Gebruikte Acma Roterende Vul- En Sluitmonoblock Voor Vloeibare Zeep – Bouwjaar 2003 tweedehands te koop (51.231)

Toestand: goed (gebruikt), Bestaande uit: “Ishida” Meerkopsweger Type CCW-M-216W-D/30-SS Koppen: 16 stuks Prestaties: tot 2 x 40 wegingen/min Hfedpsyqxwzofx Apdjg Vulgewicht (max. gewicht): 1.500 g Nauwkeurigheid: gemiddeld 0 tot + 1,0 g Weegvolume: 14-1000 g Max. volume: 4.500 ccm (per enkele weging) Minimale indeling: 0,2 g Display: Touchscreen display Vermogen: 230V, 50Hz Aansluitvermogen: 1,7 kVA + Verticale flowpacker “Rovema” Type VPK260 - 14110 bj. 2001 Prestaties (mechanische) cycli/min: 180 rolbreedte / diameter (max.) (mm): 450/ 550 (600 / 550 met voorrollen) zak breedte (min. – max.) (mm): 60-260 Zaklengte (min. – max.) (mm): 120-600 Vulvolume (max.) (cm³): 6000 Sealdruk (max.) (N ): 5000 (optioneel: 8000) Programmageheugen: Standaard: 100 (optioneel: 1000) Afmetingen: (L x B x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Gewicht: 920 kg Netaansluiting (Volt): 230 / 400 Energiebehoefte (kVA): 8 Beschermingsklasse: IP54 Persluchtaansluiting: 6 bar Luchtverbruik 6 bar (NI/cyclus): 0,25 Machinekleur: Ral 9007L / grijs aluminium Bedrijfstemperatuur (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Opslagtemperatuur (min. – max.) (°C): -30 … +60 Vochtigheid (max.) (%): 15…95; geen condensatie + Verticale flowpacker “Rovema” Type VPK260 - 14111 bj. 2001 Prestaties (mechanische) cycli/min: 180 rolbreedte / diameter (max.) (mm): 450/ 550 (600 / 550 met voorrollen) zak breedte (min. – max.) (mm): 60-260 Zaklengte (min. – max.) (mm): 120-600 Vulvolume (max.) (cm³): 6000 Sealdruk (max.) (N ): 5000 (optioneel: 8000) Programmageheugen: Standaard: 100 (optioneel: 1000) Afmetingen: (L x B x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Gewicht: 920 kg Netaansluiting (Volt): 230 / 400 Energiebehoefte (kVA): 8 Beschermingsklasse: IP54 Persluchtaansluiting: 6 bar Luchtverbruik 6 bar (NI/cyclus): 0,25 Machinekleur: Ral 9007L / grijs aluminium Bedrijfstemperatuur (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Opslagtemperatuur (min. – max.) (°C): -30 … +60 Vochtigheid (max.) (%): 15…95; geen condensatie r + Karton opzetmachine – verpakkingsmachine “Paal” Type ELLE 3000 S Werkprestatie: Max. 14 cycli/minuut Inlaatcapaciteit: Max. 70 zakken/minuut Formaat 1: Bak met pantoffel Productnaam vulling: Stazak 1,5 kg Afmetingen vulproduct: Ca. 180 x 70 x 300 mm Gewicht vulproduct: 1,5 kg Groeperingsschema: 1 x 5 staand Verpakkingstype: Bak met intern, vastgelijmd statief en struikelbeveiliging. Afmetingen: Inlaathoogte inhoud: 650 mm Uitlaathoogte verpakking: 500 mm Installatieoppervlak: ca. 8000 x 6500 mm De belangrijkste afmetingen vindt u in het installatieplan (foto bijgevoegd) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Verpakkingsmachine: Type : Elematic 3000 LS/335

Toestand: gebruikt, Nieuw: Nee Onderdeel geschikt voor: bestelwagens Hsdpfoywixwsx Apdofg Algemene staat: zeer goed Technische staat: zeer goed Optische staat: zeer goed

Toestand: nieuw, asconfiguratie: 1 as, totale lengte: 4.500 mm, totale breedte: 2.400 mm, kleur: groen, Bouwjaar: 2025, Veewagen voor 6 a 7 koeien    • Afmetingen binnenwerks 4500x2400mm Hfodpoytd Nbefx Apdog    • Douglas houten bodem, 50 mm dik geïmpregneerd    • Betonplex zijwanden (Fins groen) watervast    • Vaste disselboom met 40 mm oog    • Steunpoot    • Verende achterklep    • Achterklep van bankirai hardhout    • Beschermde verlichting    • LRV driehoek    • Hekken meescharnierend op achterklep Staat: Nieuw Bouwjaar: 2025

Toestand: gebruikt, Onderdeel geschikt voor: vrachtwagens Hodpfx Apsymz Twjdofg Prijs: Op aanvraag BTW/margeregeling: BTW aftrekbaar

Toestand: nieuw, Verlengarmen voor maaikorf etc. voor elke machine op maat! Hfsdpeykgvljfx Apdeg Uiteraard zijn onze maaoikorven al compleet van zich zelf. Echter soms heeft u spedciale wensen. Op deze pagina laten we u zien wat er al zowel mogelijk is omtrend ophangstukken verlengieken hekwerk bakinhoud ed. Standaard te verkrijgen voor elke maaikorf: - Ophangstukken snelwissels CW0, CW01, CW02/3 - Kantelkoppen (ook op de foto te zien) 50 graden of 90 graden zowel mechanisch als hydraulisch - Opzet rekken zowel vast als schroefbaar zijkant en achter alles is mogelijk -Wide body uitvoeringen voor elke gewenste korf Ook leveren wij verlenggieken voor onze maaikorven hierboven bij de foto's ziet u enkele voorbeelden. Bel of mail ons voor meer informatie. Staat: Nieuw

Toestand: gebruikt, Aanbouwdeel geschikt voor: Bouwmachines Schalen voor Atlas knijper Hfsdpfx Apsyava Sjdjg    • Werkbreedte 400 mm Staat: Gebruikt

