Carbonisatie tweedehands te koop (17)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Een Jakü ontgassings- en CO2-impregneerinstallatie is beschikbaar. Nominale capaciteit: 10.000 l/u, waterinlaatdruk: 3-4,5 bar, CO2-inlaatdruk: 8-10 bar, sproeiers: 3, sproeierfijnheid: medium/fijn/zeer fijn. Afmetingen machine (L/B/H): ca. 2000/2000/2400 mm, leeggewicht: ca. 800 kg, bedrijfsgewicht: ca. 1.400 kg. Documentatie aanwezig. Bezichtigen op locatie mogelijk. Hsdpfxey H I Hle Aiponr

Toestand: gebruikt, Omgebouwd voor carbonisatie door het bedrijf ACM. Geautomatiseerd door het bedrijf Mommert in 2016. Machine (aanvullende informatie): Bouwjaar: 1991 - 2016 Capaciteit: 10.000 l/u CO2-regelbereik: 7 g/l Lengte: 2,6 m Breedte: 0,75 m Hoogte: 2,0 m Hjdpsztykmofx Aiponr Bediening/besturing: Siemens Simatic HMI Uitrusting: CO2-compensatielijn DN100 (ongeveer 14,2 m lang); schakelkast (met HMI-touchscreen, S7-300-besturingsmodule, schakelende voeding, 2 stuks universele meettransducers); ACM continu CO2-onlinemeting; debietmeter voor CO2; pneumatische regelklep; luchtdroogfilter; pneumatische 2/2-weg hoekventiel, PT 100; druktransmitter; luchtfilter; bemonsteringsventiel; verdere leidingen, kleppen, appendages Gewicht: 400 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Overzicht Deze carboniseermachine van de Duitse fabrikant Unitec GmbH is gebouwd in 2001. Hij is geïnstalleerd tussen de korte verwarmer en de afvuller. De buffertank, die bij de levering is inbegrepen, werd als steriele buffertank tussen de carboniseermachine en de afvulmachine gebruikt. De sapfabriek plant een volledig nieuwe verwerkingsinstallatie en afvulsysteem, waardoor deze installatie beschikbaar is. Technische gegevens Hnedpsvdd Uusfx Aipor - Capaciteit: 13.000 liter per uur - Te verwerken producten: bier, cider, frisdranken etc. - Max. carbonisatieniveau: 0–8 g/l CO2 - 8.200 l buffertank - CO2-gehalte instelbaar via het bedieningspaneel - Siemens S7 bedieningsconsole - Het niveauregelsysteem in de buffertank werd aangestuurd via de PLC van de pasteurisatie-installatie en dient te worden geïntegreerd in de PLC van de carbonisatiemachine.

Toestand: gebruikt, Meetbereik PLATO-monitor: 20 °Plato Hnedpfsxbppujx Aipsr Nauwkeurigheid PLATO-monitor: 0 °Plato Lengte: 2,7 m Breedte: 0,6 m Hoogte: 2,0 m Uitrusting: 1 PLATO-monitor voor in-line bepaling van het stamwortgehalte van bier (ultrasoonsensor type MP-25, controller model 8100), 1 waterdoorstroomregelventiel type S 375, 2 magnetisch-inductieve flowmeters (type Promag 50 H, 1 in de waterleiding, 1 in de bierleiding), terugslagklep in de waterleiding, 3 pneumatische vlinderkleppen. Gewicht: 400 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, De CO₂-doelwaarde wordt ingevoerd op de digitale regelaar, waardoor het CO₂-doseerventiel overeenkomstig opent. Via een injector wordt de CO₂ in de productstroom gebracht en vervolgens in het verzadigingstraject opgelost; de hoeveelheid CO₂ in de drank wordt bewaakt door een CO₂-analysator en rekenunit. De actuele waarde wordt automatisch vergeleken met de doelwaarde en indien nodig gecorrigeerd via het CO₂-ventiel. Een CO₂-registrator legt de actuele waarde vast.\nMachine (optie): Impregneerinstallatie\nCapaciteit: 20.000 l/u\nEindwaarde CO₂-gehalte (bedrijfswaarde) tot: 7 g/l\nMateriaal: roestvrij staal\nUitrusting: CO₂-injectie; rusttraject; schakelkast met bedieningspaneel voor CO₂-regeling en CO₂-registrator; diverse leidingen, ventielen, meettechniek. Hjdpfx Aisxzqufopjnr

