Prismatische Ondeugd tweedehands te koop (70)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Spanbereik Ø 15-160 mm Max. Werkstukgewicht 15 kg Gewicht van de prismabankschroef 3,0 kg Gbsdporry Egjfx Angju

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, 2,5 - 6 m Snijlengte - 120 - 450 mm max. maaihoogte - 80 -250 mm snijbreedte - invoertafel met centreerrollen - invoertafel met stamdraai-inrichting Gbodpfogp Su Eex Angsu - zaag met 6-voudige breedteverstelling - uittrekbrug met 2 aangedreven uittrekrollen - uittrekbrug met 5 paar aandrukrollen - 650 mm zaagbladdiameter - 2 x 37 KW zaagmotoren onder - 2 x 30 KW zaagmotoren boven - 6 zaagsneden - 4 KW SEW-toevoermotor - 5- 30 m/min traploze voedingssnelheid

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, AAN BEIDE ZIJDEN KANTELBARE ZAAGUNIT: MAXIMALE ZAAGHOOGTE ZONDER COMPROMISSEN. AFKORTWAGEN FULL SUPPORT & DRAADLOOS: TOEPASSING EN PRECISIEMECHANICA. eye-S CONSOLE: HET GEMAK OM ALLE FUNCTIES VIA DE BEDIENING TE GEBRUIKEN. Technische gegevens Invincibile si x Max. zaaghoogte bij 90° (mm): 200 met zaagblad 550mm Max. zaaghoogte bij +45° (mm): 130 met zaagblad 550mm Gbodez Ny R Rjpfx Angsu Max. zaaghoogte bij -45° (mm): 105 met zaagblad 550mm Zaagblad-kanteling (graden): -46 ÷ +46 Heffen en kantelen van de zaagunit programmeerbaar Weergave bediening/werkhoogte: Easy Touch Zaagbladsnelheid (tpm): 3000 ÷ 5000 (inverter) Hoofdmotor vermogen kW (PK): 9 (12) Hz50 Formaatzaagsneden: - met rolwagen 3200 (mm) - met rolwagen 3800 (mm) 3200x3200 3800x3200 Breedte parallelgeleider (mm): 1600 Afzuigaansluitingen diameter: - bij machineframe (mm): 120 - bij zaagbladbescherming (mm): 100 - bij spouwmes (mm): 100 Standaarduitrusting: - Afkortwagen volledig in aluminiumconstructie met geleidesysteem op geperste, geharde en gebogen geslepen stalen geleiders met groot contactoppervlak - Model met afkortwagen 3200 mm - 10 jaar garantie op het geleidesysteem van de zaagwagen - Aan/uit-schakelaar voor hoofdzaag/voorritser op de afkortwagen - eye-S 15" elektronische besturing met: * 15" touchscreenmonitor * Directe controle van de volgende assen met manuele, halfautomatische, automatische en incrementele modus: - Hoogteverstelling hoofdzaagblad - Kanteling van de zaagunit - Parallelgeleiderverstelling - Hoogte- en zijverstelling van de voorritser (de voorritser wordt bij inschakeling automatisch in de ingestelde positie gebracht en bij uitschakeling gezakt) * Snelheidsregeling bij uitrusting met frequentieomvormer * Bedieningsassistentie bij complexe zaagsneden * Mogelijkheid tot opslaan van tot 1000 programma's met bijbehorend beeld * Mogelijkheid om tot 1000 verschillende gereedschappen met beeld op te slaan * Zaagprocesbesturing van ingeladen parametrische bewerkingsprogramma's * Omgeving voor maken en opslaan van nieuwe, geserialiseerde arbeidsprogramma's * Automatische opname van werkafmetingen via de Thundercut App * USB-aansluiting * Voorbereiding voor netwerkaansluiting - Hulpfuncties van de elektronische besturing zoals: * Bepaling van de juiste aanslagpositie op de langsgeleider bij formaatbewerkingen met gekanteld zaagblad * Bepaling van de juiste aanslagpositie op de langsgeleider bij versteksneden met verstekaanslag op de werktafel met of zonder gekanteld zaagblad - Draaibaar bedieningspaneel boven de tafel - Programmeerbare parallelgeleider met THK geleiding, aangedreven as met kogelomloopspil en een verplaatsingssnelheid van 25 m/min - Parallelgeleider volledig onder de tafel wegschuifbaar, zaagbreedte aan de parallelgeleider 1600 mm - Steunarm voor het afkortframe met positionering op prismatische lineaire geleiders met kogelbuslager - "Full Support & Wireless". Frame voor verstekzagen compleet met draadloze functie. Verstelling met hoeken tussen +50° en -50° loodrecht op de zaagrichting, met fijne instelling. Hoekdetectiesysteem via magneetstrip en LCD-display. Real-time updating van de positie van de langsgeleider met 3 LCD-displays bij wisselen van zaagbladkanteling en/of zaaghoek. - Motorvermogen 9kW (12PK) 50Hz – 11kW (15PK) 60Hz - Inverter voor elektronische toerentalregeling van 3000 tot 5000 tpm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, CNC-GESTUURD BEWERKINGSCENTRUM Morbidelli N100 BELANGRIJKSTE KENMERKEN "STOTRANDERS": DE PERFECTE COMBINATIE VAN VEILIGHEID EN PRODUCTIVITEIT "PRO-SPACE" BEVEILIGINGSSYSTEMEN: VEILIG EN COMPACT "HE"-TAFEL - FOCUS: EFFICIËNTIE EN BESPARINGEN AS Morbidelli N100 12 Morbidelli N100 15 Morbidelli N100 18 Morbidelli N100 22 Werkbereik in X-Y-Z-as * mm 2486-1255-150 3686 TECHNISCHE GEGEVENS -1555-150 3686-1860-150 22-31 = 3086 2185-150 22-43 = 4286 2185-150 Slag X-Y-Z-assen mm 3120-1685-250 4320-1985-250 4320-2285-250 22-31 = 3770 2585-250 22-43 = 4970 2585-250 Verplaatsingssnelheid X-Y-assen m/min 35 WERKTABEL Type Multifunctionele tafel van aluminium Stopblokken voor "A" Werkbereik St. 4 Vacuümpomp (opt.) m³/h 250/300 BOORAGGREGAAT Verticale spindels Nr. – tpm 7 (4X-3Y) 8000 – 12 (8X-4Y) 8000 Horizontale spindels (opt.) Nr. – tpm 4 (2X-2Y) 8000 – 6 (4X-2Y) 8000 Geïntegreerde zaagblad in X (opt.) Ø mm – tpm 125 – 10000 Motorvermogen kW (pk) 2,2 (3) ELEKTROSPINDEL Motorvermogen Standaard (S6) kW (pk) 6,6 (9) – 9,5 (13) Max. toerental tpm 24000 Laterale gereedschapswisselaar 8 posities 10 posities 11 posities 13 posities INSTALLATIE Geïnstalleerd vermogen KVA 23÷28,5 Luchtverbruik NL/min 400 Afzuigvermogen m³/h 5300 Afzuigsnelheid m/s 30 Diameter afzuigstuk (elektrospindel + booraggregaat + kit) mm 250 Machinegewicht kg 1950 2200 2500 22-31 = 2550 22-43 = 3200 * X Afstand tussen de stopblokken - Y Max. plaatafmeting - Z Werkstukdoorvoer (alleen elektrospindel of elektrospindel + booraggregaat): Diameter 200 mm; Afzuigvermogen 3.400 m³/h In combinatie met de schuif voor de plaatuitvoer is de diameter van het afzuigstuk altijd = 250 mm ALGEMENE KENMERKEN CNC-gestuurd bewerkingscentrum voor de bewerking van plaatmaterialen. Zelfdragende structuur en werktafel. Kokerconstructie van koudgewalst staal, bestaande uit rechthoekige profielen die aan elkaar zijn gelast; multifunctionele werktafel van aluminium met een enkel werkbereik. Boringen in een raster van 120 mm voor de vacuümverbinding, eenvoudig te verwijderen met behulp van een magnetisch apparaat (gepatenteerd systeem). Het gehele oppervlak is op een afstand van 20 mm gegroefd, zodat de werkstukken met behulp van rubberen afdichtingen, een MODULSET of zuignappen kunnen worden vastgeklemd. Automatisch in te stellen referentiestopblokken, die een nauwkeurige positionering van de te bewerken werkstukken garanderen. Bewegend portaal Het is een portaalconstructie van koudgewalst staal in een kokerconstructie, bestaande uit rechthoekige profielen. Op het portaal zijn de werkgereedschappen geïnstalleerd. Werkgereedschap, bestaande uit een boorkop met verticale spindels, horizontale spindels, een geïntegreerd frees- en zaagaggregaat en een SCM-elektrospindel met een gereedschap-snelsnelwisselsysteem type HSK63F. Verplaatsingswegen van het portaal en de aggregaathouder De beweging in de X-, Y- en Z-as vindt plaats op lineaire prismatische kogelomloopgeleidingen met behulp van voorgespannen. De bewegingsoverdracht van de X- en Y-assen (bewegend frame en sleep) vindt plaats via een tandwielkast met tandheftandwielaandrijving en schuine vertanding. De beweging van de aggregaathouder in Z-richting vindt plaats via voorgespannen. De positionering van de werkgereedschappen en de besturing van de machinefuncties wordt gerealiseerd door "Brushless" driefasenservomotoren en digitale STURING De besturingseenheid bestaat uit een numerieke besturing. Gsdez Iyvpspfx Angjbu

