Hardinge Conical Ball Mill Continue Balenmolens tweedehands te koop (17.941)

Toestand: gebruikt, HARDINGE Kegelvormige kogelmolen Kogelmolen met een diameter van 1,83 meter en een lengte van 0,91 meter, geschikt voor het droog malen van industriële mineralen. Itjdpezvgvnefx Aa Rsk De molen is voorzien van voeringen van mangaanstaal, voor gebruik met stalen maalbollen. Witte-metaal lagers op de draaipunten. Motor van 90 kW (kan worden teruggebracht tot 75 kW). Molen met een aandrijving via een tussenas, maar kan worden omgebouwd naar een aandrijving via een tandwielkast.

Toestand: gebruikt, 10’-0” x 84” HARDINGE CONISCHE KOGELMOLENS Itodpfjzvgdlsx Aa Rjk SPECIFICATIES MOLEN Model: 10’-0” x 84” HCBM Afmetingen: 3050 mm diameter x 5185 mm lengte. Geïnstalleerd vermogen: 400 kW Geabsorbeerd vermogen: 320 kW Molensnelheid: 20 toeren per minuut Bekleding: Chroomijzeren gietplaten Maalgemiddelen: Stalen kogels (30 ton vereist) Aandrijving: Omtreks tandwiel en kleiner tandwiel, versnellingsbak en slipringmotor Draaikraaglager: Nr. 1-molen - Cooper split-rol lagers Nr. 2-molen – Witte-metaal lagers De molens werden in bedrijf gesteld door British Chrome & Chemicals Ltd (later Elementis Chromium), op hun locatie in Cleveland, Verenigd Koninkrijk, waar chroomerts werd verwerkt tot een fijne fractie van 99% dat door een 45 µm zeef gaat. De eerste molen, met de witte-metaal lagers, werd rond 1970 geïnstalleerd. De tweede molen, met de Cooper split-rol lagers, werd in 1980 geïnstalleerd. Deze molen wordt aangeboden met een nieuwe set Cooper draaikraaglager. Beide molens waren in bedrijf tot de locatie in 2009 werd gesloten en sindsdien zijn ze opgeslagen. De apparatuur wordt aangeboden in de staat "zoals het is" zonder enige garantie, expliciet of impliciet. PPDS kan volledige revisiediensten aanbieden. Bezichtiging is mogelijk op ons bedrijf in Uttoxeter, Staffordshire, Verenigd Koninkrijk (dichtbij de luchthavens East Midlands, Birmingham en Manchester). Powder Process Design Services Ltd levert al meer dan 20 jaar apparatuur en systemen aan de industriële mineralensector. We zijn gespecialiseerd in het ontwerp en de levering van systemen voor de verwerking van mineralen, waarbij we een combinatie van nieuwe en gebruikte gereviseerde apparatuur gebruiken. Met bijna 40 jaar ervaring streven we ernaar projecten op te leveren die voldoen aan en zelfs de verwachtingen overtreffen. We hebben tevreden klanten over de hele wereld, waaronder de Verenigde Staten, Zuid-Amerika, Nieuw-Zeeland, Zuid-Afrika, het Midden-Oosten, het Verenigd Koninkrijk en Ierland. Bekijk onze andere aanbiedingen en abonneer u op onze voorraadlijst.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 917, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! TECHNISCHE GEGEVENS Spindeltype: Z80-K530.04 Aandrijftype: SIE / HD MACHINEGEGEVENS Vermogen: 24,5 kW Spanning: 230 / 400 V Frequentie: 50 Hz Motortype: SERVO UITVOERING CE-markering Itjdpjztxgmjfx Aa Rok Meetvoeler Gereedschapsopnames en -houders (zie afbeelding)

