Maalmolen Slagmolen Fine Impact Mill tweedehands te koop (12.633)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: CUM300/S-DSF, Netzsch condux maalmolen helemaal in orginele staat. Zijn kruiden mee gemalen. motor: Siemens 22kw 40,5A Hodpfx Aieudygbj Aonn 2945 RPM Molen: gebruikt hooguit 2 jaar mee gedraaid incl. maalbord incl. maalrotor incl. leidingwerk aanzuig en valslucht Sluis: Coperion 150mm sluis. hosokawa mill

Bouwjaar: 1980, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een Alpine fijnslagmolen uit de chemische industrie met een AEG-motor is beschikbaar. Rotordiameter: 630 mm, maalfijnheidsbereik: 0,25 mm–2 mm, maalcapaciteit: ca. 250–400 kg/uur, machinedimensies X/Y/Z: ca. 2000 mm/1400 mm/2600 mm, gewicht: ca. 800 kg. Motorfabrikant: AEG, motortype: eAM 180 MR 4 Ex, bouwjaar: 1981, vermogen: 15 kW, toerental: 1420 tpm, arbeidsfactor: 0,82, motorgewicht: 150 kg. De doseereenheid in het rode frame wordt niet verkocht. Bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Hnjdpfxoyyy Nxs Ai Aen

Bouwjaar: 2007, Toestand: gebruikt, Fabrikant: Pallmann Model: PPSR 10-300 Bouwjaar: 2007 Type: Contra Selector-molen / Fijne slagmolen Voor zachte vermaling van droge of natte, zachte tot middelharde materialen. Hoogwaardig koudmaalproces met fijne deeltjesgrootteverdeling. Gewicht: 7000 kg Rotortoerental: 1590 tpm (110 kW, 380 V, 1500 tpm) Zeefmandtoerental: 660 tpm (55 kW, 380 V, 1500 tpm) Slagrotor diameter: Ø 100 cm Zeefbreedte: 30 cm Aantal hamers: 60 Pneumatische materiaalafvoer bij machineuitgang Hnjdpfx Asx R D Iysi Asn Materiaal: 316L roestvrij staal Technische documentatie aanwezig

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Hjdpfxjq Nf U Es Ai Aonn Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. Hnodpfxoq Ngafe Ai Ajn - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. Hnodpeq Nf Uwsfx Ai Aon 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Cementmolen en ultrafijne maalmolen 🏗️ Inleiding tot cementmolen en ultrafijne maalmolen In de wereld van de bouw en materiaalverwerking is het essentieel om de juiste deeltjesgrootte te bereiken. Maak kennis met de cementmolen en ultrafijne maalmolen: twee cruciale machines die zijn ontworpen om superieure maalprestaties te leveren voor cementproductie en ultrafijne materialen. Laten we eens kijken naar hun kenmerken en toepassingen! 💼 🔥 Wat is een cementmolen? Een cementmolen is een cruciaal stuk apparatuur in de cementproductie. Het maalt klinker, gips en andere additieven om fijn cementpoeder te produceren. Deze machine zorgt voor de optimale deeltjesgrootte voor cement van hoge kwaliteit, essentieel voor het bouwen van robuuste structuren. 🚀 🔧 Wat is een ultrafijne maalmolen? Een ultrafijne maalmolen is ontworpen om extreem fijne poeders te produceren uit verschillende grondstoffen, zoals mineralen, chemicaliën en industrieel afval. Het werkt met een hoge efficiëntie en levert ultrafijne materialen voor geavanceerde toepassingen zoals coatings, kunststoffen en keramiek. 🌟 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van cementmolen en ultrafijne maalmolen 1. Hoge efficiëntie: beide molens zijn ontworpen voor maximale efficiëntie, wat zorgt voor snelle verwerkingstijden en een lager energieverbruik. 🌿💡 2. Superieure maalprestaties: bereik consistente, hoogwaardige output met nauwkeurige controle over de deeltjesgrootte. 🏭 3. Veelzijdigheid: geschikt voor een breed scala aan materialen, waardoor ze essentieel zijn voor verschillende industriële toepassingen. 🌳 4. Duurzaamheid en betrouwbaarheid: gebouwd met robuuste materialen, bieden deze molens langdurige prestaties in veeleisende industriële omgevingen. 💪 📈 Toepassingen in de industrie Toepassingen cementmolen: 1. Cementproductie: essentieel voor het produceren van hoogwaardig cement voor bouwprojecten. 2. Infrastructuurontwikkeling: gebruikt bij het maken van beton voor wegen, bruggen en gebouwen. Toepassingen van ultrafijne maalmolens: Hnedpfeq Nyydjx Ai Asn 1. Minerale verwerking: ultrafijne poeders produceren voor geavanceerde materiaaltoepassingen. 2. Chemische productie: gebruikt bij het maken van fijne chemicaliën voor verschillende industriële processen. 3. Milieutoepassingen: industrieel afval vermalen voor recycling en hergebruik. ♻️ 🌟 Conclusie Of u nu in de bouw, materiaalverwerking of geavanceerde productie werkt, de cementmolen en ultrafijne maalmolen zijn onmisbare hulpmiddelen. Hun efficiëntie, veelzijdigheid en superieure prestaties maken ze een waardevolle aanvulling op elke productielijn. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over deze innovatieve machines en hoe ze uw activiteiten kunnen revolutioneren! 📞