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2023, spil-motorvermogen: 70.000 W, spilsnelheid (max.): 14.000 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 450 mm, totaalgewicht: 32.000 kg, controllerfabrikant: SIEMENS, controller model: 840D solution line, aantal assen: 5, Dit 5-assige Weingartner Pick Up 400-bewerkingscentrum voor de productie van schroeven is in 2023 geproduceerd. Het heeft een maximale werkstuklengte van 4.000 mm en een maximale werkstukdiameter voor frezen van 180 mm. De machine is uitgerust met een Siemens 840D-besturingssysteem en biedt geavanceerde mogelijkheden voor gelijktijdige bewerking. Als u op zoek bent naar hoogwaardige productiemogelijkheden voor schroeven, overweeg dan de Weingartner Pick Up 400-machine die wij te koop aanbieden. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Besturing: Siemens 840D Solution Line (NCU 720.3), OP19-touchscreen + Siemens TP700-touchpaneel • Gelijktijdige bewerking: 5-assig; draaien op de B-as • Werkstukcapaciteit: max. lengte tussen de centers 4.000 mm; max. diameter voor frezen 180 mm; klauwplaatmaat Ø260 mm Godpfxsz D Efhe Angsbu • Stroomvoorziening: 3 × 400 V / 50 Hz; hoofdzekering ca. 200 AAssen • X: verplaatsing 450 mm; snelverplaatsing 20 m/min • Y: verplaatsing −80 / +150 mm; eilop 20 m/min • Z: eilsnelheid 25 m/min • B: zwenkbereik ±45°; max. zwenksnelheid 90°/s; klemkracht 5.000 Nm • C: max. snelheid 50 tpm; max. koppel 1.740 Nm (continu) / 2.580 Nm (40% belastingsduur) • W (schuif van de losse kop): snel 15 m/min • VZ1 / VZ2 (schuifsteunen): snel 15 m/minDraai- en freeseenheid • Eenheid: UFE-400; gereedschapsspil: MDFK • Vermogen: 45 kW (continu) / 70 kW (40% belasting) • Max. spiltoerental: 14.000 tpm; nominaal toerental: 1.560 tpm • Koppel: 275 Nm (continu) / 430 Nm (40% belasting) • Gereedschapsinterface: HSK 100‑T (compatibel met HSK 100‑A / HSK 100‑T); extra interface: Capto C8 • Interne koelvloeistoftoevoer: 80 bar; 20 l/minTailstock • Hydraulisch bediende spil; diameter 190 mm; slag 200 mm; Morse-conus MK6Machine-uitrusting / configuratie • Zelfcentrerende steunen voor en achter; onafhankelijk CNC-positioneerbaar • 2 prismatische steunpunten voor schroeffrezen • Bereik steunbekken: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 mm • Hydraulische SMW KNCS‑N 260-krachtklauwplaat met snelle klauwwisseling • Centraal smeersysteem • Volledig gesloten machinebehuizing met aangedreven veiligheidsdeuren; Visiport-inspectievenster • Hydraulische en pneumatische systemen • Voorbereiding voor afzuiging van koelvloeistof en olienevel • Elektronische handbediening voor de B/C/X/Y/Z-assenSoftware / besturingsfuncties • Siemens Safety Integrated; Profibus / Profinet; OPC UA-interface • 5-assige gelijktijdige bewerking; draaien op de B-as; TRANSMIT / TRACYL • Temperatuurcompensatie X/Y • DNC-diagnose op afstand; WMDS-diagnosesysteem; Mogelijkheid tot telediagnose • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praxis Extra uitrusting • Spanband-spaanbandtransporteur • Koelvloeistoffiltersysteem KF 200: tank van 1.400 l; filtratie van 40 µm; hogedrukpomp 80 bar / 46 l/min; lagedrukpomp 13 bar / 160 l/min; automatische olieskimmer • Olie- en nevelafzuiginstallatie: luchtdebiet ca. 4.000 m³/h • Werkplatform met trap en leuning

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, ++ zonder ST-pakket ++ kan apart worden aangeschaft. CNC-GESTUURD BEWERKINGSCENTRUM BELANGRIJKSTE KENMERKEN: "PRO-SPACE" VEILIGHEIDSVOORZIENINGEN: VEILIG EN COMPACT "HE"-TAFEL - FOCUS: EFFICIËNTIE EN KOSTENBESPARING TECHNISCHE GEGEVENS ASSEN Pratix S22 Werkgebied in X-Y-Z-as * mm 22-43 = 4286-2155-150 Slag van X-Y-Z-assen mm 22-43 = 4970-2585-250 Verplaatsingssnelheid van de X-Y-assen Godpoz Ebzhjfx Angjbu m/min 35 WERKTAFEL Type Multifunctionele tafel van aluminium Aanslagen voor "A" werkgebied Stuks 4 Vacuümpomp (Opt.) m³/h 90/108 - 250/300 BOORAGGREGAAT Verticale spindels N. – Tpm 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000 Horizontale spindels (Opt.) N. – Tpm 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000 Geïntegreerd zaagblad in X (Opt.) Ø mm – Tpm 120 – 7500 Motorvermogen kW (PK) 2,2 (3) ELEKTROSPINDEL Motorvermogen Std. (S6) kW (PK) 6,6 (9) – 9,5 (13) Max. toerental Tpm 24000 Laterale gereedschapswisselaar 13 posities INSTALLATIE Geïnstalleerd vermogen KVA 23÷28,5 Persluchtverbruik NL/min 400 Afzuigluchtverbruik m³/h 5300 Afzuigluchtsnelheid m/sec 30 Afzuigdiameter (Elektrospindel + Booraggregaat + Kit) mm 250 Machinegewicht kg 22-43 = 3200 * X Afstand tussen de aanslagen - Y Max. breedte van het paneel - Z Werkstukdoorlaat Alleen elektrospindel of elektrospindel + booraggregaat: Diameter 200 mm; Afzuigluchtverbruik 3400 m³/h In combinatie met de schuif voor het paneeluitschieten is de afzuigdiameter altijd = 250 mm ALGEMENE KENMERKEN CNC-gestuurd bewerkingscentrum voor het bewerken van plaatmateriaal. Zelfdragende structuur en werktafel Kokerconstructie van koudgewalst staal, bestaande uit rechthoekige profielen die aan elkaar zijn gelast; multifunctionele werktafel van aluminium met één werkgebied. Boringen in een raster van 120 mm voor de vacuümkoppeling, eenvoudig te verwijderen met behulp van een magnetisch apparaat (gepatenteerd systeem). Het gehele oppervlak is in een afstand van 20 mm gegroefd, zodat de werkstukken met behulp van rubberen afdichtingen, een MODULSET of zuignappen kunnen worden vastgeklemd. Automatisch verzinkbare referentiaanslagen, die een nauwkeurige positionering van de te bewerken werkstukken garanderen. Beweegbaar portaal Het betreft een portaalconstructie van koudgewalst staal in een kokerconstructie, bestaande uit rechte hoekprofielen. Op het portaal zijn de werkaggregaten geïnstalleerd. Werkaggregaat Bestaande uit een boorkop met verticale spindels, horizontale spindels, een geïntegreerd groef- en zaagaggregaat en een SCM elektrospindel met een gereedschapssnèlkoppelingssysteem type HSK63F. Verplaatsingsbereiken van het portaal en de aggregaatdrager De beweging in de X, Y en Z-as vindt plaats op lineaire, prismatische kogelomloopgeleidingen met behulp van voorgespannen De bewegingsoverbrenging van de X- en Y-assen (beweegbaar frame en slede) vindt plaats via een tandwielkast met een tandheugel-aandrijving en een schuine De beweging van de aggregaatdrager in de Z-richting vindt plaats via voorgespannen De positionering van de werkaggregaten en de besturing van de machinefuncties vindt plaats via "Brushless" driefasenservomotoren en digitale BESTURING De besturingseenheid bestaat uit een numerieke besturing voor de frees- en boormachines en een gebruikersinterface met afstandsbediening met een 7" touchscreen-kleurendisplay. De machinebedieningsinterface Xilog Maestro biedt voor alle programmeerfuncties een optimale communicatie tussen de bediener en de machine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Levertijd circa 5 maanden. Machine uit schoolgebruik – TOP conditie, weinig bedrijfsuren (kantenaggregaat ongebruikt). Zonder gereedschappen. Prijs is exclusief demontage / levering / montage en inbedrijfstelling / training. Inclusief Maestro 3D en Pro View. MORBIDELLI P200 Bewerkingsveld X-Y: 3.110 x 1.620 mm, werkstukhoogte Z: 180 mm. De kantenlijmer "Made for You" Het numeriek bestuurde bewerkingscentrum is uitgerust met een rijke set accessoires en gereedschappen voor kantenaanlijmen, om aan alle eisen in de houtbewerking te voldoen. BELANGRIJKSTE VOORDELEN • Hoog prestatieniveau met het geavanceerde H80C kantenaanlijmaggregaat, boorspillen met 8.000 rpm en de sterkste spindeltechnologie op de markt, met meer dan 1.000 onderhoudsvrije gebruiksuren. Gbsdpfx Aszvhlkengju • Beter en rijker uitgerust: de zuignappen zijn met de FLEX werktafel uitwisselbaar en configureerbaar, zodat de machine optimaal kan worden aangepast aan elke toepassing. • Eenvoudiger en overzichtelijk programmeren dankzij het geïntegreerde CAD-CAM module voor kantenaanlijmtechnologie "MAESTRO EDGE". • Gebruiksvriendelijk: dankzij het verlaagde frame is de werktafel altijd goed toegankelijk, de schakelkast en vacuümpomp zijn geïntegreerd en in de PRO SPACE configuratie zijn er geen beschermingshekken nodig. Structuur van het frame: De basisstructuur is een monolithische constructie uit dikwandig staal. Deze is versterkt met ingelaste vierkante platen over het gehele machinebed en daardoor extreem stabiel. De vorm van het machinebed met brede basis, ontworpen voor dragende delen, is het geheim achter blijvende precisie en stabiliteit. Het dragende frame bestaat uit een bijzonder sterke, monolithische stalen sokkel, zwaar geribbeld en zeer stijf; het extra brede steunvlak is specifiek ontworpen om de machine stabiliteit te geven en langdurige precisie te waarborgen, ongeacht de bedrijfsomstandigheden – verankering aan de vloer is niet nodig. De sokkel vormt een groot en stevig steunvlak voor de bewegende portaal: de werkeenheid heeft daardoor altijd een uitgebalanceerde, stabiele en resistente ondersteuning, bestand tegen de hoogste belastingen voor betere kwaliteit en nauwkeurigheid. Het bewegende portaal bestaat uit één solide onderdeel, verankerd aan de sokkel, en beweegt op prismatische geleidingen met kogelomloopwagens van de hoogste kwaliteit. De werkeenheid is hierop gemonteerd en beweegt langs de Y- en Z-as op prismatische geleidingen met kogelomloopwagens. De beweging van de onderste, bewegende eenheid (X-as) en de werkeenheid langs de stang van de bewegende eenheid (Y-as) gebeurt via een tandheugel/rondseloverbrenging met schuine vertanding; dit resulteert in een grotere kracht- en snelheidsopbouw per tand en dus hogere versnellingen en snelheden langs de X- en Y-as. De speciaal ontworpen schuine vertanding zorgt voor minder slijtage van mechanische onderdelen en een stillere werking. De verticale Z-as wordt aangedreven door een kogelomloopspindel, wat zorgt voor een perfect evenwicht bij dynamische belasting en sterke versnelling/vertraging. De hoofdspil voor het frezen is direct gekoppeld aan de slede op de Z-as, wat garant staat voor hoogwaardige bewerking.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop: professionele, automatische meerzaag WEINIG RAIMANN VarioRip 310, ontworpen voor nauwkeurig en efficiënt longitudinaal zagen van massief hout. De machine is in 2021 besteld bij WEINIG Vertrieb und Service GmbH & Co. KG. Het is een industriële machine van het gerenommeerde merk WEINIG / RAIMANN, ontworpen voor intensief gebruik in de productie. Machinenummer: 2108.20. Belangrijkste parameters: hoofdmotor 30 kW / 40 pk zaagas Ø 65 mm zaasomtreksnelheid 4200 omw/min zaagblad diameter 300–350 mm traploos instelbare transport snelheid 5–35 m/min breedte van het transportketting 340 mm max. totale breedte van de doorgang 650 mm min. zaaghoogte 15 mm voeding 400 V / 50 Hz kleurenscherm 3,5" CE-conform De machine is uitgerust met een hydraulisch snelspansysteem voor zaagbladen, Quickfix, en 4 Quickfix-flenzen waarmee 4 zaagbladen kunnen worden gemonteerd. Extra uitrusting is een laser die de zaagpositie aangeeft, waardoor het nauwkeurig positioneren van het materiaal wordt vergemakkelijkt. Nauwkeurig materiaaltransport De VarioRip 310 is voorzien van een robuust, prismatisch geleid transportketting met een breedte van 340 mm. Het toegepaste systeem zorgt voor een nauwkeurige geleiding van het materiaal en een hoge stabiliteit tijdens het zagen. De machine heeft een automatische kettingsmering en een oliepeilcontrole. De ketting is uitgerust met stalen 'spike'-elementen, die de geleiding van krom, vervormd en kort hout verbeteren. Veiligheid en uitrusting De machine is voorzien van het RAIMANN SafetyPlus-systeem, beschermingen tegen terugslag en spaanders, een kevlar-gordijn, een vergrendelbare beschermkap en noodstopknoppen. Het bedieningspaneel toont o.a. de belasting van de machine, het stroomverbruik, de werktijden en foutmeldingen. Godpfxoz Eghmj Angjbu Afmetingen: ca. 1700 × 1800 × 1500 mm Gewicht: ca. 1900 kg Werkh hoogte: 850 mm De machine is ideaal voor bedrijven die zich bezighouden met het in serie zagen van hout, de productie van plinten, meubelonderdelen, kozijnen en andere componenten van massief hout. Prijs: 48.000 EUR netto

