Afvullijn voor wegwerp glazen flessen

Joha, Heuft, Hormes, AMS, Gernep

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 is een hoogwaardige machine ontworpen voor het afvullen van vloeistoffen in 390 ml brikverpakkingen, vooral geschikt voor toepassingen in zuivel, sap, dranken, sauzen en concentraat. Dit model biedt een combinatie van betrouwbaarheid, energie-efficiëntie en productie-flexibiliteit. Uitstekende technische specificaties: - Productiecapaciteit: tot 6.000 verpakkingen per uur (bph) in 390 ml formaat. Ijdpfxew Hf Awe Afzjtb - Vulsysteem: Aseptische technologie met elektronische pre-expulsieklep en automatische niveauregeling. De productie kan variëren, afhankelijk van het formaat.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop aangeboden: (VIDEO op aanvraag beschikbaar, verdere uitgebreide technische gegevens: zie PDF) MARKL / BAVARIA afvullijn voor brouwerijen & drankenindustrie, geschikt voor 0,5 l & 0,33 l flessen Capaciteit: 3.000 – 15.000 flessen/uur Weinig bedrijfsuren: 3 dagen per week à 7 uur, zelden 4 dagen per week gedraaid Jaarlijks onderhoud door fabrikant Flessenvul- en sluitmachine voor kroonkurken Ø 26 mm met vooraf-vacuümsysteem Flesformaten: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Warschau, 0,33 l Long-Neck Machine is per direct beschikbaar, ca. vijf maanden geleden uit productie genomen. Nieuwprijs was ca. €330.000 Itsdewqz Nnopfx Afzjb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht De Gruber AFD6 is een vulmachine voor flessen en party KEG's die in 2018 is geproduceerd door de Duitse fabrikant Gruber en een bedrijfstijd heeft van 725 uur. De machine is per direct leverbaar. Technische details Output 800 bph (voor 0,33 liter) 750 bph (voor 0,5 liter) 600 bph (voor 1,0 liter) 400 bph (voor 2,0 liter) 240 bph (voor 5,0 liter partyvaten) Output varieert afhankelijk van CO2-gehalte en biertemperatuur (in de praktijk 1.000 fpu bij 0,33 liter) Lange buisvuller met 6 vulstations Volautomatisch vulproces Enkele of dubbele CO2-reiniging Siemens S7-besturingssysteem met aanraakscherm Bedrijfsuren: 725 uur Itodpfxsu I Hr Uo Afzob

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, Bier bottellijn Itodpfx Afsv Hrcxjzsb Snelheid: 2.000 Bph Lijn bestaande uit: BORELLI Monoblok Jaar: 2014 Rijrichting: met de klok mee 12-pins spoeler Type sproeier: vast Aantal behandelingen: water en inert gas 16 kleppen vuller Vullingstype: isobaar Vóór evacuatie Ontgassen Enkelkops dopmachine voor kroonkurken Dopmaat: 26 mm TEKNINOX pasteurisatietunnel Jaar: 2014 Pasteurisatietemperaturen: pre-pasteurisatie en pasteurisatie beheerd door PLC ENOS Etiketteermachine Jaar: 2014 Labeltype: 2-station lineair Toepassingstype: Etiket en achteretiket op dezelfde rol Kraag Sluit SIAT-dozen Jaar: 2014 Tapetype zowel boven als onder PARMAMET Clusteringmachine Jaar: 2007 Formaat: 33x3 Veiligheidsbeschermingen LINTJES NIET INBEGREPEN Code: NP 578

