Homogenizer tweedehands te koop (306)

Bouwjaar: 2001, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 58226018400020, Weiss-temperatuurkamer Type: WT11-270/70/10 Se-nr.: 58226018400020 Besturing: Simcon/32-NET Versie: 00.1902 Openingen: links (2x) NW 50 mm, rechts (3x) NW 125 mm Temperatuurbereik: - 70°C tot 180°C Testkamervolume: 270 liter Deur met raam, binnenverlichting Bwedjv T Tncjpfx Ak Est Watergekoelde temperatuurkamer Persluchtdroger type: ZANDER Temperatuurveranderingssnelheid koeling: 10 K/min Temperatuurveranderingssnelheid verwarming: 10,0 K/min Temperatuurafwijking in de tijd ± 0,1 tot ± 0,5 K Temperatuurhomogeniteit ruimtelijk ± 0,5 tot ± 2,0 K Afmetingen testruimte: breedte 580 mm x diepte 615 mm x hoogte 750 mm Behuizingsafmetingen: breedte 895 mm x diepte 2080 mm x hoogte 1950 mm Spanning: 3/N/PE AC 400V±10% 50Hz Nominaal vermogen 14 kW Nominale stroom 26 A Koelmiddel: R-404A/ R-23

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 510 kW (693,41 pk), INDUSTRIËLE WARMWATER LUCHTVERWARMERS – COMPLETE PARTIJ Te koop: complete partij van 70 industriële warmwater luchtverwarmers, merk FläktGroup, model MultiMAXX HN41. Nieuwe apparatuur, nooit gebruikt, bouwjaar 2022. Voeding: 3×400 V – 50 Hz Elektrisch vermogen: 510 W Beschermingsklasse: IP54 Warmtewisselaar voor warm water: 130 °C – 1,6 MPa Montage: aan plafond of wand Bwsdpjyxn A Djfx Ak Eot Toepassingen: magazijnen, industriële gebouwen, logistiek, werkplaatsen. Homogene partij, opgeslagen in magazijn, direct beschikbaar. Verkoop uitsluitend als complete partij.

Toestand: gebruikt, Merk: Italbakery Model: IMP330 Staat: Gebruikt Type: Professionele vorkkneder Kuip: 330 liter RVS 304 mengkom Bouwjaar: 2024 Deegcapaciteit: 160 kg Bloemcapaciteit: 100 kg Watercapaciteit: 60 liter Snelheden: 2 snelheden (75 en 45 tpm) Aandrijving: Directe transmissie Vork: Aluminiumlegering Veiligheid: Veiligheidssysteem op het openen van het rooster en bij onverwachte stroomuitval Afmetingen: 110 x 155 x H 145 cm Gewicht: 480 kg netto / 500 kg bruto Voordelen: - Zachte kneding waardoor de glutstructuur behouden blijft - Ideaal voor brood, pizza en viennoiserie - Grote capaciteit, geschikt voor intensieve productie Bwjdpjy A Rpnsfx Ak Eet - Robuuste constructie voor professioneel gebruik - Verhoogde veiligheid voor betrouwbaar gebruik Een krachtige oplossing voor zowel ambachtelijke als industriële bakkerijen die een hoge capaciteit willen combineren met traditionele kneedkwaliteit. Wij bieden een professionele vorkkneder van het merk Italbakery te koop aan, ideaal voor bakkerijen, patisserieën en productielaboratoria. Deze kneder is zorgvuldig gecontroleerd, gereinigd en getest om een betrouwbare en efficiënte werking te garanderen. Geschikt voor een homogene en effectieve kneding van alle deegsoorten. Ideaal voor: brood, viennoiserie, pizza, patisserie Foto's en video's beschikbaar Levering mogelijk Een uitstekende kans om professionele apparatuur aan te schaffen tegen een aantrekkelijke prijs.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2014, vermogen: 8 kW (10,88 pk), platformlengte: 4.100 mm, totaalgewicht: 2.850 kg, transportlengte: 5.700 mm, transportbreedte: 1.330 mm, transporthoogte: 1.300 mm, bouwhoogte: 1.300 mm, Uitrusting: CE-markering, De WORK SP 4000 CNC kunststof plaat buttlasmachine wordt geproduceerd door het Tsjechische bedrijf METAL WORKING CZ, s.r.o. Bouwjaar 2014, in uitstekende staat, met een reserve tefloncoating inbegrepen. Dit is een geavanceerde industriële machine met CNC-besturing, ontworpen voor het nauwkeurig lassen van thermoplastische platen en panelen. Belangrijkste technische parameters en kenmerken van deze serie machines zijn: Belangrijkste technische parameters - Maximale werkbreedte (laslengte): 4000 mm, waarmee zeer grote kunststof platen bewerkt kunnen worden. - Lassendikte van de materialen: Gewoonlijk van 2 mm tot 25–30 mm (afhankelijk van de specifieke uitvoering en het type kunststof). - Compatibele materialen: Thermoplastische platen van PE (polyethyleen), PP (polypropyleen), PVDF (polyvinylideenfluoride) en PVC (polyvinylchloride). - Type las: Butt-lassen door smelten met een verwarmd element (hot plate welding / heated element knife-method). Besturing en CNC-functionaliteit - Volledig automatische cyclus: de CNC-besturing regelt nauwkeurig alle fasen van het lasproces: voorverwarmen, overbrengtijd, lassen met druk en afkoelingsduur. - Materiaaldatabase: Systeem met vooraf ingestelde lasparameters volgens internationale normen (bijvoorbeeld DVS-normen voor kunststoflassen). - Data logging: Automatische generatie en registratie van lasprotocollen voor kwaliteitscontrole (met informatie over druk, temperatuur en cyclusduur). Voordelen van de constructie - Hoge mechanische stabiliteit: Zware, stalen constructie die een gelijkmatige drukverdeling over het volledige 4-meter lange werkvlak garandeert. - Hydraulisch systeem: Nauwkeurige instelling van de druk, wat zorgt voor een homogeen lasnaad zonder inwendige spanningen. - Tefloncoating: Het verwarmde mes is voorzien van een hoogwaardige anti-aanbaklaag, die eenvoudig te reinigen is en voorkomt dat materiaal verbrandt. Afmetingen en technische gegevens: - Lengte: 5700 mm - Breedte: 1330 mm - Hoogte: 1300 mm - Gewicht: 2850 kg - Werkbare lengte: 4100 mm - Werkhoogte machine: 950 mm - Minimale dikte kunststof plaat: 4 mm - Maximale dikte kunststof plaat: 40 mm - Vermogen: 8 kW Bwedszdiz Nspfx Ak Eot - Bedrijfsspanning elektrische circuits: 3 PEN 50Hz 400/230V - Luchtverbruik: 0,8 m³/h - Minimale luchtdruk: 0,8 MPa - Maximale luchtdruk: 1,0 MPa - Standaard elektrische uitrusting: EN 60204-1 - Toegepaste basis- en technische normen: Zie hoofdstuk 3.3 van de handleiding - Maximaal geluidsniveau werkstation: 70 dB Indien u aanvullende vragen heeft of meer informatie wenst, neem dan gerust contact met ons op via bericht of telefoon.