Cirkelzaag Machine tweedehands te koop (67.237)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 22 kW (29,91 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 315 t, slaglengte: 800 mm, werksnelheid: 120 mm/s, achteruitrijsnelheid: 100 mm/s, tafelbreedte: 1.160 mm, tafel lengte: 1.260 mm, tafelhoogte: 600 mm, stempelplaat breedte: 1.160 mm, persplaatlengte: 1.260 mm, afstandstabel naar ram: 1.250 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 1.160 mm, intrekkracht: 30 t, olie tankinhoud: 510 l, totale lengte: 2.000 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 3.500 mm, totaalgewicht: 13.000 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, YQ32-315T Hydraulische Pers Deze serie persen betreft universele hydraulische persen, die breed worden ingezet in de machinebouw, de automobielsector, de motorenindustrie, elektrische apparatenindustrie, lichte industrie en overige sectoren. Ze zijn geschikt voor metaalbewerkingsprocessen zoals dieptrekken, buigen, flenzen, koud extruderen en uitslaan. De machines kunnen tevens worden gebruikt voor het richten, persen van onderdelen, evenals het comprimeren/vormen van poederproducten, slijpmiddelen, kunststofproducten en isolatiematerialen. De werkdruk, de perssnelheid en de slag kunnen binnen het gespecificeerde parameterspectrum worden aangepast naar de eisen van het proces. De pers is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische eenheid en een elektrisch besturingssysteem. De bediening gebeurt via een centraal drukknoppenpaneel en ondersteunt drie bedrijfsmodi: handmatig, semi-automatisch en automatisch. Er zijn twee persmodi mogelijk: op druk ingesteld of op slag ingesteld. Bedrijfsvolgorde: Motor starten → Hoofdcylinder snel onbelaste neerwaartse slag → Lage snelheidsopbouw persdruk → Persdruk vasthouden (houdtijd instelbaar) → Drukontlasting → Slede opwaartse slag → Werkstop → Totaalstop Hoofdmachineframe Het hoofdframe is uitgevoerd als een verticale drie-balks vier-koloms constructie, bestaande uit een bovendorpel, een slede en een onderbalk die met vier kolommen verbonden zijn. De kolommen worden met moeren vastgezet tot een gesloten, stijf frame. Alle belangrijke structurele delen van het hoofdframe zijn vervaardigd uit gelaste staalplaten en gelast met CO₂-beschermgas. Na het lassen ondergaat het gehele frame een trillingsspanningsontspanning om inwendige restspanningen te elimineren. Essentiële onderdelen worden bewerkt met geavanceerde machines, zoals portaalfreesmachines, grote vloerstaande boor- en freesmachines en grote precieze draaibanken, wat een hoge overall nauwkeurigheid van de machine garandeert. Het hoofdframe wordt voorgespannen met hydraulische moeren. Lhodpfx Anoy Uiyvsleh De slede is verbonden aan de zuigerstang van de hoofdcylinder en beweegt verticaal, geleid door de kolommen. T-sleuven bevinden zich aan de onderzijde van de slede en aan de bovenzijde van de beweegbare tafel voor matrijsbevestiging. De kolommen zijn vervaardigd uit hoogwaardig 45-kwaliteit koolstofstaal en zijn hardverchroomd; de geleidende bussen zijn gemaakt van composietmateriaal en onderscheiden zich door hoge slijtvastheid en zelf smerende eigenschappen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: PLC-gestuurd, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Siemens, controller model: PLC, aantal rollen: 4, diameter onderrol: 190 mm, diameter van de roller (boven): 210 mm, zijrol diameter: 170 mm, rolldiameter: 210 mm, rol lengte: 2.050 mm, werkbreedte: 