Toestand: gebruikt, Flessenvullijn met een capaciteit van 30.000 flessen/uur. Er worden 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade en 0,5l NRW wegwerp- en herbruikbare flessen gebruikt. Het systeem bestaat uit de volgende machines/componenten: - Ontpalletiseer- en palletiseersysteem Fabrikant: Radenska & Steinle - Uitpakker Fabrikant: SZA Federspiel - Nieuwe glasheffer Fabrikant: Steinle Fördertechnik - Ontkurker Fabrikant: Rink - Flessenwasmachine Fabrikant: Krones - Krattenwasser - Flesseninspecteur Fabrikant: Krones - Biervoorverwarmer Fabrikant: Fischer - Flessenvuller Fabrikant: Krones - Kroonkurkvulbunker met magneettransport Fabrikant: Gassner - Flessenniveaucontrole Fabrikant: Metec - Etikettenmachine Fabrikant: Krones/Renner - Etikettencontrole Fabrikant: Miho - Inpakker Fabrikant: SZA Federspiel - Volledige krattencontrole Fabrikant: Metec - Flessendragerontvouwer Itedpfx Aovu Tt Iefzjb Machine (extra): met depalletiseren en palletiseren, gebouwd tussen 1993 en 2009 Apparatuur: Ontpalletiseer- en palletiseersysteem; uitpakker; nieuwe glasreiniger; ontkurker; flessenwasmachine; krattenwasser; flesseninspecteur; biervoorverwarmer; flessenvuller; flesdopvoeder; niveauregeling; etiketteerder; etiketinspectie; inpakker; volledige kratinspectie; flessendrager erector

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2018, STORK VS 24/8 monoblock bottelmachine na een volledige revisie uitgevoerd door het professionele bedrijf Z.M. ROBAK. De machine vertoont praktisch geen gebruikssporen; de beschermfolie zit nog steeds op de behuizing. Momenteel is de machine ingesteld voor het vullen van glazen verpakkingen – testmatig gebruikt voor het afvullen van alcohol. Aantal vulkoppen: 24 stuks (met lichte vacuüm voor niet-koolzuurhoudende dranken) Aantal sluitkoppen: 8 stuks (voorbereid voor aluminium schroefdoppen) Capaciteit: ca. 7.000 flessen/uur (700 ml) Toepasbare flesformaten (na aanpassing aan het specifieke formaat): - Diameter: ø 45 – ø 110 mm - Hoogte: 105 – 400 mm - Standaard halsdiameter: ø 28 mm - Optioneel aanpasbare halsdiameter: ø 18 – ø 43 mm Itedpfx Aju Nhiqofzeb Machineafmetingen: - Breedte: 2900 mm - Hoogte: 2200 mm - Diepte: 2200 mm Gewicht: 3.200 kg Geïnstalleerd vermogen: 5,5 kW Benodigd persluchtdruk: 0,6 MPa Bouwjaar / modernisatie: 2018 – na modernisatie niet gebruikt in productie Staat: machine praktisch zonder gebruikssporen. De machine wordt geleverd met originele elektrische documentatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur Monoblokstructuur De gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur bestaat uit drie afzonderlijke units: een automatische spoeler, een isobare vulmachine met een dubbel vacuümsysteem en een kroonkurkapparaat. Deze configuratie optimaliseert het beheer van de spoel-, vul- en sluitfasen. Hierdoor is het systeem geschikt voor de verwerking van bier in glazen flessen van 0,5 liter. Bovendien vergemakkelijkt deze modulaire opbouw onderhoud en vervanging, wat de bedrijfszekerheid verhoogt. Roterende spoelmachine ZPC-12 De spoelmachine in de gebruikte vulmachine voor bier 800 flessen per uur werkt met een continu rotatiesysteem en maakt gebruik van 12 grijpklemmen. Eerst vindt de flesinvoer plaats. Vervolgens vindt de interne spoeling met behandeld water plaats, gevolgd door het druppelen en de uiteindelijke afvoer. De machine verwerkt glazen flessen met een hoogte tussen 150 en 330 mm en een diameter tussen 50 en 90 mm. De machine verwerkt 600 tot 800 flessen per uur. De geïnstalleerde motor levert een vermogen van 1,5 kW. Bovendien maakt het ontwerp snelle wisselingen tussen flesformaten mogelijk, wat de productieflexibiliteit vergroot. Isobaar vullen met dubbel vacuüm De BFP-12 vulunit, het hart van de gebruikte vulmonoblok voor bier van 800 flessen per uur, bevat 12 vulkleppen en past een isobaar proces met dubbel vacuüm toe. Concreet voert het systeem twee evacuatiecycli en CO₂-herinjecties uit vóór de vulfase. Dit vermindert de resterende zuurstof aanzienlijk en behoudt de bierkwaliteit. De unit ondersteunt flesvolumes van 250 tot 1000 ml. Bovendien integreert de unit belangrijke componenten zoals een Southern Pump, een Mitsubishi PLC, een THINEDA-touchscreen, Koreaanse sensoren en pneumatische systemen van AUTONICS. Deze machine werkt ook met een 1,5 kW-motor. Wat de besturing betreft, zorgt de elektrische interface voor realtime aanpassingen, wat de nauwkeurigheid tijdens de productie verbetert. Iedpfxew Tlz Eo Afzotb Kroonkurkmachine ZDS-3 De kroonkurkmachine van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur brengt metalen kroonkurken aan op glazen bierflessen. De machine is voorzien van 3 sluitkoppen en werkt met een continu draaiende beweging. Hij verwerkt flessen tot 330 mm hoog en doppen met een diameter van 20 tot 30 mm (cP-maat), compatibel met het normale Europese halstype. De kroonkurkmachine bereikt tot 1500 flessen per uur, wat een operationele buffer vormt die knelpunten stroomafwaarts van de vulmachine voorkomt. In vergelijking met standaard doppenmachines biedt dit model een hogere precisie en dopstabiliteit. Bovendien vermindert het robuuste frame trillingen tijdens hoge snelheden. Elektrische eigenschappen en compatibiliteit De machines van de Used Filling Monoblock voor bier 800 flessen per uur maken gebruik van betrouwbare en industriestandaard elektrische componenten. De complete lijn heeft een geschat totaal stroomverbruik van ongeveer 4,5 kW. Vanuit integratieoogpunt maakt dit het systeem geschikt voor faciliteiten met een gemiddelde energiecapaciteit. Het systeem verwerkt uitsluitend glazen bierflessen van 0,5 liter. Tijdens bedrijf vindt het vullen plaats onder gecontroleerde druk om het CO₂-gehalte te behouden en de uiteindelijke stabiliteit van het product te garanderen. Al met al levert het systeem consistente prestaties, een verminderde zuurstofopname en een uitstekende verpakkingskwaliteit. Ten slotte vereenvoudigt de compacte afmetingen de installatie, ze