Toestand: gebruikt, Rotorbreedte: ca. 300 mm Rotordiameter: ca. 300 mm Hnedpfszddyhjx Ai Aon Statorbladen: 6 Rotorbladen: 9

Toestand: gebruikt, De Herbold PU 500 fijnslijpmachine is geschikt voor het fijnslijpen van kunststoffen en zachte tot middelharde materialen. Aandrijfvermogen 55 kw Diameter maalschijf 500 mm Hedjzddvvspfx Ai Aenn Capaciteit ca. 200-800 kg/u afhankelijk van materiaal en fijnheid

Bouwjaar: 1991, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: ongecontroleerd, machine-/voertuignummer: 511 138K, Motor inbegrepen Prijs op aanvraag Hsdpfjzc Hp Asx Ai Aenn

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 37 kW (50,31 pk), Inlaat: ca. 1.000 x 700 mm Hedju Dhg Espfx Ai Aenn Rotordiameter x breedte: 600 x 1.000 mm Aanvoer max. 100 mm E-aandrijving semi-mobiel op stalen frame met inlaat- en uitlaatkast

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 1999, Invoertrechter: 720 x 200 mm Hodpfxsyxp Uuj Ai Aenn Rotordiameter x breedte: 1.000 x 700 mm Max. invoergrootte: tot 70 mm incl. uitloop trechter incl. hydrauliekunit incl. ca. 2,5 ton reserve- en slijtdelen Optioneel: bijpassende staalconstructie beschikbaar

Bouwjaar: 1976, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Maalfijnheidsbereik: 50µm-5mm, rotordiameter: 630mm, gewicht: ca. 1200kg. Bezichtigen ter plaatse is mogelijk. Hodpfoyarrkjx Ai Aenn

Toestand: uitstekend (gebruikt), Aangeboden wordt een gebruikte Ratzinger slagmolen D800. Motor 75 kW – NIEUW! Volledig gereviseerd. Slijtdelen zijn vervangen. Staalconstructie inbegrepen. Hodpfxjw H Savo Ai Asnn

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Fabrikant: Hazemag Bouwjaar: 2005 Type: AP-SA 1006 Openingsbreedte: ca. 690 x 515 mm Gewicht slijpmachine: ca. 4.600 kg Ongebruikt Hodpjwp Rhqefx Ai Aenn

Toestand: uitstekend (gebruikt), Fabrikant: Hazemag Hodpfxjxlrk Ao Ai Asnn Type: SAP5 Bekopening: ca. 1.000 x 1.500 mm Capaciteit: ca. 120–400 t/u Gewicht: ca. 29.000 kg E-motor: 250 kW Siemens

Bouwjaar: 2023, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Je kunt deze machine tot 22.03 zien op de Anuga Tec Cologne Hal 8 Stand B 079 bij PVS Hnedpfeivikxjx Ai Aen Breek- en emulgeermachine voor diverse producten zoals vlees / sauzen / soepen pesto / ketchup / mayonaise Herbewerkingstoepassingen (bakwaren en andere) Notenpasta's . Farmaceutische toepassingen . ( in de productie van heparine )

Bouwjaar: 1966, Toestand: ongekeurd (gebruikt), Ruw SM Fijnboormolen, kottermolen -WKG 385- Hier wordt een fijne kottermolen van Grob aangeboden. Technische gegevens: Fabrikant: Grob Type: SM Jaar van fabricage: 1966 Spindel keel max.: 450mm Spiltoerental min.: 205 rpm Spiltoerental max.: 610 rpm Aantal spindels: 2 stuks Lengte tafel: 300mm Tafelbreedte: 550mm Afstand tafel tot spindel: 750mm Hnsdpfx Aijhg Nxxj Aen Voer: hydraulisch

