Drankenmachines tweedehands te koop (912)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Overzicht De etiketteermachine werd in 2004 gebouwd door de Italiaanse fabrikant KOSME. De machine is in goede staat en is reeds vakkundig gedemonteerd en opgeslagen. Twee koudlijmstations. Eén etiket, één neketiket, één toonbanketiket + één lijmstation. De etiketteermachine werkt tegen de klok in Technische gegevens Capaciteit: 6.000 flessen per uur Etiketteerstations: 2 koudlijm 1 zelfklevende Bwelilmov Df I Nsxfel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Fabrikant: Serac Model: DMX R6V3/720 Jaar: 2010 Type: Monoblock schroefvulling Bwelilmxev R Ifqefjl Huidige toepassing: Fles 250 ml – Schroefdop Ø 38 mm Opbrengst: 3300 flessen/u Voeding door zuigtransportband voor stabiliteit van de fles Heraeus UV-tunnel: decontaminatie Kurkeninvoer via trechter, emmertransportband en dispenser Decontaminatie van kurken door Claranor gepulseerd licht Vullen: trechter met capaciteit van 100 l 6 sproeiers op weegcellen verbonden met flesuitworp bij machine-uitlaat Schroeven: doppen vastgedraaid door pneumatische klem Klemdruk kan worden aangepast

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsuren: 67.130 h, Gebruikte vulmachine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph Upgrade in 2024, uitstekende staat en garantie op het vervangen onderdeel Overzicht van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph levert geavanceerde aseptische vulprestaties voor zuiveldranken en vruchtensappen. Oorspronkelijk produceerde Tetra Pak dit A3 FLEX 600V-model in 2006. In 2024 heeft het bedrijf echter een upgrade uitgevoerd naar de 600V-versie. Hierdoor voldoet de machine nu aan moderne normen voor procesbeheersing, prestaties en operationele veiligheid. Daarom blijft het een zeer relevante en betrouwbare optie voor de huidige productiebehoeften. Verpakkingsformaat en technische configuratie De gebruikte vulmachine A3 Flex ondersteunt het 1000 ml Edge-formaat, een versie van de Tetra Brik-verpakking met een schuine bovenrand. Het ontwerp verbetert de ergonomische bediening en vereenvoudigt het aanbrengen van schroefdoppen. Bovendien maakt het systeem gebruik van één enkele vulklep, die aansluit bij de standaardarchitectuur van A3 Flex-machines. Deze machines voeren het vulproces verticaal uit onder aseptische omstandigheden. Bovendien zorgt de opstelling voor een steriele omgeving in alle fasen: vormen, vullen en sealen. Uitvoercapaciteit en bedrijfsuren De gebruikte vulmachine A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph levert een nominale output van 7000 verpakkingen per uur. Daarmee behoort deze tot de midden- tot hoogpresterende oplossingen in de aseptische vulsector voor niet-koolzuurhoudende dranken. In de loop der jaren heeft de machine 67.130 bedrijfsuren gedraaid, wat technici kunnen gebruiken als belangrijke maatstaf voor technische beoordeling. Ondanks de leeftijd van de machine zorgen de solide onderhoudshistorie en de upgrade in 2024 ervoor dat deze effectief kan blijven functioneren in veeleisende productieomgevingen. Producttoepassingen en hygiënisch ontwerp De gebruikte vulmachine A3 Flex verwerkt zuivel- en sapproducten met gemak. Bovendien voldoet hij aan alle aseptische verpakkingsvereisten, inclusief sterilisatie en hermetische afsluiting. De fabrikant heeft de interne circuits en de vulkamer vervaardigd uit roestvrij staal. Dit zorgt voor efficiënte hygiëne en compatibiliteit met CIP-procedures (Clean-In-Place). Bovendien voldoet het hygiënische ontwerp aan de huidige voedselveiligheidsnormen voor de drankenindustrie, waardoor de machine geschikt is voor gevoelige toepassingen. Integratie en besturingssysteem van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex heeft een compacte behuizing en een modulaire structuur. Hierdoor kunnen technici de machine naadloos integreren in bestaande afvullijnen. Naast de structuur beschikt de machine over een gecentraliseerd HMI-bedieningspaneel. Operators gebruiken deze interface om dagelijkse activiteiten te beheren. Dit vereenvoudigt niet alleen de workflow, maar maakt ook snelle aanpassingen aan productieparameters of verpakkingsformaten mogelijk. De intuïtieve interface verhoogt de efficiëntie en ondersteunt realtime procesbewaking. Bwjlilmxewbhdasfel

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2021, MEP AVT400 Afsluitmachine Bwolilmxsu S Rk Hsfjl Serie: 271221 2021, Roestvrije afdekkapmachine, Robuuste en gebruiksvriendelijke afdekkapmachine geschikt voor het aanbrengen van ROPP schroefdoppen op flessen met schroefdraadhalzen. Max flesdiameter 195 mm, max fleshoogte 355 mm, Tot 400 - 600 flessen per uur, mobiel, 1Ph

