Gebruikte Krones Vul-Triblock Voor Bruiswater, 25.000 Flessen/Uur – Bouwjaar 2002 tweedehands te koop (43.782)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 36.090 h, machine-/voertuignummer: LC626, Gebruikte Tetra Pak Cap 30 Flex - bouwjaar 2014 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands Tetra Pak Cap 30 Flex is een betrouwbare dopaanbrenger, ontwikkeld voor industriële verpakkingslijnen en drankenproductie. Deze machine is ingericht voor HeliCap 26 Pro sluitingen en geoptimaliseerd voor het Square 1000 verpakkingsformaat, oftewel 1,0L kartonnen verpakkingen. De machine is ontworpen voor continu bedrijf, geschikt als upgrade voor moderne gebruikte afvullijnen en eenvoudig te integreren in bestaande kartonvul- en downstream verpakkingsapparatuur. Fabrikant: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Bouwjaar: 2021 Sluitingstype: HeliCap 26 Pro Verpakkingsformaat: Square 1000 (1,0L karton) Compatibele verpakkingen: Karton Iasdjy I R Hqjpfx Apdst Conformiteit: CE-gemarkeerd Toepassing: Doppen aanbrengen/sluiten op kartonverpakkingen Geavanceerde automatisering en besturing De Cap 30 Flex beschikt over een robuuste automatiseringsarchitectuur voor nauwkeurige, reproduceerbare dopapplicatie. Typische kenmerken zijn PLC-besturing, een HMI voor receptselectie en formatenbeheer, en gesynchroniseerde aandrijvingen voor precieze positionering en koppelregeling. Geïntegreerde sensoren zorgen voor dopaanwezigheidsdetectie en storingsafhandeling om stilstand te minimaliseren. Toegankelijke panelen en begeleide diagnostiek vereenvoudigen periodieke inspecties, terwijl receptparameters het risico op bedieningsfouten bij omstellen verminderen. Integratie in productielijnen Deze capper is ontworpen voor naadloze integratie met Tetra Pak-vulmachines en standaard transportsystemen, geschikt als inline oplossing binnen complete verpakkingslijnen. De doptoevoer en chute zijn geoptimaliseerd voor stabiele, storingsvrije toevoer. Mechanische en elektrische interfaces maken synchronisatie met bovenliggende vulmachines en onderliggende inspectie-, casepacker- en palletiseerapparatuur mogelijk, waardoor flexibele configuraties voor gebruikte bottellijnen binnen de drankenindustrie ondersteund worden. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel losgekoppeld, wat aangeeft dat deze uit productie is gehaald en klaar is voor verplaatsing en heringebruikname. De CE-markering en het relatief recente bouwjaar zorgen voor een betrouwbare basis voor probleemloze werking na standaard installatie, uitlijning en validatie zoals gebruikelijk bij gebruikte afvullijnen. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ingericht voor HeliCap 26 Pro sluitingen op Square 1000 kartons, biedt de Cap 30 Flex consistente sluitkwaliteit geschikt voor de hoge eisen van drankenverwerking. De constructie waarborgt precieze dopuitlijning en een stevige sluiting ter bescherming van productkwaliteit in de gehele supply chain. Dankzij het modulaire ontwerp past het systeem eenvoudig in diverse lijnopstellingen, ideaal voor continue productieomgevingen. Installatievereisten & locatievoorbereiding Voor installatie is een stabiele vloer, voldoende ruimte voor de doptoevoer en operatorstoegang noodzakelijk, evenals standaard nutsvoorzieningen voor verpakkingsmachines, waaronder elektriciteit en perslucht. Correcte lijnhoogte ten opzichte van vulmachine en transportbanden zorgt voor soepele productdoorvoer. Inbedrijfstelling omvat besturings- en lijnvalidatie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC625, Gebruikte ALFA LAVAL S16 olijfolieproductielijn - bouwjaar 2010 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete olijfolie-extractielijn combineert beproefde componenten om een continue en efficiënte verwerking van olijvenpasta tot hoogwaardige olie te garanderen. Ontworpen met kerntechnologie van Alfa Laval en aanvullende apparatuur, levert de lijn industriële doorvoercapaciteiten met betrouwbare scheiding en thermische conditionering. Iedpfxoy Iz Tuo Apdjat Capaciteit: 2,5–3 t/u (ton per uur) olijven Bouwjaar: 2010 Hoofdproducent: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Separatoren: Alfa Laval 507 (2 eenheden, met draagframe) Breker: Alfa Laval, 25 pk Wasinstallatie: Santoro-wasser met ontpitter Malaxer: 4 eenheden, roestvrij staal, elk 500 l, onafhankelijke lediging Pastapomp: Bellin, statormaat 16 Elevator (band): Alfa Laval Kernschroeftransporteur (afvaltransporteur): Officine Mottola Thermische eenheid (ketel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominaal 130 kW Warmtewisselaar: warmwater-warmtewisselaar voor thermische conditionering Schakelkasten: hoofdverdeelkast en aparte kast voor pompbesturing Elektrische gegevens (ketel): 380 V, 50 Hz, elektrisch verbruik 0,42 kW Normen: CE-componenten; ketel EN 303-5 klasse 3 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een centrale stroomverdeling via een hoofdverdeelkast en een aparte schakelkast voor de pompbesturing, voor modulaire procescontrole. Operators profiteren van eenvoudige controle over toevoer, malen, malaxeren, decanteren en scheiding. Veiligheidsvergrendelingen en standaardbeschermingen op roterende delen en warmwatercircuits zorgen voor een consistent en veilig bedrijf. Snel aanpasbare mechanismen maken fijnafstemming van malaxeertijd en temperatuursetpoints mogelijk voor optimale extractieprestaties en productkwaliteit. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor continue extractie, combineert deze gebruikte verwerkingsinstallatie de ontvangst en wasstap vooraf met decanteren en polijsten nadien. Elevator, wasser met ontpitter en breker zorgen voor een homogene pastavoorbereiding, terwijl decanter en dubbele separatoren olie met hoge helderheid produceren. Het systeem kan worden gekoppeld aan opslagtanks, filtratieskids of een gebruikte bottellijn voor eetbare olie, voor complete industriële verpakkingsprocessen. Flexibele leidingen en standaardaansluitingen vergemakkelijken de integratie in bestaande voedings- en drankproductie-installaties. Staat van de machine & onderhoudshistorie Het betreft een complete, gebruikte olijfolie-extractielijn die functioneel wordt aangeboden; de kernprocesapparatuur dateert uit bouwjaar 2010. Componenten zijn afkomstig van toonaangevende fabrikanten zoals Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola en ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Iaodjyvpt Ejpfx Apdot