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Keramische kogelmolen, batch-kogelmolen, ook wel keramische kogelmolen genoemd, wordt gebruikt voor het fijnmalen van veldspaat, kwarts, klei, erts, enzovoorts. De keramische kogelmolen wordt voornamelijk ingezet voor het mengen, malen van materialen, zorgt voor een uniforme productfijnheid en bespaart energie. De machine kan zowel droog als nat werken. Afhankelijk van de productiebehoeften kunnen verschillende voeringen worden gebruikt om aan uiteenlopende eisen te voldoen. De fijnheid van het maalproces wordt geregeld door de maalfunctie. Werkingsprincipe keramische kogelmolen: Wanneer de kogelmolen werkt, draaien de stalen kogels binnen in de trommel tot een bepaalde hoogte mee, waarna de kogels samen met het materiaal vallen en zo voor de maalslag zorgen. Bij intermitterende batchwerking vindt het maalproces plaats in de cilinder. Wanneer de cilinder draait, stijgen de materialen tot een bepaalde hoogte en vallen ze volgens een bepaald traject omlaag door de zwaartekracht van de kogels. Op de kogels binnenin werken twee krachten; een kracht in tangentiële richting en een tegengestelde kracht volgens de diameter van de kogel, als resultaat van de kracht die ontstaat wanneer de kogels naar beneden glijden. Deze twee krachten zorgen samen voor een koppel op de stalen kogels. De kogels worden tussen de cilinderwand en aangrenzende stalen kogels geperst, waardoor er verschillende wrijvingskrachten ontstaan. De kogels bewegen in baanbeweging mee met de cilinderas en vallen vervolgens omlaag, wat een sterke impactkracht genereert op het te malen materiaal in de cilinder, waardoor dit wordt fijngemalen. Samengevat worden de grondstoffen in de cilinder voornamelijk fijngemalen door een gecombineerde werking van schil-, impact- en wrijvingskrachten. Keramische kogelmolen, ook wel intermitterende kogelmolen genoemd, wordt bij natte batchwerking ingezet voor het fijnmalen en mengen van onder andere veldspaat, kwarts, klei en keramische grondstoffen. De materiaaluitvoer en slibgrootte kunnen doorgelaten worden via een zeef met een poriegrootte van 1000 µm. Dit is een machine voor hoogwaardig maalwerk; materialen dienen vooraf tot voldoende fijnheid te worden verkleind voor optimale maalefficiëntie en economische voordelen. Itjdpfsvzx Ausx Aa Rek Cementmolen De cementmolen is een essentiële machine voor het malen van cementklinker na het breekproces. Het wordt hoofdzakelijk ingezet in de cement- en silicaatindustrie. Na jarenlange ontwikkeling en productie biedt ons bedrijf nu een complete serie cementmolens in diverse specificaties die aansluiten op uiteenlopende klantwensen. Kenmerken cementmolen: Afhankelijk van de specificaties kiest ons bedrijf passende aandrijftechnieken zoals rand- of centraalaandrijving. De cilinder is voorzien van een nieuw type trapbekleding om het maaloppervlak te vergroten. Reparatie en onderhoud zijn eenvoudig uit te voeren. De nieuw ontworpen kamerindeling beschikt over flexibele en vaste oplijfplaten die eenvoudig te monteren en onderhouden zijn. Technische details: Wij leveren diverse modellen en opties voor uiteenlopende eisen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. Itedpfx Aaoq Nf Uwj Rjk 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), Batchkogelmolens worden ingezet in diverse sectoren waar het verwerken van materialen in afzonderlijke batches noodzakelijk is. De veelzijdigheid van batchkogelmolens maakt ze geschikt voor uiteenlopende toepassingen. Hieronder enkele veelvoorkomende toepassingen van batchkogelmolens: 1. Keramische industrie: - *Glazuurvoorbereiding:* Batchkogelmolens worden veelvuldig gebruikt voor het bereiden van glazuren. Grondstoffen zoals veldspaat, kwarts en klei worden samen met keramische ballen gemalen tot de gewenste deeltjesgrootte voor de formulering van het glazuur. 2. Chemische industrie: - *Materiaalvermalen:* Batchkogelmolens worden ingezet voor het malen en mengen van diverse chemische stoffen, waaronder de productie van pigmenten, kleurstoffen en andere speciale chemicaliën, waarbij nauwkeurige controle op de deeltjesgrootte essentieel is. 3. Farmaceutische industrie: - *Medicatieformulering:* In de farmaceutische productie worden batchkogelmolens gebruikt voor het fijnmalen en mengen van poeders voor geneesmiddelenformuleringen. De gecontroleerde omgeving is hierbij belangrijk voor het waarborgen van de integriteit van farmaceutische verbindingen. 4. Voedingsmiddelenindustrie: - *Ingrediëntvermenging:* Batchkogelmolens kunnen worden gebruikt voor het mengen en malen van ingrediënten, zoals bij de productie van voedingsadditieven, smaakstoffen en andere poeder- of korrelproducten. 5. Mijnbouw en mineralenverwerking: - *Ertsvermalen:* In de mijnbouw en mineralenverwerking worden batchkogelmolens gebruikt om mineralen en ertsen te vermalen. Dit zorgt voor de gewenste deeltjesgrootte voor vervolgprocessen zoals mineraalscheiding of extractie. 6. Lak- en verfindustrie: - *Pigmentdispersie:* Batchkogelmolens worden in de coatingsindustrie ingezet voor het dispergeren van pigmenten in verf. Een uniforme deeltjesgrootte is essentieel voor de kwaliteit en uitstraling van de eindcoating. 7. Bouwmaterialen: - *Grondstofvermalen:* Batchkogelmolens worden gebruikt bij het voorbereiden van grondstoffen voor de productie van bouwmaterialen, zoals cement en beton. Vermaling van materialen als kalksteen en klei zorgt voor de vereiste fijnheid. 8. Elektronische materialen: - *Keramisch poederproces:* In de elektronica-industrie worden batchkogelmolens toegepast voor het verwerken van keramische poeders, onder andere in de productie van elektronische componenten en isolatiematerialen. Itjdpfx Aasq I N H No Rsk 9. Onderzoek en ontwikkeling: - *Materiaaltesten:* In R&D-laboratoria worden batchkogelmolens gebruikt voor het testen en optimaliseren van materiaalformuleringen. Ze bieden een gecontroleerde omgeving voor kleinschalige verwerking en experimenten. 10. Maatwerktoepassingen: - *Gespecialiseerde processen:* Batchkogelmolens kunnen worden aangepast voor verschillende gespecialiseerde processen in diverse sectoren waar nauwkeurig malen en mengen vereist is. Aanpassingen kunnen gedaan worden op basis van specifieke eisen. Bij het gebruik van een batchkogelmolen dient men rekening te houden met factoren zoals het type materiaal, gewenste deeltjesgrootte en de specifieke eisen van het eindproduct. Het volgen van de adviezen van de fabrikant en het handhaven van de juiste bedrijfsomstandigheden zijn van belang voor een efficiënt en effectief maalproces. Technische details Wij bieden diverse opties voor uiteenlopende wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1986, Functionaliteit: volledig functioneel, Dry-Ball mill - including new electro motor Itjdpexixiyjfx Aa Rok Molino por bolas/barras usado LARON mod. 3015 Incluye chasis, rodaje, reductor, motor y forro de