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, ALGEMEENKENMERKENCNC-bewerkingscentrum met een vast machinebed en een beweegbare aggregaatdrager in portaaluitvoering voor boor- en freesbewerkingen van platen van verschillende materialen (spaanplaat, MDF, massief hout, kunststof, enz.).MACHINESTRUCTUURDe basisstructuur is een monolithische constructie van dikwandig staal, die door ingelaste delen over het gehele machinebed wordt verstevigd, waardoor deze extreem stabiel is. De gebruikte tafelvorm, met een grote basis, is het geheim om duurzame precisie en stabiliteit te garanderen. De indeling van de machine biedt de gebruiker een optimale werkomgeving, ondanks een minimaal aantal bewegende onderdelen. De mobiele portaaldrager is gemaakt van een massief monobloc. Deze wordt in de X-richting op prismatische, geslepen geleiders via kogelomloopspillen gepositioneerd. Op deze mobiele aggregaatdrager is het bewerkingsaggregaat op zijn beurt bevestigd aan prismatische, geslepen geleiders en de kogelomloopspil. Asbeweging door middel van "Brushless"-motoren in de X/Y/Z-as. Het aandrijfsysteem in de X-richting gebeurt via een voorgespannen precisie-tandheugel, in de Y-/Z-as via geslepen kogelomloopspindels van de hoogste precisieklasse.ASBEWEGINGDe verschuiving van alle assen gebeurt op prisma-lineaire geleiders met een groot dwarsdoorsnede en kogelomlooplagers met een groot draagvlak, wat een optimale glijding garandeert, zelfs bij de hoogste snelheden en versnellingen. De nauwkeurige en snelle positionering van het bewegende portaal (X-as) gebeurt door tandwiel en tandheugel met schuine tanden. Kogelomloopspindels met een groot dwarsdoorsnede garanderen de nauwkeurige positionering van de bewerkingseenheid langs het bewegende portaal (Y- en Z-as). De perfecte mechanische dynamiek en de maximale positioneringsnauwkeurigheid worden geregeld door hoogwaardige aandrijvingen en borstelloze motoren. STANDAARDUITVOERING VAN DE MACHINEFrees met positionering op 5 assen van 11 kW (15 pk), HSK63, 1200-20000 omw/min.De bewerkingseenheid bestaat uit een krachtige motor van 11 kW (15 pk), die vloeistofgekoeld is en in staat is tot positionering op 5 assen.Deze eigenschap maakt het mogelijk om bewerkingen uit te voeren met een gereedschap dat in elke richting kan worden georiënteerd; daarom zijn er niet veel hoekige bewegingen nodig. De basisstructuur van de freesaggregaat is gebaseerd op een ontwerp met twee niet-orthogonale assen, die zich naast het gereedschap kruisen. Deze eigenschap garandeert een robuuste drager voor zware freesbewerkingen.Dankzij de niet-orthogonale assen is het mogelijk om talrijke herpositioneringen uit te voeren zonder al te veel ruimte in te nemen. Dit maakt het mogelijk om complexe geometrieën te bewerken zonder het risico op botsing met het werkstuk en een hoek van -10° te bereiken ten opzichte van het tafelblad van de machine. Alle bewerkingen worden vergemakkelijkt dankzij de kleine afmetingen van de groep in relatie tot de rotatieas van de spindel: wanneer de groep in horizontale positie ligt, is de afmeting slechts 35 mm.WERKTAFEL TVDe werktafel is ontworpen om de gebruiker maximale "bewegingsvrijheid" te garanderen. Het vacuüm snelspansysteem biedt maximale flexibiliteit bij een nauwkeurige positionering en een optimale ondersteuning van het werkstuk. De tafel bestaat uit beweegbare consoles die op geslepen geleiders met kogelomlooplagers in X-richting kunnen worden versteld en een speciaal profiel hebben om ... Gsdpfx Aszrvvvongsbu

