Homogenisator 25.000 L/H

APV R132Q-85,595

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SF100s.01.26, schroefdiameter: 200 mm, totale lengte: 3.200 mm, totale hoogte: 2.200 mm, totaalgewicht: 400 kg, verwarmingsvermogen: 10 kW (13,60 pk), druk: 2 bar, type ingangsstroom: driefasig, ingangsfrequentie: 50 Hz, ingangsspanning: 380 V, garantieduur: 24 maanden, Complexe apparatuur / op aanvraag / voor de productie van mozzarella, gele kaas, suluguni en dergelijke. Zowel doseren als decoratief doseren. - smeltoven voor kaas - extruder-buffer voor toevoer naar de dispenser - een set verschillende hulpstukken voor doseren Nsdpst I Dxwofx Ab Sjwf

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Grote traysealer rechtstreeks van vleesfabriek in het Verenigd Koninkrijk waar het gemalen vlees in MAP-trays werd verpakt. We hebben twee identieke machines beschikbaar. Nwedpfx Abjilfkrj Sjf

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1979, Touwproductielijn / Draadopwikkellijn REDAELLI lijn voorgespannen strengen van voorgespannen beton Nwodst Iq Hbjpfx Ab Sjf 3-draads en 7-draads strengen voor gebruik bij balken met grote overspanningen, brugelementen, grote voorgespannen elementen, bijv. vloerelementen, palen, voorgespannen en nagespannen constructies. - Jaar -1979/2005 - Betaling van spoelgrootte - 800x900 mm - Bereik van strengproductie : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Spoelgewicht - 4.000 kg - Snelheid - 40-60 m/min. - Draad van hoog koolstofstaal - PC-standaardgrootte: - 6,4,6,9,9,3,21,5 mm - Elektrische voeding - 400 kW Lijn bestaat uit : Draad Betalen Van Draaiunit Oven Koelsysteem Tractie rollen Wikkelen van de draad

