Mingyuan Dry And Wet Ball Mill Customerizable Model For Ball Mill Plant tweedehands te koop (49.688)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, De ASM 6-30 is een snelwerkende tandzetmachine voor bandzagen, ideaal voor bedrijven die dagelijks verschillende aantallen bandzagen of lintzaagbladen verwerken. De machine is zeer gebruiksvriendelijk en eenvoudig in te stellen, wat het een perfecte oplossing maakt voor uiteenlopende klanten met diverse ervaringsniveaus in de sector. Spanning - 220V Frequentie - 50Hz Vermogen - 220V Secundaire spanning - 24V Bandbreedte - 15mm-60mm Tandsteek - 6-30mm Iiodpfx Afoxivgcs Ssb Nauwkeurigheid - +- 0,04mm Bladdikte - 1,2mm Mogelijke tandzettypen - links, rechts, recht/rechts, links, recht De machine is zeer gebruiksvriendelijk en eenvoudig in gebruik, waardoor het een ideale oplossing is voor een breed scala aan klanten met verschillende ervaringen binnen de industrie. Nauwkeurige tandzetting is essentieel voor recht zagen en een langere levensduur van het blad. Ons geavanceerde klemsysteem staat garant voor een indrukwekkende precisie van 0,04mm. De ASM 6-30 kan 80–120 tanden per minuut zetten, wat de efficiëntie van uw bedrijf verhoogt en een soepel productieproces waarborgt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, De ZM101 is een baanbrekend product in ons assortiment, speciaal ontwikkeld voor het slijpen van zaagbladen met een breedte tot 100 mm, met een indrukwekkende snelheid van 65 tanden per minuut. Dankzij deze hoge efficiëntie kan de machine gelijktijdig 3 tot 4 lintzaag- of zagerijmachines bedienen. De ZM101 is uitgerust met een keramische slijpschijf en scherpt nauwkeurig alle tanden, ongeacht het profiel. Door de robuuste constructie presteert hij betrouwbaar onder de meest veeleisende omstandigheden en is hij bijzonder geliefd bij onze klanten. Bovendien waarborgt het eenvoudige ontwerp een gebruiksvriendelijke bediening en lage onderhoudskosten, wat de aantrekkelijkheid verder vergroot. Technische specificaties: Maximale lengte van het zaagblad: 6000 (8000) mm Minimale breedte van het zaagblad: 20 mm Maximale breedte van het zaagblad: 100 mm Maximale hoogte van de tand: 12 mm Voorsnijkant van de tand: 0÷25° Tandsteek: Ijdsxliguepfx Af Soib Profiel N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiel WM: 22, 25 mm Werkcapaciteit: 65 tanden/min Afmetingen slijpschijf: Inslijpen, profiel N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profielslijpen, profiel WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spanning: 380 V Vermogen elektromotoren: 0,09 en 0,37 kW Afmetingen: Zonder lintzaaghouders (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Met lintzaaghouders (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Toestand: nieuw, vermogen: 90 kW (122,37 pk), Bouwjaar: 2026, Een dubbele rotorhamermolen is een type breker waarbij twee rotoren op één as zijn gemonteerd, gecombineerd tot een roterende eenheid. Dankzij deze dubbele rotorconfiguratie wordt het breekvermogen vergroot en biedt het ontwerp een efficiëntere en betrouwbaardere oplossing dan enkelrotor-varianten. Iijdpfx Asq Nf Ensf Ssb Belangrijkste kenmerken van een dubbele rotorhamermolen: 1. Twee rotoren: Zoals de naam al doet vermoeden, beschikt deze breker over twee rotoren die in tegengestelde richting draaien op een gedeelde as. Dit zorgt voor verhoogde impact en een krachtigere breekwerking. 2. Hoge capaciteit: Door het dubbele rotorsysteem kan de breker grotere invoerstukken aan en hogere capaciteiten bereiken dan een enkele rotorhamermolen. Geschikt voor harde en volumineuze materialen. 3. Veelzijdigheid: Dubbele rotorhamermolens zijn veelzijdig inzetbaar, onder andere voor het verkleinen van kalksteen, gips, steenkool en soortgelijke materialen in de mijnbouw, cement- en bouwmaterialenindustrie. 4. Slagbreking: Het belangrijkste breekmechanisme bestaat uit de impact van de hamers op het materiaal. Ingevoerd materiaal wordt door de snel draaiende hamers verbrijzeld en verkleind. 5. Instelbare spleet: Deze brekers bieden vaak de mogelijkheid om de spleet tussen rotoren en slaglijsten aan te passen, waarmee de gewenste eindkorrelgrootte geregeld wordt. 