Machine voor drankenproductie

TETRA PAK TBA-9 200 SLIM FILLING LINE

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Gebruikte Bottellijn | Gebruikte Drankenlijn | Frisdranken NP 602 | BOTTELLIJN VOOR HUISDIEREN 12.000 FPU Snelheid: 12.000 fpu Blaasvormer SIPA Dedpfotqfcgjx Ahxeul Jaar: 2009 Aantal caviteiten: 8 Voorvormelevator Voorvorm oriëntator Koeling Formaten 05 L - 1 L - 1,5 L Monoblok TETRA PLAST RFA-40 Jaar: 1995 Type afvulling: aseptisch Dop type: voorgeschroefd plastic 38mm Lift Droger EUROPOOL Jaar: 2007 Type: luchtmes KRONES etiketteermachine Type: rolinvoer Sleever CLEVER 2019 Met stoomtunnel Fles uitwerpsysteem FMT droger Jaar: 2011 Type: luchtmes SMI krimpfoliemachine Jaar: 2009 TWIN PACK stuur Jaar: 2000

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), COMPLEET KRONES PET-FLESSEN ASEPTISCHE AFVULLIJN VOOR FRUITSAP, DRANKEN EN SPRITZERS. GESCHIKT VOOR ZOWEL NIET-BRUIZEND ALS KOOLZUURHOUDEND PRODUCT. BOUWJAREN: 2002-2007 CAPACITEIT: 0,5L x 36.000 flessen/uur 1,0L x 30.240 flessen/uur 1,5L x 25.200 flessen/uur FLESSENDOPPEN: 28mm DE LIJN BESTAAT UIT BLAZEN, AFVULLEN, ETIKETTEREN, VERPAKKEN EN PALETTEREN: 1. Bedieningsunit: Ruland 2002, touchscreen, flash-verwarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, buiswarmtewisselaar, voorraadvat 1315 L, max. 21.800 L/u 3. Sterieltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonator: Roth/Ruland 2002, 2575 L, afgekoppeld 5. Stikstofsysteem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiënecentrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, zonder PLC 7/8. Steriel watersysteem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/u, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/u, voorraadvat 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilatie/overdruk 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformtoevoer: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blaasmachine: Krones Contiform S16 2002, 16 stations, 1,0–20.000 f/u 14. Luchttransporteur: Krones 2002, automatische railverstelling 15. Doptransporteur: Gassner 2002, 2 containerposities, dopelevator 16–18. Vullijn: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), spoeler (80), vuller (100), sluiter (20), 1,0–20.000 f/u, 28 mm doppen, niet-bruisend/koolzuurhoudend 19. Etiketcontrole: Krones 2002, incl. in Prontomodul 20. Flessencontrole: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, luchtdroger vóór etikettering 22. Etiketteermachine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 f/u 23. Canmatic module: Krones 2007, papieren etiketten 24. Contriroll module: Krones 2007, folie-etiketten 25. MHD-codering: Videojet Excel/170i 26. Krimpfolie-verpakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 f/u, kartoninvoer & folietransport 27. Verpakkingsbaan: Krones 2002 28. Handgreepapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 30. Palletizer: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakketten/uur 31. Pallettransport: Krones 2002, transferwagen & draaitafel 32. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 33/34. Palletwikkelaars: Franpak 2002, topvelapplicator 35. Bindmachine: Bornbinder HB 2002 36. Palletcodering: Logopak EAN 128 2003 Djdpexm Rwqofx Ahxjul DE LIJN IS NOG NIET DEMONTEERD, IN UITSTEKENDE STAAT. LOCATIE: DUITSLAND.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Gebruikte Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/u De gebruikte Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/u verwerkt vloeibare levensmiddelen door middel van thermische behandeling en homogenisatie, wat zorgt voor hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen in industriële productie. Omdat het een UHT-sterilisatiesysteem combineert met een hogedrukhomogenisator, levert het optimale verwerking voor verschillende toepassingen in de voedings- en drankenindustrie. Bovendien maakt het ontwerp eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk, waardoor het een praktische keuze is voor fabrikanten. Djdpfx Ahsv Di Itexjul Algemene kenmerken Dit systeem werkt met een capaciteit van 12.000 liter per uur (l/u) en levert zowel hoge prestaties als consistente resultaten bij thermische behandeling en deeltjesgrootteverkleining. Tetra Pak, een toonaangevend merk in de voedingsverwerkingstechnologie, produceerde deze unit in 2009, wat zorgt voor een balans tussen bewezen betrouwbaarheid en geavanceerde techniek. Bovendien garandeert de robuuste constructie van het systeem een lange levensduur, waardoor de noodzaak voor frequent onderhoud wordt verminderd. Tetra Pak UHT-sterilisator De UHT-sterilisatie-eenheid past hoge temperaturen toe om de microbiologische stabiliteit van vloeibare producten te garanderen. Omdat het een gecontroleerd verwarmingssysteem heeft, houdt het de sterilisatietemperatuur tussen 95°C en 138°C, afhankelijk van de productievereisten. Bovendien kunnen operators de houdtijd op meerdere niveaus aanpassen, waarbij ze kiezen tussen 5, 10, 15 seconden voor de beginfasen en 30, 45, 60 seconden voor de gevorderde fasen, wat een nauwkeurige thermische behandelingscontrole mogelijk maakt. Om de warmteoverdracht te optimaliseren, regelt het systeem de warmwaterstroom tussen 10.500 en 32.000 l/u, wat zorgt voor een uniforme sterilisatie. Als gevolg hiervan handhaaft de eenheid een uitlaattemperatuur tussen 85°C en 95°C, wat zorgt voor gecontroleerde koeling vóór verdere verwerking. Een ander belangrijk voordeel is dat het ontwerp naadloze integratie mogelijk maakt met homogenisatiesystemen, CIP-eenheden (Cleaning-in-Place) en aseptische verpakkingslijnen. Bijgevolg kunnen fabrikanten hun productieproces stroomlijnen en tegelijkertijd de hygiëne- en kwaliteitsnormen handhaven. Tetra Pak Alex 30 Homogenisator De Tetra Pak Alex 30 homogenisator werkt bij drukken tot 250 bar, waardoor de deeltjesgrootte effectief wordt verkleind en de productstabiliteit wordt verbeterd. Omdat het tussen 6.000 en 14.000 l/u verwerkt, is het ideaal voor het verbeteren van de consistentie en kwaliteit van UHT-behandelde vloeibare producten. Bovendien beschikt het systeem over kegelkleppen en zuigers van roestvrij staal of massief keramiek, wat duurzaamheid en slijtvastheid garandeert. Het bevat ook gegroefde en V-type afdichtingen, die zorgen voor een effectieve afdichting en de onderhoudsbehoeften verminderen. Omdat het homogenisatieproces in twee fasen plaatsvindt, zorgt het systeem voor maximale efficiëntie. De eerste fase past 42% van de druk toe, terwijl de tweede fase de resterende 58% verwerkt, beide elektronisch aangestuurd via VDC-signalen voor optimale precisie. Als resultaat levert de machine een consistente output van hoge kwaliteit.