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1393, reikwijdte van de arm: 2.500 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! Inclusief notebook en PCdemis 2016-software! TECHNISCHE DETAILS FP2 Mobility Pack: aanwezig Meetsoftware: PCdemis (2016) Notebook: DELL M 6800 met 17-inch scherm en Windows 10 Statief: Brunson zwaarlast-rolstatief, type 230 FIX Meetbereik: 2.500 mm Nauwkeurigheidsklasse: 5 Aantal assen: 6 Gewenste afwijking per punt: 0,020 mm Gewenste volumegenauwkeurigheid: ± 0,029 mm Armgewicht: 8 kg Tastset: Tastkop met robijnkogel 3 mm, 6 mm en met stalen kogel 15 mm UITVOERING - Koolstofvezel dubbele buisconstructie maakt de scheiding mogelijk tussen stabiliteit en meting - AbsoluteArm-serie kan direct meten zonder referentiepunt te hoeven aanrijden - Tastsystem met automatische tastkopdetectie - Montageplaat met magneten - FP2 Mobility Pack - Transportkoffer - Magnetisch statief - Referentiestaaf L = 700 mm - Referentiekogel D = 25 mm - Voeding met aansluitkabel - USB-kabel meetarm-notebook - Stofbeschermhoes - Nieuwe drukcilinder is gemonteerd - Heretikettering van de meetarm vóór kalibratie 2023 - ISO 10360-keuring met certificaat 2023 wordt meegeleverd Isdpfx Aajzrd R Ue Rotk Verzendvoorwaarden - af fabriek, zonder extra verpakking (meetarm in koffer en notebook in beschermhoes) en Brunson-rolstatief – dus 3 delen - indien de koper een transport via een transportbedrijf regelt, adviseert de verkoper een speciale verpakking (ongeveer 160 x 70 x 70 cm kartonnen doos op pallet, van binnen verpakt met noppenfolie) en een Europees pallet (Brunson-rolstatief) tegen een prijs van € 250, met spanbanden op de pallet vastgezet.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 2.000 mm, verplaatsing Y-as: 500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 550 mm, controllerfabrikant: Siemens, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, TECHNISCHE GEGEVENS Aantal assen: 4 stuks Verplaatsingsbereik X-as: 2.000 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 500 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 550 mm C-asrotatie: 360° Besturingssysteem: Siemens CNC Tafellengte: 2.600 mm Tafelbreedte: 550 mm Gereedschapopname: ISO 40 Hoofdspindelvermogen: 22 kW Spindeltoerental max.: 12.000 omw/min Positioneerprecisie: 0,01 mm Verplaatsingssnelheid: 667 mm/s MACHINEGEGEVENS Besturingssysteem: Siemens CNC Aansluitvermogen: 24 kW Itsdpfjzuw Aijx Aa Rok Afmetingen en gewicht Afmetingen (l x b x h): 7.500 x 3.700 x 2.500 mm Leeggewicht: 9.600 kg Transportverpakkingen: 2 stuks UITRUSTING Documentatie CE-markering

