Mingyuan Dry And Wet Ball Mill Customerizable Model For Ball Mill Plant tweedehands te koop (49.628)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: boordcomputer, cabine, hydraulica, CONSTMACH DRYMIX 100 is een volledig automatische, droge betoncentrale zonder menger. De betonsamenstellende delen worden na het wegen direct in de truckmixer overgebracht, zonder mengproces. Dit biedt een aanzienlijk voordeel, met name bij projecten waar beton over lange afstanden moet worden vervoerd. Dankzij de stationaire, niet-mobiele constructie en het aanpasbare ontwerp aan verschillende klimatologische omstandigheden, biedt de DRYMIX 100 hoge efficiëntie en duurzaamheid. Hierdoor kan deze centrale veilig gebruikt worden in veel regio’s wereldwijd. Dit model is compatibel met cementsilo’s met capaciteiten van 50 tot 500 ton. Bij de levering van cement in zakken, wordt dit eenvoudig overgebracht naar de silo’s dankzij de stortbunker en silo-vulsystemen. In een installatie die gebruikt wordt in koude gebieden, wordt het systeem verwarmd door stoomgeneratoren en geïsoleerde panelen, terwijl in warme klimaten de betontemperatuur op het ideale niveau wordt gehouden met koelingsunits. Het voorvoersysteem voor toeslagmaterialen elimineert de noodzaak van een oplaadhelling, waardoor ruimte op de bouwplaats wordt bespaard. Het gebruiksvriendelijke automatiseringssysteem wordt ondersteund door elektronische componenten van topmerken zoals SIEMENS en SCHNEIDER. Het PLC-besturingssysteem beheert het volledige productieproces automatisch en waarborgt maximale nauwkeurigheid door de zeer precieze weegsystemen. DryMix-100 Betoncentrale – Technische Specificaties - Capaciteit: 100 m³/uur - Gewicht: 33 ton (excl. cementsilo) - Totale motorvermogen: 70 kW Kodpfxjxp Uzls Acwodl - Benodigd aggregaat: 200 kVA - Benodigde werkruimte: 700 m² - Opslagbunker toeslagmaterialen: 4 x 25 m³ - Weegbunker toeslagmaterialen: 3 m³ - Weegband toeslagmaterialen: 1000 x 11.100 mm - Transferband toeslagmaterialen: 1000 x 10.800 mm - Weegbunker cement: 1.200 kg - Waterdoseerbak: 600 liter - Toevoegmiddel-doseerbak: 50 liter - Luchtcompressor: 500 liter, 5,5 kW - Cementsilo: Capaciteitsopties van 50 tot 500 ton - Besturing: Volledig automatisch Waarom kiezen voor de DRYMIX 100 betoncentrale? De CONSTMACH DRYMIX 100 is de meest geschikte oplossing voor projecten waar beton over lange afstanden getransporteerd moet worden. Dankzij het ontwerp zonder menger, lage onderhoudskosten en hoge productiecapaciteit verhoogt deze installatie de operationele efficiëntie. Door het aanpasbare ontwerp kan dezelfde betonkwaliteit gegarandeerd worden, of het nu vriest in Siberië of bloedheet is in het Midden-Oosten. Het geavanceerde automatiseringssysteem garandeert maximale precisie met minimale menselijke tussenkomst. Bij CONSTMACH profiteert u van betrouwbare techniek, een snel servicenetwerk en gegarandeerde levering van reserveonderdelen. Met de DRYMIX 100 kiest u voor een duurzame, efficiënte en hoogpresterende productiebasis voor uw projecten. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector. Ons productassortiment bestaat uit betonblokkenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsstandaarden, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten worden door professionals gewaardeerd voor hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levens