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: 060308, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 6,9 kW (9,38 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 19 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, temperatuur: 40 °C, Aantal kamers: 1, bedieningstype: PLC-gestuurd, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, GIARDINA MOS® 3D Statische Magnetrondroogkamer Professioneel statisch droogsysteem, ontworpen voor het drogen van gecoate houten onderdelen, met name voor coatings op waterbasis. De GIARDINA MOS® 3D-technologie maakt gebruik van magnetronenergie voor een gecontroleerde en gelijkmatige, driedimensionale droging. Nadat het water is verwijderd uit de coating, voltooit een fase met warme luchtcirculatie bij lage temperatuur het droog- en uithardingsproces. Het systeem is geschikt voor driedimensionale en geassembleerde houten onderdelen, waaronder meubels, stoelen, raam- en deuronderdelen, profielen en gedraaide onderdelen. Technische gegevens: Fabrikant: GIARDINA FINISHING S.r.l. Model: MOS® 3D Bouwjaar: 2006 Serienummer: 060308 Bwsdpfoztvf Tex Ak Eot Elektrisch vermogen: 6,9 kW Voedingsspanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 19 A PLC-gestuurd Luchtcirculatiemotor: 3 kW / 4 pk CE-markering De originele bedienings- en onderhoudsdocumentatie, evenals elektrische schema's, zijn beschikbaar. De machine is recentelijk buiten gebruik gesteld en bevindt zich momenteel gedemonteerd in een droog magazijn. Voorafgaand aan de buitenwerkingstelling werd de machine regelmatig gebruikt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), FENCO Multitubulaire Aseptische Sterilisator – Roestvrij Staal FENCO multitubulaire aseptische sterilisator, ontworpen voor continue thermische behandeling en sterilisatie van vloeibare, halfvloeibare en viskeuze voedingsproducten in industriële aseptische verwerkingslijnen. Bsdpfx Akezw E R Ts Eewt De machine maakt gebruik van een buisvormig/multitubulair warmtewisselingssysteem waarmee de verschillende fasen van verwarming en koeling van het product indirect en gecontroleerd kunnen worden uitgevoerd. Deze technologie is bijzonder geschikt voor processen waarbij een nauwkeurige thermische behandeling vereist is vóór opslag of aseptisch vullen. De constructie met meerdere buisvormige secties in roestvrij staal zorgt voor een groot warmte-uitwisselingsoppervlak en maakt het mogelijk om verschillende thermische fasen te integreren binnen één doorlopende procesinstallatie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Fabrikant: FENCO -Type: Multitubulaire aseptische sterilisator -Technologie: buisvormige/multitubulaire warmtewisseling -Continue thermische behandeling -Indirecte verwarming van het product -Verwarmings- en koelingssecties -Meerdere warmtewisselingsmodules -Constructie in roestvrij staal -Hygiënische productaansluitingen -Geïntegreerd leiding- en kleppensysteem -Procespompen -Zelfdragende industriële structuur -Ontworpen voor aseptische processen -Integreerbaar in complete aseptische verwerkings- en vullijnen PROCES De FENCO aseptische sterilisator is ontworpen om het product continu door verschillende warmtewisselingssecties te laten circuleren. Afhankelijk van de procesconfiguratie kan het product door fasen van voorverwarming, verwarming, sterilisatie, temperatuurbehoud en koeling gaan, waarbij de benodigde omstandigheden worden gecontroleerd voordat het naar een opslagtank of een aseptisch vulsysteem wordt overgebracht. De indirecte warmte-uitwisseling maakt het mogelijk om de behandeling uit te voeren terwijl het product gescheiden blijft van het warmtedragende medium. Kan worden geïntegreerd met: Voorbereidingstanks Hygiënische pompen Homogenisatoren Ontgassers CIP-systemen Aseptische tanks Aseptische vulmachines Complete UHT/aseptische lijnen TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor de verwerkende industrie van fruit en groenten, tomaten, sappen, puree, concentraten, sauzen en andere pompbare voedingsproducten die een continue sterilisatie vereisen vóór aseptisch verpakken. Afhankelijk van de configuratie kan het worden gebruikt voor sappen, fruitpuree, concentraten, tomatenproducten, sauzen en andere vloeibare of viskeuze producten. De combinatie van FENCO-technologie, multitubulaire warmtewisseling en hygiënische constructie in roestvrij staal biedt een industriële oplossing voor continue sterilisatie- en aseptische productieprocessen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Meerkanaals aseptische sterilisator – Roestvrij staal ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, een meerkanaals aseptische sterilisator, ontworpen voor de continue thermische behandeling van vloeibare, halfvloeibare en viskeuze voedingsmiddelen in industriële aseptische verwerkingslijnen. Het systeem maakt gebruik van een buisvormige/meerkanaals warmtewisseltechnologie om het product indirect en op een gecontroleerde manier te verwarmen en vervolgens af te koelen. Het is ontworpen voor processen waarbij de sterilisatiecondities moeten worden bereikt voordat de verwerking wordt voortgezet met opslag of aseptisch vullen. De uitgebreide configuratie met buissecties van roestvrij staal zorgt voor een groot warmte-overdrachtsoppervlak en maakt het mogelijk om de verschillende fasen van het proces in één installatie te integreren. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Fabrikant: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Type: Meerkanaals aseptische sterilisator -Warmtewisselingstechnologie: buisvormig/meerkanaals -Continue thermische behandeling -Indirecte verwarming van het product -Verwarmings- en koelsecties -Buisleidingen voor temperatuurbehoud -Constructie van roestvrij staal -Meerdere warmtewisselmodules -Hygiënische aansluitingen Bsdpfxszw E D To Ak Eowt -Zelfdragende industriële structuur -Ontworpen voor aseptische processen -Integreerbaar in complete verwerkings- en vullijnen voor aseptische toepassingen PROCES De ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD is ontworpen om continu de verschillende fasen uit te voeren die nodig zijn voor de thermische behandeling van het product. Het product circuleert door het meerkanaalsysteem, waar het, afhankelijk van de configuratie en de voor elk proces vastgestelde parameters, verschillende fasen kan doorlopen, zoals voorverwarming, verwarming, sterilisatie, temperatuurbehoud en koeling. De indirecte warmteoverdracht maakt het mogelijk om de temperatuur van het product te controleren, waarbij het product gescheiden blijft van het thermische medium. Het kan worden geïntegreerd met: -Voorbereidingsreservoirs voor het product -Hygiënische pompen -Homogenisatoren -Ontgassystemen -CIP-systemen -Aseptische tanks -Aseptische vulmachines -Complete UHT/aseptische verwerkingslijnen TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor de industrie van sappen, verwerkte vruchten en groenten, tomaten, sauzen, puree, concentraten en andere vloeibare of viskeuze voedingsmiddelen die een continue thermische behandeling vereisen. Afhankelijk van de configuratie kan het worden gebruikt voor sappen, puree en vruchtvlees, concentraten, tomatenproducten, sauzen en andere pompbare producten die bestemd zijn voor aseptische verwerking. De combinatie van ROSSI & CATELLI-technologie, het OLIMPIC-systeem en de meerkanaalsconfiguratie biedt een industriële oplossing voor continue sterilisatie- en aseptische productieprocessen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Horizontale mengtank ROSSI & CATELLI 3.000 L – Roestvrij