Downstream tweedehands te koop (254)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Overzicht De afvulinstallatie is in 2021 vervaardigd door het Duitse bedrijf ALWID. De installatie is nieuw en kan chemische producten in kunststof containers afvullen. Met uitzondering van de flessenaanvoer en de Posimat kunnen ook glazen flessen worden verwerkt. Dankzij de ATEX-certificering is de installatie geschikt voor het verwerken van explosieve producten. Technische gegevens - Capaciteit: 9.000 containers/uur (afhankelijk van flesvolume en product) - Containers: - Max. diameter: 100 mm - Max. hoogte: 300 mm - Besturing: Siemens S7 Individuele machines Flessenvoorraadbunker | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Gsdomfqm Depfx Aayeuf - Flessenaanvoer met 2000 l trechter, van roestvrij staal, chassis en steunen van gelakt constructiestaal - Positronic-besturing voor optimale afstemming op de volgende afvulinstallatie - Machine compleet intern bedraad met geïntegreerde schakelkast van gelakt constructiestaal - Machine voldoet aan CE-richtlijnen; maximaal geluidsniveau ≤ 80 dB +/- 2 Gecombineerde afvul- en sluitmachine (blokmachine) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Volautomatische roterende afvulmachine - Vulsysteem: massadebietmetersysteem, type: Endress+Hauser LPG MASS - Aantal vulstations: 16 - Vulventieldiameter: Ø 12 mm - Max. containerafmetingen: hoogte 50–300 mm, Ø 20–100 mm - Volautomatische ronde sluitsysteem - Aantal sluitkoppen: 5 - Met draaimomentafstelling via slipkoppelingen - Met volautomatische sluitsoorteerder en -toevoer via BONINO schijfsoorteerder met elevator - Met interne valbeveiliging voor uitschakeling van de machine bij ontbrekende sluitingen Controleweger | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Voldoet aan geldende veiligheids- en machinerichtlijnen (CE-conform) - Industriële weegcel met roestvrijstalen behuizing op basis van elektromagnetische krachtcompensatie - Stroomoverdracht naar de weegcel zonder krachtshunt - Frontbescherming ter vermindering van invloeden op het weegresultaat - Schakelkast van roestvrij staal - Grafisch TFT-kleurentouchscreen, 10,4 inch, VGA-resolutie - Flexibele bediening door kantelbaar bedieningsterminal van roestvrij staal - Vrij configureerbare gebruikersinterface met eenvoudige, intuïtieve bediening Inkjetprinter | Domino | Ax350i - Snel printen van tekst en meerregelige codes op hoge snelheden Etiketteermachine | ALWID | SES-120-III - Tandem-uitvoering - Max. etikethoogte: 120 mm - Lichtsluis voor etiketdetectie - 2 x automatische opwikkelstations incl. tegenpersplaat - Houder met hoogteverstelling voor zijdelingse etikethouders - Met verstelbare zijgeleidingen – doorgangsbreedte tot 150 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Kannegiesser transportband GF 6250-680/600 RA1103 Merk: Kannegiesser zo goed als nieuw, tentoonstellingsmachine Bouwjaar 2014 Transportbandlengte (FL): 6.250 mm Bandbreedte (GB): 600 mm Nominale breedte/buitenbreedte (NB): 680 mm Constante transportsnelheid: v=05 m/sec. Elektrische gegevens: 380 V 0,25 kW zonder besturing/aansluitingen voor opwaartse en neerwaartse transportbanden Leveringsomvang: zonder steunen en zijgeleidingen (op aanvraag) Optioneel: Steunen Zijgeleidingen aan één of beide zijden Frequentieregelaar voor traploze toerentalregeling Prijs: excl. btw af magazijn Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Neem gewoon contact met ons op voor persoonlijk, deskundig advies. Neem gewoon telefonisch of per e-mail contact met ons op. We helpen je graag bij het plannen en realiseren van je projecten. We kijken ernaar uit van u te horen. Met vriendelijke groet Gjdpfx Aajtvb Iijyouf Uw team bij Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Uw specialist en contactpersoon voor intralogistiek

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Kannegiesser Bandtransporteur GF 6000-880-800 RA2299 Fabrikant: Kannegiesser Zo goed als nieuw, showroommachine Bouwjaar: 2014 Transportlengte (FL): 6000 mm Bandbreedte (GB): 800 mm Nominale/buitenbreedte (NB): 880 mm Transportsnelheid: vrij instelbaar tussen -0,95 en 0,95 m/s Elektrische gegevens: 380V, 0,75kW Zonder besturing / aansluitingen voor voor- en nageschakelde transporteurs Levering: zonder steunen en zijgeleidingen (indien gewenst, graag aanvragen) Optioneel: steunen, zijgeleidingen enkelzijdig of dubbelzijdig Prijs: exclusief btw, af centraal magazijn Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Voor individueel en professioneel advies neemt u gerust contact met ons op. Bel of mail ons voor ondersteuning bij de planning en realisatie van uw projecten. Guedpfxotvhvvs Aaysf Wij kijken uit naar uw reactie. Met vriendelijke groet, Uw team van Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Uw specialist en contactpersoon voor interne logistiek

Toestand: gebruikt, Beumer cyclusband 1360-680-430 + invoereenheid 30° 800-680-430 Guedpfx Ajk Aa Rneaysf RA1173 Toevoerunit 30° bestaande uit een indexeerband en een driehoektransporteur. Het frame en de bekleding zijn gemaakt van geprofileerd plaatstaal. Het wordt aangedreven door een motorreductor en riemaandrijving. Zonder besturingseenheid en aansluitingen op voor- en nageschakelde transportbanden. Technische gegevens: Fabrikant: Beumer Bouwjaar: onbekend Staat: goed (gebruikt) Gegevens driehoekige riem Type: Invoerunit 30° 800-680-430 Hoek (invoer): 30° Transportbandlengte (FL): 1360 mm Nominale breedte (NB): 680 mm Nuttige breedte (NUB): 430 mm Breedte transportband: 393 mm Aandrijftrommel: Ø 74 mm Idler poelie: Ø 63,5 mm Transportsnelheid: 2,0 m/sec. Motorvermogen: 0,55 kW Gegevens cyclusband: Type: Indexeerband 1360-680-430 Functie: Versnellingsband Transportbandlengte (FL): 800 mm Nominale breedte (NB): 680 mm Nuttige breedte (NUB): 430 mm Bandbreedte: 400 mm Middenafstand: 708 mm Spanrol: Ø 68 mm Snelheid transportband: 1,9 m/sec. Motorvermogen: 0,55 kW Neem contact met ons op voor een persoonlijk en deskundig advies. Neem gewoon telefonisch of per e-mail contact met ons op. We helpen je graag bij het plannen en realiseren van je projecten. We kijken ernaar uit van u te horen. Met vriendelijke groet Uw team bij Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Uw specialist en contactpersoon voor intralogistiek

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 100 h, machine-/voertuignummer: R91, Gebruikte SRAML RBB-LT300 bag-in-box vulmachine – bouwjaar 2023. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Sraml RBB-LT300 is een compacte bag-in-box vulmachine met één vulkop, ontworpen voor betrouwbaar heetvullen in de drankenproductie. Deze machine is ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen en ondersteunt een breed scala aan zakformaten en levert consistente, hygiënische vulfactoren die voldoen aan moderne kwaliteitseisen. Als onderdeel van een gebruikte vullijn of als een zelfstandige vulmachine biedt deze machine betrouwbare doorvoercapaciteit en een eenvoudige integratie in downstream verpakkingssystemen. Fabrikant: Sraml Model: RBB-LT300 Bouwjaar: 2023 Godpszrgrnjfx Aayouf Productiesnelheid: tot 260 zakken/uur (bij 5,0 liter) Formaten: geschikt voor 3,0 liter tot 20,0 liter bag-in-box Vulkop(pen): 1 Hals/aansluiting: Vitop Vermogen: 1,5 kW Spanning/frequentie: 400 V / 50 Hz Afmetingen (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Gewicht: 120 kg Geavanceerde automatisering en besturing De RBB-LT300 is ontworpen voor efficiënte, reproduceerbare processen met een vereenvoudigde bediening en een hoge proceszekerheid. Een geïntegreerde buffertank stabiliseert de productstroom en een CIP-aansluiting maakt integratie in bestaande reinigingssystemen mogelijk, wat een hygiënische productie en kortere omsteltijden bevordert. Snelle, mechanische aanpassingen maken efficiënte formaatwisselingen mogelijk over de ondersteunde zakformaten – zonder complexe gereedschappen. * Geïntegreerde buffertank voor een stabiele producttoevoer * CIP-aansluiting voor naadloze integratie