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Deze stationaire breek- en zeefinstallatie is ontworpen om te voldoen aan de eisen voor asfalt- en betonaggregaten met een hoge capaciteit en superieure kwaliteit. Met een productiecapaciteit van 500 ton per uur onderscheidt de installatie zich dankzij een moderne ingenieursbenadering en geoptimaliseerde processtroom zowel op het gebied van efficiëntie als productkwaliteit. De doseerbunker en het tussendekzeefsysteem in de voedereenheid van de installatie zorgen voor een gecontroleerde en evenwichtige toevoer van het ruwe materiaal naar de breeklijn. Dit garandeert een continue en stabiele productiestroom door het hele systeem, waarbij de prestaties van de apparatuur maximaal worden benut. De CLK 130 kaakbreker, met zijn hoge sterkte en krachtige breekprestaties, speelt een cruciale rol in de eerste fase van het proces door grote materiaalstukken effectief te verkleinen. Ondersteund door een vibrerende ondervoeder wordt de materiaalstroom gereguleerd en zorgt het systeem voor een homogene toevoer naar de secundaire impactbrekergroep. Het positioneren van al deze eenheden op één platform en volgens het bandloze stroomprincipe bespaart ruimte en biedt onderhouds- en bedieningsgemak. Deze innovatieve benadering draagt tevens bij aan het verlagen van de operationele kosten door een hogere energie-efficiëntie te realiseren. De TK150 tertiaire breker en VSI 900 verticale schachtbrekers, die zich in het geavanceerde breekstadium van de installatie bevinden, maken de productie mogelijk van kubische en hoogwaardige aggregaten, die met name gewenst zijn voor asfalt- en betonproductie. Dankzij deze machines voldoen de korrelvorm en granulometrie van het product aan internationale normen en wordt de eindproductkwaliteit aanzienlijk verhoogd. De drie horizontale zeefdekken in het systeem maken een nauwkeurige classificatie van aggregaten in verschillende fracties mogelijk, zodat een breed scala aan producten kan worden aangeboden om aan klantenwensen te voldoen. Door de hoge zeefefficiëntie wordt maximaal productrendement met minimaal afval gerealiseerd en wordt de totale performance van de installatie geoptimaliseerd. Deze hoogcapaciteit breek- en zeefinstallatie, met zijn robuuste machineopbouw, innovatieve ontwerpbenadering en kwaliteitsgerichte productiefilosofie, levert een belangrijke bijdrage aan infrastructuurprojecten in de regio. De installatie onderscheidt zich als een duurzame, economische en prestatiegerichte oplossing voor zowel de productie van asfalt- als betonaggregaten en voldoet volledig aan de eisen van de moderne mijnbouw- en bouwsector. BELANGRIJKSTE ONDERDELEN VAN DE INSTALLATIE: - 50 m³ VOEDERBUNKER Kodey E E T Tspfx Acwedl - VOORZEVEENHEID - CLK-130 KAAKBREKER 1300x1100 MM - PDK-150 SLAGBREKER 1200x1500 MM - VSI-900 VERTICALE ASBREKER, GESLOTEN ROTOR - TK-150 TERTIAIRE BREKER 1200x1500 MM - HORIZONTALE ZEEVEN - VOORRAADBUNKERS - TRANSPORTEUREN - BESTURINGSKAST EN AUTOMATISERINGSSYSTEEM

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Gratis installatie en operatortraining Kdodpfx Acjy Dbc Uewol FABO produceert en installeert stationaire steenbrekers en zeefinstallaties volgens de wensen van de klant. De productiecapaciteit van onze stationaire installaties varieert van 100 tot 1000 ton per uur. Capaciteit van de breek- en zeefinstallatie met een capaciteit van 750 ton/uur: - Vulbunker (50 m³) - 1300x5000mm dubbeltraps wobbler-invoer - PDK-150 primaire slagbreker - 2000x6000x2 trilzeef - DMK-03 secundaire slagbreker - 75 m³ voorraadtrechters - 20 m³ voorraadtrechter voor verticale as-slagbreker - VSI-1000 verticale as-slagbreker met open rotor - 2000x6000x3 horizontale trilzeef - Voorraad- en terugvoertransportbanden - Bedieningscabine, elektrisch