Gebruikte Tetra Pak-Lijn, Volledig Gereviseerd, Tba 19, 200 Ml Slim tweedehands te koop (57.885)

Toestand: gebruikt, Gebruikt stalen stapelrack 1550x1200x300 mm, geschikt voor rongen 60. 3 mm. Een stalen stapelrack is dé oplossing voor wie maximale flexibiliteit en efficiëntie zoekt in magazijnopslag. Ontworpen voor het efficiënt en veilig opslaan van één europallet. Gusdpfx Aey Hpzqoiuob Dankzij de robuuste constructie van thermisch verzinkt staal is

Toestand: gebruikt, Van € 115,00 nu voor € 103,50. Nu met 10% korting. Deze gebruikte stalen stapelbak met vaste constructie is een robuuste en duurzame oplossing voor het opslaan en verplaatsen van zware goederen in magazijnen, werkplaatsen en industriële omgevingen. Gedpfxoy Hp Evj Aiuoub Dankzij de sterke uitvoering en praktische toegang is deze bak ideaal voor intensief

Toestand: gebruikt, Kunststof palletbox 1200x1000 mm – geperforeerde palletbak 640 liter op sleden Gjdpey Hpx Asfx Aiujub Deze kunststof palletbox 1200x1000 mm is een robuuste en veelzijdige oplossing voor het opslaan en transporteren van grote volumes goederen binnen logistieke en industriële omgevingen. Dankzij de stevige constructie en ruime inhoud is deze palletbox

Toestand: gebruikt, Van € 125,00 nu voor € 112,50. Nu met 10% korting. Deze anti-diefstal rolcontainer met A-frame constructie is een veilige en efficiënte oplossing voor het transport en de opslag van waardevolle goederen. Dankzij de robuuste uitvoering en afsluitbare gaasconstructie is deze rolcontainer uitermate geschikt voor gebruik in magazijnen, Guodpfoy Hpudex Aiuob

Toestand: gebruikt, Gebruikte Morton-Lodige ploegmenger van zuurbestendig RVS. De kamerafmetingen duiden op model FKM1200D. Inhoud van de mengkamer: 1.200 l. Afmetingen: lengte 1.750 mm x diameter 1.000 mm. De menger heeft een enkele as met ploegarmen en twee halve ploegarmen. Uitvoering in zuurbestendig roestvast staal. Aandrijving via elektromotor met reductiekast. Onderaftappunten met pneumatisch bediende kleppen. De menger is voorbereid voor montage van twee intensiefmengers (choppers). De machine is gemonteerd op een frame van koolstofstaal. Guedey Inr Depfx Aiueb Specificaties: Ketelinhoud: 1.200 L Materiaal: RVS Choppers: Nee Vacuüm: Nee Mantel: Nee

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC630, Gebruikte KHS blikafvullijn voor bier – 48.000 CPH Technische specificaties & prestaties Deze complete KHS-afvullijn voor bier is ontworpen voor productie op hoge snelheid en industriële verpakkingscapaciteit. Het betreft een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminiumblikken, uitgerust met robuuste componenten voor depalletiseren, afvullen, conserveren, inspecteren, verpakken en palletiseren. De lijn levert consistente output en kwaliteit en is geschikt voor grootschalige drankenproductie. Productiesnelheid: tot 48.000 blikken per uur bij 0,5L; 41.000 blikken per uur bij 0,568L Conteinertypes: aluminiumblikken Formaten: compatibel met 0,5L- en 0,568L-blikformaten Afmetingen blikken: diameter 66,30 mm; hoogte 168 mm Deksel specificaties: aluminium; diameter 59,44 mm; hoogte 2,07 mm Vultechnologie: volumetrische drukvulling met MID (magnetisch-inductieve flowmeters) Sluittechnologie: hoogsnelheids-multikop bliksluiter Pasteurisatie: KHS INNOPRO KZE 250 shock-/doorlooppasteur Inspectie: KHS Innocheck CUB controle op vulniveau en sluiting Eerste installatie: 2013 (stretchwikkelaar 2020) Fabrikant: KHS Engineering met aanvullende apparatuur van toonaangevende leveranciers Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert moderne automatiseringsfuncties zoals typisch bij KHS-afvullijnen, waarmee stabiele high-speed runs en consistente productkwaliteit gegarandeerd zijn. Geautomatiseerde toevoer en distributie van deksels ondersteunen ononderbroken sluiting, terwijl inline inspectie- en codeersystemen zorgen voor traceerbaarheid en kwaliteitscontrole. Geautomatiseerd depalletiseren, transport- en palletiseeroplossingen voor continue materiaalstroom Receptgestuurde bediening en snelle ombouw bij formaatwissels Inline inspectie van vulniveau en sluitintegriteit Permanente inkjet-codering voor batch- en datumidentificatie Dynamische gewichtscontrole voor inline verificatie Beveiligingsafschermingen en vergrendelingen op kritieke stations Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze complete verpakkingsopstelling is ontworpen voor een samenhangende end-to-end werking, van het depalletiseren van lege blikken tot het geassembleerd verzendklaar maken van pallets. Transportbanden en buffers zijn geschikt voor hoge frequentie blikverwerking en zowel de krimpverpakker als de palletiseercel zorgen voor betrouwbare downstream verpakkingsprestaties. Inline werking met gesynchroniseerde transporteurs: blik-, verpakking- en palletdoorvoer Ombouwbaar voor 0,5L- en 0,568L-blikken. Geschikt voor bierproductie en conform best practices voor aluminiumblikkenhandling. Modulaire integratie van depalletiseerder, vuller, sluiter, doorlooppasteur, inspectie, krimpverpakker, palletiseerder en wikkelaar. Toestelconditie & onderhoudsgeschiedenis op aanvraag. Gjdpfx Asy Rxx Hjiueub