6. Duurzaamheid: Dankzij de robuuste constructie is de dubbele rotorhamermolen geschikt voor zwaar gebruik en continu bedrijf. 7. Gelijkmatiger slijtage: De dubbele rotorconstructie zorgt voor een gelijkmatigere slijtage van de hamers en andere slijtende onderdelen, wat de levensduur van de breker verlengt. Technische specificaties (richtwaarden, afhankelijk van fabrikant): Model (rotorgrootte), Maximale invoer, Uitvoergrootte, Capaciteit (t/u), Totale motorvermogen 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over de dubbele hamermolen of dubbele rotormolen. Ons team neemt zo snel mogelijk contact met u op.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. Iiodoq Nywxopfx Af Sjb - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Roterende trommeldroger voor het drogen van verschillende soorten materialen zoals zand, biomassa, zaagsel, rode modder, bentoniet, steenkool Diameter: 1200mm Lengte: 10000mm Vermogen: 11-13KW Gradiënt: 3% Capaciteit: 1,5-3 t/u Gewicht: 14 ton Naast dit model hebben we ook de andere modellen van roterende trommeldroger 1500x12000mm, 2400x20000mm en compleet droogsysteem voor verschillende materialen, neem gerust contact met ons op voor meer informatie Onze fabriek kan een geschikte oplossing ontwerpen op basis van uw specifieke vereisten. Roterende trommeldrogers zijn zeer efficiënte machines die veel worden gebruikt bij de verwerking van houtsnippers, zaagsel en biomassa. Ze werken door gebruik te maken van een roterende trommel die de materialen verwarmt en droogt terwijl ze door de cilinder worden getransporteerd. Het ontwerp van deze drogers stelt ze in staat om een breed scala aan deeltjesgroottes en vochtigheidsniveaus te verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten biomassa. Ze kunnen ook uitlaatgassen met hoge temperaturen verdragen, wat bijdraagt aan hun efficiëntie en veelzijdigheid in industriële toepassingen. Roterende trommeldroger voor houtsnippers, zaagsel, biomassa 🌳 Inleiding tot roterende trommeldrogers In het rijk van biomassaverwerking is vochtbeheersing de sleutel. Maak kennis met de roterende trommeldroger, een onmisbare machine die is ontworpen om het vochtgehalte van houtsnippers, zaagsel en biomassa efficiënt te verminderen. Deze essentiële tool verhoogt de productiviteit, verbetert de brandstofkwaliteit en is cruciaal voor de productie van biomassa-energie. Laten we de functionaliteit en voordelen ervan verkennen! 💡 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van een roterende trommeldroger 1. Energie-efficiëntie: ontworpen om het energieverbruik te optimaliseren, verbruiken roterende trommeldrogers minder stroom en leveren ze een hoge droogefficiëntie. 🌿💡 2. Hoge capaciteit: deze drogers kunnen grote volumes biomassa verwerken en zijn perfect voor industriële toepassingen waar grootschalige droging nodig is. 🏭 3. Verbeterde productkwaliteit: door het optimale vochtgehalte te bereiken, verbetert de droger de kwaliteit van biomassa voor brandstof, pellets en andere toepassingen. 🔥 4. Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder houtsnippers, zaagsel en verschillende soorten biomassa, waardoor het een veelzijdig hulpmiddel is in elke biomassaverwerkingsfabriek. 🌳 # Toepassingsgebieden en materialen van roterende trommeldroger II. Toepassingsgebieden A. Landbouw - Drogen van granen, zaden en veevoer. - Verwerking van agrarische bijproducten zoals stro en kaf. B. Voedingsindustrie - Uitdroging van voedselproducten zoals fruit, groenten en kruiden. - Behoud van voedselkwaliteit tijdens het drogen. C. Chemische industrie - Drogen van chemische poeders, korrels en kristallen. - Toepassing bij de productie van meststoffen en detergenten. D. Mijnbouw en mineralen - Drogen van ertsen, steenkool en mineraalconcentraten. - Vermindering van vochtgehalte voor eenvoudigere verwerking. E. Bouwmaterialen - Drogen van zand, cement en andere bouwaggregaten. - Voorbereiding van materialen voor productieprocessen. F. Farmaceutica - Drogen van farmaceutische poeders en actieve ingrediënten. III. Materialen verwerkt door roterende trommeldroger Ijdpfjq Igyvjx Af Seib A. Organische materialen - Biomassa, houtsnippers, zaagsel en diervoeder. B. Anorganische materialen - Zand, klei, kalksteen