paneel en kabels BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Bij FABO ontwerpen en installeren wij stationaire steenbreek- en zeefinstallaties die volledig zijn afgestemd op de specifieke wensen van onze klanten. De productiecapaciteit van onze stationaire installaties varieert tussen 100 en 1000 ton per uur. Breek- en zeefinstallatie met een capaciteit van 250–350 TPH: • TBX-35 / Trilvoederbunker – 1 stuks • TE-1430 / Tussendekzeef (1400x3000 mm – 2 dekken) – 1 stuks • PDK-130 / Primaire slagbreker – 1 stuks • TE-2060 / Waszeef (2000x6000 mm – 3 dekken) – 1 stuks • TK-100 / Tertiaire breker – 1 stuks • TE-2060 / Trilscreen (2000x6000 mm – 3 dekken) – 1 stuks • Hydraulische unit voor TK-100 Kdodpfx Acjyzxctswjl • Hydraulische unit voor PDK-130 • Transportbandsysteem (breedtes: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Bedieningscabine, elektrische schakelkast, bedieningspaneel en automatiseringssysteem Al onze producten worden met grote zorgvuldigheid vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie. Installatie en operatortraining zijn GRATIS inbegrepen! NEEM CONTACT MET ONS OP VOOR MEER INFORMATIE!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH stationaire steenbreekinstallaties zijn ontworpen met focus op hoge efficiëntie en duurzaamheid, en bieden duurzame industriële oplossingen. Elke installatie wordt specifiek geconfigureerd op basis van de hardheid en abrasiviteit van het te verkleinen materiaal en de gewenste eindkorrelgrootte. Met productiecapaciteiten variërend van 50 t/u tot 1.000 t/u zijn zij perfect inzetbaar voor projecten van uiteenlopende omvang. Het type breker dat in de installaties wordt gebruikt, wordt geselecteerd op basis van de materiaaleigenschappen om maximale prestaties te garanderen. Ons ontwerpteam creëert geoptimaliseerde 3D-indelingsplannen met gebruik van voeders, brekers, zeefinstallaties, bunkers, wasinstallaties en transportbanden. Dit zorgt voor een hoge capaciteit, laag energieverbruik en minimale onderhoudskosten gedurende het gehele productieproces. Elke installatie wordt op maat ontworpen om te passen bij het investeringsbudget en de bedrijfsomstandigheden. Ons engineeringteam biedt de meest geschikte projecten en voorstellen aan om onnodige kosten te voorkomen. CONSTMACH stationaire breek- en zeefinstallaties zijn uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, en minimaliseren de operatorinmenging dankzij een PLC-gestuurd, volledig geautomatiseerd systeem. Dit zorgt voor een veilige, snelle en stabiele productie. Technische Specificaties Stationaire Steenbreekinstallatie: Productiecapaciteit: 50 – 1.000 t/u Te verkleinen materiaal: Afhankelijk van het gewenste producttype Eindproductafmetingen: Naar wens instelbaar Type breker: Kaakbreker, impactbreker, kegelbreker of verticale as breker Waarom kiezen voor een stationaire steenbreekinstallatie van CONSTMACH? CONSTMACH onderscheidt zich door een ingenieursbenadering die aan iedere klant een oplossing op maat biedt. Onze installaties draaien jarenlang continu dankzij hoogwaardige componenten, energiezuinige ontwerpen en betrouwbare automatiseringssystemen. Dankzij onze aftersales service, die klanttevredenheid centraal stelt, staan wij in elke fase van uw investering aan uw zijde. CONSTMACH is de juiste keuze voor stationaire steenbreekinstallaties met krachtige prestaties, lage operationele kosten en maximale efficiëntie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die een breed scala aan producten levert voor de bouw- en mijnbouwsector. Onze productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, steenbreek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur van professionals in de sector door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties. Kdjdpfx Aoxqhzhecwsl