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 30.000 h, machine-/voertuignummer: LC566, Gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur Introductie en productiecapaciteit De gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur biedt een complete oplossing voor het afvullen van koolzuurhoudende dranken in aluminiumblikken. CFT ontwierp de installatie in 2017 en heeft deze geschikt gemaakt voor twee slanke formaten, veelgebruikt in de frisdrankindustrie. Het systeem verwerkt tot wel 12.000 blikken per uur en voldoet zo aan de productie-eisen van middelgrote bedrijven. Vanaf 30-06-2025 zal de eigenaar de lijn te koop aanbieden. Dit aanbod is dan ook een waardevolle kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit willen uitbreiden. Depalletiseren en eerste inspectie Allereerst scheidt de CFT-depalletiseermachine automatisch de lege blikken en voert ze in de productiestroom in. Daarna controleert een HEUFT-inspectie-eenheid elk blikje op zichtbare defecten en maatverschillen. Hierdoor wordt gegarandeerd dat alleen schone, onbeschadigde blikken naar de spoelunit gaan. Deze vroege inspectiestap minimaliseert tevens het risico op machinestilstand later in het proces. Transport en spoelen van de blikken Vervolgens transporteren CFT-touwtransporteurs de goedgekeurde blikken naar een tweekanaals-spoeler. De CFT-spoelmachine reinigt het binnenste van elk blik met hogedruk waterstralen of steriele lucht. De installatie voldoet zo aan de hygiëne-eisen uit de levensmiddelen- en drankenindustrie. Daarnaast verhoogt de tweekanaalsconfiguratie het debiet en verkleint het risico op besmetting. Opmerkelijk is dat dit gedeelte essentieel is voor het waarborgen van microbiologische veiligheid. Afvullen Gedpfoy I R Eaox Aiusub Na het spoelen neemt een CFT-monoblock de afvul- en sluitprocessen over met 12 vulventielen en 4 sluitkoppen. De machine verwerkt moeiteloos blikken van 150 ml en 330 ml. Tevens worden druk en temperatuur nauwkeurig geregeld om CO₂-verlies tijdens het afvullen van koolzuurhoudende frisdranken te voorkomen. Deze fase ondersteunt zowel capaciteit als productintegriteit en waarborgt daarmee een consistente kwaliteit bij hoge snelheden. Inspectie van gevulde blikken en uitwerpen Na het afvullen inspecteert een tweede HEUFT-unit de gevulde blikken op vulniveau, sluitintegriteit en mogelijke lekkages. Worden afwijkingen geconstateerd, dan verwijdert een automatische HEUFT-uitwerper deze blikken onmiddellijk van de transportband. Deze kwaliteitscontrole beschermt het vervolgtraject en voorkomt het onnodig verpakken van defecte eenheden. Samengevat minimaliseert dit systeem afval en stilstand. Transport en verpakking Daarna transporteren CFT-transporteurs de vrijgegeven blikken naar een SMI-krimpverpakker. Deze verpakker vormt bundels in meerdere formaten: 4×3 (12 blikken), 6×4 (24 blikken) en 2×2×3 (12 blikken). Deze flexibele configuratie ondersteunt verschillende verpakkings- en distributiestrategieën. Naast een verbeterde logistiek, maakt de verpakkingsdiversiteit snelle productwisselingen mogelijk. Hierdoor sluit de lijn uitstekend aan op uiteenlopende markteisen. Mengen, carboniseren en etiketteren Voor het afvullen zorgt een CFT-menger/carbonisator voor de voorklaring door het siroop-watermengsel te doseren en de vloeistof met CO₂ te verzadigen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC625, Gebruikte ALFA LAVAL S16 olijfolieproductielijn - bouwjaar 2010 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete olijfolie-extractielijn combineert beproefde componenten om een continue en efficiënte verwerking van olijvenpasta tot hoogwaardige olie te garanderen. Ontworpen met kerntechnologie van Alfa Laval en aanvullende apparatuur, levert de lijn industriële doorvoercapaciteiten met betrouwbare scheiding en thermische conditionering. Capaciteit: 2,5–3 t/u (ton per uur) olijven Bouwjaar: 2010 Hoofdproducent: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Separatoren: Alfa Laval 507 (2 eenheden, met draagframe) Breker: Alfa Laval, 25 pk Wasinstallatie: Santoro-wasser met ontpitter Malaxer: 4 eenheden, roestvrij staal, elk 500 l, onafhankelijke lediging Pastapomp: Bellin, statormaat 16 Elevator (band): Alfa Laval Kernschroeftransporteur (afvaltransporteur): Officine Mottola Thermische eenheid (ketel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominaal 130 kW Warmtewisselaar: warmwater-warmtewisselaar voor thermische conditionering Schakelkasten: hoofdverdeelkast en aparte kast voor pompbesturing Elektrische gegevens (ketel): 380 V, 50 Hz, elektrisch verbruik 0,42 kW Normen: CE-componenten; ketel EN 303-5 klasse 3 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een centrale stroomverdeling via een hoofdverdeelkast en een aparte schakelkast voor de pompbesturing, voor modulaire procescontrole. Operators profiteren van eenvoudige controle over toevoer, malen, malaxeren, decanteren en scheiding. Veiligheidsvergrendelingen en standaardbeschermingen op roterende delen en warmwatercircuits zorgen voor een consistent en veilig bedrijf. Snel aanpasbare mechanismen maken fijnafstemming van malaxeertijd en temperatuursetpoints mogelijk voor optimale extractieprestaties en productkwaliteit. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor continue extractie, combineert deze gebruikte verwerkingsinstallatie de ontvangst en wasstap vooraf met decanteren en polijsten nadien. Elevator, wasser met ontpitter en breker zorgen voor een homogene pastavoorbereiding, terwijl decanter en dubbele separatoren olie met hoge helderheid produceren. Het systeem kan worden gekoppeld aan opslagtanks, filtratieskids of een gebruikte bottellijn voor eetbare olie, voor complete industriële verpakkingsprocessen. Flexibele leidingen en standaardaansluitingen vergemakkelijken de integratie in bestaande voedings- en drankproductie-installaties. Staat van de machine & onderhoudshistorie Het betreft een complete, gebruikte olijfolie-extractielijn die functioneel wordt aangeboden; de kernprocesapparatuur dateert uit bouwjaar 2010. Componenten zijn afkomstig van toonaangevende fabrikanten zoals Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola en ... Guodpfxsy Iz Tuj Aiusb