Bouwjaar: 1973, Toestand: gebruikt, Cementkogelmolen Merk : Polysius Type : Kogelmolen Capaciteit : 100 tph OPC Diameter : 4000 mm Lengte : 13500 mm Aantal kamers : 2 Mangat : 2 Aandrijfsysteem : Indirecte aandrijving Molen lagersysteem : Tappenlager Smeringseenheden voor lagers : Inbegrepen Omvang van de levering: - Molenmantel - Molenlagers met behuizing - Toevoergoot met steunonderstel - Inlaatklep voor verse lucht - Molenuitlaatklep Ijdpfsgq Daqex Aa Retk - Pendelklep voor afvoerbunker - Smeringssysteem voor moleninlaat en uitlaatlager - Voeringen en membraan - Hulpaandrijving met motor, versnellingsbak en koppeling - Singeltandwiel tussen tandwielkast en kogelmolen - Koppelingen tussen motor en tandwielkast - Hoofd tandwielkast (2x) - Hoofdmotor (2x) - Laadschop - Gewicht feeders (3x) Reserve onderdelen - Reserve tandwielkast 1450 kW Op verzoek kan een video van de molen worden getoond.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. Iodpjq Nf U Ejfx Aa Retk - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Bouwjaar: 1967, Toestand: goed (gebruikt), WKG 234 Aangeboden wordt een rondtafel-freesmachine van het merk Müller, type Duo Främatic. Technische gegevens: Fabrikant: Müller Type: Duo Främatic Bouwjaar: 1966 Gereedschaphouder: ISO 50 Rondtafel-opspanvlak binnen: 650x1490 mm Verplaatsing: eindeloze omloop Kleine voeding: 100 mm/min Grote voeding: 2000 mm/min Max. toerental: 650 omw/min Min. toerental: 88 omw/min Aantal snelheden: 8 Gewicht: 5 ton Freesspindels: 2 stuks Afstand tafel tot spil: 350 mm Vermogen: 27 kW Iodjg Ummajpfx Aa Rstk Opmerking: Geschikt voor HM-messenkoppen (ø315 mm) voor lichtmetaal tot ø400 mm Automatische freesheffing mogelijk met 1 mm Tappenverstelling per 100 mm Aandrijving van de freesspindels afzonderlijk mogelijk Meerdere machines beschikbaar!