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 40 kW (54,38 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH DRYMIX 60 volautomatische droogtype betoncentrale onderscheidt zich door zijn speciale ontwerp zonder menger. De betoncomponenten worden via uiterst nauwkeurige weegsystemen direct overgebracht naar de truckmixers, zonder voorafgaande menging. Dit biedt een groot voordeel bij projecten waarbij beton over grote afstanden van de productielocatie getransporteerd moet worden. De DRYMIX 60 is een ideale oplossing voor langlopende projecten door zijn hoge productiecapaciteit en lage onderhoudsbehoefte. De centrale is compatibel met cement silo’s van diverse afmetingen, variërend van 50 tot 500 ton, afhankelijk van het project en de locatie-eisen. Bij gebruik van zakcement wordt deze eenvoudig in de cement silo’s geladen dankzij de geïntegreerde blaasbunker en silovulsystemen. Daarnaast kan de installatie worden uitgerust met speciale verwarmings- of koelsystemen, afgestemd op het klimaat waar de centrale wordt geplaatst. In koude gebieden is het systeem voorzien van stoomgeneratoren en geïsoleerde panelen, terwijl in warme gebieden extra koelsystemen de betonkwaliteit waarborgen. Dankzij de toeslagstoffen-voorvoersystemen is een oprit voor de laadbak overbodig, waardoor installatie eenvoudiger wordt. Bij beperkte ruimte op de locatie kan het toeslagmateriaal met een emmersysteem in plaats van een transportband worden verplaatst. De DRYMIX 60 is uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER en beheert het volledige productieproces veilig en efficiënt dankzij het gebruiksvriendelijke, PLC-gebaseerde automatiseringssysteem. Technische specificaties DryMix-60 droogtype betoncentrale Productiecapaciteit: 60 m³/uur Gewicht: 27 ton (zonder cementsilo) Totaal motorvermogen: 55 kW Vereiste stroomgenerator: 80 kVA Benodigde bedrijfsruimte: 200 m² Opslagbunker toeslagmaterialen: 4 x 15 m³ Weegbunker toeslagmaterialen: 1,5 m³ Wegingsband toeslagmaterialen: 600 x 9.700 mm Weegbunker cement: 600 kg Weegbunker water: 300 l Weegbunker additieven: 30 l Luchtcompressor: 300 liter, 4 kW Cementsilo: optie van 50–500 ton capaciteit Besturing: Volautomatisch Waarom kiezen voor de DRYMIX 60 | Droogtype betoncentrale? Kdodpfx Aexphpcocwjl De CONSTMACH DRYMIX 60 onderscheidt zich in de sector door zijn efficiëntie en robuustheid. Het modulaire ontwerp zorgt voor eenvoudige montage en verplaatsbaarheid, terwijl het automatische besturingssysteem maximale precisie tijdens het productieproces waarborgt. Energiezuinige motoren en hoogwaardige componenten staan garant voor langdurig gebruik. Wilt u tijd, arbeid en kosten besparen in uw projecten, dan is de DRYMIX 60 met CONSTMACH-garantie de juiste keuze voor u. Wat doen we bij Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector en biedt een breed productportfolio. Ons aanbod omvat onder meer betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenkruisers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiefilosofie en klantgerichte oplossingen is Constmach zowel nationaal als internationaal een betrouwbare partner. Dankzij duurzaamheid, efficiëntie en een lange levensduur blijven onze producten de eerste keuze van vakmensen uit de sector.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 is een volledig automatische, droge betoncentrale zonder menger. De betonsamenstellende delen worden na het wegen direct in de truckmixer overgebracht, zonder mengproces. Dit biedt een aanzienlijk voordeel, met name bij projecten waar beton over lange afstanden moet worden vervoerd. Dankzij de stationaire, niet-mobiele constructie en het aanpasbare ontwerp aan verschillende klimatologische omstandigheden, biedt de DRYMIX 100 hoge efficiëntie en duurzaamheid. Hierdoor kan deze centrale veilig gebruikt worden in veel regio’s wereldwijd. Dit model is compatibel met cementsilo’s met capaciteiten van 50 tot 500 ton. Bij de levering van cement in zakken, wordt dit eenvoudig overgebracht naar de silo’s dankzij de stortbunker en silo-vulsystemen. In een installatie die gebruikt wordt in koude gebieden, wordt het systeem verwarmd door stoomgeneratoren en geïsoleerde panelen, terwijl in warme klimaten de betontemperatuur op het ideale niveau wordt gehouden met koelingsunits. Het voorvoersysteem voor toeslagmaterialen elimineert de noodzaak van een oplaadhelling, waardoor ruimte op de bouwplaats wordt bespaard. Het gebruiksvriendelijke automatiseringssysteem wordt ondersteund door elektronische componenten van topmerken zoals SIEMENS en SCHNEIDER. Het PLC-besturingssysteem beheert het volledige productieproces automatisch en waarborgt maximale nauwkeurigheid door de zeer precieze weegsystemen. DryMix-100 Betoncentrale – Technische Specificaties - Capaciteit: 100 m³/uur - Gewicht: 33 ton (excl. cementsilo) - Totale motorvermogen: 70 kW - Benodigd aggregaat: 200 kVA - Benodigde werkruimte: 700 m² - Opslagbunker toeslagmaterialen: 4 x 25 m³ - Weegbunker toeslagmaterialen: 3 m³ - Weegband toeslagmaterialen: 1000 x 11.100 mm - Transferband toeslagmaterialen: 1000 x 10.800 mm - Weegbunker cement: 1.200 kg - Waterdoseerbak: 600 liter - Toevoegmiddel-doseerbak: 50 liter - Luchtcompressor: 500 liter, 5,5 kW - Cementsilo: Capaciteitsopties van 50 tot 500 ton - Besturing: Volledig automatisch Waarom kiezen voor de DRYMIX 100 betoncentrale? Ksdjxphpvspfx Acwjdl De CONSTMACH DRYMIX 100 is de meest geschikte oplossing voor projecten waar beton over lange afstanden getransporteerd moet worden. Dankzij het ontwerp zonder menger, lage onderhoudskosten en hoge productiecapaciteit verhoogt deze installatie de operationele efficiëntie. Door het aanpasbare ontwerp kan dezelfde betonkwaliteit gegarandeerd worden, of het nu vriest in Siberië of bloedheet is in het Midden-Oosten. Het geavanceerde automatiseringssysteem garandeert maximale precisie met minimale menselijke tussenkomst. Bij CONSTMACH profiteert u van betrouwbare techniek, een snel servicenetwerk en gegarandeerde levering van reserveonderdelen. Met de DRYMIX 100 kiest u voor een duurzame, efficiënte en hoogpresterende productiebasis voor uw projecten. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector. Ons productassortiment bestaat uit betonblokkenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsstandaarden, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten worden door professionals gewaardeerd voor hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levens

