Nieuw UHT buissterilisatiesysteem voor melk & room - 10.000 l/u

Nieuw UHT-buissterilisatiesysteem voor melk en room - 10.000 l/u
Technische specificaties en prestatiegegevens
Dit buisvormige, indirecte UHT-sterilisatiesysteem is ontworpen voor de verwerking van zuivelproducten en werkt met een variabele snelheid en een hoog thermisch rendement. Het zorgt voor een betrouwbare ultrahoogtemperatuurbehandeling van melk en room met 40% vet, met een efficiënte warmteterugwinning en een nauwkeurige temperatuurregeling in elke procesfase.

Capaciteit: Melk 10.000 l/u; Room 40% vet 5.000 l/u
Warmtewisselaar: Buisvormig, gegolfd, vervaardigd uit AISI 316 roestvrij staal
Inlaattemperatuur product: 8°C
Homogenisatietemperatuur: ongeveer 65–75°C (optionele tussenuitlaat)
Hold-temperatuur: 90–95°C
Sterilisatietemperatuur: 135–142°C gedurende 4 seconden
Uitlaattemperatuur: ongeveer 20–25°C
Warmteterugwinning: ongeveer 70% in de buiswarmtewisselaar
Thermisch profiel: Verwarming 5→115°C (onder druk staand heet water bij 132°C), Sterilisatie 115→142°C (industriële stoom ~6 bar), Koeling 142→27°C (water bij 17°C), Finale koeling 27→25°C (water bij 17°C)
Buffertank: 200 l, verticaal cilindrisch, vervaardigd uit AISI 304 roestvrij staal, met 3 niveausensoren en een CIP-sproeikop
Productpomp: Roestvrijstalen centrifugaalpomp, speciale hoogtemperatuur mechanische afdichting, werkdruk 5–10 bar
Elektromagnetische flowmeter: Geflensd, 4–20 mA uitgang
Warmwatercirculatiegroep: Hoogrendementspomp, 14–16 bar, 10.000 l/u; roestvrijstalen expansievat; veiligheidsventiel; automatische aanvulling; stoom-water buiswarmtewisselaar
Temperatuurregeling: Pneumatische modulerende stoomklep; hoogrendements stoomafsluiter
Geïntegreerde CIP-installatie: Geleidbaarheidsmeting, 2 chemische doseerpompen, 2 x 150 l AISI 304 tanks (zuur en loog)
Constructie: Voorgemonteerd op een AISI 304 roestvrijstalen frame met verstelbare stelvoeten
Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen
Het systeem is uitgerust met een modern automatiseringsplatform om een stabiel UHT-proces, traceerbaarheid en een constante productkwaliteit te garanderen.
Regelarchitectuur: Geïntegreerde PLC met een 12-inch HMI-touchscreen
Behuizing: Twee AISI 304 roestvrijstalen behuizingen (elektronica en pneumatiek gescheiden)
Elektronicabehuizing: PLC, HMI, vermogens- en automatiseringscomponenten
Pneumatiekbehuizing: Solenoïdkleppen en luchtverdeling
Bdjdpszmpznofx Aizeg
Geautomatiseerde functies: CIP-cyclusbeheer, pasteurisatie/sterilisatiebesturing, temperatuurregeling, alarmbeheer, veiligheidsvergrendelingen
Procesgegevensregistratie: Continue monitoring van temperaturen, productdruk, hold-tijd en flow
Instrumentatie: Elektromagnetische flowmeter met 4–20 mA uitgang voor een betrouwbare terugkoppelregeling
Integratiemogelijkheden voor de productielijn
Dit systeem is ontworpen voor een naadloze integratie in de zuivelverwerking, drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen.

De advertentie werd automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.