Drankenmachine

Tetra Pak UV Treatmant System

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, Halfautomatische bag-in-box-vuller als tafelmodel van roestvrij staal; Kunststof schakelkast met multifunctioneel display; Hoogteverstelling van het vulapparaat; Hendel voor manipulatie van de dop; Elektrische bediening van het vulventiel, daarom is er geen perslucht nodig. Vullen door pomp, hoeveelheidsmeting door debietmeter; Stroomvoorziening: 230V, 50 Hz Afmetingen: ca. 670 x 820 x 670 mm (L x B x H) Cpodpfjq H Aygox Abaow Capaciteit: ca. 600 l/u met 5 l zak

Toestand: gebruikt, Gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur vertegenwoordigt een uiterst efficiënte industriële oplossing voor het afvullen en verpakken van plat water, bruisend water en frisdranken in PET-flessen. Dit systeem is ontworpen om een nominale output van 18.000 flessen per uur in het 2-liter formaat te realiseren, en biedt een hoge operationele flexibiliteit, zelfs voor verschillende flesformaten, door het gebruik van optioneel verkrijgbare formatenwisselsets. De volledige productcyclus van de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur start bij de toevoer van preforms. Een geautomatiseerd systeem met een hopper, kieper en preform-invoer regelt de accumulatie en efficiënte aanvoer van preforms naar de blaasmachine. De blaasmodule met veertien caviteiten gebruikt verwarming en hogedrukblazen om maximale dimensionale en mechanische uniformiteit van de flessen te waarborgen en de productiviteit van de lijn te optimaliseren. Het transport van de vers geblazen flessen naar de volgende stappen gebeurt via roestvrijstalen luchttransporteurs, die zorgen voor een behoedzame en ordentelijke overdracht zonder risico op vervorming. Dit maakt een naadloze integratie mogelijk tussen het blazen en het vullen binnen de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur. De dimensionering van de transporteurs, snelheidsregeling en gecentraliseerde automatisering zijn afgestemd op de continue productiviteit die de drankenindustrie vereist. Kern van de lijn: vullen, sluiten, inspecteren en coderen Cjdpfsw D E Ubjx Abaopw De lijn is uitgerust met een premixsysteem voor de productie van frisdranken en bruiswater, inclusief mengprocessen en carbonering. Dit systeem beheert de CO₂-integratie en waarborgt productieconsistentie. Het functionele hart van de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur is de isobarische vullijn in monoblock-uitvoering, gecombineerd met een spoelstation voor de sanering van de flessen bij de invoer. Dankzij de isobarische vulttechnologie kunnen zowel niet-gearomatiseerde als koolzuurhoudende dranken efficiënt worden verwerkt, met een hoge doseernauwkeurigheid en operationele flexibiliteit. Specifiek verbetert de aanwezigheid van een stikstofdoseersysteem na de vulfase de houdbaarheid en productkwaliteit door het reduceren van het zuurstofgehalte, wat kwaliteits- en stabiliteitsgarantie biedt bij de productie van bruiswater en frisdrank. De sluitfase werkt met een roterende sluitmachine, gevoed door een automatische dopaanvoer, met geïntegreerde systemen voor de verificatie van correcte plaatsing en aanwezigheid van de dop. De hoge betrouwbaarheid van het systeem wordt gewaarborgd door mechanische synchronisatie tussen de stadia, waardoor het risico op fouten tot een minimum wordt beperkt, zelfs bij hoge snelheden. Specifieke technische oplossingen dragen zorg voor voedselveiligheid en productbescherming tijdens elk processtadium. De kwaliteitscontrole binnen de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur wordt uitgevoerd door meerlagige optische visionsystemen en elektronische controles.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Rolbreedte: 500 mm, zakafmetingen /2300 mm. Documentatie beschikbaar. Een bezoek ter plaatse is mogelijk. Cpodpfsvtqrrjx Abaew

