Gebruikte Kantpers tweedehands te koop (26.418)

Toestand: gebruikt, Model: DRV250. Inclusief koffer, lader en twee 18 volt accu's. Goede conditie. Meerdere op voorraad. Prijs: € 350,- ex BTW Prsdezxvhxepfx Ah Isb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC681, Gebruikte complete 10 hl craftbierproductielijnTechnische specificaties & prestatiegegevensDeze complete 10 hl craftbierbrouwerij- en afvullijn is gebaseerd op een stoomverwarmd BBC INOX Essential 1000 tweetank-brouwketel. De installatie is ontworpen voor de productie van gebotteld bier en combineert brouwen, gisting, glycolkoeling, zwaartekrachtafvulling, etikettering, kroonkurkverzegeling, koelopslag, reiniging en handlingtechniek in een geïntegreerde industriële verpakkingsinstallatie.Brouwvolume: 10 hl / 1.000 L per batchBrouwketel: BBC INOX Essential 1000, twee tanks, AISI 304 roestvrij staal, stoomverwarmdWarmwatertank: 2.000 L AISI 304 tank met interne stoomspiraalGisting: 3 x 18 hl bruto-inhoud cilindrisch-conische gisttanks, elk met een werkvolume van ongeveer 15 hlAfvullijn: zesvoudig lineair zwaartekracht-flesafvulapparaat, 480 L/uFlesformaten: geschikt voor 0,33L-, 0,5L- en 0,75L-flessenWortkoeling: Kelvion platenwarmtewisselaar, 2.000 L/uCapaciteit: ongeveer 700–800 hl/jaar met de geïnstalleerde gistcapaciteitUitgebreide automatiserings- en regelsystemenDe brouwketel is uitgerust met een digitaal bedieningspaneel met receptprogrammering, dat ruimte biedt voor 15 opgeslagen recepten, evenals weergave en regeling van de brouwtemperatuur en regeling van de wortpomp en de filterpers. Afzonderlijke temperatuurregelaars op de gisttanks ondersteunen een gecontroleerde glycolkoeling in de conus- en mantelzones.De halfautomatische OMB etiketteermachine maakt gebruik van een elektromotor, een etiketfotosensor en micrometrische instellingen voor het nauwkeurig aanbrengen van voor- en achteretiketten op ronde flessen. Het afvulgedeelte omvat snelkoppelingen en toevoerslangen, terwijl de pneumatische AIR-MATIC kroonkurkverzegelmachine perslucht nodig heeft voor de werking.Stroomvoorziening: 380–400 V, driefasigOMB etiketteermachine: 230 VMoutmolenmotor: 1,5 kWGlycolwerking tot -5 °CIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvullijn maakt deel uit van een complete brouwerij- en drankproductie-installatie. Het proces omvat het malen van mout en de productie van wort, via koeling en gisting tot het toevoegen van ingrediënten, zwaartekrachtafvulling, etikettering, kroonkurkverzegeling en flesconditionering in de koelruimte. Het is geschikt voor craftbierbedrijven die een compacte, afgestemde productielijn met verpakkingsmachines voor glasflessen nodig hebben.Type machineFabrikant / ModelBouwjaarDiverse uitrustingBBC INOX Essential 1000 brouwketel2019KoelunitMonobloc glycolkoeler Pjdpfx Ahez E Dfcj Ijrb

Toestand: gebruikt, brandstoftype: benzine, leeggewicht: 199 kg, Bouwjaar: 2018, Honda Benzine Handgestart. Gewicht: 199 kg slagkracht: 30kn Breedte plaat: 50cm Vooruit/teruguit Prijs: €1.700,- ex BTW Psdpfx Ahoxw H Hve Iorb Meerdere op voorraad!!

Toestand: uitstekend (gebruikt), Tafel freesmachine HOFMANN TFS 107 – gebruikt – aan beide zijden kantelbaar, hoogteverstelling elektrisch, Podpfoz A Uptjx Ah Ierb kanteling elektrisch, gehobeld grijze gietijzeren tafel, uitschuifbaar steunvlak, fijn instelbare freesaanleg, snelspansysteem voor frezen, links-/rechtsdraaiend, stopcontact voor voorwaartse beweging ----- Technische gegevens ----- Kantelbereik: -45,5 tot 45,5 °, Tafelafmetingen: 2.000 x 815 mm, Hoogte van de werktafel: 895 mm, Spil diameter: 30 mm, Bruikbare lengte freesspil: 120 mm, max. freesdiameter: 240 mm, max. in te stellen freesdiameter: 240 mm, Hoogteverstelling: 120 mm, Snelheden: 3.000/4.500/6.000/9.000 omw/min., Motor: 7,5 kW, Afzuigaansluiting Ø: 120 mm, Afzuigaansluiting Ø onder: 120 mm, Afmetingen (L x B x H): 2.000 x 1.300 x 1.300 mm, Gewicht: 820 kg Kwaliteitsinformatie: - Freesspil voorzien van nieuwe lagers - Nauwkeurigheid van de freesspil gecontroleerd - Rem gecontroleerd / vernieuwd - Volledige basisinspectie - Volledige basisreiniging - Elektrische installatie gecontroleerd - Direct gebruiksklaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: 7363126525, Art.nr. 26261 Hydraulische CNC-buigmachine Technische gegevens: - Perskracht 320 t - Werkbreedte 3050 mm Psdpfx Ahjzzzcms Iorb - Doorloopruimte tussen de stijlen 2550 mm - Overhang 460 mm - Inbouwhoogte ca. 630 mm - Stoterweg 365 mm - Motorvermogen ca. 37 kW - Benodigde ruimte ca. B 5700 x H 3250 x D 2450 mm - Gewicht ca. 17500 kg - Inclusief: - Zwenkarm – bedieningspaneel met besturing - CYBELEC EVA-10S; Y1 + Y2; X, R, Z - Motorische achterstop - Motorische krooncompensatie - Veiligheidslichtbarrière - Elektrische voetschakelaar - 4-delige universele matrijs, gedeeld - V-matrijzen - Gedeelde puntgereedschapset, diverse andere gereedschappen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: PST30, Gebruikte aseptische pasteuriseermachine Tetra therm - 2012 Technische gegevens en prestatie-indicatoren Deze aseptische pasteuriseermachine biedt betrouwbare, korte tijdshittebehandeling bij hoge temperatuur (HTST) voor veeleisende drankproductie. Ontworpen binnen de Tetra Therm-familie en vervaardigd in samenwerking met Alfa Laval, is hij ontworpen voor aseptisch gebruik met een geïntegreerde ontgassingsinstallatie (deaerator) om de kwaliteit van gevoelige producten te behouden. Als gebruikte unit uit industriële verpakkingsomgevingen levert hij uitstekende prestatiewaarden voor een gebruikte afvullijn of een zelfstandige verwerkingseenheid. Type machine: Aseptische pasteuriseermachine (flash) Merk: Tetra Pak (ontworpen in samenwerking met Alfa Laval) Model: CM6-SM Bouwjaar: 2012 Capaciteit: tot 12.000 l/u (momenteel ingesteld op ca. 6.000 l/u) Maximale procestemperatuur (TS): 125 °C Maximale toelaatbare druk (PS): 6,0 bar Testdruk (PT): 8,6 bar Procesvolume: 162,0 l Vloeistofgroep: 2 Deaerator: Inbegrepen CE-conformiteit: CE 0409 Datum testdruk: 2012-11-28 Prodpfoz E Dlcex Ah