King Rich Mini Mill tweedehands te koop (18.153)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: Mini Mill 560 type KR-MF560, verplaatsingsafstand X-as: 560 mm, verplaatsing Y-as: 400 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, spindelsnelheid (min.): 8.000 rpm, tafelbreedte: 370 mm, tafel lengte: 610 mm, tafelbelasting: 320 kg, totaalgewicht: 3.200 kg, Details: Merk: KING RICH Modelaanduiding: Mini Mill 560 type KR-MF560 Uitvoering: verticaal CNC-freesmachine Voorzien van 16 voudige gereedschapswisselaar Uitvoering behuizing: omkasting met schuifdeur en kijkvenster Bedieningsunit: CNC-bedieningspaneel met monitor, toetsenbord en noodstop Signaalzuil: 3-kleurige signaallamp Spanmiddelen: 2 machineklemmen op de tafel Spanentransporteur: spaanafvoerunit met opvangbak Bouwjaar 2007 Verplaatsing X as 560 mm Y as 400 mm Z as 500 mm Spindelopname SK 40 8000 rpm Tafel formaat 610x370 mm Renishaw meettaster TS27R Max tafelbelasting 320 kg Ncjdpszggivsfx Antsu Toerental 8000 rpm Besturing Siemens sinumerik Machinegewicht ca. 3200 kg Afmeting ca. 1900x2000x2550 mm Conditie: gebruikt

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro Ncsdpsq Ngafsfx Anteu

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Haas Minimill Yom 2007 Nedpfx Anjza D I Djtscu BT 40 Rpm 6.000

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 7.474 h, verplaatsingsafstand X-as: 508 mm, verplaatsing Y-as: 406 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 356 mm, controllerfabrikant: HAAS, tafelbelasting: 227 kg, spilsnelheid (max.): 10.000 rpm, aantal assen: 3, Deze HAAS Mini Mill 2 met 3 assen werd vervaardigd in 2012. Hij heeft een X-as verplaatsing van 508 mm, een Y-as verplaatsing van 406 mm en een Z-as verplaatsing van 356 mm. De machine heeft een tafelgrootte van 1.016 × 356 mm en een maximale tafelbelasting van 227 kg. Als je op zoek bent naar bewerkingsmogelijkheden van hoge kwaliteit, overweeg dan het HAAS Mini Mill 2 verticaal bewerkingscentrum dat we te koop hebben. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Tafel: • Afmetingen: 1.016 × 356 mm • T-gleuven: 3 × 16 mm • Afstand tussen T-sleuven: ca. 110 mm • Aanzet: • Max. snijsnelheid: 12,7 m/min • Snel verplaatsen: 15,2 m/min • Elektrisch: • Stroomvoorziening: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Ncedpszbh U Dsfx Anteu Technical Specification Taper Size BT 40

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1110809, HAAS Mini Mill 2 CNC Bewerkingscentrum – Bouwjaar 2014 Te koop aangeboden: een HAAS Mini Mill 2 CNC verticaal bewerkingscentrum uit 2014. Deze compacte en veelzijdige machine is geschikt voor precisiebewerking van kleine tot middelgrote werkstukken en wordt veel toegepast in machinebouw, toelevering en algemene verspaning. Technische gegevens: Nodpfxjzai T So Antscu Fabrikant: Haas Model: Mini Mill 2 Bouwjaar: 2014 Besturing: Haas CNC Control Verplaatsingen (X/Y/Z): ca. 406 x 356 x 508 mm Gereedschapswisselaar: 10-posities Kegelopname: CT40 Koelmiddelsysteem aanwezig Bijzonderheden: Machine is circa drie jaar geleden buiten productie gesteld en sindsdien niet meer gebruikt. Voor stilstand volledig operationeel geweest. Besturing is voorzien van de nieuwste beschikbare Haas software-update. Machine wordt compleet aangeboden inclusief standaard uitrusting en gereedschap. Conditie: De machine verkeert optisch en technisch in nette staat. Machine compleet nagekeken door een dealer van Haas. Beschikbaarheid: Machine is direct beschikbaar. Bezichtiging op afspraak mogelijk. Neem contact met ons op voor aanvullende informatie, foto's of een prijsopgave.