Homogenizer tweedehands te koop (287)

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, machine-/voertuignummer: AT111, Nieuw UHT-buissterilisatiesysteem voor melk en room - 10.000 l/u Technische specificaties en prestatiegegevens Dit buisvormige, indirecte UHT-sterilisatiesysteem is ontworpen voor de verwerking van zuivelproducten en werkt met een variabele snelheid en een hoog thermisch rendement. Het zorgt voor een betrouwbare ultrahoogtemperatuurbehandeling van melk en room met 40% vet, met een efficiënte warmteterugwinning en een nauwkeurige temperatuurregeling in elke procesfase. Capaciteit: Melk 10.000 l/u; Room 40% vet 5.000 l/u Warmtewisselaar: Buisvormig, gegolfd, vervaardigd uit AISI 316 roestvrij staal Pgedozmpznspfx An Eer Inlaattemperatuur product: 8°C Homogenisatietemperatuur: ongeveer 65–75°C (optionele tussenuitlaat) Hold-temperatuur: 90–95°C Sterilisatietemperatuur: 135–142°C gedurende 4 seconden Uitlaattemperatuur: ongeveer 20–25°C Warmteterugwinning: ongeveer 70% in de buiswarmtewisselaar Thermisch profiel: Verwarming 5→115°C (onder druk staand heet water bij 132°C), Sterilisatie 115→142°C (industriële stoom ~6 bar), Koeling 142→27°C (water bij 17°C), Finale koeling 27→25°C (water bij 17°C) Buffertank: 200 l, verticaal cilindrisch, vervaardigd uit AISI 304 roestvrij staal, met 3 niveausensoren en een CIP-sproeikop Productpomp: Roestvrijstalen centrifugaalpomp, speciale hoogtemperatuur mechanische afdichting, werkdruk 5–10 bar Elektromagnetische flowmeter: Geflensd, 4–20 mA uitgang Warmwatercirculatiegroep: Hoogrendementspomp, 14–16 bar, 10.000 l/u; roestvrijstalen expansievat; veiligheidsventiel; automatische aanvulling; stoom-water buiswarmtewisselaar Temperatuurregeling: Pneumatische modulerende stoomklep; hoogrendements stoomafsluiter Geïntegreerde CIP-installatie: Geleidbaarheidsmeting, 2 chemische doseerpompen, 2 x 150 l AISI 304 tanks (zuur en loog) Constructie: Voorgemonteerd op een AISI 304 roestvrijstalen frame met verstelbare stelvoeten Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen Het systeem is uitgerust met een modern automatiseringsplatform om een stabiel UHT-proces, traceerbaarheid en een constante productkwaliteit te garanderen. Regelarchitectuur: Geïntegreerde PLC met een 12-inch HMI-touchscreen Behuizing: Twee AISI 304 roestvrijstalen behuizingen (elektronica en pneumatiek gescheiden) Elektronicabehuizing: PLC, HMI, vermogens- en automatiseringscomponenten Pneumatiekbehuizing: Solenoïdkleppen en luchtverdeling Geautomatiseerde functies: CIP-cyclusbeheer, pasteurisatie/sterilisatiebesturing, temperatuurregeling, alarmbeheer, veiligheidsvergrendelingen Procesgegevensregistratie: Continue monitoring van temperaturen, productdruk, hold-tijd en flow Instrumentatie: Elektromagnetische flowmeter met 4–20 mA uitgang voor een betrouwbare terugkoppelregeling Integratiemogelijkheden voor de productielijn Dit systeem is ontworpen voor een naadloze integratie in de zuivelverwerking, drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), BERTOLI H5 150 Homogenisator – Roestvrij Staal Industriële BERTOLI H5 150 homogenisator van roestvrij staal, ontworpen voor het homogeniseren onder hoge druk van vloeibare en halfvloeibare producten in continue processen in de voedings- en drankindustrie. De machine maakt het mogelijk om het product aan een hoge druk bloot te stellen om de deeltjesgrootte of de grootte van de druppeltjes te verkleinen en te uniformeren, wat resulteert in een homogener en stabieler mengsel. Dit proces is vooral belangrijk voor producten waarbij de stabiliteit van de emulsie moet worden verbeterd, de scheiding van fasen moet worden verminderd en een meer uniforme textuur moet worden bereikt. De industriële constructie en de onderdelen die in contact komen met het product en van roestvrij staal zijn gemaakt, maken het mogelijk om de machine te integreren in continue verwerkingslijnen voor warmtebehandeling, pasteurisatie en de productie van vloeibare voedingsmiddelen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: BERTOLI - Model: H5 150 - Type: Industriële homogenisator voor hoge druk - Continu homogenisatieproces - Hogedrukpompsysteem - Robuust homogenisatieblok - Verkleining en uniformering van de deeltjesgrootte - Verbetering van de stabiliteit en homogeniteit van het product - Productonderdelen van roestvrij staal - Manometer voor drukregeling - Hygiënische in- en uitlaatverbindingen - Industriële constructie voor continu gebruik - Integreerbaar in bestaande proceslijnen TOEPASSING De BERTOLI H5 150 is ontworpen om het product continu te ontvangen, onder druk te zetten en door het homogenisatiesysteem te leiden. Pgsdpfxowny Nzo An Esr De toepassing van hoge druk genereert mechanische krachten die het mogelijk maken om de deeltjesgrootte of de grootte van de druppeltjes te verkleinen en een meer uniforme verdeling te bereiken, afhankelijk van de eigenschappen van het product en de procesomstandigheden. Homogenisatie kan bijdragen aan de verbetering van eigenschappen zoals de stabiliteit van emulsies, textuur, consistentie en weerstand tegen de scheiding van fasen. Kan