Fijn Poeder Maalinstallatie tweedehands te koop (1.438)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Cementmolen en ultrafijne maalmolen 🏗️ Inleiding tot cementmolen en ultrafijne maalmolen In de wereld van de bouw en materiaalverwerking is het essentieel om de juiste deeltjesgrootte te bereiken. Maak kennis met de cementmolen en ultrafijne maalmolen: twee cruciale machines die zijn ontworpen om superieure maalprestaties te leveren voor cementproductie en ultrafijne materialen. Laten we eens kijken naar hun kenmerken en toepassingen! 💼 Credpsq Nyydofx Aiaeh 🔥 Wat is een cementmolen? Een cementmolen is een cruciaal stuk apparatuur in de cementproductie. Het maalt klinker, gips en andere additieven om fijn cementpoeder te produceren. Deze machine zorgt voor de optimale deeltjesgrootte voor cement van hoge kwaliteit, essentieel voor het bouwen van robuuste structuren. 🚀 🔧 Wat is een ultrafijne maalmolen? Een ultrafijne maalmolen is ontworpen om extreem fijne poeders te produceren uit verschillende grondstoffen, zoals mineralen, chemicaliën en industrieel afval. Het werkt met een hoge efficiëntie en levert ultrafijne materialen voor geavanceerde toepassingen zoals coatings, kunststoffen en keramiek. 🌟 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van cementmolen en ultrafijne maalmolen 1. Hoge efficiëntie: beide molens zijn ontworpen voor maximale efficiëntie, wat zorgt voor snelle verwerkingstijden en een lager energieverbruik. 🌿💡 2. Superieure maalprestaties: bereik consistente, hoogwaardige output met nauwkeurige controle over de deeltjesgrootte. 🏭 3. Veelzijdigheid: geschikt voor een breed scala aan materialen, waardoor ze essentieel zijn voor verschillende industriële toepassingen. 🌳 4. Duurzaamheid en betrouwbaarheid: gebouwd met robuuste materialen, bieden deze molens langdurige prestaties in veeleisende industriële omgevingen. 💪 📈 Toepassingen in de industrie Toepassingen cementmolen: 1. Cementproductie: essentieel voor het produceren van hoogwaardig cement voor bouwprojecten. 2. Infrastructuurontwikkeling: gebruikt bij het maken van beton voor wegen, bruggen en gebouwen. Toepassingen van ultrafijne maalmolens: 1. Minerale verwerking: ultrafijne poeders produceren voor geavanceerde materiaaltoepassingen. 2. Chemische productie: gebruikt bij het maken van fijne chemicaliën voor verschillende industriële processen. 3. Milieutoepassingen: industrieel afval vermalen voor recycling en hergebruik. ♻️ 🌟 Conclusie Of u nu in de bouw, materiaalverwerking of geavanceerde productie werkt, de cementmolen en ultrafijne maalmolen zijn onmisbare hulpmiddelen. Hun efficiëntie, veelzijdigheid en superieure prestaties maken ze een waardevolle aanvulling op elke productielijn. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over deze innovatieve machines en hoe ze uw activiteiten kunnen revolutioneren! 📞

Bouwjaar: 2023, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, 2x ICM19 Standaardsysteem ontworpen voor gebruik bij omgevingstemperaturen van 5 °C tot 30 °C GA-tekening volgens NEA standaardopstelling P&ID Nr. Crsdpfxjw Snm Us Aiajh Explosiebeveiliging PSR 11 + ATEX beveiligingssystemen Stroomvoorziening 380 V ± 5% - 50 Hz Besturingskast geschikt voor gebruik bij omgevingscondities van 5 °C - 30 °C. (installatiehoogte < 500 m boven zeeniveau) Capaciteitsbereik 137 - 410 kg/u = 120 - 360 g/m³ bij een systeeminlaat van 19 m³/min (cycloonafscheiderbedrijf), opgegeven als toevoer naar de molen, niet als afvoer Nominale capaciteit 319 kg/u bij fijnheid 99% < 105 micron bij een luchtinlaat van 19 m³/min (cycloonafscheiderbedrijf) Details voor inlaatlucht naar de molen < 11°C, vloktemperatuur < 25°C, vlokgrootte < 25 mm, stortdichtheid 0,6 - 0,7 kg/dm³

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter • Omtreksnelheid 5-50 m/s • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. Crsdpfx Aoz Iww Reiash • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Samenvatting met AI gegenereerd. De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Bouwjaar: 2021, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, IKA MHD 2000/10 poeder oplos- en dispergeermachine, capaciteit 2500 liter/uur, capaciteit poeders max. 1300 liter/uur, rotor toerental 4200 rpm bij 50 Hz, 18,5 kW motor geschikt voor frequentieomvormer 20-60 Hz, producttemperatuur max. 135°C, bedrijfsdruk -1 tot +16 bar, bedrijfsdruk dubbele mantel max. 2,5 bar, inlaat vloeistof DN 25, inlaat vaste stof DN 65, Uitlaat DN 50, productcontactdelen rvs AISI 316L of AISI 316 Ti9, frame en lantaarnstuk rvs AISI 304, gewicht ca. 400 kg, gebruikt in de productie van plantaardige eiwitten (pilot plant) Credpezu I Tfefx Aiaeh

