Caterpillar Single Drum Vibrating Roller tweedehands te koop (27)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, power: 11 kW (14,96 pk), Een roterende trommeldroger met drie doorgangen is een type industriële droger die wordt gebruikt om vocht te verminderen of te verwijderen uit een materiaal. Het dankt zijn naam aan de drie roterende trommels waar het materiaal doorheen gaat, elk met een ander doel in het droogproces. Dit type droger wordt vaak gebruikt bij de productie van verschillende vaste stoffen in bulk, waaronder mineralen, landbouwproducten en biomassa. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en onderdelen van een drietreks roterende trommeldroger: 1. Drievoudig ontwerp: - Het te drogen materiaal passeert drie roterende trommels of cilinders, vandaar de term "drietreks". Elke trommel dient een specifiek doel in het droogproces. 2. Materiaalstroom: - Het materiaal komt de droger binnen en gaat eerst door de binnenste trommel. Na de eerste droogfase gaat het materiaal naar de middelste trommel en vervolgens naar de buitenste trommel, waar het bij elke passage verder gedroogd wordt. 3. Warmtebron: - Warmte wordt meestal geleverd door een verbrandingssysteem, zoals een brander of oven, aan een uiteinde van de trommeldroger. De hete gassen die door het verbrandingsproces worden gegenereerd, stromen door de roterende trommels en brengen warmte over op het materiaal. 4. Luchtstroom: - De droger is ontworpen om de luchtstroom door de trommels te optimaliseren, zodat het materiaal efficiënt wordt gedroogd. In een drievoudig ontwerp bewegen het materiaal en de hete gassen tegengesteld door de drie trommels, waardoor de warmteoverdracht en droogefficiëntie worden verbeterd. 5. Hefvluchten of lifters: - Lifters zijn interne onderdelen in de trommels die ontworpen zijn om het materiaal op te tillen en in cascades te verplaatsen terwijl het roteert. Deze beweging bevordert een goede warmteoverdracht en gelijkmatig drogen. 6. 6. Retentietijd: - De drievoudige doorloopconfiguratie zorgt voor een langere retentietijd van het materiaal in het droogsysteem. Deze langere blootstelling aan warmte verbetert de droogefficiëntie, waardoor de roterende trommeldroger geschikt is voor materialen met een hoog vochtgehalte. 7. Koelen: - Nadat het materiaal de drie gangen heeft doorlopen en het einde van de trommeldroger heeft bereikt, kan een koelsectie worden toegevoegd om de temperatuur van het gedroogde materiaal te verlagen voordat het wordt afgevoerd. 8. Toepassingen: - Driedraaiende trommeldrogers worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de landbouw (drogen van gewassen zoals granen), mineralen (drogen van ertsen of concentraten) en biomassa (drogen van houtspaanders of andere organische materialen). Cobsq Nfuze Hlwchegt 9. Efficiëntie en energieverbruik: - Driedelige roterende trommeldrogers staan bekend om hun hoge efficiëntie vanwege de langere droogtijd en effectieve warmteoverdracht. Ze kunnen echter een hoger energieverbruik hebben in vergelijking met enkel- of dubbeldrogers. Bij het kiezen van een roterende trommeldroger met drie gangen is het essentieel om rekening te houden met factoren zoals het type materiaal dat gedroogd moet worden, de vereiste vochtreductie en de algemene verwerkingsvereisten. Het juiste ontwerp en de juiste werking zijn cruciaal voor optimale droogprestaties.

Toestand: nieuw, power: 250 kW (339,91 pk), Bouwjaar: 2025, De hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders is een geavanceerd type kegelbreker dat is ontworpen om een hogere productiviteit en betere breekprestaties te leveren dan traditionele kegelbrekers met één cilinder. Hier volgen enkele belangrijke kenmerken van en informatie over hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders: 1. Structuur en werkingsprincipe: - Hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders hebben gewoonlijk drie of meer cilinders. - De breekkamer wordt gevormd tussen de mantel (buitenste vaste kegel) en de concave (binnenste bewegende kegel). - De cilinders regelen de beweging van de binnenste kegel, waardoor een zeer efficiënt en uniform breekproces ontstaat. 2. Hydraulisch systeem: - Elke cilinder is uitgerust met een hydraulisch systeem, waardoor de breekkamer onafhankelijk kan worden bediend. - Het hydraulische systeem wordt gebruikt om de grootte van de uitwerpopening aan te passen, de afgifte van tramp-ijzer te regelen en bescherming te bieden tegen overbelasting. 3. Verstelbare afvoeropening: - De uitstroomopening kan eenvoudig worden aangepast om de grootte van het vergruisde product te regelen. 4. Automatiserings- en besturingssysteem: - Hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders zijn vaak uitgerust met geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. - Deze systemen kunnen programmeerbare logische controllers (PLC's) en mens-machine-interfaces (HMI's) bevatten voor gemakkelijke bediening en controle. 5. Toepassing: - Hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders zijn geschikt voor het breken van harde en middelharde materialen in industrieën zoals mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en wegenbouw. - Ze zijn bijzonder effectief voor het breken van materialen met een hoge hardheid en abrasieve index. 6. Voordelen: Cob Hlwsq Nd Rbjchsgt - Hogere brekefficiëntie en verwerkingscapaciteit vergeleken met kegelbrekers met één cilinder. - Betere vorm van het gebroken product door de uniforme breekwerking. - Betere betrouwbaarheid en onderhoudsgemak. - Verbeterde veiligheidsfuncties dankzij het hydraulische systeem dat bescherming biedt tegen overbelasting. 7. Nadelen: - Potentieel hogere initiële kosten vergeleken met kegelbrekers met één cilinder. - Kan complexer onderhoud en reparaties vereisen. 8. Modellen en specificaties: - Hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders zijn er in verschillende modellen, zoals de HPT-serie, de HP-serie en andere, elk met verschillende specificaties. 9. Fabrikanten: - Diverse fabrikanten produceren hydraulische kegelbrekers met meerdere cilinders. Bekende fabrikanten leveren vaak betrouwbare apparatuur van hoge kwaliteit. Als je een hydraulische kegelbreker met meerdere cilinders overweegt, is het van essentieel belang om je specifieke behoeften te beoordelen, de kenmerken van verschillende modellen te vergelijken en factoren zoals capaciteit, aanvoergrootte en vereiste eindproductspecificaties in overweging te nemen. Controleer daarnaast de reputatie en de feedback van klanten met betrekking tot de fabrikant en het model waarin u geïnteresseerd bent.