Krones 32.000 flessen/uur water bottellijn

Krones Complete Filling line 32.000 BPH

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Gebruikte Bottellijn | Gebruikte Drankenlijn | Frisdranken NP 602 | BOTTELLIJN VOOR HUISDIEREN 12.000 FPU Snelheid: 12.000 fpu Blaasvormer SIPA Jaar: 2009 Aantal caviteiten: 8 Voorvormelevator Voorvorm oriëntator Koeling Formaten 05 L - 1 L - 1,5 L Monoblok TETRA PLAST RFA-40 Jaar: 1995 Type afvulling: aseptisch Dop type: voorgeschroefd plastic 38mm Lift Droger EUROPOOL Jaar: 2007 Type: luchtmes KRONES etiketteermachine Type: rolinvoer Sleever CLEVER 2019 Met stoomtunnel Fles uitwerpsysteem FMT droger Jaar: 2011 Type: luchtmes SMI krimpfoliemachine Dusdpfx Ahjtqfcgexol Jaar: 2009 TWIN PACK stuur Jaar: 2000

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), COMPLEET KRONES PET-FLESSEN ASEPTISCHE AFVULLIJN VOOR FRUITSAP, DRANKEN EN SPRITZERS. GESCHIKT VOOR ZOWEL NIET-BRUIZEND ALS KOOLZUURHOUDEND PRODUCT. Duedpexm Rwqofx Ahxol BOUWJAREN: 2002-2007 CAPACITEIT: 0,5L x 36.000 flessen/uur 1,0L x 30.240 flessen/uur 1,5L x 25.200 flessen/uur FLESSENDOPPEN: 28mm DE LIJN BESTAAT UIT BLAZEN, AFVULLEN, ETIKETTEREN, VERPAKKEN EN PALETTEREN: 1. Bedieningsunit: Ruland 2002, touchscreen, flash-verwarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, buiswarmtewisselaar, voorraadvat 1315 L, max. 21.800 L/u 3. Sterieltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonator: Roth/Ruland 2002, 2575 L, afgekoppeld 5. Stikstofsysteem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiënecentrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, zonder PLC 7/8. Steriel watersysteem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/u, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/u, voorraadvat 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilatie/overdruk 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformtoevoer: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blaasmachine: Krones Contiform S16 2002, 16 stations, 1,0–20.000 f/u 14. Luchttransporteur: Krones 2002, automatische railverstelling 15. Doptransporteur: Gassner 2002, 2 containerposities, dopelevator 16–18. Vullijn: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), spoeler (80), vuller (100), sluiter (20), 1,0–20.000 f/u, 28 mm doppen, niet-bruisend/koolzuurhoudend 19. Etiketcontrole: Krones 2002, incl. in Prontomodul 20. Flessencontrole: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, luchtdroger vóór etikettering 22. Etiketteermachine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 f/u 23. Canmatic module: Krones 2007, papieren etiketten 24. Contriroll module: Krones 2007, folie-etiketten 25. MHD-codering: Videojet Excel/170i 26. Krimpfolie-verpakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 f/u, kartoninvoer & folietransport 27. Verpakkingsbaan: Krones 2002 28. Handgreepapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 30. Palletizer: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakketten/uur 31. Pallettransport: Krones 2002, transferwagen & draaitafel 32. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 33/34. Palletwikkelaars: Franpak 2002, topvelapplicator 35. Bindmachine: Bornbinder HB 2002 36. Palletcodering: Logopak EAN 128 2003 DE LIJN IS NOG NIET DEMONTEERD, IN UITSTEKENDE STAAT. LOCATIE: DUITSLAND.

