Downstream tweedehands te koop (254)

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), totaalgewicht: 850 kg, extractiemondstuk diameter: 160 mm, toerental (max.): 85 rpm, rotordiameter: 248 mm, Verdere technische gegevens Invoertrechter opening: 516 mm x 830 mm Zeefdiameter: 15 mm – 20 mm Aantal omkeerbare snijplaten: 14 stuks Doorvoercapaciteit: ca. 0,5 – 1 (afhankelijk van materiaaleigenschappen en zeefdiameter) Benodigde afzuigsnelheid: 22 m/s Geluidsdrukniveau: 82 dB (A) Hfodpfx Aow A Acaeayok Standaarduitrusting Inclusief trechter Motoruitvoering IE2 Aandrijving via riemaandrijving met 2-traps aangebouwde tandwielkast en elastomeerdemper Zeefgaten van 15-20 mm Inclusief afzuigmond Snijsysteem ÜSS Trillingsdempende machinesteunen Siemens LOGO logica module, incl. omkeerautomaat en storingafsluiting Automatische uitschakeling bij stationair draaien van de machine Bedieningselementen en urenteller in de schakelkastdeur Spanning 400 V/50 Hz 1 stuks potentiaalvrij contact voor gekoppelde systeemonderdelen

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, Ons bedrijf biedt een automatische verpakkings- c.q. toevoermachine van het merk Mengozzi (Mingozzi Packaging Team) uit het bedrijfsbestand ter verkoop aan. De machine is onderdeel van een industriële verpakkingslijn en beschikt over een indexeertafelsysteem met mechanische toevoer- en positioneereenheid. Deze is typisch geschikt voor het scheiden, toevoeren en positioneren van producten voor verdere verpakkingsprocessen (bijv. schaaltjes, blisterverpakkingen of kartonnen dozen). Uitrusting / Kenmerken: • Indexeertafel / cyclische machine • Mechanische grijper- en geleidingseenheden • Producttoevoer via trechter • Gesloten veiligheidsafscherming • Industriële uitvoering Toestand: • Gebruikte installatie • Installatie heeft langere tijd buiten bedrijf gestaan • Werking niet getest Hfjdey Enlxopfx Aayek • Volledigheid kan niet gegarandeerd worden • Verkoop vindt plaats in huidige staat / zoals gezien Opmerking: Vanwege de specifieke uitvoering is de machine vooral geschikt voor gespecialiseerde bedrijven voor revisie, aanpassing of onderdelenherwinning. Verkoopvoorwaarden: • Bedrijfsverkoop – zonder garantie, waarborg of retourrecht • Levering volgens EXW (af locatie), afhalen door koper

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, Bouwjaar: 2015, MAGAZIJNLADER, magazijnlaadsysteem, magazijnlader, shuttle-magazijnontlader, magazijninvoer, magazijnontlader, verbindingstransportband, magazijnlaadsysteem voor grote printplaten, ontstapelaar: YJ LINK ALD-CE ENKELE MAGAZIJNLADER Werkhoogte: 950 +/-20 mm Werkbreedte: 250 - 510 mm Afmetingen: 1400 x 1420 x 1830 mm (BxDxH) (2x) YJ LINK magazijnlaadsysteem voor grote printplaten Afmetingen: 1500 x 2850 x 1830 mm (BxDxH) YJ LINK ALD-CE magazijnlader Dit apparaat bevindt zich aan het begin van de SMT-lijn. Het brengt printplaten (PCB's) die in een magazijnrek zijn gestapeld, één voor één over naar de volgende machine met behulp van een pneumatische duwer. touchscreen (bedieningspaneel) Aangestuurd door PLC (Programmable Logic Controller) SMEMA-interface YJ LINK AUD-CE shuttle magazijnontlader shuttle magazijn ontlader Dit apparaat bevindt zich aan het einde van de SMT-lijn en bestaat uit een combinatie van een enkele shuttle en een dubbele lifter. Het stapelt printplaten (PCB's) één voor één in een leeg magazijnrek met behulp van een pneumatische duwer die op de afzonderlijke shuttle is gemonteerd. LED torenlamp (met zoemer) touchscreen (bedieningspaneel) Aangestuurd door PLC SMEMA-interface Geïntegreerde enkele shuttletransportband YJ LINK ADL-CE magazijninvoer De YJ LINK ADL-CE is een automatische magazijninvoer die wordt gebruikt in SMT-productielijnen om printplaten (PCB's) efficiënt in magazijnen te laden. YJ LINK AMB-CE magazijnontlader YJ LINK AMB-CE is een automatische magazijnontlader die wordt gebruikt in de oppervlaktemontagetechnologie (SMT) om printplaten (PCB's) efficiënt uit machines te ontladen en ze in magazijnrekken te stapelen Hodov Hpblopfx Aaysfk YJ LINK ACC-CE verbindingstransportband Afmetingen: 1500 x 610 x 950 mm (BxDxH) YJ LINK AMB-CE magazijnontlader YJ LINK AMB-CE is een automatische magazijnontlader die wordt gebruikt in de oppervlaktemontagetechnologie (SMT) om printplaten (PCB's) efficiënt uit machines te ontladen en ze in magazijnrekken te stapelen YJ LINK ADL-R90 Ontstapelaar ontstapelaar ￭ LED-torensignaallicht (met zoemer) ￭ Touchscreen (bedieningspaneel) ￭ Aangestuurd door PLC ￭ SMEMA-interface ￭ Stapelcapaciteit van 40 stuks bij 1 kg ￭ Veiligheidslichtscherm op de schroef ￭ Automatische breedteaanpassing ￭ dubbele plaatstructuur Transporthoogte: 950 mm ± 20 mm Kleur: EX8816(S)-SR-WH020 (KCC) Transportrichting: Van links naar rechts / Van rechts naar links Vaste rail: voor/achter PCB-rand: 3 mm PCB-dikte: 1,0 mm ~ 2,0 mm Transportbandsnelheid: 200 mm/s Transportband: Antistatisch 10¹⁰ ~ 10¹², Temperatuur: 70˚C Luchttoevoer: 0,5 Mpa (5 bar) Luchtverbruik: 4 ℓ/min Stroomverbruik: 430 W Voeding: 230 V / 50~60 Hz, 1 fase

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikt Automatisch Afvulmonoblok voor Olijfolie 20-3 Merk Baratta 4500 BPH De machine is losgekoppeld van de productielijn, maar verkeert in perfecte staat. Het bestaat uit: 20 kleppen vacuümvuleenheid, 3-kops aftopping unit 1 maat 35×24 aluminium Schroefdopmachine bestaande uit de volgende apparatuur: Bertoli olie 1lt, 500ml, 750ml elektrische vuller omhoog en omlaag Hfjdpovguvbjfx Aayok elektrische capper omhoog en omlaag geen dopsensor stroomopwaartse sensoren voor flessen stroomafwaarts (overloop, gebrek aan flessen)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Gebruikte Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter Jaar 2010 De gebruikte Tetra Pak Helix Accumulator 47 meter jaar 2010 optimaliseert de containerstroom in bottellijnen met een hoge capaciteit. Het balanceert de productielijn efficiënt en zorgt voor constante beweging tussen verschillende machines. Als gevolg hiervan wordt de uitvaltijd verminderd en de algehele productiviteit van de fabriek verhoogd. Bovendien verbetert het de operationele consistentie, wat de algehele efficiëntie verbetert. Tetra Pak, een wereldleider in bottel- en verpakkingsoplossingen, heeft dit model ACHX 30 geproduceerd om robuustheid en betrouwbaarheid te bieden. Met name de spiraalvormige structuur comprimeert en verzamelt containers efficiënt, terwijl het ruimtegebruik wordt geminimaliseerd. Bovendien beheert het met een lengte van 47 meter grote volumes containers, wat zorgt voor een continue stroom, zelfs tijdens formaatwijzigingen of onderhoudswerkzaamheden stroomopwaarts of stroomafwaarts van de lijn. Daarom garandeert het productiviteit zonder onnodige onderbrekingen. Werking en technische kenmerken van de Tetra Pak Helix Accumulator De Tetra Pak helix accumulator verplaatst containers soepel met behulp van een spiraalsysteem. Hierdoor worden knelpunten voorkomen en het risico op productschade verminderd. Bovendien verdeelt de spiraalvormige configuratie de belasting gelijkmatig, waardoor een constante stroom wordt