van reiniging * Op heetvullen gericht ontwerp, geschikt voor saptoepassingen * Gebruiksvriendelijke besturing voor instelling en productie * Constante doseernauwkeurigheid met één vulkop * Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze bag-in-box vulmachine kan als een afzonderlijke unit worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete, gebruikte of nieuwe industriële verpakkingslijn. Het kan ideaal worden gecombineerd met karton-/boxafhandeling, kartonoprichters, verpakkings- en palletiseeroplossingen. De afmetingen en de media-aansluitingen van de machine vergemakkelijken de positionering voor verzegel- en verpakkingsstations in drankenproductielijnen. * Zelfstandig of in-line gebruik * Compatibel met downstream bag-in-box apparatuur * Flexibel formaatbereik van 3,0 liter tot 20,0 liter * Ideaal voor integratie bij upgrades van gebruikte vullijnen Machineconditie en onderhoudshistorie Deze machine is in 2023 gebouwd en heeft minder dan 100 bedrijfsuren, waardoor deze zich presenteert als een vrijwel nieuwe, weinig gebruikte vulmachine. De machine is functioneel en operationeel en biedt een vrijwel nieuw alternatief voor producenten die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder de levertijden van nieuwe machines. * Weinig gebruikte machine met minder dan 100 uur * Functioneel en operationeel * Relatief nieuw

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: R92, Gebruikte KOSME roterende flessenvulmachine Technische specificaties en prestatiegegevens Godpozrgrbjfx Aaysuf Deze roterende spoel- en vulmachine is door KOSME ontworpen voor een nauwkeurig en betrouwbaar vulproces van wijn in industriële verpakkingsomgevingen. De carrouselconfiguratie zorgt voor een constante flessengeleiding en een stabiele doorvoersnelheid, geschikt voor de productie van dranken, inclusief integratie in gebruikte vullijnen. Machinetype: Roterende spoel- en vulmachine (carrousel) Fabrikant: KOSME Hoofdtoepassing: Vullen van stille wijn Productiesnelheid: Doorgaans enkele duizenden flessen per uur (afhankelijk van de configuratie) Flessengroottebereik: Ongeveer 0,25 liter tot 1,5 liter (typisch 0,75 liter wijnformaat) Containers: Glazen flessen Vulprincipe: Niveau-gereguleerde zwaartekracht of lichte vacuüm (lichte onderdruk) Spoelen: Geïntegreerde spoelmachine met drie sproeistappen Materialen in contact met het product: Roestvrij staal Behuizing: Afgesloten, vergrendelbare beschermkap met glazen panelen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De machine ondersteunt zowel automatische als handmatige bediening, om zich aan te passen aan de productie-eisen en formaatwissels. Bedieningselementen bevorderen een veilige en efficiënte bediening, met een constant hoge vulkwaliteit. * Schakelaar voor automatische/handmatige bediening * Handmatige bediening met pulsbediening en start/stop-functie van de machine * Toerentalregeling voor de carrouselrotatie en procesoptimalisatie * Noodstop en terugzetten op nul * Signaallamp voor statusindicatie * Vergrendelde toegangsdeur en afgesloten beschermkap met glazen panelen ter bescherming van de bediener * Afzonderlijke spoelbesturing met drie sproeistappen Integratiemogelijkheden in een lijn Deze roterende spoel- en vulmachine is ontworpen voor een naadloze integratie in een gebruikte vullijn of als een zelfstandige unit, en kan eenvoudig worden gekoppeld aan voor- en nabestroomde apparatuur, zoals depalletisering/inspectie, etikettering, het aanbrengen van capsules en secundaire verpakking. De glazen flessenhantering en de stabiele carrouselbeweging zorgen voor een gelijkmatige in- en uitstroom op standaard transportsystemen. In-line of zelfstandige werking Compatibel met transportbanden en buffertrajecten Formaatbereik geschikt voor gangbare wijnflessen: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideaal voor drankenproductieomgevingen met een focus op wijn Conditie en onderhoudshistorie van de machine De machine is gebruikt in een omgeving waar goed onderhoud is gepleegd en beschikt over een volledig afgesloten, vergrendelbare behuizing met glazen panelen, wat bijdraagt aan hygiëne en veiligheid. Ondersteund door KOSME-engineering zijn reserveonderdelen en service goed beschikbaar via gevestigde industriële netwerken. De algehele conditie komt overeen met gebruikte apparatuur, die is voorbereid op een betrouwbare start in de professionele drankenproductie. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Speciaal ontworpen voor stille wijn, zorgt het niveau-gereguleerde zwaartekracht- of lichte vacuümsysteem voor een constant vulniveau, ongeacht de flessenmaat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: M346, Gebruikte MBF Synchrofil LV vulmachine, 7000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze MBF-vulmonoblok levert betrouwbare prestaties voor de productie van dranken, zowel in een gebruikte vullijn als in een afzonderlijke machine in industriële verpakkingsomgevingen. Ontworpen voor het vullen van warme en koude dranken, zorgt deze machine voor een constante output en kwaliteitsborging in gebruikte vulbedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare apparatuur.Fabrikant: MBFModelcode: LV 1200-35 / 240-4BBouwjaar: 2001Productiesnelheid: 7000 flessen per uurConfiguratie van de vulmachine: 35 ventielenVultechnologie: Zwaartekracht met licht vacuüm (laag vacuüm)Afsluiten: Aluminium MCA 28x15 mmDraairichting: Met de klok meeVerwerkte formaten: Compatibel met 0,5L- en 1,0L-flesformatenOntworpen voor fleshandling: Cilindrische containersStroomvoorziening: 380 V, 50 HzLuchtverbruik: 200 Nl/min bij 0,6 MPaGewicht van de machine: 4000 kgVeiligheidsvoorzieningen: Geïntegreerde beschermkappen en -afdekkingenDocumentatie: Handleidingen en onderhoudsdocumentatie beschikbaarAfmetingen: Breedte x Hoogte x Diepte: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mGeavanceerde automatisering en besturingDe monoblok is ontworpen voor een gelijkmatige werking en een eenvoudige bediening in de drankproductie. Veiligheidscircuits, vergrendelde beschermingsinrichtingen en noodstopknoppen ondersteunen een veilige werking. Formaatwisselingen tussen 0,5L en 1,0L worden ondersteund door specifieke verwisselbare onderdelen en aanpassingen voor zwaartekracht-/lichtvacuümvulling. De elektrische uitvoering met 380 V en 50 Hz voldoet aan de gangbare industriestandaarden voor verpakkingsmachines en vergemakkelijkt de integratie in bestaande besturingsarchitecturen en lijn-PLC/HMI-systemen.Integratiemogelijkheid in productielijnenDeze vulmonoblok kan naadloos worden geïntegreerd in een complete gebruikte vullijn, stroomafwaarts van spoel- of flesvoorbereidingsapparatuur en stroomopwaarts van de afsluitmachine. Hij kan als onderdeel van een grotere lay-out werken met transportbanden, etiketteermachines en secundaire verpakkingsmachines en zo voldoen aan industriële verpakkingsvereisten in een breed scala aan dranksituaties.In-line of stand-alone werkingCompatibel met standaard transportbandsystemenFormaatflexibiliteit voor 0,5L- en 1,0L-flessenGeschikt voor het vullen van warme en koude drankenConditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe machine is momenteel in gebruik, wat de bewezen operationele staat aantoont. Handleidingen en onderhoudsdocumentatie zijn beschikbaar om de installatie, bediening en het onderhoud te ondersteunen. De beschikbaarheid van reserveonderdelen is bevestigd en ondersteunt de beschikbaarheid van de machine en de betrouwbaarheid op lange termijn in gebruikte vulbedrijven.Operationele prestaties... Gedpfx Aszrgq Dsaysuf