Toestand: gebruikt, Roestvaststalen cilindrisch-conische tank op pootjes Zelflozend - Temperatuurgeregeld BSA 120 HL (12.000 liter) Voorraad : 3 Referentie : 007164 TECHNISCHE KENMERKEN - Verticale cilindrisch-conische tank in roestvrij staal op gesloten poten - Merk : BSA Bjlilmxswfc T Defswl - Inhoud : 120 HL - Materiaal : roestvrij staal DAK - Conisch - gecentreerd luik Diameter 620 mm - 2 tappunten op schoorsteen DN 50 mm - 2 geribbelde aftakkingen voor vlag DN 20 mm - 2 vrije doorvoeren DN 20 mm VIROLE - Interne vlag ONDERSTE - Cilindro-conisch - Kraan - 2 deelafvoeren op vierkante flens 100×100 met vlinderklep DN 50 MÂCON - Niveau - Zelf drainende deur - Modderklep - 4 voeten, hoogte 4000 mm AFMETINGEN - Hoogte: 6700 mm - Hoogte onder afvoer: 1730 mm - Diameter bovenkant: 2600 mm - Breedte tussen poten: 1900×1960 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze ITW Mima Octopus 1600 BF palletwikkelaar is geproduceerd in 2002 en kan 50-60 pallets per uur verwerken, afhankelijk van het wikkelprogramma en de palletwisseltijd. Het systeem is ontworpen voor palletformaten tot 1.400 x 1.200 mm, waarbij de korte zijde bij binnenkomst in het systeem voorop moet lopen. De pallethoogte kan variëren tussen 500 mm en 1.800 mm. De huidige opvoerhoogte bedraagt 870 mm. Technische gegevens Capaciteit: 50-60 pallets/u (afhankelijk van het wikkelprogramma en de palletwisseltijd) Palletformaat: Max. 1.400 x 1.200 mm (korte zijde voorlopend) Pallethoogte: Min. 500 mm, max. 1.800 mm Transporthoogte: 870 mm Gewicht: 1.450 kg Besturing: Siemens S7 Voltage: 400V Incl. beschermhekken Bslilmev Df Hrsxfowl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Gebruikte Wrap Around SGE bouwjaar 2013 – 3000 dozen/uur Algemene technische beschrijving De gebruikte Wrap Around SGE bouwjaar 2013 – 3000 dozen/uur levert zeer efficiënte kartonnen verpakkingen voor PET- en glasverpakkingen. S.G.E. produceerde deze machine in 2013 en is sindsdien een betrouwbare oplossing voor secundaire verpakkingen in bottellijnen. De constructie is niet alleen geschikt voor veeleisend industrieel gebruik, maar zorgt ook voor een consistente en herhaalbare werking. Bovendien integreert de machine naadloos in de meeste bottellijnen. Belangrijk is dat de gebruikte Wrap Around SGE bouwjaar 2013 – 3000 dozen/uur deze capaciteit bereikt dankzij de integratie van een verdelersysteem, dat kartonnen verdelers (algemeen bekend als alveare) tussen de flessen plaatst. Deze functie stabiliseert de verpakkingen tijdens het vouwen en lijmen van de dozen en zorgt voor een veilige handling, met name in configuraties met meerdere rijen. De machine is geconfigureerd voor flessen van 0,75 l en ondersteunt meerdere kartonformaten, waaronder 3×2, 3×4 en 3×6. Deze veelzijdigheid vergroot de aanpasbaarheid aan een breed scala aan verpakkingsbehoeften. Bwslowbgzdoilmxfsl Configuratie en prestaties van deze gebruikte Wrap Around SGE De gebruikte Wrap Around SGE uit 2013 verwerkt tot 3000 kartons per uur, zowel in het 3×2- als 3×4-formaat. De 3×2-configuratie levert dus 18.000 flessen per uur op, terwijl de 3×4-configuratie 36.000 flessen per uur verwerkt. De 3×6-configuratie vergroot de capaciteit van de machine verder, waardoor een nog hogere flesproductie mogelijk is, afhankelijk van de productie-indeling. De machine maakt gebruik van een rechtlijnig invoersysteem dat de flessen naar de positioneringszone voor de kartonnen dozen leidt. Zodra de flessen op hun plaats staan, vouwt het systeem een vlakke kartonnen doos eromheen en sluit deze af met smeltlijm. Het gehele proces – vormen, vouwen en lijmen – is mechanisch gesynchroniseerd om een hoge verpakkingsprecisie te garanderen. Bovendien maakt het modulaire ontwerp snelle formaatwisselingen en vereenvoudigd onderhoud mogelijk. Bovenal behoudt de machine een stabiele output, zelfs tijdens piekproductie. Elektrische en mechanische specificaties De machine werkt op 400 volt, 50 Hz en heeft een maximaal vermogen van 42 kW. Dit vermogen ondersteunt belangrijke functies zoals gemotoriseerde invoer, het vormen van dozen en het lijmen. Bovendien heeft S.G.E. de wraparound ontworpen met robuuste componenten die bestand zijn tegen slijtage en een langdurige betrouwbaarheid garanderen. Ingenieurs hebben gemakkelijk toegang tot alle mechanische onderdelen, wat onderhoud en diagnose vereenvoudigt. Daarom is de machine geschikt voor productieomgevingen die zowel uptime als duurzaamheid vereisen. Veiligheid en operationele omstandigheden S.G.E. heeft deze gebruikte wraparound uitgerust met een complete set veiligheidsvoorzieningen. De machine voldoet dan ook volledig aan de Europese veiligheidsvoorschriften voor de bescherming van de operator. Momenteel staat de machine opgeslagen; alle hoofdsystemen worden echter onder gecontroleerde omgevingsomstandigheden bewaard.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht Deze complete brouwerij werd in 2012 gebouwd en maakt de productie van bieren van 1.000 liter mogelijk. De installatie werkt met stoom en omvat brouw-, gistings- en opslagtanks. Het is per direct beschikbaar en is momenteel geïnstalleerd en klaar voor gebruik in de productiefaciliteit. De verkoper bevestigt dat het systeem tot voor kort perfect heeft gewerkt. De ketels hebben een koperen coating, terwijl de rest van het systeem van roestvrij staal is gemaakt. Details Wortcapaciteit: 1.000 L per brouwsel Verwarmingssysteem: Stoom Huidige status: Geïnstalleerd en klaar voor gebruik Beschikbaarheid: Direct Leveringsomvang Brouwerij | Mini-brouwerijsysteem | CI T 10 | 2012 2 ketels (maischkuip boven de whirlpool als één geheel + aparte kookketel) Stoomketel | Mini-brouwerijsysteem | - | 2012 (elektrische) platenwarmtewisselaar warmwatertank | 1.500 L omgekeerde osmose-installatie | ALFA-formaat | compact model | - Capaciteit: 150–200 L/u 4x isobare fermentor | Mini-brouwerijsysteem | 1.000 liter | 2012 4x Horizontale isobare rijpingstank | DuoTank | 500 liter | 2018 Koelmantel- en zakkensysteem voor optimale bierconservering Belijv Da Dlelmxfewl