gehandhaafd. Dit is met name belangrijk voor bottellijnen met hoge snelheid, waar onderbrekingen productiviteitsverlies kunnen veroorzaken. Technici hebben de gebruikte Tetra Pak Helix Accumulator 47 meter uit 2010 gereviseerd, waardoor de operationele betrouwbaarheid en naleving van de huidige veiligheidsnormen zijn gewaarborgd. Hoewel deze nog steeds in opslag staat, is deze klaar voor onmiddellijke integratie in een nieuwe productielijn. Bovendien omvatte het revisieproces kritische componenten zoals motoren, transportbanden en sensoren. Door dit te doen, garandeert dit grondige onderhoud een langdurige en hoogwaardige werking. Als gevolg hiervan wordt het risico op mechanische storingen geminimaliseerd. Integratie in bottellijnen Hfsdpfx Aajv Dab Rjyok Het ACHX 30-model integreert naadloos in verschillende bottellijnconfiguraties. De lengte van 47 meter biedt inderdaad een hoge accumulatiecapaciteit, waardoor de impact van plotselinge machinestops verderop wordt verminderd. Om deze reden blijft de rest van de lijn zonder onderbrekingen werken, waardoor de productie-efficiëntie wordt gemaximaliseerd. Bovendien vermindert dit ontwerp de downtime aanzienlijk. Bovendien beheert deze Tetra Pak Helix Accumulator de stroom intelligent, waardoor een consistente productiesnelheid wordt gehandhaafd. Met andere woorden, het minimaliseert belastingvariaties op vul- en verpakkingsmachines, wat de operationele levensduur van mechanische componenten verlengt. Bijgevolg verlaagt het onderhoudskosten terwijl het hoge productiviteitsniveaus behoudt. Bovendien optimaliseert het het energieverbruik, wat bijdraagt aan kostenefficiëntie. Conclusie van de Tetra Pak Helix Accumulator De gebruikte Tetra Pak Helix Accumulator 47 meter jaar 2010 optimaliseert efficiënt de containerstroom in bottellijnen. Vanwege de volledige revisie en geavanceerde technische kenmerken, zorgt het voor een soepele en veilige containeraccumulatie. Bovendien verbetert het consequent de algehele efficiëntie van de fabriek. Als gevolg hiervan kiezen professionals in de industrie dit model vanwege de hoge

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 3.000 h, Gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph Technisch overzicht van de lijn Deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph produceert koolzuurhoudende frisdranken met een nominale output van 6400 flessen per uur. De lijn verwerkt specifiek 0,50-liter PET-containers met behulp van een isobaar vulsysteem. Deze technologie handhaaft met name een constante interne druk tijdens het vulproces. Als gevolg hiervan voorkomt het verlies van koolstofdioxide en zorgt het ervoor dat het eindproduct zijn kwaliteit en koolzuur behoudt van tank tot dop. Compatibiliteit en specificaties van de container De lijn ondersteunt PET-flessen met 18-10 en 18-81 PCO-halzen, die standaardformaten in de drankenindustrie vertegenwoordigen. Bijgevolg kunnen operators het systeem integreren in bestaande lijnen zonder de downstream-dopapparatuur aan te passen. Bovendien vergemakkelijkt deze compatibiliteit de flexibiliteit van de flessenbron en verpakking. Bovendien zorgt het systeem ervoor dat overgangen tussen productiebatches soepel en efficiënt blijven. Werkuren en lijnconditie De machines in deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph hebben slechts 3000 bedrijfsuren voltooid. In vergelijking met vergelijkbare gebruikte systemen, duidt dit relatief lage gebruik op beperkte slijtage van mechanische onderdelen. Daarom kunnen technici uitstekende prestaties verwachten met minimale onderhoudsbehoeften. Bovendien maakt deze conditie de lijn geschikt voor faciliteiten die onmiddellijke inzet vereisen met beperkte downtime. Lijnsamenstelling Hfsdpfewahdqjx Aayok Het proces begint met een Sidel SBO4 COMPACT blaasvormmachine, gebouwd in 2006, die PET-flessen rechtstreeks vormt uit preforms. Vervolgens mengt de Simonazzi-Sidel Starblend-menger, geproduceerd in 2007, water, siroop en koolstofdioxide onder druk. Daarna wordt het product beheerd in de Simonazzi-Sidel Bluestar-vulmonoblok, ook uit 2007. Deze unit omvat 32 grijpers, 32 isobare vulkleppen en 8 sluitkoppen. Dankzij deze configuratie vult en sluit de lijn elke fles snel, terwijl de integriteit van het product behouden blijft. Bovendien zorgt de machine-indeling voor optimale integratie van automatisering en toegang voor de operator. Met name elke module is verbonden via vooraf uitgelijnde interfaces, wat de installatie stroomlijnt en de inbedrijfstellingstijd minimaliseert. Al met al dragen deze functies bij aan een hoge productie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud. Kwaliteitscontrole en einde van deze gebruikte complete isobare bottellijn Om de integriteit van de verpakking te garanderen, omvat de lijn een Heuft-inspectie-eenheid die flessenhalzen en doppen controleert op defecten. Na inspectie passeren de flessen een Sidel RollQUATTRO F15-etiketteermachine (2007), die met hoge snelheid en precisie rondom etiketten aanbrengt. Vervolgens verpakt een Cermex CP 18 AAE-krimpfoliemachine (2006) flessen in multipacks met behulp van krimpfolie. Gedurende het hele proces verplaatsen Sidel-transportbanden flessen tussen stations zonder wrijvingspunten of mechanische vertragingen te creëren.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 11.000 h, Gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph De gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water in PET-flessen. De lijn verwerkt flessen van 0,50 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt aan drankproducenten. De gebruikte bottellijn SIDEL werkt met een nominale capaciteit van 14.400 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productieomgevingen met een gemiddeld tot hoog volume. Hierdoor kunnen technische teams dit systeem integreren in bestaande installaties of als een stand-alone unit installeren om een consistente, hoge doorvoer te bereiken. Kerneenheid van de gebruikte bottellijn SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In deze gebruikte bottellijn SIDEL vinden we de COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, geproduceerd in 2006, die blaasvormen, vullen en doppen aanbrengen in één geïntegreerde unit. Eerst vormt de SBO 8-blaasvormer PET-flessen uit preforms met behulp van 8 holtes, die alle drie de flesformaten ondersteunen. Hedjv U Ni Sjpfx Aayefk Vervolgens gebruikt de COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-vuller 40 volumetrische vulkleppen voor een nauwkeurige productdosering en minimale verspilling tijdens de productie. Omdat het systeem volumetrisch vult, biedt het een consistente nauwkeurigheid, met name voor producten met een lage viscositeit, zoals plat water. Vervolgens brengt de sluitunit doppen aan met behulp van 8 koppen op flessen met een halsdiameter van 25 tot 30 mm. Bovendien kunnen operators snel formaatwisselingen uitvoeren en de compatibiliteit met industriestandaard sluitingen behouden. Secundaire verpakking: CERMEX trayverpakker in de gebruikte bottellijn SIDEL Na het vul- en sluitproces rangschikt en verpakt de CERMEX trayverpakker, geïnstalleerd