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: R94, Gebruikte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim vulmachine. Technische specificaties en prestatie-indicatoren. Deze aseptische kartonvulmachine is een gebruikte Tetra Pak TBA 19 V10, geconfigureerd voor het 200 ml Slim-formaat. Deze is in de werkplaats gecontroleerd, volledig getest en in 2026 volledig gereviseerd om een betrouwbare werking in industriële verpakkings- en drankenproductieomgevingen te garanderen. Ideaal voor het upgraden van een bestaande vullijn of als zelfstandige aseptische verpakkingscel, en kan naadloos worden geïntegreerd in downstream-apparatuur voor complete end-of-line-oplossingen. Fabrikant: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Machinetype: Aseptische kartonvulmachine Bouwjaar: ca. 1996 Gjdpfx Aaszrgqwoyjuf Bedrijfstijden: ca. 26.000 uur Formaat/volume: 200 ml Slim Revisie: Volledige revisie voltooid in 2026 Algemene staat: In de werkplaats gecontroleerd, volledig getest, goede operationele staat Inbegrepen lijncomponenten: rietjesaanbrenger Tetra Pak TSA 21; tray-packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatibel/optioneel voor wikkelverpakking); tray-krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51; ca. 30 m transportsysteem met 4 x 90°-bochten en 2 x kettingaanspanners Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze vulmachine is ontworpen voor een constante aseptische werking en beschikt over een geïntegreerde besturingsfilosofie, zoals kenmerkend is voor Tetra Pak-systemen. Het ondersteunt een efficiënt opstartproces, een stabiele doorvoer en vereenvoudigde formaatwisselingen voor de 200 ml Slim-lijn. Centrale bediening via HMI stroomlijnt de processen en vergemakkelijkt begeleide omstellingen en diagnoses. De machine is volledig getest onder werkplaatsomstandigheden; live online testruns zijn beschikbaar om de automatisering en processtabiliteit te verifiëren met watergevulde verpakkingen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen zijn aanwezig in de hele productiecel om de operators tijdens bedrijf en onderhoud te beschermen. Mogelijkheden voor lijnintegratie De TBA 19 V10 kan worden gebruikt als een zelfstandige aseptische vulmachine of als onderdeel van een complete, gebruikte vullijn voor drankenproductie. De meegeleverde transportset – ongeveer 30 meter met vier 90°-bochten en twee kettingaanspanners – zorgt voor een soepele overdracht naar downstream-verpakkingsmodules. De TCBP 70 Multiinfeed tray-packer is compatibel/optioneel voor wikkelverpakkingsapplicaties, terwijl de TTS 51 tray-krimpfoliemachine flexibele opties biedt voor secundaire verpakkingen. Machinetype/categorie Fabrikant / model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Rietjesaanbrenger Tetra Pak TSA 21

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: SO141, Gebruikte MORETTO EPL 5-8 N blaasvormmachine – bouwjaar 2012 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze extrusieblaasvormmachine is ontworpen voor de productie van holle kunststofverpakkingen met een hoge herhaalbaarheid en efficiëntie. Geproduceerd door Magic met een volledig elektrisch aandrijfsysteem, is deze machine ontworpen voor industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen, waar precisie, beschikbaarheid en energie-efficiëntie van cruciaal belang zijn. Hij is geschikt voor upgrades van gebruikte afvullijnen en de integratie van gebruikte installaties die robuuste blaasvormcapaciteiten vereisen. Blaasvormproces: Extrusieblaasvormen, volledig elektrisch Guedpfxozrgqks Aayjf Maximaal blaasvolume: 8000 cm³ Sluitkracht: 100 kN Snelheid: ongeveer 200 eenheden/uur (voor gedestilleerd watercontainers) Droogcyclusduur: 2,2 s Openingsslag: 250 mm Maximale vormafmetingen (L × B × H): 425 / 2x130 / 400 mm Algemeen elektrisch vermogen: 15 kW Totaal geïnstalleerd elektrisch vermogen: 64 kW Extruderschroefdiameter: 70 mm Extruder L/D-verhouding: 24 L/D Extrudermotorvermogen: 35 kW Extruder-verwarmingszones: 5 Extruder-verwarmingsvermogen: 10,6 kW Enkele extrusiekop, max. diameter mondstukbehuizing: 100 mm Kop-verwarmingszones: 4 Kop-verwarmingsvermogen: 3,8 kW Voetafdruk van de machine (B × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mm Totaal gewicht van de installatie: 7000 kg Geluidsniveau: 75 dB(A) Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De volledig elektrische architectuur verhoogt de precisie en herhaalbaarheid en vermindert tegelijkertijd het energieverbruik en het onderhoud in vergelijking met hydraulische systemen. De snelle droogcyclusdraaitijd ondersteunt hogere doorvoersnelheden en stabiele cyclustijden. De temperatuurregeling via meerdere verwarmingszones op de extruder en op de kop zorgt voor een uniforme slangkwaliteit en een stabiel proces voor veeleisende toepassingen in de industriële verpakkingssector. Volledig elektrisch aandrijfsysteem voor efficiënte, schone werking Meerzone-temperatuurbeheer op de extruder en het mondstuksysteem Stabiele, reproduceerbare droogcyclus voor constante productie Gebruiksvriendelijke instellingen en omstellingen voor het verwisselen van gereedschappen Procesbetrouwbaarheid voor strenge kwaliteitseisen Integratiemogelijkheden voor productielijnen Deze machine kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of een productieomgeving met verschillende fabrikanten. Hij wordt geleverd met een uitgebreid pakket randapparatuur om de handling van voor- en nabewerking te optimaliseren en ondersteunt end-to-end workflows in de drankproductie of industriële verpakkingssector. Inclusief randapparatuur: Materiaaltransportband, zuigunit, droger, granulator, koeler, kleur-/masterbatchmenginstallatie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: SO142, Gebruikte MAGIC MOD. MGL5 spuitgietmachineTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze extrusiespuitgietmachine is ontworpen voor de productie van holle kunststofcontainers met een constante kwaliteit en betrouwbaarheid. Uitgerust met een enkele mal en een enkele kop, is deze machine geschikt voor middelgrote containers tot 5,0 liter en biedt hij een robuuste prestatie voor industriële verpakkings toepassingen. De machine is gereviseerd en verkeert zowel mechanisch als elektronisch in uitstekende staat.Maximaal containervolume: 5,0 literMachinetype: Extrusiespuitgieten, enkele mal, enkele kopSluitkracht: 83 kNHydraulische werkdruk: 160 barBlaasmonddruk: 0–70 barExtruderschroefdiameter: 70 mmExtrudermotorvermogen: 29 kWExtruderverwarmingsvermogen: 10,6 kWKopverwarmingsvermogen (enkele kop): 3,4 kWMaximaal monddiameter (enkele kop): 120 mmMalopeningweg: 210 mmMaximale malafmetingen (B – Dikte – H): 400 / 2×110 / 400 mmHydraulische pomp/aandrijfmotor: 18,5 kWGeïnstalleerd vermogen (totaal): 62 kWGemiddeld stroomverbruik: 40 kWBlaasluchtdruk: 6–8 barLuchtverbruik: 800 Nl/minKoelwaterdruk: 2–3 barKoelvermogen (water): 30.000 Kcal/uurHydraulische olietankinhoud: 270 literAfmetingen machine (B × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mmTotaalgewicht van het systeem: 7000 kgModelcode: MGL5Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe machine is uitgerust met een nieuwe Gefran PLC en biedt een gemoderniseerd elektronisch besturingssysteem, evenals een bijgewerkt programma voor reproduceerbare cycli, betrouwbare temperatuurregeling en stabiele extrusie. Een meerzone-temperatuurregeling omvat de extruder- en kopverwarming en maakt een nauwkeurige controle van de smeltcondities en de wanddikte mogelijk. Gebruiksvriendelijke diagnoses ondersteunen snelle omsteltijden en efficiënte foutopsporing, terwijl geïntegreerde vergrendelingen en statusbewaking een veilige, efficiënte werking bevorderen. De besturingsarchitectuur ondersteunt de consistente verwerking van HDPE met een nauwkeurige setpointregeling, alarmen en een overzicht van het proces in realtime.Mogelijkheden voor lijnintegratieDe machine is ontworpen voor een eenvoudige integratie in industriële verpakkings- en gebruikte afvullijn omgevingen en beschikt over een transportband voor een nette verwijdering van de onderdelen. Hij kan worden gecombineerd met downstream-apparatuur voor het afsnijden, lektest, visuele inspectie en verpakking om een complete tweedehands productielijn te vormen. De formaatcompatibiliteit is gericht op containers tot 5,0 liter, met een ontwerp dat met name geschikt is voor HDPE-flessen en -canisters. Gusdpezrgp Tjfx Aaysf