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: CA76, Technische specificaties & prestatiegegevens De Robino & Galandrino Fenix 2 is een speciale capsuleermachine, ontworpen voor de nauwkeurige applicatie van capsules op flessen binnen een gebruikte afvullijn. Deze eenheid is gebouwd met het oog op de betrouwbaarheid van industriële verpakkingen en integreert naadloos in drankproductieomgevingen en upgrades van gebruikte afvullijnen. Gefabriceerd door Robino & Galandrino, benut zij de technische expertise van het merk voor consistente, reproduceerbare resultaten bij het aanbrengen van capsules. Fabrikant: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Bouwjaar: 2014 Machinetype: Capsuleermachine Schema/Code: FEX750 Voedingsspanning: 400 V, 3-fasen aansluiting Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 6,5 A Typische toepassing: Capsuletoepassing op flessen in drankproductielijnen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De Fenix 2 is eenvoudig te integreren met moderne lijnbesturingen. De 400 V driefasige, 50 Hz elektrische uitvoering is standaard in Europese afvulinstallaties en vereenvoudigt de installatie naast PLC/HMI-gestuurde productielijnen. De machine is ontworpen met het oog op reproduceerbaarheid en bedienersefficiëntie, en ondersteunt duidelijke bedrijfsmodi, gestandaardiseerde vergrendelingen en gecontroleerde toepassingsparameters die bijdragen aan consistente capsulekwaliteit. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze capsuleermachine is bedoeld voor inline gebruik als onderdeel van een industrieel verpakkingssysteem. Ze sluit effectief aan op upstream- en downstreammodules zoals kurk- en dekselstations, etiketteermachines en transportsystemen. Het robuuste frame en de gestandaardiseerde elektrische architectuur maken integratie in een gebruikte afvullijn of een gemengde drankproductielijn mogelijk. Ze is geschikt voor glasflessen, zoals vaak gebruikt voor wijn en hoogwaardige drankverpakkingen. Iaedpfx Apeyhbi Isdet Machineconditie en onderhoudshistorie Als een gebruikte machine uit 2014 biedt de Fenix 2 een solide balans tussen moderne technologie en beproefde betrouwbaarheid op locatie. Ze is geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare capsuleerprestaties binnen een gevestigde drankproductie of voor het upgraden van een bestaande gebruikte afvullijn. Het onderhoud omvat doorgaans controles van de capsuletoevoer, uitlijning van de koppen en inspectie van slijtdelen om de toepassingsnauwkeurigheid en doorvoercapaciteit te waarborgen. Prestaties en veelzijdigheid De Fenix-serie staat bekend om haar stabiliteit bij capsuletoepassingen op flessen in wijn- en premiumdrankverpakkingen. De machine is ontworpen voor nauwkeurige positionering en constante krimp- en applicatie-eigenschappen, en ondersteunt de hoge presentatie-eisen die de drankindustrie stelt. De machine is compatibel met gestandaardiseerde transportsystemen voor glasverpakkingen en kan zich aanpassen aan uiteenlopende lijnlayouts en snelheden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: FA55, Machineoverzicht De ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M is een automatische inline-verpakkingsmachine die containers bundelt en deze vervolgens op een golfkartonnen tray met folie-overtrek verpakt. De machine is geconfigureerd voor trayverpakking met folie (wrap + film op tray) en werkt met een rechte producttoevoer (inline). Geschikt voor een breed scala aan containers van 0,5 tot 10 liter, doorgaans PET-, glas- of HDPE-flessen, blikken en vergelijkbare stijve verpakkingen. Het toestel is gebouwd in 2008 en in 2022 volledig gereviseerd. De machine is operationeel. Bedrijfsmode: Automatisch Toevoerlayout: Rechte (inline) aanvoer Verpakking: Trayverpakking met neutrale folie-overtrek Formaatbereik: 0,5 L – 10 L Machineconfiguratie: Wordt geleverd zonder containeraanvoersysteem (door lijnintegrator te voorzien) Bouwjaar: 2008; Gereviseerd: 2022 Typisch procesverloop: Groeperen van producten op de lijn; opname van trayblanks met vorming/omwikkeling rondom de collation; aanbrengen van de neutrale folie en sealen; verdere afvoer voor downstream verwerking. Deze configuratie biedt een robuuste stabilisatie van de tray met beschermende folie-overtrek, geschikt voor distributie en palletiseren. Technische gegevens Model: COMBIGIOTTO 90-M Merk: ATLANTA Operationele toestand: Bedrijfsvaardig Verpakkingsconfiguratie: Wrap + film op tray Folie-uitvoering: Neutraal Tray: Aanwezig (trayverpakkingsconfiguratie) Type aanvoer: Recht (inline) Formatencapaciteit: 0,5 L tot 10 L containers Bouwjaar: 2008 (gereviseerd 2022) Automatisering & besturing Industriële PLC-gestuurde besturing met HMI voor receptbeheer en setpointbeheer (formaatparameters opgeslagen voor reproduceerbaarheid). Snelheidsregeling via frequentieomvormers/servomotoren voor synchronisatie van aanvoer, groeperen, tray-wrapping en folietoepassing. Geïntegreerde diagnose, alarmhistorie en tellers (ploeg-/batch-totalen). Typische sensoren: productaanwezigheid, vastloopdetectie, eind-van-roldetectie, voorraadniveau trayblanks, status van veiligheidsvergrendeling. Elektrische beschermingsgraad: IP54 voor elektrische systemen en