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 1991, Functionaliteit: volledig functioneel, Volledige extrusielijn voor PVC-profielen, volledig gereviseerd en getest EXTRUDER: • IDE 75/25 type ME7/3 • Enkelschroef, PVC-profielgeometrie en mantel in goede staat • Besturing via scherm (door de fabrikant achteraf ingebouwd) • Bouwjaar: 1993 • Motor 35 kW, 4 tot 40 t/min CO-EXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Enkelschroef Ø30 mm 25LD • Schroef met PVC-profielgeometrie en cilinder in goede staat • Bouwjaar: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 tot 64 t/min Guodpsya Eldefx Aiueb KALIBRATIETAFEL: • IDE • Lengte: 2 meter • 2 vacuümpompen, 16 ventielen • 14 waterventielen • Handmatige horizontale en lengterichting instelling AFTREKINRICHTING: • IDE ME30/5 • Bouwjaar: 1993 • Contactlengte: 1100 mm • Breedte: 100 mm CIRKELZAAG: • IDE ME52 • Zaagblad: 300 mm • Gemotoriseerde verplaatsing • Pneumatische sledeslag 180 mm • Bouwjaar: 1991 UITWERPTAFEL: • IDE • Lengte: 4000 mm • Pneumatische verplaatsing De complete lijn verkeert in zeer goede algemene staat, de machines zijn zeer schoon en direct inzetbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 68.702 h, machine-/voertuignummer: LC624, Gebruikte KRONES waterafvullijn - 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete, gebruikte afvullijn is ontworpen voor efficiënte verwerking van PET-flessen en drankproductie op industriële schaal. Gefabriceerd door Krones in 2006 en voorzien van betrouwbare prestaties voor grootschalige verpakkingsprocessen. De lijn omvat blaasvormen, afvullen, etiketteren, coderen, krimpen, handgreepapplicatie, palletiseren en palletetikettering, en biedt een robuuste end-to-end productielijn, ideaal voor de tweedehandsmarkt die op zoek is naar maximale beschikbaarheid en consistente kwaliteit. Guodpfx Aiey Icpqsujb Productiesnelheid: tot 32.000 flessen per uur Flessenformaten: Geschikt voor 0,5L en 1,5L PET-flessen Materialen: Speciaal ontwikkeld voor PET-flessen Fabrikant (kernapparatuur): Krones Bouwjaar (kernlijn): 2006 Afgelezen bedrijfsuren: 68.702 Besturingsplatform: Siemens PLC’s Afvulcontrole: Elektronisch geregeld met flowsensoren (volumetrisch) Belangrijkste machines en modules: - Krones Contiform S20 stretch blowmoulder (2006) - Krones volumetrische afvulmachine (2006) - Krones sluitmachine (2006) - Krones Checkmat flesseninspectie (2006) - Krones SynCo flessentransportsysteem (2006) - Krones Etima etiketteermachine (2006) - Markem Smart Lase C350 lasercoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krimpverpakker - Comag/Decimo HM 100/2 handgreepaanbrenger (2006) - Ocme Pegasus M400 palletiseermachine (2006) - Bema Silkworn Turbo palletwikkelaar (2006) - Eidos 7P6ERLP palletetiketteerder (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-triller (2018) - M. Tanner AG preform-ontstoringsunit (2006) - Gassner doppenvuller (2006) - Cryotech International stikstofdoseerder - Europool pack-conveyor Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn is uitgerust met door Siemens PLC-gestuurde automatisering voor gecoördineerde aansturing over het gehele proces—from blaasvormmachine, afvulmachine en etiketteerder tot de verpakkingslijn. De afvulunit maakt gebruik van elektronisch aangestuurde flowsensoren voor nauwkeurige volumetrische dosering, zelfs bij hoge snelheden. Gecentraliseerde besturing, gesynchroniseerde transportbanden en geïntegreerde inspectie verhogen de efficiëntie en minimaliseren stilstand en ombouwtijd. - Siemens PLC-architectuur over de gehele lijn - Volumetrisch afvullen met elektronische flowcontrole - Geïntegreerde controle met Krones Checkmat - Gecoördineerde transportlogica via Krones SynCo - Lasercodering door Markem Smart Lase C350 Integratiemogelijkheden productielijn Deze productielijn werkt volledig geïntegreerd, van preform-aanvoer tot en met palletetikettering. Dankzij de systemen van Krones SynCo en Europool is er een soepele overgang tussen de modules. De krimpverpakker, handgreepaanbrenger, palletiseerder, wikkelaar en etiketteerder zorgen voor een volledig geautomatiseerde verpakkings- en logistieke flow. - Inline werking van blaasvormmachine tot palletetiketteerder - Formaatcompatibiliteit: 0,5L en 1,5L PET

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, Zeer hoogproductieve snijlijn bestaande uit: * POLAR 137 X papierguillotine, bouwjaar 2005 Netto werkbreedte 137 cm. 2 HSS-messen, roestvrijstalen luchttafel 80x100 met zijdelingse luchttafels gekoppeld aan de jogger en afvoersysteem * POLAR RA 4 jogger, bouwjaar 2005 met luchtafrolrol en veiligheidsbarrières * Automatisch afvoersysteem (palletiseerder) model Polar TR130ER-4 RECHTS, bouwjaar 2005 Gsdpfsyzxlhox Aiuoub * Polar LW 1000/4 stapellift, bouwjaar 2005 Lijn is geïnstalleerd en klaar voor elke test. Technische en optische staat als nieuw. Direct leverbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: M329, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische kartonvul-monoblock is ontworpen voor hoge hygiëne in drankverpakkingen binnen een gebruikte afvullijn of een tweedehands verpakkingsomgeving. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki, is hij gebouwd voor betrouwbaarheid en nauwkeurige dosering in drankproductietoepassingen waar asepsis en productintegriteit cruciaal zijn. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Gujdpjy Epktefx Aiujb Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Bedrijfsmodus: Aseptisch Ondersteunde formaten: Compatibel met kartonverpakkingen van 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Type verpakking: Ontwikkeld voor kartonverwerking Machinegewicht: 6000 kg Elektrisch: 400 V, 50 Hz, driefase Perslucht: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, verbruik ca. 2.460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock integreert een nauwkeurige vulregeling voor aseptische processen en garandeert exacte volumes over meerdere kartonmaten. De machine is ontworpen voor geautomatiseerde productie met gecentraliseerde besturing en gebruiksvriendelijke interfaces. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsinrichtingen beveiligen de operator en zorgen voor snelle toegang voor afstelling en reiniging. Snel formaatwissels ondersteunen efficiënte omzetting tussen 0,5 L, 0,75 L en 1,0 L. Gecentraliseerde besturing met duidelijke statusweergave Geautomatiseerd aseptisch procesbeheer Veiligheidsvergrendelingen met afgesloten toegangspunten Snelle formaatwissel voor multi-formaat productie Integratie in productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductielijnen, verbindt deze aseptische vulmonoblock zich met upstream kartonvorm-/sterilisatiesecties en downstream sluit-, codeer- en case-packtoepassingen. Kan functioneren als standalone station of als onderdeel van een complete verpakkingslijn. Inline- of standalone-bedrijf Flexibele interfacing met transportbanden en downstream verpakkingsmachines Multi-formaat mogelijkheid: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnlayouts en tweedehands afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine heeft weinig bedrijfsuren voor zijn klasse, wat wijst op geringe slijtage. Wordt in werkende staat aangeboden en is klaar voor hergebruik in de drankproductie. Onderhoudsvriendelijk ontwerp minimaliseert stilstand en ondersteunt voorspelbare werking in tweedehands verpakkingsomgevingen. Lage urenstand: 3339 Goed onderhouden aseptische vulhardware Klaar voor gebruik na standaard integratietests van de lijn Operationele prestaties & veelzijdigheid Speciaal ontworpen voor aseptische verpakking, blijft het systeem storingsvrij tijdens het volledige vulproces...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: GA22, Gebruikte R&B RECORD 12 draadhooder 12.000 flessen/uur Technische specificaties en prestatiegegevens De Wirehooder RECORD 12 met dubbele verdeler is een uiterst efficiënte machine die is ontwikkeld voor het aanbrengen van draadkorven op mousserende wijnflessen en vergelijkbare glazen flessen in industriële verpakkingsomgevingen. Deze machine is ontworpen voor continu gebruik als onderdeel van een gebruikte afvullijn of als een zelfstandige eenheid. Zij biedt betrouwbare, gebruikte prestaties voor de drankenproductie, waar consistentie en throughput cruciaal zijn. Model: RECORD 12 Maximale snelheid: 12.000 flessen/uur Draairichting: Rechtsom, van links naar rechts Bouwjaar: 2016 Dubbele verdeler: Geschikt voor draadkorven met 2 of 4 poten Dubbele magazijnen: ca. 6.000 korven per Magazijn Flessenhandling: Speciaal ontworpen voor glazen flessen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Ontworpen om omsteltijden en operatorinterventie te minimaliseren, biedt deze wirehooder een receptgestuurde automatisering en nauwkeurige behandelingsfuncties. Geautomatiseerde instelling zorgt voor constante applicatiekwaliteit, zelfs bij hoge capaciteit. Receptgestuurde automatische hoogteverstelling: snelle formaatwissel via opgeslagen recepten Universele toevoerschroef: automatische instelling via recept voor soepele flestaanvoer Sensoren en vergrendelingen: Dekselherkenning (geen korftoepassing zonder deksel) en korfaanwezigheidsdetectie met machine-stop Integratiemogelijkheden in de productielijn De RECORD 12 kan naadloos worden geïntegreerd in complete afvul- en verpakkingslijnen voor mousserende producten. Zowel inline met voorliggende sluit- en capstations als downstream etiketterings- of inspectiesystemen is mogelijk, en de machine ondersteunt een breed scala van flesmaten en -hoogten die typisch zijn voor mousserend-verpakkingen. Inline- of standalone-bediening Compatibel met voorliggende sluitstations en downstream etiketteer-/inspectiesystemen Efficiënte materiaalstroom met links-rechts (met de klok mee) lay-out Multi-format flexibiliteit via receptgestuurde instellingen Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte wirehooder wordt aangeboden in operationele staat en kenmerkt zich door een robuuste constructie en betrouwbare prestaties voor industriële verpakkingsomgevingen. Hij is geschikt voor snelle her-ingebruikname in een gebruikte afvullijn. Bedrijfsstatus: Operationeel Professioneel onderhouden met werkende automatisering en detectiesystemen Prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor mousserende sluitingen: de dubbele verdeler verwerkt zowel 2- als 4-pootskorven voor diverse productvarianten. Dubbele high-capaciteitsmagazijnen ondersteunen langere runs met minder bijvullen en verzekeren zo een continue drankenproductie... Gusdpfxjy Ef Tye Aiujb

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Godpfx Aijy Ef Ttsujub Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Bouwjaar: 2020, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Onze Dornow aardappelschil-lijn is te koop en bestaat uit: - Opslagbunker met transportband (capaciteit ca. 1 ton grondstof) - Aardappelschiller met messen type 20M-AT-MS - Rollen-inspectietafel - Voorwasser met transportbanden - Bewaar- en inpakapparaat - Vakuümsealer - Extra sets splinternieuwe schilmessen inbegrepen Deze lijn kan ook rode bieten, knolselderij en, bij verlengde schilduur, ook wortelen schillen. Op verzoek (tegen meerprijs) kunnen wij toevoegen: snijmachine, metaaldetector, etc. De schillijn loopt automatisch in volgorde: De aardappelschiller wordt via de transportband uit de opslagbunker gevuld na een continu instelbare tijd. De schiller schilt de aardappelen gedurende