Prismatische Ondeugd tweedehands te koop (73)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Spanbereik Ø 15-160 mm Max. Werkstukgewicht 15 kg Gewicht van de prismabankschroef 3,0 kg Nodjrry Egopfx Alcewh

Toestand: gebruikt, Machinebak, stevige bak, boorboorbak Nwjdpfx Alsdu Ud Tecoh -Spanwijdte: 138 mm -Breedte van de kaak: 160 mm -Rughoogte: 45 mm -Maten: 500/350/H160 mm -gewicht: 50 kg

Toestand: gebruikt, Bankschroef voor gokautomaten, bankschroef voor gokautomaten -Spanwijdte: 110 mm -Kaken: 225 x 45 mm Nwjdpfsb Uhq Sex Alceh -Maten: 270/330/H155 mm -Gewicht: 20 kg/stuk

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, 2,5 - 6 m Snijlengte - 120 - 450 mm max. maaihoogte - 80 -250 mm snijbreedte - invoertafel met centreerrollen - invoertafel met stamdraai-inrichting - zaag met 6-voudige breedteverstelling - uittrekbrug met 2 aangedreven uittrekrollen Nwjdpfx Aljgp Su Eoceh - uittrekbrug met 5 paar aandrukrollen - 650 mm zaagbladdiameter - 2 x 37 KW zaagmotoren onder - 2 x 30 KW zaagmotoren boven - 6 zaagsneden - 4 KW SEW-toevoermotor - 5- 30 m/min traploze voedingssnelheid

Toestand: uitstekend (gebruikt), diverse ondeugden zoals weergegeven in bijgevoegde foto's Nwedpfxjfr T N Re Alcsh

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2009, spil-motorvermogen: 18.000 W, spilsnelheid (max.): 4.000 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 260 mm, verplaatsing Y-as: 120 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 795 mm, totaalgewicht: 5.800 kg, aantal assen: 5, Deze 5-assige MORI SEIKI NL 2500 SY is geproduceerd in 2009. De machine heeft een maximaal spiltoerental van 4.000 tpm, een Y-asverplaatsing van ±60 mm en een Z-asverplaatsing van 795 mm. De machine is uitgerust met een robuuste revolver met een capaciteit van 12 posities en biedt mogelijkheden voor gelijktijdig draaien en frezen. Als u op zoek bent naar hoogwaardige bewerkingsmogelijkheden, overweeg dan het MORI SEIKI NL 2500 SY draai-freescentrum dat wij te koop aanbieden. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Snelverplaatsingssnelheden: • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • Y: 10 m/min • Hoofdspil: • Spilneus: A2-8 • Max. staafdiameter: 80 mm • Spanklauw: Kitagawa B-210, Ø250 mm • C-as: 360° positionering • Hulpspil: • Spilneus: A2-6 • Geïntegreerd motorvermogen: 15 kW • Spanklauw: Kitagawa B-208, Ø210 mm • C-as: 360°-positionering • Overbrengingscapaciteit onderdelen: Ja • Frezen/aangedreven gereedschappen: • Revolvercapaciteit: 12 posities • Aangedreven gereedschapsstations: 12 • Vermogen aangedreven gereedschapsmotor: 5,5 kW • Max. snelheid aangedreven gereedschap: 6.000 tpm • Gereedschappen met directe aandrijving, frezen met aangedreven gereedschap, excentrische bewerking • Revolver en gereedschap: • Indexeringstijd revolver: 0,2 sec • Automatische gereedschapsmeting: dubbele Renishaw-gereedschapsmeetarmen Nwjdpjzcp Hqsfx Alcoh • Mechanische constructie: • Geleidingen: Geharde kokergeleidingen (prismatisch) op alle assen • Spindelaandrijving: Ingebouwde geïntegreerde motoren • Overbrenging: Directe aandrijving (geen riemen/tandwielkasten) • Startkoppel: 640 Nm • CNC-besturing: • Besturing: Mori Seiki MAPPS IV • Conversatieprogrammering, belastingbewaking, bewaking van gereedschapsslijtage/verbruik • Koeling en smering: • Oliekoeler hoofdspil: Daikin • Oliekoeler subspil: Daikin • Connectiviteit: • USB, PCMCIA, RS-232 • Interface voor stangenaanvoer: inbegrepen • Bewerkingsmogelijkheden: • Gelijktijdig draaien en frezen • Bewerking op de Y-as • Interpolatie in poolcoördinaten • Excentrisch boren en tappen • Voor- en achterbewerking met subspil • Volledige bewerking van het werkstuk in één opspanning • Complexe meerassige bewerking • Typische toepassingen: • Precisie-gedraaide onderdelen • Lucht- en ruimtevaartonderdelen • Auto-onderdelen • Hydraulische onderdelen • Medische onderdelen • Algemene precisietechniek LNS automatische staafaanvoer, capaciteit 1,5 m • LNS automatische stanglader, capaciteit 1,5 m • Automatische onderdelenopvang • Spaanband: zijdelings gemonteerd scharnierbandtype • Onafhankelijke voetpedalen voor de klauwplaat (hoofd- en subspil) • Elektrische transformator • Documentatiepakket: • Gebruiksaanwijzing • Programmeerhandleiding • Onderdelenlijst • Elektrische schema's • Gereedschapshouders: statische en aangedreven gereedschapshouders inbegrepen • Overige optionele uitrusting: Niet inbegrepen Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, OPTIturn TU 2004V - Draaibank met traploze toerentalregeling en digitale toerentalweergave Foto toont OPTIturn TU 2004V Draaibank met traploze toerentalregeling en digitale toerentalweergave Nauwkeurige verwerking Zwaar geribbeld prismatisch bed van gegoten staal, inductief gehard en nauwkeurig geslepen Geharde en geslepen bedgeleidingen Geharde spilneus (DIN 6350) Gegarandeerde concentriciteit van de spilneus beter dan 0,009 mm Automatische lengte/spilaandrijving Met langs-, dwars- en bovenschuif Rechts/links-rotatie omschakelbaar in het bedieningspaneel Noodstopschakelaar Bescherming van de draaikop Druklager Loodschroef gemonteerd in twee gesinterde lagers Groot draadsnijbereik dankzij wisselaandrijfset Eenvoudige en snelle snelheidsverandering via V-riem Versnellingsbak vervangen EMC-filter klasse B (gebruik in particuliere huishoudens) Uitrusting details: Digitale snelheidsweergave Gemakkelijk af te lezen digitale snelheidsweergave Chip bewaker op de bovenste schuif Viervoudige stalen houder draaibaar Nwsdpjcnxrcsfx Alcsh Opgerolde trapeziumvormige draad Loodschroef Achtervork Verstelbaar voor conisch draaien Spilas en handwiel met instelbare fijnschaalverdeling 0,02 mm Hoofdspindel Gehard en gemonteerd in instelbare precisiekegellagers Kegellagers in P5-kwaliteit Cilindrische spigot Geharde spilneus met Ø 21 mm spilboring Draaibank Concentriciteit beter dan 0,04 mm Omvang van de levering: Driepuntsboorhouder Ø 100 mm centrische klemming

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 HOOFDKENMERKEN 5-ASSIGE BEWERKINGSEENHEID "PRISMA: KWALITEIT EN PRODUCTIVITEIT OP HET HOOGSTE NIVEAU XILOG MAESTRO SOFTWARE: EXTREEM EENVOUDIGE MATISCHE PROGRAMMERING" WERKTAFEL: ÉÉN POSITIONERING VOOR MEERDERE BEWERKINGEN TECHNISCHE GEGEVENS AUTHOR M400 ASSEN Werkgebied X-as (binnenaanslag) mm 3.680 Werkgebied Y-as (max. belastbaar stuk op achterste aanslagen) mm 1.680 Werkstukdoorgang Z / aantal Z-assen mm 170 / 1 Werkstuklengte bij pendelbewerking mm 1.650 Rijsnelheid X-Y-assen Pro-Speed m/min 85 Snelheid Z-as m/min 30 INSTALLATIE Geïnstalleerd vermogen KVA 62÷82 Persluchtbehoefte NL/min 400 Afzuigluchtbehoefte m³/u 4.430 Afzuigluchtsnelheid m/s 25 Diameter afzuigmondstuk mm 250 ALGEMENE KENMERKEN CNC-gestuurd boor- en freescentrum in portaalconstructie en werktafel met werkstuksteunen, voor het uitvoeren van: - verticaal boren op het plaatoppervlak - horizontaal boren op alle vier de zijden van het werkstuk - groeffrezen met een schijffrees - algemene freeswerkzaamheden 3-4-5 assen MACHINESTRUCTUUR De basisstructuur is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het is verstevigd door gelaste verstevigingen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De gebruikte tafelvorm met een groot onderstel is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken met een minimale benodigde ruimte. De mobiele portaaldrager is opgebouwd uit een massief monoblok. Het is in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Bij deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en kogelomloopsleden. BEWEGING De beweging van alle assen vindt plaats via prisma-lineaire geleiders met een grote doorsnede en kogelomlooplagers met een groot contactoppervlak, die voor een optimale glijding zorgen, zelfs bij de hoogste snelheden en versnellingen. De nauwkeurige en snelle positionering van het beweegbare portaal (X-as) wordt bereikt door een rondsel en tandheugel met schuine tanden. Grote recirculerende kogelomloopspindels zorgen voor een nauwkeurige positionering van de werkeenheid langs het beweegbare portaal (Y- en Z-as). MOTOREN, AANDRIJVINGEN EN OMVORMERS Perfecte mechanische dynamiek en maximale positioneringsnauwkeurigheid worden aangestuurd door hoogwaardige aandrijvingen en borstelloze motoren, ontworpen om snelheden tot 90 m/min te bereiken en tegelijkertijd de beste afwerkingskwaliteit te garanderen. BESTURING De besturingseenheid bestaat uit een numerieke besturing voor frees- en boormachines met grafische gebruikersinterface "Xilog Maestro" op basis van het besturingssysteem Windows 7 Office. 17-inch LCD-kleurenscherm. QWERTY-toetsenbord. Kantelbaar bedieningspaneel. Machine-interface met Xilog Maestro-software. Xilog Maestro Functies Programmeren Parametrische grafische programmering Import van DXF-bestanden (2D; SPLINE, POLYLIJN 3D-geometrieën), lineaire of circulaire interpolatie in drie assen, lineair in de ruimte, spiraalvormig in het geselecteerde vlak. Programmering met grafische en syntaxishulpmiddelen voor boor- en freesbewerkingen Automatische optimalisatie van boorbewerkingen en gereedschapswisselcycli Mogelijkheid van plaatnulpuntverschuiving voor boren op schuine of gebogen plaatzijden Nwedpfx Asy Dta Sslceh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Werkgebied: 2780 x 1140 mm (frezen verticaal) 2500 x 950 mm (boren horizontaal) Verplaatsing X-Y: 2980 x 1271 mm Verplaatsingslengte Z-as: 200 mm Doorgangshoogte: 180 mm De opbouw van het basislichaam is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het wordt verstevigd door gelaste driehoekige platen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De driehoekige vorm die voor dragende delen wordt gebruikt, met een grote basis, is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken met minimale benodigde ruimte. Het aldus opgebouwde basislichaam biedt de bewerkingseenheid daardoor een uitgebalanceerde en veilige ondergrond met een bijzonder goede lastverdeling. De mobiele aggregaatdrager is opgebouwd uit een massief monoblok. Het wordt in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Op deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en de kogelomloopslede. Omschrijving van de eenheden en accessoires (basis) Booreenheid: Boorkop met 10 + 4 spindels · 6 afzonderlijk toegankelijke verticale spindels in X · 4 afzonderlijk toegankelijke verticale spindels in Y · 2 horizontale spindels in X (1 + 1) · 2 horizontale spindels in Y (1 + 1) · Toerental: 4.000 tpm · Vermogen: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Boorkop: M 10 met 11 mm aansluiting · Afzuigmond: D = 160 mm Verticale freesunit (positie 2) · Gereedschapshouder HSK 63F · Toerental 1.500 - 24.000 tpm traploos regelbaar via inverter · Motorvermogen 4,4 kW (6 pk) vanaf 12.000 tpm (S1) · Rechts-/linksdraaiend · Keramische lagers · Leveringsomvang: 4 gereedschapshouders (rechts) zonder spantang · Gereedschapswisselaar · Aan de zijkant gemonteerd gereedschapsmagazijn 7-voudig (TR7) met volledige omhulling ter voorkoming van afbrokkeling · 7 op een rij geplaatste gereedschapsposities voor de HSK 63F-gereedschapshouder · Maximale gereedschapsdiameter D=120 mm · Maximaal gewicht per houder 4,5 kg · Maximaal gereedschapsgewicht van alle gereedschappen 20 kg (TR7) · Haakse tandwielen kunnen worden opgenomen Horizontale freesunit (positie 1) Horizontale unit met twee tegenover elkaar gelegen uitgangen voor frezen en groefsteken. · Toerental 9.000 - 18.000 tpm traploos regelbaar via inverter · 1 uitgang voor spantang 3-20 mm (ER 32) · 1 uitgang voor zaag/spantang 3-12 mm (ER20) (voor zaag D = 120 mm / boring 50 mm) · Motorvermogen 3 kW (4 PK) · Max. gereedschapsdiameter voorfrees: 20 mm · Max. gereedschapslengte voorfrezen: 110 mm · Max. gereedschapsdiameter achterfrees: 12 mm · Max. gereedschapslengte achterfrees: 80 mm · Max. Zaagbladdiameter: 100 mm · Boorzaagblad (ER 32): 50 mm · Doorndiameter zaagblad (ER 20): 12 mm Werktafel De werktafel is zo ontworpen dat de gebruiker maximale bewegingsvrijheid heeft. Het vacuüm-snelspansysteem zorgt voor maximale flexibiliteit bij een nauwkeurige positionering en optimale grip van de werkstukken. · 4 steunen 900 mm handmatig traploos verstelbaar in X · 8 vacuümzuignappen rond D = 110 mm handmatig traploos verstelbaar in Y (2 stuks per steun) · 2 aanslagen in X (1 x links / 1 x rechts) · 1 aanslag in Y per steun (totaal 6 stuks) · De intrekbare referentieaanslagen worden via CNC aangestuurd. · Leveringsomvang: 4 stuks Opsteekadapters voor zuignappen · Standaard pendelbewerking (2 werkgebieden) Asbeweging De aandrijving in X, Y en Z vindt plaats via geslepen kogelomloopspindels van de hoo Nwjdpfsx Twdyox Alcoh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Levertijd circa 5 maanden. Machine uit schoolgebruik – TOP conditie, weinig bedrijfsuren (kantenaggregaat ongebruikt). Zonder gereedschappen. Prijs is exclusief demontage / levering / montage en inbedrijfstelling / training. Inclusief Maestro 3D en Pro View. MORBIDELLI P200 Bewerkingsveld X-Y: 3.110 x 1.620 mm, werkstukhoogte Z: 180 mm. De kantenlijmer "Made for You" Nsdjyuw Srepfx Alcswh Het numeriek bestuurde bewerkingscentrum is uitgerust met een rijke set accessoires en gereedschappen voor kantenaanlijmen, om aan alle eisen in de houtbewerking te voldoen. BELANGRIJKSTE VOORDELEN • Hoog prestatieniveau met het geavanceerde H80C kantenaanlijmaggregaat, boorspillen met 8.000 rpm en de sterkste spindeltechnologie op de markt, met meer dan 1.000 onderhoudsvrije gebruiksuren. • Beter en rijker uitgerust: de zuignappen zijn met de FLEX werktafel uitwisselbaar en configureerbaar, zodat de machine optimaal kan worden aangepast aan elke toepassing. • Eenvoudiger en overzichtelijk programmeren dankzij het geïntegreerde CAD-CAM module voor kantenaanlijmtechnologie "MAESTRO EDGE". • Gebruiksvriendelijk: dankzij het verlaagde frame is de werktafel altijd goed toegankelijk, de schakelkast en vacuümpomp zijn geïntegreerd en in de PRO SPACE configuratie zijn er geen beschermingshekken nodig. Structuur van het frame: De basisstructuur is een monolithische constructie uit dikwandig staal. Deze is versterkt met ingelaste vierkante platen over het gehele machinebed en daardoor extreem stabiel. De vorm van het machinebed met brede basis, ontworpen voor dragende delen, is het geheim achter blijvende precisie en stabiliteit. Het dragende frame bestaat uit een bijzonder sterke, monolithische stalen sokkel, zwaar geribbeld en zeer stijf; het extra brede steunvlak is specifiek ontworpen om de machine stabiliteit te geven en langdurige precisie te waarborgen, ongeacht