Bouwjaar: 2019, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, DESI-14 Industrieel fijnmalen- en micronisatiesysteem Complete industriële productielijn – uitstekende staat Complete industriële maal- en micronisatiesysteem, gebaseerd op de DESI-14 hoogtoerige desintegrator, ontworpen voor intensieve vermindering van de deeltjesgrootte en de productie van fijne poeders. Deze specifieke maal- en activeringsunit is in 2019 vervaardigd door Desintegraator Tootmise OÜ, Estland, en was bedoeld voor het malen en activeren van natuurlijke zeoliet. Het systeem combineert de DESI-14 desintegrator met gecontroleerde materiaaltoevoer, een tweefasig cycloonscheidingssysteem, automatische luchtfiltratie, producttransport en een stortvoorziening voor bigbags, en vormt zo een complete industriële maalinstallatie. De uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling en de verwerkingscapaciteit zijn afhankelijk van de eigenschappen van het te verwerken materiaal, de toevoersnelheid, de vereiste fijnheid en de bedrijfsomstandigheden. Volgens de gebruiksaanwijzing van de fabrikant kan de doorvoer worden aangepast en verhoogd, zolang de vereiste productfijnheid en de belasting van de motor dit toelaten. Bewezen fabrieksresultaten Tijdens de fabrieks test van de fabrikant, met behulp van calciumcarbonaat (CaCO₃), behaalde het systeem de volgende resultaten: Doorvoer: 1.000 kg/h Eindproduct: 92% van de deeltjes kleiner dan 30 μm Toevoerdeeltjesgrootte: kleiner dan 100 μm Vochtgehalte bij toevoer: 2% Dit biedt gedocumenteerde fabrieksresultaten onder de gespecificeerde testomstandigheden. De werkelijke doorvoer en de uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling zijn afhankelijk van het te verwerken materiaal, de vereiste fijnheid en de bedrijfsomstandigheden. Technische specificaties Crsdpszy Nbhefx Aiaeh Fabrikant: Desintegraator Tootmise OÜ, Estland Model: DESI-14 Jaar van fabricage: 2019 Technologie: Hoogtoerige impactdesintegrator Rotorconfiguratie: Rotor met 6 rijen Inbegrepen rotorsets: 2 complete sets, bestaande uit elk 2 rotors Rotorsnelheid: ca. 2.965 tpm Hoofd aandrijvingen: 2 × 30 kW elektromotoren Maximaal totaal geïnstalleerd vermogen: 80 kW Voeding: 3N, 50 Hz, 380 V Slijtbescherming: Werkoppervlakken van de impactelementen van de rotor, beschermd met HARD 60 slijtvast legering Koeling: Watergekoelde behuizing en afdekking Maximale luchtstroom door de maalunit: 1.000 m³/h Maximaal vochtgehalte bij toevoer: 2% Maximale toevoertemperatuur: 50°C Elektrische bescherming: IP54 / IP55 DESI-14 Desintegrator Afmetingen: 1.570 × 1.160 × 1.300 mm Netto gewicht: 850 kg Complete maalinstallatie Installatieafmetingen: ca. 6.000 × 5.200 × 4.000 mm Bruto gewicht: ca. 2.700 kg Inhoud toevoertrechter: 1,5 m³ Complete set omvat DESI-14 desintegrator op frame, 2 complete rotorsets, 1,5 m³ toevoertrechter, WAM schroeftransporteur, eerste fase cycloon, tweede fase cycloon met trechter, 3 roterende kleppen, WAM schroef transportbanden, WAMFLO automatisch luchtfiltratiesysteem Afzuigventilator, afvoer klep voor bigbag vulling, bedieningspaneel, ondersteunende stalen constructies, verbindingskanalen en componenten Het maalsysteem is ontworpen als een geïntegreerde productielijn: het materiaal wordt in de DESI-14 gevoerd, het gemalen materiaal wordt door de luchtstroom naar het cycloonscheidingssysteem getransporteerd, en het overgebleven fijne materiaal wordt opgevangen door het automatische luchtfilter. Het eindproduct wordt vervolgens naar het stort systeem voor bigbags getransporteerd. Conditie en beschikbaarheid machine Conditie: Uitstekend en volledig operatione

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, ingangsspanning: 250 V, Wij bieden deze gebruikte Wagner Ecotech-System poederapparatuur, bouwjaar 2007. Cedpjzn Ixnsfx Aiajrh -Poedercoatcabine met spuitrobot (6x spuitpistool) -Donaldson Torit afzuiginstallatie (11KW) -75m automatische Emotec hangbaan(gedemonteerd) Bouwjaar niet bekend.