King Rich Mini Mill tweedehands te koop (18.176)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Droge en natte kogelmolen: Opbouw, werking en technische details Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat wordt ingezet in de mineralenverwerking, cementproductie, chemische industrie en andere industriële toepassingen. De molen werkt door een cilindrische trommel te laten roteren die gevuld is met maalmedia – meestal stalen kogels – waardoor door middel van impact en wrijving het materiaal tot fijn poeder wordt vermalen. Afhankelijk van het maalproces worden kogelmolens onderverdeeld in droge en natte types, elk geschikt voor specifieke materialen en proceseisen. Werking Zowel droge als natte kogelmolens werken volgens hetzelfde mechanische principe. De roterende cilinder, aangedreven door een elektromotor via een tandwielsysteem, tilt de maalmedia en het materiaal langs de binnenwand omhoog. Door de rotatie vallen de kogels door de zwaartekracht naar beneden, waarbij zij het materiaal pletten en vermalen. Het verschil zit in de aanwezigheid of afwezigheid van een vloeistofmedium tijdens het malen. Droge kogelmolen Een droge kogelmolen wordt gebruikt wanneer het materiaal vrij van vocht moet blijven of wanneer water de productkwaliteit negatief zou beïnvloeden. Veelvoorkomend bij het vermalen van cementklinker, kalksteen, kwarts en vuurvaste materialen. De ontlading kan als rooster- of overloopuitvoering uitgevoerd zijn, afhankelijk van de gewenste fijnheid. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,075–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–90 t/u - Bekledingsmateriaal: Hoog-mangaanstaal of slijtvaste legering Psdpjq Nx Aljfx Alcsgn - Aandrijving: Tandwielaandrijving of direct gekoppelde elektromotor - Stofbeheersing: Voorzien van luchtafzuiging en stoffilter Voordelen: - Geschikt voor vochtgevoelige materialen - Geen droogproces na het malen vereist - Lager corrosierisico en eenvoudiger onderhoud - Eenvoudigere classificatie en scheiding van materiaal Beperkingen: Droog malen produceert meer stof en warmte, waardoor efficiënte ventilatie en stofafzuiging noodzakelijk zijn. Natte kogelmolen Een natte kogelmolen werkt met water of een ander vloeistofmedium dat aan het materiaal wordt toegevoegd. De tijdens het malen gevormde slurry verhoogt de efficiëntie doordat wrijving en overmatige warmteontwikkeling worden beperkt. Toepassingen liggen vooral in de ertsverrijking, keramiekindustrie en chemische sector. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,2 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u - Bekledingsmateriaal: Rubber of hoogchroomstaal - Ontladingsmethoden: Overloop- of roosterontlading - Hulpequipment: Classificator, pomp en dikkeher voor slurrycirculatie Voordelen: - Hogere maalcapaciteit en fijnere deeltjesgrootte - Minder stofontwikkeling en lagere geluidsniveaus - Continue werking geschikt voor verrijkingscircuits - Betere controle op de deeltjesuniformiteit Beperkingen: Vereist een droogproces indien het eindproduct in poedervorm nodig is en is complexer qua slurryverwerking. De keuze tussen droog en nat malen is afhankelijk van de materiaaleigenschappen, vervolgproces en omgevingsfactoren. Droge molens zijn geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, terwijl natte molens optimaal zijn voor fijn slijpen en processen met slurries. Conclusie Droge en natte kogelmolens hebben een gelijke mechanische opbouw maar een verschillend maalmedium en toepassingsgebied. De droge variant biedt eenvoud en lage onderhoudskosten voor vochtgevoelige materialen, terwijl de natte variant een hogere

Toestand: nieuw, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Een hamermolen (hamerbreker) is een machine die gebruik maakt van snel ronddraaiende hamers om materialen te verkleinen en te breken tot kleinere fracties. Dit type breker wordt veelvuldig ingezet in uiteenlopende sectoren, waaronder mijnbouw, cementproductie, bouw, metallurgie en chemische verwerking. Het werkingsprincipe van een hamermolen berust op een centrale rotor met hamers of messen die roteren en het te verkleinen materiaal met grote kracht tegen een harde wand slaan. Belangrijkste kenmerken en componenten van een standaard hamermolen: 1. Rotor: - De rotor vormt het hart van de hamermolen. Deze bestaat doorgaans uit een as met meerdere schijven of hamers bevestigd. - Door de ronddraaiende beweging zwiepen de hamers naar buiten en slaan zo het materiaal kapot. 2. Hamers: - De hamers zijn de essentiële slag- en breekelementen die aan de rotor zijn bevestigd. Ze kunnen vast of draaibaar gemonteerd zijn. - Door de impact van deze hamers wordt het materiaal verbrijzeld middels opgewekte kinetische energie. 3. Behuizing (Casing): - De behuizing omsluit de rotor en hamers en biedt structurele steun en veiligheid. - Tevens zorgt de behuizing voor het opvangen en geleiden van het verwerkte materiaal naar het gewenste uitlaatpunt. 4. Roosters of Zeefstaven: - Aan de onderzijde van de brekerbehuizing bevinden zich roosters of zeefstaven waarmee de korrelgrootte van het uitkomend product wordt gecontroleerd; fijnere fracties passeren, grovere delen blijven voor nadere verkleining langer in de breekruimte. 5. Slagplaat (Impactplaat): - De slagplaat bevindt zich nabij de uitlaat van de crusher en absorbeert de door de hamers gegenereerde impactenergie. Dit beperkt de slijtage aan de behuizing. 6. Aandrijfsysteem: - De hamermolen wordt aangedreven door een elektromotor, via een V-snaar of koppeling verbonden met de rotor. - Deze motor levert het vermogen om de rotor te laten draaien, zodat de hamers het materiaal effectief kunnen verkleinen. 7. Instelbare Uitloop: - Sommige hamermolens zijn uitgerust met een instelbare uitloop, zodat de gebruiker de korrelgrootte van het eindproduct kan regelen door de afstand tussen slagplaat en hamers aan te passen. 8. Toepassingen: - Hamermolens worden ingezet voor het verkleinen van diverse materialen, zoals steenkool, kalksteen, gips, aggregaten en verschillende mineralen. - In de mijnbouw worden hamermolens toegepast voor de primaire en secundaire breking van ertsen. - In de cementindustrie worden zij ingezet om kalksteen en andere grondstoffen te verkleinen vóór integratie in het maalproces. 9. Onderhoud en Veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor een efficiënte werking van een hamermolen. Dit omvat o.a. het controleren en vervangen van versleten hamers, inspectie van de rotor en smering van bewegende delen. - Veiligheidsfuncties, zoals toegangsluiken en beschermingskappen, zijn doorgaans aanwezig om ongevallen tijdens gebruik en onderhoud te voorkomen. Podpfeq I Nxdsx Alcjgn Technische specificaties (Typische MINGYUAN-serie): Modelcategorie: Max. invoergrootte / Capaciteit (t/u) / Motorvermogen (kW) / Rotortoerental (rpm) Klein (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11kW, ±1.000 rpm Middelgroot (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55kW, 750–900 rpm Zwaar (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160kW, 600–750 rpm Zware hamer: ≤1.200mm, 500–1.000+, 400–1.000kW, variabel toerental