Toestand: nieuw, Zandgrindverwerkingsfabriek: essentiële oplossing voor moderne bouwbehoeften In de bouw- en infrastructuurindustrie zijn zand en grind van hoge kwaliteit essentiële grondstoffen voor het maken van beton, asfalt en andere fundamentele elementen. Een zandgrindverwerkingsfabriek is de hoeksteen van het efficiënt en op grote schaal produceren van deze materialen. Met geavanceerde technologie, veelzijdigheid en schaalbaarheid, bedienen deze fabrieken een breed scala aan projecten, zorgen ze voor een consistente kwaliteit en voldoen ze aan de groeiende vraag naar bouwmaterialen. Dit artikel onderzoekt de algemene introductie, kenmerken en toepassingen van zandgrindverwerkingsfabrieken, inclusief zowel stationaire als mobiele systemen. Algemene introductie tot zandgrindverwerkingsfabrieken Een zandgrindverwerkingsfabriek is een gespecialiseerde faciliteit die is ontworpen om grondstoffen zoals zand, grind en aggregaten te verwerken tot producten van bouwkwaliteit. Deze fabrieken combineren verschillende apparatuur, waaronder brekers, zeven, transportbanden, wasmachines en opslageenheden, om grondstoffen om te zetten in gebruiksklare aggregaten. Er zijn twee primaire typen zandgrindverwerkingsfabrieken: Stationaire verwerkingsfabrieken: Vaste installaties die zijn ontworpen voor productie met hoge capaciteit. Iiedpfx Asvlwqlof Seb Ideaal voor grootschalige operaties en langetermijnprojecten. Mobiele zand- en grindverwerkingsinstallaties: Draagbare systemen die naar verschillende projectlocaties kunnen worden vervoerd. Perfect voor tijdelijke operaties en projecten op afgelegen locaties. Beide typen zijn uitgerust met geavanceerde machines en automatiseringssystemen om een hoge efficiëntie, precisie en duurzaamheid te garanderen. Toepassingen van zand- en grindverwerkingsinstallaties Zand- en grindverwerkingsinstallaties zijn onmisbaar in meerdere industrieën vanwege hun vermogen om hoogwaardige aggregaten te produceren. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Bouw en infrastructuur Produceert zand en grind voor beton, asfalt en basismaterialen. Ondersteunt grootschalige infrastructuurprojecten zoals snelwegen, bruggen, luchthavens en spoorwegen. 2. Residentiële en commerciële ontwikkeling Levert aggregaten voor funderingen van gebouwen, opritten, landschapsarchitectuur en drainagesystemen. Speelt een cruciale rol in de bouw van woningen en commercieel vastgoed. 3. Wegenbouw Levert hoogwaardige gebroken stenen en zand voor wegbeddingen, trottoirs en snelwegen. Zorgt voor duurzaamheid en levensduur van wegoppervlakken. 4. Mijnbouw en steengroeven Verwerkt gedolven materialen efficiënt tot bruikbare aggregaten. Verbetert de productiviteit in steengroeven met geoptimaliseerde materiaalbehandelingssystemen. 5. Milieuherstel Levert aggregaten voor erosiebestrijding, landaanwinning en kustbeschermingsprojecten. Faciliteert duurzame milieuherstelwerkzaamheden. 6. Recycling van bouwafval Mobiele zandgrindproductie-installaties zijn ideaal voor het recyclen van beton en asfalt. Zet afvalmaterialen om in bruikbare aggregaten, vermindert de belasting van stortplaatsen en bevordert de duurzaamheid. Stationaire vs. mobiele zandgrindproductie-installaties Stationaire productie-installaties Beste voor: Langdurige, grootschalige projecten en industriële activiteiten. Voordelen: Productie met hoge capaciteit. Robuuste en duurzame structuren. Geavanceerde automatisering voor minimale handmatige tussenkomst.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, persluchtaansluiting: 16 bar, totale breedte: 500 mm, totale lengte: 550 mm, totale hoogte: 1.000 mm, totaalgewicht: 96 kg, ingangsspanning: 230 V, garantieduur: 24 maanden, 💥 NozziTec X-Force M Droogijs Reinigingsmachines – Nieuw & Direct Beschikbaar! A - QUALITY 💥. Dry ice blaster / Cold Jet Quality Ben jij op zoek naar topkwaliteit industriële reinigingstechniek voor jouw bedrijf? Wij bieden gloednieuwe NozziTec X-Force droogijs reinigingsmachines. NozziTec is een toonaangevende fabrikant met meer dan een decennium ervaring in droogijs reinigingstechnologie — machines ontworpen voor maximale efficiëntie, betrouwbaarheid en veiligheid. 