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, draaidoorsnede: 1.270 mm, spilsnelheid (max.): 6.000 rpm, spindelsnelheid (min.): 5 rpm, spil-motorvermogen: 30.000 W, toerental (min.): 5 rpm, toerental (max.): 6.000 rpm, totale hoogte: 5.000 mm, totale lengte: 8.000 mm, werkstukgewicht (max.): 6.000 kg, koppel: 190 Nm, totaalgewicht: 22.000 kg, spilneus: HSK100, Uitrusting: documentatie / handleiding, toerental traploos regelbaar, De spindel is in 2025 volledig gereviseerd! De factuur voor de revisie van de spindel vindt u in de bijlage. TECHNISCHE GEGEVENS Algemene gegevens Fabrikant: Konrad Seidler Model: MINIMAX 1800 Bouwjaar: 2013 Type machine: CNC-draai-, boor- en freescentrum met draaitafel Codpjz Hmhiefx Aiaerh Bedrijfsmodus: éénploegendienst Gewicht van de machine: ca. 22.000 kg Besturing en aandrijving Besturing: Siemens 840D SL Aandrijvingen: SINAMICS 120 Draaibereik en draaitafel Draaibereik: 500–1.270 mm Belasting draaitafel: 6.000 kg Toerental draaitafel: 5–500 toeren/min Boor- en freesspindel Vermogen boor-/freesspindel: 30 kW Koppel: 190 Nm Toerental boor-/freesspindel: 2–2.500 toeren/min Toerental boor-/freesspindel: max. 6.000 toeren/min Gereedschapopname: HSK100 Gereedschapwisselaar Gereedschapwisselaar: 16 gereedschappen Koelvloeistofinstallatie Koelvloeistofdruk: 6 bar Hogedruk-koelvloeistofdruk: 30 bar Spanenafvoer Spanentransportband: dwarsband, naar links afvoerend Afvoerhoogte: 1.200 mm Machinebehuizing Behuizing: dubbele schuifdeur Werkruimte: toegankelijk Spindelrevisie Jaar van de complete revisie van de spindel: 2025 Investeringskosten: 36,5 duizend EUR UITRUSTING Spanentransportband Toegankelijke werkruimte Hogedruk-koelvloeistofinstallatie Gereedschapwisselaar met 16 posities HSK100-gereedschapopname Dubbele schuifdeur Bedieningsdocumentatie Installatiedocumentatie Schema's, gedeeltelijk aanwezig Documentatie van de machinecomponenten Documentatie van de besturing Documentatie van de spanentransportband Overige originele documenten van de inbedrijfstelling Bewijsstukken van de spindelrevisie Testrapport van de spindelrevisie Uitgebreid gereviseerde Capellini-hoogvermogensspindel Vernieuwde precisielagers Vernieuwd HSK100-spansysteem Vernieuwde Balluff-sensoren Gereviseerde spindelas Vernieuwde slijtagedelen Fijn uitgebalanceerde spindel volgens ISO 1940 Systeemgebalanceerde spindelmodule Opnames en klauwen

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, VOLLEDIGE INSTALLATIE VOOR HET MENGEN, WEGEN EN VERPAKKEN VAN POEDER – RUBERG / PAGLIERANI Volledige industriële installatie voor het mengen, wegen, transporteren en verpakken van fijne, droge poeders. De apparatuur is momenteel geïnstalleerd, volledig functioneel en beschikbaar voor inspectie en demonstratie in bedrijfstoestand. De apparatuur wordt aangeboden als een compleet pakket of als individuele machines/systemen. De installatie is gebruikt voor de verwerking en verpakking van fijne minerale poeders. INBEGREPEN APPARATUUR: RUBERG CM 2000 – 2.000 KG MENGINSTALLATIE Fabrikant: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Duitsland Model: CM 2000 Batchcapaciteit: ca. 2.000 kg Industriële batchmenger SEW hoofdmengeraandrijving: 37 kW Hoofdmenger snelheid: 35 rpm 2 zijrotor aandrijvingen: 2 x 5,5 kW Snelheid zijrotor: 720 rpm Georg Büttner weegsysteem Weegbereik: 0–2.000 kg Resolutie: 1 kg RUBERG emmermolen Transportcapaciteit: ca. 17 t/u Afzonderlijk verkrijgbaar of als onderdeel van de complete installatie. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – 1.000 KG MENGINSTALLATIE Fabrikant: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Duitsland Model: CM-ZE 1000 2SR Bouwjaar: 2001 Machine Nr.: 168 / 11013 Bruikbaar mengvolume: ca. 1.000 liter Totale mengkamer volume: ca. 1.300 liter Industriële batchmenger Hoofdmengeraandrijving: 15 kW Hoofdmenger snelheid: 40 rpm 2 zijrotor aandrijvingen: 2 x 7,5 kW Snelheid zijrotor: 1.455 rpm Georg Büttner weegsysteem Weegbereik: 0–1.100 kg Resolutie: 1 kg RUBERG emmermolen Transportcapaciteit: ca. 10 t/u Pneumatisch bediend afvoersysteem Afvoer aansluiting: DN 630 Vul aansluiting: DN 175 Inspectie aansluiting: DN 150 Afzonderlijk verkrijgbaar of als onderdeel van de complete installatie. PAGLIERANI TP35 WEEG- EN VERPAKKMACHINE MET ULTRASONE VERZEGELING Fabrikant: Paglierani S.r.l., Italië Model: TP35 Type: Weeg- en verpakkingsmachine voor ventielzakken Aantal vulmonden: 1 Toepassing: Fijn gemalen, droge poeders Belangrijkste kenmerken: Enkele vulmond Horizontaal as vul turbine Geïntegreerd weegsysteem Belastingcel Pneumatische zakondersteuning en -klemsysteem Pneumatische productstroomregeling Product toevoer trechter Elektrische besturingskast Pneumatische bedieningselementen Transportband arrangement Ultrasone verzeegelingssysteem voor ventielzakken BRANSON ULTRASONE VERZEGELINGSUNIT Fabrikant: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Cedpfx Aozv S Tljiasrh Serienummer: DAB 08102435 A De Paglierani TP35 is ook afzonderlijk verkrijgbaar. STAAT: Gebruikt – volledig functioneel. Alle apparatuur is momenteel geïnstalleerd en kan op afspraak worden geïnspecteerd en gedemonstreerd in bedrijfstoestand. DOCUMENTATIE: Technische documentatie, bedieningshandleidingen en technische tekeningen zijn beschikbaar