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht Deze complete afvullijn voor glazen flessen maakt deel uit van een brouwerij en wordt gebruikt om bier af te vullen in glazen flessen van 330 ml met kroonkurken. Hij bestaat uit een automatische nieuwe glasduwer, een zelfklevende etiketteermachine, een vultriblock en een casepacker. De hele lijn werd in 2017 geïnstalleerd door de Italiaanse fabrikant Framax. Het systeem is nog steeds in bedrijf en kan persoonlijk worden bekeken. De volledige apparatuur is nog steeds geïnstalleerd en kan persoonlijk worden bekeken tijdens de productie. Technische details Productiecapaciteit: 2.400 bph (bij 0,33l) Laatst gebruikte formaten: 0,33l Diameter fles: 60mm, hoogte is instelbaar 26mm kroonkurk Verpakking: 6x4 doos Leveringsomvang Automatische nieuwe glasduwer | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 Automatische verwijdering van tussenlagen Fotocellen Zelfklevende etiketteerder | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 3 stations voor 3 etiketten (voorkant, achterkant, hals) Datum-/batchtprinter Tegendrukvuller | Framax | moduleblok RFCI-16/1-DPS/C | 2016 Nominaal vermogen: 3.16 spoelposities 16 vulposities Eenkopsafsluiter voor kroonkurken met dopinvoer Dubbele luchtafzuiging met CO2 watersproei-inrichting vóór het afdekken, om het restzuurstofgehalte te verlagen Automatische casepacker | Framax | CP-0700-1T | 2017 Opzet- en inpakmachine met afdekkers Accessoires zoals transportbanden, koeling, pompen Ijdpfxott Um Rj Afzotb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Monoblock voor het spoelen, vullen en afsluiten van glazen flessen. 1. Spoelstation: Spoeltoren met 6 grijpers voor eenstaps spoelen van lege flessen. 2. Vuller: Vultoren met 6 elektropneumatische tegendrukventielen. 3. Afsluiter: Roestvrijstalen afsluitcontainer met sluitsysteem en sluitkop. 4. Buitenflessenwasser. Machine (aanvulling): Tegendrukvuller met 6 vulventielen, afsluiter met één sluitkop. Capaciteit: 1.100 flessen/uur (gebaseerd op 0,33 l flessen). Vultemperatuur: 2 °C. Lengte: 2,20 m. Iodpfxjw Tbgde Afzetb Breedte: 1,90 m. Hoogte: 2,10 m. Formaten: Euro 0,5 l en 0,33 l; 26 mm kroonkurken. Looprichting: Met de klok mee. Bediening/besturing: Schneider Electric. Basisconstructie: Monoblock; roestvrijstalen behuizing op poten met plexiglasdeuren. Uitvoering: Spoelstation met 6 grijpers, vuller met 6 vulventielen, afsluiter met één sluitkop, buitenflessenwasser, biertank, vrij flessentransport.