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Machine (add-on): Impregneerinstallatie Capaciteit: 20000 l/u CO2 aansluitdruk: 10 bar Stroomsterkte: 69 A Spanning: 230/400 V Frequentie: 50 Hz Verwarming/koeling: Aansluitdruk: Stoom: min. 0,5 bar, max. 1 bar Water: aansluitdruk: min. 4 bar, max. 5 bar Perslucht: min. 7 bar, max. 10 bar Lengte: 2 m Hnsdpfx Aiovcqwgsper Breedte: 2,4 m Hoogte: 2,5 m Bediening / besturing: Siemens Simatic S5 Uitrusting: Verzadigingstank (d = 750 mm) met niveau-indicator als carbonisatietank, meetrecorder (ABB), centrifugaalpomp (Hilge), diverse kleppen Gewicht: 4000 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Overzicht Deze carboniseermachine is in 2022 geproduceerd door het Duitse bedrijf KH TEC. De machine is ontworpen voor de carbonisatie van bier. De installatie is buiten bedrijf gesteld, maar verkeert nog in een productierijpe staat en is uitgerust met een HMI-interface en geautomatiseerde bediening. Direct beschikbaar en op aanvraag te bezichtigen. De machine wordt verkocht omdat deze wordt vervangen door een nieuw systeem. Technische gegevens - Capaciteit: 20 HL/uur - Toepassing: Bier - Configuratie: Geautomatiseerd, HMI-gestuurd Hnodpfx Ajyk Ab Doiper

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Volautomatisch meng-/carbonisatiesysteem voor continue aanpassing van het oorspronkelijke wort-, alcohol- en CO2-gehalte. Capaciteit bierinput: 200 hl/h Output van ontgast water: 100 hl/h Output van gemengd bier: 300 hl/h CO2-toevoer min.: 8 g/l >/= 99,98 % zuiverheid Vermogen: 23 kW Stroomsterkte: 50 A Spanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Perslucht: 6 bar Lengte: 2790 mm Breedte: 1250 mm Hoogte: 2440 mm Bediening/bediening: volautomatisch, schakelkast met bedieningspaneel Materiaal: Roestvrij staal Uitrusting: Flensaansluiting: Bier: DN80, ontgast water: DN40, CO2: DN25, gemengd bier: DN65 Bierpomp; carbonisatiesectie; debietmeting; Anton paar meting van origineel wort, alcohol en CO2; manometer; monsternamekranen; diverse andere afsluiters Hnjdpfevcqlqjx Aipsr Gewicht: 500 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1969, Overzicht Deze premix-drankmenger is in 1969 vervaardigd door Stork Jansen & Sutorius N.V. De machine is ontworpen voor de productie van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende frisdranken evenals koolzuurhoudend water. Het systeem is geconfigureerd als een meer-tank meng- en carboniseringssysteem dat een producttank, vacuümtank en saturator omvat, waarmee een gelijkmatige menging en CO₂-dosering wordt gegarandeerd. De installatie is in 2020 volledig gereviseerd, is momenteel operationeel en kan worden bezichtigd. Technische gegevens - Capaciteit: ca. 15.000 l/u - Toepassing: mengen van dranken (koolzuurhoudende en niet-koolzuurhoudende frisdranken, koolzuurhoudend water) - Configuratie: meer-tank systeem (producttank, vacuümtank, saturator) - Werkdruk: tot ca. 6 bar (typisch 1,2 – 1,4 bar) - CO₂-gehalte: ca. 6,5 – 7 g/l - Elektrisch: 380 V, 3-fase - Aandrijfsvermogen: ca. 5,5 – 7,5 kW Leveringsomvang - Premix-drankmenger | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | meer-tank systeem met carbonisatie-eenheid - Platenwarmtewisselaar | Alfa Laval Hedsyycklepfx Aipenr - Pompunits | Siemens | Met motor - Besturingssysteem | Kinco | HMI-touchscreen - Frequentieregelaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Overzicht Deze complete 600-liter brouw- en gistingsinstallatie werd tussen 2009 en 2014 vervaardigd door Cespedes (Spanje) en Cerveza Artesana SL. De installatie omvat een maisch- en kookketel, gisttanks (zowel isobaar als atmosferisch), nutsvoorzieningen en afvulapparatuur. De installatie werd gebruikt voor de productie van ambachtelijk bier op kleine schaal en verkeert over het algemeen in goede staat. Direct beschikbaar. Technische gegevens - Hoofdleveranciers: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Bouwjaren: 2009–2014 - Uitbreng: 600 l brouwinstallatie / gisttanks tot 1.200 l - Verwarmingssysteem: Elektrische verwarmingselementen (mout- en kookketels) - Afvulsysteem: Halfautomatisch afvullen van blikken en flessen - Nutsvoorzieningen: Pompen, platenwarmtewisselaar en carbonisatie-units inbegrepen - Staat: Goed, compleet en direct inzetbaar