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De gebruikte CFT-vullijn voor blikken tot 10.800 cph vertegenwoordigt inderdaad een betrouwbare en efficiënte oplossing voor industriële bottelbewerkingen. Uitgerust met gespecialiseerde en hoogwaardige apparatuur, is deze lijn nauwkeurig ontworpen om de productiviteit te maximaliseren en in feite optimale resultaten te garanderen. CFT Empty Can Twist Rinser- Waterspoeling van de CFT-bliklijn De CFT empty can twist rinser met waterspoeling zorgt voor een grondige reiniging van lege blikken. Bovendien zorgt het met zijn dubbele blikspoelsysteem en reserveonderdelensets voor 0,35L en 0,47L aluminium blikken voor een flexibele werking die is afgestemd op specifieke productiebehoeften. Bovendien garandeert het spoelproces ongerepte blikoppervlakken, van vitaal belang voor het behoud van de productintegriteit. CFT 20 Valve Can Filler – Sluitmachine van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De RS20 CFT 20-kleppen blikkenvuller met sluitmachine uit 2013 zorgt voor een nauwkeurige en snelle vulling van blikken. Met geavanceerde technologie en geïntegreerde afdichting garandeert het een hermetische en veilige sluiting voor productbehoud en -kwaliteit. Bovendien stroomlijnt de naadloze integratie van de vulmachine met de sluitmachine het productieproces, minimaliseert het de uitvaltijd en maximaliseert het de efficiëntie. Transportband & automatisering RVS volle blikkentransportbanden Het transportband- en automatiseringssysteem van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph omvat RVS transportbanden, wat ongetwijfeld efficiënt transport van blikken langs de productielijn mogelijk maakt. Robuust en betrouwbaar, het zorgt voor een continue en ononderbroken doorstroming. Bovendien maakt het modulaire ontwerp van de transportband eenvoudige aanpassing en uitbreiding mogelijk om aan veranderende productie-eisen te voldoen. Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem Het Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem zorgt voor een naadloze en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, waardoor de efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Bovendien minimaliseert het innovatieve ontwerp van het systeem het risico op vastlopen of blokkades, wat de algehele operationele betrouwbaarheid verbetert. Bslilmowbfh Njxfowl Videojet inkjetcodeerder De Videojet inkjetcodeerder zorgt voor een duidelijke en nauwkeurige markering op elk blik, wat de traceerbaarheid en kwaliteitscontrolemaatregelen verbetert. Bovendien maken de hogesnelheidsmogelijkheden van de codeerder snelle markering mogelijk zonder afbreuk te doen aan de nauwkeurigheid, wat bijdraagt aan gestroomlijnde productieprocessen. In-line drukgevoelige wrap around labeler De in-line drukgevoelige wrap around labeler van deze CFT Canning Line, met name het Paradigm 700 model, zorgt voor snelle en nauwkeurige etikettering, wat de productpresentatie en merkzichtbaarheid verbetert. Bovendien is het aanpasbare ontwerp van de labeler geschikt voor verschillende etiketformaten en -vormen, wat veelzijdigheid biedt voor uiteenlopende verpakkingsvereisten. RVS doorstroomtransportband De RVS doorstroomtransportband met een kunststof mattopband van de CFT Canning Line garandeert een continue en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, wat een soepele werking mogelijk maakt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Overzicht Dit ETD ISO AGI-brouwsysteem is geproduceerd in 2014 en heeft een capaciteit van 3.000 liter. Het wordt verhit door stoom en zorgt voor verschillende temperatuurniveaus tijdens het maischen. De verkoper biedt het pand te koop aan vanwege bedrijfsbeëindiging. De gehele lijn bevindt zich nog steeds in de fabriek van de eigenaar en kan ter plaatse worden geïnspecteerd. De meegeleverde stoomketel (Tecnivap Alfa 200) was laatst functioneel, maar de verkoper kan de huidige staat ervan niet garanderen. Onderhoud en inspectie worden aanbevolen. Technische details Capaciteit: 3.000 L Verwarmingssysteem: stoom (gecertificeerde installatie vereist) Gemiddelde filtratietijd: 1-2 uur voor 2.500 L Leveringsomvang Brouwhuis | ETD | ISO-AGI | 2014 2x Isobare Fermenter Spiraalpomp Stoomketel | Techniek | Alfa 200 Isotherme opslagtank voor rijp bier Stoominstallatie Wortkoeler Omgekeerde osmose-installatie Ketelwatertank Doseerpomp Belilmxov Az E Ujfowl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Let op: deze afzonderlijke machines worden niet afzonderlijk verkocht, maar maken deel uit van deze bottellijn: KLIK HIER Gebruikt isobaar vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu Algemene technische beschrijving Het gebruikte isobarische vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu is een geïntegreerde botteloplossing die is ontworpen voor efficiënte vulprocessen. Dit monoblok combineert spoelen, vullen en afsluiten in één enkele eenheid. Het is ontworpen om zowel koolzuurhoudende als niet koolzuurhoudende dranken met hoge precisie en betrouwbaarheid te verwerken. Mechanische en structurele eigenschappen De machine is gemaakt van robuust roestvrij staal, wat zorgt voor duurzaamheid en weerstand tegen corrosie. Het spoelstation heeft 32 kleppen voor een grondige inwendige reiniging van de flessen. De vuleenheid bevat 56 isobare kleppen, ontworpen om een gelijke druk te handhaven tijdens het vullen. Dit is essentieel voor koolzuurhoudende producten, omdat