de bedrijfsomstandigheden – verankering aan de vloer is niet nodig. De sokkel vormt een groot en stevig steunvlak voor de bewegende portaal: de werkeenheid heeft daardoor altijd een uitgebalanceerde, stabiele en resistente ondersteuning, bestand tegen de hoogste belastingen voor betere kwaliteit en nauwkeurigheid. Het bewegende portaal bestaat uit één solide onderdeel, verankerd aan de sokkel, en beweegt op prismatische geleidingen met kogelomloopwagens van de hoogste kwaliteit. De werkeenheid is hierop gemonteerd en beweegt langs de Y- en Z-as op prismatische geleidingen met kogelomloopwagens. De beweging van de onderste, bewegende eenheid (X-as) en de werkeenheid langs de stang van de bewegende eenheid (Y-as) gebeurt via een tandheugel/rondseloverbrenging met schuine vertanding; dit resulteert in een grotere kracht- en snelheidsopbouw per tand en dus hogere versnellingen en snelheden langs de X- en Y-as. De speciaal ontworpen schuine vertanding zorgt voor minder slijtage van mechanische onderdelen en een stillere werking. De verticale Z-as wordt aangedreven door een kogelomloopspindel, wat zorgt voor een perfect evenwicht bij dynamische belasting en sterke versnelling/vertraging. De hoofdspil voor het frezen is direct gekoppeld aan de slede op de Z-as, wat garant staat voor hoogwaardige bewerking.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1985, Druk 63 t Doorgangsbreedte 1350 mm Slag 300 mm Totaal benodigd vermogen 16 kW Machinegewicht ca. 10 ton Nsdpfxet Hwxue Alcowh Benodigde ruimte ca. 2,0 x 1,8 x 3,4 m H Y D R A P Hydraulische pers met dubbele kolom (embossingpers met schuiftafel) Type HPDb 63 Jaar 1985 Serienr. H 40/5273 Drukcapaciteit van de bovenste zuiger 63 ton Terugtrekkracht 7 ton Slag ca. 300 mm Tafelafmetingen 1200 x 500 mm Plunjerplaat 1200 x 500 mm Max. montagehoogte (zonder wisselinrichting) ca. 400 mm Hefsnelheden omhoog/omlaag/volle last 400/400 of 16 mm/sec. Vrije ruimte tussen de staanders aan de voorkant 1350 mm Vrije ruimte in de zijwaartse stijlen 350 mm Uitwerper in ram Druk/slag 1,2 tot/19 mm Pompaandrijving 11 kW Totale aandrijving ca. 16 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 10.000 kg Machineafmetingen BxDxHoogte = 2,0 x 1,8 x 3,4 m (+ slingertafel) Accessoires / speciale uitrusting Robuuste tweekoloms framepers met verstelbare 4-voudige prismatische geleidingen uitgerust met: - hydropneumatische schuiftafel (ca. 625 mm dwarsslag) met 2 spanvlakken klemvlakken die de geperste delen en het ondergereedschap vasthouden, onder de ram bewegen onder de ram en brengt ze na het persen terug naar een stapelapparaat. stapelapparaat. Vervolgens keert het terug naar het uitvoerstation. Deze apparatuur kan echter eenvoudig worden verwijderd of omgebouwd. - CNC-persbesturing (Siemens S 5) met monitor voor het invoeren van alle relevante procesgegevens of voor het opslaan van de matrijsgegevens. relevante procesgegevens of voor het opslaan van de matrijsgegevens voor eenvoudiger en eenvoudiger en sneller ombouwen van de machine, ook voor het bewaken van het onderdelentransport. Pendeltafelhouder - SICK foto-elektrische sensoren gemonteerd op het voorste persgedeelte of inlegstation. - De ram is uitgerust met een elektrisch gemotoriseerde diepteaanslag (slag 300 mm) en uitgerust met een hydraulische matrijskleminrichting. Ook uitgerust met een hydraulische uitwerper. - Display voor druk en olietemperatuur, stuksteller, voetschakelaar, 2-hand ontgrendeling ontgrendeling, centrale smering, centrale smering, koeling hydraulische oliestroom, aparte elektrische kast, enz. De machine werd gebruikt voor het persen van cilinderkoppakkingranden. cilinderkoppakkingen Staat : goed tot zeer goed - klaar voor demonstratie, onder stroom Levering : uit voorraad - zoals geïnspecteerd Betaling : strikt netto - na ontvangst factuur

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Druk 0,2-40 t Werkstukdiameter - max. 70 mm Schroefdraadlengte 120 mm Besturingssysteem Totaal benodigd vermogen 29 kW Machinegewicht ca. 9,5 ton Benodigde ruimte ca. m Offerte Wij zijn verheugd u uit onze voorraad te kunnen aanbieden, onder voorbehoud van voorafgaande verkoop en fouten in de technische gegevens: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Duitsland) CNC-draad-, tandwiel- en profielwalsmachine Model ROLLEX Bouwjaar 2001 Walskracht traploos instelbaar 0,2 - 40 ton Walsspindel Ø 120 mm Werkstuk-Ø, max. (ca.) 70 mm Spindelaandrijving ca. 8,5 kW per stuk Totaal opgenomen vermogen ca. 29 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht ca. 9.500 kg Accessoires / Speciale kenmerken De machine is uitgerust met een modern CNC-besturingssysteem, ontwikkeld door de fabrikant. ontwikkeld door de fabrikant. Met invoer van alle relevante procesgegevens en werkstukgegevens kan de machine eenvoudig en snel aan te passen aan andere werkstukafmetingen (omsteltijd). Alle procesparameters worden grafisch weergegeven op de monitor en bieden de gebruiker een geoptimaliseerd de gebruiker een geoptimaliseerde geoptimaliseerde procescyclus. Centrale (werkstuk)walsinrichting voor asvormige werkstukken (zoals tandwielassen) met middengaten, met een kleminrichting, met prismatische houders voor het positioneren van het werkstuk positionering van het werkstuk voor het opspannen en met een gemotoriseerd (aangedreven) staartstukcentrum aan de voorkant van het werkstuk. De slag van de werkstukslede is ca. 500 mm - het werkstuk wordt dus opgespannen en hydraulisch verplaatst tussen de twee walsgereedschappen. Koeleenheid voor de hydraulische olie, aparte schakelkast, CNC-bedieningspaneel, enz. Transparante veiligheidsafdekkingen in het werkgebied. Gecentraliseerde smering. Q U O T A T I E Wij bieden u graag ex onze voorraad, onder voorbehoud van voorafgaande verkoop en fout in technische gegevens: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Duitsland) CNC-draad-, tandwiel- en profielwalsmachine Model ROLLEX Jaar 2001 _____ Walskracht traploos instelbaar 0,2 - 40 ton Walsspindel Ø 120 mm Werkstuk-Ø, max. (ca.) 70 mm Spindelaandrijving per stuk, ca. 8,5 kW Totale elektrische belasting, ca. 29 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht, ca. 9.500 kg Accessoires / Speciale Functies * De machine is uitgerust met een modern CNC-besturingssysteem ontwikkeld door de fabrikant Met invoer van alle relevante proces- en werkstukgegevens ook om de machine eenvoudig aan te passen en snel aan te passen voor andere werkstukafmetingen (omsteltijd). Alle procesparameters worden grafisch weergegeven op de monitor en biedt de gebruiker een geoptimaliseerde procescyclus. * Geïntegreerde (werkstuk-) centreerinrichting voor voorgevormde werkstukken (zoals tandwielassen) met met centreergaten, met een kleminrichting, met prismatische prehouders voor positioneren van het werkstuk voor het opspannen en met één gemotoriseerd (aangedreven) kopstation aan de voorkant van het werkstuk. De slag van de werkstukslede is ongeveer 500 mm - dus het werkstuk wordt Nwodpot Hw N Tefx Alcjh geklemd en wordt hydraulisch verplaatst hydraulisch tussen de twee walsgereedschappen. * Koeleenheid voor de hydraulische olie, aparte schakelkast, cnc-bedieningspaneel, enz. bedieningspaneel, enz. * Doorzichtige veiligheidsafdekkingen in het werkgebied. Centrale smering.

