Gebruikte Krones Vul-Triblock Voor Bruiswater, 25.000 Flessen/Uur – Bouwjaar 2002 tweedehands te koop (43.797)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LA14, Technische gegevens & prestatiegegevens De Bottle Washer Dryer 5008 is een roterende carousel-droogeenheid, ontwikkeld voor betrouwbare flesverwerking binnen een gebruikte afvullijn of als zelfstandige droogstation. Gefabriceerd door Cimec, levert deze gebruikte machine consistente prestaties voor drankenproductie en industriële verpakkingsprocessen waarbij efficiënte vochtverwijdering vereist is vóór vervolgprocessen zoals etiketteren, capsules aanbrengen of verpakken. Model: 5008 Bouwjaar: 2002 Productiesnelheid: tot 3.500 flessen per uur Flessenformaten (volume): Compatibel met 0,5 L en 0,75 L formaten Flesgeometrie: Cilindrische flessen Diameterbereik flessen: 60 mm tot 115 mm Hnjdpfxjyhbdlj Apdsl Droogtechnologie: Roterende carousel (hete lucht) met anti-condensvoorzieningen PLC geïnstalleerd: Nee Documentatie: Papieren handleidingen en elektrische schema's beschikbaar Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De 5008 kenmerkt zich door een robuust mechanisch ontwerp met eenvoudige bediening, ideaal voor bedrijven die eenvoud en onderhoudsgemak prioriteren. Hoewel geen PLC is geïnstalleerd, beschikt het hete-luchtdroogsysteem over anti-condensbesturing voor optimale droging en minimale restvocht op het flesoppervlak. Beveiligingsvoorzieningen en vergrendelingen zijn typerend voor deze toestelcategorie en zorgen voor veilige werking in productieomgevingen. Snelle mechanische aanpassingen vergemakkelijken formaatwissels binnen het opgegeven diameterbereik en helpen de stilstandtijd tussen productieruns te minimaliseren. Integratiemogelijkheden in productielijnen Dit roterende flessendroogapparaat kan als zelfstandige station worden gebruikt of inline worden geïntegreerd met spoel-, vul-, capsuleer- en etiketteermachines. Het apparaat is geschikt voor drankenproductielijnen die zowel PET- als glazen flessen in cilindrische formaten verwerken. Het compacte, carrouselgebaseerde ontwerp ondersteunt soepele aan- en afvoer met standaard transportbanden. Formaatwissels binnen 60–115 mm diameter bieden flexibiliteit voor gangbare flessenmaten, waardoor het een praktische oplossing is voor lijnen die 0,5 L- en 0,75 L-flessen verwerken. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is in 2025 gedeeltelijk gereviseerd en heeft ongeveer een maand stilgestaan. De Bottle Washer Dryer is momenteel verpakt en afgedekt en staat klaar voor inspectie. De aanwezigheid van papieren handleidingen en elektrische documentatie vergemakkelijkt herstart en installatie. Over het geheel genomen presenteert de eenheid zich als een goed onderhouden gebruikt onderdeel, geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als specifiek retrofit in een bestaande drankenproductiefaciliteit. Bedrijfsresultaten & veelzijdigheid Het h...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 15.000 h, machine-/voertuignummer: M312, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte monoblock is vervaardigd door Omar en integreert droog-, capsuleer- en zelfklevende etiketteerfuncties in een compact rotatiesysteem, ontworpen voor professioneel gebruik in de drankenindustrie. De machine is uitgerust met een dubbele capsule-applicator met roterende koppen voor nauwkeurige capsuletoepassing, evenals drie zelfklevende etiketteereenheden voor voor-, achter- en halsetiketten. Hij is ideaal voor de presentatie van hoogwaardige wijnen en kan worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of als zelfstandig module in een industriële verpakkingsomgeving. Fabrikant: Omar Model: Simphony was- en droogmachine Bouwjaar: 2010 Configuratie: Droogmodule + dubbele capsuleerunit met rollende kop + 3 zelfklevende etiketteerstations (voor-, achter-, hals) Flessoorten: Compatibel met Bordeaux- en Bourgogne-flessen Etikettering: Drukgevoelig (zelfklevend) voor voor-, achter- en hals Containertype: Glazen flessen Formaatvoorbeeld: Referentiecapaciteit 0,5 L Toepassing: Geschikt voor integratie in productielijnen voor dranken en industriële afvullingen Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De monoblock is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van de droog-, capsuleer- en etiketteerunits. De zelfklevende etiketteerstations zorgen voor een nauwkeurige aanbrenging met fijne afstelling van voor-, achter- en halsetiketten. De dubbele capsuleerstations met rollende koppen waarborgen een consistente afwerkingskwaliteit van de wijncapsulering. Snel aan te passen mechaniek vergemakkelijkt de omschakeling tussen Bordeaux- en Bourgogne-flessen en verhoogt de productieflexibiliteit in bestaande afvullijnen. Productielijn-integratiemogelijkheden Ontworpen voor inline werking, verbindt de eenheid zich stroomopwaarts met vullers en sluitmachines, en stroomafwaarts met inspectie- en verpakkingsapparatuur. Het systeem is compatibel met de standaardlogistiek van transportbanden, wat een soepele overdracht van glazen flessen mogelijk maakt. Formaatwissels tussen compatibele wijnglasgeometrieën worden ondersteund, waardoor de machine geschikt is voor de productie van dranken met meerdere SKU’s. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis De machine heeft een grondige revisie ondergaan, inclusief aankoop, transport en heringebruikname, waardoor een volledig functioneel en betrouwbaar gebruikt apparaat is ontstaan. Klaar voor gebruik in een productieomgeving en geschikt voor snelle integratie in een bestaande afvullijn. Hsdpfx Aoygh I Uopdonl Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor glazen wijnflessen, combineert de monoblock droging, nauwkeurige capsuletoepassing met rollende koppen en drievoudige zelfklevende etikettering. Deze configuratie ondersteunt premium verpakkingsnormen en is ideaal voor wijnmakerijen en drankenproducenten die streven naar een uniforme presentatiekwaliteit in een industriële verpakkingsomgeving. Installatievereisten en locatievoorbereiding Het compacte vloeroppervlak van de rotatiemachine zorgt voor eenvoudige plaatsing in standaard afvulruimtes. Aansluiting op bestaande transportbanden en...