Toestand: nieuw, Stapelbak verz.met voorklep en deksel 1000 x 800 x 500 Deze afsluitbare metalen stapelbak met deksel en halve voorklep is vervaardigd uit thermisch verzinkt staal (dit geldt niet voor de deksel, die is elektrolytisch verzinkt). Dit staat garant voor een lange levensduur omdat roest geen vat kan krijgen op de staalplaten van de stapelbak zelf. Deze bak is uitgevoerd met vier hijsogen. Dankzij de vier hijsogen is deze afsluitbare opslagbak uitstekend te verplaatsen met behulp van een kraan (let op! deze bak is niet gecertificeerd om mee te hijsen!). Bovendien zijn deze stapelbakken zeer goed te stapelen en te verplaatsen met een heftruck. Specificaties opslagbak met deksel Inhoud 192 liter 4 hijsogen (let op! deze bak is niet gecertificeerd om mee te hijsen!) Stapelbaar Geheel afsluitbaar Thermisch verzinkte bak Elektrolytisch verzinkte deksel Hfsdpfxow Nigqs Apdeg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, kleur: overig, Bouwjaar: 2024 Hodpowlzgcsfx Apdefg

Bouwjaar: 2025, Toestand: gebruikt, volledig nieuwe CODE-XL-zeilen met reflecterende strepen, kleur donkerblauw (RAL5013), geschikt voor Groenewegen schuifzeiloplegger; Type: DRO-15-27 B = Verdere informatie = Bouwjaar: 2025 Nieuw: Ja Algemene staat: zeer goed Technische staat: zeer goed Hjdpfewlg Uxex Apdofg Optische staat: zeer goed

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Overzicht Dit spoel-vul-sluitblok werd in 2003 door Kosme geproduceerd. Het blok is ontworpen voor het afvullen van koolzuurhoudende en niet-koolzuurhoudende dranken in PET-flessen. Het bevat een spoeler met 2 kanalen, een drukvuller en een afsluiter voor kunststof schroefdoppen. De machine is momenteel beschikbaar voor onmiddellijke levering. Technische gegevens Capaciteit: 10.000 flessen per uur Formaten: 1,0 l PET-flessen 0,5 l PET-flessen 0,33 l PET-flessen Draairichting: Met de klok mee Spoelinrichting: 36 spoelstations 2-kanaals spoeler Spoelleidingen van roestvrij staal Vulsysteem: Isobaar systeem 36 vulkleppen Sluitsysteem Fabrikant: Arol 9 sluitkoppen Met 2 sluitbanen, 1 voor 28 mm kunststof doppen, 1 voor sportdoppen Afmetingen ca. 4.100 x 3.000 x 4.000 mm Leveringsomvang Spoeler, vuller, sluiter in triblock-uitvoering Vacuümbarrièresysteem CIP-hulzen van roestvrij staal Doptoevoersysteem Hfsdpfx Apowiy Tvsdjg

Bouwjaar: 1981, Toestand: gebruikt, Filling machine Manufacturer: Engler Type: automatic 24 head open piston filler Model: Schume 24 Capacity: +/- 9,000 pieces per hour Filling volume: up to 800 ml Dimensions: L x W x H = 3.400 x 1.800 x 2.400 mm Weight: 700 kg Hfjdsiby Rmspfx Apdjg Power supply: 380 Volt – 50 Hz – 1.1 kW Other: infeed product hopper with twin screw Tooling: 720 ml jars with TO-082 as-is or adjusted to customer needs

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: M302, Gebruikte isobare monoblock-vulmachine Filltec 8000 bph – Overzicht Gebruikte isobare monoblock-vulmachine Filltec Varifill32/8 (bouwjaar 2006), compleet met AROL kroonkurkenafsluiter. Deze gebruikte installatie is ontworpen voor de productie van koolzuurhoudende en niet-koolzuurhoudende dranken en realiseert een nominale capaciteit van 8.000 flessen per uur. Met 32 originele mechanische vulventielen en een 8-kops kroonkurkendekselaar voor 26 mm aluminium kronkorken biedt hij een robuuste oplossing als gebruikte afvulinstallatie in moderne industriële verpakkingsomgevingen. Rotatierichting: met de klok mee. Art.nr.: M302. Technische specificaties & prestatiedata Belangrijkste gegevens: Fabrikant / model: Filltec Varifill32/8 Technologie: isobare rotatievuller met mechanische ventielen Bouwjaar: 2006 Conditie: in productie (gebruikt) Nominale capaciteit: 8.000 bph Producten: koolzuurhoudende en niet-koolzuurhoudende dranken Verwerkte formaten: 5 formaten Flesdiameter bereik: 60–80 mm Rotatierichting: met de klok mee Aseptische uitvoering: nee (standaard isobaar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Groepsvullen en -afsluiten Vulmachine: 32 originele mechanische vulventielen Kroontype: 26 mm kroonkurk van aluminium Meegeleverde blokken: vuller + afsluiter (geen rinser) Elektrische specificaties Hoofdaansluiting: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutrale en aarde gescheiden) Hulpcircuits: 24 VDC Instrumentatiespanningen: 24 VAC – 230 VAC Beschermingsklasse: IP54 (machine en motoren) Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblock maakt gebruik van een industriële besturingsarchitectuur gebaseerd op 24 VDC-hulpcircuits en gescheiden voeding- en instrumentatiecircuits voor stabiele werking. Behuizing en motoren met beschermingsklasse IP54 garanderen betrouwbare prestaties in drankenproductieomgevingen. Beveiligde afschermingen en standaardveiligheidscircuits waarborgen veilige bedrijfsvoering binnen een gebruikte afvullijn. Voordelen procesautomatisering Isobare vulling voor constante productkwaliteit bij koolzuurhoudende dranken Mechanische vulventielen zorgen voor herhaalbare volumetrische nauwkeurigheid Synchronisatie van de AROL-afsluiter met de vuller voor veilige toepassing van 26 mm kroonkurken Integratiemogelijkheden met productielijnen Deze monoblock is klaar om te integreren in bestaande gebruikte of nieuwe industriële verpakkingssystemen. Connectiviteit en interfaces Upstream-compatibiliteit: toevoerbanden, onafhankelijke rinsers of luchtblazers (niet inbegrepen) Downstream-compatibiliteit: transportbanden naar etiketteermachines, inspecteurs, verpakkers en palletiseermachines Formaatwissel: sterwielen en geleiders voor flesdiameters van 60 tot 80 mm in 5 formaten Utility: enkele 400 V 50 Hz voedingsaansluiting met 24 VDC hulpcircuits volgens specificatie Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis Operationele status: in productie Hfedpjyhcgnefx Apdog Originele apparatuur: 32 mechanische vulventielen bl...