Tetra Pak Tba 21-1000 Square tweedehands te koop (21.321)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Gebruikte Tetra Pak HELIX 30 accumulator jaar 2018 Beheer van accumulatie en doorstroming De Tetra Pak HELIX 30 van 2018 optimaliseert de accumulatie en doorstroming van productielijnen met geavanceerde technologie. Bovendien verwerkt deze machine efficiënt grote hoeveelheden verpakkingen en zorgt voor operationele continuïteit tijdens vertragingen of stops in volgende fasen van de productielijn. Technische specificaties van de Tetra Pak HELIX 30 De machine, aangeduid als H236-ACHX, verwerkt het 200S formaat met een uitzonderlijke veelzijdigheid voor industriële toepassingen. Bovendien zorgt de Helix-technologie van Tetra Pak voor een soepele en ononderbroken accumulatie, waardoor het risico op beschadiging van de verpakking afneemt en de productiviteit toeneemt. Het model bereikt daardoor een nominale capaciteit van 44M, waardoor het zeer effectief is voor productielijnen met hoge snelheid. Innovatie in containertransport in de Tetra Pak Helix 30 De Tetra Pak HELIX 30 van 2018 stroomlijnt de containerstroom en zorgt voor een stabiele productie, zelfs tijdens piekbelastingen. Bovendien zorgt het compacte ontwerp voor een naadloze integratie in bestaande productielijnen zonder dat er grote structurele aanpassingen nodig zijn. Deze functie levert dus snelle en efficiënte oplossingen voor industriële faciliteiten. Industriële toepassingen van de Tetra Pak HELIX 30 De machine verwerkt efficiënt het 200S-verpakkingsformaat, dat veel gebruikt wordt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Het accumulatiesysteem bereidt de verpakkingen snel voor op de volgende verwerkingsstappen, waardoor de stilstandtijd tot een minimum wordt beperkt en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Het resultaat is dat de Tetra Pak HELIX 30 van 2018 voldoet aan de eisen van de moderne productie door een betrouwbare en krachtige werking. Onderhoud en duurzaamheid De Tetra Pak HELIX 30 van 2018 vereenvoudigt het onderhoud dankzij de gemakkelijk toegankelijke onderdelen, die de interventietijden verkorten en de levensduur van de apparatuur verbeteren. Ondertussen verlaagt het duurzame ontwerp het energieverbruik en de operationele kosten, terwijl de ecologische voetafdruk tot een minimum wordt beperkt. Bedrijven profiteren daarom van de kostenefficiëntie op lange termijn en de milieuvriendelijke werking. Conclusie van de Tetra Pak Helix 30 Godpevgvahofx Ahajug Kortom, de Tetra Pak HELIX 30 van 2018 biedt betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid aan bedrijven in de bottelsector. Bovendien ondersteunt het aanpasbare ontwerp diverse configuraties van productielijnen, terwijl de robuuste constructie de kwaliteitsreputatie van Tetra Pak hoog houdt. Zo wordt deze machine een benchmark voor efficiëntie in de sector.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 30107-34551, productiecapaciteit: 12.000 eenheid/u, TECHNISCHE GEGEVENS Godpfx Aozia D Eohajug Verwarmingstype: stoom Maximale temperatuur: 125 °C Debiet: 6.000 - 12.000 liter/uur MACHINEGEGEVENS Maximale druk: 6 bar UITRUSTING Geïntegreerde ontgasser

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Gebruikte Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter Jaar 2010 De gebruikte Tetra Pak Helix Accumulator 47 meter jaar 2010 optimaliseert de containerstroom in bottellijnen met een hoge capaciteit. Het balanceert de productielijn efficiënt en zorgt voor constante beweging tussen verschillende machines. Als gevolg hiervan wordt de uitvaltijd verminderd en de algehele productiviteit van de fabriek verhoogd. Bovendien verbetert het de operationele consistentie, wat de algehele efficiëntie verbetert. Tetra Pak, een wereldleider in bottel- en verpakkingsoplossingen, heeft dit model ACHX 30 geproduceerd om robuustheid en betrouwbaarheid te bieden. Met name de spiraalvormige structuur comprimeert en verzamelt containers efficiënt, terwijl het ruimtegebruik wordt geminimaliseerd. Bovendien beheert het met een lengte van 47 meter grote volumes containers, wat zorgt voor een continue stroom, zelfs tijdens formaatwijzigingen of onderhoudswerkzaamheden stroomopwaarts of stroomafwaarts van de lijn. Daarom garandeert het productiviteit zonder onnodige onderbrekingen. Werking en technische kenmerken van de Tetra Pak Helix Accumulator De Tetra Pak helix accumulator verplaatst containers soepel met behulp van een spiraalsysteem. Hierdoor worden knelpunten voorkomen en het risico op productschade verminderd. Bovendien verdeelt de spiraalvormige configuratie de belasting gelijkmatig, waardoor een constante stroom wordt gehandhaafd. Dit is met name belangrijk voor bottellijnen met hoge snelheid, waar onderbrekingen productiviteitsverlies kunnen veroorzaken. Technici hebben de gebruikte Tetra Pak Helix Accumulator 47 meter uit 2010 gereviseerd, waardoor de operationele betrouwbaarheid en naleving van de huidige veiligheidsnormen zijn gewaarborgd. Hoewel deze nog steeds in opslag staat, is deze klaar voor onmiddellijke integratie in een nieuwe productielijn. Bovendien omvatte het revisieproces kritische componenten zoals motoren, transportbanden en sensoren. Door dit te doen, garandeert dit grondige onderhoud een langdurige en hoogwaardige werking. Als gevolg hiervan wordt het risico op mechanische storingen geminimaliseerd. Integratie in bottellijnen Gujdpfov Dab Rox Ahajg Het ACHX 30-model integreert naadloos in verschillende bottellijnconfiguraties. De lengte van 47 meter biedt inderdaad een hoge accumulatiecapaciteit, waardoor de impact van plotselinge machinestops verderop wordt verminderd. Om deze reden blijft de rest van de lijn zonder onderbrekingen werken, waardoor de productie-efficiëntie wordt gemaximaliseerd. Bovendien vermindert dit ontwerp de downtime aanzienlijk. Bovendien beheert deze Tetra Pak Helix Accumulator de stroom intelligent, waardoor een consistente productiesnelheid wordt gehandhaafd. Met andere woorden, het minimaliseert belastingvariaties op vul- en verpakkingsmachines, wat de operationele levensduur van mechanische componenten verlengt. Bijgevolg verlaagt het onderhoudskosten terwijl het hoge productiviteitsniveaus behoudt. Bovendien optimaliseert het het energieverbruik, wat bijdraagt aan kostenefficiëntie. Conclusie van de Tetra Pak Helix Accumulator De gebruikte Tetra Pak Helix Accumulator 47 meter jaar 2010 optimaliseert efficiënt de containerstroom in bottellijnen. Vanwege de volledige revisie en geavanceerde technische kenmerken, zorgt het voor een soepele en veilige containeraccumulatie. Bovendien verbetert het consequent de algehele efficiëntie van de fabriek. Als gevolg hiervan kiezen professionals in de industrie dit model vanwege de hoge