in 2007, flessen in vooraf gedefinieerde trayconfiguraties. De machine vormt de volgende bundels: 1,5-literflessen in een 2x3-configuratie 0,75-literflessen in een 4x3-configuratie 0,50-literflessen in een 4x3-configuratie De unit zorgt zo voor een consistente secundaire verpakking en ondersteunt de verdere palletisering. Bovendien handhaaft de machine uniformiteit over batches en elimineert het handmatige verpakkingsvariatie. Dit verhoogt de efficiëntie van de lijn aanzienlijk. Persluchttoevoer: Hoge- en lagedrukcompressoren De lijn omvat twee compressoren die de blaasvorm- en koelsystemen ondersteunen. De SIAD TEMPO 2 hogedrukcompressor levert 1500 m³/u en levert perslucht aan de SBO 8 blaasvormmachine. Daarentegen ondersteunt de BAC F-100 lagedrukcompressor, geproduceerd door Baltimore Aircoil in 2006, het verdampingskoelingsproces. Samen zorgen deze compressoren voor optimale omstandigheden voor zowel productkwaliteit als mechanische prestaties. Flessentransportsysteem: SIDEL-transportbanden De SIDEL-transportbanden, geïnstalleerd in 2006, transporteren flessen soepel en efficiënt tussen stations. Hierdoor synchroniseren de transportbanden de bewegingen tussen de modules en voorkomen ze ophoping of verstoppingen.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 40.000 h, Krones Contifeed voorvorminvoer De Krones Contifeed preform feeder is ontworpen voor het nauwkeurig en efficiënt invoeren van PET preforms in de blaasmachine. Het systeem werkt met een rollensorteersysteem dat voorvormen van verschillende afmetingen voorzichtig behandelt en ervoor zorgt dat ze goed uitgelijnd zijn voordat ze de blaasmachine ingaan. Het Contifeed-systeem kan snel en traploos worden aangepast, waardoor het geschikt is voor verschillende soorten preforms en formaten met minimale handmatige tussenkomst. Het systeem is verkrijgbaar in drie verschillende lengtes om te voldoen aan de uitvoer van de blaasmachine en bevat opties voor automatische aanpassing, waardoor het zeer flexibel is en kan worden aangepast aan verschillende productievereisten. Het ontwerp bevat ook functies zoals automatische probleemoplossing en eenvoudige toegang voor onderhoud, waardoor een hoge operationele efficiëntie wordt gegarandeerd. Krones Preform Check Inspector De Krones Preform Check Inspector is een geavanceerd inline inspectiesysteem dat ontworpen is om de kwaliteit en integriteit van PET preforms te garanderen voordat ze het blaasgietproces ingaan. Omdat de kwaliteit van de uiteindelijke fles sterk afhankelijk is van de conditie van de voorvorm, speelt dit systeem een cruciale rol bij het handhaven van hoge productienormen en het verminderen van afval bij bottelactiviteiten. Hfsdpfx Aaevgvl Rsyok De Preform Check Inspector maakt gebruik van geavanceerde vision technologie, met hoge-resolutie camera's en gespecialiseerde verlichting om een uitgebreide analyse van elke voorvorm uit te voeren. Terwijl de voorvormen door het inspectiestation gaan, worden ze onderworpen aan meerdere controles die verschillende kwaliteitsparameters beoordelen. Deze omvatten het detecteren van oppervlaktedefecten zoals krassen, deuken of verontreinigingen, maar ook het identificeren van dimensionale onnauwkeurigheden zoals ovaalheid of variaties in de wanddikte. Een van de belangrijkste functies van de Preform Check Inspector is de mogelijkheid om inspecties van 360 graden uit te voeren. Dit wordt bereikt door elke preform voor stationaire camera's te draaien, zodat het hele oppervlak volledig kan worden onderzocht. Deze uitgebreide aanpak zorgt ervoor dat zelfs minuscule defecten, die de integriteit van de uiteindelijke fles in gevaar kunnen brengen, betrouwbaar worden gedetecteerd. Het systeem is ook uitgerust met gespecialiseerde software-algoritmen die de opgenomen beelden in real-time analyseren. Deze algoritmes zijn gekalibreerd om onderscheid te maken tussen acceptabele variaties en werkelijke defecten, waardoor onterechte afkeur tot een minimum wordt beperkt en alleen preforms die echt niet aan de kwaliteitsnormen voldoen van de productielijn worden verwijderd. Deze precisie draagt bij aan een optimaal materiaalgebruik en kostenefficiëntie. De integratie met de totale productielijn verloopt naadloos, omdat de Preform Check Inspector kan communiceren met apparatuur stroomopwaarts en stroomafwaarts om de werkzaamheden te synchroniseren. Als er een defecte voorvorm wordt gedetecteerd, kan het systeem afkeurmechanismen in werking stellen om het defecte item te verwijderen zonder de productiestroom te onderbreken. Bovendien kunnen met de dataloggingmogelijkheden van het systeem defecten worden bijgehouden en patronen worden geïdentificeerd, wat van onschatbare waarde kan zijn voor initiatieven op het gebied van kwaliteitscontrole en procesverbetering.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2003, MBO vouwmachine K76/6 KTL, bouwjaar 2003 Hfedsvyaqqopfx Aaysk ronde paalvoeder 1e station met 6 opvouwbare zakken + een stroomopwaartse vouwrol voorbereiding voor lijm Stroomafwaartse messenas K-deel 2 opvouwbare messen liggende zak Horizontale levering FA 66/ME pomp

Toestand: gebruikt, Deze aanbieding betreft een Promega Maxwell 16 MX3030 magnetische deeltjesprocessor voor geautomatiseerde DNA-extractie uit tot 50 mg weefsel. Zuivert tot 16 monsters tegelijk. Geïntegreerd malen vervangt Proteinase K-behandeling en handmatig malen. Gezuiverd DNA is direct klaar voor verdere amplificaties. Hsdpfx Aexzhmreaysfk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 274 h, machine-/voertuignummer: R86, Gebruikte Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim – Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze aseptische kartonvulmachine is ontworpen voor uiterst efficiënte drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Gefabriceerd door Tetra Pak staat het A3 Flex-platform bekend om zijn betrouwbaarheid en consistentie in aseptische processen. Uitgevoerd in de 600V-variant en geschikt voor het TBA 500 Slim-formaat, biedt de machine betrouwbare prestaties voor gebruikte installaties en de integratie in een bestaande afvullijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: A3 Flex Configuratie: 600V, TBA 500 Slim Bouwjaar: 2021 Bedrijfsuren: 274 uur Productiesnelheid: tot 8.000 verpakkingen/uur Formaatcompatibiliteit: 0,5L (500 Slim) Compatibele verpakkingen: Karton (aseptisch) Tekeningnummer: 648575-0600 Machinecategorie: Aseptische vulmachine Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Het A3 Flex-platform beschikt over geïntegreerde automatisering die zorgt voor consistente aseptische prestaties en eenvoudige bediening. Het HMI biedt real-time tellers en procesoverzicht; profielen zoals TBA_500_Slim maken formatspecifieke instellingen mogelijk ter optimalisatie van de werking. De besturingsarchitectuur ondersteunt receptgebaseerde aanpassingen en begeleide workflows voor het behouden van processtabiliteit. - Gebruiksvriendelijk HMI met tellers en productie-overzicht - Recept- en profielbeheer voor het geconfigureerde formaat (TBA 500 Slim) - PLC-gebaseerde besturing met diagnoses en alarmen - Veiligheidsvergrendelingen