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2016, verplaatsingsafstand X-as: 4.006 mm, verplaatsing Y-as: 305 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 356 mm, controllerfabrikant: HAAS, spilsnelheid (max.): 6.000 rpm, aantal assen: 4, Deze 4-assige HAAS Mini Mill werd geproduceerd in 2015. Hij heeft een maximaal spiltoerental van 6.000 tpm en een in de fabriek verhoogde Z-as die extra speling biedt voor toepassingen met de 4e as. De machine heeft een X-as verplaatsing van 406 mm, Y-as verplaatsing van 305 mm en Z-as verplaatsing van 456 mm. Als u op zoek bent naar bewerkingsmogelijkheden van hoge kwaliteit, overweeg dan het HAAS Mini Mill verticale bewerkingscentrum dat we te koop hebben. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Tafelafmetingen: ca. 914 × 305 mm • Machine-opties/functies: • 4e as aandrijving/voorbereiding • Stijf tappen • Verbeterde koelvloeistofpomp • Fabrieksmatig verhoogde Z-as met +100 mm (extra speling voor toepassingen met 4e as) Ncedpfxoy Tamwo Anteu Extra uitrusting • Haas HRT160 simultane 4e as (draaitafel) • 4x LANG MakroGrip 77 vizieren • 4-assige opspanning/houder voor de 4 vizieren Technical Specification Taper Size BT 40

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 581 h, aanvoer lengte X-as: 508 mm, voedingslengte Y-as: 406 mm, voedingslengte Z-as: 356 mm, controllerfabrikant: Haas, spilsnelheid (max.): 6.000 rpm, aantal spindels: 1, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 20, ingangsspanning: 400 V, Wij bieden dit zeer goede Haas Mini Mill 2 verticale bewerkingscentrum aan, bouwjaar 2016. Er is bijna uitsluitend aluminium mee bewerkt, af en toe andere materialen zoals POM, MDF, messing en slechts zelden staal. Een grote selectie gereedschappen (bijna uitsluitend voor NE-metalen) is beschikbaar en wordt eveneens verkocht. Ook graag als set. Cyclustijd: 581 uur. De machine is zelden gebruikt en verkeert daarom in zeer goede staat. Renishaw meetsysteem is inbegrepen. Ncodpfx Aszg E Hmjntsu Heeft u vragen of wilt u meer informatie, neem gerust contact met ons op via bericht of telefoon.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Haas Super Mini Mill 2 verticale bewerkingscentrum Bouwjaar: 2009 Technische gegevens: X-as 406 mm Y-as 305 mm Z-as 254 mm Tafelafmeting 914 x 305 mm Max. tafelbelasting 227 kg Spindelopname SK40 Spiltoerental 10.000 tpm Spindelmotor 11,2 kW Gereedschapswisselaar 24-stations automatische gereedschapswisselaar Voedingssnelheid alle assen 21,2 m/min Ncedpfx Anozf Ilpotou Snelverplaatsing alle assen 30,5 m/min Accessoires/opties: - CNC-besturing Haas, elektronisch handwiel - Accessoires: HRT 160 rondtafel - WIPS - Standaard koelsysteem Haas, capaciteit 151 liter.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 300 h, XYZ 560 Mini Mill 3-assige verticale bewerkingscentrum Ncodpfx Anoy R Srgetju Bouwjaar: 2015 Besturing: Siemens 828D Ex-schoolmachine, minder dan 300 bedrijfsuren. Spilsnelheden: 8.000 tpm Spilmotor: 15 pk Spilkegel: BT40 Gereedschapmagazijn: 12 posities Gereedschapswisseltijd: 8 seconden X-as verplaatsing: 560 mm Y-as verplaatsing: 400 mm Z-as verplaatsing: 500 mm Tafelafmeting: 610 x 370 mm Spil tot tafel: 100 – 600 mm XYZ snellopers: 20 m/min Snijvoedingen: 1–20 m/min Maximaal tafelbelastbaarheid: 300 kg T-sleuven: 16 mm Machinegewicht: 3.100 kg *Te koop bij Jet Machinery Ltd* Jet Machinery voorraadnummer: #79162 Machine serienummer: MF491 Prijs: £27.500,00 + BTW Hoewel wij alle moeite hebben gedaan om bovenstaande informatie zo accuraat mogelijk weer te geven, kunnen hieraan geen rechten worden ontleend. Wij raden geïnteresseerden aan om essentiële details zelfstandig te verifiëren. Gezondheids- en Veiligheidswet 1974: Het is voor ons als leverancier niet redelijkerwijs mogelijk om te waarborgen dat de goederen voor uw toepassing voldoen aan de eisen van de wet met betrekking tot afscherming etc. Potentiële kopers dienen ervoor te zorgen dat een specialist op het gebied van afscherming de goederen inspecteert vóór ingebruikname.