Borema Umwelttechnik Ag Pet-Flessen Crusher / Pers tweedehands te koop (34.054)

Toestand: goed (gebruikt), machine-/voertuignummer: 110283-110155, Bouwjaar: 2012, AUTOMATISCHE LINEAIRE HANDGREEP-APPLICATIEMACHINE FABRIKANT: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 SERIENUMMER: 110283-110155 JAAR: 03/2012 CAPACITEIT: 3000 flessen/uur Inclusief: * Bunker voor handgrepen & transportband * Zijdelings afwijzingssysteem voor handgrepen OMRON EVENZEENS TE KOOP: TRINE T4400 etiketteermachine €17.800 met HOT MELT lijm. S/N: 032M44045 Etiketteersnelheid: 60 tot 350 st/min GEBRUIKTE wikkelaar-etiketteermachine voor PET-flessen. Gsdpfxequuv Ie Aiusit Gebruikt voor 0,33 / 0,5L / 1,5L volume.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Gebruikt en in goede staat. Capaciteit 20.000 kg per uur Gjdjwa Stijpfx Aiujit

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, HSI-breker en slagbreker: Efficiënte oplossingen voor het breken van kalksteen en talk Inleiding Een HSI-breker (Horizontale As Slagbreker) is een uiterst efficiënte breekinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, steengroeves en de productie van aggregaten. Als essentieel onderdeel van een kalksteenbreekinstallatie biedt de HSI-breker nauwkeurige vormgeving en hoge reductieverhoudingen. Of deze nu als kalksteenbreker of talkbreker wordt ingezet, de HSI-slagbreker garandeert een consistente korrelgrootte en uitstekende prestaties bij uiteenlopende materialen. Kenmerken van de HSI-slagbreker Hoge breek-efficiëntie Het slagmechanisme zorgt met hogesnelheidsrotors en slaglijsten voor fijne en gelijkmatige breekresultaten. Veelzijdige toepassingen Geschikt voor middelharde tot zachte materialen zoals kalksteen, talk, gips en steenkool. Instelbare afmeting van het eindproduct Hydraulische of mechanische afstelmogelijkheden maken eenvoudige regeling van de eindkorrelgrootte mogelijk. Gijdpoq Ny Saofx Aiust Slijtvaste componenten Slijtvast uitgevoerde slaglijsten en slijtwerkdelen verlengen de levensduur en verlagen onderhoudskosten. Eenvoudig onderhoud Snelle toegangsdeuren en een modulaire opbouw vergemakkelijken inspectie en vervanging van onderdelen. Energie-efficiënt Geoptimaliseerd rotordesign en uitgebalanceerde werking minimaliseren het energieverbruik. Technische specificaties (typisch bereik) Model: 1214 Max. invoergrootte: 300 mm, Capaciteit: 100-140 t/u Model: 1315 Max. invoergrootte: 350 mm, Capaciteit: 150-200 t/u Specificaties kunnen variëren afhankelijk van hardheid van het materiaal en invoerfractie. Toepassingen Kalksteenbreekinstallatie: Primaire of secundaire breking van kalksteen voor cement, aggregaten en bouwmaterialen. Talkbreker: Fijnverkleinen van zachte mineralen zoals talk en gips voor poederproductie. Aggregaatproductie: Produceert kubische aggregaten, ideaal voor asfalt en beton. Recycling: Doeltreffend bij het breken van beton, asfalt en sloopafval. Waarom kiezen voor een betrouwbare slagbrekerfabrikant Het selecteren van een gerenommeerde fabrikant van slagbrekers verzekert hoogwaardige materialen, geavanceerd ontwerp en betrouwbare service na verkoop. Een professionele leverancier biedt maatwerkoplossingen voor specifieke materialen, zoals een kalksteenbreker of talkbreker, en staat garant voor optimale prestaties en een lange levensduur. Slagbrekers te koop Moderne slagbrekers te koop beschikken over geavanceerde automatisering, energiebesparende systemen en verbeterde slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor exploitanten die streven naar hoge productiviteit, lage exploitatiekosten en een constante eindproductkwaliteit in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties. Conclusie Een HSI-slagbreker is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het breken van kalksteen, talk en andere middelzachte materialen. Met een robuust ontwerp, instelbare instellingen en hoge doorvoer speelt het een cruciale rol in elke kalksteenbreekinstallatie of mineralenverwerkingslijn. Het kiezen van de juiste fabrikant van slagbrekers verzekert betrouwbare prestaties, minimale stilstand en langdurige waarde.