een traploos instelbare tijd en werpt vervolgens het geschild product op de inspectietafel, waarna de cyclus opnieuw begint. Afhankelijk van de kwaliteit en grootte van de aardappelen schilt het systeem ca. 300 – 1000 kg grondproduct per uur. De aardappelschiller werkt met minimaal waterverbruik via een vlakstraal uit een sproeier. Aardappelschiller capaciteit ca. 40 kg grondstof, optimale vulling ca. 25 kg voor het beste schilresultaat. Inspectietafel met uitneembaar rijksysteem voor knollen. Opslagcapaciteit in het bewaarbassin en de inpakunit ca. 120 kg geschild product. Guedpfxew R T Dio Aiueb Conserveer- en inpakunit met uitvoerband en doseerband voor de weegschaal en voorzien van uitlekgedeelte plus lucht- en waterrinsnozzles. Enkelkamer-vacuümsealer, kamerafmetingen 600x400 mm, vacuümpomp capaciteit 60 m³/u. Bouwjaar 2020, in gebruik tot augustus 2023. In zeer goede staat en volledig functioneel. Bezichtiging ter plaatse mogelijk op afspraak.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, 2000 SAOM T55 CNC pantograaf, gebruikt, niet getest, verkocht zoals gezien en bevonden. Werkafmetingen vol werkblad: 250 x 130 cm. Werkafmetingen balken: 250 x 130 cm. Guodpfx Aex Ttxgoiusb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: FA55, Machineoverzicht De ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M is een automatische inline-verpakkingsmachine die containers bundelt en deze vervolgens op een golfkartonnen tray met folie-overtrek verpakt. De machine is geconfigureerd voor trayverpakking met folie (wrap + film op tray) en werkt met een rechte producttoevoer (inline). Geschikt voor een breed scala aan containers van 0,5 tot 10 liter, doorgaans PET-, glas- of HDPE-flessen, blikken en vergelijkbare stijve verpakkingen. Het toestel is gebouwd in 2008 en in 2022 volledig gereviseerd. De machine is operationeel. Bedrijfsmode: Automatisch Toevoerlayout: Rechte (inline) aanvoer Verpakking: Trayverpakking met neutrale folie-overtrek Formaatbereik: 0,5 L – 10 L Machineconfiguratie: Wordt geleverd zonder containeraanvoersysteem (door lijnintegrator te voorzien) Bouwjaar: 2008; Gereviseerd: 2022 Typisch procesverloop: Groeperen van producten op de lijn; opname van trayblanks met vorming/omwikkeling rondom de collation; aanbrengen van de neutrale folie en sealen; verdere afvoer voor downstream verwerking. Deze configuratie biedt een robuuste stabilisatie van de tray met beschermende folie-overtrek, geschikt voor distributie en palletiseren. Technische gegevens Model: COMBIGIOTTO 90-M Merk: ATLANTA Operationele toestand: Bedrijfsvaardig Verpakkingsconfiguratie: Wrap + film op tray Folie-uitvoering: Neutraal Tray: Aanwezig (trayverpakkingsconfiguratie) Type aanvoer: Recht (inline) Formatencapaciteit: 0,5 L tot 10 L containers Bouwjaar: 2008 (gereviseerd 2022) Automatisering & besturing Industriële PLC-gestuurde besturing met HMI voor receptbeheer en setpointbeheer (formaatparameters opgeslagen voor reproduceerbaarheid). Snelheidsregeling via frequentieomvormers/servomotoren voor synchronisatie van aanvoer, groeperen, tray-wrapping en folietoepassing. Geïntegreerde diagnose, alarmhistorie en tellers (ploeg-/batch-totalen). Typische sensoren: productaanwezigheid, vastloopdetectie, eind-van-roldetectie, voorraadniveau trayblanks, status van veiligheidsvergrendeling. Elektrische beschermingsgraad: IP54 voor elektrische systemen en motoren. Lijnintegratie Containerinvoer: Niet meegeleverd met deze machine. De verpakkingsmachine verwacht een stabiele, gesynchroniseerde toevoer vanuit de lijn (accumulatie/afstand/scheiding door lijnintegrator te verzorgen). Inline ontwerp vereenvoudigt integratie met vullers, etiketteerders en downstream transport. Standaard interface-signalen (typisch): machine gereed, toestemming tot starten, noodstopcircuit, storing, upstream/downstream-handshake. Een gedetailleerde I/O-lijst kan tijdens integratie worden afgestemd. Uitgang voorbereid voor aansluiting op downstream systemen zoals transportbanden, inspectie of palletiseren (te definiëren binnen projectomvang). Conditie & onderhoud Gjdpsxdnbzjfx Aiujub Totaalstatus: Bedrijfsvaardig. Volledige revisie in 2022 om volledige functionaliteit te herstellen. Aanbevolen preventief onderhoud: periodieke inspectie van het folietraject en de afdichtingen, geleidingen van de groepering, traymagazijnmechanismen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: FA56, Machineoverzicht Gsdpfjx H Thzex Aiusub Automatische tray- en folieverpakker ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, ontworpen voor secundaire verpakking van flessen met een 90° zij-invoer. De machine vormt een golfkartonnen tray, wikkelt het product met neutrale krimpfolie en leidt het vervolgens door een krimptunnel, om stevige, verkoopklare bundels te verkrijgen. Ideaal voor drankenlijnen die PET-, glas- of HDPE-flessen verwerken. Referentie nr. FA56. Bouwjaar 2008, gereviseerd in 2022. Conditie: gebruiksklaar. Verwachte capaciteit tot 25 bundels/min, afhankelijk van product en formaat. Bedrijfsconcept: Automatische groepering van flessen, trayvormen/-beladen, foliewikkeling en consolidatie in de krimptunnel. Verpakkingsconfiguratie: Tray + neutrale folie (krimp). 