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 11.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 400 mm, verplaatsing Y-as: 435 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, snelle verplaatsing X-as: 36 m/min, snelle verplaatsing Y-as: 36 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 30 m/min, aanvoersnelheid X-as: 15 m/min, voeringssnelheid Y-as: 15 m/min, voedingssnelheid Z-as: 15 m/min, nominaal (schijnbaar) vermogen: 54 kVA, koppel: 117 Nm, controllerfabrikant: Fanuc, controller model: i Series, werkstukhoogte (max.): 200 mm, werkstukdiameter (max.): 300 mm, totale hoogte: 300 mm, totale lengte: 2.465 mm, totale breedte: 2.835 mm, tafelbreedte: 200 mm, tafelbelasting: 60 kg, draaitafeldiameter: 200 mm, totaalgewicht: 5.500 kg, spindelsnelheid (min.): 120 rpm, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, spiluren: 11.000 h, koelmiddelaanvoer: 20 bar, spilneus: DIN40, aantal spindels: 1, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 30, gereedschapslengte: 300 mm, gereedschapdiameter: 125 mm, gereedschapsgewicht: 8 g, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, Uitrusting: documentatie / handleiding, spanenafvoer, toerental traploos regelbaar, 2013 Doosan DNM 200/5AX 5-assige CNC bewerkingscentrum Gebruikte 2013 Doosan DNM 200/5AX (4+1) 5-assige CNC bewerkingscentrum met Fanuc i Serie besturing, meettaster, gereedschapshouders, spilkoeling, transformator, spanentransporteur en slechts 11.000 spindeluren. Fabrikant: Doosan Model: DNM200/5AX Type machine: 5-assig (4+1) bewerkingscentrum Bouwjaar: 2013 Besturing: Fanuc i Serie Bedrijfsuren: 11.000 spindeluren Machineomschrijving 2013 Doosan DNM 200/5AX CNC bewerkingscentrum, een compact, hoogwaardig 4+1 – 5-assig verticaal bewerkingscentrum, uitermate geschikt voor precisie-engineering, gereedschapmakerijen, luchtvaart, medische sector, motorsport, matrijzenbouw en het bewerken van complexe componenten. Deze machine is uitgerust met een Fanuc i Serie CNC-besturing en heeft slechts 11.000 bedrijfsuren, waardoor het een uitstekende keuze is voor producenten die een betrouwbare, gebruikte 5-assige bewerkingscentrum zoeken met uitgebreide mogelijkheden, hoogwaardige uitrusting en waardevolle accessoires. De Doosan DNM 200/5AX staat bekend om zijn compacte bouw, stabiele constructie en 5-assige positionering. Ideaal om instelwissels te verminderen, complexe onderdelen te bewerken en de productiviteit te verhogen ten opzichte van conventionele 3-assige machines. Belangrijkste kenmerken - 2013 Doosan DNM 200/5AX - 4+1 5-assige CNC bewerkingscentrum - Fanuc i Serie besturing - Slechts 11.000 bedrijfsuren - Inclusief Renishaw OMP60 meettaster - Inclusief gereedschapshouders - Inclusief spilkoeling - Inclusief transformator - Inclusief spanentransporteur - Compacte 5-assige bewerkingsoplossing - Ideaal voor complexe componentbewerking Technische specificaties X-as verplaatsing: 400 mm Y-as verplaatsing: 435 mm Z-as verplaatsing: 500 mm A-as verplaatsing: 150° (+30° tot -120°) C-as verplaatsing: 360° Tafeldiameter: 200 mm Maximale tafelbelasting: 60 kg Maximaal werkstuk: Ø300 x 200 mm hoog Spilsnelheid: 12.000 tpm Spilopname: DIN40 Trekbout: Nikken PS-806 Gereedschapsmagazijn: 30-posities ATC Snelle verplaatsing (X, Y): 36.000 mm/min Snelle verplaatsing (Z): 30.000 mm/min Snelle verplaatsing (A-as, zwenk): 20 tpm Snelle verplaatsing (C-as, draaitafel): 30 tpm Max. aanvoersnelheid (X, Y, Z): 15.000 mm/min Max. aanvoersnelheid (A, C): 7.200°/min Terugkoppeling: Absolute encoder Max. gereedschapsdiameter: 125 mm Max. gereedschaplengte: 300 mm Max. gereedschapsgewicht: 8 kg Spilmotor AC: 11/18,5 kW Servomotoren (XYZ): AC 4,0 kW A-as servomotor: AC 3,0 kW C-as servomotor: AC 1,6 kW Vermogensbehoefte: 54,0 kVA Luchtdruk: 6 kgf/cm² Machineafmetingen (LxBxH): 2.465 x 2.835 x 3.091 mm Gewicht ca.: 5.500 kg Bedrijfsuren: ca. 11.000 uur Wordt geleverd met: - Renishaw OMP60 meettaster - Gereedschapshouders - Spilkoeling - Transformator - Spanentransporteur - Fanuc i Serie CNC-besturing Waarom deze Doosan DNM 200/5AX kopen? Deze machine is een sterke keuze voor bedrijven op zoek naar een gebruikte 5-assige CNC bewerkingscentrum, gebruikte Doosan bewerkingscentrum, Doosan DNM 200/5AX te koop of een compact 5-assig verticaal bewerkingscentrum. Dankzij de 4+1 bewerkingsmogelijkheden kunnen meerdere zijden van een werkstuk in minder opspanningen worden bewerkt, waardoor handling tijd en productie-efficiëntie worden verhoogd. Met een compacte tafel, hoge spilsnelheid en Fanuc besturing is deze machine met name geschikt voor kleine tot middelgrote series en complexe prismatische onderdelen. Gbodpfoy St Sdjx Angeu Toepassingen Deze Doosan DNM 200/5AX is geschikt voor: -

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Zagerij te koop: De lijn start met een Bongioanni lintzaagmachine en een Costa Multiprisma zaagmachine. Door hun vormgeving zijn ze geschikt voor de bewerking van zowel zachte als harde loofhoutsoorten. In de prijs zijn de machinelijnen, extra machines (stofafzuiging, recyclingmachines) en de benodigde zaagbladen en reserveonderdelen inbegrepen. De zagerij in Cegléd, Hongarije, kan op afspraak worden bezocht. 1e regel: - 1-1 Logruimte met individualisator - 1-2 Costa Multiprisma: 280 twee-assige prismatische houtdraaier, 60-80 m3/8 uur afhankelijk van houtsoort en diameter - 1-3 Rollenbaan met afzet - 1-4 Op maat gemaakte decoupeerzaag: voor het zagen van één maat, met de mogelijkheid om de maat aan te passen. - 1-5 Transportbanden voor het transporteren van stukgoed. - 1-6 Grinder (trommel) - 1-7 Maaltransportbanden: vijzel, emmerlift, goot, directe belading op kar/vrachtwagen 2e regel: - 2-1 Logboekopslag met individualisator - 2-2 Boomstamtransportbaan, met afzetmogelijkheid - 2-3 Tussenliggende logopslag met individualisator - 2-4 Bongioanni houtkloofbandzagen en -wagens, met 1300 digitale besturing, meerdere voorinstellingen voor de afmetingen, doorbuigingsindicator, laserliniaal, 25-45 m3/8 uur; afhankelijk van het soort hout, de diameter en het snijpatroon - 2-5 Rollenbanen met uitwerpers - 2-6 dwarstransportbanen met individualisator - 2-7 Storti TGS-78 afkortzaag: met digitale besturing, drie zaagunits voor een tot wel dubbele zaagcapaciteit - 2-8 Rollenbanen met classificatoren - 2-9 Tussentijds prismamagazijn Gbjdpfov Hm T Sjx Angju - 2-10 Rollenbaan - 2-11 Costa Luipaard II. seriesnijder, met 2-assige automatische voeding en vermogensregeling - 2-12 Rollenbaan met druppelaar en sorteertafel - 2-13 Transportbanden voor klompafval - 2-14 Grinder (trommel) - 2-15 Maalmachine transportbanden: schroeftransporteur, emmerlift, roltrappen (optie voor het laden van vrachtwagens met een loopvloer) 3. Hulpmachines: - 3-1 E. Gillet spleetbandzaag, bijbehorende transportbanden, manipulator, toevoermechanisme - 3-2 Timmermanslintzaag (800) - 3-3 Pallet kubus snijmachine (sterkamer) - 3-4 SOCOLEST Valdoi dubbelzijdige bandcirkelzagen, met transportbanden, met cirkelzaag - 3-5 VEB STANDARD enkelassige formatteercirkelzaagmachine - 3-6 STVO enkelassige formatteercirkelzaagmachine