staal Horizontale mengtank ROSSI & CATELLI met een inhoud van 3.000 liter, ontworpen voor het mengen, homogeniseren en tijdelijk opslaan van vloeibare en semi-vloeibare producten in industriële processen in de voedingsmiddelenindustrie. Deze apparatuur, vervaardigd door ROSSI & CATELLI, heeft een horizontale cilindervormige constructie en is uitgerust met een gemotoriseerd roersysteem, waardoor het product in beweging kan worden gehouden en een gelijkmatige menging tijdens het proces mogelijk is. De capaciteit van 3.000 liter en de constructie van roestvrij staal maken het een bijzonder interessante oplossing voor installaties die de verwerking van grote productvolumes vereisen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: ROSSI & CATELLI - Type: Horizontale mengtank - Inhoud: 3.000 liter - Horizontale cilindervormige constructie - Roer-/mengsysteem - Aandrijving via motorreductie - Constructie van roestvrij staal - Geïntegreerd ondersteuningsframe - Bovenste inspectie-/toegangsluik - Hygiënische productaansluitingen - Productinlaat en -uitlaat - Geïntegreerd leiding- en aansluitsysteem - Ontworpen voor batchgewijze industriële processen - Hygiënische constructie voor de voedingsmiddelenindustrie - Integreerbaar in bestaande verwerkingslijnen TOEPASSING De ROSSI & CATELLI 3.000 L is ontworpen voor meng-, homogenisatie-, accumulatie- en productbehoudoperaties binnen een industriële lijn. Het roersysteem zorgt ervoor dat de componenten in beweging blijven, wat een gelijkmatige verdeling bevordert en helpt om scheiding of sedimentatie tijdens bepaalde fasen van het proces te voorkomen, afhankelijk van de eigenschappen van het product. Kan worden geïntegreerd met: Bsdpfx Akjzw E Aie Eowt - Systemen voor bereiding en menging - Hygiënische pompen - Warmtewisselaars - Pasteuriseerapparatuur - Homogenisatoren - Doseersystemen - Buffertanks - Afvulequipment - Complete verwerkingslijnen TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor de sap- en drankindustrie, de verwerking van fruit en groenten, fabrikanten van sauzen, puree, concentraten en andere voedingsmiddelenindustrieën die een mengtank met grote capaciteit en een mengsysteem nodig hebben. Afhankelijk van de configuratie kan het worden gebruikt voor sap, puree, sauzen, tomatenproducten, concentraten, fruitbereidingen en andere vloeibare of semi-vloeibare producten. De combinatie van ROSSI & CATELLI, een capaciteit van 3.000 liter, een horizontale constructie en een roersysteem biedt een robuuste oplossing voor industriële processen van mengen en tijdelijke opslag. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Roterende autoclaaf BARRIQUAND STERIFLOW 5 Manden – Industriële Sterilisatie Roterende autoclaaf BARRIQUAND STERIFLOW met een capaciteit van 5 manden, ontworpen voor de sterilisatie, pasteurisatie en thermische behandeling van verpakte voedingsmiddelen door middel van industriële batchprocessen. De machine is voorzien van een systeem voor het roteren van de lading tijdens de thermische cyclus, waardoor de verpakkingen tijdens het proces in een gecontroleerde beweging kunnen worden gehouden. Deze technologie is met name interessant voor producten waarvan de warmteoverdracht kan profiteren van agitatie, wat resulteert in een homogene thermische behandeling en, afhankelijk van het product en de verpakking, een optimalisatie van de procesduur. De configuratie met 5 manden zorgt voor een hoge capaciteit voor industriële productie-installaties. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: BARRIQUAND STERIFLOW - Type: Industriële roterende autoclaaf - Capaciteit: 5 manden - Toepassing: sterilisatie / pasteurisatie - Systeem voor het roteren van de lading - Thermische behandeling in batches - Horizontale kamer - Industriële constructie van roestvrij staal - Grote diameter deur aan de voorkant - Mechanisch veiligheidssluitingssysteem - Gemotoriseerde aandrijving van de rotatie - Automatische regeling van de procesparameters - Geïntegreerd leiding- en kleppensysteem - Ontworpen voor industriële werking - Integreerbaar in automatische sterilisatielijnen PROCES De roterende BARRIQUAND STERIFLOW met 5 manden is ontworpen voor het uitvoeren van gecontroleerde thermische behandelingen op reeds verpakte producten. Bjdpfx Akozbt Sze Ejwt De manden worden in de kamer geplaatst en, nadat deze gesloten is, wordt de geprogrammeerde cyclus uitgevoerd via de fasen van verwarming, thermisch onderhoud en koeling. Tijdens de behandeling maakt het systeem een gecontroleerde rotatie van de lading mogelijk, waardoor de producten in beweging komen binnen de verpakking, indien de eigenschappen van het product dit toelaten. Dit kan de warmteoverdracht bevorderen en een meer gelijkmatige thermische verdeling opleveren. Kan worden geïntegreerd met: Systemen voor het laden en lossen van manden Manden transportbanden Automatische laad- en lossystemen Transfersystemen Apparatuur voor de voorbereiding van proceswater Automatische sterilisatielijnen TOEPASSINGEN Met name geschikt voor de conservenindustrie, fabrikanten van kant-en-klaarmaaltijden, sauzen, groenteproducten, vleesproducten, diervoeding en andere voedingsmiddelenindustrieën die industriële sterilisatie- of pasteurisatieprocessen vereisen. Afhankelijk van de configuratie en het proces kan de machine worden gebruikt met blikken, potten en andere verpakkingen die geschikt zijn voor thermische behandeling en rotatie in een autoclaaf. De combinatie van BARRIQUAND STERIFLOW-technologie, een roterend systeem en een capaciteit van 5 manden biedt een bijzonder interessante oplossing voor industriële sterilisatie-installaties met een hoge capaciteit. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Draaiautoclaaf LAGARDE 1 Kooi – Industriële Sterilisatie Draaiautoclaaf LAGARDE met een capaciteit van 1 kooi, ontworpen voor de sterilisatie, pasteurisatie en thermische behandeling van verpakte voedingsmiddelen door middel van industriële batchprocessen. Gefabriceerd door LAGARDE, een specialist in autoclaven voor de voedingsmiddelenindustrie. Het apparaat is voorzien van een systeem voor het roteren van de lading tijdens de thermische cyclus, wat vooral interessant is voor producten waarvan de warmteoverdracht kan profiteren van de beweging van de verpakking. De combinatie van gecontroleerde thermische behandeling en rotatie maakt het geschikt voor een breed scala aan toepassingen in de conserven- en kant-en-klaarmaaltijdindustrie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: LAGARDE - Type: Industriële draaiautoclaaf - Capaciteit: 1 kooi - Toepassing: sterilisatie / pasteurisatie - Systeem voor het roteren van de lading - Thermische batchverwerking - Horizontale kamer - Constructie van roestvrij