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: M333, Gebruikte SIG Combibloc afvullijn – 26.500 BPH Technische gegevens en specificaties Deze SIG vullijn Combibloc HMR - 7478 is ontworpen voor uiterst efficiënte aseptische afvulling van kleine verpakkingsformaten. Gefabriceerd in 2024, combineert deze machine betrouwbaarheid met nauwkeurige dosering voor veeleisende drankenproductie. Geïntegreerd in het SIG-2 Combibloc-ecosysteem, beschikt deze lijn over geavanceerde sterilisatie en snel lopende verwerking om continue industriële verpakkingsprocessen in een gebruikte of tweedehands vullijn te ondersteunen. Fabrikant: SIG Model: HMR - 7478 Nominale capaciteit: 26.500 BPH Vulvolumes: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisatie: H2O2-systeem (SIG COMBI 2024) Systeemcompatibiliteit: SIG-2 Combibloc vulplatform 1224 Upgrades: Ombouwkit voor verhoging vulsnelheid (SIG-2 2025) Formaten: compatibel met verpakkingsgroottes 0,065L, 0,125L, 0,2L Uitgebreide automatisering en besturingssystemen De Combibloc maakt gebruik van SIG-engineering voor gecontroleerde aseptische werking. Het in 2024 vernieuwde H2O2-sterilisatiemodule biedt betrouwbare desinfectie van de verpakkingsbanen, terwijl gesynchroniseerde aandrijvingen en servo-gestuurde bewegingen de nauwkeurigheid bij hoge doorvoersnelheid garanderen. Bediening gebeurt via moderne HMI-touchscreens voor intuïtieve formaatwissels en monitoring en ondersteunt stabiele looptijden in industriële verpakkingsprocessen. Geïntegreerde veiligheidslogica en vergrendelde roestvrijstalen omkappingen beschermen operators en garanderen hygiënisch werken tijdens de productie van dranken. Integratie in productielijnen Hjdpfx Apoy Rrilodsfg Ontworpen voor naadloze lijnintegratie, kan de Combibloc worden verbonden met voor- en nageschakelde machines binnen het SIG-2 Combibloc-systeem alsook met compatibele verpakkingsmachines. Momenteel draait deze als complete lijn in de fabriek te Khurda. Geschikt voor inline werking met transportsystemen, bufferzones en secundaire verpakkingsstations. Snel formaatwisselprincipe dekt kleine verpakkingen van 65 ml tot 200 ml, waardoor snelle productwissels en efficiënt SKU-beheer in complexe gebruikte afvullijnen mogelijk zijn. Machineconditie en onderhoudshistorie Geconfigureerd als high-tier oplossing en direct inzetbaar volgens SIG-2 Combibloc vulstandaarden, inclusief het beschikbare H2O2-upgrade. Een ombouwkit voor snelheidsverhoging (2025) is geïnstalleerd voor hogere capaciteit. Deze Combibloc-vuller vormt een professioneel kapitaalgoed dat na juni 2026 beschikbaar is voor verkoop, ideaal voor bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder concessies aan aseptische vereisten. Operationele prestaties en veelzijdigheid ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 30.000 h, machine-/voertuignummer: LC566, Gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur Introductie en productiecapaciteit De gebruikte CFT-blikvullijn voor frisdranken – 12.000 blikken per uur biedt een complete oplossing voor het afvullen van koolzuurhoudende dranken in aluminiumblikken. CFT ontwierp de installatie in 2017 en heeft deze geschikt gemaakt voor twee slanke formaten, veelgebruikt in de frisdrankindustrie. Het systeem verwerkt tot wel 12.000 blikken per uur en voldoet zo aan de productie-eisen van middelgrote bedrijven. Vanaf 30-06-2025 zal de eigenaar de lijn te koop aanbieden. Dit aanbod is dan ook een waardevolle kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit willen uitbreiden. Depalletiseren en eerste inspectie Allereerst scheidt de CFT-depalletiseermachine automatisch de lege blikken en voert ze in de productiestroom in. Daarna controleert een HEUFT-inspectie-eenheid elk blikje op zichtbare defecten en maatverschillen. Hierdoor wordt gegarandeerd dat alleen schone, onbeschadigde blikken naar de spoelunit gaan. Deze vroege inspectiestap minimaliseert tevens het risico op machinestilstand later in het proces. Transport en spoelen van de blikken Vervolgens transporteren CFT-touwtransporteurs de goedgekeurde blikken naar een tweekanaals-spoeler. De CFT-spoelmachine reinigt het binnenste van elk blik met hogedruk waterstralen of steriele lucht. De installatie voldoet zo aan de hygiëne-eisen uit de levensmiddelen- en drankenindustrie. Daarnaast verhoogt de tweekanaalsconfiguratie het debiet en verkleint het risico op besmetting. Opmerkelijk