Ieb Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze aseptische pasteuriseermachine is ontworpen voor moderne drankproductie en ondersteunt automatische temperatuurregeling en stabiele vasthoudtijden, die nodig zijn voor HTST-processen. Hij is compatibel met typische PLC/HMI-architecturen die worden gebruikt in afvul- en verpakkingsmachines en maakt receptbeheer, alarmbehandeling en trendweergave mogelijk via standaard machinebesturingen. Veiligheidsvergrendelingen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen dragen bij aan een betrouwbare werking en de veiligheid van het bedienend personeel tijdens proces- en reinigingsfasen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor inbouw in een drankproductie- of gebruikte afvullijn, kan deze unit stroomopwaarts worden geïntegreerd met voorbereidings- en ontgassingsmodules en stroomafwaarts met steriele tanks, vulmachines of homogenisatoren, zoals gebruikelijk in de industriële verpakking. De flexibiliteit in formaat op procesniveau maakt hem geschikt voor verschillende soorten saprecepten en niet-koolzuurhoudende dranken, waardoor installaties kunnen worden aangepast aan seizoensgebonden eisen of private-labelproducten, zonder ingrijpende hardwarewijzigingen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Dit is een gebruikte aseptische pasteuriseermachine die eerder is gebruikt voor tomatensap en niet-koolzuurhoudende dranken. Hij wordt aangeboden als operationeel en is een praktische keuze voor producenten die op zoek zijn naar beproefde machines met bekende prestatiekenmerken voor gebruik in drankverwerkingsomgevingen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het aseptische flashproces van het systeem, de temperatuurclassificatie tot 125 °C en de geïntegreerde ontgassing helpen bij het behouden van kleur, aroma en voedingsstoffen, terwijl tegelijkertijd de hoeveelheid opgeloste zuurstof wordt verminderd, wat de houdbaarheid verlengt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC677, Gebruikte Wild GoosePak-blikvullijn – bouwjaar 2017 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vullijn is een Wild Goose-blikvullijn met 4 vulkoppen uit 2017, geconfigureerd voor industriële verpakking en drankproductie in standaard LOE-aluminiumblikken. De installatie heeft de benaming WGC-250 en omvat Wild Goose M-250-apparatuur, samen met een Wild Goose Paralleltrain-unit. Deze is geconfigureerd voor drie gangbare blikformaten, waardoor operators verschillende handelsverpakkingsgroottes binnen hetzelfde gebruikte blikvullijn kunnen verwerken. Fabrikant: Wild Goose Installatiemodel: WGC-250 Bouwjaar: 2017 Configuratie: Blikvullijn met 4 vulkoppen Blikformaten: Standaard LOE-blikken 0,355 l, 0,473 l en 0,568 l Stroomvoorziening: 110 V Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie wordt als functioneel beschreven en is ontworpen als een geïntegreerde oplossing voor blikhantering en -vulling. De verstrekte informatie geeft geen type PLC aan, maar de elektrische vereiste van 110 V moet worden meegenomen bij de inbedrijfstelling en de elektrische lay-outplanning. Er zijn handleidingen en reserveonderdelen beschikbaar voor de apparatuur, wat onderhoudsteams ondersteunt bij de voorbereiding van routineonderhoudsprocedures en operationele formaatwijzigingen. Beschermingsvoorzieningen zijn niet inbegrepen. Een koper dient het beschermingsconcept, de bedieningspunten, de vergrendelingen en de integratie van de noodstop te beoordelen in het kader van de installatieplanning en voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze Wild Goose-blikvullijn combineert ontstapeling, blikrotatie of -spoeling en blikvullingsfuncties met 4 vulkoppen in een compact proces. Lege aluminiumblikken worden vanuit de ontstapelaar gevoerd, doorlopen het rotatiespoelgedeelte en komen vervolgens bij de M-250-blikvullingsapparatuur. De configuratie is geschikt voor integratie met voorgaande productvoorbereiding en volgende codeer-, secundaire verpakkings-, palleteer- en transportinrichtingen, afhankelijk van de vereiste lay-out van de drankproductie. Machinetype/categorie | Fabrikant/model | Bouwjaar ---|---|--- Ontstapelaar | Wild Goose | 2017 Blikrotatie-transportband | Wild Goose Paralleltrain | 2017 Predpfoz E Df Aex Ah Iob Vullijn (monoblock) | Wild Goose M-250 | 2017 Conditie van de machine en onderhoudshistorie De apparatuur wordt als functioneel beschreven en is daardoor geschikt als gebruikte vullijn voor kopers die een operationele blikvullijn zoeken.

Toestand: gebruikt, TERMIK-reeks Energie: gas of diesel 5 verdiepingen, 15 openingen Bruikbaar oppervlak: 23,10 m² Inclusief geïntegreerde laadlift Maximaal vermogen: 128.000 kcal/u, ofwel 149 kW Geforceerde luchtcirculatie 2 ventilatoren in de 180-serie Warmtewisselaar met hoog rendement Warmte gelijkmatig verdeeld over het plafond en de bodem Onafhankelijke stoomgenerator per kamer Stoomgeneratoren nabij de verbrandingscilinder Stoomgeneratorverbruik: 1,5 tot 2 kW Standaard stoomgenerator: 4 kW Deuren van roestvrij staal en gehard glas Demontabele deuren voor reiniging Overdrukventielen op elke kamer Elektrisch paneel met IP55-bescherming Stoomgeneratoren toegankelijk vanaf de voorkant Psdpfezyaktex Ah Iorb Binnenafmetingen: 1850 x 2500 mm Buitenafmetingen: 2485 x 3650 mm Laadafstand: 3060 mm Tagliavini CT 185/L cyclothermische oven – 23,10 m² bakoppervlak, gebruikt Algemene beschrijving De Tagliavini TERMIK CT 185/L is een professionele cyclothermische oven met bodemverwarming, bedoeld voor bakkerijen die een groot bakoppervlak en een gelijkmatige warmteverdeling wensen. Deze configuratie beschikt over 5 bak kamers, met een totaal bruikbaar oppervlak van 23,10 m², en heeft een binnenmaat van 1850 x 2500 mm. Het cyclothermische principe is gebaseerd op de geforceerde circulatie van warmte uit de verbrandingskamer. In de 180-serie geleiden twee ventilatoren de warmtestroom door de kanalen die de kamers omringen, om een gelijkmatige temperatuur te verkrijgen, van de bodem tot aan de deuren. De CT 185/L kan op gas of stookolie/diesel werken.