motoren. Lijnintegratie Containerinvoer: Niet meegeleverd met deze machine. De verpakkingsmachine verwacht een stabiele, gesynchroniseerde toevoer vanuit de lijn (accumulatie/afstand/scheiding door lijnintegrator te verzorgen). Inline ontwerp vereenvoudigt integratie met vullers, etiketteerders en downstream transport. Standaard interface-signalen (typisch): machine gereed, toestemming tot starten, noodstopcircuit, storing, upstream/downstream-handshake. Een gedetailleerde I/O-lijst kan tijdens integratie worden afgestemd. Uitgang voorbereid voor aansluiting op downstream systemen zoals transportbanden, inspectie of palletiseren (te definiëren binnen projectomvang). Conditie & onderhoud Iajdpfx Aoxdnbzjpdst Totaalstatus: Bedrijfsvaardig. Volledige revisie in 2022 om volledige functionaliteit te herstellen. Aanbevolen preventief onderhoud: periodieke inspectie van het folietraject en de afdichtingen, geleidingen van de groepering, traymagazijnmechanismen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: FA56, Machineoverzicht Automatische tray- en folieverpakker ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, ontworpen voor secundaire verpakking van flessen met een 90° zij-invoer. De machine vormt een golfkartonnen tray, wikkelt het product met neutrale krimpfolie en leidt het vervolgens door een krimptunnel, om stevige, verkoopklare bundels te verkrijgen. Ideaal voor drankenlijnen die PET-, glas- of HDPE-flessen verwerken. Referentie nr. FA56. Bouwjaar 2008, gereviseerd in 2022. Conditie: gebruiksklaar. Verwachte capaciteit tot 25 bundels/min, afhankelijk van product en formaat. Bedrijfsconcept: Automatische groepering van flessen, trayvormen/-beladen, foliewikkeling en consolidatie in de krimptunnel. Verpakkingsconfiguratie: Tray + neutrale folie (krimp). 90°-invoer maakt compacte lay-outs en eenvoudige integratie met bestaande transportbanden mogelijk. Belangrijkste technische gegevens Merk / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Bedrijfsmodus: automatisch Toe-/invoeroriëntatie: 90° zij-invoer Verpakking: tray + folie (neutraal) Trayvoorraad / -vorming: beschikbaar Nominale capaciteit: tot 25 bundels/min (afhankelijk van product en formaat) Bouwjaar: 2008 (gereviseerd in 2022) Toestand: gebruiksklaar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatisering & besturing Iasdpfx Apsx H Thzedst Industrieel PLC-besturingssysteem met operator-HMI voor receptselectie, snelheidsinstellingen en diagnose. Frequentiegeregelde aandrijvingen voor soepele versnelling en productgeleiding. Opto-elektronische sensoren voor productaanwezigheid, storingen en foliedetectie. Krimptunnel met temperatuurregeling voor consistente folieverwerking. Afgesloten toegangsdeuren met veiligheidsbewaking voor beschermde zones. Lijnintegratie Voorloop: Ontvangt flessen van de transportband met een 90° overname naar het invoergedeelte; geïntegreerde selectie-/scheidingsfunctie voor het vormen van verpakkingspatronen vóór het beladen van de tray. Naloop: Uitvoertransporteur na de krimptunnel voor aansluiting op inspectie, kartonhandling of palletisering. Signalen en handshakes omvatten doorgaans start/stop, storingen, noodstop en snelheidsreferentie. Mechanische interface- en lay-outtekeningen op aanvraag voor lijnengineering. Conditie & onderhoud Algemene revisie uitgevoerd in 2022. Machine wordt gebruiksklaar geleverd. Voorkomend onderhoud aanbevolen: regelmatige controle van de folietransport, mes-/sluitcomponenten, trayinvoer/-vormer, smering en slijtdelen van transportbanden. Prestaties & veelzijdigheid Geschikt voor een breed scala aan cilindrische of vierkante flessen die gebruikelijk zijn in de drankenindustrie. Typische verpakkingspatronen voor flessen (bijv. 2×2, 3×2, 4×3 enz.), afhankelijk van de flesgrootte en trayafmetingen. Neutrale krimpfolie voor heldere presentatie; tray zorgt voor stevigheid en stapelstabiliteit. Consistente bundelkwaliteit door gecontroleerde foliebundeling en thermische krimpproces. Locatievereisten Elektrische voeding: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (gescheiden nulleider en beschermingsgeleider). Hulpsystemen: 24 V DC. Instrumentspanningen: 24 V AC – 230 V AC...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: SO127, Blow-vormmachine Contiform – Overzicht Deze gebruikte Krones Contiform S8 blow-vormmachine is ontworpen voor de zeer efficiënte productie van PET-flessen in moderne dranken- en industriële verpakkingsbedrijven. Dankzij zijn rotatieconfiguratie en robuuste mechanische ontwerp behaalt de machine tot 13.000 flessen per uur en ondersteunt hij schaalbare prestaties voor middelgrote tot hogesnelheidsproductielijnen. De machine is geoptimaliseerd voor PET-containers en is geschikt voor uiteenlopende drankenproductieomgevingen, waaronder water, bier, wijn, sterke drank, melk, olie en koolzuurhoudende frisdranken. De engineering van Krones staat garant voor uitstekende betrouwbaarheid, consistente fleskwaliteit en soepele omsteltijden. Als veelzijdige component voor een gebruikte afvullijn of als zelfstandige blow-moulder levert dit gebruikte systeem precieze preform-handling en stabiele verwarmings- en blowprestaties. Hij beschikt over een Alaska-schroefdraadafwerking, een 8-cavitatieconfiguratie en werkt in de klokrichting, waarmee het een beproefde keuze is voor drankenproductie en industriële verpakking waar maximale beschikbaarheid en repeteerbaarheid essentieel zijn. Technische specificaties & prestatiegegevens: Fabrikant: Krones Model: Contiform S8 Bouwjaar: 2004 Configuratie: Rotatie Max. capaciteit: 13.000 bph Container materiaal: PET Huidig flesformaat: 0,5L Aantal caviteiten: 8 Draad-/halsafwerking: Alaska Max. containerhoogte: 350 mm Aantal grijpers (in-/uitvoer): 6 Aantal mandrels: 180 Werkrichting: met de klok mee Werkhoogte: 1470 mm Stroomvoorziening: 