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Zeer nette, nagenoeg ongebruikte machine afkomstig uit een universiteits onderzoeksfaciliteit. Gemaakt zoals hij binnenkwam, nog niet schoongemaakt! Bouwjaar 2018 HAAS Mini Mill... Machinebesturing: Haas CNC Tafelafmeting: 915 x 305 mm (36" x 12") X/Y/Z-slagen: 406 x 305 x 254 mm (16" x 12" x 10") Spil tot tafelafstand: 100 - 346 mm (4" - 14") Tafelbelasting: 500 kg (1200 lbs) Spilsnelheid: max. 6.000 tpm Njdpfx Anewzyd Eetscu Snelle verplaatsing (X/Y/Z): 15 m/min (600 IPM) Maximale voedingssnelheid: 13 m/min (500 IPM) Gereedschapswisselaar: carrouseltype Gereedschapsposities: 10 stations Gereedschapswisseltijd: 4,2 seconden Max. gereedschapsgewicht: 12 lbs (5,4 kg) Spilaandrijving: 7,5 pk Uitgerust met: 40-conus spil, automatische 10-voudige gereedschapswisselaar, koelsysteem, rigid tapping, gereedschappen en handleidingen. Besturing: HAAS Specificaties: X406 Y305 Z254 mm | 8000 tpm | BT40 Accessoires: 40-conus spil, automatische 10-voudige gereedschapswisselaar, koelsysteem, rigid tapping, gereedschappen en handleidingen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, X Y Z verplaatsingen: 508 x 406 x 356 mm, Tafel: 1016 x 353 mm, Spilconus: BT40, Spilmotor: 20 pk, Spilsnelheid: 10.000 tpm, HAAS besturing, 20-voudig gereedschapsmagazijn (ATC), koeling. Ncsdpfx Anjyw R Hpstsu

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 5.934 h, verplaatsingsafstand X-as: 406 mm, verplaatsing Y-as: 305 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 254 mm, controllerfabrikant: HAAS, spilsnelheid (max.): 40.000 rpm, aantal assen: 3, Deze 3s HAAS Super Mini Mill HE werd vervaardigd in 2005 en is uitgerust met een robuuste Haas CNC-besturing en een spindel van IBAG Zwitserland met een maximum toerental van 40.000 tpm. De machine heeft een automatische gereedschapswisselaar met een capaciteit voor 18 gereedschappen, wat zorgt voor een efficiënte werking. Als u op zoek bent naar bewerkingsmogelijkheden van hoge kwaliteit, overweeg dan het HAAS Super Mini Mill HE verticaal bewerkingscentrum dat we te koop hebben. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Spindel: • Spindel IBAG Zwitserland • Watergekoeld • Gereedschapshouder: HSK E32 • Gereedschapwisselaar: • Type: Automatische gereedschapswisselaar (ATC) • Capaciteit: 18 gereedschappen • Werkuren (van besturing): • Servo-tijd: 9.158 u • Bewegingstijd: 4,984 h Ncjdpfjyhfltjx Antou • Spindeltijd: 5.934 u • Onbelaste tijd: 0:44 h • Elektrische gegevens: • Spanning: 360-480 V • Fase: 3 • Frequentie: 50/60 Hz • Stroom bij volle belasting: 20 A • Grootste belasting: 35 A • Kortsluitvermogen: 10.000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1148877, Specificatie Tafelafmetingen: 1016 mm x 356 mm X-as verplaatsing: 508 mm Y-as verplaatsing: 406 mm Nedpfx Anex Afpgetjcu Z-as verplaatsing: 356 mm Spil: BT40 Spilsnelheden: 0–10.000 tpm Spilmotor: 11,2 kW Snelle verplaatsing: 30,5 m/min Gereedschapswisselaar capaciteit: 20 gereedschappen Geschat gewicht: 2313 kg Machine uitgerust met: Haas CNC-besturing Hogedoorstroom koelsysteem Verlichting Gesloten behuizing Handleiding

Bouwjaar: 1989, Toestand: goed (gebruikt), - Lengte van frezen 1400 mm - Max. Frees hoogte 120 mm - Max. Breedte 450 mm - 30 mm spindels Ncodpfxegqr Shj Antju - Max. spindeldiameter 160 mm - Spil omwentelingen 8400 / min - Afmetingen 4100 x 2000 x 1600 mm - Gewicht zonder cabine 1600 kg - 2x 5,5 kw motoren - Aanzet 1-15 m / min