het schuim voorkomt en zorgt voor consistente vulniveaus. Bslswbfh Asilmxfjwl Afdeksystemen Het gebruikte isobarische vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu is uitgerust met twee afdekkoepels. De ene heeft 8 koppen voor kroonkurken en de andere 8 koppen voor kunststof schroefdoppen. Deze dubbele afdekkingsmogelijkheid biedt flexibiliteit in verpakkingsopties. De nauwkeurige koppelregeling zorgt voor een veilige afdichting, waardoor de productintegriteit tijdens de distributie behouden blijft. Operationele capaciteit en efficiëntie Met een capaciteit tot 7000 flessen per uur is de machine geschikt voor middelgrote producties. De gesynchroniseerde werking van spoelen, vullen en aftopping vermindert knelpunten. Het gebruikte isobarische vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu optimaliseert de verwerkingscapaciteit met behoud van de hoge kwaliteitsnormen. Automatiserings- en besturingssystemen Het monoblock is uitgerust met geavanceerde PLC-systemen en biedt nauwkeurige controle over het vulproces. Operators kunnen parameters zoals vulniveaus en productiesnelheid aanpassen via een intuïtieve interface. Sensoren bewaken kritieke functies en leveren real-time gegevens voor consistente prestaties en een snelle reactie op eventuele afwijkingen. Compatibiliteit en aanpasbaarheid De machine is ontworpen om zowel PET- als glazen flessen te verwerken en is geschikt voor verschillende flesformaten en -vormen. Omschakelprocedures zijn gestroomlijnd om de stilstandtijd bij het omschakelen van formaten tot een minimum te beperken. Het gebruikte isobarische vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu biedt veelzijdigheid voor producenten die meerdere productlijnen verwerken. Onderhoud en betrouwbaarheid Het ontwerp van de machine vergemakkelijkt de toegang voor onderhoudstaken, waardoor de onderhoudstijd korter wordt. Componenten van hoge kwaliteit en slijtvaste materialen verlengen de levensduur van de apparatuur. Het gebruikte isobarische vulmonoblok Procomac 32-56-8-8 tot 7000 fpu staat bekend om zijn betrouwbaarheid bij continu gebruik, wat essentieel is voor het halen van de productiedoelen. Toepassingen in de industrie De isobarische vultechnologie is ideaal voor koolzuurhoudende dranken zoals frisdrank, bier en bruisend water, omdat het koolzuurgehalte behouden blijft.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze Krones 600-15 etiketteermachine is geproduceerd in 2002 en is ontworpen voor het etiketteren van PET-flessen (0,75 l, 1 l, 1,5 l) met voorgesneden etiketten en smeltlijm. De machine heeft 15 koppen en bereikt een maximale capaciteit van 15.300 flessen per uur. Het wordt verkocht omdat het niet meer in de fabriek wordt gebruikt. Technische gegevens Capaciteit: 15.300 flessen per uur Flessenformaten: PET (0,75 l, 1 l, 1,5 l) Etikettering: Voorbedrukte etiketten met smeltlijm Aantal koppen: 15 Elektrische specificaties Nominale aansluitwaarde: 11,2 kW Nominale stroom: 17 A Max. toegestane ingangszekering: 25 A Nominale spanning: 220/380 V Stuurspanning: 24 V DC Nominale frequentie: 50 Hz Stroomklasse: 3 Bwolilmxev Avxiofol

Toestand: gebruikt, Complete bottellijn voor 187 ml glazen drankcontainers De complete bottellijn voor 187 ml plastic drankcontainers vertegenwoordigt een geavanceerde oplossing op het gebied van geautomatiseerde botteling. Ontworpen voor wijnproducten, kan het werken met een indrukwekkende snelheid van maximaal 250 flessen per minuut. Deze hoge productiecapaciteit wordt mogelijk gemaakt door de integratie van zeer gespecialiseerde machines die in perfecte synergie werken. Elk onderdeel van de lijn is geselecteerd om efficiëntie, betrouwbaarheid en superieure kwaliteit in het bottelproces te garanderen. Hoewel de huidige configuratie is geoptimaliseerd voor wijn, maakt de flexibiliteit van de machines aanpassingen aan andere dranken mogelijk, waarbij altijd hoge operationele normen worden gehandhaafd.   Belijwa Tqpelmxfewl Emmeti MT665 Lege Flessen Depalletiseerder Jaar 2017 De Emmeti MT665 lege flessen depalletiseerder, gebouwd in 2017, is het eerste element van de bottellijn. Deze machine is ontworpen om de stroom lege flessen met precisie en snelheid te verwerken. De lege flessenaccumulatietransportband zorgt voor een continue toevoer naar het systeem, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd. De single-filer transportband richt de flessen gelijkmatig op het monoblok, wat zorgt voor een constante stroom. De lege palletstapelaar optimaliseert de opslagruimte, terwijl het systeem voor het verwijderen van de bovenste plastic folie van de pallet en het apparaat voor het verwijderen van slip-sheets het proces verder automatiseren. Het zelfstandige bedieningspaneel met HMI-station biedt een intuïtieve interface om de bewerkingen te bewaken en aan te passen, wat de operationele efficiëntie verbetert.   Nercon roestvrijstalen transportband De roestvrijstalen transportband van Nercon speelt een cruciale rol bij het overbrengen van lege flessen van de depalletiseerder naar het monobloksysteem. De transportband is volledig gemaakt van roestvrij staal en voldoet aan hoge hygiënische normen, essentieel in de voedings- en drankensector. De robuuste structuur garandeert een lange levensduur en slijtvastheid. Het modulaire ontwerp van de transportband zorgt voor eenvoudig onderhoud en reiniging, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd. Bovendien is het systeem uitgerust met sensoren en bedieningselementen om de flessenstroom te bewaken, waardoor ophopingen of blokkades worden voorkomen die de productiviteit van de lijn in gevaar kunnen brengen.   