staal Bwodpfszw D T Hsx Ak Eet - Grote, voorste deur - Mechanisch veiligheidssluitsysteem - Gemotoriseerde aandrijving voor rotatie - Automatische cyclusregeling - Geïntegreerd bedieningspaneel - Systeem van leidingen en proceskleppen - Ontworpen voor industriële voedingsmiddeltoepassingen PROCES De draaiautoclaaf LAGARDE met 1 kooi is ontworpen voor het uitvoeren van gecontroleerde thermische behandelingen op reeds verpakte producten. De kooi met de verpakkingen wordt in de kamer geplaatst en, zodra deze gesloten is, wordt de geprogrammeerde cyclus uitgevoerd, waarbij de verschillende fasen van verwarming, thermisch onderhoud en koeling worden geregeld. Tijdens het proces maakt het systeem het mogelijk de lading te roteren, waardoor het product in de verpakking in beweging komt in toepassingen waar dit wenselijk is. Dit kan de warmteoverdracht en de homogeniteit van de behandeling bevorderen, afhankelijk van het product, de verpakking en het gebruikte recept. TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor conservenfabrieken, fabrikanten van kant-en-klaarmaaltijden, sauzen, plantaardige producten, vleesproducten, diervoeding en andere voedingsmiddelenindustrieën die sterilisatie- of pasteurisatieprocessen vereisen. Afhankelijk van de configuratie en het proces kan het worden gebruikt met blikken, potten en andere verpakkingen die geschikt zijn voor thermische behandeling en rotatie in een autoclaaf. De configuratie met 1 kooi is vooral interessant voor batchproductie, industriële tests, de ontwikkeling van nieuwe producten of installaties die flexibiliteit vereisen tussen verschillende recepten en verpakkingsvormen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Industriële cutter KRAMER + GREBE 200 L – Roestvrij staal Industriële cutter KRAMER + GREBE met een inhoud van 200 liter, ontworpen voor het snijden, hakken, mengen en emulgeren van voedingsmiddelen in professionele productieprocessen. Gefabriceerd door KRAMER + GREBE, een fabrikant die gespecialiseerd is in machines voor de vleesindustrie. Deze cutter is voorzien van een 200 liter-vat en een systeem van roterende messen met hoge snelheid, waardoor het product tot verschillende gradaties van fijnsnijden, mengen en homogeniseren kan worden verwerkt. De robuuste constructie van roestvrij staal en de industriële capaciteit maken dit apparaat bijzonder geschikt voor vleesverwerkingsbedrijven en de productie van voedingsmiddelen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: KRAMER + GREBE - Type: Industriële cutter / vatcutter - Inhoud van het vat: 200 liter - Snijsysteem met roterende messen - Rond verwerkingsvat - Snij-, hak- en mengbewerkingen - Geschikt voor homogeniseren en emulgeren - Hoofdzakelijk vervaardigd van roestvrij staal - Beschermkap voor het verwerkingsgebied - Geïntegreerd bedieningspaneel - Robuuste constructie voor industrieel gebruik - Ontworpen voor batchverwerking - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsmiddelenindustrie - Gemakkelijke toegang voor reiniging en onderhoud TOEPASSING De KRAMER + GREBE 200 L is ontworpen voor intensieve bewerkingen zoals het verkleinen van de grootte, mengen en homogeniseren door de gecombineerde werking van het roterende vat en het messensysteem. Het product circuleert herhaaldelijk door het snijgebied, waardoor verschillende gradaties van verwerking kunnen worden bereikt, afhankelijk van de grondstof, de verwerkingstijd en de geselecteerde parameters. Het kan worden gebruikt voor bewerkingen zoals: Snijden en hakken Mengen Homogeniseren Emulgeren Bereiding van vleesmengsels Bereiding van vullingen Mengen van ingrediënten Bereiding van samengestelde producten TOEPASSINGEN Bwedpfx Ajx S Ih Tek Eet Speciaal geschikt voor vleesindustrieën, producenten van vleeswaren, producenten van kant-en-klaarmaaltijden, diervoedsel en andere voedingsmiddelenindustrieën die een robuuste cutter nodig hebben voor batchproductie. Afhankelijk van de configuratie kan het worden gebruikt voor de productie van vleeswaren, worst, patés, vleesemulsies, vullingen, kant-en-klaarmaaltijden en andere voedingsmiddelenformuleringen. De combinatie van KRAMER + GREBE, een 200 liter-vat en een robuuste, industriële constructie van roestvrij staal, biedt een veelzijdige oplossing voor professionele snij-, meng- en emulgeerprocessen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), LASKA 500 L Industriële cutter – Roestvast staal Industriële LASKA-cutter met een inhoud van 500 liter, ontworpen voor het snijden, hakken, mengen en emulgeren van voedingsmiddelen in industriële processen met een hoge capaciteit. Deze cutter, vervaardigd door LASKA, een gespecialiseerde fabrikant van machines voor de verwerking van vlees en voedingsmiddelen, is uitgerust met een 500 liter-vat en een systeem met snel draaiende messen, waardoor het product tijdens het proces kan worden verminderd, gemengd en gehomogeniseerd. De robuuste constructie van roestvast staal en de grote capaciteit maken het een bijzonder geschikt apparaat voor industriële fabrieken die intensieve verwerking in batches vereisen. Bjdpfsxp Rp Sox Ak Eswt BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: LASKA - Type: Industriële cutter / vat-cutter - Inhoud van het vat: 500 liter - Snijsysteem met roterende messen - Groot vat met ronde vorm - Processen voor snijden, hakken en mengen - Geschikt voor homogenisatie en emulsificatie - Robuuste constructie van roestvast staal - Groot formaat beschermkap - Gemechaniseerd systeem voor het ontladen van het product - Ontworpen voor industriële verwerking in batches - Hygiënische constructie voor de voedingsmiddelenindustrie - Apparaat met hoge capaciteit voor professioneel gebruik TOEPASSING De LASKA 500 L cutter is ontworpen voor intensieve processen waarbij de grootte van het product wordt verminderd en het wordt gemengd door de gecombineerde werking van het vat en het messen systeem. Tijdens het proces circuleert het product door het snijgedeelte, waar de messen verschillende gradaties van hakken, mengen en homogeniseren mogelijk maken, afhankelijk van het product en de werkparameters. De capaciteit van 500 liter maakt het mogelijk om grote hoeveelheden te verwerken, wat het bijzonder interessant maakt voor fabrieken met een hoog productievolume. Het kan worden gebruikt voor processen zoals: Snijden en hakken Mengen Homogeniseren Emulgeren Bereiding van vleesproducten Bereiding van vullingen en mengsels Vermindering en mengen van ingrediënten TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor vleesverwerkende bedrijven, fabrikanten van vleeswaren, producenten van bereide voedingsmiddelen, diervoeding en andere voedselverwerkingsbedrijven die een industriële cutter met een grote