2.000 mm, hoogteverstelling van de rol: 700 mm, werkhoogte: 700 mm, plaatdikte (max.): 8 mm, plaatdikte staal (max.): 8 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 5 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 15 mm, max. plaatdikte koper: 15 mm, totaalgewicht: 5.000 kg, totale lengte: 4.600 mm, totale breedte: 1.400 mm, totale hoogte: 1.700 mm, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: conisch buigapparaat, documentatie / handleiding, geharde rollen, noodstop, voetbediening, W12-8X2000 Vierrols Plaatwalsmachine Deze machine is uitgerust met voorbuigfunctie voor het plaatuiteinde en CNC-walsfunctie. Hiermee kan de plaat in één enkele doorgang worden ingevoerd, waarbij zowel het voorbuigen als het walsen van het werkstuk wordt voltooid zonder de plaat te hoeven omkeren. De bovenste werkrol fungeert als hoofd-aandrijfrol, terwijl de onderste rol en twee zijrollen hydraulisch worden aangedreven. De hefsnelheden worden door het CNC-systeem aangestuurd, waardoor automatische nivellering met een synchronisatienauwkeurigheid van ±0,1 mm mogelijk is. Het kantelen en terugstellen van het kantellagerhuis geschiedt via een hydraulische aandrijving en de bovenrol is voorzien van een balanceerinrichting voor het eenvoudig verwijderen van het afgeronde werkstuk. De machine beschikt over een verrijdbare, onafhankelijke besturingsconsole voor flexibele positionering en is uitgerust met veiligheidsschakelingen om een veilige en betrouwbare werking te waarborgen. Materiaal Werkrollen De werkrollen zijn vervaardigd uit 42CrMo hoogwaardig en sterk gelegeerd staal, geproduceerd via smeden, ruw voorbewerken en gehard en getemperd, met een hardheid van HB 240–300. Na het afwerken worden ze middels middel-frequent inductie gehard, wat een oppervlaktehardheid van HRC 47–58 oplevert. De producten voldoen aan de JB/ZG4289-86-norm voor walserijrollen en waarborgen een uniforme stijfheid met gecontroleerde doorbuiging van (1/700–1/1000)L. Noot: L = hart-op-hart afstand tussen de zijframes. Het volledige productieproces volgt strikt het standaard fabricageschema voor rollen, hetgeen de mechanische eigenschappen van de werkrollen volledig garandeert. Lodpfx Ajy Ugtasnlohh Rotatie & Aandrijfsysteem Werkrollen De bovenrol is de aandrijfrol van de vierrols plaatwals. Hij is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische motor, direct gekoppeld aan het zware tandwielhuis, zonder tussenliggende tandwieloverbrenging. Dit is het meest energie-efficiënte aandrijfconcept. De hydraulische motor beschikt over een geïntegreerde rem waarmee de rol tijdens voorbuigoperaties nauwkeurig gepositioneerd kan worden. Dubbelrijige tonlagers Uitmuntende Zelfinstellende Eigenschappen De buitenring heeft een bolvormige structuur, waardoor de binnenring en rolassemblage binnen een hoek van 1,5°–3° kunnen uitlijnen. Hierdoor ontstaat automatische compensatie bij uitlijnfouten door montage of doorbuiging van de as, zodat vastlopen en abnormale slijtage worden voorkomen. Hoge Belastbaarheid & Slagvastheid Lijncontact tussen rollen en loopbanen zorgt ervoor dat het lager zeer hoge radiale én tweezijdige axiale lasten kan opnemen, ideaal voor zware omstandigheden bij plaatwalsen. Lange Levensduur Gefabriceerd van hoogwaardig lagerstaal, gehard en op de juiste wijze behandeld. In combinatie met een geoptimaliseerd smeersysteem garandeert dit een langdurig stabiele werking onder zware omstandigheden en minimaliseert het onderhoudsstilstand.