90°-invoer maakt compacte lay-outs en eenvoudige integratie met bestaande transportbanden mogelijk. Belangrijkste technische gegevens Merk / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Bedrijfsmodus: automatisch Toe-/invoeroriëntatie: 90° zij-invoer Verpakking: tray + folie (neutraal) Trayvoorraad / -vorming: beschikbaar Nominale capaciteit: tot 25 bundels/min (afhankelijk van product en formaat) Bouwjaar: 2008 (gereviseerd in 2022) Toestand: gebruiksklaar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatisering & besturing Industrieel PLC-besturingssysteem met operator-HMI voor receptselectie, snelheidsinstellingen en diagnose. Frequentiegeregelde aandrijvingen voor soepele versnelling en productgeleiding. Opto-elektronische sensoren voor productaanwezigheid, storingen en foliedetectie. Krimptunnel met temperatuurregeling voor consistente folieverwerking. Afgesloten toegangsdeuren met veiligheidsbewaking voor beschermde zones. Lijnintegratie Voorloop: Ontvangt flessen van de transportband met een 90° overname naar het invoergedeelte; geïntegreerde selectie-/scheidingsfunctie voor het vormen van verpakkingspatronen vóór het beladen van de tray. Naloop: Uitvoertransporteur na de krimptunnel voor aansluiting op inspectie, kartonhandling of palletisering. Signalen en handshakes omvatten doorgaans start/stop, storingen, noodstop en snelheidsreferentie. Mechanische interface- en lay-outtekeningen op aanvraag voor lijnengineering. Conditie & onderhoud Algemene revisie uitgevoerd in 2022. Machine wordt gebruiksklaar geleverd. Voorkomend onderhoud aanbevolen: regelmatige controle van de folietransport, mes-/sluitcomponenten, trayinvoer/-vormer, smering en slijtdelen van transportbanden. Prestaties & veelzijdigheid Geschikt voor een breed scala aan cilindrische of vierkante flessen die gebruikelijk zijn in de drankenindustrie. Typische verpakkingspatronen voor flessen (bijv. 2×2, 3×2, 4×3 enz.), afhankelijk van de flesgrootte en trayafmetingen. Neutrale krimpfolie voor heldere presentatie; tray zorgt voor stevigheid en stapelstabiliteit. Consistente bundelkwaliteit door gecontroleerde foliebundeling en thermische krimpproces. Locatievereisten Elektrische voeding: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (gescheiden nulleider en beschermingsgeleider). Hulpsystemen: 24 V DC. Instrumentspanningen: 24 V AC – 230 V AC...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, Overzicht (H2) Deze complete Bag-in-Box-afvullijn is vervaardigd door OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX en PRECIA MOLEN. De lijn is ontworpen voor het afvullen van water en siroop in Bag-in-Box-formaten. Zij was tot september 2025 operationeel en is momenteel buiten bedrijf gesteld, maar nog geïnstalleerd en losgekoppeld van het elektriciteitsnet. De lijn wordt als volledig functioneel omschreven, is direct beschikbaar en kan op aanvraag worden bezichtigd. Preventief onderhoud werd tweemaal per jaar uitgevoerd; het laatste onderhoud vond plaats in januari 2025. De palletiseer-, stretchwikkel- en palletetiketteerunits werden in 2017 en 2023 gemoderniseerd. Technische specificaties Capaciteit: 5 l BIB: 650 BIB/uur / 7 pallets/uur 19 l BIB: 420 BIB/uur / 13 pallets/uur Formaten: 5 l / 19 l Bag-in-Box Toepassing: water en siroop Configuratie: kartonoprichter, Bag-in-Box-afvullen, controlewegen, karton sluiten, transporteren, palletiseren, stretchwikkelen, palletetiketteren Omvang levering Kartonoprichter | CERMEX | F37 | 1999 | Kartonoprichter Bag-in-Box-afvulmachine | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB-afvulmachine Controleweger | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Gewichtcontrole Kartonsluiter | CERMEX | C642.41 | 1999 | Kartonsluiter Kartontransportband | ANDUZE |- | 1998 | Transportsysteem Etiketteermachine | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Kartonetikettering Palletiseerrobot | BEMA | - | 2017 | Fanuc-robotpalletiseersysteem Stretchwikkelaar | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Stretchwikkelmachine Palletetiketteerder | LOGOPAK | - | 2023 | Palletetiketteermachine Gsdpfx Aisymr U Eeujub

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC618, Gebruikte automatische bottellijn 18,9L - 500 flessen per uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze automatische bottellijn is speciaal ontworpen voor grote 18,9L-flessen en biedt betrouwbare prestaties bij het wassen, desinfecteren, vullen en sluiten. De lijn is uitgevoerd als een compleet, gesynchroniseerd systeem voor consistente doorvoer en nauwkeurige werking in alle processtappen. Productiesnelheid: 500 flessen per uur Totale capaciteit: 9.450 liter per uur Flessenformaat: 18,9L Processtations: Wassen, desinfecteren, vullen, sluiten Vulkoppen: 6 Werking: Volledig automatisch Toepassing: Ideaal voor grootschalige verwerking van grote flessen Geavanceerde automatisering & besturing De lijn werkt volledig automatisch met gesynchroniseerde procesvolgorde op alle stations voor stabiele output en minimale bedienersinterventie. De besturing ondersteunt eenvoudige start/stop en snelle formatwissel om omsteltijden te beperken en de productietijd te maximaliseren. Automatische cyclusregeling voor synchroon wassen, desinfecteren, vullen en sluiten Gecentraliseerd bedieningspaneel voor statusbewaking en aanpassingen Sensoren en interlocks waarborgen betrouwbare flesverwerking en cyclusafronding Snelle setup voor 18,9L-formaat met reproduceerbare instellingen Integratie in productielijnen Het systeem functioneert als complete lijn voor 18,9L-flessen en kan naadloos geïntegreerd worden met aan- en afvoerbanen of verpakkingsstations. De lay-out ondersteunt eenvoudige aansluiting op standaard transportsystemen voor aan- en afvoer. Inline werking als complete bottellijn voor grootformaat flessen Compatibel met standaard transportbandsystemen voor invoer en uitvoer Geoptimaliseerde verwerking van 18,9L-flessen met stabiele overdracht tussen processtations Godpfx Aiey Ai Hfoujub Geschikt voor drankenproductie waar grote flessen vereist zijn Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn is nauwelijks gebruikt en alleen ingezet voor proefproductie. Volledig