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 35.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 15 kW (20,39 pk), type koeling: lucht, Uitrusting: koeldroger, Almig schroefcompressor flex 15 Drive (bouwjaar 2004) – inclusief MDX 3600 lucht droger (bouwjaar 2011) – goed onderhouden, gecontroleerd en direct inzetbaar. Te koop aangeboden: een Almig schroefcompressor flex 15 Drive (bouwjaar 2004, 15 kW vermogen) in goede, technisch perfecte staat – inclusief bijpassende MDX 3600 lucht droger (bouwjaar 2011). De compressor is altijd regelmatig onderhouden en verkeert zowel optisch als technisch in een zeer goede staat. Hij is volledig functioneel, gecontroleerd en direct inzetbaar. De bijgeleverde MDX 3600 lucht droger zorgt betrouwbaar voor droge, schone perslucht en beschermt zo uw volgende systemen en gereedschappen. Met ons complete zorgpakket verzorgen wij, indien gewenst, de volledige service voor u – van levering tot inbedrijfstelling van uw nieuwe compressor. Dit omvat onder andere het lossen, plaatsen en uitlijnen van de installatie. Vervolgens zorgen onze ervaren servicetechnici voor een vakkundige inbedrijfstelling, voeren alle noodzakelijke functionele tests uit en zorgen ervoor dat uw Almig flex 15 Drive met MDX 3600 lucht droger betrouwbaar en efficiënt werkt. Daarnaast bieden we individuele trainingen aan voor uw medewerkers, zodat u de installatie vanaf het begin optimaal kunt gebruiken. Ook na de installatie staan we u graag verder terzijde – bijvoorbeeld bij onderhoud, technische vragen of toekomstige uitbreidingen. Met ons complete zorgpakket hoeft u zich om niets te bekommeren – wij zorgen ervoor dat alles soepel verloopt, zodat u zich volledig kunt concentreren op uw productie. Onze servicegarantie: Kwaliteit, expertise en klanttevredenheid staan bij ons voorop. Ons team bestaat uit gekwalificeerde en ervaren technici, die gespecialiseerd zijn in perslucht- en compressorinstallaties en andere machines. Wij hechten veel waarde aan persoonlijke begeleiding en staan u ook na de aankoop altijd graag verder bij. Daarnaast heeft u de mogelijkheid om de installatie op elk moment in onze werkplaats te bekijken en te testen. U bent van harte welkom om ter plaatse zelf een beeld te krijgen van de staat en werking. Bij ons bent u in goede handen – professioneel, betrouwbaar en met passie voor machines! Gjdszlgmfspfx Aayjuf PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Alle specificaties zijn onder voorbehoud.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M321, Gebruikte Acma roterende doseer-vulmachine (monoblok) Technische gegevens & prestatie-indicatoren 2003 Acma RC15/6-200 met een 15-ventielen roterende vulmachine (zwaartekracht/lichte vacuüm) en een 8-koppen afsluitmachine voor 28 mm kunststof schroefdoppen. Nominale capaciteit 5000 flessen/uur. Ontworpen voor reinigingsmiddelen in glas- of PET-verpakkingen in de formaten 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 liter. Deze gebruikte roterende vulmachine biedt compacte, gesynchroniseerde vulling en afsluiting op één enkele carrousel. Fabrikant: Acma Model: RC15/6-200 Bouwjaar: 2003 Machineconcept: Roterende vulmachine (monoblok) met geïntegreerde afsluiter en doppenafvoer Categorie: Vulmachine (monoblok) Snelheid: 5000 flessen/uur Producttypen: Reinigingsmiddelen Verpakkingstypen: Glas, PET Formaten: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 liter Vulling: 15 beweegbare doseerkoppen; zwaartekracht/lichte vacuüm Afsluiter: 8 koppen; doppenmaat 28 mm; mondopening 28 mm; type doppen: kunststof schroefdoppen Conformiteit: CE-markering Verbeterde automatisering & besturing De RC15/6-200 combineert een gesynchroniseerde roterende vul- en afsluitmachine met automatische doppenafvoer. Formaatonderdelen maken een snelle ombouw mogelijk tussen 0,5 liter en 1,0 liter. Het bedieningssysteem coördineert de timing van de carrousel en het aanhaalmoment voor een stabiele doorvoersnelheid. Deze monoblok minimaliseert handmatige handelingen met behoud van een consistente vulnauwkeurigheid en afsluithoogte. Gesynchroniseerde roterende vul- en afsluitmachine met geïntegreerde doppenafvoer Snelwissel formatonderdelen voor verschillende flesmaten Gereguleerde koppeltoepassing en reproduceerbare vulnauwkeurigheid CE-conforme behuizing en veiligheidslogica Mogelijkheden voor lijnintegratie Ontworpen voor in-line positionering met voorgaande flesaanvoer en volgende apparatuur. Duidelijke interfaces voor in- en uitgangstransportsystemen, etikettering en verpakking. Voor doseerflessen kunnen de afsluithoogtes indien nodig worden gekoppeld aan een volgende doseerafsluiter. In-line werking met voorgaande en volgende transportsystemen Compatibel met schroefdop-ecosystemen en volgende doseerafsluiters Formaatbereik: 0,5 liter, 0,65 liter, 0,75 liter, 1,0 liter Geschikt voor integratie in bestaande of nieuwe lijnen Machinestatus & onderhoudshistorie Aangeboden in operationele staat. Deze gebruikte roterende vulmachine wordt geleverd als een functionele installatie; standaardprocedures voor integratie en inbedrijfstelling worden aanbevolen. Originele CE-markering aanwezig. Gebruikte, operationele installatie Operationele staat Originele CE-markering Operationele prestaties & veelzijdigheid Guodpfx Aaeymdpzeyjf

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC594, Technische gegevens & prestatie-eigenschappen Deze complete PET-afvullijn is ontworpen voor koolzuurhoudend water en frisdranken en levert constante prestaties en betrouwbare kwaliteit voor de drankenproductie. Ze combineert uiterst efficiënte blaastechniek, isobare vulling, etikettering, verpakking en end-of-line automatisering tot een samenhangende gebruikte afvullijn, geschikt voor industriële verpakkingsbedrijven in de tweedehands sector. Productiesnelheid: 13.000–14.000 flessen per uur Flestype: PET-flessen, halsmaat 28 1881 Blaasmachine: Sidel SBO10, 10 caviteiten Preform-handling: Preform-triller Sidel EBH 2050 Luchttransporteur: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grijpers, 1 waterbehandeling Vuller: 60 isobare ventielen Sluitmachine: 10 koppen Premix/Mixer: Sidel-Alsim, capaciteit 30 m³/u Flesdroger: ACI Etiketteermachine: Krones Contiroll, rotatief, 15 platen, PET-omwikkeling, roltoevoer Krimpverpakker: Acmi Fenix, alleen-folie uitvoering Handgreepapplicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiseerder: Alsim Valiant 1I 1P, volautomatisch, schuiftype Palletwikkelaar: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert HMI-componenten en automatische besturingsfuncties op elk station voor eenvoudige bediening en formaatwissels. Het isobare vulsysteem zorgt voor nauwkeurige vulling van koolzuurhoudende dranken, terwijl het roterende etiketteersysteem met roltoevoer een continue, high-speed etikettering ondersteunt. Snelwisselmechanieken en formaatonderdelen dragen bij aan maximale uptime en minimale omsteltijden in de drankenproductie. Integratie van de productielijn Ontworpen voor inline werking van preform-invoer tot palletiseren, biedt het systeem een soepele flesoverdracht via luchttransporteurs en gesynchroniseerde sterwielen in het vulblok. Het integreert het upstream blaastechniek met downstream etiketteren, krimpen, handgreepapplicatie en palletisatie en vormt zo een complete verpakkingsoplossing. De lijn is geschikt voor koolzuurhoudend water en frisdranken en ondersteunt meerdere PET-flessenvormen en -hoogtes in combinatie met halsmaat 28 1881. Guedpfxsydn A Hj Aayef Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze gebruikte lijn is te koop en wordt bedrijfsklaar aangeboden. De bouwjaren van de componenten variëren van 1996 tot 2019, wat wijst op een zorgvuldig samengestelde selectie afvulapparatuur. Kopers kunnen inspecties organiseren om prestaties, conditie en de totale lijnintegratie te beoordelen vóór inzet in de drankenproductie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudende producten biedt de isobare vuller een nauwkeurige CO₂-retentie en schuimcontrole. De Sidel blaasmachine l...