voor verschillende componenten. Verdere foto's, documentatie en technische informatie zijn op aanvraag beschikbaar. VERKOOPMOGELIJKHEDEN: De complete installatie wordt als één pakket aangeboden, maar de individuele RUBERG mengsystemen en de PAGLIERANI verpakkingsinstallatie kunnen ook afzonderlijk worden aangeschaft. Prijs voor individuele machines/systemen: op aanvraag. Locatie: Griekenland Beschikbaarheid: In overleg Inspectie en demonstratie in bedrijfstoestand: Op afspraak Demontage, laden en transport kunnen afzonderlijk worden besproken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, SAPI Poedercoating De perfecte laag voor langdurige bescherming. Poedercoaten is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve afwerking op verschillende soorten oppervlakken. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder is elektrostatisch geladen, waardoor het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een uniforme coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het oppervlak eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het poeder effectief aan de ondergrond hecht en een sterke en langdurige coating ontstaat. Een poedercoatingsysteem bestaat doorgaans uit diverse onderdelen en apparatuur die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van poedercoatings. SAPI_Poederspuitpistool Spuitcabine en spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. Poedercoatingpistool Met een poedercoatingpistool wordt de poedercoating op het werkstuk aangebracht. Poedertoevoersysteem Het poedertoevoersysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Meestal omvat dit apparatuur zoals poederpompen, toevoerslangen en poederzeven om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te transporteren. Voorbehandelingsapparaten De voorbehandelingssystemen worden gebruikt om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan bestaan uit processen zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Hiermee wordt het gecoate substraat verwarmd tot de juiste temperatuur, zodat de poedercoating kan smelten, vloeien en uitharden tot een duurzaam oppervlak. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te transporteren. Credswf Dpgjpfx Aiash Uitlaatluchtsysteem In de fabriek wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige stoffen die tijdens het coatingproces ontstaan, te verwijderen. Het zorgt ervoor dat de werkomgeving voor het personeel schoon en veilig blijft en voorkomt de ophoping van poederdeeltjes in de lucht.

Toestand: gebruikt, Deze aanbieding betreft de Big Neat F3-XIT veiligheidskast. De unit verkeert in volledige werkende staat en is direct inzetbaar. De Bigneat F3-XIT is een tafelmodel veiligheidskast voor poederweging, geproduceerd door Bigneat, ontworpen om operators te beschermen tegen blootstelling aan stof en deeltjes tijdens het hanteren en wegen van fijne poeders. Het apparaat heeft een compact formaat en biedt uitstekend zicht dankzij de acrylaat behuizing – ideaal voor nauwkeurig werk. Belangrijkste kenmerken: - Compact ontwerp met rondom uitstekend zicht, verkrijgbaar in twee toegangsstijlen: Crsdpfx Asxhff Ssiaoh - F3-XIT-D: Klep met scharnierende toegang - F3-XIT-S: Hoektoegang in “druppel”-vorm - Recirculerende HEPA-filtratie, voorzien van voorfilter en HEPA-filter, verwijdert deeltjes tot 0,3 µm met 99,997% efficiëntie en voert schone lucht terug in het laboratorium. - Gebalanceerde luchtstroom: - Vooraf ingesteld op een opnamesnelheid van circa 0,35 m/s – bewezen effectief voor zowel optimale afscherming als stabiele weegcondities.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. Cedpfx Aisq Nf U Esasrh - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Rademaker industriële poedersuikerstrooier met RVS transportband, geschikt voor het automatisch en gelijkmatig aanbrengen van poedersuiker op bakkerijproducten. De machine is volledig uitgevoerd in roestvrij staal en voorzien van een geïntegreerde RVS gaastransportband en een afzonderlijk aangedreven strooi-/borstelsysteem. De transportband en strooi-unit kunnen afzonderlijk worden bediend. De machine kan als zelfstandige unit worden gebruikt of worden geïntegreerd in een bestaande bakkerijproductielijn. Serienummer: 7498-703 Bouwjaar: 2010 Volledig RVS uitgevoerd Geïntegreerde RVS gaastransportband Aangedreven strooi-/borstelsysteem Afzonderlijke bediening voor transportband en strooiborstel Cedpfoz Ha N Hex Aiajrh Frequentiegeregelde aandrijving Elektrische besturingskasten Mobiel RVS frame Spanning: 230 V Aansluiting: 1 fase + N + PE Frequentie: 50 Hz Stroom: 3 A Gewicht: 175 kg CE-gemarkeerd

