Rizzolio RLV 2 ISO drukvulfmachine (2015)

Rizzolio Druckfüller

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Deze isobare vuller werd in 2018 vervaardigd door het Italiaanse bedrijf Rizzolio Equipment S.r.l. Het apparaat werd oorspronkelijk aangeschaft om een nieuw project voor de productie van koolzuurhoudend water te starten, maar het project is nooit van de grond gekomen. De machine is nooit gebruikt, nog steeds verpakt en verkeert in nieuwstaat. Direct beschikbaar. Technische gegevens Capaciteit: 150–450 flessen per uur Formaten: 0,5 L en 1,0 L glazen flessen met pilfer cap (aanpasbaar met de juiste instellingen en koppen) Vulsysteem: isobarisch Vulkoppen: 2 Elektrische aansluiting: 230 V, 50 Hz, éénfasig, 2,0 kW Constructie: roestvrij staal Bedieningsmogelijkheden: handmatige/automatische CO₂-spoeling en reiniging, vacuümpompbesturing Kjdpexa Apfsfx Ac Nenf

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 14.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Technische gegevens: - Capaciteit: 54.000 flessen/uur bij 250 ml - Formaten: 250ml / 500ml / 1000ml en 1500ml - Te vullen product: Water en niet-koolzuurhoudende dranken - Blazen/Vullen/Sluiten: COMBI - Sluitsysteem: 26,7 mm kunststof schroefdoppen Uitrusting omvat: Kjdpfx Asxvda Djc Nsnf - Krones Preform Contifeed oriëntator en toevoer - Krones 24-cavitiy blowmolder, model Contiform 324 Pro - Hoog- en lagedrukluchtcompressoren, high pressure booster - Krones 88-kleps volumetrische flessenvuller, Modufill PET met 33-kops sluitmachine afgesteld op 26,7 mm - Krones Capcade, dophopper – toevoersysteem voor platte doppen - Fogg model 756-5-5-12-U-19, dophopper – toevoersysteem voor sportdoppen - Krones Checkmat inspectiesysteem - Krones Linadry luchtmes-systeem - Twee (2) Krones Contiroll 8100 hotglue wrap-around etiketteermachines - Twee (2) Krones Checkmat inspectiesystemen na etiketteren - Markem-Imaje SLC350 coderingssysteem - Krones volledig RVS flessenbaan en besturing - Krones volle-doos transportbaan van packer naar palletiseerinvoer - Krones Robobox doosoriëntator - Krones Modulpal doos-palletiseermachine - Krones Palco rollenbaan voor volle pallets van palletiseerder naar wikkelaar - Wulftec palletwikkelaar met aan-/afvoerrollenbaan, model WCRT-200 - Ingersoll-Rand lagedrukcompressor (plantair), model IRN100N-OF (VSD) - Ingersoll-Rand lagedruk voorraadvat en luchtdroger - Atlas Copco lagedrukcompressor model ZR315VSDFF (in combinatie met HPC-001) - Atlas Copco hogedruk compressor booster - Manchester hogedruk voorraadvat model 303724 - 600 gallon *Alle apparatuur is reeds gedemonteerd en door Krones-technici onderhouden De lijn is klaar voor verzending Installatie en inbedrijfstelling van de lijn kunnen in het aanbod worden opgenomen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht Deze isobare drie-blokken-vulmachine werd in 2016 geproduceerd door het Italiaanse bedrijf Rizzolio. Het is ontworpen voor het afvullen van koolzuurhoudende dranken en combineert spoelen, vullen en afsluiten in één compact apparaat. De machine is nog steeds geïnstalleerd, kan worden aangesloten om de basisfuncties te laten zien en wordt te koop aangeboden omdat de eigenaar een grotere brouwerij nodig heeft. Technische specificaties Capaciteit: ca. 500-650 bph (flessen per uur) Formaten: Flesdiameter: 30 tot 120 mm Fleshoogte: 140 tot 350 mm Sluitingen: Kroonkurken van 26 of 29 mm Vulmethode: tegendruk / isobaar Spoelkoppen: 4 Vulkleppen: 4 Sluiteenheid: 1 Vermogen: 0,75 kW Voltage: 240V, 50Hz, éénfase Geschatte afmetingen Lengte: 1370-1410 mm Diepte: 640 mm Hoogte: 2100 mm Knedpfx Acswfh D Io Nef