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: SO133, Technische gegevens & prestatiekenmerken De SIPA SFR EVO3 is een roterende stretchblaasvormmachine die is ontworpen voor de efficiënte productie van PET-flessen in moderne drankenfabrieken. Als robuust gebruikt industriële verpakkingsequipment levert deze machine betrouwbare prestaties voor productie­lijnen die consistente kwaliteit en output vereisen. De machine heeft een 8-voudige caviteitenconfiguratie en ondersteunt een breed scala aan flesformaten die veel voorkomen in de water- en frisdranksector. Fabrikant: SIPA Model: SFR EVO3 Bouwjaar: 2017 Productiesnelheid: tot 18.000 flessen per uur Aantal caviteiten: 8 Hnodpsyhbihjfx Apdel Schroefdraad/Fleshals: PCO 28-1810 Flesformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L Container type: Ontworpen voor PET-flessen Flesdiameter (min–max, diagonaal): 50–125 mm Fleshoogte (min–max, zonder hals): 80–349 mm Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Voor consistente prestaties integreert de SFR EVO3 geavanceerde automatisering met nauwkeurige preformverwarming en gecontroleerde blaascylci. Gebruiksvriendelijk HMI en PLC-besturing bieden receptbeheer, procesbewaking en snelle formaatwissels. De machinearchitectuur garandeert herhaalbaarheid van de voorblaas- en blaasfases, wat zorgt voor een stabiele fleskwaliteit bij hoge snelheden. Geautomatiseerde procesbesturing met gebruiksvriendelijke HMI Efficiënte preformverwarming voor gelijkmatige materiaaldistributie Snelwisselfuncties voor formaatwissels Beveiligde beschermkappen en noodstop voor gebruikersveiligheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze blaasvormmachine kan naadloos worden geïntegreerd in gebruikte PET-afvullijnen, zowel als zelfstandige eenheid vóór een vuller als gesynchroniseerd in een complete productielijn. Meegeleverde preformaanvoer- en koel­systemen zorgen voor vlotte aanvoer en stabiele productie, en verhogen zo de totale lijnefficiëntie. Inline- of stand-alone-werking met standaard transportbandaansluitingen Compatibel met aansluitende vul-, sluit- en etiketteermachines Flexibel voor 0,5L-, 1,0L- en 1,5L-formaten Geschikt voor modernisering of capaciteitsuitbreiding van gebruikte verpakkingsmachines Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel operationeel, wat wijst op directe inzetbaarheid. Bouwjaar 2017 en biedt een modern platform voor gebruikers die betrouwbare prestaties en reproduceerbare kwaliteit in PET-flessenproductie wensen. Door zijn status als functionele gebruikte machine is dit een sterke kandidaat voor snelle integratie in industriële verpakkings­lijnen. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Met 8 caviteiten en tot 18.000 flessen per uur combineert de SFR EVO3 snelheid en kwaliteit voor veeleisende drankproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M317, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze ACMA rotatie-afvulmonoblock combineert een precisieafvul- en sluitunit met een automatische doppen-sortering, wat zorgt voor een betrouwbare productiecapaciteit bij het afvullen van vloeibare wasmiddelen en industriële verpakkingsoplossingen. Als gebruikt apparaat, ideaal voor integratie in een bestaande afvullijn, biedt deze machine een compact ontwerp en robuuste techniek. Fabrikant: ACMA (Corniani-divisie) Hsdeyr Hu Dspfx Apdenl Model: RCCA-1562 Bouwjaar: 2003 Productiesnelheid: tot 105 flessen/minuut, afhankelijk van formaat Formatensnelheid: 0,45 L: 95–100 flessen/minuut; 0,5 L: 100–105 flessen/minuut Compatibele formaten: 0,45 L, 0,5 L Flessengeleiding: geschikt voor het verwerken van PET- en glazen flessen (met bijpassende wisseldelen) Elektrische aansluiting: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hulpcircuits: 24 V Luchtdruk: 6 bar Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock werkt met draaimovement voor een constante, gesynchroniseerde flessentransfer tussen de vul- en sluitstations. De geïntegreerde dopsorteerder voorziet in een consistente doppositie en aanvoer naar de sluitkoppen, wat een continue productie met hoge snelheid mogelijk maakt. De industriestandaard besturingsarchitectuur zorgt voor nauwkeurige timing, soepele acceleratieprofielen en een constante toepassing van aandraaimoment bij het sluiten. Automatische doppen-sortering en toevoer naar de sluitkop Gesynchroniseerde vuller- en sluitersystemen voor een stabiele continue doorstroming Industriële besturingslogica voor precieze cyclustiming Gebruiksvriendelijk bedieningspaneel en instelmogelijkheden voor formaatwissels Elektrische beveiliging en hulpkasten afgestemd op 24 V-besturing Integratieproductiemogelijkheden Deze afvulmonoblock integreert eenvoudig in een complete gebruikte afvullijn. Kan in lijn werken met voorliggende flessenvoorbereidingseenheden en opvolgende inspectie-, etiketteer- en end-of-line verpakkingssystemen. Formaatwissels tussen 0,45 L en 0,5 L worden ondersteund met de daarvoor bestemde wisseldelen. Standalone werkend of inline met transportbanden Probleemloze koppelingen met etiketteer-, inspectie- en end-of-line verpakkingssystemen Geschikt voor vloeibare wasmiddelen, huishoudelijke reinigers en vergelijkbare chemische producten, indien juist geconfigureerd Flexibele flesmaterialen, afhankelijk van verwisselbare sterrenwielen en geleiders Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Aangeboden als gebruikte rotatie-afvulmonoblock, toont deze eenheid vastgestelde prestatiegegevens voor de formaten 0,45 L en 0,5 L. Ontworpen voor snelle heropstart in een industriële productieomgeving, met capaciteiten die geschikt zijn voor middelhoge productiesnelheden. Beschikbaarheid en gereedheid maken een snelle integratie in bestaande lijnen mogelijk. Bedrijfsprestatie & veelzijdigheid Met snelheden tot 105 flessen per minuut is deze ACMA-monoblock ontworpen voor constante afvulnauwkeurigheid en betrouwbare dopapplicatie. De geïntegreerde sorteereenheid verhoogt de verwerkingszekerheid en doorlooptijd, ook bij veelvuldig formaatwissel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen... Hnedpswga Iuefx Apdol

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 500 h, machine-/voertuignummer: LC392, Gebruikte complete bottellijn voor water (niet-bruisende dranken) 300 BPH 18,9 L CapSnap. De CapSnap Adapta Series is een modulair, geïntegreerd systeem voor het wassen, vullen en sluiten van flessen. Dit systeem is de perfecte oplossing voor middelgrote HOD (Home & Office Delivery) waterbottelbedrijven. Ontworpen voor flexibiliteit – deze machines kunnen worden geconfigureerd voor 3- en 5-gallon flessen. Dit complete systeem verwerkt efficiënt 300–600 BPH (flessen per uur). Fabrikant: CAP SNAP – Portola – VS Bouwjaar: 1999 (in 2015 volledig gereviseerd en sindsdien slechts 500 bedrijfsuren) Hodevgud Sjpfx Apdenl Capaciteit: 300 BPH (flessen/uur) Benodigde energiebronnen: perslucht 6 bar, elektrisch vermogen 40 kW, spoelwateraansluiting 2 bar en vulwateraansluiting Lijnopbouw: Halfautomatisch dekselverwijderapparaat: Dit apparaat verwijdert de deksels van de flessen. Aanvoerband: De flessen worden hier handmatig geplaatst. Voorwas met koud water via sproeiers: De eerste spoelstap met koud water. Wassen met warm water en reinigingsmiddel via sproeiers: De tweede wasstap gebruikt warm water (50 °C) met reinigingsmiddel. Spoelen met koud water en desinfectiemiddel via sproeiers: De laatste spoelstap gebruikt koud water en desinfectiemiddel. Uitloopband van de vuller: Hier worden de flessen per twee tegelijk gevuld. UV-filter: Het water passeert een UV-filter geïntegreerd in de waterinlaat van de flessen. Transport van gevulde flessen naar de sluitmachine: De flessen worden van de vuller naar de sluitmachine getransporteerd. Desinfectie van de sluitingen door aanbrengen van desinfectiemiddel op de flessenhals: De sluitingen worden gedesinfecteerd en gereedgemaakt. Sluitcilinder: Hier wordt de sluiting op de fles aangebracht. Afvoerband: Hier worden de flessen handmatig op pallets geplaatst. Elk onderdeel van dit systeem speelt een specifieke rol in het bottelproces. Gezamenlijk vormen ze een goed functionerende, gebruikte complete bottellijn voor water.