Ima Klessmann Gmbh tweedehands te koop (70.772)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2004, IMA Bima 210 Bouwjaar 2004 Freesbereik 3000 x 1200 C-as Vloeistof gekoelde freesmotor Boorunit Vacuumpomp 6 supports Pedpez E U A Ssfx Ah Iegt Schmalz vacuumcups HSK 63-F Zaagunit Machine in nette conditie Haakse unit Beschikbaar eind December 2026

Bouwjaar: 2007, Toestand: uitstekend (gebruikt), Een complex van een portaalcentrum met twee werkplekken en een non-station met 1 werktafel: - twee werkassen met 18-vaks magazijn; links en rechts - industrieel kantenapparaat met magazijn voor 12 kanten - EVA, PUR-station; - extra polyoritisch station. Het complex is ontworpen voor de volledige verwerking van spaanplaat en gefineerde MDF-onderdelen, enz. - snijden van onderdelen met nesting-technologie en volledige verwerking van portaalcentrum. De prijs is exclusief: Pgjdjizi Ttspfx Ah Iot - vervoer - ontmanteling -installatie. Volledig onderhouden door het Duitse IMA Schelling team in 2022. De randapparatuur is nauwelijks gebruikt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 13100019, type ingangsstroom: driefasig, totaalgewicht: 1.000 kg, Te koop: een professionele afkortzaag (optimalisatiezaag) van het gerenommeerde Duitse bedrijf Winter Holztechnik, model Optimax 100. De machine is volledig functioneel, wordt regelmatig onderhouden en is direct inzetbaar. Ideaal voor het snel en nauwkeurig uitzaaien van fouten en het voorbereiden van onderdelen met vaste lengtes in timmerfabrieken. Belangrijkste functies en voordelen: PLC-besturing: intuïtief touchscreen voor eenvoudige programmering. Multifunctioneel: mogelijkheid tot sequentieel zagen (geheugen voor maximaal 10 afmetingen) en het zagen van lijnen die met fluorescerende krijt zijn gemarkeerd. Efficiëntie: de machine kan het werk van meerdere personen vervangen en biedt een snelheid van maximaal 80 cycli per minuut. Precisie: zeer hoge zaagnauwkeurigheid van +/- 1 mm. Technische specificaties: Motorvermogen zaag: 7,5 kW. Motorvermogen transportband: 2,0 kW (traploos instelbare transportsnelheid tot 80 m/min). Pgedpezzw Uljfx Ah Ijt Zaaghoogte: max. 100 mm. Diameter zaagblad: Ø 455 mm (gat 30 mm). Minimale materiaallengte: 300 mm. Voeding/Lucht: 400V / 8 bar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, werkstukhoogte (max.): 60 mm, werkstukbreedte (max.): 2.800 mm, werkstuklengte (max.): 1.300 mm, randdikte (max.): 20 mm, aanvoersnelheid X-as: 40 m/min, De machine heeft de volgende configuratie: Verlijming Verlijmsysteem: EVA Verlijming: eenzijdig en dubbelzijdig Zaagunit voor het maken van groeven Motorvermogen: 2,2 kW Toerental: 6.000 omw/min Profielvormingsunit Motorvermogen: 6,6 kW Toerental: 6.000 omw/min Afkortzaagunit Aantal motoren: 2 Pedpfsz Ekczex Ah Iegt Vlakfreesunit boven en onder Aantal motoren: 2 Motorvermogen: 1,85 kW Toerental: 12.000 omw/min Afroundingsunit Aantal motoren: 2 Motorvermogen: 1 kW Toerental: 12.000 omw/min Profielvormingsunit met automatische, tijdsgestuurde inbedrijfstelling Motorvermogen: 6,6 kW Toerental: 6.000 omw/min Profielvormingsunit met automatische, tijdsgestuurde inbedrijfstelling Motorvermogen: 6,6 kW Toerental: 6.000 omw/min Bandschuurunit Motorvermogen: 2,2 kW Bandschuurunit Motorvermogen: 0,75 kW Borstelunit Motorvermogen: 0,75 kW Borstelunit TECHNISCHE GEGEVENS Lengte werkstuk: 280–1.300 mm Breedte werkstuk: 320–2.800 mm Dikte werkstuk: 8–60 mm Kantdikte: max. 20 mm Voorwaartssnelheid: max. 40 m/min MACHINEGEGEVENS Besturing: ICOS OPEN UITRUSTING Kettingbaan met aandrijvingsschoenen Aandrukbalk met rubberen band Kantverwarmingslampen Rolmagazijn Smeltlijmbak Smeltlijmvoorverwarmer Kant-aandrukelement met 9 aandrukrollen CE-conform De machine wordt in de huidige staat en juridische staat ("zoals gezien en bevonden") verkocht en geleverd, op basis van fotodocumentatie en technische/commerciële documenten met een beschrijvend karakter. De koper heeft het recht om de machine voor de afhaling te inspecteren en is verantwoordelijk voor de installatie, de veiligheid en het gebruik van de machine op de eindbestemming. Externe referentie: 6561

