Canning Line For Beer 10000 Cph Drankverwerkingsmachine tweedehands te koop (35.816)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, Complete bierbliklijn voor bier (standaard 330 en 500 ml blik): 10.000 blikken per uur (500 ml), volledig geoptimaliseerd en gekalibreerd. Slechts 4 machine-operators/arbeiders in het vulproces. Het aanbod omvat: Depalletisering, spoelmachine, filles, sealer, RTG-niveau-inspectie, droger, kartonneermachine, palletisering, CIP, flas-pasteurisatie Padovan, HGB, chiller, compressor etc. Hjdeuq Sb Sjpfx Agcenk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht  Deze compacte afvulinstallatie voor blikjes en flessen bestaat uit apparatuur van Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro en Millipore en is speciaal ontworpen voor de productie van craftdranken met flexibele batchgroottes. De installatie combineert isobare en atmosferische afvultechnologieën en omvat halfautomatische en handmatige machines voor het afvullen, sluiten, etiketteren en filteren van de producten. Het hart van de installatie is een Wildgoose WG1-CE afvulmachine (2021), die zowel blikjes als flessen kan verwerken en beschikt over een geïntegreerde sluitfunctie. Dankzij het modulaire ontwerp is de installatie bijzonder geschikt voor kleine tot middelgrote producenten die pilotproductie of specialiteiten zoals craftbier, kombucha, cider of frisdranken willen bottelen. Technische gegevens  Capaciteit: Tot 24 eenheden per minuut (atmosferisch – Wildgoose) Tot 16 eenheden per minuut (isobaar – Wildgoose) Extra handmatige/halfautomatische afvulcapaciteit afhankelijk van configuratie Formaten: 20 cl – 1,5 l (afhankelijk van machine) Type containers: Blikjes en glazen flessen Toepassing: Bier, craftdranken, kombucha, cider, frisdranken Afvultechnieken: Isobare afvulling (koolzuurhoudende producten) Atmosferische afvulling Handmatige afvulling Filtratie: 3-traps microfiltratiesysteem (Millipore) Configuratie: Modulaire / halfautomatische installatie Staat: Gebruikt, in goede staat Leveringsomvang Afvulmachine voor blikjes/flessen | Wildgoose | WG1-CE | Isobare en atmosferische afvulling met geïntegreerd sluiten; 16 blikjes/min. (isobaar) / 24 flessen/min. (atmosferisch); formaten 33 cl / 50 cl | 2021 Handmatige afvulmachine | SCH | SCHPK6 | Handmatige 6-kops vuller; ca. 250 flessen/uur; formaten 20 cl – 1,5 l | 2016 Afvulmachine | Slowbeer | RI4 | 4-kops vuller; ca. 350 flessen/uur; formaten 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketteermachine | Enos Euro | Base | Halfautomatische etiketteermachine; ca. 28–30 eenheden/min.; formaten 22 cl – 1,5 l | 2017 Kronkapsluiter (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatische sluiters voor kroonkurken; kroonkurkmaten 26 / 29 mm | 2012 Microfiltratiesysteem | Millipore | 3-traps | Roestvrijstalen constructie; 3-traps filtratiesysteem | 2016 Extra informatie  De sluitunit is geïntegreerd in de Wildgoose WG1-CE afvulmachine De installatie maakt een flexibele wissel mogelijk tussen blik- en flessenafvulling Ideaal voor ambachtelijke productie met frequente product- of formaatwissels Compacte opstelling en modulair ontwerp Hedpfxeyxr Anj Agconk

Toestand: uitstekend (gebruikt), ABE CraftCan35 afvullijn voor 330 en 440 ml aluminium blikjes, met 5 vulkoppen, voorzien van een spoel-/blaasunit en een aangepaste invoerband om een datumprinterkop te kunnen plaatsen. Het merendeel van de leidingen is vervangen door standaard metrische versies (6 mm) in plaats van de originele 1/4" koppelingen. Rondloopvideo beschikbaar. Hnjdpoyq Ezyefx Agcsk

Toestand: gebruikt, Lijn voor het vormen van cevapcici en cevapi (vermaler met mixer, portioneerinrichting en transportband) Hnedpfx Asg Atrvogcok

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Complete flessenvullijn voor niet-aseptische melk en andere zuivelproducten. Geschikt voor: 270, 540 ml PET/kunststof flessen met dop D-38 mm. Flessenmaten: Hnjdpfx Agjyiptqocsk 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Capaciteit: 270 ml: 2.500 flessen per uur 540 ml: 2.000 flessen per uur Gemaakt door SELO, Nederland. Bouwjaar: 2014 Bestaat uit: 1. 2x accumulatietafel, 150 cm diameter, gemotoriseerd 2. Roterende flessenwasser, capaciteit voor 15 flessen, Siemens Logo TD touchscreen, inclusief bijhorende transportband 3. Selo 6-kops vulmachine, volledig geautomatiseerd, met SELO druktank, Schneider touchscreen besturing, pomp en bijbehorende leidingen 4. Draaidopsluiter, 3-kops, volledig automatisch met mobiele cap hopper/Swan Neck cap feeder 5. Albertina/Etipak inline etiketteermachine 6. Bijhorende transportbanden IN NIEUWSTAAT

