Chemical Production Plant/Reactors Drukvat tweedehands te koop (18.756)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, wandmateriaal: roestvrij staal, Uitrusting: koelunit, PRODUCTIE- EN PROCESTANKS EN REACTOREN, INCLUSIEF PLATFORMEN EN BESTURINGSKASTEN, GESCHIKT VOOR DE PRODUCTIE VAN VERSCHILLENDE CHEMISCHE STOFFEN (WAARONDER SYNTHESE VERDIKKINGSMIDDELEN, POLYMERS EN SOORTGELIJKE) ZIJN TE KOOP. DEZE SYSTEMEN ZIJN GEMAAKT VAN HOOGWAARDIG ROESTVAST STAAL EN ZIJN KLAAR VOOR GEBRUIK. CONSULTANCYDIENSTEN VOOR DE PRODUCTIE VAN VERDIKKINGSMIDDELEN ZIJN OOK BESCHIKBAAR OP AANVRAAG. - Acryl verdikkingsmiddelen - Binders - Alkydharsen kunnen worden geproduceerd en bijbehorende recepturen kunnen worden meegeleverd. De machines zijn als complete set of afzonderlijk beschikbaar. Rcjdpfoy Aggpox Ai Ieb Chemische productie is mogelijk voor textiel, voeding, cosmetica, bouw en alle andere industriële sectoren. 1. REACTOR - Reactortank van 17 ton - Zeer weinig gebruikt - 316 roestvast staal (10-12 mm wand- en bodemdikte) - 37 kW Ex-proof motor met reductiekast - Besturingskast met Delta-frequentieregelaar - Externe spiraal voor verwarming en koeling - Momenteel verwarmd met thermische olie, gekoeld met chillerwater - Loadcell gemonteerde en gekalibreerde gewichtscel - Volledig uitgerust met alle flenzen en toebehoren - Inclusief werkplatform 2. REACTOR - Reactortank van 22,5 ton capaciteit - Van 304 RVS, 8 mm wand-, 10 mm bodemdikte - Nog nooit gebruikt - 22 kW motor met reductiekast - Besturingskast met Delta-frequentieregelaar - Externe spiraal en mantel voor verwarming en koeling - Loadcell gemonteerd en gekalibreerd - Volledig uitgerust met alle flenzen en toebehoren - Inclusief werkplatform 3. OPNAM-/VOEDINGSTANK - 10 ton opslag-/voedingstank in 304 RVS - Nog nooit gebruikt - 8 mm bodem, 6 mm wanddikte - Visueel inspectievenster voor het monitoren van het vloeistofniveau - Volledig uitgerust met alle flenzen en toebehoren * Kan met motor en as tot mengtank worden omgebouwd 4. HOMOGENISEER/DISPERSIE/MENG TURRAX - Merk: IKA - ATEX - 17 L/uur - 30 kW / 10 bar Opmerking: Deze installaties zijn speciaal vervaardigd voor de productie van verdikkende chemicaliën die gebruikt worden in o.a. de drukindustrie. Alle onderdelen zijn ontworpen en vervaardigd met aandacht voor detail, door vakmensen, zonder concessies aan kwaliteit. Motorselecties, plaatdiktes, frequentieregelaars enzovoorts zijn van topkwaliteit en garanderen betrouwbaar gebruik voor de koper. Voor meer informatie kunt u contact opnemen.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 467 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Ploeg en play. Very low used fully equipped mobile dry ice production plant: Total time for the pelletizer is 467 The last full service was performed in 2026. mobile, containerized manufacturing system •⁠ ⁠"Production HUB with Triventek PE80 pelletizer 80 kg/h" (Denmark) built in portable container with lightening. •⁠ ⁠ISO CO2 tank 8m3 portable on frame, manufacturer Wessington Cryogenics Ltd England. •⁠ ⁠3 pieces thermo containers 200 kg capacity each New price 250,000€ •⁠ ⁠All manufactured in 2009, but very little used Mobile & Modular: Built directly into a 10-foot High Cube ISO shipping container, it can be easily transported to rugged or remote locations. Worldwide Shipping. Rcjdpfjy R I Tmjx Ai Iob Cold Jet droogijs machine te koop, droogijs machine te koop, droogijsstraalmachine te koop, droogijs straalmachine kopen, dry ice blaster for sale, dry ice blasting machine for sale, industrial dry ice blaster for sale, CO2 cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 te koop, Cold Jet Aero 40FP te koop, Cold Jet Aero 40HP te koop, Cold Jet Aero 75 te koop, Cold Jet Aero 75 DX te koop, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, gebruikte Cold Jet machine, tweedehands droogijsstraalmachine, Cold Jet Aero series, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrial dry ice cleaning system, pellet dry ice blaster, dry ice blasting equipment, cryogenic cleaning machine, CO2 