Drankenmachines tweedehands te koop (913)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Nieuw PET-vulmonoblok voor CSD tot 15000 fpu Systeemoverzicht: Het model "Unibloc 50 50 10" van UBL SRL is een geïntegreerd bottelsysteem, ontworpen voor een maximale capaciteit van 15000 BPH. De architectuur combineert drie hoofdfuncties: spoelen, vullen en sluiten in één enkele monoblok. Roterende spoeling in het nieuwe vulmonoblok voor CSD: De spoelsectie omvat 50 koppen, geconfigureerd voor het verwerken van PET-flessen. Het ontwerp maakt effectief en snel spoelen mogelijk, wat essentieel is voor het handhaven van hygiënische normen. Vullen onder tegendruk: De vulmodule maakt gebruik van 50 isobarische kleppen om uniform en nauwkeurig vullen te garanderen. Het isobarische systeem is vooral voordelig voor koolzuurhoudende dranken zoals frisdrank en bruisend water, omdat het verlies van CO2 tijdens het vullen tot een minimum wordt beperkt. Schroefsluiting: Celn Uzgovgt U Astjgt Het sealgedeelte is uitgerust met 10 roterende koppen voor het aanbrengen van plastic schroefdoppen. Dit mechanisme zorgt voor een betrouwbare en consistente sluiting en werkt met de wijzers van de klok mee voor meer efficiëntie. Besturing en automatisering: Het monoblock is uitgerust met een PLC/HMI-besturingssysteem van Schneider, waarmee het proces nauwkeurig en eenvoudig kan worden bestuurd. De integratie van een elektronische BPM-meter en stromingssensoren bij de inlaat en uitlaat verbetert de operationele efficiëntie nog verder. Configuratie en aanpasbaarheid: Het systeem is geconfigureerd om PET-flessen van 500 ml te verwerken, maar de constructie maakt aanpassingen mogelijk voor verschillende flesformaten. Deze flexibiliteit is essentieel voor bedrijven die met verschillende producten en verpakkingsformaten werken. Veiligheid en constructie van het nieuwe vulmonoblok voor CSD: Het ontwerp bevat een roestvrijstalen veiligheidskap die de veiligheid van de operator en de naleving van de huidige regelgeving garandeert. Technische conclusie: Het "New PET filling monoblock for CSD up to 15000 bph" is een complex en hoogtechnologisch systeem, ontworpen om de efficiëntie te maximaliseren bij het bottelen van dranken in PET flessen. De technische kenmerken, van productiecapaciteit tot automatiseringsoplossingen, maken het een onmisbaar hulpmiddel voor bedrijven die precisie, betrouwbaarheid en aanpassingsvermogen zoeken in het bottelproces.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikt vulmonoblok Kompass tot 12000 fpu Overzicht en conditie Het gebruikte vulmonoblock Kompass tot 12000 fpu is een geïntegreerd bottelsysteem dat momenteel opgeslagen ligt in een magazijn. Deze machine, geproduceerd door Kompass en model SK24 uit 2004, is ontworpen voor een snelheid van 12.000 flessen per uur (BPH). De machine is ideaal voor het bottelen van sap in glazen verpakkingen, met specifieke formaten van 0,237 en 1,0 liter. Cgjln Uzgjvgt Uvetot Spoeler: efficiëntie en precisie Het spoelsysteem van het Used Monoblock Kompass heeft 24 klemmen. Deze configuratie zorgt voor een unieke en nauwkeurige behandeling van elke fles. De efficiëntie van het spoelproces is cruciaal om de integriteit van het eindproduct te garanderen. Vuller: Geavanceerde technologie De vulsector is uitgerust met 24 ventielen. Er wordt gebruikgemaakt van een vulmethode op basis van zwaartekracht en lichte druk, met vaste sproeikoppen. Dit zorgt voor een gelijkmatige en nauwkeurige vulling, wat essentieel is voor het behoud van de kwaliteit van het sap. De vultemperatuur wordt op 85 graden gehouden, wat optimaal is voor sap. Kapper: Betrouwbaarheid en veiligheid De capper, geconfigureerd voor kroonkurken, bevat 6 koppen. Dit onderdeel van het Used Monoblock Kompass zorgt voor een veilige en duurzame sluiting van de flessen. De machines zijn voorzien van geavanceerde veiligheidsfuncties en worden ondersteund door uitgebreide onderhouds- en bedieningshandleidingen. De draairichting is rechtsom. Elektrische gegevens en opslag De machine werkt op een spanning van 440 V en een frequentie van 60 Hz. De opslag in het magazijn garandeert een optimale conditie, klaar om onmiddellijk in gebruik te worden genomen. Conclusie Het gebruikte Monoblock Kompass tot 12000 BPH is een technologisch geavanceerde oplossing voor de bottelsector. Met een capaciteit van 12000 BPH is deze machine geschikt voor middelgrote en grote producties en biedt efficiëntie, precisie en betrouwbaarheid.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Gebruikte Flessenwasmachine Cames WDT8 Introductie Ten eerste is de Cames WDT8 een zeer effectieve en betrouwbare oplossing voor de bottelindustrie. Dit geavanceerde was- en droogsysteem is ontworpen voor een optimale behandeling van flessen en combineert geavanceerde technologie met precisietechniek. Bovendien is de machine gemaakt van roestvrij staal, wat zorgt voor robuustheid en een lange levensduur, in combinatie met veiligheidsfuncties om een veilige werking te garanderen. Technische kenmerken van het wassen Cgslnjvgt Ucs Uzgtot Ten tweede is de Cames WDT8 uitgerust met een carrousel met 8 borstels voor het wassen. Dit systeem behandelt flessen effectief en zorgt voor een diepe en gelijkmatige reiniging. Belangrijk is dat de carrousel een primitieve diameter heeft van 480 mm met een steek van 188,4 mm, wat aantoont dat de carrousel efficiënt is in het verwerken van verschillende flesformaten. Drogen en energie-efficiëntie Een ander kenmerkend element van de Cames WDT8 is de bidirectionele droogtunnel, compleet met blaasmessen en blowers, en een verwarmde blaasbalk met weerstanden bovenaan. Deze configuratie zorgt voor snel en effectief drogen, waardoor de verwerkingstijd korter wordt en de productiviteit toeneemt. Met een totaal vermogen van 15,25 Kw en een waterverbruik tussen 120 en 220 l/u is het systeem zeer energiezuinig. Productiecapaciteit en veelzijdigheid Bovendien varieert de productiecapaciteit van deze flessenwasmachine van minimaal 2750 flessen per uur tot maximaal 5500 flessen per uur, wat een grote veelzijdigheid biedt voor verschillende productiebehoeften. De machine kan een cilindrisch flesformaat aan, met de flesinvoer aan de linkerkant, wat de integratie in de bestaande workflow vergemakkelijkt. Conclusies van de gebruikte wasmachine Cames WDT8 Concluderend is de Fleswasmachine Cames WDT8 een uitstekende keuze voor wie op zoek is naar een gebruikt systeem voor het wassen en drogen van flessen dat een hoge efficiëntie, veelzijdigheid en veiligheid combineert. Het robuuste ontwerp en de geavanceerde technische kenmerken maken het een verstandige investering voor elk bedrijf in de bottelindustrie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte afdekmachine AROL 1 T Cjlnevgt T Sj Uzgtegt Technische kenmerken De AROL aluminium schroefdopmachine met één kop is een voorbeeld van uitmuntendheid op het gebied van bottelen. De machine is speciaal ontworpen voor aluminium doppen van 30 x h 60 mm en zorgt voor een nauwkeurig en betrouwbaar afdekproces. De machine is uitgerust met een trillende dopinvoer, waardoor de doppen continu en consistent naar de machine worden gevoerd. Bedieningspaneel en productiesnelheid Bovendien biedt het geïntegreerde bedieningspaneel intuïtieve en gedetailleerde controle over het hele afdekproces. Dankzij de variabele productiesnelheid kan de machine worden aangepast aan verschillende productiebehoeften, met een capaciteit van ongeveer 2500 flessen per uur. Deze flexibiliteit maakt de gebruikte aftapper AROL 1 T geschikt voor een breed scala aan toepassingen in de bottelsector. Veiligheid en ontwerp Bovendien is de machine uitgerust met veiligheidsvoorzieningen die de veiligheid van de operator tijdens het gebruik garanderen. Het met roestvrij staal beklede frame garandeert niet alleen duurzaamheid, maar biedt ook een compact en hygiënisch ontwerp, ideaal voor voedselproductieomgevingen. Aanpassingsvermogen en machineconditie Bovendien is de afdekmachine AROL 1 T ontworpen voor verschillende flesformaten en dus zeer veelzijdig. Deze machine verkeert in uitstekende staat en dateert uit 1999, waardoor hij zijn betrouwbaarheid en lange levensduur heeft bewezen. Kosten en elektrische specificaties Wat de kosten betreft, is de volledig opgeknapte en opnieuw gelakte machine inclusief aanpassingen voor het bestaande flesformaat en doppen van 30 x 60. De machine werkt op een spanning van 380 volt driefasig plus nulleider, met een frequentie van 50 Hz, waardoor compatibiliteit met verschillende industriële elektrische installaties gegarandeerd is. Conclusie voor Arol Capper Concluderend kan worden gesteld dat deze afdekmachine een optimale oplossing is voor het afvullen van flessen, waarbij efficiëntie, veiligheid en flexibiliteit worden gecombineerd. Deze machine is geschikt voor een breed scala aan toepassingen in de sector en biedt een technologisch geavanceerde oplossing voor de moderne behoeften op het gebied van aftopping.