🛠️ Waarom kiezen voor NozziTec X-Force? ✅ Professionele kwaliteit: Poolse topkwaliteit met robuuste constructie en hoogwaardige componenten; ideaal voor veeleisende industriële omgevingen. ✅ Duurzaam & betrouwbaar: 24 maanden garantie en uitstekende ondersteuning. ✅ Efficiënt & schoon: Reinig oppervlakken zonder water of chemicaliën — snel, duurzaam en milieuvriendelijk. ✅ Breed inzetbaar: Perfect voor onderhoud, productie-reiniging, renovaties of grondige ontvetting in werkplaatsen, industrie en technische diensten. 📌 Optioneel: volledig assortiment accessoires, nozzles, blast-hoses & servicekits beschikbaar. Ijdsyf Aaijpfx Af Seib 💼 Perfect voor onder andere: 👉 Spuitgietmatrijzen en mallen 👉 Industriële machines & productielijnen 👉 Verwijderen van verf, vetslijm, olie en brandresten 👉 Restauratie en renovatie van metalen, steen of hout 👉 Elektrische apparatuur reiniging (zonder vocht) 📞 Offerte, demo of vragen? Worldwide Shipping. Cold Jet droogijs machine te koop, droogijs machine te koop, droogijsstraalmachine te koop, droogijs straalmachine kopen, dry ice blaster for sale, dry ice blasting machine for sale, industrial dry ice blaster for sale, CO2 cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 te koop, Cold Jet Aero 40FP te koop, Cold Jet Aero 40HP te koop, Cold Jet Aero 75 te koop, Cold Jet Aero 75 DX te koop, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, gebruikte Cold Jet machine, tweedehands droogijsstraalmachine, Cold Jet Aero series, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrial dry ice cleaning system, pellet dry ice blaster, dry ice blasting equipment, cryogenic cleaning machine, CO2 blasting machine, carbon dioxide blaster, industriële reiniging, machine cleaning, maintenance cleaning, productielijn reiniging, matrijsreiniging zonder demontage, verfverwijdering droogijs, coating removal dry ice, roestverwijdering, brand- en roetschade reiniging, elektrische kast reiniging, food industry cleaning, automotive cleaning, printing press cleaning, dry ice blaster 20 bar, high pressure dry ice blaster, non abrasive cleaning machine, refurbished dry ice machine, 20 ft blasting hose, dry ice blasting gun, venturi nozzle, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, droogijsstraalmachine Nederland, droogijsmachine Noordwijkerhout, industrial cleaning equipment Europe, export dry ice machine, DrDryice

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Fortress Phantom metaaldetector Met alarm en automatische uitwerpfunctie Standaard detectie voor ferro en non-ferro metalen Hoofddoorvoer hoogte: 125 mm Hoofddoorvoer breedte: 350 mm Totale lengte: 150 cm Iiodpoy N Sthofx Af Sjb In uitstekende staat Direct leverbaar Inclusief machinehandleiding

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Automatische deegafweger en -opbolmachine Fortuna Automat A3-30 is een betrouwbare en efficiënte oplossing voor het snel en nauwkeurig verdelen en opbollen van deeg. Deze machine verwerkt tot 30 deegstukken per cyclus, waardoor de productiviteit aanzienlijk toeneemt en consistente resultaten worden gegarandeerd. Het deeggewichtsbereik van 32 tot 70 g biedt flexibiliteit voor diverse bakkerijproducten. De machine is uitgerust met drie platen en een automatische kantelfunctie van de kop, wat de bediening vergemakkelijkt en de productiviteit verhoogt. De robuuste constructie en hoogwaardige afwerking garanderen een stabiele werking, een lange levensduur en eenvoudig onderhoud, waardoor deze machine ideaal is voor professioneel gebruik. Ijdpfx Afsy Nbako Sjib Technische specificaties: Fabrikant: Fortuna Model: Automat A3-30 Machinetype: Automatische deegafweger en opbolmachine Capaciteit: 30 stuks per cyclus Deeggewichtsbereik: 32 – 70 g Aantal platen: 3 Functies: Automatisch kantelen van de kop Afmetingen: 80 x 70 x 145 cm Gewicht: 650 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Einde molens Ijdjdwbkispfx Af Soib Sandvik maken Coro molen 316

