Omgekeerde Osmose tweedehands te koop (170)

Bouwjaar: 2016, Toestand: defecte reserveonderdelenhouder (gebruikt), machine-/voertuignummer: 00050, Precisie Temperatuur Controle Unit (TCU) - BOFA DE DISPLAY CONTROLLER IS DEFECT! Bouwjaar: November 2016, serienummer 00050, uitstekende staat, het filter is in goede staat, elektrische documentatie van de TCU is aanwezig, koudemiddel gas: R134a 0,75Kg in het systeem Precisie temperatuur controle unit ontworpen voor soldeerpasta toepassingen Omgekeerde luchtstroomtechnologie verbetert de filterprestaties en verlengt de levensduur Godehgr Ihopfx Aayeuf Procesbewaking via temperatuursensoren die strategisch in de printer kunnen worden gemonteerd Precisie temperatuurregeling ontworpen voor soldeerpasta toepassingen. De temperatuurcontrole-eenheid (TCU) is ontworpen om te voldoen aan een zeer specifieke procesvereiste binnen de elektronicasector. De betrouwbare plaatsing van oppervlakte-elementen tijdens de assemblage van printplaten vereist dat de soldeerpasta tijdens de initiële printfase op een temperatuur wordt gehouden die optimale prestaties garandeert. Nu wereldwijd wordt geassembleerd, betekent de variatie van plaatselijke klimaat- en fabrieksomstandigheden dat dit optimale niveau niet kan worden gehandhaafd zonder enige vorm van interventie. Het ontwerp van de TCU omvat koel- en verwarmingselementen die ervoor zorgen dat de temperatuur in de drukomgeving binnen 1ºC van de optimale pastaprestatietemperatuur wordt gehouden, ongeacht of de omgevingstemperatuur in de fabriek boven of onder dit niveau ligt. Omgekeerde luchtstroom (RFA)-technologie De RFA-technologie zorgt voor een daling van de snelheid en een verandering van de luchtrichting. Grotere parti [...]

Bouwjaar: 2016, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), machine-/voertuignummer: 00069, Precisietemperatuurregeling (TCU) - BOFA Bouwjaar: November 2016, serienummer 00069, uitstekende staat, het filter is in goede staat, elektrische documentatie van de TCU is aanwezig, koelgas: R134a 0,75Kg in het systeem. Precisie temperatuur controle eenheid ontworpen voor soldeerpasta toepassingen Omgekeerde luchtstroomtechnologie verbetert de filterprestaties en verlengt de levensduur Procesbewaking via temperatuursensoren die strategisch in de printer kunnen worden gemonteerd Precisietemperatuurregeling ontworpen voor soldeerpastatoepassingen. De temperatuurregeling (TCU) is ontworpen om te voldoen aan een zeer specifieke procesvereiste binnen de elektronicasector. De betrouwbare plaatsing van opbouwapparaten tijdens PCB-assemblage vereist dat tijdens de eerste printfase de soldeerpasta op een temperatuur wordt gehouden die optimale prestaties garandeert. Nu de assemblage wereldwijd plaatsvindt, betekent de variatie in het lokale klimaat en de fabrieksomstandigheden dat dit optimale niveau niet kan worden gehandhaafd zonder enige vorm van interventie. Het ontwerp van de TCU omvat koel- en verwarmingselementen die ervoor zorgen dat de temperatuur in de printomgeving binnen 1 ºC van de optimale pastaprestatietemperatuur wordt gehouden, ongeacht of de fabrieksomgeving boven of onder dit niveau ligt. Omgekeerde luchtstroom (RFA) technologie De RFA-technologie zorgt voor een daling van de snelheid en een verandering van de luchtrichting. Grotere deeltjes vallen uit de luchtstroom in de uitvalkamer van het filter. Doordat er minder deeltjes in het filtermedium terechtkomen, wordt de levensduur van het filter aanzienlijk verlengd, waardoor het filter beter wordt opgevangen en een langere levensduur wordt gegarandeerd. Technische specificaties 1. Koelmodule 2. Condensaatopvangbak 3. Luchtuitlaat 4. Luchtinlaat 5. Wielen 6. Vergrendeling servicedeur 7. Fail stijl condensaat sensor 8. Montageplaat met vier kleuren baken Technische gegevens: Luchttoevoersysteem: Re-circulerend Temperatuurbereik: +/- 8°C van de omgeving binnen een programmeerbaar bereik van 19 - 30°C Temperatuurregeling: +/- 1°C Gjdpfjhgfnbsx Aayouf Koelvermogen: 2000W Temperatuursensor: Gedeelde output van geïntegreerde printersensor (0 - 10V input over 0 -50°C) Lucht in filter: G4 (91% gemiddelde Arrestatie) EN 779: 2002 Koelgas: R134a 0,75Kg Stroom bij volle belasting: 12,6A Opstartstroom: 20A Frequentie: 50 / 60Hz Spanning: 230V +/- 10% (207V - 253V werkbereik) Enkele fase Geluidsniveau: hoger dan 75dBA* Afmetingen: 1285mm (H) + (baken 450mm), 540mm (B), 670mm (D) Condensaat: Verzameld in 5 liter container voor afvoer of afgevoerd naar afvoer. Gewicht: 140 kg Documentatie omvat: Elektrisch schema Verkoopprijs: 1.900 Euro + BTW, bespreekbaar, FCA Oradea, Roemenië Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Onder voorbehoud van fouten, wijzigingen en voorafgaande verkoop / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Wij spreken Engels. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Bouwjaar: 2013, Toestand: uitstekend (gebruikt), machine-/voertuignummer: 2310-028, Precisietemperatuurregeling (TCU) - BOFA Bouwjaar: November 2013, serienummer 2310-028, uitstekende staat, het filter is in goede staat, elektrische documentatie van de TCU is aanwezig, koelgas: R134a 0,75Kg in het systeem. Precisie temperatuur controle eenheid ontworpen voor soldeerpasta toepassingen Omgekeerde luchtstroomtechnologie verbetert de filterprestaties en verlengt de levensduur Procesbewaking via temperatuursensoren die strategisch in de printer kunnen worden gemonteerd Precisietemperatuurregeling ontworpen voor soldeerpastatoepassingen. De temperatuurregeling (TCU) is ontworpen om te voldoen aan een zeer specifieke procesvereiste binnen de elektronicasector. De betrouwbare plaatsing van opbouwapparaten tijdens PCB-assemblage vereist dat tijdens de eerste printfase de soldeerpasta op een temperatuur wordt gehouden die optimale prestaties garandeert. Nu de assemblage wereldwijd plaatsvindt, betekent de variatie in het lokale klimaat en de fabrieksomstandigheden dat dit optimale niveau niet kan worden gehandhaafd zonder enige vorm van interventie. Het ontwerp van de TCU omvat koel- en verwarmingselementen die ervoor zorgen dat de temperatuur in de printomgeving binnen 1 ºC van de optimale pastaprestatietemperatuur wordt gehouden, ongeacht of de fabrieksomgeving boven of onder dit niveau ligt. Omgekeerde luchtstroom (RFA) technologie De RFA-technologie zorgt voor een daling van de snelheid en verandering van de luchtrichting. Grotere deeltjes vallen uit de luchtstroom in de uitvalkamer van het filter. Doordat er minder deeltjes in het filtermedium terechtkomen, wordt de levensduur van het filter aanzienlijk verlengd, waardoor het filter beter wordt opgevangen en een langere levensduur wordt gegarandeerd. Technische specificaties 1. Koelmodule 2. Condensaatopvangbak 3. Luchtuitlaat 4. Luchtinlaat Gusdjhgg Rropfx Aayof 5. Wielen 6. Vergrendeling servicedeur 7. Fail stijl condensaat sensor 8. Montageplaat met vier kleuren baken Technische gegevens: Luchttoevoersysteem: Re-circulerend Temperatuurbereik: +/- 8°C van de omgeving binnen een programmeerbaar bereik van 19 - 30°C Temperatuurregeling: +/- 1°C Koelvermogen: 2000W Temperatuursensor: Gedeelde output van geïntegreerde printersensor (0 - 10V input over 0 -50°C) Lucht in filter: G4 (91% gemiddelde Arrestatie) EN 779: 2002 Koelgas: R134a 0,75Kg Stroom bij volle belasting: 12,6A Opstartstroom: 20A Frequentie: 50 / 60Hz Spanning: 230V +/- 10% (207V - 253V werkbereik) Enkele fase Geluidsniveau: hoger dan 75dBA* Afmetingen: 1285mm (H) + (baken 450mm), 540mm (B), 670mm (D) Condensaat: Verzameld in 5 liter container voor afvoer of afgevoerd naar afvoer. Gewicht: 140 kg Documentatie omvat: Elektrisch schema Verkoopprijs: 1900 Euro + BTW, bespreekbaar, FCA Oradea, Roemenië Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Onder voorbehoud van fouten, wijzigingen en voorafgaande verkoop / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Wij spreken Engels. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, e hakselaar is ontworpen voor het hakselen van stro of hooi dat op rollen wordt geperst. In bepaalde gevallen is het mogelijk om vierkante of rechthoekige geperste bundels te versnipperen, na toestemming van de fabrikant of na tests. De gewenste fractie van het gehakselde product aan de uitgang is mogelijk na het kiezen van een zeef met een bepaalde doorlaat uit het aanbod van de fabrikant. Als kleinere productfracties nodig zijn, moet een fijnere zeef worden gebruikt en omgekeerd. Technische gegevens van de versnipperaar Capaciteit: 500 - 1200 kg/u Gjdpfetnfuzox Aayouf Verkleiningsfractie: 10 - 35 mm Vochtigheid van grondstof:

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukhoogte (max.): 1.500 mm, werkstuklengte (max.): 7.000 mm, Poedercoatlijn voor Aluminium Profielen – Zo goed als nieuw, volledig operationeel en direct beschikbaar Guedswvaaijpfx Aayof Wij bieden een complete automatische poedercoatlijn van NYS Equipments Co., Ltd. aan, zeer weinig gebruikt, volledig operationeel en momenteel in commerciële productie. Deze lijn is ideaal voor het coaten van aluminium profielen tot 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x B x H) met een productiecapaciteit tot 15 jigs/uur. Belangrijkste technische kenmerken: ✅ Proces: Automatisch elektrostatisch poedercoaten met 16 automatische en 4 handmatige corona-pistolen ✅ Uithardingsoven: Gasgestookte verwarming (RIELLO), capaciteit 700.000 kcal/u, binnenafmetingen 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID-temperatuurregeling met ±2 °C nauwkeurigheid ✅ Droogoven: Gasverwarming (200.000 kcal/u), binnenafmetingen 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Transportsysteem: Dubbele ketting met verstelbare jigs (2.250 mm tussenruimte), automatische smering en aandrijfmotor van 3,75 kW met regelbaar toerental (0–6 m/min) ✅ Poederterugwinningssysteem: Cycloon- en nabezinkfilter mét automatische trilzeef en 24 longfiber filters. Ventilatorcapaciteit tot 19.263 m³/u en automatische omgekeerde lucht reiniging ✅ Besturingssysteem: PLC met touchscreen-interface, volledig geautomatiseerde monitoring en regeling van spuiten, uitharden en terugwinning Aanvullende voordelen: – Momenteel in commerciële werking, inspectie en personeelstraining mogelijk – Verkoop "as is, where it is" – Demontage en transport niet inbegrepen, maar kunnen ter plaatse worden geregeld Prijs: €60.000