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 10 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 450 kg, totale lengte: 1.600 mm, totale breedte: 1.100 mm, totale hoogte: 1.700 mm, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), type ingangsstroom: driefasig, We verkopen een vergruizer die eerder werd gebruikt voor fijnmaalproeven in de voedingssector. De machine is robuust, betrouwbaar en krachtig. Technische gegevens + Vermogen: 7,5 kw + Verwerkingscapaciteit: 20-50 kg per uur + Gewicht: 450 kg Met vloeibare stikstof is de machine onmiddellijk klaar voor gebruik. Hnjdpfx Aeudvt Rei Aen gewoon aansluiten en aan de slag. Hij is nog in perfecte staat en kan op afspraak worden bezichtigd. op afspraak worden bezichtigd. De machine wordt verkocht plus 19% omzetbelasting. Als je geïnteresseerd bent of vragen hebt, horen we graag van je.

Toestand: gebruikt, Verschillende verkrijgbaar, sommige met alleen rotor en behuizing of ook met motor vanaf 20tsd Hnedpfx Aisnxlaxs Aen

Bouwjaar: 2017, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: PII n. 1681, Raffineerhamermolen type P-II Voeding: de molen dient op een regelmatige, continue en constante wijze gevoed te worden Laadopening aan de voorzijde van het deksel. Nuttige opening 305x250 mm Behuizing gegoten uit gietijzer met scharnierend, naar voren te openen deksel, voorzien van veiligheidsschakelaar Vervangbare beschermplaten op het voor- en achterdeksel Getande, perifere pantserplaten voor het malen, gegoten uit een chroomrijke legering, met instelbare afstand tot de hamers Schijfrotor met 4 vaste hamers van grote massa, gegoten uit mangaanstaal De rotor is uitneembaar via het voorste deksel As gemonteerd op rollagers en kogellagers, gesmeerd met vet en beschermd tegen stof met labyrintafdichtingen Zeef met gaten. De zeef is uitneembaar via de voorzijde Toerental 1800-2400 tpm V-snaarschijf Benodigde vermogen 22-30 kW Aandrijving door 1 motor van 30 kW met V-snaarschijf, riemen, slipkoppeling en beschermkap Hsdpfxoxrk Ite Ai Asnn Draagframe voor molen en motor, compleet met aansluiting voor afzuigafvoer

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 500 mm, verplaatsing Y-as: 350 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, totaalgewicht: 3.600 kg, ELEKTROEROSIE AGIE CHARMILLES AGIETRON IMPACT 3 met C-as X-as verplaatsing: 500 mm Y-as verplaatsing: 350 mm Z-as verplaatsing: 500 mm C-as verplaatsing: 360° Hedpfxey Rd Imo Ai Asnn Tafelafmetingen: 800 x 600 mm Tankafmetingen: 1100 x 730 x 400 mm Electrodenwisselaar: 28 posities Accessoires: EROWA-systeem