worden geïntegreerd met: Pasteurisatoren en UHT-systemen Warmtewisselaars Procesreservoirs Mengsystemen Hygiënische pompen Ontgassers Aseptische verwerkingssystemen Automatische vullijnen TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor de zuivelindustrie, fabrikanten van dranken en sappen, producenten van sauzen, crèmes, emulsies en andere vloeibare of halfvloeibare voedingsmiddelen die industriële homogenisatie vereisen. Afhankelijk van de configuratie kan de machine worden gebruikt voor melk en zuivelproducten, dranken, sappen en nectar, sauzen, emulsies, vruchtenpreparaten en andere vloeibare voedingsmiddelen. De combinatie van BERTOLI-technologie en homogenisatie onder hoge druk biedt een bijzonder interessante oplossing voor industriële lijnen die een uniform en stabiel eindproduct vereisen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine (toevoeging): Hoge druk homogenisatie Capaciteitsbereik: 600 l/u Druk: 250 bar Grootte pulpdeeltjes: 1 μm pulpdeeltjes Psdpsvcq Edofx An Esgr Lengte: ongeveer 2,2 m Breedte: ca. 2,5 m Hoogte: ongeveer 1,9 m Bediening / besturing: Geïntegreerd in ProLeit procesbesturing via signaaluitwisseling, motor werd bestuurd via externe FI. Uitrusting: CIP-geschikt, SIP-geschikt

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, 2 stuks heteluchtovens, snelle opwarmtijden, korte procesduur, elektrisch, garantie 12 maanden, direct leverbaar -Temperatuur 200°C, verhoging naar 250°C op aanvraag mogelijk -Laadwagen, 5 stuks beschikbaar, ombouw op aanvraag -Homogene temperatuurverdeling van +/- 10 °C -Binnenafmetingen BxDxH 3750 x 1400 x 2300 mm -Buitenafmetingen BxDxH 4850 x 1705 x 3880 mm -Bruikbaar volume 11,6 m³ -Besturing S!MPAC met touchscreen -Programma-uitvoering met sensor als cascade-regeling -Temperatuurbegrenzer -Signaalkolom -Direct toegankelijk, geleiderails -Afvoervolume 140 m³/min -Elektromagnetisch deurslot -Nominaal vermogen 180 kW -Aansluitvermogen 241 kW !!! -Gewicht ca. 3500 kg -Documentatie, CE-conformiteitsverklaring Psdpfjy Avqwox An Ejgr Transport en installatie, evenals instructie van uw medewerkers, bieden wij graag aan. Bezichtiging in onze machinehal is na afspraak op elk gewenst moment mogelijk. Oven, oven, ovens, droogoven, industriële oven, droogkast, warmteoven, warmtekast, heteluchtoven, kameroven, verwarmingsoven, kamerheteluchtoven, gloeioven, temperoven, heteluchtkameroven, hardingsoven, Vötschoven, Weisstechnik, fusingoven, postcuring, post-curing van vloeibare kristalvensters, CFRP-draagconstructies, CFRP-steunconstructie, curingoven, oven voor glas, glastemperoven, glasfusingoven, glashardingsoven, bogie-haardoven, karhaardoven, pendeloven, bogie-haardpendeloven.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: 060308, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 6,9 kW (9,38 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 19 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, temperatuur: 40 °C, Aantal kamers: 1, bedieningstype: PLC-gestuurd, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, GIARDINA MOS® 3D Statische Magnetrondroogkamer Professioneel statisch droogsysteem, ontworpen voor het drogen van gecoate houten onderdelen, met name voor coatings op waterbasis. De GIARDINA MOS® 3D-technologie maakt gebruik van magnetronenergie voor een gecontroleerde en gelijkmatige, driedimensionale droging. Nadat het water is verwijderd uit de coating, voltooit een fase met warme luchtcirculatie bij lage temperatuur het droog- en uithardingsproces. Het systeem is geschikt voor driedimensionale en geassembleerde houten onderdelen, waaronder meubels, stoelen, raam- en deuronderdelen, profielen en gedraaide onderdelen. Technische gegevens: Fabrikant: GIARDINA FINISHING S.r.l. Model: MOS® 3D Bouwjaar: 2006 Serienummer: 060308 Pgedpeztvf Tofx An Eer Elektrisch vermogen: 6,9 kW Voedingsspanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 19 A PLC-gestuurd Luchtcirculatiemotor: 3 kW / 4 pk CE-markering De originele bedienings- en onderhoudsdocumentatie, evenals elektrische schema's, zijn beschikbaar. De machine is recentelijk buiten gebruik gesteld en bevindt zich momenteel gedemonteerd in een droog magazijn. Voorafgaand aan de buitenwerkingstelling werd de machine regelmatig gebruikt.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: 30065973-10, Ongebruikte 100-liter Ekato Twin Motion vacuümmenger, model UniMix, type SRC 100, met productcontactdelen in 316L roestvrij staal. De maximale werkcapaciteit bedraagt 100 liter, met een minimale werkcapaciteit van 5 liter. Systeem is geschikt voor -1/+2 bar (29 psi en volledig vacuüm) bij 133°C; mantel geschikt voor -1/+4 bar (58 psi en volledig vacuüm) bij 151°C. Uitgerust met een boven gemonteerde Ekato Paravisc axiale Z-type menger met bodem- en zijwandschrapers, aangedreven door een 3 kW motor. Tevens voorzien van een aan de onderzijde gemonteerde Ekato S-Jet 500 hoogrendement rotor/stator-homogenisator met een kW motor, 480 volt, besturingspaneel met PLC- en frequentieregelaar, en operator HMI. Het vat is ASME-gecertificeerd, met Ekato projectnummer 30065973-10, bouwjaar 2024. Systeem is ongebruikt en staat nog op de originele transportframes van Ekato, FAT uitgevoerd. Podpfjyba Szsx An Ejgr

Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 18.766 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 58566150370010, VÖTSCH VC7018 KLIMAATTESTKAST – INDUSTRIEKWALITEIT VOOR PRECISE TEMPERATUUR- EN KLIMAATTESTEN Psdpfxezdp Tlo An Eegr Te koop aangeboden: een hoogwaardige Vötsch VC7018 klimaattestkast, in zeer nette staat. Dit apparaat is ideaal voor veeleisende temperatuur- en vochtigheidstesten in onderzoek, ontwikkeling, kwaliteitsborging en industriële toepassingen. Vötsch behoort wereldwijd tot de toonaangevende fabrikanten van milieu- en testtechniek en staat voor maximale precisie, betrouwbaarheid en duurzame industriële kwaliteit. De VC7018 is ontwikkeld voor reproduceerbare klimaat- en temperatuurtesten en overtuigt met zijn robuuste constructie en een homogene temperatuur- en vochtverdeling over de volledige testruimte. De ruime interieurruimte uit roestvrij staal biedt voldoende plaats voor diverse testobjecten en toepassingen. Dankzij de krachtige circulatieluchttechniek is een gelijkmatige luchtverdeling en betrouwbare testresultaten gegarandeerd. De gebruiksvriendelijke touchscreen-bediening maakt intuïtieve en eenvoudige besturing mogelijk. TECHNISCHE GEGEVENS • Fabrikant: Vötsch Industrietechnik • Model: VC7018 • Type: Klimaattestkast • Temperatuurbereik: -70 °C tot +180 °C • Vochtigheidsbereik: 10% tot 98% r.v. • Roestvrijstalen binnenruimte • Dynamische luchtcirculatie • Groot kijkvenster • Touchscreen-bediening • Robuuste industriële uitvoering • Geschikt voor continu bedrijf TOEPASSINGSGEBIEDEN • Elektronica-industrie • Automotive • Lucht- en ruimtevaart • Materiaal- en componententesten • Onderzoek & ontwikkeling • Kwaliteitscontrole • Verouderings- en belastingsproeven UW VOORDELEN ✓ Precieze temperatuur- en vochtigheidsregeling ✓ Gelijkmatige temperatuur- en vochtverdeling ✓ Hoogwaardige RVS binnenruimte ✓ Gebruiksvriendelijke bediening ✓ Robuuste en duurzame constructie ✓ Ideaal voor laboratorium en productie ✓ Bewezen Vötsch-technologie STAAT Het apparaat verkeert in een zeer verzorgde gebruikte staat. De binnenruimte is schoon en de installatie maakt in het algemeen een zeer goede indruk. Bezichtigen en functietests zijn op afspraak mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Zeefwisselaar EREMA SW8/134 RTF Continu deelvlakterugspoelfilter met 4 draagzuigers (8 zeven) voor sterk verontreinigde polymeren Kleinste drukverschillen bij terugspoelen of zeefwisselen Het smeltfiltersysteem voldoet aan de hoogste eisen voor fijnfiltratie en kenmerkt zich door robuustheid, een hoge mate van automatisering en maximale beschikbaarheid, evenals het verbeteren van de homogenisering van de smelt Belangrijkste ingrediënten: 1x Continu terugspoelfilter met 4 zuigers 1x besturingsbewakingseenheid 1x besturingseenheid voor filterwissel 1x hydraulische unit Pgedpfoualalsx An Eer Systeemeigenschappen: - Zeefdiameter Ø 134mm - Actief zeefoppervlak 1128 cm² - volautomatische spoelprocessen zonder productieonderbreking - Technische documenten - Bouwjaar 2004 Onder voorbehoud van voorafgaande verkoop Stuur vragen uitsluitend per e-mail Een mededeling: De machine staat nog opgesteld en kan ter plaatse bezichtigd worden. De koper moet het zelf verwijderen en de verzending regelen. Dit maakt geen deel uit van de aanbiedingsprijs.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Hier bieden wij u een inspectiesysteem voor kristallijn-silicium-zonnemodules aan. Betrouwbare kwaliteitsbewaking & procescontrole gedurende het volledige productieproces van zonnemodules. De Dr. Schenk SolarInspect-serie is ontwikkeld om te voldoen aan de speciale eisen in de productie van kristallijn-silicium-zonnemodules. Deze kant-en-klare vision systemen bieden betrouwbare kwaliteitscontrole voor het hele lopende productieproces. Bovendien kunnen corrigerende maatregelen tijdig worden genomen indien afwijkingen in het proces tijdens de continue bewaking worden vastgesteld. Bij de productie van kristallijn-silicium-zonnemodules worden gestructureerde glassubstraten gebruikt in plaats van ongecoat glas. Structuurglas verhoogt de lichtdoorlaatbaarheid van zonlicht. De optische signalen in het vision systeem, geactiveerd door de oppervlakte-structuur die meestal voor glassubstraten in silicium-zonnemodules wordt gebruikt, zijn vaak vergelijkbaar met of zelfs sterker dan die van daadwerkelijk geïnspecteerde defecten. Dr. Schenk heeft met SolarInspect een systeem ontwikkeld en geproduceerd dat gespecialiseerd is in het nauwkeurig onderscheiden van glasstructuur en fouten op het gehele materiaaloppervlak, inclusief de randen. Dankzij een innovatieve optische opbouw kan het inspectiesysteem van Dr. Schenk glasdefecten duidelijk detecteren en onderscheiden van de glasstructuur. Betrouwbare inspectie van - ongecoat ingangs-/floatglas - ongecoat structuurglas - gecoat glas, bijv. AR-coating - coatingprocessen - afgewerkte modules Detectie van - glasdefecten zoals bellen, insluitingen, krassen - afmetingen - randdefecten - coatingdefecten, homogeniteit en laagdikte van AR-gecoat glas SolarInspect – Uitzonderlijke kenmerken - Innovatieve en modulaire optische opbouw – lage bedrijfskosten - Geoptimaliseerde, kant-en-klare vision systemen voor specifieke processtap-eisen - Klantspecifieke oplossing voor alle typen en afmetingen zonnemodules - Herhaalbare detectie en beoordeling - Gebruiksvriendelijke kwaliteits- en analysetools voor productiecontrole en procesanalyse - Eenvoudige integratie in nieuwe en bestaande lijnen - In de industrie bewezen constructie Type: SolarInspect Staat: gebruikt Pjdpfjzdtgiex An Eegr Verkoop vanaf locatie Leveromvang: (zie afbeelding) (Wijzigingen en vergissingen in technische gegevens en specificaties voorbehouden!) Voor verdere vragen staan wij u graag telefonisch te woord.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De ASGO MVZ300 vacuüm menger homogeniseert vlees, vetten, kruiden en vloeistoffen in een mengvat van 300 liter. Hij is geschikt voor industriële vleesverwerkingsbedrijven, vleesbewerkingen en fabrikanten van kant-en-klaarmaaltijden. Zo kan hij vullingen, hamburgers, worstjes, nuggets, kebab, bewerkte groenten of zuivelproducten bereiden. ASGO geeft ook aan dat het model het toevoegen van water, ijs, zout en andere ingrediënten tijdens het mengen mogelijk maakt. Hoe werkt vacuüm mengen? De operator vult de ingrediënten in het vat en vervolgens mengen de parallelle armen het product in beide richtingen. Hierdoor worden de ingrediënten gelijkmatiger over de hele massa verdeeld. Vervolgens verwijdert het vacuümsysteem een deel van de lucht in het vat. Hierdoor bevat het mengsel minder luchtbellen en behoudt het een dichtere structuur. Het werken onder vacuüm bevordert onder meer het ontgassen en de homogenisering van de mengsels. ASGO voorziet zijn vacuümmodellen van een pomp, een filter en een instelling voor het vacuümniveau. Bovendien maakt een vacuümmeter het mogelijk om de vacuümwaarde tijdens de cyclus te volgen. De meegeleverde plaat geeft echter geen informatie over het merk of de capaciteit van de op dit apparaat gemonteerde pomp. Controleer daarom de pomp vóórdat u deze gegevens aan de specificatiekaart toevoegt. Een mengvat voor batches van 300 liter De aanduiding MVZ300 verwijst naar de 300-literversie van de ASGO-serie. Deze capaciteit is geschikt voor batchproductie en maakt het herhalen van recepten eenvoudiger. Bovendien maakt het kantelbare mengvat het gemakkelijker om het product na het mengen te verwijderen en biedt het betere toegang tot de binnenkant van de machine tijdens het reinigen. ASGO biedt drie vormen van parallelle armen aan voor deze serie: Z, S of T. Elke vorm is geschikt voor een specifiek type product en een specifieke textuur. De typeplaat geeft echter geen informatie over de op dit apparaat gemonteerde armen. Controleer daarom de vorm van de armen op de foto's van het mengvat voordat u deze informatie publiceert. Integratie in een voedselproductielijn Pgodpfx Anszpwu Is Eer De MVZ300 kan worden ingezet na een hakmolen, een snijmachine of een handmatige voorbereidingsstap. Vervolgens kan hij een vulmachine, een vormmachine, een doseermachine of een verpakkingslijn voeden. Hierdoor worden de handelingen tussen het mengen en de volgende stap beperkt. Daarnaast biedt ASGO verschillende functies aan voor de 300-liter modellen, waaronder instelbare snelheid, programmeerbare besturing en koeling met CO₂. De meegeleverde plaat bevestigt deze functies echter niet. Ze mogen daarom alleen in de specificatiekaart worden opgenomen als de foto's of documentatie van het apparaat hun aanwezigheid bewijzen. Technische specificaties: Fabrikant en model: ASGO MVZ300 Datum en serienummer: mei 2016 – 26200 Capaciteit mengvat: 300 liter Voeding: 400 V – 50 Hz – 3 fasen + aarde – 17,2 A Vermogen, gewicht en geluidsniveau: 5,5 kW – 1.250 kg – 76 dB(A) Afmetingen (L, B, H) in mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, tankinhoud: 73 l, bruikbare tankinhoud: 50 l, totale lengte: 1.200 mm, totale breedte: 1.500 mm, totale hoogte: 2.000 mm, Procesinstallatie voor de productie van crèmes, zalven en zetpilmassa's Uitvoering voor schuimende producten De verwarmde container is vacuümbestendig tot -1 bar en drukbestendig tot 2,4 bar. TECHNISCHE GEGEVENS Temperatuurbereik binnenkant container max.: 95° C Pjdpfxjzrfbbj An Eogr Manteltemperatuur max.: 140 °C Bruikbaar volume: 50 liter Totale inhoud: 73 liter Minimaal vulvolume: 10 liter Homogenisator Model: Brienz RF 112 M-2 Vermogen: 4 kW Toerental: max. 2.850 omw/min Menger/schraper Overbrenging: SEW FAF 37 Toerental: max. 28 omw/min MACHINEGEGEVENS Benodigde ruimte: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Deze apparatuur is ideaal voor het steriliseren van diverse soorten sappen, verse melk, dranken, wijnen en andere vloeibare stoffen. Hij is tevens geschikt voor sojamelk en vloeistoffen voor diervoeder. In combinatie met een homogenisatie-machine is het apparaat ook geschikt voor hoogviskeuze materialen zoals gezoete gecondenseerde melk, enzovoort. De hogedrukhomogenisator is een type apparatuur voor superfijn malen en emulgeren. Het werkt door een suspensie onder hoge druk te laten draaien, die vervolgens een integrale drukontlading ondergaat. Hierbij vinden opzwelling, explosie, afschuiving en een hogesnelheidsimpact plaats in een instelbare stromingsbegrenzer. De deeltjes en oliedruppels in de vloeistof worden tot uiterst kleine afmetingen verkleind waardoor een ideale emulsie en een gedispergeerde vloeistof ontstaat. Dit proces combineert de functies van ultrasone verstuiving, colloïdaal malen, kogelmalen en straalmalen. In de homogenisatie kunnen de stabiliteit, consistentie, mengkarakteristieken, opneembaarheid, voedingswaarde, houdbaarheid, smaak, kleur en smakelijkheid van de producten worden gegarandeerd. Pgsdpfx Anjx S E E Ao Esr