Bertolasso 35-72-12 afvulmonoblok Het hart van de bottellijn is het Bertolasso afvulmonoblok, een geïntegreerde set machines die spoel-, vul- en sluitbewerkingen uitvoert. De spoelmachine met 35 koppen zorgt voor een grondige reiniging van de flessen, verwijdert alle verontreinigingen en garandeert de kwaliteit van het eindproduct. De Ambra-vuller met 72 koppen zorgt voor een nauwkeurige en snelle vulling, waarbij de consistentie in het volume van elke fles behouden blijft. De Sigma-sluitmachine model 106 met 12 koppen, uitgerust met Technomax-koppen en AROL-trechter/sorteerder, zorgt voor een hermetische en veilige sluiting, waardoor de integriteit van het product behouden blijft. Het roestvrijstalen bedieningspaneel biedt operators een gebruiksvriendelijke interface om bedrijfsparameters te bewaken en aan te passen, wat bijdraagt aan hoge kwaliteits- en productiviteitsnormen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht Dit complete palletiseersysteem zal tot november operationeel zijn en kan op elk gewenst moment persoonlijk worden geïnspecteerd. In dit systeem worden producten zoals zuivelproducten via invoerbanen naar 4 verschillende palletiseermachines gevoerd. Daar worden ze in verschillende formaties gepalletiseerd en vervolgens verpakt en weggevoerd. Technische gegevens Conditie: Nog in bedrijf Beschikbaarheid: vanaf Prestaties: ca. 40-50 pallets/uur (volgens opgave van de exploitant) Laatst gebruikte formaten: 48-pack welke zijn verdeeld in 4 x 12-packs 12-pack 13-36 lagen Verpakkingsgrootte: ca. 30 x 40 cm Machinelijst palletiseerder | Manex-mannetje | P.T. | 2012 Invoer: Voordat de krat de palletiseerder inloopt, wordt de krat van de lange zijde naar de korte zijde gedraaid Met tussenlaaginvoer Met krattenscheider Met afzuiging voor krattenscheider | Eerlijk gezegd | FP213 Palletiseerder | NPRO'S | - | 2014 Met tussenlaag-invoegpalletiseerder | Automatisering + Transportbandtechnologie | palletiseerder | Automatisering + Transportbandtechnologie | lege palletmagazijn | 1992 Winder | Tosa met hoekrand invoer pallet verwijdering | Hermos | 2022   Bwslijv Avvzslmxfsl

Toestand: gebruikt, Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph Belilmxowa Tqijfjwl Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph: Structuur en productiecapaciteit De gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph verwerkt en bottelt zuivelproducten in HDPE-flessen (High Density Polyethylene). De lijn werkt met een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur, geoptimaliseerd voor een formaat van 0,40 liter. De lijn gebruikt HDPE-flessen met een gewicht van 19 tot 20 gram, elk afgesloten met een polyethyleen (PE) klikdop met een gewicht van 3,2 gram. Hoewel het systeem sinds 2018-2019 niet is gebruikt, hebben technici een volledige revisie uitgevoerd voordat het buiten gebruik werd gesteld. Hierdoor verkeert de Serac gebruikte HDPE-bottellijn nog steeds in goede mechanische staat. Flexibiliteit in verpakkingstype en -formaat van de gebruikte HDPE-bottellijn De Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE verwerkt HDPE-flessen van 400 ml, voorzien van klikdoppen en afgesloten met een foliemembraan. De gewichtsgebaseerde vultechnologie garandeert een hoge nauwkeurigheid en hygiënische naleving, essentieel voor de zuivelverwerking. Deze opstelling van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE is met name geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeibare producten. Bovendien kunnen operators het systeem upgraden naar flessen van 500 ml, met slechts minimale aanpassingen. In tegenstelling tot schroefdopsystemen maakt deze lijn gebruik van een perssluiting, wat het onderhoud vereenvoudigt en de consistentie van de afsluiting verbetert. Dit biedt een effectieve en betrouwbare oplossing voor het bottelen in gevoelige voedingsmiddelensectoren. Flessentoevoer en -bereiding Aan het begin van het proces van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE voert de flessenontwarmachine, gebouwd door Lanfranchi in 2008, losse HDPE-flessen in de juiste richting in het transportsysteem. Een Auto Jet Spray-unit van Autojet Technologies (2012) reinigt de flessenhalzen met hogedrukluchtstralen, waardoor stof en deeltjes effectief worden verwijderd. Bovendien transporteren Lanfranchi-transportbanden, geïnstalleerd in 2008, flessen tussen stations, terwijl een soepele lijnstroom en flesafstand behouden blijven. Deze componenten garanderen de mechanische integriteit en verminderen fouten bij het hanteren. Hierdoor bereikt de gebruikte bottellijn Serac voor HDPE zowel efficiëntie als betrouwbaarheid in de beginfase. Afvullen op gewichtsbasis en klikdoppen De gebruikte bottellijn Serac voor HDPE, geproduceerd in 2008, is uitgerust met 12 op gewicht gebaseerde vulkoppen die zorgen voor een nauwkeurige productdosering. Na de vulmachine oriënteert een Zalkin-doppensorteerder (U9000, 2008) de klikdoppen en voert deze toe aan de SERAC-doppenpers (CAP PRESSMP2, 2008). De pers brengt vervolgens elke dop met gecontroleerde verticale druk op de fles aan. Ondertussen brengt een folie-applicator een afdichting aan op de opening van de verpakking voordat de dop wordt ingedrukt. De afwezigheid van schroefkoppelcomponenten vereenvoudigt de bediening en vermindert slijtage na verloop van tijd. Labeling van de sleeve en eindverpakking van de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten Na het afsluiten van de dop in de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten (7200 flessen per uur) begint de etiketteringsfase.