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte afdekmachine AROL KAMMA 1999 Cjln Uzovgt T Eogtegt Inleiding tot de AROL KAMMA 1999-afdekkersmachine De gebruikte aftapper AROL KAMMA, die in 1999 op de markt kwam, staat symbool voor efficiëntie en precisie bij het verpakken. De machine verwerkt tot 7000 flessen per uur (BPH) en is daarmee het toonbeeld van een hoge productiviteit. Het ontwerp, met name de zes afdekkoppen, zorgt niet alleen voor een hoge verwerkingscapaciteit maar ook voor veelzijdigheid. Omdat de machine ook T-doppen kan verwerken, kan ze in verschillende formaten worden gebruikt, waardoor ze onmisbaar is bij het bottelen. Geavanceerde functionaliteit voor optimale prestaties Deze specifieke capper wordt gekenmerkt door geavanceerde functies. Een belangrijk element is de in hoogte verstelbare tapkop, die kan worden aangepast aan verschillende flesformaten en -vormen. Dankzij deze flexibiliteit blijft de afdekkwaliteit consistent over de productielijnen heen. Bovendien garandeert het dopdistributiesysteem, dat gebruik maakt van een innovatieve centrifugale verdeler met cellenstructuur, een constante dopaanvoer. Dit aspect is essentieel voor het handhaven van de indrukwekkende output van 7000 BPH, waardoor een ononderbroken productie wordt gegarandeerd. Veiligheidsfuncties en robuust ontwerp Op het gebied van veiligheid is de AROL KAMMA uitzonderlijk goed uitgerust. Er zijn uitgebreide veiligheidsmaatregelen om ongelukken te voorkomen en de machinisten te beschermen. Bovendien is de constructie van hoogwaardig roestvrij staal niet alleen duurzaam, maar ook gemakkelijk te reinigen en te onderhouden. Dit robuuste ontwerp is van vitaal belang voor een continue werking op hoge snelheden, vooral van cruciaal belang gezien de aanzienlijke capaciteit van 7000 BPH. Operationele flexibiliteit en efficiëntie De AROL KAMMA blinkt uit in operationele flexibiliteit. De snelheid kan nauwkeurig worden aangepast met behulp van een omvormer, waardoor het tempo kan worden aangepast aan specifieke productiebehoeften. Deze aanpasbaarheid zorgt voor een naadloze integratie in verschillende bottellijnen met verschillende snelheden en configuraties. Ook de flesinvoer, ontworpen voor linksom (met de wijzers van de klok mee), past in een groot aantal productieopstellingen. Conclusie Concluderend is de 1999 KAMMA afdekmachine, die 7000 BPH kan verwerken, een superieure keuze voor veeleisende bottelbehoeften. De machine combineert snelheid, precisie, aanpassingsvermogen en veiligheid, waardoor hij essentieel is voor bedrijven die de efficiëntie en betrouwbaarheid van het bottelen willen verbeteren. Tot slot maken het duurzame ontwerp en de geavanceerde technologie van de machine het een verstandige investering voor bedrijven.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Gebruikt isobaar vulmonoblok Alfatek 12/1 Inleiding tot het isobarische vulmonoblok Alfatek Ten eerste is het gebruikte isobarische vulmonoblok Alfatek 12/1 een belangrijke innovatie in de bottelindustrie. Met zijn ongeëvenaarde precisie en efficiëntie geeft dit artikel een gedetailleerd overzicht van zijn technische bekwaamheid en toepassing in een professionele omgeving. Ontwerp en specificaties Het hart van dit monoblock, het ALFATEK 12/1 model, bestaat uit 12 zelfnivellerende kranen die zorgen voor een gelijkmatige en nauwkeurige vulling van flessen. Bovendien zorgt de roestvrijstalen constructie niet alleen voor duurzaamheid, maar ook voor netheid. Bovendien zorgt het compacte formaat voor efficiënt ruimtegebruik in verschillende industriële opstellingen. Geavanceerde vultechnologie Een belangrijk onderdeel van de Isobaric Filling Monoblock Alfatek is het ontgassingsstation, dat cruciaal is voor het verwijderen van restlucht en het behouden van de kwaliteit van het gebottelde product. Daarnaast omvat de technologie van de monoblok een vacuüm- en gasinjectiestation, dat de vulomgeving nauwkeurig regelt en het proces optimaliseert voor verschillende soorten vloeistoffen. Veelzijdigheid en flexibiliteit Wat betreft veelzijdigheid is de eenkopsafsluiter van de machine, uitgerust met een AROL-kop, geschikt voor zowel paddenstoel- als rechte kurkdoppen. Deze functie is gunstig voor het bottelen van een breed scala aan producten. Bovendien kan het Isobaric Filling Monoblock Alfatek twee flesformaten verwerken, wat de flexibiliteit nog vergroot. De flesinvoer is ontworpen vanaf de linkerkant, waardoor de machine geschikt is voor verschillende productielijn lay-outs. Veiligheid en onderhoud Op het gebied van veiligheid is het ontwerp voorzien van uitgebreide veiligheidsvoorzieningen, waardoor een veilige werking wordt gegarandeerd en het risico op ongevallen wordt verminderd. De meegeleverde handleiding voor gebruik, onderhoud en reserveonderdelen vereenvoudigt het onderhoud. Regelmatig onderhoud garandeert betrouwbaarheid en efficiëntie op de lange termijn. Prestaties en betrouwbaarheid Cgsln Ujvgt Txezgtot Het monoblock is operationeel tot november 2022 en toont niet alleen consistente prestaties, maar ook betrouwbaarheid. Met een capaciteit van 1500 flessen per uur voldoet het aan de eisen van hoogvolume productielijnen. Het robuuste ontwerp en de geavanceerde technologie maken het een waardevolle aanwinst voor de bottelindustrie. Conclusie van het isobarische vulmonoblok van Alfatek Kortom, het gebruikte isobarische vulmonoblok Alfatek 12/1 is meer dan alleen apparatuur; het is een bewijs van geavanceerde techniek in de bottelindustrie. De combinatie van precisie, veelzijdigheid en efficiëntie maakt het een ideale keuze voor professionele bottelprocessen en een verstandige investering voor bedrijven die hun bottelprocessen willen verbeteren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Gebruikte automatische wikkelverpakker Vanta 2100 bph Introductie van de wikkelverpakker Vanta In eerste instantie is de gebruikte Vanta 2100 bph automatische wrap around packer markeert een belangrijke innovatie in de bottelen sector. Speciaal ontworpen voor verschillende soorten verpakkingen zoals blikjes, glazen flessen en PET-flessen, is deze machine een toonbeeld van efficiëntie en precisie bij het verpakken. Productsoorten en toepassingsgebied Cgjln Uovgt Trezgtet De Vanta 2100 bph is bijzonder veelzijdig en past zich aan verschillende productgroottes en -types aan. De machine is geschikt voor blikjes, glas en PET-flessen met diameters van 50 tot 110 mm en hoogtes van 70 tot 370 mm. Bovendien is de capaciteit afgestemd op het verpakkingsformaat, dwars op de transportbandrichting van 140 tot 450 mm en voorwaarts van 200 tot 450 mm. Bovendien is het bereik voor golfkartonformaten groot, horizontaal ten opzichte van de transportrichting van 210 tot 1500 mm en voorwaarts van 280 tot 700 mm. Technische specificaties Functioneel werkt de machine met een driefasespanning van 380 V en een frequentie van 50 Hz. Het stroomverbruik is een bescheiden 13 KW, terwijl de besturing efficiënt wordt gehandhaafd op 24VDC. Het luchtverbruik is kritisch, met een verbruik van 110 l/min bij 0,6MPa en 6,7 m3/u. De machine weegt 7000 kg en voldoet aan de geluidsvoorschriften met een geluidsniveau van 85 dB. Positionering en invoer De kartonneermachine is eenvoudig in te stellen en zorgt voor een consistente en soepele materiaalstroom. Deze functie is cruciaal voor het handhaven van de efficiëntie en het verminderen van stilstandtijd, zodat elke verpakkingsfase naadloos en ononderbroken verloopt. Conclusie van de Wrap Around Packer Vanta Samengevat is de gebruikte automatische wikkelverpakker Vanta 2100 bph een optimale oplossing voor het verpakken van blikjes, glas en PET-flessen. Met geavanceerde technische specificaties en de mogelijkheid om verschillende product- en verpakkingsgroottes te verwerken, biedt deze machine een ongeëvenaarde waarde in de bottelindustrie, waarbij veelzijdigheid, efficiëntie