Toestand: nieuw, vermogen: 90 kW (122,37 pk), Bouwjaar: 2026, Een dubbele rotorhamermolen is een type breker waarbij twee rotoren op één as zijn gemonteerd, gecombineerd tot een roterende eenheid. Dankzij deze dubbele rotorconfiguratie wordt het breekvermogen vergroot en biedt het ontwerp een efficiëntere en betrouwbaardere oplossing dan enkelrotor-varianten. Belangrijkste kenmerken van een dubbele rotorhamermolen: 1. Twee rotoren: Zoals de naam al doet vermoeden, beschikt deze breker over twee rotoren die in tegengestelde richting draaien op een gedeelde as. Dit zorgt voor verhoogde impact en een krachtigere breekwerking. 2. Hoge capaciteit: Door het dubbele rotorsysteem kan de breker grotere invoerstukken aan en hogere capaciteiten bereiken dan een enkele rotorhamermolen. Geschikt voor harde en volumineuze materialen. 3. Veelzijdigheid: Dubbele rotorhamermolens zijn veelzijdig inzetbaar, onder andere voor het verkleinen van kalksteen, gips, steenkool en soortgelijke materialen in de mijnbouw, cement- en bouwmaterialenindustrie. 4. Slagbreking: Het belangrijkste breekmechanisme bestaat uit de impact van de hamers op het materiaal. Ingevoerd materiaal wordt door de snel draaiende hamers verbrijzeld en verkleind. 5. Instelbare spleet: Deze brekers bieden vaak de mogelijkheid om de spleet tussen rotoren en slaglijsten aan te passen, waarmee de gewenste eindkorrelgrootte geregeld wordt. 6. Duurzaamheid: Dankzij de robuuste constructie is de dubbele rotorhamermolen geschikt voor zwaar gebruik en continu bedrijf. 7. Gelijkmatiger slijtage: De dubbele rotorconstructie zorgt voor een gelijkmatigere slijtage van de hamers en andere slijtende onderdelen, wat de levensduur van de breker verlengt. Gjdpfxjq Nf Enj Aiusit Technische specificaties (richtwaarden, afhankelijk van fabrikant): Model (rotorgrootte), Maximale invoer, Uitvoergrootte, Capaciteit (t/u), Totale motorvermogen 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over de dubbele hamermolen of dubbele rotormolen. Ons team neemt zo snel mogelijk contact met u op.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. Gedpfx Aisq Ngb Dsujit 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: Gijdpfxoq Nxz Ds Aiuot - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Merk: Humboldt-Wedag * Type: PALLA 50 U. * Zonder: aandrijving. Gijdpfx Aijywm Uioust