Toestand: gebruikt, PSK-serie, oud model Inhoud tank: 40 tot 120 liter Standaardvoeding: 220/380 V, driefasig, 50 Hz Geïnstalleerd elektrisch vermogen: 15 kW Elektrische verwarmingselementen: 6 × 2,2 kW Compressorvermogen: 3,5 kW Vermogen roerwerkermotor: 0,65 kW Minimale waterdruk: 2 atm Waterverbruik: 400 liter/uur Warmteoverdrachtsmedium: geïnhibeerde glycol + water Hoeveelheid warmteoverdrachtsmedium: 22 liter Digitaal display met 3 cijfers 6 bedieningselementen voor de werking 4 programmeerbedieningselementen 7 controlelampjes Pasteurisatietemperatuur: 50 tot 90 °C Prsdpfx Aozx Uhqsh Iob Programmeerbare houdtijd: 0 tot 30 minuten Continu roeren tijdens de pasteurisatie Automatische koeling tot +4 °C Automatische conservering bij +4 °C Roeren gedurende 15 seconden om de 15 minuten tijdens de conservering Afvoer door zwaartekracht of met roeren Bediening voor watertoevoer naar de tank Bediening voor water om de kraan te reinigen Afmetingen (L × B × H): 640 × 880 × 1065 mm Netto gewicht: 255 kg Cattabriga PSK 125 ijspasteur – inhoud: 40 tot 120 liter Algemene beschrijving De Cattabriga PSK 125 ijspasteur is bedoeld voor de thermische behandeling van mengsels die worden gebruikt bij de productie van roomijs en ambachtelijk ijs. Dit overzicht geldt voor de oude PSK 125-generatie, die op uw machine is geïnstalleerd. Deze versie is te onderscheiden van de nieuwere KEL- en PRO-modellen. De werkcapaciteit ligt tussen 40 en 120 liter, waardoor grote hoeveelheden mengsel in één tank kunnen worden verwerkt. Waarom dit model zich onderscheidt Deze versie van de PSK 125 is gebaseerd op een robuust ontwerp dat elektrische verwarming, mechanisch roeren en een thermisch circuit combineert. Het totale geïnstalleerde vermogen bedraagt 15 kW, met zes verwarmingselementen van 2,2 kW. De roerder wordt aangedreven door een motor van 0,65 kW, terwijl de compressor 3,5 kW levert. Het bedieningspaneel heeft een digitaal display en bedieningselementen waarmee de machine kan worden bediend zonder dat de aanraakschermen van de nieuwere generaties nodig zijn. Belangrijkste voordelen Capaciteit van 40 tot 120 liter voor verschillende bereidingshoeveelheden Geïnstalleerd vermogen van 15 kW, geschikt voor deze tankcapaciteit Geïntegreerd mechanisch roeren tijdens de verwerking van het mengsel Thermischer circuit met een mengsel van geïnhibeerde monopropylenglycol en water Elektronische bedieningselementen met digitaal display Compacte constructie met een hoogte van ongeveer 1065 mm

Toestand: gebruikt, ingangsspanning: 380 V, totale lengte: 1.282 mm, totale breedte: 800 mm, totale hoogte: 1.300 mm, tankinhoud: 180 l, vermogen: 4 kW (5,44 pk), Merk: DIOSNA Meelcapaciteit: 75 kg Deegcapaciteit: 120 kg Kuipcapaciteit: 180 L Aantal snelheden: 2 Aantal timers: 2 Vermogen mengarm: 4 / 8 kW Spanning: 380 V Frequentie: 50 Hz Podpfx Ajz Arm Ejh Ierb Afmetingen: 800 x 1282 x 1300 mm Spiraalmenger DIOSNA SP 120 D – 75 kg meel De DIOSNA SP 120 D is een spiraalmenger met een vaste kuip, bedoeld voor professionele bakkerijproductie. De capaciteit bedraagt 75 kg meel en 120 kg deeg, met een kuip van 180 L. Dit gebruikte exemplaar is uitgerust met twee snelheden en twee timers, een configuratie die geschikt is voor het organiseren van opeenvolgende mengcycli. Waarom dit model zich onderscheidt De SP 120 D combineert een permanent geïnstalleerde kuip met een machine die mobiel blijft. De DIOSNA-menggeometrie is ontworpen om zowel met kleine hoeveelheden als met de maximale toegestane belasting te werken. De fabrikant richt deze serie met name op tarwedeeg, mengbrood en volkoren deeg. De D-versie heeft twee mengsnelheden en twee timers, waardoor de fasen van de cyclus kunnen worden aaneengesloten met automatische snelheidsverandering. Belangrijkste voordelen Capaciteit tot 75 kg meel Tot 120 kg deeg per mengbeurt Vaste kuip van roestvrij staal, 180 L Spiraalmengarm van roestvrij staal Twee snelheden en twee timers Kuipbescherming die de verspreiding van meel beperkt Mobiele machine, ondanks de vaste kuip Gladde oppervlakken voor eenvoudige reiniging Gedetailleerde technische specificaties

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: ET255, Gebruikte FUJI 410 etiketmachine voor het aanbrengen van sleeves op PET-flessen, capaciteit 10.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens: De Fuji Seal 410 DT-STH-DHA is een automatische, lineaire etiketmachine die ontworpen is voor het aanbrengen van sleeves op PET-flessen. Deze machine, gebouwd in 2013, heeft een maximale capaciteit van 10.000 flessen per uur en ondersteunt een efficiënt etiketproces in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Fabrikant: Fuji Seal, model: 410 DT-STH-DHA, bouwjaar: 2013, maximale snelheid: 10.000 flessen per uur, machineconfiguratie: lineair, container materiaal: PET, huidige flesformaat: 2,0 liter, etiketteermethode: aanbrengen van sleeves, maximale spoel diameter: Ø 500 mm, hoogte werktafel: 1200 mm. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen: De machine is uitgerust met een Siemens PLC voor een gecontroleerde en vereenvoudigde bediening. De configuratie met zes spoelen en de automatische spoelwissel zijn ontworpen om de continuïteit tijdens de productie te waarborgen, waardoor onderbrekingen door het vervangen van spoelen worden verminderd. De kloksgewijze draairichting is aangegeven voor de integratieplanning en de lay-out van de transportband. Siemens PLC-besturingssysteem, 6 etiketspoelen, automatische spoelwissel, elektrische aansluiting: 400V, 3 fasen + N + Aarde, elektrisch vermogen: 16A, persluchtdruk: 6 bar. Integratiemogelijkheden in de productielijn: Deze sleeve-etiketteermachine kan na de vul- en afsluitapparatuur en voor de secundaire verpakkingsmachines in een bestaande productielijn worden geplaatst. De lineaire constructie is geschikt voor het verwerken van PET-flessen en kan worden gecoördineerd met transportbanden, accumulatiesystemen, inspectieapparatuur, krimptunnels en palletiseerapparatuur. Het vermelde 2,0 liter-formaat biedt een gedefinieerde basis voor het beoordelen van de componenten voor de flesverwerking en de benodigde verwisselbare onderdelen. Automatisch aanbrengen van sleeves is geschikt voor productielijnen voor dranken, waaronder frisdranken, stil water, bruisend water, melk, bier, wijn, alcoholische dranken, olie en conserven. Zoals bij andere industriële verpakkingsmachines moet bij de synchronisatie van de lijn rekening worden gehouden met de stabiliteit van de flessen, de snelheid van de transportbanden, het sleevmateriaal en de vereisten voor de verpakking. Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis: De machine is volgens de leverancier klaar voor gebruik, gerenoveerd en wordt geleverd met compatibele reserveonderdelen. Er wordt een garantie van 6 maanden geboden. Deze conditie maakt de machine geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar gebruikte bottelapparatuur die snel in een productielijn kan worden geïntegreerd. De machine wordt aangeboden onder voorbehoud van inspectie. Operationele prestaties en veelzijdigheid: Het Fuji Seal sleeve-etiketteersysteem is ontworpen voor het nauwkeurig en automatisch aanbrengen van sleeves op PET-flessen. Het aanbrengen van sleeves biedt een veelzijdige decoratieoplossing voor de drankproductie en industriële verpakking, waardoor de presentatie van de fles kan worden aangepast aan de eisen van het product en het merk. Het etiketmagazijn, de zes spoelposities en de automatische wissel maken het mogelijk... Predsz E Dg Hopfx Ah Iob