400 V, 3-fasen, 50 Hz Bedrijfsstroom: 331 A Werkdruk: 40 bar PLC: Siemens Iedpfex H Tf Tjx Apdsat HMI: Krones Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De Contiform S8 beschikt over een Siemens PLC voor robuuste automatisering en procesbesturing, aangevuld met een Krones HMI voor intuïtieve bediening en snelle diagnostiek. De besturingsarchitectuur ondersteunt stabiele preform-verwarmingsprofielen, nauwkeurige blowcycli en betrouwbare verwerking van PET-preforms en flessen. Veiligheidsvergrendelingen en operatorbeveiligingen zijn geïntegreerd in de beveiligings- en toegangspunten om een consistente productie met minimale stilstand te ondersteunen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze blow-vormmachine kan als zelfstandige eenheid worden ingezet of naadloos geïntegreerd in een complete gebruikte afvullijn. Hij kan effectief worden gekoppeld aan upstream preform-aanvoersystemen en downstream luchttransportbanen, spoelmachines, vulmachines en etiketteermachines. Formaatwissels zijn gestroomlijnd rond het 8-cavitatie draai-platform en het Alaska-halsprofiel biedt compatibiliteit met verschillende doppen en vulmonoblokken door de gehele drankenproductie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Overzicht De leegflesseninspecteur werd in 2004 gebouwd door de Duitse fabrikant Krones. Hij is geïnstalleerd bij een mineraalwaterbedrijf in Duitsland. Op de locatie waar hij staat, voert de eigenaar ook contractvullingen uit. Daarom zijn er veel detecties en formaten beschikbaar. Technische gegevens Capaciteit: tot 50.000 flessen/uur Laatst gebruikt voor: 0,25 l Vichy-fles, 0,5l set 1, 0,5l set 2, 0,5l set 3, 0,7l GDB, 0,75l GDB Inspectiemodules Bodeminspectiecamera, afdichtvlakkeninspectiecamera, schroefdraadinspectiecamera, zijwandinspectiecamera, contour- en kleurherkenning met camera Accessoires/leveromvang Uitvoer, enkele reserveonderdelen beschikbaar, enkele flestransporteurs Iasdpexch Acofx Apdet

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino Aseptic-lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing, ontwikkeld door Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De kernvulmachine is gebouwd in 2006 en wordt aangevuld met downstream verpakkingsapparatuur. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met hygiënische verwerking en efficiënte materiaafhandeling.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: karton-gebaseerde aseptische verpakkingen (Tetra Fino Aseptic serie)Ondersteunde volumes: 1,0 LMomenteel gevuld hoofdproduct: melkBouwjaar kernvuller: 2006Additioneel module: SOCO System eenheid, bouwjaar 2014Accessoires: Wagen voor verpakking met rolhouder, ABC-klep, 1 m kettingtransportbandGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn omvat een industrieel bedieningspaneel voor centrale bediening van vullen en nabehandeling. De aseptische vuller integreert automatische procesgangen voor sterilisatie, vullen en afdichten onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidscircuits voor bediener en machinebeplating ondersteunen veilig gebruik, terwijl gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptkeuze en formaatwissel vereenvoudigen. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en constante beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratie van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor inline bedrijf en verbindt de aseptische vuller met transporteurs en een SOCO System verpakkingsmodule. Ze ondersteunt de integratie van typische randapparatuur zoals productuitgiftesystemen, sluit- of rietjesapplicator en eindverpakkingsmachines. Formaatwissels maken meerdere kartonvolumes van 0,2 l tot 1,0 l mogelijk en bieden multiproductflexibiliteit voor melk- en sappenproductie. De transporteurindeling verzekert soepele productoverdracht en gebalanceerde buffering tussen de stations.Machineconditie en onderhoudshistorieDe apparatuur is in productie en bevindt zich in goede algehele staat. Continugebruik met melk wijst op stabiele prestaties en aanhoudend naleven van hygiënische vereisten. De vuller van 2006 en het nabehandelingsmodule van 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waarmee deze gebruikte industriële verpakkingslijn een sterke kandidaat is voor snelle heringebruikname.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidGeoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen ondersteunt de lijn aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic formaten. Belangrijkste voordelen zijn verlengde houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse hoogbarrière materialen en hermetische afdichting. De lay-out biedt betrouwbare vulnauwkeurigheid, behoedzame productbehandeling en consistente kwaliteit, geschikt voor drankenproductie met lange houdbaarheid en stabiele logistiek.Installatievereisten en locatievoorbereiding... Iaodpfx Aeyh E Apspdot

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, X/Y/Z - 350/550/510 mm Tafelafmeting 500 mm diameter Spilconus SK 40 Iajdoywi Dtjpfx Apdjt A-as +30°/-120° C-as 360° Max. tafelbelasting 300 kg Spilsnelheid 18.000 tpm Interne hogedrukkoeling door spil 35 bar Aantal stations in gereedschapswisselaar 40 stuks Besturing: Siemens Sinumerik 840 D SL Uitgerust met: Renishaw RMP 600 Spaanafvoer