en beveiligde toegang in kritische zones Hjdpfoy Icpwsx Aaysfk - Ontworpen voor efficiënte formaatwissel binnen het geselecteerde bereik Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische vulmachine kan naadloos worden geïntegreerd in complete verpakkingslijnen, maar is ook als stand-alone unit inzetbaar in industriële verpakkingsomgevingen. Geschikt voor drankenproductie met aseptische kartonverwerking, ondersteunt de machine upstream de aanvoer van verpakkingsmateriaal en downstream transportsystemen en end-of-line apparatuur. - Inline- of stand-alone bedrijfsmodus voor flexibele lay-outs - Interfaces met upstream verpakkingsmateriaalbehandeling en sterilisatiesystemen - Compatibel met downstream transportbanen, kartoneermachines en palletiseermachines - Geconfigureerd voor 0,5L Slim-kartons; extra formaten mogelijk met geschikte kits Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is gebruikt, volledig operationeel en verkeert in goede staat. Met slechts 274 bedrijfsuren sinds bouwjaar 2021 vertoont deze een minimale slijtage voor zijn leeftijdsklasse. De geregistreerde draaiuren zijn conform visuele telling vastgesteld. De machine is direct inzetbaar voor hergebruik in een professionele drankenverpakkingsomgeving. - Bouwjaar 2021, lage bedrijfsuren (274 u) - Gebruikte machine, volledig operationeel - Industriële aseptische uitvoering

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC579, Gebruikte isobare complete afvullijn voor stille en mousserende wijn tot 4500 flessen/u Hfsdpfx Aaow Imp Hjysk Deze complete afvullijn is ontworpen en geconfigureerd om een hoogwaardige, consistente afvulbewerking te bieden voor zowel stille als mousserende wijnen. De lijn is gebaseerd op een isobare triblockopstelling, waarbij spoelen, vullen en sluiten in een continue stroom worden geïntegreerd. Zo wordt een hoge efficiëntie gegarandeerd terwijl de productintegriteit behouden blijft. Momenteel is de lijn geschikt voor stille wijnen met een capaciteit van 4.500 flessen per uur en voor mousserende wijnen met 3.000 flessen per uur. De installatie is technisch reeds voorbereid voor mousserende wijnproductie. Indien nodig hoeven alleen nog een champignonkurkapparaat, een capsuleapplicator voor spumante-hoedjes en een verwarmingskanaal toegevoegd te worden. Het systeem beschikt over speciale transportbanden, een centrale smering en afzonderlijke bedienpanelen voor het beheer van het bandentransport. Hierdoor is eenvoudig onderhoud en probleemloze integratie in de bestaande automatisering van de fabriek mogelijk. De gehele lay-out volgt een lineaire opstelling, geoptimaliseerd voor ruimtegebruik en een soepele productstroom tussen de afzonderlijke stappen zonder onnodige knelpunten. Afvulproces en kernmachines Aan het begin van de lijn worden lege flessen automatisch toegevoerd via een depalletiseermachine. Dit apparaat heft de flessen voorzichtig op en plaatst ze op de aanvoertafel zonder dat de flessen beschadigd raken. De flessen worden vervolgens aan het triblock-systeem aangeboden, waar drie belangrijke bewerkingen opeenvolgend plaatsvinden: spoelen, vullen en sluiten. De isobare vulttechnologie zorgt voor een nauwkeurig vulniveau en een gelijkmatige carbonisatie van mousserende wijnen, en is bovendien ideaal voor het afvullen van stille wijnen. De vulventielen zijn ontworpen om zuurstofopname te minimaliseren, wat essentieel is voor het behouden van de sensorische eigenschappen en houdbaarheid van de wijn. De spoelmachine werkt met schoon water of een desinfecterende oplossing om te garanderen dat de flessen voor het vullen vrij van verontreinigingen zijn. De sluitertoren, momenteel geconfigureerd voor stillewijnsluitingen, is afhankelijk van het formaat geschikt voor BVS-schroefdoppen of traditionele kurken. Een doseereenheid voor Arabische gom is geïntegreerd in de lijn. Dit systeem maakt precieze toevoeging van stabilisatoren na het vullen mogelijk, wat helpt de helderheid van de wijn te behouden en uitvlokking tijdens opslag te voorkomen. Een speciale stoomgenerator (verdamper) is inbegrepen voor zowel leidingdesinfectie als desgewenst voor voorverwarmingstoepassingen. Vóór de afvullijn is een microfiltratiewaarde geplaatst om te waarborgen dat het prod...

Toestand: gebruikt, Wij bieden een gebruikte pekelmenginstallatie aan van Schröder Maschinenbau GmbH, ontworpen voor het bereiden van pekels die gebruikt worden in de vleesverwerking en voedingsmiddelenproductie. Het systeem is ontwikkeld voor het snel en efficiënt mengen van pekels, inclusief mengsels met een hoog gehalte aan droge stoffen zoals zout, fosfaten, specerijen, hulpstoffen en functionele ingrediënten. De installatie bestaat uit twee tanks – een bereidingstank en een opslagtank. Deze configuratie maakt het mogelijk om gelijktijdig een nieuwe batch pekel te bereiden terwijl de afgewerkte menging wordt opgeslagen voor verdere verwerking. Het systeem is uitgerust met twee krachtige pompen, analoge besturing van het pekelbereidingsproces en een koelsysteem dat helpt om de juiste temperatuur van het mengsel te behouden. Schröder pekelmengers maken de snelle productie van een homogene pekel mogelijk, wat cruciaal is voor volgende productiestappen zoals injecteren, masseren, rijpen en marineren. Een goed voorbereide pekel zorgt voor uniformiteit van het productieproces, productieconsistentie en de kwaliteit van het eindproduct. De installatie kan worden gebruikt in vleesverwerkingsbedrijven, pluimveeverarbeidingsbedrijven en faciliteiten die vleeswaren, hammen, gerijpte producten, gemarineerde producten en andere artikelen produceren waarvoor pekel nodig is vóór het injecteren of masseren. Schröder Maschinenbau GmbH – een pekelmengsysteem met 2 tanks, bestaande uit: - pekelbereidingstank - afwerkte pekelopslagtank - twee krachtige pompen - pekelmeng- en circulatiesysteem - analoog besturingspaneel - pekelkoelsysteem - leidingen en procesafsluiters - roestvrijstalen constructie - aansluitingen naar het vervolgproces Technische specificaties: Fabrikant: Schröder Maschinenbau GmbH Type apparatuur: pekelmenginstallatie Bouwjaar: 2001 Aantal tanks: 2 Tanktypes: bereiding en opslag Aantal pompen: 2 Besturing: analoog Koelsysteem: ja Stroomvoorziening: 400 V Frequentie: 50 Hz Vermogen: 4 kW Nominale stroom: 9 A Perslucht: 8 bar Lengte: 2400 mm Breedte: 1400 mm Hoogte: 2400 mm Hodpjzhwkmefx Aayefk Belangrijkste voordelen: - snelle bereiding van homogene pekel - mogelijkheid om grote hoeveelheden droge stof te verwerken - twee tanks – een bereidingstank en een opslagtank - twee krachtige pompen - pekelkoelsysteem - analoge procesbesturing - stabiele bereiding van pekel voor injecteren en masseren - verbeterde herhaalbaarheid van het productieproces - positief effect op de kwaliteit van het eindproduct - roestvrijstalen constructie - gerenommeerde fabrikant Schröder Maschinenbau GmbH