is dat dit gedeelte essentieel is voor het waarborgen van microbiologische veiligheid. Afvullen Na het spoelen neemt een CFT-monoblock de afvul- en sluitprocessen over met 12 vulventielen en 4 sluitkoppen. De machine verwerkt moeiteloos blikken van 150 ml en 330 ml. Tevens worden druk en temperatuur nauwkeurig geregeld om CO₂-verlies tijdens het afvullen van koolzuurhoudende frisdranken te voorkomen. Deze fase ondersteunt zowel capaciteit als productintegriteit en waarborgt daarmee een consistente kwaliteit bij hoge snelheden. Inspectie van gevulde blikken en uitwerpen Hfodpfxjy I R Eaj Apdsg Na het afvullen inspecteert een tweede HEUFT-unit de gevulde blikken op vulniveau, sluitintegriteit en mogelijke lekkages. Worden afwijkingen geconstateerd, dan verwijdert een automatische HEUFT-uitwerper deze blikken onmiddellijk van de transportband. Deze kwaliteitscontrole beschermt het vervolgtraject en voorkomt het onnodig verpakken van defecte eenheden. Samengevat minimaliseert dit systeem afval en stilstand. Transport en verpakking Daarna transporteren CFT-transporteurs de vrijgegeven blikken naar een SMI-krimpverpakker. Deze verpakker vormt bundels in meerdere formaten: 4×3 (12 blikken), 6×4 (24 blikken) en 2×2×3 (12 blikken). Deze flexibele configuratie ondersteunt verschillende verpakkings- en distributiestrategieën. Naast een verbeterde logistiek, maakt de verpakkingsdiversiteit snelle productwisselingen mogelijk. Hierdoor sluit de lijn uitstekend aan op uiteenlopende markteisen. Mengen, carboniseren en etiketteren Voor het afvullen zorgt een CFT-menger/carbonisator voor de voorklaring door het siroop-watermengsel te doseren en de vloeistof met CO₂ te verzadigen...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hsdpsy Ef Ttsfx Apdjfg Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 3.862 h, machine-/voertuignummer: LC619, Gebruikte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml vulmachine Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze complete aseptische kartonverpakkingslijn is gecentreerd rond een Tetra Pak TBA/8-1000 SQ en levert betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankenproductie en industriële verpakkingsdoeleinden. Ontworpen voor kartonformaten van 1,0L, integreert de lijn vullen, sluiten, transporteren, verpakken in dozen en krimpfolieverpakking tot één samenhangende afvullijn voor tweedehands operaties die op zoek zijn naar betrouwbare uptime en consistente output. Hedpfoy Ef Scex Apdjfg Primaire vuller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) Productiesnelheid: tot 5.000 verpakkingen per uur Containertype: Karton (Tetra Pak stijl) Formatcompatibiliteit: 1,0L kartons Sluitunit: Tetra Cap Applicator 88 (voor Stream Cap afsluitingen) Secundaire verpakking: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krimptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: Accumulatie-transportsysteem met Dicolube TP-smering Fabrikant: Tetra Pak engineering Lijnapplicatie: Drankenproductie en industriële verpakking Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De lijn integreert Tetra Pak automatisering tussen de modules voor gecoördineerde werking en geoptimaliseerde opbrengst. De aseptische TBA/8-1000 SQ-unit garandeert gecontroleerde vulomstandigheden, terwijl de sluitapplicator, transportbanden en end-of-line apparatuur gesynchroniseerd werken voor een soepele verwerking en minimale knelpunten. Veiligheidsvergrendelingen en CE-gemarkeerde beveiligingen waarborgen veilige bediening. Snelle omstelling van sluit- en verpakkingsmachines vergemakkelijkt efficiënt formatbeheer binnen het 1,0L-bereik. - Gecentraliseerde modulebesturing voor gesynchroniseerde lijnwerking - Automatische sluitapplicatie voor Stream Cap afsluitingen - CE-conforme veiligheidsarchitectuur over alle hoofdmodules - Transportbandsmering met Dicolube TP Integratiemogelijkheden van de productielijn: Ontworpen als een samenhangende verpakkingsmachinelijn, biedt deze tweedehands lijn plug-and-produce integratie van vullen, sluiten, transporteren, verpakken en krimpen. Het accumulatie-transportsysteem stabiliseert de productstroom tussen de units, beschermt aseptische processen stroomopwaarts en secundaire verpakking stroomafwaarts. De configuratie is ideaal voor producenten die standaardiseren op 1,0L kartons. - Inline configuratie van aseptisch vullen tot end-of-line verpakking - Accumulatie in het transportsysteem voor een gebalanceerde flow en minder stilstanden - Geschikt voor drankenproductie die aseptische kartonverpakking vereist - Geoptimaliseerd voor 1,0L kartons; eenvoudig te verstellen binnen dit formaat Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis: De apparatuur wordt aangeboden in uitstekende werkende staat en is direct inzetbaar, waarmee het een betrouwbare gebruikte afvullijn vertegenwoordigt voor snelle implementatie. Componentgegevens: - TBA/8-1000 SQ: 3.862 draaiuren; uitstekend, direct klaar voor gebruik - Tetra Cap Applicator 88: 7.709 draaiuren; werkende conditie voor Stream Cap afsluitingen - TTST-51 krimptunnel: ...