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: DEPAL44, Gebruikte SIDEL ontstapelaar – bouwjaar 2013 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze Sidel Sweep-Off automatische ontstapelaar is ontworpen om flessen en potten van gestapelde pallets te halen en deze efficiënt naar de volgende productielijn te transporteren. De machine is gebouwd in 2013 en geschikt voor industriële verpakkingsprocessen waarbij een betrouwbare behandeling van containers vereist is aan het begin van een gebruikte afvullijn. Fabrikant: Sidel Model: Sweep-Off Productiecapaciteit: tot 200 lagen per uur Verwerkbaar palletformaat: 1000 x 1200 mm Containermaterialen: glas en aluminium Verwerkte containers: flessen en potten Geïnstalleerd vermogen: 17,7 kW Elektrische voeding: 400 V, 3-fasen + beschermende aarde, 50 Hz Volbelastingsstroom: 32 A Bedrijfsdruk: 6 bar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De machine werkt automatisch via een Siemens S7-300 PLC en een B&R Panel PC 800 bedieningsinterface. Deze besturingsarchitectuur biedt operators een intuïtieve interface voor het beheren van ontstapelingscycli, het verwerken van pallets en de overdracht naar de lijn. Geautomatiseerde besturing ondersteunt een consistente afvoer van lagen en een gecoördineerde werking met aangesloten afvulapparatuur. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn De Sweep-Off ontstapelaar wordt aan het begin van een afvul- of industriële verpakkingslijn geplaatst, waar hij containers van pallets van 1000 x 1200 mm naar transportsystemen transporteert die de volgende procesapparatuur bevoorraden. De machine kan worden geïntegreerd met spoel-, vul-, doseer-, etiketeer- en secundaire verpakkingsmachines. Dankzij het vermogen om glazen flessen, aluminium blikjes en potten te verwerken, is hij geschikt voor flexibele drankproductie en verpakte voedingsmiddelen. Voor een gebruikte productielijn biedt de ontstapelaar een belangrijke geautomatiseerde materiaalbehandelingsfunctie door handmatig palletontladen te verminderen en een gecontroleerde stroom van lege containers naar de lijn te waarborgen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is klaar voor gebruik en is gereviseerd. Compatibele reserveonderdelen zijn beschikbaar en de machine wordt geleverd met een garantie van 6 maanden. De vermelde staat, waarbij de machine direct klaar is voor gebruik, maakt hem geschikt voor kopers die op zoek zijn naar een gebruikte component voor een afvullijn die kan worden geïntegreerd in een bestaande industriële verpakkingsinstallatie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Psdpsz E Dgmsfx Ah Ijrb Deze automatische ontstapelaar is bedoeld voor flessen en potten die worden gebruikt bij de productie van conserven, stil water, bruisend water, frisdranken, melk, olie, bier, wijn en sterke drank. Het Sweep-Off-systeem zorgt voor een geordende overdracht van pallets naar de productielijn, waardoor een continue aanvoer van containers naar de volgende afvulapparatuur wordt gewaarborgd. De compatibiliteit met glazen en aluminium containers vergroot het toepassingsgebied voor drankproductie en voedselverpakking. Installatievereisten en voorbereiding van de locatie De installatieplanning moet rekening houden met de toegankelijkheid voor het laden en lossen van pallets, de afmetingen van de pallets (1000 x 1200 mm) en de aansluiting op de in- en uitgaande transportsystemen. De elektrische installatie vereist een 400 V, 3-fasen + beschermende aarde ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: TP129, Gebruikte AROL speciale kamma PKV afvulmachine voor doppen, 10.000 stuks per uurTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze Arol roterende afvulmachine is ontworpen voor geautomatiseerde afsluiting van flessen in een gebruikte afvullijn. Het Speciale Kamma PKV-model combineert een roterende werking met een systeem voor het overbrengen van flessen via de hals, wat zorgt voor een gecontroleerde behandeling van de flessen tijdens het afvulproces. De machine is uitgerust met vijf afvulkoppen en heeft een maximale snelheid van 10.000 stuks per uur, waardoor efficiënte industriële verpakkingsprocessen mogelijk zijn waarbij een consistente afsluiting vereist is.Fabrikant: ArolModel: Speciale Kamma PKVJaar van fabricage: 2013Afvulkoppen: 5Maximale snelheid: 10.000Machineconfiguratie: RoterendFlessenoverdracht: Overdracht via de halsHoogte van het werkblad: 1200 mmGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe machine is uitgerust met een Siemens PLC voor gecoördineerde werking van de roterende afvulcyclus. De kloksgewijze werking is vastgesteld. De elektrische aansluiting is 400 V, 3 fasen + N + T, met een stroomsterkte van 20 A. Deze configuratie is geschikt voor integratie in een industriële afvullijn met compatibele elektrische en besturingsinfrastructuur.Elektrische aansluiting: 400 V, 3 fasen + N + TStroomsterkte: 20 APLC: SiemensRotatierichting: KloksgewijsIntegratiemogelijkheden in een productielijnDe roterende afvulmachine kan achter vulfaciliteiten en voor inspectie-, etiketteer- of secundaire verpakkingsmachines worden geplaatst. Het systeem voor overbrengen via de hals zorgt voor een stabiele beweging van de flessen op de afvulpositie, terwijl de meegeleverde doseerinrichting voor doppen automatisch doppen aanvoert om handmatige handelingen te verminderen. De machine is geschikt voor integratie met transportsystemen die worden gebruikt bij de productie van dranken en in bredere industriële verpakkingsomgevingen.Voor toepassingen waarbij flessen worden gebruikt, kan dit type afvulmachine PET- en glasflessen verwerken, mits de flessenhals, de dop en de overbrengingsinterfaces compatibel zijn met de geïnstalleerde configuratie.Conditie en