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 1.500 kg, totale lengte: 2.985 mm, totale breedte: 3.972 mm, totale hoogte: 3.000 mm, Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, De ASCO GS Medi is een krachtige grizzlyzeef voor de betrouwbare voorafscheiding van grof materiaal in veeleisende toepassingen zoals mijnbouw, bouw en recycling. Dankzij de robuuste constructie en stabiele zeefstaven is deze voorscheider ideaal voor het scheiden van grote steenbrokken, kluiten of andere grove bestanddelen – nog voordat het materiaal naar de fijne- of hoofdzeving gaat. Efficiënte grofzeving voor een hoge materiaalkwaliteit De grizzlyzeef werkt met parallel geplaatste, massieve staven op een gedefinieerde afstand. Hierdoor wordt grof materiaal veilig tegengehouden, terwijl kleinere bestanddelen door de zeef vallen en verder verwerkt kunnen worden. Deze effectieve scheiding vermindert slijtage aan machines verderop in de lijn aanzienlijk en verlengt de levensduur van de gehele zeefinstallatie. Voordelen van de ASCO GS Medi in één oogopslag: - Robuuste bouw voor continu gebruik onder zware omstandigheden - Efficiënte afscheiding van grote deeltjes en brokken - Voorzeving beschermt machines verderop in het proces en vermindert onderhoud - Ideaal voor gebruik in steenverwerking, sloopafvalverwerking, grondverzet en grondstofwinning - Onderhoudsarm en duurzaam dankzij de massieve constructie ASCO GS Medi – De eerste stap in materiaalverwerking Hfedpfxjw R N Ecj Aayek Waar betrouwbare voorzeving nodig is, is de ASCO GS Medi de perfecte oplossing. Of het nu als zelfstandige unit of als onderdeel van een complete zeefinstallatie is – deze grizzlyzeef zorgt voor een efficiënte classificatie en beschermt uw investering in de volgende machines.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: CA79, Gebruikte R&G 12 capsuleermachine – 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze enkelstation R&G capsuleermachine, model Z 12, is ontworpen voor hoogsnelheids-capsuleertoepassingen in professionele wijnbottelomgevingen. Ze combineert PVC-krimpkapseltechnologie met het vouwen/egaliseren van mousserende wijnkappen in een verwisselbare turretconfiguratie, en levert betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductie. Productiesnelheid: tot 16.000 flessen/uur bij PVC-krimpkapsels; tot 12.000 flessen/uur voor mousserende wijnkap-vouw/egalisatie. Toepassingstechnologieën: PVC-krimpkapsels en vouw/egaliseren van mousserende wijnkappen. Aantal koppen: 12 krimpkoppen, verwisselbaar met 12 pneumatisch-mechanische vouw-/egalisatiekoppen. Draai-/toevoerrichting: van links naar rechts, met de klok mee. Capaciteit capsulemagazijn: ca. 10.000 stuks. Flessenhantering: geschikt voor glazen flessen en gestandaardiseerde wijnbottelformaten. Bouwjaar: 2014. Machinetype: enkelstation capsuleermachine. Modelcode: Z 12. Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De Z 12 integreert receptgestuurde automatisering om ombouw te vereenvoudigen en reproduceerbare kwaliteit te garanderen. Geautomatiseerde bewegingen en slimme sensoren ondersteunen een consistente capsulering en verminderen operatorinbreng. Automatische hoogteverstelling van de machine via receptparameters. Universele toevoerschroef met automatische aanpassing vanuit opgeslagen recepten. Kap-/kooidetector bij afwezigheid van een capsule. Capsuleaanwezigheidssensor met automatische machinestop. Verwisselbare turrettooling voor snelle wissel tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw-/egalisatieprocessen. Integratie in de productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte bottellijn of als zelfstandige werkplek. Deze capsuleermachine ondersteunt een efficiënte materiaaldoorstroming en snelle aanpassing aan upstream-/downstream-apparatuur in de drankenproductie. Universele toevoer-/afvoersterwielen voor soepele materiaaldoorstroming. Compatibel met standaard wijnflesgeometrieën. Ideaal voor integratie met kurkplaatsers, draadkooi-units, etiketteermachines en transportbanden. Receptgebaseerde aanpassingen verkorten ombouwtijden. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte capsuleermachine wordt in operationele staat aangeboden en is na standaard inbedrijfstelling direct inzetbaar. De geautomatiseerde receptbesturingen en het robuuste turretontwerp ondersteunen consistente prestaties in continu bedrijf. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid De Z 12 is ontworpen voor wijnhuizen en drankenproducenten die betrouwbare capsulering met minimale uitvaltijd zoeken. De turret met dubbele functie maakt snelle omschakeling tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw/egalisatie mogelijk. Hfsdpey Ef T Hefx Aaysk

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Hfodpfx Aey Ef Ttoayok Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: nieuw, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Top service ⚡️ Snelle levering ⚡️ Geweldige ondersteuning! ✈️ plus verzendkosten – verzending mogelijk op aanvraag.✈️ Snelle levering: Slechts 4-6 weken na ontvangst van de betaling! Belangrijke opmerking: Wilt u een offerte voor een automatische poedercoatinginstallatie ontvangen, gebruik dan de poedercoatingsysteemconfigurator op de homepage van onze website. ✅✅✅Energieklasse A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Behoud uw liquiditeit! Om de kans op succes van uw investering te vergroten, bieden wij verschillende financieringsmodellen aan. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze huurkoop-, garantie- en leaseprogramma's. ➖➖➖➖➖ ✨✨Koop rechtstreeks bij de fabrikant en profiteer van het prijs- en kwaliteitsvoordeel!✨✨ Profiteer van de 40 jaar ervaring van Proton op het gebied van oppervlaktecoatingtechnologieën. ➖➖➖➖➖ ☘️Milieuvriendelijk☘️⚡️Groene energie⚡️☘️ ✅Twinline-MA Automatische Poedercoatcabine – Perfecte Coating, Snelle Kleurverandering✅ De Twinline-MA poedercoatcabine van Proton Maschinenbau is ontwikkeld voor automatisch en handmatig gebruik in een elektrostatisch veld en overtuigt door efficiëntie, gebruiksvriendelijkheid en uitstekende coatingresultaten. ✅Innovatief ontwerp voor snelle reiniging: Dankzij de isolerende PVC-vloer en het automatische vloerreinigingssysteem wordt stofophoping effectief voorkomen. De cabine kan snel en eenvoudig worden gereinigd zonder dat u erin hoeft te stappen – voor maximale productiviteit met minimale inspanning. ✅Intelligente luchtstroom voor maximale efficiëntie: De Fulair-technologie zorgt voor gerichte luchtafzuiging bij de in- en uitgangen. Hiermee wordt voorkomen dat poeder in de omgeving terechtkomt en worden ideale omstandigheden gegarandeerd in zowel handmatige als automatische coatingruimtes. ✅Effectieve kruitwinning: De monocycloon met nageschakeld filtersysteem zorgt voor een hoge terugwinning van het poeder. De filters worden automatisch gereinigd met perslucht, waardoor de onderhoudsbehoefte aanzienlijk wordt verminderd. ✅Robuuste en flexibele constructie: De cabineconstructie is leverbaar in gepoedercoat staal, roestvrij staal of volledig PVC. De solide constructie zonder bewegende delen zorgt voor een lange levensduur en lage onderhoudskosten. ✅Snelle integratie, korte installatietijd: Twinline-MA kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande systemen en minimaliseert de downtime. Alle systeemcomponenten zijn optimaal gerangschikt en bieden de operator te allen tijde gemakkelijke toegang – zowel tijdens het gebruik, bij een kleurwissel als bij onderhoudswerkzaamheden. Met de Twinline-MA cabine investeert u in snelheid, kwaliteit en betrouwbaarheid. Overtuig uzelf van een modern poedercoatingsysteem dat de norm stelt! Informeer nu – Maak uw bedrijf klaar voor de toekomst! Hjdpfxjggyk Es Aayofk ⭐Volg ons voor nieuwe campagnes⭐ ☀️ 2 JAAR GARANTIE ☀️ ☀️Wij beschikken over CE-certificaten voor al onze machines en ATEX-certificaten voor de benodigde machines.☀️

Bouwjaar: 2013, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Overwrap- / Cellofaneermachine van de fabrikant Sollas Holland B.V., type SOLLAS 20, bouwjaar 2013 Een compacte, betrouwbare verpakkingsmachine voor hoogwaardige cellofaan-/folie-omverpakkingen van individuele producten of bundels. Technische gegevens Machinetype: overwrap- / cellofaneermachine Fabrikant: Sollas Type: 20 Besturing: PLC met touchscreen (Siemens of Rockwell) Aandrijving: nokken / servomotor Capaciteit: tot 50 cycli/min Werkdruk: 6 bar Luchtverbruik: 4 nl/cyclus Vermogensopname: 2,5 kW Max. diameter foliehaspel: 320 mm Productafmetingen (standaard): Min.: 45 × 40 × 16 mm Max.: 300 × 200 × 96 mm Foliesoort: PP, gecoat papier, gangbare heet-sealbare materialen Machinegewicht: ca. 950 kg Machinekleur: RAL 9010 (wit) Uitvoering Servo-gestuurde folie-invoer Nokkenmechaniek – robuust en onderhoudsarm Eenzijdige in- en uitloop (gelijkvloers) PLC-besturing met touchscreen Trailing-edge-seal-systeem Snelle formaatwissel (ca. 10–20 min) Voordelige wisseldelen Compatibele onderdelen voor Sollas 17 / 19 / S(X)-serie Opties / uitbreidingen Tear-tape applicator Drukmerksignalering Folie-insnijding Verschillende toevoersystemen Hfodpfx Aaeyhc Dyeyek RVS beplating Speciale sealpatronen (spot/stripe) Universele vouwsectie Integratie met voor- en nabewerkingsmachines (kartonneermachine, casepacker, banderolleermachine etc.) Voordelen in gebruik Zeer betrouwbare techniek Compact ontwerp Flexibele formaatbereiken Snelle omstelling Ideaal voor kleine tot middelgrote series Lage operationele kosten Bewezen industriële oplossing met wereldwijde onderdelenvoorziening Staat Gebruikt Technisch gecontroleerd Functionerend Direct inzetbaar Meer foto’s en video’s op aanvraag beschikbaar! Verkoopvoorwaarden: af locatie, vrij geladen Laden mogelijk met heftruck Transport / demontage kan worden georganiseerd Contact Bij interesse graag mailen of bellen: Machinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Wijzigingen en fouten voorbehouden Prijzen exclusief btw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC560, Gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten, 2.000 l/u Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten met een capaciteit van 2.000 liter per uur begint met een melkontvangsteenheid bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. De operators voeren de rauwe melk eerst in de tanks, waar deze gekoeld wordt opgeslagen. Dit systeem waarborgt de thermische stabiliteit voorafgaand aan de verwerking. Daarnaast minimaliseert deze configuratie de kiembelasting en maakt het een continue overgang naar de pasteurisatie mogelijk. Hodpfx Aow Ahg Rsayjfk Pasteurisatie en separatie Tijdens de pasteurisatie wordt gebruikgemaakt van een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en ondersteunende systemen, allen ontworpen voor 2.000 liter per uur. De pasteur verwarmt de melk snel en houdt deze op een vooraf ingestelde temperatuur om ziekteverwekkers uit te schakelen. Vervolgens neemt de GEA WESTFALIA separator met een capaciteit van 3.000 l/u het roomseparatieproces over. Tegelijkertijd reduceert de RANNIE-homogenisator (1.000 l/u) de grootte van de vetbolletjes, wat de stabiliteit van de emulsie verhoogt en het opromen van de room voorkomt. Fermentatie en stremming Na de thermische behandeling gaat de melk naar het fermentatieproces. Hiervoor wordt een geïsoleerde, dubbelwandige fermentatietank met een capaciteit van 1.000 l met planetaire roerinrichting ingezet. Dit zorgt voor een gelijkmatige bacterieactiviteit en nauwkeurige temperatuurregeling. Parallel daaraan wordt in een stremmingstank van 1.000 liter met planetaire mixer het stremproces opgestart. Beide tanks zorgen voor een optimale eiwitstructurering van yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Kaasverwerking en -ontwatering Na de stremming volgt de verwerking van de wrongel. Hiervoor beschikt de gebruikte verwerkinglijn voor kleine zuivelproducten 2.000 l/u over een 500-liter tank met uitlekzeef en twee wrongeluitlekviswagens. Operators kunnen hierdoor efficiënt grote hoeveelheden kwark verwerken. Deze componenten vergemakkelijken de scheiding van wei en garanderen tegelijkertijd het naleven van de hygiënenormen. Verder is het ontwerp gericht op eenvoudige reiniging en het voorkomen van kruisbesmetting. Verpakkingsprocessen Zodra de producten verpakt kunnen worden, integreert de lijn zowel halfautomatische als automatische oplossingen. Eerst vult een halfautomatisch afvulsysteem gepasteuriseerde melk in 1-liter zakken. Vervolgens vult en sealt de yoghurtbekervuller automatisch 75 mm- en 95 mm-bekers tot 1.800 eenheden per uur. De roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) brengt zelfklevende front- en achteretiketten aan op cilindrische bekers. Dit systeem garandeert een nauwkeurige positionering en hechting van de etiketten. Datumcodering, temperatuurcontrole en eindverpakking Daarnaast brengt een Videojet 1220 coder (2019) via een transportband een houdbaarheidsdatum aan op elk product. Aan het einde van de lijn verpakt een vacuümverpakkingsmachine verse- en kaasporties. Tot de thermische voorzieningen behoren een vastebrandstofketel (115 tot 150 kW, 2014) met dubbele transferpompen. Een ijswatertank (5.000 l, 2014) en een koelmachine (2018) verzekeren een constante temperatuurregeling in de gehele verwerkingslijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: ET223, Gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur Algemene configuratie en prestaties De gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur biedt krachtige inline-etikettering voor glazen verpakkingen en verwerkt op verzoek ook PET of andere verpakkingsmaterialen. Deze gereviseerde etiketteermachine garandeert een betrouwbare en nauwkeurige werking in industriële omgevingen waar constante etiketteerkwaliteit vereist is. Concreet behaalt het model AXTRA 720-H9-SA4 snelheden tot 8.000 verpakkingen per uur, afhankelijk van klantgoedkeuring van het monster. Bedieningsrichting en constructie De machine werkt met de klok mee: de flessen komen van links binnen en verlaten aan de rechterzijde, gezien vanaf de positie van de transportband. Deze opstelling ondersteunt de integratie met de meeste standaard-afvullijnen die in moderne productielocaties worden gebruikt. Operators kunnen de lay-out eenvoudig aanpassen aan bestaande in- en uithandelingen in de lijn. Etiketteersysteem en rolhandling De gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur beschikt over drie nonstop etiketteerstations voor rollen tot 400 mm en één