Toestand: nieuw, brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: 2700x4500, Uitrusting: laag geluidsniveau, Belangrijkste technische parameters van de kogelmolen Trommeldiameter: 2400 mm Trommellengte: 4500mm Motorvermogen: 320KW Max ingangsgrootte: 25mm Capaciteit: 35-60 t/u Gewicht: 72 ton Laden van de bal: 30 ton Naast dit model, hebben wij ook de andere modellen zoals 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, etc., en wij kunnen de customerization dienst ook aanbieden, kunnen wij volledige malende oplossing voor diverse industrieën zoals cement, kwarts, ertsveredelingsinstallatie, etc. ook verstrekken, onthaal om ons voor meer info te contacteren. Een kogelmolen is een veelgebruikte maalmachine die wordt gebruikt om materialen te malen en te mengen voor gebruik bij de verwerking van mineralen, waaronder ertswinning en de productie van silica (siliciumdioxide). Als het gaat om ertswinning en het malen van siliciumdioxide, spelen de kenmerken van het erts en de vereisten voor het eindproduct een cruciale rol bij het selecteren van de juiste kogelmolen. Hier zijn enkele overwegingen voor het gebruik van een kogelmolen bij ertswinning en silica vermaling: 1. Ertskenmerken: - Hardheid: De hardheid van het erts bepaalt welk type kogelmolen het meest geschikt is. Hardere ertsen vereisen mogelijk een robuustere en slijtvaste kogelmolen. - Deeltjesgrootteverdeling: De initiële deeltjesgrootte van het erts beïnvloedt het maalproces. Verschillende ertsen kunnen verschillende benaderingen vereisen om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 2. Silicamalen: - Silicagehalte: Als het hoofddoel het vermalen van silica is, is het belangrijk om rekening te houden met het initiële silica gehalte en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootte. Silicamalen vereist vaak speciale aandacht om overmatige slijtage van de maalapparatuur te voorkomen. 3. Type kogelmolen: - Overloop vs. roosteruitstoot: Het type afvoer van de kogelmolen kan het eindproduct en de maalefficiëntie beïnvloeden. Overloopmolens worden over het algemeen gebruikt voor de meeste maaltoepassingen, terwijl roostermolens geschikter zijn voor bepaalde soorten ertsen. 4. Molengrootte en -capaciteit: - Molendiameter en -lengte: De grootte van de kogelmolen moet gekozen worden op basis van de hoeveelheid materiaal die gemalen moet worden en de gewenste verwerkingscapaciteit. - Capaciteit: Zorg ervoor dat de gekozen kogelmolen de capaciteit heeft om het vereiste volume materiaal efficiënt te verwerken. 5. 5. Maalmedia: - Materiaal en grootte: De keuze van de maalmedia (kogels of cylpebs) en hun grootte hangt af van de hardheid van het erts en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootte. Verschillende materialen van maalmedia kunnen de zuiverheid van silica tijdens het malen beïnvloeden. 6. Liners en hijshulpmiddelen: - Liners: Overweeg het type voeringen dat gebruikt wordt in de kogelmolen om het omhulsel te beschermen en het maalproces te optimaliseren. - Tilhulpmiddelen: Sommige molens gebruiken tilhulpmiddelen om de maalwerking te verbeteren en een betere menging van het materiaal te bevorderen. 7. Controle- en bewakingssystemen: - Automatisering: Gebruik controlesystemen om het maalproces te automatiseren en optimale prestaties te garanderen. - Bewaking: Controleer het maalproces regelmatig om de parameters zo nodig aan te passen voor een consistente en efficiënte werking. 8. Veiligheidsmaatregelen: - Veiligheidssystemen: Implementeer veiligheidsvoorzieningen om personeel en apparatuur tijdens bedrijf te beschermen. Ncjdpfx Asq Igiijnteu Volg altijd de aanbevelingen en richtlijnen v