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, In dit aanbod koopt u een gebruikte nabewerkingslijn "Xerox full bleed trimming". Verkoopobject: 1 x Xerox complete nabewerkingseenheid voor brochureproductie met de volgende uitrusting: - Inclusief A-FN13 booklet finisher - Inclusief RCT II - Inclusief CZ-module A-FN08 - Inclusief 2-zijdige afsnijder A-GW07 - Inclusief Plockmatic Pro35 - ZONDER IDM U ontvangt een complete nabewerkingslijn voor de volledige productie van brochures. Plug-and-play aansluitbaar op diverse Xerox-machines: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 en andere... Staat: Iiodpfexnxy Nsx Af Sjb Het betreft een gebruikt apparaat dat mogelijk gebruikssporen (kleine krassen of verkleuringen) kan vertonen. Het apparaat is getest op werking. Verpakking en verzending: U kunt het apparaat tijdens onze openingstijden komen bezichtigen. Maak hiervoor een afspraak! Zeevaste verpakking en wereldwijde verzending op aanvraag mogelijk! Voor meer informatie kunt u uiteraard ook persoonlijk contact met ons opnemen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Machine is compleet – heeft tot het laatste moment gewerkt voordat we hem hebben gedemonteerd. Alle onderdelen zijn aanwezig en te koop. Ijdpfxeyzgh Do Af Soib

Toestand: goed (gebruikt), Erba Titan Model 3 stansmachine Formaat: 830×1200 De machine is volledig operationeel en klaar voor productie. Titan staat synoniem voor kracht, het is de krachtigste machine in zijn klasse. Productie Italië Formaat in frame 830×1200 mm Formaat van de pers 855x1230 mm Gewicht 6900 kg Stroomvoorziening 380 V Aantal cycli 900-1400/u Ijdpew D E Rvjfx Af Ssib Geïnstalleerd vermogen 5,5 kW Uitrusting: – elektromagnetische koppeling en rem – bedieningspaneel – 3 bedrijfsmodi: enkelvoudig, continu, met tijdvertraging bij het openen – centrale smering – extra veiligheidsvoorzieningen en twee veiligheidsmatten – servicegereedschap – hard plaatstaal voor de pers

Toestand: nieuw, Broodbakmachine en deegroller Afmetingen: 88x88x120 Spanning: 220-400 V Iodpfx Afsuuigtj Ssib Elektrisch vermogen: 0,55 kW Deeggewicht: 20-1000g

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 300 kW (407,89 pk), totaalgewicht: 65.000 kg, bandenmaten: 6*2, bandenconditie: 100 %, rijconditie: 100 %, staat van de ketting: 100 %, asconfiguratie: 3 assen, emissieklasse: Euro 3, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: V9638J96, Uitrusting: boordcomputer, hydraulica, vierwielaandrijving, Zand- en grindproductie-installatie | MINGYUAN Zware Industriële Apparatuur Een zand- en grindproductie-installatie is een geïntegreerd systeem voor de productie van hoogwaardige bouwaggregaten, waaronder zand, grind, gebroken steen en kunstzand. MINGYUAN levert complete oplossingen voor het breken en zeven van aggregaten voor steengroeven, mijnbouw, bouw- en infrastructuurprojecten, met gegarandeerde efficiënte materiaalverwerking en een constant eindproduct. Algemene introductie De MINGYUAN zand- en grindproductielijn combineert geavanceerde breek-, zeef-, was- en transportsystemen om ruwe materialen zoals kalksteen, graniet, basalt, riviersteen en kwarts te verwerken tot verschillende fracties bouwzand en grindaggregaten. De installatie omvat doorgaans kaakbrekers, impactbrekers, kegelbrekers, trilzeven, zandwassers, transportbanden en stofafzuiginstallaties, waardoor een compleet en geautomatiseerd productiesysteem ontstaat. Het systeem wordt veel toegepast in wegenbouw, betoncentrales, bouwmaterialenindustrie en waterkrachtprojecten. Capaciteitsbereik: 30–1000 ton per uur (maatwerk mogelijk) Aanvoergrootte: ≤800 mm (afhankelijk van het brekertype) Uitvoermaten: 0–5 mm (zand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grind) Belangrijkste machines: Kaakbreker (PE/PEX-serie), kegelbreker, impactbreker, VSI-zandmaker, trilvoeder, trilzeef, zandwasser, transportbanden en besturingssysteem Aandrijving: Elektrisch of dieselaangedreven opties mogelijk Automatisering: PLC-besturing met real-time monitoring en instelbare outputverhouding MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. levert complete zand- en grindoplossingen met betrouwbare prestaties, concurrerende prijzen en professionele after-sales service voor wereldwijde klanten in de mijnbouw, bouw- en cementindustrie. 2. Breken en Zeven: - De gewonnen ruwe materialen moeten vaak worden gebroken en gezeefd om deze te verkleinen en in verschillende korrelklassen te verdelen. - Brekers verkleinen grote rotsen tot kleinere stukken, terwijl zeven de deeltjes sorteren op grootte. 