blasting machine, carbon dioxide blaster, industriële reiniging, machine cleaning, maintenance cleaning, productielijn reiniging, matrijsreiniging zonder demontage, verfverwijdering droogijs, coating removal dry ice, roestverwijdering, brand- en roetschade reiniging, elektrische kast reiniging, food industry cleaning, automotive cleaning, printing press cleaning, dry ice blaster 20 bar, high pressure dry ice blaster, non abrasive cleaning machine, refurbished dry ice machine, 20 ft blasting hose, dry ice blasting gun, venturi nozzle, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, droogijsstraalmachine Nederland, droogijsmachine Noordwijkerhout, industrial cleaning equipment Europe, export dry ice machine, DrDryice

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 300 kW (407,89 pk), totaalgewicht: 65.000 kg, bandenmaten: 6*2, bandenconditie: 100 %, rijconditie: 100 %, staat van de ketting: 100 %, asconfiguratie: 3 assen, emissieklasse: Euro 3, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: V9638J96, Uitrusting: boordcomputer, hydraulica, vierwielaandrijving, Zand- en grindproductie-installatie | MINGYUAN Zware Industriële Apparatuur Een zand- en grindproductie-installatie is een geïntegreerd systeem voor de productie van hoogwaardige bouwaggregaten, waaronder zand, grind, gebroken steen en kunstzand. MINGYUAN levert complete oplossingen voor het breken en zeven van aggregaten voor steengroeven, mijnbouw, bouw- en infrastructuurprojecten, met gegarandeerde efficiënte materiaalverwerking en een constant eindproduct. Algemene introductie De MINGYUAN zand- en grindproductielijn combineert geavanceerde breek-, zeef-, was- en transportsystemen om ruwe materialen zoals kalksteen, graniet, basalt, riviersteen en kwarts te verwerken tot verschillende fracties bouwzand en grindaggregaten. De installatie omvat doorgaans kaakbrekers, impactbrekers, kegelbrekers, trilzeven, zandwassers, transportbanden en stofafzuiginstallaties, waardoor een compleet en geautomatiseerd productiesysteem ontstaat. Het systeem wordt veel toegepast in wegenbouw, betoncentrales, bouwmaterialenindustrie en waterkrachtprojecten. Capaciteitsbereik: 30–1000 ton per uur (maatwerk mogelijk) Aanvoergrootte: ≤800 mm (afhankelijk van het brekertype) Uitvoermaten: 0–5 mm (zand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grind) Belangrijkste machines: Kaakbreker (PE/PEX-serie), kegelbreker, impactbreker, VSI-zandmaker, trilvoeder, trilzeef, zandwasser, transportbanden en besturingssysteem Aandrijving: Elektrisch of dieselaangedreven opties mogelijk Automatisering: PLC-besturing met real-time monitoring en instelbare outputverhouding MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. levert complete zand- en grindoplossingen met betrouwbare prestaties, concurrerende prijzen en professionele after-sales service voor wereldwijde klanten in de mijnbouw, bouw- en cementindustrie. 2. Breken en Zeven: - De gewonnen ruwe materialen moeten vaak worden gebroken en gezeefd om deze te verkleinen en in verschillende korrelklassen te verdelen. - Brekers verkleinen grote rotsen tot kleinere stukken, terwijl zeven de deeltjes sorteren op grootte. Rcedpfx Asq Nia Ioi Isb 3. Wassen: - Wassen is een gebruikelijk proces om onzuiverheden zoals klei, slib en stof uit de ruwe materialen te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor zand en grind bestemd voor de bouw. 4. Sorteren en Graderen: - Na het wassen kunnen materialen worden gesorteerd en gegradeerd op basis van grootte en kwaliteit. 5. Opslag en Oplag: - Verwerkte materialen worden doorgaans opgeslagen in depots voor verder gebruik. Voldoende opslagfaciliteiten zijn essentieel om verschillende materiaalfracties te beheren. 