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 5 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Mini-Rheometer – Precieze analyse van het vernettingsgedrag Het mini-rheometer is een uiterst nauwkeurig testapparaat voor het bepalen van het vernettingsgedrag van rubber en andere vernetbare polymeren. Veelzijdige toepassingsmogelijkheden ✔ Bepaling van de verwerkingstijd van harsen, cementen en lijmen ✔ Toepassing in de tandheelkundige sector ✔ Geschikt voor onderzoek, ontwikkeling en snelle kwaliteitscontrole Efficiënte & snelle tests De testduur komt exact overeen met de vernettingstijd van 1 g materiaal bij de ingestelde temperatuur. Werkingsprincipe: Lineaire schuifvervorming volgens DIN 53529 Deel 1 Innovatieve technologie voor betrouwbare resultaten ✔ Opklapbare meetkamer met geïntegreerde meetsensor (peddel) Nedpfxexzrbae Antecu ✔ Snelle temperatuurstabiliteit dankzij klein kamervolume ✔ Dynamische meting d.m.v. sinusvormige afschuifbelasting met lage amplitude en frequentie ✔ Nauwkeurige gegevensverzameling via een meetcel, gekoppeld aan moderne elektronica en software ✔ Weergave van de vernettingsisotherm & evaluatie volgens DIN 53529 Deel 2 Leveringsomvang: Mini-Rheometer, software, Windows 11 PC, volumestans.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), Batchkogelmolens worden ingezet in diverse sectoren waar het verwerken van materialen in afzonderlijke batches noodzakelijk is. De veelzijdigheid van batchkogelmolens maakt ze geschikt voor uiteenlopende toepassingen. Hieronder enkele veelvoorkomende toepassingen van batchkogelmolens: 1. Keramische industrie: - *Glazuurvoorbereiding:* Batchkogelmolens worden veelvuldig gebruikt voor het bereiden van glazuren. Grondstoffen zoals veldspaat, kwarts en klei worden samen met keramische ballen gemalen tot de gewenste deeltjesgrootte voor de formulering van het glazuur. 2. Chemische industrie: - *Materiaalvermalen:* Batchkogelmolens worden ingezet voor het malen en mengen van diverse chemische stoffen, waaronder de productie van pigmenten, kleurstoffen en andere speciale chemicaliën, waarbij nauwkeurige controle op de deeltjesgrootte essentieel is. 3. Farmaceutische industrie: - *Medicatieformulering:* In de farmaceutische productie worden batchkogelmolens gebruikt voor het fijnmalen en mengen van poeders voor geneesmiddelenformuleringen. De gecontroleerde omgeving is hierbij belangrijk voor het waarborgen van de integriteit van farmaceutische verbindingen. 4. Voedingsmiddelenindustrie: - *Ingrediëntvermenging:* Batchkogelmolens kunnen worden gebruikt voor het mengen en malen van ingrediënten, zoals bij de productie van voedingsadditieven, smaakstoffen en andere poeder- of korrelproducten. 5. Mijnbouw en mineralenverwerking: - *Ertsvermalen:* In de mijnbouw en mineralenverwerking worden batchkogelmolens gebruikt om mineralen en ertsen te vermalen. Dit zorgt voor de gewenste deeltjesgrootte voor vervolgprocessen zoals mineraalscheiding of extractie. 6. Lak- en verfindustrie: Ncedpfxeq I N H Ns Antou - *Pigmentdispersie:* Batchkogelmolens worden in de coatingsindustrie ingezet voor het dispergeren van pigmenten in verf. Een uniforme deeltjesgrootte is essentieel voor de kwaliteit en uitstraling van de eindcoating. 7. Bouwmaterialen: - *Grondstofvermalen:* Batchkogelmolens worden gebruikt bij het voorbereiden van grondstoffen voor de productie van bouwmaterialen, zoals cement en beton. Vermaling van materialen als kalksteen en klei zorgt voor de vereiste fijnheid. 