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. Gjdpfjq Nxrxjx Aiujit 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, Stationaire, olievrije, high-performance zuigercompressor, ingezet voor het stretchblaasproces van PET-flessen. Compleet met trilvoeten (geen dynamische belasting), elektromotor, V-snaar aandrijving, tussenkoeler, afscheider, nakoeler, pulsatie demper en 40 bar verzinkte persluchttank 500L met elektronische condensaataftappers. Hogedruk zuigercompressor Fabrikant: AF Kompressoren Model: CE 46B Bouwjaar: 2013 Nominale capaciteit: 1320 m3/u Druk: 40 bar Giedpfx Asyttaijiuet KW: 250 3 x 400V/50HZ De compressor is afkomstig uit onze PET-flessenproductie (Plama-Pet), die we in 2017 hebben stopgezet om ons te richten op preform-productie. De compressor verkeert in goede staat, de nieuwprijs was €168.000 en komt uit een doorlopende productie. Verdere technische details vindt u in het PDF-bestand.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Merk: Metso/Lokomo * Model: breker met bunker en trilgoot Giedpoywncnsfx Aiuet * Type: kaakbreker C125 * Invoeropening: 1250 x 950 mm * Incl.: bunker en trilgoot * Incl.: Volvo dieselmotor * Incl.: set reserve snijplaten * Breker: recent voorzien van nieuwe hydraulische cilinders, lagers en excentrische as.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Merk: Kleemann. * Type: SHB 14-1000 Giodoywmhcjpfx Aiujt * Aanvoeropening: 1430 x 1050 mm. * Rotorafmetingen: 1400 x 1000 mm. * Inclusief: elektromotor 160 kW.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1993, vermogen: 30 kW (40,79 pk), Shredder, merk Piranha, voor kunststof en kabels. Motorvermogen 37 kW. Aslengte 600 mm. Uitgerust met 3 x 5 snijmessen. Zeef met mazen van 40 mm. Inclusief besturing. Afmetingen (L/B/H): 2,5 x 2,5 x 2,6 m. Gewicht ca. 4,5 ton. Gijdpfxsyh Naro Aiujt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Automatische PET-flessenblaasmachine Fabrikant: SIDEL Type: SBO 16/16 S1 Bouwjaar 1998 Capaciteit: 16.000 voor 1,5 L flessen en tot 19.000 bph voor 0,5 L flessen Geïnstalleerd vermogen: 347 kW Gjdpfxoutni Rj Aiujit Inclusief 1,5 L mallen Preform-invoer Koelunit voor chillers Technische staat: gebruikte machine, functioneel totdat deze wordt gedemonteerd. De machine is momenteel gedemonteerd, in onderdelen gemonteerd en klaar voor transport. Volledige en originele technische documentatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Automatische PET-flessenblaasmachine Gedpfswa Rhrox Aiueit Fabrikant: SIDEL Type: SBO 4 S1 Bouwjaar 1992 Capaciteit: 4.000 voor 1,5 L / 2 L flessen Geïnstalleerd vermogen: 150 kW Inclusief 1,5 L mallen Preform-invoer Technische staat: gebruikte machine, start op, programma is functioneel

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Hakselaar Breker WEIMA WL 15 - DTR-documentatie - bouwjaar 1992 TECHNISCHE SPECIFICATIES : vermogen hoofdmotor 37 kW motorvermogen hydraulische pomp 1,5 KW totaal vermogen: 39,25 kW AUTOMATISCHE TERUGLOOP HYDRAULISCHE LADE Gjdpfx Aofm Tp Doiusit asrotatie 90 U/min rotorlengte 1500 mm meerbladige rollen tik 36 afmetingen messen: 35 x 35 mm zeef fi 20 / 15 mm hoogte druklade 180 mm spanenopvangvijzel rotordiameter 245 mm afmeting trechter 1500 mm x 1500 mm lengte lade 1000 mm totale afmetingen (L/W/H) 270 x 240 x 280 cm gewicht 4000 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2003, PET-flessenblaasmachine Fabrikant: KRONES Model: CONTIFORM K781 Gisdpfxovddkvs Aiust Capaciteit: 12.000 bph De set bevat mallen voor 1,5 L- en 0,5 L-flessen. Vermogen: 150 kW Luchtbehoefte: 10 bar - 1500 m3/u, 30 bar - 1000 m3/u Afmetingen van de set (blaasvormmachine + preforminvoer): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Afmetingen blaasvormmachine: 500 x 340 cm, h: 250 cm Afmetingen voederbak: 600 x 250 cm, h: 450 cm Luchtbehoefte: 10 bar - 1500 m3/u, 30 bar - 1000 m3/u Productiejaar: 2003 Technische documentatie over de werking van de machine Zeer goede staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Halfautomatische PET-flessenblowmouldmachine - ZENTRONIK ZR-7 Gedpewnzdaefx Aiusit 1. Verwarmingsoven voor PET-preforms 2. Halfautomatische machine voor de productie van PET-flessen Matrijs: dubbelvoudige mal voor 5,0 liter flessen (48 mm dop) Capaciteit: ca. 800 flessen per uur Technische staat: gebruikt, functioneel