6. Transport en Logistiek: - Transportsystemen worden gebruikt voor de verplaatsing van materialen tussen verschillende stadia van het productieproces. Voor het transport naar distributiepunten worden transportbanden of vrachtwagens ingezet. Trefwoorden Zandproductielijn, grindproductie-installatie, breekinstallatie, steenbreker, zandmakenmachine, zandwasser, trilzeef, kaakbreker, kegelbreker, impactbreker, VSI-breker, steengroeveapparatuur, mijnbouwmachines, bouwaggregaten, kunstzand, gebroken steen, riviergrind, kalksteenbreker, basaltbreker, granietbreker, zandwasinstallatie, zeefinstallatie, transportsysteem, MINGYUAN zandinstallatie, aggregaatverwerkingsapparatuur, steenbreeklijn, zand- en grindwassysteem, hoogrendementsbreker, milieuvriendelijke zandinstallatie, aggregaatproductielijnfabrikant.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen Rcsdpfx Aieq N U Duj Ijb - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. Rodpfoq Ngb Djx Ai Ijcb 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Plaats van opslag: Nattheim Rcedpfx Aovwdmwji Ieb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Technische details: Dikte: 0,6 mm Breedte: 1200 mm Lengte: 100 mm Werksnelheid: 1,5 - 3 m/min Vermogen aandrijfmotor: 45 kw Perslucht: 7 bar Totaal gewicht ongeveer: 4500 kg Machineafmetingen ca. LxBxH: totaal: 20 m / 2,6 m / 3 m m Ons aanbod omvat 2 stuks SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINES. Het systeem is bijzonder geschikt voor de productie van lichtgewicht gelamineerde panelen. De lijn bestaat uit een toevoersysteem (transportband) voor het materiaal, een snijsysteem, een profileringssysteem en een elektronisch besturingssysteem. Het systeem heeft een lengte van ongeveer 20,0 meter, een breedte van ongeveer 2,6 meter en een hoogte van ongeveer 3,0 meter. Het totale gewicht van het systeem is ongeveer 4,5 ton. Het materiaal dat wordt gebruikt voor de binnenlagen is vlamvertragend polystyreen of andere lichtgewicht thermische isolatiematerialen. Het plaatmetaal wordt stabiel aan het polystyreen gelijmd door onder druk en warmte delen lijm aan beide zijden van het polystyreen aan te brengen. De panelen hebben zeer goede fysische eigenschappen zoals warmte- en geluidsisolatie, vochtbestendigheid, buig- en druksterkte en mechanische eigenschappen. De lengte van de gelamineerde panelen kan naar wens worden aangepast. - Energieverbruik van het systeem (met verwarmingssysteem): 36 KW - Werktemperatuur: De optimale temperatuur voor de productie van panelen is ongeveer 25 °C. - Productiesnelheid: 1,5-3 m/min afhankelijk van de temperatuur (optimaal 25 °C) en het type lijm. - Materiaal: gegalvaniseerd plaatstaal op rollen, plaatdikte 0,3-0,6 mm en een breedte van 1200 mm. - Stroomvoorziening: 380V50Hz - max. motorvermogen: 45 KW - Perslucht: 7 bar Rjdsu Nxa Hepfx Ai Ijcb Afmetingen van de gelamineerde panelen: Model 1: - Breedte 800 mm-1200 mm x dikte 20 mm-300 mm Model 2: - Breedte 1150 mm x dikte 50 mm-150 mm (verstelbaar) De lengte van de gelamineerde panelen is willekeurig. De kleur van de panelen is variabel en hangt af van de kleur van de gebruikte platen. De productielijn bestaat uit - afwikkelsysteem - toevoersysteem - Coatingsysteem - Snij-inrichting - lijmapparaat - Dampafzuigsysteem - stapelapparaat - Elektronisch regelsysteem (Mitsubishi) in gebruik *

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 1995, Betontegelproductie voor platen, complete productielijn met palletproductie Redey Sinnspfx Ai Ijcb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: WMD 10 404. M80, Wij bieden deze gebruikte Weinmann WMD 10-installatie voor de productie van dak- en plafondpanelen, bouwjaar 2003, aan. Type: WMD 10 Serienummer: 10 404.M80 Bouwjaar: 2003 Bestaat uit: - Multifunctionele brug (1x zaag, 1x tacker) en LatTeq-systeem (automatisch latten aanbrengen en 2x nagelapparaat) - Dak- en plafondtafel, 12 m lang met 4 NC-assen en telkens 5 spanparen (klemwijdte tot 2,5 m breed) en opklapbare rollen (niet aangedreven) Rcodpjy N S I Sofx Ai Ijb - Montagetafel, 12 m met spansysteem (2x) en opklapbare rollen (niet aangedreven) - Vlinderkeerinrichting De bevestigingstoestellen worden niet mee verkocht. De installatie is nog tot ongeveer half juni in bedrijf en kan op elk moment bezichtigd worden. Voor vragen staan wij graag tot uw beschikking. Stuur ons hiervoor een kort berichtje met uw contactgegevens.