Bouwjaar: 2005, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), machine-/voertuignummer: Serienr. 1-04, 252, APV/SPX Homogenisator voor melkvermogen 25.000 L APV-type: R132Q-85.595 Serienr. 1-04, 252 Vanaf 2005 Capaciteit 25.000 l/u Pedpfxjfg Tcaj An Esgr Lage druk 60 bar Goede werkconditie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Overzicht Pgjdpfx Aoyb Tafsn Ejr Dit inline doseersysteem is in 2021 geproduceerd door AGATHA (Italië). De AGATHA PRO is een compact, automatisch apparaat voor de nauwkeurige dosering van vloeibare stabilisatoren zoals Gomasol en Estabicel bij wijnproductie. Het systeem kan direct worden geïntegreerd in afvul- of filtratielijnen en zorgt middels het doorstroomgestuurde injectiesysteem voor een exacte en homogene dosering. De machine is in goede staat en direct inzetbaar. Technische gegevens - Toepassing: Dosering van vloeibare stabilisatoren bij wijnproductie - Constructie: Roestvrij staal AISI 304 - Afmetingen (L × B × H): 160 × 60 × 80 cm - Gewicht: 140 kg - Besturing: Touchscreen met doseersoftware - Stroomvoorziening: 230 V, ≈500 W - Uitrusting: Doorstroomsensoren, alarmen, beschermingsklasse IP65, eenvoudige lijnintegratie

Bouwjaar: 2015, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er is een hydraulische driewalsmachine van Lehmann beschikbaar voor fijnmalen, dispergeren en homogeniseren. Werkbreedte: 600 mm, walsdiameter: 300 mm, gewicht: ca. 1900 kg. Inclusief schakelkast en accessoires. Documentatie is aanwezig. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Pgedpfx Aezli Uxen Eor

Toestand: uitstekend (gebruikt), Vötsch VC³ 4018 klimaatkamer Fabrikant: Vötsch Industrietechnik GmbH Type: VC³ 4018 Machinetype: klimaatkamer / temperatuurkamer Pgjdpfoztu Nqox An Ejr Uitvoering: luchtgekoeld Testkamervolume: ca. 190 liter Te koop aangeboden: een gebruikte klimaatkamer van de fabrikant Vötsch. De VC³ 4018 is geschikt voor temperatuur- en klimaattests, omgevingssimulatie, materiaaltesten, elektronica-testen, kwaliteitsborging en onderzoek- en ontwikkelingsdoeleinden. Technische gegevens: Temperatuurbereik: -42 °C tot +180 °C Temperatuurveranderingssnelheid (verwarmen): ca. 4 K/min Temperatuurveranderingssnelheid (koelen): ca. 5 K/min Max. warmtecompensatie in temperatuurmodus: ca. 2300 W Temperatuurafwijking (tijdelijk): ± 0,1 tot ± 0,5 K Temperatuuruniformiteit (ruimtelijk): ± 0,5 tot ± 1,5 K Klimaatbereik (temperatuur): +10 °C tot +95 °C Dauwpuntbereik: -3 °C tot +94 °C Vochtigheidsbereik: 10 tot 98 % RV Temperatuurafwijking (tijdelijk) in klimaatmodus: ± 0,1 tot ± 0,3 K Temperatuuruniformiteit (ruimtelijk) in klimaatmodus: ± 0,5 tot ± 1 K Vochtigheidsafwijking (tijdelijk): ± 1 tot ± 3 % RV Warmtecompensatie in klimaatmodus: ca. 400 W Afmetingen testkamer (ca.): 580 x 450 x 750 mm (B x D x H) Afmetingen behuizing (ca.): 870 x 1550 x 1800 mm (B x D x H) Gewicht (ca.): 470 kg Koelmiddel: R404A Hoeveelheid koelmiddel: 2,50 kg Maximale druk: 22,5 bar g Hoge druk: 25 bar g Netspanning: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominaal vermogen: 4,1 kW Nominale stroom: 14 A Verlichting testkamer: halogeen, 2 x 24 V / 50 W Uitrusting Bediening via touchscreen Kijkvenster in de deur RVS testkamer Verlichting testkamer Zijdelingse doorvoeren Inlegrooster / interieur zoals op de foto's Documentatie / bedieningshandleiding Aanvullende accessoires zoals op de foto's Staat Gebruikt Optische staat zoals op de foto's Leveringsomvang zoals afgebeeld Bezichtiging mogelijk na afspraak Veiligheidsinformatie Ter bescherming van onze klanten worden de volgende werkzaamheden vooraf aan de aangeboden klimaatkamers uitgevoerd: 1. Functionele controle en vervanging van noodzakelijke componenten 2. Indien nodig, bijvullen met koelmiddel dat voldoet aan de wettelijke eisen 3. Druktest met certificaat 4. Gedocumenteerde proefdraai na succesvolle controle Vanwege de grootte en het gewicht wordt verzending via een transportbedrijf aanbevolen. Leveringsomvang zoals afgebeeld. Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en tussentijdse verkoop voorbehouden.