Toestand: gebruikt, Gebruikte Cuccolini VPM900 2/X roestvrijstalen 3-dek zeef. Zeefdoorsnede circa 900 mm. Uitgerust met BOMEC tril-motor van 0,73 kW, 1440 tpm. Gewicht: Geschat: 200 kg Afmetingen: 1100 mm x 1100 mm Uitgerust met: Isdpjygvncjfx Apdjat Voorzien van 300 micron & 500 micron balroosterzeven. Reserve balroosterzeef van 710 micron kan meegeleverd worden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: LC385, Gebruikte complete lijn voor PET en glas 2007 Spoelmachine: Fabrikant: Dipran Model: Marea 12P Bouwjaar: 2007 De gebruikte complete lijn voor PET- en glazen flessen omvat een hoogwaardige spoelmachine van Dipran (model Marea 12P, bouwjaar 2007). Deze machine zorgt voor een grondige en efficiënte reiniging van de flessen ter voorbereiding op het afvulproces. Afvulmonobloc: Fabrikant: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Bouwjaar: 2010 De lijn beschikt tevens over een betrouwbare afvulmonobloc van NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big (bouwjaar 2010). Met een zwaartekrachtsvulsysteem worden de flessen nauwkeurig en consistent gevuld met het gewenste product. Etiketteermachine: Fabrikant: Newtec Model: Fix S2 E2 Bouwjaar: 2007 In de lijn is een etiketteermachine van Newtec (model Fix S2 E2, bouwjaar 2007) geïntegreerd. Dankzij de mechanische nok brengt deze machine etiketten snel en accuraat aan, voor een heldere en professionele productpresentatie. Vouwmachine: Fabrikant: SistAI Iaedpfx Apsvgufvsdot Model: HM 2000 Bouwjaar: 1995 Voor het voltooien van het verpakkingsproces bevat de lijn een vouwmachine van SistAI (model HM 2000, bouwjaar 1995). Deze betrouwbare machine is geschikt voor het snel opzetten van dozen voor efficiënte verpakking en transport van de flessen. Aanvullende informatie: - De productiesnelheid met 5-liter containers bedraagt 1800 tot 2000 stuks per uur. - De spoelmachine werkt met microgefilterd water. - De sluiter van de afvulmonobloc is voorzien van verwisselbare koppen en kanalen, aanpasbaar aan de productievereisten. - Geschikte schroefdoppen: aluminium doppen van 35 x 18 en kunststof doppen van 48 x 17. Gebruikte complete lijn voor PET en glas uit 2007, deze volledige lijn verkeert in uitstekende staat en is direct beschikbaar voor verkoop.

Toestand: gebruikt, Extra HM 4.720 – Rondom-etiketteermachine voor blikken of plastic containers Capaciteit per uur: 6000 Looprichting: links-rechts Stroom / Volt: 14 Iedpfjxytq Hox Apdeat Technische details: Looprichting: links-rechts, rondgaand, met de klok mee Capaciteit flessen/uur: 6000 Etiketten: hot melt etiketten Aantal etiketteerstations: 1 Aantal flesplaten: 8 Motor hoogteverstelling: ja Snelheidsaanpassing: frequentieomvormer

Toestand: gebruikt, Compartimentplug ca. 10.000 flessen/uur Iaodpfjxytw Tjx Apdst

Toestand: gebruikt, Sleeve-machine Capaciteit: 10.000 containers/uur Ijdoxyt Ulspfx Apdjat Met magazijn voor 2 rollen en vliegende rolwissel

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: INS5, Technische gegevens & prestatiegegevens Deze scheidingswandeninlegger van OMA is ontworpen voor het betrouwbaar invoegen van kartonnen scheidingswanden in kratten met hoge efficiëntie. Gebouwd in 2010, levert hij robuuste prestaties voor industriële verpakkingen en drankenproductie en is het een waardevolle aanvulling op elke gebruikte afvullijn of tweedehands verpakkingsinstallatie die gericht is op een verbeterde productbescherming tijdens transport. Fabrikant: OMA Model: INS ALV Bouwjaar: 2010 Productiesnelheid: ca. 1200 kratten/uur Kratformaten: 6-flessen en 12-flessen kratten Kopconfiguratie: enkelkops Meegeleverd uitrusting: triltransportband/transporteur voor toevoer van scheidingswanden Stroomvoorziening: 230 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 1 kW Gewicht: 1000 kg Markering: CE Isdpfx Asyh E Avopdeat Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine is uitgerust met een tweezijdig bedieningspaneel, met een redundante toetsenconsole aan beide zijden van het frame, waardoor de bediening en toegankelijkheid voor lijnpersoneel worden verbeterd. Deze opzet vereenvoudigt instellingen, formaatwissels en onderhoud en maakt een veiligere en efficiëntere werking mogelijk. Het enkelkops-ontwerp ondersteunt een constante plaatsing van scheidingswanden met lagere complexiteit en snelle routine-inspecties. Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkingsinstallaties, kan deze scheidingswandeninlegger in lijn werken met krattenvormers, flessen-/krattenpakkers en kartonsluiters. Geschikt voor zowel retrofitprojecten als nieuwe installaties in drankproductieomgevingen. Formaatcompatibiliteit omvat 6- en 12-flessen kratten, met eenvoudige omstellingsprocedures ondersteund door het tweezijdige bedieningsconcept. De unit verwerkt golfkarton en kartonnen scheidingswanden die doorgaans worden gebruikt ter bescherming van flessen tijdens logistiek, en is daarmee praktisch voor afvulfabrieken en omvangrijkere verpakkingslijnen. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel in productie en beschikbaar voor testen. Het continue bedrijf toont de behouden prestaties en gereedheid voor integratie in een gebruikte afvullijn of een industriële verpakkingslijn met minimale inbedrijfstellingstijd. Operationele prestaties & veelzijdigheid Met een verwerkingscapaciteit van circa 1200 kratten per uur ondersteunt de OMA INS ALV middensnelheidslijnen die betrouwbaar inleggen van scheidingswanden vereisen om contact tussen flessen te minimaliseren. De meegeleverde vibrerende transportband zorgt voor een gelijkmatige toevoer en uitlijning van de scheidingswanden, verbetert de processtabiliteit en vermindert blokkades. De enkelkopsconfiguratie biedt nauwkeurigheid en mechanische eenvoud, wat resulteert in consistente resultaten en lagere eisen aan routinematige onderhoudswerkzaamheden. Installatievereisten & locatievoorbereiding De unit werkt op een standaard netspanning van 230 V, 50 ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: TP106, Gebruikte AROL T-Stopper sluitmachine, bouwjaar 2006 Machinetoelichting AROL KAMMA PKV Deze machine is speciaal ontworpen voor het efficiënt en betrouwbaar sluiten van flessen met T-kurken in industriële omgevingen. Dankzij de vijf sluitkoppen voert de machine elke bewerking uiterst nauwkeurig uit, wat resulteert in een constant hoge afsluitkwaliteit en hoge productiesnelheid. Dop-houdsysteem