Leveringsomvang - Maischketel | Cespedes | – | 2010 | Afmetingen in cm: 200×110×110 | 600 L, elektrisch verwarmd (2×4.500 W) - Kookketel | Cespedes | – | 2010 | Afmetingen in cm: 140×100×100 | 600 L, elektrisch verwarmd (2×4.500 W) - Atmosferische gisttank | Cespedes | – | 2010 | Afmetingen in cm: 240×90×90 | 500 L Hsdpoyb Sxysfx Aipsnr - Atmosferische gisttank | Cespedes | – | 2010 | Afmetingen in cm: 230×90×90 | 500 L - Isobare gisttank | Cespedes | – | 2012 | Afmetingen in cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Isobare gisttank | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Afmetingen in cm: 285×130×130 | 1.200 L - Heetwatertank | – | – | – | Afmetingen in cm: 150×90×90 | 450 L, elektrisch verwarmd (2×3.200 W) - Koelplaat | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pomp | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Roestvrij staal - Pomp | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirectioneel - Schrootmolen | Cespedes | – | – | – | – - Vulfmachine | Duofiller | Core G3 | – | – | Halfautomatisch - Bliksluiter | Cannular | – | – | – | Halfautomatisch - Etiketteermachine | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Carbonatiesteen | – | – | – | – | 0,5 µm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Overzicht Dit FAMIX-Falterbaum 20000TD-premix-systeem uit 2000 is een volautomatische installatie voor het mengen en carboniseren van dranken. De installatie is ontworpen voor de continue dosering, het mengen, ontluchting en carbonisatie van drankcomponenten vóór het afvullen. Het systeem is geschikt voor de productie van gemengde en koolzuurhoudende dranken met componenten zoals water, siroop en CO₂. Het is uitgevoerd als een compacte roestvrijstalen skid met geïntegreerde tanks, pompen, kleppen, leidingen, instrumentatie en schakelkast. De premix-eenheid heeft een capaciteit van ca. 22.000 l/u en omvat twee verticale roestvrijstalen drukvaten, te gebruiken voor productontluchting, buffering en carbonisatie. De vloeistofstroom wordt geregeld via geautomatiseerde pneumatische kleppen en een handmatig roestvrijstalen buisaansluitpaneel, waardoor flexibele leidingconfiguraties voor productie- en CIP-bedrijf mogelijk zijn. De machine wordt bediend via een geïntegreerde FAMIX-schakelkast die direct op de skid is gemonteerd. Inline-meettechniek voor procesbewaking, zoals Brix-, flow- of dichtheidscontrole, is in het roestvrijstalen leidingwerk geïntegreerd. Het systeem is ideaal voor drankenproducenten die een nauwkeurige, continue drankbereiding voor het afvulproces vereisen. Technische gegevens - Fabrikant: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Model / type: 20000TD - Machinecategorie: Premix-/drankmengt- en carbonisatiesysteem Hsdpfx Aiszcgabsponr - Bouwjaar: 2000 - Capaciteit: ca. 22.000 l/u - Toepassing: Continu mengen, doseren, ontluchten en carboniseren van dranken - Productcomponenten: Water, siroop, CO₂ en drankcomponenten - Installatie-uitvoering: Compacte RVS-skid met geïntegreerde leidingen en procesapparatuur - Procesfuncties: Productontluchting, buffering en carbonisatie - Uitvoering: Frame, tanks en leidingen van roestvrij staal - Conditie: Gebruikt, geïnstalleerd in een industriële drankenproductieomgeving

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 1990, Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 1.600 mm, totale lengte: 4.000 mm, totale hoogte: 2.600 mm, totaalgewicht: 2.500 kg, jaar van de laatste revisie: 2023, Wij bieden deze gereviseerde Markl Langrohr rondvulmachine 8/2, bouwjaar ca. 1990, aan. Markl 8/2 Langrohrvuller, compleet gereviseerd. Begin 2023 volledig gereviseerd inclusief nieuwe versnellingsbak. Vulcapaciteit ca. 1500 flessen/uur, afhankelijk van carbonisatie en temperatuur. Ingesteld op 0,33l flessen. Bouwjaar onbekend, ca. 1990. Machine kan worden uitgebreid tot in totaal 16 vulkoppen. HDE is aanwezig. Inclusief rondtafel aan de invoerzijde. Inclusief transportband aan de uitvoerzijde met verzameltafel. Machine werkt perfect zonder problemen. Afmetingen LxBxH: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Aansluiting 16 A Gewicht ca. 2,5t Tevens inbegrepen: - Ongebruikte transportbandaanslag, lengte 160 cm - Ombouwset voor het vullen van 0,5l flessen Hnjdpfx Aeyymgwjipor - Groot aantal reserveonderdelen/pakkingen etc. - 9 m nieuw ongebruikt transportband Machine is beschikbaar vanaf eind april! Prijs: nader overeen te komen €52.000,00 excl. btw