Bouwjaar: 1985, Toestand: gebruikt, Werkstukdiameter 25-90 mm Schroefdraadlengte 3000 mm Draadsteek 2-16 mm Totaal benodigd vermogen 25 kW Machinegewicht ca. 10,5 ton Benodigde ruimte ca. m A N O T I O N Wij bieden u een vrijblijvende offerte af voorraad, onder voorbehoud van fouten en voorafgaande verkoop onder voorbehoud van fouten en voorafgaande verkoop. WALDRICH COBURG Wervelmachine / snijmachine voor de productie van schroefdraad, schroeven, kogelomloopspillen of soortgelijke werkstukken Type 16 GSL 25-90 / 3 m bouwjaar 1985 _____ Schroefdraad diameter 25 - 90 mm Schroefdraadlengte max. 3.000 mm Diepte schroefdraad Steekbereik 2 - 16 mm Max. spoedhoek tot Ø 55 mm 15 graden Afnemende spoed tot Ø 90 mm 8 graden Snelheid van de schilkop, traploos 285 - 1.700 tpm Snelheid van het werkstuk 0,5 - 68 tpm Boring van de opspanspindel en tailstock 90 mm Wervelkopaandrijving ca. 4 kW Totale aandrijving ca. 25 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 10.500 kg Accessoires / speciale uitrusting: - Robuuste wervel-/peeleenheid met 2 voorloop- en 2 naloopsteunen. pneumatische steunpoten met geïntegreerde prismatische geleiders. Handmatige instelling van de schroefdraaddiepte en optische instelling van de uitloophoek op de steun. - Aangedreven gereedschapskop, normaal uitgerust met 4 gereedschappen: 2 basismessen, 1 flankmes basismessen, 1 flankmes en 1 snijmes. - Werkstuksnelheden en spoed worden fijn afgesteld door middel van wisselwielen. fijninstelling. Afzonderlijke ijlgang voor het terugzetten van de wervelsteun. steun. - Eenvoudige omtrekinrichting voor het wervelen van meervoudige draden. - Herpositioneerinrichting voor het wervelen van draden die langer zijn dan de middelste breedte. met tussensteun. - Voor het corrigeren van steekfouten van de draadspil, thermische lengteveranderingen in het werkstuk veranderingen in de lengte van het werkstuk of fouten bij het herpositioneren is de machine machine uitgerust met een compensatievoorziening. Dit maakt elektronisch geprogrammeerde compensatie van de draadspil evenals werkstukspecifieke werkstukspecifieke lineaire compensatie door middel van een wigsysteem. - Gemotoriseerde verstelbare achteraanslag met automatische stop door druksensor - Uitgebreid assortiment accessoires en snijmessen, gereedschapshouders, spantangen, accessoires, instelgereedschappen, kalibers en bedieningsgereedschappen. - Centrale smering, koelsysteem, aparte schakelkast, bedieningsinstructies De machine is ontworpen voor het opruwen en afwerken van enkelvoudige en meervoudige schroefdraad schroefdraad, wormen, kogelomloopspillen of soortgelijke werkstukken ! werkstukken ! Q U O T A T I E We zijn blij om u te bieden ex onze voorraad, onder voorbehoud van voorafgaande verkoop, en fout in technische : WALDRICH COBURG Wervelmachine machine voor de productie van schroefdraad, schroeven, kogelomloopspindels of soortgelijke werkstukken model 16 GSL 25-90 / 3 m bouwjaar 1985 _____ Draad-/wormdiameter 25 - 90 mm Inschroefdraadlengte max. 3.000 mm Diepte schroefdraad Steekbereik 2 - 16 mm Hoekverdraaiing max. tot werkstuk-Ø 55 mm 15 ° Nwjdpfx Alotzdyzjcjh Hoekverdraaiing max. tot werkstuk-Ø 90 mm 8 ° Snelheid van de wervelkop, traploos 285 - 1.700 tpm Snelheid van het werkstuk 0,5 - 68 tpm Boring van de opspanspindel a...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: ongecontroleerd, totale lengte: 5.270 mm, totale hoogte: 7.290 mm, totale breedte: 5.436 mm, totaalgewicht: 100.000 kg, vermogen: 75 kW (101,97 pk), HYDRAULISCHE PERS 1200 T MET ARCADE MIB-HYDRO (zonder werkplatform) Historiek: Nwsdpfx Alsy T N A Iecjh Bouwjaar: 2015 Aankoopdatum: 03/2015 Midden 2018: buiten bedrijf gesteld Tot op heden: machine gedemonteerd en opgeslagen Technische gegevens: Drukkracht = 1200 T Type: ARCADE, twee cilinders Maximale werkdruk = 285 bar Drukregeling: analoge druksensor Slagregeling: analoge lineaire liniaal Slag: V1 = 1000 mm Benaderingssnelheid = 100 mm/s Terugloopsnelheid = 100 mm/s Afmetingen persplaten: 2600 x 1400 mm Maximale opening tussen platen (bovenste dode punt): V1 = 2000 mm Type geleiding schuif: (x8) prismatische vlakken Werkhoogte = 1200 mm Systeem voor matrijsbelading Besturingsautomaat: SIEMENS S7-300 Vermogen hydrauliekunit = 75 kW Gewicht = 100 T Afmetingen (H x B x D) = 7300 x 5500 x 5300 mm Contact: Christian LEMBLE Prijs € 72.000 incl. BTW MIB Hydro (uw model) / Lemacher Hydraulique / Servopresse / Pinette P.E.I. (zware persen, composieten, dieptrekken) / Schaal Technology (speciaalpersen) / Schuler (wereldleider, persen 800–2500 T) / Siempelkamp (zware persen, vorming, composieten) / Wepuko PAHNKE (hydraulische hoogvermogenpersen) / Beckwood / Dunkes (speciaalpersen, hoge precisie) / Lasco Umformtechnik (zwaarvormpersen) / Faccin Group / Boldrini / OMCN / Hydrap Presses / Sangiacomo Presses / Beckwood Press Company (USA) – persen 1000–3000 T / Greenerd (USA) – zware hydraulische persen / Macrodyne (Canada) – persen 1000–5000 T / Phoenix Hydraulic Presses (VK) / Prensa Juaristi (Spanje) / Hidrogarne (Spanje) / Hydromec (Italië/Spanje) / Ermak Press (Turkije) / Yilmaz Machinery (Turkije) / Industriële stansbewerkingen Stansen van grote onderdelen (matten, technische textielen, polymeren) / Snijden van dikke platen of complexe metalen onderdelen / Snijden van composieten of polymeervezels met meerpuntsgereedschappen. (Bi-cilinder arcadepersen zijn ontworpen om de parallelliteit van de ram te garanderen; noodzakelijk voor deze toepassingen.) / Dieptrekken / vormen Dieptrekken van metalen onderdelen (staal, RVS, aluminium) / Koud- of warmvormen van structurele componenten / Vormen van auto- of luchtvaartonderdelen / Compressie / molding Compressie van composietmaterialen (SMC, BMC, vezels) / Molding van grote technische onderdelen / Persen van polymere materialen of rubber / Ponsen / buigen / richten Ponsen van dikke platen / Buigen van profielen / Richten van vervormde onderdelen (platen, buizen, staven) / Speciale toepassingen / Compressie van technische poeders / Lijmen onder druk / Mechanische testen met hoge drukkracht (1200 T) / Automobielindustrie: snijden van matten, schuimen, technische textielen / Dieptrekken van carrosserieonderdelen / Vormen van structurele onderdelen / Luchtvaart & ruimtevaart: vormen van aluminium of titanium onderdelen / Hoogwaardige composietcompressie / Metallurgie & metaalbewerking: ponsen, buigen, richten / Snijden van dikke platen / Chemische industrie & materialen: compressie van poeders / Molding van technische polymeren / Technische textiel & polymeren: snijden van grote textieldelen of polymervezels / Voedingsindustrie (gereedschappen & matrijzen): persen van gereedschappen of matrijzen voor productie / Recycling & herwaardering: compressie van gerecycleerde materialen / Vormen van onderdelen uit gerecycleerd materiaal.