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Keramische kogelmolen, batch-kogelmolen, ook wel keramische kogelmolen genoemd, wordt gebruikt voor het fijnmalen van veldspaat, kwarts, klei, erts, enzovoorts. De keramische kogelmolen wordt voornamelijk ingezet voor het mengen, malen van materialen, zorgt voor een uniforme productfijnheid en bespaart energie. De machine kan zowel droog als nat werken. Afhankelijk van de productiebehoeften kunnen verschillende voeringen worden gebruikt om aan uiteenlopende eisen te voldoen. De fijnheid van het maalproces wordt geregeld door de maalfunctie. Werkingsprincipe keramische kogelmolen: Wanneer de kogelmolen werkt, draaien de stalen kogels binnen in de trommel tot een bepaalde hoogte mee, waarna de kogels samen met het materiaal vallen en zo voor de maalslag zorgen. Bij intermitterende batchwerking vindt het maalproces plaats in de cilinder. Wanneer de cilinder draait, stijgen de materialen tot een bepaalde hoogte en vallen ze volgens een bepaald traject omlaag door de zwaartekracht van de kogels. Op de kogels binnenin werken twee krachten; een kracht in tangentiële richting en een tegengestelde kracht volgens de diameter van de kogel, als resultaat van de kracht die ontstaat wanneer de kogels naar beneden glijden. Deze twee krachten zorgen samen voor een koppel op de stalen kogels. De kogels worden tussen de cilinderwand en aangrenzende stalen kogels geperst, waardoor er verschillende wrijvingskrachten ontstaan. De kogels bewegen in baanbeweging mee met de cilinderas en vallen vervolgens omlaag, wat een sterke impactkracht genereert op het te malen materiaal in de cilinder, waardoor dit wordt fijngemalen. Samengevat worden de grondstoffen in de cilinder voornamelijk fijngemalen door een gecombineerde werking van schil-, impact- en wrijvingskrachten. Keramische kogelmolen, ook wel intermitterende kogelmolen genoemd, wordt bij natte batchwerking ingezet voor het fijnmalen en mengen van onder andere veldspaat, kwarts, klei en keramische grondstoffen. De materiaaluitvoer en slibgrootte kunnen doorgelaten worden via een zeef met een poriegrootte van 1000 µm. Dit is een machine voor hoogwaardig maalwerk; materialen dienen vooraf tot voldoende fijnheid te worden verkleind voor optimale maalefficiëntie en economische voordelen. Cementmolen De cementmolen is een essentiële machine voor het malen van cementklinker na het breekproces. Het wordt hoofdzakelijk ingezet in de cement- en silicaatindustrie. Na jarenlange ontwikkeling en productie biedt ons bedrijf nu een complete serie cementmolens in diverse specificaties die aansluiten op uiteenlopende klantwensen. Kenmerken cementmolen: Afhankelijk van de specificaties kiest ons bedrijf passende aandrijftechnieken zoals rand- of centraalaandrijving. De cilinder is voorzien van een nieuw type trapbekleding om het maaloppervlak te vergroten. Reparatie en onderhoud zijn eenvoudig uit te voeren. De nieuw ontworpen kamerindeling beschikt over flexibele en vaste oplijfplaten die eenvoudig te monteren en onderhouden zijn. Pgodpfovzx Ausx Alcsn Technische details: Wij leveren diverse modellen en opties voor uiteenlopende eisen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Een cementklinker maalinstallatie is een gespecialiseerde machine voor het malen van harde, nodulaire klinker tot fijn poeder, oftewel cement. Het merendeel van het cement wordt tegenwoordig gemalen in kogelmolens of verticale molens, waarbij verticale molens bekendstaan om hun hogere efficiëntie ten opzichte van kogelmolens. Belangrijke kenmerken en informatie over cementklinker maalinstallaties: 1. Grondstoffen: - De hoofdgrondstof voor cement is klinker, die wordt verkregen door kalksteen en klei te sinteren. Tijdens het maalproces kunnen ook materialen als gips, vliegas of slak worden toegevoegd om gewenste eigenschappen te verkrijgen. 2. Maalproces: - De klinker en andere toeslagstoffen worden fijn gemalen in de maalinstallatie. Dit proces is essentieel voor de kwaliteit van het uiteindelijke cementproduct. 3. Soorten molens: - Kogelmolens: Traditionele kogelmolens worden vaak gebruikt voor het malen van klinker. Ze werken door een draaiende cilinder te vullen met stalen kogels, die het materiaal malen door hun beweging. - Verticale rolmolens (VRM): Deze molens zijn steeds populairder geworden voor klinkermaling. Ze gebruiken een draaiende maaltafel met rollen die de klinker fijnmalen, wat resulteert in een energiezuiniger proces en een compactere bouw dan kogelmolens. 