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: waterstof, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, De stationaire was- en zeefinstallatie voor zand is een geavanceerd systeem dat ontwikkeld is voor de efficiënte scheiding en reiniging van natuurlijk zand en grind. Dankzij de expertise van CONSTMACH kunnen deze installaties worden aangepast aan verschillende productiecapaciteiten, eindproductgroottes en wasspecificaties. Dankzij het modulaire ontwerp kan de installatie eenvoudig worden geïntegreerd in elk projectgebied met diverse opstellingsmogelijkheden. De installatie biedt een uitmuntende wasprestatie door opties zoals een trilvoederbunker, een trilscherm met sproeikoppen en een spiraal- of emmerwielwasser. Het hydrocycloonsysteem zorgt voor maximale efficiëntie bij de afscheiding van fijne fracties. Alle processen worden centraal beheerd via een PLC-gestuurd automatiseringssysteem, waardoor de foutmarge tot een minimum wordt beperkt. CONSTMACH stationaire was- en zeefinstallaties zijn uitgerust met elektronische componenten van de merken SIEMENS en SCHNEIDER en bieden daarmee een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid. Met deze eigenschappen zijn ze de ideale oplossing voor bedrijven die hoge kwaliteitsnormen in de productie van toeslagmaterialen willen handhaven. Technische specificaties: Stationaire Was- en Zeefinstallatie Productiecapaciteit: 100 – 250 t/u Maximale invoergrootte: 200 mm Invoerhoogte: 4,5 meter Ksdjxpxqqspfx Acwsdl Hoofdconfiguratie: Voederbunker + Trilscherm met sproeikoppen + Spiraalwasser / Emmerwielwasser / Ontwateringssieb en hydrocycloon + Transportbanden Totale motorvermogen: afhankelijk van productiecapaciteit Benodigde stroomgenerator: afhankelijk van productiecapaciteit Gewicht: afhankelijk van productiecapaciteit Waarom kiezen voor CONSTMACH Stationaire Was- en Zeefinstallaties? CONSTMACH combineert jarenlange technische ervaring in was- en zeeftechnologieën met hoge kwaliteitsnormen. Alle systemen bieden langdurig gebruik met lage onderhoudskosten dankzij de robuuste staalconstructie en energiezuinige motoren. Bovendien worden via projectspecifieke maatwerkmogelijkheden de productie-eisen van elke klant volledig ingevuld. Dankzij een uitgebreid servicenetwerk en snelle levering van reserveonderdelen behoudt een investering in CONSTMACH-installaties langdurig zijn waarde. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed scala aan producten. Het portfolio omvat betonblokkenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productie-aanpak en klantgerichte oplossingen geldt Constmach nationaal en internationaal als betrouwbare partner. Door duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur blijven onze producten de favoriete keuze van professionals in de sector.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: Kjdpfx Aceq Nxp Sjwedl - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Cementmolen en ultrafijne maalmolen 🏗️ Inleiding tot cementmolen en ultrafijne maalmolen In de wereld van de bouw en materiaalverwerking is het essentieel om de juiste deeltjesgrootte te bereiken. Maak kennis met de cementmolen en ultrafijne maalmolen: twee cruciale machines die zijn ontworpen om superieure maalprestaties te leveren voor cementproductie en ultrafijne materialen. Laten we eens kijken naar hun kenmerken en toepassingen! 💼 🔥 Wat is een cementmolen? Een cementmolen is een cruciaal stuk apparatuur in de cementproductie. Het maalt klinker, gips en andere additieven om fijn cementpoeder te produceren. Deze machine zorgt voor de optimale deeltjesgrootte voor cement van hoge kwaliteit, essentieel voor het bouwen van robuuste structuren. 🚀 🔧 Wat is een ultrafijne maalmolen? Een ultrafijne maalmolen is ontworpen om extreem fijne poeders te produceren uit verschillende grondstoffen, zoals mineralen, chemicaliën en industrieel afval. Het werkt met een hoge efficiëntie en levert ultrafijne materialen voor geavanceerde toepassingen zoals coatings, kunststoffen en keramiek. 🌟 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van cementmolen en ultrafijne maalmolen 1. Hoge efficiëntie: beide molens zijn ontworpen voor maximale efficiëntie, wat zorgt voor snelle verwerkingstijden en een lager energieverbruik. 🌿💡 Ksdpeq Nyydefx Acwjdl 2. Superieure maalprestaties: bereik consistente, hoogwaardige output met nauwkeurige controle over de deeltjesgrootte. 🏭 3. Veelzijdigheid: geschikt voor een breed scala aan materialen, waardoor ze essentieel zijn voor verschillende industriële toepassingen. 🌳 4. Duurzaamheid en betrouwbaarheid: gebouwd met robuuste materialen, bieden deze molens langdurige prestaties in veeleisende industriële omgevingen. 💪 📈 Toepassingen in de industrie Toepassingen cementmolen: 1. Cementproductie: essentieel voor het produceren van hoogwaardig cement voor bouwprojecten. 2. Infrastructuurontwikkeling: gebruikt bij het maken van beton voor wegen, bruggen en gebouwen. Toepassingen van ultrafijne maalmolens: 1. Minerale verwerking: ultrafijne poeders produceren voor geavanceerde materiaaltoepassingen. 2. Chemische productie: gebruikt bij het maken van fijne chemicaliën voor verschillende industriële processen. 3. Milieutoepassingen: industrieel afval vermalen voor recycling en hergebruik. ♻️ 🌟 Conclusie Of u nu in de bouw, materiaalverwerking of geavanceerde productie werkt, de cementmolen en ultrafijne maalmolen zijn onmisbare hulpmiddelen. Hun efficiëntie, veelzijdigheid en superieure prestaties maken ze een waardevolle aanvulling op elke productielijn. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over deze innovatieve machines en hoe ze uw activiteiten kunnen revolutioneren! 📞