en precisie worden gecombineerd in één alomvattend hulpmiddel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Gebruikte wikkelverpakker BAUMER EUROPEA 510 Plexiglas bescherming van de Baumer Europea 510 verpakking In de bottelindustrie wordt veel aandacht besteed aan de veiligheid van de operator. De gebruikte Wrap Around Baumer Europea 510 met Divider Cosmopack is uitgerust met plexiglazen afschermingen, die zorgen voor een veilige werkomgeving. Bovendien verbetert deze functie de veiligheidsomstandigheden aanzienlijk, waardoor potentiële gevaren worden beperkt. Elektrisch systeem volgens CEE-normen Het elektrische systeem voldoet nauwgezet aan de strenge CEE-voorschriften. Dit garandeert een betrouwbare en veilige werking van de machines, in strikte overeenstemming met de industrienormen. Bovendien zorgt deze naleving voor optimale prestaties en minimaliseert het de kans op elektrische storingen. Het bereiken van een opmerkelijke productiesnelheid tot 30 dozen per minuut Csln Uevgt Tlezgtsgt Een indrukwekkend kenmerk van deze machine is de opmerkelijke productiesnelheid. Meer specifiek kan de machine tot 30 dozen per minuut produceren. Deze opmerkelijke snelheid zorgt voor een constante hoge werksnelheid, wat een efficiënte productie bevordert. Technische specificaties van de Wrap Around Baumer Europea 510 Voor een goede werking van de machine zijn specifieke elektrische vereisten nodig. Een spanning van 380 V bij 50 Hz, met driefasige, neutrale en aardeaansluitingen, is essentieel. Daarnaast is een hulpspanning van 24V voorzien om de werking van de componenten van de machine te ondersteunen. Bovendien garanderen deze gedetailleerde technische specificaties een nauwkeurige stroomvoorziening en compatibiliteit. Installatievermogen van 27 Kw garandeert betrouwbare prestaties Een indrukwekkend kenmerk van deze machine is het aanzienlijke geïnstalleerde vermogen. De machine heeft namelijk een geïnstalleerd vermogen van 27 Kw. Dit opmerkelijke vermogen zorgt ervoor dat de machine de meest veeleisende werklasten efficiënt aankan. Dit vertaalt zich in constant betrouwbare prestaties. Operationele stabiliteit behouden met een dynamische druk van 6 bar Om tijdens het hele bottelproces operationele stabiliteit te garanderen, houdt de machine een dynamische druk van 6 bar aan. Deze kritische eigenschap draagt aanzienlijk bij aan resultaten van hoge kwaliteit. Bovendien bevordert het een consistente en betrouwbare workflow, waardoor mogelijke onderbrekingen tot een minimum worden beperkt. Uw machine op maat maken met aanpasbare configuratie aan operatorzijde De gebruikte Wrap Around Baumer Europea 510 met Divider Cosmopack biedt een hoge mate van flexibiliteit. Met name de configuratie van de bedieningszijde, die zowel rechts als links kan worden geplaatst, is mogelijk. Deze opmerkelijke eigenschap stelt klanten in staat om de machine aan te passen aan hun unieke productiefaciliteiten. Dit onderstreept het aanpassingsvermogen en de geschiktheid van de machine voor verschillende operationele omgevingen. Het is van groot belang dat klanten de configuratie van de bedieningszijde van hun voorkeur doorgeven bij de aankoop, omdat deze aanpassing de bruikbaarheid van de machine en de integratie in bestaande werkstromen sterk verbetert.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Gebruikt kruisstroomfilter SEFILTRA tot 3000 L/h Inleiding tot kruisstroomfiltratie Ten eerste is de SEFILTRA kruisstroomfiltratie een geavanceerde oplossing op het gebied van bottelen. Dit specifieke model, de BF2-S SEF, geproduceerd in 2020, onderscheidt zich door zijn capaciteit om tot 3000 liter per uur te verwerken. Bovendien maakt de cross-flow filtratie gebruik van organische membranen voor een optimale efficiëntie, wat een geavanceerde en betrouwbare techniek is voor de behandeling van vloeistoffen. Technische kenmerken van de BF2-S SEF De BF2-S SEF van Sefiltra is momenteel in productie en blijft zijn efficiëntie en betrouwbaarheid bewijzen. Met een filtratiesnelheid van 3000 L/u is dit systeem ideaal voor toepassingen met middelgrote volumes. Bovendien zorgen de organische membranen die in het kruisstroomfilter worden gebruikt voor een effectieve en voorzichtige scheiding, waarbij de eigenschappen van de vloeistof intact blijven. Veiligheid en documentatie van het kruisstroomfilter SEFILTRA Veiligheid is een topprioriteit bij het ontwerp van de BF2-S SEF. Het systeem is voorzien van diverse veiligheidsfuncties om een risicovrije werking te garanderen. Bovendien wordt de machine geleverd met uitgebreide handleidingen met gedetailleerde instructies voor gebruik en onderhoud, zodat operators de machine effectief en veilig kunnen bedienen. Elektrische gegevens en onderhoud Net zo belangrijk is dat de BF2-S SEF werkt met een gestandaardiseerd elektrisch systeem: 400 V en 50 Hz, waardoor het compatibel is met de meeste industriële opstellingen. Het onderhoud van het systeem wordt vereenvoudigd door de intuïtieve constructie en gemakkelijke toegang tot belangrijke onderdelen, waardoor efficiënt beheer mogelijk is en machinestilstand wordt beperkt. Conclusie van het kruisstroomfilter SEFILTRA Samenvattend is het "Gebruikte kruisstroomfilter SEFILTRA tot 3000 L/u" een optimale oplossing voor wie op zoek is naar een efficiënt en betrouwbaar filtratiesysteem. De combinatie van geavanceerde technologie, veiligheid en onderhoudsgemak maakt de BF2-S SEF een uitstekende keuze voor de moderne bottelbehoeften. Celnovgt Tfo Uzgtsgt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Gebruikte Flash pasteuriseermachine UDMACHINES Jaar 2022 Introductie Om te beginnen komt de gebruikte Flash Pasteurizer UDMACHINES Year 2022 naar voren als een geavanceerde oplossing in de vloeibare thermische behandelingssector. Deze machine, zorgvuldig ontworpen door UDMACHINES, is een model PAS-10000-45-2P-E. Deze machine onderscheidt zich door haar operationele efficiëntie en precisie en zet een nieuwe standaard in de industrie. Belangrijkste kenmerken UDMACHINES, bekend om hun innovatie, produceerde deze "Used Flash Pasteurizer" in 2022, waardoor het een relatief nieuwe toevoeging aan de markt is. Belangrijk is dat het beschikt over een opmerkelijke operationele capaciteit van 10.000 liter per uur. Deze capaciteit getuigt van zijn aanzienlijke efficiëntie, vooral bij de behandeling van grote volumes. Pasteurisatiemethode en functionele aspecten Dit pasteuriseerapparaat werkt volgens de flashmethode, een kritieke eigenschap. Het verwarmt vloeistoffen snel tot 90 °C. Dit proces is niet alleen snel, maar zorgt ook voor een effectieve thermische behandeling van de vloeistof. Bovendien worden de oorspronkelijke organoleptische eigenschappen van het product behouden, een essentieel aspect voor kwaliteitsbehoud. Huidige staat en veiligheidsfuncties Momenteel is de "Gebruikte Flash Pasteuriseermachine UDMACHINES" in opslag, een cruciale factor voor het behoud ervan. Deze opslagconditie is ideaal om de machine in uitstekende staat te houden, klaar voor de volgende operationele cyclus. Bovendien is de machine uitgerust met uitgebreide veiligheidsvoorzieningen. Deze voorzieningen zijn van het grootste belang en zorgen voor een veilige en betrouwbare werking, een noodzaak in de huidige veeleisende industriële omgevingen. Cgoln Uzgevgt S Ietst Handleidingen en onderhoud Daarnaast is de beschikbaarheid van complete en gedetailleerde handleidingen een belangrijk voordeel. Deze handleidingen bevatten uitgebreide instructies over zowel bediening als onderhoud. Deze beschikbaarheid zorgt ervoor dat machinisten de functies van de machine volledig begrijpen en efficiënt kunnen beheren. Het onderstreept ook het belang van regelmatig onderhoud voor optimale prestaties. Technische specificaties Als we dieper ingaan op de specificaties, zien we dat het ontwerp van de machine zowel robuust als gebruiksvriendelijk is. De bediening en interfaces zijn gebruikersgericht, wat het operationele proces vereenvoudigt. Bovendien zijn de constructiematerialen van hoge kwaliteit, wat duurzaamheid en een lange levensduur garandeert. Industriële toepassingen en veelzijdigheid De gebruikte Flash Pasteurizer UDMACHINES Year 2022 is ongelooflijk veelzijdig, geschikt voor verschillende industrieën. Van drankproductie tot zuivelverwerking, deze machine kan zich aanpassen aan verschillende soorten vloeistoffen en verwerkingsvereisten. Deze veelzijdigheid maakt het een waardevolle aanwinst voor diverse verwerkingsfabrieken. Energie-efficiëntie en milieuoverwegingen Even belangrijk is dat bij het ontwerp van de machine rekening is gehouden met energiezuinigheid. Deze efficiëntie verlaagt de operationele kosten en sluit aan bij de duurzaamheidsdoelstellingen voor het milieu.