Toestand: goed (gebruikt), Deze afvulmachine werd gebruikt voor het vullen van 3-liter emmers met honing. Tegen meerprijs kan hij geleverd worden met een GlobeTech dekselmachine, die in lijn werkte met de afvulmachine. Hfjdpspfdhpjfx Apdjg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: LC615, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku afvullijn Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische gable-top kartonvulmachine is ontworpen voor betrouwbare drankverpakking en levert robuuste prestaties voor producten met een lange houdbaarheid. Fabrikant: Shikoku Kakoki, bouwjaar 2007. De machine heeft lage bedrijfsuren en ondersteunt meerdere kartonformaten, wat flexibele productieplanning in industriële verpakkings- en drankomgevingen mogelijk maakt. Hfjdpfoyz R E Tex Apdeg Fabrikant: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Vulmodus: Aseptisch Container type: Gable-top kartons Compatibele formaten: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektrische aansluiting: 400 V, 50 Hz, 3-fasen Stroomopname: 114 A Persluchtdruk: 550–990 kPa Luchtverbruik: 2460 NL/min Geavanceerde automatisering & regelsystemen Ontworpen voor aseptisch gebruik ondersteunt deze machine nauwkeurige vulling in een gecontroleerde, steriele omgeving. De drie-fase industriële elektrische installatie garandeert stabiele werking en eenvoudige integratie in de bestaande infrastructuur. Formaatwissels tussen 0,5L, 0,75L en 1,0L zijn efficiënt ingericht om stilstand te minimaliseren en de algehele lijnprestaties, zowel bij gebruikte als gereviseerde installaties, te verhogen. Industriestandaard besturingen voor consistente aseptische prestaties Procesparameters geoptimaliseerd voor steriele verpakkingsprocessen Gebruikersvriendelijke interface voor instellingen en monitoring Gekoppelde toegangspunten en veiligheidskringen voor beschermde werking Integratie in de productielijncapaciteiten Deze aseptische kartonvuller integreert naadloos in een gebruikte afvullijn of een nieuw verpakkingsconcept. Het is zeer geschikt voor verbinding met voorliggende kartonvoorbereidings- of sterilisatiemodules en opvolgende sluit-, markeer-, kartonneer- en palletiseerapparatuur. De machine ondersteunt inline of stand-alone werking, afhankelijk van de lay-out van de fabriek. Interface met transportsystemen en volgende verpakkingsmachines Flexibele lijnopstelling voor nieuwbouw- of retrofitprojecten Multi-format geschikt voor 0,5L, 0,75L, 1,0L kartons Conditie van de machine & onderhoudshistorie Met slechts 3339 bedrijfsuren vertoont deze gebruikte aseptische vuller minimale slijtage in vergelijking met de gangbare levensduur van industriële verpakkingsmachines. - Lage bedrijfsslijtage - Goed onderhouden aseptische configuratie Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor aseptische drankproductie is de machine ideaal voor producten met een lange houdbaarheid, die doorgaans in gable-top kartons worden verpakt. Dankzij het multi-format ontwerp is snelle productplanning en SKU-wijziging mogelijk zonder uitgebreide ombouw. Aseptische vulling voor verlengde houdbaarheid...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC555, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u Hedpfx Aswkux Nopdsfg Algemene beschrijving van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u biedt een industriële configuratie die specifiek is ontwikkeld voor de steriele afvulling van vloeibare levensmiddelen. De lijn is bij uitstek geschikt voor gevoelige producten zoals UHT-melk en vruchtensappen die gecontroleerde productieomstandigheden vereisen. Het systeem werkt met 1-liter vierkante verpakkingen en bereikt een capaciteit van 7.000 liter per uur, waarmee hoge microbiologische kwaliteitsnormen worden gewaarborgd. In deze configuratie draagt elke machine bij aan de handhaving van aseptische omstandigheden van afvulproces tot eindverpakking. Aseptische afvulmachine Tetra Pak A3 FLEX Het hart van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u is de Tetra Pak A3 FLEX afvulmachine (versie 100V), gebouwd in 2004. Deze voert de aseptische afvulling uit met een geïntegreerd sterilisatiesysteem, microbiële barrière en nauwkeurige doseertechniek. Hierdoor verwerkt de machine gepasteuriseerde of gesteriliseerde producten voor een verlengde houdbaarheid, die bovendien onverkoeld opgeslagen kunnen worden. Tijdens de volledige cyclus waarborgt de afvulmachine een steriele omgeving, constante productdosering en minimale variatie in de afvulprestaties. Producenten kunnen op deze installatie vertrouwen voor het voldoen aan strenge voedselveiligheidseisen. Aseptische sluitmachine Tetra Pak TCA88 De lijn omvat verder de sluitmachine Tetra Pak TCA88, gebouwd in 2006. Dit module brengt kunststof doppen aan op de gevulde verpakkingen, waarbij inductie- of mechanische systemen