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC591, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de productie van dranken in PET- en glazen flessen. Geoptimaliseerd voor water en koolzuurhoudende frisdranken, combineert ze betrouwbare afvulling, etikettering en end-of-line-verpakking met robuuste proces- en utilityvoorzieningen. De lijn integreert componenten van gerenommeerde fabrikanten om consistente kwaliteit en beschikbaarheid te waarborgen in industriële verpakkingsomgevingen. Productiesnelheid: tot 8.000 flessen per uur Compatibele flessenformaten: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Containers: PET- en glazen flessen Hoofdafvuller/sluiter/spoeler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 vulkoppen, 3–5 sluitkoppen Hnedpfjyhbibex Apdol Stretchblaasmachine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominaal) Etiketteermachines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) en Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), tot 10.000 bph Verpakking & draaggreepapplicatie: SMI LSK 30 T Ergon krimpverpakker, SMI Pack HA-25 SX grepenapplicator Palletlogistiek: Sinkrotech APM-6000-JU palletiseermachine; Atlanta Mytho-A palletwikkelaar; extra handwikkelaar Proces- & utilityinstallaties: GEA pasteurisatie-unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP-installatie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX koelinstallatie; Therminus stoomketel (456 kW); Kaeser compressoren (CSDX 165 en N 502-G booster) Inspectie & codering: FT System voor controle van vulniveau/sluiting/etiket; Hitachi UX printer Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van moderne automatisering en kwaliteitsbewaking voor een stabiele werking en reproduceerbare productkwaliteit. Een PLC-gestuurde architectuur coördineert spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en verpakken, terwijl inline-inspectie en codering naleving van regelgeving en traceerbaarheid garanderen. PLC/HMI: PLC geïnstalleerd voor centrale besturing en receptbeheer Inspectie: FT System voor vulhoeveelheid, aanwezigheid/positie van de sluiting en etiketcontrole Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A referentie (op componentniveau) Codering: Hitachi UX inkjetprinter voor datum-/batchcodering Formaatomstelling: Ontworpen voor meerdere flessenformaten voor PET en glas Veiligheid: Standaard veiligheidsafschermingen en noodstops op de stations Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor flexibele drankproductie, integreert de lijn upstream-preformhandling en stretchblazen met downstream transport, etikettering en verpakking. Vetromeccanica luchttransporteurs en lijntransporteurs zorgen voor zachte flestransport en buffering. Upstream: Preformaanvoer en -bunker, Easy Blow 4L stretchblaasmachine Transporteurs: Vetromeccanica Eolo lucht- en lijntransportsystemen Formaatflexibiliteit: 0,33 L t/m 2,0 L voor PET en glas End-of-line: Krimpverpakking, draaggreepapplicatie, pallet...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 30.000 h, machine-/voertuignummer: LC566, Gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur Introductie en productiecapaciteit De gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur biedt een complete oplossing voor het afvullen van koolzuurhoudende dranken in aluminiumblikken. CFT ontwierp de installatie in 2017 en heeft deze geschikt gemaakt voor twee slanke formaten, veelgebruikt in de frisdrankindustrie. Het systeem verwerkt tot wel 12.000 blikken per uur en voldoet zo aan de productie-eisen van middelgrote bedrijven. Vanaf 30-06-2025 zal de eigenaar de lijn te koop aanbieden. Dit aanbod is dan ook een waardevolle kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit willen uitbreiden. Depalletiseren en eerste inspectie Allereerst scheidt de CFT-depalletiseermachine automatisch de lege blikken en voert ze in de productiestroom in. Daarna controleert een HEUFT-inspectie-eenheid elk blikje op zichtbare defecten en maatverschillen. Hierdoor wordt gegarandeerd dat alleen schone, onbeschadigde blikken naar de spoelunit gaan. Deze vroege inspectiestap minimaliseert tevens het risico op machinestilstand later in het proces. Transport en spoelen van de blikken Vervolgens transporteren CFT-touwtransporteurs de goedgekeurde blikken naar een tweekanaals-spoeler. De CFT-spoelmachine reinigt het binnenste van elk blik met hogedruk waterstralen of steriele lucht. De installatie voldoet zo aan de hygiëne-eisen uit de levensmiddelen- en drankenindustrie. Daarnaast verhoogt de tweekanaalsconfiguratie het debiet en verkleint het risico op besmetting. Opmerkelijk is dat dit gedeelte essentieel is voor het waarborgen van microbiologische veiligheid. Afvullen Na het spoelen neemt een CFT-monoblock de afvul- en sluitprocessen over met 12 vulventielen en 4 sluitkoppen. De machine verwerkt moeiteloos blikken van 150 ml en 330 ml. Tevens worden druk en temperatuur nauwkeurig geregeld om CO₂-verlies tijdens het afvullen van koolzuurhoudende frisdranken te voorkomen. Deze fase ondersteunt zowel capaciteit als productintegriteit en waarborgt daarmee een consistente kwaliteit bij hoge snelheden. Inspectie van gevulde blikken en uitwerpen Na het afvullen inspecteert een tweede HEUFT-unit de gevulde blikken op vulniveau, sluitintegriteit en mogelijke lekkages. Worden afwijkingen geconstateerd, dan verwijdert een automatische HEUFT-uitwerper deze blikken onmiddellijk van de transportband. Deze kwaliteitscontrole beschermt het vervolgtraject en voorkomt het onnodig verpakken van defecte eenheden. Samengevat minimaliseert dit systeem afval en stilstand. Transport en verpakking Hodpfxoy I R Eaj Apdenl Daarna transporteren CFT-transporteurs de vrijgegeven blikken naar een SMI-krimpverpakker. Deze verpakker vormt bundels in meerdere formaten: 4×3 (12 blikken), 6×4 (24 blikken) en 2×2×3 (12 blikken). Deze flexibele configuratie ondersteunt verschillende verpakkings- en distributiestrategieën. Naast een verbeterde logistiek, maakt de verpakkingsdiversiteit snelle productwisselingen mogelijk. Hierdoor sluit de lijn uitstekend aan op uiteenlopende markteisen. Mengen, carboniseren en etiketteren Voor het afvullen zorgt een CFT-menger/carbonisator voor de voorklaring door het siroop-watermengsel te doseren en de vloeistof met CO₂ te verzadigen...