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikte vulmachine Tetra Pak TBA8 1000 Slim Introductie van de vulmachine Tetra Pak TBA8 De gebruikte Tetra Pak TBA8 1000 Slim vulmachine is een technologische oplossing bij uitstek voor de industriële bottelsector en combineert efficiëntie en innovatie. Fabrikant en model Het model TBA8 1000S, geproduceerd door Tetra Pak, een toonaangevend bedrijf in de sector, werd in 2006 gelanceerd. Dit model staat bekend om zijn betrouwbaarheid en hoge prestaties, belangrijke aspecten voor bottelprocessen op hoge snelheid. Snelheid en capaciteit Ten tweede biedt de TBA8 1000 Slim een indrukwekkende snelheid van 6000 BPH (flessen per uur), wat aantoont dat deze machine hoge productievolumes aankan zonder aan kwaliteit of efficiëntie in te boeten. Containers en formaten Ten derde is deze machine ontworpen om te werken met Brik-containers, die optimaal zijn voor een breed scala aan vloeibare producten. De machine is specifiek geschikt voor formaten van 1,0 liter en voldoet aan de behoeften van een markt die vraagt om praktische en middelgrote verpakkingen, met name geschikt voor zuivel- en sapproducten. Type vulling en producten Bovendien maakt het TBA8 1000S model gebruik van een aseptisch vulsysteem, ideaal voor het handhaven van hygiëne en productveiligheid tijdens het bottelen. Deze technologie is vooral geschikt voor producten als zuivel en sappen, waarbij het behoud van organoleptische eigenschappen essentieel is. Huidige staat en veiligheidsfuncties Momenteel wordt de vulmachine opgeslagen in een magazijn. De machine heeft ook geavanceerde veiligheidsfuncties, een cruciaal aspect voor veilige en standaard productieprocessen. Handleidingen en draairichting Bovendien wordt de machine geleverd met complete handleidingen, zodat onderhoud en probleemoplossing eenvoudiger worden. De lineaire draairichting zorgt voor een efficiënte workflow en vermindert het risico op bedieningsfouten. Afmetingen en elektrische gegevens De afmetingen van de machine zijn: Lengte: 1400 mm, Breedte: 620 mm, Hoogte: 4650 mm. Hierdoor is de machine geschikt voor verschillende productieomgevingen. Elektrisch gezien werkt de machine op een spanning van 400 V en een frequentie van 50 Hz, standaard voor veel industriële faciliteiten. Coln Uzgovgt Suotegt Conclusie van de Tetra Pak TBA8 vulmachine Kortom, de gebruikte Tetra Pak TBA8 1000 Slim vulmachine is een robuuste en betrouwbare optie voor wie op zoek is naar een efficiënte en veelzijdige botteloplossing. De combinatie van snelheid, het vermogen om verschillende formaten en verpakkingen te verwerken en de geavanceerde vultechnologie maken het een uitstekende keuze in de bottelsector.

Toestand: gebruikt, Gebruikte complete lijn Eurostar tot 1500 fpu: Een technische analyse Inleiding In eerste instantie vertegenwoordigt de innovatieve, gebruikte Eurostar complete lijn, die tot 1500 flessen per uur kan produceren, een baanbrekende technologische oplossing in de bottelindustrie. Dit systeem, dat momenteel in productie is, onderscheidt zich door zijn veelzijdigheid en efficiëntie bij het verwerken van verschillende formaten en soorten producten. Operationele omstandigheden en capaciteit Bovendien is de gebruikte Eurostar-lijn in operationele conditie en actief in productie. Met een snelheid van 1500 fpu is deze lijn geoptimaliseerd om glasverpakkingen met verschillende capaciteiten te verwerken: 0,25 L, 0,35 L, 0,50 L en 1,0 L. De veelzijdigheid wordt verder benadrukt door de mogelijkheid om een verscheidenheid aan producten te verwerken, zoals frisdranken, bruisend water en plat water. Isobarische vultechnologie Een ander belangrijk element van de Eurostar-lijn is het isobarische vulsysteem. Deze geavanceerde technologie is cruciaal voor het behoud van productintegriteit, vooral bij koolzuurhoudende dranken, en zorgt voor nauwkeurig en consistent vullen. Laadtafel Verder is de laadtafel van de Eurostar-lijn, geproduceerd in 2019, een fundamenteel onderdeel dat zorgt voor de effectieve invoer van containers in de productielijn. Het ontwerp en de constructie zijn zodanig dat ze een gestage, ononderbroken stroom garanderen. Etiketteermachine: Functionaliteit en precisie De Eurostar EURO B etiketteermachine, ook van 2019, is uitgerust met een systeem voor zelfklevende etiketten. Met één etiketteerstation biedt het de mogelijkheid om etiketten omwikkeld, aan de voorkant of aan de voor- en achterkant te plaatsen. De handmatige instelling van de etiketteerkop maakt een nauwkeurige aanpassing aan verschillende verpakkingsbehoeften mogelijk. Het vulmonoblok Centraal in de Eurostar-lijn staat het MEC ISO S 9/9 vulmonoblok, gebouwd in 2019. Het is uitgerust met 9 kleppen en maakt gebruik van vaste, traditionele spuitmonden. Het monoblock bevat ook een Arol TSI EAGLE/VA capper, ontworpen om aluminium schroefdoppen aan te brengen, met één bedieningskop. Transportbanden: Efficiënte productiestroom Verder zorgen de Eurostar transportbanden, een essentieel onderdeel van het hele systeem, voor een soepel en veilig transport van containers door de verschillende stadia van het bottelproces. Deze componenten zijn ontworpen om naadloos te integreren met de rest van de lijn, waardoor de productie-efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Lostafel Cgolsvgt Snsn Uzgtjt De Eurostar-ontladingstafel, eveneens uit 2019, vormt de laatste fase van het bottelproces. Dit onderdeel is cruciaal voor de juiste distributie van afgewerkte producten en zorgt ervoor dat elke fles klaar is voor de volgende stadia van verpakking en distributie. Conclusie Concluderend is de gebruikte complete Eurostar-lijn tot 1500 fpu een technologisch geavanceerde en betrouwbare oplossing voor de bottelindustrie. Het vermogen om zich aan te passen aan verschillende formaten en soorten producten, samen met de geavanceerde technische kenmerken, maken het een optimale keuze voor bedrijven die efficiëntie, kwaliteit en veelzijdigheid zoeken in één geïntegreerd systeem.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte krimpfoliemachine DIMAC STAR ONE tot 1800 dozen/uur Inleiding tot efficiëntie en precisie Cgjln Uzsvgt Sbjgtet In de wereld van bottelmachines zijn efficiëntie en precisie van het grootste belang. De gebruikte krimphouder DIMAC STAR ONE komt dan ook naar voren als een optimale oplossing. Specifiek blinkt dit model, de STAR ONE P 30 uit 2007, uit door zijn capaciteit. Hij verwerkt tot 1800 dozen per uur. Het zorgt dus voor een gestage en betrouwbare workflow. Ontwerp en aanpassingsvermogen van de krimpfoliemachine DIMAC STAR ONE Deze machine is ontworpen voor verschillende soorten verpakkingen, waaronder glas en PET, en voldoet aan brede industriële behoeften. Het rechte toevoersysteem garandeert een vlot en ordelijk producttransport. Daarom minimaliseert het de kans op schade of onverwachte stops. Snelheid en flexibiliteit Het STAR ONE P 30 model werkt met 30 bundels per minuut. Dit brengt productiesnelheid effectief in balans met aandacht voor detail. De machine gebruikt neutrale folie voor het wikkelen. Bovendien is er een optie om een tray toe te voegen, wat een aanzienlijke verpakkingsflexibiliteit biedt. Veiligheid en gebruiksgemak van de krimpfoliewikkelaar DIMAC STAR ONE De operationele veiligheid is een ander kritisch aspect. De gebruikte krimptrapper DIMAC STAR ONE heeft verschillende veiligheidsfuncties. Deze functies beschermen operators en zorgen voor een veilige werkomgeving. Er zijn instructiehandleidingen beschikbaar, wat het machinebeheer vereenvoudigt. Onderhoud en routinewerkzaamheden verlopen dus vlot. Technische specificaties en milieuoverwegingen Technisch gezien werkt de machine op 3×400 V, met een vermogen van 47 kW en een frequentie van 50 Hz. Dit bewijst dat het een energiezuinige optie is. De Gebruikte Krimpfoliemachine DIMAC STAR ONE, die momenteel opgeslagen ligt in een magazijn, is klaar voor herintegratie in de productielijn. Hij belooft betrouwbare en langdurige prestaties. Conclusie: Een verstandige investering voor operationele efficiëntie Kortom, het is verstandig om te kiezen voor een Gebruikte Krimpfoliemachine DIMAC STAR ONE voor krimpverpakkingen. Het is een verstandige investering voor operationele efficiëntie. De combinatie van snelheid, flexibiliteit en veiligheid maakt dit model waardevol. Het voldoet aan de meest veeleisende productiebehoeften.