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: AT88, Gebruikte sterilisator + homogenisator Tetra Pak 12.000 l/u. De gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u verwerkt vloeibare voedingsmiddelen door middel van thermische behandeling en homogenisatie en garandeert hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen in de industriële productie. Omdat het een UHT-sterilisatiesysteem combineert met een hoogdrukhomogenisator, levert het een optimale verwerking voor verschillende toepassingen in voedingsmiddelen en dranken. Bovendien maakt het ontwerp een eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk, wat het een praktische keuze maakt voor fabrikanten. Algemene kenmerken: dit systeem heeft een capaciteit van 12.000 liter per uur (l/u) en biedt zowel een hoge prestatie als consistente resultaten bij de thermische behandeling en de vermindering van de deeltjesgrootte. Tetra Pak, een toonaangevend merk in de technologie voor de productie van voedingsmiddelen, produceerde deze unit in 2008, waardoor een evenwicht wordt bereikt tussen bewezen betrouwbaarheid en geavanceerde technologie. Bovendien garandeert de robuuste constructie van het systeem een lange levensduur en vermindert het de behoefte aan onderhoud. Steritube UHT-sterilisator: de Steritube UHT-sterilisatie-installatie van Tetra Pak maakt gebruik van hoge temperaturen om de microbiologische stabiliteit van vloeibare producten te waarborgen. Omdat het beschikt over een gecontroleerd verwarmingssysteem, houdt het de sterilisatietemperatuur in stand, afhankelijk van de productie-eisen, tussen 95°C en 138°C. Bovendien kunnen operatoren de verblijftijd in verschillende stappen instellen, tussen 5, 10 en 15 seconden voor de eerste fasen en 30, 45 en 60 seconden voor de gevorderde fasen, wat een nauwkeurige thermische behandeling mogelijk maakt. Om de warmteoverdracht te optimaliseren, regelt het systeem de stroomsnelheid van het hete water tussen 10.500 en 32.000 l/u en zorgt zo voor een gelijkmatige sterilisatie. Hierdoor behoudt de unit een inlaattemperatuur van 5°C en een uitlaattemperatuur tussen 85°C en 95°C, wat een gecontroleerde afkoeling mogelijk maakt vóór verdere verwerking. Een ander belangrijk voordeel is dat het ontwerp een naadloze integratie mogelijk maakt met homogenisatiesystemen, CIP-units (Cleaning-in-Place) en aseptische verpakkingslijnen. Alex 30-homogenisator: de Tetra Pak Alex 30-homogenisator werkt met drukken tot 250 bar en vermindert effectief de deeltjesgrootte en verbetert de productstabiliteit. Omdat het tussen 6.000 en 14.000 l/u verwerkt, is het ideaal voor het verhogen van de consistentie en kwaliteit van UHT-behandelde vloeibare producten. Bovendien beschikt het systeem over conische ventielen en zuigers van roestvrij staal of massief keramiek, wat duurzaamheid en slijtvastheid garandeert. Het omvat ook geribbelde en V-afdichtingen, die een effectieve afdichting garanderen en de onderhoudsinspanning verminderen. Omdat het homogenisatieproces in twee stappen plaatsvindt, zorgt het systeem voor een maximale efficiëntie. De eerste stap past 42% van de druk toe, terwijl de tweede stap de overige 58% overneemt, beide elektronisch geregeld via VDC-signalen. Gjdpfev Di Itex Ahajug Daarnaast wordt de unit aangedreven door een ABB M3BP315SMB 4-motor met een vermogen van 132 kW, die werkt op 380V en 50 Hz en betrouwbaarheid en hoge prestaties garandeert. Tegelijkertijd bewaakt een DC-thermistor van 7,5 V de bedrijfstemperatuur om potentiële storingen te voorkomen.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2015, draagvermogen: 1.000 kg, hefhoogte: 5.050 mm, bouwhoogte: 2.900 mm, bedrijfsturen: 3.183 h, brandstoftype: elektrisch, masttype: duplex, Manufacturer + model:JUNGHEINRICH EKS 210 Godszq Udvspfx Ahasug Mast:Z + S - 2W5050 ID:25053.2983 Cat.:Used Mast:2W Lowered height:2900 mm Lifting height:5050 mm Capacity:1000 kg Platform height:4250 mm Picking height:5850 mm Init.:Yes Cabin width:1000 mm Year:2015 Hours:3183 hours Capacity:48 v / 465 ah Options:- Zijgeleiding / Rail Guidance