Bouwjaar: 2021, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Onderdeel 1: ATM-800 P Tangentiële Afwikkelaar (2 stuks) Robuuste afwikkelaar voor gecontroleerd afwikkelen van koperdraadspoelen. • Maximale spoeldiameter: 800 mm • Maximale spoelbreedte: 300 mm • Opnamegat: Ø52 / Ø56 mm Psdpfx Asz Ap R Ish Iegt • Maximaal spoelgewicht: 300 kg • Remkracht: 100 - 2000 N • Remkoppel: 3 - 800 Nm • Maximale snelheid: ca. 5 toeren per minuut • PLC-besturing met koppel sensor Onderdeel 2: HBK-40-S Automatische Tapeermachine Professionele automatische tapeermachine voor het isoleren van spoelen en geleiders. • Servogestuurde tapeerkop • Bedieningsterminal en display • Geïntegreerde X-asgeleiding • Elektrische hysteresisrem • Automatische overlappingregeling via encoder • Geschikt voor verschillende isolatiematerialen

Toestand: gebruikt, AZO E800 zeefmachine centrifugaalzeef Geheel gereviseerd Materiaal: staal gecoat V.v. nieuwe lagers, afdichtingen elektromotor en rotor Pgedoz Hc Tujpfx Ah Ijt Zie onze andere advertenties

Toestand: gebruikt, AZO GmbH big bag losstation doseerschroef trilbodem V.v. buffersilo, trilbodem en doseerschroef met eindklep V.v. bordes en trap Frame gecoat staal Pgodpfoz Hc T Iex Ah Ist Big bag losstation geheel RVS Zie onze andere advertenties

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: 08450, Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsturen: 15.861 h, Kantenaanlijmmachine + BARBARIC LX U4 B2200 terugvoersysteem! De machine is uitgerust met de volgende componenten: Afvlaksnijfrezen Pjdpozxgfzsfx Ah Iegt VTG-lijmapplicatie-eenheid Quick-Lock-lijmapplicatie Voorverwarmingsreservoir met automatische toevoer van granulaat Afkorteenheid Vlak- en profielafvlaksnijfrezen KFA-x30-contourfrees-eenheid Profiel- en lijmvoegtrekmessen TECHNISCHE GEGEVENS Werkstukdikte: 8–60 mm Aanvoersnelheid: ca. 6–30 m/min MACHINEGEGEVENS Netvorm: 3 N PE Bedrijfsspanning: 400 V Netfrequentie: 50 Hz Nominaal vermogen: 32 kW Nominale stroom: 69 A Bedrijfstijden kanten­aanlijmmachine: ca. 15.861 uur (stand: 2023) BARBARIC LX U4 B2200 terugvoersysteem Bouwjaar: 2014 Serienummer: 2130742-102 Bedrijfstijden: ca. 8.997 uur (stand: 2023) UITRUSTING Automatisch 12-vaks kanten­magazijn Voorverwarmingsreservoir met automatische toevoer van granulaat

