Heidelberg Stahlfolder + Popp Maschinenbau Srt + Mws tweedehands te koop (1.218)

Toestand: goed (gebruikt), Ril- en vouwmachine Heidelberg Stahlfolder + Popp Maschinenbau SRT + MWS Machine in zeer goede staat, klaar voor productie. Zo goed als nieuw. Csdpfxjz Dfr Io Ac Ushc Bouwjaar 2012. Gebruikt voor de productie van uitnodigingen, fotoboekbijlagen en folders. Modulaire opbouw maakt uitbreiding mogelijk, bijvoorbeeld installatie van markeerprinters. Technische gegevens: Papierformaat min. 105 x 150 mm Papierformaat max. 520 x 720 mm Invoer vanuit een hoge stapel Hoofd- en dwarsmodule met de mogelijkheid tot installatie van ril-, perforatie- en snijgereedschappen. Mogelijkheid tot installatie van Heidelberg- of Techni-Fold-gereedschappen Vloeiende snelheidsregeling Becker-compressor Dubbelvelsensor Elektronische teller met verpakking Set inspectiecamera's.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, De Bandall BA 32/20-30 is een professionele banderolleermachine voor zowel handmatig als automatisch gebruik. Ze verwerkt efficiënt papieren of foliebanderollen en is geschikt voor het bundelen van uiteenlopende producten zoals drukwerk of levensmiddelen. Technische specificaties - Max. productbreedte: 320 mm - Max. producthoogte: 200 mm - Standaard bandbreedte: 30 mm (modelafhankelijk aanpasbaar) - Prestatie: Tot ca. 36 cycli/min (afhankelijk van modelvariant en bedrijfsmodus) - Materiaal: Verwerking van ultradunne folies (vanaf 35µ) of gecoat papier Bijzonderheden Csdpjzf Et Dsfx Ac Ujhc - Vacuümtechnologie: Zorgt voor een soepele en snelle doorvoer van de band. - Ultra Clean Seal (UCS): Een hygiënisch sealsysteem zonder onaangename geuren, standaard aanwezig in alle Bandall-apparaten. - Flexibiliteit: De machine is zeer productvriendelijk en de spanning is nauwkeurig instelbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, POPP banderolleermachine De POPP banderolleermachine is een krachtige en nauwkeurige machine voor het bundelen en verpakken van drukwerk, papierwaren en andere producten met banderollen van papier of folie. Ideaal geschikt voor gebruik in drukkerijen, de grafische industrie en binnen de logistiek en verpakkingssector. De machine kenmerkt zich door haar robuuste constructie, hoge flexibiliteit en eenvoudige bediening. Bijzondere kenmerken - Robuuste, industriële constructie voor continu gebruik - Flexibele verwerking van verschillende productformaten - Traploze snelheidsregeling direct op het bedieningspaneel - Productaanvoer in bandtransportrichting recht of dwars mogelijk - Vergrendelbare voetsteunen voor een stabiele stand - Hoge capaciteit: tot 600 stapels per uur - Eenvoudig te integreren in bestaande productielijnen - Geschikt voor diverse banderolleermaterialen (papier, folie) - Compact ontwerp voor ruimtebesparende toepassing Technische specificaties - Werkbreedte: 305 mm - Consolenbreedte: 760 mm - Werkhoogte: 740 mm (verstelbaar) - Productformaat (min.): 150 x 100 x 30 mm (L x B x stapelhoogte) - Productformaat (max.): 400 x 290 x 50 mm (L x B x stapelhoogte) - Maximale stapels per uur: 600 - Snelheid: 10 – 30 m/min - Snelheidsregeling: 0 – 100 % via het bedieningspaneel - Machine-afmetingen (netto): 1500 x 800 x 1700 mm (L x B x H) - Machinegewicht: 500 kg - Stroomvoorziening: 400 V, 16 A, 3 fasen, 50 Hz Alles-in-één pakket Wij verzorgen alles: van veilige verpakking en transport tot douaneafhandeling. Duurzaam en economisch Kies voor een gebruikte machine en profiteer dubbel: bespaar het milieu én uw budget. Ondanks eventuele gebruikssporen ontvangt u een kwaliteitsproduct tegen een aantrekkelijke prijs. Chsdpfx Acow Evcre Uec