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, In werkende staat: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Ijdpfx Aoy Iyw Sea Rotk

Bouwjaar: 2011, Toestand: uitstekend (gebruikt), Freesmachine met trechter voor de orthopedische techniek, prothesemaking. Geschikt voor het nauwkeurig en eenvoudig vervaardigen (slijpen, frezen) van protheses of andere orthopedische hulpmiddelen. Itjdpfx Ajzu Trtsa Rek Traploze toerentalregeling van de werkspindel tot max. 3500 toeren/min. Aansluitadapter voor 5/8" gereedschap. Werkhöhe 1000 mm. Werklamp. Motorvermogen 1,5 kW. Aansluitspanning 230V – er is geen zware stroomaansluiting nodig. Verstelbare afzuigtreschter. Noodstopknop met herstartbeveiliging. Goede technische staat. Bouwjaar 2011. Gewicht 120 kg.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Merk: Gebr. Pfeiffer * Type: kogelmolen * Lengte: 4000 mm * Inwendige diameter: 1700 mm * Vermogen: 110 kW elektromotor * Inclusief: maalballen 30–60 mm * Voorzien van: rubberen binnenbekleding en beschermkappen Itjdpfx Aozakl Noa Rsk * Op voorraad: 2 stuks

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Fabrikant: Löhnert / Berger Itsdjg Snrxopfx Aa Rok Type: SKM 20 Inclusief aandrijving Bekijk het PDF-Document hier onder voor meer specifieke informatie. Wordt nog gestraald en gespoten.

Bouwjaar: 2021, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, De machine is ongebruikt! TECHNISCHE GEGEVENS Rotor: Open rotor Maalwerk: 650 mm × 550 mm Toepassingsgebied: malen van bijvoorbeeld klonten MACHINEGEGEVENS Isdjzr Hziopfx Aa Retk Vermogen: 22 kW Spanning: 380 V Frequentie: 50 Hz Stroomopname: 42,5 A Toerental: 1.470 tpm Beschermingsklasse: IP55 Isolatieklasse: F Bedrijfsmodus: S1 – continue werking Geluidsniveau: 71 dB(A) Gewicht: ca. 190 kg UITVOERING Besturing Ster-/driehoeksverbinding mogelijk Reserveonderdelen kunnen tegen meerprijs worden meegeleverd.

Toestand: nieuw, brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: 2700x4500, Uitrusting: laag geluidsniveau, Belangrijkste technische parameters van de kogelmolen Trommeldiameter: 2400 mm Trommellengte: 4500mm Motorvermogen: 320KW Max ingangsgrootte: 25mm Capaciteit: 35-60 t/u Gewicht: 72 ton Laden van de bal: 30 ton Naast dit model, hebben wij ook de andere modellen zoals 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, etc., en wij kunnen de customerization dienst ook aanbieden, kunnen wij volledige malende oplossing voor diverse industrieën zoals cement, kwarts, ertsveredelingsinstallatie, etc. ook verstrekken, onthaal om ons voor meer info te contacteren. Een kogelmolen is een veelgebruikte maalmachine die wordt gebruikt om materialen te malen en te mengen voor gebruik bij de verwerking van mineralen, waaronder ertswinning en de productie van silica (siliciumdioxide). Als het gaat om ertswinning en het malen van siliciumdioxide, spelen de kenmerken van het erts en de vereisten voor het eindproduct een cruciale rol bij het selecteren van de juiste kogelmolen. Hier zijn enkele overwegingen voor het gebruik van een kogelmolen bij ertswinning en silica vermaling: 1. Ertskenmerken: - Hardheid: De hardheid van het erts bepaalt welk type kogelmolen het meest geschikt is. Hardere ertsen vereisen mogelijk een robuustere en slijtvaste kogelmolen. - Deeltjesgrootteverdeling: De initiële deeltjesgrootte van het erts beïnvloedt het maalproces. Verschillende ertsen kunnen verschillende benaderingen vereisen om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 2. Silicamalen: - Silicagehalte: Als het hoofddoel het vermalen van silica is, is het belangrijk om rekening te houden met het initiële silica gehalte en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootte. Silicamalen vereist vaak speciale aandacht om overmatige slijtage van de maalapparatuur te voorkomen. 3. Type kogelmolen: - Overloop vs. roosteruitstoot: Het type afvoer van de kogelmolen kan het eindproduct en de maalefficiëntie beïnvloeden. Overloopmolens worden over het algemeen gebruikt voor de meeste maaltoepassingen, terwijl roostermolens geschikter zijn voor bepaalde soorten ertsen. 4. Molengrootte en -capaciteit: - Molendiameter en -lengte: De grootte van de kogelmolen moet gekozen worden op basis van de hoeveelheid materiaal die gemalen moet worden en de gewenste verwerkingscapaciteit. - Capaciteit: Zorg ervoor dat de gekozen kogelmolen de capaciteit heeft om het vereiste volume materiaal efficiënt te verwerken. 5. 5. Maalmedia: - Materiaal en grootte: De keuze van de maalmedia (kogels of cylpebs) en hun grootte hangt af van de hardheid van het erts en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootte. Verschillende materialen van maalmedia kunnen de zuiverheid van silica tijdens het malen beïnvloeden. Itedpfx Asq Igiija Rek 6. Liners en hijshulpmiddelen: - Liners: Overweeg het type voeringen dat gebruikt wordt in de kogelmolen om het omhulsel te beschermen en het maalproces te optimaliseren. - Tilhulpmiddelen: Sommige molens gebruiken tilhulpmiddelen om de maalwerking te verbeteren en een betere menging van het materiaal te bevorderen. 7. Controle- en bewakingssystemen: - Automatisering: Gebruik controlesystemen om het maalproces te automatiseren en optimale prestaties te garanderen. - Bewaking: Controleer het maalproces regelmatig om de parameters zo nodig aan te passen voor een consistente en efficiënte werking. 8. Veiligheidsmaatregelen: - Veiligheidssystemen: Implementeer veiligheidsvoorzieningen om personeel en apparatuur tijdens bedrijf te beschermen. Volg altijd de aanbevelingen en richtlijnen v