3. Wassen: - Wassen is een gebruikelijk proces om onzuiverheden zoals klei, slib en stof uit de ruwe materialen te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor zand en grind bestemd voor de bouw. 4. Sorteren en Graderen: - Na het wassen kunnen materialen worden gesorteerd en gegradeerd op basis van grootte en kwaliteit. 5. Opslag en Oplag: - Verwerkte materialen worden doorgaans opgeslagen in depots voor verder gebruik. Voldoende opslagfaciliteiten zijn essentieel om verschillende materiaalfracties te beheren. 6. Transport en Logistiek: - Transportsystemen worden gebruikt voor de verplaatsing van materialen tussen verschillende stadia van het productieproces. Voor het transport naar distributiepunten worden transportbanden of vrachtwagens ingezet. Trefwoorden Zandproductielijn, grindproductie-installatie, breekinstallatie, steenbreker, zandmakenmachine, zandwasser, trilzeef, kaakbreker, kegelbreker, impactbreker, VSI-breker, steengroeveapparatuur, mijnbouwmachines, bouwaggregaten, kunstzand, gebroken steen, riviergrind, kalksteenbreker, basaltbreker, granietbreker, zandwasinstallatie, zeefinstallatie, transportsysteem, MINGYUAN zandinstallatie, aggregaatverwerkingsapparatuur, steenbreeklijn, zand- en grindwassysteem, hoogrendementsbreker, milieuvriendelijke zandinstallatie, aggregaatproductielijnfabrikant. Iodpfoq Nia Isx Af Sjib

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Een triple pass trommeldroger is een type industriële droger die wordt gebruikt om vocht uit materialen te verminderen of te verwijderen. De naam is afgeleid van het feit dat het materiaal door drie draaiende trommels gaat, die elk een specifieke functie vervullen in het droogproces. Dit type droger wordt veel toegepast bij de productie van bulkmaterialen zoals mineralen, landbouwproducten en biomassa. Belangrijkste kenmerken en componenten van een triple pass trommeldroger: 1. Triple Pass Ontwerp: - Het te drogen materiaal doorloopt drie draaiende trommels of cilinders, vandaar de term "triple pass." Elke trommel dient een specifiek doel in het droogproces. 2. Materiaalstroom: - Het materiaal komt binnen in de binnenste trommel voor de eerste droogfase, vervolgt dan naar de middelste trommel en uiteindelijk naar de buitenste trommel, waarbij in iedere fase extra droging plaatsvindt. 3. Warmtebron: - De warmte wordt doorgaans opgewekt door een verbrandingssysteem zoals een brander of oven, die aan een uiteinde van de droger is geplaatst. De hete rookgassen stromen door de draaiende trommels en dragen warmte over aan het materiaal. 4. Luchtstroom: - De droger is zo ontworpen dat de luchtstroom door de trommels geoptimaliseerd is voor efficiënt drogen. Bij een triple pass ontwerp bewegen het materiaal en de hete gassen tegenstrooms door de trommels, waardoor de warmteoverdracht en droogefficiëntie worden verbeterd. 5. Opheffers (Lifting Flights): - Opheffers zijn interne componenten die het materiaal optillen en laten vallen terwijl de trommel draait. Deze beweging zorgt voor een goede warmteoverdracht en een gelijkmatig droogresultaat. 6. Retentietijd: - Door de triple pass configuratie is de verblijftijd van het materiaal in de droger langer, waardoor het langer aan warmte blootgesteld wordt en het droogproces efficiënter verloopt. Dit is vooral gunstig bij materialen met een hoog vochtgehalte. 7. Koelsectie: - Na voltooiing van de drie droogfases en het verlaten van de trommeldroger kan er een koelsectie aanwezig zijn om het gedroogde materiaal af te koelen voordat het wordt uitgestort. 8. Toepassingen: - Triple pass trommeldrogers worden ingezet in diverse sectoren zoals landbouw (bijvoorbeeld voor het drogen van granen), mineralen (drogen van ertsen of concentraten) en biomassa (zoals houtsnippers en andere organische materialen). 