Voor maximale stabiliteit bij het positioneren van de doppen beschikt de machine over een vacuüm-ondersteund houdsysteem. Dit vermindert het risico op fouten of verkeerde uitlijningen aanzienlijk. Daarnaast wordt deze functie aangestuurd door een geïntegreerde vacuümpomp, zodat elke dop gedurende het gehele proces stevig wordt vastgehouden. Hoogteverstelbare sluitkop Een belangrijk voordeel van de AROL sluitmachine is de in hoogte verstelbare sluitkop, die eenvoudig kan worden aangepast aan verschillende flesformaten. Dankzij deze veelzijdigheid is de machine geschikt voor uiteenlopende productieformaten en verhoogt het zowel de efficiëntie als de flexibiliteit tijdens het gebruik. Doppen toevoersysteem Een alveolaire centrifugaalverdeler zorgt voor een gelijkmatige en constante toevoer van doppen. Dit onderdeel minimaliseert het risico op vastlopers en waarborgt zo een continue werking – essentieel voor een hoge, ononderbroken productie. Veiligheid en materialen De gebruikte AROL T-Stopper sluitmachine uit 2006 is voorzien van veiligheidskappen om het bedienend personeel tijdens het gebruik optimaal te beschermen. Daarbij biedt de roestvrijstalen behuizing zowel stevigheid als corrosiebestendigheid, twee essentiële eigenschappen voor toepassing in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Productiesnelheid en inverterbesturing Dankzij de inverterbesturing kan de operator de snelheid van de machine eenvoudig aanpassen aan de productie-eisen. Zo kan de AROL sluitmachine een capaciteit van circa 7.000 flessen per uur bereiken—een ideale combinatie van efficiëntie en flexibiliteit, afgestemd op de wensen van de markt. Flessenstroom-configuratie Iaedpfxeyhbyms Apdjt Met de van links naar rechts (met de klok mee) georiënteerde toevoer van flessen optimaliseert de machine het productieproces. Deze configuratie kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande lijnen, waardoor de installatietijd wordt verminderd. Hierdoor wordt een continue productie ondersteund en wordt de operationele efficiëntie gemaximaliseerd. Bouwjaar van de AROL KAMMA PKV sluitmachine De in 2006 geproduceerde gebruikte AROL T-Stopper sluitmachine combineert betrouwbaarheid met bewezen technologie. Ondanks zijn leeftijd voldoet deze machine nog steeds aan hoge kwaliteitsnormen en biedt hij bedrijven een betrouwbare en veelzijdige sluitoplossing.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT89, Gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter Bouwjaar 2018 De gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator van 44 meter uit bouwjaar 2018 verzamelt en beheert efficiënt de productiestroom binnen aseptische verpakkingslijnen. Tetra Pak heeft dit model, met typeaanduiding ACHX10-0400-44, in 2018 ontwikkeld voor de verwerking van bakstenen kartonnen verpakkingen. Technische en functionele kenmerken Allereerst verzamelt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter uit 2018 verpakkingen met een spiraaltransportsysteem over een lengte van 44 meter. De belangrijkste functie is het compenseren van snelheidsverschillen tussen de voor- en nageschakelde machines. Hierdoor wordt de productiestroom geoptimaliseerd en worden stilstanden voorkomen. Daarnaast biedt het model ACHX10-0400-44 een hoge tijdelijke opslagcapaciteit en zorgt het voor een continue doorstroming van verpakkingen zonder de structurele integriteit van de producten aan te tasten. Verder optimaliseert de spiraalvormige constructie de ruimtebenutting en vermindert de benodigde vloeroppervlakte in vergelijking met andere lineaire accumulatiesystemen. Door deze configuratie realiseert de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator uit 2018 een hoge operationele efficiëntie bij een beperkte ruimtebehoefte en is hij bijzonder geschikt voor lijnen met complexe indelingen. Materialen en compatibiliteit Ook verwerkt de accumulator bakstenen kartonnen verpakkingen en garandeert daarmee een zorgvuldige behandeling, waardoor vervorming of beschadiging van de verpakking wordt voorkomen. Bovendien worden voor de constructie corrosiebestendige en eenvoudig te reinigen materialen gebruikt, waarmee aan de eisen van de voedingsmiddelenindustrie wordt voldaan. Evenzo minimaliseren de transportbanden en interne componenten de wrijving, wat zorgt voor een soepele beweging van de verpakkingen. Integratie met de productielijn Belangrijk is dat de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator eenvoudig in bestaande verpakkingslijnen kan worden geïntegreerd. Dit is met name te danken aan de compatibiliteit met Tetra Pak vul- en sluitmachines. Het geavanceerde elektronische besturingssysteem synchroniseert met de productie en past de accumulator- en afgiftesnelheid van de verpakkingen dynamisch aan, afhankelijk van de operationele eisen. Op deze manier optimaliseert dit systeem het beheer van de productiestroom en wordt het risico op verstoppingen of vertragingen in de lijn aanzienlijk verminderd. Operationele voordelen Door het gebruik van een gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator kunnen producenten hun productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Specifiek worden machine-uitvaltijden gereduceerd en wordt de algehele performance van de installatie geoptimaliseerd. De compacte en modulaire constructie vereenvoudigt bovendien installatie en onderhoud, wat leidt tot lagere operationele kosten. De hoogwaardige constructiekwaliteit van Tetra Pak waarborgt bovendien de betrouwbaarheid, robuustheid en lange levensduur van het systeem. Conclusie over deze Tetra Pak Accumulator Iaodjyhbxpopfx Apdet Samenvattend biedt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator een geavanceerde oplossing voor het beheer van de productiestroom in aseptische verpakkingslijnen. Dankzij zijn opslagcapaciteit, operationele efficiëntie...