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, ASSEN Werkgebied X-Y-Z assen * mm 3050-1300-180 Werkstuklengte bij pendelbewerking mm 1390 Slag X-Y-Z assen mm 3460-1735-250 Max. verplaatsingssnelheid X-Y assen m/min 60 WERKTAFEL Aantal werkstukopnames en vacuümsystemen 6 / 2 Standaard type: Standaard Eindaanslagen / Positie 1 / achter Vacuümpomp m3/h 90/108 BOORAGGREGAAT Verticale spindels Std/Aantal/Toerental 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Horizontale spindels Std/Aantal/Toerental 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Geïntegreerd frees-/zaagaggregaat in X Ømm/1/min 120 / 6000 Gedpfx Aneyymz Uogjbu Motorvermogen kW (pk) 2,2(3) ELEKTROMOTORSPINDEL Motorvermogen Std. / Opt. (S6) kW (pk) 7,5(10) / 11(15) Max. toerental 1/min 24000 Gereedschapswisselaar, meebewegend op de aggregaatdrager in X 4 posities, pneumatisch INSTALLATIE Geïnstalleerd vermogen KVA 23÷28,5 Persluchtverbruik Nl/min 450 Afzuigluchtverbruik m3/h 1900+1900 (3400) Vereiste afzuigluchtsnelheid m/sec 30 Afzuigstukdiameter mm 150+150 (200) Machinegewicht Kg 3000 * X Afstand tussen de aanslagen - Y freesmiddelpunt als referentiepunt; Z werkstukdoorloop ALGEMENE EIGENSCHAPPEN CNC-gestuurd boor- en freescentrum, in C-frameconstructie en werktafel met verstelbare werkstukopnames en vacuümsystemen, voor het uitvoeren van: - Verticale boringen op het oppervlak van de plaat - Horizontale boringen op alle vier werkstukzijden - Sleuf freesbewerkingen met schijffrees in "X" richting - Algemene freesbewerkingen Zelfdragende structuur en werktafel Structuur van een staal-lasconstructie met besturingskast geïntegreerd in het machinerangkaart. Verkrijgbaar in twee verschillende lengtes en met standaard werkstukopnames of TV-opnames. Bewegende aggregaatdrager Kastconstructie van koudgewalst staal met interne verstevigingsribben, beschermingsvoorzieningen met bumpers. Werkaggregaat Bestaat uit een boorkop met verticale spindels, horizontale spindels, een geïntegreerd sleuf- en zaagaggregaat en een SCM elektromotorspindel met gereedschap-snelwisselsysteem type HSK 63 F. Verplaatsingsbereiken van de portaal en de aggregaatdrager De beweging in de X-, Y- en Z-as gebeurt op lineaire prismatische kogelomloopgeleidingen met behulp van voorgespannen bewegingsoverbrenging van de X-as (bewegende staander) gebeurt via een voorgespannen, spelingvrije tandheftandwielaandrijving met schuine beweging van de aggregaatdrager in Y- en Z-richting gebeurt via voorgespannen positionering van de werkaggregaten en aansturing van de machinefuncties gebeurt via "Brushless" drie-fase servomotoren en digitale aandrijvingen. CNC-BESTURING De besturingseenheid bestaat uit een numerieke besturing voor de frees- en boormachines en een voorafgeschakelde personal computer met een grafische gebruikersinterface "XILOG PLUS". PC - Office - besturingssysteem Windows XP - LCD-kleurenscherm 17 - Qwerty-toetsenbord - Draaibaar bedieningspaneel - Machine-interfacesoftware Xilog Plus Xilog Plus-kenmerken Programmeren - parametrische, grafische en ISO-programmering - Import van DXF- en ASCII-bestanden - Rechte- of cirkelinterpolatie in drie assen, lineair in de ruimte, spiraalvormig in het gekozen vlak - Ondersteunde programmering met grafische en syntaxis-hulp voor boor- en freesbewerkingen - Automatische optimalisatie van de boorbewerkingen en de gereedschapswisselingen - Cycli - Mogelijkheid van plaat-nulpuntverschuiving om boringen op schuine of gebogen plaatranden uit te voeren - Volledige compatibiliteit met CAD/CAM Routocam (SCM) - AlphaCam Geïntegreerde extra functies - Rekenmachine voor directe overdracht v

Toestand: gebruikt, Machinebak, stevige bak, boorboorbak -Spanwijdte: 138 mm -Breedte van de kaak: 160 mm -Rughoogte: 45 mm -Maten: 500/350/H160 mm -gewicht: 50 kg Gjdpfxedu Ud Tj Angsbu

Toestand: uitstekend (gebruikt), diverse ondeugden zoals weergegeven in bijgevoegde foto's Gjdpjfr T N Rofx Angjbu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Basismachine M800 X5 TV 1 BEWERKINGSVELD X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z : 675 mm Doorlaathoogte: 300 mm (vanaf 50 mm zuigerhoogte) MACHINESTRUCTUUR De basisstructuur is een monolithische constructie van dikwandig staal. Deze is versterkt door ingelaste delen over het gehele machinebed, waardoor de machine extreem stabiel is. De toegepaste tafelvorm met een grote basis is het geheim achter de blijvende precisie en stabiliteit. Het machineontwerp stelt de gebruiker in staat om een optimale workflow te realiseren, ondanks minimale ruimtevereisten. De mobiele portaalbrug is vervaardigd uit een massief monoblok. Deze wordt in X-richting gepositioneerd op prismatische, geslepen geleidingen met kogelomloopwagens. Op deze mobiele aggregaatdrager is de werkunit eveneens gemonteerd op prismatische, geslepen geleidingen en een kogelomloopwagen. ASBEWEGING De verplaatsing van alle assen vindt plaats via prisma-linairgeleidingen met een groot profiel en kogelomloopwagens met een groot steunoppervlak, die optimale loopeigenschappen garanderen, zelfs bij zeer hoge snelheden en versnellingen. De precieze en snelle positionering van het beweegbare portaal (X-as) gebeurt via een tandheugel en rondsel met schuine vertanding. Kogelomloopspindels met een groot profiel staan garant voor de nauwkeurige positionering van de werkunit langs het beweegbare portaal (Y- en Z-as). De perfecte mechanische dynamiek en de maximale positioneernauwkeurigheid worden aangestuurd door hoogkwalitatieve aandrijvingen en borstelloze motoren. Max. as-snelheden: • X-as = 90 m/min Gbjdpfx Anjxy Tmnsgju • Y-as = 90 m/min • Z-as = 30 m/min Veiligheidsvoorziening met bumper en lichtscherm 1 Rond de bewegende brug zijn bumpers met sensoren aangebracht en voor de machine is een lichtschermsysteem geïnstalleerd. Wanneer de bediener het actieve gebied binnenkomt, wordt de as-snelheid van de X-as verlaagd naar 25 m/min, zonder dat de machine stopt. Dit systeem maakt het mogelijk om werkstukken op te leggen tijdens pendelbewerking, zonder de beperkingen die bij drukmatten bestaan. Zo worden ongewenste onderbrekingen van de bewerkingscyclus voorkomen en ontstaat meer bewegingsvrijheid rond de werktafel. CE-certificaat voor het veiligheidssysteem 1 Veiligheidshekwerk 1 Beschermhek aan zijkant en achterkant Automatische centrale smering via de CNC-besturing 1 De X-, Y- en Z-assen worden via de CNC-besturing op regelmatige tijdstippen gesmeerd, zonder handmatige tussenkomst. Centrale afzuigmond 1 Alle individuele afzuigmonden van de bewerkingsunits worden samengebracht in één centrale afzuigmond. In de verbinding zitten verschillende schuifkleppen, die via de NC-besturing worden aangestuurd. Op deze wijze wordt het benodigde afzuigvolume verminderd. Spaanafvoerband 1 Maxi - 5-assige elektrospil 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" 5-assige elektromotorische spil met 11 kW vermogen bij 20.000 tpm in S1 (100% continu gebruik) Toerental: max. 20.000 tpm Links/rechts draairichting Vloeistofkoeling Gereedschapsopname HSK 63F Frequentieregelaar 18 kW, traploos constante vermogensafgifte Max. draaihoek: B-as = 200° (+-100°) C-as = 650° Dankzij de niet-orthogonale assen zijn complexe horizontale positioneringen in beperkte werkruimte mogelijk. Hierdoor kunnen complexe geometrieën worden bewerkt zonder het risico op botsingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, CNC-GESTUURD BEWERKINGSCENTRUM MET MULTIFUNCTIONELE TAFEL - WORK CELL VERSIONX400 CELLBoren en frezen op uw maat!Het numeriek gestuurde bewerkingscentrum is uitgerust met een breed scala aan accessoires voor frees-/boorgereedschappen om aan alle eisen bij de bewerking van hout en soortgelijke producten te voldoen. materialen. - Krachtiger, met boorspindels met 8.000 tpm en . Technologie, de sterkste spindel die op de markt verkrijgbaar is, met meer dan 1.000 onderhoudsvrije gebruiksuren - Beter en uitgebreider uitgerust, met verschillende configuratiemogelijkheden dankzij de multifunctionele tafel om de machine optimaal uit te rusten volgens de vereisten - Eenvoudigere en begrijpelijkere programmering dankzij de geïntegreerde Cad-Cam MAESTRO CNC-module - Gebruiksvriendelijker: de werktafel is te allen tijde toegankelijk, de elektrische kast en de vacuümpomp zijn geïntegreerd en in de PRO SPACE-configuratie zijn er geen beveiligingen. Ondersteunende structuur De ondersteunende structuur bestaat van een bijzonder sterke monolithische stalen basis, zwaar geribbeld en zeer stijf; De extra brede basis is speciaal ontworpen om de machine stabiliteit te geven, waardoor een constante precisie wordt gegarandeerd, ongeacht de werkomstandigheden. Bovendien is het niet nodig om de machine aan de grond te verankeren. De basis vormt een groot en stevig draagvlak voor de mobiele kolom: de werkeenheid is zo uitgerust met een uitgebalanceerde, stabiele en sterke ondersteuning die de zwaarste belastingen kan weerstaan en zo hogere kwaliteitsprestaties en een grotere precisie garandeert. Het beweegbare portaal bestaat uit één massief onderdeel dat aan beide zijden aan de basis is verankerd en dat over prismatische geleiders met glijschoenen met kogelretour van de allerbeste kwaliteit glijdt. De dubbele motorisering langs de X-as zorgt voor topprestaties, zelfs onder zware werkomstandigheden. De beweging van de onderste bewegende eenheid (X-as) en de werkeenheid langs de stang van de bewegende eenheid (Y-as) wordt bereikt dankzij de overbrenging door middel van tandheugel/rondsel met schroefvertanding; Dit creëert een grotere tand-tot-tand stuwkracht die een grotere versnelling en een hogere snelheid langs de X- en Y-as bereikt. De speciaal ontworpen spiraalvormige vertanding zorgt voor minder slijtage van de mechanische componenten en een stillere verticale Z-as wordt vervangen door een schroef aangedreven door kogelretour die zorgt voor een perfecte balans met dynamische belasting en een sterke versnelling en vertraging. De hoofdeenheid voor het frezen is direct gekoppeld aan de wagen van de Z-as en zorgt voor de absolute kwaliteit van de fijne verwerking als alle trillingen worden volledig langs de assen X-Y-Z verschoven, wat gebeurt met "borstelloze" motoren die worden aangestuurd door statische omvormers; Deze zorgen voor: - Kortere verwerkingstijden dankzij de verbeterde acceleratie - Betere positioneringsnauwkeurigheid dankzij de hoge resolutie encoder - Nulstelling van de instelactiviteiten bij het inschakelen van de machine dankzij de absolute encoder - Nulstelling van de algemene onderhoudsactiviteiten omdat er nee Borstels zijnHet beheer van de asverplaatsing en in het algemeen van de werkende elementen van de machine wordt uitgevoerd door een industriële NS-module met digitale D Gjdpsvvi N Iefx Angobu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Diameter zaagblad 350 mm Zaagdiameter 110 mm Snijbereik bij 90 graden: vlak 180 x 85 mm Snijbereik bij 45 graden: rond 105 mm Snijbereik bij 45 graden: vlak 130 x 85 mm Snijbereik bij 60 graden: rond 105 mm Snijbereik bij 60 graden: vlak 90 x 85 mm Snelheid 9-18-36-74 omw/min Bankschroef max. 180 mm Besturing IMET CNC Totaal benodigd vermogen 1,5 / 2,2 kW Gewicht 710 kg Afmetingen L-W-H 2000 x 1100 x 2000 mm huidige nieuwprijs ca. 25.000 Euro Speciale prijs op aanvraag Cirkelzagen worden gebruikt voor het zagen van dunwandige buizen en profielen. profielen. De cirkelzaag produceert zuivere, precieze snijkanten. Snel zagen en eenvoudig verstek instellen zijn de voordelen van de cirkelzaag. cirkelzaag. U moet er altijd voor zorgen dat de materialen goed gekoeld worden. Koelsmering is essentieel voor metalen materialen. Voor niet-metalen materialen, zoals kunststof, messing en gietijzer, is koelsmering is koelsmering niet nodig. De beslissende factor voor een optimaal gebruik van metalen cirkelzaagbladen is de keuze van de juiste tandsteek. Voor de te bewerken materiaaldoorsnede in in combinatie met de materiaalkwaliteit. Uitrusting: - CNC volautomatische / verticaal geleide metaalcirkelzaag - Draaibare CNC-besturing, linksvoor * Invoer van parameters zoals hoeveelheden en materiaallengtes - Precisie prismatische geleiding van de tandwielkop, zijdelings verstelbaar - Hydro-pneumatische besturing van de zaagunit - met automatische materiaaltoevoer en stuktelspecificatie * Elektropneumatische materiaaltoevoer - Soepel lopende, krachtige wormwielaandrijving * met grote overbrengingsverhouding - met verstekverstelling via grote draaitafel Gbsdpfexabzysx Angeu - Traploze zaagbladverlaging - Pneumatisch spannen van materiaal - Robuust basisframe met geïntegreerd automatisch koelsysteem & grote spaanlade - Microverstuiver voor o.a. roestvrijstalen zaagsnedes (niet getest) - Veiligheidsvoorziening voor invoerapparaat (motorkap) - Beschermkap voor zaagblad - Gebruiksaanwijzing (PDF) * Machine link : ?machineno=1008-9164086