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: BH6721-BH1001, tankinhoud: 1.000 l, Uitrusting: documentatie / handleiding, BRINOX 1.000 L voorvulcontainer – 1.4435 – dubbelwandig – PED Module G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – als nieuw Fabrikant: BRINOX d.o.o. Type: SVMBBl-1000 Tag-nr.: BH6721-BH1001 Serienummer: 1003453 Bouwjaar: 2020 Staat: Als nieuw / ongebruikt TECHNISCHE GEGEVENS Producttype: Voorvulcontainer / procesvat Nominale inhoud: 1.000 liter Totale inhoud: 1.400 liter Leeggewicht: 762 kg Contactmateriaal productzijde: 1.4435 (AISI 316L farmaceutische kwaliteit) CE-markering: CE 0036 Toelaatbare druk PS: -1 / +3 bar Testdruk PT: 5,4 bar Toelaatbare temperatuur TS: -10 °C tot +150 °C Fluidgroep: 1 Ontwerp volgens AD 2000 richtlijn Drukvat conform PED 2014/68/EU Categorie IV Module G – individuele keuring Gecertificeerde instantie: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (kennummer 0036) TÜV-afname inclusief eindinspectie en drukproef volledig gedocumenteerd. FAT – Factory Acceptance Test Het vat heeft de volledige FAT-keuring in de fabriek doorlopen en is vrijgegeven. Uitgevoerde keuringen onder andere: • Drukproef volgens PED • Visuele inspectie van alle lasnaden • Niet-destructieve tests (RT, PT volgens inspectieplan) • Maatvoering en tekeningencontrole (as-built) • Meting van de oppervlakteruwheid binnenzijde (Ra ≤ 0,8 µm) • Kalibratie van de manometers • Controle van markeringen • Volledige documentatiecontrole FAT-rapporten zijn volledig beschikbaar. UITVOERING • Cilindrisch, horizontaal vat • Dubbelwandig voor verwarmen/koelen • Inwendig elektropolijst en gepassiveerd • Hoogglans gepolijste productcontactoppervlakken • Pharmaceutisch geschikte lasnaden • Mangat DN 500 • CIP-aansluitingen • Veiligheidsventiel • Manometer • Bodemmembraanventiel • Roeraansluiting (DN 200) • Diverse reserveaansluitingen • Zware trunnion-/lagersteunen • Transport- en hefvoorzieningen DOCUMENTATIE – volledig en gestructureerd aanwezig Uitgebreide projectgebonden kwaliteits- en fabricagedocumentatie beschikbaar, o.a.: • EU-conformiteitsverklaring en garantiecertificaten • TÜV-certificaat met afnamerapport (Module G) • TÜV-ontwerpkeuring en certificering • Materiaalcertificaten 3.1 • Lasserlijsten en lasprocedurekwalificaties (WPQR/WPS) • Niet-destructieve testrapporten (RT, PT etc.) • Analysecertificaten voor lasmateriaal en lasgas • Kwalificatiecertificaat van het bedrijf • Ruwheidsrapport • Oppervlaktebehandelingsrapport • Rapport over maatnauwkeurigheid • Rapport van interne druktest • Kalibratiecertificaten van manometers • Rapporten en EU-conformiteit van geïnstalleerde componenten • Onderdeellijsten • Deel-tekeningen Gujdpfeykpqrjx Ahajg • Bedrijfs- en onderhoudshandleidingen Volledige digitale documentatiemap beschikbaar. STAAT • Nooit in productie gebruikt • Opslagartikel • Binnenoppervlak absoluut als nieuw • Geen corrosie • Geen gebruikssporen • Industriële nieuwstaat • Direct leverbaar GESCHIKT VOOR • Farmaceutische oplossingen • WFI / PW-systemen • Buffer- en mediaproductie • Steriele vloeistofprocessen • GMP-productie-installaties • Biotechnologische toepassingen BIJZONDERHEDEN Hoogwaardige BRINOX-farmaproductie met volledige PED Module G individuele keuring door TÜV SÜD, CE 0036 markering en volledige FAT-documentatie. Geen standaardtank – maar gecertificeerde projectkwaliteit met uitgebreide GMP-conforme documentatie. Direct leverbaar.

Toestand: gebruikt, Artikel: LC-13470-UV-Clean Industriële UV-behandelingsinstallatie – Complete eenheid Complete industriële UV-behandelingsinstallatie voor niet-thermische verwerking van vloeibare producten. Geschikt voor sap-, dranken-, voedingsmiddelen- en proceswaterapplicaties. Gjdpfx Asx It Rfohajug UV-reactoren van roestvrij staal UV-stroom- en besturingsunit inbegrepen Voedselveilige, hygiënische uitvoering Continue inline-bediening Behoudt smaak en productkwaliteit Belangrijkste componenten UV-reactoren van roestvrij staal (schuine uitvoering) UV-lamphuizen met kwartsbuizen UV-stroom- en besturingsunit Elektrische kasten en bedieningspaneel UV-lampen, kabels en accessoires (inbegrepen) Technische specificaties Voedselveilige roestvrijstalen constructie Niet-thermische UV-behandeling Continue inline-bediening Hygiënisch ontwerp, eenvoudig te reinigen en te onderhouden Geschikt voor integratie in bestaande productielijnen Staat: Goed, gedemonteerd en op pallets opgeslagen Beschikbaarheid: Direct uit voorraad leverbaar