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 26.600 h, machine-/voertuignummer: LC612, Gebruikte Tetra Pak-lijn Gereviseerd TBA 19 200 ml Slim Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een tweedehandsoplossing van Tetra Pak voor aseptische kartonverpakkingen, geconfigureerd voor 200 ml Slim-pakjes. De lijn is ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie van melk- en vruchtendranken, met betrouwbare prestaties en efficiënte downstreamverwerking. Configuratie: Tetra Pak TBA/19 200B Slim vuller + TSA21 rietjesapplicator + TCP70 kartonpacker + transportbandsysteem + lijncontroller en papierwagen Productiesnelheid: tot 7.500 verpakkingen/uur Verpakkingsvolume: 200 ml Slim Vultechnologie: Aseptisch Verpakkingssoort: Karton (brikverpakking) Hoofdmodellen en codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bedrijfsuren: 26.600 Bouwjaren: vuller 2000, packer 2008, rietjesapplicator 2000 Gsdsyvilzjpfx Aayouf Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een industriële automatiseringsarchitectuur die geschikt is voor hoogbeschikbare voedsel- en drankenproductie. De beoordeling wijst op een GE PLC-platform voor de downstreamapparatuur. Upgrades van PLC- en I/O-modules worden aanbevolen voor langdurige betrouwbaarheid. Besturing: Centrale lijncontroller met geïntegreerde transportbandlogica PLC/HMI: GE PLC-upgrade aanbevolen voor DE-modules Formaatwisseling: 200 ml Slim-formatwisselkit inbegrepen; aanvullende formaatdelen kunnen vereist zijn voor andere maten Veiligheid: Beveiligingen en vergrendelingen conform aseptische verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline werking van aseptisch vullen via rietjesapplicator tot kartonverpakking. Transportbanden zorgen voor een soepele overgang tussen de machines en bevorderen een uitgebalanceerde productiestroom en efficiënte accumulatie. Inline werking: Vuller → Rietjesapplicator → Kartonpacker Materiaalafhandeling: Transportbandsysteem gekoppeld aan lijncontrollers Toepassing: Ideaal voor melk en sap in 200 ml Slim-pakjes Schaalbaarheid: Kan met geschikte formaatdelen aangepast worden voor andere pakgroottes Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is na onderhoud beoordeeld voordat deze volledig in bedrijf wordt genomen. De vuller kan tot aan het productieproces draaien (watertest afgerond). Downstreameenheden (DE) schakelen in, maar vereisen verdere interventies voor verhitting en volledige werking. Revisie wordt aanbevolen met vervanging van componenten in de superstructuur, de machinebehuizing, het bekjessysteem, de eindvouw, de service-eenheid, de rietjesapplicator en de elektrische systemen. Huidige status: In onderhoud/ombouw Statussamenvatting: Vuller in redelijke/gereviseerde staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M338, Gebruikte Crown Bevcorp afvul-monoblock met 40 ventielen Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte blikafvul-monoblock combineert een Bevcorp UB40 roterende blikvuller met een Angelus 61H sluitmachine en biedt betrouwbare prestaties voor industriële verpakkingen en drankenproductie. Het systeem is geconfigureerd voor aluminiumblikken en wordt geleverd met gereedschappen voor meerdere blikkenbody-stijlen. Het is een uitstekende tweedehands oplossing voor een gebruikte afvullijn waar betrouwbaarheid en eenvoudige integratie essentieel zijn. Vullermodel: UB40 roterende blikvuller Aantal vulventielen: 40 Sluitermodel: 61H Gedpszcf Idjfx Aaysuf Gereviseerd in 2019 Containers: aluminiumblikken (standaard en sleek) Deksel: 202 can ends Snelheid: 20.000 bph Geconfigureerde blikformaten: 12 oz (ca. 0,355L) en 16 oz (ca. 0,473L) Inbegrepen componenten: bliktransporteur, schakelkast, smeersysteem, mechanische RVS-protectiepanelen, formatdelen, bedieningshandleiding Elektrisch: 480V, 3 fasen, 60 Hz Stikstofdosering: vacuümbarrière-stikstofdoseringssysteem Toestand: gebruikt – goed; regelmatig onderhouden Geavanceerde automatisering en besturing De monoblock beschikt over een geïntegreerde schakelkast voor gecoördineerde besturing van vuller en sluiter. Veiligheidsvergrendelingen en roestvrijstalen beschermkappen zorgen voor operatorbescherming tijdens de drankproductie. Variabele snelheidsaandrijvingen worden ondersteund door een speciaal smeerconcept voor betrouwbare continuwerking. Snelle toegang tot panelen en beschermingen vereenvoudigt routinematige instellingen en preventief onderhoud in industriële verpakkingsomgevingen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor inline werking met upstream en downstream apparatuur, integreert deze vuller–sluiter-combinatie naadloos in een gebruikte afvullijn of in een nieuwe drankproductieopstelling. De meegeleverde bliktransporteurlinten vergemakkelijken de synchronisatie tussen de 40-ventielen vuller en de 61H sluitmachine. Aanwezige formatdelen en gereedschappen ondersteunen zowel standaard als sleek aluminiumblikken met 202-ends, waardoor efficiënte formaatwissels tussen 12 oz en 16 oz mogelijk zijn. De monoblock kan worden ingezet als onderdeel van een complete verpakkingslijn samen met depalletisatie, spoelen, coderen en kartonneren. Machineconditie en onderhoudshistorie De installatie wordt omschreven als gebruikt – goed en is regelmatig onderhouden. Mechanische beschermpanelen, smeersysteem en bedieningshandleiding zijn inbegrepen, wat wijst op een goed onderhouden en direct inzetbare machine. Dit maakt de machine tot een sterke tweedehandskeuze voor bedrijven die hun drankproductie met minimale stilstand willen uitbreiden of vernieuwen. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Deze monoblock is ontworpen voor flexibiliteit en kan zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken verwerken...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Gebruikte complete CSD-blikkenlijn 2018 - 24.000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete CSD-blikkenlijn is een gebruikte vulmachine, ontworpen voor aluminiumblikken en geconstrueerd voor een betrouwbare productie van dranken. De lijn is vervaardigd door ZhongChen en is ontworpen om een constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken op industriële schaal. De lijn beschikt over een uitgebreid scala aan apparatuur, van mengen tot de daaropvolgende krimpfolieverpakking, en maakt een soepele, continue werking mogelijk. Productiesnelheid: 24.000 stuks per uur Type verpakking: aluminiumblikken Beschikbaar volume: 0,33 liter Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdcomponenten) Hoofdapparatuur: menger, vulmachine, bliksealer, blikspoelmachine, blikverwarmer, krimpfolieverpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn is ontworpen voor een gesynchroniseerde werking over de primaire proces- en verpakkingsfasen. Een gecentraliseerde besturing zorgt voor gecoördineerd starten/stoppen, buffermanagement en foutafhandeling, wat resulteert in een stabiele doorvoer bij nominaal vermogen. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwijzigingen en routinehandelingen. Veiligheidssloten en beschermkappen ondersteunen een veilige werking en tegelijkertijd een efficiënte toegang voor onderhoud. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor een continue werking, van het voorbereidende mengen tot het vullen, sluiten, spoelen en de secundaire verpakking. Transportsystemen zorgen voor soepele overgangen en buffering tussen de machines, om een optimale stroom te waarborgen. Het 0,33-liter blikformaat wordt langs de hele lijn ondersteund, met gestandaardiseerde procedure voor formaatwisselingen. Het ontwerp is compatibel met gangbare siroopbereidingssystemen en palletiseeroplossingen, om een compleet drankenproductie- en industrieel verpakkingssysteem te vormen. Gujdpfx Aajydc Ttoysf Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De lijn wordt gemeld als nog in productie, wat aangeeft dat deze op het moment van documentatie is geïnstalleerd en in gebruik is. Het bouwjaar 2018 van de belangrijkste machines wijst op moderne technologie en een eigentijds veiligheidsontwerp. Regelmatig onderhoud en eenvoudige toegankelijkheid worden bevorderd door eenvoudige toegang en standaardcomponenten, die gebruikelijk zijn bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Het aantal gebruiksuren is niet gespecificeerd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulmachine is geoptimaliseerd voor CSD-processen en ondersteunt een constante koolzuurretentie en een voorzichtige behandeling van het product tijdens het vullen en sluiten. De blikspoel- en verwarmmachines dragen bij aan de productkwaliteit en de integriteit van de verpakking, terwijl de krimpfolieverpakker stabiele verpakkingen vormt voor het palletiseren. De kwaliteitscontrole wordt ondersteund door een stabiele handling en gesynchroniseerde overgangen, om beschadigingen en vervormingen te minimaliseren en betrouwbare resultaten te garanderen in de gebruikte drankenproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: M333, Gebruikte SIG Combibloc afvullijn – 26.500 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze SIG Filling Combibloc HMR - 7478 is ontworpen voor uiterst efficiënte aseptische afvulling van kleine verpakkingsformaten. Bouwjaar 2024, combineert ze betrouwbaarheid met precieze dosering voor veeleisende drankproductieomgevingen. Ontworpen binnen het SIG-2 Combibloc-ecosysteem integreert deze lijn geavanceerde sterilisatie en hoge verwerkingssnelheid om ononderbroken industriële verpakkingsprocessen te ondersteunen, zowel in gebruikte lijnen als bij een tweedehandsinstallatie. Lijn – Volume – Snelheid – Uitrustingsomschrijving – Bouwjaar SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 H2O2-aanvoersysteem, concentratiecontrole 2024 Afvulmachine CFA 1224 & accessoires 2024 Omrüstkit voor snelheidsverhoging afvuller 2025 Fabrikant: SIG Model: HMR - 7478 Nominale capaciteit: 26.500 BPH Afvulvolume: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisatie: H2O2-systeem (SIG COMBI 2024) Systeemcompatibiliteit: SIG-2 Combibloc 1224 afvulplatform Upgrades: Omrüstkit voor snelheidsverhoging (SIG-2 2025) Formaten: Compatibel met verpakkingsmaten 0,065L, 0,125L, 0,2L Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De Combibloc maakt gebruik van SIG-engineering voor gecontroleerde aseptische werking. Het in 2024 vernieuwde H2O2-sterilisatiemodule zorgt voor betrouwbare decontaminatie van de verpakkingswegen, terwijl gesynchroniseerde aandrijvingen en servo-aangedreven bewegingen de nauwkeurigheid bij hoge output garanderen. Bedieninterfaces, waaronder een moderne HMI-touchscreen, zijn ontworpen voor intuïtieve formaatwissels en monitoring en ondersteunen een stabiele werking in industriële verpakkingsomgevingen. Geïntegreerde veiligheidslogica en vergrendelde roestvrijstalen kappen beschermen de bedieners en garanderen een hygiënisch productieproces. Integratie in productielijnen De Combibloc is ontwikkeld voor naadloze lijnintegratie en kan worden gekoppeld aan upstream- en downstream-apparatuur binnen de SIG-2 Combibloc-systemen en compatibele verpakkingsmachines. Ondersteunt inline werking met transportbanden, buffering en secundaire verpakkingsmachines. Snelle formaatwissels omvatten verpakkingen van 65 ml tot 200 ml, waardoor snelle productwissels en efficiënt SKU-beheer mogelijk zijn in complexe lay-outs van gebruikte afvullijnen. Machineconditie en onderhoudshistorie Deze high-end oplossing is geconfigureerd voor directe integratie, ontworpen volgens de normen van de SIG-2 Combibloc-afvuller en omvat het H2O2-systeem upgrade. Een omrüstkit voor snelheidsverhoging (2025) is geïnstalleerd om het vermogen te verhogen. Deze afvul-Combibloc wordt aangeboden als professioneel installatiemiddel en is beschikbaar voor verkoop na juni 2026 aan bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder concessies op het gebied van aseptische protocollen. Guedpfxszdipuj Aayjf Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor kleine portieverpakkingen...

Toestand: gebruikt, Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 extrusiemachine. Fabrikant: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Productiejaar: 1999 Installatiejaar: 1999 Nominale spanning: … V Maximaal stroomverbruik: … A Frequentie: 50 Hz Godozump Espfx Aayeuf Vereiste druk: 6 bar Totaal gewicht: … kg Geluidsniveau: … dB Hydraulische druk voor de zeefwisselaar: Extrusieopbrengst: 1000-1200 kg (beperkte opbrengst door filter: ca. 850 kg) Mogelijke dikte: 1 – 5 mm Maximale breedte: ca. 1450-1480 mm Afmetingen van de machine: zoals beschreven in de lay-out. Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 extrusiemachine Bestaande uit: Schroef- en cilinderassemblage, motor en aandrijfsysteem, bedieningsinterface en ondersteunende hulpsystemen voor toevoer, temperatuurregeling en downstream-bewerking. Details: Toevoerstations – 2 x silo’s. 2 x metaaldetectoren – Degacan HE ontgassingssystemen, co-extrusor Type BEX-1-150-32-D-V en BEX 45-25E / 89-9436-320 voor de productie van platen of spoelen. Hoofdextrusor bestaande uit 7 verwarmingszones en één vacuümzone. Co-extrusor bestaande uit 3 verwarmings-/koelingszones voor het regelen van het polymeer. Gevolgd door 3 kalanders met temperatuurregelaars. Extrusie-mondstuk – indien aanwezig. Kalanderlijnopstelling. Betacontrol Mk1 diktemeetsysteem. Radioactieve bron is verwijderd. Calvatron corona-behandelingssysteem. Kalvar Calvtron automatisch spoelwisselsysteem. Rollers en kalibratietafel. Aan het einde van de lijn: machine voor het scheiden van platen en het zijdelings snijden (snijden). BC touch bedieningsinterface. Volledige werkplaatshandleidingen.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u. De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u, biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch vullen van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick-verpakkingen, garandeert een hoge productie-efficiëntie en handhaaft de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Kenmerken van de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: De vullijn heeft een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur en voldoet aan hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Het aseptische systeem voorkomt bacteriële besmetting en is daardoor ideaal voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat een soepele overdracht van de verpakkingen tussen de processtappen mogelijk maakt en een ononderbroken workflow garandeert. In de lijn opgenomen machines: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de vulmachine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-verpakkingen aseptisch vult. Deze machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het vulproces verloopt nauwkeurig, minimaliseert afval en zorgt voor een exacte dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 brengt automatisch rietjes aan op 200 ml Brick-verpakkingen. De integratie in de lijn maakt een nauwkeurige en snelle aanbreng mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Doorstroombeheer en bufferen: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productie door het transport van de verpakkingen tussen de procesfasen te regelen. Dit onderdeel garandeert een continu proces, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs als de volgende machines met een variabele snelheid werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-verpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt een snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de verpakkingen tijdens het transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Het gehele systeem voert een aseptisch vulproces uit, een technologie die de productsteriliteit behoudt zonder koeling. Hierbij wordt de verpakking vóór het vullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Veiligheid en conformiteit: De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX integreert geavanceerde veiligheidssystemen om operators en het product te beschermen tijdens het proces. Elke machine voldoet bovendien aan de hygiëne- en sanitaire voorschriften van de voedingsmiddelenindustrie en garandeert een veilige productie volgens internationale normen. Conclusie over de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Deze aseptische vullijn is een ideale oplossing voor de grootschalige productie van zuivelproducten en vruchtensappen. Met een capaciteit van 7000 l/u biedt deze een hoge efficiëntie, kwaliteit en veiligheid. De ultramoderne Tetra Pak-machinetechniek garandeert... Godpjzfzh Rofx Aayeuf