Toestand: nieuw, SAPI Poedercoating De perfecte coating voor duurzame bescherming. Poedercoating is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve oppervlakte op verschillende soorten substraten. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van harsen, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder wordt elektrostatisch geladen, zodat het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een gelijkmatige coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het substraat eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schone oppervlakte te garanderen. Dit is cruciaal voor het effectief verbinden van het poeder met het substraat, waardoor een stevige en langdurige coating ontstaat. Componenten van een Poedercoatingsysteem Een typisch poedercoatingsysteem bestaat uit verschillende componenten en apparaten die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van de poedercoating. Spuitcabine en Spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. 🎨 Codpfx Asun Sd Uoiajrh Poedercoatingpistool Een poedercoatingpistool wordt gebruikt om de coating op het werkstuk aan te brengen. 💨 Poedervoorzieningssysteem Het poedervoorzieningssysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Het bevat meestal apparaten zoals poederpompen, toevoerslangen en poedermolens om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te vervoeren. 🔄 Voorbehandelingsapparatuur De voorbehandelingssystemen dienen om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan processen omvatten zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. 🧼 Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Het wordt gebruikt om het gecoate substraat op de juiste temperatuur te verhitten, zodat het poeder smelt, vloeit en uithardt tot een duurzame oppervlakte. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te vervoeren. 🔥 Afzuigsysteem In het systeem wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige verbindingen die tijdens het coatingproces ontstaan, af te zuigen. Dit helpt om een schone en veilige werkomgeving voor het personeel te handhaven en voorkomt ophoping van poederdeeltjes in de lucht. 🌬️ Op zoek naar een poedercoatingoplossing? Bent u op zoek naar een op maat gemaakte poedercoatingoplossing? Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte poedercoatingoplossingen voor uw specifieke behoeften. Of u nu specifieke kleurvereisten, ingewikkelde ontwerpen of lastige substraten heeft, ons ervaren team staat klaar om uitzonderlijke resultaten te leveren. 💡 Neem vandaag nog contact met ons op om uw vereisten te bespreken en laat ons een op maat gemaakte poedercoatingoplossing voor u ontwikkelen. 📞 Neem vandaag nog contact met ons op!

Toestand: gebruikt, Hosokawa Alpine Turboplex-klasseerder voor de uiterst fijne classificatie van droge poeders. Model 500 ATP-NG (nieuwe generatie). Klasseerwiel ontworpen voor een lagere drukval en dus een lager energieverbruik. Klasseerder geproduceerd in 2002 voor een project in Turkije. De afgelopen 8 jaar opgeslagen. Geïnstalleerd vermogen: 22 kW. Luchtstroom: 7500 m3/uur. Fijnheidsbereik: 97% passeert 120 - 8 micron. Kan worden gebruikt voor de scheiding van poeders of voor gebruik in een gesloten circuit met een molen. De aanvoer kan plaatsvinden door zwaartekracht van bovenaf of via een luchtstroom van onderaf. De leveringsomvang omvat een uitlaatventilator van 55 kW om een luchtstroom door het klasseersysteem te genereren. PPDS kan indien nodig aanvullende apparatuur en besturingen leveren om het systeem compleet te maken. Crjdezvgl Aspfx Aiaoh De apparatuur wordt aangeboden in de staat "zoals het is", zonder enige garantie, expliciet of impliciet. PPDS kan een volledige revisieservice aanbieden. Bezichtiging is mogelijk op ons bedrijf in Uttoxeter, Staffordshire, Verenigd Koninkrijk (dichtbij de luchthavens East Midlands, Birmingham en Manchester). Er zijn drie machines beschikbaar, elk met een uitlaatventilator. Powder Process Design Services Ltd levert al meer dan 20 jaar apparatuur en systemen aan de industriële mineralensector. Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerp en de levering van systemen voor de verwerking van mineralen, waarbij we een combinatie van nieuwe en gereviseerde gebruikte apparatuur gebruiken. Met bijna 40 jaar ervaring streven wij ernaar projecten te leveren die aan de verwachtingen voldoen en deze zelfs overtreffen. Wij hebben tevreden klanten over de hele wereld, waaronder in de Verenigde Staten, Zuid-Amerika, Nieuw-Zeeland, Zuid-Afrika, het Midden-Oosten, het Verenigd Koninkrijk en Ierland. Bekijk onze andere aanbiedingen en abonneer u op onze voorraadlijst.

Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 2.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 51N292010-01, De IFE SORT is een dichtheidssorteermachine die gebruikmaakt van een vloeistofbed-systeem voor fijne, droge bulkgoederen. Het principe van deze luchtsorteertafel is gebaseerd op een combinatie van vibratie- en luchtsysteemtechnologie. Zware componenten worden door middel van vibratie omhoog getransporteerd, terwijl lichte componenten door de toegevoerde lucht in de lucht worden gehouden en daardoor naar beneden zweven. Het toepassingsgebied omvat recycling en de verwerking van secundaire grondstoffen, evenals de houtindustrie, de voedingsmiddelenindustrie en de mijnbouw. Standaarduitvoering: bestaat uit een basisunit met een geperforeerde plaat, aangedreven door twee onbalansmotoren, en een ventilator met motor. Nominale breedte: 1000 mm Capaciteit: tot 3 ton/uur in de recycling, maar dit is sterk afhankelijk van de dichtheid en grootte van het gebruikte materiaal. Eenvoudige instelmogelijkheden: voor de stoothoek, de uitslag, de helling, de draaisnelheden, enz. Credpjzkvaxsfx Aiaoh Uitvoering: stofdicht Schakelkast: in een IP 55-behuizing met een frequentieomvormer voor de motoren en de ventilator, standaard inbegrepen. De machine was in gebruik in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Nederland heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Nederland, EXW (vrij aan boord). De details voor een optimale transport moeten nog worden vastgesteld. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 2.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 51.I613-020-01, De IFE SORT is een machine voor het sorteren op dichtheid, gebaseerd op het vloeibaarbed-systeem voor fijne, droge bulkgoederen. Het principe van deze luchtsorteertafel is gebaseerd op een combinatie van vibratie- en luchtttechniek. Zware bestanddelen worden door vibratie omhoog getransporteerd, terwijl lichte componenten door de ingeblazen lucht in de lucht worden gehouden en daardoor naar beneden zweven. Het toepassingsgebied omvat recycling en de verwerking van secundaire grondstoffen, evenals de houtindustrie, de voedingsmiddelenindustrie en de mijnbouw. Standaarduitvoering: bestaat uit een basisunit met geperforeerde plaat, aangedreven door twee onbalansmotoren en een ventilator met motor. Nominale breedte: 600 mm; zeefopening 0,6 mm Capaciteit: tot 3 ton/uur in de recycling, maar sterk afhankelijk van de dichtheid en grootte van het materiaal. Eenvoudige instelmogelijkheid: van stoothoek, vibratieamplitude, helling, toerentallen, enz. Uitvoering: stofdicht Schakelkast: niet inbegrepen; 2x 500 W onbalansmotoren en 1x 4 kW ventilator. Csdjzkup Eepfx Aiasrh De machine was in gebruik in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productievestiging in Nederland heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Nederland, volgens de voorwaarden EXW (Ex Works). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Complete Industrial Powder Coating Line for Sale We offer a complete industrial powder coating line in good working condition. The installation has been professionally maintained and is suitable for coating a wide range of steel and metal products. Equipment includes: Pretreatment system Drying oven Powder coating booth Powder spray equipment Curing oven Conveyor system Electrical control system Codpfjzqur Hox Aiaorh The complete line is available for immediate sale and can be inspected by appointment. Condition Well maintained Fully operational before dismantling Suitable for industrial production GEMA OptiStar CG07 Powder Coating Gun