standaardstation voor rollen tot 300 mm. Elk station is uitgerust met sensoren die ook ondoorzichtige etiketten accuraat herkennen, wat een precieze plaatsing mogelijk maakt bij materialen met lage transparantie. Dit resulteert in een consistente etiketteerkwaliteit over diverse formaten. De machine verwerkt verpakkingen met een diameter van 45–115 mm en een hoogte van 180–330 mm. Fijnmechanica en geïntegreerde instellingen De machine maakt gebruik van elektromechanische platen voor maximale precisie tijdens het bedrijf. Daarnaast beschikt ze over een elektrisch verticaal verstelsysteem voor het bovenste carrousel, zodat operators snel van formaat kunnen wisselen met minimale stilstand. Dankzij deze automatisering stijgt de productiviteit en wordt handmatige inbreng gereduceerd. Het systeem is standaard voorzien van een optisch centreersysteem voor nauwkeurige oriëntatie van flessen met voorgedrukte referentiemarkeringen, wat bijdraagt aan visuele consistentie bij het etiketteren. De continue productie wordt ondersteund door 9 actieve platen voor constante prestaties en minder onderbrekingen. Hfedpfxjw Az Dij Aayok Compatibele materialen en ombouwopties De machine etiketteert momenteel glazen verpakkingen, maar op aanvraag kan ons team de installatie aanpassen zodat ook PET of andere materialen verwerkt kunnen worden. Ook aanpassingen aan verschillende flesvormen en etiketsoorten zijn mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: SO127, Blow-vormmachine Contiform – Overzicht Deze gebruikte Krones Contiform S8 blow-vormmachine is ontworpen voor de zeer efficiënte productie van PET-flessen in moderne dranken- en industriële verpakkingsbedrijven. Dankzij zijn rotatieconfiguratie en robuuste mechanische ontwerp behaalt de machine tot 13.000 flessen per uur en ondersteunt hij schaalbare prestaties voor middelgrote tot hogesnelheidsproductielijnen. De machine is geoptimaliseerd voor PET-containers en is geschikt voor uiteenlopende drankenproductieomgevingen, waaronder water, bier, wijn, sterke drank, melk, olie en koolzuurhoudende frisdranken. De engineering van Krones staat garant voor uitstekende betrouwbaarheid, consistente fleskwaliteit en soepele omsteltijden. Als veelzijdige component voor een gebruikte afvullijn of als zelfstandige blow-moulder levert dit gebruikte systeem precieze preform-handling en stabiele verwarmings- en blowprestaties. Hij beschikt over een Alaska-schroefdraadafwerking, een 8-cavitatieconfiguratie en werkt in de klokrichting, waarmee het een beproefde keuze is voor drankenproductie en industriële verpakking waar maximale beschikbaarheid en repeteerbaarheid essentieel zijn. Technische specificaties & prestatiegegevens: Fabrikant: Krones Model: Contiform S8 Bouwjaar: 2004 Configuratie: Rotatie Max. capaciteit: 13.000 bph Container materiaal: PET Huidig flesformaat: 0,5L Aantal caviteiten: 8 Draad-/halsafwerking: Alaska Max. containerhoogte: 350 mm Aantal grijpers (in-/uitvoer): 6 Aantal mandrels: 180 Werkrichting: met de klok mee Werkhoogte: 1470 mm Stroomvoorziening: 400 V, 3-fasen, 50 Hz Bedrijfsstroom: 331 A Werkdruk: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De Contiform S8 beschikt over een Siemens PLC voor robuuste automatisering en procesbesturing, aangevuld met een Krones HMI voor intuïtieve bediening en snelle diagnostiek. De besturingsarchitectuur ondersteunt stabiele preform-verwarmingsprofielen, nauwkeurige blowcycli en betrouwbare verwerking van PET-preforms en flessen. Veiligheidsvergrendelingen en operatorbeveiligingen zijn geïntegreerd in de beveiligings- en toegangspunten om een consistente productie met minimale stilstand te ondersteunen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Hodpfx Aasx H Tf Teysfk Deze blow-vormmachine kan als zelfstandige eenheid worden ingezet of naadloos geïntegreerd in een complete gebruikte afvullijn. Hij kan effectief worden gekoppeld aan upstream preform-aanvoersystemen en downstream luchttransportbanen, spoelmachines, vulmachines en etiketteermachines. Formaatwissels zijn gestroomlijnd rond het 8-cavitatie draai-platform en het Alaska-halsprofiel biedt compatibiliteit met verschillende doppen en vulmonoblokken door de gehele drankenproductie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: SO128, Gebruikte Contiform-blaasvormmachine Deze gebruikte Krones Contiform S14 blaasvormmachine is ontworpen voor de hoogwaardige productie van PET-flessen in de moderne drankenindustrie. Met een maximale capaciteit tot 25.000 flessen/uur is dit een uitstekende keuze voor bedrijven die hun capaciteit willen vergroten of een gebruikte afvullijn met betrouwbare, tweedehands industriële verpakkingsapparatuur willen moderniseren. De machine is uitgerust met een Siemens PLC en een Krones HMI voor robuuste automatisering en gebruiksvriendelijke bediening. Halsvoering zorgt voor stabiele flesgeleiding over verschillende formaten, terwijl de roterende constructie een consistente output in de drankproductie garandeert. Geproduceerd door Krones, een wereldwijd toonaangevende fabrikant in drankproductietechnologie, ondersteunt dit model PET-containers en is geschikt voor een breed scala aan producten, waaronder plat en bruisend water, frisdrank (CSD), melk, eetbare olie, bier, wijn en gedistilleerde dranken. De huidige configuratie is geoptimaliseerd voor het 1,5L-formaat en een maximale containerhoogte van 320 mm, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor het verwerken van PET-flessen in geïntegreerde afvullijnen. Technische specificaties & prestatiegegevens Hjdox H Tgdjpfx Aayefk Fabrikant: Krones Modelserie: Contiform Modelcode: S14 Bouwjaar: 2009 Maximale capaciteit: 25.000 flessen/uur Containermateriaal: PET Huidig formaat: 1,5L Maximale containerhoogte: 320 mm Werktafelhoogte: 1470 mm Type: Roterend Overdrachtstype: Halsvoering Halsontwerp: Alaska Aantal caviteiten (mallen): 14 Aantal spindels: 7 Aantal grijpers (invoer/uitvoer): 7 Werkrichting: tegen de klok in Elektrische voeding: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nominale stroom: 313 A Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine beschikt over een Siemens PLC voor betrouwbare procesbesturing en een Krones HMI voor intuïtieve bediening, receptbeheer en diagnose. De elektrische configuratie op 400 V en 50 Hz met 3 PH + N zorgt voor stabiele, industrieel betrouwbare prestaties. Veiligheidsafschermingen en vergrendelde toegangspunten maken veilig gebruik mogelijk tijdens productie en ombouw. Het halsvoeringsontwerp draagt bij aan soepelere formaatwissels en minder krasvorming op containers. Integratie in productielijnen Deze Krones Contiform S14 kan als zelfstandige blaasvormmachine worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete drankproductielijn. Ze kan naadloos worden verbonden met preform-handlingsystemen, hoge- en lagedrukluchtvoorzieningen en downstream-transporteurs die leiden naar vul-, etiketteer- en verpakkingsmachines. Het roterende platform en de halsvoering zorgen voor compatibiliteit met gangbare PET-flessenmaten, waaronder 1,5L en andere veelgebruikte formaten in de water- en frisdrankindustrie.