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, verplaatsingsafstand X-as: 1.000 mm, verplaatsing Y-as: 500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 530 mm, spilsnelheid (max.): 8.000 rpm, tafelbreedte: 406 mm, tafel lengte: 1.372 mm, toerental (max.): 8.000 rpm, totaalgewicht: 3.100 kg, benodigde breedte: 2.280 mm, benodigde ruimte lengte: 2.900 mm, benodigde hoogte: 2.550 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, toerental traploos regelbaar, X-as: 1.000 mm Ijdpsvpl I Tefx Aa Rjtk Y-as: 500 mm Z-as: 530 mm Afmetingen tafel: 406 x 1.372 mm Spindelbevestiging: BT 40 Toerentallen: 1 - 8.000 tpm. Controles: Fagor Uitgerust met: - Koelvloeistofsysteem - Gebruiksaanwijzing Land van herkomst: Taiwan Motorvermogen: 10 PK Machine LxBxH: 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Machinegewicht: 3.100 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: 6.088.177.254, controller model: Durma DT-7, werkbreedte: 3.100 mm, plaatdikte (max.): 13 mm, totaalgewicht: 11.800 kg, TECHNISCHE SPECIFICATIES Maximale plaatdikte: 13 mm Maximale werkbreedte: 3.100 mm Oversteek: 50 mm Uitvoering: Zwenkbare balk Hoekverstelling: Handmatig Snijspelinginstelling: Motorisch Aanslagtype: Elektrisch Aanslagdiepte: 1.000 mm MACHINEGEGEVENS Iedpfxszuwvve Aa Rstk ALGEMEEN Aansturing: CNC Besturing: Durma DT-7 Aandrijving: Hydraulisch Vermogen: 30 kW Afmetingen en gewicht Afmetingen (L x B x H): 4.200 x 2.350 x 2.350 mm Gewicht: 11.800 kg Transportverpakkingen: 1 stuk UITRUSTING CE-markering Vingerbescherming: Vast met opklapbare bescherming Tafeltype: Kogellagertafel

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, De kogelmolen is ideaal voor het malen van harde, broze, harde materialen zoals keramiek, klinkers, bouwmaterialen, glas, mineralen, ertsen, mineralen, silicium, slakken en nog veel meer. Itjdpfxjgchbme Aa Rek