Bouwjaar: 1990, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een complete non-woven productielijn inclusief randapparatuur en een volledige voorbereidingsinstallatie is beschikbaar. 1) Voorbereidingsinstallatie met Krempelwolf Houget Duesberg Bosson, bouwjaar: 1972, werkbreedte: 1500 mm, trommel: 1, arbeiders-wendrollenparen: 3, uitgangsrol: 1, aanvoerrollen: 2, totale afmeting installatie L/B/H: ca. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, bedrijfsuren: ca. 16414 uur, inclusief aanbouwtafel en balenopener voor vezels. 2) Vullingschacht Spinnbau Bremen, bouwjaar: 1989, machine-afmetingen L/B/H: ca. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Bandweger met trilgoot Protec. 4) Krempel Hergeth, bouwjaar: 1990, werkbreedte: 2500 mm, aanvoerrollen: 2, aanvoerrol-diameter: 94 mm, voorrol-diameter: 413 mm/550 mm, arbeiders-wendrol-diameters: 219 mm/123 mm, overbrengingsrol-diameter: 550 mm, tambour-diameter: 1500 mm, afvoerrol-diameter: 850 mm, persrol-diameter: 260 mm, aandrukrol-diameter: 2500 mm. 5) Leger Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, bouwjaar: 2006, minimale fijnheid: 0,7 dtex, vezeltypen: synthetisch/natuurlijk/geregenereerd/mengsels, max. vliesgewicht: 100 g/m², max. vliesgewicht met legmachine: 5000 g/m², max. legbreedte: 3500 mm, werkbreedte: 2500 mm, max. legcapaciteit: 130 m/min, legverhoging: 100 mm, machine-afmetingen L/B/H: ca. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Strekwerk, werkbreedte: 2500 mm, machine-afmetingen L/B/H: ca. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Dubbele naaldmachine Dilo CBF 31/HVSL 31, bouwjaar: 2007, max. werkbreedte: 3100 mm, slagfrequentie: 1375/min, naadbalkslag: 60 mm, horizontale balkslag: 0-6 mm, aantal naalden per 1 m werkbreedte: ca. 15430, machine-afmetingen L/B/H: ca. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, gewicht: ca. 38000 kg. 8) Warenbuffer Suchy WOB 3200, opslagvolume: 40 m³, gewichtsbereik product: 50-2000 g/m², max. werksnelheid: 40 m/min, max. productiesnelheid: 20 m/min, werkbreedtebereik: 1000-3000 mm, toplaag breedte rollen: 3200 mm, machine-afmetingen L/B/H: ca. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Langssnij-inrichting Suchy, bouwjaar: 2006, gewicht: ca. 250 kg. 10) Opwikkelinstallatie, wikkelrol-diameter: 350 mm, min. wikkeldiameter: 3 inch, max. wikkeldiameter: 1500 mm. 11) Randscheurder Hepp-Schwamborn. 12) Röntgen meetapparaat Protagon Q6. Dit betreft een complete en geautomatiseerde non-woven productielijn, beginnend bij vezelbalen. Documentatie aanwezig. Bezichtiging ter plaatse mogelijk. Waarschijnlijk beschikbaar vanaf eind maart 2026. Redpfxjymfc Aj Ai Iscb

Toestand: goed (gebruikt), Gebruikt elektrisch verwarmd drukvat met roerwerk Artikelnummer: 10256 Laatste gebruik: Chemie Inhoud: 280L Type: Rechtop op poten Materiaal (bevochtigde onderdelen): 1.4301 roestvrij staal Bodem: afgeschuinde bodem Bovenkant: afgeschuinde bodem met flensring Bedrijfsdruk volgens typeplaatje: +3Bar Rcsdjd Dwi Hopfx Ai Isb Bedrijfstemperatuur: Max. 90°C Afmetingen tank: Binnendiameter: 560mm Buitendiameter: 580mm Hoogte voeten: 260mm Afstand afvoer tot vloer: 365mm Totale hoogte: 1540mm Materialen: Interieur: 1.4301 / AISI304 Uitwendige delen: 1.4301 / AISI304 Uitrusting: Dubbele mantel rond cilinder en bodem elektrisch verwarmd Roerwerk in bovenste bodem, snelheid regelbaar Bovenste bodem volledig uitneembaar Diverse aansluitingen Kijkglas in cilinder