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u. De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u, biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch vullen van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick-verpakkingen, garandeert een hoge productie-efficiëntie en handhaaft de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Kenmerken van de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: De vullijn heeft een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur en voldoet aan hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Het aseptische systeem voorkomt bacteriële besmetting en is daardoor ideaal voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat een soepele overdracht van de verpakkingen tussen de processtappen mogelijk maakt en een ononderbroken workflow garandeert. In de lijn opgenomen machines: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de vulmachine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-verpakkingen aseptisch vult. Deze machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het vulproces verloopt nauwkeurig, minimaliseert afval en zorgt voor een exacte dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 brengt automatisch rietjes aan op 200 ml Brick-verpakkingen. De integratie in de lijn maakt een nauwkeurige en snelle aanbreng mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Doorstroombeheer en bufferen: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productie door het transport van de verpakkingen tussen de procesfasen te regelen. Dit onderdeel garandeert een continu proces, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs als de volgende machines met een variabele snelheid werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-verpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt een snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de verpakkingen tijdens het transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Het gehele systeem voert een aseptisch vulproces uit, een technologie die de productsteriliteit behoudt zonder koeling. Hierbij wordt de verpakking vóór het vullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Veiligheid en conformiteit: De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX integreert geavanceerde veiligheidssystemen om operators en het product te beschermen tijdens het proces. Elke machine voldoet bovendien aan de hygiëne- en sanitaire voorschriften van de voedingsmiddelenindustrie en garandeert een veilige productie volgens internationale normen. Conclusie over de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Deze aseptische vullijn is een ideale oplossing voor de grootschalige productie van zuivelproducten en vruchtensappen. Met een capaciteit van 7000 l/u biedt deze een hoge efficiëntie, kwaliteit en veiligheid. De ultramoderne Tetra Pak-machinetechniek garandeert... Gsdezfzh Rspfx Ahaeug

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1979, Tafelgrootte 1300-800 mm Gewicht 4,7 ton Bouwjaar 1979 X-slag 1000 mm Hoekfreeskop ja Documentatie ja Gjdpfx Aezhcizohaoug Serienummer 733 Machinegewicht ca. 4,7 t 5 colli 5 laadmeters Hydraulische klemming

Toestand: uitstekend (gebruikt), werkbreedte: 240 mm, schaafhoogte: 160 mm, spindeldiameter: 50 mm, schaaftbreedte: 240 mm, werkhoogte: 160 mm, totale breedte: 240 mm, spilsnelheid (max.): 7.000 rpm, spindelsnelheid (min.): 7.000 rpm, Weinig Unimat 1000 met groevenbed Werkbreedte: 240 mm, werkhoogte: 160 mm, 5 spindels Spindeldiameter: 50 mm Spindelopstelling: 1-Onder (7,5 kW) 7000 omw/min 2-Rechts (7,5 kW) 7000 omw/min 3-Links (7,5 kW) 7000 omw/min 4-Boven (7,5 kW) 7000 omw/min 5-Onder (5,5 kW) 7000 omw/min Guodezbz Ukspfx Ahasg Voeding: 4 kW / 6–36 m/min, een aangedreven rol in de tafel bij de uitgang.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 21.200 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 190332, Uitrusting: documentatie / handleiding, Vanaf 01-07-2025 kunnen ook gebruikte machines fiscaal worden afgeschreven met een speciale afschrijving van 30% per jaar. Spuitgietmachine 3-kleuren of 2-kleuren (3e eenheid kan uitgeschakeld worden) (horizontaal / verticaal en 3e eenheid in L-opstelling met veiligheidsafscherming) ##### Kan ook omgebouwd worden naar 2-kleuren uitvoering ##### Direct uit voorraad leverbaar vanuit ons magazijn Hannover Merk: Arburg Type: 420C 1000-150/150/60 Bouwjaar: 2003 Machinenummer: 190332 Besturing: Selogica Bedrijfsuren: slechts 21.200 uur +++++ Sluiteenheid +++++ Besturing: Selogica Sluitkracht: 1000 kN / 100 ton Kolomafstand: 420 x 420 mm Opspanplaten: 795 x 795 mm Gereedschapinbouwhoogte: 300 mm Max. afstand platen: 950 mm Uitwerper-slag/kracht: 225 mm / 66 kN Sluiteenheid: hydraulisch ++++ Spuiteenheid 1 (150er aggregaat) ++++ Schroefdiameter: 15 mm (slijtvast) Spuitvolume: 17 cm³ Spuitgewicht: 15 g Spuitdruk: 2750 bar ++++ Spuiteenheid 2 (150er aggregaat) ++++ Schroefdiameter: 15 mm (slijtvast) Spuitvolume: 17 cm³ Spuitgewicht: 15 g Spuitdruk: 2750 bar ++++ Spuiteenheid 3 (60er aggregaat) ++++ Schroefdiameter: 15 mm (slijtvast) Spuitvolume: 17 cm³ Spuitgewicht: 15 g Spuitdruk: 2080 bar Extra’s: 1x ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 1x Verticale spuiteenheid op dragers gemonteerd voor de 2e spuiteenheid i.p.v. op de sluitkolommen, handmatig verstelbaar, werkpositie verschuifbaar tussen 70 en 250 mm VE-404/02 2x Kerntrek Guedegrzh Ejpfx Ahaog 1x Open nozzle 15 mm slijtvast, zonder verwarming (1e spuiteenheid) VE-902/00 1x Technologiestap 2: servo-geregelde hydrauliekinstallatie met twee regelpompen voor gecontroleerde machinebewegingen, met positieafhankelijke, geregelde doelwaardes. De opbouw van de gereedschapsklemming is programmeerbaar en geregeld. Klemming wordt servo-geregeld door de tweede pomp. Druk op de nozzle is programmeerbaar, instelling handmatig mogelijk en gecontroleerd. 1x Technologiestap 3 hydrauliekinstallatie met 3 regelpompen voor gelijktijdige bewegingen van de hoofdassen en snellere nevenasbewegingen. Bij 2K-machines als hydrauliekinstallatie voor de tweede spuiteenheid (vereist stap 2, VE 132/03) VE-130/40 1x Verwarmingsband voor open nozzle VE-320/00 1x Spuiteenheid 150 voor verticaal spuiten in de gereedschapsscheiding voor 2K-verwerking VE-136/02 1x Positiegeregelde schroef met regelventiel op spuiteenheid, incl. geregelde tegendruk, nozzlekracht handmatig verstelbaar VE-561/20 1x Positiegeregelde schroef met regelventiel bij meercomponentenmachines - voor spuiteenheid 2 VE-561/30 1x Spuiteenheid 60 voor horizontale injectie in de gereedschapsscheiding als derde spuiteenheid (L-opstelling) VE-906/00 1x t.b.v. VE 906/00 spuiteenheid 60 in L-opstelling: aggregaat 70 mm lager geplaatst, incl. speciale tussenvlakbeveiliging VE-907/00 1x Plastificeercilinder 15 mm (zonder nozzle), met vooruitgelegde aanvoer en drukreduceerventiel, zwaar slijtvast met sintermateriaal terugslagklep (L-opstelling) VE-908/00 1x Open nozzle 15 mm slijtvast, zonder verwarming (L-opstelling) VE-909/00 1x Nozzlepunt met radius 15 (L-opstelling) VE-910/00 1x Verwarmingsband voor open nozzle (L-opstelling) VE-911/00 1x Positiegeregelde schroef voor de derde spuiteenheid.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2014, spilsnelheid (max.): 1.400 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 2.000 mm, aantal assen: 2, Horizontale draaibank, geproduceerd in 2014. Deze Geminis GT5 G2-1000x2000 heeft een maximale draaicirkel van 1000 mm en een spiltoerental tot 1400 tpm. De afstand tussen de spilcentra bedraagt 2000 mm en de diameter van het hoofdspilgat is 104 mm. Als u op zoek bent naar hoogwaardige draaimogelijkheden, overweeg dan de Geminis GT5 G2-1000x2000 die wij te koop aanbieden. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Afstand tussen de middelpunten: 2000 mm • Hoogte van de middelpunten: 500 mm • Max. zwenkbereik boven het bed: 1000 mm • Max. zwenkbereik boven de slede: 680 mm • Diameter hoofdspilgat: 104 mm Technical Specification Gedozzdwgepfx Ahaeug Counter Spindle No Driven Tools No