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De SERIA doseermachine met 4 koppen automatiseert het doseren van vloeibare, halfvloeibare, pasteuze of producten met insluitsels in de voedingsmiddelenindustrie. Dankzij de vier gesynchroniseerde doseerkoppen zorgt de machine voor een nauwkeurige, homogene en snelle vulling van verpakkingen. Hierdoor verhogen producenten hun productiesnelheid, terwijl materiaalverlies en doseervariaties worden verminderd. Deze installatie is uitgerust met een MASO SPS-2 sinusoïdale volumetrische pomp, die in de voedingsmiddelenindustrie bekendstaat om zijn bijzonder zachte productoverdracht. In tegenstelling tot traditionele pompsystemen behoudt deze technologie de textuur van gevoelige producten en garandeert een constante doorstroming. Daarom is de machine ideaal voor sauzen, purees, kant-en-klaarmaaltijden, vleesbereidingen, traiteursproducten, vullingen en recepten met stukjes. Bovendien minimaliseert de pomp afschuiving, beperkt pulsaties en maakt reiniging op locatie (CIP) mogelijk afhankelijk van de configuratie van de lijn. De volledig roestvrijstalen constructie vergemakkelijkt het dagelijkse schoonmaken en voldoet aan de hygiëne-eisen van voedselverwerkende bedrijven. Zo integreert de doseermachine moeiteloos in een bestaande verpakkingslijn, geschikt voor ambachtelijke productie met hoge volumes of volledig geautomatiseerde industriële lijnen. De machine garandeert tevens uitstekende herhaalbaarheid van het doseren, wat direct bijdraagt aan de kwaliteit van het eindproduct. Bovendien wordt deze doseermachine door Europ’Équipement volledig gereviseerd voor verkoop. Onze technici controleren elk mechanisch, hydraulisch en pneumatisch onderdeel, vervangen slijtageonderdelen indien nodig, en voeren uitgebreide testen uit voor ingebruikname. Zo biedt de SERIA 4-kops doseermachine een betrouwbare, kostenefficiënte en duurzame oplossing om een productielijn te moderniseren met behoud van het investeringsbudget. Technische specificaties: Fabrikant: SERIA Constructeur Type machine: Automatische 4-kops voedingsmiddeldoseermachine Bouwjaar: 2008 Aantal doseerkoppen: 4 Pjdjzh Hilspfx An Esgr Constructie: voedselveilig roestvrij staal Doseerpomp: MASO Process Pumpen SPS-2 Pomptype: Sinusoïdale volumetrische pomp met lage afschuiving Geschikt voor vloeibare, pasteuze en zeer viskeuze producten Geschikt voor producten met stukjes Constante doorstroming met minimale pulsatie CIP (clean-in-place) mogelijk afhankelijk van lijnconfiguratie

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Deze als stand-alone uitgevoerde machine is ontworpen voor het mengen van een groot aantal droge producten. Dankzij de planetaire beweging van het menggereedschap wordt een intensieve en homogene menging verkregen. De installatie bestaat uit een roestvrijstalen mengvat (materiaal 316L, spiegelgepolijst, Ra < 0,8 µm) en een roestvrijstalen behuizing, waarin het deksel van het vat met de geïntegreerde mengaggregaten en aandrijvingen is ondergebracht. De mengcontainer heeft een inhoud van ca. 90 liter (bruikbare inhoud ca. 30 tot 60 liter) en wordt via twee armen opgenomen en vastgeklemd. Het te mengen product wordt toegevoegd, waarna het vat hydraulisch omhoog wordt bewogen zodat het menggereedschap in het product kan worden ondergedompeld. De mixer is uitgerust met een roestvrijstalen, spiraalvormig menggereedschap van 45°. De snelheid is instelbaar via een versnellingsbak. De mengsnelheid is regelbaar: 48, 82, 135 en 231 tpm. Lediging van de container vindt plaats via een centrale bodemuitloop. De bediening en controle, inclusief recept- en batchbeheer, geschiedt via een bedieningspaneel op een afzonderlijke roestvrijstalen kast. De bedieningsinterface is Engelstalig. De installatie is voorbereid voor gebruik in ATEX-zones. Elektrische uitvoering: 230/400V, 3 fasen, 50 Hz, IP55 Benodigde ruimte: 90 x 130 x 235 cm Psdpfxox Antue An Eegr Gewicht: ca. 850 kg

Bouwjaar: 2008, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), LEWA inline-verdunnings- en doseersystemen Deze mobiele doseerinstallaties (2 stuks) zijn ontworpen als inline-verdunnings- en doseersystemen. Ze dienen voor de nauwkeurige productie en toevoer van vloeistofmengsels/bufferoplossingen direct in het productieproces, zonder dat er afzonderlijke mengvaten nodig zijn. Doseerbereik: 1e unit 60 - 2.100 en 2e unit 15 - 800 liter/uur Lewa Ecodos - doseerpompen voor uiterst nauwkeurig doseren van verschillende vloeistoffen Membraankleppen en drukbehoudkleppen voor een exacte druk- en doorstroomregeling Statische menger, die de toegevoerde media homogeen mengt Meet- en regeltechniek, zoals debietmeters, druksensoren, pH- en geleidbaarheidsmeters voor procesbewaking Bedieningspaneel: Simatic 15 Touch Panel PC 667 Besturing: Simatic S7-300 Data-opname: Yokogawa DX 220 P recorder Vloeistofanalysesysteem: Mettler Toledo M 700 Fabrikant: Lewa Bouwjaar: 2008 Psdpfx Aozl S Ston Ejgr Benodigde ruimte: ca. 210 x 130 x 220 cm + ca. 150 x 90 x 165 cm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Lakidis PL900 Mengmachine is een industriële dubbel-schroefmenger, speciaal ontworpen voor professionals in de voedingsmiddelenindustrie die een snelle en gelijkmatige homogenisatie van producten eisen. Dit model is bijzonder geschikt voor bedrijven die werken met vlees, gevogelte, vis of samengestelde levensmiddelenbereidingen, en levert een homogeen mengresultaat met behoud van de kwaliteit van de