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte afdekmachine AROL 4T tot 6500 fpu Inleiding tot de veelzijdigheid van de AROL 4T In de bottelindustrie is de keuze voor een efficiënte afdekmachine van cruciaal belang. De gebruikte AROL 4T-afsluitmachine is een optimale oplossing. Bedrijven streven naar hoge prestaties zonder aan precisie in te boeten. Bovendien is veiligheid een belangrijk punt. Tapmechanisme met vier koppen Deze machine is uitgerust met vier koppen en is ontworpen voor zowel platte als paddenstoelvormige kurken doppen. Hij biedt onmisbare veelzijdigheid. Flexibiliteit en aanpassingsvermogen zijn vereist in de huidige markt. Daarom kan de kophoogte elektrisch worden aangepast voor een snelle aanpassing. Dit is cruciaal om stilstand te minimaliseren en dus de efficiëntie te maximaliseren. Duurzaam en hygiënisch ontwerp De basis, die volledig van roestvrij staal is gemaakt, gaat lang mee en is bestand tegen corrosie. Bovendien vergemakkelijkt het de reiniging en het onderhoud. Het handhaven van hygiënische normen in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie is dus essentieel. Veiligheidsfuncties voor de operator Cgoln Ujvgt R Rjzgtot Veiligheid op de werkplek is een topprioriteit. Daarom is de machine uitgerust met veiligheidsvoorzieningen. Deze waarborgen de fysieke integriteit van de operators tijdens de productie. Het is belangrijk dat de flessen aan de linkerkant worden ingevoerd. Dit detail is van fundamenteel belang voor een optimale integratie in productielijnen. Bovendien vergemakkelijkt dit de logistiek en het ruimtebeheer. Instelbare productiesnelheid De productiesnelheid kan oplopen tot 6500 flessen per uur. De snelheid is instelbaar via een potentiometer. Dit bewijst dat de AROL 4T afdekmachine in staat is om aan veeleisende productiebehoeften te voldoen. Het aanpassen van de snelheid maakt een flexibele aanpassing aan verschillende producties mogelijk. Dit maximaliseert de operationele efficiëntie. Bewezen betrouwbaarheid en efficiëntie Deze machine is geproduceerd in 1999 en voldoet aan de CE-normen. Ze werd onafgebroken gebruikt tot 2022. De stroomvoorziening van 380 volt driefasig, 50 Hz, garandeert de werkbaarheid. Er zijn geen speciale aanpassingen nodig vanuit energieperspectief. Conclusie Concluderend is de gebruikte AROL 4T afdekmachine tot 6500 fpu een oplossing van hoog niveau. Hij is perfect voor bedrijven die een betrouwbare en efficiënte machine nodig hebben. De machine garandeert de hoogste kwaliteit bij het aanbrengen van doppen. De robuuste constructie, gecombineerd met flexibiliteit en veiligheidsfuncties, maakt het een waardevolle investering. De productiviteit en kwaliteit in elk bottelproces worden geoptimaliseerd. Deze investering verbetert de efficiëntie en kwaliteit van bottelactiviteiten aanzienlijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte gereviseerde afdekmachine Arol 1T tot 2500 fpu Cgsln Uovgt R Dszgtjt Introductie van de Arol 1T Bij industrieel bottelen is de keuze voor een efficiënte machine cruciaal. De Arol eenkopsafsluiter springt er opmerkelijk uit. Hij kan tot 2500 flessen per uur verwerken. Dit is de ideale oplossing voor middelgrote en kleine installaties. Efficiëntie en veelzijdigheid De gebruikte Arol 1T sluitmachine is ontworpen voor kroonkurken van 26 mm en blinkt uit door zijn ontwerp. De in hoogte verstelbare sluitkop biedt een opmerkelijke flexibiliteit. De machine past zich dus aan flessen van verschillende afmetingen aan zonder aan efficiëntie in te boeten. Bovendien blijft de productiesnelheid onaangetast. De machine is gemaakt in 1999, maar is volledig opgeknapt en opnieuw gelakt, zodat de staat van functioneren vergeleken kan worden met een gloednieuwe machine. Variabele productiesnelheid Een van de gewaardeerde eigenschappen van de Arol 1T capper is de instelbare snelheid. Met deze functie kan de verwerkingstijd worden geoptimaliseerd. Het past zich aan de behoeften van elke productiebatch aan. Bovendien garandeert dit een hoge kwaliteit van het eindproduct. Robuuste constructie en veiligheid De gelakte ijzeren basis van de machine, in combinatie met een roestvrijstalen behuizing, staat garant voor duurzaamheid. Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen garanderen de veiligheid van de operator en voldoen aan de strenge arbeidsvoorschriften. Bovendien vergemakkelijkt de rotatie met de wijzers van de klok mee de integratie in bestaande productielijnen. Compatibiliteit en accessoires De machine wordt geleverd met twee flesformaten en is daardoor enorm veelzijdig. Dit verkort de insteltijden aanzienlijk. Dit is vooral handig voor bedrijven met verschillende containertypes en minimaliseert de stilstandtijd tussen producties. Conclusie van de Arol 1T Concluderend is de gebruikte Arol 1T capper tot 2500 fpu een effectieve oplossing. Hij brengt prestaties, betrouwbaarheid en flexibiliteit uitstekend in balans. Zijn aanpassingsvermogen aan verschillende productiebehoeften, gecombineerd met een solide constructie en veiligheidsmaatregelen, maken het tot een waardevolle investering.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1993, Gebruikte draadtrekmachine Nortan Minerva 120 tot 12000 fpu Veelzijdigheid en productiecapaciteit In het landschap van bottelapparatuur onderscheidt met name de Nortan 12-kops draadtrekmachine zich door zijn uitmuntendheid. Met name de gebruikte draadhooder Nortan Minerva 120 tot 12000 fpu heeft zijn potentieel opmerkelijk bewezen. Tot juli 2023 zorgde hij op indrukwekkende wijze voor een productie van ongeveer 12.000 flessen per uur. Cgjlnevgt Rqe Uzgtet Aanpassingsvermogen en maatwerk Uitgerust met een kop met variabele hoogte biedt deze machine een ongeëvenaarde veelzijdigheid. Het productieproces kan effectief worden aangepast. De hoge autonomie van het kooilaadsysteem zorgt voor aanzienlijke efficiëntie en minder stilstand. Integratie en ergonomie van de Nortan Minerva 120 draadtrekker Bovendien vergemakkelijkt de rotatie met de wijzers van de klok mee een naadloze integratie in de bestaande workflow. Het verbetert met name de ergonomie voor de operator en de algehele efficiëntie van de bottellijn. De met roestvrij staal beklede basis is bovendien duurzamer en kan gemakkelijk worden gereinigd. Veiligheid en naleving Het is belangrijk dat de veiligheidsvoorzieningen voldoen aan hoge normen, zodat de activiteiten voldoen aan de voorschriften. Dit aspect is cruciaal voor het handhaven van een veilige werkomgeving en bijgevolg voor het verminderen van het risico op ongevallen. Flexibiliteit en efficiëntie Bovendien verhoogt de uitrusting voor twee flesformaten de flexibiliteit van de machine nog verder. Deze machine voldoet uitstekend aan uiteenlopende productiebehoeften. De mogelijkheid om eenvoudig tussen formaten te wisselen is zonder twijfel een belangrijk voordeel in termen van tijd en kosten. Betrouwbaarheid en duurzaamheid Deze machine is gebouwd in 1993 en heeft door de jaren heen constant hoge prestaties geleverd. De machine laat overtuigend de hoge constructiekwaliteit en betrouwbaarheid zien waar Nortan machines om bekend staan. Duurzaamheid is een belangrijke factor bij investeringen in bottelapparatuur, waardoor deze draadtrekmachine zonder twijfel een waardevolle keuze is. Conclusie van de Nortan Minerva 120 draadgietmachine Concluderend kan worden gesteld dat de Gebruikte Kabelschroefmachine Nortan Minerva 120 tot 12000 fpu inderdaad een optimale oplossing is. Hij is ideaal voor wie op zoek is naar een krachtige, betrouwbare en veelzijdige machine voor het bottelen van flessen. Het vermogen om verschillende flesformaten te verwerken, de ingebouwde veiligheid en de stevige constructie zijn enkele van zijn sterke punten, waardoor het een voorkeurskeuze is voor operators in de industrie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Gebruikte etiketteermachine Cavagnino & Gatti Jaar 2012 Inleiding tot Productie-efficiëntie van de etiketteermachine Cavagnino & Gatti jaar 2012 In de bottelindustrie is het kiezen van een efficiënte en betrouwbare etiketteermachine cruciaal. De gebruikte Cavagnino & Gatti etiketteermachine uit 2012 springt eruit. Hij biedt uitstekende