9. Efficiëntie en Energieverbruik: - Een triple pass trommeldroger staat bekend om zijn hoge efficiëntie dankzij de langere droogtijd en effectieve warmteoverdracht. Het energieverbruik kan wel hoger liggen ten opzichte van enkel- of dubbelpass drogers. Iodpfjq Nfuzsx Af Sjib Bij de keuze van een triple pass trommeldroger is het belangrijk om rekening te houden met factoren zoals het type te drogen materiaal, gewenste vochtreductie en de totale procesvereisten. Een correcte uitvoering en bediening zijn essentieel voor optimale droogprestaties. Technische details Voor uiteenlopende eisen bieden wij verschillende uitvoeringen; neem gerust contact op met ons team voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 30 kW (40,79 pk), Bouwjaar: 2025, Een dubbele rolbreker voor zandproductie, ook wel bekend als een zandproductiemachine, is een verwerkingsmachine die twee rollen gebruikt om grofkorrelige materialen zoals rots, steen en erts te breken en te vervormen tot fijnere deeltjes. Dit type apparatuur wordt vaak gebruikt bij de productie van bouwaggregaten, kunstzand en andere materialen die in verschillende industrieën worden gebruikt. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van een dubbele rolbreker voor zandbereiding: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen die druk uitoefenen op het materiaal. De ruimte tussen de rollen kan worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. 2. 2. Breekmechanisme: - Het materiaal wordt tussen de twee rollen gevoerd en terwijl ze draaien, wordt het materiaal in de breekzone getrokken. De rollen persen en pletten het materiaal en verkleinen het tot de gewenste grootte. 3. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt gewoonlijk aan de bovenkant van de breker ingevoerd en tussen de walsen geplet. Het gebroken materiaal verlaat de machine aan de onderkant. 4. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de walsen is instelbaar, zodat de uiteindelijke grootte van het gebroken materiaal kan worden ingesteld. Deze functie is essentieel voor het produceren van materialen met verschillende deeltjesgroottes. 5. Ontwerp van het roloppervlak: - Het oppervlak van de rollen kan glad zijn of gegolfd om de grijp- en pletwerking te verbeteren. De keuze van het oppervlak van de rollen hangt af van de eigenschappen van het materiaal dat verwerkt wordt. 6. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbele rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken en vormen van materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 7. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder harde en zachte rotsen, ertsen en andere aggregaten. Ze zijn bijzonder geschikt voor het produceren van kunstmatig zand. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met dubbele rollen zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Toepassing in zandbereiding: - Dubbele rolbrekers voor zandbereiding worden vaak gebruikt om fijne aggregaten en kunstmatig zand te produceren. Ze worden gebruikt voor de productie van zand van hoge kwaliteit voor de bouw en andere toepassingen. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsafschermingen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Motor en aandrijfsysteem: - Een krachtige motor en een betrouwbaar aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de walsen aan te drijven en een consistente en efficiënte vermaling te garanderen. Isdoq Ngamjpfx Af Ssib Het specifieke ontwerp en de kenmerken van brekers met dubbele rollen voor zandbereiding kunnen variëren tussen verschillende modellen en fabrikanten. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het belangrijk om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: Iodpfx Aeq Nd U Hef Ssib - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. Iisdpsq Ngb Djfx Af Sjb 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: gebruikt, Met dit aanbod koopt u een gebruikte Konica Minolta accessoire "Konica Minolta IQ-501". Geschikt voor diverse Konica Minolta AccurioPress modellen, code WY1. Staat: Dit aanbod betreft een gebruikt apparaat dat gebruikerssporen (kleine krassen of verkleuringen) kan vertonen. Het apparaat is getest op werking. Verpakking en verzending: U bent van harte welkom om het apparaat tijdens onze openingstijden te komen bekijken. Maak hiervoor alstublieft een afspraak! Iijdpjy R Nvcefx Af Seb Zeevaste verpakking en wereldwijde verzending op aanvraag mogelijk! Voor verzending of afhaling wordt een functionele test voor u op video vastgelegd. Voor meer informatie kunt u uiteraard ook persoonlijk contact met ons opnemen.