functioneel, direct inzetbaar en klaar voor productietests. Dankzij deze minimale gebruikssporen een uitstekende kans voor wie een tweedehands bottellijn zoekt met nagenoeg nieuwe staat. Conditie: Amper gebruikt (alleen testrun) Status: Volledig operationeel en klaar voor test Operationele gereedheid: Direct inzetbaar Operationele prestaties & veelzijdigheid Deze lijn is speciaal gebouwd voor 18,9L-flessen en biedt betrouwbare cycli en constante output. De vulling met zes vultappen optimaliseert doorvoer en controle, passend voor grote volumes. Voorbehandeling met wassen en desinfecteren ondersteunt productkwaliteit in drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Constante prestaties bij grootformaat flesvulling Geïntegreerde voorbehandeling (wassen/desinfecteren) vóór het vullen Geautomatiseerd sluiten afgestemd op 18,9L-flesverwerking Geschikt voor productieomgevingen waar grote containers nodig zijn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: LC615, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku afvullijn Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische gable-top kartonvulmachine is ontworpen voor betrouwbare drankverpakking en levert robuuste prestaties voor producten met een lange houdbaarheid. Fabrikant: Shikoku Kakoki, bouwjaar 2007. De machine heeft lage bedrijfsuren en ondersteunt meerdere kartonformaten, wat flexibele productieplanning in industriële verpakkings- en drankomgevingen mogelijk maakt. Fabrikant: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Guodpfx Aeyz R E Tjiuob Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Vulmodus: Aseptisch Container type: Gable-top kartons Compatibele formaten: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektrische aansluiting: 400 V, 50 Hz, 3-fasen Stroomopname: 114 A Persluchtdruk: 550–990 kPa Luchtverbruik: 2460 NL/min Geavanceerde automatisering & regelsystemen Ontworpen voor aseptisch gebruik ondersteunt deze machine nauwkeurige vulling in een gecontroleerde, steriele omgeving. De drie-fase industriële elektrische installatie garandeert stabiele werking en eenvoudige integratie in de bestaande infrastructuur. Formaatwissels tussen 0,5L, 0,75L en 1,0L zijn efficiënt ingericht om stilstand te minimaliseren en de algehele lijnprestaties, zowel bij gebruikte als gereviseerde installaties, te verhogen. Industriestandaard besturingen voor consistente aseptische prestaties Procesparameters geoptimaliseerd voor steriele verpakkingsprocessen Gebruikersvriendelijke interface voor instellingen en monitoring Gekoppelde toegangspunten en veiligheidskringen voor beschermde werking Integratie in de productielijncapaciteiten Deze aseptische kartonvuller integreert naadloos in een gebruikte afvullijn of een nieuw verpakkingsconcept. Het is zeer geschikt voor verbinding met voorliggende kartonvoorbereidings- of sterilisatiemodules en opvolgende sluit-, markeer-, kartonneer- en palletiseerapparatuur. De machine ondersteunt inline of stand-alone werking, afhankelijk van de lay-out van de fabriek. Interface met transportsystemen en volgende verpakkingsmachines Flexibele lijnopstelling voor nieuwbouw- of retrofitprojecten Multi-format geschikt voor 0,5L, 0,75L, 1,0L kartons Conditie van de machine & onderhoudshistorie Met slechts 3339 bedrijfsuren vertoont deze gebruikte aseptische vuller minimale slijtage in vergelijking met de gangbare levensduur van industriële verpakkingsmachines. - Lage bedrijfsslijtage - Goed onderhouden aseptische configuratie Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor aseptische drankproductie is de machine ideaal voor producten met een lange houdbaarheid, die doorgaans in gable-top kartons worden verpakt. Dankzij het multi-format ontwerp is snelle productplanning en SKU-wijziging mogelijk zonder uitgebreide ombouw. Aseptische vulling voor verlengde houdbaarheid...

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, De lijn bestaat uit: -Hoofdextruder: BA130 (Cobra), bouwjaar 2008 -Co-extruder: CM65, bouwjaar 2008, verkoop voor onderdelen -Embosser, koelwaterbad, spijkerapparaat, puller, perforator, guillotine – allen bouwjaar 1996 Gujdpjyc Rtxefx Aiujb TECHNISCHE GEGEVENS – Extruder BA130 (Cobra) -Hoofdschroef: Ø130 mm, lengte 26 L/D -Hart-op-hartafstand: 1050 mm -Schroefmateriaal: XALOY 41CrAlMo7, hardheid 1000 HV -Reductie: 1:31:7 R -Stuwkrachtlager: 2 020 000 N -Vatverwarmers: 74,6 kW (7 verwarmingszones, 6 koelzones) -Hoofdmotor: 205 kW, 1460 tpm -Ontgassing: pomp 4 kW, 100 m³/u, vacuüm 700 Hg -Doseerschroeven: 2x motor 2,2 kW, reductie 1:25:4 R, schroefsnelheid 112 tpm Technische staat: De lijn is operationeel en klaar voor productie De configuratie maakt een volledige productie van gevelpanelen mogelijk – van granulaten tot het eindprofiel Individuele prijsopgave en demonstratie van de machine ter plaatse mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop: BUD-MASZ Monterrey dakpanprofiel productielijn Staat: gebruikt, maar volledig operationeel. De lijn is momenteel aangesloten op de productie – testen op locatie is mogelijk. Technische specificaties: Fabrikant: BUD-MASZ (Polen) Gsdoxhgl Topfx Aiueub Profiel: Monterrey Bouwjaar: 2007 Motorvermogen: 15 kW Constructie geschikt voor het vormen van stalen dakbedekking met dakpanprofiel Robuust frameontwerp voor stabiele en nauwkeurige werking Bestemming van de lijn: Apparaat ontworpen voor het profileren van stalen platen tot dakbedekking met dakpanimitatie. Geschikt voor zowel seriematige productie als individuele opdrachten. Gemaakt in Polen, wat staat voor betrouwbare kwaliteit en een lange levensduur. Machine is aangesloten, bezichtiging en proefdraai mogelijk. Heeft u verdere vragen? Wij beantwoorden deze graag.