8. Elektronische materialen: - *Keramisch poederproces:* In de elektronica-industrie worden batchkogelmolens toegepast voor het verwerken van keramische poeders, onder andere in de productie van elektronische componenten en isolatiematerialen. 9. Onderzoek en ontwikkeling: - *Materiaaltesten:* In R&D-laboratoria worden batchkogelmolens gebruikt voor het testen en optimaliseren van materiaalformuleringen. Ze bieden een gecontroleerde omgeving voor kleinschalige verwerking en experimenten. 10. Maatwerktoepassingen: - *Gespecialiseerde processen:* Batchkogelmolens kunnen worden aangepast voor verschillende gespecialiseerde processen in diverse sectoren waar nauwkeurig malen en mengen vereist is. Aanpassingen kunnen gedaan worden op basis van specifieke eisen. Bij het gebruik van een batchkogelmolen dient men rekening te houden met factoren zoals het type materiaal, gewenste deeltjesgrootte en de specifieke eisen van het eindproduct. Het volgen van de adviezen van de fabrikant en het handhaven van de juiste bedrijfsomstandigheden zijn van belang voor een efficiënt en effectief maalproces. Technische details Wij bieden diverse opties voor uiteenlopende wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: Ncsdpfxjq Nxp Ss Antju - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, We hebben verschillende soorten bal malende molen zoals batch bal molen, staafmolen, cement bal molen, mijnbouw bal molen, welkom om ons team te contacteren voor verdere details volgens uw specifieke eisen. Njdjq I Nw Iopfx Antscu

Toestand: gebruikt, 5 assen: ja Frezen en draaien: ja 5-assig bewerkingscentrum (frezen/draaien vanaf bar) Onder stroom in ons magazijn MERK CHIRON MODEL MILL 800 5 as CNC Fanuc 18iMBS (5 gelijktijdige assen 1*) X, Y, Z (mm) 800 - 500 - 550 Snelheid (hoge snelheid) 60 m/min Zwenkkop CNC gestuurd (B-as) +/- 100° Draaispindel Peiseler Freesspindel 12.000 giri / 140 Nm (v nota 2) Gereedschap 65 Gereedschap type HSK-A 63 DIN 69893 Wisseltijd gereedschap 1,5 sec (v nota 3) Tafel 1400x500 Max tafelbelasting 1200 kg Koelvloeistof door spindel 70 bar (zie nota 4) CNC gestuurde span/draai-eenheid voor 6e face bewerking (v. nota 5) Lineaire encoders onder druk Spanen transportband Renishaw-klaar Y.O.M. 2006 Gewicht 7500 kg Draaipakket Max dia 65mm TOERENTAL: 15 / 4500 Ncjdpogph Rnsfx Antou Max 42,5 KW / 90 Nm. Hydraulische klemming 800 Nm. Staaf lader ILS-RBK- 10012 65 Diameters min/max 5/65 mm L= 600-1200 mm Hoge snelheid (2) 60 m/min. Spindel 20-12.000 min. - 140 Nm.12.000 RPM 12,5 KW/Max 34kW Zwenkkop (CNC gestuurd) ± 100° Weinig uren Deze machine kan onder spanning worden geïnspecteerd in ons Magazijn Mimu Gereedschapsmachines (Italië)

Bouwjaar: 2016, Toestand: gebruikt, totaalgewicht: 300.000 kg, totale lengte: 16.000 mm, totale breedte: 9.000 mm, totale hoogte: 8.000 mm, Waldrich Coburg 17 S-10 FP 300 NC / 5 m – CNC portaalfreesmachine Machine: 17-10 FP 300 NC / 5 m Ncjdpfxszc Sage Antou Serienummer: 2.8304.06 Origineel bouwjaar: 1983 In 2016 volledig gereviseerd en gemoderniseerd door fabrikant Waldrich Coburg. De machine is uitgerust met een moderne Siemens SINUMERIK 840D sl besturing en is ideaal voor zware verspaningswerkzaamheden van grote en complexe werkstukken in de machinebouw, gereedschaps-, matrijzen- en energie-installatiebouw. Bij de levering inbegrepen zijn een universele vorkaandrijfkop USP 300 C 350 met B-as en een extra haakse freeskop WFU 500 SZ 400 F17, waardoor veelzijdige bewerkingsmogelijkheden voor veeleisende freesopdrachten gegarandeerd zijn. De machine beschikt over een moderne volledige veiligheidsbehuizing, koelsysteem, spanentransportsysteem en uitgebreide technische documentatie inclusief schakelschema's en revisiepapieren. De installatie is vakkundig gedemonteerd en in containers verpakt. De