Bouwjaar: 2006, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 70/060260, Te koop: OTEC fijnpolijstmachine - Model: DF 70 - Serienummer: 70/060260 - Bouwjaar: 2006 - Vermogen: 2 kW - Gewicht: 450 kg AANVULLENDE UITRUSTING - Koelvloeistoftank Cedpfjz Iym Ujx Aiajrh - Automatisch doseersysteem voor polijstpasta - Printer (voor rapporten) - 10 gereedschaphouders - 1 menghouders Te koop: een machine voor het fijnpolijsten van diverse metalen onderdelen na bewerkingsprocessen. Het kan ook worden gebruikt om sterk vervuilde of hardnekkige oppervlakken op onderdelen van verschillende materialen te reinigen. De machine is volledig automatisch en beschikt over een extra koelvloeistoftank, waardoor de polijstmiddelen en de onderdelen niet oververhit raken, waardoor een continue werking van 10 uur of langer mogelijk is. Werkstukken worden gepolijst door ze volledig of gedeeltelijk in de polijstmiddelen onder te dompelen, waardoor een gelijkmatig contact over alle oppervlakken wordt gewaarborgd, inclusief de diepste en moeilijkst bereikbare gebieden. De machine is zeer weinig gebruikt en is regelmatig onderhouden. De machine is aangesloten op de stroomvoorziening en is direct klaar voor gebruik.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: FD-SPA (291, Bj.2014), FD-SPA-A (334, Bj.2015), totale hoogte: 2.300 mm, totale breedte: 900 mm, totale lengte: 1.500 mm, totaalgewicht: 250 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 230 V, persluchtaansluiting: 1 bar, druk: 6 bar, ingangsstroom: 10 A, Uitrusting: documentatie / handleiding, MCPI Fine Dosing FD-SPA / FD-MPA-A: Precisiepoederdoseerapparaten (2 stuks) Ter beschikking: twee hoogwaardige precisiedoseerapparaten, afkomstig uit een voedingsmiddelenbedrijf (kruiden). De apparaten werden gebruikt voor het doseren van kruiden, meel en andere poedervormige grondstoffen en waren tot voor kort nog in gebruik. Beide machines zijn volledig functioneel en kunnen worden bezichtigd of gedemonstreerd. De MCPI-apparaten zijn bijzonder geschikt voor de nauwkeurige gravimetrische dosering van: Kruiden Meel Bakkerij-ingrediënten Voedingssupplementen Voedingsadditieven Poedervormige chemische producten Granulaten en stortgoederen Technische specificaties machine 1 Type: FD-SPA Fabrikant: MCPI Bouwjaar: 2014 Machinenummer: 291 Uitvoering Gravimetrische poederdosering Roestvrijstalen doseertrechter Schneider Electric Magelis touchscreen PLC-besturing Zuigtransport Schakelkast Werktafel Voedingsmiddelenuitvoering Afmetingen (ca.) Lengte: 1.500 mm Breedte: 900 mm Hoogte: 2.300 mm Gewicht: ca. 250 tot 350 kg Technische specificaties machine 2 Type: FD-MPA-A Fabrikant: MCPI Bouwjaar: 2015 Machinenummer: 334 Technische uitvoering Opti-Filler FD-MPA-A Weegcel, klasse A Doseerbreedte 60 mm Voorraadtrechter 15 liter Poederweegsysteem Kleurentouchscreen 5,7" Alarm bij laag vulniveau Zuigtransport Afmetingen (ca.) Lengte: 1.500 mm Breedte: 900 mm Hoogte: 2.300 mm Gewicht: ca. 250 tot 350 kg Staat ✅ Volledig functioneel ✅ Tot voor kort in productie gebruikt ✅ Zeer goede staat ✅ Direct beschikbaar ✅ Originele documentatie en facturen aanwezig ✅ Demonstratie op afspraak mogelijk Nieuwprijs Aantoonbare investeringswaarde: Apparaat 2014: ca. 35.000 € netto Apparaat 2015: ca. 28.000 € netto Totale investering: meer dan 63.000 € netto Leveringsomvang 2 complete MCPI-doseerapparaten Doseerstations Zuigtransporten Schakelkasten Touchbedieningseenheden Werktafels Aanwezige documentatie Locatie 56355 Nastätten Prijs 22.500 € (onderhandelbaar) voor beide apparaten Cjdpfjz Hxbbsx Aiajrh Individuele verkoop is mogelijk na overleg. Zoekwoorden: MCPI Fine Dosing, poederdoseerder, kruidendoseerder, meeldoseerder, doseerapparaat, stortgoedtechniek, voedingsmiddelentechniek, doseersysteem, poedertransport, zuigtransport, Opti-Filler, PLC-besturing, weegtechniek, verpakkingstechniek.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 10 h, totaalgewicht: 900 kg, vermogen: 5,75 kW (7,82 pk), ingangsspanning: 220 V, Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, noodstop, Wij bieden te koop aan: de NJP-800 capsuleermachine (specifiek voor capsules van maat 00). Csdpfx Aijx Ngd Ujasrh De machine is volledig functioneel en in feite ongebruikt. Reden voor verkoop: wij hebben de machine ontworpen om onze grondstoffen (zeer fijn poeder zoals matcha) te capsuleren, maar door de specifieke viscositeit en elektrostatische eigenschappen bleek onze grondstof helaas niet geschikt voor dit type machine – dit werd pas duidelijk na aankoop en ingebruikname. De machine is daardoor in principe nieuw en slechts enkele keren gebruikt tijdens pogingen om met ons materiaal te werken. De gebruikersinterface is in het Engels.