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 100 t, slaglengte: 200 mm, werksnelheid: 140 mm/s, achteruitrijsnelheid: 130 mm/s, tafelbreedte: 60 mm, tafel lengte: 3.200 mm, tafelhoogte: 850 mm, keeltdiepte: 500 mm, stempelplaat breedte: 50 mm, persplaatlengte: 3.200 mm, afstandstabel naar ram: 460 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 2.700 mm, intrekkracht: 10 t, olie tankinhoud: 230 l, totale lengte: 3.800 mm, totale breedte: 1.800 mm, totale hoogte: 2.750 mm, totaalgewicht: 7.300 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, Deze werktuigmachine is ontworpen en vervaardigd met de nieuwste technologie, wat zorgt voor sterkte, stijfheid en veiligheid. De machine beschikt over een geïntegreerde constructie van hoogwaardig staalplaat, gelast tot een zwaar uitgevoerde en stijve frame-opbouw. Het machine-oppervlak is voorzien van een geïmporteerde anti-roest primer en aflak, waardoor de apparatuur permanent in goede staat blijft. De werktuigmachine bestaat hoofdzakelijk uit het frame, bovenslede, achteraanslagsysteem, schuifblok en synchroonregelapparaat, matrijzen, hydraulisch systeem, besturingssysteem en overige componenten. Productdetail presentatie Frame-sectie Het frame is opgebouwd als portaalconstructie en bestaat uit de verticale platen van de werktafel, linker en rechter zijpanelen en verbindingsbalken. Het geheel is volledig gelast uit staalplaten en kenmerkt zich door hoge stijfheid, grote sterkte en uitstekende weerstand tegen torsievervorming. Inwendige spanningen worden geëlimineerd door processen als straalstralen, wat zorgt voor langdurige stabiliteit van de machineprecisie. Tijdens het buigen is de vervorming van zowel bovenslede als werktafel minimaal, wat garant staat voor een uitstekende rechtlijnigheid en hoeknauwkeurigheid van werkstukken. Matrijs en kleminrichting Bestaat uit boven- en ondermatrijzen, met hoge precisie, superieure kwaliteit en lange levensduur. De bovenmatrijs is gemonteerd op het schuifblok en wordt stevig vergrendeld met een nauwkeurige, snelwissel-kleminrichting. De ondermatrijs heeft een dubbel-V concentrisch ontwerp, waardoor gereedschapswissel snel en eenvoudig verloopt, de fysieke belasting voor de operator wordt verlaagd en de totale productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd. Uitslagcompensatie van de C-opening Aan beide zijden van de machine is een lineaire encoder geplaatst die de exacte afstand tussen schuifblok en onderste werktafel meet en terugkoppelt. De encoders zijn via C-frames verbonden aan de werktafel, waardoor het effect van frame-vervorming op de positie van het schuifblok effectief geëlimineerd wordt. De positiedata worden teruggekoppeld naar het CNC-systeem, dat aanstuursignalen geeft voor de hydraulische proportionele servoventielen en zo de precieze synchronisatie van beide cilinders waarborgt. Achteraanslagsysteem Dit systeem is gebaseerd op het nieuwste, Belgische ontwerp en levert uitzonderlijke precisie en stabiliteit. Servo-aandrijvingen en kogelomloopspindels zorgen voor hoge snelheid en uitstekende positioneernauwkeurigheid. Het unieke dubbele lineaire geleidingssysteem staat garant voor langdurig herhaalbare prestaties. Met meertraps positionering wordt het werkbereik uitgebreid, wat de investering bijzonder rendabel maakt. Dankzij het modulaire ontwerp kan het systeem van enkelassige X- tot multi-assige configuraties worden uitgebreid. Mechanisch compensatie-inrichting De machine is voorzien van een geïntegreerd, mechanisch compensatie wigblok, aangedreven door een motor voor nauwkeurige afstelling. Dit systeem corrigeert automatisch de uitlijning van de werktafel en compenseert doorbuiging als gevolg van buigkrachten. Zo wordt de precisie over de gehele werkstuklengte gewaarborgd. Het systeem biedt betrouwbare en reproduceerbare afstelling zonder handmatige correctie, waardoor de buignauwkeurigheid aanzienlijk verbetert. Lodpoy Uc Nkefx Anlshh