grondstoffen. Dankzij het systeem met dubbel contraroterende schoepen zorgt de Lakidis PL900 voor een uiterst efficiënte verdeling van specerijen, marinades, sauzen en additieven door het volledige mengsel. De schoepen draaien in tegengestelde richtingen en zijn licht in hoogte verschoven, wat zorgt voor een optimale homogenisatie. Hierdoor worden batchverschillen geminimaliseerd en blijft de productieconstantheid gegarandeerd. Tevens zijn zowel de snelheid als de draairichting instelbaar op basis van de fabricagebehoefte. De volledige constructie uit roestvrij staal waarborgt een hoog hygiëneniveau en bevordert een vlotte, dagelijkse reiniging. Dankzij de frontale lossing kan snel worden geleegd in standaard 200-liter bakken, terwijl het pneumatische deksel zorgt voor veilige productie-operaties. De robuuste bouw van het toestel maakt betrouwbaar gebruik mogelijk in veeleisende industriële omgevingen. Kortom, de Lakidis PL900 Mengmachine is een krachtige oplossing voor bedrijven die hun mengcapaciteit willen verhogen en tegelijk een constante kwaliteit wensen te behouden. Als gecontroleerde en gereviseerde gebruikte machine biedt deze een uitstekende prijs-prestatieverhouding voor de voedingsmiddelenindustrie. Technische gegevens: Merk: Lakidis Model: PL900 Type: Industriële dubbel-schroefmenger Ketelinhoud: 900 L Mengsysteem: dubbel contraroterende schoepen Pgodpjzcni Defx An Esr Motorvermogen: 11 kW Kipunit vermogen: 1,1 kW Constructie: volledig roestvrij staal Lossing: frontaal naar 200 L bak Lengte: 1800 mm Breedte: 1150 mm Hoogte: 1700 mm Breedte met kipunit: 2000 mm Hoogte met kipunit: 2400 mm

Toestand: gebruikt, Zuigerhomogenisator, vervaardigd door GEA Niro Soavi, model NS3006H. Maximale doorstroming tot 50 l/uur. Maximale werkdruk tot 1500 bar. Het apparaat is uitgerust met een pomp en een lokale bediening. Het geheel is gemonteerd op een mobiel frame van roestvast staal. Pgjdpfx Anszinb Se Eer

Bouwjaar: 2017, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Granulatielijn, extruder voor regranulaat, Yei-machine I. Regranulatielijn voor PE, PP afval model: YDN-120 Materiaal: PP/PE Maximale capaciteit: PP: 550 kg/uur PE: 650 kg/uur Geïnstalleerd vermogen: 420 kW Verbruik tijdens werking: ca. 250 kW Waterverbruik: ca. 25 l/min Benodigde waterdruk: 3 kg/cm² 1) Extruder Geschikt voor dubbele ontgassing Dubbeltraps overbrenging Schroefdiameter: 120 mm Gemaakt van SACM 645 staal, verchroomd en gehard Schroefverhouding L/D: 32:1 Toerentalbereik: 0-130 tpm Vermogen verwarmingsmantel: 51 kW Aantal verwarmingszones mantel: 5 Mantelkoeling: 1/8 HP x 5 ventilatoren Motor: 175 HP frequentiegeregeld 2) Zeefwisselaar 15 HP Filteroppervlakte: 90.639 mm² x 2 Uitgerust met een drukschakelaar met alarm. Bij te hoge druk schakelt de machine automatisch uit. Eén temperatuurregelzone. 3) Snijmes-systeem voor granulering aan extruderkop Aantal messen: 4 st. Temperatuurregeling: 1 zone Verwarmingsvermogen: 3,5 kW 2 koppen voor PE 4) Waterkoelsysteem Motor: 5 HP met frequentieregelaar 5) Trommel voor verkleinen en voorlopige verdichting van afval Verticaal type met temperatuursensor Motorvermogen: 150 HP met frequentieregelaar Uitgerust met 12 roterende messen en 17 vaste messen Molen diameter: 1300 mm Blower: 7,5 HP Waterkoelsysteem voor continu gebruik 6) Bandtransporteur Afmetingen: 4950 mm (lengte) x 670 mm (breedte) Motor: 2 HP 7) Tril-droger Waterpomp: 5 HP x 1 Trilmotor: 1/4 HP x 4 stuks Watertank afmetingen: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silobak voor regranulaat (met centrifugale blower 7,5 HP met transportbuis) 9) Bedieningspaneel Geeft de status aan van alle belangrijke elektrische componenten De machine is voorzien van een dubbel cilinder zeefwisselaar, waardoor verwisseling van zeef zonder stilstand mogelijk is. De lijn is compact ontworpen voor besparing van vloeroppervlak. Het apparaat vereist een koelwatertemperatuur van 25-35°C. Uitvoering: Vergrote trommel tot 1300 mm met 150 HP motor Tweede ontgassingsopening op eerste schroef met vacuümpomp Metaaldetector Centrifuge 5 HP Tweede plastificeermodule “cascade” (schroef 150 mm) met filter, met enkele ontgassingsopening en vacuümpomp, dubbeltraps overbrenging Parameters tweede plastificeermodule Schroefdiameter: 150 mm Gemaakt van SACM 645 staal, verchroomd en gehard Schroefverhouding L/D: 20:1 Toerentalbereik: 0-130 tpm Aantal verwarmingszones: 2 Motor: AC 75 HP met frequentieregelaar Bedieningspaneel Hydraulische zeefwisselaar x 2 cilinders Extra uitrusting Vergroot filteroppervlak op de eerste zeefwisselaar: Pgsdpfxozhm Ihj An Eer Standaard: diameter 140 mm x h126 mm = 55.389 mm² x 2 Na vergroting: diameter 204 mm x h141,5 mm = 90.639 mm² x 2 Levering omvat extra koeling voor besturingskasten Statische menger met koppeling voor homogeniseren en egaliseren van de massa.