4. Toevoeging van gips: Pgodsq Nfbhepfx Alcon - Tijdens het malen wordt vaak gips toegevoegd om de afbindtijd van het cement te reguleren, flash-setting te voorkomen en de verwerkbaarheid te verbeteren. 5. Kwaliteitscontrole: - Gedurende het maalproces wordt streng gecontroleerd op zaken als de fijnheid van het cement, de chemische samenstelling en andere eigenschappen, zodat het eindproduct aan alle standaarden voldoet. 6. Koeling van de klinker: - Na het verhitten van de grondstoffen in de oven en de vorming van klinker, wordt de klinker eerst gekoeld voordat deze de maalinstallatie ingaat om overmatige warmteontwikkeling tijdens het malen te vermijden. 7. Stofafzuiging en milieunormen: - Stofafzuiginstallaties en luchtzuiveringssystemen worden toegepast om stof en emissies die vrijkomen bij het malen te beheersen en zo te voldoen aan milieueisen en veiligheidsnormen. 8. Verpakking en opslag: - Na het malen wordt het cement opgeslagen in silo’s, waarna het verpakt wordt in zakken of los wordt geleverd voor distributie naar bouwplaatsen of verkoop. Cementklinker maalinstallaties spelen een essentiële rol in het cementproductieproces. Technologische ontwikkelingen blijven de efficiëntie en duurzaamheid van dit proces verbeteren. Technische details Wij bieden diverse opties, afhankelijk van uw wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Cementmolen en ultrafijne maalmolen 🏗️ Inleiding tot cementmolen en ultrafijne maalmolen In de wereld van de bouw en materiaalverwerking is het essentieel om de juiste deeltjesgrootte te bereiken. Maak kennis met de cementmolen en ultrafijne maalmolen: twee cruciale machines die zijn ontworpen om superieure maalprestaties te leveren voor cementproductie en ultrafijne materialen. Laten we eens kijken naar hun kenmerken en toepassingen! 💼 🔥 Wat is een cementmolen? Pgsdpfx Alsq Nyydjcon Een cementmolen is een cruciaal stuk apparatuur in de cementproductie. Het maalt klinker, gips en andere additieven om fijn cementpoeder te produceren. Deze machine zorgt voor de optimale deeltjesgrootte voor cement van hoge kwaliteit, essentieel voor het bouwen van robuuste structuren. 🚀 🔧 Wat is een ultrafijne maalmolen? Een ultrafijne maalmolen is ontworpen om extreem fijne poeders te produceren uit verschillende grondstoffen, zoals mineralen, chemicaliën en industrieel afval. Het werkt met een hoge efficiëntie en levert ultrafijne materialen voor geavanceerde toepassingen zoals coatings, kunststoffen en keramiek. 🌟 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van cementmolen en ultrafijne maalmolen 1. Hoge efficiëntie: beide molens zijn ontworpen voor maximale efficiëntie, wat zorgt voor snelle verwerkingstijden en een lager energieverbruik. 🌿💡 2. Superieure maalprestaties: bereik consistente, hoogwaardige output met nauwkeurige controle over de deeltjesgrootte. 🏭 3. Veelzijdigheid: geschikt voor een breed scala aan materialen, waardoor ze essentieel zijn voor verschillende industriële toepassingen. 🌳 4. Duurzaamheid en betrouwbaarheid: gebouwd met robuuste materialen, bieden deze molens langdurige prestaties in veeleisende industriële omgevingen. 💪 📈 Toepassingen in de industrie Toepassingen cementmolen: 1. Cementproductie: essentieel voor het produceren van hoogwaardig cement voor bouwprojecten. 2. Infrastructuurontwikkeling: gebruikt bij het maken van beton voor wegen, bruggen en gebouwen. Toepassingen van ultrafijne maalmolens: 1. Minerale verwerking: ultrafijne poeders produceren voor geavanceerde materiaaltoepassingen. 2. Chemische productie: gebruikt bij het maken van fijne chemicaliën voor verschillende industriële processen. 3. Milieutoepassingen: industrieel afval vermalen voor recycling en hergebruik. ♻️ 🌟 Conclusie Of u nu in de bouw, materiaalverwerking of geavanceerde productie werkt, de cementmolen en ultrafijne maalmolen zijn onmisbare hulpmiddelen. Hun efficiëntie, veelzijdigheid en superieure prestaties maken ze een waardevolle aanvulling op elke productielijn. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over deze innovatieve machines en hoe ze uw activiteiten kunnen revolutioneren! 📞