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: ongecontroleerd, totale breedte: 40.000 mm, totale lengte: 9.000 mm, totale hoogte: 7.000 mm, type ingangsstroom: driefasig, IBC unloading and cip station EX Kdedpfx Acjra Dlpewjl with fume ventilation 5 ibc conatiners with driptray 2 productpumps completely 316 stainless never used welding documentation registration available simatic panel

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, slijpbreedte: 1.350 mm, totaalgewicht: 4.200 kg, Fijn- en gladschuurautomaat Heesemann, type: FGA 6 Geschikt voor tussenschuren van laklagen, gladschuren van hout en het schuren van folies. De machine is volledig functioneel, goed onderhouden en verkeert in een zeer goede technische staat. De transportband is vernieuwd. Schuurbreedte: 1300 mm Werkhoogte: 880 mm constant Werkstukdikte max.: 3-80 mm Transportbed: met afzonderlijke transportbanden Aandrijving: 2,5 kW draaistroommotor, incl. afblaasinrichting Voersnelheid: 4,5-22 m/min regelbaar Units: Borstelwalsunit: centraal in hoogte verstelbaar Diameter: 150 mm Aandrijvingsvermogen: 1,5 kW Borstels: vezel (fibre) Kdedpeya I Iuefx Acwol Langsschuurunit: Traploos, elektronisch regelbare schuurbandsnelheid via frequentieomvormer Slijtagevrije reminstallatie Pneumatische bandspanning Intermitterende bandaftrekvoorziening Bandbesturing via infrarood Schuurbandloop tegenlopend Schuurbandafmetingen: 2620 x 1350 mm Bandschuuringssnelheid: 0,3 – 12 m/s Aandrijvingsvermogen: 11 kW Grafisch bedieningsterminal voor invoer van machine-instellingen, incl. numerieke dikteverstelling en weergave van storingen, werkstukdoorvoer en voersnelheid Elektronisch geregelde drukbalk Afstand bedieningsrollen: 40 mm Pneumatische bandspanning De drukbalkoppervlakken passen zich automatisch aan de vorm van het passerende werkstuk aan Werkstuk vacuümafkleminstallatie: ventilator met aandrijfvermogen 5,5 kW Bedieningszijde en terminal: links Bedrijfsspanning: 400 V; 50 Hz Afmetingen: 2550 x 2220 x 2300 mm Gewicht ca.: 4200 kg (Wijzigingen en fouten in de technische gegevens, evenals tussentijdse verkoop, voorbehouden)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Wij bieden aan: Pelletmachines van het merk WALW-Solutions in unieke kwaliteit, met eerlijk vakmanschap en voor een eerlijke prijs. Eerlijk vakmanschap: Wij produceren onze installaties volledig zelf in Polen. Alleen onderdelen zoals tandwielkasten en motoren worden ingekocht bij gerenommeerde fabrikanten. Alle overige componenten worden door onszelf ontworpen en gebouwd, waardoor wij aan elke specifieke eis kunnen voldoen. Eerlijke prijs: Wij produceren in Polen en zijn daar transparant over. Andere aanbieders die "Made in Germany" op hun producten vermelden, assembleren vaak enkel in Duitsland, terwijl de meeste onderdelen uit Litouwen komen. Dankzij onze lage productiekosten profiteert u van prijzen die doorgaans 40% lager liggen dan die van de concurrentie. Deze pelletmachines zijn compleet nieuw in het prijs-/prestatie-segment en uniek in Europa! Machines van WALW-Solutions zijn exclusief alleen bij ons verkrijgbaar! Of het nu gaat om installaties voor de verwerking van eigen zaagsel uit de brandhoutproductie of uit uw timmerwerkplaats, of om professionele industriële productie van pellets uit houtsnippers, stro, miscanthus, enzovoorts – maar ook voor de productie van hooi- of strobrokjes – wij kunnen u altijd een passend aanbod doen! Onze installaties hebben een capaciteit van 150 kg/uur tot wel 5 ton/uur. Ze beschikken over alle benodigde componenten voor volledig geautomatiseerde systemen. Voor elk basismateriaal bieden wij de juiste oplossing en de mogelijkheid tot integratie van automatisering in bestaande systemen. Kodpolt Ugtjfx Acwjdl Alle machines en besturingen zijn uitgevoerd met onderdelen van Siemens, ABB, Schneider Electric of vergelijkbaar. Let op: bij een geldig btw-nummer is ook een netto-aankoop mogelijk! Wij zien uit naar uw aanvraag! Neem bij interesse gerust direct mobiel contact met mij op:

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 98 20 262, Technische gegevens in één oogopslag GEISS, SeßlachType 2800 x 1400 Bouwjaar 1998 Besturing Siemens Sinumerik 840. Werkbereik ca. 2.800 x 1.400 mm Assen: 5-assige bewerking (B- en C-as in de freeskop) Vermogen 43 kW Gewicht ca. 5.900 kg Aansluiting 400 V / 66 A / 50Hz Kedpjyim Szefx Acwodl Voorheen een tandemversie. Tandemversie vakkundig gedeactiveerd. Bedrijfsvaardig. Machine kan op elk moment worden bezichtigd. Demontage en verlading op eigen risico.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, 2-wals schrootmolen met schrootbunker en 2 buiskettentransporteurs. Capaciteit moutextractie en schrootmolen ca. 500 kg/uur, capaciteit moutschroottransport naar beslagkuip ca. 1000 kg/uur. Machine (toevoeging): met bunker en buiskettentransporteurs Capaciteit mouttransport ca.: 500 kg/uur Capaciteit schrootmolen ca.: 500 kg/uur Kdjdpfx Acjw Tdygjwjl Capaciteit schroottransport: 1000 kg/uur Inhoud schrootbunker ca.: 450 kg Locatie/positie: opstelling op vloerniveau, molen op de schrootbunker geplaatst Uitvoering: 1 buiskettentransporteur van silo naar schrootmolen, 1 buiskettentransporteur van schrootbunker naar brouwketel, 1 moutschrootmolen, 1 schrootbunker