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, Perskracht: 1000 ton Slag: 315 mm Slagen per minuut: 21 - 42 /min Godpezypx Tofx Ahaoug Breedte van het frame: 1260 mm Opening aan de zijkant van het frame: 830 mm Hoogte in gesloten toestand (max. slag omhoog, verstelling omhoog): 1295 mm Oppervlakte van het tafelblad: 1250 x 800 mm Uitwerpkracht in het tafelblad: 63 ton Uitwerpslag in het tafelblad: 75 mm Hoogte van het tafelblad boven de vloer: 670 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 43.373 h, machine-/voertuignummer: TP116, Gebruikte sluitautomaat – OverzichtDeze gebruikte sluitautomaat, gefabriceerd door Tetrapak, is ontworpen voor het snel aanbrengen van kunststof schroefdoppen op kartonverpakkingen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Het model Cap 30 Speed maakt een efficiënte sluiting mogelijk met tot 12.000 doppen per uur en is daardoor een betrouwbare keuze voor een gebruikte afvullijn, waarbij een constante doorvoer en nauwkeurige dopplaatsing essentieel zijn. Hij is uitstekend te integreren in moderne verpakkingsinstallaties en kan als onderdeel van een grotere gebruikte afvullijn voor drankenproductie ingezet worden.Voor precisie en herhaalbaarheid gebouwd, is de machine compatibel met Helicap 23-doppen, die veelvuldig worden toegepast in kartonverpakkingen. Dankzij de robuuste constructie en de beproefde Tetrapak-technologie levert dit model stabiele prestaties aan producenten die de efficiëntie van industriële verpakkingsprocessen willen optimaliseren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Met de mogelijkheid tot testen biedt deze machine betrouwbaarheid op het gebied van bedrijfszekerheid en functionele veiligheid.Technische specificaties en prestatiegegevensFabrikant: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternatieve benaming: Cap30 SpeedBouwjaar: 2012Productiesnelheid: tot 12.000 doppen/uurSluitingssysteem: Helicap 23 (kunststof schroefdop)Dopformaat: 23 mmVerpakkingstype: KartonverpakkingGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe Cap 30 Speed is ontworpen voor betrouwbare, geautomatiseerde werking binnen veeleisende productieplanningen. Typische kenmerken zijn een intuïtieve bedieningsinterface voor snelle installatie en monitoring, geïntegreerde veiligheidslogica en nauwkeurige actuatie voor consistente doppositionering. De machine is gebouwd voor hoge beschikbaarheid, ondersteunt snelle omstellingen en een constante druk, en helpt zo de productkwaliteit te waarborgen en stilstand tijdens lange productieshiften te minimaliseren.Integratiemogelijkheden in productielijnenDeze sluitautomaat kan efficiënt worden geïntegreerd in voor- en nageschikte installaties binnen een gebruikte afvullijn of een compleet verpakkingssysteem. De machine kan worden geconfigureerd voor inline-bedrijf met transportbanden en synchronisatiesignalen, om zo een gelijkmatige productstroom te waarborgen. De compatibiliteit met Helicap 23 ondersteunt gangbare kartonformaten en maakt deze machine tot een uitstekende keuze voor industriële verpakkingslijnen die betrouwbare doorvoercapaciteiten en minimale knelpunten vereisen. De voetafdruk en aansluitingen zijn geschikt voor gangbare lay-outconfiguraties; de machine kan als zelfstandige unit of als onderdeel van een gesynchroniseerde multimachine-opstelling worden gebruikt.Machineconditie en onderhoudshistorieDe applicator is beschikbaar met de mogelijkheid tot testen, wat de inzetgereedheid en functionele prestaties bevestigt. Als gebruikte oplossing vormt dit een kostenefficiënte optie voor bedrijven die betrouwbare sluitfunctionaliteiten met aantoonbare... Guedpfxsx H Tc Ej Ahaog