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. Pgedjq Nf Uwjpfx Alcjn 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 2.700 mm, verplaatsing Y-as: 1.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.050 mm, spilsnelheid (max.): 3.000 rpm, controller model: HEIDENHAIN iTNC530, De machine kan onder stroom in bedrijf worden bezichtigd! TECHNISCHE DETAILS Psdpezg Dq Dofx Alcegn X-as verplaatsing: 2.700 mm Y-as verplaatsing: 1.000 mm Z-as verplaatsing: 1.050 mm Max. voeding X/Y/Z: 10.000 mm/min Tafelafmetingen: 3.300 x 1.000 mm T-sleuven: 7 x 22 2-assige diagonale freeskop: 1 x 2,5 Spiltoerental: 60 - 3.000 omw/min Motorrendement: 22/30 kW Gereedschaphouder: ISO 50 (DIN69872-B) MACHINEDETAILS Besturing: HEIDENHAIN iTNC530 Koeling via de spil: 19 bar UITRUSTING Verplaatsbare bediening voor de machine Behuizing met frontdeuren Machinedocumentatie Koeling en spaanafvoer Kettingtransporteur in lengterichting

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 30 kW (40,79 pk), vulopening lengte: 600 mm, vulopening breedte: 500 mm, rotordiameter: 400 mm, rotorbreedte: 600 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! De machine is volledig gereviseerd! Robuuste snijmolen met hoge capaciteit! TECHNISCHE GEGEVENS Aantal rotormessen: 5 Aantal statormessen: 2 Rotorbreedte: 600 mm Rotordiameter: 400 mm Invoeropening (B x L): 500 x 600 mm MACHINEGEGEVENS Aandrijvingsvermogen: 30 kW Geschikt voor: Kunststofverwerking, recycling en materiaalterugwinning De zeefgrootte kan naar wens van de klant worden aangepast. Pgjdpozdf Dnsfx Alcon

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 2.808 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: NL257181158, draailengte: 705 mm, verplaatsingsafstand X-as: 260 mm, verplaatsing Y-as: 50 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 795 mm, draaidiameter boven de dwarsslede: 742 mm, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 920 mm, Nieuwe veiling wegens betalingsachterstand aan koperzijde! TECHNISCHE GEGEVENS Bewerkingsbereik Draaidiameter boven bed max.: 920 mm Draaidiameter boven dwarsgeleider max.: 742 mm Max. draailengte: 705 mm Stangdoorlaat: 80 mm X-as verplaatsing: 260 mm Y-as verplaatsing: 50 mm Z-as verplaatsing: 795 mm Hoofdspil Vermogen: 18,5/15 kW Max. toerental: 4.000 tpm Klemplaatmaat: 10 inch Spilboring: 91 mm Voorlagerdiameter: 140 mm Tegenspindel Vermogen: 11/7,5 kW Max. toerental: 4.000 tpm Klemplaatmaat: 6 inch Spilboring: 45 mm Voorlagerdiameter: 85 mm Revolver en assen Gereedschapsposities: 12 Schachtdwarsdoorsnede: 25 mm Max. toerental aangedreven gereedschappen: 10.000 tpm Snelle verplaatsing X-as: 30.000 mm/min Snelle verplaatsing Y-as: 10.000 mm/min Pgsdszck Txspfx Alcon Snelle verplaatsing Z-as: 30.000 mm/min Snelle verplaatsing B-as: 30.000 mm/min MACHINEGEGEVENS Besturing: M730UM met CELOS Afmetingen & Gewicht Machinehoogte: 2.000 mm Opstelmaat: 3.347 x 2.106 mm Gewicht: 5.820 kg Bedrijfsuren: 2.808 u Ingeschakelde uren: 11.311 u UITRUSTING Y-as Tegenspindel Hoofdspil met 10" klauwplaat Tegenspindel met 6" klauwplaat Spaanafvoer Hogedruk-koelmiddelinstallatie Gereedschapmeetapparaat Werkstukvanger Werkstukuitwerper Interface voor stangenlader

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 2.802 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 12230000107, spilsnelheid (max.): 10.000 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 650 mm, verplaatsing Y-as: 650 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 560 mm, controller model: Siemens 840D sl, laservermogen: 100 W, Herhaalnauwkeurig 5-assig frezen, lasertextureren en laserlakverwijdering op een precisie-machine! Pgsdpfx Ajzcxwrolcjn TECHNISCHE GEGEVENS X-as verplaatsing: 650 mm Y-as verplaatsing: 650 mm Z-as verplaatsing: 560 mm Toerentalbereik hoofdspil: 20 - 10.000 tpm Aandrijfsvermogen hoofdspil: 13 / 9 kW Koppel: max. 83 / 57 Nm Gereedschapsopname: HSK A63 volgens DIN 69893 Tafelopspanvlak: 800 x 650 mm Tafelbelasting: max. 600 kg Zwenkbereik B-as: ± 120° Draaibereik C-as: 360° T-sleuven: 9 x 14 x 63 mm Werkstukafmetingen: max. 650 (840) x 500 mm Aantal gereedschapsplaatsen: 30 stuks Gereedschapsgewicht: max. 6 kg Gereedschapsdiameter: max. 80 mm Gereedschapsdiameter bij vrije naburige positie: max. 160 mm Gereedschapslengte: max. 315 mm Wisseltijd gereedschap-naar-gereedschap: 1,6 s Wisseltijd spaander-naar-spaander: 8,0 s Snelgang: 40 m/min Voorkracht: 7 / 13 / 10 kN Voeding snelheid: 1 - 40.000 mm/min MACHINEGEGEVENS Besturing: Siemens 840D sl Aantal assen: 5 Totaal benodigd vermogen: 24 kVA Afmetingen & Gewicht Benodigde ruimte: ca. 4,5 x 3,5 x 2,3 m Machinegewicht: ca. 11,5 t Bedrijfsuren freesmachine Spiluren (volgens teller): 4.738 u Aanschakeluren (volgens teller): 18.703 u Bedrijfsuren laser Spiluren (volgens teller): 2.802 u Aanschakeluren (volgens teller): 6.177 u UITRUSTING Draaizwenktafel Laserkop 100 W Koelvloeistofinstallatie Elektronisch handwiel Documentatie

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 10.197 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.300 mm, verplaatsing Y-as: 710 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 710 mm, controller model: Fanuc 18i-MB, spilsnelheid (max.): 10.000 rpm, TECHNISCHE DETAILS Aantal assen: 4 X-as verplaatsing: 1.300 mm Y-as verplaatsing: 710 mm Z-as verplaatsing: 710 mm B-as rotatie: 360° Tafellengte: 1.500 mm Tafelbreedte: 660 mm Gereedschapopname: ISO40 Max. spindelsnelheid: 10.000 tpm MACHINEGEGEVENS Besturing: Fanuc 18i-MB Vermogen: 38,4 kW Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 4.300 x 3.250 x 3.080 mm Transportgewicht: 7.000 kg Transportpakketten: 4 Bedrijfsuren: 10.197 u UITRUSTING Externe koeling Spaanafvoer Pgedpszdfgpofx Alcjn Gereedschapsmagazijn met 32 posities CE-markering