zorgen voor een hermetisch gesloten en aseptische verpakking. De sluitmachine werkt nauwkeurig gesynchroniseerd met de afvulmachine, wat een ononderbroken proces waarborgt. In vergelijking met conventionele systemen wordt het risico op nabewerkingscontaminatie fors verminderd. Ook beschikt de TCA88 over geïntegreerde kwaliteitscontrole die positie en aandraaimoment van iedere dop controleert. Tevens is de eenheid uitgerust met beveiligingen zoals vergrendelde beschermkappen en foutdetectiesystemen, waardoor volledige naleving van de industrienormen is gegarandeerd. Doosverpakker TCBP70 in deze gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak De Tetra Pak TCBP70, gebouwd in 2007, verzorgt de secundaire verpakking. Deze automatische machine vormt en vult golfkartonnen dozen in wrap-around- of voorgevormde doosconfiguraties. Hij werkt met volledig elektronische besturing voor realtime aanpassing en monitoring, ondersteunt flexibele verpakkingslayout en snelle formaatwissels. De TCBP70 is voorzien van veiligheidssystemen zoals lichtschermen en noodstopknoppen. Indien een operator de beschermde zone betreedt, stopt het systeem direct om ongelukken te voorkomen. Daardoor blijft het verpakkingsproces zowel efficiënt als veilig. Industriële toepassingen en operationele voordelen De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u richt zich op producenten uit de zuivel-...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Overzicht Deze complete afvullijn voor wegwerp-glasflessen is in 2003 vervaardigd door meerdere gerenommeerde Europese fabrikanten, voornamelijk Sidel. De installatie is ontworpen voor hoogcapaciteitsdrankproductie met een output tot 40.000 flessen per uur. De lijn verkeert in goede staat en is geschikt voor 24/7 productie in een 3-ploegendienst. Technische gegevens Capaciteit: 40.000 flessen/uur (bij 0,25L) Flesformaten: 0,25L, 0,33L, 0,5L Verpakkingsformaten: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Toepassing: Bier, koolzuurhoudende frisdranken of andere dranken in wegwerp-glasflessen Hygiënische uitvoering Geautomatiseerde formaatwissel Leveringsomvang Pallettransport (depalletiseerder) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Stukgoeddepalletiseerder | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallettransport (palletiseerder) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletiseerder voor trays en/of dozen | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletkrimpverpakkingsmachine | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palletetiketteerder | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Kratopzetter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Vierverpaks-transport en splitter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kratinlegger | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dozenpakker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dozensluiter | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Doosmarkeerder 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie inkjetprinter Doosmarkeerder 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie inkjetprinter Controleweger | Prisma | 2003 | 10D3 Volledige doosinspectie | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flestransporteurs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dozentransporteurs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kronenkurk toevoer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Vuller | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsuleerder | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Vulniveaucontrole | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/flespasteur | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flescodering op halsetiket | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketteermachine | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Flesinspectie & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie Hfodpoyb Tucjfx Apdjg

Toestand: goed (gebruikt), Rotatieve zakkenvuller en vacuümafdichter. Gebruikt voor het verpakken van lang houdbare gesteriliseerde maaltijden in zakken voor de krijgsmacht. Hfsdpfeyh Rczex Apdog

Bouwjaar: 2009, Toestand: goed (gebruikt), GRUNWALD HITTPAC AKH-059/2 Artikel: GRUNWALD Hittpac AKH-059/2 Grunwald-Bekervulmachine diverse, margarine, saus, boter, kaas etc. Grunwald Rotatiebekervulmachine met 2 koppen, voor ronde bekers Productiejaar: 2009 Voor het warm afvullen van vloeibare producten, inclusief servogestuurd bekerhefsysteem en trechter met schraperroerwerk en toevoerkleppen (CIP reinigbaar), aluminium afdichtingsdosering door vacuüm en puntafdichting, warmteafdichting van aluminium afdichting, klikdekselstation en uitvoer. Bedieningspaneel van roestvrij staal, hangend aan de machine, met servoregelaar (merk: Elau) en touchscreen bedieningspaneel. De machine is voorzien van veiligheidskappen van polycarbonaatglas. Documentatie (instructies, onderdelenhandleiding