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), HEMA monoblock vulmachine met ZALKIN sluitmachine voor PET-flessen. Dit type machine is geschikt voor het doseren van de volgende producten: mosterd, babyvoeding, sauzen, pasta’s, jam, enzovoort. Dit geldt zowel voor producten met als zonder stukjes. Met hun vulapparaat zijn deze machines voorzien voor het doseren van viskeuze of pasteuze producten. Gjdpfx Aieynkdzoujit De HEMA-vulmachine kenmerkt zich door twee belangrijke fasen: de aanzuigfase en de vulfase. Deze twee fasen volgen elkaar continu op om een snelle en nauwkeurige vulling te garanderen. De ZALKIN sluitmachine is ontworpen voor het vouwen van aluminium schroefdoppen (deformeerbaar of niet), geschikt voor zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken, en voor het schroeven van aluminium of kunststof schroefdoppen of het aanbrengen van snap-on of drijvende doppen. Het systeem is geschikt voor het verwerken van glazen, kunststof of metalen flessen van elke vorm. De capaciteit varieert afhankelijk van het product, het formaat en het vulvolume. Capaciteit tot: 6.000 flessen/uur (120 flessen/min). Inclusief: - Doppenaanvoer - Invoerschroeven en transportbanden - Uitvoerbanden - Bedieningspaneel - Automatisch CIP-reinigingssysteem - Cilindrische vulkleppen - Verwarmde mantelpistons - Instelbare formaten en vulvolumes - Stoomafblaas bij de sluiter met vacuümsluiting - Schneider automatische touchscreen - Verstelbare flesheffer

Toestand: nieuw, asconfiguratie: 3 assen, toegestane aslast (as 1): 9.000 kg, toegestane aslast (as 2): 9.000 kg, toegestane aslast (as 3): 9.000 kg, eerste registratie: 11/2011, totale lengte: 14.040 mm, totale breedte: 2.600 mm, totale hoogte: 4.000 mm, wielbasis: 9.300 mm, Bouwjaar: 2011, Asconfiguratie Achteras 1: liftas; Max. aslast: 9.000 kg Gisdpfeyza Hmox Aiuot Achteras 2: Max. aslast: 9.000 kg Achteras 3: Max. aslast: 9.000 kg Gewichten Leeggewicht: 12.920 kg Laadvermogen: 26.080 kg Totaal toegestaan gewicht: 39.000 kg Onderhoud APK (Technische keuring): goedgekeurd tot 08-2026 Staat Algemene staat: zeer goed Technische staat: zeer goed Optische staat: zeer goed

Toestand: uitstekend (gebruikt), Gereedschapskast voor het opbergen van gereedschapshouders Kabinet 1: Afmetingen (LxBxH): 100x60x200 cm Gisdpfsvptwpex Aiujt Ruimte voor 24 SK 50 gereedschapshouders (DIN 69871 of DIN 2080) De getoonde gereedschapshouders zijn inbegrepen Prijs 590€