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 60.683 h, Functionaliteit: volledig functioneel, draailengte: 1.524 mm, draaidoorsnede: 820 mm, spilsnelheid (max.): 3.300 rpm, snelle verplaatsing X-as: 40 m/min, freesaspindelsnelheid (max.): 10.000 rpm, De volgende werkzaamheden zijn aan de machine uitgevoerd: - Reparatie/revisie van de B-as-versnellingsbak (2025) - Volledig onderhoud (2025) - Motor van het magazijn vernieuwd (2025) - Vervanging van de lineaire geleidingen X + Y-as (2024) - Vernieuwing van de kogelomloopspindels X + Y (2024) - Reparatie van de freesspil (2024) Inclusief ca. 120 gereedschappen SK 50 TECHNISCHE DETAILS Draailengte: 1.524 mm Draaidiameter: 820 mm Verplaatsing X-as: 870 mm Verplaatsing Y-as: 500 mm Verplaatsing Z-as: 1.598 mm Hoofdspil Max. spilsnelheid: 3.300 tpm Aandrijfvermogen hoofdspil: 30 kW / 22 kW Max. koppel hoofdspil: 588 Nm Spilneus hoofdspil: A2-11" Spilboring: 104 mm Indexering: 0,0001 Tegenspindel Max. spilsnelheid: 3.300 tpm Aandrijfvermogen tegenspindel: 30 kW / 22 kW Max. koppel tegenspindel: 588 Nm Spilneus tegenspindel: A2-11" Indexering: 0,0001 Freesspil Aandrijfvermogen freesspil: 37 kW Max. koppel freesspil: 260 Nm Toerentalbereik freesspil: 0-10.000 tpm Snelle verplaatsing X-as: 40 m/min Snelle verplaatsing Y-as: 40 m/min Snelle verplaatsing Z-as: 40 m/min MACHINEDETAILS Besturing: Mazatrol 640M PRO Gereedschaphouder: SK50 Aantal gereedschapsplaatsen: 120 Bedrijfsspanning: 400 V / 50 Hz Aansluitwaarde: 104 kVA Benodigde opstelruimte (L x B): 7 x 3,5 m Bedrijfsuren: 60.683 h UITRUSTING - ca. 120 gereedschappen SK 50 - Traploos instelbaar toerental - Gereedschapsmagazijn met 120 plaatsen - Hoge druk koeling 70 bar - Renishaw taster (nieuw in 2025) - Lasermetsysteem voor roterende gereedschappen - Interface set - Lucht-/waterkoeling door de spil - Overbelastingsbewakingssysteem - Spaantransporteur Mayfran Consep 2000 Psdpfxozcwylj Alcjgn - Snelwisselklauw SMW

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 37.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 5.000 mm, verplaatsing Y-as: 3.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.750 mm, spilsnelheid (max.): 20.000 rpm, controller model: Heidenhain iTNC 530, Vorige eigenaar van de machine was een gevestigd Formule 1-team uit Centraal-Europa! De freeskop is recent door de machinefabrikant geïnspecteerd, deels gereviseerd en volledig functioneel! De machine was altijd onder een onderhoudscontract bij de fabrikant. TECHNISCHE GEGEVENS X-as verplaatsing: 5.000 mm Y-as verplaatsing: 3.000 mm Z-as verplaatsing: 1.750 mm Voedingssnelheid X-as: 65 m/min Voedingssnelheid Y-as: 65 m/min Voedingssnelheid Z-as: 65 m/min Max. spilsnelheid: 20.000 t/min Asversnelling: 5 m/s² Max. draaimoment: 63 Nm Blokkeermoment (met klem) A- & C-as: 2.000 Nm Gereedschaphouder: HSK 63A MACHINEDETAILS Besturing: Heidenhain iTNC 530 Handwiel: HR420 Spiluurteller: ca. 37.000 u Inschakeluurteller: ca. 83.000 u Spilvermogen: 20 kW Stroomverbruik: 130 kW Spanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Afmetingen & Gewicht Benodigde ruimte zonder periferie (L x B x H): 7.500 x 8.500 x 6.600 mm Totaalgewicht: 90.000 kg UITRUSTING 2-assige vorkfreeskop 5 Traploos instelbaar toerental Minimale hoeveelheid smering Gereedschapswisselaar voor 50 gereedschappen Werkruimteafdekking Opmerking: De machinetafel is niet inbegrepen in de levering en de voedingskabels van de X-, Y- en Z-motoren moeten wegens ouderdom worden vervangen. De machine is momenteel gedemonteerd en opgeslagen. Een bezichtiging is echter op afspraak altijd mogelijk. Pjdpfx Alszcqncjcogn