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Gebruikte roestvrijstalen reactor met dubbele mantel en isolatie artikelnummer: 10255 Rcsdpfsd Dwkwex Ai Iob Laatste gebruik: Chemicaliën Volume: ca. 7000L Werkdruk: +6/-1 Bar Bedieningsdruk dubbele mantel: +12Bar Bedrijfstemperatuur: Max. 200°C Type: Staand op voeten met klauwen Materiaal (natte delen): 1.4301 / AISI304 Ontwerp: Dubbele jas en geïsoleerd Onderzijde: uitgeschonken keteluiteinde Bovenste plaat: schotelvormig einde met flensring Bedrijfsdruk volgens typeplaatje: ATM Tankafmetingen: Container binnendiameter: 1790mm cyl. hoogte: 950mm Totale hoogte: Ca 1860mm hoogte van de voeten: 670mm materialen: Interieur: 1.4301 / AISI 304 Buiten: 1.4301 / AISI 304 / gelakt staal faciliteiten: Bovenste paneel volledig afneembaar, geflensd Isolatie Dubbele jas rond de cilinder en de onderzijde Diverse aansluitingen op het bovenpaneel Mangatdeksel op de bovenste verdieping

Toestand: goed (gebruikt), Gebruikte roestvrijstalen reactor met dubbele mantel, isolatie en roerwerk 3 stuks beschikbaar Artikelnummer: 10264 Laatste gebruik: Chemie Volume: ca. 2000 liter Bedrijfsdruk: +2 bar Type: Verticaal op voeten Materiaal (bevochtigde onderdelen): 1.4301 / AISI304 Ontwerp: dubbele mantel en geïsoleerd Bodem: afgeschuinde bodem Bovenste bodem: afgeschuinde bodem, geflensd Containerafmetingen: Rsdod Dym Nepfx Ai Iecb Binnendiameter tank: 1200mm Hoogte cilinder: 1520mm Totale hoogte: ca. 2550mm Hoogte voeten: 290mm Buitendiameter: 1400mm Afstand afvoer tot vloer: 110mm Materialen: Binnen: 1.4301 / AISI 304 Buitenkant: 1.4301 / AISI 304 Uitrusting: Isolatie Dubbele mantel Flens bovenverdieping Diverse aansluitingen op de bovenste verdieping Koepelafdekking op de bovenste vloer EKATO roerwerk / schroef

Bouwjaar: 2001, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een Omag bestratingsstenen-productielijn, die continu is geoptimaliseerd en steeds up-to-date is gehouden met de nieuwste technische stand, is beschikbaar. Uitgevoerde revisies: 1) Omgebouwd voor een extra hydraulische eenheid voor extra belasting in 2020. 2) Omgebouwd naar servotriltechniek met Siemens S7 besturing in 2016. 3) Omgebouwd naar digitale wegmeting van matrijs en stempel in 2017. 4) Nieuwe kernvulwagens in 2017. Onderdelen van de installatie: 1) Platenontstapelaar en platenstapelaar inclusief rollenbaan. 2) Plaattoevoer (aanvoer) en platenbaan (schrapper) naar het hefraam. 3) Platenkeerinrichting. 4) Horizontale en verticale bundelapparaten Ridder & Signode, bouwjaren: 1994 en 1983. 5) Rijdend platform Trafo inclusief motoren en zonder besturing, bouwjaar: 1983. 6) Doppler inclusief hydraulische eenheid, bouwjaar: 2004. 7) Steenstapelaar Omag K1400 inclusief hydraulische eenheid, bouwjaar: 1997. De installatie beschikt niet over onderlegplaten. 8) Steenvormmachine Omag S22 140-90, bouwjaar: 2001. Documentatie is aanwezig. Bezichtiging op locatie is mogelijk. Rodpfxjw R Uzis Ai Iscb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Gebruikt drukvat Laatste gebruik: Farmaceutische industrie Artikelnummer: 10162 Inhoud: 92 liter Type: Staande op rollen Materiaal (bevochtigd): Roestvrij staal AISI 316 Aantal fixaties: 4 rollen Vloer: Kloepperboden Bovengrond: Kloepperboden Bedrijfsdruk volgens typeplaatje: +1,5/-1Bar Max. bedrijfstemperatuur: +150°C Extra's: Kijkglas op de bovenverdieping, rollend kozijn, sproeikop Dimensie van de container: Binnendiameter: 560mm Buitendiameter: 570mm hoogte van de rollen: 130 mm afstand afvoer tot de vloer: 830mm totale hoogte: 1310mm Totale breedte: 1310 mm materialen: Interieur: 1.4571 / AISI316 Externe onderdelen: 1.4301 / AISI304 Rsdpedcr H Sofx Ai Iecb faciliteiten: Naambordje: Ja Ontlading: bodemventiel