onderhoudsgeschiedenis van de machineDeze tweedehands Arol afvulmachine is klaar voor gebruik. Hij is gereviseerd en wordt geleverd met compatibele reserveonderdelen. Er wordt een garantie van 6 maanden gegeven. De machine wordt aangeboden zoals geïnspecteerd en geaccepteerd, waardoor hij geschikt is voor kopers die op zoek zijn naar een kant-en-klare afvulmachine voor een gebruikte afvullijn of een upgrade van een productielijn.Operationele prestaties en veelzijdigheidDe machine is geschikt voor natuurlijk water, bruisend water, frisdranken, melk, olie, bier, wijn, alcoholische dranken en conserven. Het roterende ontwerp en de automatische doseerinrichting voor doppen maken hem relevant voor de productie van dranken en in de voedselverpakkingsindustrie, waar herhaalde afvulhandelingen vereist zijn. De uiteindelijke geschiktheid hangt af van de verificatie van het vereiste doptype, de dopafmetingen, de afwerking van de hals, de vorm van de fles en de snelheid van de lijn.Installatie-eisen en voorbereiding van de locatieVoor de installatie is een elektrische aansluiting van 400 V, 3 fasen + N + T en een persluchttoevoer van 6 bar vereist. De hoogte van het werkblad is 1200 mm en moet worden meegenomen bij het afstellen van de in- en uitvoer. Pedpfx Ahsz E Dgto Ierb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: LC675, Gebruikte CSAK-bierblikvullijn, 2500 blikken per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete blikvullijn is een gebruikte, volledig gereviseerde industriële verpakkingslijn voor de bierproductie in standaardblikken van 330 ml. Op basis van een atmosferisch vulproces biedt de lijn een geoptimaliseerde oplossing voor de behandeling van lege blikken, het vullen, etiketteren en het aanbrengen van datum- of batchcodes. Productiecapaciteit: 2500 blikken/uur Blikformaat: Standaardblik 0,33 l Vulmethode: Atmosferisch vullen, geen tegenvuldruk Fabrikant van de vulmachine: Cask Brewing Systems Bouwjaar: 2014 Podpfxoz E Dhkj Ah Isrb Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn omvat beveiligde transporttechniek met geïntegreerde bedieningselementen. De zichtbare kenmerken zijn onder meer touchscreenbediening, signaaltorens, drukknopbediening en noodstopinrichtingen. Pneumatische leidingen, ventielen en verstelbare transportgeleiders ondersteunen een gecontroleerde afhandeling tijdens het verpakkingsproces. Integratiemogelijkheden in productielijnen. Deze complete blikvullijn combineert de essentiële processtappen voor het vullen van bier in blikken, van het ontstapelen van lege blikken via het atmosferisch vullen tot het etiketteren en coderen. De lijn kan via geschikte transport- en lijnbesturingsoplossingen worden geïntegreerd met voorgaande installaties voor de bierverwerking en volgende machines voor de secundaire verpakking. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Ontstapelaar Blikontstapelaar/-elevator Vulmachine Atmosferische vulmachine Cask Brewing Systems 2014 Etiketteermachine S2S Labelling Machines S2/Z Printer Linx-inkjetcodeerder Het blikformaat van 0,33 l maakt deze lijn geschikt voor fabrikanten die een compacte drankproductieoplossing nodig hebben voor standaardbierblikken. De modulaire opstelling maakt bovendien een praktische aansluiting mogelijk op bliktransportbanden, buffertrajecten en volgende industriële verpakkingsprocessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De lijn is gebruikt en volledig gereviseerd en biedt een direct inzetbare, gebruikte oplossing voor het vullen van blikken. De gereviseerde staat is bijzonder relevant voor kopers die gevestigde installaties zoeken voor de drankproductie met de centrale functies vullen, etiketteren en coderen in één enkele machine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 1.878 h, machine-/voertuignummer: TP124, Gebruikte Tetra Pak AB rietjesapplicator 2011 Technische specificaties & prestatiegegevens De Straw Applicator 30 is een gespecialiseerde verpakkingsmachine, ontworpen voor het uiterst nauwkeurig en herhaalbaar aanbrengen van individuele drinkrietjes op kartonnen verpakkingen. Gefabriceerd door Tetra Pak Packaging Solutions AB, is deze gebruikte unit uitstekend geschikt voor integratie in drankproducties en industriële verpakkingslijnen met focus op kartonverwerking. Met weinig bedrijfsuren en CE-conformiteit biedt de machine betrouwbare prestaties voor producenten die een bestaande vullijn of kartonverpakkingsinstallatie willen upgraden of uitbreiden. Fabrikant: Tetra Pak Packaging Solutions AB Machinetype: Straw Applicator 30 Model: 30 Podpfx Ahjz E Dk Se Isrb Bouwjaar: 2011 Productiesnelheid: tot 16.400 verpakkingen per uur (afhankelijk van verpakkingsformaat en lijnsnelheid) Compatibiliteit containers: kartonnen verpakkingen Ondersteund formaat: Tetra Classic Aseptic (tetraëdervormig) Hoofdfunctie: Automatisch aanbrengen van individuele drinkrietjes op voorgevormde, gevulde en gesealde kartons Bedrijfsuren (tellerscherm): 1.878,6 uur Tekening-specificatie: 86335D-300 CE-markering: Ja Geavanceerde automatisering & besturing Deze machine maakt gebruik van een robuuste, PLC-gebaseerde architectuur met HMI-bedieningspaneel voor receptbeheer, realtime statusweergave en efficiënte diagnose. Geïntegreerde sensoren controleren de aanwezigheid en positionering van de rietjes, terwijl alarm- en foutmeldingen zorgen voor snelle storingsoplossing en minimale stilstand. Snelwisseldelen maken efficiënte formaatwissels mogelijk en vergroten de flexibiliteit voor verpakkingslijnen met meerdere formaten. - PLC-besturing met HMI voor instelling, receptbeheer en bewaking - Geïntegreerde sensoren voor controle op aanwezigheid en positionering van rietjes - Alarm- en diagnosefuncties voor snelle storingsoplossing - Snelwisselcomponenten voor formaatwissel - CE-conforme beschermingen en vergrendelingen Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor inline bedrijf, synchroniseert de Straw Applicator 30 met voorliggende kartonvulmachines en transportbanden, evenals met achterliggende bundel- of verpakkingssystemen. De interfaces vergemakkelijken signaaluitwisseling voor een soepele productdoorstroming en gecoördineerde snelheidsregeling doorheen de hele verpakkingslijn. - Inline-integratie met kartonvulmachines en transportsystemen - Interfaceklaar voor signaaluitwisseling met voor- en nageschakelde machines - Flexibele formaatwissels voor uiteenlopende kartonmaten en rietjestypes - Geschikt voor drankenproductie met focus op kartonverpakking Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte unit wordt aangeboden met lage bedrijfsuren en een duidelijke gebruikshistorie. De bedrijfsurenteller toont een beper...