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. Lhodeq N Ud Ispfx Anloh 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. Lhjdpfx Aeq Nd U Hjnljh 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Ledsq Nx Apopfx Anlehh Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. Lodpfxeq Nxz Dj Anlshh 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 250 mm, draailengte: 730 mm, draaidoorsnede: 500 mm, spilsnelheid (max.): 1.800 rpm, CNC-draaibank CK 6150 met vlak bed Wij bieden een nieuwe CNC-draaibank, model CK6150. Wij gebruiken deze machine in onze eigen productie en u kunt het toestel in werking zien voordat u bestelt. De CK 6150 draaibank is uitgerust met een vlak bed en geharde geleidingen, waardoor de machine een lange levensduur heeft. De machine is uitgerust met een CNC-besturingssysteem; standaard wordt het GSK CNC-systeem geïnstalleerd. Optioneel kan de draaibank worden geleverd met Fanuc of Siemens CNC-besturing. Lodpfx Ajxdmgvonlehh De machine kan worden uitgerust met een gereedschapshouder voor 4, 6 of 8 gereedschappen, afhankelijk van de wensen van de klant. Het is mogelijk om een hydraulische klauwplaat te monteren, wat het opspannen aanzienlijk vergemakkelijkt, alsook een hydraulische kop.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 700 mm, verplaatsing Y-as: 1.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, spilsnelheid (max.): 18.000 rpm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! TECHNISCHE DETAILS X-as verplaatsing: 700 mm Y-as verplaatsing: 1.000 mm Z-as verplaatsing: 500 mm Ledpfx Ajzd R R Ejnljhh Spiltoerental: 1 – 18.000 tpm Gereedschapopname: HSK-A63 Aantal gereedschapsplaatsen: 70 Gereedschap-naar-gereedschap wisseltijd: 2,5 s Versnelling: 20 m/s² Snelverplaatsing: 120 m/min MACHINEDETAILS Aantal pallets: 6 UITRUSTING Geïntegreerd werkstukwisselsysteem Hoogdynamische 5-assige bewerking Gewichtsgeoptimaliseerde kinematica Lineaire motoren

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 11.514 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 20210202, verplaatsingsafstand X-as: 670 mm, verplaatsing Y-as: 820 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 600 mm, controller model: Heidenhain TNC 640, spilsnelheid (max.): 18.000 rpm, TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsweg X-as: 670 mm Verplaatsingsweg Y-as: 820 mm Verplaatsingsweg Z-as: 600 mm Spiltoerental (min.): 18.000 omw/min Bedrijfsuren spil: 11.514 u Koelmiddelaanvoer: 40 bar MACHINEGEGEVENS Nominaal schijnbaar vermogen: 90 kVA Besturingsfabrikant: Heidenhain Besturingsmodel: TNC 640 Totaalgewicht: 20.000 kg Ingangsspanning: 400 V Volbelastingsstroom: 125 A Ledpfx Anozb A Ekjljhh Max. stroomafname: 200 A Kortsluitvastheid: 25 kA Spanning: 400,50 V/Hz Nettogewicht: 20.000 kg Machinenummer: 20210202 UITRUSTING Documentatie / handleiding Spaanafvoer