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 5.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: VIRO HV Q-4, binnenhoogte: 1.300 mm, binnenbreedte: 1.100 mm, Buislengte (max.): 4.010 mm, Complete EPS-productielijn voor het snijden en verpakken van blokken, Model: VIRO HV Q-4, bouwjaar 2021, prijs: €459.000. Inclusief afzuiging, zij-afvalbehandelingsunit, verpakkingsunit, baalmarkeerunit, stapelapparatuur en aparte stofverdichtingsunit. Voorzien van gewichtmeetunit, automatische blokkantelaar, automatische draadaanpassing, met handmatige afname, geschikt voor het produceren van balen met een plaatmaat van 50x100 cm. Halfautomatische installatie voor het markeren van de baalkleur en het vormen van stapels. Geschikt voor het verwerken van blokken van 3-4 meter lengte. In dagelijks gebruik, 5.000 bedrijfsuren, in nieuwstaat. EPS blokvormmachine: Erlenbach, bouwjaar 2004, EBV 3080x1040x1040, prijs: €77.000. Automatische EPS-blokproductie-installatie, voor menging van nieuw en gerecycled materiaal. Betrouwbaar, in dagelijks gebruik, 18.000 bedrijfsuren. EPS föhneenheid: Bouwjaar 2008, Erlenbach Pre-expander EVD 1000, prijs: €42.500. Batch pre-expander installatie met automatische weegschaal en fluidisatiebed. Betrouwbaar, in dagelijks gebruik, 18.000 bedrijfsuren. Rcjdpfeyucyuex Ai Ieb Stoomketel, bouwjaar 2008, fabrikant: VASFA Kft Szolnok, type AKH 1/12 EU, prijs: €51.000. Capaciteit: 1 t/u, 660 kW. Werkdruk: 12 bar, testdruk: 19,4 bar. Betrouwbaar, in dagelijks gebruik, 18.000 bedrijfsuren.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, aandrijvingstype: elektrisch, bedieningstype: PLC-gestuurd, mate van automatisering: automatisch, PELLET PRODUCTIELIJN 2 TON/UUR COMPLEET MET BANDDROGER Rsdpjw Ebx Ssfx Ai Iscb

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Kunststof pallets 1200x850x40, €17 per stuk, beschikbare hoeveelheid: 1800 stuks. De vermelde prijs is per stuk. Rjdpfx Asxl Rpqsi Iocb

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1993, HENKE VARIANT 140/120, dubbele invoermachine, bouwjaar 1993, 2 vormstukken, nieuwe besturing. Rcodpfx Aioxl S Uhj Iob

Toestand: gebruikt, Technische details: Draagvermogen: 800 t Totaalgewicht: 12,0 / 8,6 t Spanning: 380/440 V Afmetingen (L x B x H): 6,9 x 1,5 x 1,8 m Afmetingen (L x B x H): 5,8 x 1,25 x 1,25 m Twee standaards: zie technische details 1 x elektrische standaard met geïntegreerde schakelkast 1 x draaibare standaard Snelheid traploos instelbaar via frequentieomvormer Rechts-/linksdraaiend * Rcedpfx Aijv A Uzie Ijb

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Chemiepomp, slurriepomp, industriële centrifugaalpomp voor chemicaliën, gebruikte machine met explosieveilige motor Fabrikant: CEMP International - type: Bredel HOSE Pumps SP/32 Rcodpsttvtvefx Ai Isb - afmetingen: 1210x670x840 mm - aansluitmaat: DN50 - elektrische gegevens: 400V; 6,3A

Toestand: uitstekend (gebruikt), 1 x Oddy Novatek 2-wals productielijn Rjdpfjy Hk Daox Ai Ijcb