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Numerieke besturing met bSolid-software. De multi-document softwaretoepassing in de Windows-omgeving maakt het mogelijk om het eindproduct te ontwerpen, de bewerkingsprocessen te definiëren, de werkvolgorde te bepalen, de bewerking van werkstukken te simuleren op een 3D-model van de machine en de benodigde machineprogramma's te genereren. bSolid - 3-assige bewerking. bSolid - 5-assige bewerkingsmodule voor oppervlaktebewerking met 5-assige units en interpolatiebewegingen op alle vijf beschikbare assen (X, Y, Z, C, B). De module bevat de volgende functies: · Bewerken op oppervlakken met driedimensionaal voor- en nabewerken · Projecteren of uitbreiden van een bewerkingspad op een gekromd vlak · Bewerking op één vlak · Volg 2D- of 3D-contouren met elk type gereedschap bSolid - 3D-graveren Gedpfx Anjw D E A Eegebu bSolid - Importeren van externe formaten Werkbereik: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (afhankelijk van configuratie); Z = 200 mm met modules van H=74 mm; Z = 245 mm met modules van H=29 mm Maximaal werkstuk in Y: * 1650 mm, tot 60 mm dikte op modules van 74 mm hoogte * 1600 mm, dikker dan 60 mm op modules van 74 mm hoogte 10 ATS-oppervlakken – 40 trolleys. De set bevat: • 2 aluminium stangen (1 links en 1 rechts), waarop de zijaanslagen schuiven • 10 aluminium werktafels. De werktafels schuiven over gehard en geslepen lineaire geleidingen met kogelomloopwagens. Vergrendeling aan beide lineaire geleidingen, voor- en achterzijde, via vier pneumatische cilinders. Besturing via een knop aan de voorzijde van het werkoppervlak. De sledes lopen over stalen geleidingen boven de extrusie. Pneumatisch vergrendelingssysteem, verdeeld in twee vergrendelingszones in X. Automatische positionering (EPS) van de werktafels. "EPS" (Electronic Positioning System) apparaat voor automatische positionering van werktafels en trolleys via NC, inclusief vergrendelingen ter voorkoming van bedieningsfouten. Achterste rij-aanslag met 140 mm slag. Tussenrij-aanslag, gepositioneerd op 405 mm, met 140 mm slag. Voorste rij-aanslag, gepositioneerd op 1460 mm, met 140 mm slag. 4 zijaanslagen met 140 mm slag (2 rechts + 2 links) en systeem. 2 extra zijaanslagen met 140 mm slag (1 rechts + 1 links). Sensor voor controle of de aanslagen zijn neergelaten. 12 spanelementen voor het klemmen van smalle werkstukken. 6 laad-/hulpstaafliften, voor H=74 mm module. 5A-configuratie voor Rover B. Configuratie voor hoge productiviteit en flexibiliteit dankzij twee bewerkingsgroepen (4- en 5-assig) en de mogelijkheid voor gelijktijdige gereedschapswissel. Omvat assen en sledes voor de beweging van de hoofdgroepen. Inclusief 2 frequentieomvormers. Tweede Y-as. Maakt onafhankelijke beweging van voorste en achterste Y-sledes mogelijk via aparte motoren. Beide Y-wagens behalen een topsnelheid van 118 m/min. 13,2 kW (17,7 pk) elektospindel, HSK F63-aansluiting, luchtgekoeld. Belangrijkste kenmerken: • 11 kW (14,7 pk) van 12.000 tot 15.000 tpm in S1-bedrijf • 13,2 kW (17,7 pk) van 12.000 tot 15.000 tpm in S6-bedrijf • Keramische lagers • Rechts-/linksdraaiend • Toerenbereik van 1.000 tot 24.000 tpm via NC programmeerbaar • Vrijgave pneumatisch via prismatische lineaire geleiding en kogelomlooplager • Inclusief kap voor spaanafzuiging met 6 posities...