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2002, Functionaliteit: volledig functioneel, 3-assige machine Bewerkingsbereik: X-as: 3.000 mm Y-as: 1.200 mm Hoogte bovenkant vacuümplaat: 100 mm 6 stuks werkstukondersteuningen, elk met 2 vacuümaanzuigers zonder slang, Pgjdpoz D A Rbjfx Ah Ist elk met 1 achterste en 1 voorste werkstukstop 1 werkstukstop in Y-richting (links en rechts) 4 hefgeleiders voor het plaatsen van zware werkstukken, automatisch verlaagbaar 1 vacuümpomp 100 m³/uur Bewerkingsunits: Hoofdspindel 5 kW Toerental 1.500 - 24.000 toeren/min watergekoeld Draairichting links & rechts Automatisch gereedschapsmagazijn met 8 posities direct gemonteerd aan de freesspindel alleen voor freesgereedschap Verticale booreenheid met 14 spindels Spindelafstand 32 mm alle spindels individueel aanstuurbaar Toerental 6.000 - 9.000 toeren/min Horizontale boor-/zaageenheid 4 spindels Voorwaartse slag 80 mm Boordiameter max. 12 mm Diameter zaagblad max. 125 mm Eenheid kan 0 / 90 graden draaien Besturing / Software IMAWOP 5.0

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Psdpozl Uzwjfx Ah Isgt Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: 016, bedrijfsturen: 76.421 h, Wij bieden deze gebruikte SIMAR GmbH eDRY 600 eDRY-granulaatdroger, bouwjaar 2016, te koop aan. Regelmatig onderhouden en volledig functioneel. Als u vragen heeft of meer informatie wenst, kunt u ons een bericht sturen of ons bellen. Podpfx Ahjzqdn Dj Iogt

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: 22410, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 17 kW (23,11 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 29 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, aantal assen: 4, DEZE MACHINE IS OP DIT MOMENT KLAAR VOOR VERZENDING EN STAAT OP EEN VRACHTWAGEN. WIJ KUNNEN DE AFLEVERING REGELEN TEGEN EEN KOST VAN € 2,00 PER KM. HET LOSSEN MOET DOOR DE KOPER WORDEN GEREGELD EN UITGEVOERD. IMA BIMA 300 CNC-bewerkingscentrum Te koop aangeboden: een volledig functioneel IMA BIMA 300, 4-assig CNC-bewerkingscentrum in cantilever-uitvoering. Basisinformatie (zonder garantie op correctheid en volledigheid): Bewerkingsgebied: X-as: ca. 5000 mm Y-as: tot ca. 1400 mm Max. werkstukhoogte respectievelijk opspanhoogte: ca. 125 mm Machinegewicht: ca. 6000 kg Hoofdspindel: Vermogen: 7,5 kW (S1) / 10 kW (S6) Gereedschapopname: HSK F63 Toerentalbereik: tot 24.000 tpm Rechts-/linksdraaiend programmeerbaar Gereedschaps- en bewerkingseenheden: Gereedschapswisselaar (schijfwisselaar) met ca. 18 magazijnposities CNC-gestuurde C-as (360° draaibaar) Booraggregaat: Verticale en horizontale boorspindels Geïntegreerde lintzaag Opname voor verschillende adapteraggregaten Tafelsysteem / spantechniek: Cantilevertafel met ca. 6 verstelbare steunarmen en meerdere zuigplaten (vacuümspansysteem) Twee vacuümcircuits, werkstukafhankelijk positioneerbaar Externe vacuümpomp van het bedrijf Becker aanwezig (zie foto's) Besturing en software: ICOS CNC-besturing Programmeren via IMAWOP (dialooggestuurd, grafische interface) PC-gebaseerde besturing met netwerkaansluiting Psdpfx Ahozq U Rie Iegt Overige uitrusting: Centrale smering van de lineaire geleidingen Afzuigaansluiting (Ø 250 mm, ca. 4950 m³/h) Veiligheidsuitrusting conform CE met beschermroosters en veiligheidsmatten (sommige matten hebben mogelijk een los contact) Documentatie en reserveonderdelencatalogus onvolledig Elektrische gegevens: Netaansluiting: 400/230 V, 50 Hz, 3N/PE Voor vragen of het inplannen van een bezichtiging staan wij altijd klaar.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), DUBBELZIJDIGE FORMTAFEL- EN KANTENAANBRENGMACHINE – Eerste (1e) machine in een lijn Kantdikte (min./max.) mm 0,3 / 3 Plaatdikte (min./max.) mm 15 / ?? Werkbreedte (min./max.) mm 236 / 1300 – Plaatlengte (min./max.) mm (250 / 5600) Besturing/software ICOS Open (ontwikkeld voor ZIMBA) Aanvoersnelheid (regelbaar) m/min 10 – 70 (master & slave) Beschermings- en geluidsisolerende cabines FORMTAFELBEWERKING (voor elke zijde): Freseenheid 75.34 (2 x 12,5 kW) CNC-gestuurd, met systeem Hydro-Tool Spuitinrichting (voor vloeibare anti-aanbaklaag) KANTENAANBRENGBEWERKING (voor elke zijde): Verlijfeenheid (P.U.R.-lijm + voorverwarmer) 04.1570 (met Nordson VersaPUR) Perszone (CNC-gestuurd) Kantenmagazijn voor rollen (vak nr. 12) met servogestuurde aanvoer Servogestuurde snijinrichting voor het afzagen (kantenafwerking) van de rol Voorfrees-/freesunit 08.055 HS/LS1 (2 x 1 kW) Meervoudige profielfreesunit (CNC-gestuurd) 08.0587 HS/LS1 (2 x 0,66 kW) Spuitunit (voor glijmiddel) Meervoudige profielschraapeenheid (CNC-gestuurd) 08.0516 HS/LS1 Podpfx Aez Eka Tjh Ijgt Platte schraapeenheid 08.522 Schuurunit 08.617-2 (2 x 0,18 kW) 1 x standaardfreesunit voor groeven/fazen – links 75.34, CNC-gestuurd (1 x 8 kW) met systeem Hydro-Tool 2 x standaardfreesunit voor groeven/fazen – rechts 75.34, CNC-gestuurd (2 x 12,5 kW) met systeem Hydro-Tool