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 6.000 h, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Automatische korst- en banketmachine Nieuwe dubbele vulmachine met snijbalkfunctie Standaard matrijsgrootte en gewicht: Duedstxl Dqepfx Ahxol Popcornkoekje 25g, diameter 45mm Roterende twist 50g, lengte 90mm Cycloonvolume 30g, diameter 55mm Mochi vorm 30g, diameter 35mm Tweekleurig streepkoekje 40g, lengte 60mm Maancake 60g, diameter 50mm Tweekleurig koekje 30g, diameter 40mm Ingekapseld koekje 30g, diameter 40mm Afhaling in 14547 Beelitz of verzending mogelijk tegen meerprijs. Stuur ons een e-mail of neem contact met ons op via WhatsApp voor meer informatie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1979, Touwproductielijn / Draadopwikkellijn REDAELLI lijn voorgespannen strengen van voorgespannen beton 3-draads en 7-draads strengen voor gebruik bij balken met grote overspanningen, brugelementen, grote voorgespannen elementen, bijv. vloerelementen, palen, voorgespannen en nagespannen constructies. - Jaar -1979/2005 - Betaling van spoelgrootte - 800x900 mm - Bereik van strengproductie : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Spoelgewicht - 4.000 kg - Snelheid - 40-60 m/min. - Draad van hoog koolstofstaal - PC-standaardgrootte: - 6,4,6,9,9,3,21,5 mm - Elektrische voeding - 400 kW Dsdpfjt Iq Hbjx Ahxsul Lijn bestaat uit : Draad Betalen Van Draaiunit Oven Koelsysteem Tractie rollen Wikkelen van de draad

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Artikel: AH-1253-Tetra-ALEX30 homogenisator Tetra Pak Homogenisator voor melkcapaciteit 12.000 L Soort: TETRA ALEX Sinds 1996 Djdpfxjwa Thhj Ahxsul Capaciteit 12.000 l/u Werkdruk: 250 bar Vermogen 110 kW/380-400V 50 Hz 1487 toeren Werkende staat

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De gebruikte CFT-vullijn voor blikken tot 10.800 cph vertegenwoordigt inderdaad een betrouwbare en efficiënte oplossing voor industriële bottelbewerkingen. Uitgerust met gespecialiseerde en hoogwaardige apparatuur, is deze lijn nauwkeurig ontworpen om de productiviteit te maximaliseren en in feite optimale resultaten te garanderen. CFT Empty Can Twist Rinser- Waterspoeling van de CFT-bliklijn De CFT empty can twist rinser met waterspoeling zorgt voor een grondige reiniging van lege blikken. Bovendien zorgt het met zijn dubbele blikspoelsysteem en reserveonderdelensets voor 0,35L en 0,47L aluminium blikken voor een flexibele werking die is afgestemd op specifieke productiebehoeften. Bovendien garandeert het spoelproces ongerepte blikoppervlakken, van vitaal belang voor het behoud van de productintegriteit. CFT 20 Valve Can Filler – Sluitmachine van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph De RS20 CFT 20-kleppen blikkenvuller met sluitmachine uit 2013 zorgt voor een nauwkeurige en snelle vulling van blikken. Met geavanceerde technologie en geïntegreerde afdichting garandeert het een hermetische en veilige sluiting voor productbehoud en -kwaliteit. Bovendien stroomlijnt de naadloze integratie van de vulmachine met de sluitmachine het productieproces, minimaliseert het de uitvaltijd en maximaliseert het de efficiëntie. Transportband & automatisering RVS volle blikkentransportbanden Het transportband- en automatiseringssysteem van de gebruikte vullijn CFT voor blikken tot 10800 cph omvat RVS transportbanden, wat ongetwijfeld efficiënt transport van blikken langs de productielijn mogelijk maakt. Robuust en betrouwbaar, het zorgt voor een continue en ononderbroken doorstroming. Bovendien maakt het modulaire ontwerp van de transportband eenvoudige aanpassing en uitbreiding mogelijk om aan veranderende productie-eisen te voldoen. Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem Het Carleton Helical Technologies kan omkeren/omkeren systeem zorgt voor een naadloze en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, waardoor de efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Bovendien minimaliseert het innovatieve ontwerp van het systeem het risico op vastlopen of blokkades, wat de algehele operationele betrouwbaarheid verbetert. Videojet inkjetcodeerder Djdpfx Ahewbfh Noxoul De Videojet inkjetcodeerder zorgt voor een duidelijke en nauwkeurige markering op elk blik, wat de traceerbaarheid en kwaliteitscontrolemaatregelen verbetert. Bovendien maken de hogesnelheidsmogelijkheden van de codeerder snelle markering mogelijk zonder afbreuk te doen aan de nauwkeurigheid, wat bijdraagt aan gestroomlijnde productieprocessen. In-line drukgevoelige wrap around labeler De in-line drukgevoelige wrap around labeler van deze CFT Canning Line, met name het Paradigm 700 model, zorgt voor snelle en nauwkeurige etikettering, wat de productpresentatie en merkzichtbaarheid verbetert. Bovendien is het aanpasbare ontwerp van de labeler geschikt voor verschillende etiketformaten en -vormen, wat veelzijdigheid biedt voor uiteenlopende verpakkingsvereisten. RVS doorstroomtransportband De RVS doorstroomtransportband met een kunststof mattopband van de CFT Canning Line garandeert een continue en ononderbroken doorstroming langs de productielijn, wat een soepele werking mogelijk maakt.