capaciteit nodig hebben. Afhankelijk van de configuratie kan het worden gebruikt voor de bereiding van vleeswaren, worst, paté, vleesemulsies, vullingen, bereide producten en andere voedingsmiddelenformuleringen. De combinatie van LASKA, een capaciteit van 500 liter en een industriële constructie van roestvast staal, maakt deze cutter tot een bijzonder interessante oplossing voor grootschalige productieprocessen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Op aanvraag kunnen extra technische informatie, afmetingen, foto's of video's worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), TETRA PAK SPIRAFLO – Asceptische, multibuizen warmtewisselaar Asceptische, multibuizen warmtewisselaar TETRA PAK SPIRAFLO, ontworpen voor de continue thermische behandeling van vloeibare en viskeuze voedingsproducten in industriële proceslijnen. Het Tetra Spiraflo-systeem maakt gebruik van buisvormige warmtewisseltechnologie om indirecte verwarmings- en koelprocessen uit te voeren, waarbij het product en het warmteoverdragingsmedium gescheiden blijven. De multibuizenconfiguratie maakt het bijzonder geschikt voor processen zoals pasteurisatie, UHT-behandeling, asceptische verwerking, verwarming, koeling en warmteterugwinning. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: TETRA PAK - Serie: Tetra Spiraflo - Type: Asceptische, multibuizen warmtewisselaar Bjdpfx Aozm U Nqsk Ejwt - Technologie: buisvormige / multibuizen warmtewisseling - Hygiënische constructie van roestvrij staal - Continue thermische behandeling - Indirecte verwarming en koeling van het product - Meerdere warmtewisselingssecties - Hygiënische aansluitingen - Geschikt voor pasteurisatie- en UHT-processen - Integreerbaar in asceptische verwerkingslijnen - Ontworpen voor continu industrieel gebruik TOEPASSINGEN Afhankelijk van de configuratie van de installatie kan de Tetra Pak Spiraflo worden gebruikt voor: - Voorverwarming en verwarming - Pasteuriseren - UHT-behandeling - Asceptische verwerking - Koelen - Warmteterugwinning - Thermische conditionering voorafgaand aan het vullen Het kan worden geïntegreerd met procesreservoirs, pompen, homogenisatoren, ontgassers, onderhoudskanalen, asceptische reservoirs en vulsystemen. Bijzonder geschikt voor de zuivelindustrie, de industrie voor dranken, sappen, verwerkt fruit, sauzen en vloeibare voedingsmiddelen, en kan, afhankelijk van de configuratie, worden gebruikt voor melk, sappen, dranken, puree, concentraten, sauzen en andere producten die een gecontroleerde thermische behandeling vereisen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Set van 3 industriële vacuümkookers – roestvrij staal Set van 3 industriële vacuümkookers van roestvrij staal, ontworpen voor het koken, verwarmen en verwerken van voedingsmiddelen onder gecontroleerde vacuümomstandigheden. De set bestaat uit drie procesvaten die op een gemeenschappelijke structuur met een verhoogd werkplatform zijn gemonteerd, waardoor een robuuste oplossing wordt geboden voor industriële batchproductie. Vacuümverwerking maakt het mogelijk om kook- en concentratieprocessen uit te voeren bij een verlaagde druk. Hierdoor kan er gewerkt worden bij temperaturen die lager zijn dan bij conventionele atmosferische processen, afhankelijk van het product en het recept. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Aantal: 3 vacuümkookers -Type: Industrieel vacuümkook-/verwerkingssysteem -Toepassing: koken, verwarmen en verwerken van voedingsmiddelen -Robuuste constructie van roestvrij staal -3 onafhankelijke procesvaten -Configuratie voor batchproductie -Geïntegreerd leiding- en kleppensysteem -Verwerking onder vacuüm -Onderafvoer van het product -Individuele aandrijfsystemen -Inspectie-/toegangsluiken -Werkplatform van roestvrij staal -Relingen en toegangssysteem -Ontworpen voor professionele voedselverwerkingsomgevingen -Integreerbaar in complete productielijnen TOEPASSING Het systeem is ontworpen voor het verwerken van voedingsmiddelen in afgesloten vaten onder vacuümomstandigheden. Werken onder verlaagde druk maakt het mogelijk om de kook- en warmtebehandelingsomstandigheden aan te passen aan de kenmerken van elk product. De configuratie met drie vaten biedt bovendien een hoge flexibiliteit voor het verwerken van verschillende batches of productiefasen binnen één installatie. Afhankelijk van het product kan het worden gebruikt voor: Vacuümkoken Verwarmen en warmtebehandeling Concentratie Mengen en homogeniseren Reductie van vloeibare producten Bereiding van sauzen Verwerking van fruit en groenten Bereiding van vullingen en samengestelde producten TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor voedingsmiddelenproducenten, producenten van sauzen en kruiden, verwerkers van fruit en groenten, producenten van kant-en-klaarmaaltijden en industriële keukens. Afhankelijk van de configuratie kan het worden gebruikt voor de productie van sauzen, jam, conserven, fruitpreparaten, groenteproducten, vullingen, concentraten en kant-en-klaarmaaltijden. De configuratie met 3 industriële vacuümkookers biedt een bijzonder interessante oplossing voor installaties die flexibiliteit in de productie en gelijktijdige verwerking van verschillende batches nodig hebben. De machine is beschikbaar voor inspectie. Bwjdpfozwv Ipex Ak Eot Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Deze als stand-alone uitgevoerde machine is ontworpen voor het mengen van een groot aantal droge producten. Dankzij de planetaire beweging van het menggereedschap wordt een intensieve en homogene menging verkregen. De installatie bestaat uit een roestvrijstalen mengvat (materiaal 316L, spiegelgepolijst, Ra < 0,8 µm) en een roestvrijstalen behuizing, waarin het deksel van het vat met de geïntegreerde mengaggregaten en aandrijvingen is ondergebracht. De mengcontainer heeft een inhoud van ca. 90 liter (bruikbare inhoud ca. 30 tot 60 liter) en wordt via twee armen opgenomen en vastgeklemd. Het te mengen product wordt toegevoegd, waarna het vat hydraulisch omhoog wordt bewogen zodat het menggereedschap in het product kan worden ondergedompeld. De mixer is uitgerust met een roestvrijstalen, spiraalvormig menggereedschap van 45°. De snelheid is instelbaar via een versnellingsbak. De mengsnelheid is regelbaar: 48, 82, 135 en 231 tpm. Lediging van de container vindt plaats via een centrale bodemuitloop. Bodpfx Ajx Antuok Ejwt De bediening en controle, inclusief recept- en batchbeheer, geschiedt via een bedieningspaneel op een afzonderlijke roestvrijstalen kast. De bedieningsinterface is Engelstalig. De installatie is voorbereid voor gebruik in ATEX-zones. Elektrische uitvoering: 230/400V, 3 fasen, 50 Hz, IP55 Benodigde ruimte: 90 x 130 x 235 cm Gewicht: ca. 850 