Toestand: gebruikt, In dit aanbod koopt u een gebruikte Konica Minolta accessoire "Konica Minolta LS-507 Stacker" Geschikt voor diverse Konica Minolta AccurioPress-modellen, code WY1 Staat: Ijdpfxey R Ntbj Af Ssib Dit betreft een gebruikt apparaat dat gebruikssporen kan vertonen (kleine krasjes of verkleuringen). Het apparaat is op werking getest. Verpakking en verzending: U kunt het apparaat tijdens onze openingstijden komen bekijken. Maak hiervoor wel even een afspraak! Zeeveilige verpakking en wereldwijde verzending zijn op aanvraag mogelijk! Voor verzending of afhaling wordt de functionele test voor u op video vastgelegd. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: gebruikt, leeggewicht: 7.590 kg, asconfiguratie: 3 assen, eerste registratie: 06/2023, bandenmaten: 385-65 R22.5-385-65 R22.5, Bouwjaar: 2023, Uitrusting: * Vergrendelingsstangen bij achterdeuren: 4, * Vloer: Multiplex vloer, * Dubbeldeksinrichting, * Dubbeldeksbalken: 22, * Luchtaansluiting: rode/gele kop, * Stroomaansluiting: 1 x 15-polig + 2 x 7-polig, * ABS, * EBS, * Palletkist: 36 pallets, Iijdsy Tbkdjpfx Af Sob * Liftas: 1, * Gereedschapskist: 1, * Achterdeuruitvoering: Achtersluitdeuren VIN: WKESD000001093666 Bandenmaat: 385-65 R22.5 Binnenlengte: 13,56 m Breedte: 2,55 m Binnenbreedte: 2,48 m Hoogte: 4 m Binnenhoogte: 2,72 m

Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 44.309 h, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), totale breedte: 13.550 mm, totale hoogte: 7.510 mm, perskracht: 408 t, productlengte (max.): 18.000 mm, Deze FRIMO NFPP dieptrekmachine werd vervaardigd in 2015. Ze beschikt over een krachtige HOP400 pers met een kracht van 4000 kN en een persoppervlak van 2500 x 1800 mm. De afmetingen van de installatie zijn 18.000 mm lang, 13.550 mm breed en 7.510 mm hoog. Als je op zoek bent naar een hoogwaardige dieptrekmachine, overweeg dan de FRIMO NFPP dieptrekmachine die we te koop hebben. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Toepassing: Deurpaneel FAT/FOT (links/rechts) • Aangesloten vermogen: 692 kW • Nominale stroom: 1000 A • Spanning: 400 V AC / 24 V DC • Frequentie: 50 Hz • Bedrijfsdruk (Pneumatisch): 5-7 bar Iiedpfx Afoy Rpk Hj Sob • Luchtverbruik: < 300 l per cyclus • Pneumatische aansluiting: G 1/2 • Pneumatische luchtkwaliteit: Gedroogd / Ongeolied • Omgevingstemperatuurbereik: 15-40 °C • Relatieve vochtigheid: 20-70% (niet-condenserend) • Geluidsniveau: < 82 dB • Belangrijkste onderdelen meegeleverd: • HOP400 pers: 4000 kN perskracht; 2500 x 1800 mm persoppervlak; ca. 79.000 kg • HOP300 kalibratiepers: 3000 kN perskracht; 2100 x 1300 mm persoppervlak; ca. 24.000 kg • Invoertafel: 2400 x 1800 x 1100 mm • Hydraulische eenheden voor vorm- en kalibratiepersen • Wisselsystemen voor gereedschap (links en rechts)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 266 h, 2021 | Mecalac Ax 850 met vorken en laadbak | Gebruikte wiellader | 266 bedrijfsuren Iiedpfjy Ruk Sox Af Seb 📍Locatie: Duitsland 🚛 Levering mogelijk naar uw bestemming – Gebruik onze transportcalculator voor een nauwkeurige schatting van de transportkosten! 💰 Direct kopen voor EUR 39.000 of doe een bod. Betaling bij levering mogelijk tegen een scherpe vergoeding (onder voorbehoud van goedkeuring)* 👷‍♂️ Geïnspecteerd door een onafhankelijke expert 54 inspectiepunten: 53 goedgekeurd ✅ 1 imperfect ℹ️ 0 defecten ⚠️ 📌 Opmerking inspecteur: Lader in zeer goede staat 📄 De volledige inspectierapportage, extra foto’s of een video bekijken? Tip: De referentie "40803 Equippo" wordt vaak gebruikt om online meer details op te zoeken. 💡 Waarom deze machine en onze service het verschil maken: ✔ Grondige inspectie door professionals ✔ Levering tot op de werklocatie mogelijk ✔ Geld-terug-garantie ✔ Veilige en flexibele betalingsmogelijkheden 🔄 Andere materieel-opties aan het overwegen? Wij bieden handige tools en bronnen voor alle materieeleigenaren en -operators – eenvoudig toegankelijk via ons platform.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2021, Direct afkomstig van een gesloten vleesvrije fabriek die in 2021 is geopend. Alle machines verkeren in bijna nieuwstaat, uit 2021 en 2022, met zeer weinig draaiuren. Kan als volledige lijn worden verkocht. Prijs uitsluitend voor eindgebruikers. Nieuwprijs bij GEA: £1,66M. Iiodpfxsyvav Ne Af Sjb