Toestand: gebruikt, Bekbreedte / mm Precisie-machinestekker / gereedschapsmakers-schroefbank Te koop aangeboden: een hoogwaardige precisie-machinestekker in massieve industriële uitvoering. Ideaal voor freesmachines, slijpmachines, gereedschapsmakerij of nauwkeurige opspanwerkzaamheden in werkplaats en productie. De schroefbank overtuigt door zijn robuuste constructie, nauwkeurige geleiding en hoge spankracht. De spanbekken zijn geslepen en voorzien van prisma-inzetstukken voor een veilige opname van ook ronde werkstukken. Details: Massieve stalen uitvoering Precisiegeslepen spanvlakken Handwielspindelaandrijving Prismatische spanbekken Zeer stabiele en zware uitvoering Ideaal voor gereedschapsmakerij, frees, slijpmachine, enz. Gebruikt, volledig functioneel Normale gebruikssporen aanwezig (zie foto's) Nwedpfxsy Umihs Alcjh Staat: Technisch in uitstekende staat. Optisch met ouderdoms- en gebruikssporen, maar al met al in goede staat. Leveringsomvang: Schroefbank zoals afgebeeld.

Toestand: gebruikt, Bekbreedte 160 mm Precisie-machinabank / Bank voor gereedschapsmaker met handzwengel – Zwaar industrieel model Te koop wordt een hoogwaardige precisie-machinabank in robuuste industriële uitvoering aangeboden. Ideaal voor freesmachines, slijpmachines, gereedschapsmakerij of nauwkeurige opspanningen in werkplaats en productie. De bankschroef overtuigt door zijn robuuste constructie, nauwkeurige geleiding en hoge spankracht. De spanbekken zijn geslepen en voorzien van prismatische inzetstukken voor het veilig spannen van zelfs ronde werkstukken. Details: - Zware stalen uitvoering - Precisiegeslepen spanvlakken - Handslinger-spindelaandrijving - Prismatische bekken - Zeer stabiel en zwaar uitgevoerd - Ideaal voor gereedschapsmakerij, frees, slijpmachine etc. - Gebruikt, volledig functioneel - Normale gebruikssporen aanwezig (zie foto’s) Staat: Nwsdpfx Aley Umh Rjcjh Technisch in perfecte staat. Optisch met leeftijds- en gebruikssporen, maar over het algemeen in goede staat. Leveringsomvang: Bankschroef zoals afgebeeld.

Bouwjaar: 1995, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! MACHINEDETAILS Bedrijfsspanning: 3X 400 V AC UITRUSTING Verrijdbaar zwaar basisframe Massieve prismatische opname Nwsdpfxezaqtye Alcjh Lineaire geleidingen Talrijke span- en positioneerpunten

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, x-reis 2.600 mm y-reis 700 mm z-beweging 700 mm besturing iTNC 530 Heidenhain Toerentalbereik - hoofdspil 20 - 18.000 min/-1 Aandrijfvermogen - hoofdspil 35 / 25 kW gereedschapshouder SK 40 tafelklemvlak 2.900 x 700 mm max. tafelbelasting 2.150 kg Nedpfev Dxxnjx Alcowh Aantal gereedschapsposities 30 pos. gereedschapshouder SK 40 max. gereedschapsdiameter 80 mm max. gereedschapsdiameter als het aangrenzende vakje vrij is. 130mm max. gereedschapslengte 300 mm max. gereedschapsgewicht 6,0 kg Snelle doorgang (X / Y / Z) 40 m/min voedingssnelheid max. 40.000 mm/min voedingskracht max. 8 kN totaal benodigd vermogen 54 kVA Machinegewicht ca. 14,4 t Ruimtebehoefte ca. 8,0 x 5,6 x 2,8 m CNC-verplaatsbare kolomfreesmachine DECKEL MAHO - DMF 260 Nieuw ontwerp - NC-verdeelkop (A-as) - Bedrijfsuren: 18.709 uur spindelloop - Gereviseerde spindel geïnstalleerd (dec. 2023) - Z-as gewichtscompensatie gewijzigd (februari 2023) - productiepakket - Optie: Gereedschapsklem voor trekbouten - ZONDER ondeugden!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, ASSEN Werkbereik X-Y-Z-as * mm 3050-1300-180 Werkstuklengte bij pendelbewerking mm 1390 Langsverplaatsing X-Y-Z-as mm 3460-1735-250 Max. verplaatsingssnelheid X-Y-assen m/min 60 WERKTAFEL Aantal werkstukdragers en vacuümzuignappen 6 / 2 standaard type Standaard eindstops / positie 1 / achter Vacuümpomp m3/u 90/108 BOORUNIT Vertikale spindels std./aantal/toerental 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Horizontale spindels std./aantal/toerental 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Geïntegreerde groef-/zaagunit in X Ømm/1/min 120 / 6000 Motorkracht kW (PK) 2,2(3) ELEKTROSPINDEL Motorkracht std./opt. (S6) kW (PK) 7,5(10) / 11(15) Max. toerental 1/min 24000 Gereedschapswisselaar, meebewegend aan unitdrager in X 4 posities, pneumatisch INSTALLATIE Geïnstalleerd vermogen KVA 23÷28,5 Persluchtverbruik Nl/min 450 Afzuigluchtbehoefte m3/u 1900+1900 (3400) Vereiste afzuigluchtsnelheid m/sec 30 Diameter afzuigaansluiting mm 150+150 (200) Machinegewicht Kg 3000 * X afstand tussen de aanslagen – Y: freesmiddelpunt als referentiepunt; Z: werkstukdoorlaat ALGEMENE KENMERKEN CNC-gestuurd boor- en freescentrum in C-frame constructie en werktafel met verstelbare werkstukdragers en vacuümzuignappen, voor het uitvoeren van: - Vertikale boringen op het plaatoppervlak - Horizontale boringen aan alle vier de zijden van het werkstuk - Groeffrezen met een schijffrees in 'X'-richting - Algemene freesbewerkingen Zelfdragende constructie en werktafel Constructie van gelaste staalconstructie met geïntegreerde schakelkast in het machineframe. Verkrijgbaar in twee verschillende lengtes en met standaard werkstukdragers of met diverse unitdragers. Balkconstructie van koudgewalst staal met interne versterkingsribben, beschermingsvoorzieningen met uitrustingsunit bestaande uit een boorkop met verticale spindels, horizontale spindels, geïntegreerde groef- en zaagunit en een SCM elektrospindel met snelwisselsysteem type HSK 63 F. Nwedjyymz Uopfx Alcsh Verplaatsingswegen van portaal en unitdrager De beweging in de X-, Y- en Z-as geschiedt via lineaire prismatische kogellagergeleidingen met behulp van voorgespannen moeren. De aandrijving van de X-as (bewegende steun) vindt plaats via een voorgespannen, spelingsvrije tandheugelaandrijving met schuine vertanding. De beweging van de unitdrager in Y- en Z-richting gebeurt via voorgespannen schroefassen. Positionering van de bewerkingsunits en besturing van de machinefuncties gebeurt door 'brushless' driefasen servomotoren en digitale aandrijvingen. CNC BESTURING De regeleenheid bestaat uit een numerieke besturing voor de frees- en boormachines en een voorliggende PC met grafische gebruikersinterface 'XILOG PLUS'. PC – Office, besturingssysteem Windows XP – 17" LCD-kleurenscherm – QWERTY-toetsenbord – draaibaar bedieningspaneel – machineinterface software Xilog Plus Xilog Plus kenmerken Programmering - Parametrische, grafische en ISO-programmering - Import van DXF- en ASCII-bestanden - Rechte- of cirkelinterpolatie op drie assen, lineair in de ruimte, spiraalsgewijs in het gekozen vlak - Ondersteunde programmering met grafische- en syntaxisassistentie voor boor- en freesbewerkingen - Automatische optimalisatie van boorbewerkingen en gereedschapswisselcycli - Mogelijkheid tot verschuiven van het nulpunt van het paneel voor het uitvoeren van boringen op schuine of gebogen plaatzijden - Volledige compatibiliteit met CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Geïntegreerde extra functies - Calculator voor directe overdracht van berekende gegevens - S