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Overzicht De handgreepapplicator werd in 2011 vervaardigd door het Duitse bedrijf Project Automation & Engineering GmbH en maakte voorheen deel uit van een PET-bottellijn in een Duits mineraalwaterbedrijf. De handgreepapplicator is nu beschikbaar omdat de rest van het systeem wordt verkocht en de nieuwe eigenaar deze niet meer nodig heeft. Vanaf nu is het verkrijgbaar in ons magazijn. Technische gegevens Totale prestatie: 70 cycli/min Eén baan Belilmov Aiv Ujxfowl

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 20.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 20.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 20.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Belilswa Tqcomxfswl Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Overzicht De GAI vulpen werd in 2022 geproduceerd door het Italiaanse bedrijf GAI. Deze machine wordt gebruikt voor het bottelen van mousserende wijn in cilindrische flessen van 0,2 l tot 1,5 l. Het is uitgerust met een spoeler (lucht of water), 16 sproeiers, 24 elektropneumatische vulkleppen en 3 afsluittorentjes (3 afsluitkoppen op elk torentje). Elke boutentoren beschikt over een eigen systeem voor de aanvoer en toevoer van de bouten. Er is een stofafzuigsysteem voor de kurken geïnstalleerd. Geïntegreerd overdrukdak met voorfilters en absoluutfilters. Deze machine wordt verkocht met een automatisch CIP-systeem en 2 pallets microfiltratie Win&tech. De machine is nog in productie en kan worden geïnspecteerd. De machine verkeert in een nieuwstaat, er zijn slechts 200 bedrijfsuren. Technische specificaties Werkrichting: van links naar rechts Uitvoer: 0,187 ml - 4500 bph 4 °C en 15 °C 0,375 ml - 4500 bph 4 °C en 15 °C 0,750 ml - 4000 bph 4 °C en 2900 bph 15 °C 1500 ml - 2000 bph 4 °C en 1500 bph 15 °C Momenteel ingesteld voor: Glazen flessen: 0,187 ml 0,375 ml 0,750 ml 1500 ml Sluitingen/kurken Kurk (boucheuse liège) Schroefdop Decoratieve sluiting (champagnestijl) Incl. CIP en wijnfiltratie Bwelilmxev Aag Dofol

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsuren: 2.000 h, Gebruikte vulmonoblok voor olie en sterke drank – Polaris model B6 – snelheid max. 1500 BPH WAAROM KIEZEN VOOR EEN POLARIS LINE mod B6 voor OLIE en sterke drank; We vatten de belangrijkste kenmerken van onze gebruikte vulmonoblok samen; en die ze UNIEK maken op de markt: • Elasticiteit van het werk waarmee u van het ene flesformaat naar het andere kunt overschakelen. Handelen met eenvoudige handelingen en zonder onderdelen van de machine te vervangen; deze flexibiliteit is ook bijzonder geschikt voor degenen die de derde partij uitvoeren. • Snelheid van de formaatverandering die kan worden uitgevoerd van maximaal 10 tot 30 minuten. Gezien de verkorte tijden kan de lijn gemakkelijk worden gebruikt, zelfs voor kleine productiebatches. • Gebruik van elk flesformaat; cilindrisch, vierkant, driehoekig, amforen, kolven, enz. van 0,100 tot 2 liter in glas en PET. • We hebben ons etiketteringssysteem zo ontworpen dat de maximale legprecisie op elk type fles wordt gegarandeerd. Lijnen B6 kunnen worden samengesteld uit de volgende machineonderdelen: 10-plaats spoelmachines gebruiken water uit het aquaduct of recyclebare vloeistof. (In dit geval kunt u een recyclingeenheid toevoegen die bestaat uit een pomp) 5 micron filters en vloeistofopslagtank. 10-plaats blaasvormmachines, als alternatief voor de spoelmachine, als de fles niet nat kan worden gemaakt voor het vullen. Met de blaasmachine kunt u voorbereide lucht of stikstof in de fles blazen. 10 spuitmondvullers. Afhankelijk van het type product. Verschillende soorten vulling kunnen worden gebruikt en met name:  Vacuüm in de fles; (voor oliën, siropen, sterke drank of wanneer u snel wilt vullen). Bwslilswa Tnzemxfjl Door zwaartekracht, met aanvankelijke lichte depressie (voor wijn of schuimende vloeistoffen). Druk (voor PET-flessen of voor bepaalde vloeistoffen). Automatisch wassysteem in de vulmachine – Gebruikte vulmonoblok POLARIS Nivellering: waarmee de wettelijke inhoud kan worden verkregen. Het is mogelijk om het flesformaat te wijzigen zonder de dikte van de spuitmond te wijzigen. Sluitmachine die verschillende soorten doppen kan aanbrengen: schroef, druk, paddestoel en Guala enz. Om het type dop te wijzigen, is het noodzakelijk om een ​​sluiteraccessoire te wijzigen. Krimpkous of foliecapsuledispenser. Voor de beperking van de intrekbare capsules rust een beperkingsfornuis de lijn uit voor het sluiten van de foliecapsules en monteert rolkoppen. Etiketteermachines voor het aanbrengen van zelfklevende etiketten op de voorkant, achterkant op de hals of andere delen van de fles. Operationele koppen voor het aanbrengen van fiscale zegels zowel met papier en lijm als zelfklevende L tot U, zijkant. Thermische overdrachtsstempel voor het afdrukken van data van lezingen en lotnummers op het achteretiket of een inkjetmarker, laser, kan worden aangebracht. Ongevallenpreventiebeveiligingen