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Marel Townsend TFM 630 bloemmachine is een industriële machine speciaal ontworpen voor het gelijkmatig bedekken van voedingsmiddelen met bloem of paneermeel vóór verdere verwerking of bereiding. Deze machine wordt inline gebruikt om een consistente laag bloem of paneermeel aan te brengen, met name in de verwerking van vlees, gevogelte of samengestelde producten. Zo garandeert de TFM 630 een uniforme voorbereiding, essentieel voor de eindkwaliteit en consistentie van productiebatches. Dankzij het doorlopende bandsysteem zorgt de TFM 630 voor een nauwkeurige verdeling van bloem over ieder product. De gestandaardiseerde bandbreedte maakt een soepele doorgang van de producten mogelijk, wat de gelijkmatigheid van de coating ten goede komt. Hierdoor beperkt de machine materiaalverlies en wordt het totale rendement geoptimaliseerd. Bovendien draagt dit bij aan de stabiliteit van het productieproces, doordat batchverschillen worden geminimaliseerd. Verder integreert deze bloemmachine eenvoudig in een complete voedingsmiddelenlijn, doorgaans tussen de productvoorbereiding en het bak- of friturestation. De roestvrijstalen constructie staat garant voor een hoog hygiëneniveau en vergemakkelijkt het reinigen. Het continue werkproces maakt een hoge capaciteit mogelijk zonder concessies te doen aan de productkwaliteit. De Marel Townsend TFM 630 bloemmachine vormt zo een strategische oplossing voor producenten die hun proces willen automatiseren en tegelijk kosten willen beheersen. Als gereviseerde machine biedt hij een uitstekende balans tussen prestaties, betrouwbaarheid en rendabiliteit. Technische specificaties: Merk: Marel Townsend Model: TFM 630 Type: Industriële bloemmachine (coaten) Bandbreedte: 630 mm Voeding: 3 × 400 V Frequentie: 50 Hz Constructie: roestvrijstaal Systeem: continue transportband met gelijkmatige coating Integratie: automatische lijn (voor bak- of frituurproces) Functie: coaten met bloem / voorpaneerlaag ❓ Waarop letten vóór aankoop van de TFM 630 Wat is de daadwerkelijke productiecapaciteit? Deze hangt af van de gehele lijn, maar de 630 mm bandbreedte maakt een industriële, continue verwerking mogelijk. Waarom kiezen voor een automatische bloemmachine in plaats van handmatig coaten? Een automatische machine garandeert perfecte consistentie, vermindert grondstofverlies en stabiliseert het productieproces. Is deze machine compatibel met bestaande productielijnen? Ja, doorgaans wordt deze geplaatst tussen de productvoorbereiding en het bak- of frituurgedeelte (oven of frituur). Welke producten kunnen worden verwerkt? Vlees, gevogelte, samengestelde of bereide producten die een gelijkmatige coating vereisen. Bjdpfx Aey Na Dhjk Ejwt U4C1ML8C

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Koppens ER 400 Enrober De Koppens ER 400 enrober is ontworpen om de efficiëntie en precisie in voedselproductieprocessen te verbeteren, met name voor het enroberen van producten zoals vlees, vis en andere bereidingen. Dankzij het robuuste ontwerp garandeert de machine een uniforme en homogene coating en een eindproduct van hoge kwaliteit bij elke cyclus. De machine is eenvoudig aan te passen aan verschillende soorten productie, waardoor het coaten snel en nauwkeurig verloopt. Bovendien onderscheidt de ER 400 coater zich door zijn vermogen om totale controle te bieden over de productiesnelheid, waardoor parameters kunnen worden aangepast aan specifieke behoeften. Dankzij de geïntegreerde vloeistofpomp kan de coating gelijkmatig worden aangebracht, waardoor minder grondstof verloren gaat en de resultaten worden geoptimaliseerd. Bovendien zorgt het compacte ontwerp voor een soepele integratie in bestaande productielijnen en biedt het flexibiliteit voor verschillende producttypes. Koppens PR 400 troffel Bwodpfx Asu N En Dsk Eet De Koppens PR 400 paneermachine is ideaal voor voedingsmiddelenbedrijven die het paneren van hun producten willen optimaliseren. De machine zorgt voor een gelijkmatige, uniforme coating, waardoor een consistente kwaliteit voor elk verwerkt product wordt gegarandeerd. De machine is zelfs perfect geschikt voor fijn paneren en voldoet aan de hoge eisen van industrieën die vlees, vis en andere bereidingen verwerken. De PR 400 biedt een opmerkelijke flexibiliteit met zijn instelbare snelheid en werkhoogte, waardoor de parameters kunnen worden aangepast aan specifieke productiebehoeften. Dankzij de grote bandbreedte kunnen grote hoeveelheden producten continu verwerkt worden, waardoor de efficiëntie van productielijnen toeneemt. Bovendien zorgt het roestvrijstalen ontwerp voor een lange levensduur en een onberispelijke hygiëne, wat essentieel is in voedselomgevingen. Koppens PRM 400 bloemmachine De Koppens PRM 400 meelmachine is een ultramoderne industriële machine die ontworpen is om meelcoatingprocessen te optimaliseren. De machine zorgt voor het gelijkmatig aanbrengen van bloem op een verscheidenheid aan producten, zoals kip, vis en groenten, waardoor de textuur en presentatie wordt verbeterd. Bovendien zorgt het robuuste roestvrijstalen ontwerp voor een uitzonderlijke duurzaamheid, zelfs in de meest veeleisende productieomgevingen. De machine is eenvoudig te integreren in bestaande productielijnen en heeft intuïtieve bedieningselementen voor gebruiksgemak door operators, waardoor de trainingstijd wordt verkort. Bovendien is de PRM 400 uitgerust met een meelterugwinningssysteem, dat afval minimaliseert en de bedrijfskosten verlaagt. Het zorgt voor een volledige, gelijkmatige productdekking, waardoor een superieure kwaliteit wordt gegarandeerd. Het vereenvoudigde onderhoud helpt de stilstandtijd te beperken, waardoor de continuïteit van uw productie verbetert.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, De Koppens Mix Maker is een ideale machine voor professionals in de voedingsmiddelenindustrie die de efficiëntie van hun mixbereidingsprocessen willen verbeteren. Dankzij het robuuste en betrouwbare ontwerp kan deze menger een breed scala aan producten nauwkeurig verwerken. Het is namelijk bedoeld om een homogene en constante menging te garanderen en zo een optimale kwaliteit van de eindproducten te garanderen. Bovendien past het zich perfect aan de behoeften van moderne productielijnen aan en biedt het een grote flexibiliteit bij de verwerking van verschillende soorten mengsels. Dankzij het eenvoudige en intuïtieve gebruik van de Koppens Mix Preparer bespaart u veel tijd en worden fouten bij het hanteren verminderd. Bovendien zorgt het eenvoudige onderhoud voor maximale productiviteit, waardoor de uitvaltijd wordt beperkt en reinigingswerkzaamheden worden geoptimaliseerd. Deze machine, geproduceerd door Koppens B.V., is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de voedingsmiddelenindustrie en garandeert daarbij consistente prestaties en een lange levensduur. Bwjdpfx Asu E Nx Sjk Est Kortom, de Koppens Mix Preparer is een betrouwbare en efficiënte oplossing om de kwaliteit en productiviteit van uw mengprocessen te verbeteren en tegelijkertijd optimale flexibiliteit en efficiëntie te garanderen. nzrcROXl