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Vouwmachine Heidelberg Stahl folder KD 78/4KLL Bouwjaar: 2001 Omschrijving: - 32 pagina vouwmachine Inlegapparaat - Vlakstapelinvoerapparaat - Pomp Vouwunit Chodpfjyi Ub Tjx Ac Uec Heidelberg Stahl folder KD 78/4KLL - Lijmwerk - Parallel vouwwerk met 4 vouwtassen - Perforatie as - Eerste kruisslag - Tweede kruisslag naar links - Derde kruisslag (links) - Zonder anti-lawaaikappen Uitleg Heidelberg - Staffeluitleg

Toestand: goed (gebruikt), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4/1 vouwmachine Machine geconfigureerd voor het vouwen van maximaal 16 pagina’s. Technische specificaties: Minimale papiergrootte: 105 x 150 mm Maximale papiergrootte: 520 x 840 mm Hogestapelaanvoer Configuratie: – 4 cassettes op het eerste module Ti-52 – 4 cassettes op het tweede module 2.Ti-52 – 1 elektronische mes – Mobiele uitvoer Toerenregelbare vouwsnelheid via inverter Cassettes met geluidsdemping Becker compressor Dubbellaagsdetectie Elektronische teller met batchfunctie Elektrische uitvoer met instelbare uitvoersnelheid Reserveonderdelen, gereedschap en documentatie inbegrepen. Chsdpoz Dta Hsfx Ac Usc De machine verkeert in goede staat en is direct inzetbaar.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, Heidelberg Stahlfolder TD-112 Jaar: 2009 Mach. Nee. 1224427271 PD 112 Topline palletinvoer Prestatiepakket PD 112 (dubbele kleppenzuigwiel, krachtigere compressor, extra neerhoudinrichting) 1e station 4 opvouwbare zakken 2e station 112cm 4 opvouwbare zakken Chsdpfx Acjwpgpdj Ujc Dubbel systeem in het 2e station voor dubbelstroomproductie inclusief overdrachtstafel, korte invoerliniaal, 2x splitvel-stopzak, 1x split-aparte schakelaar, tweede lichtsensor elk bij de vouweenheiduitgang 1e en 2e station, extra transport- en aandrijfrollen 3e station 78 cm 4 opvouwbare zakken SBP 86 Levering Automatische formaten Geluidskappen Compressor Machine is in zeer goede staat!!!

Toestand: goed (gebruikt), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4 vouwmachine Machine in zeer goede staat, direct inzetbaar. Technische specificaties: Minimale papiergrootte: 105 x 150 mm Maximale papiergrootte: 520 x 840 mm Hogestapel aanvoer Chedjzlgc Tepfx Ac Ujc Configuratie: – 4 cassettes op het eerste Ti-52 module – 4 cassettes op het tweede 2.Ti-52 module – Mobiele afvoer Traploze instelbare vouwsnelheid via frequentieomvormer Cassette-geluidsreductie Compressor inbegrepen Dubbelvelsensor Elektronische teller met batchfunctie Elektrisch aangedreven afvoer met verstelbare afvoersnelheid Reserveonderdelen, gereedschap en documentatie inbegrepen Gemaakt in Duitsland.

