Siapi, Melegari, PE Comag, TMG, Domino, Atlanta afvullijn voor PET (eenmalig gebruik) (2008)

Siapi, Melegari, PE Abfülllinie für PET (Einweg)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Transport- en doseerapparaten Merk: A. Tschritter Type: WC 100 Fpedpfx Ahsd Twgcexeb Bouwjaar: 2004

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, 24-kops triblock automatische PET-flessenvulmachine, volledig functioneel. Verkoop wegens aanschaf van een machine met hogere capaciteit. Fpsdpfxjwxy I Eo Ahxsb 24-kops vulmachine, spoelmachine, vulmachine, sluitmachine, capaciteit 3000 liter/uur. De machine is reeds gedemonteerd en staat klaar voor de nieuwe eigenaar in een schone loods. Wij helpen bij het laden op de vrachtwagen. Desgewenst kunnen wij de machine bij de nieuwe koper monteren en in bedrijf stellen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, Halfautomatische bag-in-box-vuller als tafelmodel van roestvrij staal; Kunststof schakelkast met multifunctioneel display; Hoogteverstelling van het vulapparaat; Fedpfx Asq H Aygshxepb Hendel voor manipulatie van de dop; Elektrische bediening van het vulventiel, daarom is er geen perslucht nodig. Vullen door pomp, hoeveelheidsmeting door debietmeter; Stroomvoorziening: 230V, 50 Hz Afmetingen: ca. 670 x 820 x 670 mm (L x B x H) Capaciteit: ca. 600 l/u met 5 l zak

Toestand: gebruikt, Gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur vertegenwoordigt een uiterst efficiënte industriële oplossing voor het afvullen en verpakken van plat water, bruisend water en frisdranken in PET-flessen. Dit systeem is ontworpen om een nominale output van 18.000 flessen per uur in het 2-liter formaat te realiseren, en biedt een hoge operationele flexibiliteit, zelfs voor verschillende flesformaten, door het gebruik van optioneel verkrijgbare formatenwisselsets. De volledige productcyclus van de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur start bij de toevoer van preforms. Een geautomatiseerd systeem met een hopper, kieper en preform-invoer regelt de accumulatie en efficiënte aanvoer van preforms naar de blaasmachine. De blaasmodule met veertien caviteiten gebruikt verwarming en hogedrukblazen om maximale dimensionale en mechanische uniformiteit van de flessen te waarborgen en de productiviteit van de lijn te optimaliseren. Het transport van de vers geblazen flessen naar de volgende stappen gebeurt via roestvrijstalen luchttransporteurs, die zorgen voor een behoedzame en ordentelijke overdracht zonder risico op vervorming. Dit maakt een naadloze integratie mogelijk tussen het blazen en het vullen binnen de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur. De dimensionering van de transporteurs, snelheidsregeling en gecentraliseerde automatisering zijn afgestemd op de continue productiviteit die de drankenindustrie vereist. Kern van de lijn: vullen, sluiten, inspecteren en coderen De lijn is uitgerust met een premixsysteem voor de productie van frisdranken en bruiswater, inclusief mengprocessen en carbonering. Dit systeem beheert de CO₂-integratie en waarborgt productieconsistentie. Het functionele hart van de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur is de isobarische vullijn in monoblock-uitvoering, gecombineerd met een spoelstation voor de sanering van de flessen bij de invoer. Dankzij de isobarische vulttechnologie kunnen zowel niet-gearomatiseerde als koolzuurhoudende dranken efficiënt worden verwerkt, met een hoge doseernauwkeurigheid en operationele flexibiliteit. Specifiek verbetert de aanwezigheid van een stikstofdoseersysteem na de vulfase de houdbaarheid en productkwaliteit door het reduceren van het zuurstofgehalte, wat kwaliteits- en stabiliteitsgarantie biedt bij de productie van bruiswater en frisdrank. De sluitfase werkt met een roterende sluitmachine, gevoed door een automatische dopaanvoer, met geïntegreerde systemen voor de verificatie van correcte plaatsing en aanwezigheid van de dop. De hoge betrouwbaarheid van het systeem wordt gewaarborgd door mechanische synchronisatie tussen de stadia, waardoor het risico op fouten tot een minimum wordt beperkt, zelfs bij hoge snelheden. Specifieke technische oplossingen dragen zorg voor voedselveiligheid en productbescherming tijdens elk processtadium. De kwaliteitscontrole binnen de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur wordt uitgevoerd door meerlagige optische visionsystemen en elektronische controles. Fpjdpjw D E Ubofx Ahxeb