volgens CE-normen met deuren of elektronische barrières. Alle materialen die in contact komen met het product zijn bedoeld voor gebruik in levensmiddelen volgens de CE-regelgeving. Daarnaast kunt u andere apparatuur toevoegen om verdere bewerkingen uit te voeren, zoals: Apparatuur voor andere soorten doppen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Overzicht (H2) Deze Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ is een zelfklevende etiketteermachine die in 2000 werd geproduceerd. Het werd gebruikt voor het etiketteren van Cava (champagne) flessen met een capaciteit van 6.000 flessen per uur en kan worden aangepast voor wijnflessen (8.000 flessen per uur). De machine is reeds gedemonteerd en opgeslagen. Alle technische documentatie is beschikbaar. Technische details (H3) Capaciteit: 6.000 flessen per uur voor Cava 8, flessen per uur voor wijn Etiketteerstations: 3 koppen (voor-, achter-, neketiket) Mogelijkheid om een vierde kop aan te brengen Etiketteninvoer: 3 dubbele rolafwikkelstations met lasfunctie Elektrische specificaties: Voltage: 3 x 380V Frequentie: 50 Hz Vermogen: 20 KVA Belilmjv Aafmoxfswl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte etiketteermachine P.E. Labellers Jaar 2018 De P.E. Labellers etiketteermachine, model Seller PP 8T-2S-2E, geproduceerd in 2018, levert hoge prestaties voor de bottelindustrie. Deze machine, speciaal ontworpen voor glazen containers met een capaciteit van 0,75 L, blijft opgeslagen, waardoor de gereedheid en betrouwbaarheid voor toekomstige operaties wordt gegarandeerd. Technische specificaties van de etiketteermachine PE Labellers De gebruikte etiketteermachine PE Labellers jaar 2018 werkt met acht platen, aangedreven door een mechanisch nokkensysteem met een koppeling en rem. Bijgevolg zorgt deze opstelling voor stabiele en nauwkeurige bewegingen tijdens het etiketteerproces. Bovendien omvat het twee operationele stations en stelt het gebruikers in staat om een derde station toe te voegen, waardoor de veelzijdigheid en productiecapaciteit worden vergroot. De machine heeft een maximale snelheid van 6000 bph. De machine draait containers met de klok mee om de doorstroming tijdens het etiketteerproces te optimaliseren. Bovendien brengt het zelfklevende etiketten aan op de voor- en achterkant van containers. Bovendien passen operators handmatig zowel de etiketpositie als de etiketteerkop aan, waardoor de machine aanpasbaar is aan specifieke productievereisten. Veelzijdigheid en veiligheid Bwolilmxjwa Tnuefel De etiketteermachine integreert geavanceerde beschermingssystemen die voldoen aan de veiligheidsvoorschriften, waardoor een veilige werking voor zowel werknemers als producten wordt gegarandeerd. Hoewel de machine is opgeslagen, behoudt deze zijn volledige operationele capaciteit, waardoor gebruikers deze naadloos kunnen integreren in een bottellijn. Daarom is de gereedheid ervan een praktische oplossing voor bedrijven die onmiddellijke functionaliteit nodig hebben. Elektrische gegevens De machine werkt op een 380 V-voeding bij 50 Hz, wat overeenkomt met de standaard industriële vereisten. Als gevolg hiervan maakt deze specificatie een eenvoudige integratie in bestaande productiesystemen mogelijk zonder dat er aanpassingen nodig zijn. Uitbreidingsmogelijkheden De machine ondersteunt de toevoeging van een derde werkstation, waardoor gebruikers meer flexibiliteit in de bediening krijgen. Deze functie voldoet bijgevolg aan toekomstige productiebehoeften en vergemakkelijkt variaties in etikettypen of -formaten. Conclusie van de etiketteermachine PE Labelers Samenvattend kan worden gesteld dat de gebruikte P.E. Etiketteermachine, model Seller PP 8T-2S-2E, jaar 2018, biedt een efficiënte en betrouwbare oplossing voor bottelbedrijven. Het robuuste ontwerp, de uitbreidbare configuratie en de naleving van veiligheidsnormen stellen bedrijven in staat om de productiecapaciteit te vergroten zonder in te leveren op kwaliteit. Hierdoor onderscheidt het zich als een gerichte investering voor bedrijven in de bottelsector.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht Deze complete bottellijn werd laatst gebruikt voor het bottelen van sterke drank en omvat een vacuümvuller met schroefdop, transportband, etiketteermachine en print- en inkjetsysteem. De lijn bereikt een maximale capaciteit van 1.500 flessen per uur en verwerkt flessen van 700 ml en 1.000 ml. Technische details Capaciteit: 1.500 flessen/uur Inbegrepen formaten: 700 ml, 1.000 ml Laatst gebruikt voor: Sterke dranken Leveringsomvang Toevoertabel Vacuümvuller & schroefdopapparaat | Toscaanse Enologica | Monomatische TS | Transportband 2008 (enkel spoor) | Krones etiketteermachine | Enos | T3 | Inkjetprinters 2017 | Macroprint | X1 Straaljager | - Inkjetsysteem | Linx | 5900 | - Bwjlilmxevzymhefel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Gernep gebruikte etiketteermachine 2017 We hebben een gebruikte etiketteermachine van Gernep beschikbaar voor aankoop. Deze machine is speciaal ontworpen voor glazen containers in 0,33 L-formaat. Is uitgerust met de nieuwste technologie om efficiënte en hoogwaardige etikettering te garanderen. Kenmerken en specificaties De machine is geproduceerd in 2017 en is uitgerust met 2 koudlijmstations voor etikettering aan de voor- en achterkant, evenals etikettering aan de nek. De gebruikte etiketteermethode is koudlijm, wat zeer effectief