Toestand: uitstekend (gebruikt), Voordelen van de GF4: - Groter werkbereik - Klembekken vervaardigd uit aluminium - Motor geschikt voor het snijden van buizen uit zeer harde materialen - 30% gewichtsreductie dankzij een nieuw ontworpen behuizing - Laser snijpuntindicator - Nieuwe ergonomische handgreep - Kabel met wartel en snelkoppeling De GF4-machine kan werken met de automatische draaimodule AVM. Technische gegevens: - Buitendiameter buis [mm]: 12 - 120 - Wanddikte buis [mm]: 1 - 9 - Binnendiameter buis (zaagblad Ø 63 mm) [mm]: min. 21 - Binnendiameter buis (zaagblad Ø 68 mm) [mm]: min. 16 - Binnendiameter buis (zaagblad Ø 80 mm) [mm]: min. 4 - Ingebouwde elektronische toerentalregelaar: 65 - 215 tpm - Vermogen: 1,8 kW zonder AVM / 1,9 kW met AVM, 200-240 V, 50/60 Hz - Beschermingsklasse II - Trillingsniveau (EN 2662, deel 1): 2,5 m/s² - Geluidsniveau: 79 dB(A) GF-serie machines zijn orbitale buizensnij- en afschuinmachines voor buizen en bochten. De te snijden buizen worden vastgeklemd in een zelfcentrerend prismatisch bankschroef, waardoor vervorming wordt voorkomen. Met eenvoudige bedieningsmechanismen is de buisdiameter snel instelbaar en, afhankelijk van het materiaaltype, ook het toerental van het gereedschap. Het snijgereedschap wordt handmatig om de buis gedraaid, terwijl de elektrisch aangedreven zaag de buis snijdt of de rand afschuimt. Dit is een planetaire snijmethode ontwikkeld door Georg Fischer. Orbitaal snijden bespaart tijd en kosten: - Rechte, vlakke en braamvrije snede - Buisuiteinden zijn klaar voor diverse verbindingstechnieken zonder extra nabewerking - Koud snijden - Geen oververhitting, waardoor interkristallijne corrosie en scheurvorming wordt voorkomen - Snel snijden Nwjdpfx Ajym Unzelceh - Tijd- en kostenbesparing - Afschuinmogelijkheid - Buisuiteinden kunnen tegelijkertijd met het snijden of apart worden afgeschuind Optionele onderdelen: GF- en RA-machines kunnen worden geleverd met AVM automatische draaimodule of handmatige MVM module. De AVM-module bewaakt continu de snijsnelheid op basis van het draaimoment en de ingestelde parameters. De MVM-module, voorzien van een tandwieloverbrenging en hendel, zorgt voor een moeiteloze en constante rotatie van de snijkop.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Basismachine M800 X5 TV 1 BEWERKINGSVELD X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Doorlaathoogte: 300 mm (vanaf 50 mm zuigerhoogte) MACHINESTRUCTUUR De basisstructuur is een monolithische constructie van dikwandig staal. Deze is versterkt door ingelaste delen over het gehele machinebed, waardoor de machine extreem stabiel is. De toegepaste tafelvorm met een grote basis is het geheim achter de blijvende precisie en stabiliteit. Het machineontwerp stelt de gebruiker in staat om een optimale workflow te realiseren, ondanks minimale ruimtevereisten. De mobiele portaalbrug is vervaardigd uit een massief monoblok. Deze wordt in X-richting gepositioneerd op prismatische, geslepen geleidingen met kogelomloopwagens. Op deze mobiele aggregaatdrager is de werkunit eveneens gemonteerd op prismatische, geslepen geleidingen en een kogelomloopwagen. ASBEWEGING De verplaatsing van alle assen vindt plaats via prisma-linairgeleidingen met een groot profiel en kogelomloopwagens met een groot steunoppervlak, die optimale loopeigenschappen garanderen, zelfs bij zeer hoge snelheden en versnellingen. De precieze en snelle positionering van het beweegbare portaal (X-as) gebeurt via een tandheugel en rondsel met schuine vertanding. Kogelomloopspindels met een groot profiel staan garant voor de nauwkeurige positionering van de werkunit langs het beweegbare portaal (Y- en Z-as). De perfecte mechanische dynamiek en de maximale positioneernauwkeurigheid worden aangestuurd door hoogkwalitatieve aandrijvingen en borstelloze motoren. Max. as-snelheden: • X-as = 90 m/min Njdpfx Asxy Tmnelcjwh • Y-as = 90 m/min • Z-as = 30 m/min Veiligheidsvoorziening met bumper en lichtscherm 1 Rond de bewegende brug zijn bumpers met sensoren aangebracht en voor de machine is een lichtschermsysteem geïnstalleerd. Wanneer de bediener het actieve gebied binnenkomt, wordt de as-snelheid van de X-as verlaagd naar 25 m/min, zonder dat de machine stopt. Dit systeem maakt het mogelijk om werkstukken op te leggen tijdens pendelbewerking, zonder de beperkingen die bij drukmatten bestaan. Zo worden ongewenste onderbrekingen van de bewerkingscyclus voorkomen en ontstaat meer bewegingsvrijheid rond de werktafel. CE-certificaat voor het veiligheidssysteem 1 Veiligheidshekwerk 1 Beschermhek aan zijkant en achterkant Automatische centrale smering via de CNC-besturing 1 De X-, Y- en Z-assen worden via de CNC-besturing op regelmatige tijdstippen gesmeerd, zonder handmatige tussenkomst. Centrale afzuigmond 1 Alle individuele afzuigmonden van de bewerkingsunits worden samengebracht in één centrale afzuigmond. In de verbinding zitten verschillende schuifkleppen, die via de NC-besturing worden aangestuurd. Op deze wijze wordt het benodigde afzuigvolume verminderd. Spaanafvoerband 1 Maxi - 5-assige elektrospil 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" 5-assige elektromotorische spil met 11 kW vermogen bij 20.000 tpm in S1 (100% continu gebruik) Toerental: max. 20.000 tpm Links/rechts draairichting Vloeistofkoeling Gereedschapsopname HSK 63F Frequentieregelaar 18 kW, traploos constante vermogensafgifte Max. draaihoek: B-as = 200° (+-100°) C-as = 650° Dankzij de niet-orthogonale assen zijn complexe horizontale positioneringen in beperkte werkruimte mogelijk. Hierdoor kunnen complexe geometrieën worden bewerkt zonder het risico op botsingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, · Werkgebied X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Looplengte X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschrijving van de eenheden en accessoires (basis) De structuur van het basislichaam is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het is verstevigd door gelaste driehoekige platen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De driehoekige vorm die voor dragende onderdelen wordt gebruikt, met een grote basis, is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken, ondanks de minimale benodigde ruimte. Het aldus opgebouwde basislichaam biedt de verwerkingseenheid een evenwichtige