Bouwjaar: 2005, Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Hallo, Wij bieden u een OCC-sorteersysteem aan bestaande uit een PaperSpike, type 2000, van de fabrikant Grumbach und Petermann GmbH, met een papierafvoerband, Bollegraaf type HBGT 1200 x 4760 15° en een enkeldeks sterzeef, fijn, van de fabrikant Lubo Screening & Recycling Systems B.V.. Gijdpouanqaefx Aiuet De machines werden gedemonteerd tot op het basisframe, ontroest, in de grondverf gezet en ten slotte geschilderd. Defecte assen en rubberen sterren, de V-snaren en spikes van de PaperSpike en pneumatische cilinders werden vervangen. Alle lagers en aandrijfkettingen werden vervangen en de motoren en tandwielkasten werden gecontroleerd. Bezichtiging is mogelijk op afspraak. Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor de technische details of eventuele fouten. We zouden het zeer op prijs stellen als deze machine voor u interessant is. Uw serviceteam Mertens & Frowein GmbH

Toestand: gebruikt, Pennenbank, pennenbank, pennenhamer, gleufrotor, vingerverbindingssysteem -Recuperatie van de rotor: 2,2 kW 5650 rpm -Zak: Ø 30 mm -Zaagmotor: 3,5 kW 2870 tpm -Borende hoofden: 0,8 kW 2820 tpm Gijdpfx Ascvtzlsiust -Verstelbare boorafstand: 230-560 mm -Frequentieomvormer Perske-type: 7,5DW10/2 100 Hz 7,5 kVA -Lengte stop -Werkstukklemming: pneumatisch -pneumatische toevoer -Maten: 1520/1800/H1400 mm -gewicht: 1600 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1994, Aangeboden wordt een hoogspanningsschakelaar ZK8 systeem Calor Emag van Peters & Thieding. Bouwjaar 1994, normreeks VDE 0670 (IEC 62271), nominale spanning 24,2 kV, isolatieniveau 50/125 kV, nominale frequentie 50 Hz, bedrijfsstroom 630 A, kortsluitvastheid 20 kA, kortsluitduur 1 s. Bezichtigen is mogelijk op afspraak. Gijdpfxsxyk Txe Aiuot

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Er is een compleet gecombineerd Chadwick diepdruk-/diprolsysteem voor behangrollen beschikbaar. Werkbreedte: ca. 560 mm, substraat: papier/vlies, diepdrukproces: op waterbasis, 7 drukunits, technische output: 180 m/min, realistische output: 140 m/min, productiecapaciteit: ca. 13.000-15.000 rollen/24 uur. 1) Windmöller & Hölscher 892C afwikkelmachine, gebouwd rond de jaren 70. 2) 7 Chadwick diepdrukunits. 3) Onderpapier afwikkel- en lijmstation. 4) Lenze spanstation. 5) 2 Saueressig kouddrukstations, gebouwd in 1986/1989. 6) 2-delige continudroger, totale lengte: ca. 8 m. 7) Koelstation met dubbele rol. 8) WV-Star 500 baanbewakingssysteem, bouwjaar 2016. 9) Saueressig 200440Y uitlijn- en snijsysteem, gemarkeerd met G9, bouwjaar 1989. 10) Ritter automatisch rollenverwerkingssysteem. 11) Saueressig 201482Y keerstation, bouwjaar 1989. 12) Schuine bandtransporteur, werkbreedte: ca. 1000 mm, lengte: ca. 3000 mm. 13) SitVerba centrale toevoer- en afvoerunit, bouwjaar 2016, toevoerventilatoren: 7, afvoerventilator: 1. Het gehele systeem is in 2016 volledig gereviseerd en voorzien van nieuwe directe aandrijvingen, aandrijfregeling, systeembesturing, schakelkasten, leidingwerk, procesluchttechniek, enz. Documentatie is beschikbaar. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Gijdjwqqv Dopfx Aiuot

Toestand: gebruikt, 2 stuks beschikbaar zie ook mijn andere aanbiedingen op het gebied van automotive meettechniek Gisdpfx Aowm Imxoiuet Bandbreedte tot 100 kHz Veilige spanningsmeting in DC-hoogspanningssystemen Galvanisch gescheiden hoogspanningsdeler Voor toepassingen op elektrische en hybride voertuigen Directe verbinding met SENS-modules Toegestane toepassingsgebieden volgens CAT I en CAT II