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 65.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, ponskracht: 22 t, plaatdikte (max.): 8 mm, verplaatsingsafstand X-as: 3.050 mm, verplaatsing Y-as: 1.550 mm, werkstukgewicht (max.): 200 kg, Machine met SheetMaster TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsbereik X-as stansbedrijf: 3.050 mm Verplaatsingsbereik Y-as stansbedrijf: 1.550 mm Plaatdikte: max. 8 mm Lhedpfsy U Ut Isx Anljh Werkstukgewicht: max. 200 kg Stanskracht: max. 220 kN Slagaantallen Stansaantal bij 1 mm: 1.350 min⁻¹ Markeerslagaantal: 3.000 min⁻¹ Onderdelenuitname Onderdelengrootte via deelklep bij stansen: max. 500 x 500 mm Onderdelengrootte via vaste glijbaan bij stansen met beweegbare tafel: max. 80 x 50 mm MACHINEGEGEVENS Bedrijfsuren: 65.000 u Benodigde ruimte: 7.395 x 6.540 x 2.072 mm Vermogensopname Auto-Shutdown actief: 0,5 kW Vermogensopname in productie: 9,5 kW

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, snijhoogte (max.): 320 mm, zaagblad diameter: 750 mm, toerental (max.): 800 rpm, Uitrusting: CE-markering, zaagbladbescherming, TECHNISCHE DETAILS Max. snijhoogte: 320 mm Snijhoogte bij 90°: 320 mm Zaagblad diameter: 750 mm Zaagblad kantelverstelling: 45° Max. toerental: 800 tpm Min. toerental: 650 tpm MACHINEGEGEVENS Ingangsspanning: 400 V Ingangsstroom: 29 A Ingangsfrequentie: 50 Hz Hoogteverstellingstype: elektrisch Bedieningswijze: elektrisch UITRUSTING CE-markering Traploos instelbaar toerental Zaagbladbescherming Lodpozc Hg Uefx Anlohh

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1998, bedrijfsturen: 26.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: J0124, verplaatsingsafstand X-as: 1.800 mm, verplaatsing Y-as: 850 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 750 mm, controller model: Heidenhain iTNC 426, toerental (max.): 6.000 rpm, TECHNISCHE DETAILS X-as verplaatsing: 1.800 mm Y-as verplaatsing: 850 mm Z-as verplaatsing: 750 mm Spindelneus-tafelafstand: 200 mm - 950 mm Spilcentrum-kolomafstand: 920 mm Tafelafmetingen X: 2.000 mm Tafelafmetingen Y: 800 mm Max. tafelbelasting: 2.200 kg Gereedschaphouder: SK50 Magazijnplaatsen: 30 Toerental: 6.000 omw/min Voeding: 5 m/min Snelle traverse: 12 m/min Lhsdezdpqwjpfx Anleh MACHINEDETAILS Besturing: Heidenhain iTNC 426 Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): ca. 5.700 x 3.850 x 3.350 mm Gewicht: ca. 16.500 kg Bedrijfsuren Bedrijfsuren: ca. 51.000 u Spindeluren: ca. 26.000 u UITRUSTING 4e as als rondtafel gemonteerd Documentatie/handleiding Traploos regelbaar toerental Spaanafvoer IKZ, koelsysteem Schroefvijzen

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, controller model: NR4000.2.1 IPC, Uitrusting: documentatie / handleiding, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! TECHNISCHE DETAILS Graveerbereik X-as: 100 mm Graveerbereik Y-as: 150 mm Lodpfx Anezddzreljhh CNC kras- en naaldgraveermachine – Serie TSM Type: TSM 15-10-UG Bouwjaar: 2012 Besturingstype: NR4000.2.1 IPC UITRUSTING Handleiding aanwezig Documentatie en software beschikbaar

Toestand: defecte reserveonderdelenhouder (gebruikt), Bouwjaar: 2020, spilsnelheid (max.): 18.000 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 500 mm, verplaatsing Y-as: 500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 150 mm, tafelbelasting: 20 kg, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! De nieuwprijs van de machine bedroeg 39.875 EUR! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsbereik X-as: 500 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 500 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 150 mm T-afmeting tafel (L x B): 700 x 570 mm Max. tafelbelasting: 20 kg HFS spindelvermogen: 80 W HFS spindelsnelheid: 60.000 t/min Beweging Snelgang: 100 mm/s Herhalingsnauwkeurigheid: 0,01 mm Gereedschaphouder: 6 mm MACHINEDETAILS Elektrische aansluiting: 240 V Software: Signumeric UITRUSTING Balghoezen Energiekettingen Jäger graveerspindel 42-2 W27 FS incl. frequentieomvormer Versterkte onderbouw Warmteafvoer via spindelhouder 2 m kabeluitgang Wisselhouder voor klantspecifieke elektrisch graveerpen Documentatie en software aanwezig Ljdpfjzddwmox Anlshh Let op: geleverd zonder monitor en zonder PCA-stuurmodule (graveercomputer)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 665100, totaalgewicht: 4.700 kg, centerhoogte: 125 mm, Rondslijpmachine met robot! TECHNISCHE GEGEVENS Spitshoogte: 125 mm Lhodpezcwfuofx Anlsh MACHINEGEGEVENS Besturing: Fanuc 18i-T Totaal gewicht: 4.700 kg Bedrijfsuren Automatische tijd (volgens foto): 41.411 u Voedertijd (volgens foto): 14.251 u UITRUSTING Universal Robots UR5 robot Standaard toebehoren 1 slijpschijfinrichting rechts 500 x 110 x 203,2 mm 1 handmatige verdraaiing "draaisectie" met manuele indexering per 2,5 graden Automatische balanceerinrichting MARPOSS type E 82 Hydraulische penretractie voor de losse kop Slagbewaking losse kop Standaard werkstukspindelkop MK 5 DIN 55026 maat 5"

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1989, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 32.469.3143, centerhoogte: 125 mm, slijplengte: 1.000 mm, De machine is in 2009 gedeeltelijk gereviseerd! TECHNISCHE GEGEVENS Tophoogte: 125 mm Topbreedte: 1.000 mm UITRUSTING Automatische werkcyclus Tussenplaten 50 mm voor tophoogte 175 mm Trillingsdempende onderleggers Machinelamp Inwendige slijpinrichting voor max. Ø 70 mm Inwendige slijpspil UJ7P Koelmiddeltoevoer via de werkstukspil incl. beschermkap Zij- en schuins africhtapparaat Zwenkbaar africhtapparaat voor inwendig slijpen Afrihtstop voor inwendig slijpen Spantanginrichting Set spantangen Meetklokstop voor tafelzwenking met meetklok 1/100 mm Sinusliniaal Tafelaanslag Bandfilterinstallatie SONY digitale meetinrichting, 2 assen Documentatie Lhodpjzcwfnofx Anlsh

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 15744, verplaatsingsafstand X-as: 800 mm, verplaatsing Y-as: 600 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 600 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530, tafelbelasting: 1.500 kg, TECHNISCHE GEGEVENS Lodpfx Aozcymzsnljhh X-as verplaatsing: 800 mm Y-as verplaatsing: 600 mm Z-as verplaatsing: 600 mm Tafellengte: 1.000 mm Tafelbreedte: 560 mm Tafelbelasting: max. 1.500 kg Spindelopname: HSK63 Gereedschapswisselaar: 30 plaatsen Snelgang: 35 m/min Versnelling: 5 m/s² MACHINEGEGEVENS Besturing: Heidenhain iTNC 530 Afmetingen & gewicht Afmetingen (L x B x H): 4.200 x 2.500 x 2.800 mm Gewicht: 7.200 kg Totale aansluitwaarde (met IKZ): 42 kVA

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 61.297 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 2.800 mm, verplaatsing Y-as: 2.200 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 800 mm, controller model: HEIDENHAIN TNC 426, Uitrusting: spanenafvoer, Geen minimumprijs - gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! In januari 2025 is er door de fabrikant een nieuwe spil ingebouwd! De machine is regelmatig onderhouden! Vorige inzet: De machine werd voornamelijk gebruikt voor precisiebewerkingen. Ruwbewerkingen zijn slechts in beperkte mate uitgevoerd. TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsing X-as: 2.800 mm Verplaatsing Y-as: 2.200 mm Verplaatsing Z-as: 800 mm