Bouwjaar: 2021, Toestand: gebruikt, leeggewicht: 5 kg, Bouwjaar: 2021. Gewicht: 4,7 kg. Conditie: goede staat. 230 volt inclusief koffer, boren breken. Meerdere op voorraad. Prijs: € 200,- ex BTW Pjdpfx Aezxvh Esh Isrb

Toestand: uitstekend (gebruikt), 4-assige hydraulische CNC-kantpers met HACO-Robosoft ATS 590 Graphic besturing (gemoderniseerd in 2008) en CE-conformiteit. Perskracht: 135 ton Kantlengte: 4000 mm Afmetingen L x B x H: ca. 4500 x 1600 x 2320 mm Gewicht: 10500 kg Accessoires / Bijzondere kenmerken: • 4-assige CNC-besturing HACO ATS 590 Graphic Y1 + Y2, X, R voor duikdiepte, achterstop en stopvinger boven/midden/onder • De stopvingers worden handmatig ingesteld (naar elkaar toe/van elkaar af) • Grafische programmering en weergave Prjdpfox Npiyjx Ah Isb • CE-conform door 1 werksnelheid • Hydraulische synchronisatiebesturing • Handmatige tafelcompensatie door middel van een handzwengel onder de matrijs, met SIKO-telwerk • Gedeelde bovenmatrijzen, in nieuwstaat • Doorlopende universele matrijs met 4 verschillende V-openingen tot maximaal V = 40 mm, in nieuwstaat • Gedeelde overige boven- en ondermatrijzen • Verzamelrail • Gereedschapopnamesysteem „PROMECAM“ • 2 stuks steunarmen • Snel, nauwkeurig en eenvoudig te verstellen • Voetpedaal en noodstop • Elektrisch beveiligde beschermdeuren (rechts, links en achter) • 1 werksnelheid, terugkeer snel • CE-conform UVV geldig tot 04/2027 Levertijd: direct uit voorraad Dortmund, franco geplaatst in vrachtwagen Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Duitsland

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: PST34, Gebruikte BUCHER buis-in-buis flash-pasteurisator 12000 l/uTechnische gegevens en prestatiewaardenDeze buis-in-buis flash-pasteurisator garandeert een betrouwbare thermische behandeling voor een hoogwaardige drankproductie. De installatie is vervaardigd door Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, en is ontworpen voor een continu, hygiënisch proces met minimale invloed op het product. De robuuste constructie van roestvrij staal en het compacte skid-ontwerp vergemakkelijken de installatie en integratie in bestaande of gebruikte productielijnen.Fabrikant: Bucher UnipektinModel: PWAP 12000-SMachinetype: Buis-in-buis flash-pasteurisatorBouwjaar: 2016Capaciteit: 10.000 – 12.000 l/uWarmtewisselaar: Buis-in-buis-uitvoeringConstructie: Roestvrij staal, skid-gemonteerd frameBesturing: Touchscreen HMI-bedieningspaneelBevatte componenten: Productpomp, houdbuisReiniging: Geschikt voor CIP-reinigingVorige producten: Appelsap / concentraat (niet melkbevattend)Documentatie: Volledige documentatie en bedieningshandleiding inbegrepenGeavanceerde automatisering en besturingDe geïntegreerde touchscreen HMI maakt een intuïtieve bediening, realtime procesvisualisatie en een efficiënt receptbeheer mogelijk voor consistente pasteurisatieresultaten. De automatische regeling van temperatuur, productstroom en houdtijd ondersteunt een stabiel bedrijf en productveiligheid. Alarmbeheer, trendregistratie en begeleidende instructies voor de operator zorgen voor reproduceerbare processen met minimale stilstandtijden. Het CIP-geschikte ontwerp maakt het beheer van automatische reinigingssequenties via de besturing mogelijk voor efficiënte omsteltijden en hygiëne.Mogelijkheden voor lijnintegratieDeze flash-pasteurisator is ontworpen voor naadloze integratie in drankproductie en wordt aan de voorzijde aangesloten op meng-, filtratie- en opslagtanks en aan de achterzijde op vulmachines en industriële verpakkingssystemen. Het skid-gemonteerde ontwerp vereenvoudigt de plaatsing en aansluiting van de toevoeraansluitingen en maakt een snelle inbedrijfstelling mogelijk in gebruikte of gemoderniseerde installaties. Het continue bedrijf ondersteunt een gelijkmatige toevoer naar de stroomafwaartse vul- en etiketteermachines en draagt bij aan de totale efficiëntie van de lijn.Conditie van de machine en onderhoudshistorieDe installatie heeft een gedocumenteerde historie met niet-melkbevattende producten, met name appelsap en concentraat, wat bijdraagt aan een schone interne staat. Geleverd met volledige documentatie en bedieningshandleiding om de installatie, het gebruik en het onderhoud te vergemakkelijken. Aangeboden als gebruikte pasteuriseerinstallatie voor drankproductie die op zoek is naar een betrouwbare thermische behandeling in een compacte installatie.Operationele prestaties en veelzijdigheidDe buis-in-buisconfiguratie is bijzonder geschikt voor sappen, concentraten en andere niet-melkbevattende dranken, waarbij een milde behandeling en een stabiele warmteoverdracht van cruciaal belang zijn. Podjz E Dhqspfx Ah Ierb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 17.600 h, machine-/voertuignummer: SO140, Gebruikte KOSME-blaasmachine met 6 mallen – 12.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze rotatieblaasmachine van KOSME maakt een betrouwbare productie van PET-flessen mogelijk, met een beproefde configuratie met 6 mallen. De machine is geoptimaliseerd voor de productie van dranken en industriële verpakkingen en bereikt bij een formaat van 0,5 liter een maximale capaciteit van 12.000 flessen per uur. Een energiebesparende keramische oven en een extra systeem voor terugwinning van perslucht ondersteunen een efficiënt bedrijf en verminderen zowel het stroom- als het persluchtverbruik. De machine is ontworpen voor een opening van 28 mm en voldoet aan de gebruikelijke sluitingen voor drankenverpakkingen van water en frisdrank. Fabrikant: KOSME Bouwjaar: 2012 Type: Rotatie Aantal mallen: 6 Maximale capaciteit: 12.000 flessen/uur (0,5 liter) Type container: PET-flessen Opening: 28 mm Verwarmingssysteem: Energiebesparende keramische oven Prodpjz E Dh Refx Ah Iob Persluchtsysteem: Extra systeem voor terugwinning van perslucht Elektrische gegevens: 400 V, 50 Hz, 27 kW Draaiuren: 17.600 uur Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine beschikt over een robuust bedieningspaneel voor het instellen en bewaken van processen en ondersteunt stabiele verwarmingsprofielen in de zones van de keramische oven, evenals nauwkeurige blaasparameters voor een consistente flessenkwaliteit. Op recepten gebaseerde instellingen vereenvoudigen de optimalisatie van het formaat en minimaliseren de noodzaak van ingrijpen door het bedienend personeel. Veiligheidsvoorzieningen en vergrendelingen beschermen de operators tijdens de productie en bij het wisselen van het formaat. Het systeem ondersteunt bovendien efficiënte opwarm- en stand-by-modi om het energieverbruik te verminderen bij korte stilstanden. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze machine is ontworpen voor een naadloze integratie in een gebruikte vulinstallatie of als een zelfstandige stretchblaasmachine en kan eenvoudig worden verbonden met standaardmachines voor het hanteren van preformen en downstream PET-vul-, etiketteer- en secundaire verpakkingsmachines. Het ondersteunt drankenproductieprocessen waarbij hoge efficiëntie en een snelle synchronisatie met transportbanden en buffersystemen vereist zijn. In-line of zelfstandige werking Compatibel met standaardmachines voor het hanteren van preformen (elevator, kieper, doseermachine) Interfaces voor PET-vulmachines, etiketteermachines, krimpfoliemachines en palletiseermachines Aangegeven formaat: 0,5 liter; aanvullende formaten kunnen worden geconfigureerd met geschikte formaatonderdelen Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is momenteel in productie en wordt als in zeer goede staat beschreven. De machine heeft ongeveer 17.600 draaiuren en heeft onlangs het geplande 18.000-urenonderhoud gehad. Documentatie ter ondersteuning van de inbedrijfstelling, de werking en het onderhoud is beschikbaar en garandeert een soepele start in een gebruikte of gemoderniseerde industriële verpakkingsomgeving.