Bouwjaar: 2012, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Verticale verpakkingsmachine Ilapak Vegatronic 1000 VT1000 De machine is in zeer goede staat, klaar voor gebruik. Godpfxsx Nbwvo Ahajug - Maximale verpakkingsbreedte: 380 mm - Minimale verpakkingsbreedte: 50 mm - Maximale verpakkingslengte: 380 mm - Maximale foliewebbreedte: 780 mm - Breedte van de sealbek: 400 mm - Type sealbek: constant verwarmd - Aandrijving van de sealbek: ABB servomotor - Besturing: PLC, HMI Omron - Geheugen: 40 programma's - Voedingsspanning: 400V AC - Capaciteit tot 100 stuks/min - Afmetingen machine: 1280 x 2325 x 1285 mm - Gewicht machine: 800 kg - Mogelijkheid tot integratie met weger en printer

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Guedpfx Aewga Iushasg Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht De aangeboden vulinstallatie voor zakken is ontworpen door een Zwitsers bedrijf en in 2018 geleverd. De hoofdproducent is Linapack. De installatie is uitsluitend gebruikt voor seizoensproductie (2 maanden per jaar) en heeft daarom zeer weinig draaiuren. Omdat de verkoopcijfers niet verder stijgen, heeft de verkoper besloten de installatie te verkopen en de productie te stoppen. De installatie is nog gemonteerd en kan bezichtigd worden. Het is mogelijk om verschillende zakformaten te verwerken en warm af te vullen tot 85°C. De huidige eigenaar heeft de installatie gebruikt voor cocktails, maar ze is ook geschikt voor diverse andere niet-koolzuurhoudende dranken. Technische gegevens - Capaciteit: - 50 zakken/uur, afhankelijk van het volume Godpfx Aovptt Rohasug - 750 - 900 l/u - Afmetingen van de zakken: - Breedte: 80 - 180 mm - Hoogte: 100 - 300 mm - Afvultemperatuur: 71 - 85°C - Siemens PLC De lijn bestaat uit - 1.000 l buffertank - Roerwerk - Flowmeter - Niveau-detectie - Reinigingsspraybal - Geïntegreerd in pasteurisatiebesturing - Korttijdverhittingsinstallatie Kreuzmayr PAS-900 - Capaciteit: 750 - 1.000 l/u - Verwarming met stoom - Volautomatisch - Automatische reiniging met - Heet water - Stoom - Zuur - Loog - Met buizenwarmtewisselaar - Automatische afvulmachine Linapack LFS-1000 Duplex - met Siemens PLC - Zeven-stationssysteem - Gemotoriseerd magazijn met pick-and-place-systeem voor de aanvoer van zakken - Openen van zakken met vacuümgrijper - Vuleenheid met flowmeter en temperatuursensor, automatische uitsortering bij te lage temperatuur - Sealen van zakken - Sealen van zakken - Koeling van de seal - Ontluchten van de zak - Controleweger - Koel- en drooginstallatie voor zakken - Koeling in waterbad - Met UV-lampen voor ontsmetting - Drogen door ventilator, vijf sproeiers - Transportbanden en opvangtafel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, tankinhoud: 1.500 l, Uitrusting: documentatie / handleiding, BRINOX 1.500 L procesvat – 1.4435 – dubbelwandig – PED Module G – TÜV – FAT – 2020 – Zo goed als nieuw Fabrikant: BRINOX d.o.o. Tag-nr.: BH6722-BH1001 Bouwjaar: 2020 Conditie: Zo goed als nieuw / ongebruikt CE-markering: CE 0036 TECHNISCHE GEGEVENS Producttype: Hoofdketel / procesvat Opbouw: cilindrisch met kloppersbodems Werkvolume: 94 – 1.500 liter Leeggewicht: 866 kg Productcontactmateriaal: 1.4435 Mantelmateriaal: 1.4307 Isolatie: aanwezig Bedrijfsdruk vat: -1 / +3 barg Toelaatbare druk (PS): -1 / +3 barg Testdruk (PT): 5,4 bar Toelaatbare temperatuur (TS): -10 °C / +150 °C Datum druktest: 2020/04 Drukvat volgens PED 2014/68/EU Categorie IV Beoordelingsprocedure: Module G Aangewezen instantie: TÜV SÜD Industrie Service GmbH Ontwerpnorm: AD 2000 OPPERVLAKKEN & LASSEN Guodpfx Ahsykuc Toajg Binnenoppervlak: Elektropolijst en gepassiveerd Farmaceutische uitvoering Buitenoppervlak: Industrieel geslepen Niet-destructief onderzoek / test: RT (Röntgenonderzoek) PT (Penetrantonderzoek) Gedocumenteerde druktest 2020 UITRUSTING • Dubbelwand voor verwarmen/koelen • Groot frontaal mangat • Meerdere procesaansluitingen • CIP-aansluitingen • Temperatuur- en drukaansluitingen • Veiligheidsappendages • Roerwerktopname • FDA-conforme afdichtingen • Compleet leidingmodule CONDITIE • Nooit in gebruik geweest • Voorraadartikel • Binnenoppervlak absoluut als nieuw • Geen corrosie • Geen gebruikssporen • Direct beschikbaar DOCUMENTATIE – volledig aanwezig • EU-conformiteitsverklaring • TÜV-certificaten en keuringsrapporten • PED Module-G-documentatie • Materiaalcertificaten 3.1 (EN 10204) • Lasprotocollen • NDT-rapporten (RT / PT) • Druktestprotocol 2020 • Oppervlakteprotocollen • Detail- en samenstellingstekeningen • FAT-documentatie • Gebruiks- en onderhoudshandleidingen BIJZONDERHEID BRINOX farmaceutisch procesvat in 1.4435 met elektropolijst binnenoppervlak, AD2000 ontwerp, PED categorie IV module G, volledige TÜV-keuring 2020 en complete technische documentatie. Projectkwaliteit voor steriele toepassingen – direct beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino Aseptic-lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing, ontwikkeld door Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De kernvulmachine is gebouwd in 2006 en wordt aangevuld met downstream verpakkingsapparatuur. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met hygiënische verwerking en efficiënte materiaafhandeling.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: karton-gebaseerde aseptische verpakkingen (Tetra Fino Aseptic serie)Ondersteunde volumes: 1,0 LMomenteel gevuld hoofdproduct: melkBouwjaar kernvuller: 2006Additioneel module: SOCO System eenheid, bouwjaar 2014Accessoires: Wagen voor verpakking met rolhouder, ABC-klep, 1 m kettingtransportbandGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn omvat een industrieel bedieningspaneel voor centrale bediening van vullen en nabehandeling. De aseptische vuller integreert automatische procesgangen voor sterilisatie, vullen en afdichten onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidscircuits voor bediener en machinebeplating ondersteunen veilig gebruik, terwijl gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptkeuze en formaatwissel vereenvoudigen. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en constante beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratie van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor inline bedrijf en verbindt de aseptische vuller met transporteurs en een SOCO System verpakkingsmodule. Ze ondersteunt de integratie van typische randapparatuur zoals productuitgiftesystemen, sluit- of rietjesapplicator en eindverpakkingsmachines. Formaatwissels maken meerdere kartonvolumes van 0,2 l tot 1,0 l mogelijk en bieden multiproductflexibiliteit voor melk- en sappenproductie. De transporteurindeling verzekert soepele productoverdracht en gebalanceerde buffering tussen de stations.Machineconditie en onderhoudshistorieDe apparatuur is in productie en bevindt zich in goede algehele staat. Continugebruik met melk wijst op stabiele prestaties en aanhoudend naleven van hygiënische vereisten. De vuller van 2006 en het nabehandelingsmodule van 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waarmee deze gebruikte industriële verpakkingslijn een sterke kandidaat is voor snelle heringebruikname.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidGeoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen ondersteunt de lijn aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic formaten. Belangrijkste voordelen zijn verlengde houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse hoogbarrière materialen en hermetische afdichting. De lay-out biedt betrouwbare vulnauwkeurigheid, behoedzame productbehandeling en consistente kwaliteit, geschikt voor drankenproductie met lange houdbaarheid en stabiele logistiek.Installatievereisten en locatievoorbereiding... Guedpfx Aeyh E Apshasg

