Gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur

Gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur

Introductie en productiecapaciteit

De gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur biedt een complete oplossing voor het afvullen van koolzuurhoudende dranken in aluminiumblikken. CFT ontwierp de installatie in 2017 en heeft deze geschikt gemaakt voor twee slanke formaten, veelgebruikt in de frisdrankindustrie. Het systeem verwerkt tot wel 12.000 blikken per uur en voldoet zo aan de productie-eisen van middelgrote bedrijven. Vanaf 30-06-2025 zal de eigenaar de lijn te koop aanbieden. Dit aanbod is dan ook een waardevolle kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit willen uitbreiden.

Depalletiseren en eerste inspectie

Allereerst scheidt de CFT-depalletiseermachine automatisch de lege blikken en voert ze in de productiestroom in. Daarna controleert een HEUFT-inspectie-eenheid elk blikje op zichtbare defecten en maatverschillen. Hierdoor wordt gegarandeerd dat alleen schone, onbeschadigde blikken naar de spoelunit gaan. Deze vroege inspectiestap minimaliseert tevens het risico op machinestilstand later in het proces.

Transport en spoelen van de blikken

Vervolgens transporteren CFT-touwtransporteurs de goedgekeurde blikken naar een tweekanaals-spoeler. De CFT-spoelmachine reinigt het binnenste van elk blik met hogedruk waterstralen of steriele lucht. De installatie voldoet zo aan de hygiëne-eisen uit de levensmiddelen- en drankenindustrie. Daarnaast verhoogt de tweekanaalsconfiguratie het debiet en verkleint het risico op besmetting. Opmerkelijk is dat dit gedeelte essentieel is voor het waarborgen van microbiologische veiligheid.

Afvullen
Guedpfx Aey I R Eaeiusb

Na het spoelen neemt een CFT-monoblock de afvul- en sluitprocessen over met 12 vulventielen en 4 sluitkoppen. De machine verwerkt moeiteloos blikken van 150 ml en 330 ml. Tevens worden druk en temperatuur nauwkeurig geregeld om CO₂-verlies tijdens het afvullen van koolzuurhoudende frisdranken te voorkomen. Deze fase ondersteunt zowel capaciteit als productintegriteit en waarborgt daarmee een consistente kwaliteit bij hoge snelheden.

Inspectie van gevulde blikken en uitwerpen

Na het afvullen inspecteert een tweede HEUFT-unit de gevulde blikken op vulniveau, sluitintegriteit en mogelijke lekkages. Worden afwijkingen geconstateerd, dan verwijdert een automatische HEUFT-uitwerper deze blikken onmiddellijk van de transportband. Deze kwaliteitscontrole beschermt het vervolgtraject en voorkomt het onnodig verpakken van defecte eenheden. Samengevat minimaliseert dit systeem afval en stilstand.

Transport en verpakking

Daarna transporteren CFT-transporteurs de vrijgegeven blikken naar een SMI-krimpverpakker. Deze verpakker vormt bundels in meerdere formaten: 4×3 (12 blikken), 6×4 (24 blikken) en 2×2×3 (12 blikken). Deze flexibele configuratie ondersteunt verschillende verpakkings- en distributiestrategieën. Naast een verbeterde logistiek, maakt de verpakkingsdiversiteit snelle productwisselingen mogelijk. Hierdoor sluit de lijn uitstekend aan op uiteenlopende markteisen.

Mengen, carboniseren en etiketteren

Voor het afvullen zorgt een CFT-menger/carbonisator voor de voorklaring door het siroop-watermengsel te doseren en de vloeistof met CO₂ te verzadigen...

De advertentie werd automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.