Toestand: gebruikt, Universele gereedschapsfreesmachine MAHO type MH 800 P met digitale uitlezing en HEIDENHAIN TNC 121 positioneringsbesturing • 80983 Bouwjaar 1982 De machine is in 2008 gereviseerd door MMD en is daarna slechts sporadisch gebruikt in de werkplaats van een elektronicabedrijf. Verplaatsingen: X: 700 mm, Y: 450 mm, Z: 500 mm Tafelafmeting: 1050 x 627 mm Spindelopname: ISO 40 Spindelsnelheid: 40-2000 tpm, 18 stappen Voeding X, Z-as: 10-500 mm/min, traploos Voeding Y-as: 5-250 mm/min, traploos Snelle verplaatsing X, Z-as: 1,4 m/min Snelle verplaatsing Y-as: 0,7 m/min Vertikale penverplaatsing: 100 mm Vertikale penvoeding: 0,02 / 0,03 / 0,05 / 0,08 / 0,12 / 0,2 mm/omw Horizontale penverplaatsing: 100 mm Spindelaandrijving: 5,5 kW Netspanning: 380 Volt, 50 Hz, 10 kW - NC-positioneringsbesturing HEIDENHAIN TNC 121 - Verticale freeskop met automatische penvoeding 0,02 - 0,2 mm/omw (6 stappen) - Hydro-mechanische gereedschapspanning - Koelmiddelinrichting in de voet van de machine - Universele geïntegreerde rondtafel, 360° draaibaar, 30° zwenk- en kantelbaar, 225 mm dwarsverstelling - Rondtafel met directe deelverstelling 72 x 5° en indirecte deling via steekschijf 1:120 = 1 omw = 3° - Zwenkbaar bedieningspaneel - Centrale smeering - Bedieningshandleiding aanwezig - Machine gemonteerd op stalen plaat L x B x H 1400 x 1000 x 50 mm = 550 kg Benodigde ruimte L x B x H 2650 x 2000 x 2450 mm Gewicht 3700 kg + 550 kg stalen plaat Godpfx Ajv Amryoiujub Totaal gewicht 4250 kg (gewogen) In zeer goede staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Masterfill Vulsysteem S 500 De Masterfill S 500 is een krachtige vulmachine die ontworpen is om te voldoen aan de hoge eisen van moderne zuivel- en voedingsmiddelenproductiefaciliteiten. Ontwikkeld voor betrouwbaarheid, efficiëntie en hygiëne, biedt de S 500 consistente vulnauwkeurigheid voor een breed scala aan vloeibare en halfvaste producten. Uitgerust met geavanceerde besturingssystemen garandeert de S 500 een soepele werking en minimale productverspilling. Dit maakt het systeem ideaal voor het vullen van melk, yoghurt, room, sauzen en andere viskeuze producten. De robuuste roestvrijstalen constructie verzekert duurzaamheid en voldoet aan strenge hygiëne- en voedselveiligheidsnormen. De machine beschikt over gebruiksvriendelijke bedieningselementen waarmee operators de vulvolumes en productiesnelheden eenvoudig kunnen aanpassen aan verschillende producttypes en verpakkingsformaten. Dankzij het compacte design en de efficiënte bouw integreert de Masterfill S 500 probleemloos in bestaande productielijnen. Godpfx Aieywuczeusub Belangrijkste eigenschappen - Zeer nauwkeurig volumetrisch vulsysteem - Geschikt voor vloeibare en halfvaste producten - Hygiënisch roestvrijstalen ontwerp - Gebruiksvriendelijke bedieningsunit - Instelbare vulvolume en vul- snelheid - Lage onderhoudsbehoefte en eenvoudig te reinigen - Compact en ruimtebesparend ontwerp Toepassingen - Melk en zuivelproducten - Yoghurt en desserts - Room en sauzen - Dranken en vloeibare voedingsmiddelen Masterfill S500 6-kops vuller, Rise Vulmachine M2-AF Serienummer 4716 Bouwjaar: 2006 Vulbereik: 2 ml tot 2000 ml Deze vuller is een automatische 6-kops machine, met de mogelijkheid om 50 aparte vooraf ingestelde menu’s op te slaan. Korte technische specificatie (FDS): • Aangestuurd door Siemens S7 PLC via Mitsubishi Beijer HMI • Potten worden aangevoerd via een continue roestvrijstalen transportband • Potten worden procesmatig geïndexeerd bij invoer en uitvoer via pneumatische poorten • Vullen gebeurt onder overdruk in een 50-liter vat (eventueel eenvoudig aan te passen naar constante druk via een moduleerbare pomp) • Volumeregeling door Nixon BNO turbine-flowmeter met communicatie naar een Siemens high-speed counter • Product wordt in de pot (of erboven) gedoseerd, afhankelijk van de vultijd • Volledige SIP-, CIP- en spoelprogramma’s aanwezig Dico Capper, serienummer 3/379, korte specificatie (FDS) - Capper met roterend sterwiel - Sluit vierkante of ronde potten/flessen (reserveonderdelen aanwezig) - Pot wordt ingevoerd, signaal PEC; sterwiel draait 90º onder kapkop - Kapkop zakt in de groef en trekt zich terug - Pot/fles wordt vastgeklemd door verstelbare nok met 5/2-ventiel - Sterwiel draait 90º naar de uitvoerband - Huidige kapkop bestemd voor 40 mm dop (geen alternatieve kop) - Alle systemen werken met nokken en relais, geen PI - Motor is voor continu gebruik bij het sluiten (koppeling ingesteld, variabel snelheidsreductiemechanisme) - Nokkenmotor voorzien van frequentieomvormer. Beveiliging met vergrendelde toegangsklep Benodigde aansluitingen: - 3-fasen, 32 ampère stroomvoorziening - 7 bar perslucht Hoofdschakelbord Dopsorteerder en toevoer RNASRC-N 400-2L, serienummer 00801, korte FDS - 40 mm dopsorteerder en toevoer…