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 30010212009, - Afmetingen (L x B x H): 635 x 640 x 1570 mm Psdpjzytv Asfx Ah Ierb - Serienummer: 30010212009 - Bouwjaar: 08/2012 - Inhoud reservoir: 50 kg - Productiecapaciteit: 50 kg/min - Vermogen: 1,1 kW - Spanning: 380 V - Behuizing van roestvrij staal - Gemonteerd op een sokkel met wielen - Gewicht: 88 kg

Toestand: gebruikt, ingangsspanning: 380 V, totale lengte: 1.320 mm, totale breedte: 940 mm, totale hoogte: 830 mm, tankinhoud: 250 l, totaalgewicht: 540 kg, vermogen: 1,5 kW (2,04 pk), Ref.: SP 100 L Meelcapaciteit: 100 kg Deegcapaciteit: 160 kg Kuipvolume: 250 L Aantal snelheden: 2 Werktuigsnelheid: ca. 110 / 220 tpm Spiraalvermogen: 6,5 kW Kuipvermogen: 1,5 kW Timers: 2 Kuiprotatie: rechts / links Bediening: drukknopbediening Afmetingen: 940x1320x830 mm Gewicht: 540 kg KEMPER SP 100 L spiraaldeegmachine – 100 kg meel De KEMPER SP 100 L is een professionele spiraaldeegmachine met een vaste kuip, ontworpen voor bakkerijproducties waarbij grote hoeveelheden deeg verwerkt moeten worden. De capaciteit bedraagt ongeveer 100 kg meel voor 160 kg deeg, met een kuip van ongeveer 250 L. Deze configuratie maakt het een geschikt model voor bakkerijen die een hoge capaciteit zoeken, terwijl ze tegelijkertijd een eenvoudige werkomgeving behouden met een geïntegreerde kuip. Waarom dit model zich onderscheidt De SP 100 L maakt gebruik van het zonekneedprincipe, ontwikkeld door KEMPER. Het deeg wordt bewerkt tussen de spiraal en de kuip, met een geometrie die bedoeld is om een gelijkmatig kneedproces te bevorderen en tegelijkertijd oververhitting te beperken. Het model heeft twee snelheden, met werktuigsnelheden van ongeveer 110 en 220 tpm, om de verschillende fasen van het proces te onderscheiden. Twee elektromechanische timers maken het mogelijk om de werktijden in te stellen. De kuiprotatie is omkeerbaar, naar rechts of links, wat meer controle biedt tijdens het mengen en kneden. Belangrijkste voordelen Capaciteit 100 kg meel Capaciteit 160 kg deeg 250 L kuip Twee kneedsnelheden Twee elektromechanische timers Omkeerbare kuiprotatie (rechts / links) Kuip en spiraal van roestvrij staal Predpoz Arlujfx Ah Ieb KEMPER zonekneed systeem Kuipbescherming met veiligheidsvoorziening Gesloten behuizing voor eenvoudig onderhoud

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: B0104A0167, Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsturen: 29.966 h, perskracht: 130 t, slaglengte: 215 mm, totaalgewicht: 11.250 kg, 6 besturingen Predpfx Aszy Ryxsh Ieb Inclusief nieuwe gereedschappen ter waarde van €12.000!!! Alles volledig functioneel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 2.503 h, machine-/voertuignummer: LC679, Gebruikte Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 verpakkingen per uur – bouwjaar 2009. Technische specificaties en prestatiegegevens. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) vulmachine, geconfigureerd voor aseptisch vullen van kartonnen verpakkingen en het geïntegreerd aanbrengen van rietjes. Deze installatie, gebouwd in 2009 en in 2017 gereviseerd, is ontworpen voor industriële verpakkingsprocessen met een hoge capaciteit, waarbij een nauwkeurig vulproces en een betrouwbare presentatie van de verpakking vereist zijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Productiesnelheid: 7.500 verpakkingen/uur Functies: Vullen en aanbrengen van rietjes Bouwjaar: 2009 Gereviseerd: 2017 Documentatie: Handleidingen beschikbaar Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen Deze machine voor het vullen en aanbrengen van rietjes is bedoeld voor geautomatiseerde kartonnen verpakkingsprocessen. Het geïntegreerde proces combineert het vullen van de kartonnen verpakking met het aanbrengen van het rietje en ondersteunt de continue productafhandeling en de gecoördineerde werking binnen een industriële verpakkingslijn. Bedieners dienen bij de installatie en inbedrijfstelling de interfaceconfiguratie, veiligheidscircuits, toevoermedia en de integratie van de besturing te controleren. Integratiemogelijkheden in de productielijn Geschikt voor gebruik als primaire vulstation in een aseptische Tetra Pak-kartonnen verpakkingslijn. Het kan worden geïntegreerd met upstream-systemen voor productvoorbereiding en -toevoer, evenals met downstream-transportbanden, buffereenheden, secundaire verpakkingsmachines, codeersystemen en palletafhandelingsapparatuur. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Overige uitrusting – rietjesaanbrengsysteem Psdpfjz E Df Nsx Ah Iorb Tetra Pak 2009 De machine ondersteunt de geoptimaliseerde afhandeling van individuele gevulde kartonnen verpakkingen en is geschikt voor productieomgevingen die een compact proces vereisen voor het vullen en aanbrengen van rietjes. De synchronisatie van de transportband en de downstream-buffer moeten worden beoordeeld in overeenstemming met de uiteindelijke verpakkingslay-out. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is gebouwd in 2009 en in 2017 gereviseerd. Handleidingen zijn beschikbaar en ondersteunen de werking, de onderhoudsplanning en technische referentie. De installatie wordt aangeboden als operationeel, binnen een adequaat voorbereide productieomgeving. Operationele prestaties en veelzijdigheid Met een aangegeven capaciteit van 7.500 verpakkingen/uur is deze Tetra Pak-machine geschikt voor de productie van dranken en industriële verpakkings toepassingen met kartonnen verpakkingen. Vullen en het aanbrengen van rietjes zijn...