en elektrisch schema) in het Duits beschikbaar CEE-machine, incl. volledige documentatie Technische gegevens Hfodpel D T D Tefx Apdjg 5.1 Belangrijkste gegevens Machine-aanduiding: Vul- en sluitmachine Hittpac AKH-059/2 Machinetype: WK2009 Machine nr.: Bouwjaar: 2009 Mechanische prestaties: ca. 42 cycli/min Productiecapaciteit: ca. 2.200 – 3.600 kopjes/uur (afhankelijk van de consistentie van het product, het gedrag van het product, de resterende ruimte in de beker en het verpakkingsmateriaal) Gewicht van de machine: ca. 1.500kg Elektrische aansluiting: 3 x 400V/N/PE (Tolerantie: -10% tot +6%), 50 Hz Stroomverbruik: 5 kW Vereiste perslucht: ca. 400 l/min, 6 bar 5.2 Afmetingen Lengte: ca. 3.500 mm Breedte: ca. 2.700 mm Hoogte: ca. 2.580mm 5.3 Ruimtevereisten Er moet minimaal 1 meter vrije ruimte rondom de machine worden aangehouden voor personeel tijdens montage, inbedrijfstelling, bediening en onderhoud. Dit gebied moet altijd vrij blijven en mag niet geblokkeerd worden door dozen of andere voorwerpen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC591, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de productie van dranken in PET- en glazen flessen. Geoptimaliseerd voor water en koolzuurhoudende frisdranken, combineert ze betrouwbare afvulling, etikettering en end-of-line-verpakking met robuuste proces- en utilityvoorzieningen. De lijn integreert componenten van gerenommeerde fabrikanten om consistente kwaliteit en beschikbaarheid te waarborgen in industriële verpakkingsomgevingen. Productiesnelheid: tot 8.000 flessen per uur Compatibele flessenformaten: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Containers: PET- en glazen flessen Hoofdafvuller/sluiter/spoeler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 vulkoppen, 3–5 sluitkoppen Stretchblaasmachine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominaal) Etiketteermachines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) en Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), tot 10.000 bph Verpakking & draaggreepapplicatie: SMI LSK 30 T Ergon krimpverpakker, SMI Pack HA-25 SX grepenapplicator Palletlogistiek: Sinkrotech APM-6000-JU palletiseermachine; Atlanta Mytho-A palletwikkelaar; extra handwikkelaar Proces- & utilityinstallaties: GEA pasteurisatie-unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP-installatie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX koelinstallatie; Therminus stoomketel (456 kW); Kaeser compressoren (CSDX 165 en N 502-G booster) Inspectie & codering: FT System voor controle van vulniveau/sluiting/etiket; Hitachi UX printer Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van moderne automatisering en kwaliteitsbewaking voor een stabiele werking en reproduceerbare productkwaliteit. Een PLC-gestuurde architectuur coördineert spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en verpakken, terwijl inline-inspectie en codering naleving van regelgeving en traceerbaarheid garanderen. Hfodoyhbibspfx Apdog PLC/HMI: PLC geïnstalleerd voor centrale besturing en receptbeheer Inspectie: FT System voor vulhoeveelheid, aanwezigheid/positie van de sluiting en etiketcontrole Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A referentie (op componentniveau) Codering: Hitachi UX inkjetprinter voor datum-/batchcodering Formaatomstelling: Ontworpen voor meerdere flessenformaten voor PET en glas Veiligheid: Standaard veiligheidsafschermingen en noodstops op de stations Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor flexibele drankproductie, integreert de lijn upstream-preformhandling en stretchblazen met downstream transport, etikettering en verpakking. Vetromeccanica luchttransporteurs en lijntransporteurs zorgen voor zachte flestransport en buffering. Upstream: Preformaanvoer en -bunker, Easy Blow 4L stretchblaasmachine Transporteurs: Vetromeccanica Eolo lucht- en lijntransportsystemen Formaatflexibiliteit: 0,33 L t/m 2,0 L voor PET en glas End-of-line: Krimpverpakking, draaggreepapplicatie, pallet...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC595, Technische gegevens & prestatiekenmerken Hsdpfx Aeyhb Ahepdofg Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van glazen flessen en combineert bewezen Europese verpakkingsmachines voor een efficiënte drankproductie. De lijn omvat een afvulmachine, een draadbeugelopzetter, een pasteur, een kartonverzegelaar en hulponderdelen ter ondersteuning van continue industriële verpakkingsprocessen. Ideaal voor aanschaf als gebruikte installatie, biedt de lijn betrouwbare prestaties met CE-gemarkeerde componenten en een uitgebalanceerde capaciteitsstructuur voor middelgrote drankproductie. Containers: Ontworpen voor verwerking van glazen flessen Belangrijkste apparatuur en modellen: Afvulmachine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 draadbeugelopzetter; RIVI Engineering netbandpasteur 1P; SIAT SM11-S kartonverzegelaar; OMAC lobbenpomp; FACCIO G. kurkentoriëerder