Toestand: gebruikt, Gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur vertegenwoordigt een uiterst efficiënte industriële oplossing voor het afvullen en verpakken van plat water, bruisend water en frisdranken in PET-flessen. Dit systeem is ontworpen om een nominale output van 18.000 flessen per uur in het 2-liter formaat te realiseren, en biedt een hoge operationele flexibiliteit, zelfs voor verschillende flesformaten, door het gebruik van optioneel verkrijgbare formatenwisselsets. De volledige productcyclus van de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur start bij de toevoer van preforms. Een geautomatiseerd systeem met een hopper, kieper en preform-invoer regelt de accumulatie en efficiënte aanvoer van preforms naar de blaasmachine. De blaasmodule met veertien caviteiten gebruikt verwarming en hogedrukblazen om maximale dimensionale en mechanische uniformiteit van de flessen te waarborgen en de productiviteit van de lijn te optimaliseren. Knjdpfx Asw D E Ubec Nof Het transport van de vers geblazen flessen naar de volgende stappen gebeurt via roestvrijstalen luchttransporteurs, die zorgen voor een behoedzame en ordentelijke overdracht zonder risico op vervorming. Dit maakt een naadloze integratie mogelijk tussen het blazen en het vullen binnen de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur. De dimensionering van de transporteurs, snelheidsregeling en gecentraliseerde automatisering zijn afgestemd op de continue productiviteit die de drankenindustrie vereist. Kern van de lijn: vullen, sluiten, inspecteren en coderen De lijn is uitgerust met een premixsysteem voor de productie van frisdranken en bruiswater, inclusief mengprocessen en carbonering. Dit systeem beheert de CO₂-integratie en waarborgt productieconsistentie. Het functionele hart van de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur is de isobarische vullijn in monoblock-uitvoering, gecombineerd met een spoelstation voor de sanering van de flessen bij de invoer. Dankzij de isobarische vulttechnologie kunnen zowel niet-gearomatiseerde als koolzuurhoudende dranken efficiënt worden verwerkt, met een hoge doseernauwkeurigheid en operationele flexibiliteit. Specifiek verbetert de aanwezigheid van een stikstofdoseersysteem na de vulfase de houdbaarheid en productkwaliteit door het reduceren van het zuurstofgehalte, wat kwaliteits- en stabiliteitsgarantie biedt bij de productie van bruiswater en frisdrank. De sluitfase werkt met een roterende sluitmachine, gevoed door een automatische dopaanvoer, met geïntegreerde systemen voor de verificatie van correcte plaatsing en aanwezigheid van de dop. De hoge betrouwbaarheid van het systeem wordt gewaarborgd door mechanische synchronisatie tussen de stadia, waardoor het risico op fouten tot een minimum wordt beperkt, zelfs bij hoge snelheden. Specifieke technische oplossingen dragen zorg voor voedselveiligheid en productbescherming tijdens elk processtadium. De kwaliteitscontrole binnen de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur wordt uitgevoerd door meerlagige optische visionsystemen en elektronische controles.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Overzicht Deze aseptische PET-afvullijn voor vruchtensappen, vruchtensapdranken en spritzers werd tussen 2005 en 2006 gebouwd door de Duitse fabrikant KHS. De lijn is geschikt voor zowel niet-bruisende als koolzuurhoudende producten (tot 5 g/l CO₂) – met of zonder vruchtvezels. De lijn dekt alle processtappen af: van het blazen, vullen, etiketteren en verpakken tot en met palletiseren en is ontworpen voor flessenformaten van 0,5 l tot 1,5 l met verschillende sluitingen. De nominale capaciteit bedraagt ca. 27.000 flessen per uur bij 1,0 l niet-bruisend. De installatie is nog in bedrijf tot ca. februari/maart 2026 en kan na overleg worden bezichtigd. Ksdpfx Acewzlb Nj Nsnf Technische details: Capaciteit: tot 27.000 flessen/uur bij 1,0 l niet-bruisend Flessenformaten: 0,5 l – 1,5 l PET Producten: Niet-bruisende dranken, koolzuurhoudend tot 5 g/l, met of zonder vruchtvezels Sluitingen / Halsmaten: 26/22, 38 mm vlakdop, sportdop mogelijk Bouwjaren hoofdcomponenten: 2005–2006, sommige onderdelen nieuwer (bijv. servosluiter 2023, etiketteermachine 2013, wikkelaar 2017) Leveringsomvang: - Strijkblaasmachine KHS Blomax 16C (2005–2006), incl. koelaggregaat Fa. Riedel - Spoelmachine KHS FR-DR (ACF) 140 28/38 - Vuller KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 vulposities, 15 sluitposities, servosluiter (2023) - Stikstofdruppelaar Fa. VBS, sterieltank, vullerbeheer KHS Metec - Sluitmaterialentoevoer Eckel & Sohn, sluitdesinfectie KHS Innoclean KR9 (vlakdop) en SC4 Twin 28 S 04 (sportdop) Cleanroom: - Cleanroom incl. luchtbehandelingsinstallatie Fa. M&W, Zander/Smardt OPK Transportsystemen: - Fles- en luchttransport KHS, Lanfranchi Inspectie: - Volleflesseninspectie Heuft Squeezer Etikettering: - Krones Starmodule (BJ 2013) met Contiroll + 2x AutoCol-units + Krones Linadry droger - Etiketcontrole Heuft FinalView Verpakken: - Tray/krimpverpakker KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO - Wrap around packer KHS Kisters Innopack 320/70 (BJ 1999) - Draaggreepapparaat KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Palletisering & wikkelen: - Palletiseermachines KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (beide BJ 1999) - Wikkelaar Haloila Octopus 1845S (BJ 2017, momenteel op andere locatie)