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: 65352, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 3.765 mm, verplaatsing Y-as: 1.585 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 170 mm, aantal assen: 3, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 12, TECHNISCHE GEGEVENS Freespindel Aantal bestuurbare assen: 3 Gereedschapopname: ISO 30 Motorvermogen: 1,7 kW Boormachine Boorgereedschap aanwezig: Ja Verticale boorspindels: 10 stuks Tafel en werkgebied Type freestafel: Platte tafel Taflengte: 3.750 mm Tafelbreedte: 1.560 mm Werkgebied X-as: 3.765 mm Werkgebied Y-as: 1.585 mm Werkgebied Z-as: 170 mm Maximale Z-as-slag: 324 mm Materiaalspanensysteem: Pneumatisch Gereedschapswisselaar en besturing Aantal posities gereedschapswisselaar: 12 stuks MACHINEGEGEVENS Systeem/Software: BiesseWorks Vacuümpomp Merk: Busch Type: MM1322AVM Capaciteit: 360 m³/h Aansluitdiameter: 60 mm Olievrij: Ja Ijdpfxozuwt Is Aa Rotk Afmetingen en gewicht Afmetingen (L x B x H): 5.600 x 2.250 x 2.550 mm Geïnstalleerde lengte: 6.465 mm Geïnstalleerde breedte: 4.794 mm Geïnstalleerde hoogte: 2.550 mm Transportgewicht: 2.500 kg Transportverpakkingen: 2 stuks UITRUSTING Gereedschap inbegrepen Vacuümpomp Busch MM1322AVM Veiligheidsmat CE-markering

Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 1 h, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 86-731-85552647/18153792542, Wij zijn een onderneming uit 9000 St. Gallen (Zwitserland) en hebben deze planetaire kogelmolen in 2024 uit China geïmporteerd. Het apparaat is nieuw en ongebruikt. We hebben de machine aangezet en enkele minuten leeg laten draaien om de werking te controleren. Er zijn 4 containers van elk 25 liter van nylon aanwezig. Daarnaast zijn er 120 kg zirconiaballen beschikbaar met een diameter van 1 mm. ~ Beschrijving van de fabrikant: De YXQM-serie planetaire kogelmolens voor massaproductie is ontworpen voor productie-toepassingen en afgestemd op middelgrote productiecapaciteiten om te voldoen aan de productie-eisen van bedrijven. Ze vergemakkelijken de soepele overgang van materialen van het laboratorium naar de productie, waarborgen de consistentie en reproduceerbaarheid van processen en maken zo een stabiele materiaalkwaliteit mogelijk. Het apparaat wordt breed ingezet in sectoren als nieuwe energie, metallurgie, elektronica, keramiek, geologie, mijnbouw, bouwmaterialen, chemische industrie, lichte industrie, cosmetica, milieubescherming en andere materiaalproducerende afdelingen van bedrijven. De extreem hoge centrifugale krachten van planetaire kogelmolens genereren zeer hoge maalenergie en daardoor korte verwerkingstijden. Ze zijn geschikt voor alle sectoren waarin het kwaliteitscontroleproces de hoogste eisen stelt aan zuiverheid, snelheid, fijnheid en reproduceerbaarheid. Deze serie kan worden uitgerust met vacuümvaten, waarmee monsters onder vacuüm kunnen worden gemalen. Ze zijn bijzonder geschikt voor onderzoek: ter controle van de toepasbaarheid van massaproductie bij wetenschappelijke instituten, universiteiten en bedrijfs-laboratoria, evenals voor routinematige werkzaamheden zoals mengen en homogeniseren van zachte, harde, broze of vezelige materialen van het experiment tot de productie. - Belangrijkste kenmerken: - Vermaling met hoge prestaties op nanometerschaal - Digitale display, eenvoudige bediening, nauwkeurige parameterinstelling - Variabele snelheden van ca. 10 tot 440/360 tpm, toerentalverhouding 1:2 - Batchverwerking tot maximaal 4×6/9 L monsters, gelijktijdige verwerking van 4 materialen - Elektrische dekselopening en geïntegreerde hijskraan, eenvoudig en comfortabel - Opslag voor 3 modi en 15 programma’s - Stroomuitvalbeveiliging met geheugenfunctie en automatische herstart - Geschikt voor droog malen, nat malen, vacuümmalen en malen onder beschermende atmosfeer - De machine stopt bij het openen van het deksel, automatische vergrendeling voorkomt openvallen - Voorzien van zwenkwielen en draaivoeten voor eenvoudige verplaatsing en stabiele opstelling tijdens werking Isdpfsyilnzox Aa Retk Toepassingen: Vermalen, mengen, homogeniseren, colloïdaal malen, mechanisch legeren, mechanochemie Gebieden: Nieuwe energie, geologie/metallurgie, glas/keramiek, techniek/elektronica, bouwmaterialen, milieu/recycling, landbouw, chemie, geneeskunde, biologie Invoermateriaal: Zacht, hard, bros, vezelig – droog of nat Vermalingsprincipe: Slagkracht, wrijving Invoer grootte: < 5 mm aarde < 10 mm Eindfijnheid: Voor colloïdaal malen, monster onder 0,1 micron Aantal maalstations: 4 Maalmethoden: Droog malen, nat malen, vacuümmalen, malen onder beschermende atmosfeer