Voeding Snelverplaatsing: 35.000 mm/min Spilvermogen S1 (continu bedrijf) verticaal: 10.000 omw/min Spilvermogen S1 (continu bedrijf) universeel zwenkbare kop, 2-assen: 18.000 omw/min Verticale freeskop: TVS 10.000 Zwenkfreeskop: TU 18.000 Gereedschapsopname: HSK 63 A Gereedschapswisselaar: 40 gereedschapsposities MACHINEGEGEVENS CNC-besturing: HEIDENHAIN iTNC 530 Elektrische gegevens Voedingsspanning: 400 V (–15%, +10%) Frequentie: 50 Hz Stroomverbruik: 101,1 A Geïnstalleerd vermogen totaal: 59,8 kW Bedrijfsuren Inschakeluren: 99.222 u Programmatijd: 61.297 u UITRUSTING Hoogstijve portaalconstructie Precieze lineaire geleidingen en kogelomloopspindels Ledpezb D Aqofx Anljhh Ruime werkruimte met 2,8 m X-verplaatsing Hoge voedingssnelheden voor efficiënte verspaning Ideaal voor gereedschap-, matrijzen- en machinebouw Documentatie en acceptatiecertificaat volgens ISO-normen Gereedschapswisselaar Koelsysteem Spaanafvoer Wisselfreeskop met 4e/5e as Onderhouds- en servicerapporten

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2024, aanvoersnelheid X-as: 5 m/min, De machine is reeds gedemonteerd en opgeslagen. TECHNISCHE DETAILS Regelbare snelheid: tot 5 m/min Walsdruk: pneumatisch Regelbare temperatuur UITRUSTING Handmatige invoer Uitzwenkbaar, gepatenteerd bedieningspaneel Monochroom display Automatische vel-scheiding Anti-Curl technologie Compacte bouwwijze Faster Foiling KIT Ljdpfezb Ip Iox Anljhh Ultrastille compressor Console op wielen IVIVID Matrix Omni-Flow Feeder 380 Hogestapelaanvoer LC display Regelbare voorlucht Centraal zuigband Let op: Accessoires zonder garantie. Geldt: "Object gekocht zoals gezien". De koper dient zich ter plaatse van de volledigheid van het object te overtuigen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, verplaatsingsafstand X-as: 630 mm, verplaatsing Y-as: 600 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 650 mm, controller model: Fanuc MSX-516, toerental (max.): 12.000 rpm, De P8-voeding ter waarde van €1.500 is pas in augustus 2024 vernieuwd! De spil is in 2017 gerepareerd en draait sindsdien meestal slechts in één ploeg! TECHNISCHE GEGEVENS X-as verplaatsing: 630 mm Y-as verplaatsing: 600 mm Z-as verplaatsing: 650 mm X-as voedingsslag: 630 mm Y-as voedingsslag: 600 mm Z-as voedingsslag: 650 mm Tafelbreedte: 500 mm Tafellengte: 500 mm Aantal pallets: 2 Lodpfx Anezcuyielohh Max. toerental: 12.000 tpm Aantal magazijnplaatsen: 60 (BT40) MACHINEGEGEVENS Besturing: Fanuc MSX-516 Fasen: 3 Frequentie: 50 Hz Spanning: AC 200 V Volle belasting stroom: 181 A Opmerking: De snelgang van de X-as is met 20% verminderd voor een langere levensduur van de telescoopafschermingen. De afdichtring bij palletwissel is waarschijnlijk defect. Dit is door de verkoper voorlopig opgelost door een kogelkraan te plaatsen, die tijdens de palletwissel wordt gebruikt. UITRUSTING Documentatie/handleiding Spaanafvoer

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 2.802 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 12230000107, spilsnelheid (max.): 10.000 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 650 mm, verplaatsing Y-as: 650 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 560 mm, controller model: Siemens 840D sl, laservermogen: 100 W, Herhaalnauwkeurig 5-assig frezen, lasertextureren en laserlakverwijdering op een precisie-machine! TECHNISCHE GEGEVENS X-as verplaatsing: 650 mm Y-as verplaatsing: 650 mm Z-as verplaatsing: 560 mm Toerentalbereik hoofdspil: 20 - 10.000 tpm Aandrijfsvermogen