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 6.000 h, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Automatische korst- en banketmachine Nieuwe dubbele vulmachine met snijbalkfunctie Standaard matrijsgrootte en gewicht: Popcornkoekje 25g, diameter 45mm Roterende twist 50g, lengte 90mm Cycloonvolume 30g, diameter 55mm Mochi vorm 30g, diameter 35mm Dujdjtxl Dqepfx Ahxel Tweekleurig streepkoekje 40g, lengte 60mm Maancake 60g, diameter 50mm Tweekleurig koekje 30g, diameter 40mm Ingekapseld koekje 30g, diameter 40mm Afhaling in 14547 Beelitz of verzending mogelijk tegen meerprijs. Stuur ons een e-mail of neem contact met ons op via WhatsApp voor meer informatie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1979, Touwproductielijn / Draadopwikkellijn REDAELLI lijn voorgespannen strengen van voorgespannen beton 3-draads en 7-draads strengen voor gebruik bij balken met grote overspanningen, brugelementen, grote voorgespannen elementen, bijv. vloerelementen, palen, voorgespannen en nagespannen constructies. - Jaar -1979/2005 - Betaling van spoelgrootte - 800x900 mm - Bereik van strengproductie : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 Dedpet Iq Hbsfx Ahxsul - 7/10-9/16 - Spoelgewicht - 4.000 kg - Snelheid - 40-60 m/min. - Draad van hoog koolstofstaal - PC-standaardgrootte: - 6,4,6,9,9,3,21,5 mm - Elektrische voeding - 400 kW Lijn bestaat uit : Draad Betalen Van Draaiunit Oven Koelsysteem Tractie rollen Wikkelen van de draad

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Artikel: AH-1253-Tetra-ALEX30 homogenisator Tetra Pak Homogenisator voor melkcapaciteit 12.000 L Dsdjwa Thhspfx Ahxsul Soort: TETRA ALEX Sinds 1996 Capaciteit 12.000 l/u Werkdruk: 250 bar Vermogen 110 kW/380-400V 50 Hz 1487 toeren Werkende staat