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 11.031.802, Plasmasnijden & gutsen met handplasmasnijtoorts van 3 tot 45 mm Eenvoudige & betaalbare technologie voor elk snijbereik De plasmasnij-installatie PA-S45 W is geschikt voor zowel handmatig als gemechaniseerd snijden binnen een materiaaldiktebereik van 3 tot 45 mm. Door het gebruik van verschillende plasmagassen en gasmengsels kunnen elektrisch geleidende materialen schoon worden gesneden en gegutst. Dankzij de mobiele uitvoering kan de installatie ingezet worden in werkplaatsen, opleidingscentra en op bouwplaatsen. Voordelen • Keuze tussen hand- of machinetorch • Geschikt voor 2D- en 3D-geleidingssystemen Hjdoy U Uqtspfx Aipenr • Robuuste & eenvoudige constructie • Mobiele installaties voor flexibel gebruik • Betrouwbaarheid, ook onder zware productieomstandigheden • Snijstroom in drie standen instelbaar • Effectieve koeling van plasmasnijtoorts en slijtagedelen • Snel ombouwen tussen snijden en plasma-gutsen en omgekeerd • Hoekige toortskoppen & speciale schachtuitvoeringen voor geoptimaliseerd snijden van 3D-onderdelen Veelzijdig inzetbaar dankzij aanvullende uitrusting Vloeistofgekoelde plasmasnijtoortsen De bewezen constructie van de torchcomponenten (kathode en nozzle) zorgt voor de hoge kwaliteit van de snijvlakken. De vloeistofkoeling van de fijnstraaltoortsen garandeert een lange levensduur. Plasmasnijden met de PA-S-serie verhoogt hierdoor de efficiëntie en productiviteit van de gebruiker. Bij het snijden van constructiestaal met de PA-S45 W maakt een wervelgasbrander vaker doorsteken mogelijk. Plasma-gutsen Binnen korte tijd kunnen zowel machinale als handtoortsen omgebouwd worden voor plasma-gutsen. Hiervoor is het wisselen van de nozzle en het plaatsen van de keramische kap (eventueel met beschermer) nodig. Met verschillende plasmagassen en gasmengsels kunnen alle elektrisch geleidende materialen zoals constructie- en roestvast staal, aluminium en messing worden bewerkt. Het plasma-gutsen is uitstekend geschikt voor het verwijderen van lasnaadfouten, scheuren, porositeiten, insluitsels en voor de voorbereiding van tegenslassen. Voordelen • Geen carbonisatie van het materiaal • Nabewerking door slijpen is niet nodig • Lage warmte-inbreng • Goede procesbewaking • Vermindering van geluidsniveau en rookontwikkeling

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1978, Premix-installatie voor de productie van sterk en licht koolzuurhoudende dranken. De technische processtappen zijn: ontgassen van water, carboniseren van water, doseren van vruchtensap in deelstroom in het gecarboniseerde water. De vermenging vindt plaats in het mengtraject naar het balansvat. Het gebruikte water wordt aan de invoer via twee deeltjesfilters steriel gefilterd. Machine (toevoeging): Intermix-installatie met carbonisatie-eenheid Capaciteit waterhoeveelheid: 22.575 l/u Capaciteit vruchtensaphoeveelheid: 4.907 l/u Besturing: Bedieningspaneel, handmatig Materiaal: Frame gelakt zwartstaal, productcontactdelen van roestvrij staal Plaatsing: vrijstaand Basisonderstel: open frameconstructie met kogelvoeten Hsdpex T Aqfjfx Aipsnr Uitrusting: ontluchtingsvat, impregneervat, balansvat, CO2-doseerregeling, interne leidingwerk, pompen en appendages, schakelkast, 2 valfilter voor fijne filtratie van water aan de invoer.