hoofdspil: 13 / 9 kW Koppel: max. 83 / 57 Nm Gereedschapsopname: HSK A63 volgens DIN 69893 Tafelopspanvlak: 800 x 650 mm Tafelbelasting: max. 600 kg Zwenkbereik B-as: ± 120° Draaibereik C-as: 360° T-sleuven: 9 x 14 x 63 mm Werkstukafmetingen: max. 650 (840) x 500 mm Lhodpfx Anozcxwrslsh Aantal gereedschapsplaatsen: 30 stuks Gereedschapsgewicht: max. 6 kg Gereedschapsdiameter: max. 80 mm Gereedschapsdiameter bij vrije naburige positie: max. 160 mm Gereedschapslengte: max. 315 mm Wisseltijd gereedschap-naar-gereedschap: 1,6 s Wisseltijd spaander-naar-spaander: 8,0 s Snelgang: 40 m/min Voorkracht: 7 / 13 / 10 kN Voeding snelheid: 1 - 40.000 mm/min MACHINEGEGEVENS Besturing: Siemens 840D sl Aantal assen: 5 Totaal benodigd vermogen: 24 kVA Afmetingen & Gewicht Benodigde ruimte: ca. 4,5 x 3,5 x 2,3 m Machinegewicht: ca. 11,5 t Bedrijfsuren freesmachine Spiluren (volgens teller): 4.738 u Aanschakeluren (volgens teller): 18.703 u Bedrijfsuren laser Spiluren (volgens teller): 2.802 u Aanschakeluren (volgens teller): 6.177 u UITRUSTING Draaizwenktafel Laserkop 100 W Koelvloeistofinstallatie Elektronisch handwiel Documentatie

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 15125250184, verplaatsingsafstand X-as: 2.500 mm, verplaatsing Y-as: 920 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 820 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530, spilsnelheid (max.): 18.000 rpm, TECHNISCHE GEGEVENS Aantal assen: 3 X-as verplaatsing: 2.500 mm Lhjdpezdkhksfx Anleh Y-as verplaatsing: 920 mm Z-as verplaatsing: 820 mm B-as rotatie: 105 ° Tafellengte: 3.100 mm Tafelbreedte: 900 mm Gereedschaphouder: SK40 Max. spindelsnelheid: 18.000 tpm MACHINEGEGEVENS Besturing: Heidenhain iTNC 530 Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 7.500 x 4.500 x 300 mm Leeggewicht: 22.000 kg Transportpakketten: 3 UITRUSTING Externe koeling Spaanafvoer Gereedschapsmagazijn (30 stuks)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 216327, verplaatsingsafstand X-as: 1.660 mm, verplaatsing Y-as: 510 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 510 mm, controller model: Mazatrol 640M, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, TECHNISCHE DETAILS Aantal assen: 3 Ljdpfxszdf Dhe Anlohh Verplaatsing X-as: 1.660 mm Verplaatsing Y-as: 510 mm Verplaatsing Z-as: 510 mm Tafellengte: 2.000 mm Tafelbreedte: 510 mm Gereedschaphouder: ISO40 Max. spindelsnelheid: 12.000 omw/min MACHINE DETAILS Besturing: Mazatrol 640M Bedrijfsuren volgens bediening: 40.843 u AFMETINGEN & GEWICHT Afmetingen (L x B x H): 5.120 x 3.000 x 2.800 mm Leeggewicht: 8.250 kg UITRUSTING Spaanafvoersysteem Gereedschapsmagazijn met 30 posities Gereedschappen inbegrepen

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 10.197 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.300 mm, verplaatsing Y-as: 710 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 710 mm, controller model: Fanuc 18i-MB, spilsnelheid (max.): 10.000 rpm, TECHNISCHE DETAILS Aantal assen: 4 X-as verplaatsing: 1.300 mm Y-as verplaatsing: 710 mm Z-as verplaatsing: 710 mm B-as rotatie: 360° Tafellengte: 1.500 mm Tafelbreedte: 660 mm Gereedschapopname: ISO40 Max. spindelsnelheid: 10.000 tpm MACHINEGEGEVENS Besturing: Fanuc 18i-MB Vermogen: 38,4 kW Lhedpjzdfgpefx Anljh Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 4.300 x 3.250 x 3.080 mm Transportgewicht: 7.000 kg Transportpakketten: 4 Bedrijfsuren: 10.197 u UITRUSTING Externe koeling Spaanafvoer Gereedschapsmagazijn met 32 posities CE-markering