Bouwjaar: 2016, Toestand: gebruikt, Schroterij met 4-wals schrootmolen. Machine (extra): met 4-wals schrootmolen Capaciteit: 4 t/u Kedpfx Aow Tmtvecwjdl Bediening / Besturing: Siemens Simatic S7-300 Uitrusting: 3 x kleine silo-uitgangen; 4 x grote silo-uitgangen; mouttransport; blazer; moutweger; conditionering; schrootmolen met 4 walsen; schakelkast en besturing

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Merk: Metso / CFBK * Model: zeefmachine voor nat zeven * Op voorraad: 2 stuks * 1x Type: 20/60-3 * Zeefoppervlak: 6000 x 2000 mm - 3 dekken. Kjdpfxeyymydj Acwjdl * incl.: veren en 22 kW elektromotor. * 1x Type: 17/50-3 * Zeefoppervlak: 5000 x 1700 mm - 3 dekken. * incl.: veren en 15 kW elektromotor.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Universele tafel-bovenfreesmachine FZ0 van Zimmermann Modelbouwfrees met regelbare Bosch-motor GGS 27 LC Ideaal inzetbaar in modelbouw en matrijzenbouw. Aandrijfmotor 230Volt, 0,6kW Toerental instelbaar: ca. 12.000 tot 27.000 tpm Machinetafel ca. 590 x 420 mm Aggregaat aan beide zijden tot 90 graden zwenkbaar Langsgeleider met fijne instelling Afzuigkap en beschermkap Spantangopname 6 mm en 8 mm Inclusief de afgebeelde frezen en/of graveerstiften Met afsluitbare onderkast, 2 laden en een deur, sleutel aanwezig De onderkast is door de vorige eigenaar voorzien van een aluminium plaat met hoekprofielen, waardoor een geïntegreerde afzuigmogelijkheid is gerealiseerd, zie foto's Waldmann opbouwlamp met vergrootglas Ksdsw Ip Dgspfx Acwedl Originele lak, plaatselijk bijgewerkt CE-keurmerk Zeer goed onderhouden machine uit de prototype-productie van de motorsportafdeling van een autofabrikant uit Wolfsburg. Blijkbaar tot nu toe nauwelijks gebruikt. Afmetingen machine ca. 680 x 600 x 780 mm (LxBxH). Afmetingen kast ca. 600 x 620 x 880 mm (LxBxH). Gewicht ca. 190 kg. De machine kan na afspraak ter plaatse bij ons worden gedemonstreerd. Wij bieden alleen machines aan die direct demonstratieklaar in ons magazijn staan, zie 'overige aanbiedingen van deze aanbieder'.

Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 1 h, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 86-731-85552647/18153792542, Wij zijn een onderneming uit 9000 St. Gallen (Zwitserland) en hebben deze planetaire kogelmolen in 2024 uit China geïmporteerd. Het apparaat is nieuw en ongebruikt. We hebben de machine aangezet en enkele minuten leeg laten draaien om de werking te controleren. Er zijn 4 containers van elk 25 liter van nylon aanwezig. Daarnaast zijn er 120 kg zirconiaballen beschikbaar met een diameter van 1 mm. ~ Beschrijving van de fabrikant: De YXQM-serie planetaire kogelmolens voor massaproductie is ontworpen voor productie-toepassingen en afgestemd op middelgrote productiecapaciteiten om te voldoen aan de productie-eisen van bedrijven. Ze vergemakkelijken de soepele overgang van materialen van het laboratorium naar de productie, waarborgen de consistentie en reproduceerbaarheid van processen en maken zo een stabiele materiaalkwaliteit mogelijk. Het apparaat wordt breed ingezet in sectoren als nieuwe energie, metallurgie, elektronica, keramiek, geologie, mijnbouw, bouwmaterialen, chemische industrie, lichte industrie, cosmetica, milieubescherming en andere materiaalproducerende afdelingen van bedrijven. De extreem hoge centrifugale krachten van planetaire kogelmolens genereren zeer hoge maalenergie en daardoor korte verwerkingstijden. Ze zijn geschikt voor alle sectoren waarin het kwaliteitscontroleproces de hoogste eisen stelt aan zuiverheid, snelheid, fijnheid en reproduceerbaarheid. Deze serie kan worden uitgerust met vacuümvaten, waarmee monsters onder vacuüm kunnen worden gemalen. Ze zijn bijzonder geschikt voor onderzoek: ter controle van de toepasbaarheid van massaproductie bij wetenschappelijke instituten, universiteiten en bedrijfs-laboratoria, evenals voor routinematige werkzaamheden zoals mengen en homogeniseren van zachte, harde, broze of vezelige materialen van het experiment tot de productie. - Belangrijkste kenmerken: - Vermaling met hoge prestaties op nanometerschaal - Digitale display, eenvoudige bediening, nauwkeurige parameterinstelling Kdsdpjyilnzefx Acwel - Variabele snelheden van ca. 10 tot 440/360 tpm, toerentalverhouding 1:2 - Batchverwerking tot maximaal 4×6/9 L monsters, gelijktijdige verwerking van 4 materialen - Elektrische dekselopening en geïntegreerde hijskraan, eenvoudig en comfortabel - Opslag voor 3 modi en 15 programma’s - Stroomuitvalbeveiliging met geheugenfunctie en automatische herstart - Geschikt voor droog malen, nat malen, vacuümmalen en malen onder beschermende atmosfeer - De machine stopt bij het openen van het deksel, automatische vergrendeling voorkomt openvallen - Voorzien van zwenkwielen en draaivoeten voor eenvoudige verplaatsing en stabiele opstelling tijdens werking Toepassingen: Vermalen, mengen, homogeniseren, colloïdaal malen, mechanisch legeren, mechanochemie Gebieden: Nieuwe energie, geologie/metallurgie, glas/keramiek, techniek/elektronica, bouwmaterialen, milieu/recycling, landbouw, chemie, geneeskunde, biologie Invoermateriaal: Zacht, hard, bros, vezelig – droog of nat Vermalingsprincipe: Slagkracht, wrijving Invoer grootte: < 5 mm aarde < 10 mm Eindfijnheid: Voor colloïdaal malen, monster onder 0,1 micron Aantal maalstations: 4 Maalmethoden: Droog malen, nat malen, vacuümmalen, malen onder beschermende atmosfeer