Toestand: goed (gebruikt), Mobiele afleverunit voor vouwmachine Heidelberg SAK-66 Volledig operationeel, direct inzetbaar voor productie. Geproduceerd in Heidelberg, Duitsland. Splinternieuwe transportbanden. Kan worden aangesloten op elke Heidelberg vouwmachine, met traploze snelheidsregeling voor de afvoer. Chsdpszvgkrsfx Ac Usc Hoogte- en hoekverstelling.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 130 h, machine-/voertuignummer: 208159, Size 36 x 52 cm, CP 2000, Alcolor dampening, Baldwin cooling and recirculation unit, Autoplate, Blanket wash, Roller wash, Impression cylinder wash, Alphatronic powderspray Cjdpez Hm D Dofx Ac Ujhc

Toestand: gebruikt, 16-pagina's gesp vouwmachine Heidelberg Stahlfolder TD94/6-4 Csdpfx Aex Ur Rksc Ujhc Vouwmachine / Folding machine Heidelberg TD-94/4-4-2 Bouwjaar: 2001 - Serienummer 701544 Rondstapelaanvoer Maximale werkbreedte: 940 mm Vouwtype: 4 - 4 - 2 gespsegmenten Bandstroomuitvoer / Stream delivery Online video-inspectie via WhatsApp - MS Zoom - Telegram Op voorraad in Emskirchen/Nürnberg - Direct beschikbaar - Test mogelijk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, klemmkracht: 2.500 kN, totale breedte: 12.500 mm, totale lengte: 11.500 mm, totale hoogte: 8.600 mm, vermogen: 831 kW (1.129,84 pk), Uitrusting: documentatie / handleiding, Ter beschikking staat een hoog geautomatiseerde BBM 2500 CoEx3-extrusieblaasvormmachine, bouwjaar 2019. De machine verkeert in een zeer goede technische staat, is volledig functioneel en direct beschikbaar. Een bezichtiging onder spanning is mogelijk na het maken van een afspraak. De machine is ontworpen voor de economische productie van grote volumes HDPE-holle producten en veeleisende technische blaadvormdelen. Het betreft een continue 3-laags extrusieblaasvormmachine met opslagkop. De volgende onderdelen zijn inbegrepen in de aangeboden complete set: - Piovan GMS-160 hoogvermogen kunststofgranulator, bouwjaar 2023 - Piovan VM 500 afzuigsysteem - GWK/Technotrans-koelsysteem De genoemde randapparatuur is inbegrepen in de aanbiedingsprijs. Indien bepaalde onderdelen of de gehele uitrusting niet nodig zijn, kunnen deze uit de leveringsomvang worden verwijderd en wordt hier bij de prijsstelling rekening mee gehouden. Belangrijkste technische gegevens: Fabrikant/model: BBM 2500 Bouwjaar: 2019 Proces: CoEx3-extrusieblaasvormen met opslagkop Materiaal: HDPE Uitvoering: 1 station met 1 CoEx3-blaaskop 3 extruders: 1 × 130 mm en 2 × 70 mm Totale output: tot 1.200 kg/uur Opslagvolume: 1 × 20 l en 2 × 7,5 l Elektrische wanddiktebesturing Sluitkracht: 2.500 kN Spanoppervlak: 2.160 × 2.400 mm Afstand tussen de kolommen: 1.500 × 2.400 mm Openingsbreedte: 600–1.500 mm Elektrische sluitbeweging Vergrendeling via 6 hydraulische krachtcilinders Cjdpfxozw D Haj Ac Uohc 2 geïntegreerde KUKA 6-assige robots voor uitname en handling Volautomatische KOCH-materiaalvoorziening met gravimetrische dosering en menging Beckhoff-TwinCAT-besturing met Siemens-componenten en -aandrijvingen Aansluitvermogen: 831 kW Stroomvoorziening: 400 V, 3 fasen/N/PE, 50 Hz Afmetingen: ca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × B × H) CE-documentatie en machinehandleidingen aanwezig De machine is bijzonder geschikt voor grote volumes holle producten, technische vormdelen, infrastructuurproducten, sanitaironderdelen en industriële containers. Beschikbaarheid: direct Bezichtiging en proefdraai: mogelijk na voorafgaande afspraak.