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: elektrisch, controllerfabrikant: Cypcut FSCUT, controller model: 2000E, lasertype: vezellaser, fabrikant van laserbronnen: MAX/RAYCUS 3000, laserbronmodel: 3000, laservermogen: 3.000 W, plaatdikte (max.): 20 mm, plaatdikte staal (max.): 20 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 12 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 6 mm, max. plaatdikte koper: 6 mm, tafel lengte: 1.350 mm, tafelbreedte: 930 mm, werkende lengte: 1.300 mm, werkbreedte: 900 mm, garantieduur: 12 maanden, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, gecentraliseerd smeersysteem, noodstop, rookafzuiging, CNC Lasermachine voor plaatbewerking, volledig gesloten en compact ontwerp. IMPACT CL-1390 Volautomatische metaal-snijmachine, 1300×900 mm fiberlasermachine met economisch prijsniveau. Deze compacte lasermachine onderscheidt zich van conventionele modellen door hogere precisie én uitstekende snijkwaliteit bij hoog-reflecterende materialen, met smallere snedes en zonder bramen – wat nabewerking nagenoeg overbodig maakt. Dankzij de gesloten constructie en slimme as-indeling biedt deze zogenaamde "bureaumodel" of "medium-formaat" machine maximale veiligheid en precisie en is daarom dé standaard binnen het segment. Maximale Veiligheid & Milieu – De volledig afgesloten behuizing zorgt voor een lichtdichte werkomgeving, waardoor de operator optimaal beschermd is tegen laserreflecties en het dragen van een veiligheidsbril overbodig wordt. Een speciaal afzuigkanaal voert dampen en stof efficiënt af, zodat de werkplaats schoon en gezond blijft. Compact & Veelzijdig – Met een werkbereik van 1.3 × 0.9 meter overbrugt deze machine de kloof tussen hobbytoestellen en grote industriële lasersnijders. Klein genoeg om door standaard dubbele deuren te passen, krachtig genoeg voor het snijden van de meeste productieonderdelen. Stabiliteit & Bescherming – De "box"-constructie fungeert als een stijve frame, waardoor trillingen tijdens hoge snelheden en “fly” cutting worden geminimaliseerd. Ook beschermt de behuizing gevoelige interne componenten (zoals de laserbron en geleiders) tegen vervuiling van buitenaf, wat de levensduur van de machine aanzienlijk verlengt. IDEAAL voor precisie-onderdelen, dunne platen en kleine tot middelgrote werkstukken: (tot 20 mm plaatstaal dikte) • Auto-focus laserunit en automatische randdetectie • Constante snijkwaliteit • Compacte voetafdruk en volledig gesloten, CE-conform ontwerp • Eenvoudige bediening Intelligent besturingssysteem Intelligent softwaresysteem met real-time monitoring, talrijke functies, veilige productie, grote HD-touchscreen en ergonomische lay-out. Windows-interface en CYPCUT softwarecontroller bieden intuïtieve, krachtige besturing, inclusief optimalisatie en nestingfuncties. Ook is internetconnectie mogelijk voor snelle remote-support. Positioneernauwkeurigheid: ±0,02 mm Herhaalprecisie: ±0,02 mm Maximale snelheid: 120 m/min Maximale acceleratie: 1,0G Compleet pakket verbruiksartikelen meegeleverd Nesting- en automatische randdetectie geïntegreerd Windows-interface met internet & WIFI en assistentiedienst Draadloze afstandsbediening voor eenvoudige aansturing Verrijdbaar bedieningspaneel met arm en LCD-display Automatische oliesmering Waarschuwingssysteem voor lage zuurstofdruk Rookafzuiging met centrifugaalventilator Industriële koel-/verwarmingsinstallatie voor laserbron en -kop (dubbel koelsysteem) OD4+ laser-veiligheidsglas en volledige afscherming Voltage stabilisator & regelaar inbegrepen CE-markering Prijs is EXW (uit voorraad Europa), geladen op vrachtwagen. Hnjdpfx Aiex Rn Tmj Ajn Transport, installatie, ingebruikstelling, training en jaarlijkse onderhoudscontracten mogelijk tegen meerprijs. Installatie en training worden altijd verzorgd door ons gekwalificeerde serviceteam vanuit 3 Europese vestigingen (Nederland, Duitsland, Roemenië). Officiële dealer: CNC Top Ten b.v. Coevorden, Nederland

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, HAZEMAG - slagmolens Hjdpfxozckr Ue Ai Asnn

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, IMPACT 4in1 uit voorraad Europa HANDMATIGE FIBERLASER 4-IN-1 MACHINE MET DUBBEL DRAADVOERSYSTEEM LASSEN – REINIGEN – SNIJDEN – LASNAADREINIGING De IMPACT FL 3000 is de modernste alles-in-één laser voor lassen, reinigen en snijden. Dankzij speciale software en parameters is deze lasermachine geschikt voor reinigen, snijwerk en lassen. Het apparaat zorgt voor lagere gebruikskosten: het energieverbruik bedraagt slechts circa 10-20% van de gangbare lasprocessen, terwijl de lassnelheid 3 tot 10 keer hoger ligt dan bij traditioneel boog-, argon- of plasmalassen. Meestal wordt een lasmachine slechts maximaal 20% van de tijd ingezet, hetzelfde geldt voor reiniging en fijn snijwerk. Een lasmachine met extra functies als reinigen en snijden van 1,5 kW kost doorgaans minimaal €25.000 tot €30.000. Hedpovca Nrofx Ai Aonn Wij bieden voor 50% van deze investering een vergelijkbare oplossing, inclusief snij- en reinigingsfunctie voor staal en andere materialen. Indien u interesse heeft, kunnen wij u een complete offerte sturen. Wij leveren 3-in-1-machines van 1,5, 2 en 3 kW inclusief draadvoer (bij de prijs inbegrepen). De 3 kW heeft twee draadvoeren, zodat de lasser snel kan schakelen. 1,5 en 2 kW werken op 1-fase 220 volt. 3 kW werkt op 3 x 380 volt. Prijs is EXW (uit voorraad Europa), inclusief laden op vrachtwagen. Transport, installatie, inbedrijfstelling, training en jaarlijkse servicecontracten zijn op aanvraag mogelijk tegen meerprijs. Installatie en training wordt altijd verzorgd door ons hooggekwalificeerd serviceteam vanuit drie locaties in Europa: Nederland, Duitsland, Roemenië.