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: PST39, Gebruikte Tetra Pak pasteuriseer met twee bedrijfsmodi, 10 ton per uur – bouwjaar 2014. Technische specificaties en prestatiegegevens. De pasteuriseer Tetra Therm Lacta is ontworpen voor continue warmtebehandeling in de melkverwerking en de productie van dranken. Dit industriële pasteurisatiesysteem is geconfigureerd voor toepassingen met yoghurt en zuivere melk en maakt een gecontroleerde warmtebehandeling mogelijk vóór de volgende verwerkings-, vul- of verpakkingsstappen. Model: Tetra Therm Lacta Prjdpfoz Ecmxex Ah Ijb Bouwjaar: 2014 Productiecapaciteit: 10 ton/uur Houdtijd: 285 seconden voor yoghurtpasteurisatie Plaatwarmtewisselaar: Tetra Plex Ontwerp druk van de warmtewisselaar: 10 bar in beide circuits Ontwerp temperatuur van de warmtewisselaar: 150 °C in beide circuits Testdruk van de warmtewisselaar: 13 bar in beide circuits Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De pasteuriseer is gebaseerd op een continu thermisch proces, waarbij de productstroom en de verwarmings- en houdfasen in een gecoördineerde volgorde moeten werken. De 285 seconden durende houdbuis zorgt voor de benodigde verblijftijd voor de yoghurtpasteurisatie en draagt bij aan een consistente procesbehandeling voordat het product verder door de lijn gaat. De besturings- en bewakingsapparatuur moet worden geïntegreerd in het proces systeem van de installatie om de temperatuur, druk, doorstroom en producttoestand te bewaken. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze pasteurisatie-installatie kan worden geïntegreerd in een melkverwerkings- of industriële verpakkingslijn vóór de vulmachines. Hij is geschikt voor de verwerking van yoghurt en zuivere melk in een procesindeling met productacceptatie, voorbereiding, warmtebehandeling, hygiënische overdracht en daaropvolgende verpakking. De plaatwarmtewisselaar ondersteunt een efficiënte warmteoverdracht bij continue verwerking, terwijl het houdgedeelte een speciale pasteurisatiestap biedt voor de yoghurtproductie. In een gebruikte vulinstallatie of een gebruikte melkproductie-installatie worden dit soort apparaten doorgaans aangesloten op hygiënische productleidingen, procesmedia en daaropvolgende buffer-, vul- of verpakkingsmachines. Bij de integratieplanning moet rekening worden gehouden met de productviscositeit, reinigingsprocedures, leidingconfiguratie en de synchronisatie met de gekozen drankproductie- of voedselverwerkingslijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie De hoofdmachine Tetra Therm Lacta is oorspronkelijk in 2014 door de fabrikant geleverd. De plaatwarmtewisselaar Tetra Plex wordt beschreven als onderdeel van de originele uitrusting van de machine. Het bijbehorende typeplaatje van de warmtewisselaar geeft aan dat deze is geproduceerd voor Tetra Pak en wordt onderhouden door Tetra Pak, waarbij op het plaatje het jaar 2012 staat. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Deze pasteuriseer is ontworpen voor de thermische verwerking van melkproducten en ondersteunt de yoghurtpasteurisatie via de speciale 285 seconden durende houdbuis.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: ET179, Gebruikte Sacmi etiketteermachine, model Opera, bouwjaar 2010, gereviseerd in 2025. In de zeer competitieve afvulindustrie is de efficiëntie van de productielijn van het grootste belang. De in 2025 gereviseerde, gebruikte Sacmi etiketteermachine speelt hierin een belangrijke rol. Het is een machine die wellicht niet gloednieuw is, maar dankzij de robuuste technologie nog steeds uitzonderlijke prestaties garandeert. We bekijken het model Opera 400, dat in 2010 is geproduceerd en bekend staat om zijn betrouwbaarheid, zelfs bij hoge snelheden. Prestaties en specificaties: De gebruikte etiketteermachine, model Opera 400, onderscheidt zich door zijn vermogen om met indrukwekkende snelheden te werken en tot 40.000 flessen per uur te verwerken. Een belangrijk aspect is de veelzijdigheid ten aanzien van de flesformaten, die 0,50 liter, 1,0 liter en 1,5 liter kunnen bevatten, waardoor het ideaal is voor productielijnen die een snelle herconfiguratie voor verschillende productgroottes vereisen. Deze gebruikte etiketteermachine is in 2025 gereviseerd. Het betreft een volledig gereviseerde OPP-etiketteermachine. De volgende werkzaamheden zijn uitgevoerd: De wielen, de platen, de lijmrol zijn gereviseerd, de rolmotor is vervangen, Pedpfx Aoz E Dl Ajh Ijrb er zijn nieuwe beschermingselementen geïnstalleerd, de drukkoppen zijn gereviseerd, alle sensoren van de lijmverwarmingsunit zijn vervangen, de slangen van de zuigeenheid zijn vervangen en het gehele elektrische systeem is geïnspecteerd. Componenten en functionaliteit: Deze gebruikte Sacmi etiketteermachine is uitgerust met 25 platen en beschikt over een mechanische nokkenrem/koppeling voor de beweging van de platen, wat precisie en synchronisatie, zelfs bij hoge snelheden, waarborgt. Het etikettenaanvoersysteem is een roltoevoer - spoel, een methode die wordt gewaardeerd om zijn efficiëntie en de vermindering van materiaalverspilling. De machine heeft twee etiketteerstations, die een tweefasige productie mogelijk maken, en de draairichting met de klok mee draagt bij aan een geoptimaliseerd werkproces. De etiketteermethode garandeert nauwkeurigheid, terwijl de automatische etikettaanpassingen en handmatige kopinstellingen menselijke fouten minimaliseren en de efficiëntie van de productielijn behouden. Optimalisatie en onderhoud van gebruikte Sacmi etiketteermachines: Een van de redenen om voor een gebruikte etiketteermachine te kiezen, is het gemakkelijke onderhoud. Sacmi heeft de Opera 400 ontworpen met handmatige kopinstelling, waardoor technici een directe en precieze bediening mogelijk is, wat essentieel is voor het handhaven van een optimale werking over een langere periode. Ook de automatische etikettaanpassing is een functie die een intuïtieve bediening en een verhoogde productiviteit bevordert. Conclusie: Samenvattend kunnen we stellen dat de gebruikte etiketteermachine van Sacmi, model Opera 400, een bewezen oplossing is voor bedrijven die snelheid, efficiëntie en veelzijdigheid willen combineren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Hoewel het een model uit 2010 is, zijn de technische eigenschappen ervan nog steeds relevant in de huidige productieomgeving.