Bouwjaar: 1970, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Stenner HERZAAG VHL 48 fabrikant Stenner UK S/N J2103 jaar 1970 (Originele foto's volgen binnenkort) Belangrijkste afmetingen en gegevens: Diameter zaagschijven: 48"= 1220 mm Breedte van zaagpoelie vlak-standaard 5" (127 mm) Breedte van zaagpoelievlak - optioneel 5 1/2" (140 mm) Maximale breedte van zaagstandaard 5 1/2" (140 mm) Maximale breedte van zaag, optioneel 6" (150 mm)A Minimale zaaglengte 25" 8" (782 mm) Gsdpfx Aasvuhumoysuf Maximale hoogte van bovenste zaaggeleider boven tafel 28" (710 mm) Tafelhoogte vanaf vloerniveau 31 1/2" (800 mm 9 Totale hoogte vanaf vloerniveau 2770 mm (9,1") Totale breedte 8,1" (2460 mm) Snelheid van zaagkatrollen,r.p.m. 8.000 (2440 m/min) Vermogensbereik 30 kW Grootte van snelle en losse katrollen 20"x6 1/2" Doorvoersnelheden, standaard; f.p.m. of m/min. 0-140 (0-42,6 m) Verzendspecificatie: Standaardmachine: Nettogewicht, kg. 3583kg De VHL 48 is een bandzaagmachine met een geavanceerd ontwerp en veel nieuwe functies het resultaat van een nauwkeurige studie van de eisen van de gebruiker en de operator, en de noodzaak ervan voor snel en nauwkeurig zagen in combinatie met bedieningsgemak, verminderd vermoeidheid van de machinist, weinig onderhoud en verhoogde veiligheid. Het ontwerp is geschikt volledig voor deze essentiële factoren die bijdragen aan een opmerkelijk hoog niveau van operationele efficiëntie. De machine is in de eerste plaats ontworpen voor de planmolen- en schrijnwerkerijen. De dunne lintzaag geeft de machine een hoog hout herstelpercentage; het verlies als gevolg van de zaagsnede is zeer laag. Vergeleken met een cirkelzaag met radiale armen is de VHL sneller, minder verspillend en verbruikt hij minder stroom voor een bepaald soort werk algemeen De VHL wordt alleen gemaakt als linkshandige machine, d.w.z. de zaagrollen draaien tegen de wijzers van de klok in, kijkend in de richting van de voeding. De aandrijving is normaal gesproken zo ingericht dat een zaagsnelheid van 2400 meter per minuut wordt bereikt. (2440m l/min.) Hoofdaandrijving De hoofdaandrijving wordt toegepast op de onderste zaagschijfspindel die is voorbereid voor V-riem, platte riem of platte riem, snelle en losse katrollen, passend bij de voorgestelde aandrijfeenheid. Complete elektromotoraandrijvingen, tot 40 pk en voor de meeste courante voedingen kan worden verstrekt; ze omvatten twee V-katrollen, een set V-riemen, een riembeschermer, motor met glijrails, starter en een hoofdstopknop waarop gemonteerd is de machinebasis dichtbij de positie van de zager. horizontale rollen De horizontale rollen hebben een diameter van 152 mm en strekken zich uit over de volledige opening aan de hekzijde en 152 mm (6") voorbij de tafel aan de open zijde; normaal gesproken zijn het vrijlopende vrijlooprollen. Optioneel kunnen ze hydraulisch aangedreven geleverd worden, hetzij met de machine, hetzij na installatie; de rollen worden vervolgens aangedreven synchroon met de hoofdaanvoerrollen, door een aparte motor. De aandrijving is zo geplaatst dat de rol aan de open zijde aan het uitvoeruiteinde in de draairichting draait omgekeerde richting om de terugkeer van het hout naar de zager te vergemakkelijken. De rol erin voorkant van de zaag is zijwaarts beweegbaar om snel wisselen van de zaag mogelijk te maken.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Kenmerken: - Automatische aanvoer van blikken met gesynchroniseerde wormschroef. - Dekselaanvoer van beide zijden (rechts en links). - Roterend sluitsysteem met geleiders en omgekeerde oprijplaat voor een soepele aanvoer, waardoor 10–20 mm overvulling mogelijk is. - Bovenste aandrijfeenheid in oliebad, wat productie en constante sluitkwaliteit ondersteunt. - Sluittechnologie met progressief sluitsysteem en roestvrijstalen kop. - RVS beschermings- en veiligheidskappen. - Maximale capaciteit: 100 blikken/min. Gusdpfx Aoyrfbvjayof - Productie met het huidige formaat (127 mm) is ca. 80 blikken/min. Technische gegevens: Max. diameter: 160 mm Min.–max. hoogte: 20–175 mm Roterende sluiter met geleiders * De capaciteit kan variëren afhankelijk van het formaat en het te sluiten product.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Kenmerken: - Automatische aanvoer van blikken met gesynchroniseerde vijzel. - Dekselaanvoer vanaf beide zijden (rechts en links). - Roterend sluitingssysteem met geleiders en omgekeerde oprijplaat, waardoor een vloeiende benadering mogelijk is en overvullingen van 10–20 mm verwerkt kunnen worden. - Bovenste transmissie-unit in oliebad voor stabiele productie en constante sluitkwaliteit. - Sluittechnologie met progressief sluitsysteem en kop van roestvrij staal. - RVS bescherming en veiligheidsafschermingen. - Maximale capaciteit: 250 blikken/minuut. - Productie met het huidige formaat (1/4 CLUB) dat door de machine wordt verwerkt bedraagt circa 150 blikken per minuut. Technische gegevens: Max. diagonaal: 160 mm Min.–max. breedte: 45–110 mm Godpfx Aeyrd Uuoayeuf Min.–max. hoogte: 20–250 mm Roterende sluiter met geleiders * De productie kan variëren afhankelijk van het formaat en het product dat geseald wordt.