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, draaidoorsnede: 460 mm, spilsnelheid (max.): 3.500 rpm, spil doorgang: 86 mm, balkdoorvoer: 78 mm, controller model: Fanuc 32iTB iHMI, breedte in het midden: 689 mm, CMZ draai- en freescentrum inclusief GL20II gantry-lader! TECHNISCHE GEGEVENS Draaidiameter over bed: 760 mm Draaidiameter over dwarsslede: 600 mm Maximale draaidiameter: 460 mm Centrumafstand: 689 mm Verplaatsing van de losse kop: 640 mm X-as verplaatsing: 310 mm Z-as verplaatsing: 640 mm Y-as verplaatsing: +70/-50 mm Podpfxozdrzxs Alcegn B-as verplaatsing: 640 mm Snelle verplaatsingen: 30/30/15/30 m/min Max. spilsnelheid: 3.500 tpm ASA 8" A2 Buitendiameter spindellager: 200 mm Binnendiameter spindellager: 130 mm Spilboring: 86 mm Staafdoorlaat: 78 mm Aantal gereedschapsplaatsen: 12, allemaal aangedreven, 12.000 tpm Gereedschapshouder: 25x25 (50) MACHINEGEGEVENS Inschakeluren: 43.712 h Bedrijfsuren: ca. 35.000 h Besturing: Fanuc 32iTB iHMI Afmetingen & Gewicht Afmetingen machine (L x B x H): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm Machinegewicht: 6.500 kg UITRUSTING Gantry-lader

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.250 mm, verplaatsing Y-as: 1.100 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 950 mm, tafelbelasting: 3.000 kg, spindeldiameter: 100 mm, tafel lengte: 1.200 mm, tafelbreedte: 1.000 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan de hoogste bieder! TECHNISCHE DETAILS Podpfszd Avyjx Alcsgn Spindeldiameter: 100 mm Spindelopname: ISO 50 X-as verplaatsing: 1.250 mm Y-as verplaatsing: 1.100 mm Z-as verplaatsing: 950 mm W-as verplaatsing: 630 mm Tafelafmetingen: 1.120 x 1.000 mm Tafelbelasting: 3.000 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 7853, verplaatsingsafstand X-as: 4.000 mm, verplaatsing Y-as: 1.200 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 2.000 mm, spilsnelheid (max.): 3.000 rpm, controller model: Heidenhain TNC 426 C, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! Laden kan door de verkoper worden verzorgd voor €750! TECHNISCHE DETAILS X-as verplaatsing: 4.000 mm Y-as verplaatsing: 1.200 mm Z-as verplaatsing: 2.000 mm Spindeltype: ISO 50 Spindelvermogen: 50 kW Spindelsnelheid: tot 3.000 tpm Tafellengte: 5.000 mm Wisselaar voor gereedschappen: 30-voudige ATC MACHINEDETAILS Psdpfx Aljzdtxfecjgn Besturing: Heidenhain TNC 426 C Kop Zwenkbaar: Automatisch Stapgrootte: 1 graden / 2,5 graden / traploos Afmetingen & gewicht Afmetingen (L x B x H): 9.000 mm x 5.000 mm x 5.000 mm Gewicht: 35.000 kg UITRUSTING Hydrostatische geleidingen op alle assen Gereedschapshouders Koelmiddelbehandeling/filtersysteem Spanentransporteur Koelinstallatie van Deerosdassi Schakel- en bedieningskast Opmerking: De machine is reeds vakkundig gedemonteerd en opgeslagen.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1994, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 05 17 1994, verplaatsingsafstand X-as: 2.000 mm, verplaatsing Y-as: 2.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.250 mm, controller model: Heidenhain TNC 415, zwaaihoek B-as (max.): 360 °, TECHNISCHE GEGEVENS Pgedpfxozha Ino Alcjn X-as verplaatsing: 2.000 mm Y-as verplaatsing: 2.000 mm Z-as verplaatsing: 1.250 mm B-as: 360° Tafelafmeting: 1.600 x 1.800 mm MACHINEGEGEVENS Besturing: Heidenhain TNC 415 Gereedschaphouder: SK 50 ATC: 60 Opmerking: Hoeken zijn niet inbegrepen in de levering. De machine is reeds gedemonteerd.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1984, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.000 mm, verplaatsing Y-as: 1.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.000 mm, spilsnelheid (max.): 3.000 rpm, controller model: DIXI CNC 4400, TECHNISCHE DETAILS Verplaatsingsbereik X-as: 1.000 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 1.000 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 1.000 mm Verticale verplaatsing met palletwisselaar (Y-as): 880 mm Afstand spil-as tot tafeloppervlak: 0 – 1.000 mm Afstand spil-as tot tafeloppervlak met wisselaar: 0 – 880 mm Tafelmaten zonder wisselaar: 840 x 1.000 mm Tafelmaten met standaard wisselaar: 800 x 800 mm Max. tafelbelasting: 2.000 kg Max. tafelbelasting met palletwisselaar: 1.200 kg Tafeldraaiing: 360° continu Snelloop: 1.500°/min T-sleuven: 7 sleuven op gelijke afstand, breedte 18 H7 Gereedschapopname: ISO 50 Spilsnelheden: 8 – 3.000 tpm (in 3 bereiken) Aandrijfvermogen: 11 kW Aandrijfvermogen bij overbelasting: 13,75 kW Max. koppel: 200 kpm Werkvoedingen (X, Y, Z): 1 – 9.999 mm/min Snelloop (X, Y, Z): 9.999 mm/min Meetresolutie: +/- 0,001 mm / 0,001° Positioneernauwkeurigheid: 0,001 mm / 0,001° Afstand tafel-as tot spilflens: 390 mm tot 1.390 mm MACHINEDETAILS Pgsdpezd Rizsfx Alcsn Besturing: DIXI CNC 4400 Geïnstalleerd totaalvermogen: 47 kW Persluchtbehoefte: 6 kg/cm² Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 4.835 x 4.160 x 3.190 mm Machinegewicht: ca. 17 t Persluchtbehoefte: 6 kg/cm²