Toestand: gebruikt, Gebruikte Framax glazen flessenvullijn met een capaciteit van circa 2.900 flessen/uur, gebouwd in 2017 en circa 2.500 uur gebruikt. De apparatuur omvat een isobarische afvulmachine type Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, alsmede een depalletizer en een verpakkingsmachine (doosvormer, 24 flessen/doos). Voorheen gebruikt voor craft bier en RTD (Ready To Drink) koolzuurhoudende gemixte alcoholische dranken. Uitrustingslijst en extra foto’s beschikbaar op aanvraag. Hnjdpfsyhc Rtsx Apdel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Overzicht Deze retourglas-afvullijn bestaat voornamelijk uit installaties van KRONES en geselecteerde componenten van andere toonaangevende Europese fabrikanten zoals Hormes, RINK en HEUFT. De lijn is ontworpen voor een nominale capaciteit van 33.000 flessen per uur en omvat alle essentiële processtappen van depalletiseren tot palletiseren. De etiketteermachine wordt volgens de wensen van de koper voltooid, zodat het lijnconcept aangepast kan worden aan het beoogde flessen- en productenportfolio. De lijn is geschikt voor toepassingen met retourglasflessen voor dranken. Op basis van de genoemde machines is de installatie ingericht voor krathandling, voorbereiding voor flesreiniging, leeggoedcontrole, hogesnelheidsafvulling/-sluiting en herverpakken in meermalige kratten. Voor flessen met schroefdop kan de RINK-machine vóór de flessenwasser ingezet worden; bij kroonkurkflessen is volgens uw opmerking een extra formatenset vereist. Technische gegevens Capaciteit: 33.000 flessen per uur Type installatie: retourglas-afvullijn Bouwjaar hoofdcomponenten: voornamelijk 1998 en jonger Flesstype: retourglasflessen Sluitingen: kroonkurk en schroefdoppen Verpakkingstype: drankkratten / meermalige kunststofkratten Afvulsysteem: isobarische vulblok van KRONES Bijzonderheden: RINK KM 790/4K-3K QL: alleen voor flessen met schroefdop Voor kroonkurkflessen is een passend formatenset noodzakelijk Etiketteermachine: wordt naar klantwens geleverd Leveromvang Depalletiseermachine | Profipack | 2006 Ontkratingsmachine | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Krattenwasser | Hormes | 1992 Krattenontdopmachine | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flessenwasser | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Leegflescontrole | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Vulblok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteermachine | Naar klantwens Krater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palletiseersysteem | Profipack | 2006 Wikkelmachine | Robopack | 2006 Palletzekering | Verticale omsnoering | 2006 Aanvullende informatie: Flessenformaten: 0,25 l enkelvoudige fles – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale-fles – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale-fles – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale-fles – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l Steinkrugfles – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria-fles – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW-fles – Ø 67 × 260 mm 0,5 l enkelvoudige fles – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB-fles – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB-fles – Ø 79 × 290 mm 1,0 l GDB-fles (licht) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG-fles – Ø 83,7 × 298 mm Krattenformaten: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Hnjdpfxjytvyfs Apdel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht  De Krones, Gera, Joha, Markl, Miho afvullijn voor herbruikbare glazen flessen is tot nu toe gebruikt voor het afvullen van bier in een brouwerij in Zuid-Duitsland. Technische gegevens  Capaciteit: 7.800 flessen/uur Producten: Bier en KEG Formaten: NRW 0,5 l; 0,33 l; ringhals 0,25 l LN Machineoverzicht  Machinetype: Uitpakker Fabrikant: BMS Bouwjaar: 2012 Machinetype: Afkapsysteem (schroefdopafdraaier) Fabrikant: Rink Afkappen in de krat Euro 0,5l in 4x5 krat Bouwjaar: 2012 Machinetype: Flessenreinigingsmachine Fabrikant: Gera Bouwjaar: 2024 Machinetype: Legegoedinspectie Fabrikant: Krones Model: Smarttronic Inclusief pusher Bouwjaar: 2012 Machinetype: Vuller Fabrikant: Kosme Model: Isofill G 28/960, 28 vulventielen Bouwjaar: 2012 Met combisluiter, 4 koppen (kroonkurk en schroefdop) Capaciteit: 7.800 flessen/uur Machinetype: Etiketteermachine Fabrikant: Krones Model: Robusta Gereviseerd in 2012 10 flestrapporteurs 2 etiketteerstations met 4 grijpers en 4 lijmpallets Inkjetprinter Machinetype: Inpakker Fabrikant: BMS Bouwjaar: 2012 Hnjdpfx Apoyb Sbuedel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Overzicht Deze complete afvullijn voor wegwerp-glasflessen is in 2003 vervaardigd door meerdere gerenommeerde Europese fabrikanten, voornamelijk Sidel. De installatie is ontworpen voor hoogcapaciteitsdrankproductie met een output tot 40.000 flessen per uur. De lijn verkeert in goede staat en is geschikt voor 24/7 productie in een 3-ploegendienst. Technische gegevens Capaciteit: 40.000 flessen/uur (bij 0,25L) Flesformaten: 0,25L, 0,33L, 0,5L Verpakkingsformaten: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Toepassing: Bier, koolzuurhoudende frisdranken of andere dranken in wegwerp-glasflessen Hygiënische uitvoering Geautomatiseerde formaatwissel Leveringsomvang Pallettransport (depalletiseerder) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Stukgoeddepalletiseerder | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallettransport (palletiseerder) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletiseerder voor trays en/of dozen | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletkrimpverpakkingsmachine | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palletetiketteerder | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Kratopzetter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Vierverpaks-transport en splitter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kratinlegger | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dozenpakker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dozensluiter | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Doosmarkeerder 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie inkjetprinter Doosmarkeerder 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie inkjetprinter Controleweger | Prisma | 2003 | 10D3 Volledige doosinspectie | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flestransporteurs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dozentransporteurs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kronenkurk toevoer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Vuller | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsuleerder | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Vulniveaucontrole | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/flespasteur | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flescodering op halsetiket | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketteermachine | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Flesinspectie & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie Hnedpfx Aoyb Tucepdel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht De aangeboden afvullijn voor glazen retouremballageflessen bestaat uit een selectie van hoogwaardige machines, geselecteerd door BEVMAQ. De meeste van deze machines zijn voorheen gebruikt in brouwerijen in Duitsland. De staat van de machines is goed, aangezien ze regelmatig onderhouden en verzorgd zijn. Op enkele onderdelen na is het merendeel van de installatie door een Duitse partnerorganisatie gedemonteerd en momenteel opgeslagen in een magazijn. De lay-out van de lijn kan worden aangepast aan de wensen van de klant en de fabrieksopstelling, omdat de transportbanden nieuw of gereviseerd zijn. Technische gegevens Capaciteit: 40.000 flessen/uur bij 0,5 l flessen Geschikt voor: Koolzuurhoudend water en alcoholvrije dranken Bier / biermix: recentelijk onderhouden, regelmatig nagezien Verwerkte formaten: 330 ml, 500 ml Bouwjaren: van 2007 tot 2016 De installatie in detail - Krattenontpalletiseerder | Krones | Pressant Duplex | 2011, incl. veiligheidshekken, transportbanden, los-tafel Hnodpexf D Dbefx Apdjl - Uitpakker | Krones | Linapac II | 2012 (machine kan zowel als inpakker als uitpakker werken) - Flessenreiniger | Krones | Lavatec | 2013 - Krattenreiniger | Klotzki | 2011 - Legeflesseninspectie | Miho | David 2 | 2016 - Tegenstroomvuller + sluiter | KHS | Innofill DRS | 2013 - Vulhoogte-inspectie | KHS | 2013, incl. flessenuitlijning en transportband - Tunnelpasteur | Krones | Linaflex | 2013 - Koudlijmetiketteermachine | Krones | Topmodul | 2015 (incl. module voorbereid voor zegel-etiketten en servogestuurde flespositionering) - Inpakker | Krones | Smartpack | 2011 - Pallettiseerder | Transpak | NIEUW - Bornbinder | Born | - | NIEUW - Mixer | Famix | 30, 000 - 2K | 2008 - Kortetijdverhitter | GEA | 25.000 | 2007 Alle pallet-, kratten- of flessentransporteurs worden individueel aangepast aan het lijnontwerp en uitgevoerd conform KHS/Krones-standaard. Benodigde formaten voor flessen-, etiketten-, kratten- en sluitverwerking kunnen meegeleverd worden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Overzicht: Deze complete afvullijn voor PET-wegwerpflessen is in 2004 gebouwd door de Duitse fabrikant KRONES. De lijn is ingezet als afvullijn voor PET-wegwerpflessen. De installatie is ontworpen voor hoogcapaciteits drankenproductie met een capaciteit tot 12.000 flessen/uur en verkeert in goede staat. Technische gegevens - Capaciteit: 12.000 flessen/uur (bij 1,5L); 14.000 flessen/uur (bij 0,5L) - Vullingsproduct: koolzuurhoudend water en frisdranken op 15°C met 8,0 g/l CO2 - Flessenformaten: 0,5L en 1,5L PET CSD - Sluitingstypes: PCO 1810 - Etiketteerstation Contiroll 2-3-340 voor rondom etiketten van de rol met hotmelt en 2 x koudlijm-etiketteerstation 8-8-130 voor papieren etiketten - Verpakkingsformaten: krimpfolie met/zonder draaggreep (3x2) - Pallet: 4 x ¼ kunststofpallet (600 x 400 mm); 2 x halfpallet (800 x 600 mm) op europallet (1.200 x 800 mm) - Toepassing: CSD (koolzuurhoudende frisdrank) - Hygiënische uitvoering - Staat: in goede technische staat, gedemonteerd - Blasvorm-, vul- en sluitmachine als blokinstallatie Leveringsomvang - Blasvormmachine | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Compressor | Kaeser | uitsluitend boosterklasse | 2004 Hodpfx Apjyb Sa Dedsnl - Vullen/afsluiten | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sluitkoppen | 2004 - Mixer | KRONES MSF 24/2 | vacuümondersteunde ontluchting | Brixmeter | CO2-meter - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Flesseninspectie | KRONES | Checkmat FM-G | vulhoogte (underfill) en sluitinspectie - Etiketteermachine | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Inspectie | KRONES | Checkmat E | controle op etiketaanwezigheid | 2004 - Datumprinter | Excel 170i UHS | 2004 - Krimpverpakker | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Handgreepapplicatie | Comag | H 40/2 | 2004 - Palletizer | KRONES | Roboter 3A - Pallebeveiliging | Lachenmeier Multi Flex 1

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht: Deze PET-bottellijn werd tussen 2002 en 2013 gebouwd door de Duitse fabrikant Krones en is ontworpen voor het bottelen van plat en bruisend water in PET-flessen in Alaska-stijl. De lijn is in productie tot september 2025 en kan op afspraak tijdens bedrijf worden bezichtigd. Technische gegevens Capaciteit: 22.000 bph (nominale snelheid bij 0,5 is 25.000 bph) 60 spoelmondstukken 80 vulkleppen 15 sluitkoppen Product: Water Materiaal van de verpakking: PET Halsformaat: Alaska Etikettype: OPP Merk van de sluiter: Zalkin Bouwjaar: 2002, 2009, 2013 Leveringsomvang Compressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Blaasvormer: Krones Contiform S14 (2009) Luchttransportband: Eurosistemi (2002) Vuller: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etiketteermachine: Krones Contiroll (2013) Hnodpfx Aswqpgzepdol