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Rolbreedte: 500 mm, zakafmetingen /2300 mm. Documentatie beschikbaar. Een bezoek ter plaatse is mogelijk. Fpedpovtqrrjfx Ahxsb

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 1 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 62 kg, Vacuumheffer voor het transporteren van platen van zwart staal, rvs en andere materialen. Mogelijkheid om uit te rusten met een persluchtpuls voor eenvoudig losmaken van de metaalplaat. Het apparaat is compatibel met alle typen kranen en bovenloopkranen. Voorbeeldspecificatie: Hefvermogen - 600 kg Voeding - Netstroom 230V Werkpositie - Horizontaal Aantal zuignappen - DS.250-8 Minimale werkgebiedafmetingen - 0,6 m x 0,4 m Maximale werkgebiedafmetingen - 1,5 x 3,0 m Persluchtpuls - Uitbreidbaar met optie Apparaatgewicht - 62 kg De opgegeven prijs betreft het apparaat met bovenstaande specificaties. Fsdjw Elttepfx Ahxepb Individuele configuratie mogelijk na voorafgaand overleg.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 30.000 h, Gebruikte CFT-blikjesvullijn voor frisdranken – 12.000 blikjes per uur Introductie en productiecapaciteit De gebruikte CFT-blikjesvullijn voor frisdranken – 12.000 blikjes per uur – biedt een complete oplossing voor het vullen van koolzuurhoudende dranken in aluminium blikjes. CFT ontwierp de lijn in 2017 en configureerde deze voor twee Slim-formaten, die veel worden gebruikt in de frisdrankindustrie. Het systeem verwerkt tot 12.000 blikjes per uur en voldoet daarmee aan de productie-eisen van middelgrote industriële faciliteiten. Vanaf 30-06-2025 zal de eigenaar de lijn in de verkoop nemen. Dit biedt dan ook een waardevolle kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit willen uitbreiden. Depalletiseren en eerste inspectie In eerste instantie scheidt de CFT-depalletiseerder automatisch lege blikjes en voert deze in de productiestroom in. Vervolgens controleert een HEUFT-inspectie-eenheid elke verpakking op visuele defecten en maatafwijkingen. Hierdoor zorgt het systeem ervoor dat alleen schone, onbeschadigde blikken worden doorgespoeld. Bovendien vermindert deze vroege inspectiestap het risico op lijnverstoppingen later in het proces. Bliktransport en spoelen Vervolgens transporteren CFT-kabeltransportbanden de goedgekeurde blikken naar een tweekanaals spoelmachine. De CFT-spoelmachine reinigt de binnenkant van elk blik met behulp van waterstralen onder druk of steriele lucht. Hierdoor voldoet de machine aan de hygiënenormen die gelden voor de voedsel- en drankenindustrie. Bovendien verbetert de tweekanaalsconfiguratie de doorvoer en vermindert het besmettingsrisico. Deze sectie speelt met name een belangrijke rol bij het handhaven van de microbiologische veiligheid. Vullen Na het spoelen verwerkt een CFT-monoblok de vul- en sluitfasen met 12 vulkleppen en 4 sluitkoppen. De machine verwerkt blikken van 150 ml en 330 ml efficiënt. De machine regelt ook nauwkeurig de druk en temperatuur om CO₂-verlies tijdens het vullen van koolzuurhoudende frisdranken te voorkomen. Bovendien ondersteunt deze fase zowel de prestaties als de productintegriteit. Het garandeert een consistente kwaliteit bij hoge snelheden. Fpjdex H Tilopfx Ahxob Inspectie en afkeuring van volledige blikken Na het vullen inspecteert een andere HEUFT-unit de gevulde blikken om de vulniveaus, de integriteit van de verzegeling en de afwezigheid van lekken te controleren. Wanneer niet-conforme blikken worden gedetecteerd, verwijdert een geautomatiseerde HEUFT-afkeuringsmodule deze uit de lijn. Deze stap beschermt de