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Artikel: LC-8400-CIP-TetraRex Roestvrijstalen CIP-unit type SCU/5 Complete unit in een roestvrijstalen frame voor het reinigen van vulmachines. Gebruikt voor Tetra Rex vulmachine Gusdpfx Ahjvdcx Ssaeg Complete 3-delige units

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 1.000 h, machine-/voertuignummer: LC396, Gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u Technische configuratie van de vul- en verpakkingslijn De gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u omvat een reeks machines uit 2015, die precisie, hygiëne en betrouwbaarheid bieden bij het vullen van flexibele zakken. Het proces begint met de voorbereiding en aanvoer van het product, om een gelijkmatige consistentie en stabiliteit vóór het vullen te garanderen. Vervolgens neemt een FL Tecnics-machine – model FL 2.2 – de aanvoer van de zakken, het op gewicht gebaseerde vullen, het sealen en het verpakken voor zijn rekening. Gsdpfjvguc Uox Ahajug Een VARPE-controlesysteem meet met hoge precisie het gewicht van het product in elke zak en minimaliseert zo schommelingen en afval. Tegelijkertijd voert een andere VARPE-eenheid een röntgeninspectie uit, waarbij verontreinigingen of structurele problemen worden gedetecteerd. Hierdoor wordt een belangrijke extra laag veiligheid en kwaliteitscontrole toegevoegd. Ondertussen voert een door SARP geproduceerde spiraalvormige luchtstroompasteur de pasteurisatiefase uit. In tegenstelling tot andere systemen behandelt dit ontwerp het product gelijkmatig en behoudt het tegelijkertijd de sensorische eigenschappen. Ten slotte voltooit een verzamelmachine het verpakkingsproces en organiseert en bereidt deze de gevulde zakken efficiënt voor verzending voor. Al deze componenten samen zorgen ervoor dat de gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u een veilige, consistente en efficiënte verpakkingsoperatie mogelijk maakt. Productiecapaciteit en operationele staat De gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u verwerkt tot 600 kilogram product per uur. Dankzij de technologie zorgt deze voor een constante dosering en minimaliseert hij stilstand. Het op gewicht gebaseerde vulsysteem zorgt voor een nauwkeurig volume in elke zak, waardoor overvulling wordt verminderd en de productiespecificaties worden nageleefd. Opmerkelijk is dat de lijn slechts ongeveer 1.000 uur in gebruik is geweest, gedurende welke periode ongeveer 5 miljoen zakken zijn geproduceerd. Daarom verkeert het systeem in een bijna nieuwe staat. Daarom kunnen gebruikers een lange betrouwbaarheid verwachten met een minimale slijtage. Wat betreft het onderhoud betekent dit lagere operationele kosten en een hogere operationele tijd. Veelzijdigheid in termen van producttypes en -formaten De gebruikte Doypack/Tetra Pak vul- en verpakkingslijn werkt met zakformaten van 90 gram tot 150 gram en gebruikt een op gewicht gebaseerde precisievulling. Hierdoor kunnen de operators een verscheidenheid aan producten verwerken, waaronder babymelk, kant-en-klare dranken, zuivelproducten, sauzen en crèmes. Nog belangrijker is dat technici de doseerparameters eenvoudig kunnen aanpassen aan verschillende productviscositeiten of verpakkingsnormen. Daarom biedt dit systeem een hoge flexibiliteit voor bedrijven die met meerdere productlijnen werken. Bovendien verhoogt het op gewicht gebaseerde vullen de nauwkeurigheid van de opbrengst, wat fabrikanten helpt te voldoen aan de etiketterings- en wettelijke eisen. Operationele veiligheid en technische d...