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Rhule MGR 400 gekoelde menger is een industriële oplossing ontworpen voor het mengen, marineren en vacuüm verwerken van voedingsmiddelen. Hij wordt gebruikt in de productie om bereidingen te homogeniseren terwijl de temperatuur nauwkeurig wordt gecontroleerd, met name in vleesverwerking lijnen. Dit garandeert een constante kwaliteit en een betere opname van ingrediënten. Dankzij het systeem dat mengen, vacuüm en koeling combineert, optimaliseert de Rhule MGR 400 de productieprestaties. Vacuümwerking verbetert de opname van marinades, terwijl de koeling de thermische stabiliteit van het product handhaaft. Dit draagt direct bij aan een hoger rendement en gelijkmatige partijen. Daarnaast maakt de variabele snelheid van de mengarmen het mogelijk om de bewerking nauwkeurig aan het producttype aan te passen. Deze machine kan eenvoudig worden geïntegreerd in een voedingsmiddelenlijn, voorafgaand aan het verpakken of koken. Dankzij de grote capaciteit kunnen aanzienlijke volumes verwerkt worden met behoud van een homogene kwaliteit. De roestvrijstalen constructie en het gesloten systeem zorgen voor een hoog hygiëneniveau, essentieel in industriële omgevingen. Ten slotte past de Rhule MGR 400 gekoelde menger in een geoptimaliseerde productieaanpak. Hij combineert technische prestaties, parametercontrole en verliesreductie. Bij gebruik als gereviseerde machine is het een strategische oplossing om een hoog productiviteitsniveau te handhaven en tegelijkertijd de investeringkosten te beheersen. Technische gegevens: - Vacuümpomp - Ketelinhoud: 400 L - Bruikbaar volume: ca. 300 L - Voeding: 400 V – driefasig - Frequentie: 50 / 60 Hz - Vermogen: ca. 8,9 kW - Snelheid mengarmen: tot 25 t/min Bwodsy Ew Snepfx Ak Est - Vacuümsysteem: tot 90–95 % - Geïntegreerd koelsysteem (koelmiddel type R404A / R452a) - Hefcapaciteit lader: 400 kg - Afmetingen: ca. 2900 × 2800 × 3000 mm - Gewicht: ca. 1400 kg U-7aepnk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 2.150 mm, totale breedte: 1.230 mm, totale hoogte: 1.730 mm, totaalgewicht: 800 kg, tankinhoud: 950 l, De Lutetia T1 Baratte is een essentiële machine voor professionals in de voedingsmiddelenindustrie die de kwaliteit van hun vlees willen verbeteren. Dankzij het vacuümsysteem wordt een optimale absorptie van de pekel gegarandeerd, waardoor zowel de textuur als de smaak van de eindproducten verbeteren. Dit vacuümproces zorgt namelijk voor een homogene menging, waardoor u verzekerd bent van consistente resultaten, zelfs bij grote hoeveelheden vlees. Bovendien optimaliseert het karnen de voorbereiding door de verwerkingstijden te versnellen en zo een hogere productiviteit te garanderen. Bovendien onderscheidt deze karn zich door zijn robuustheid en ergonomische ontwerp, waardoor hij ideaal is voor eenvoudige integratie in productielijnen. Bovendien is het ontworpen om het verlies van grondstoffen tot een minimum te beperken en de efficiëntie van productieprocessen te maximaliseren. Dankzij het vereenvoudigde onderhoud biedt het een duurzame en betrouwbare oplossing voor bedrijven die vlees van topkwaliteit willen produceren en tegelijkertijd de hulpbronnen optimaal willen benutten. Kortom, de Lutetia T1 Churn is een essentiële keuze voor bedrijven die consistente, hoogwaardige resultaten willen behalen in een drukke productieomgeving. Technische kenmerken: Lutetia T1 vleeskarn Onder een vacuüm Bouwjaar: 2011 Capaciteit vlees + pekel: 400 kg Totale afmetingen (L x B x H): 2150 x 1230 x 1730 mm Bwodeu Ecfrjpfx Ak Eet Gewicht: 800 kg Volume: 950 liter Diameter: 972 mm Frequentie: 50 Hz. Vermogen: 3,1 kW. 4uhjupv8

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, tankinhoud: 1.000 l, De Glass VSM/F 1000 is een veelzijdige vacuümmixer die de verwerking van vlees, vis, fijne voedingsmiddelen, fruit en groenten optimaliseert. Dankzij de vacuümtechnologie kunnen de producten niet alleen gemengd, maar ook gemasseerd worden, waardoor de textuur en kwaliteit ervan verbeteren. Deze menger is dan ook uitermate geschikt voor toepassingen waarbij stikstof of directe stoominjectie nodig is. Bovendien beschikt het over een mengarm met schraper en een elektrisch kantelsysteem, wat het lossen van producten vergemakkelijkt. Bovendien zorgt de pneumatische afdekking voor een veilig en efficiënt gebruik. Bovendien biedt de Glass VSM/F 1000 een hoge verwerkingscapaciteit, waardoor deze ideaal is voor bedrijven die hun productiviteit willen verhogen. Dankzij de geavanceerde eigenschappen garandeert het een homogene menging en optimale bewaring van voedsel. Bovendien zorgt het ergonomische ontwerp ervoor dat het apparaat eenvoudig te reinigen en te onderhouden is, waardoor de uitvaltijd wordt beperkt. Kortom, deze vacuümmenger is een essentiële aanwinst voor het verbeteren van de kwaliteit en efficiëntie van productieprocessen in de voedingsmiddelenindustrie. FUNCTIES : Vermogen: 5,93 kW Stroom: 13,74 A Spanning: 400 V; 50 Hz Inhoud: 1000 L. Bsdpou Iafnofx Ak Eewt Mj+KikOw

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De MADO MEW 724 meng-wolfmachine is een industriële installatie ontworpen voor het malen van vlees en bereidingen in de voedingsmiddelenindustrie. Het toestel wordt ingezet vóór de meng-, vorm- of kookprocessen, om een homogene textuur en een consistente bereiding van de producten te waarborgen. Daarmee past het naadloos in een continue productielijn, waar stabiliteit en kwaliteit essentieel zijn. Dankzij de robuuste motorisering en het industriële ontwerp garandeert deze wolfmachine een constante verwerkingscapaciteit en een nauwkeurige maling. Dit bevordert een homogeen product en verbetert direct de prestaties van de downstream apparatuur. Als gevolg draagt dit systeem bij aan een geoptimaliseerd totaalrendement en minimaliseert het materiaalverlies. Bovendien zorgt de betrouwbaarheid van de machine ervoor dat productieonderbrekingen tot een minimum worden beperkt, wat bijdraagt aan stabiele industriële processen. De MADO MEW 724 staat bekend om zijn capaciteit om grote volumes te verwerken, terwijl de snijkwaliteit constant blijft. Hierdoor is het een cruciaal element in vleesverwerkingslijnen. De constructie is verder gericht op eenvoudige reiniging en onderhoud, wat bijdraagt aan een hoge dagelijkse beschikbaarheid van de machine. In