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 2.500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Gebruikte pelletproductie-installatie, capaciteit 2,5 ton per uur, compleet met banddroger. Iaodpfswk Htxox Apdjt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Overzicht Deze complete afvullijn voor warme- en koude vulling is tussen 1999 en 2017 geproduceerd door de Duitse bedrijven KHS en Krones. De lijn is ontworpen voor de productie van dranken in glazen en PET-flessen en ondersteunt zowel warme als koude afvultoepassingen. De installatie was tot eind 2025 in bedrijf, is nog ter plaatse geïnstalleerd en direct beschikbaar. Bezichtigen is op aanvraag mogelijk. Technische gegevens Capaciteit: 12.000 – 36.000 flessen/uur (voorbeeld: ca. 33.000 flessen/uur bij 500 ml) Formaten: 250 ml – 1000 ml Toepassing: Warme- en koude afvulling van dranken Flesmaterialen: Glasflessen en PET-flessen (warme afvulling) Vultemperatuur: 10 °C – 104 °C CO₂-mogelijkheid: Ja Sluitingen: Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium-schroefdop PET: 38 mm warme afvulschroefdop met 3-starts Etikettering: Koudlijm-papieren etiketten (sleeve-etikettering optioneel verkrijgbaar) Verpakking: Volkartons en trayverpakkingen (krimpfolie-verpakking niet inbegrepen) Leveringsomvang Depalletiseerder | Meypack | DL 71 | – | Lagebouw depalletiseerder met pallettransporteur en magazijn Flessenreiniger | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, warmteterugwinningssysteem Vulsysteem | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventielen, 15-kops aluminium-schroefdopsluiter, HMI 2015 vernieuwd Twist-off-sluiter | Italmeccanica / Crown | S4BLH | – | Stoomverwarmd, automatische aanvoer van sluitingen Koeltunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | – | 7 koelzones Flesdroger | Europool | – | 2007 | Hoog-snelheids luchtdroger Etiketteermachine | Krones | Starmatic | – | Koudlijm-etikettering, Siemens S5 Verpakkingsmachine | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- en kartonverpakking, Nordson hotmelt Transportsystemen | KHS / Krones | – | – | Compleet transportsysteem Palletiseerder | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Voorbundeling, palletformaten Düsseldorf/Euro/Industrial Pallet-etiketteermachine | Logopack | – | – | Palletetiketteringssysteem Omgekeerde osmose installatie | MWT | – | – | Capaciteit 800 l/u Iasdpfx Aoyx I Awjpdjt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Overzicht Deze Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 flessenwasser is geproduceerd in 1996 en heeft een capaciteit van 29.000 flessen per uur. De machine is meerdere malen gemoderniseerd, met onder andere een S7-besturingssysteem, een loogfiltratiesysteem met trommelzeef en een pH-waardemeting voor heet water 1. De machine zal draaien tot eind januari 2026 en kan tot die tijd te allen tijde persoonlijk worden bezichtigd. Technische details Capaciteit: 29.000 flessen/uur Flessendiameter: 54 - 90 mm Flessenhoogte: 180 - 340 mm Uitrusting & moderniseringen Kunststof cel met 110 verdelingen Geschikt voor beugelflessen Flessendiameter: 54 - 90 mm Flessenhoogte: 180 - 340 mm Moderniseringen: Omgebouwde S7-besturing Trommelzeef voor filtratie van loogoplossingen Reling op de machine Scharniertop-specifieke loogoplossingssproeiing in de afbuigleiding Reinigings- & verwarmingssysteem: Huurroterende sproeier Verwarming met buizenbundelwisselaar en warm water Concentratiemeting en doseerregeling van loogoplossing, ook voor naloogoplossing pH-waardemeting voor warm water 1 Inweek- & spoelsysteem: Dubbele voorweek met zeefband Volume loogoplossing: 30 m³ naloogoplossing, warm water 1, warm water 2, koud water en vers water Kopgedeelte kan worden gestoomd en gespoeld met desinfectie H₂-afzuiging Iodpfovxtavox Apdsat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Overzicht Deze PET-vuller werd in 1999 door KRONES in Duitsland geproduceerd. Hij is geschikt voor het afvullen van koolzuurhoudende frisdranken in PET-flessen en is uitgerust met een pick&place-halsbehandelingssysteem. De machine is direct leverbaar en kan op aanvraag worden bezichtigd. Technische gegevens Capaciteit: 27.000 bph voor 1,0 l PET 25.000 bph voor 1,5 l PET 22.500 bph voor 2,0 l PET Formaten: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET-flessen Sluitingen: PCO 1881, kunststof schroefdoppen Vulsysteem: Isobaar Aantal vulkleppen: 126 Sluiter: Schroefdop 720-18-126 (Alcoa) Looprichting: Rechts-links (tegen de klok in) Halsbehandeling met pick&place-systeem Product: Koolzuurhoudende frisdranken (8 g/l CO₂, 20 °C) Machinehelling: 144 Machineveiligheid: Volledige bescherming - slaguitvoering