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 30.000 h, Gebruikte CFT-blikjesvullijn voor frisdranken – 12.000 blikjes per uur Introductie en productiecapaciteit De gebruikte CFT-blikjesvullijn voor frisdranken – 12.000 blikjes per uur – biedt een complete oplossing voor het vullen van koolzuurhoudende dranken in aluminium blikjes. CFT ontwierp de lijn in 2017 en configureerde deze voor twee Slim-formaten, die veel worden gebruikt in de frisdrankindustrie. Het systeem verwerkt tot 12.000 blikjes per uur en voldoet daarmee aan de productie-eisen van middelgrote industriële faciliteiten. Vanaf 30-06-2025 zal de eigenaar de lijn in de verkoop nemen. Dit biedt dan ook een waardevolle kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit willen uitbreiden. Depalletiseren en eerste inspectie Knedpfxox H Tile Ac Nef In eerste instantie scheidt de CFT-depalletiseerder automatisch lege blikjes en voert deze in de productiestroom in. Vervolgens controleert een HEUFT-inspectie-eenheid elke verpakking op visuele defecten en maatafwijkingen. Hierdoor zorgt het systeem ervoor dat alleen schone, onbeschadigde blikken worden doorgespoeld. Bovendien vermindert deze vroege inspectiestap het risico op lijnverstoppingen later in het proces. Bliktransport en spoelen Vervolgens transporteren CFT-kabeltransportbanden de goedgekeurde blikken naar een tweekanaals spoelmachine. De CFT-spoelmachine reinigt de binnenkant van elk blik met behulp van waterstralen onder druk of steriele lucht. Hierdoor voldoet de machine aan de hygiënenormen die gelden voor de voedsel- en drankenindustrie. Bovendien verbetert de tweekanaalsconfiguratie de doorvoer en vermindert het besmettingsrisico. Deze sectie speelt met name een belangrijke rol bij het handhaven van de microbiologische veiligheid. Vullen Na het spoelen verwerkt een CFT-monoblok de vul- en sluitfasen met 12 vulkleppen en 4 sluitkoppen. De machine verwerkt blikken van 150 ml en 330 ml efficiënt. De machine regelt ook nauwkeurig de druk en temperatuur om CO₂-verlies tijdens het vullen van koolzuurhoudende frisdranken te voorkomen. Bovendien ondersteunt deze fase zowel de prestaties als de productintegriteit. Het garandeert een consistente kwaliteit bij hoge snelheden. Inspectie en afkeuring van volledige blikken Na het vullen inspecteert een andere HEUFT-unit de gevulde blikken om de vulniveaus, de integriteit van de verzegeling en de afwezigheid van lekken te controleren. Wanneer niet-conforme blikken worden gedetecteerd, verwijdert een geautomatiseerde HEUFT-afkeuringsmodule deze uit de lijn. Deze stap beschermt de kwaliteit van de verdere verwerking. Bovendien voorkomt het onnodige verpakking van defecte eenheden. Al met al minimaliseert het systeem afval en stilstand. Transport en verpakking Vervolgens verplaatsen CFT-transportbanden de goedgekeurde blikken naar een SMI-krimpfolieverpakkingsmachine. De verpakkingsmachine vormt bundels in verschillende formaten: 4×3 (12 blikken), 6×4 (24 blikken) en 2x2x3 (12 blikken). Op deze manier ondersteunt de flexibele configuratie diverse verpakkings- en distributiestrategieën. Naast een verbeterde logistiek maakt deze veelzijdige verpakking snelle wisselingen tussen productformaten mogelijk.