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2009, spil-motorvermogen: 18.000 W, spilsnelheid (max.): 4.000 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 260 mm, verplaatsing Y-as: 120 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 795 mm, totaalgewicht: 5.800 kg, aantal assen: 5, Deze 5-assige MORI SEIKI NL 2500 SY is geproduceerd in 2009. De machine heeft een maximaal spiltoerental van 4.000 tpm, een Y-asverplaatsing van ±60 mm en een Z-asverplaatsing van 795 mm. De machine is uitgerust met een robuuste revolver met een capaciteit van 12 posities en biedt mogelijkheden voor gelijktijdig draaien en frezen. Als u op zoek bent naar hoogwaardige bewerkingsmogelijkheden, overweeg dan het MORI SEIKI NL 2500 SY draai-freescentrum dat wij te koop aanbieden. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Snelverplaatsingssnelheden: • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • Y: 10 m/min • Hoofdspil: • Spilneus: A2-8 • Max. staafdiameter: 80 mm • Spanklauw: Kitagawa B-210, Ø250 mm • C-as: 360° positionering • Hulpspil: • Spilneus: A2-6 • Geïntegreerd motorvermogen: 15 kW • Spanklauw: Kitagawa B-208, Ø210 mm • C-as: 360°-positionering • Overbrengingscapaciteit onderdelen: Ja • Frezen/aangedreven gereedschappen: • Revolvercapaciteit: 12 posities • Aangedreven gereedschapsstations: 12 • Vermogen aangedreven gereedschapsmotor: 5,5 kW • Max. snelheid aangedreven gereedschap: 6.000 tpm • Gereedschappen met directe aandrijving, frezen met aangedreven gereedschap, excentrische bewerking • Revolver en gereedschap: • Indexeringstijd revolver: 0,2 sec • Automatische gereedschapsmeting: dubbele Renishaw-gereedschapsmeetarmen • Mechanische constructie: • Geleidingen: Geharde kokergeleidingen (prismatisch) op alle assen Gbjdpfxezcp Hqo Angju • Spindelaandrijving: Ingebouwde geïntegreerde motoren • Overbrenging: Directe aandrijving (geen riemen/tandwielkasten) • Startkoppel: 640 Nm • CNC-besturing: • Besturing: Mori Seiki MAPPS IV • Conversatieprogrammering, belastingbewaking, bewaking van gereedschapsslijtage/verbruik • Koeling en smering: • Oliekoeler hoofdspil: Daikin • Oliekoeler subspil: Daikin • Connectiviteit: • USB, PCMCIA, RS-232 • Interface voor stangenaanvoer: inbegrepen • Bewerkingsmogelijkheden: • Gelijktijdig draaien en frezen • Bewerking op de Y-as • Interpolatie in poolcoördinaten • Excentrisch boren en tappen • Voor- en achterbewerking met subspil • Volledige bewerking van het werkstuk in één opspanning • Complexe meerassige bewerking • Typische toepassingen: • Precisie-gedraaide onderdelen • Lucht- en ruimtevaartonderdelen • Auto-onderdelen • Hydraulische onderdelen • Medische onderdelen • Algemene precisietechniek LNS automatische staafaanvoer, capaciteit 1,5 m • LNS automatische stanglader, capaciteit 1,5 m • Automatische onderdelenopvang • Spaanband: zijdelings gemonteerd scharnierbandtype • Onafhankelijke voetpedalen voor de klauwplaat (hoofd- en subspil) • Elektrische transformator • Documentatiepakket: • Gebruiksaanwijzing • Programmeerhandleiding • Onderdelenlijst • Elektrische schema's • Gereedschapshouders: statische en aangedreven gereedschapshouders inbegrepen • Overige optionele uitrusting: Niet inbegrepen Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 2024, Gereviseerd: 2024 PLC-besturing: Siemens S7 Zaagblad 60 - 250 mm Motorvermogen 1,5 KW Zaagblad voeding 0-20 mm/min Snijsnelheid: 15 - 170 m/min (staal) 630 - 1885 m/min (non-ferrometaal) Max. werkgebied: 70x40 mm (staal) Max. werkgebied: 60x40 mm (non-ferrometaal) Werkbereik rond: 5 - 70 mm (staal) Werkbereik rond: 5 - 50 mm (non-ferrometaal) Aanvoerlengte 5 - 500 mm 5-9999 (meerslag) Aanvoersnelheid max. 500 mm/sec Gewicht (zaag) ca.: 610 kg Afmetingen LxBxH (zaag)ong.:2500mm x 1000mm x 2000mm De machine wordt op verzoek van de klant gereviseerd in onze fabriek. Onder andere de volgende punten zullen worden vernieuwd: - Ombouw naar Siemens S7 PLC besturing - Ombouw naar Siemens HMI bedieningspaneel - Vervanging van de pneumatische aanvoer of vervanging van de kogelomloopspindel - Vervanging van de servomotor en servoversterker - Vervanging van de frequentieomvormer voor de hoofdaandrijving van de zaag - Nieuwe elektronische componenten - Nieuwe pneumatische leidingen - Onderhoud of vervanging van alle pneumatische cilinders en ventielterminals - Optimalisatie van het afzuigconcept - Onderhoud van het centrale en minimale smeersysteem - Vervanging van algemene slijtageonderdelen - Revisie van het machinelichaam De machine heeft ook: - Minimale smering voor optimale zaagkwaliteit Dankzij de uitrusting en het ontwerp is de machine geschikt voor het massaal zagen van staal met hoge toleranties. Gedsuiy I Ajpfx Angobu Garantie: Tenzij anders overeengekomen, geven wij 6 maanden garantie op onze machines op alle onderdelen die door ons gereviseerd of vervangen zijn. Arbeidsloon en slijtageonderdelen vallen niet onder de garantie. Optioneel: - Ombouw van de zaagunit naar een tandwielloze hoofdaandrijving voor het zagen van non-ferrometalen en kunststof materialen (snelheid 1000 - 3000/1min.). - Aanvoerunit 1000mm - Aanvoereenheid 2000mm - Schroefmagazijn 4m - Schroevenmagazijn 6m - Servogestuurde materiaaltoevoer - Servogestuurde zaagvoeding - Ombouw naar prismatische bekken (60°) voor massaklemming van ronde materialen - Afvoersysteem - Levering en installatie bij u op locatie - Training van uw medewerkers

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Werkgebied: 2780 x 1140 mm (frezen verticaal) 2500 x 950 mm (boren horizontaal) Verplaatsing X-Y: 2980 x 1271 mm Verplaatsingslengte Z-as: 200 mm Doorgangshoogte: 180 mm De opbouw van het basislichaam is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het wordt verstevigd door gelaste driehoekige platen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De driehoekige vorm die voor dragende delen wordt gebruikt, met een grote basis, is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken met minimale benodigde ruimte. Het aldus opgebouwde basislichaam biedt de bewerkingseenheid daardoor een uitgebalanceerde en veilige ondergrond met een bijzonder goede lastverdeling. De mobiele aggregaatdrager is opgebouwd uit een massief monoblok. Het wordt in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Op deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en de kogelomloopslede. Omschrijving van de eenheden en accessoires (basis) Booreenheid: Boorkop met 10 + 4 spindels · 6 afzonderlijk toegankelijke verticale spindels in X · 4 afzonderlijk toegankelijke verticale spindels in Y · 2 horizontale spindels in X (1 + 1) · 2 horizontale spindels in Y (1 + 1) · Toerental: 4.000 tpm · Vermogen: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Boorkop: M 10 met 11 mm aansluiting · Afzuigmond: D = 160 mm Verticale freesunit (positie 2) · Gereedschapshouder HSK 63F · Toerental 1.500 - 24.000 tpm traploos regelbaar via inverter · Motorvermogen 4,4 kW (6 pk) vanaf 12.000 tpm (S1) · Rechts-/linksdraaiend · Keramische lagers · Leveringsomvang: 4 gereedschapshouders (rechts) zonder spantang · Gereedschapswisselaar · Aan de zijkant gemonteerd gereedschapsmagazijn 7-voudig (TR7) met volledige omhulling ter voorkoming van afbrokkeling · 7 op een rij geplaatste gereedschapsposities voor de HSK 63F-gereedschapshouder · Maximale gereedschapsdiameter D=120 mm · Maximaal gewicht per houder 4,5 kg · Maximaal gereedschapsgewicht van alle gereedschappen 20 kg (TR7) · Haakse tandwielen kunnen worden opgenomen Horizontale freesunit (positie 1) Horizontale unit met twee tegenover elkaar gelegen uitgangen voor frezen en groefsteken. · Toerental 9.000 - 18.000 tpm traploos regelbaar via inverter · 1 uitgang voor spantang 3-20 mm (ER 32) · 1 uitgang voor zaag/spantang 3-12 mm (ER20) (voor zaag D = 120 mm / boring 50 mm) · Motorvermogen 3 kW (4 PK) · Max. gereedschapsdiameter voorfrees: 20 mm · Max. gereedschapslengte voorfrezen: 110 mm · Max. gereedschapsdiameter achterfrees: 12 mm · Max. gereedschapslengte achterfrees: 80 mm · Max. Zaagbladdiameter: 100 mm · Boorzaagblad (ER 32): 50 mm · Doorndiameter zaagblad (ER 20): 12 mm Werktafel De werktafel is zo ontworpen dat de gebruiker maximale bewegingsvrijheid heeft. Het vacuüm-snelspansysteem zorgt voor maximale flexibiliteit bij een nauwkeurige positionering en optimale grip van de werkstukken. · 4 steunen 900 mm handmatig traploos verstelbaar in X · 8 vacuümzuignappen rond D = 110 mm handmatig traploos verstelbaar in Y (2 stuks per steun) · 2 aanslagen in X (1 x links / 1 x rechts) · 1 aanslag in Y per steun (totaal 6 stuks) · De intrekbare referentieaanslagen worden via CNC aangestuurd. · Leveringsomvang: 4 stuks Opsteekadapters voor zuignappen · Standaard pendelbewerking (2 werkgebieden) Asbeweging De aandrijving in X, Y en Z vindt plaats via geslepen kogelomloopspindels van de hoo Gjdpfx Aex Twdyjngsbu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, · Werkgebied: 2.650 x 1.240 mm · Verplaatsing X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Slag van de Z-as: 200 mm · Vrije hoogte: 180 mm C-as uitgeschakeld - 3-assige machine De structuur van het basisframe is een monolithische constructie van dikwandig staal. Deze is verstevigd door ingelaste driehoeksplaten over het gehele machinebed, waardoor deze extreem stabiel is. De vorm van de driehoek, met een grote basis, die voor de dragende onderdelen wordt gebruikt, is het geheim achter blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker een optimale werkwijze kan volgen, ondanks een minimale ruimtebehoefte. Het zo opgebouwde basisframe biedt het bewerkingsaggregaat een evenwichtige en veilige basis met een bijzonder goede lastverdeling. Het mobiele aggregaatdrager is gemaakt van een stevig monoblok. Deze wordt in X-richting op prismatisch geslepen geleidingen via kogelomloopspindels gepositioneerd. Op deze mobiele aggregaatdrager is het werkaggregaat op zijn beurt bevestigd op prismatische, geslepen geleidingen en de kogelomloopspindel. Beschrijving van de aggregaten en accessoires (basis) Booraggregaat: Boorkop met 12 + 6 spindels · 7 afzonderlijk aan te sturen verticale spindels in X · 5 afzonderlijk aan te sturen verticale spindels in Y · 4 horizontale spindels in X (2+2) · 2 horizontale spindels in Y (1+1) · Toerental: 4.000 tpm · Vermogen: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Boorkop: M 10 met passing 11 mm Moersnijaggregaat in "X · Geïntegreerd in de boorkop · Moersnijblad met een diameter tot max. 120 mm Hoofdfreesaggregaat (positie 2): · Gereedschapshouder HSK 63F · Toerental 1.500 - 24.000 tpm, traploos via inverter · Motorvermogen 4,4 kW (6 pk) vanaf 12.000 tpm (S1) · Motorvermogen 6,6 kW (9 pk) vanaf 12.000 tpm (S6) · Rechts-/linksdraaiend · Keramische lagers · Leveringsomvang: 4 stuks gereedschapshouder (rechts) zonder spantang Gereedschapswisselaar R8L Automatische gereedschapswisselvoorziening voor 8 gereedschappen. Gemonteerd op de achterste aggregaatdrager, om snelle toegang tot de gereedschappen mogelijk te maken. · Aantal gereedschapsplaatsen: 8 · Max. gereedschapsdiameter: 120 mm · Max. gewicht per gereedschap: 4,5 kg · Max. totaal gewicht alle gereedschappen: 22 kg · Opname voor 1 hoekreduktor · Meebewegend in X Horizontale freesaggregaat (positie 1) Horizontaal aggregaat met twee tegenover elkaar liggende uitgangen voor frezen en groeven. · Toerental 9.000 - 18.000 tpm, traploos via inverter · 1 uitgang voor spantang 3-20 mm (ER 32) · 1 uitgang voor zaag/spantang 3-12 mm (ER20) (voor zaag D=120 mm / boring 50 mm) · Motorvermogen 3 kW (4 pk) · Max. freesdiameter voorzijde: 20 mm · Max. freeslengte voorzijde: 110 mm · Max. freesdiameter achterzijde: 12 mm · Max. freeslengte achterzijde: 80 mm · Max. zaagbladdiameter: 100 mm · Boring zaagblad (ER 32): 50 mm · Dop-diameter zaagblad (ER 20): 12 mm Werktabel De werktabel is ontworpen om de operator maximale "bewegingsvrijheid" te garanderen. Het vacuümsnelsspansysteem biedt maximale flexibiliteit bij een exacte positionering en een optimale fixatie van de werkstukken. · 6 steunen 1000 mm, traploos pneumatisch verstelbaar in X · 12 vacuümzuignappen rond D = 110 mm, traploos verstelbaar in Y (2 stuks per steun) · 2 aanslagen in X (1 x links / 1 x rechts) · 1 aanslag in Y per steun (totaal 6 stuks) · De verzonken referentieaanslagen worden via CNC bestuurd Gjdpfx Ansx Twccsgjbu · Pendelbewerking standaard (2 werkvelden) --- andere spansystemen zijn optioneel verkrijgbaar --- Asbeweging Het