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW Psdpfoznz Ezsx Ah Ijgt • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, - Bewerkingsbereik: 5300x1400 mm - Hoofdspindel 3 jaar geleden vernieuwd - 18-voudige gereedschapswisselaar Technische gegevens Bewerkingsbereik - In X-richting: 5300 mm - In Y-richting met hoofdspindel + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - In Y-richting met booreenheid: (alle verticale boormachines) 890 mm - Bewerking op één plek: X = 2 x 2550 mm - Vrije ruimte in het midden: X = 200 mm - Bewerking met wisseltafel: X = 2 x 2250 mm - Vrije ruimte in het midden: 800 mm 1 automatisch gereedschaps-/adapterwisselmagazijn - Indeling: gemonteerd op de steun, beweegt mee in X-richting - Draaitafel met 18 magazijnposities Geleidingssysteem - Alle assen zijn voorzien van voorgespanne, oppervlaktegeharde precisiewalgeleidingen. Centrale smering - Handmatige centrale smering voor alle lineaire geleidingen van de hoofdas en de Z-kogelomloopspindel. 1 vacuümpomp 90 m³/h Consoletafel bestaande uit: - 2 rechts en 2 links, vast in X-richting gemonteerde werkstukgeleiders voor verplaatsing in Y-richting - 10 traploos in X-richting verstelbare steunarmen, elk met een achterste geleider - Alle geleiders zijn programmeerbaar - De zuigplaten worden met behulp van het gepatenteerde 2-circuit-spansysteem vastgezet, waardoor er geen slangen nodig zijn. - 8 geleidingsrails, glad, automatisch inschuifbaar - 2 drukknoppen voor de functie "werkstuk vastzetten/-losmaken" extra 2e vacuümpomp 90 m³/h 1 extra middelste geleiderrij voor het centreren van werkstukken Spaantransportband 1 hoofdspindel - Vermogen: 10,0 kW in S-6-bedrijf 7,5 kW in S-1-bedrijf - Gereedschapopname: HSK F63, kegel diameter = 38 mm, vergelijkbaar met DIN 69893 - Toerentalbereik: traploos, programmeerbaar 1 centraal geïntegreerde CNC-as, 360 graden draaiend - voor alle adaptereenheden, met draaimomentsteun op de hoofdspindel en pneumatische aansluiting Psdpfozuw Rtjx Ah Iegt 1 verticale booreenheid l14 met 6 spindels horizontaal en een opzetstuk voor een lintzaag - Horizontale booreenheden met elk 2 uitgangen Opzetstuk voor een lintzaag - Zwenkbereik: 0 of 90° Besturingssysteem ICOS CNC Modern, krachtig PC-gebaseerd besturingssysteem met: - gebruiksvriendelijke interface met Windows-standaarden - baanbesturing van alle servo-assen - takenlijst/orderverwerking - IMA back-up- en herstelsysteem op twee harde schijven - Onderbrekingsvrije stroomvoorziening (UPS) IMAWOP softwarepakket - voor de dialooggestuurde creatie van CNC-bewerkingsprogramma's - 3D-weergave en basissimulatie van het geprogrammeerde werkstuk, de zuigers en consoles, inclusief gereedschap- en adapterweergave.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 3.