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2001, bedieningstype: handmatig, plaatdikte (max.): 8 mm, achteraanslagverstelling: motoraangedreven, achteraanslag: 1.000 mm, vermogen: 15 kW (20,39 pk), ingangsspanning: 400 V, bedrijfsdruk: 180 bar, totaalgewicht: 5.000 kg, totale lengte: 2.700 mm, totale breedte: 2.450 mm, totale hoogte: 1.800 mm, aantal steunarmen: 3, Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, hoekstopkraan, noodstop, veiligheidslichtscherm, vingerbescherming, voetbediening, Hydraulische plaatknipschaar in uitstekende staat! Capaciteit: 2000 x 8 mm. Eenvoudige bediening. Elektrische aanslag. Max. 1000 mm. Schakelaar met netaansluiting aan de achterzijde van de machine. 32 A, 3 x 400 V + N Transport kan worden georganiseerd. Rcjdpfxoy Ecgqs Ai Iob Laden op vrachtwagen is in de prijs inbegrepen. Transportafmetingen: 2700 x 2450 x 1800 mm, 5000 kg. De hoekgeleider is demonteerbaar, waardoor de transportafmetingen worden verminderd tot ca. 2700 x 1950 x 1800 mm.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 175 kW (237,93 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: boordcomputer, cabine, hydraulica, De CONSTMACH Stationary-100 vaste betoncentrale is een uitstekende oplossing voor projecten die hoge capaciteit en langdurige productie van stortklaar beton vereisen. Dit volledig automatische systeem, met een productiecapaciteit van 100 m³/uur, is ontworpen voor professioneel gebruik dankzij zijn duurzaamheid en ononderbroken prestaties. Het onderscheidt zich door een stabiele en robuuste constructie, flexibiliteit om alle betonsoorten te produceren en een volledige CE-conformiteit. Afhankelijk van de toepassing kunnen pan-, enkelas-, dubbele as- of planetaire mixers worden ingezet, waardoor de optimale voorbereiding van verschillende betonsoorten wordt gewaarborgd. De Stationary-100 kan worden geconfigureerd met cementsilo’s van 75 tot 500 ton, afhankelijk van de projectvereisten. Wordt het cement in zakken aangeleverd, dan zorgt het geïntegreerde blaassysteem voor een gemakkelijke en efficiënte cementvulling. In koude klimaten wordt verwarming gerealiseerd met stoomgeneratoren en geïsoleerde panelen, terwijl in warme gebieden koelsystemen de betonkwaliteit waarborgen. Daarnaast maakt het geavanceerde aggregaat voorvoersysteem een laadhelling overbodig, wat de installatie op locatie vergemakkelijkt. Het automatiseringssysteem, uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, biedt de gebruiker volledige controle dankzij een gebruiksvriendelijke interface. De centrale kan eenvoudig worden aangepast aan elk projectterrein met indelingsplannen geschikt voor uiteenlopende terreinomstandigheden. Technische specificaties Stationary-100 Vaste Betoncentrale: Productiecapaciteit: 100 m³/uur Gewicht: 48 ton (exclusief cementsilo) Totale motorvermogen: 175 kW Rcjdpfx Aoxp U Dgsi Iob Benodigd generatorvermogen: 250 kVA Mixermogelijkheden: Pan – Enkelas – Dubbelas – Planetaire mixer Aggregaat voorraadbunker: 4 x 25 m³ Aggregaat weegbunker: 3 m³ Nat beton mixerinhoud: 2 m³ Cementsilo: capaciteit 75 - 500 ton Besturing: Volledig automatisch Waarom kiezen voor de FIXED 100 vaste betoncentrale? De CONSTMACH FIXED 100 biedt een uitstekend rendement op uw investering dankzij de betrouwbaarheid, hoge productiecapaciteit en duurzame componenten. Met het geavanceerde automatiseringssysteem beheert u het productieproces met minimale menselijke tussenkomst, wat resulteert in energiebesparing en maximale efficiëntie. Elk onderdeel wordt volgens internationale normen gefabriceerd en geleverd met service- en reserveonderdelengarantie. De CONSTMACH-kwaliteit, duurzaamheid en aftersales-service garanderen een soepel verloop van uw project. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines en levert een breed assortiment aan producten voor de bouw- en mijnbouwindustrie. Ons portfolio omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij de hoge kwaliteitsstandaard, innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare partij op zowel de nationale als internationale markt. Professionals in de sector kiezen voor onze producten vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Als Constmach ontwikkelen we mobiele asfaltcentrales die flexibiliteit, snelheid en efficiëntie bieden bij infrastructuur- en wegenbouwprojecten. Dankzij het mobiele ontwerp kunnen onze installaties eenvoudig van het ene naar het andere project worden vervoerd, waardoor tijdverlies tot een minimum wordt beperkt door een snelle opbouw. Met een gemiddelde productiecapaciteit van 60 tot 160 ton/uur zijn deze installaties in staat asfalt van gelijke kwaliteit te produceren als stationaire centrales. Het compacte ontwerp, het geïntegreerde chassis en geavanceerde automatiseringsapparatuur vereenvoudigen niet alleen het productieproces, maar verhogen ook de efficiëntie op locatie. Belangrijkste kenmerken: • Hoge capaciteit: 60–160 ton/uur productiecapaciteit voor toepassingen op uiteenlopende schaal. • Flexibel ontwerp: modules die naar wens aan de projectvereisten kunnen worden aangepast. • Snel te installeren: gebruiksklaar binnen korte tijd, zonder terreinvoorbereiding. • Geavanceerde besturing: nauwkeurige en foutloze productie via een volledig automatische, PLC-gestuurde bedieningseenheid. Constmach mobiele asfaltcentrales combineren snelheid, kwaliteit en efficiëntie in één totaaloplossing. Dankzij hun eenvoudige transporteerbaarheid, energiezuinige werking en duurzame componenten zijn ze uw betrouwbare partner voor asfaltproductie. Kies voor Constmach mobiele asfaltinstallaties om uw projecten snel te starten en het verschil te maken in kwalitatieve asfaltproductie! Rcsdpfx Ajxp Ur Rei Isb Waarom Constmach mobiele asfaltcentrales? • Superieure kwaliteit: alle hoofdcomponenten zijn vervaardigd uit hoogwaardige materialen en jarenlang veilig inzetbaar. • Hoge efficiëntie: stabiele productieprestaties onder alle omstandigheden dankzij geavanceerde verwarming-, meng- en doseersystemen. • Milieuvriendelijk: milieubewuste productie dankzij zakkenfiltersystemen met lage emissiewaarden. • Eenvoudig te vervoeren: het modulaire, compacte ontwerp maakt transport per vrachtwagen of oplegger mogelijk. • Klantenservice: van pre-sales engineering en planning tot aftersales technische ondersteuning – wij staan u bij gedurende het hele traject. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant die de bouw- en mijnindustrie voorziet van een breed assortiment machines. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, puinbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, bandtransportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij de hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner op zowel de nationale als internationale markt. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de voorkeur genieten bij professionals in de industrie.