Toestand: nieuw, Voorshredder 5,5 kW – Robuust, compact en veelzijdig inzetbaar Deze krachtige voorshredder met een aandrijfvermogen van 5,5 kW is speciaal ontwikkeld voor de efficiënte voorverkleining van diverse materialen. Oorspronkelijk ontworpen voor het verwerken van kabels, is de machine dankzij zijn robuuste constructie ook geschikt voor tal van andere toepassingen in de recycling- en bewerkingssector. Met compacte afmetingen van 200 cm hoog, 110 cm breed en 60 cm diep kan de shredder ruimtebesparend worden geïntegreerd zonder concessies te doen aan de prestaties. De 400 mm sterke as zorgt voor een betrouwbare krachtoverbrenging en gelijkmatige verkleining, zelfs bij veeleisende materialen. Technische eigenschappen in één oogopslag: • Vermogen: 5,5 kW • Machineafmetingen: 200 × 110 × 60 cm (H × B × D) • Aslengte/-dimensionering: 400 mm • Toepassingsgebied: kabels, kunststoffen, lichte metalen en andere materialen • Constructie: stabiel en duurzaam voor industrieel gebruik Voordelen: • Efficiënte voorverkleining voor downstreamprocessen • Veelzijdig inzetbaar, ook buiten het kabelsegment • Ruimtebesparend ontwerp met hoge prestaties • Robuuste bouw voor continu gebruik Bij interesse graag contact opnemen! Hfsdpfoyvh Hkox Aaysk

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC618, Gebruikte automatische bottellijn 18,9L - 500 flessen per uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze automatische bottellijn is speciaal ontworpen voor grote 18,9L-flessen en biedt betrouwbare prestaties bij het wassen, desinfecteren, vullen en sluiten. De lijn is uitgevoerd als een compleet, gesynchroniseerd systeem voor consistente doorvoer en nauwkeurige werking in alle processtappen. Productiesnelheid: 500 flessen per uur Totale capaciteit: 9.450 liter per uur Flessenformaat: 18,9L Processtations: Wassen, desinfecteren, vullen, sluiten Vulkoppen: 6 Werking: Volledig automatisch Toepassing: Ideaal voor grootschalige verwerking van grote flessen Geavanceerde automatisering & besturing De lijn werkt volledig automatisch met gesynchroniseerde procesvolgorde op alle stations voor stabiele output en minimale bedienersinterventie. De besturing ondersteunt eenvoudige start/stop en snelle formatwissel om omsteltijden te beperken en de productietijd te maximaliseren. Automatische cyclusregeling voor synchroon wassen, desinfecteren, vullen en sluiten Gecentraliseerd bedieningspaneel voor statusbewaking en aanpassingen Sensoren en interlocks waarborgen betrouwbare flesverwerking en cyclusafronding Snelle setup voor 18,9L-formaat met reproduceerbare instellingen Integratie in productielijnen Het systeem functioneert als complete lijn voor 18,9L-flessen en kan naadloos geïntegreerd worden met aan- en afvoerbanen of verpakkingsstations. De lay-out ondersteunt eenvoudige aansluiting op standaard transportsystemen voor aan- en afvoer. Inline werking als complete bottellijn voor grootformaat flessen Compatibel met standaard transportbandsystemen voor invoer en uitvoer Geoptimaliseerde verwerking van 18,9L-flessen met stabiele overdracht tussen processtations Geschikt voor drankenproductie waar grote flessen vereist zijn Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn is nauwelijks gebruikt en alleen ingezet voor proefproductie. Volledig functioneel, direct inzetbaar en klaar voor productietests. Dankzij deze minimale gebruikssporen een uitstekende kans voor wie een tweedehands bottellijn zoekt met nagenoeg nieuwe staat. Conditie: Amper gebruikt (alleen testrun) Status: Volledig operationeel en klaar voor test Operationele gereedheid: Direct inzetbaar Operationele prestaties & veelzijdigheid Deze lijn is speciaal gebouwd voor 18,9L-flessen en biedt betrouwbare cycli en constante output. De vulling met zes vultappen optimaliseert doorvoer en controle, passend voor grote volumes. Voorbehandeling met wassen en desinfecteren ondersteunt productkwaliteit in drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Constante prestaties bij grootformaat flesvulling Geïntegreerde voorbehandeling (wassen/desinfecteren) vóór het vullen Geautomatiseerd sluiten afgestemd op 18,9L-flesverwerking Geschikt voor productieomgevingen waar grote containers nodig zijn Hodpjy Ai Hfsfx Aaysfk

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: 499957954, Gasparin GI1010CVR K1R mobiele slagbreker op rupsband K1R machine met rupsonderstel, de nieuwe toevoeging aan het assortiment met slagbreker met een capaciteit van 250 t/u. Kan worden uitgerust met recirculatie met gesloten kringloop om het eindproduct perfect te kalibreren. Het wordt gewaardeerd om de uitstekende kwaliteit van het vermalen product en geeft ook het beste in termen van bedrijfseconomie. Productiecapaciteit: ongeveer 250 TO/H Proportionele verdeler met "Load Sensing" voor een optimalisatie van het systeem en een vermindering van het brandstofverbruik met ongeveer 30%. Kloofbreedte hydraulisch instelbaar, ook tijdens het pletten Snel blokkeersysteem met wiggen en vouwcilinders Stofafzuiging Tankpomp Hfodpfehd Namex Aaysk Magnetische scheider Garantie 1 jaar tot max. bedrijfsuren vanaf de ingebruikname van de installatie Technische gegevens: Slagbreker type M x 700 mm Maalspleet van 30 (20) tot 100 mm (spleetaanpassing tot 20 mm alleen mogelijk met 3e slijpspoor) Voedertrechter 4 m³ - 1800 x 3700 mm Enkeldeks trilzeef 950 x 1500 mm Hoofdtransportband 800 x 9600 mm 4 cilinder dieselmotor met constant toerental 82 pk/60 KW , uitlaatgastrap V Bedieningspaneel Kettingaandrijving 400 x 3310 mm Gewicht: kg Transportlengte 15400 mm Transportbreedte: 2550 mm Transporthoogte 3300 mm Terugvoersysteem: enkeldeks zeefmachine 1200 x 2500 mm. Zwenkbare afvoerband onder de zeefmachine voor terugvoer naar het circuit. Tweedek trilzeef met transportband voor fijn materiaal. Verder informatie Gebruiksdoel: bouw, Algemene staat: zeer goed, Technische staat: zeer goed, Visuele staat: zeer goed, Transportafmetingen (L x B x H): 15,4x2,55x3,3,