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 565697, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, bandbreedte: 600 mm, transportbandbreedte: 600 mm, De Wagner niet-ferro-scheider (NE-scheider) van de serie 0429 van Wagner Magnete is een van de krachtige wervelstroomscheiders van de fabrikant. Werkbreedte: 600 mm • Verwerkingscapaciteit: afhankelijk van het materiaal en de korrelgrootte • Rotorsnelheid: tot 3.000 toeren per minuut Psdpozl Rfxofx Ah Iegt • Bandsnelheid: 0,5 tot 2,0 m/s • Eigen gewicht: 1,2 ton • Rotorsysteem: Excentrisch gelagerd met een hoge polenwisselfrequentie • Rotoraandrijving: 4 kW; Bandaandrijving: 1,5 kW De machine en de bijbehorende schakelkast worden geleverd. De machine was in gebruik in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Omdat het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa gebracht en kunnen bij een haven of in de productiefabriek worden afgeleverd volgens EXW-voorwaarden. De details voor een optimaal transport moeten nog worden vastgesteld. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Deze IMA NOVIMAT I /G80/390/R3 kantenbewerkingsmachine werd geproduceerd in 2013. Hij beschikt over dubbele motoren van 4,5 kW bij 150 Hz, waarmee snelheden tot 9000 tpm worden bereikt. Hij kan randhoogtes aan van 14 tot 65 mm en een roldiameter tot 850 mm en is dus ideaal voor nauwkeurig kanten bewerken. Overweeg de mogelijkheid om deze IMA NOVIMAT I /G80/390/R3 kantenaanlijmmachine te kopen. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. Aanvullende informatie • Motorvermogen: 2 x 45 kW, 150 Hz • Motorsnelheid: 9000 rpm • Stroomvoorziening: 230 V • Verwarmingsvermogen: 6 x 500 watt • Afstelbereik: Verticaal ca. 17 mm, horizontaal ca. 30 mm • Slag: Max. 8 mm • Diameter rol: Max. 850 mm • Hoogte randen: 14 - 65 mm • Projectie werkstuk: Min. 30 mm + randdikte, Max. 80 mm inclusief randdikte • Lengte werkstuk: Min. 130 mm • Werkstukafstand: min. 300 mm • Afstand werkstuk: Min. 990 mm • Dikte werkstuk: Min. 8 mm, Min. 12 mm met traceerschijf, Max. 80 mm • Projectie enkelvoudig traceerwerkstuk: Min. 30 mm • Projectie dubbel tracerend werkstuk: Min. 38 mm voor max. 4 profielen, Max. 50 mm • Diameter snijkop: 125 mm • Motoras: 30 x 68 mm diameter • Inwendige schroefdraad: M16, afhankelijk van motor, links of rechts • Snijdiameter Motorvermogen: 0,20 kW, 200 Hz 400 V, 12000 rpm voor max. 195 mm², Optie: 0,66 kW, Uitbreiding tot max. 1100 mm² • Gereedschapsdiameter: 160 mm / 48 tanden • Zwenkbereik: 0 en 25 graden • Werkstuksnelheid: Max. 30 m/min voor een randdoorsnede van 3 x 45 mm Pgsdszxzrvepfx Ah Ijt • Overstek rand: Bovenrand, max. 3 mm, onderrand, max. 2 mm voor rechte randen • Materiaal randen: Rand, max. 4 mm voor hout en kunststof; aluminium, max. 3 mm