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De ANKO HLT-700XL Vormmachine is een multifunctionele industriële machine die is ontworpen om de productie van diverse gevulde producten zoals ravioli, samosa’s, dumplings, gyoza’s, empanada’s, ravioles, har gow en andere voedingsspecialiteiten te automatiseren. Wereldwijd erkend binnen de voedingsmiddelenindustrie, stelt deze machine producenten in staat hun productiecapaciteit te verhogen en een consistente productkwaliteit te waarborgen. Dankzij het automatische doseer- en vormsysteem garandeert de HLT-700XL een uitstekende gelijkmatigheid in gewicht, vorm en vulling. Zowel de hoeveelheid deeg als de vulling zijn instelbaar om te voldoen aan de specifieke eisen van ieder recept. Hierdoor worden grondstofverliezen geminimaliseerd en neemt de productiviteit toe. Ook maakt de snelle wissel van matrijzen het mogelijk meerdere producttypen met één machine te produceren. Deze vormmachine is bijzonder populair bij diepvriesproducenten, centrale keukens en fabrikanten van Aziatische producten. Dankzij de hoge productiecapaciteit voldoet ze aan de eisen van moderne industriële productielijnen. Bovendien vergemakkelijkt het compacte ontwerp de integratie in bestaande werkplaatsen zonder grote aanpassingen aan de lay-out. De ANKO HLT-700XL Vormmachine biedt een strategische oplossing voor het automatiseren van productieprocessen en het creëren van een homogeen en reproduceerbaar eindproduct. In tweedehands, gecontroleerde uitvoering is deze machine een voordelige investering in vergelijking met een nieuwe machine. Technische specificaties: Serienummer: 201136 Bouwjaar: 11/2019 Voeding: 380 V Frequentie: 50 Hz Aantal fasen: 3 PH Pjdpfszdqa Tex An Eegr Vermogen: 4 kW Capaciteit: 2.000 tot 10.000 stuks/uur afhankelijk van het product Vultrechtercapaciteit: 35 L Machinegewicht: 450 kg Afmetingen fabrikant (L × B × H): 1150 × 570 × 1700 mm Individueel productgewicht: 2 tot 200 g afhankelijk van configuratie Geschikte producten: ravioli, dumplings, gyoza’s, samosa’s, empanada’s, ravioles, har gow en soortgelijke gevulde producten

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P zuigerhomogenisator Serienummer: 12590 Pgedpfow Ulc Ejx An Esr 2016, roestvrij staal, max. druk (MPa) 25, nominale doorstroming 150 dm3/h, 3-fasen, inclusief onderdelenkist

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 1.500 mm, totale breedte: 1.200 mm, totale hoogte: 1.700 mm, De COUDERT capsuleerlijn is een complete industriële oplossing voor het vullen, sluiten en verpakken van vloeibare, halfvloeibare en pasteuze voedingsproducten. Deze lijn is ontworpen om meerdere productiestappen binnen één installatie te automatiseren, waardoor de productiesnelheid, doseernauwkeurigheid en verpakkingsconsistentie toenemen, terwijl handmatige handelingen tot een minimum worden beperkt. Dergelijke lijnen vinden hun toepassing in de sectoren van sauzen, jam, honing, specerijen, kant-en-klaarmaaltijden, zuivelproducten en andere voedingsmiddelen die een precieze dosering en een veilige afsluiting vereisen. De installatie bestaat uit vier complementaire machines: een pneumatische doseermachine van COUDERT, een capsuleermachine, een stoomgenerator en een accumulatietafel. De doseermachine werkt volgens het volumetrische zuigerprincipe (spuittechniek) en garandeert een uitstekende reproduceerbaarheid van de dosering. Vervolgens worden de verpakkingen naar de capsuleermachine getransporteerd, die zorgt voor een consequente en betrouwbare sluiting. De stoomgenerator wordt ingezet voor thermische behandelingen van sluitingen wanneer vereist, terwijl de accumulatietafel de productstroom aan het einde van de lijn opvangt en overgangsproblemen of opstoppingen voorkomt. Het geheel zorgt voor een continue productie, verbetert de kwaliteitscontrole tijdens het verpakken en optimaliseert de organisatie van werkstations. Dankzij haar industriële ontwerp integreert de lijn eenvoudig in productieomgevingen die op zoek zijn naar een betrouwbare oplossing voor het geautomatiseerd vullen en sluiten. De modulaire opbouw vergemakkelijkt bovendien het reinigen en onderhouden, conform de eisen uit de voedingsmiddelenindustrie. Bij Europ'Équipement ondergaat deze lijn een volledige technische controle vóór verkoop. Elk apparaat wordt geïnspecteerd, indien nodig gereviseerd en getest, zodat de klant kan rekenen op een direct inzetbare, duurzame en betrouwbare oplossing. Technische specificaties: Capsuleerlijn: Fabrikant: COUDERT Type: Complete capsuleerlijn Bouwjaar: 2015 Samenstelling: Pneumatische doseermachine • Capsuleermachine • Stoomgenerator • Accumulatietafel Lijnlengte: 1.500 mm Breedte: 1.200 mm Hoogte: 1.700 mm Pneumatische doseermachine: Volumetrisch zuigerprincipe (spuit) Doseerkamer pneumatisch aangestuurd Productaanzuiging door pneumatische cilinder Uitstoten van product via doseerzuiger Herhaalbare, homogene dosering Pgodpou Ibb Defx An Esr Accumulatietafel: Afmetingen (L × B × H): 920 × 680 × 900 mm Ophoping van verpakkingen aan het einde van de lijn Productiestroomregulatie Vermindering van het risico op verstopping van transportbanen Capsuleermachine: Automatisch sluiten van de verpakkingen Direct geïntegreerd in de verpakkingslijn Stoomgenerator: Stoomproductie voor thermische behandeling bij het sluiten van verpakkingen Geïntegreerd in de productielijn paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342