Besturingssysteem: Siemens S7 Leveringsomvang Krones Sensomatic VP-I-PET-vuller Schroefdop van Alcoa (720-18-126) Krones Checkmat Pick&Place halsbehandelingssysteem Geïntegreerd schuimsysteem Neumo butterfly kleppen Isdpfxjwiizpj Apdoat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Overzicht De Kosme / Krones Barifill is een isobare vulmachine die momenteel in gebruik is in een Duitse brouwerij en hier in werking kan worden gezien. De machine werd in 2015 door Kosme geproduceerd en in 2016 geïnstalleerd. De maximale productiecapaciteit is 8.000 flessen per uur en de door de fabrikant opgegeven snelheid is 7.000 flessen per uur. Het systeem is ontworpen voor kroonkurken van 26 mm en beschikt over 30 vulstations. Technische specificaties Capaciteit: 8.000 flessen/uur (voor flessen van 0,33 liter) Sluitingstype: 26 mm kroonkurk Formaten: 0,5 NRW 0,5 lange hals 0,5 gatmond 0,33 ALE 0,33 SUD 0,33 Steinie-beugel Vulpunten: 30 Elektrische specificaties: Max. spanning: 3x400 V + N + GND 50Hz Stroomverbruik: 13,00 kW Bedrijfsuren: 18393 (maart 2025) Meegeleverde reserveonderdelen: Aandrijvingen Versnellingsbak Cardanas Overig Jaarlijks onderhouden door Kosme/Krones Hefcilinders in 2024 Kleppen en sluitmachines in 2025 Kenmerken: Flessendouche Hogedrukinjectie voor schuimvorming Flessenstop Tafelspoeling Container voor kroonkurken   Iaodjv Ic Uzspfx Apdot

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze isobare biervuller werd in 2002 geproduceerd door het Duitse bedrijf KHS. De machine is ontworpen voor 500 ml glazen flessen met kroonkurken en bereikt een capaciteit van 44.000 flessen per uur. Het werd gebruikt voor het bottelen van bier bij 10-12 °C. De machine is leverbaar vanaf november 2025 en blijft tot die tijd geïnstalleerd. Op verzoek kunnen we een bezichtiging op locatie regelen. Technische gegevens Capaciteit: 44.000 flessen per uur (glazen flessen van 500 ml) Formaten: glazen flessen van 500 ml Vulprincipe: Isobaar (mechanisch vulsysteem) Aantal vulstations: 144 Sluitmachine: 24 stations (kroonkurken) Bedrijfsspanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Besturing: Siemens S7-400 Schakelkast: Geklimatiseerd, roestvrij staal Bedrijfsuren: ca. 30.000 (stand november 2024) Draairichting: van links naar rechts Leveringsomvang Vulmachine: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Kroonkurkapparaat met 24 stations Schakelkast en bedieningspaneel Flessenklemsterren CIP-beker Hogedrukinspuiting (HDE) Flessendouche bij de uitloop Flessentafel in dakuitvoering Centraal smeersysteem VPN-optie voor toegang op afstand Veiligheidsbehuizing (vernieuwd in 2016, met spoelsysteem) Bedieningspaneel Kurkentoevoer van NSM Vulniveaucontrolesysteem: Krones Checkmat (2015) Iedpfewif Dgex Apdjat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Overzicht Deze lijn voor het afvullen van glazen flessen met plat en bruisend water werd gemiddeld in 2001 geïnstalleerd door verschillende Europese fabrikanten zoals TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiketteerders en anderen. Het is een complete en volledig geïntegreerde lijn die alle belangrijke productiestappen omvat, zoals depalletiseren, wassen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken, palletiseren en wikkelen. Het systeem is regelmatig onderhouden, bevat nieuwere componenten en is vanaf juli 2025 leverbaar zoals het nu in gebruik is. Technische gegevens Capaciteit: tot 12.000 bph Formaten: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Product: Plat en bruisend natuurlijk mineraalwater Mondvorm: S294 MCA - 1 Flesdiameter: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Verpakkingsformaten: 250 ml: doos met 24 flessen 300 ml: doos met 24 flessen 500 ml: doos met 12 flessen / kunststof 20 flessen 750 ml: doos met 12 flessen 1000 ml: doos met 12 flessen / kunststof 12 flessen Bouwjaar: diversen (1991-2016) Leveringsomvang Depalletiseermachine (TMG VEGA 50, 2001) Depalletiseermachine (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Flessenwasser (Bardi NILO 1 16R, 2001) Vulmachine (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonator (Muvitec, 2001) Decapsulator (Grassle REM 20, 1991) Drogeluchtleiding (Europool TF 03, 2013) Etiketteermachine (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Hulzenopzetter (Siat HM 145, 2001) Hulzeninpakker (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Hulzensluiter (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Smeltlijmapparaat (Preo EC5TRA2, 2001) Palletiseerrobot (ACMI ZX165U, 2002) Stretchwikkelaar (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Silo-afsluitingen (3 Master ALN600LT, 2001)     Iodpfx Apswhvc Rodsat