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, Technische gegevens: - Capaciteit: 32.000 flessen/uur bij 1,5 l - Formaten: 1500 ml Dedpsxxbl Nofx Ahxsul - Te vullen product: Water en niet-koolzuurhoudende dranken - Blaas-/vul-/sluitsysteem: COMBI - Sluitsysteem: 26,7 mm kunststof schroefdoppen Uitrusting omvat: Preformopvoer – M. Tanner AG / Prologic Dopopvoer – Gassner Preform oriëntator – M. Tanner AG Blaasvormmachine – Krones Contiform S20 Vulmachine – Krones Volumetric Stikstofdoseermachine – Cryotech International Dopmachine – Krones Flesseninspectie – Krones Checkmat Flessen transportbanen – Krones SynCo Etiketteermachine – Krones Etima Codeerapparaat – Markem SmartLase C350 Krilpverpakkingsmachine – Ocme Vega N70/2 Handgreepapplicator – Comag/Decimo HM 100/2 Packtransportbanen – Europool Palletiseermachine – Ocme Pegasus M400 Palletwikkelaar – Bema Silkworm Turbo Palletlabelprinter/-applicator – Bancale Eidos 7P6ERL

Toestand: gebruikt, Roversi boterkarn 3500 L | Interne Kneder | Staat: Zeer goed | OP VOORRAAD ROVERSI 3500 LTR BOTERMACHINE Dubbelwandig Kneedrollen in de container Bedieningspaneel Productieruimte van roestvrij staal Gemonteerd op glijders Veiligheidssluiter met 2 deuren Helder glas Volledig gereviseerd op bestelling Wij ontwerpen, bedrukken en leveren de beste kwaliteit verpakkingsmaterialen, zoals gelamineerde aluminiumfolie voor boter en margarine voor vorm-, vul- en verpakkingsmachines. Dankzij onze ruim 25 jaar ervaring in het inkopen/reviseren van gebruikte vorm-, vul- en verpakkingsmachines, bieden wij nu het verpakkingsmateriaal aan tegen concurrerende prijzen, waarbij we de kwaliteit conform de Europese normen handhaven. Wij bieden het complete pakket van gebruikte/gereviseerde machines, verpakkingsmateriaal, installatie en service. Tankinhoud: 3500 liter Dedjurug Tepfx Ahxeul Roomcapaciteit: 500 liter tot 1750 liter Let op: De gebogen skid maakt geen deel uit van de machine, alleen om transportredenen

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De gebruikte CFT-vullijn voor blikken tot 10.800 cph vertegenwoordigt inderdaad een betrouwbare en efficiënte oplossing voor industriële bottelbewerkingen. Uitgerust met gespecialiseerde en hoogwaardige apparatuur, is deze lijn nauwkeurig ontworpen om de productiviteit te maximaliseren en in feite optimale resultaten te garanderen. CFT Empty Can Twist Rinser- Waterspoeling van de CFT-bliklijn De CFT empty can twist rinser met waterspoeling zorgt voor een grondige reiniging van lege blikken. Bovendien zorgt het met zijn dubbele blikspoelsysteem en reserveonderdelensets voor 0,35L en 0,47L aluminium blikken voor een flexibele werking die is afgestemd op specifieke productiebehoeften. Bovendien garandeert het spoelproces ongerepte blikoppervlakken, van vitaal belang voor het behoud van de productintegriteit. CFT 20 Valve Can Filler – Sluitmachine van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph Dedpjwbfh Nofx Ahxeul De RS20 CFT 20-kleppen blikkenvuller met sluitmachine uit 2013 zorgt voor een nauwkeurige en snelle vulling van blikken. Met geavanceerde technologie en geïntegreerde afdichting garandeert het een hermetische en veilige sluiting voor productbehoud en -kwaliteit. Bovendien stroomlijnt de naadloze integratie van de vulmachine met de sluitmachine het productieproces, minimaliseert het de uitvaltijd en maximaliseert het de efficiëntie. Transportband & automatisering RVS volle blikkentransportbanden Het transportband- en automatiseringssysteem van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph omvat RVS transportbanden, wat ongetwijfeld efficiënt transport van blikken langs de productielijn mogelijk maakt. Robuust en betrouwbaar, het zorgt voor een continue en ononderbroken doorstroming. Bovendien maakt het modulaire ontwerp van de transportband eenvoudige aanpassing en uitbreiding mogelijk om aan veranderende productie-eisen te voldoen. Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem Het Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem zorgt voor een naadloze en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, waardoor de efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Bovendien minimaliseert het innovatieve ontwerp van het systeem het risico op vastlopen of blokkades, wat de algehele operationele betrouwbaarheid verbetert. Videojet inkjetcodeerder De Videojet inkjetcodeerder zorgt voor een duidelijke en nauwkeurige markering op elk blik, wat de traceerbaarheid en kwaliteitscontrolemaatregelen verbetert. Bovendien maken de hogesnelheidsmogelijkheden van de codeerder snelle markering mogelijk zonder afbreuk te doen aan de nauwkeurigheid, wat bijdraagt aan gestroomlijnde productieprocessen. In-line drukgevoelige wrap around labeler De in-line drukgevoelige wrap around labeler van deze CFT Canning Line, met name het Paradigm 700 model, zorgt voor snelle en nauwkeurige etikettering, wat de productpresentatie en merkzichtbaarheid verbetert. Bovendien is het aanpasbare ontwerp van de labeler geschikt voor verschillende etiketformaten en -vormen, wat veelzijdigheid biedt voor uiteenlopende verpakkingsvereisten. RVS doorstroomtransportband De RVS doorstroomtransportband met een kunststof mattopband van de CFT Canning Line garandeert een continue en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, wat een soepele werking mogelijk maakt.