Toestand: gebruikt, Depalletizer en palletizer – Flema Star C-LC: Geschikt voor NRW- en Euro-kratten, evenals Euro- en bierpallets, 500 kratten/uur, bouwjaar 1996, lege kratten invoer links, volle kratten uitvoer rechts. Hnjdpfoxyt Npsx Aipjr Krattenuitpakker – RICO UNO 1-kops Type 124: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 350 kratten/uur, bouwjaar 2010, werking van rechts naar links. Flessendoppen- en kurkentrekker – ADELSKI Type PPE 2005: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,5l flessen, 2.000–12.500 flessen/uur, bouwjaar 1995, bedrijfsuren: 8.500, werking van rechts naar links. Flessenwasser – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, 7.500 flessen/uur, bouwjaar 1998, machinenummer 125, bedrijfsuren: 14.175. Flesseninspectie – SYSCONA LC 10 FD: Loogcontrole + metaaldetectie, bouwjaar 2007. Vulmachine – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, incl. productpomp, 6.000 flessen/uur, bouwjaar 2011, bedrijfsuren: 6.200, werking van rechts naar links. Etiketteermachine – ANKER Roland 8/3: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l flessen, 7.000 flessen/uur, bouwjaar 1998, bedrijfsuren: 14.500, werking van links naar rechts. Inkjetprinter – Keyence MK-G1000: Bouwjaar 2022, momenteel ingesteld voor datumcodering op het achteretiket van de ANKER Roland 8/3. Kratteninpakker – RICO UNO 1-kops L-machine: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 300 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van links naar rechts. Premixer – Jakü PM-E-30-2k: Voor ontgassing en carbonisatie, met producttank en 2K Bran+Lübbe pomp, 35 hl/uur, bouwjaar 1992. Krattenwasser – RICO 2500 1-bads: Voor NRW- en Euro-kratten, 600 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van rechts naar links. 2 CIP-tanks, elk 6 hl: Stoomverwarmd voor CIP van de vuller, met schijvensysteem, bouwjaar 2012.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Gebruikte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/u De gebruikte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/u, die PARMATEC in 1998 produceerde, levert hoogwaardige drankbereiding. Deze machine mengt water, siroop en CO₂ nauwkeurig om een eindproduct met uitstekende stabiliteit te produceren. Bovendien maken de modulaire configuratie en geavanceerde procescontrole het zeer geschikt voor middelgrote en grote productielijnen. Technische kenmerken Model: Drinkmix 12000 l/u Fabrikant: PARMATEC Fabricagejaar: 1998 Verwerkingscapaciteit: 12.000 liter per uur Belangrijkste componenten: Basisstructuur biedt ondersteuning en zorgt voor stabiliteit van de machine. Watertank slaat water op voor het mengen. Sirooptank bevat siroop voor het mengen met water. Circulatiepomp verplaatst het product continu door de proceslijn. Carbonatatie- en mengeenheid injecteert CO₂ en zorgt voor volledige homogenisatie. Hnsdpfjv Ai Hyox Aipjr Opslagtank stabiliseert het gemengde product voor het vullen. Sanitizing transfer pomp verplaatst de sanitizing oplossing efficiënt. Bedieningspaneel herbergt alle operationele en monitoring controles. Werkcyclus van de gebruikte premix PARMATEC Drinkmix De gebruikte premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/u volgt een gestructureerd vierstappenproces dat zorgt voor nauwkeurige dosering en grondige menging van ingrediënten. Ontluchting Eerst verwijdert het systeem zuurstof uit het water om carbonatatie te vergemakkelijken. Het doet dit door een precieze hoeveelheid CO₂ te injecteren voordat het water de hoofdtank binnenkomt. Bovendien creëert een speciaal ontworpen sproeier een "regeneffect" dat de zuurstofafscheiding verbetert. Als resultaat bereikt het systeem een optimale voorbereiding voor de volgende fase. Dosing Vervolgens passeren het ontluchte water en de siroop micrometrische kleppen die hun stroom met uitzonderlijke nauwkeurigheid regelen. Bovendien geeft de machine deze stroomsnelheden weer op speciale gegradueerde