Toestand: goed (gebruikt), Punt: J-10505-Zuivelijsfabriek Godeiiyu Hepfx Ahaeug Complete ijsmachine voor diverse ijsproducten, zeer mooie staat. EU Capaciteit: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 stuks/h - Tetra Pak Comet, 5.000 stuks/h Plant bestaande uit: Pasteuriseerlijn Splitsysteem met capaciteit 1.000 l/u Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 stuks IJswaterzwembad Technofreeze CVT 30 Dubbelwandige tanks 1.000 L - 5 stuks Luchtschroefcompressor Gas Verwarming

Toestand: gebruikt, geweven roestvrij stalen netband Guodpfx Ahjzzk U Eeaeg 180° loopt van rechts naar links volledig roestvrij staal 0,18 kW spoorbreedte ± 1.000 mm mobiel afmetingen : ± 3.750 x 2.100 x 1.300 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, draagvermogen: 1.000 kg, tafelbelasting: 1.000 kg, 3-assige draai- en kantelpositioneerder, draagvermogen 1000 kg, opspantafel diameter 0,65 meter Hoogteverstelling 1000 - 1500 mm Voor lassen, montage, bewerking, etc. Gsdjxbh Dqopfx Ahaoug Door hun stabiele en robuuste constructie, de flexibele positionering over drie assen – ook boven het hoofd – en het eenvoudige gebruik, vergemakkelijken ze het lassen, monteren en hanteren van grote werkstukken. De optimale positionering van het werkstuk verbetert de lasnaadkwaliteit en maakt een hoger opgegeven draagvermogen in elke gewenste positie mogelijk. Dankzij de eindeloze draaimogelijkheid van de twee draaiassen en de extra hoogteverstelling zijn alle werkstukposities (ook boven het hoofd) mogelijk. Draaischijfsnelheid traploos regelbaar: 0,1 tot 1,0 omw/min Met draadloze handafstandsbediening Draaibereik: 360° eindeloos Zwenkbereik: 360° eindeloos Hefhoogte: 1000 - 1500 mm Armuitslag radius: 1 meter

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, Fabrikant BRINOX Model LEP 12 – CIP-installatie Bezinking PRE LEP 12 CS6721 Pakket 3 Bouwjaar 2020 Conditie Nieuw, in originele verpakking, ongebruikt. De installatie is uitsluitend in de fabriek binnen het kader van de FAT getest. Geen ingebruikname, geen productie, geen mediacontact tijdens gebruik. Beschrijving Modulair CIP-procestechnologiesysteem voor farmaceutische toepassingen, uitgevoerd in hygiënisch roestvrij staal. Compacte skid-installatie met volledig geïntegreerde meet-, pomp- en ventieltechniek. Afmetingen ca. 1520 x 970 x 1994 mm Materialen Productcontactdelen: RVS 1.4435 Frame/constructie: 1.4301 Laswerk volgens EN ISO 13920 Uitrusting – Buisbundel-warmtewisselaar – Hygiënische centrifugaalpomp – Magnetisch-inductieve flowmeter – Geleidbaarheidsmeting – Druktransmitter – Temperatuurmeetpunten – Pneumatische zitting- en membraanventielen – RVS frameconstructie – CIP-aanvoer / CIP-retour – Mediaconnecties voor NaOH, azijnzuur, stoom, condensaat, afvalwater Keuringen Volledige FAT-test uitgevoerd, inclusief: – Lay-outcontrole – P&ID-controle – Onderhouds- en kalibratietoegankelijkheidscontrole – Documentatiecontrole – Oppervlakteruwheidsmeting – Sensoriekalibratie – Lassen documentatiecontrole – Dichtheidsproef met perslucht – geslaagd Gedjyl H H Topfx Ahaoug Kalibratiecertificaten aanwezig. Materiaalattesten 3.1 aanwezig. Lasdocumentatie volledig (WPS, WPQR, lasserscertificaten, NDT-bewijzen). CE-conforme uitvoering. Leveringsomvang Compleet voorgemonteerd procesmodule incl. documentatie. FAT-rapporten, lasprotocollen, materiaalcertificaten, kalibratiecertificaten volledig inbegrepen.