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 30.000 h, Gebruikte CFT-blikjesvullijn voor frisdranken – 12.000 blikjes per uur Introductie en productiecapaciteit De gebruikte CFT-blikjesvullijn voor frisdranken – 12.000 blikjes per uur – biedt een complete oplossing voor het vullen van koolzuurhoudende dranken in aluminium blikjes. CFT ontwierp de lijn in 2017 en configureerde deze voor twee Slim-formaten, die veel worden gebruikt in de frisdrankindustrie. Het systeem verwerkt tot 12.000 blikjes per uur en voldoet daarmee aan de productie-eisen van middelgrote industriële faciliteiten. Vanaf 30-06-2025 zal de eigenaar de lijn in de verkoop nemen. Dit biedt dan ook een waardevolle kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit willen uitbreiden. Depalletiseren en eerste inspectie In eerste instantie scheidt de CFT-depalletiseerder automatisch lege blikjes en voert deze in de productiestroom in. Vervolgens controleert een HEUFT-inspectie-eenheid elke verpakking op visuele defecten en maatafwijkingen. Hierdoor zorgt het systeem ervoor dat alleen schone, onbeschadigde blikken worden doorgespoeld. Bovendien vermindert deze vroege inspectiestap het risico op lijnverstoppingen later in het proces. Bliktransport en spoelen Vervolgens transporteren CFT-kabeltransportbanden de goedgekeurde blikken naar een tweekanaals spoelmachine. De CFT-spoelmachine reinigt de binnenkant van elk blik met behulp van waterstralen onder druk of steriele lucht. Hierdoor voldoet de machine aan de hygiënenormen die gelden voor de voedsel- en drankenindustrie. Bovendien verbetert de tweekanaalsconfiguratie de doorvoer en vermindert het besmettingsrisico. Deze sectie speelt met name een belangrijke rol bij het handhaven van de microbiologische veiligheid. Csdpfex H Tiljx Abaepw Vullen Na het spoelen verwerkt een CFT-monoblok de vul- en sluitfasen met 12 vulkleppen en 4 sluitkoppen. De machine verwerkt blikken van 150 ml en 330 ml efficiënt. De machine regelt ook nauwkeurig de druk en temperatuur om CO₂-verlies tijdens het vullen van koolzuurhoudende frisdranken te voorkomen. Bovendien ondersteunt deze fase zowel de prestaties als de productintegriteit. Het garandeert een consistente kwaliteit bij hoge snelheden. Inspectie en afkeuring van volledige blikken Na het vullen inspecteert een andere HEUFT-unit de gevulde blikken om de vulniveaus, de integriteit van de verzegeling en de afwezigheid van lekken te controleren. Wanneer niet-conforme blikken worden gedetecteerd, verwijdert een geautomatiseerde HEUFT-afkeuringsmodule deze uit de lijn. Deze stap beschermt de kwaliteit van de verdere verwerking. Bovendien voorkomt het onnodige verpakking van defecte eenheden. Al met al minimaliseert het systeem afval en stilstand. Transport en verpakking Vervolgens verplaatsen CFT-transportbanden de goedgekeurde blikken naar een SMI-krimpfolieverpakkingsmachine. De verpakkingsmachine vormt bundels in verschillende formaten: 4×3 (12 blikken), 6×4 (24 blikken) en 2x2x3 (12 blikken). Op deze manier ondersteunt de flexibele configuratie diverse verpakkings- en distributiestrategieën. Naast een verbeterde logistiek maakt deze veelzijdige verpakking snelle wisselingen tussen productformaten mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht Deze complete PET-waterafvullijn is gemiddeld in 2006 vervaardigd door Europese producenten zoals Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino en Atlanta. De lijn blijft tot eind juni 2025 in bedrijf en kan dus in operationele toestand worden bezichtigd. Alle apparatuur verkeert in uitstekende operationele staat en beschikt over een volledige onderhoudshistorie, waardoor het een direct inzetklare turnkey oplossing betreft. Technische gegevens Capaciteit: tot 6.800 flessen/uur voor 0,5L flessen, tot 6.000 flessen/uur voor 1,5L flessen Formaten: 500ml PET, 1500ml PET Flessenhals: 30/25 Verpakking: 500ml flessen: 24-pack krimpfolie, 1,5L flessen: 6-pack krimpfolie Flesdiameter: 203mm (0,5L), 317mm (1,5L) Installatiestatus: zeer goed, volledige onderhoudshistorie aanwezig Leveringsomvang Blaasvormmachine: Siapi EA4 | 2008 Vulfmachine: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etiketteermachine: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Krimptunnel: k Tunnel 70S | 2007 Krimpverpakkingsmachine: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Draaggreepapplicator: Comag H 40/1 | 2008 Palletiseermachine: TMG Inkjetprinter: Domino A200 Palletwikkelaar: Atlanta Mytho A | 2009 Cpsdpfx Aswz H Ahobasw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Overzicht Deze complete afvullijn is in 2015 door KOSME vervaardigd en bestaat uit een depalletiseersysteem, een spoel-/vul-/sluitblok, een etiketteermachine en een compleet transportsysteem. De installatie is ontworpen voor hoogwaardige afvulling van dranken met isobare sondeventiel-vultechnologie en is geschikt voor producten zoals bier, koolzuurhoudende dranken, kombucha en specialiteitsdranken. Met een compact rondloopontwerp en een capaciteit tot 135 flessen per minuut biedt de installatie een efficiënte en hygiënische oplossing van depalletiseren tot etiketteren. De installatie is beschikbaar, aangezien ze gedemonteerd en verzendklaar is gemaakt. Levering tot aan de haven van Rotterdam (Incoterms 2020) is op aanvraag mogelijk. Technische gegevens Capaciteit: tot 135 flessen per minuut (BPM) Flessenformaten: 12 oz (geïnstalleerd) met wisseldelen voor 22 oz / 24 oz Afvulproduct: bier, koolzuurhoudende dranken, kombucha, functionele dranken Afvulsysteem: isobare sondeafvulling met elektronische niveaucontrole Vulbereik: 12 oz – 24 oz containers Etiketteersysteem: koudlijmethikettering Flessendetectie: geïntegreerd flesbreukdetectiesysteem Constructie: volledig uit roestvrij staal, hygiënisch ontwerp Reiniging: automatische CIP-faciliteit Bediening: touchscreen HMI met recept- en productbeheer Stroomvoorziening: ontworpen voor 460Y / 265 V | 3 fasen | 60 Hz (VS-stroomvoorziening) Opmerking: frequentie-/spanningsomzetter vereist voor markten buiten de VS Status: machine in principe in goede staat, gedemonteerd en verzendklaar Leveringsomvang Depalletiseerder | KOSME / Semidepal | 2015 Spoelmachine / vuller / kronkorksluiter (monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 Etiketteermachine | KOSME | Flexa 600 (koudlijm) | 2015 Flestentransporteur | KOSME | – | Inbegrepen | 2015 Aanvullende informatie Handleidingen inbegrepen Basisuitrusting en formaatwisseldelen voor 12 oz en 22 oz inbegrepen Aanvullende documentatie op aanvraag beschikbaar Alle transportlijnen inbegrepen Demontageteam beschikbaar ter begeleiding van herinstallatie en heropstart Voorzieningsspecificaties (lucht, CO₂ / gas) op aanvraag beschikbaar Cpjdpfxjyigigs Abaew