machine bevindt zich in de haven van Hamburg, is direct beschikbaar en wereldwijd gereed voor verzending. Fabrikant: Waldrich Coburg Volledige revisie door Waldrich Coburg (2016) Siemens SINUMERIK 840D sl Universele vorkaandrijfkop USP 300 C 350 Extra haakse freeskop WFU 500 SZ 400 F17 Maximaal werkstukgewicht: 100 t Volledige veiligheidsbehuizing Uitgebreide technische documentatie aanwezig Gedemonteerd en direct laadgereed Locatie: Haven van Hamburg, Duitsland Direct beschikbaar As-verplaatsing X-as: 5.700 mm B-as rotatie: 0 – 180° Afmetingen (LxBxH) ca.: 16.000 x 9.000 x 8.000 mm Doorgang tussen de staanders: 3.500 mm 5-assige bewerking: ja As-verplaatsing Y-as: 3.500 mm Gewicht ca.: 300.000 kg As-verplaatsing W-as: 800 mm As-verplaatsing Z-as: 2.050 mm Gereedschapopname type: ISO 50 Bouwjaar: 2016 Conditie: niet getest Betalingsvoorwaarden: 100% vooruitbetaling voor afhaling Leveringsvoorwaarden: FOB vrije aan boord Onder stroom: nee

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Benhil 8358 dubbele boterportioneermachine Stations: Papieraanaanvoer, papiersplitsing, papiervormbox, vullen, omwikkelen, persen, uitvoertransporteur, halfautomatische roterende kaasverpakkingsautomaat. Capaciteit: 420-510 stuks per minuut, afhankelijk van het productgewicht. Volledig gereviseerd, uitgevoerd 12 maanden geleden, kosten: meer dan € 200.000 Belangrijkste kenmerken: - Portiecontrole: Benhil-verpakkingsmachines zijn ontworpen om boter te verpakken in nauwkeurige, portie-specifieke gewichten – essentieel voor de foodservicebranche. - Flexibele opties: Geschikt voor verschillende boterverpakkingsvormen, waaronder miniporties of grotere eenheden om te voldoen aan uiteenlopende markteisen. - Automatisering: Veel van deze machines zijn voorzien van geautomatiseerde systemen voor vullen, sealen en etiketteren, wat de efficiëntie verhoogt en handarbeid minimaliseert. - Integratie: Typisch te integreren met andere voedingsmiddelenverwerkingsapparatuur in een productielijn, zoals mixers of koelinstallaties. - Aanpasbaarheid: Mogelijkheden voor maatwerk afhankelijk van eindproductspecificaties, verpakkingsmaterialen en unieke markteisen. Technische gegevens: - Snelheid: De verpakkingssnelheid kan variëren afhankelijk van het specifieke model, waarbij sommige machines honderden tot duizenden eenheden per uur kunnen verwerken. - Eenvoudige reiniging: Ontworpen voor snelle demontage en schoonmaak, volgens de voedselhygiënenormen. - Energie-efficiëntie: Moderne Benhil-machines leggen de nadruk op energiebesparing en lagere operationele kosten. - Duurzaamheid: Ontwikkeld voor gebruik in productieomgevingen met hoog volume; vervaardigd uit hoogwaardig roestvrij staal en andere duurzame materialen. Toepassingen: - Foodservice: Gebruikt in restaurants, hotels en catering om botervporties voor toonbank of tafel te verpakken. - Retail: Vaak toegepast voor het verpakken van boter in deelporties voor de verkoop in supermarkten. Formaat: Miniporties 7-20 gram rechthoekig Papieraanaanvoer: 90 graden Trechter: Roestvrij staal Beveiliging: Elektrische guards Doosverpakking: 5 x 8 x 5 stuks, 200 per doos Capaciteit: 420-510 stuks per minuut Kartonvuller: Inbegrepen Njdpfxszavu As Antocu Vulvolume: 6–20 gram Staat: Volledig gereviseerd 12 maanden geleden Laatste productie: Twee maanden geleden Elektrische eisen: 3-fase 400 V / 50 en 60 Hz VS elektrische eisen: Op aanvraag beschikbaar Case packer model: 8342 Beschikbaar: Per direct