Toestand: gebruikt, Gebruikte Christy Turner hamermolen, model LB7. Invoeropening: 252 mm diameter x 295 mm lang. De unit wordt aangedreven door een 15 kW, 1460 tpm motor. Rotorhuis: 205 mm diameter x 400 mm lang. Uitgerust met stompe, slingerende hamers van zacht staal van ca. 10 mm dik. Inclusief afvoerhopper. Alles gemonteerd op een zachtstalen frame. Gewicht: ca. 113,4 kg. Afmetingen: 700 mm x 1450 mm. Kdodeyz R Unjpfx Acwjl

Toestand: gebruikt, Gebruikte Oliver & Batlle HM-15 RVS kogelmolen. Voorzien van een roestvrijstalen, dubbelwandige kamer van ca. 450 mm lang en 250 mm diameter. Kodpfx Aceyw Tbvowsdl Totale capaciteit circa 15 liter (afhankelijk van het product). Deze machine heeft een roestvrijstalen rotor, riemaangedreven door een 18,5 kW, 415 volt, 3/50, 1460 tpm motor. Klik op de onderstaande link om een video van de machine in werking te bekijken.

Toestand: gebruikt, 5 assen: ja Frezen en draaien: ja 5-assig bewerkingscentrum (frezen/draaien vanaf bar) Onder stroom in ons magazijn MERK CHIRON MODEL MILL 800 5 as CNC Fanuc 18iMBS (5 gelijktijdige assen 1*) Kdjdpfx Acogph Rnjwjl X, Y, Z (mm) 800 - 500 - 550 Snelheid (hoge snelheid) 60 m/min Zwenkkop CNC gestuurd (B-as) +/- 100° Draaispindel Peiseler Freesspindel 12.000 giri / 140 Nm (v nota 2) Gereedschap 65 Gereedschap type HSK-A 63 DIN 69893 Wisseltijd gereedschap 1,5 sec (v nota 3) Tafel 1400x500 Max tafelbelasting 1200 kg Koelvloeistof door spindel 70 bar (zie nota 4) CNC gestuurde span/draai-eenheid voor 6e face bewerking (v. nota 5) Lineaire encoders onder druk Spanen transportband Renishaw-klaar Y.O.M. 2006 Gewicht 7500 kg Draaipakket Max dia 65mm TOERENTAL: 15 / 4500 Max 42,5 KW / 90 Nm. Hydraulische klemming 800 Nm. Staaf lader ILS-RBK- 10012 65 Diameters min/max 5/65 mm L= 600-1200 mm Hoge snelheid (2) 60 m/min. Spindel 20-12.000 min. - 140 Nm.12.000 RPM 12,5 KW/Max 34kW Zwenkkop (CNC gestuurd) ± 100° Weinig uren Deze machine kan onder spanning worden geïnspecteerd in ons Magazijn Mimu Gereedschapsmachines (Italië)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Traploos toerental 150–2000 tpm, opname ISO 30, traploze X-voeding 15–250 mm/min. Slagen: X = 280 mm, Y = 170 mm, Z = 250 mm. • Universele zwenk- en kanteltafel. Kdodpfeywnrcsx Acwel

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Innotech machine Kjdpfx Aox Ag E Aocwodl

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Fabrikant: Löhnert / Berger Type: SKM 20 Kdjdpfxsg Snrxj Acwol Inclusief aandrijving Bekijk het PDF-Document hier onder voor meer specifieke informatie. Wordt nog gestraald en gespoten.