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 20 h, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Vecoplan verkleineringseenheid – Efficiënte verwerking van houthoudend restmateriaal Gusdpfszh Ti Ejx Aaysf De verkleineringseenheid van Vecoplan is een krachtige totaaloplossing voor de continue verwerking van houtresten, snijafval, latten, planken en ander houtafval tot hoogwaardige houtsnippers. Perfect op elkaar afgestemde componenten zorgen voor een gelijkmatige materiaalstroom, betrouwbare continu-bedrijfsmodus en een hoge kostenefficiëntie. Onderdelen van de installatie: Vecoplan VTH 65/25/5/U industriële shredder (bouwjaar 2017) De VTH 65/25/5/U is een robuuste industriële shredder voor continugebruik in de houtindustrie. Met zijn invoeropening van 650 × 250 mm en een aandrijvingsvermogen van 55 kW verwerkt hij verschillende houtresten betrouwbaar en energie-efficiënt. Afhankelijk van de materiaalsoort bereikt de machine een doorvoercapaciteit van 1 tot 5 ton per uur. De VTH-serie kenmerkt zich door hoge doorvoerprestaties, robuuste constructie en lage onderhoudsbehoefte. Vecoplan VR 65/24 triltafel De triltafel met een bruikbaar oppervlak van 650 × 2.500 mm zorgt voor een gelijkmatige materiaalverdeling en continue toevoer naar de shredder. Hierdoor worden piekbelastingen voorkomen, de installatieprestatie geoptimaliseerd en een soepele productie gegarandeerd. Vecoplan KKF 500-1K-U schrapertransporteur De opvolgende schrapertransporteur met een transportbreedte van 500 mm voert het verkleinde materiaal betrouwbaar af voor verdere verwerking of opslag. Hij is ideaal voor het transport van houtsnippers, zaagsel, houtspaanders en pellets dankzij zijn robuuste industriële bouw. Voordelen van de installatie Compleet op elkaar afgestemd Vecoplan-systeem Gelijkmatige materiaaltoevoer via triltafel Hoge doorvoercapaciteit tot 5 t/u Robuuste industriële constructie voor continu bedrijf Minimaal onderhoud vereist Ideaal voor zagerijen, houtbewerkingsbedrijven, biomassacentrales en pelletproductie Direct inzetbaar voor de economische verwerking van houtresten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: 0605-260018, Maszyna do wycinania rowków FICEP Flex FRC 1201 Maszyna do wycinania rowków Ficep FRC 1201 należy do serii nowoczesnych maszyn do wycinania rowków Ficep Flex. Ta nowoczesna maszyna do wycinania z systemem sterowania CNC jest przeznaczona do szybkiego cięcia termicznego i wycinania otworów w profilach typu H, U, L, rurach płaskich i kwadratowych. Profil stalowy jest wprowadzany do maszyny za pomocą wózka z szczypcami ciągnącymi, który przemieszcza się po przenośniku rolkowym do miejsca cięcia. Ramię robota wyposażone w zespoły tnące (autogeniczne lub plazmowe) tnie profile w wybranym miejscu. Wytłoczone lub wycięte gotowe elementy spadają do wanny zbiorczej lub są wypychane z maszyny za pomocą ramienia pomiarowego. Jednostki do cięcia termicznego: Ta maszyna do wycinania profili Ficep Flex FRC 1201 jest wyposażona do cięcia termicznego metodą autogenową i/lub plazmową. Jako źródło prądu plazmowego stosowany jest Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, odpowiedni do materiałów o grubości do 32 mm. Grubsze materiały lub cięcia fazowe większe niż 32 mm są wykonywane za pomocą zespołu do cięcia autogenowego. System transportowy: Po stronie wlotowej, przed instalacją do wycinania otworów Ficep Flex FRC, znajduje się poprzeczny transporter łańcuchowy o długości 11 150 mm. Profile (elementy konstrukcyjne) mogą być transportowane w obu kierunkach. Następnie profile są transportowane do maszyny na stabilnym przenośniku rolkowym za pomocą wózka pomiarowego z chwytakami. Instalacja jest przystosowana do profili o długości 12 m i dlatego posiada po stronie wlotowej oraz wylotowej przenośniki rolkowe o długości 12 m każdy i szerokości toru rolkowego wynoszącej 1 300 mm. W celu odprowadzenia gotowych elementów po stronie wyjściowej, za instalacją do wycinania otworów znajdują się 4 poprzeczne transportery łańcuchowe o długości 6 450 mm. Sterowanie CNC firmy Mitrol i oprogramowanie Pegaso: Instalacja jest sterowana za pomocą nowoczesnego sterownika CNC firmy Mitrol. Ten niezawodny sterownik CNC, wyprodukowany przez Mitrol – firmę należącą do Ficep – jest wyposażony w oprogramowanie Pegaso, obejmujące możliwość zdalnej konserwacji oraz interfejs do transferu danych. Jednostka filtrująca Torit DCE Jednostka filtrująca do odsysania zanieczyszczeń pochodzi od firmy Donaldson Torit DCE Bezpieczeństwo: ogrodzenie i fotokomórki Maks. przekrój profilu: 1 220 x 600 mm Min. długość materiału: 2 500 mm Wysokość robocza: 865 mm Masa: 7000 kg Masa pokrywy jednostki palnej: 1200 kg Ta nowoczesna linia do wycinania Ficep Flex FRC 1201 jest w bardzo dobrym stanie. Gujdpfx Aszmbgveaysf

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: PST36, Gebruikte APV N35 platenpasteuriseerinstallatie, 10.246 kg/u. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze platenpasteuriseerinstallatie is ontworpen voor een continu, efficiënt warmtebehandelingsproces in de dranken- en zuivelindustrie. De N35, vervaardigd door APV Products, biedt betrouwbare warmteoverdracht met een compact formaat, waardoor deze ideaal is voor integratie in een bestaande afvullijn of een bredere industriële verpakkings- en drankenproductieomgeving. Gjdpfx Ajznvfcjaysuf Fabrikant: APV Products Model: N35 Nominale capaciteit: 10.246 kg/u Warmteoverdrachtt oppervlak: 54,6 m² Werkdruk: 10 bar Werktemperatuurbereik: 0,9 tot 100 °C Totale breedte: 1300 mm Totale hoogte (max.): 2500 mm Totale lengte: 2700 mm (ongeveer 3000 mm inclusief besturingskast) Configuratie: Platenwarmtewisselaar-pasteuriseerinstallatie (HTST/flashproces) Vorige toepassing: Zuivelverwerking Geavanceerde automatisering- en besturingssystemen De APV N35 platenpasteuriseerinstallatie ondersteunt moderne automatiseringsarchitecturen voor een nauwkeurige warmtebehandeling. Typische configuraties omvatten PID-regeling van het product en het verwarmingsmedium met temperatuur-, doorstroom- en druksensoren, evenals vergrendelingen voor een veilige werking. Integratie met een PLC/HMI van de installatie maakt receptbeheer, trendregistratie en alarmverwerking mogelijk, waardoor de uitgaande temperatuur en de naleving van de bewaartijd worden gestabiliseerd. Bedienersbeveiligingen en duidelijke toegangspunten vergemakkelijken routinecontroles en aanpassingen, terwijl de hygiënische omstandigheden worden gehandhaafd. Snelle ontkoppelingsmechanismen en een gebruiksvriendelijk ontwerp van het platenpakket helpen de stilstandtijd tijdens onderhoud of aanpassingen te minimaliseren. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn De N35 is ontworpen voor naadloze integratie in de stroomopwaartse richting van de afvulapparatuur en de stroomafwaartse richting van de ontvangst of menging van grondstoffen, en is geschikt voor bestaande en nieuwe industriële verpakkingsomgevingen voor dranken en zuivelproducten. Het werkt effectief samen met homogenisatoren, buffertanks, ontgassers en CIP-systemen en kan afvulmachines van voedingsstoffen leveren die PET-, glas- of kartonnen verpakkingen verwerken in drankenproductielijnen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze installatie wordt aangeboden als een gebruikte platenpasteuriseerinstallatie die voorheen werd gebruikt in de zuivelproductie. Het robuuste ontwerp van roestvrij staal en de techniek van APV garanderen een betrouwbare heringebruikname in een nieuwe drankenproductie- of voedselverwerkingsfaciliteit. Regelmatig onderhoud van afdichtingen, pakkingen en instrumentatie wordt aanbevolen om te voldoen aan de specifieke kwaliteitseisen van de locatie voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De APV N35 levert stabiele uitgaande temperaturen en consistente bewaartijden, geschikt voor HTST-pasteurisatie. Het platenpakket maakt een efficiënte warmteterugwinning mogelijk, waardoor het energieverbruik wordt geoptimaliseerd en de thermische belasting op de nutsvoorzieningen wordt verminderd. De prestatiekenmerken van de installatie maken deze zeer geschikt voor zuiveltoepassingen zoals melk, met de mogelijkheid om aan te passen aan andere vloeibare voedingsmiddelen of dranken die kunnen worden verhit, indien geconfigureerd met geschikte elastomeren, platenpatronen en thermisch