en veilige ondergrond met een bijzonder goede lastverdeling. De mobiele aggregaatdrager in portaalontwerp is opgebouwd uit een massief monoblok. Het is in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Bij deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid op zijn beurt gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en de recirculerende kogelgeleiding. Asbeweging: De aandrijving in de Y- en Z-as vindt plaats via geslepen kogelomloopspindels van de hoogste precisieklasse. De aandrijving in de X-as vindt plaats via een spelingvrije, voorgeladen precisie-tandheugelaandrijving. Dit zorgt voor een evenwichtige lastverdeling tijdens het positioneringsproces. Dergelijke eigenschappen zijn belangrijk om een evenwichtige beweging te garanderen, zelfs bij complexere taken. De beweging van de verschillende assen wordt uitgevoerd door borstelloze driefasen servomotoren / borstelloze wisselstroommotoren. Deze bieden uitstekende positioneringssnelheden dankzij zeer korte opstarttijden. Bovendien zijn de meetsystemen volledig in deze motoren geïntegreerd. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat dit type aandrijving volledig onderhoudsvrij is. · Snelle doorgang in X: 40 m/min · Snelle doorgang in Y: 60 m/min · Snelle doorgang in Z: 22,5 m/min Vacuümsysteem (basis) · Vacuümpomp: 100 cbm/h · Vermogen: 2,5 kW · Max. . Vacuüm (aansluiting) 0,9 bar Besturing / Schakelkast · Kantoor-PC of industriële PC (zie opties) · Basis NC-besturing: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelafstandsbediening met de belangrijkste functies ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC-BESTURING De universele is uitgerust met een krachtige NC-besturing. De geïntegreerde kantoor-pc zorgt voor een ongekende vertrouwdheid met de NC-besturing: de software werkt met Windows XP en maakt een snelle en eenvoudige programmering mogelijk die ook voor onervaren gebruikers eenvoudig te leren is. Het systeem is open en maakt de aansluiting van CD-ROM-stations, audiokaarten, barcodelezers, modems, printers, scansystemen, enz. mogelijk. Bovendien is de installatie van alle netwerksystemen en alle gangbare CAD-programma's mogelijk. Om ruimte te besparen, is de schakelkast onder de machinetafel geplaatst en werkt de operator aan een apart bedieningspaneel op vrij te positioneren rollen. PROGRAMMEERSYSTEEM XILOG Softwarefuncties: - Import van DXF-bestanden - Import van ASCII-bestanden - Gebruikersinterface in de moedertaal van de operator (beschikbaar voor de talen I - GB - F - D - E) - Lineaire en circulaire interpolatie in drie assen, lineaire in de ruimte, spiraal in het geselecteerde vlak - ondersteunde programmering - rekenmachine voor directe overdracht van de berekende gegevens - grafische en syntaxishulpmiddelen voor boor- en freesbewerkingen - parametrische programmering om dezelfde paneelbewerking op verschillende vlakken uit t Nwedpevvi Nzjfx Alceh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, CNC-GESTUURD BEWERKINGSCENTRUM MET MULTIFUNCTIONELE TAFEL - WORK CELL VERSIONX400 CELLBoren en frezen op uw maat!Het numeriek gestuurde bewerkingscentrum is uitgerust met een breed scala aan accessoires voor frees-/boorgereedschappen om aan alle eisen bij de bewerking van hout en soortgelijke producten te voldoen. materialen. - Krachtiger, met boorspindels met 8.000 tpm en . Technologie, de sterkste spindel die op de markt verkrijgbaar is, met meer dan 1.000 onderhoudsvrije gebruiksuren - Beter en uitgebreider uitgerust, met verschillende configuratiemogelijkheden dankzij de multifunctionele tafel om de machine optimaal uit te rusten volgens de vereisten - Eenvoudigere en begrijpelijkere programmering dankzij de geïntegreerde Cad-Cam MAESTRO CNC-module - Gebruiksvriendelijker: de werktafel is te allen tijde toegankelijk, de elektrische kast en de vacuümpomp zijn geïntegreerd en in de PRO SPACE-configuratie zijn er geen beveiligingen. Ondersteunende structuur De ondersteunende structuur bestaat van een bijzonder sterke monolithische stalen basis, zwaar geribbeld en zeer stijf; De extra brede basis is speciaal ontworpen om de machine stabiliteit te geven, waardoor een constante precisie wordt gegarandeerd, ongeacht de werkomstandigheden. Bovendien is het niet nodig om de machine aan de grond te verankeren. De basis vormt een groot en stevig draagvlak voor de mobiele kolom: de werkeenheid is zo uitgerust met een uitgebalanceerde, stabiele en sterke ondersteuning die de zwaarste belastingen kan weerstaan en zo hogere kwaliteitsprestaties en een grotere precisie garandeert. Het beweegbare portaal bestaat uit één massief onderdeel dat aan beide zijden aan de basis is verankerd en dat over prismatische geleiders met glijschoenen met kogelretour van de allerbeste kwaliteit glijdt. De dubbele motorisering langs de X-as zorgt voor topprestaties, zelfs onder zware werkomstandigheden. De beweging van de onderste bewegende eenheid (X-as) en de werkeenheid langs de stang van de bewegende eenheid (Y-as) wordt bereikt dankzij de overbrenging door middel van tandheugel/rondsel met schroefvertanding; Dit creëert een grotere tand-tot-tand stuwkracht die een grotere versnelling en een hogere snelheid langs de X- en Y-as bereikt. De speciaal ontworpen spiraalvormige vertanding zorgt voor minder slijtage van de mechanische componenten en een stillere verticale Z-as wordt vervangen door een schroef aangedreven door kogelretour die zorgt voor een perfecte balans met dynamische belasting en een sterke versnelling en vertraging. De hoofdeenheid voor het frezen is direct gekoppeld aan de wagen van de Z-as en zorgt voor de absolute kwaliteit van de fijne verwerking als alle trillingen worden volledig langs de assen X-Y-Z verschoven, wat gebeurt met "borstelloze" motoren die worden aangestuurd door statische omvormers; Deze zorgen voor: - Kortere verwerkingstijden dankzij de verbeterde acceleratie - Betere positioneringsnauwkeurigheid dankzij de hoge resolutie encoder - Nulstelling van de instelactiviteiten bij het inschakelen van de machine dankzij de absolute encoder - Nulstelling van de algemene onderhoudsactiviteiten omdat er nee Borstels zijnHet beheer van de asverplaatsing en in het algemeen van de werkende elementen van de machine wordt uitgevoerd door een industriële NS-module met digitale D Nwodpfjvvi N Iox Alcsh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, · Werkgebied X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Looplengte X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschrijving van de eenheden en accessoires (basis) De structuur van het basislichaam is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het is