Toestand: gebruikt, Complete afvullijn voor 3 blikformaten – Overzicht Deze gebruikte complete blikafvullijn is ontwikkeld voor efficiënte drankenproductie en industriële verpakking in drie aluminium blikformaten. Het is ontworpen als een universele blikoplossing en bereikt tot 14.000 blikken per uur, afhankelijk van het formaat en het product. De lijn integreert procesvoorzieningen, productvoorbereiding, vullen, sluiten, pasteuriseren, inspecteren, bedrukken, verpakken, palletiseren en transportsystemen voor een kant-en-klare drankproductieoplossing en tweedehands bottellijninstallaties. Belangrijke componentmerken zijn Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber en Sita. Geschikt voor 250 ml, 330 ml en 500 ml blikken biedt het robuuste prestaties voor moderne drankenproductie. Technische specificaties & prestatiegegevens Productiesnelheid: tot 14.000 blikken/uur (afhankelijk van blikformaat; lijnbereik 10.000–14.000 blikken/uur) Container typen: Aluminium blikken Djdpfx Aexx Rq Ijhxsul Compatibele formaten: 0,25L, 0,33L, 0,5L Vuller 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml bij 12.000 blikken/uur; 10.000 ml bij 8.000 blikken/uur; onderhoud/revisie in 2012 Seamer 1: Angelus, 1980 Vuller 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml bij 14.000 blikken/uur; geüpgraded naar Slim 250 ml in 2011 Seamer 2: Ferrum 706, 1982 Tunnelpasteur: Hermis, 2015 Vulniveau-inspectie: Stratec, 2000 Blikprinter: Victor, 2020 Verpakken: Kisters verpakkingsmachine, 1993; SMI multipack machine, 2004 Palletiseren: Keber palletiseermachine, 1997; Sita palletwikkelaar, 2011 Depalletiseren: Frezart blikdepalletiseerder, 2009 (start 2011) Transportsystemen: Geïntegreerd transportsysteem met twee blikdraaitafels, 2011 Blikwassers: Twee units geschikt voor 250 ml, 330 ml en 500 ml, 2011 Utilities en proces: Viessmann Vitomax 200 Hb stoomketel (2008, in gebruik 2015); Kaeser compressor met booster en twee luchttanks (2010, in gebruik 2011); CIP station met drie tanks, 2011; Siroopruimte met koeling en Nagema-menger, 2011 Opslag: Vijf roestvrijstalen opslagtanks à 100 hL met voedselveilige coating Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijnarchitectuur ondersteunt gecoördineerde werking van depalletiseren tot palletiseren en maakt een stabiele doorvoer tussen 10.000 en 14.000 blikken per uur mogelijk. Geïntegreerde inspectie en bedrukking garanderen inline kwaliteitscontrole en traceerbaarheid. Veiligheidsvergrendelingen en afscherming zijn aanwezig bij kritische stations zoals vullen, sealen, pasteuriseren, verpakken en palletbehandeling. Omstelonderdelen zijn geconfigureerd voor drie blikformaten om omsteltijden te verkorten en een constante productkwaliteit te waarborgen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze complete productielijn is ontworpen voor inline productie en combineert verwerking, vullen en end-of-line verpakking in één geïntegreerde flow. Het transportsysteem verbindt alle machines, waaronder twee blikdraaitafels voor leiding en buffering.