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2013, IMA COMBIMA 2013 - 2x laad-/losstation - voor PVC, ABS & massief houten randen Pgedpfx Aotxtkxjh Ist - U-vorm layout - met KFA 20 aggregaat - onmiddellijk beschikbaar Neem voor meer informatie, video en technische specificaties contact met ons op.

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 12400, Trommelsicheermachines TSM/tsi worden gebruikt voor de classificatie, beschermende zeefbewerking en stofafzuiging van bulkgoederen uit vrijwel alle industriële sectoren, zoals steen en grond, chemie, mijnbouw, farmaceutische industrie, veevoeder- en voedingsmiddelenindustrie. De te verkopen machine heeft een diameter van 1200 mm en is voorzien van 3 zeefdekken met de maaswijdtes 3 mm, 1,4 mm en 0,463 mm. Daarnaast worden er nog reservezeven geleverd met de volgende afmetingen: • 16 mm x 1 stuk • 15 mm x 1 stuk • 0,5 mm x 1 stuk • 0,16 mm x 1 stuk Pjdpfx Aozmzbmjh Iogt • 0,9 mm x 1 stuk • 0,86 mm x 1 stuk De aandrijving heeft een vermogen van 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 toeren per minuut. De machine heeft in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël dienst gedaan. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Europa, EXW. De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 008269, Positie 1: Lader IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Positie 2: Plaatkeermachine IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Positie 3: Dubbelzijdige kantenaanlijmmachine IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Positie 4: Plaatkeermachine IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Positie 5: Ontlader IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Pjdjx A Hggepfx Ah Iogt

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2080092, Gebruikt CNC-horizontaal 5-assig bewerkingscentrum met dubbele spindel en dubbele tafel Fabrikant: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Bouwjaar: 2011 Pedpfx Aez E Ddfoh Ijgt Machinenummer: 2080092 Gewicht: ca. 16.000 kg Technische specificaties: - CNC-horizontaal bewerkingscentrum - 5-assige uitvoering - Dubbele spindel - Dubbele tafel - Verplaatsingsbereiken: - X-as: 600 mm - Y-as: 600 mm - Z-as: 510 mm - Snelvoeding: tot 45 m/min - Gereedschaphouder: HSK-A63 - Spindelsnelheid: tot 17.500 toeren/min Uitrusting: Machine met standaardtoebehoren. Beschikbaarheid: Op korte termijn leverbaar.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. Pgodpfxoz Agv Uj Ah Ijt - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen Pgodpfx Ahez Agw Ej Ist - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen Psdpoz Ag Rrsfx Ah Iogt - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: uitstekend (gebruikt), 4-assige (X-Y-Z-C) CNC-bewerkingscentrum voor frezen, boren, zagen en het aanbrengen van randafwerking Pgedpsz Dtudjfx Ah Ist Besturing ICOS CNC (software IMAWOP) Maximaal bewerkingsbereik (X - Y - Z) mm 6100 x 2000 x 125 Maximaal bewerkingsbereik (X - Y - Z) bij verlijming (mm) 6100 x 1925 x 100 Nr. 1 opspantafel met consoles (aantal consoles) - (6 x mm 1400 + 4 x mm 1450) LED-hulp voor het positioneren van de vacuümzuigers (huls) (Y-as) Nr. 2 vacuümpomp (capaciteit 140 m3/h) Werkstukspanklem, automatisch Veiligheidskabine van de bewerkingskop, veiligheidstrap Spanentransportband Afzonderlijk elektrisch bedienings- en controlesysteem Nr. 1 verticale hoofdspindel (freesaggregaten) HSK F63 (kW 18) Automatisch gereedschapwisselsysteem (schijfwisselaar) Nr. 18 gereedschapsplaatsen Aggregaat voor het aanbrengen van randafwerking (optioneel) (Y-as) Verlijmaggregaat (lijm PUR + voorverwarmer) VT100 / 100 met NORDSON-voorverwarmer Nr. 2 randmagazijn voor rollen OPTIES: Nr. 1 dwarsaggregaat met 4 horizontale boorspindels Nr. 1 cirkelzaag (max. diameter mm 200) Nr. 1 adapteraggregaat voor vlakfrezen en profieltrekfrees (met lijmafstrijper)