Toestand: goed (gebruikt), Bühler PML2 Premium labor roerwerk-korrelmolen Fabrikant: Bühler LTD, Uzwil, Zwitserland Type: FPML2 Premium / PML2 Premium Podpfxszhkcpo Alcsgn Machinetype: Laboratorium roerwerkmolen / parelmolen Toepassingsgebied: Procesontwikkeling, dispersie en fijnmalen op laboratoriumschaal Te koop aangeboden: een laboratorium roerwerkmolen van de fabrikant Bühler. De PML2 Premium is een modulaire laboratoriuminstallatie voor de ontwikkeling en optimalisatie van maal- en dispergeerprocessen op laboratoriumschaal. Het systeem is geschikt voor onderzoeks- en ontwikkelingsprojecten en proefnemingen met kleine batches van diverse producten. Toepassingsgebieden: - Automotive OEM- en refinish-laksystemen - Corrosiebeschermingslakken - Industriële lakken - Kleurfilters voor displaytechnologieën - Metallische, keramische en glaspasta's - Inkjet-inkten - Vloeibare drukinkten - Vloeibare toners - Agrochemicaliën - Pigmentconcentraten - TiO₂-dispersies - Lijm- en afdichtingsmiddelen Technische gegevens: - Actief maalruimtevolume: 0,2 – 1,2 dm³ - Volume spervloeistofreservoir: 2,4 dm³ - Max. spervloeistofdruk: 7 bar - Motorvermogen: 2,2 kW bij 3.000 t/min - Rotortoerental: 500 – 4.500 t/min - Koelwateraansluiting inlaat: G 1/2" - Koelwateraansluiting uitlaat: G 1/2" - Drukgasaansluiting: G 1/4" - Netspanning: 400 V - Frequentie: 50 Hz - Fasen: 3 + N + PE - Nominale stroom: 16 A - Machineafmetingen ca.: 617 x 458 x 862 mm (B x D x H) - Gewicht machine ca.: 150 kg Uitrusting: - Bühler PML2 Premium maalinstallatie - Besturing / schakelkast - Maalbekersysteem - Pompunits conform leveringsomvang - Leidingwerk en aansluitingen - Beschikbare documentatie - Overige accessoires volgens afbeeldingen Gewichten van de componenten: - Machine: ca. 150 kg - Slangpomp: ca. 30 kg - Tandradpomp: ca. 25 kg - Laboratorium-slangpomp: ca. 8 kg - Opzetcontainer: ca. 5 kg - Lekbak: ca. 1,5 kg Staat: - Gebruikt - Afkomstig uit laboratoriumomgeving - Visuele staat volgens foto's - Functionaliteit niet volledig getest - Bezichting op afspraak mogelijk Leveringsomvang: - Bühler PML2 Premium labor roerwerkmolen - Besturingskast - Aanwezige aanbouwdelen - Documentatie - Overige accessoires conform afbeeldingen Beschikbaarheid: in overleg. Leveringsomvang zoals afgebeeld. Wijzigingen en vergissingen in de technische gegevens alsmede tussentijdse verkoop voorbehouden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, totale hoogte: 2.550 mm, totale lengte: 2.850 mm, totale breedte: 2.400 mm, Kleur: Wit Podpoy Rrdiofx Alcogn Ledig gewicht: 6.500 kg - Bouwjaar: 2001 - Documentatie aanwezig: Nee - CE certificaat aanwezig: Nee - Aansturing: CNC - Horizontaal/verticaal: Verticaal - Merk aansturing: Heidenhain - Type aansturing: TNC 430 - Aantal assen [st.]: 3 - X-as verplaatsing [mm]: 1000 - Y-as verplaatsing [mm]: 500 - Z-as verplaatsing [mm]: 505 - Tafellengte [mm]: 1150 - Tafelbreedte [mm]: 470 - Gereedschapsopname: BT40 - Max. spindelsnelheid [rpm]: 10000 - Opties: Gereedschapsmagazijn, Spanenopvangbak - └ Gereedschapsmagazijn [st.]: 24 - Transportafmetingen: 2850mm x 2400mm x 2550mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 6500kg - Transportcolli [st.]: 1 Financiële informatie BTW: De getoonde prijs is exclusief BTW BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers Levering en inruil altijd mogelijk van alles in de industriële sectoren Lukas van Rossum

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 9.140 h, totale hoogte: 2.750 mm, totale lengte: 2.620 mm, totale breedte: 3.000 mm, Kleur: Grijs Ledig gewicht: 7.000 kg Prijs: Op aanvraag - Bouwjaar: 1999 - Documentatie aanwezig: Ja - CE markering aanwezig: Ja - CE certificaat aanwezig: Nee - Serienummer: 906237 - Draaiuren: 9140 - Aansturing: CNC - Horizontaal/verticaal: Verticaal - Merk aansturing: Fanuc - Type aansturing: 18-M - Aantal assen [st.]: 3 Pgjdpfxsyf E U Ae Alcjn - X-as verplaatsing [mm]: 1020 - Y-as verplaatsing [mm]: 520 - Z-as verplaatsing [mm]: 630 - Tafellengte [mm]: 1200 - Tafelbreedte [mm]: 550 - Gereedschapsopname: BT40 - Hoofdspindelvermogen [kW]: 11 - Max. spindelsnelheid [rpm]: 8000 - Opties: Externe koeling - Transportafmetingen: 2620mm x 3000mm x 2750mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 7000kg - Transportcolli [st.]: 1 Financiële informatie BTW: De getoonde prijs is exclusief BTW BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers Levering en inruil altijd mogelijk van alles in de industriële sectoren Lukas van Rossum