prestaties en robuustheid, waardoor hij de voorkeur geniet van operators in de industrie. Dit artikel gaat in op de technische specificaties en functies van deze machine en biedt belangrijke informatie voor technici en industrie-experts. Technische specificaties van het model Het model CG-FR-1-8-3RPS-3, geproduceerd door Cavagnino & Gatti in 2012, is momenteel in opslag. Dit model heeft acht platen met een mechanische beweging die wordt aangedreven door een nokkenrem/koppeling. Het benadrukt de hoge precisie en betrouwbaarheid bij het verwerken van etiketten. Met een productiecapaciteit van 4000 flessen per uur (BPH) en ontworpen voor glazen verpakkingen, is deze machine perfect geschikt voor flesformaten van 0,75 L. Etiketteermethode en -aanpassingen Bovendien werkt de machine met een lijm- en hotlijmetiketteermethode. Dit zorgt voor een breed scala aan toepassingen voor verschillende verpakkingsbehoeften. De etiketafstelling is automatisch, terwijl de kop handmatig wordt afgesteld. Dit zorgt voor operationele flexibiliteit en een hoge mate van maatwerk in het etiketteerproces. De draairichting van de machine is linksom en vergemakkelijkt de integratie in bestaande productielijnen, waardoor de werkstromen verder geoptimaliseerd worden. Veelzijdigheid en onderhoud van de etiketteermachine Cavagnino & Gatti jaar 2012 Cgjlovgt Rken Uzgtet Bovendien is de machine uitgerust om verschillende flesformaten van 0,75 liter te verwerken, waaronder standaard, Europese, mousserende en Bourgondische flessen. Dit getuigt van een opmerkelijke veelzijdigheid in de aanpassing aan verschillende producttypes. Er is regelmatig onderhoud uitgevoerd tot januari 2023, zodat de machine hoge prestaties en betrouwbaarheid blijft leveren. Configuratie en nauwkeurige bediening Bovendien zijn de sledes van de machine geconfigureerd voor vier assen met handmatige beweging. Dit biedt nauwkeurige controle en vergemakkelijkt onderhoud en aanpassingen. Deze functie is vooral handig om nauwkeurig te labelen en de kans op fouten te verkleinen. Dit is cruciaal voor het behoud van de productie-efficiëntie en de kwaliteit van het eindproduct. Conclusie: Toegevoegde waarde voor bottelactiviteiten Concluderend kan gesteld worden dat de gebruikte Cavagnino & Gatti etiketteermachine uit 2012 een uitstekende oplossing is voor bedrijven die efficiëntie, betrouwbaarheid en veelzijdigheid zoeken in het etiketteerproces. Met zijn robuuste constructie, hoge productiecapaciteit en operationele flexibiliteit voldoet deze machine perfect aan de moderne productiebehoeften. Het biedt een aanzienlijke toegevoegde waarde aan bottelactiviteiten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Gebruikte flessendrogers 8+8 tot 5000 BPH In de bottelindustrie zijn efficiëntie en betrouwbaarheid van cruciaal belang. Daarom zorgen ze voor een soepele productie en strikte naleving van de kwaliteitsnormen. Deze gebruikte flessendroger komt naar voren als een optimale oplossing. Hij is met name ideaal voor wie op zoek is naar hoogwaardige bottelmachines die zich richten op duurzaamheid en procesoptimalisatie. Technische details en configuratie Deze Gebruikte Flessenwasmachine Cames, geproduceerd door Cames en model RTF 8+8 genoemd, verwerkt tot 5000 flessen per uur (BPH). Dit niveau van efficiëntie van de machine is opmerkelijk hoog. Bovendien heeft de machine 8 koppen die rechtsom draaien. Dit zorgt voor een gelijkmatige en volledige reiniging en droging van de flessen. Veiligheid en onderhoud van de flessendroger Veiligheid is van fundamenteel belang voor industriële machines. Daarom is de gebruikte flessendroger Cames uitgerust met verschillende veiligheidsvoorzieningen. Deze voorzieningen zorgen voor een goede bescherming van de gebruiker tijdens het gebruik. Daarnaast zijn er technische handleidingen beschikbaar. Deze vergemakkelijken het onderhoud en het oplossen van problemen aanzienlijk, waardoor een lange levensduur van de machine gegarandeerd is. Elektrische gegevens en machineconditie van gebruikte flessendrogers Csln Usvgt Rdozgtogt Vanuit elektrisch oogpunt werkt de Flessenwasmachine 8+8 op 380 V en een frequentie van 50 Hz. Dit detail is cruciaal voor gebruik in specifieke elektrische omgevingen. Momenteel is de machine in productie, wat de betrouwbaarheid en het vermogen om in een continue productieomgeving te werken aantoont. De machine is echter ook uit voorraad leverbaar. Deze beschikbaarheid biedt opmerkelijke flexibiliteit voor bedrijven die een snelle integratie in hun productiecyclus nodig hebben. Betrouwbaarheid van de fabrikant en productiejaar De fabrikant Cames staat bekend om zijn kwaliteit en betrouwbare botteloplossingen. De machine werd in 1996 geproduceerd en blijft na verloop van tijd constant hoge prestaties leveren. Deze constante prestaties bevestigen de toewijding van de fabrikant om duurzame en efficiënte machines te maken. Conclusies van de Flessenwasmachine 8+8 Concluderend kan worden gesteld dat de aanschaf van deze machine een zeer voordelige keuze is voor bedrijven die de efficiëntie van hun bottelproces willen verhogen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Met zijn hoge prestaties, verbeterde veiligheid en bewezen betrouwbaarheid is deze machine een ideale, duurzame en duurzame optie in de bottelsector.

Toestand: gebruikt, Gebruikt einde lijn TMG tot 1200 doos-uur Kofferopzetmachine met hete lijmafdichting Ten eerste heeft de TMG dozenopzetmachine een bodemafdichting met hete lijm. Hij bevat met name een Nordson lijmverwarmer. Hierdoor kunnen verschillende formaten dozen worden gevormd en geseald. Bovendien heeft de machine een frame van gelakt ijzer. De machine is ook voorzien van veiligheidsvoorzieningen. Belangrijk is dat de machine ongeveer 1200 dozen per uur kan produceren. Deze machine voldoet vanaf 2018 aan de CE-normen en is voorzien van een handleiding. Dit biedt dus een efficiënte verpakkingsoplossing. Dozenpakker met mechanische beweging Bovendien heeft de TMG casepacker een mechanische beweging op de assen. Deze is ontworpen voor precisie en aanpasbaarheid. Hij kan bijvoorbeeld twee flessengrijpers hebben (6+6) of één met 12 grijpers. Deze opstelling is geschikt voor verschillende flesdiameters. Bovendien is de invoerbank gemaakt van roestvrij staal, wat duidt op een robuuste machine. Met een snelheid van ongeveer 480 cycli per uur en voorzien van veiligheidsbeveiligingen voldoet de machine aan de CE-voorschriften van 2018. Kofferverzegelaar voor efficiënt verzegelen van het einde van de lijn TMG Cgsln Usvgt N Tszgtjt Bovendien zorgt de dozensluitmachine TMG voor een nauwkeurige bovenafdichting met hete lijm. Hij bevat een automatische dozenscheider. Een pneumatische zuiger bedient de sluiting van de achterklep. Handmatige aanpassingen voor verschillende doosformaten zijn mogelijk. Net zo belangrijk is de snelheid van 1200 dozen per uur. Deze machine legt de nadruk op sealefficiëntie en betrouwbaarheid. Met zijdelingse veiligheidsbeveiligingen voldoet hij aan de CE-normen van 2018 en hij is ook voorzien van een handleiding, waardoor hij een optimale oplossing biedt voor end-of-line operaties. Conclusie van de End of line TMG Tot slot is de keuze voor "Gebruikte end of line TMG tot 1200 doos-uur" machines van strategisch belang voor het verbeteren van de verpakkingsefficiëntie. Bovendien voldoet de integratie van een dozenopzetmachine, verpakker en sealer niet alleen aan de veiligheidsnormen, maar biedt deze ook operationele flexibiliteit. Deze machines zijn ideaal voor bedrijven die hun productiviteit willen verhogen en hoge kwaliteitseisen willen handhaven. Kortom, de technologie van TMG biedt uitgebreide veiligheid en operationele efficiëntie, voldoet effectief aan de eisen van de bottelindustrie en garandeert topprestaties en betrouwbaarheid op de lange termijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Gebruikt vulmonoblok Galdi tot 6000 BPH Inleiding tot de geavanceerde botteltechnologie In eerste instantie is de Galdi RG260A, een hoogwaardig vulmonoblok uit 2010, een hoeksteen van moderne bottelactiviteiten. Na een recente revisie is de efficiëntie en betrouwbaarheid ongeëvenaard. Met snelheden tot 6.000 flessen per uur zet deze machine de norm in de sector. De machine is specifiek ontworpen voor Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom containers. Bovendien maakt de machine gebruik van 36mm Elocap doppen, wat zijn veelzijdigheid en