Bouwjaren componenten: 1986 (draadbeugelopzetter), 1993 (pasteur), 2007 (kartonverzegelaar), 2008 (kurkentoriëerder) Pasteurcapaciteit indicator: Roosteroppervlak 6,5 m² Elektrische specificaties (kartonverzegelaar): 380/415 V, 50 Hz, 3-fase, 1,08 A, 260 W Conformiteit: CE-markering op de componenten Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is voorzien van onafhankelijke schakel- en bedieningspanelen per machine voor flexibele bediening en onderhoud. De SIAT SM11-S kartonverzegelaar beschikt over driefasige voeding en vaste snelheidsregelingen, geschikt voor een constante eindverzegeling. Noodstopknoppen en verlichte indicatoren bij de bedieningspunten ondersteunen veilig en efficiënt werken. Snelinstellingen bij de kartonverzegelaar en speciale oriëntatiebedieningen bij de kurkentoriëerder vereenvoudigen formaatwisselingen. Stroomarchitectuur: Driefasige systemen voor de eindverpakkingskartonverzegelaar HMI/besturing: Specifieke bedieningspanelen per machine Veiligheid: Noodstopvoorzieningen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen Integratie in productielijnen Geconfigureerd voor inline-bediening waarborgt de lijn een samenhangende procesgang van afvullen en sluittoepassing via thermische behandeling tot kartonverzegeling. De draadbeugelopzetter bevindt zich na de flesafsluiter voor mousserende wijnapplicaties, terwijl de pasteur in het thermische behandelingsstadium is geïntegreerd. De eindverpakkingskartonverzegeling maakt naadloze integratie mogelijk met voorgaande transportbanden en pakketafhandeling. Inline-integratie tussen afvullen, sluitapplicatie, pasteurisatie en kartonverwerking Ondersteunende lobbenpomp voor productoverdracht en circulatievoorziening Kurkentoriëerder optimaliseert sluitlogistiek en lijn-ergonomie Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn bestaat uit robuuste, industrieel bewezen machines die bekend staan om hun lange levensduur en onderhoudsgemak. De componenten hebben CE-conformiteit en standaard operatorbescherming. Aangeboden als gebruikte installatie, wordt deze als operationeel gepresenteerd...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: M313, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze MESAL-vulmonoblok is een Tri-Block-configuratie die spoelen, vullen en sluiten integreert op een compacte, roterende platform. Ontworpen voor de verwerking van PET-flessen en voor stille dranken zoals sap en thee, levert deze machine betrouwbare prestaties en constante productkwaliteit voor industriële verpakkings- en drankenproductie. Met volledig automatische werking, gewichtsgebaseerde (gravimetrische) vulling en een robuust roterend carrouselontwerp is deze eenheid geschikt voor de upgrade van een gebruikte vulstraat of voor de uitbreiding van de capaciteit van een tweedehands drankenproductielijn met moderne automatisering. Fabrikant: MESAL Model: E50-60-15GA1 Bouwjaar: 2013 Productiesnelheid: tot 18.000 flessen/uur Configuratie: Spoelmachine/Vulmachine/Sluitmachine Tri-Block Vulventielen: 60 Spoelgrijpers: 50 Sluitkoppen: 15 Flessentype: PET Basisformaat: 0,38 l (380 ml) Hodpsyhbgaefx Apdjfg Halsuitvoering: 38 mm Vulprincipe: gewichtsgebaseerde (gravimetrische) vulling Bedrijfstype: automatisch Elektrische voeding: 400 V, 60 Hz Sturing: Omron PLC/HMI Ca. gewicht: 8.000 kg Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De machine is uitgerust met een Omron-PLC-gebaseerde besturing en een touchpaneel HMI voor efficiënte bediening, diagnosefuncties en formaatwissels. De automatische flesgeleiding over spoelmachine, vulmachine en sluitmachine zorgt voor een soepele overdracht tussen de draaitafels, met gesynchroniseerde bewegingen en receptgestuurde instellingen ter minimalisatie van omsteltijden. De elektrische specificaties zijn geschikt voor industriële omgevingen en geïntegreerde veiligheidssloten bieden beveiligde toegang tijdens bedrijf. Omron PLC met modulaire I/O en duidelijke statusindicatoren Touchscreen HMI voor parameterbeheer en alarmen Volledig automatische werking met gesynchroniseerde draaitafels Ontworpen voor stabiele, gewichtsgebaseerde vulnauwkeurigheid Elektrische aansluiting: 400 V, 60 Hz Integratievermogen in productielijnen Dit vulmonoblok kan naadloos worden geïntegreerd in een complete drankenproductielijn. In- en uitvoer zijn ontworpen voor PET-flessentransportbanden, met tussenbanden tussen spoelstation, vulstation en sluitstation voor een continue materiaalstroom. Het platform is bijzonder geschikt voor industriële verpakkingslijnen die efficiënt spoelen, nauwkeurig vullen en betrouwbaar sluiten op een compact oppervlak vereisen. Inline-integratie met standaard flessentransporteurs Spoel-/vul-/sluit Tri-Block-indeling voor een gereduceerde footprint Geschikt voor stille dranken: sap en thee Ontworpen voor PET-flessen met 38 mm hals Basisformaat 0,38 l; andere formaten mogelijk met wisselonderdelen Machineconditie & onderhoudshistorie De machine bevindt ...