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Iedpfxsq Ngafj Aa Retk Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: 22-7254, Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsturen: 30 h, vermogen: 2,2 kW (2,99 pk), ingangsspanning: 380 V, ingangsstroom: 10 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: Airconditioning, verplaatsingsafstand X-as: 3.200 mm, verplaatsing Y-as: 2.010 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 300 mm, werkstuklengte (max.): 3.500 mm, werkstukbreedte (max.): 2.200 mm, werkstukgewicht (max.): 300 kg, aantal assen: 3, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 1, controllerfabrikant: Kinetic-NC, aandrijvingstype: elektrisch, totale hoogte: 1.900 mm, totale lengte: 3.700 mm, totale breedte: 2.700 mm, totaalgewicht: 1.200 kg, tafel lengte: 3.500 mm, tafelbreedte: 2.200 mm, jaar van de laatste revisie: 2024, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, CNC-Step RaptorX-SL 3200/S20 portaalfreesmachine CNC (2018) – ca. 30 bedrijfsuren, direct inzetbaar Direct leverbare CNC-portaalfrees van CNC-Step, bouwjaar 2018, in nieuwstaat. De niet-resetbare urenteller staat op slechts ~30 uur – de machine is praktisch ongebruikt en vertoont geen slijtage. Oorspronkelijke ingebruikname door CNC-Step (OEM). Grootste standaardmodel uit de RaptorX-SL-serie: verplaatsingen 3200 × 2010 × 300 mm, opspanvlak ca. 3,5 × 2,2 m, variabele brughoogte 150/300/400 mm. Ijdpfszfv T Isx Aa Rstk Zware stalen frameconstructie, Hiwin/Bosch Rexroth lineaire geleidingen, planetaire overbrenging met Benezan BEAST-stadia – stijfheid en herhalingsnauwkeurigheid voor professioneel continugebruik (meubel/interieurbouw, reclame-/lichtreclame, model- en prototypebouw, composieten). Volledig productieklaar, inclusief: • Teknomotor Ceramic spil 2,2 kW (18.000–24.000 tpm, ER25, luchtgekoeld) • KinetiC-NC besturing met onbeperkte volledige licentie (overdraagbaar) • Vectric VCarve Pro licentie • PC, monitor, handbedieningsunit • Uitgebreide gereedschapset (ER25 spantangen Ø2–15 mm, volhardmetalen frezen, Ø60 Tornado vlakfrees) • 400 V krachtstroomaansluiting Technische gegevens: • Verplaatsing X/Y/Z: 3200 × 2010 × 300 mm • Spil: Teknomotor Ceramic 2,2 kW, 18.000–24.000 tpm, ER25, luchtgekoeld • Frequentieregelaar: Toshiba VF-nC3 • Aandrijving: stappenmotoren + planetaire overbrenging, 4× Benezan BEAST • Geleidingen: Hiwin / Bosch Rexroth 20 mm • Besturing: KinetiC-NC (CncPod, Ethernet) • Vermogen: 400 V krachtstroom (CEE) · Gewicht: ca. 1.160 kg • Serienummer: 22-7254 Oorspronkelijke factuur uit 2017 beschikbaar (kopergegevens geanonimiseerd). Basisprijs kale machine: €28.198 netto (€33.555,62 incl. Duitse btw) – exclusief spil en VCarve-licentie. Hier volledig uitgerust voor een fractie van de nieuwprijs. Live demonstratie onder spanning mogelijk op afspraak. Afhalen, demontage en transport in overleg. Locatie: Oploo (NL). Prijs: €17.000 netto (excl. btw)