aanpassingsvermogen aan verschillende verpakkingsbehoeften aantoont. Compromisloze productveiligheid van het vulmonoblok Galdi Een belangrijk aspect van de Galdi RG260A is zijn desinfectiedodende werking. Met tot LOG5 garandeert het de hoogste productveiligheid. Dit vermogen is vooral cruciaal in de huidige markt, waar de gezondheid en veiligheid van de consument van het grootste belang zijn. Daarom zijn het ontwerp en de operationele protocollen van de machine afgestemd op strenge hygiënenormen, zodat producenten gerust kunnen zijn. Cgelnevgt N Hj Uzgtst Aanpasbaar aan een breed scala aan producten Verder wordt de flexibiliteit van de machine benadrukt door het vermogen om meerdere verpakkingsdoorsneden te verwerken. Van 500 ml tot 1000 ml kunnen verschillende productvolumes worden verwerkt. Dit aanpassingsvermogen strekt zich uit tot het vermogen van de machine om een breed scala aan producten te verwerken. Of het nu gaat om zuivel, sappen, vloeibare voedingsmiddelen of stoffen met een hoge viscositeit, de Galdi RG260A is er klaar voor. Bovendien ondersteunt het ontwerp producten die deeltjes en vezels bevatten, waardoor een soepele werking zonder kwaliteitsverlies verzekerd is. Maatwerk en efficiëntie in gekoelde distributie Bovendien is de machine op maat gemaakt om te voldoen aan specifieke eisen van de klant, met een 36 mm XE dopapplicator. De machine heeft ook een dopinvoersysteem, wat de operationele efficiëntie verhoogt. De aanwezigheid van een CIP-retourpomp onderstreept het streven van de machine naar hygiëne en eenvoudig onderhoud. Door gebruik te maken van vullen met zwaartekracht of lichte druk zorgt de machine voor een nauwkeurige en voorzichtige behandeling van producten. Technologische uitmuntendheid voor optimale prestaties Daarnaast is de Galdi RG260A uitgerust met geavanceerde technologische componenten. Daartoe behoren een dubbel indexeermagazijn en een LOG5 sterilisatiesysteem. Steriele luchtfilters en een servogestuurde kruiskapapplicator dragen bij tot de superieure prestaties. De aseptische dubbele membraanvuller, met gespecialiseerde inlaat- en uitlaatkleppen, zorgt voor een hermetische afsluiting van externe omgevingen. Innovatieve afvuloplossingen van het afvulmonoblok Galdi Bovendien maakt de machine gebruik van een bottom-up vulsysteem, ontworpen om spatten en schuim te verminderen. Deze aanpak is essentieel voor het behoud van de integriteit en het uiterlijk van het product. Een speciale gesloten vulbox voor de aseptische vulruimte en een automatisch CIP-SIP-systeem verbeteren de hygiënische omstandigheden nog verder.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsuren: 5.500 h, Gebruikte Bodini flessenwasmachine tot 3000 fpu Introductie van de Gebruikte Bodini flessenwasmachine tot 3000 fpu Efficiënt bottelen is een cruciaal aspect voor de drankenindustrie. De gebruikte Bondini flessenwasmachine, model Nexus, is de ideale oplossing voor wie op zoek is naar hoge prestaties. De Nexus garandeert een verwerking tot 3000 flessen per uur (BPH). Deze in 1996 gebouwde machine combineert geavanceerde technologie met robuustheid en biedt een betrouwbare reinigingsoplossing voor glazen verpakkingen. Dit is een belangrijk voordeel voor bedrijven die een hoge verwerkingscapaciteit vereisen. Technologie en prestaties Bovendien is de Nexus van Bodini uitgerust met zes wasstraten, waardoor verschillende formaten flessen kunnen worden behandeld, van 0,375 L tot 2 L. Deze veelzijdigheid leidt tot een grotere efficiëntie bij het verwerken van verschillende formaten. Bovendien zorgt het interne/externe reinigingssysteem, dat het verwijderen van etiketten door middel van pulp omvat, ervoor dat de flessen niet alleen grondig maar ook voorzichtig worden gereinigd, zodat hun integriteit behouden blijft. Zo'n allesomvattende aanpak van de reiniging onderstreept het aanpassingsvermogen en de efficiëntie van de machine. Verwarmingssysteem en veiligheid Bovendien is de aanwezigheid van een warmtewisselaar en drie sodabaden van het grootste belang voor een effectief reinigingsproces. Belangrijk is dat de Bodini gebruikte flessenwasmachine tot 3000 fpu prioriteit geeft aan de veiligheid van de gebruiker door de integratie van verschillende functies die ontworpen zijn om gebruikers te beschermen tijdens het gebruik. Deze nadruk op veiligheid, gecombineerd met efficiënte reinigingsmogelijkheden, verhoogt de totale waarde van de machine. Energiezuinigheid en onderhoud Ondanks haar leeftijd is de machine goed onderhouden en staat ze momenteel in opslag, klaar om opnieuw ingezet te worden. De machine heeft 5500 werkuren gedraaid, wat duidt op duurzaamheid en betrouwbaarheid. De machine werkt op 380 V, 15 kW en 50 Hz en toont ook aandacht voor energie-efficiëntie, een cruciale overweging voor het verlagen van de operationele kosten. Operationele veelzijdigheid Cgjln Uzovgt Nyjgtst Het vermogen van de machine om een enkele flesinvoer te verwerken stroomlijnt het operationele proces, waardoor het eenvoudiger te beheren is. Met zijn uitgebreide reinigingstype, dat zowel de binnenkant als de buitenkant van de flessen aanpakt en etiketten effectief verwijdert door ze te verpulveren, zorgt hij voor een reinigingsstandaard van hoge kwaliteit. De aanwezigheid van handleidingen en veiligheidsfuncties vergroot de bruikbaarheid nog verder, zodat operators de machine gemakkelijk en veilig kunnen onderhouden en bedienen. De gebruikte Bodini Nexus flessenwasmachine is een voorbeeld van de perfecte combinatie van technologie, betrouwbaarheid en efficiëntie in de bottelsector. De Nexus kan tot 3000 fpu verwerken en is geschikt voor een groot aantal verschillende flesformaten en biedt een zeer flexibele en efficiënte oplossing voor het reinigen van flessen. De robuuste constructie, gekoppeld aan geavanceerde veiligheidsfuncties, energie-efficiëntie en operationele veelzijdigheid, maken het een intelligente keuze voor wie op zoek is naar een betrouwbare, goed presterende tweedehands machine. Hierdoor is het Nexus-model niet zomaar een apparaat, maar een hoeksteen voor elke drankenproductielijn die op zoek is naar maximale efficiëntie en veiligheid.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, bedrijfsuren: 44.747 h, Gebruikte vulling monoblok Melegari tot 40000 bph Cgjln Uzgjvgt Ntetst In het industriële bottellandschap valt met name het Melegari vulling monoblok model FILLJET NP-B 60-60-18 op. Ontworpen om de productie te optimaliseren, heeft het een capaciteit van maximaal 30000 BPH. Bovendien evalueert deze analyse de technische specificaties, operationele efficiëntie en aanpasbaarheid. Het benadrukt de aanzienlijke impact op het bottelen van stilstaand water. Operationele efficiëntie en productiecapaciteit De machine is in 2015 geproduceerd en nog steeds operationeel, en bewijst zijn duurzaamheid en betrouwbaarheid. Belangrijk is dat het PET-containers in de formaten 0,20 L, 0,33 L en 0,6 L verwerkt. Dit maakt bijgevolg een aanzienlijke veelzijdigheid in productformaten mogelijk. Een snelheid van 40000 BPH duidt op een opmerkelijke productie-efficiëntie, waardoor het een concurrerende optie is voor faciliteiten met een hoog volume. Componenten en technologische innovatie De spoeler van de gebruikte vulmonoblok Melegari tot 40000 bph bevat 60 grijpers voor een effectieve enkele behandeling, waardoor de container schoon blijft voor het vullen. Het handhaven van hoge hygiënische normen is cruciaal voor de waterbottelsector. Bovendien zorgt de vulmachine, met 60 volumetrische kleppen en vaste sproeiers, voor een nauwkeurige vulling. Dit minimaliseert volumevariaties en vermindert productverspilling. Bovendien zorgt de sluitmachine, met 18 koppen voor plastic schroefdoppen, voor een veilige, uniforme sluiting. Het integreert veiligheidsfuncties, die zowel de operator als het product beschermen. Duurzaamheid en energieverbruik Werkend op 380 V, 18 kW en 60 Hz, signaleert de vulmonoblok Melegari een geoptimaliseerd energieverbruik. De energie-efficiëntie vermindert niet alleen de impact op het milieu, maar verlaagt ook de operationele kosten. Afmetingen, gewicht en onderhoud van de Filling monoblock Melegari De afmetingen van de Filling monoblock Melegari zijn 6100 mm (L) x 4700 mm (B) x 3600 mm (H), met een gewicht van 12000 kg. De monoblock vereist een zorgvuldige ruimteplanning. Bovendien vergemakkelijken de rotatie met de klok mee en gedetailleerde handleidingen het onderhoud, wat