en efficiënt is. De machine beschikt ook over 1 zelfklevend station en volledig servogestuurde platen, waardoor de etiketten nauwkeurig en consistent worden aangebracht. Bwolewa Tnnoilmxfel Extra functies De etiketteermachine wordt ook geleverd met detectie van de aanwezigheid van etiketten en een uitwerptafel, zodat defecte of verkeerd uitgelijnde etiketten worden gedetecteerd en uit de productielijn worden verwijderd. De machine is klaar voor gebruik en is uitgerust met veiligheidsfuncties en handleidingen, waardoor deze eenvoudig te bedienen en te onderhouden is. Investeer vandaag nog in uw productielijn Als u op zoek bent naar betrouwbare en efficiënte etiketteerapparatuur voor uw productielijn voor glazen containers, is deze gebruikte etiketteermachine van Gernep een uitstekende keuze. Neem contact met ons op voor meer informatie over prijzen en beschikbaarheid.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1989, Gebruikte capsuleermachine Robino & Galandrino ZENITH 2/12 OTTICO Monoblok voor het afgeven en krimpen van capsules, bestaande uit een stijve basis van volledig elektrogelast staal, bekleed met roestvrij staal. Machine compleet met: – Automatische capsuledispenser met enkele bel of roterende multi-bellen met "elliptisch-co-kantelend" geschikt voor het oppakken en de capsules van de opslag naar en het plaatsen ervan op de fles, wat precisie en betrouwbaarheid van de plaatsing garandeert. De capsules worden, voordat ze in de bel worden uitgeworpen, vooraf geëxtraheerd door een mechanisch systeem. Belilmewa Tnhsxfswl – 1 roterende carrousel compleet met pneumatische koppen voor de eerste sluiting van de mousserende wijncapsule en de vorming van de 4 vouwen. - 1 overdrachtsster tussen de eerste en tweede carrousel, compleet met vergrendelingstang om de flessen volledig op hun plaats te houden, wat de perfecte gladstrijking van de capsule in de daaropvolgende fase garandeert. - 1 roterende carrousel compleet met pneumatische koppen voor de uiteindelijke gladstrijking van de grote capsule. – Gecentraliseerd elektrisch paneel compleet met omvormer en PLC. – Elektronische flessenstroomregelsystemen in de in- en uitgang van de machine met automatische stop en start in geval van een tekort aan flessen bij de ingang of verstopping van de fles bij de uitgang. – Beveiligingen volgens CE-normen. Luchtverbruik (bij 6 bar): 6 liter / sec, voor alle modellen De machine is in uitstekende staat en klaar voor verkoop.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Isobarische Bottellijn PROCOMAC tot 13000 fpu Blazen Molding Machine Allereerst maakt de SIPA SFR12 blaasblaasmachine uit 2004 deel uit van de lijn PROCOMAC. Dit model bevat een blaascarrousel, een ARS-recuperatiesysteem, een verwarmingsoven, een voorvormkipper, een trechter en een voorvormlaadsysteem. De machine bevat echter geen compressoren, koelers en serviceleidingen. Bovendien wordt de machine geleverd met 12 mallen voor elk formaat: 0,5 L, 1,5 L, 2 L en 0,66 L. Het geïnstalleerde vermogen is 220 kW (3F+N+T) en de luchtdruk is 26 bar en 6 bar. De koelcapaciteit is 12 m³/u bij 11°C. Transportband van de vullijn PROCOMAC Bwslievgvqtslmxfol Bovendien is het transportsysteem, geproduceerd door Lanfranchi, het AIR-model uit 2002. Deze transportband bevat drukregelaars met ingebouwde inverters, bochten, beweegbare geleiders en een flessenafvoersysteem. Het geïnstalleerde vermogen is 30 kW (3F+N+T) en de luchtdruk is 6 bar. Verzadiger Verder is de Alcaimpianti verzadiger, model Pv uit 2006, een kritisch onderdeel in de Gebruikte Isobarische Bottellijn PROCOMAC tot 13000 fpu. Het bestaat uit twee tanks, een ontgasser en een verzadiger. Daarnaast bevat het een vacuümpomp, een verzadigingspomp en een voedingspomp. Het systeem bevat ook productinlaatkleppen en CIP-inlaatkleppen (Clean-in-Place). Het geïnstalleerde vermogen is 25 kW (3F+N+T) en de luchtdruk is 6 bar. Ozongenerator van de afvullijn PROCOMAC Daarnaast speelt de PROCOMAC ozongenerator model OZOSTERIL uit 1997 een essentiële rol bij sterilisatie. Het omvat een ozongeneratiecel, een injectiesysteem, een recirculatiepomp en een opgeloste ozonanalysator. Verder is het geïnstalleerde vermogen 5 kW (3F+N+T) en de luchtdruk 6 bar. Flessenspoelmachine Ook de flessenspoelmachine, PROCOMAC model GRIPSTAR uit 1997, maakt deel uit van het vul- en aftapmonoblok in de Gebruikte Isobarische Bottellijn PROCOMAC tot 13000 fpu. Het omvat complete apparatuur voor de werkformaten, met een inlaatschroef, sterren en tegenstangen. Het geïnstalleerde vermogen is 25 kW (3F+N+T) en de luchtdruk is 6 bar. Monoblok vullen Ook het vulmonoblock, PROCOMAC model FILLSTAR uit 1997, is onderdeel van een geïntegreerd vul- en afdeksysteem in de lijn. Het omvat apparatuur voor de werkformaten met sterren, tegensterren en ronde sectoren. Het systeem bevat geen leidingen, dienstleidingen en nutsvoorzieningen. Het is ontworpen voor het afvullen van plat en bruisend water. Bovendien is het geïnstalleerde vermogen 15 kW (3F+N+T) en de luchtdruk 6 bar. Afsluiter in de vullijn PROCOMAC Daarnaast bevat de capper, die deel uitmaakt van het monoblok voor vullen en aftopping in de Gebruikte Isobarische Bottellijn PROCOMAC tot 13000 fpu, complete apparatuur voor de werkformaten met sterren, tegensterren en kegels. Het heeft twee doplaadsystemen compleet met hoppers, elevatoren en sorteerders. De capper werkt met 18 koppen.