Bouwjaar: 2009, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: E11809025, Te koop: OTEC fijnpolijstmachine Crodpfx Aioz Iyn Eoajh - Model: ECO 1 X 18 - Serienummer: E 118/09025 - Bouwjaar: 2009 - Gewicht: 50 kg De machine is regelmatig onderhouden en verkeert in uitstekende staat. Hij is weinig gebruikt en is vrijwel nieuw. Hij is geschikt voor het fijnpolijsten, reinigen en ontbramen van veeleisende onderdelen die verschillende bewerkingsprocessen hebben ondergaan. De werkstukken worden samen met het polijstmateriaal (granulaat) en koelmiddel in de bewerkingskuip geplaatst; de kuip roteert en vibreert tegelijkertijd, wat resulteert in een polijsteffect. De machine werkt volledig automatisch, waardoor de polijsttijd, de vibratiefrequentie en de rotatiesnelheid kunnen worden ingesteld. De machine is aangesloten op de stroomvoorziening en is direct klaar voor gebruik.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. Credpfjq Nxp Sex Aiajh - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, // Machine gedemonteerd en opgeslagen in ons magazijn // Fabrikant: Italvacuum Model: Cosmodry System IHD 3200 Bouwjaar: 2016 Type: horizontale vacuüm paddle dryer Toepassing: droging van natte poeders ATEX (Eex) unit: ja Toepassingsgebieden: fijne chemie, farmaceutische industrie (API), intermediairen A) Roerwerk: Concentrisch roerwerk met verwarmde as, demontabel in meerdere segmenten (dubbele mechanische afdichting) Aandrijving: (CEMP) - Vermogen 30 kW + tandwielkast + ketting Roersnelheid: 1,6 ÷ 8,1 tpm ATEX: Explosieveilige ATEX II 2GD Gemonteerd met de droger op een draagconstructie (single SKID) B) Droogkamer met aflaatklep Totale inhoud: 3200 liter Nuttige inhoud: 30% - 80% Interne druk: -1 / 0,5 barg Manteldruk: 0 / 1,7 barg Ontwerptemperatuur: -10 / +130°C Max. temperatuur verwarmingsmedium: +100°C Optimale vacuümdichtheid: 4 mbar/u EX-I absolute druktransmitter PT100 Ex-i producttemperatuursensor Stikstof spoelsysteem Rotatiehakselsnelheid: 300 / 1200 tpm (niet geïnstalleerd) Productcontactmaterialen: AISI 316L - EN 1.4404 Vacuümafdichtingen: PTFE en FEP Mantelmateriaal: AISI 304 - EN 1.4301 Verwarmingsmedium: Diathermische olie Spiegelgepolijste binnenafwerking (Ra ≤ 0,4 µm) Geborstelde buitenafwerking (Ra ≤ 1,2 µm) Inspectie- en afsluitklep DN 1650 Overdrukventiel DN 200/300 DN 250 vlinderbeladingsklep Voorbereid voor installatie van twee choppers (zijkantenmessen) C) Procesfilter D) Vacuümunit: SAURUS939 zuiger-vacuümpomp, model VVD Pompsteunframe ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Vermogen: 11 kW Oppervlaktecondensor voor atmosferische druk, model VD200I E) Vacuümcondenseerunit - RVS AISI 316L met dubbele koelermantel uit RVS AISI 304 Interne ontwerpmatige druk: -1 / 0,5 barg Ontwerpmatige manteldruk: 0 / 3 barg Ontwerptemperatuur: -10 / 40°C Max. druk koelmedium: 2,5 bar Wisseloppervlak: 8,5 m2 Condensaatopvangcapaciteit: 900 liter Niveausensor F) Extern veiligheidsfilter G) Temperatuurregelaarsysteem: Verwarmen/Koelen Stoom-liquid heater: Druk 7 bar – Manteltemperatuur: 142°C – Wisseloppervlak: 1,65 m2 Koeler, gemonteerd op de heater: koud water of pekel – Buismanteldruk: 12 barg – Manteltemperatuur: 142°C – Buiswandtemperatuur: -10°C / +99°C – Wisseloppervlak: 3,42 m2 H) Besturings- en regelsysteem (elektro-besturingskast + HMI) Compleet technisch dossier Cjdpfsx R D Efjx Aiasrh

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Schroeftransportsysteem voor poeder- en zeer fijne korrelproducten. Roestvrijstalen kast met roestvrijstalen buis. Motor en schroeftransporteur gemonteerd aan de onderkant van de machine. Invoertrechter met 200 liter volume en trilmotor voor een gelijkmatige productstroom. - Specificaties: Debiet afhankelijk van het product: tot 3 m³/u; Max. hoeveelheid per vulproces: tot 5 kg; Uitvoerhoogte: ca. 1.850 mm; Standaardhoek: 45°; Buisdiameter: 114 mm; Vermogen: 380V, 0,81kW; Afmetingen van de machine: De grootte is afhankelijk van het klantspecifieke eindsysteem (trechter, transportbandlengte en -hoek kunnen worden aangepast - optioneel ook leverbaar: menger); Gewicht: ca. 130 kg. De machine/het systeem is ook leverbaar in andere uitvoeringen voor verschillende verpakkingsgroottes en verpakkingssnelheden. Csdpfx Aisv Nk Apeajrh Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Schroeftransportsysteem voor poeder- en zeer fijne korrelproducten. Roestvrijstalen kast met roestvrijstalen buis. Motor en schroeftransporteur gemonteerd aan de onderkant van de machine. Invoertrechter met 200 liter volume en trilmotor voor een gelijkmatige productstroom. - Specificaties: Debiet afhankelijk van het product: tot 5 m³/u; Max. hoeveelheid per vulproces: tot 10 kg; Uitvoerhoogte: ca. 1.850 mm; Standaardhoek: 45°; Buisdiameter: 141mm; Vermogen: 380V, 1,56kW; Afmetingen van de machine: De grootte is afhankelijk van het klantspecifieke eindsysteem (trechter, transportbandlengte en -hoek kunnen worden aangepast - optioneel ook leverbaar: menger); Gewicht: ca. 170 kg. De machine/het systeem is ook leverbaar in andere uitvoeringen voor verschillende verpakkingsgroottes en verpakkingssnelheden. Cedpfx Aev Nk Aveiasrh Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie.