Pim Milk Homogenizer tweedehands te koop (462)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P zuigerhomogenisator Serienummer: 12590 2016, roestvrij staal, max. druk (MPa) 25, nominale doorstroming 150 dm3/h, 3-fasen, inclusief onderdelenkist Ncodpow Ulc Esfx Agqjt

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2005, GEA Niro NS2006P zuigerhomogenisator Ncsdew Ulcrepfx Agqet Serienummer: 6233 Bouwjaar 2005, roestvrij staal, max. druk (Mpa) 25, nominale debiet 150 dm³/u, 3-fase

Toestand: uitstekend (gebruikt), Zeer goed onderhouden machine die zowel softijs als milkshake maakt. Grote capaciteit. 4 smaken. Watergekoeld, 3 fasen, 400 V. Recent onderhouden. Ncodpfeyc Nprox Agqot

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Alfa Laval / Tetra Pak Karnemelk Pasteurisatie Lijn Complete pasteurisatie lijn voor karnemelk van gerenommeerde fabrikanten Alfa Laval en Tetra Pak, uitgerust met een buffer tank, circulatiepompen, proceskleppen, flowmeter en besturingskast. Dit systeem is speciaal ontworpen voor hygiënische thermische behandeling van karnemelk in zuivelfabrieken. Capaciteit: 25.000 liter/uur Belangrijkste onderdelen van de lijn: 1. Buffer tank van roestvrij staal Siersma Scheffers Serienummer: Karnemelk Bouwjaar: 1995 Inhoud: 1000 liter Nedpfxsxtvfts Agqsct Totale afmetingen: Ø 1100 × 3000 mm Uitvoering: roestvrij staal (rvs) 2. APV Kleppen (4 stuks) Hoogwaardige proceskleppen voor voedingsmiddelentoepassingen 3. Centrifugaalpomp Pomac, type: CP19555 / 165 x 10 Serienummer: 20080 Bouwjaar: 2007 Capaciteit: 30 m³/u Vermogen: 5,5 kW Afmetingen: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Afmetingen: 350 × 200 × 200 mm Zorgt voor nauwkeurige meting van vloeistofstromen in voedingsmiddelen 5. Samson Regelventiel Afmetingen: 560 × 300 × 300 mm Toepassing: regeling van debiet en druk in het proces 6. Karnemelk pasteur – Alfa Laval / Tetra Pak, type: C8-K8M Serienummer: 30107-33855 Bouwjaar: 2012 Inhoud: 559 liter Werkparameters: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Afmetingen: 3200 × 550 × 1850 mm Hoog-efficiënt warmtewisselaarsysteem, geoptimaliseerd voor karnemelkverwerking 7. Hovap Centrifugaalpomp, type: HP-5032/170 Serienummer: 33740 Capaciteit: 35 m³/u Vermogen: 7,5 kW Afmetingen: 700 × 320 × 550 mm 8. Besturingskast IPBE (rvs) Toepassing: besturing en toezicht van de pasteurisatie lijn Afmetingen: 620 × 230 × 770 mm De Alfa Laval / Tetra Pak karnemelk-pasteurisatie lijn met een capaciteit tot 25.000 l/u vormt een compleet, geïntegreerd systeem voor de thermische behandeling van zuivelproducten. Gebruik van componenten van de merken Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser en APV garandeert een hoge betrouwbaarheid, duurzaamheid en proceskwaliteit.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Becomix Universele Homogeniseermenger Model RW3000, capaciteit 3000 liter, compleet met leidingwerk en bedieningspaneel. Universele menger voor diverse cosmetische en farmaceutische producten Ncodpfxox Dnilj Agqot Toepassing: Lage tot zeer hoge viscositeiten – bijvoorbeeld crèmes, zalven, emulsies, tandpasta's, gelproducten, mascara, make-up. Eigenschappen: Homogenisator met interne en externe circulatie, ankerroerder met schrapers voor horizontaal en verticaal mengen Korte verwarmings- en koeltijden, hygiënische en doodruimtevrije constructie, CIP/SIP, ATEX zone 2 tot 0 mogelijk, cGMP

Toestand: gebruikt, Verwerkings- en afvullijn voor zuivelproducten tot 20.000 L/dag Deze verwerkingslijn verwerkt efficiënt volumes tussen 15.000 en 20.000 liter melk per dag. Daardoor garandeert deze lijn een hoge efficiëntie en de hoogste kwaliteit van de afgewerkte producten. De capaciteit maakt een hoog dagelijks productierendement mogelijk, wat cruciaal is voor grootschalige activiteiten. Nodpfxjvgvrwe Agqect Verpakkingsmogelijkheden Bovendien verwerkt het gespecialiseerde verpakkingssysteem van de lijn op vakkundige wijze verschillende soorten zuivelproducten. De arbeiders verpakken bijvoorbeeld melk in PVC-zakken van 1,0 liter met een snelheid van 2400 stuks per uur. Daarnaast verpakken ze yoghurt en kefir in verpakkingen van 410 gram en 180 gram met een capaciteit van 3.000 stuks per uur, en in PET-flessen van 0,5 liter en 1,0 liter met een snelheid van 1.000 stuks per uur. Verder verpakken de arbeiders zure room in bakjes van 1000 gram en in schaaltjes, elk met een capaciteit van 3000 stuks per uur. Op dezelfde manier verpakken ze kaas in verpakkingen van 5,0 kg en 10,0 kg voor verse kaas en in vacuümfolie van 500 en 1.000 gram voor gesneden kaas. Specificaties apparatuur Fabrikanten in Italië, Slovenië en Servië bouwden de apparatuur tussen 1999 en 2016, wat de kwaliteit en duurzaamheid van de machines aantoont. De melkontvangstunit is voorzien van digitale tellers en schuimverwijderingssystemen die in 2014 zijn bijgewerkt. Het omvat horizontale en verticale tanks met capaciteiten tot 3.200 liter, ideaal voor opslag en koeling. Fermentatie-units en afvullijnen Geïsoleerde duplicators met dubbele wanden en planetaire mixers ondersteunen de fermentatiefuncties van de lijn, die essentieel zijn voor het behoud van de productuniformiteit tijdens de fermentatie. Geautomatiseerde afvullijnen distribueren zure room, yoghurt en melk efficiënt in verschillende verpakkingsformaten, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en de uitvaltijd wordt verminderd. Aanvullingen op apparatuur en onderhoud Daarnaast bevat de lijn accessoires zoals een triblender voor poedermelk, vacuümverpakkingsmachines voor kaas en koelsystemen voor magazijnen. Deze onderdelen zijn cruciaal voor het verlengen van de conservering en het garanderen van de voedselveiligheid. Het team heeft de apparatuur regelmatig onderhouden totdat de productie in 2020 werd stopgezet, waarmee het blijk geeft van een consistente toewijding aan onderhoud en operationele efficiëntie. Kortom, deze details benadrukken het vermogen van de lijn om grote volumes te produceren en de configuratie om veelzijdigheid en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen, wat essentieel is voor degenen die in de grootschalige zuivelsector werken. Lijst van onderdelen van de lijn: Melkontvangstunit Digitale teller met schuimverwijderaar (2014) Horizontale tank (lactofreeze) inhoud 3.200 l koeling op freon - 3 stuks Verticale tankinhoud 3.000 l - 2 stuks Eenheid voor pasteurisatie Pasteur (flow) met retainers capaciteit 2.000 l Separator (zelfreinigend), capaciteit 2.000 l Capaciteit homogenisator 2.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Temperatuurgecontroleerde procestanks zijn essentieel in diverse sectoren, waaronder de voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische industrie. Ze worden gebruikt in de productieprocessen waar nauwkeurig temperatuurmanagement cruciaal is voor productkwaliteit en -veiligheid. Hier volgt een gedetailleerd overzicht van temperatuurgecontroleerde procestanks: WAT IS EEN TEMPERATUURGECONTROLEERDE PROCestank? Een temperatuurgecontroleerde procestank is een tank die ontworpen is om tijdens het verwerkingsproces van materialen een constante temperatuur te handhaven. Deze tanks zijn uitgerust met warmtewisselingssystemen, temperatuursensoren en besturingsmechanismen die ervoor zorgen dat de inhoud gedurende het volledige proces op de gewenste temperatuur blijft. BELANGRIJKSTE KENMERKEN 1. Verwarmings- en koelsystemen: - Verwarming: Kan elektrisch of op basis van stoom zijn om de temperatuur van de inhoud te verhogen. - Koeling: Gewoonlijk koelinstallaties op water- of glycolbasis om de temperatuur te verlagen. 2. Isolatie: Tanks zijn vaak geïsoleerd om warmteverlies of -toename vanuit de omgeving te minimaliseren en zo stabiele interne omstandigheden te waarborgen. 3. Temperatuurregelsystemen: Geavanceerde regelaars en sensoren (zoals thermokoppels) controleren en regelen de temperatuur in real time, zodat een nauwkeurige controle van het procesklimaat mogelijk is. 4. Menginrichtingen: Veel temperatuurgecontroleerde tanks beschikken over geïntegreerde mengers of roerwerken voor een gelijkmatige temperatuurverdeling van de inhoud. 5. Materiaalconstructie: Meestal vervaardigd uit roestvast staal of andere corrosiebestendige materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen. TOEPASSINGEN IN DE VOEDINGSINDUSTRIE 1. Pasteurisatie: Verhitten van melk en andere vloeistoffen om bacteriën te doden en tegelijk de productkwaliteit te behouden. 2. Koken: Precieze temperatuurbeheersing bij kookprocessen (zoals bij het bereiden van sauzen, soepen of jam) voor optimale textuur en smaak. 3. Fermentatie: Temperatuurregeling tijdens fermentatieprocessen (bv. bier of yoghurt) om optimale omstandigheden voor microbiële activiteit te verzekeren. 4. Opslag: Behoud van de kwaliteit van gevoelige ingrediënten (zoals chocolade of zuivel) door temperatuurregeling en zo bederf te voorkomen. VOORDELEN VAN TEMPERATUURGECONTROLEERDE PROCestanks - Kwaliteitsborging: Constante temperaturen zorgen voor een uniforme productkwaliteit, smaak en textuur. - Veiligheid: Ondersteunt compliance met voedselveiligheidsnormen door grondige kook- of pasteurisatieprocessen te garanderen. - Energie-efficiëntie: Moderne besturingssystemen kunnen het energieverbruik optimaliseren en zo de operationele kosten verlagen. - Veelzijdigheid: Geschikt voor diverse processen, waaronder verwarmen, koelen en behouden van temperaturen voor verschillende voedingsmiddelen. OVERWEGINGEN - Regelprecisie: De nauwkeurigheid van temperatuurregelsystemen is van cruciaal belang; kies voor tanks met geavanceerde besturingsfuncties voor meer betrouwbaarheid. - Reiniging: Zorg ervoor dat het tankontwerp gemakkelijk reinigen mogelijk maakt in overeenstemming met de hygiënenormen, vooral in de voedingsindustrie. - Integratie: Overweeg hoe eenvoudig de tank in bestaande productielijnen en installaties kan worden geïntegreerd. Nsdpfx Agey E Hy Usqect Hoge-snelheid-mengers zijn onmisbare apparaten in de voedingsmiddelenindustrie, vooral voor het emulgeren, mengen en homogeen verwerken van ingrediënten met verschillende...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC560, Gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten, 2.000 l/u Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten met een capaciteit van 2.000 liter per uur begint met een melkontvangsteenheid bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. De operators voeren de rauwe melk eerst in de tanks, waar deze gekoeld wordt opgeslagen. Dit systeem waarborgt de thermische stabiliteit voorafgaand aan de verwerking. Daarnaast minimaliseert deze configuratie de kiembelasting en maakt het een continue overgang naar de pasteurisatie mogelijk. Ncjdpfx Agjw Ahg Reqet Pasteurisatie en separatie Tijdens de pasteurisatie wordt gebruikgemaakt van een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en ondersteunende systemen, allen ontworpen voor 2.000 liter per uur. De pasteur verwarmt de melk snel en houdt deze op een vooraf ingestelde temperatuur om ziekteverwekkers uit te schakelen. Vervolgens neemt de GEA WESTFALIA separator met een capaciteit van 3.000 l/u het roomseparatieproces over. Tegelijkertijd reduceert de RANNIE-homogenisator (1.000 l/u) de grootte van de vetbolletjes, wat de stabiliteit van de emulsie verhoogt en het opromen van de room voorkomt. Fermentatie en stremming Na de thermische behandeling gaat de melk naar het fermentatieproces. Hiervoor wordt een geïsoleerde, dubbelwandige fermentatietank met een capaciteit van 1.000 l met planetaire roerinrichting ingezet. Dit zorgt voor een gelijkmatige bacterieactiviteit en nauwkeurige temperatuurregeling. Parallel daaraan wordt in een stremmingstank van 1.000 liter met planetaire mixer het stremproces opgestart. Beide tanks zorgen voor een optimale eiwitstructurering van yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Kaasverwerking en -ontwatering Na de stremming volgt de verwerking van de wrongel. Hiervoor beschikt de gebruikte verwerkinglijn voor kleine zuivelproducten 2.000 l/u over een 500-liter tank met uitlekzeef en twee wrongeluitlekviswagens. Operators kunnen hierdoor efficiënt grote hoeveelheden kwark verwerken. Deze componenten vergemakkelijken de scheiding van wei en garanderen tegelijkertijd het naleven van de hygiënenormen. Verder is het ontwerp gericht op eenvoudige reiniging en het voorkomen van kruisbesmetting. Verpakkingsprocessen Zodra de producten verpakt kunnen worden, integreert de lijn zowel halfautomatische als automatische oplossingen. Eerst vult een halfautomatisch afvulsysteem gepasteuriseerde melk in 1-liter zakken. Vervolgens vult en sealt de yoghurtbekervuller automatisch 75 mm- en 95 mm-bekers tot 1.800 eenheden per uur. De roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) brengt zelfklevende front- en achteretiketten aan op cilindrische bekers. Dit systeem garandeert een nauwkeurige positionering en hechting van de etiketten. Datumcodering, temperatuurcontrole en eindverpakking Daarnaast brengt een Videojet 1220 coder (2019) via een transportband een houdbaarheidsdatum aan op elk product. Aan het einde van de lijn verpakt een vacuümverpakkingsmachine verse- en kaasporties. Tot de thermische voorzieningen behoren een vastebrandstofketel (115 tot 150 kW, 2014) met dubbele transferpompen. Een ijswatertank (5.000 l, 2014) en een koelmachine (2018) verzekeren een constante temperatuurregeling in de gehele verwerkingslijn.

Bouwjaar: 1988, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er zijn een poedertorensysteem, een schoorsteen en een brander voor de voedingsmiddelenindustrie of de melkverwerkende industrie, vooral voor de productie en het drogen van melkpoeder of soortgelijke producten, leverbaar. 1) Poederdroger APV, Type II K, bouwjaar: 1988, waterverdampingscapaciteit: 1000kg/h, producten: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Onderdelen van het poedertorensysteem: droogtoren, twee opvangbakken cyclonen met roterende transportbanden, toevoercycloon, buffertanks, liftinlaatvoorverwarmer, homogenisator, trilfilter, schakelkast met Frameconstructie en twee verstuiver- en mondstuksystemen. 2) Stalen schoorsteen Fűtőker, bouwjaar: 2022, diameter 1/2: 800mm/600mm, hoogte: 20500mm. 3) Weishaupt WM-G20/3-A brander, bouwjaar: 2014. Documentatie aanwezig. Een bezoek ter plaatse is mogelijk. Ncedpfx Asvmq Tisgqjt

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch bottelen van vloeibare producten. Het kan specifiek een productiecapaciteit van 9000 liter per uur bereiken. Deze lijn zorgt voor maximale efficiëntie en betrouwbaarheid bij het afvullen van zuivelproducten en sappen. Bovendien behoudt het volledig geïntegreerde aseptische proces de organoleptische en microbiologische kenmerken van het product. Belangrijkste componenten van de aseptische A3 Flex 1000S-lijn Homogenisator en sterilisator - 12 ton per uurHet homogenisatie- en sterilisatiesysteem van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u stabiliseert het product en elimineert micro-organismen door middel van gecontroleerde thermische behandeling. Bovendien kan het met zijn capaciteit van 12 ton per uur grote volumes verwerken, terwijl de productkwaliteit en -veiligheid behouden blijven. Alsafe Tank – AseptischDe Tetra Alsafe tank slaat producten aseptisch op voordat ze worden gevuld. Hierdoor zorgen de food grade gecertificeerde materialen voor volledige isolatie en voorkomen ze besmettingsrisico's. Tetra Pak CIP-systeem Het Cleaning In Place CIP-systeem automatiseert de lijnreiniging. Hierdoor worden alle onderdelen die in contact komen met het product intern gereinigd, waardoor de downtime wordt verminderd en de operationele efficiëntie wordt verbeterd. Tetra Pak A3 FLEX 1000S vulmachineDe A3 FLEX 1000S vulmachine vormt de kern van de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u. Het vult met name zuivelproducten en sappen aseptisch in kartonnen verpakkingen. Bovendien zorgt het voor een hoge doseernauwkeurigheid, waardoor afval wordt geminimaliseerd en een uitstekende verpakkingskwaliteit wordt gegarandeerd. Nedpfx Agsv Ai Haoqsct CAP21 sluitmachineDe CAP21 sluitmachine sluit verpakkingen hermetisch af, waardoor besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Bovendien zorgt de naadloze integratie met de vulmachine voor een ononderbroken workflow. ACHX30 Accumulator 47 meterHet ACHX30 accumulatiesysteem optimaliseert de pakketstroom langs de productielijn. Hierdoor wordt de downtime verminderd en de algehele bottelefficiëntie verbeterd. Tetra Pak Film Wrapper 67 Krimpfolie De Film Wrapper 67 krimpfolie van de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt secundaire verpakking door producten in plasticfolie te wikkelen. Deze stap verbetert op zijn beurt de logistieke en distributie-efficiëntie en zorgt tegelijkertijd voor een betere bescherming en stabiliteit tijdens het transport. Kenmerken van de vullijn van de lijn De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u maakt gebruik van aseptische vultechnologie, die bacteriële besmetting voorkomt zonder conserveermiddelen. Bovendien ondersteunt het verschillende vloeibare producten, met name melk, zuivelproducten, vruchtensappen en plantaardige dranken. Door geavanceerde technologieën en geautomatiseerd sanitair beheer te integreren, levert deze lijn hoge kwaliteitsnormen met optimale productie-efficiëntie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: nvt, totaalgewicht: 25 kg, Gloednieuwe afvulmachine / vulmachine / Doseermachine welke gebruikt kan worden voor het afvullen van vloeistoffen, pasta's, crèmes, oliën etc. Geschikt voor zo goed als alle vloeistoffen maar ook dikkere substanties. Hierbij kan gedacht worden aan: Shampoos Crèmes Honing Jam Melk Yoghurt Water Alcohol Pesto Desinfectie Etc. Ncsdpferivv Eox Agqet Zeer degelijke machine gemaakt vanuit hoogwaardig RVS welke op lucht en 220v werkt, Plug and Play! Uitermate geschikt voor het afvullen van kleine batches. Een zeer kleine compressor is al genoeg om deze machine werkend te krijgen. Eventueel kan deze meegeleverd worden. Hiervoor adviseren wij minimaal een 12L uitvoering. Op de afvulmachine zit een 500ml cilinder waardoor deze per slag max 500ml kan afvullen. Door de machine meerdere slagen te laten geven kan een meervoud hiervan ook prima. Zo ook 750ml door 2 x 375ml te geven. De kleinste slag is 50ml, alles tussen de 50 en 500ml is in 1 slag af te vallen. Tevens hebben wij een model welke een cilinder heeft van 100ml en dus per slag tussen de 5ml en 100ml kan afvullen. Graag informeren wij u hier verder over. Er zit een grote trechter op van 25L, eventueel is het ook mogelijk een koppeling te maken tussen de IBC of een 200L vat om zodoende nog sneller te kunnen werken bij grote afvulhoeveelheden. De machine is voorzien van een voetpedaal en autostand. Op de autostand blijft de machine continu afvullen en kunnen eventueel grotere aantallen makkelijk en snel afgevuld worden. De snelheid tussen het vullen kunnen worden ingesteld. Met het voetpedaal kan in eigen tempo afgevuld worden. Afhankelijk van de operator en aantal ML kan er tussen de 15-25 units per minuut afgevuld worden. Wat dit een zeer snelle machine maakt. De machine weegt ongeveer 15/20kg is kan makkelijk op een tafel gezet worden. Geheel gemaakt vanuit RVS, kwalitatief een zeer hoogwaardige machine. Voor vragen kunt u mailen, wij helpen u graag verder met deze of een andere machine. Tevens hebben wij een labelmachine welke een zeer goede combinatie vormt met de afvulmachine. Wij streven ernaar u binnen 24 uur reactie te geven. Uiteraard zijn wij ook telefonisch bereikbaar. Graag staan wij voor u klaar op werkdagen tussen 08.30 en 17.00.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Ref.-Nr.: 18622 Fabrikant: DEMAG Type: IntElect 100/470-180 NC5 Bouwjaar: 2008 Sluiteenheid Sluitkracht: 100 ton Openingsslag: 380 mm Kolomafstand (h x v): 470 x 420 mm Inbouwhoogte min.: 200 mm Inbouwhoogte max.: 430 mm Platenafmeting (h x v): 690 x 620 mm Spuiteenheid Schroefdiameter: 35 mm Spuitvolume: 115 cm³ Spuitgewicht PS: 103 g Nodpey Ub D Tefx Agqjct Spuitdruk: 1600 bar Afmetingen en gewichten Afmeting LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m Machinegewicht: 5500 kg Extra informatie & opties Kernentrekkers: 1 st. Aanvullende informatie: De Sumitomo (SHI) Demag IntElect serie behoort tot de uiterst nauwkeurige, volledig elektrische spuitgietmachines die speciaal zijn ontwikkeld voor technische kunststofcomponenten, automotive toepassingen, elektronische onderdelen en veeleisende serieproducties. Alle hoofdbewegingen van de machine worden aangedreven door direct-drive servomotoren. Injecteren, doseren, matrijsbewegingen en uitwerperfuncties zijn volledig elektrisch, waardoor maximale precisie, uitstekende reproduceerbaarheid en een uiterst stabiel proces gegarandeerd worden. De IntElect-serie staat vooral bekend om haar lage energieverbruik en hoge productieprecisie. In vergelijking met conventionele hydraulische spuitgietmachines kan – afhankelijk van de toepassing – een energiebesparing van ca. 60% tot wel 80% worden gerealiseerd. Tegelijkertijd zorgt de geringe warmteontwikkeling voor een lagere koelbehoefte en daarmee lagere operationele kosten. De machine beschikt over een direct servo-injectie- en doseersysteem, wat zeer snelle reactietijden en een uiterst nauwkeurige injectiecontrole mogelijk maakt. De spuiteenheid is uitgerust met 4 verwarmingszones en waarborgt zo een homogene plastificatie en stabiele procescondities, met name bij technische kunststoffen. Belangrijkste voordelen van de IntElect-serie: * Volledig elektrische direct-drive servotechnologie * Zeer laag energieverbruik * Hoge precisie en reproduceerbaarheid * Geluidsarme en trillingsarme werking * Hoge dynamische servo-performance * Lage onderhoudsbehoefte * Schone productieomgeving * Ideale oplossing voor technische en precisieonderdelen * Geschikt voor snelle serieproductie De Sumitomo Demag IntElect-serie is dankzij de lange levensduur, stabiele productieprestaties en hoge energie-efficiëntie ook vandaag de dag nog één van de meest gewilde volledig elektrische spuitgietmachines op de markt.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Ref.-Nr.: 18621 Ncodpfey Ub D Hex Agqot Fabrikant: DEMAG Type: IntElect 100/470-180 NC5 Bouwjaar: 2008 Sluiteenheid Sluitkracht: 100 ton Openingsslag: 380 mm Kolommenafstand (h x v): 470 x 420 mm Min. inbouwhoogte: 200 mm Max. inbouwhoogte: 430 mm Platenafmeting (h x v): 690 x 620 mm Spuiteenheid Schroefdiameter: 35 mm Spuitvolume: 115 cm³ Spuitgewicht PS: 103 g Spuitdruk: 1600 bar Afmetingen en gewichten Afmetingen LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m Machinegewicht: 5.500 kg Aanvullende informatie: De Sumitomo (SHI) Demag IntElect-serie behoort tot de uiterst precieze volledig elektrische spuitgietmachines, die speciaal zijn ontwikkeld voor technische kunststofonderdelen, automobieltoepassingen, elektronische componenten en veeleisende serieproducties. Alle hoofdbewegingen van de machine worden aangedreven door direct-drive servomotoren. Inspuiten, doseren, matrijsbewegingen en uitwerperfuncties zijn volledig elektrisch, wat zorgt voor maximale precisie, uitstekende herhaalbaarheid en maximale processtabiliteit. De IntElect-serie staat bekend om haar lage energieverbruik en hoge productieprecisie. In vergelijking met conventionele hydraulische spuitgietmachines kan, afhankelijk van de toepassing, een energiebesparing van circa 60% tot 80% worden gerealiseerd. Tegelijkertijd zorgt de lage warmteontwikkeling voor een gereduceerde koelbehoefte en lagere operationele kosten. De machine is uitgerust met een direct servo-injectie- en doseersysteem, waardoor zeer snelle reactietijden en extreem nauwkeurige injectiesturing mogelijk zijn. De spuiteenheid is voorzien van 4 verwarmingszones voor een homogene plastificatie en stabiele procescondities, met name bij technische kunststoffen. Belangrijkste voordelen van de IntElect-serie: * Volledig elektrische direct-drive servotechnologie * Zeer laag energieverbruik * Hoge precisie en procesherhaalbaarheid * Geluidsarme en trillingarme werking * Dynamische servo-prestaties * Lage onderhoudsbehoefte * Schone productieomgeving * Ideaal voor technische en precisie-onderdelen * Geschikt voor snelle serieproductie Dankzij de lange levensduur, stabiele productieprestaties en energie-efficiëntie behoort de Sumitomo Demag IntElect-serie ook vandaag de dag tot de meest gevraagde volledig elektrische spuitgietmachines op de markt.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Ref.-Nr.: 18620 Fabrikant: DEMAG Type: IntElect 100/470-180 NC5 Bouwjaar: 2008 Sluiteenheid Sluitkracht: 100 ton Openingsslag: 380 mm Kolomafstand (h x v): 470 x 420 mm Inbouwhoogte min.: 200 mm Inbouwhoogte max.: 430 mm Platenafmeting (h x v): 690 x 620 mm Spuiteenheid Schroefdiameter: 30 mm Spuitvolume: 85 cm³ Spuitgewicht PS: 76 gr Spuitdruk: 2180 bar Afmetingen en gewichten Afmeting LxBxH: 4,8 x 1,4 x 2,2 m Machinegewicht: 5.500 kg Aanvullende informatie: De Sumitomo (SHI) Demag IntElect-serie behoort tot de uiterst nauwkeurige, volledig elektrische spuitgietmachines, speciaal ontwikkeld voor technische kunststof onderdelen, automotive toepassingen, elektronische componenten en veeleisende seriematige productie. Alle hoofdfuncties van de machine worden aangedreven door direct-drive servomotoren. Spuiten, doseren, matrijsbewegingen en uitwerpers worden volledig elektrisch aangestuurd, wat zorgt voor maximale precisie, uitstekende herhaalbaarheid en optimale processtabiliteit. De IntElect-serie staat vooral bekend om het lage energieverbruik en de hoge productieprecisie. In vergelijking met conventionele hydraulische spuitgietmachines kan – afhankelijk van de toepassing – een energiebesparing van ca. 60 % tot wel 80 % worden behaald. Tegelijkertijd vermindert de lage warmteontwikkeling de koelbehoefte en daarmee de totale operationele kosten. De machine beschikt over een direct servo-injectie- en doseersysteem, waarmee zeer snelle reactietijden en uiterst precieze injectiesturing mogelijk zijn. De spuiteenheid is uitgerust met 4 verwarmingszones, wat zorgt voor een homogene plastificering en stabiele procescondities, vooral bij technische kunststoffen. De belangrijkste voordelen van de IntElect-serie: * Volledig elektrische direct-drive servo technologie * Zeer laag energieverbruik * Hoge precisie en procesherhaalbaarheid * Geluid- en trillingarme werking * Hoge dynamische servo-prestaties * Lage onderhoudsbehoefte * Schone productieomgeving Nedpfsy Ub Dyex Agqjct * Ideale oplossing voor technische en precisieonderdelen * Geschikt voor snelle seriematige productie De Sumitomo Demag IntElect-serie behoort dankzij een lange levensduur, stabiele productieprestaties en hoge energie-efficiëntie nog altijd tot de meest gewilde volledig elektrische spuitgietmachines op de markt.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Ref.-nr.: 18619 Fabrikant: DEMAG Type: IntElect 100/470-180 NC5 Bouwjaar: 2008 Sluitunit Sluitkracht: 100 ton Openingsslag: 380 mm Kolomafstand (h x v): 470 x 420 mm Nodpfx Agjy Ub Dteqect Inbouwhoogte min.: 200 mm Inbouwhoogte max.: 430 mm Platenafmeting (h x v): 690 x 620 mm Spuiteenheid Schroefdiameter: 30 mm Injectievolume: 85 cm³ Schotgewicht PS: 76 g Injectiedruk: 2180 bar Afmetingen en gewichten Afmeting (lxbxh): 4,8 x 1,4 x 2,2 m Machinegewicht: 5500 kg Extra informatie: De Sumitomo (SHI) Demag IntElect serie behoort tot de uiterst nauwkeurige volledig elektrische spuitgietmachines, die speciaal zijn ontwikkeld voor technische kunststofcomponenten, automotive toepassingen, elektronische onderdelen en veeleisende seriematige productie. Alle hoofdbewegingen van de machine worden aangedreven door direct-drive servomotoren. Injecteren, doseren, matrijsbewegingen en de uitwerperfunctie zijn volledig elektrisch, wat leidt tot de hoogste precisie, uitstekende herhaalbaarheid en maximale processtabiliteit. De IntElect serie staat vooral bekend om het lage energieverbruik en de hoge productienauwkeurigheid. In vergelijking met conventionele hydraulische spuitgietmachines kunnen – afhankelijk van de toepassing – energiebesparingen van ca. 60% tot 80% worden gerealiseerd. Tegelijkertijd vermindert de lage warmteontwikkeling de koelbehoefte en verlaagt het de totale operationele kosten. De machine is uitgerust met een direct servo-injectie- en doseersysteem, waardoor zeer snelle reacties en een uiterst nauwkeurige injectieregeling mogelijk zijn. De spuiteenheid heeft 4 verwarmingszones, wat zorgt voor een homogene plastificatie en stabiele procescondities, met name bij technische kunststoffen. De belangrijkste voordelen van de IntElect serie: * Volledig elektrische direct-drive servotechnologie * Zeer laag energieverbruik * Hoge precisie en procesherhaalbaarheid * Stil en trillingsarm bedrijf * Hoge dynamische servo-prestaties * Lage onderhoudsbehoefte * Schone productieomgeving * Ideale oplossing voor technische en precisieonderdelen * Geschikt voor snelle serieproductie De Sumitomo Demag IntElect serie behoort dankzij de lange levensduur, stabiele productieprestaties en hoge energie-efficiëntie nog steeds tot de meest gevraagde volledig elektrische spuitgietmachines op de markt.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Ref.-Nr.: 18610 Fabrikant: DEMAG Type: IntElect 160/520-340 NC5 Bouwjaar: 2012 Sluiteenheid Sluitkracht: 160 ton Openingsslag: 495 mm Kolomafstand (h x v): 520 x 520 mm Inbouwhoogte min.: 275 mm Inbouwhoogte max.: 585 mm Platenafmeting (h x v): 760 x 785 mm Spuiteenheid Schroefdiameter: 35 mm Spuitvolume: 156 cm³ Spuitgewicht PS: 139 g Spuitdruk: 2180 bar Afmetingen en gewichten Afmeting LxBxH: 5,4 x 1,5 x 2,1 m Machinegewicht: 7600 kg Aanvullende informatie: De Sumitomo (SHI) Demag IntElect serie behoort tot de uiterst precieze, volledig elektrische spuitgietmachines die speciaal zijn ontwikkeld voor technische kunststofonderdelen, automotive toepassingen, elektronische componenten en veeleisende serieproducties. Alle hoofdbewegingen van de machine worden aangedreven door direct-drive servo-elektromotoren. Spuiten, doseren, matrijsbewegingen en uitwerpfuncties verlopen volledig elektrisch, waardoor de hoogste nauwkeurigheid, uitstekende herhaalbaarheid en maximale processtabiliteit gewaarborgd zijn. De IntElect serie staat met name bekend om haar lage energieverbruik en hoge productienauwkeurigheid. In vergelijking met conventionele hydraulische spuitgietmachines kunnen — afhankelijk van de toepassing — energiebesparingen van circa 60% tot 80% worden gerealiseerd. Tegelijkertijd vermindert de lage warmteontwikkeling de koelbehoefte en verlaagt dit de totale bedrijfskosten. De machine is uitgerust met een direct servo-injectie- en doseersysteem, dat zeer snelle reactietijden en een uiterst precieze injectiesturing mogelijk maakt. De spuiteenheid beschikt over 4 verwarmingszones en zorgt zo voor een homogene plastificatie en stabiele procesomstandigheden, met name bij technische kunststoffen. De belangrijkste voordelen van de IntElect-serie: * Volledig elektrische direct-drive servo-technologie * Zeer laag energieverbruik * Hoge precisie en procesherhaalbaarheid * Geluids- en trillingsarme werking * Hoge dynamische servo-prestaties * Weinig onderhoud nodig * Schone productieomgeving * Ideaal voor technische en precisieonderdelen Ncjdpfx Agoy Ub Dmjqst * Geschikt voor snelle serieproductie De Sumitomo Demag IntElect serie behoort dankzij de lange levensduur, stabiele productieresultaten en hoge energie-efficiëntie nog altijd tot de meest gevraagde volledig elektrische spuitgietmachines op de markt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht Deze in 2006 geproduceerde Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-vulinstallatie is ontworpen voor het afvullen van UHT-melk en andere vloeibare levensmiddelen in kussenvormige aseptische kartonnen verpakkingen (Tetra Fino® 1000 ml-formaat). Het systeem maakt de aseptische afvulling van ultra verhitte producten mogelijk, wat resulteert in een verlengde houdbaarheid zonder koeling. Met een capaciteit van ca. 3.600 verpakkingen per uur is de installatie geschikt voor melkproductie met een kleine tot middelgrote capaciteit. De installatie bestaat uit een zakvorm- en vulmachine, transportsystemen en een karton-sluitmodule, waarbij de verpakking in de kartons handmatig plaatsvindt. De installatie is momenteel operationeel en is volgens opgave in goede staat. Technische gegevens Fabrikant: Tetra Pak Machine type: Aseptische kartonafvullijn (Pillow-Pack) Formaat: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Bouwjaar: 2006 Bedrijfsuren: ca. 18.625 u Capaciteit: ca. 3.600 verpakkingen/u Aantal vulstations: 1 Vulsysteem: tbc Vultype: Aseptisch afvullen Product: UHT-melk (voorbeeld: 137 °C / 4 sec.) Geschikt voor vloeibare levensmiddelen Uitrusting Aseptische vulmachine (zakvorming uit rol) Transportsysteem voor verpakking Transportband voor kartonhandeling Handmatige verpakkingsstation (zakken in kartons) Automatische kartonsluitmodule (SOCO-systeem, bouwjaar 2014, ca. 740 bedrijfsuren) 1 m roosterband (afvoer voor volle kartons) Rollenwagen (voor zware verpakkingsrollen) Aseptische vulventielen (ABC-ventiel) Nedpfx Agoy Sh Tvjqsct

Toestand: uitstekend (gebruikt), Veel gebruikt voor babyvoeding, purees, sauzen, cocktails, dysfagie-maaltijden, reinigingsproducten, enz. Nedpfxsyzcvqo Agqoct

Toestand: uitstekend (gebruikt), Complete lijn voor de productie van pannenkoeken, crêpes en blini's. Carrousel verwarmingsplaat systeem. In uitstekende staat. Nsdpfex Hailjx Agqjct

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Glass VSM 1000 menger is een industriële machine ontworpen voor het homogene mengen van voedingsmiddelen in veeleisende voedselverwerkingsomgevingen. Het wordt gebruikt voor een gelijkmatige verdeling van ingrediënten, met name in vleesverwerkingslijnen en samengestelde producten. Zo wordt een constante kwaliteit gewaarborgd en wordt de stabiliteit van de productie verbeterd. Dankzij de robuuste constructie en het intensieve mengsysteem zorgt de Glass VSM 1000 voor een snelle en gelijkmatige homogeniteit van de producten. De machine levert doeltreffend werk, zelfs bij grote hoeveelheden, wat direct bijdraagt aan een hogere productie-efficiëntie. Dit resulteert in een beter grondstoffengebruik en minder verschil tussen productiebatches. Door de continue werking verlopen productieprocessen soepeler. Bovendien kenmerkt deze menger zich door zijn volledig roestvrijstalen constructie, speciaal ontworpen voor hygiënisch veeleisende omgevingen. De machine kan eenvoudig in bestaande productielijnen worden geïntegreerd, bijvoorbeeld na het malen en vóór het verpakken of koken. Dankzij het onderhoudsvriendelijke ontwerp worden stilstandtijden beperkt en is de machine optimaal inzetbaar. Ncedpey Tkkmsfx Agqst De Glass VSM 1000 menger biedt dus een krachtige oplossing voor industriële gebruikers die op zoek zijn naar betrouwbaarheid, constante kwaliteit en hoge productiviteit. Met zijn recente bouwjaar vormt deze machine een uitstekende balans tussen industriële capaciteit en beheersbare investeringskosten. Technische gegevens: Bouwjaar: 2023 Machinenummer: 4456 Vermogen: 14 kW Voeding: 400 V Elektrische configuratie: 3~ PE Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 30,7 A Maximale beveiliging: 32 A Leeggewicht: 1800 kg Constructie: roestvrij staal

Toestand: ongekeurd (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: ongecontroleerd, Kaastobbe / Pasteur / Procestank 350 liter. Maatwerkmachine voor een Duitse geitenboerderij (en kaasmakerij). Gebruikt - Niet getest - Lees de beschrijving aandachtig door. De tobbe: - Fabrikant: Edmund Erdmann (Duitsland) - Bouwjaar: 2004 - Volledig roestvrij staal 1.4301 / AISI 304 - Binnenzijde: gepolijst / buitenzijde: gestraald met glasparels - Diameter binnenzijde / buitenzijde: 100 cm / 117 cm Diepte binnenzijde: 49 cm - Leeggewicht: 850 kg (volgens handleiding) - Dubbele wand (geen isolatie) - Warmwatercirculatiesysteem met ingebouwde verwarmingselementen (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Volume: 350 liter - Vlinderklep, DN 65 - Tweedelige deksel - (Hek)roerwerk (afneembaar) gemonteerd op een brug. Kan omhoog worden gebracht met een hendel (zie foto's). - Roermotor: 0,37 kW / 20 RPM - Merk: KEB - in werkende staat (getest) - Circulatiepomp: Merk: Wilo - Diverse (veiligheids)sensoren (deksel - vlinderklep) - Magneetventielen - Temperatuursensor PT100 - Op maat gemaakt / Zeer solide tank en constructie. Besturingskast - 2 thermostaten - Temperatuurschrijver Nsdpfjy N Dagox Agqoct - Diverse schakelaars voor: - Roerwerk - Verwarming - Incubatie / rijping - Circulatiepomp - Magneetventiel - koelwater - Verwarmingselementen (aan/uit) Zie foto's Een Duitse handleiding (met onderdelenlijst) is inbegrepen. BELANGRIJK: Deze machine wordt "ongetest" verkocht - "zoals hij is". Deze machine is afkomstig van een bedrijfsbeëindiging en was al gedemonteerd bij aankoop. Wij hebben deze machine nooit gemonteerd en getest. Het is zeer waarschijnlijk dat diverse onderdelen vervangen moeten worden. De machine wordt verkocht als NIET werkend. U zult extra kosten hebben. We hebben de roermotor getest en deze werkt. De prijs is gebaseerd op de waarde van de dubbelwandige tank. Met enkele aanpassingen kan deze tank verwarmd worden met een externe verwarming / extern heet water De tank wordt geleverd met veel kabels. Sommige van deze kabels zijn beschadigd. De schakelkast was vroeger ingebouwd in een muur.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Friocell FC-B2V-M / FC 55 Laboratoriumincubator De Friocell 55 (model FC-B2V-M) is een energiezuinige gekoelde incubator met geforceerde luchtcirculatie, ontworpen voor processen waarbij nauwkeurige temperatuurregeling vereist is binnen de biotechnologie, botanie en de voedingsmiddelenindustrie. Het apparaat onderscheidt zich door een gepatenteerd koelsysteem dat uitdroging van monsters minimaliseert en garant staat voor uiterst korte hersteltijden. Belangrijkste kenmerken & Uitrusting Koeling & Luchtstroom: Gepatenteerde geforceerde luchtcirculatie binnen de dubbelwandige binnenkamer zorgt voor een hoge temperatuurhomogeniteit. Regelsysteem: Microprocessorbesturing met Fuzzy Logic voor het optimaliseren van verwarmings- en koeltijden, zonder doorschieten (overshoot). Interfaces: RS-232-poort standaard inbegrepen; USB-host en Ethernet zijn optioneel verkrijgbaar. Materiaal: De binnenkamer is vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal (DIN 1.4301, AISI 304) met afgeronde hoeken voor eenvoudige reiniging. Deuren: Eén metalen buitendeur en één glazen binnendeur maken het mogelijk om monsters te observeren zonder temperatuurverlies. Ncjdpfx Agsy Nxfqjqet Specificaties Volume: 55 liter Bedrijfstemperatuur: 0,0 °C tot 100 °C Temperatuurnauwkeurigheid: Temporeel: ± 0,2 °C; Ruimtelijke uniformiteit: ± 0,5 °C (bij 10 °C) Afkoeltijd (22 °C naar 10 °C): < 21 minuten Binnenafmetingen (B×D×H): 400 × 370 × 350 mm Buitenafmetingen (B×D×H): 620 × 640 × 875 mm (incl. deur en handgreep) Gewicht: ca. 83 kg Elektrisch vermogen: Max. 700 W “Alles uit één hand: Wij bieden u graag een passende bankfinanciering aan voor uw project.” komplett-konzept.leasingo.de Vind meer incubatoren — zowel nieuw als gebruikt — in onze webshop! Kosten voor internationale verzending zijn op aanvraag beschikbaar!

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, ingangsspanning: 400 V, garantieduur: 6 maanden, totale breedte: 505 mm, totale lengte: 1.010 mm, totale hoogte: 500 mm, DGUV gecertificeerd tot: 06/2027, type ingangsstroom: driefasig, totaalgewicht: 49 kg, transportbandbreedte: 100 mm, jaar van de laatste revisie: 2026, Broma melkbroodjesdrukker Melkwecken / deegstukdrukker ... als met de hand! Voor handmatige belegging / bediening door één persoon Instelbare drukregeling Lang uitvoerband Tafelmodel Alleen bij ons DGUV V3-gekeurd Aansluiting: 400V, 16A-CEE stekker Gereviseerde & SAB-gekeurde gebruikte machine Met garantie & service Optioneel: Onderhoudscontract Nsdpfx Asidp Nmogqsct Bezorgservice Bezoek onze grote bakkerijmachine showroom!

Toestand: gebruikt, Gebruikte GEA Damrow Double-O kaastank, capaciteit 15.000 liter, dubbelwandig en geïsoleerd. Kaastank met Double-O roerwerken. In goede werkende staat! 4 stuks beschikbaar! LET OP! Besturingsunit met Siemens Simantec Touch display. Ncodpfx Agsy Tzkqeqjt

Toestand: goed (gebruikt), Artikel: NO-2024-Zuivelpers Drukvoorbereidings- en perseenheid voor zuivelkaasfabriek Bestaande uit: - 1 stuks Gadan Prepress unit met snijden en vullen van wrongel naar vormen. 2200 x 10.000 x H 2600 mm - 1 stuks Gadan Eindkaaspers met mallen 280X340 mm 2700 x 9300 x H 1800 mm - 1 persstandaard voor voorpers 3100 x 3900 x H 3700 mm - 1 tussenstation 2200 x 2700 x H 3150 mm - 1 pc Eenheid om kaas uit vormen te nemen. 550 x 2150 x H 1400 mm - 1 eindstation 1600 x 3260 x H 2750 mm De apparatuur heeft tot week 10 gedraaid en is verhuisd naar onze locatie in Denemarken. Kan ook pekelsysteem leveren. We kunnen helpen om complete installatie in containers/vrachtwagens te verpakken Zie bijgevoegde foto's en video! Ncodpjkzk Ddefx Agqjt