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 17.000 mm, verplaatsing Y-as: 4.800 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.500 mm, tafel lengte: 16.000 mm, tafelbreedte: 3.000 mm, spilsnelheid (max.): 3.000 rpm, snelle verplaatsing X-as: 12 m/min, snelle verplaatsing Y-as: 8 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 8 m/min, afstand tussen de staanders: 3.800 mm, type ingangsstroom: driefasig, positie van de freeskop: vertikal / Winkelkopf, toerental (max.): 3.000 rpm, afstand tafel tot spilcentrum: 2.300 mm, totaalgewicht: 90.000 kg, spilneus: ISO 60 / ISO 50 Adapter, spil-motorvermogen: 60.000 W, Uitrusting: toerental traploos regelbaar, ➡️ WALDRICH COBURG CNC PORTAALFREESMACHINE ⬅️ Zware verspaning | Siemens 840D Retrofit | Direct productieklaar Te koop aangeboden: een hoogwaardige CNC-portaalfreesmachine van de premiumfabrikant Waldrich Coburg, in zeer goede staat. ✔ Machine onder stroom ✔ Bezichtiging en proefdraai mogelijk ✔ Siemens 840D Retrofit (2013) ✔ Nieuwe elektrische installatie & schakelkasten ✔ Nieuwe motoren & aandrijvingen ✔ Heidenhain linialen op alle assen ✔ Ideaal voor grootwerkstukken & zware verspaning Technische gegevens Verplaatsing X: 17.000 mm Verplaatsing Y: 4.800 mm Verplaatsing Z: 1.500 mm Opspanvlak / bodemplaten: 16.000 x 3.000 mm Staanderbreedte: 3.800 mm Afstand tafel tot freesspindel: 2.300 mm Spindelvermogen: 60 kW Toerentalbereik: 0,4 – 3.000 tpm Gereedschaphouder: ISO 60 / ISO 50 adapter Machinegewicht: ca. 90.000 kg Uitrusting Siemens 840D CNC-besturing 2-traps versnellingsbak Winkelkop WFU 250 met automatische indexering Winkelkop WFU 500 met automatische indexering Snel draad snijden Gereedschapswagen met houders Stalen afdekkappen X/Y-assen 2 spaantransporteurs Ideaal voor: Machinebouw Ncjdpfxoy Rrb Is Antsu Grootwerkbewerking Energie-installatiebouw Scheepsbouw Staal- en walserij-industrie Loonproductie 📍 Locatie: VS 🌍 Wereldwijde verzending mogelijk 📞 Meer informatie, video's of afspraken voor bezichtiging op aanvraag.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 1988, Te koop aangeboden: krachtige 4-assige CNC-Gantry-freesmachine WALDRICH COBURG, type 17 – 10 FP, ideaal voor de bewerking van grote en zware werkstukken. De machine overtuigt door haar robuuste constructie, hoge prestaties en uitgebreide uitrusting. Daarnaast biedt zij uitstekend potentieel voor modernisering of een CNC-retrofit naar klantwens. ⚠️ Belangrijke opmerking Nsdpfxsdu Hg Hj Antocu De machine wordt aangeboden zonder elektrische uitrusting en zonder CNC-besturing en is daarmee ideaal als retrofitproject. ⚙️ Highlights: ✅ 4-assige CNC-Gantry-freesmachine met verstelbare dwarsbalk ✅ Krachtige hoofdspilmotor van 75 kW ✅ Toerental tot 2.000 tpm bij hoog koppel ✅ Automatisch palletwisselsysteem (3 pallets) ✅ Hydrostatische geleidingen op X- & Y-as ✅ Interne koeling via de spil ✅ Ideaal voor zware verspaning & grote componenten 📊 Technische gegevens: 🔹 Afstand tussen de staanders: 3.100 mm 🔹 Opspangrootte pallets: 2.750 x 4.000 mm (uitbreidbaar) 🔹 Aantal pallets: 3 stuks (automatisch) 🔹 Maximaal werkstukgewicht per pallet: 40 t 🔹 X-as verplaatsing: 5.000 mm 🔹 Y-as verplaatsing: 5.440 mm 🔹 Z-as verplaatsing: 1.000 mm 🔹 W-as verplaatsing (dwarsbalk): 2.500 mm 🔹 Spilvermogen: 75 kW 🧰 Uitrusting: ✔️ Automatisch palletwisselsysteem (3 stations) ✔️ Haakse freeskoppen (RAA) incl. ISO 60 & ISO 50 ✔️ Speciale haakse kop ✔️ Spilverlenging (650 mm) ✔️ Automatisch wisselsysteem voor koppen 📍 Locatie: Duitsland 👁️ Bezichtiging op afspraak altijd mogelijk 📦 Direct beschikbaar 📩 Neem nu contact met ons op voor meer informatie, foto’s of een individuele offerte!

Toestand: gebruikt, Universele zwenk-kantel-draaibare tafel DECKEL type FVW, passend voor FP 2 of FP 3 (Deckel nr. 62473). Tafelformaat: 700 x 240 mm. Zwenkbaar: +/- 30° in alle richtingen. Gewicht: ca. 90 kg. Nedpfexcilrox Antecu