verstevigd door gelaste driehoekige platen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De driehoekige vorm die voor dragende onderdelen wordt gebruikt, met een grote basis, is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken, ondanks de minimale benodigde ruimte. Het aldus opgebouwde basislichaam biedt de verwerkingseenheid een evenwichtige en veilige ondergrond met een bijzonder goede lastverdeling. De mobiele aggregaatdrager in portaalontwerp is opgebouwd uit een massief monoblok. Het is in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Bij deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid op zijn beurt gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en de recirculerende kogelgeleiding. Asbeweging: De aandrijving in de Y- en Z-as vindt plaats via geslepen kogelomloopspindels van de hoogste precisieklasse. De aandrijving in de X-as vindt plaats via een spelingvrije, voorgeladen precisie-tandheugelaandrijving. Dit zorgt voor een evenwichtige lastverdeling tijdens het positioneringsproces. Dergelijke eigenschappen zijn belangrijk om een evenwichtige beweging te garanderen, zelfs bij complexere taken. De beweging van de verschillende assen wordt uitgevoerd door borstelloze driefasen servomotoren / borstelloze wisselstroommotoren. Deze bieden uitstekende positioneringssnelheden dankzij zeer korte opstarttijden. Bovendien zijn de meetsystemen volledig in deze motoren geïntegreerd. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat dit type aandrijving volledig onderhoudsvrij is. · Snelle doorgang in X: 40 m/min · Snelle doorgang in Y: 60 m/min · Snelle doorgang in Z: 22,5 m/min Vacuümsysteem (basis) · Vacuümpomp: 100 cbm/h · Vermogen: 2,5 kW · Max. . Vacuüm (aansluiting) 0,9 bar Besturing / Schakelkast · Kantoor-PC of industriële PC (zie opties) · Basis NC-besturing: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelafstandsbediening met de belangrijkste functies ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC-BESTURING De universele is uitgerust met een krachtige NC-besturing. De geïntegreerde kantoor-pc zorgt voor een ongekende vertrouwdheid met de NC-besturing: de software werkt met Windows XP en maakt een snelle en eenvoudige programmering mogelijk die ook voor onervaren gebruikers eenvoudig te leren is. Het systeem is open en maakt de aansluiting van CD-ROM-stations, audiokaarten, barcodelezers, modems, printers, scansystemen, enz. mogelijk. Bovendien is de installatie van alle netwerksystemen en alle gangbare CAD-programma's mogelijk. Om ruimte te besparen, is de schakelkast onder de machinetafel geplaatst en werkt de operator aan een apart bedieningspaneel op vrij te positioneren rollen. PROGRAMMEERSYSTEEM XILOG Softwarefuncties: - Import van DXF-bestanden - Import van ASCII-bestanden - Gebruikersinterface in de moedertaal van de operator (beschikbaar voor de talen I - GB - F - D - E) - Lineaire en circulaire interpolatie in drie assen, lineaire in de ruimte, spiraalvormig in het geselecteerde vlak - ondersteunde programmering - rekenmachine voor directe overdracht van de berekende gegevens - grafische en syntaxishulpmiddelen voor boor- en freesbewerkingen - parametrische programmering om dezelfde paneelbewerking op verschillende Njdpfx Aljvvi Rfocswh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, incl. gereedschap CNC-GESTUURD BEWERKINGSCENTRUM morbidelli m100 Boren en frezen op maat voor u! Dit numeriek gestuurde bewerkingscentrum is uitgerust met een breed scala aan accessoires voor frees- en boorgereedschappen om aan alle eisen op het gebied van houtbewerking te voldoen. - Zeer efficiënt - met boorspindels met 8.000 tpm en . Technologie, de meest stabiele spindel die op de markt verkrijgbaar is, met meer dan 1.000 onderhoudsvrije gebruiksuren. - Optimaal en uitgebreid uitgerust - de zuignappen kunnen individueel worden geconfigureerd met de TV FLEX-werktafel om de machine individueel uit te rusten volgens uw behoeften. - Eenvoudige en begrijpelijke programmering dankzij de geïntegreerde Cad-Cam MAESTRO CNC-software. - Eenvoudig in gebruik, het verlaagde machineframe zorgt ervoor dat de werktafel te allen tijde toegankelijk is. De schakelkast en de vacuümpomp zijn in het machinebed geïntegreerd en bij de PRO SPACE-variant zijn geen extra bouwkundige beschermingsmaatregelen nodig. DraagconstructieDe draagconstructie bestaat uit een bijzonder sterke monolithische stalen basis, stabiel geribbeld en zeer robuust. De extra brede basis is speciaal ontworpen om de machine stabiliteit te geven en een constante precisie onder alle werkomstandigheden te garanderen. De machine hoeft niet aan de grond te worden verankerd. De basis biedt een grote en stevige ondersteuning voor de mobiele kolom: de werkeenheid is uitgerust met een gebalanceerde, stabiele en resistente ondersteuning die de meest intense spanningen kan weerstaan, waardoor een hogere kwaliteit wordt gegarandeerd prestaties en grotere precisie. Het mobiele portaal bestaat uit een solide enkelvoudig onderdeel dat verankerd is aan de basis en dat beweegt op prismatische geleiders met glijschoenen met balretour van de allerbeste kwaliteit. De werkeenheid is eraan bevestigd en beweegt langs Y en Z ook op prismatische geleiders met glijschoenen met kogelretour. Beweging van de onderste mobiele eenheid (X-as) en de werkeenheid langs de traverse van de bewegende eenheid (Y-as), wordt bereikt dankzij de krachtoverbrenging door tandheugel/rondsel met spiraalvormige tanden; Dit creëert een grotere tand-tot-tand stuwkracht die een grotere versnelling bereikt, evenals een hogere snelheid langs de X- en Y-as. De speciaal ontworpen spiraalvormige vertanding zorgt voor minder slijtage van de mechanische componenten en een stillere verticale Z-as wordt vervangen door een schroef aangedreven door kogelretour die zorgt voor een perfecte balans met dynamische belasting en een sterke versnelling en vertraging. De hoofdeenheid voor het frezen is direct gekoppeld aan de Z-aswagen en zorgt voor een zeer hoge kwaliteit afwerking omdat trillingen volledig worden verplaatst langs de X-Y-Z assen met borstelloze motoren, aangestuurd door statische omvormers. Deze zorgen voor:- Kortere verwerkingstijden dankzij de verbeterde acceleratie- Betere positioneringsnauwkeurigheid dankzij de encoder met hoge resolutie- Eliminatie van instelwerkzaamheden bij het inschakelen van de machine dankzij absolute encoders- Eliminatie van algemene onderhoudswerkzaamheden zoals mogelijk is met het "borstelloze" systeem Er zijn geen borstels. Het beheer van de asverplaatsing en in het algemeen van de werkende elementen van de machine gebeurt via een Nwsdpfxsvvi Sce Alcjh