zorgt voor een langere operationele levensduur. Conclusie van de Filling monoblock Melegari Deze analyse van de Melegari-vulmonoblock tot 40000 bph benadrukt de status ervan als een geavanceerde oplossing. Door een hoge productiecapaciteit, nauwkeurige vulling, energie-efficiëntie en onderhoudsgemak te combineren, wordt het zeer aantrekkelijk. Uiteindelijk is het ideaal voor het optimaliseren van de productie met een focus op duurzaamheid en kostenreductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Gebruikte etiketteermachine Cimec Koudlijm tot 4000 BPH Jaar 2020 In de industriële bottelsector is het kiezen van de juiste etiketteermachine cruciaal om efficiëntie en kwaliteit te garanderen. De machine valt op door zijn precisie en betrouwbaarheid. Technische kenmerken van de Cimec etiketteermachine Coln Uevgt Naszgtogt Deze tweedehands etiketteermachine van Cimec, model ETC. COLLA. LN, is ontworpen voor snelheden tot 4000 flessen per uur (BPH). Dit weerspiegelt de hoge productiviteit van het apparaat. De formaten waarmee deze etiketteermachine heeft gewerkt zijn 0,33l, 0,25l en 0,70l. Bovendien zorgt de lineaire draairichting, in combinatie met de koudelijm-etiketteermethode, voor het nauwkeurig en gelijkmatig aanbrengen van etiketten. Dit is essentieel voor het behoud van een hoge visuele kwaliteit van het eindproduct. Aanpassingen en veiligheid Ondanks het feit dat de kop niet automatisch kan worden afgesteld, kan de machine het etiket handmatig aanpassen. Daarom biedt de machine flexibiliteit in de productie om aan verschillende labelbehoeften te voldoen. Bovendien benadrukken de geïntegreerde veiligheidsfuncties en de beschikbaarheid van handleidingen de toewijding aan de veiligheid van de operator en het gemak van het beheer van de apparatuur. Afmetingen en elektrische gegevens van de etiketteermachine Cimec De afmetingen van de machine zijn: lengte 1400 mm, breedte 1550 mm, hoogte 2050 mm. Hierdoor is de machine geschikt voor verschillende productieomgevingen zonder dat er veel ruimte nodig is. Bovendien tonen de elektrische gegevens een voeding van 400 V, een vermogen van 2,5 kW en een frequentie van 50 Hz, wat de energiezuinigheid van de machine benadrukt. Huidige staat en laatste overwegingen De etiketteermachine is momenteel in productie en is een uitstekende oplossing voor bedrijven die hun etiketteercapaciteit willen verhogen zonder aan kwaliteit in te boeten. Bovendien biedt het kiezen van een gebruikte etiketteermachine ook de mogelijkheid tot economische besparingen zonder de prestaties en technologie van een recent model op te offeren. Kortom, de keuze voor deze Cimec etiketteermachine is een strategische investering voor bedrijven in de bottelsector, die efficiëntie, flexibiliteit en betrouwbaarheid combineert in één enkele oplossing. Bijgevolg blijft de gebruikte etiketteermachine Cimec Koudlijm tot 4000 BPH Jaar 2020 een voorkeurskeuze voor wie de hoogste kwaliteit in het etiketteerproces nastreeft.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Gebruikte spuitgietmachine SMI SR10HP bouwjaar 2015 Allereerst komt de SMI SR10HP, geproduceerd in 2015, naar voren als een geavanceerde oplossing voor de productie van PET-containers. In deze analyse worden de technische specificaties en operationele kenmerken beschreven. De efficiëntie en productiecapaciteit van de machine in industriële omgevingen worden aanzienlijk benadrukt. Productieve capaciteit en veelzijdigheid van de spuitgietmachine SR10HP Belangrijk is dat de machine een opmerkelijke snelheid van 17.000 BPH haalt, wat de hoge capaciteit aantoont. De machine verwerkt vakkundig verschillende verpakkingsformaten, waaronder 0,20 L, 0,33 L en 0,6 L, en biedt daarmee een aanzienlijke flexibiliteit in productielijnen. Configuratie en onderdelen Bovendien beschikt de machine over tien caviteiten voor gelijktijdige verwerking van voorvormen, wat de productietijd optimaliseert. Geïntegreerde systemen, zoals een lader, kantelaar en ontscrambler, automatiseren de verwerking van de voorvormen. Deze systemen minimaliseren handmatige interventie en verhogen de operationele efficiëntie aanzienlijk. Technologie en innovatie van de spuitgietmachine SR10HP Cjln Uovgt I Nozgtjgt Daarnaast zijn een compressor en een koelmachine cruciaal voor het regelen van de temperatuur en de luchtdruk, waardoor de kwaliteit van de PET-verpakkingen gegarandeerd wordt. Bovendien vermindert een luchtterugwinningssysteem op innovatieve wijze het energieverbruik, wat een sterke betrokkenheid bij duurzaamheid benadrukt. Standaarden en compatibiliteit Net zo belangrijk is dat de machine werkt met preforms van het type 1881 hals, een algemeen geaccepteerde standaard, waardoor compatibiliteit met verschillende bottellijnen gegarandeerd is. Het roterende ontwerp maakt productie op hoge snelheid mogelijk met behoud van de hoge kwaliteitsnormen, waardoor betrouwbaarheid gegarandeerd is. Operationele status en veiligheid De spuitgietmachine SR10HP is momenteel in bedrijf en voldoet aan strenge veiligheidsnormen, waardoor operators effectief worden beschermd. De meegeleverde handleidingen ondersteunen efficiënt onderhoud en optimaal gebruik van de machine, waardoor de machine langer meegaat. Elektrische gegevens Op elektrisch gebied vereisen de specificaties 380 V, een verbruik van 300 kW en een toevoer van 494 A. Dit detail onderstreept de prijzenswaardige energiezuinigheid van de machine. Conclusie Concluderend valt de 2015 SMI SR10HP machine op door haar productieve capaciteit, energiezuinigheid en technisch raffinement. Met een sterke focus op duurzaamheid is dit de ideale keuze voor industrieën die op zoek zijn naar betrouwbare, hoogwaardige oplossingen voor de productie van PET-containers.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 6000 BPH Conditie en capaciteit Ten eerste kan de vullijn tot 6000 flessen per uur (BPH) vullen, wat een efficiënte oplossing is voor bedrijven die hun bottelprocessen willen optimaliseren. Bovendien biedt deze lijn veelzijdigheid in het verwerken van verschillende glasformaten, met name 0,375 L, 0,75 L en 1,5 L, voor zowel mousserende als niet-mousserende wijnen. Bovendien zorgt de isobarische vultechnologie voor productintegriteit tijdens het hele proces. Belangrijkste onderdelen van de gebruikte afvullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 9000 fpu Cslnovgt I Ao Uzgtjgt Het systeem bestaat uit verschillende belangrijke machines. In eerste instantie verwerkt de TMG depalletiser, model VEGA 60 uit 2004, lege flessen. Vervolgens integreert het Procomac vulmonoblok, model 56 8 8 141 uit 2004, vulfasen in een compacte oplossing. Bovendien zorgt de Bertolaso afdekmachine, model EMN 550/350 uit 1995, ervoor dat elke fles correct wordt afgesloten. Reiniging en onderhoud Het Procomac CIP-systeem (Cleaning-In-Place), model 92.003.657 uit 2004, is essentieel voor het behoud van kwaliteit en hygiëne en maakt effectieve en geautomatiseerde reiniging van de apparatuur mogelijk zonder demontage. Dit aspect is cruciaal om de levensduur en efficiëntie van de afvullijn te garanderen. Automatisering en etikettering Bovendien speelt automatisering een sleutelrol in de efficiëntie van de lijn. Transportbanden verplaatsen flessen van de depalletizer naar de uitgang van het triblock, wat het belang van een ononderbroken workflow benadrukt. Vervolgens brengt de Kosme etiketteermachine, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE uit 2006, nauwkeurig etiketten aan, wat zorgt voor een consistente en professionele merkuitstraling op het eindproduct. Verpakking De eindverpakking wordt verzorgd door machines van TMG: de ORION dozenopzetmachine uit 2008 maakt kartonnen dozen klaar, terwijl de TM90S dozensluitmachine uit 2004 de dozen sluit en verzegelt, klaar voor distributie. Deze laatste stappen zijn van vitaal belang om ervoor te zorgen dat het eindproduct goed gepresenteerd en beschermd wordt voor transport. Prestaties van de Gebruikte afvullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 9000 bph Tot slot toont de lijn veelzijdigheid in prestaties, met een nominale snelheid van 6000 BPH voor mousserende wijn in het 0,75 L formaat en 9000 BPH voor niet-mousserende wijn in hetzelfde formaat. Deze flexibiliteit toont de aanpasbaarheid van de gebruikte PROCOMAC mousserende wijn afvullijn aan verschillende productiebehoeften, waardoor het een waardevolle oplossing is voor elke wijnmakerij.