Gebruikte Tetra Pak-Lijn, Volledig Gereviseerd, Tba 19, 200 Ml Slim tweedehands te koop (57.897)

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Draaibank voor ijzer- en metaalbewerking Hfodey D Sunjpfx Apdeg Merk: Nosotti Model: T200/1500 Accessoires zoals op de foto's

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Het vulsysteem voor de aangeboden tassen is ontworpen door een Zwitsers bedrijf en geleverd in 2018. De belangrijkste fabrikant is Linapack. De faciliteit werd alleen gebruikt voor seizoensproductie (2 maanden per jaar), waardoor de werktijden zeer kort zijn. Omdat de verkoopcijfers niet meer stijgen, heeft de verkoper besloten het systeem te verkopen en de productie stop te zetten. Het systeem is nog gemonteerd en kan bezocht worden. Het is mogelijk om verschillende zakformaten te verwerken en warm te vullen tot 85°C. De huidige eigenaar gebruikte hem voor cocktails, maar kan ook gebruikt worden voor diverse andere niet-koolzuurhoudende dranken. Technologie. Details Capaciteit: 50 zakken/uur, afhankelijk van volume 750 -900 l/u Afmetingen van de zakken Breedte: 80 - 180 mm Hoogte: 100 - 300 mm Vultemperatuur: 71 - 85 °C Siemens SPS-lijn bestaat uit 1.000 l buffertank Roerwerk Flowmeter Niveaudetectie Reinigingssproeibol Geïntegreerd in de pasteurisatieregeling van het Kreuzmayr kortetermijnverwarmingssysteem PAS-900 Capaciteit: 750 - 1.000 l/u Verwarmd met stoom Volautomatisch Automatische reiniging met heet water Stoom Zuurloog Met buiswarmtewisselaar Automatische vuller Linapack LFS-1000 Duplex met Siemens PLC Zevenstationssysteem Gemotoriseerd magazijn met pick-and-place systeem voor het aanvoeren van zakken Openen van de zakken met vacuümgrijper Vuleenheid met flowmeter en temperatuursensor, automatisch uitwerpen Te lage temperatuur Sealen van zakken Sealen van zakken Koelen van de seal Zak legen Controleweger Koeler en droger voor zakken Koelen in een waterbad Met UV-lampen voor desinfectie Drogen door blower, vijf mondstukken Transportbanden en verzameltafel Hfodpfx Aevptt Rspdjg

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Te koop: Gebruikte volautomatische lijn voor het slijpen van cirkelzaagbladen Model: 2 × PRESTIGE (HSS-/CERMET-slijpmachines) + 1 × LOAD-5 (5-positie automatische belader) Staat: Gebruikt, in goede technische en visuele staat Locatie: Polen / Katowice Beschikbaarheid: Direct Hedpfx Ajy Ed Snjpdsfg • Hoge automatiseringsgraad, minimale operatorbetrokkenheid • HSS- en CERMET-slijpen in één cyclus • Hoge precisie en herhaalbaarheid • 5-plaats magazijn (LOAD-5) • Snelle en efficiënte productie • Brede functionaliteit (vlak-/boven-/zij-slijpen, spaankam, automatische meting) • Prijs: op aanvraag (set bestaat uit twee stationaire machines en automatische belader met 5 posities) • Transport & demontage: voor rekening van de koper • Garantie: geen • Training: optioneel (tegen betaling) • Bouwjaar: 2018 + 2021 (Beide Prestige-machines kunnen ook afzonderlijk als stationaire machines werken) • Nieuwprijs: 321.000 EUR

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC591, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de productie van dranken in PET- en glazen flessen. Geoptimaliseerd voor water en koolzuurhoudende frisdranken, combineert ze betrouwbare afvulling, etikettering en end-of-line-verpakking met robuuste proces- en utilityvoorzieningen. De lijn integreert componenten van gerenommeerde fabrikanten om consistente kwaliteit en beschikbaarheid te waarborgen in industriële verpakkingsomgevingen. Productiesnelheid: tot 8.000 flessen per uur Compatibele flessenformaten: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Containers: PET- en glazen flessen Hoofdafvuller/sluiter/spoeler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 vulkoppen, 3–5 sluitkoppen Stretchblaasmachine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominaal) Etiketteermachines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) en Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), tot 10.000 bph Verpakking & draaggreepapplicatie: SMI LSK 30 T Ergon krimpverpakker, SMI Pack HA-25 SX grepenapplicator Palletlogistiek: Sinkrotech APM-6000-JU palletiseermachine; Atlanta Mytho-A palletwikkelaar; extra handwikkelaar Proces- & utilityinstallaties: GEA pasteurisatie-unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP-installatie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX koelinstallatie; Therminus stoomketel (456 kW); Kaeser compressoren (CSDX 165 en N 502-G booster) Inspectie & codering: FT System voor controle van vulniveau/sluiting/etiket; Hitachi UX printer Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van moderne automatisering en kwaliteitsbewaking voor een stabiele werking en reproduceerbare productkwaliteit. Een PLC-gestuurde architectuur coördineert spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en verpakken, terwijl inline-inspectie en codering naleving van regelgeving en traceerbaarheid garanderen. PLC/HMI: PLC geïnstalleerd voor centrale besturing en receptbeheer Inspectie: FT System voor vulhoeveelheid, aanwezigheid/positie van de sluiting en etiketcontrole Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A referentie (op componentniveau) Codering: Hitachi UX inkjetprinter voor datum-/batchcodering Formaatomstelling: Ontworpen voor meerdere flessenformaten voor PET en glas Veiligheid: Standaard veiligheidsafschermingen en noodstops op de stations Integratiemogelijkheden van de productielijn Hodpfjyhbibex Apdofg Ontworpen voor flexibele drankproductie, integreert de lijn upstream-preformhandling en stretchblazen met downstream transport, etikettering en verpakking. Vetromeccanica luchttransporteurs en lijntransporteurs zorgen voor zachte flestransport en buffering. Upstream: Preformaanvoer en -bunker, Easy Blow 4L stretchblaasmachine Transporteurs: Vetromeccanica Eolo lucht- en lijntransportsystemen Formaatflexibiliteit: 0,33 L t/m 2,0 L voor PET en glas End-of-line: Krimpverpakking, draaggreepapplicatie, pallet...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 33.000 h, machine-/voertuignummer: SO135, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze monostap, biaxiaal georiënteerde stretchblaasmachine zorgt voor een consistente PET-flessenproductie met betrouwbare output en een compacte footprint. Gefabriceerd door ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) combineert de ASB-50 MB spuitgieten, conditionering en blaasvormen in één enkele machine, waardoor handelingen worden gereduceerd en de kwaliteitscontrole wordt verbeterd – ideaal voor een gebruikte bottellijn die een betrouwbare toevoer van PET-flessen vereist. Fabrikant: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Machinetype: Monostap stretchblaasmachine met biaxiale oriëntatie Bouwjaar: 2006 Productiesnelheid: ca. 1.000 flessen/uur met 4-voudige matrijs Caviteiten: Configureerbaar 1–6; geleverd in 4-voudige uitvoering Formaten: 40 ml tot 750 ml (gangbare PET-flessenformaten in dit bereik) Verpakkingen: PET-flessen Voedingsspanning: 400 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen (gemeten): ca. 20,1 kW Motorcircuits: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Verwarmingscircuits: 400 V AC — 6,1 kW Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De ASB-50 MB architectuur maakt nauwkeurige regeling van verwarmings- en stretchblaasparameters mogelijk voor een constante fleskwaliteit over verschillende formaten. Typische monostap besturingen coördineren de injectie-, conditioneer- en blaasstations voor reproduceerbare resultaten, met veiligheidsvergrendelingen en beschermingen voor de operator. Het snelwisselsysteem voor matrijzen ondersteunt efficiënte formaatwissels en minimaliseert stilstand bij productveranderingen, zoals gebruikelijk in industriële verpakkings- en drankenproductieomgevingen. Integreerbaarheid in productielijnen Ontworpen voor PET-flessenproductie stroomopwaarts van vul-, sluit- en etiketteerlijnen, kan deze machine effectief geïntegreerd worden met transportsystemen, accumulatietafels en afvulinstallaties. Het monostap proces maakt afzonderlijke preform handlingapparatuur (zoals sorteerders, kantelaars en liften) overbodig en vereenvoudigt zo de lay-out van een gebruikte bottellijn. De formaatflexibiliteit van 40 ml tot 750 ml ondersteunt toepassingen voor water, sappen, koolzuurhoudende frisdranken (CSD) en andere dranken, mits de juiste matrijzen worden gebruikt. Hfsdpfoyhbfisx Apdsg Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte machine wordt operationeel geleverd en is direct inzetbaar in een bestaande drankproductie- of verpakkingslijn. Zoals bij elke gebruikte stretchblaasmachine wordt opstartcontrole en regulier onderhoud aanbevolen om optimale aanpassing aan de lokale nutsvoorzieningen en productspecificaties te verzekeren. Operationele prestaties & veelzijdigheid De ASB-50 MB levert stabiele prestaties van circa 1.000 bph in de 4-voudige uitvoering, met mogelijkheid tot herconfiguratie naar maximaal 6 caviteiten afhankelijk van matrijzen en procesparameters. ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: PR21, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Husky spuitgietmachine is ontworpen voor de grootschalige productie van PET-preforms en leent zich uitstekend voor integratie in een gebruikte afvullijn of als tweedehands aanvulling voor industriële verpakkingsbedrijven. Het sluitplatform van 120 ton is gecombineerd met een 32-voudig hotrunnersysteem, wat een gelijkmatige productie van PET-preforms voor meerdere flesformaten mogelijk maakt. Gefabriceerd door Husky in 2009, is de eenheid ontworpen voor snelle gereedschapswissels en stabiele cyclustijden en ondersteunt de drankenproductie met precieze halsuitvoeringen en preformgewichten. Fabrikant: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Bouwjaar: 2009 Sluitkracht: 120 ton Caviteiten: 32 Hotrunnersysteem: Husky 32-caviteiten hotrunner, uniform bij de geleverde matrijzen Halsuitvoeringen: primair 29/25 mm; extra onderdelen voor 30/25 mm Preformgewichten (29/25 mm sets): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Extra 30/25 mm onderdelen: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (een volledige gemonteerde set op 22,0 g) Cyclustijden (typisch): 7 s, 8 s, 9 s Elektrische voeding: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Hoofdvoedingsstroom: 191 A (hulpover: 40 A) Hfjdpeyhbd Sefx Apdog Kortsluitvastheid (schakelkast): 10 kA Meegeleverde periferie: Plastic Systems granulaatdroger met materiaaltrechter, matrijzentvochtiger, en beschikbare reserveonderdelen Ondersteunde flesformaten via preforms: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Container materiaal: PET Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine is uitgerust met Husky-technologie voor nauwkeurige temperatuurregeling, shotconsistentie en efficiënt warmtebeheer in het 32-caviteiten hotrunnersysteem. Het injectiesysteem ondersteunt snelle omstellingen met plug-and-play koude halve platen, waardoor wissels tussen formaten en gewichten eenvoudig verlopen. De bediening is geoptimaliseerd via een geïntegreerde gebruikersinterface voor receptbeheer, alarmdiagnose en procesbewaking. De schakelkast is ontworpen voor industrieel gebruik, met 10 kA kortsluitvastheid en een duidelijke scheiding tussen hoofd- en hulpoverziening. Geïntegreerde HMI voor procesbesturing en -monitoring Temperatuurregeling hotrunner over alle 32 caviteiten Snelwissel koude halve platen, matrijsplaat en koelopname Elektrisch: 400 V, 50 Hz, drie fasen met nul- en aardleiding Integratiemogelijkheden in productielijnen Geoptimaliseerd voor de productie van PET-preforms, kan dit systeem naadloos worden geïntegreerd met voorafgaande materiaalvoorziening en navolgende transportsystemen naar rekblazers, kwaliteitscontrole en verpakkingsstations binnen de drankenindustrie. De meegeleverde Plastic Systems granulaatdroger en matrijzentvochtiger stabiliseren materiaal- en matrijsomstandigheden en verbeteren de herhaalnauwkeurigheid en output in complete afvul- en verpakkingslijnen. Inline- of stand-alone gebruik voor preformvoorziening Compatibel met ind...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: PR22, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Husky spuitgietmachine is ontworpen voor de uiterst efficiënte productie van doppen en sluitingen en is daarmee een uitstekende keuze voor drankenproductiefaciliteiten waar constante, hoogwaardige resultaten vereist zijn. Gemaakt in 2009, heeft de installatie een sluitkrachtplatform van 160 ton, gecombineerd met een 24-voudige matrijs, geoptimaliseerd voor 29/25 mm halsafwerkingen. De machine wordt geleverd met robuuste hulpmiddelen om procesomstandigheden te stabiliseren en de werking in een industriële verpakkingslijn te vereenvoudigen. Fabrikant: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Bouwjaar: 2009 Toepassing: Vormgeving van doppen/sluitingen voor drankverpakkingen Matrijsuivoering: 24 caviteiten Sluitingsspecificatie: 29/25 mm, Free-Start-cap Hfjdpfxoyhbdxe Apdog Nominaal onderdeelgewicht: 1,20 g (dop) Sluitkracht: 160 ton Voedingsspanning: 400 V, 50 Hz, 3-fasen + N + PE Hoofdvoedingsstroom: 101 A Max. motorestroom: 42 A Max. verwarmingsstroom: 31 A Kortsluitvastheid (SCCR): 10 kA Inbegrepen in de levering: Altanium verwarmingsregelaar, matrijsontvochtiger, trechtervuller, kleurmenger, beschikbare reserveonderdelen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De machine is uitgerust met een Altanium verwarmingsregelaar voor nauwkeurig temperatuurbeheer van de hotrunnerzones. Deze nauwkeurige temperatuurregeling bevordert een gelijkmatige smeltstroom, snellere opstarttijden en minder uitval, wat cruciaal is voor dunwandige dopmatrijzen. Het industriële bedieningstableau ondersteunt een 3-fasen + neuter + aarde voedingssysteem, met duidelijk gespecificeerde belastingswaarden voor motor- en verwarmingscircuits, zodat integratie en betrouwbare werking worden vergemakkelijkt. Precieze verwarmingsregeling met Altanium-technologie Duidelijk gedimensioneerde elektrische verdeling voor motoren en verwarmingselementen Stabiele procesomstandigheden voor constante dopkwaliteit Uitgevoerd voor snelle setup en reproduceerbare matrijswissels Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze unit is naadloos te integreren in productiecellen voor doppen en sluitingen, zowel gekoppeld aan gebruikte afvullijnen als voor zelfstandige productie van doppen. Ook kan ze gekoppeld worden aan downstreamsystemen zoals visuele inspectie, liner/bedrukking en bulkhandling van PET-flesdoppen. De specificatie 29/25 mm komt overeen met gangbare flessenhalsmaten in de drankverpakkingsindustrie en ondersteunt hoogvolume-operaties in industriële verpakkingsomgevingen. Standalone of inline werking met downstream afhandeling Compatibel met PET-flessen voor drankproductie Meegeleverde hulpeenheden voor stabiele materiaaltoevoer en kleurdosering Machineconditie & onderhoudshistorie De machine staat momenteel nog in productie, wat duidt op een continu bedrijfsregime...

Toestand: gebruikt, Te koop: URBAN lijn voor PVC lassen en reinigen. Vierkops lasmachine compleet met CNC-reiniger, die dagelijks wordt gebruikt gedurende vele jaren en regelmatig is onderhouden. Geschikt voor verschillende profieltypen en series. Hfsdpfx Apjy Nyfxsdog Minimale gelaste afmeting is 380 x 380 mm, maximale afmeting is 3300 x 2100 mm.

Toestand: gebruikt, kunststofband, omsnoeringsband, verpakkingsband, spanband, kunststofband -Omsnoeringsband: Plastic omsnoeringsband 2 rollen -Type: HM 19-725-500 Hodjtr R Atopfx Apdjfg -Breedte: 19 mm -lengte: 500 m -Aantal: 2 rollen -Prijs/levering: compleet -Afmetingen doos: 310/300/H310 mm -Totaalgewicht: 12,8 kg

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 35.000 h, machine-/voertuignummer: LC581, Gebruikte complete CSD-blikafvullijn – 14.000 blikken/uur – Overzicht Deze gebruikte, complete afvullijn voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) is ontworpen voor de productie en industriële verpakking van koolzuurhoudende dranken en bereikt tot 14.000 blikken per uur in het 250 ml-formaat. De kern van de lijn wordt gevormd door een Ortmann Herbst isobare blikvuller met 45 ventielen, gecombineerd met een Ferrum 706 bliksluitmachine met 6 koppen (bodemmaat 200). De lijn omvat depalletisering, blikreiniging, afvullen en sluiten, tunnelpasteurisatie, inline-inspectie, codering, secundaire verpakking, palletiseren en end-of-line handling, waarmee een kant-en-klare gebruikte afvullijnoplossing wordt geboden. Technische specificaties & prestatiegegevens Kern-monoblock: Vuller–sluiter Vuller: Ortmann Herbst, isobaar, 45 ventielen (bouwjaar: 1980) Sluiter: Ferrum 706, 6 koppen (bouwjaar: 1982) Producttype: koolzuurhoudende frisdranken (CSD) Nominale capaciteit: 14.000 blikken/uur bij 250 ml Bodemtype: type 200 (industriemaat 200) Monoblockconfiguratie: geïntegreerde vuller-sluiter om opname van opgelost zuurstof (DO) te minimaliseren Formaten & doorvoercapaciteit Primair blikformaat: 250 ml Hodpfeyhbpzox Apdofg Lijnsnelheid: tot 14.000 BPH (afhankelijk van formaat en product) Inbegrepen procesapparatuur Kaeser compressoreninstallatie met booster en twee persluchttanks (bouwjaar 2010, inbedrijfstelling 2011) CIP-installatie, drie tanks (bouwjaar 2011) Siropenruimte met koelsysteem (bouwjaar 2011) Nagema mixer (bouwjaar 1992) Vijf drankopslagtanks, elk 100 hl, staal met voedselgeschikte coating Drankfilter (bouwjaar 2011) Frezart blikdepalletizer (bouwjaar 2009, inbedrijfstelling 2011) Twee blikwasmachines, aangepast op 250 ml (bouwjaar 2011) Hermis tunnelpasteur (bouwjaar 2015) Stratec vulpeilcontrole voor blikken (bouwjaar 2000) Victor blikkenmarkeerder/codering (bouwjaar 2020) Kisters verpakkingsmachine (bouwjaar 1993) Keber palletiseerder (bouwjaar 1997) Sita stretchwrapper (bouwjaar 2011) Compleet transportsysteem ter koppeling van alle machines + twee blikaccumulatiedraaitafels (bouwjaar 2011) Thermokrimpetiketteerlijn voor blanco blikken (bouwjaar 2015) Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Inline kwaliteitscontrole: Stratec vulpeilcontrole voor blikken voor continue bewaking en uitworp van buiten specificatie vallende blikken Productmarkering: Victor industriële printer voor datum-/batchcodering CIP-functionaliteit: drie-tank CIP-installatie ondersteunt hygiënische reinigingscycli voor vuller en productwegen Geïntegreerde transport- en accumulatietechniek: transportbanden met twee draaitafels zorgen voor een gelijkmatige doorstroming en buffermanagement om de uptime te maximaliseren Gedetailleerde elektrische schema’s en besturingsdocumentatie zijn op aanvraag beschikbaar. Integratiemogelijkheden in de productielijn Voortraject Depalletiseren van lege blikken (Frezart) en overdracht naar de wasmachine Dubbele blikwasmachines, aangepast aan het 250 ml-formaat...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete CSD-blikafvullijn is een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminium blikken en ontworpen voor betrouwbare drankenproductie. Gefabriceerd door ZhongChen, is de lijn ontworpen om constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) op industriële verpakkingsschaal. De lijn beschikt over een uitgebreid pakket aan apparatuur van de menginstallatie tot en met de downstream verpakking, en maakt soepele, continue processen mogelijk. Productiesnelheid: 18.000 bph Containertype: aluminium blikken Beschikbaar volume: 0,33 L Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdunits) Belangrijkste apparatuur: menger, afvulmachine, bliksluitmachine (can seamer), blikkenreiniger, blikkenwarmer, krimpfolie-verpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering & controlesystemen Hfsdpfx Ajydc Ttopdsg De lijn is ingericht op gesynchroniseerde werking over de primaire verwerkings- en verpakkingsstations. Een gecentraliseerd besturingsconcept zorgt voor gecoördineerde start/stop, accumulatiebeheer en foutafhandeling en garandeert een stabiele throughput bij nominale capaciteit. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwissels en routinetaken. Veiligheidsvergrendelingen en beschermvoorzieningen ondersteunen een veilige werking, terwijl het onderhoudsgemak behouden blijft. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor inline werking, van de primaire menging via vulling, sluiting en spoelen tot secundaire verpakking. Transportsystemen maken zachte overgangen en buffering tussen de machines mogelijk om een optimale flow te waarborgen. Het 0,33L-blikformaat wordt door de hele lijn ondersteund, met voorzieningen voor standaard formaatwisselprocedures. De lay-out is compatibel met gebruikelijke upstream-siroopbereidingen en downstream-palletiseersystemen voor een compleet drankenproductie- en industriëel verpakkingssysteem. Machineconditie & onderhoudshistorie Er wordt aangegeven dat de lijn nog in productie is, wat aangeeft dat deze bij documentatie geïnstalleerd en operationeel was. Het bouwjaar 2018 van de hoofdcomponenten wijst op een moderne constructie en hedendaagse veiligheidsstandaarden. Routineonderhoud en servicevriendelijkheid worden bevorderd door eenvoudig toegankelijke punten en gestandaardiseerde componenten, zoals gangbaar is bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Aantal bedrijfsuren is niet opgegeven. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor de verwerking van CSD’s ondersteunt deze gebruikte afvullijn consistente koolzuurbehoud en zorgvuldige producthantering tijdens het afvul- en sluitproces. De blikkenreiniger- en blikkenwarmer-modules dragen bij aan productkwaliteit en integriteit van de downstream-verpakking, terwijl de krimpfolie-verpakker stabiele colli’s voor palletisering vormt. Kwaliteitscontrole wordt ondersteund door stabiele producthandling en gesynchroniseerde overgangen om schuurbeschadigingen en vervorming van de blikken tot een minimum te beperken.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 54.000 h, machine-/voertuignummer: LC597, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een betrouwbare drankproductie en downstream industriële verpakking, met een capaciteit tot 8.000 flessen per uur (bph). De configuratie bevat een MBF vul-monoblock (bouwjaar 2002), bestaande uit spoelmachine, vulmachine en sluitmachine, speciaal ontwikkeld voor het recht plaatsen van kurksluitingen (vlak afgedekt). De lijn omvat verder een ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) voor capsule- en krimptoepassing, gevolgd door APE Impianti dozenverwerking en KOSME etiketteertechniek. Deze uitrusting levert robuuste prestaties voor gebruikte installaties en biedt flexibele formaatinstellingen, zoals gebruikelijk bij glas- en PET-flessen. Productiesnelheid: 8.000 flessen per uur Vul-monoblock: MBF (bouwjaar 2002) – spoelmachine, vulmachine, sluitmachine Sluitingssysteem: recht geplaatste kurk (vlak afgedekt) Capsulering/krimp: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) Compatibele formaten: Typisch kratenpatroon omvat 12 x 0,75 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containers: Geschikt voor flessenverwerking; configuratie geschikt voor glas (cilindrische containers) Etiketteermodules: KOSME STAR 720 12T (koude lijm) en KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (zelfklevend) Etiketteermogelijkheden: Front-, achter- en nekketiket (collarino) applicatie Verpakkingsmodules: APE FORMA 2000 (dozenopzetter), APE INCA 2010 (dozenvuller), APE INSER 2001 (tussenschot-inlegger) Elektrisch (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 17 kW Elektrisch (etiketteermachines): 400 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatiek (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luchtverbruik 200 Nl/min Gewichten: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformiteit: CE-gemarkeerde componenten Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Hjdpfxjyh E Hus Apdjfg De lijn maakt gebruik van modulaire automatisering over vul-, etiketteer- en verpakkingsstations voor een stabiele output. De MBF-monoblock en de Robino & Galandrino POKER Z werken gesynchroniseerd om precieze vulniveaus, hermetische rechte kurkverzegeling en professionele capsuleverwerking te waarborgen. De KOSME-etiketteerapparaten zijn geconfigureerd voor complexe uitrustingsvereisten en maken gesynchroniseerde applicatie van voor-, achter- en nekketieketten mogelijk. Gebruiksvriendelijke bediening per module ondersteunt snelle inbedrijfstelling en formaatwissels. APE Impianti verpakkingsmodules zorgen voor gesynchroniseerde bewegingen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen voor de downstream processen. Integratiemogelijkheid in productielijnen Deze productielijn is ontworpen om inline met transportbanden en bufferzones te werken, met als doel een output van 8.000 bph te behalen. De MBF-vulkern...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: M316, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze elektronische afvul-monoblock integreert spoelen, isobare vulling en sluiting op een compacte, door Krones ontwikkelde rondloopplatform. Geoptimaliseerd voor PET-flessen en koolzuurhoudend water levert hij hoge prestaties met uitstekende processtabiliteit en hygiëne. De configuratie omvat een vuller met 80 vulventielen, een spoeler met 60 grijpers en een Zalkin-sluiter met 15 sluitkoppen. De halsgeleiding zorgt voor nauwkeurige flessenbehandeling. Productiesnelheid: tot 25.000 flessen/u Huidig flesformaat: 0,5 L Flesmateriaal: PET Halsgeleiding: ja (halstransport) Halstype: Alaska Vulventielen: 80 Sluitkoppen: 15 (Zalkin) CO2-beheer: ja (isobare afvulling voor koolzuurhoudende producten) Machinetype: rondloper Draaizin: tegen de klok in Steek: 111 mm Maximale fleshoogte: 320 mm Werkhoogte: 1200 mm Fabrikant: Krones Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De monoblock is uitgerust met Krones HMI-interfaces voor vereenvoudigde bediening en diagnose. Gespecialiseerde bedienpanelen, gemarkeerd als KFS-3 en KRS-1, bieden overzichtelijke procesbewaking, real-time productieteller en geleidende functies zoals het resetten van de productieteller, beheren van de storingslijst en lampentest. De operatorinteractie wordt vereenvoudigd via een intuïtief toetsenbord met context-afhankelijke hulp en statusweergave over de verschillende machineonderdelen. Geïntegreerde Krones-bedienpanelen met HMI Real-time productieteller en statusvisualisatie Programmeerbare functietoetsen voor snelle toegang Noodstopknoppen en beveiligde bedieningsposten Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen kan deze gebruikte unit als onderdeel van een complete drankproductielijn of als zelfstandige monoblock functioneren. De halsgeleiding garandeert een stabiele doorvoer bij lichte PET-formaten, terwijl de rondlooparchitectuur snelle formaatwissels tussen compatibele maten ondersteunt. Inline-integratie met aan- en afvoersystemen Geschikt voor PET-fleshandling met halsgeleiding Formaatflexibiliteit rond 0,5 L, met potentieel voor aanliggende formaten afhankelijk van het formaatset Ideaal voor zowel plat als koolzuurhoudend water in de drankenindustrie Machineconditie en onderhoudshistoriek De monoblock is ongeveer drie maanden geleden uit reguliere productie genomen; er zijn geen problemen gerapporteerd. De machine verkeert in uitstekende staat en is direct verzendklaar. Operationele staat: gebruiksklaar Tijd sinds laatste productie: ca. 3 maanden Conditie: uitstekend; volledig functioneel ten tijde van uitdienstname. Hfsdpfeyr Hvuex Apdsg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M317, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze ACMA rotatie-afvulmonoblock combineert een precisieafvul- en sluitunit met een automatische doppen-sortering, wat zorgt voor een betrouwbare productiecapaciteit bij het afvullen van vloeibare wasmiddelen en industriële verpakkingsoplossingen. Als gebruikt apparaat, ideaal voor integratie in een bestaande afvullijn, biedt deze machine een compact ontwerp en robuuste techniek. Fabrikant: ACMA (Corniani-divisie) Model: RCCA-1562 Bouwjaar: 2003 Productiesnelheid: tot 105 flessen/minuut, afhankelijk van formaat Formatensnelheid: 0,45 L: 95–100 flessen/minuut; 0,5 L: 100–105 flessen/minuut Hfjdpfxsyr Hu Dj Apdog Compatibele formaten: 0,45 L, 0,5 L Flessengeleiding: geschikt voor het verwerken van PET- en glazen flessen (met bijpassende wisseldelen) Elektrische aansluiting: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hulpcircuits: 24 V Luchtdruk: 6 bar Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock werkt met draaimovement voor een constante, gesynchroniseerde flessentransfer tussen de vul- en sluitstations. De geïntegreerde dopsorteerder voorziet in een consistente doppositie en aanvoer naar de sluitkoppen, wat een continue productie met hoge snelheid mogelijk maakt. De industriestandaard besturingsarchitectuur zorgt voor nauwkeurige timing, soepele acceleratieprofielen en een constante toepassing van aandraaimoment bij het sluiten. Automatische doppen-sortering en toevoer naar de sluitkop Gesynchroniseerde vuller- en sluitersystemen voor een stabiele continue doorstroming Industriële besturingslogica voor precieze cyclustiming Gebruiksvriendelijk bedieningspaneel en instelmogelijkheden voor formaatwissels Elektrische beveiliging en hulpkasten afgestemd op 24 V-besturing Integratieproductiemogelijkheden Deze afvulmonoblock integreert eenvoudig in een complete gebruikte afvullijn. Kan in lijn werken met voorliggende flessenvoorbereidingseenheden en opvolgende inspectie-, etiketteer- en end-of-line verpakkingssystemen. Formaatwissels tussen 0,45 L en 0,5 L worden ondersteund met de daarvoor bestemde wisseldelen. Standalone werkend of inline met transportbanden Probleemloze koppelingen met etiketteer-, inspectie- en end-of-line verpakkingssystemen Geschikt voor vloeibare wasmiddelen, huishoudelijke reinigers en vergelijkbare chemische producten, indien juist geconfigureerd Flexibele flesmaterialen, afhankelijk van verwisselbare sterrenwielen en geleiders Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Aangeboden als gebruikte rotatie-afvulmonoblock, toont deze eenheid vastgestelde prestatiegegevens voor de formaten 0,45 L en 0,5 L. Ontworpen voor snelle heropstart in een industriële productieomgeving, met capaciteiten die geschikt zijn voor middelhoge productiesnelheden. Beschikbaarheid en gereedheid maken een snelle integratie in bestaande lijnen mogelijk. Bedrijfsprestatie & veelzijdigheid Met snelheden tot 105 flessen per minuut is deze ACMA-monoblock ontworpen voor constante afvulnauwkeurigheid en betrouwbare dopapplicatie. De geïntegreerde sorteereenheid verhoogt de verwerkingszekerheid en doorlooptijd, ook bij veelvuldig formaatwissel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Hjdpfoyr Huqsx Apdofg

Toestand: gebruikt, Volledig automatische RATTUNDE ACS100/2 buizensnijlijn met integratie van: · snijden, · ontbramen met borstels, · opkorthouding en afschuinen, · 100% lengtemeting en –controle, · automatische robotgestuurde bundelverpakking met dubbel uitvoersysteem · en een uitgebreid pakket aan gereedschappen. Ontworpen voor nauwkeurig enkel- of dubbelzijdig snijden. Dit is één van de snelste buizensnijmachines op de markt. TECHNISCHE GEGEVENS Snijdiameters: 10 - 100 mm Invoer lengte: 12.000 mm Snijlengte: 25* - 2.000 mm (*25 - 150 mm met speciale gereedschappen) Capaciteit: Tot 1.500 stuks/uur LEVEROMVANG 1. BM 8 bundellader van lichte constructie 2. ACS 100/2 snijproductielijn met stuksteller 3. BDM ontbraammachine met borstels 4. CFM afschuinmachine 5. Pi lengtemeetsysteem 6. SRT automatische stapelrobot 7. Veiligheidsafrastering met lichtscherm 8. SCB getrapte transportband voor deelverplaatsing 9. Transportband voor proefbuizen 10. Complete set gereedschappen 11. Elektriciteitskast en besturingssysteem voor de volledige lijn Hodpfeyz Rvxsx Apdsfg Capaciteit: tot 1.500 stuks/uur Snijdiameters: 10 - 100 mm Invoer lengte: 12.000 mm Snijlengte: 25 - 2.000 mm (25 - 150 mm met speciaal gereedschap) Wanddikte: vanaf 0,5 mm tot massief

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Hjdpfx Aeyk E Srepdofg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 500 h, machine-/voertuignummer: LC392, Gebruikte complete bottellijn voor water (niet-bruisende dranken) 300 BPH 18,9 L CapSnap. De CapSnap Adapta Series is een modulair, geïntegreerd systeem voor het wassen, vullen en sluiten van flessen. Dit systeem is de perfecte oplossing voor middelgrote HOD (Home & Office Delivery) waterbottelbedrijven. Ontworpen voor flexibiliteit – deze machines kunnen worden geconfigureerd voor 3- en 5-gallon flessen. Dit complete systeem verwerkt efficiënt 300–600 BPH (flessen per uur). Fabrikant: CAP SNAP – Portola – VS Bouwjaar: 1999 (in 2015 volledig gereviseerd en sindsdien slechts 500 bedrijfsuren) Capaciteit: 300 BPH (flessen/uur) Benodigde energiebronnen: perslucht 6 bar, elektrisch vermogen 40 kW, spoelwateraansluiting 2 bar en vulwateraansluiting Lijnopbouw: Halfautomatisch dekselverwijderapparaat: Dit apparaat verwijdert de deksels van de flessen. Hfodpfsvgud Sox Apdsg Aanvoerband: De flessen worden hier handmatig geplaatst. Voorwas met koud water via sproeiers: De eerste spoelstap met koud water. Wassen met warm water en reinigingsmiddel via sproeiers: De tweede wasstap gebruikt warm water (50 °C) met reinigingsmiddel. Spoelen met koud water en desinfectiemiddel via sproeiers: De laatste spoelstap gebruikt koud water en desinfectiemiddel. Uitloopband van de vuller: Hier worden de flessen per twee tegelijk gevuld. UV-filter: Het water passeert een UV-filter geïntegreerd in de waterinlaat van de flessen. Transport van gevulde flessen naar de sluitmachine: De flessen worden van de vuller naar de sluitmachine getransporteerd. Desinfectie van de sluitingen door aanbrengen van desinfectiemiddel op de flessenhals: De sluitingen worden gedesinfecteerd en gereedgemaakt. Sluitcilinder: Hier wordt de sluiting op de fles aangebracht. Afvoerband: Hier worden de flessen handmatig op pallets geplaatst. Elk onderdeel van dit systeem speelt een specifieke rol in het bottelproces. Gezamenlijk vormen ze een goed functionerende, gebruikte complete bottellijn voor water.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Max. draaidiameter: 320 mm Max. draailengte: 450 mm Spindeltoerental: 5000 tpm Hfsdpfx Apoyhzfgsdeg Toerental draaiende gereedschap: 4500 tpm X/Z - 240/495 mm Y-as: +/- 50 mm Aantal stations in revolver: 2 x 12 stuks Besturing: Mazatrol PC-Fusion 640 T Uitgerust met: portaallader met aanvoerstatie

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: INS5, Technische gegevens & prestatiegegevens Deze scheidingswandeninlegger van OMA is ontworpen voor het betrouwbaar invoegen van kartonnen scheidingswanden in kratten met hoge efficiëntie. Gebouwd in 2010, levert hij robuuste prestaties voor industriële verpakkingen en drankenproductie en is het een waardevolle aanvulling op elke gebruikte afvullijn of tweedehands verpakkingsinstallatie die gericht is op een verbeterde productbescherming tijdens transport. Fabrikant: OMA Model: INS ALV Bouwjaar: 2010 Productiesnelheid: ca. 1200 kratten/uur Kratformaten: 6-flessen en 12-flessen kratten Kopconfiguratie: enkelkops Meegeleverd uitrusting: triltransportband/transporteur voor toevoer van scheidingswanden Stroomvoorziening: 230 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 1 kW Gewicht: 1000 kg Markering: CE Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine is uitgerust met een tweezijdig bedieningspaneel, met een redundante toetsenconsole aan beide zijden van het frame, waardoor de bediening en toegankelijkheid voor lijnpersoneel worden verbeterd. Deze opzet vereenvoudigt instellingen, formaatwissels en onderhoud en maakt een veiligere en efficiëntere werking mogelijk. Het enkelkops-ontwerp ondersteunt een constante plaatsing van scheidingswanden met lagere complexiteit en snelle routine-inspecties. Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkingsinstallaties, kan deze scheidingswandeninlegger in lijn werken met krattenvormers, flessen-/krattenpakkers en kartonsluiters. Geschikt voor zowel retrofitprojecten als nieuwe installaties in drankproductieomgevingen. Formaatcompatibiliteit omvat 6- en 12-flessen kratten, met eenvoudige omstellingsprocedures ondersteund door het tweezijdige bedieningsconcept. De unit verwerkt golfkarton en kartonnen scheidingswanden die doorgaans worden gebruikt ter bescherming van flessen tijdens logistiek, en is daarmee praktisch voor afvulfabrieken en omvangrijkere verpakkingslijnen. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel in productie en beschikbaar voor testen. Het continue bedrijf toont de behouden prestaties en gereedheid voor integratie in een gebruikte afvullijn of een industriële verpakkingslijn met minimale inbedrijfstellingstijd. Operationele prestaties & veelzijdigheid Met een verwerkingscapaciteit van circa 1200 kratten per uur ondersteunt de OMA INS ALV middensnelheidslijnen die betrouwbaar inleggen van scheidingswanden vereisen om contact tussen flessen te minimaliseren. De meegeleverde vibrerende transportband zorgt voor een gelijkmatige toevoer en uitlijning van de scheidingswanden, verbetert de processtabiliteit en vermindert blokkades. De enkelkopsconfiguratie biedt nauwkeurigheid en mechanische eenvoud, wat resulteert in consistente resultaten en lagere eisen aan routinematige onderhoudswerkzaamheden. Installatievereisten & locatievoorbereiding Hfedpoyh E Avofx Apdeg De unit werkt op een standaard netspanning van 230 V, 50 ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 900 h, machine-/voertuignummer: LC524, Gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur GEA ASEPTISCH BLOW-FILL-SYSTEEM ABF 2.0 Volledig aseptisch blaas-, vul- en sluitsysteem met H2O2-gebaseerde preform-sterilisatie. Introductie van de aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur De ingezette aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen per uur biedt een uiterst efficiënte en technologisch geavanceerde oplossing voor de verpakkingsindustrie. Met machines uit 2018 zorgt dit systeem voor hoge kwaliteitsnormen en voedselveiligheid. De lijn verwerkt melk in 235 ml flessen met kunststof schroefdop en een halsdiameter van 38 mm. De installatie heeft slechts 900 bedrijfsuren gedraaid. SIPA SFR 24 EVO blaasvormmachine van de aseptische lijn SIPA en GEA De in 2018 door GEA gebouwde blaasvormmachine SIPA SFR 24 EVO produceert hoogwaardige flessen uit PET-preforms. Dit waarborgt een continue, ononderbroken productie en hoge efficiëntie. Het model SFR 24 EVO optimaliseert bovendien het energieverbruik en vormt de flessen nauwkeurig, waardoor het ideaal is voor high-capacity lijnen zoals deze gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur. GEA afvulmachine Hodpfx Asyhcivjpdjfg De GEA afvulmachine uit 2018 vormt het hart van de installatie. Aangezien de melk in een aseptische omgeving wordt afgevuld, blijven zowel de organoleptische als microbiologische eigenschappen van het product behouden. De aseptische lijn SIPA en GEA doseert uiterst nauwkeurig en werkt betrouwbaar, wat verspilling minimaliseert en de totale efficiëntie verhoogt. Hierdoor stijgt de productiviteit binnen de strengste hygiëne-eisen. Arol sluitmachine voor veilige afsluiting De in 2018 gebouwde Arol sluitmachine voorziet flessen snel en veilig van kunststof schroefdoppen. De machine garandeert een dichte afsluiting die perfect aansluit bij de 38 mm hals, en zorgt dankzij integratie in de lijn voor een snelle en egale sluiting, waardoor lekkages voorkomen worden en de productintegriteit bewaard blijft. Aerzen GM25S compressor De in 2018 gebouwde Aerzen GM25S compressor drijft het blaasvormproces aan. Deze compressor levert hoogwaardige perslucht, die essentieel is voor de vormgeving van PET-flessen. Dankzij de efficiëntie en betrouwbaarheid van het systeem blijft het productieproces soepel verlopen, wat essentieel is voor hoge lijnsnelheden. Bedrijfsconditie en beperkte inzet De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur heeft slechts rond de honderd productieruns gedraaid, waardoor alle machines in uitstekende staat verkeren. De beperkte inzet garandeert optimale prestaties en minimale slijtage, waardoor dit systeem in operationele zin praktisch als nieuw wordt aangeboden. Goed onderhouden componenten verlengen de levensduur van de installatie en minimaliseren de behoefte aan dure reserveonderdelen. Efficiëntie en prestaties van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA v...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Vuller–Sluiter – Overzicht De Krones PET Block 54/8 is een gebruikte monoblock, bestaande uit een isobarische rotatievuller met vaste ventielen en een roterende schroefdopsluiter voor PET-flessen. Ontworpen voor drankenproductie en industriële verpakking; deze unit is ideaal voor integratie in een gebruikte afvullijn waar tegenstroomvulling en het gebruik van PCO 1881-doppen vereist zijn. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige sluiter levert hij betrouwbare prestaties voor grote PET-formaten met nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens & prestatiekenmerken Configuratie: Monoblock vuller–sluiter (vuller + sluiter; geen spoelmodule) Vultechnologie: Isobarisch, stationaire ventielen met tegenstroom Aantal vulventielen: 54 Ventielsteek (middenafstand): 126 mm Sluiter: 8-koppige roterende schroefdopsluiter voor kunststofdoppen Flessenhalsuitvoering: PCO 1881 (short finish) – kunststof schroefdoppen Flessenmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 L = 9.000–10.000 flessen/uur; 3,0 L = 7.000–8.000 flessen/uur Machine-rotatie: met de klok mee Afmetingen totaal: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Referentie: M302 Module-details Vulcarrousel: 54 ventielen, geschikt voor koolzuurhoudende dranken en tegenstroomproces; inzetbaar voor stille dranken met inertisering afhankelijk van productuitrusting. Sluitertoren: 8 sluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatige aanspankracht en halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Geavanceerde automatisering & besturingstechniek PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signaaloverdracht en I/O: Voorbereid voor standaard digitale signalen ten behoeve van synchronisatie met voor- en achterliggende machines in een gebruikte afvullijn. Procesbesturing: Tegenstroomfases worden geregeld via de PLC voor stabiele vulstanden en CO₂-behoud. Integratie in de productielijn Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn wensen te upgraden of uit te breiden. Aansluiting op voorafgaande apparatuur: Kan gekoppeld worden aan externe flessenreinigers of blowmoulders (niet inbegrepen). Aansluiting op volgende apparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkers en palletiseermachines. Hsdpfx Apoyhcgbedjfg Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor stabiele overdracht tussen vuller en sluiter. Machineconditie & onderhoudshistorie Status: Op voorraad; vuller gedemonteerd en opgeslagen. Bedrijfsgereedheid: Operationeel na gepland onderhoud/servicemoment. Aansluitingen: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Beschikbaarheid: De unit kan na onderhoud met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Operationele prestaties & veelzijdigheid Procesvoordelen: Het isobarische ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarme vulling, minimaliseert zuurstofopname en zorgt voor consistente vulvolumes bij grote PET-formaten. Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 L en 3,0 L flessen; extra formaten...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: TP106, Gebruikte AROL T-Stopper sluitmachine, bouwjaar 2006 Machinetoelichting AROL KAMMA PKV Deze machine is speciaal ontworpen voor het efficiënt en betrouwbaar sluiten van flessen met T-kurken in industriële omgevingen. Dankzij de vijf sluitkoppen voert de machine elke bewerking uiterst nauwkeurig uit, wat resulteert in een constant hoge afsluitkwaliteit en hoge productiesnelheid. Dop-houdsysteem Voor maximale stabiliteit bij het positioneren van de doppen beschikt de machine over een vacuüm-ondersteund houdsysteem. Dit vermindert het risico op fouten of verkeerde uitlijningen aanzienlijk. Daarnaast wordt deze functie aangestuurd door een geïntegreerde vacuümpomp, zodat elke dop gedurende het gehele proces stevig wordt vastgehouden. Hoogteverstelbare sluitkop Een belangrijk voordeel van de AROL sluitmachine is de in hoogte verstelbare sluitkop, die eenvoudig kan worden aangepast aan verschillende flesformaten. Dankzij deze veelzijdigheid is de machine geschikt voor uiteenlopende productieformaten en verhoogt het zowel de efficiëntie als de flexibiliteit tijdens het gebruik. Doppen toevoersysteem Een alveolaire centrifugaalverdeler zorgt voor een gelijkmatige en constante toevoer van doppen. Dit onderdeel minimaliseert het risico op vastlopers en waarborgt zo een continue werking – essentieel voor een hoge, ononderbroken productie. Veiligheid en materialen De gebruikte AROL T-Stopper sluitmachine uit 2006 is voorzien van veiligheidskappen om het bedienend personeel tijdens het gebruik optimaal te beschermen. Daarbij biedt de roestvrijstalen behuizing zowel stevigheid als corrosiebestendigheid, twee essentiële eigenschappen voor toepassing in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Hsdpfx Apeyhbymsdjfg Productiesnelheid en inverterbesturing Dankzij de inverterbesturing kan de operator de snelheid van de machine eenvoudig aanpassen aan de productie-eisen. Zo kan de AROL sluitmachine een capaciteit van circa 7.000 flessen per uur bereiken—een ideale combinatie van efficiëntie en flexibiliteit, afgestemd op de wensen van de markt. Flessenstroom-configuratie Met de van links naar rechts (met de klok mee) georiënteerde toevoer van flessen optimaliseert de machine het productieproces. Deze configuratie kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande lijnen, waardoor de installatietijd wordt verminderd. Hierdoor wordt een continue productie ondersteund en wordt de operationele efficiëntie gemaximaliseerd. Bouwjaar van de AROL KAMMA PKV sluitmachine De in 2006 geproduceerde gebruikte AROL T-Stopper sluitmachine combineert betrouwbaarheid met bewezen technologie. Ondanks zijn leeftijd voldoet deze machine nog steeds aan hoge kwaliteitsnormen en biedt hij bedrijven een betrouwbare en veelzijdige sluitoplossing.

Toestand: uitstekend (gebruikt), - Afmetingen: 2480x1000x1450 mm - Bouwjaar: 2006 - Verpakkingsmateriaal: PVC, polyolefine, polyethyleen, polypropyleen - Maximale productlengte: 680 mm Hfsdpfjwyc Udex Apdjg - Maximale producthoogte: 220 mm - Productgewicht: 0,25–10 kg - Maximale rolldiameter: 600 mm - Afmetingen sealarm: 490 x 390 mm - Spanning: 400V - Gewicht: 360 kg - Gereviseerd apparaat: De machine wordt op bestelling gereedgemaakt; haal- en brengtijden worden op dat moment afgesproken (prijs na revisie op aanvraag).

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Dubbele las- en afwerkstraat URBAN bestaande uit 2 vierkops lasmachines AKS 6910/4 - 30 /40, één met rechtsaanslag, één met links­aanslag, WINDOWS-besturing, elk met een URBAN TBA transport-/koelband, dwars­tafel met motor voor het ophalen van de afzonderlijke elementen, automatische afwerkmachine URBAN SV 815 met twee koppen, met invoertafel en draaibare uitvoertafel, extra station voor bewerking van hoek- en schaarlagerboringen alsook frezen van elementen met verschillende breedtes, bufferstelling met kantelbare rijtafel en twee extra uitvoertafels. Hedpfxjw Niqpo Apdefg