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 88.040 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 07400003691, draaidoorsnede: 120 mm, spil doorgang: 118 mm, snelle verplaatsing X-as: 30 m/min, snelle verplaatsing Y-as: 15 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 30 m/min, totale hoogte: 2.500 mm, totale lengte: 5.500 mm, totale breedte: 2.500 mm, totaalgewicht: 11.000 kg, controllerfabrikant: SIEMENS, controller model: SINUMERIK 840 D POWERLINE, DMG GILDEMEISTER TWIN 102 CNC-draai- en freescentrum - Uren op de spil: 43.558 Pgjdpfx Aeyaqgyjlcsn - Toerentalbereik van de spillen: 3.200/5.000 tpm - Draaidiameter: 270 mm - Afstand tussen de spillen: 900 mm - X1-as verplaatsing: 290 mm - Z1-as verplaatsing: 650 mm - X2-as verplaatsing: 180 mm - Z2-as verplaatsing: 650 mm - Y1-as verplaatsing: ±40 mm - Z3-as verplaatsing: 670 mm - X3-as verplaatsing: 175 mm - Max. stafdiameter: 100/104 mm - Aantal aangedreven gereedschappen per revolver: 12 - Inclusief spanentransporteur, met 2 gereedschapsrevolvers (elk met 12 posities), hoofd- en tegenspindels, alsmede voetpedalen Let op, de machine heeft de volgende gebreken: - De B-as is defect (geplaatst op revolver 1) - De geleidingen en aandrijvingen vertonen slijtage passend bij de leeftijd - X2-as (geleiderails) rijdt enigszins scheef, ca. 0,03 mm (moet mogelijk opnieuw worden nagemeten) - Incidenteel lukt het instellen van de referentiewaarden van de assen op de besturing niet - De hydraulische pomp is na een defect vervangen door een nieuwe pomp en staat nu als los apparaat buiten de machine FCA D-58256 Ennepetal, geladen op vrachtwagen op een nog af te stemmen datum eind februari 2026.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kilometerstand: 1 km, vermogen: 10 kW (13,60 pk), soort overbrenging: hydrostaat, brandstoftype: diesel, kleur: geel, totaalgewicht: 960 kg, leeggewicht: 960 kg, bedrijfsklaar gewicht: 960 kg, maximaal laadgewicht: 150 kg, hefcapaciteit: 150 kg/m, bandenconditie: 100 %, rijconditie: 100 %, staat van de ketting: 100 %, aantal zitplaatsen: 1, emissieklasse: Euro 5, ophanging: staal, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: extra koplampen, hoofdbeschermer, hydraulica, rubberen rupsbanden, verstelbaar chassis, Graafmachines GT950 Professional GT950 rupsgraafmachine Model GT950 – 960 kg Maak kennis met de compacte en uiterst functionele GT950 rupsgraafmachine – de ideale oplossing voor grond-, bouw- en installatiewerkzaamheden in ruimtes met beperkte oppervlakte. Dankzij het eigen gewicht van 960 kg en de robuuste constructie biedt de machine stabiliteit, precisie en comfort, zelfs onder uitdagende terreinomstandigheden. De kleine afmetingen en een zwenkbare giek met een draairadius van slechts 733 mm zorgen ervoor dat de GT950 perfect presteert op smalle percelen, in tuinen en op bouwterreinen met beperkte ruimte. Motor en betrouwbaarheid De graafmachine is uitgerust met een moderne Koop 192F-motor die voldoet aan de Euro 5-norm, wat een laag brandstofverbruik en een soepele werking garandeert. De omgekeerde cilinder op de giek verhoogt de duurzaamheid en veiligheid tijdens intensief gebruik, wat zorgt voor een lange en storingsvrije werking van de machine. Wendbaarheid en stabiliteit in het terrein Dankzij de uitschuifbare rupsbanden met een breedte van 180 mm en een solide onderstel van 950 mm breed, biedt de GT950 uitstekende stabiliteit en grip op oneffen terrein. De compacte totale afmetingen (2650 mm lang, 930 mm breed en 2200 mm hoog) maken vrij manoeuvreren mogelijk, zelfs in krappe werkomgevingen, en de bodemvrijheid van het platform van 380 mm maakt probleemloos werken op een lastige ondergrond mogelijk. Uitstekende prestaties De indrukwekkende operationele mogelijkheden omvatten een maximale graafdiepte tot 1680 mm, een maximaal graafbereik op grondniveau van 2430 mm en een graafhoogte tot 2490 mm. De uitkiephoogte van 1760 mm maakt het eenvoudig laden van materiaal mogelijk, en de minimale graafradius van 1340 mm zorgt voor nauwkeurig werken in een beperkte ruimte. Het schuifblad met een hefbereik tot 175 mm en een daalbereik tot 325 mm vergroot de functionaliteit van de machine nog verder. Technische gegevens Model GT950 Gewicht 960 kg Motor Koop 192F Euro 5 Bakbreedte 420 mm Omgekeerde cilinder op de giek Ja Pgodpfx Aozgn Tislcon Joystick Ja Zwenkarm Ja Uitschuifbare rupsen Ja Max. graafbereik op maaiveldniveau 2430 mm Max. graafdiepte 1680 mm Max. graafhoogte 2490 mm Max. storthoogte 1760 mm Minimale draaicirkel 1190 mm Min. graafradius 1340 mm Max. hefhoogte van het schuifblad 175 mm Max. indringdiepte van het schuifblad 325 mm Totale lengte 2650 mm Totale hoogte2200 mm Totale breedte 930 mm Totale lengte van de rupsen 1100 mm Draaicirkel van het bovenstel 733 mm Bodemvrijheid van het bovenstel 380 mm Breedte van het onderstel 950 mm Breedte van de rupsband 180 mm Hoogte van de rupsband 320 mm

Toestand: gebruikt, A02B-0092-C146 FANUC 0-M Operator Panel USED Pgsdpszhkrwsfx Alcsn

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, TOS FNG40 CNC freesmachine met Heidenhain 407 CNC besturing. toerental: 10-3150 tpm voeding x, y, z: 3000 max. ijlgang x, y, z: 9000 max. werkzone X 500mm, Y 400mm, Z 400mm Podpfx Aezhia Tolcegn gereedschapopname: ISO40 hydraulische gereedschapklemming werktafelafmetingen: 700mm x 400mm transportgegevens: gewicht 2600 kilo afmetingen (lengte x breedte x hoogte) 2,70 x 2,80 x 2,00m