Toestand: goed (gebruikt), Technische beschrijving van de houtompaklijn Doel van de installatie: De lijn is ontworpen voor geautomatiseerd ompakken van hout, met de mogelijkheid tot uitvoering van de volgende bewerkingen: - Demontage van kunstmatig gedroogde (met latten gestapelde) pakketten; - Vorming van transportpakketten zonder latten; - Omgekeerd ompakken van transportpakketten naar kunstmatig gedroogde pakketten met latten. Functionele kenmerken van de lijn: - Automatische toevoer van houtpakketten; - Laagsgewijze demontage van pakketten met scheiding van de latten; - Accumulatie en samenstelling van nieuwe pakketten volgens gespecificeerde parameters; - Automatische plaatsing van latten bij de samenstelling van kunstmatig gedroogde pakketten; - Instelbare pakketafmetingen (breedte, hoogte, lengte); - Integratie met sorteersystemen en houttransportsystemen; - Geschikt voor continue werking. Gsdpfxeywaxzo Aayeuf Verwerkt materiaal: - Naaldhout en hardhout; - Dikte: 16–80 mm; - Breedte: 75–250 mm; - Lengte: 3.000–6.000 mm.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, vermogen: 30 kW (40,79 pk), perskracht: 300 t, slaglengte: 200 mm, tafelbreedte: 700 mm, tafel lengte: 1.200 mm, keeltdiepte: 370 mm, slagafstelling: 150 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, Excenterpersen zijn mechanische persen die via een excentrisch mechanisme kracht genereren en gebruikt worden voor koudbewerkingsprocessen zoals ponsen, snijden en vormen met matrijzen. Dankzij hun hoge productiesnelheid en reproduceerbaarheid bieden ze een efficiënte en betrouwbare oplossing voor massaproductielijnen. De CRONOSSTECH C-Type Excenterpers 300 ton is ontworpen voor stabiele prestaties bij koudvormtoepassingen. Dankzij de stijve staalconstructie, pneumatische koppeling-remcombinatie en CE-conforme veiligheidsvoorzieningen, levert deze pers betrouwbare prestaties die ideaal zijn voor seriematige productie. Belangrijkste voordelen: - Stabiele slagprestaties en hoge reproduceerbaarheid in serieproductie - Op operatorveiligheid ontworpen (lichtscherm + veiligheidssystemen) - Lage onderhoudsbehoefte door centrale automatische smering - Direct klaar voor productie met PLC-besturing en tweehand- of voetpedaalregeling Toepassingsgebieden: - Koud snijden en ponsen - Koude afschuiftoepassingen - Metaalvormen met matrijzen - Hoogvolume productielijnen ✅ STANDAARDEIGENSCHAPPEN • Gelaste staalconstructie • Geleidingen met viervlaksgeleiding • Sfero gietijzeren drijfstang en tandwielkastlagers • Krukas en transmissieassen vervaardigd uit 4140 gehard staal • Centraal volledig automatisch vetsmeersysteem • Pneumatisch koppelings- en remsysteem • Voldoet aan CE-veiligheidsrichtlijnen • Dubbelspoelige veiligheidsklep • Handmatig instelbare slag • Lichtscherm voor vinger- en handbescherming • PLC-besturing • Tweehand- of voetbediening • Mechanisch veiligheidsslot • Omgekeerde motorrichting in noodgevallen Gsdpfx Aajx N Nfheyeuf • Voldoet aan de wettelijke voorschriften voor arbeidsveiligheid • Voldoet aan CE-normen ✅ OPTIONELE UITRUSTING • Trillingdemper • Touch LCD-scherm (150–300 ton standaard) • Hydraulisch veiligheidssysteem (200–300 ton standaard) • Reserve werktafel • Coilafroller, invoerder en richtinrichting • Eén matrijzenset naar wens • Geleiding met 8 vlakken ✅ TECHNISCHE SPECIFICATIES (300 TON) Capaciteit: 300 ton C-frame diepte: 370 mm Afstand tussen tafel en ram: 530 mm Afstand tussen slede en tafel: 650 mm Afstand tussen de zijwanden: 470 mm Ramverstelling: 150 mm Ongeveer persbreedte: 2000 mm Ongeveer persdiepte: 2700 mm Ongeveer pershoogte: 3200 mm Voorste ankermaat: 940 mm Zij-ankermaat: 1440 mm Tafeldiameter: Ø260 mm Tafelafmeting: 700×1200 mm Matrijkoppeling diameter: Ø60 mm Ramafmeting: 780×400 mm Tafelhoogte vanaf vloer: 810 mm Slaginstelling: 20–200 mm Slagen per minuut: 38 Motorvermogen: 30 + 2,2 kW Motortoerental: 1450 tpm Ongeveer gewicht: 13.200 kg Opmerking: laat ons weten als u aanpassingen in technische specificaties wenst. ✅ PRODUCTIE / LEVERINGSINFORMATIE Deze machine wordt in Turkije geproduceerd door CRONOSSTECH. Verkoop, inbedrijfstelling en after-sales processen worden volledig beheerd door CRONOSSTECH.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, perskracht: 130 t, tafelbreedte: 750 mm, tafel lengte: 1.000 mm, ponskracht: 130 t, doorvoeropening in tafel: 220 mm, cilinder boring: 55 mm, slagafstelling: 140 mm, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: veiligheidslichtscherm, Een excenterpers is een type mechanische pers dat de kracht via een excentrisch mechanisme opwekt en wordt ingezet voor koudvormbewerkingen zoals ponsen, snijden en stansen. Dankzij de hoge productiesnelheid en reproduceerbaarheid biedt deze pers een efficiënte en betrouwbare oplossing voor seriematige productieprocessen. De CRONOSSTECH C-Type Excenterpers 125 ton is ontworpen voor stabiele werking bij koudvormtoepassingen. Het stijve stalen frame, het pneumatisch koppelings- en remsysteem en de CE-conforme veiligheidsvoorzieningen zorgen voor betrouwbare prestaties die geschikt zijn voor serieproductie. Belangrijkste voordelen • Stabiele slagprestatie en hoge reproduceerbaarheid in serieproductie • Operatorveiligheid centraal in ontwerp (lichtscherm + veiligheidssystemen) • Laag onderhoud dankzij centraal automatisch smeersysteem • PLC-besturing + tweehand/pedaalbediening voor direct inzetbare productie Toepassingsgebieden • Koud knippen en ponsen • Koud afbreken • Metaalvormen met matrijs • Hoogvolume productielijnen ✅ STANDAARD UITRUSTING • Gelaste staalconstructie • Leidende geleiding met vierzijdige glijlagers • Nodulair gietijzeren drijfstang en tandwielhuizen • Krukas en transmissieassen van gehard 4140-staal • Volledig automatisch centraal vetsmeersysteem • Pneumatisch koppelings- en remsysteem • Voldoet aan CE-veiligheidsrichtlijnen • Beveiligd dubbelspoelventiel • Handmatig instelbare slaglengte Gjdpjvtyvgjfx Aaysuf • Vinger-/handbescherming met lichtscherm • PLC-besturingssysteem • Tweehand-/pedaalbediening • Mechanisch borgsysteem • Omgekeerde motorfunctie voor noodsituaties • In overeenstemming met arbeidsveiligheidsvoorschriften • Voldoet aan CE-normen ✅ OPTIONELE UITRUSTING • Trillingsdempende steunen • Touchscreen LCD-display (standaard bij 150–300 ton) • Hydraulisch beveiligingssysteem (standaard bij 200–300 ton) • Reserve tafel • Richtapparaat, decoiler en toevoersysteem • Eén matrijzenset naar klantwens • 8-voudig glijlagersysteem ✅ TECHNISCHE GEGEVENS (125 TON) Capaciteit: 125 ton Inslagdiepte: 310 mm Afstand tafel–ram: 500 mm Afstand glijstuk–tafel: 510 mm Afstand tussen zijwanden: 450 mm Raminstelling: 100 mm Persbreedte: 1500 mm Persdiepte: 2200 mm Pershoogte: 2700 mm Voorste ankermaat: 790 mm Zijwaartse ankermaat: 1250 mm Tafeldoordiameter: Ø210 mm Tafelafmeting: 630×820 mm Matrijsopname: Ø55 mm Ramafmeting: 500×250 mm Hoogte tafel vanaf vloer: 785 mm Slaginstelling: 10–125 mm Slagen/minuut: 50 Motorkracht: 11 kW Motortoerental: 1450 rpm Gewicht: 6000 kg Opmerking: indien u wijzigingen wenst aan de technische specificaties, neem dan contact met ons op. ✅ PRODUCTIE / LEVERINGSOPMERKING Deze machine wordt in Turkije vervaardigd door CRONOSSTECH. Verkoop, inbedrijfstelling en aftersales worden verzorgd door CRONOSSTECH.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), perskracht: 100 t, tafelbreedte: 670 mm, tafel lengte: 950 mm, ponskracht: 100 t, doorvoeropening in tafel: 180 mm, cilinder boring: 45 mm, slagafstelling: 120 mm, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: veiligheidslichtscherm, Excenterpersen zijn mechanische persen die werken met kracht die wordt opgewekt via een excentrisch mechanisme, gebruikt voor koudbwerkingsbewerkingen zoals ponsen, snijden en vormen. Dankzij de hoge productiesnelheid en reproduceerbaarheid bieden ze een efficiënte en betrouwbare oplossing voor seriële productielijnen. De CRONOSSTECH C-Type Excenterpers 100 Ton is ontworpen voor stabiele prestaties bij koudbewerkingen. De stijve stalen constructie, pneumatische koppelings- en remsysteem en CE-conforme veiligheidsvoorzieningen zorgen voor betrouwbare prestaties die geschikt zijn voor serieproductie. Belangrijkste voordelen - Stabiele slagprestaties en hoge reproduceerbaarheid bij serieproductie - Operatorveiligheid: ontwerp met lichtscherm en veiligheidssystemen - Lage onderhoudsbehoefte dankzij centraal automatisch smeersysteem - Direct inzetbaar dankzij PLC-besturing en tweehand-/voetschakelaar Toepassingsgebieden - Koudsnijden en -ponsen - Koudbreektoepassingen - Metaalvormen met matrijzen - Productielijnen met grote volumes Gujdsvtx Inopfx Aaysf ✅ STANDAARDUITRUSTING • Stalen frameconstructie • Geleidingen met vierzijdige lagering • Koppelstang en tandwielen uit nodulair gietijzer • Krukas en drijfassen uit 4140 gehard staal • Centraal volledig automatisch vetsmeersysteem • Pneumatische koppeling-remcombinatie • Voldoet aan CE-veiligheidsrichtlijnen • Dubbelspoels veiligheidsklep • Handmatig instelbare slag • Lichtscherm voor vinger-/handbescherming • PLC-besturingssysteem • Tweehand-/voetschakelingssysteem • Mechanisch vergrendelingssysteem • Omgekeerde motorbeweging voor noodsituaties • Conform de arbeidveiligheidsregels • CE-conform ✅ OPTIONELE UITRUSTING • Trillingsdempers • Touchscreen LCD-display (standaard bij 150–300 ton) • Hydraulisch beveiligingssysteem (standaard bij 200–300 ton) • Reserve tafelplaat • Decoiler, aanvoer- en richtapparaat • 1 set matrijzen naar wens • 8-voudige geleiding ✅ TECHNISCHE GEGEVENS (100 TON) Capaciteit: 100 ton Zwengel (keel)diepte: 300 mm Afstand tafel-tas: 400 mm Afstand tussen glijplaat en tafel: 465 mm Afstand tussen zijwanden: 420 mm Ramverstelling: 85 mm Pers breedte ca.: 1400 mm Pers diepte ca.: 1900 mm Pers hoogte ca.: 2450 mm Voorste ankermaat: 710 mm Zij-ankermaat: 1135 mm Tafeldiameter: Ø200 mm Tafelformaat: 600×780 mm Matrijsopschroefgat: Ø50 mm Ramafmeting: 405×240 mm Tafelhoogte vanaf vloer: 775 mm Slaginstelling: 10–110 mm Slagen/minuut: 50 Motorkleur: 11 kW Motortoerental: 1450 rpm Gewicht ca.: 4650 kg Let op: Neem contact met ons op voor aanpassingen in de technische specificaties. ✅ PRODUCTIE / LEVERINGSNOTITIE Deze machine wordt geproduceerd door CRONOSSTECH in Turkije. Verkoop, inbedrijfstelling en service na verkoop worden beheerd door CRONOSSTECH.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, perskracht: 150 t, slaglengte: 200 mm, tafelbreedte: 900 mm, tafel lengte: 1.800 mm, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: veiligheidslichtscherm, Excenterpersen zijn mechanische persen die werken met een via een excentermechanisme opgewekte kracht en worden gebruikt voor koudvervormingsbewerkingen zoals ponsen, snijden en stansen. H-type (straight-side) excenterpersen bieden dankzij hun stijve frameconstructie hoge stabiliteit en proceszekerheid, vooral bij toepassingen met grote tafels en zware gereedschappen. CRONOSSTECH H-Typ Excenterpers 150 ton is ontworpen voor stabiel werken bij hoge seriegroottes, met focus op gereedschapsbescherming en operatorveiligheid. De monoblokbehuizing, 8-geleide ram, hydraulische overbelastingsbeveiliging en automatisch smeersysteem garanderen een betrouwbare prestatie onder continue productieomstandigheden. Belangrijkste voordelen • Stabiele werking met grote tafelmaten bij grote gereedschappen • Matrijs- en gereedschapsbescherming dankzij hydraulische overbelastingsbeveiliging • Nauwkeurige geleiding via 8-geleide ram + balancerpiston • Bedieningsvriendelijk door PLC en touchscreen • Hoge operatorveiligheid dankzij fotocel-beveiligingsgordijn Toepassingsgebieden • Pons-, snij- en vormtoepassingen die een grote tafel vereisen • Seriematige productie via automatische toevoerlijnen • Processen met zware matrijzen en hoge tonnage ✅ STANDAARD UITRUSTING • Stalen frameconstructie • Pneumatische koppeling-rem • Extra T-gleufplaat • 8-geleide ram • Verstelbare slag via enkele drijfstang • Ram met balancerpiston • Volautomatisch smeersysteem • PLC-besturingssysteem • Bedieningstableau type "piano" Gusdpfxox N Ru Ds Aaysf • LCD-touchscreen • Motor omgekeerde rotatierichting • Hydraulische overbelastingsbeveiliging • Gemotoriseerde raminstelling • Fotocel-beveiligingsgordijn • Gesloten oliereservoir met tandwielgroep • Dubbelspoels veiligheidsschakelklep • CE-conform ✅ OPTIONELE UITRUSTING • Aanzetsystemen voor pers • Afvoersystemen voor afvalmateriaal • Schuifdeur beveiligingskap aan voorzijde tafel • Matrijzen volgens specificatie ✅ TECHNISCHE GEGEVENS (H-TYPE – 150 TON) Capaciteit: 150 ton Gebruikbaar ondertafeloppervlak: 900×1800 mm Gebruikbaar boventafeloppervlak: 900×1800 mm Slaglengte (vast): 200 mm Nominale materiaalsterkte: 7 mm Slagen per minuut (SPM): 60 Max. gesloten matrijshoogte: 500 mm Min. gesloten matrijshoogte: 380 mm Verstelling (raminstelling): 120 mm Aantal drijfstangen: 2 Aantal excenterassen (krukassen): 2 Veiligheidsbeveiliging: hydraulisch Paneel interne componenten: Siemens – Schneider Smeersysteem: automatisch Scherm / PLC / inverter: Siemens – Pilz Veiligheidsbarrière: Leuze Werkmodi: 4 standen Matrijsgeheugen: 99 stuks Montage: op vloer Frame: monoblok Motorvermogen: 22 kW Motortoerental: 1450 RPM Afm. machine (L×B×H): ca. 4500×3000×2000 mm Gewicht: ca. 20 ton Let op: Neem contact met ons op bij gewenste aanpassing van technische specificaties. ✅ PRODUCTIE / LEVERINGSINFORMATIE Deze machine wordt geproduceerd door CRONOSSTECH in Turkije. Verkoop, ingebruikstelling en after-sales worden door CRONOSSTECH verzorgd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, perskracht: 300 t, slaglengte: 200 mm, tafelbreedte: 1.000 mm, tafel lengte: 1.400 mm, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: veiligheidslichtscherm, Excenterpers is een type mechanische pers met een excentrisch mechanisme dat kracht uitoefent voor koud-vormbewerkingen zoals ponsen, knippen en vormen. H-type (rechtzijdige) excenterpersen bieden hoge stabiliteit en procesveiligheid dankzij hun stijve frameconstructie. De CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – H-Type Excenterpers 300 Ton is ontworpen voor stabiele werking bij hoge productieaantallen, met focus op matrijsbescherming en operatorveiligheid. Een monobloc frame, 8-geleide ramsysteem, hydraulische overbelastingsbeveiliging en een automatisch smeersysteem garanderen betrouwbare prestaties onder continue productieomstandigheden. Belangrijke voordelen: - 1.400×1.000 mm tafelformaat voor stabiele werking met grote matrijzen - Hydraulische overbelastingsbeveiliging voor matrijs-/gereedschapsbescherming - PLC-besturing en touchscreen voor gebruiksvriendelijke en gecontroleerde bediening - Lichtgordijnbeveiliging voor maximale operatorveiligheid - Automatisch smeersysteem voor lage onderhoudsbehoefte Toepassingsgebieden - Pons-, knip- en vormbewerkingen Gsdpfx Aasx N Sdmsyouf - Seriematige productie met automatische toevoerlijnen - Zware matrijs- en hogetonageproductieprocessen ✅ STANDAARDUITRUSTING • Stalen gelast frame • Pneumatisch koppeling-rem systeem • T-gleuf extra montageplaat • 8-geleide ram • Verstelbare slag in één excenterstang • Balanszuiger in de ram • Volautomatisch fijne smeersysteem • PLC-besturingssysteem • Piano-type bedieningspaneel • Touchscreen LCD-display • Motor omgekeerde beweging • Hydraulische overbelastingsbeveiliging • Gemotoriseerd rambestelmechanisme • Lichtgordijnbeveiliging • Gesloten oliereservoir met tandwielgroep • Veiligheidsventiel met dubbele spoel • Conformiteit met CE-normen ✅ OPTIONELE UITRUSTING • Persaanvoersystemen • Afvoersystemen voor restmateriaal • Schuifbare veiligheidsafdekking vóór de tafel • Matrijzen volgens klantspecificatie ✅ TECHNISCHE GEGEVENS (CEHP-TB-300) Capaciteit: 300 ton Tafel-ram afstand: 500 mm Afstand tussen kolommen: 1.430 mm Ramverstelling: 120 mm Persbreedte: 3.100 mm Persdiepte: 2.550 mm Pershoogte: 4.700 mm Tafelformaat: 1.400×1.000 mm Ramvlak: 1.400×1.000 mm Slag (vast): 200 mm Motorvermogen: 45 kW Gewicht: 35.000 kg ✅ PRODUCTIE / LEVERINGSINFORMATIE Deze machine wordt door CRONOSSTECH vervaardigd in Turkije. Verkoop, inbedrijfstelling en aftersales-processen worden beheerd door CRONOSSTECH.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), perskracht: 60 t, tafelbreedte: 590 mm, tafel lengte: 800 mm, ponskracht: 60 t, doorvoeropening in tafel: 140 mm, cilinder boring: 40 mm, slagafstelling: 100 mm, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: veiligheidslichtscherm, Een excentrische pers is een type mechanische pers die werkt met een kracht die wordt opgewekt via een excentrisch mechanisme voor koudvervormingsbewerkingen zoals ponsen, snijden en vormen met matrijzen. Dankzij de hoge productiesnelheid en herhaalbaarheid is het een efficiënte en betrouwbare oplossing voor serieproductielijnen. De CRONOSSTECH C-Type Excentrische Pers 60 Ton is ontworpen voor stabiele werking bij koudvervormingsapplicaties. De stijve stalen constructie, het pneumatische koppeling-rem systeem en de CE-conforme veiligheidssystemen zorgen voor betrouwbare prestaties en zijn ideaal voor serieproductie. Belangrijkste voordelen: - Stabiele slagprestatie en hoge herhaalbaarheid bij serieproductie - Operatorveiligheid staat centraal (lichtscherm + veiligheidssystemen) - Lage onderhoudsbehoefte dankzij centrale automatische smering - Klaar voor productiegebruik met PLC-besturing en bediening via tweehandenbediening/voetpedaal Toepassingsgebieden: - Koudsnij- en ponsbewerkingen - Kouddoorscheuringstoepassingen - Vormen van metaal met matrijzen - Grootvolume-productielijnen ✅ STANDAARD UITRUSTING • Gelaste stalen constructie • Geleiders met vierzijdige geleiding • Nodulair gietijzeren drijfstang en lagerhuizen • Krukas en overbrengingsassen uit 4140 gelegeerd staal • Centraal volledig automatisch vet smeersysteem • Combinatie van pneumatische koppeling en rem • Voldoet aan CE-veiligheidsrichtlijnen • Veiligheidsventiel met dubbele spoel • Slag handmatig aanpasbaar • Vinger/handbescherming met lichtscherm • PLC-besturingssysteem • Bediening via tweehandenbediening/voetpedaal • Mechanisch veiligheidssysteem • Omgekeerde motorloop voor noodgevallen • Voldoet aan voorschriften inzake arbeidsveiligheid • In overeenstemming met CE-standaarden ✅ OPTIONELE UITRUSTING • Trillingsdempende steunen • Touchscreen LCD-display (standaard bij 150–300 ton) • Hydraulisch veiligheidssysteem (standaard bij 200–300 ton) • Reserve tafel • Afroller, toevoer- en richtapparaat • Eén set matrijzen naar wens • Geleider met 8 punten ✅ TECHNISCHE GEGEVENS (60 TON) Capaciteit: 60 ton Inslagdiepte: 260 mm Afstand tafel–ram: 360 mm Afstand glijder–tafel: 395 mm Afstand tussen zijwanden: 380 mm Ram-instelling (regeling): 70 mm Ongeveer breedte pers: 1340 mm Ongeveer diepte pers: 1450 mm Godevtx D Nopfx Aaysuf Ongeveer hoogte pers: 2200 mm Voorste ankermaten: 630 mm Zij-ankermaten: 875 mm Tafeldiameter: Ø150 mm Tafelafmeting: 520×720 mm Matrijsopname: Ø40 mm Ramafmeting: 340×220 mm Tafelhoogte vanaf vloer: 730 mm Slaginstelling: 0–95 mm Aantal slagen/minuut: 50 Motorkracht: 4 kW Motortoerental: 1450 tpm Gewicht ca.: 2750 kg Opmerking: Gelieve ons te contacteren bij eventuele gewenste wijzigingen aan de technische specificaties. ✅ PRODUCTIE / LEVERINGSNOTA Deze machine wordt in Turkije geproduceerd door CRONOSSTECH. Verkoop, inbedrijfstelling en service na verkoop worden beheerd door CRONOSSTECH.

Toestand: nieuw, VSR turbocompressor hogesnelheidsbalanceermachine SBR-10 De SBR-10 is een professionele, gespecialiseerde machine voor het snel balanceren van geassembleerde turbopatronen. Even geschikt voor zowel auto- als vrachtwagenturbo's. De machine is ontworpen voor zowel beginnende als middelgrote turboreparatiewerkplaatsen. Hij lost een breed scala aan taken op waarmee reparatiecentra dagelijks te maken hebben. De SBR-10 simuleert dezelfde test- en balanceeromstandigheden als de turbo van het voertuig, waardoor de kwaliteit van de reparatie gegarandeerd is. Ook is het mogelijk om de turbo te controleren op olielekkage. Een goed gebalanceerde turbo heeft een lange levensduur, wat de retoursnelheid van turbo's vermindert en bijdraagt aan uw reputatie. HOOGTEPUNTEN Door de patronen op hun standaardoppervlakken (zoals op de motor) te monteren, kunnen bijna alle turbo's worden geïnstalleerd. Breed scala aan accessoires en adapters voor de installatie van alle soorten turbo's Inclusief adapters voor de installatie van turbo's met een lagere olie-inlaat en turbines met omgekeerde rotatie Het oliesysteem met olieverwarming maakt het mogelijk om tijdens het balanceren vergelijkbare omstandigheden te creëren als in het echt. De rotatie en meting van de turbocompressor zijn automatisch. De cyclus omvat acceleratie naar maximale snelheid, meting tijdens de cyclus en luchtafsluiting. Noodstop is voorzien in geval van extreme trillingstoename, wat schade aan de cartridge voorkomt, zelfs bij montagefouten. De automatische cyclus maakt het mogelijk om trillingsmetingen uit te voeren in een korte en voldoende tijdsperiode. Trillingsmeting van de turbocompressorbehuizing - tot een waarde van 10G, wat 2 keer beter is dan vergelijkbare systemen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN • Balanceren van turbocompressoren voor auto's en vrachtwagens • Elke turbocompressorinstallatie • Alle soorten turbocompressoradapters • Omgekeerde rotatieadapters • Balanceersnelheid tot 300.000 tpm • Snelle olieverwarming en temperatuurregeling • 3-traps oliefiltratie • Realtime onbalansmeting • Automatische cyclusbalancering van turbocompressoren • Een industrieel, ventilatorloos pc-besturingssysteem met touchscreen • Toegang tot zelfbewerking van de database • Aanmaken en afdrukken van rapporten over turbocompressorbalancering SPECIFICATIES Maximale diameter compressorwiel 120 mm Maximale rotatiesnelheid 300.000 tpm Werkdruk pneumatisch systeem 0,8 – 1,0 MPa Minimaal volume luchtketel 1000 l Voeding 220 V, 1 fase, 50 Hz Opgenomen vermogen 1,5 kW Afmetingen 1120 x 780 x 1274 mm Gewicht 285 kg Wij produceren turboreparatieapparatuur voor brandstofbereiken. Godpjnfvmhjfx Aayeuf Neem contact met ons op voor meer informatie! 👇

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Pan & Box brakes SM3-1270x2 wordt gebruikt voor het buigen van metalen platen tot 1270 mm lengte en 2 mm dikte. Het belangrijkste verschil tussen onze buigmachine en andere modellen is de gesegmenteerde driedelige balk: bovenbalk en buigbalk gesegmenteerd, en ook gesegmenteerde onderbalk. Hierdoor kunnen moeilijke vormen met omgekeerde buigingen worden gebogen. Deze extra derde gesegmenteerde staaf maakt de buigmachine functioneler en stelt de gebruiker in staat om het aantal elementen dat hij kan buigen uit te breiden. Pan & doos remmen heeft pedaalmechanisme om het werk van een operator handiger te maken en zijn handen vrijer tijdens het metaalbevestigingsproces. In de standaard set worden de pan- en doosremmen SM3-1270x2 geleverd met drie gesegmenteerde staven. De hoogte van de bovenste segmenten is 30 mm, de hefhoogte van de bovenste balk is 40 mm. De machine wordt standaard geleverd met een hoekbegrenzer met vier standen om de productie van elementen met dezelfde hoek gemakkelijker te maken en segmenten met inkepingen aan de