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De gebruikte CFT-vullijn voor blikken tot 10.800 cph vertegenwoordigt inderdaad een betrouwbare en efficiënte oplossing voor industriële bottelbewerkingen. Uitgerust met gespecialiseerde en hoogwaardige apparatuur, is deze lijn nauwkeurig ontworpen om de productiviteit te maximaliseren en in feite optimale resultaten te garanderen. CFT Empty Can Twist Rinser- Waterspoeling van de CFT-bliklijn De CFT empty can twist rinser met waterspoeling zorgt voor een grondige reiniging van lege blikken. Bovendien zorgt het met zijn dubbele blikspoelsysteem en reserveonderdelensets voor 0,35L en 0,47L aluminium blikken voor een flexibele werking die is afgestemd op specifieke productiebehoeften. Bovendien garandeert het spoelproces ongerepte blikoppervlakken, van vitaal belang voor het behoud van de productintegriteit. CFT 20 Valve Can Filler – Sluitmachine van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De RS20 CFT 20-kleppen blikkenvuller met sluitmachine uit 2013 zorgt voor een nauwkeurige en snelle vulling van blikken. Met geavanceerde technologie en geïntegreerde afdichting garandeert het een hermetische en veilige sluiting voor productbehoud en -kwaliteit. Bovendien stroomlijnt de naadloze integratie van de vulmachine met de sluitmachine het productieproces, minimaliseert het de uitvaltijd en maximaliseert het de efficiëntie. Transportband & automatisering RVS volle blikkentransportbanden Het transportband- en automatiseringssysteem van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph omvat RVS transportbanden, wat ongetwijfeld efficiënt transport van blikken langs de productielijn mogelijk maakt. Robuust en betrouwbaar, het zorgt voor een continue en ononderbroken doorstroming. Bovendien maakt het modulaire ontwerp van de transportband eenvoudige aanpassing en uitbreiding mogelijk om aan veranderende productie-eisen te voldoen. Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem Het Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem zorgt voor een naadloze en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, waardoor de efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Bovendien minimaliseert het innovatieve ontwerp van het systeem het risico op vastlopen of blokkades, wat de algehele operationele betrouwbaarheid verbetert. Videojet inkjetcodeerder De Videojet inkjetcodeerder zorgt voor een duidelijke en nauwkeurige markering op elk blik, wat de traceerbaarheid en kwaliteitscontrolemaatregelen verbetert. Bovendien maken de hogesnelheidsmogelijkheden van de codeerder snelle markering mogelijk zonder afbreuk te doen aan de nauwkeurigheid, wat bijdraagt aan gestroomlijnde productieprocessen. In-line drukgevoelige wrap around labeler Nwjdpfx Abjwbfh Nj Sef De in-line drukgevoelige wrap around labeler van deze CFT Canning Line, met name het Paradigm 700 model, zorgt voor snelle en nauwkeurige etikettering, wat de productpresentatie en merkzichtbaarheid verbetert. Bovendien is het aanpasbare ontwerp van de labeler geschikt voor verschillende etiketformaten en -vormen, wat veelzijdigheid biedt voor uiteenlopende verpakkingsvereisten. RVS doorstroomtransportband De RVS doorstroomtransportband met een kunststof mattopband van de CFT Canning Line garandeert een continue en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, wat een soepele werking mogelijk maakt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte krimpfolie OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph De gebruikte krimpfolie OCME VEGA S 60-2-F is een hoogwaardige en betrouwbare verpakkingsoplossing, ideaal voor het verpakken van flessen, blikken of andere containers met behulp van krimpfolie. Deze machine is ontworpen voor snelle productielijnen en kan een indrukwekkende output van maximaal 48.000 flessen per uur (BPH) bereiken, waardoor deze geschikt is voor grootschalige productiebehoeften en tegelijkertijd nauwkeurigheid en efficiëntie garandeert. Belangrijkste kenmerken Model: OCME VEGA S 60-2-F Maximale snelheid: tot 48.000 flessen per uur Configuratie: werkt op 2 sporen om de productiecapaciteit te optimaliseren Ondersteunde formaten: verschillende bundelconfiguraties zoals 3×2, 4×3 en 6×4, compatibel met PET-flessen, glazen flessen of blikjes Verpakkingsmateriaal: krimpfolie, met of zonder ladeondersteuning De OCME VEGA S 60-2-F is ontworpen om verschillende formaten te ondersteunen, waardoor flexibiliteit mogelijk is bij het voldoen aan verschillende verpakkingsvereisten. Met zijn dual-track-opstelling maximaliseert de machine de productie-efficiëntie en zorgt voor een consistente doorvoer, zelfs tijdens intensieve werking. Voordelen van de OCME VEGA S 60-2-F Hoge productiviteit: dankzij het dual-track-ontwerp is de machine afgestemd op de behoeften van productieomgevingen met een hoge vraag, zoals grote drank- of voedselverwerkende fabrieken. Veelzijdigheid in formaten: het kan naadloos meerdere verpakkingsconfiguraties verwerken, of u nu multipacks nodig hebt voor detailhandel of bulkdistributie. Energie-efficiëntie: ontworpen met geoptimaliseerde thermische systemen om het energieverbruik te verminderen en tegelijkertijd snel en betrouwbaar krimpfolie te behouden. Robuust en betrouwbaar: gebouwd met industriële componenten, zorgt de machine voor een langdurige werking, zelfs in uitdagende productieomgevingen. Eenvoudig onderhoud: beschikt over toegankelijke componenten voor snel, routinematig onderhoud en minimale uitvaltijd, wat de productiviteit op de productievloer verbetert. Toepassingen De OCME VEGA S 60-2-F is veelzijdig en ideaal voor verschillende toepassingen, waaronder: PET- of glazen flessen: geschikt voor het verpakken van water, frisdranken, bier en oliën. Blikken: ontworpen voor het verwerken van drankblikjes voor frisdranken, bier of voedselproducten. Andere containers: verwerkt een breed scala aan plastic, glazen of composietcontainers, waardoor het geschikt is voor zowel de voedings- als de non-foodindustrie. Nwedjvgu Dxopfx Ab Sof De mogelijkheid om te schakelen tussen verschillende formaten en configuraties zorgt ervoor dat de machine klaar is om zich aan te passen aan veranderende productie-eisen. Of u nu kleine retail units of grotere multipacks verpakt, deze machine garandeert flexibele bediening zonder in te leveren op efficiëntie. Waarom kiezen voor een gebruikte OCME VEGA S 60-2-F? Kiezen voor een gebruikte krimpfoliemachine zoals de OCME VEGA S 60-2-F biedt bedrijven de mogelijkheid om premium verpakkingsapparatuur aan te schaffen voor een fractie van de kosten van een nieuwe machine. Elke unit ondergaat een strenge inspectie, test en onderhoud om volledige functionaliteit en operationele gereedheid te garanderen vóór levering.