de context van gereviseerde machines biedt deze wolfmachine een strategische oplossing voor wie wil profiteren van krachtige apparatuur met beheersbare investeringskosten. Zo combineert u industriële eisen, betrouwbaarheid en rendabiliteit. Technische specificaties: Model: MEW 724 Bwedpfx Asy Enkuek Eet Merk: MADO (Wolf) Bouwjaar: 2012 Serienummer: 110482 Voeding: 400 V – 3-fasig Frequentie: 50 Hz Vermogen: 6,1 / 8,9 kW Stroomsterkte: 15,3 / 17,8 A Type: industriële vleeswolf / gehaktmolen Geschatte capaciteit (standaard configuratie): tot 1.500 kg/uur Roosterdiepte: 114 mm Snijsysteem: worm + messen + rooster (standaard industriële Wolf-configuratie)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Lutetia T2 baratte is een toonaangevende machine op het gebied van vacuüm-mengen. Ontworpen voor de behoeften van vleesverwerkende bedrijven en de voedingsmiddelenindustrie, biedt deze machine een capaciteit die perfect aansluit bij middelgrote producties. Hierdoor wordt een ideale balans tussen prestaties en compactheid gegarandeerd. Dankzij het homogene mengsysteem optimaliseert de Baratte T2 het marineren en verbetert het de producttextuur. Het vacuümproces zorgt voor een gelijkmatige opname van pekel en vermindert rendementverlies. Bovendien behoudt het de kwaliteit van het vlees door oxidatie te beperken en de houdbaarheid te verbeteren. Deze efficiëntie maakt het tot een onmisbaar hulpmiddel voor industrieën die constant en gelijkmatig willen produceren. Daarnaast waarborgen de robuustheid en de roestvrijstalen constructie een optimale duurzaamheid. Alle met voedsel contact makende oppervlakken voldoen aan de strengste hygiënenormen, wat het reinigen en onderhouden vereenvoudigt. Bovendien blijft de omvang beperkt ten opzichte van grotere modellen, zodat de machine eenvoudig in werkplaatsen met beperkte ruimte kan worden geïntegreerd. Europ’Equipement biedt deze gebruikte machine volledig gereviseerd en getest aan door eigen technici. De Lutetia T2 baratte ondergaat een grondige controle om betrouwbaarheid, veiligheid en dagelijkse topprestaties te waarborgen. Voor bedrijven die op zoek zijn naar een economische en efficiënte oplossing, is deze machine een strategische investering. Technische gegevens: Capaciteit: 800 tot 1000 kg Werkvolume: 1650 L Eigen gewicht: 1000 kg Bwodpfsygicgox Ak Ejt Motorvermogen: 5,4 kW Elektrische aansluiting: 400 V Afmetingen (L × B × H): 2520 × 1200 × 1800 mm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, De Lima RM400D separator is ontworpen voor verwerkingsbedrijven die het rendement van vleesherwinning uit botten of karkassen willen optimaliseren. Deze machine scheidt op efficiënte wijze vlees van botresten door middel van een gecontroleerd mechanisch proces. Hierdoor worden verliezen beperkt en verbetert het materiaalerendement, wat direct bijdraagt aan de rendabiliteit van het productieproces. Bovendien garandeert deze machine een constante scheidingskwaliteit, essentieel voor industriële productieomgevingen. Dankzij het werkingsprincipe is de RM 400 D geschikt voor verschillende soorten grondstoffen. Zo worden hoge opbrengsten behaald, afhankelijk van het te verwerken product. De machine is geschikt voor zowel het verwerken van varkensbotten als voor het scheiden van vlees van complete pluimveekarkassen. Het ontwerp van de schroef en de trommel zorgt voor een gelijkmatige druk, wat resulteert in een homogene en gecontroleerde scheiding. Deze separator laat zich eenvoudig integreren in bestaande productielijnen, omdat de afmetingen compatibel zijn met veel verschillende werkplaatsindelingen. Daarnaast zorgt de robuuste constructie voor continu gebruik in veeleisende industriële omgevingen. De goede toegankelijkheid tot de hoofdcomponenten maakt reiniging en onderhoud eenvoudig, waardoor stilstandtijden worden geminimaliseerd. Dit verhoogt de productiecontinuïteit en versterkt de totale betrouwbaarheid van de installatie. Gereviseerd of als occasie aangeboden door Europ'Equipement, wordt de Lima RM 400 D streng technisch gecontroleerd. Zo beschikt de gebruiker over een operationele machine die direct inzetbaar is zonder ingrijpende aanpassingen. De aanschaf van een gebruikte machine is een economisch aantrekkelijke oplossing, doordat het investering onder controle houdt en tegelijkertijd een prestatieniveau biedt dat voldoet aan industriële eisen. Deze separator is dan ook een logische keuze om het materiaalerendement te verhogen en het verwerkingsproces te borgen. Bodpoyfd Iuefx Ak Ejwt Technische specificaties: Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 1.342 uur Elektrische voeding: 400 V – driefasig – 50 Hz Stroomsterkte: 21,1 A Motorvermogen: 11 kW Schroefsnelheid: 1.500 tpm Trommeldiameter: 140 mm Diameter perforaties: 5 mm Scheidingsrendement: 40 tot 45% op varkensbotten 80 tot 85% op pluimveekarkassen Afmetingen (L × B × H): 1.920 × 750 × 1.730 mm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Handtmann VF616 vacuümvuller De Handtmann VF616 vacuümvuller is een toonaangevende machine binnen de voedingsmiddelenindustrie voor het nauwkeurig portioneren van vlees en pasteuze producten. Dankzij de geavanceerde technologie staat deze machine garant voor een constante vulling, zelfs bij zeer hoge verwerkingssnelheden, en waarborgt hij een gelijkmatige, luchtbelvrije textuur. Ideaal voor industriële productielijnen die hoge eisen stellen aan productiviteit, kwaliteit en hygiëne. Deze vacuümvuller is uitgerust met een robuust schoepensysteem, wat zorgt voor geringe slijtage en langdurige, betrouwbare prestaties. De intuïtieve digitale bediening zorgt voor een precieze portie-instelling en gecentraliseerd beheer van diverse parameters, wat de uniformiteit van de eindproducten ten goede komt. Bovendien verbetert de geïntegreerde vacuümtechnologie de houdbaarheid van producten door oxidatie te minimaliseren. De Handtmann VF616 is compatibel met talrijke accessoires zoals automatische clipmachines, vormers of doseerapparatuur, waardoor hij flexibel inzetbaar is voor uiteenlopende productieprocessen zoals worst, paté, eiwitrijke purees, enzovoort. Dankzij zijn compacte formaat is hij eenvoudig te integreren in bestaande productielijnen en het hygiënische design vergemakkelijkt de reiniging, waardoor stilstandtijden worden gereduceerd. Bedpfx Akexrn Tyo Ejwt Samengevat biedt de VF616 een uitzonderlijke veelzijdigheid, hoge mechanische betrouwbaarheid en een optimale return on investment voor producenten die regelmaat, snelheid en naleving van strenge hygiënenormen verlangen. Technische specificaties: Hoogte: 2120 mm Breedte: 1580 mm Lengte: 2250 mm Gewicht: 1100 kg Elektrische aansluiting: 380V-400V Capaciteit: 2000-3000 kg Totaal vermogen: 4,5 kW