zijkant om dozen met binnenbochten te buigen. Als extra opties zijn verkrijgbaar: bovenste segmenten 45mm hoog in plaats van 30mm; temperen van segmenten (30 punten hardheid in plaats van 12 punten) Gsdoqxandjpfx Aayjuf kruissnijmes multifunctionele acceptatietafel om de productie van elementen met dezelfde afmetingen veel gemakkelijker te maken Maximale buighoek van machine is 135 graden. De gesegmenteerde buigmachine SM3-1270x2 is uitgerust met 11 segmenten van verschillende lengte: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм om dozen en elementen van verschillende afmetingen te kunnen buigen. Pan & doos rem SM3-1270x2 met drie gesegmenteerde staven is dus de perfecte oplossing voor klanten die verschillende elementen maken zoals gevelcassettes en dozen met omgekeerde buigingen, bedrijven die ventilatie-elementen en airconditioningsystemen produceren, bouwbedrijven en anderen die met metalen platen werken en er verschillende elementen van maken. Neem voor meer informatie over onze gesegmenteerde buigmachines contact op met onze verkoopafdeling.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, De CNC BAYKAL hybride kantpersen combineren alle voordelen van zowel hydraulische als volledig elektrische kantperssystemen in één. Bent u op zoek naar kantpersen die snel, nauwkeurig en energiezuinig zijn? Dan is BAYKAL de juiste keuze. Gsdporq D Nijfx Aayeuf De CNC BAYKAL hybride kantpersen kunnen aanzienlijk energie en brandstof besparen, de buigefficiëntie verbeteren, het risico op olielekkage verminderen, installatiekosten verlagen, de levensduur van verbruiksartikelen verlengen, de buignauwkeurigheid verbeteren, geluidsoverlast verminderen en de werkomgeving verbeteren. De CNC BAYKAL hybride kantperssystemen zijn ontworpen met een individueel elektrohydraulisch servoaandrijfsysteem en servopompen voor de aansturing van de linker- en rechtercilinder. De servomotor regelt de uitgaande stroom van de oliepomp op basis van de programma-instelling en regelt vervolgens de bewegingssnelheid en positie van de schuif. Er is geen sprake van smoring tijdens het hele proces. Daarom wordt alle energie die door de oliepomp wordt afgegeven, naar de linker- en rechteroliecilinder geleid. Deze regelmethode gaat niet gepaard met energieverlies en het energiebesparende effect is zeer duidelijk. Met dit systeem werkt de hydrauliek op aanvraag wanneer het voetpedaal wordt geactiveerd, in plaats van een pomp die continu draait. Dit resulteert in een lager energieverbruik dan bij een standaard hydraulische machine, evenals snellere cyclustijden en een extreem hoge nauwkeurigheid. De stroming en druk van de oliecilinders Y1 en Y2 worden respectievelijk aangestuurd door twee sets servo-bidirectionele pompsystemen. De olie in de bovenste kamer van de oliecilinder wordt via de oliepomp rechtstreeks in de onderste kamer van de oliecilinder gepompt om het heffen van de balk te realiseren. De omgekeerde rotatie van de oliepomp pompt de olie in de onderste kamer van de oliecilinder rechtstreeks in de onderste kamer van de oliecilinder om het persen en buigen van de bovenste matrijs te realiseren. De synchronisatie van de linker- en rechterzijde van de bovenste balk van de CNC BAYKAL hybride kantpersen, toepasbaar tussen 100 en 1250 ton, wordt afzonderlijk aangestuurd door twee sets servo-bidirectionele pompen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, VFK HANDMATIGE POEDERCOATS CABINE Gusdpfovv Rfkex Aayjf WERKINGSPRINCIPE De afzuigventilator bevindt zich aan de bovenzijde van de cabine, aan het uiteinde van het systeem. De door de ventilator opgewekte persluchtstroom transporteert de poedercoatingdeeltjes richting de filters en verzamelt deze aan de buitenzijde van de filters. De poedercoatfilters zijn van het patroon-type (cartridge) en worden tijdens gebruik gereinigd door een automatisch pulserend omgekeerd filterreinigingssysteem (pull-reverse). Dit systeem bestaat uit pulsventielen en een persluchtvat en wordt automatisch aangestuurd of handmatig bediend via knoppen op het bedieningspaneel. POEDERRECYCLING Als gevolg van het filterreinigingssysteem vallen de poedercoatingdeeltjes naar beneden en worden deze handmatig opgevangen in een opvangemmer onder de filterunit. Optioneel kan deze emmer vervangen worden door een eenvoudige lade of door een versie met een zeef voorzien van een tril- en poederpomp. Zo kunnen de opgevangen poedercoatings gezeefd, getransporteerd en hergebruikt worden via het poederterugwinningssysteem. De poedercoatcabine is ontworpen als eenzijdig open type voor handmatige poedercoating. Het systeem is voorzien van een elektrisch paneel en de elektrische bekabeling tot aan de motoren is reeds uitgevoerd. Gemaakt in Türkiye CE-markering Wij bieden de beste technische oplossingen tegen concurrerende prijzen. Neem contact met ons op voor meer informatie en een offerte.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, De FANUC M-20iA/35M uit 2019 met R-30iB Mate Plus besturing is een zesassige industriële robot met hoge traagheid en medium draaglast, ontworpen voor zwaardere gereedschappen, grotere grijpers en veeleisende materiaalverwerkings-toepassingen. In vergelijking met de standaard M-20iA/20M verhoogt de /35M-versie het draagvermogen tot 35 kg en beschikt deze over een versterkte pols voor hogere momenten en traagheden, waardoor hij populair is bij beladings-/ontladingswerk, delenoverdracht en toepassingen met meerdere grijpers. Belangrijkste specificaties Robotmodel: M-20iA/35M (high-inertia versie) Besturing: R-30iB Mate Plus (compacte besturingskast) Gjdpfozazkpjx Aaysuf Assen: 6-assige, articuleerde robot Draaglast: 35 kg Reikwijdte: 1813 mm Herhaalnauwkeurigheid: ±0,03 mm Mechanisch gewicht robot: ca. 252 kg Montage: op vloer, aan plafond (omgekeerd) of onder hoek te plaatsen.