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 23.30 E91D-A003, ingangsspanning: 230 V, totale lengte: 125.000 mm, totale hoogte: 2.500 mm, totale breedte: 125.000 mm, • Geautomatiseerd sorteer- en palletiseersysteem met robotica • Robotgestuurd sorteer-, verpakkings- en palletiseersysteem • Flexibel sorteer- en verpakkingssysteem met delta- en palletiseerrobots • Geautomatiseerd verpakkings- en palletiseersysteem • Intelligente sorteer- en palletiseeroplossing met robotsystemen • Volledig geautomatiseerd sorteer-, verpakkings- en palletiseersysteem • Robotgestuurd verpakkings- en palletiseersysteem • Geautomatiseerde verpakkingslijn met delta-robots en palletiseerrobots • Modulair sorteer- en verpakkingssysteem voor het samenstellen van verpakkingen Codpsz Df Aasfx Ac Ushc • Hoog geautomatiseerd sorteer-, verpakkings- en palletiseersysteem Geautomatiseerd sorteer- en palletiseersysteem met robotica Te koop: een geautomatiseerd sorteer- en palletiseersysteem voor de verwerking en verpakking van verschillende producten. Het systeem is uitgerust met twee delta-robots voor de handling en sortering van producten, een industriële palletiseerrobot en een verpakkingsmachine voor het automatisch sluiten van de verpakkingen. Na de sortering worden de producten automatisch in verpakkingen samengebracht, verpakt en vervolgens op pallets gestapeld. Het systeem is geschikt voor een hoge verwerkingscapaciteit en kan worden aangepast aan het product en het verpakkingsconcept. Dankzij de modulaire opbouw kunnen individuele stations worden uitgebreid of in bestaande productielijnen worden geïntegreerd. Uitrusting: • 2 × Delta-robots voor pick-and-place en sortering • 1 × Industriële palletiseerrobot • Automatische verpakkingsmachine • Transporttechniek en systeembesturing • Geschikt voor halfautomatisch en volledig geautomatiseerd gebruik Het systeem verkeert in een goede staat en kan na overleg worden bezichtigd. Verdere technische informatie, documentatie en foto's stellen we op aanvraag graag beschikbaar.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit Cjdpfx Ajz Agv Usc Ujhc - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm Csdpez Agw Eofx Ac Uohc - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. Codpfxjz Ag Rrs Ac Ushc - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: Chedpfxezz Rpco Ac Ujc - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, De Heidelberg Stahlfolder TH 82/6-4-2 ??? RFH, bouwjaar 2007, is een hoogwaardige vouwmachine met een vouwdiameter van 820 mm. De machine is momenteel gedemonteerd en bevindt zich in Duitsland. Ze is uitgerust met een roterende invoer RFH-82. Deze bestaat uit drie stations: het eerste station heeft zes vouwschuiven van 82 cm met automatische schuifinstelling, het tweede station heeft vier vouwschuiven van 66 cm met automatische schuifinstelling en het derde station heeft twee vouwschuiven van 56 cm met automatische schuifinstelling. De machine beschikt bovendien over een stapeluitvoer SBP 66, een touchscreenmonitor en een MCT-besturingssysteem. Het specifieke model draagt de benaming TH82/6/4/2 met het machinenummer FH.HACO-00951. Cjdownft Sspfx Ac Uehc Formaat: 820 mm Uitrusting: Roterende invoer RFH-82 1e station: 6 vouwschuiven 82 cm Automatische schuifinstelling 2e station: 4 vouwschuiven 66 cm Automatische schuifinstelling 3e station: 2 vouwschuiven 56 cm Automatische schuifinstelling Stapeluitvoer SBP-46+ MKE+VE Touchscreenmonitor, MCT-besturingssysteem