Toestand: gebruikt, Complete afvullijn voor 3 blikformaten – Overzicht Dedpexx Rq Ijfx Ahxoul Deze gebruikte complete blikafvullijn is ontwikkeld voor efficiënte drankenproductie en industriële verpakking in drie aluminium blikformaten. Het is ontworpen als een universele blikoplossing en bereikt tot 14.000 blikken per uur, afhankelijk van het formaat en het product. De lijn integreert procesvoorzieningen, productvoorbereiding, vullen, sluiten, pasteuriseren, inspecteren, bedrukken, verpakken, palletiseren en transportsystemen voor een kant-en-klare drankproductieoplossing en tweedehands bottellijninstallaties. Belangrijke componentmerken zijn Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber en Sita. Geschikt voor 250 ml, 330 ml en 500 ml blikken biedt het robuuste prestaties voor moderne drankenproductie. Technische specificaties & prestatiegegevens Productiesnelheid: tot 14.000 blikken/uur (afhankelijk van blikformaat; lijnbereik 10.000–14.000 blikken/uur) Container typen: Aluminium blikken Compatibele formaten: 0,25L, 0,33L, 0,5L Vuller 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml bij 12.000 blikken/uur; 10.000 ml bij 8.000 blikken/uur; onderhoud/revisie in 2012 Seamer 1: Angelus, 1980 Vuller 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml bij 14.000 blikken/uur; geüpgraded naar Slim 250 ml in 2011 Seamer 2: Ferrum 706, 1982 Tunnelpasteur: Hermis, 2015 Vulniveau-inspectie: Stratec, 2000 Blikprinter: Victor, 2020 Verpakken: Kisters verpakkingsmachine, 1993; SMI multipack machine, 2004 Palletiseren: Keber palletiseermachine, 1997; Sita palletwikkelaar, 2011 Depalletiseren: Frezart blikdepalletiseerder, 2009 (start 2011) Transportsystemen: Geïntegreerd transportsysteem met twee blikdraaitafels, 2011 Blikwassers: Twee units geschikt voor 250 ml, 330 ml en 500 ml, 2011 Utilities en proces: Viessmann Vitomax 200 Hb stoomketel (2008, in gebruik 2015); Kaeser compressor met booster en twee luchttanks (2010, in gebruik 2011); CIP station met drie tanks, 2011; Siroopruimte met koeling en Nagema-menger, 2011 Opslag: Vijf roestvrijstalen opslagtanks à 100 hL met voedselveilige coating Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijnarchitectuur ondersteunt gecoördineerde werking van depalletiseren tot palletiseren en maakt een stabiele doorvoer tussen 10.000 en 14.000 blikken per uur mogelijk. Geïntegreerde inspectie en bedrukking garanderen inline kwaliteitscontrole en traceerbaarheid. Veiligheidsvergrendelingen en afscherming zijn aanwezig bij kritische stations zoals vullen, sealen, pasteuriseren, verpakken en palletbehandeling. Omstelonderdelen zijn geconfigureerd voor drie blikformaten om omsteltijden te verkorten en een constante productkwaliteit te waarborgen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze complete productielijn is ontworpen voor inline productie en combineert verwerking, vullen en end-of-line verpakking in één geïntegreerde flow. Het transportsysteem verbindt alle machines, waaronder twee blikdraaitafels voor leiding en buffering.