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht Deze complete afvullijn voor herbruikbare glazen flessen is in 2012 vervaardigd door de toonaangevende Europese producenten Krones, Sidel en Kettner. De lijn is ontworpen voor een hoogwaardige drankproductie en verwerkt tot 42.000 flessen per uur in het 0,33-liter contourflesformaat. De installatie omvat alle benodigde componenten, van ontpalettiseren tot en met eindpalettiseren en etiketteren, en vormt daarmee een kant-en-klaar totaalconcept voor bottelarijen. Het systeem heeft in augustus 2025 het jaarlijkse onderhoud gehad en is op 1 september 2025 buiten bedrijf gesteld. Het blijft geïnstalleerd en aangesloten en kan op verzoek worden bezichtigd. Technische gegevens Capaciteit: 42.000 fl/uur Formaten: 0,33 l contourfles Toepassing: Bier, frisdranken of andere dranken in herbruikbare glazen flessen Lengte installatie: ca. 103 × 29 m Staat: Uitstekend; wordt tot stilstand (september 2025) onderhouden Beschikbaarheid: Per direct Status: Nog geïnstalleerd en aangesloten Leveromvang Ontpalletiseermachine | Kettner | 60 pallets/uur | 1992 | Automatisch, glasflessen Uitkrater (decrater) | Kettner | 2.500 kratten/uur | 1992 | Voor herbruikbare kratten Krattenwasser | Seroba | 2.500 kratten/uur | 1992 | Roestvrij staal, enkelbad Flessenwasser | Krones | 47.200 fl./uur | 2010 | Multizone reiniging Legeflesseninspectie | Heuft | 46.000 fl./uur | 2012 | Camerasysteem Vuller | Krones | 42.300 fl./uur | 2012 | Glazen flessen, retoursysteem Etiketteermachine | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stations (voor- & achterzijde), steek 125 mm + Checkmat vulniveau & sluitingscontrole | Heuft | 43.000 fl./uur | 2012 | Sensor- & camerasysteem CIP & mixstation | KHS | 16.500 l/uur | 2011 | Geïntegreerd, volledig automatisch Printer | Videojet | 43.000 fl./uur | 2012 | Inkjetprinter Inkrater (crater) | Kettner | 2.200 kratten/uur | 1992 | Automatisch Pallettiseerinstallatie | Kettner | 50 pallets/uur | 1992 | Automatisch Palletwikkelaar | Robopac | 50 pallets/uur | 1992 | Met stretchfolie Pallettetikeermachine | Logopak | 60 pallets/uur | 2014 | Etikettering van pallets Flessentransportbanden | Sidel Gebo | – | 2012 | Roestvrijstalen transporttechniek Hnjdjxrcv Nepfx Apdjl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht  Deze complete PET-afvullijn is tussen 1999 en 2007 geproduceerd door Krones (Duitsland) en andere Europese leveranciers. De installatie is momenteel nog operationeel en wordt gebruikt voor het afvullen van koolzuurhoudend water en frisdrank in PET-flessen van 1,5 liter. De lijn heeft een productiecapaciteit tot 16.000 flessen per uur. Het systeem is regelmatig onderhouden en verkeert in goede staat. Beschikbaarheid: eind augustus 2025. Technische gegevens  Capaciteit: tot 16.000 flessen per uur (gebaseerd op 1,5L PET-flessen) Formaat: 1,5L PET-flessen (shortneck en dop) Flesmateriaal: PET Vultype: Isobare vuller Bouwjaar: tussen 1999 en 2007 (diverse machines) Sluitingstype: Shortneck Etiketteringstype: OPP (Contiroll) Omvang levering 1 x Blaasmachine CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. preformtrechter & koeler Luchttransporteurs van blaasstation naar etiketteermachine & vuller 1 x Etiketteermachine CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobare vuller | Krones | 2002 | incl. metaaldetector 1 x Mixer voor koolzuurhoudend water en dranken | ca. 2000 1 x Inkjet-printer HITACHI RXS Transportbanden tussen vuller en tunnel 1 x Krimptunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 verpakkingen/min 1 x Verpakkingshouder-applicator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enkelsporig, 45 verpakkingen/min Intern transport naar palletiseerder 1 x Palletiseerder KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Palletinvoer met lift en transport 1 x Palletwikkelmachine ROBOPAC GENESIS | 2002 Hnjdpfx Apjwzvl Sodel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze PET-afvullijn is in 2002 geproduceerd door Krones (Duitsland). De installatie is ontworpen voor koolzuurhoudende dranken zoals bier of frisdrank, en ook geschikt voor water met of zonder CO₂. Met een capaciteit tot 12.000 flessen/uur (0,5 L) biedt deze lijn een complete oplossing, van het blazen van flessen tot aan het palletiseren. De installatie wordt verkocht vanwege de modernisering van de PET-afdeling en de vervanging door een systeem met hogere capaciteit. De lijn verkeert in goede staat en is volledig operationeel. Technische gegevens Capaciteit van de lijn: 12.000 flessen/uur bij 0,5 L 9.000 flessen/uur bij 1,0 L 8.000 flessen/uur bij 1,5 L 6.000 flessen/uur bij 2,0 L Formaten: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Halsvorm: PCO 1810 Max. flesdiameter: 106 mm Producten: Bier (+4 °C), kwas en frisdranken (+10 °C), plat en koolzuurhoudend water Etikettering: Rundometiketten, voorgestanste papieren etiketten, hotmelt Secundaire verpakking: Alleen folie (4×3 en 3×2) Pallettype: EURO 1200×800 mm Besturing: Siemens S7-300 Stroomvoorziening: 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Leveringsomvang Blaasmachine | Krones | Contiform S8 | 2002 | incl. preformaanvoer, koeler, kratkantelaar Flessen-/krattenreiniger | Krones | Variojet | 2002 | rotatiemachine Vuller | Krones | Mecafill | 2002 | roterende isobare vuller voor CSD en bier Etiketteermachine | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | roterende etiketteermachine Etiketteermachine | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | roterende hotmelt etiketteerder Verpakkingsmachine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | folie-verpakkingsmachine, formaten 4×3 / 3×2 Palletiseermachine | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Wikkelmachine | Robopac | Rotoplat | 2002 Luchttransporteur | Krones | Airco S | 2002 | voor geblazen PET-flessen Flessentransporteur | Krones | Synco S | 2002 | voor gevulde en geëtiketteerde flessen Verpakkings­transporteur | Krones | Multico S | 2002 | voor productverpakkingen Pallettransporteur | Krones | — | 2002 | voor pallettransport Perifere apparatuur | Krones | — | 2002 | sluitaanvoersysteem, trechter, ventielverdeler Hodpfx Apsxhf Hisdsnl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: M313, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze MESAL-vulmonoblok is een Tri-Block-configuratie die spoelen, vullen en sluiten integreert op een compacte, roterende platform. Ontworpen voor de verwerking van PET-flessen en voor stille dranken zoals sap en thee, levert deze machine betrouwbare prestaties en constante productkwaliteit voor industriële verpakkings- en drankenproductie. Met volledig automatische werking, gewichtsgebaseerde (gravimetrische) vulling en een robuust roterend carrouselontwerp is deze eenheid geschikt voor de upgrade van een gebruikte vulstraat of voor de uitbreiding van de capaciteit van een tweedehands drankenproductielijn met moderne automatisering. Fabrikant: MESAL Model: E50-60-15GA1 Bouwjaar: 2013 Productiesnelheid: tot 18.000 flessen/uur Configuratie: Spoelmachine/Vulmachine/Sluitmachine Tri-Block Vulventielen: 60 Spoelgrijpers: 50 Sluitkoppen: 15 Flessentype: PET Basisformaat: 0,38 l (380 ml) Halsuitvoering: 38 mm Vulprincipe: gewichtsgebaseerde (gravimetrische) vulling Bedrijfstype: automatisch Elektrische voeding: 400 V, 60 Hz Sturing: Omron PLC/HMI Ca. gewicht: 8.000 kg Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De machine is uitgerust met een Omron-PLC-gebaseerde besturing en een touchpaneel HMI voor efficiënte bediening, diagnosefuncties en formaatwissels. De automatische flesgeleiding over spoelmachine, vulmachine en sluitmachine zorgt voor een soepele overdracht tussen de draaitafels, met gesynchroniseerde bewegingen en receptgestuurde instellingen ter minimalisatie van omsteltijden. De elektrische specificaties zijn geschikt voor industriële omgevingen en geïntegreerde veiligheidssloten bieden beveiligde toegang tijdens bedrijf. Omron PLC met modulaire I/O en duidelijke statusindicatoren Touchscreen HMI voor parameterbeheer en alarmen Volledig automatische werking met gesynchroniseerde draaitafels Ontworpen voor stabiele, gewichtsgebaseerde vulnauwkeurigheid Elektrische aansluiting: 400 V, 60 Hz Integratievermogen in productielijnen Dit vulmonoblok kan naadloos worden geïntegreerd in een complete drankenproductielijn. In- en uitvoer zijn ontworpen voor PET-flessentransportbanden, met tussenbanden tussen spoelstation, vulstation en sluitstation voor een continue materiaalstroom. Het platform is bijzonder geschikt voor industriële verpakkingslijnen die efficiënt spoelen, nauwkeurig vullen en betrouwbaar sluiten op een compact oppervlak vereisen. Inline-integratie met standaard flessentransporteurs Hsdpfx Ajyhbgaspdjnl Spoel-/vul-/sluit Tri-Block-indeling voor een gereduceerde footprint Geschikt voor stille dranken: sap en thee Ontworpen voor PET-flessen met 38 mm hals Basisformaat 0,38 l; andere formaten mogelijk met wisselonderdelen Machineconditie & onderhoudshistorie De machine bevindt ...

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 35.000 h, machine-/voertuignummer: LC581, Gebruikte complete CSD-blikafvullijn – 14.000 blikken/uur – Overzicht Deze gebruikte, complete afvullijn voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) is ontworpen voor de productie en industriële verpakking van koolzuurhoudende dranken en bereikt tot 14.000 blikken per uur in het 250 ml-formaat. De kern van de lijn wordt gevormd door een Ortmann Herbst isobare blikvuller met 45 ventielen, gecombineerd met een Ferrum 706 bliksluitmachine met 6 koppen (bodemmaat 200). De lijn omvat depalletisering, blikreiniging, afvullen en sluiten, tunnelpasteurisatie, inline-inspectie, codering, secundaire verpakking, palletiseren en end-of-line handling, waarmee een kant-en-klare gebruikte afvullijnoplossing wordt geboden. Technische specificaties & prestatiegegevens Kern-monoblock: Vuller–sluiter Vuller: Ortmann Herbst, isobaar, 45 ventielen (bouwjaar: 1980) Sluiter: Ferrum 706, 6 koppen (bouwjaar: 1982) Producttype: koolzuurhoudende frisdranken (CSD) Nominale capaciteit: 14.000 blikken/uur bij 250 ml Bodemtype: type 200 (industriemaat 200) Monoblockconfiguratie: geïntegreerde vuller-sluiter om opname van opgelost zuurstof (DO) te minimaliseren Formaten & doorvoercapaciteit Primair blikformaat: 250 ml Lijnsnelheid: tot 14.000 BPH (afhankelijk van formaat en product) Inbegrepen procesapparatuur Kaeser compressoreninstallatie met booster en twee persluchttanks (bouwjaar 2010, inbedrijfstelling 2011) CIP-installatie, drie tanks (bouwjaar 2011) Siropenruimte met koelsysteem (bouwjaar 2011) Nagema mixer (bouwjaar 1992) Vijf drankopslagtanks, elk 100 hl, staal met voedselgeschikte coating Drankfilter (bouwjaar 2011) Frezart blikdepalletizer (bouwjaar 2009, inbedrijfstelling 2011) Twee blikwasmachines, aangepast op 250 ml (bouwjaar 2011) Hermis tunnelpasteur (bouwjaar 2015) Stratec vulpeilcontrole voor blikken (bouwjaar 2000) Victor blikkenmarkeerder/codering (bouwjaar 2020) Kisters verpakkingsmachine (bouwjaar 1993) Hnedpfoyhbpzex Apdel Keber palletiseerder (bouwjaar 1997) Sita stretchwrapper (bouwjaar 2011) Compleet transportsysteem ter koppeling van alle machines + twee blikaccumulatiedraaitafels (bouwjaar 2011) Thermokrimpetiketteerlijn voor blanco blikken (bouwjaar 2015) Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Inline kwaliteitscontrole: Stratec vulpeilcontrole voor blikken voor continue bewaking en uitworp van buiten specificatie vallende blikken Productmarkering: Victor industriële printer voor datum-/batchcodering CIP-functionaliteit: drie-tank CIP-installatie ondersteunt hygiënische reinigingscycli voor vuller en productwegen Geïntegreerde transport- en accumulatietechniek: transportbanden met twee draaitafels zorgen voor een gelijkmatige doorstroming en buffermanagement om de uptime te maximaliseren Gedetailleerde elektrische schema’s en besturingsdocumentatie zijn op aanvraag beschikbaar. Integratiemogelijkheden in de productielijn Voortraject Depalletiseren van lege blikken (Frezart) en overdracht naar de wasmachine Dubbele blikwasmachines, aangepast aan het 250 ml-formaat...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC348, Gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen van 1L Capaciteit: 6.000 flessen/uur x 1,0 L Blaasmachine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 stuks x 3.900 flessen/uur Box voor preforms met transport naar de blaasmachine Compressor voor koeling van de matrijzen: MTA S.R.L. – 2000 KOSME flesluchtransporteur – 1999 Roestvrij staal AISI 304 Elektrische besturingskast met PLC Geïntegreerde luchtfilters Hnedpfx Apeyhbzdodel Transporteert flessen van de blaasmachine naar de vuller Vulmonoblock Vul- en sluitmachine – ICS-Slovenië – 1995 – 6.000 L/uur Etiketteermachine Etiketteerder ICS – 1995 – papieren etiketten, koudlijm Transportsystemen ICS – 1995 Verpakker in transportdozen 3×5 flessen – ICS – 1995 Krimpverpakkingsmachine Krimpverpakkingsmachine SMIPACK – verpakking in folie 2×5 flessen – 2013 Palletomsnoeringsmachine Palletomsnoeringsmachine ZLATOROG-Slovenië – 1999 Compressor KAESER lage- en hogedrukcompressoren – 2000 Koeldroger Reserveonderdelen ter waarde van inbegrepen Volledige technische documentatie is beschikbaar Benodigde ruimte voor installatie: 600 m² Benodigde geïnstalleerde capaciteit (productielijn, compressoren, koelaggregaten): 495 kW De gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen is tot 15 december 2022 in volledige productie te bezichtigen.