Toestand: goed (gebruikt), Code: 0193 Merk: CASATI MACCHINE Model: BIG 3200 - CE-norm Hydraulische twee messen fineerpakket guillotineschaar - CE Standaard Beschrijving: Robuuste staalconstructie, gietijzeren messenbalk. Zelf-lubrificerende prismatische glijbanen De machine maakt het mogelijk, met een enkele handeling, om het fineer pak snijden aan beide zijden te worden bijgesneden - De gelijktijdige bijsnijden aan twee zijden van het fineer pak wordt uitgevoerd dankzij de beweging op hetzelfde moment, van twee messen, een gemonteerd op een vaste structuur en de andere op een bewegend deel - De machine is uitgerust met een verstelbare achterste schouder, evenals met een pressor aan het fineer pak klemmen tijdens het snijden operaties. Mogelijkheid om te werken als een enkele guillotineschaar Nuttige snijlengte (als dubbele guillotineschaar) mm 3200 Nuttige snijlengte (als enkele guillotineschaar) mm 3550 Persslag mm 100 Persbreedte mm 550 Min. te knippen breedte mm 18 Max. te knippen breedte mm 530 Schroot aanpassingsveld mm 0/50 Foto-elektrische cellen Elektronisch programmeerapparaat om het aantal uit te voeren snedes en de betreffende breedte te programmeren Omtrekbeveiliging Totaal geïnstalleerd vermogen Kw 13, 9 Bedrijfsdruk bar 6/7 Afmetingen mm 5200 x 1700 x 1800 h Gbsdpfx Ansqzky Ejgeu Gewicht kg 9000

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, · Werkgebied X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Looplengte X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beschrijving van de eenheden en accessoires (basis) De structuur van het basislichaam is een monolithische constructie van dikwandig staal. Het is verstevigd door gelaste driehoekige platen over het gehele machinebed en is daardoor uiterst stabiel. De driehoekige vorm die voor dragende onderdelen wordt gebruikt, met een grote basis, is het geheim voor blijvende precisie en stabiliteit. De indeling van de machine zorgt ervoor dat de gebruiker optimaal kan werken, ondanks de minimale benodigde ruimte. Het aldus opgebouwde basislichaam biedt de verwerkingseenheid een evenwichtige en veilige ondergrond met een bijzonder goede lastverdeling. De mobiele aggregaatdrager in portaalontwerp is opgebouwd uit een massief monoblok. Het is in de X-richting op prismatisch geslepen geleiders geplaatst via recirculerende kogelgeleiders. Bij deze mobiele eenheidsdrager is de werkeenheid op zijn beurt gemonteerd op prismatische, geslepen geleiders en de recirculerende kogelgeleiding. Asbeweging: De aandrijving in de Y- en Z-as vindt plaats via geslepen kogelomloopspindels van de hoogste precisieklasse. De aandrijving in de X-as vindt plaats via een spelingvrije, voorgeladen precisie-tandheugelaandrijving. Dit zorgt voor een evenwichtige lastverdeling tijdens het positioneringsproces. Dergelijke eigenschappen zijn belangrijk om een evenwichtige beweging te garanderen, zelfs bij complexere taken. De beweging van de verschillende assen wordt uitgevoerd door borstelloze driefasen servomotoren / borstelloze wisselstroommotoren. Deze bieden uitstekende positioneringssnelheden dankzij zeer korte opstarttijden. Bovendien zijn de meetsystemen volledig in deze motoren geïntegreerd. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat dit type aandrijving volledig onderhoudsvrij is. · Snelle doorgang in X: 40 m/min · Snelle doorgang in Y: 60 m/min · Snelle doorgang in Z: 22,5 m/min Vacuümsysteem (basis) · Vacuümpomp: 100 cbm/h · Vermogen: 2,5 kW · Max. . Vacuüm (aansluiting) 0,9 bar Besturing / Schakelkast · Kantoor-PC of industriële PC (zie opties) · Basis NC-besturing: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelafstandsbediening met de belangrijkste functies ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE CNC-BESTURING De universele is uitgerust met een krachtige NC-besturing. De geïntegreerde kantoor-pc zorgt voor een ongekende vertrouwdheid met de NC-besturing: de software werkt met Windows XP en maakt een snelle en eenvoudige programmering mogelijk die ook voor onervaren gebruikers eenvoudig te leren is. Het systeem is open en maakt de aansluiting van CD-ROM-stations, audiokaarten, barcodelezers, modems, printers, scansystemen, enz. mogelijk. Bovendien is de installatie van alle netwerksystemen en alle gangbare CAD-programma's mogelijk. Om ruimte te besparen, is de schakelkast onder de machinetafel geplaatst en werkt de operator aan een apart bedieningspaneel op vrij te positioneren rollen. PROGRAMMEERSYSTEEM XILOG Softwarefuncties: - Import van DXF-bestanden - Import van ASCII-bestanden - Gebruikersinterface in de moedertaal van de operator (beschikbaar voor de talen I - GB - F - D - E) - Lineaire en circulaire interpolatie in drie assen, lineaire in de ruimte, spiraalvormig in het geselecteerde vlak - ondersteunde programmering - rekenmachine voor directe overdracht van de berekende gegevens - grafische en syntaxishulpmiddelen voor boor- en freesbewerkingen - parametrische programmering om dezelfde paneelbewerking op verschillende Gbodovvi Rfopfx Angeu

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 6114676, Herkomst van fabricage: Zwitserland Spanning: 380 / 50 / 3 Nettogewicht: 180 kg Afmetingen: 850/620/1600 mm Geïnstalleerd vermogen: 0,7 kVA Douanepositie: 8460.3930 TECHNISCHE SPECIFICATIES VOOR- EN AFWERKSLIJPSCHIJF MET DUBBELE SCHAAL (VOOR HARDMETAAL) - Schuurmiddel: diamant - Diameter: 175 mm - Asgat: 20 mm Spilsnelheid: 2500 omw/min Snijsnelheid: 23 m/sec Precisieglijlager voor de spil Micrometrische benadering van het werkstuk via fijngeschroefde spil, stap: 0,01 mm Instelbare aansnij- en achterhoek: max. 26° Gbjdpsw T S Tbofx Angsu SPANBEREIK GEREEDSCHAPSHOUDERS: - Prismatische gereedschappen: max. 40x40 mm - Cilindrische gereedschappen: max. 16 mm - Cirkelvormige snijgereedschappen: max. 85 mm MOTORVERMOGEN: - Aandrijfmotor: 0,55 kVA - Pompmotor: 0,1 kVA Inhoud koelmiddelreservoir: 10 liter Technische gegevens onder voorbehoud van fouten of weglatingen en zonder enige verplichting.