indicatoren, zodat operators het proces in realtime kunnen bewaken. Deze fase zorgt ervoor dat de uiteindelijke premix voldoet aan de exacte specificaties van de drank. Eindcarbonisatie en mixenIn deze fase injecteert het systeem koolstofdioxide in het eerste gedeelte van de warmtewisselaarspiraal. Vervolgens regelt een micrometrische klep de hoeveelheid CO₂ terwijl een flowmeter het exacte niveau weergeeft. Direct na de injectie vinden carbonisatie en eindmixing plaats, wat zorgt voor een uniform en goed geïntegreerd product. Tot slot dwingt het laatste gedeelte van de spiraal, dat onder hoge druk werkt, het product om de CO₂ volledig te absorberen. Opslag en stabilisatieTot slot gaat het proces over naar opslag en stabilisatie in een druktank. Omdat deze tank onder gecontroleerde omstandigheden werkt, zorgt het voor een continue productstroom naar de vulmachine. Tegelijkertijd zorgt het voor de nodige rustperiode voor productstabilisatie. Bovendien houdt een gespecialiseerd regelsysteem de CO₂-druk op een consistent niveau, waardoor de kwaliteit van de drank behouden blijft.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC579, Gebruikte isobare complete afvullijn voor stille en mousserende wijn tot 4500 flessen/u Deze complete afvullijn is ontworpen en geconfigureerd om een hoogwaardige, consistente afvulbewerking te bieden voor zowel stille als mousserende wijnen. De lijn is gebaseerd op een isobare triblockopstelling, waarbij spoelen, vullen en sluiten in een continue stroom worden geïntegreerd. Zo wordt een hoge efficiëntie gegarandeerd terwijl de productintegriteit behouden blijft. Momenteel is de lijn geschikt voor stille wijnen met een capaciteit van 4.500 flessen per uur en voor mousserende wijnen met 3.000 flessen per uur. De installatie is technisch reeds voorbereid voor mousserende wijnproductie. Indien nodig hoeven alleen nog een champignonkurkapparaat, een capsuleapplicator voor spumante-hoedjes en een verwarmingskanaal toegevoegd te worden. Het systeem beschikt over speciale transportbanden, een centrale smering en afzonderlijke bedienpanelen voor het beheer van het bandentransport. Hierdoor is eenvoudig onderhoud en probleemloze integratie in de bestaande automatisering van de fabriek mogelijk. De gehele lay-out volgt een lineaire opstelling, geoptimaliseerd voor ruimtegebruik en een soepele productstroom tussen de afzonderlijke stappen zonder onnodige knelpunten. Afvulproces en kernmachines Aan het begin van de lijn worden lege flessen automatisch toegevoerd via een depalletiseermachine. Dit apparaat heft de flessen voorzichtig op en plaatst ze op de aanvoertafel zonder dat de flessen beschadigd raken. De flessen worden vervolgens aan het triblock-systeem aangeboden, waar drie belangrijke bewerkingen opeenvolgend plaatsvinden: spoelen, vullen en sluiten. De isobare vulttechnologie zorgt voor een nauwkeurig vulniveau en een gelijkmatige carbonisatie van mousserende wijnen, en is bovendien ideaal voor het afvullen van stille wijnen. De vulventielen zijn ontworpen om zuurstofopname te minimaliseren, wat essentieel is voor het behouden van de sensorische eigenschappen en houdbaarheid van de wijn. De spoelmachine werkt met schoon water of een desinfecterende oplossing om te garanderen dat de flessen voor het vullen vrij van verontreinigingen zijn. De sluitertoren, momenteel geconfigureerd voor stillewijnsluitingen, is afhankelijk van het formaat geschikt voor BVS-schroefdoppen of traditionele kurken. Een doseereenheid voor Arabische gom is geïntegreerd in de lijn. Dit systeem maakt precieze toevoeging van stabilisatoren na het vullen mogelijk, wat helpt de helderheid van de wijn te behouden en uitvlokking tijdens opslag te voorkomen. Een speciale stoomgenerator (verdamper) is inbegrepen voor zowel leidingdesinfectie als desgewenst voor voorverwarmingstoepassingen. Vóór de afvullijn is een microfiltratiewaarde geplaatst om te waarborgen dat het prod... Hnodpfx Asw Imp Hsipsr