kwaliteit van de verdere verwerking. Bovendien voorkomt het onnodige verpakking van defecte eenheden. Al met al minimaliseert het systeem afval en stilstand. Transport en verpakking Vervolgens verplaatsen CFT-transportbanden de goedgekeurde blikken naar een SMI-krimpfolieverpakkingsmachine. De verpakkingsmachine vormt bundels in verschillende formaten: 4×3 (12 blikken), 6×4 (24 blikken) en 2x2x3 (12 blikken). Op deze manier ondersteunt de flexibele configuratie diverse verpakkings- en distributiestrategieën. Naast een verbeterde logistiek maakt deze veelzijdige verpakking snelle wisselingen tussen productformaten mogelijk.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Verwarmingsketel Viessmann Vitorond 100kw/6101/01 Fedjxq Hvqopfx Ahxjpb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht De volgende 2-componentenmenger is in 2008 gebouwd door de Duitse fabrikant Famix. De machine is direct beschikbaar in de huidige staat. Technische gegevens Capaciteit: max. 30.000 l/u 2-componentenmenger Afmetingen (LxBxH): 3.200 mm x 1.700 mm x 2.700 mm Debietmeter Doseerpomp Vacuüm-ontgassing Brix-meting CO2-regeling CO2-drukregeling Geleidbaarheidsmeting Elektrische gegevens Bedrijfsspanning 400V/230 V 50 Hz, 80A SIEMENS S7-300 Fjdpfx Ajxb Akrehxepb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Overzicht Deze aseptische PET-afvullijn voor vruchtensappen, vruchtensapdranken en spritzers werd tussen 2005 en 2006 gebouwd door de Duitse fabrikant KHS. De lijn is geschikt voor zowel niet-bruisende als koolzuurhoudende producten (tot 5 g/l CO₂) – met of zonder vruchtvezels. De lijn dekt alle processtappen af: van het blazen, vullen, etiketteren en verpakken tot en met palletiseren en is ontworpen voor flessenformaten van 0,5 l tot 1,5 l met verschillende sluitingen. De nominale capaciteit bedraagt ca. 27.000 flessen per uur bij 1,0 l niet-bruisend. De installatie is nog in bedrijf tot ca. februari/maart 2026 en kan na overleg worden bezichtigd. Technische details: Capaciteit: tot 27.000 flessen/uur bij 1,0 l niet-bruisend Flessenformaten: 0,5 l – 1,5 l PET Producten: Niet-bruisende dranken, koolzuurhoudend tot 5 g/l, met of zonder vruchtvezels Sluitingen / Halsmaten: 26/22, 38 mm vlakdop, sportdop mogelijk Bouwjaren hoofdcomponenten: 2005–2006, sommige onderdelen nieuwer (bijv. servosluiter 2023, etiketteermachine 2013, wikkelaar 2017) Leveringsomvang: - Strijkblaasmachine KHS Blomax 16C (2005–2006), incl. koelaggregaat Fa. Riedel - Spoelmachine KHS FR-DR (ACF) 140 28/38 - Vuller KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 vulposities, 15 sluitposities, servosluiter (2023) - Stikstofdruppelaar Fa. VBS, sterieltank, vullerbeheer KHS Metec - Sluitmaterialentoevoer Eckel & Sohn, sluitdesinfectie KHS Innoclean KR9 (vlakdop) en SC4 Twin 28 S 04 (sportdop) Cleanroom: - Cleanroom incl. luchtbehandelingsinstallatie Fa. M&W, Zander/Smardt OPK Transportsystemen: - Fles- en luchttransport KHS, Lanfranchi Inspectie: - Volleflesseninspectie Heuft Squeezer Etikettering: - Krones Starmodule (BJ 2013) met Contiroll + 2x AutoCol-units + Krones Linadry droger - Etiketcontrole Heuft FinalView Verpakken: - Tray/krimpverpakker KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO - Wrap around packer KHS Kisters Innopack 320/70 (BJ 1999) - Draaggreepapparaat KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Fpsdpowzlb Nsfx Ahxsb Palletisering & wikkelen: - Palletiseermachines KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (beide BJ 1999) - Wikkelaar Haloila Octopus 1845S (BJ 2017, momenteel op andere locatie)