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, Verkoop uitsluitend in Duitsland en Oostenrijk!!! Ulma FM 300 C X (WASH DOWN-UITVOERING) De ULMA FM 300 C X is ontworpen voor het verpakken van verse voedingsmiddelen met een barrièrefolie (BDF) in een beschermende atmosfeer (MAP). Deze machine produceert hermetisch afgesloten "kussenverpakkingen", die vervolgens in een heetluchttunnel worden gekrompen. Technische specificaties Model: FM 300 C X Staat: Nieuw Bouwjaar: 2025 Capaciteit: Tot 70 verpakkingen/minuut (afhankelijk van de folie en de producteigenschappen) met MAP. Type verpakking: Barrière-krimpfoliezak Machine-uitrusting Lengte invoerband: Vrije invoerzone 2490 mm Kenmerken van de uitrusting ✅ Machine in washdown-uitvoering Godpfx Aezntrteayouf ✅ Gemotoriseerde folierolhouder (max. foliëbreedte 900 mm) ✅ Folie-eindsensor ❌ Dubbele folierolhouder ✅ Gemotoriseerde folierolhouder (max. foliëbreedte 700 mm) ✅ Machine geschikt voor barrière-krimpfolie en gelamineerde folie ✅ Dwarslasbalk met dubbele tanden voor monofolie ✅ Onafhankelijke persspons voor het regelen van het verpakkingsvolume ✅ Functie "Geen product / Geen zak" ✅ Synchronisatiesignalen voor voor- en naloopapparatuur ✅ Gasanalysator Dansensor MAP Check 3 O2 & CO2 gassensor Documentatie en bediening Taal (documentatie en HMI): Duits (andere talen op aanvraag) Afmetingen en gewicht Buitenafmetingen (L × B × H): 6.105 × 1.465 × 2.060 mm Transportgewicht: 1570 kg (inclusief transportverpakking)

Toestand: gebruikt, Deze aanbieding betreft 1 van de 6 Grant EntericBio warmtebehandelingsapparaten. Het apparaat is volledig functioneel en direct inzetbaar. Het EntericBio warmtebehandelingsapparaat is een essentieel onderdeel van het EntericBio-systeem en is specifiek ontworpen voor de warmtebehandeling van geïnoculeerde buisjes met fecale preparatieoplossing (SPS). Deze stap is van vitaal belang bij de voorbereiding van monsters voor moleculaire diagnostiek van gastro-intestinale infecties. Belangrijkste kenmerken: - Nauwkeurige temperatuurregeling: Het warmtebehandelingsapparaat werkt gedurende 30 minuten op een constante temperatuur van 103°C, wat een effectieve behandeling van de monsters garandeert om ziekteverwekkers te inactiveren en nucleïnezuren voor te bereiden voor verdere analyse. - Compact ontwerp: Met afmetingen van 200 mm (B) x 100 mm (H) x 370 mm (D) is het warmtebehandelingsapparaat ontworpen om gemakkelijk in laboratoriumworkflows te worden geïntegreerd, zonder veel ruimte in te nemen. Gedpfx Asxxygroayouf - Integratie met het EntericBio-systeem: Het warmtebehandelingsapparaat werkt naadloos samen met de EntericBio-werkstation, die de voorbereiding van reacties automatiseert. Deze integratie verhoogt de productiviteit door het proces van monsterpreparatie te stroomlijnen. - Hoge doorvoer: Het systeem kan tot 46 monsters per verwerking verwerken, wat een snelle oplossing biedt voor laboratoria die grote aantallen diagnostische tests moeten afhandelen. Prestaties: - Snelle resultaten: Het gehele proces, van monsterbehandeling tot beschikbaarheid van de resultaten, kan binnen 3 uur worden voltooid. Deze snelheid is essentieel voor een tijdige diagnose en behandeling van gastro-intestinale infecties. Toepassingen: - Het EntericBio warmtebehandelingsapparaat is specifiek ontworpen voor: moleculaire diagnostiek van gastro-intestinale infecties. Het is ideaal voor laboratoria die gespecialiseerd zijn in de diagnostiek van infectieziekten, en zorgt voor een nauwkeurige monsterpreparatie voor verdere analyses.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: AT32, Gebruikte APV N35 platenpasteuriseerinstallatie, 10.246 kg/u. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze platenpasteuriseerinstallatie is ontworpen voor een continu, efficiënt warmtebehandelingsproces in de dranken- en zuivelindustrie. De N35, vervaardigd door APV Products, biedt betrouwbare warmteoverdracht met een compact formaat, waardoor deze ideaal is voor integratie in een bestaande afvullijn of een bredere industriële verpakkings- en drankenproductieomgeving. Fabrikant: APV Products Model: N35 Nominale capaciteit: 10.246 kg/u Warmteoverdrachtt oppervlak: 54,6 m² Werkdruk: 10 bar Werktemperatuurbereik: 0,9 tot 100 °C Totale breedte: 1300 mm Totale hoogte (max.): 2500 mm Totale lengte: 2700 mm (ongeveer 3000 mm inclusief besturingskast) Configuratie: Platenwarmtewisselaar-pasteuriseerinstallatie (HTST/flashproces) Vorige toepassing: Zuivelverwerking Geavanceerde automatisering- en besturingssystemen De APV N35 platenpasteuriseerinstallatie ondersteunt moderne automatiseringsarchitecturen voor een nauwkeurige warmtebehandeling. Typische configuraties omvatten PID-regeling van het product en het verwarmingsmedium met temperatuur-, doorstroom- en druksensoren, evenals vergrendelingen voor een veilige werking. Integratie met een PLC/HMI van de installatie maakt receptbeheer, trendregistratie en alarmverwerking mogelijk, waardoor de uitgaande temperatuur en de naleving van de bewaartijd worden gestabiliseerd. Bedienersbeveiligingen en duidelijke toegangspunten vergemakkelijken routinecontroles en aanpassingen, terwijl de hygiënische omstandigheden worden gehandhaafd. Snelle ontkoppelingsmechanismen en een gebruiksvriendelijk ontwerp van het platenpakket helpen de stilstandtijd tijdens onderhoud of aanpassingen te minimaliseren. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn De N35 is ontworpen voor naadloze integratie in de stroomopwaartse richting van de afvulapparatuur en de stroomafwaartse richting van de ontvangst of menging van grondstoffen, en is geschikt voor bestaande en nieuwe industriële verpakkingsomgevingen voor dranken en zuivelproducten. Het werkt effectief samen met homogenisatoren, buffertanks, ontgassers en CIP-systemen en kan afvulmachines van voedingsstoffen leveren die PET-, glas- of kartonnen verpakkingen verwerken in drankenproductielijnen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze installatie wordt aangeboden als een gebruikte platenpasteuriseerinstallatie die voorheen werd gebruikt in de zuivelproductie. Het robuuste ontwerp van roestvrij staal en de techniek van APV garanderen een betrouwbare heringebruikname in een nieuwe drankenproductie- of voedselverwerkingsfaciliteit. Regelmatig onderhoud van afdichtingen, pakkingen en instrumentatie wordt aanbevolen om te voldoen aan de specifieke kwaliteitseisen van de locatie voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Gedpfx Aszndr Roayeuf Operationele prestaties en veelzijdigheid De APV N35 levert stabiele uitgaande temperaturen en consistente bewaartijden, geschikt voor HTST-pasteurisatie. Het platenpakket maakt een efficiënte warmteterugwinning mogelijk, waardoor het energieverbruik wordt geoptimaliseerd en de thermische belasting op de nutsvoorzieningen wordt verminderd. De prestatiekenmerken van de installatie maken deze zeer geschikt voor zuiveltoepassingen zoals melk, met de mogelijkheid om aan te passen aan andere vloeibare voedingsmiddelen of dranken die kunnen worden verhit, indien geconfigureerd met geschikte elastomeren, platenpatronen en thermisch