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, Een NELA-plooimachine (machine voor het buigen van drukplaten) is een professioneel buigapparaat voor offsetdrukplaten, vervaardigd door het Duitse bedrijf NELA Brüder Neumeister GmbH. Deze systemen vormen drukplaten nauwkeurig tot de vereiste vorm, zodat ze perfect in de cilinders van offsetdrukpersen passen. Compatibiliteit: NELA produceert buigapparaten die specifiek zijn afgestemd op de eisen van grote drukpersfabrikanten. Vooral modellen zoals de HD/Nela SM 102 B zijn populair, en deze zijn geoptimaliseerd voor Heidelberg Speedmaster (SM 52, SM 74, SM 102) en XL-machines. Een Heidelberg NELA-ponsmachine (ook wel drukplatenponsmachine, ponsmachine of gaatjespons genoemd) is een essentieel precisie-instrument in de pre-persfase. Het wordt gebruikt om nauwkeurig registergaten of uitsparingen in offsetdrukplaten te ponsen. Dit zorgt voor een vlekkeloze bevestiging en een perfecte uitlijning (register) van de platen in de Heidelberg-drukpers. Chedpsz It Skefx Ac Uec Compatibiliteit: Speciaal ontworpen voor Heidelberg-machinereeksen zoals de Speedmaster (SM) 52, 74, 102. Gatafstand: Flexibele configuraties met variabele gatafstanden, zoals 425 mm en 780 mm (voor Autoplate-systemen), zijn gebruikelijk.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, ponskracht: 330 t, Machine voor het stansen, reliëf aanbrengen, afval verwijderen en het scheiden van het bruikbare deel - zoals het is - Systeem, uitgerust met een hoogwaardige vellenstapelaar, voor een automatisch, continue proces ⦁ voor volledig automatisch stansen, rillen en reliëf aanbrengen met of zonder grijperrand ⦁ voor het verwijderen van het binnenste afval, evenals de zij- en achterranden van de vellen ⦁ voor het stapelsgewijs afleggen van de gestanste en afvalvrije vellen met de eraan bevestigde grijperranden, of ⦁ voor het scheiden van de grijperranden en vervolgens het stapelsgewijs afleggen van de resterende vellen ⦁ met een gepatenteerd grijperwagen-registratiesysteem voor de hoogste nauwkeurigheid ⦁ met een stapelmachine die een volledig automatische toevoer van scheidingsvellen en een continue aflegfunctie mogelijk maakt en die, zelfs bij de kleinste afmetingen, niet omgesteld hoeft te worden. (Wisseltafel met kamstructuur) ⦁ Scheidingsvellenmagazijn met elektrische voorraadcontrole, tijdens de productie bij te vullen ⦁ met Centerline-uitrusting ⦁ met automatische palletwisselvoorziening in de aflegstapel Specificaties Vellenformaat max. 760 x 1060 mm Vellenformaat min. 350 x 400 mm Maximale stanskracht 3,3 MN (330 ton) Snelheid 9.000 vellen/uur Verwerkbare materialen: Papier min. 80 g/m² Carton tot 2000 g/m² Golfkarton tot 3 mm (max. vellenkromming 4 %) Machineconfiguratie Vellenstapelaar • Volledig automatische, continue vellenstapelaar met logistiek voor de verwerking van Europaletten, systeempaletten en wegwerppaletten • Preset-functie voor W4-stapelaar • Automatische formaataanpassing van de zuigkop • Automatische stapelzijdeling in de vellenstapelaar Systeem • Dyset Pro-balksysteem • Zijdelingse vellenuitlijning volgens drukopdruk of vellenrand, max. ±10 mm • Optische zijmarkering Stansstation • Vacuümstansplaat voor het gebruik van 1 mm stansplaten • Pneumatisch sluitframe met snelsluitfunctie Cedoz H Smwopfx Ac Uohc • Motorische fijnafstelling van de stansplaten via touchscreen, instelbereik ±1,5 mm • Motorische stansdrukinstelling Afvalverwijderingssysteem • Snelsluitframe voor vaste gereedschappen • Velleninrichting • Geïntegreerd snelsluitsysteem met fijnafstelling voor het opnemen van afvalverwijderingsframes met vaste gereedschappen Aflegstapel • Snelsluitframe voor vaste gereedschappen • Remborstelaflegstapel • Geïntegreerd snelsluitsysteem met fijnafstelling voor het opnemen van nut-scheidingsframes met vaste gereedschappen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, De Heidelberg Stahlfolder Ti 40/4-SAK is een compacte en efficiënte vouwmachine voor kleine tot middelgrote drukkerijen. Hij beschikt over 4 vouwplaten en een SAK-systeem. Formaat: 400 x 650 mm Chodpfx Acswcqxvj Usc Uitrusting: Aanvoer Aanvoermodus: vlakstapelaanvoer Type: FI-40 Besturingssysteem: DCT 500 Vouweenheden 1e eenheid Type: Ti-40 Jaar: 2004 Vouwplaten: 4 Type vouwplaten: combinatievouwplaten Configuratie vouwplaten: handmatig Configuratie rollen: handmatig Staat van de rollen: gebruikte staat Geluidsarme kap Serienummer: FH.FANF-00226 Afvoer Type afvoer: afvoer met behulp van platen Technische details Maximale velgrootte: 400 x 650 mm Minimale velgrootte: 80 x 100 mm Maximale mechanische snelheid: 180 m/min.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1968, HEIDELBERG SBB-CILINDER 2 x ORIGINELE HEIDELBERG TP-foliepersplaten 2 x HEIDELBERG T-blokkeerrolplaten 1 x HEIDELBERG GT 1-stansmachine voor platen 1 x HEIDELBERG GTK-snij- en vouwmachine voor platen 1 x HEIDELBERG GTP-foliepersplaten Chsdpfxsz D Dwpj Ac Ujc