Toestand: gebruikt, Gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur vertegenwoordigt een uiterst efficiënte industriële oplossing voor het afvullen en verpakken van plat water, bruisend water en frisdranken in PET-flessen. Dit systeem is ontworpen om een nominale output van 18.000 flessen per uur in het 2-liter formaat te realiseren, en biedt een hoge operationele flexibiliteit, zelfs voor verschillende flesformaten, door het gebruik van optioneel verkrijgbare formatenwisselsets. De volledige productcyclus van de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur start bij de toevoer van preforms. Een geautomatiseerd systeem met een hopper, kieper en preform-invoer regelt de accumulatie en efficiënte aanvoer van preforms naar de blaasmachine. De blaasmodule met veertien caviteiten gebruikt verwarming en hogedrukblazen om maximale dimensionale en mechanische uniformiteit van de flessen te waarborgen en de productiviteit van de lijn te optimaliseren. Het transport van de vers geblazen flessen naar de volgende stappen gebeurt via roestvrijstalen luchttransporteurs, die zorgen voor een behoedzame en ordentelijke overdracht zonder risico op vervorming. Dit maakt een naadloze integratie mogelijk tussen het blazen en het vullen binnen de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur. De dimensionering van de transporteurs, snelheidsregeling en gecentraliseerde automatisering zijn afgestemd op de continue productiviteit die de drankenindustrie vereist. Kern van de lijn: vullen, sluiten, inspecteren en coderen De lijn is uitgerust met een premixsysteem voor de productie van frisdranken en bruiswater, inclusief mengprocessen en carbonering. Dit systeem beheert de CO₂-integratie en waarborgt productieconsistentie. Het functionele hart van de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur is de isobarische vullijn in monoblock-uitvoering, gecombineerd met een spoelstation voor de sanering van de flessen bij de invoer. Dankzij de isobarische vulttechnologie kunnen zowel niet-gearomatiseerde als koolzuurhoudende dranken efficiënt worden verwerkt, met een hoge doseernauwkeurigheid en operationele flexibiliteit. Specifiek verbetert de aanwezigheid van een stikstofdoseersysteem na de vulfase de houdbaarheid en productkwaliteit door het reduceren van het zuurstofgehalte, wat kwaliteits- en stabiliteitsgarantie biedt bij de productie van bruiswater en frisdrank. Isdpfx Afew D E Ubozotb De sluitfase werkt met een roterende sluitmachine, gevoed door een automatische dopaanvoer, met geïntegreerde systemen voor de verificatie van correcte plaatsing en aanwezigheid van de dop. De hoge betrouwbaarheid van het systeem wordt gewaarborgd door mechanische synchronisatie tussen de stadia, waardoor het risico op fouten tot een minimum wordt beperkt, zelfs bij hoge snelheden. Specifieke technische oplossingen dragen zorg voor voedselveiligheid en productbescherming tijdens elk processtadium. De kwaliteitscontrole binnen de gebruikte complete PET-afvullijn voor water – CSD – 18.000 flessen/uur wordt uitgevoerd door meerlagige optische visionsystemen en elektronische controles.