Toestand: gebruikt, Technische details Output: ca. 6000 flessen/uur Producten: Wijn (stille) Container: Glas, PET Formaten: 0,187 L PET-fles Veiligheidsvoorzieningen: uitgerust Gebruiksaanwijzing: beschikbaar Vulmethode: zwaartekracht/licht vacuüm Vorm van de flesmond: 22 mm Bestaande uit:Conpart-transportbandenDe lijn zorgt voor een naadloze flessenbeweging met behulp van transportbanden met zuigsystemen die elke fles stabiliseren en een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur handhaven. Vulmonoblok Euro Star LDG24-24-4V, bouwjaar 2014- met een spoeler/blazer met 24 sproeiers. Het injectiesysteem voorkomt dat er vloeistof stroomt als er geen flessen aanwezig zijn. - Met wijnvuller met 24 roestvrijstalen kleppen die een lichte onderdruk en overdruk van inert gas regelen om ideale vulcondities te behouden. De conische bodem van de tank zorgt ervoor dat het product aan het einde van elke cyclus volledig wordt geleegd. - met schroefdop met 4 sluitkoppen Etiketteermachine Conpart Arco M25, bouwjaar 2024. - Geschikt voor cilindrische PET Bordeaux flessen van 0,187 liter en voert deze aan met een schroefsysteem dat de etiketten aanbrengt met minimale verspilling. - Geschikt voor zelfklevende etiketten en strijkt deze glad met elektronisch aangestuurde schuimrollen. Hodsxyt Ifjpfx Apdsnl

Toestand: gebruikt, Depalletizer en palletizer – Flema Star C-LC: Geschikt voor NRW- en Euro-kratten, evenals Euro- en bierpallets, 500 kratten/uur, bouwjaar 1996, lege kratten invoer links, volle kratten uitvoer rechts. Krattenuitpakker – RICO UNO 1-kops Type 124: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 350 kratten/uur, bouwjaar 2010, werking van rechts naar links. Flessendoppen- en kurkentrekker – ADELSKI Type PPE 2005: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,5l flessen, 2.000–12.500 flessen/uur, bouwjaar 1995, bedrijfsuren: 8.500, werking van rechts naar links. Flessenwasser – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, 7.500 flessen/uur, bouwjaar 1998, machinenummer 125, bedrijfsuren: 14.175. Flesseninspectie – SYSCONA LC 10 FD: Loogcontrole + metaaldetectie, bouwjaar 2007. Vulmachine – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, incl. productpomp, 6.000 flessen/uur, bouwjaar 2011, bedrijfsuren: 6.200, werking van rechts naar links. Etiketteermachine – ANKER Roland 8/3: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l flessen, 7.000 flessen/uur, bouwjaar 1998, bedrijfsuren: 14.500, werking van links naar rechts. Inkjetprinter – Keyence MK-G1000: Bouwjaar 2022, momenteel ingesteld voor datumcodering op het achteretiket van de ANKER Roland 8/3. Kratteninpakker – RICO UNO 1-kops L-machine: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 300 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van links naar rechts. Premixer – Jakü PM-E-30-2k: Voor ontgassing en carbonisatie, met producttank en 2K Bran+Lübbe pomp, 35 hl/uur, bouwjaar 1992. Krattenwasser – RICO 2500 1-bads: Voor NRW- en Euro-kratten, 600 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van rechts naar links. 2 CIP-tanks, elk 6 hl: Stoomverwarmd voor CIP van de vuller, met schijvensysteem, bouwjaar 2012. Hodpfxsxyt Nps Apdsnl

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2002, Functionaliteit: volledig functioneel, Fineerschuurmachine, 4 kW, 400 Volt, met oscillatie en onderstel. Motorvermogen: 2,2 kW. 4-rollen doorvoer, traploze Haffner doorvoer. Schuurband: 2640 x 150 mm. Tafel: 960 x 460 mm. Zwenkbereik: 45°-90°. 2 x 100 mm ø afzuiging. Afmetingen: 1800 x 1000 mm. Gewicht: 310 kg. In goede staat. Beschikbaar circa medio/eind mei 2026 – prijs af locatie. Transport mogelijk tegen meerprijs! Vanwege de leeftijd van de gebruikte machine wordt bij verkoop aan zakelijke klanten garantie uitgesloten. Hjdpfx Ajyayutjpdjnl

Toestand: gebruikt, Installatie voor het afvullen van yoghurt en kwark in ronde kunststof emmers van verschillende formaten en voor het etiketteren hiervan met zelfklevende buiketiketten. De installatie bestaat uit een afzonderlijk vul-/sluitblok en een etiketteermachine. Vuller/sluiter: Vanuit de emmerstapel in het emmermagazijn worden de kunststof emmers op de transportband geplaatst. De emmers worden vóór het vullen en de deksels vóór het sluiten gesteriliseerd met een verwarmingspatroon met waterstofperoxide en stoom. Met een ijkbare weegcel wordt het product tot het bereiken van een vastgelegd gewicht in de emmers gevuld. De sluiteenheid plaatst deksels uit het dekselmagazijn op de emmers en drukt deze stevig aan. Etiketteerder: Doorloop etiketteermachine voor zelfklevende buiketiketten. Geschikt voor verschillende emmerformaten van 1 tot 5 kg inhoud. Machine (specificatie): Gravimetrische afvulling; etikettering met zelfklevende buiketiketten Capaciteit vuller/sluiter ca.: 450 eenheden/u bij 6-liter emmers, afhankelijk van emmergrootte en productviscositeit Capaciteit etiketteerder ca.: 1080 eenheden/u Formaten: ronde kunststof emmers van 1 tot 10 liter Hnjdpfsy Nnb Ujx Apdsl Uitvoering: Emmervul- en sluitmachine; emmeretiketteermachine