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), OP VOORRAAD Vlakstapelaanvoer met Tremat-zuigtechniek 1e eenheid: 6 vouwplaten Optioneel: gatefold-inrichting Csdpfx Aoir A Ncoc Ushc SAK stream-uitvoering

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 57 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: LS001402, FULL UV Size 53 x 75 cm, Anicolor, Wallscreen K Press Center XL 2, Alcolor VARIO dampening, Combistar cooling and recirculation device, Inking unit temp control, Watercooled machine, Autoplate PRO, Blanket wash, Roller wash, Impression cylinder wash, Coating unit, 2x UV interdeck dryer, 1 x UV end dryer, Powderspray, Extended delivery X2 module,Sheet brake, FOIL Print kit, Airstar Pro, Cleanstar Steel plate in feeder and delivery Chsdpfxsx An Ure Ac Usc

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Ronde stapelvoeder DCT digitale besturing 6 platen 2 messen Zijvak Persstroom-afgifte Cedpfx Acetcx Iuj Uohc

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 14.812 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: FJ.DKA0-000212, productbreedte (max.): 480 mm, producthoogte (max.): 12 mm, productlengte (max.): 320 mm, TECHNISCHE GEGEVENS Capaciteit (cycli/uur) Snelheid: max. 14.000/uur Wikkelingssnelheid: max. 14.000/uur Voorvouw: max. 12.000/uur Zuigerbeweging: max. 12.000/uur Offsethechting: max. 12.000/uur Afmetingen – breedte × ruglengte Onbesneden: max. 320 × 480 mm Chodpfozw Ak Rjx Ac Usc Onbesneden: min. 85 × 128 mm Enkelvoudig gebruik Besneden: max. 315 × 475 mm Minimale snijafmeting: 80 × 120 mm Dubbel gebruik Onbesneden: min. 85 × 210 mm Snijmarkering Besneden: min. 2 × 64 × 100 mm Producthoogte (gecomprimeerd) Driesnijblad-snede: max. 12 mm Middensnede als scheidsnede: 10 mm Middensnede als stanssnede (halve stansbreedte): max. 6 mm Drievoudige snede als scheidsnede: 5 mm MACHINEGEGEVENS Bedrijfstijden (volgens teller): 14.812 uur UITRUSTING 1 invoerapparaat CHU 2 verticale invoerapparaten DVU 2 horizontale invoerapparaten DHU 1 driemes-snijmachine Stitchmaster met middensnede 2 messensets 4 hefthoofden CHA-stapelaar Opmerking: Verdere technische details zijn te vinden in het bijgevoegde document.