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte krimpfolie OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph De gebruikte krimpfolie OCME VEGA S 60-2-F is een hoogwaardige en betrouwbare verpakkingsoplossing, ideaal voor het verpakken van flessen, blikken of andere containers met behulp van krimpfolie. Deze machine is ontworpen voor snelle productielijnen en kan een indrukwekkende output van maximaal 48.000 flessen per uur (BPH) bereiken, waardoor deze geschikt is voor grootschalige productiebehoeften en tegelijkertijd nauwkeurigheid en efficiëntie garandeert. Belangrijkste kenmerken Model: OCME VEGA S 60-2-F Maximale snelheid: tot 48.000 flessen per uur Configuratie: werkt op 2 sporen om de productiecapaciteit te optimaliseren Ondersteunde formaten: verschillende bundelconfiguraties zoals 3×2, 4×3 en 6×4, compatibel met PET-flessen, glazen flessen of blikjes Verpakkingsmateriaal: krimpfolie, met of zonder ladeondersteuning De OCME VEGA S 60-2-F is ontworpen om verschillende formaten te ondersteunen, waardoor flexibiliteit mogelijk is bij het voldoen aan verschillende verpakkingsvereisten. Met zijn dual-track-opstelling maximaliseert de machine de productie-efficiëntie en zorgt voor een consistente doorvoer, zelfs tijdens intensieve werking. Voordelen van de OCME VEGA S 60-2-F Hoge productiviteit: dankzij het dual-track-ontwerp is de machine afgestemd op de behoeften van productieomgevingen met een hoge vraag, zoals grote drank- of voedselverwerkende fabrieken. Veelzijdigheid in formaten: het kan naadloos meerdere verpakkingsconfiguraties verwerken, of u nu multipacks nodig hebt voor detailhandel of bulkdistributie. Energie-efficiëntie: ontworpen met geoptimaliseerde thermische systemen om het energieverbruik te verminderen en tegelijkertijd snel en betrouwbaar krimpfolie te behouden. Robuust en betrouwbaar: gebouwd met industriële componenten, zorgt de machine voor een langdurige werking, zelfs in uitdagende productieomgevingen. Eenvoudig onderhoud: beschikt over toegankelijke componenten voor snel, routinematig onderhoud en minimale uitvaltijd, wat de productiviteit op de productievloer verbetert. Toepassingen De OCME VEGA S 60-2-F is veelzijdig en ideaal voor verschillende toepassingen, waaronder: PET- of glazen flessen: geschikt voor het verpakken van water, frisdranken, bier en oliën. Blikken: ontworpen voor het verwerken van drankblikjes voor frisdranken, bier of voedselproducten. Andere containers: verwerkt een breed scala aan plastic, glazen of composietcontainers, waardoor het geschikt is voor zowel de voedings- als de non-foodindustrie. De mogelijkheid om te schakelen tussen verschillende formaten en configuraties zorgt ervoor dat de machine klaar is om zich aan te passen aan veranderende productie-eisen. Of u nu kleine retail units of grotere multipacks verpakt, deze machine garandeert flexibele bediening zonder in te leveren op efficiëntie. Dsdpfx Ahjvgu Dxjxoul Waarom kiezen voor een gebruikte OCME VEGA S 60-2-F? Kiezen voor een gebruikte krimpfoliemachine zoals de OCME VEGA S 60-2-F biedt bedrijven de mogelijkheid om premium verpakkingsapparatuur aan te schaffen voor een fractie van de kosten van een nieuwe machine. Elke unit ondergaat een strenge inspectie, test en onderhoud om volledige functionaliteit en operationele gereedheid te garanderen vóór levering.