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een productielijn voor actieve kalk is een verzameling apparatuur die is ontworpen om kalk van hoge kwaliteit te produceren uit kalksteen, met als doel te voldoen aan verschillende industriële toepassingen, zoals bij de productie van staal, milieuontzwaveling en andere processen. Het proces bestaat meestal uit verschillende fasen, waaronder het breken van kalksteen, calcineren, hydrateren en ten slotte de productie van actieve kalk. Hier volgt een algemeen overzicht van de belangrijkste stappen in een productielijn voor actieve kalk: 1. Winning van kalksteen: - Ruwe kalksteen wordt uit groeven gewonnen en naar de kalkfabriek getransporteerd. De kalksteen kan worden gebroken en gesorteerd om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen. 2. 2. Voorverwarmen van kalksteen: - De ruwe kalksteen wordt meestal voorverwarmd in een voorverwarmer of precalciner voordat het de draaioven ingaat. Deze voorverwarmingsstap helpt het energieverbruik in de oven te verminderen door de kalksteen gedeeltelijk koolstofvrij te maken. 3. 3. Laden in de draaioven: - De voorverwarmde kalksteen wordt in de draaitrommeloven geladen, een grote, roterende cilindrische oven. De oven staat onder een lichte hoek om de beweging van de materialen door de oven te vergemakkelijken. 4. Branden: - In de draaioven wordt de kalksteen gecalcineerd bij een hoge temperatuur (meestal tussen 900 en 1.450 graden Celsius). Dit proces zorgt ervoor dat de kalksteen chemische en fysische veranderingen ondergaat, waardoor het wordt omgezet in kalk (calciumoxide). 5. 5. Koelen: - Na het branden gaat de kalk door de koelzone van de oven, waar het wordt afgekoeld. Deze koelstap is essentieel om de kalk te stabiliseren en voor te bereiden op verdere verwerking. 6. 6. Hydratatie: - De ongebluste kalk die in de oven wordt geproduceerd, wordt vervolgens geblust met water in een hydratatieproces om gebluste kalk (calciumhydroxide) te produceren. Dit gebeurt meestal in een aparte hydrator. 7. 7. Scheiding van niet-reagerende kalk: - De gebluste kalk wordt gescheiden van eventuele niet gereageerde ongebluste kalk of onzuiverheden. Deze stap zorgt ervoor dat het eindproduct van hoge kwaliteit is. Hnjdpoq Nyzbsfx Agcek 8. Filteren en drogen: - De afgescheiden gebluste kalk wordt gefilterd om overtollig water te verwijderen en het resulterende product wordt gedroogd om het gewenste vochtgehalte te bereiken. 9. Opslag en verpakking: - Het eindproduct, actieve kalk (calciumoxide), wordt opgeslagen in silo's of andere opslagfaciliteiten. Vervolgens kan het verpakt worden voor de verkoop of vervoerd worden naar eindgebruikers. 10. Milieuoverwegingen: - Stofopvangsystemen en andere milieubeheersmaatregelen worden vaak geïmplementeerd om emissies te minimaliseren en naleving van milieuregelgeving te garanderen. Het ontwerp en de configuratie van een productielijn voor actieve kalk kan variëren op basis van factoren zoals het gebruikte type kalksteen, de vereisten voor de productiecapaciteit en specifieke industriële toepassingen. Moderne productielijnen bevatten vaak geavanceerde technologieën om de energie-efficiëntie te optimaliseren, de impact op het milieu te minimaliseren en een actieve kalkproductie van hoge kwaliteit te garanderen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Deze krachtige blikafvullijn is in 2013 door KHS gebouwd en is ontworpen voor grootschalige drankenproductie, met name voor bier in aluminiumblikken. Met een capaciteit tot 48.000 blikken per uur (500 ml) biedt de installatie een moderne high-speed oplossing, inclusief depalletiseren, afvullen, sealen, pasteuriseren, inspecteren, verpakken en palletiseren. Het hart van de lijn is een volumetrische vuller van het type KHS Innofill DVD 92, gecombineerd met een high-performance seamer type Ferrum F708G, die nauwkeurig vullen en betrouwbaar sluiten bij maximale productie garandeert. De installatie is goed onderhouden, was tot februari 2026 in bedrijf en is vanaf kwartaal 1 van 2026 beschikbaar. De complete lijn kenmerkt zich door een compacte, hoog geconcentreerde opstelling met geavanceerde transport- en procesintegratie, kenmerkend voor moderne KHS-bliklijnen. Technische gegevens Capaciteit: 48.000 blikken per uur (500 ml) 41.000 blikken per uur (568 ml) Container: Aluminium blik Formaten: 500 ml, 568 ml Blikafmetingen: Diameter: 66,30 mm Hoogte: 168 mm Dekselgegevens: Materiaal: Aluminium Diameter: 59,44 mm Hoogte: 2,07 mm Product: Bier Afvultechniek: Volumetrisch drukvullen met MID (magnetisch-inductieve flowmeters) Seamertechniek: High-speed meerkops seamer Pasteurisatie: Flash-pasteur (KZE-systeem) Leveringsomvang Depalletizer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Laagdepalletizer met pallettenlift; tot ca. 450 lagen/u | 2013 Afvulmachine | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrische drukafvulmachine met MID-technologie; tot 48.000 blikken/u | 2013 Seamer | Ferrum | F708G | High-speed blikseamer met 8 stations; tot ca. 60.000 blikken/u | 2013 Dekseltoevoersysteem | NSM Magnettechnik | – | Automatisch dekseldoseer- en verdeelsysteem | 2013 Flash-pasteur | KHS | INNOPRO KZE 250 | Continue flash-pasteurisatie met buffertank | 2013 CIP-systeem | KHS | INNOPRO CIP | Multi-tank CIP-systeem (1.000 – 3.000 l) | 2013 Niveau-inspectie | KHS | Innocheck CUB | Niveau- en sluitinspectiesysteem | 2013 Printer | Leibinger | JET3up | Continue inkjetprinter voor codering | 2013 Controleweger | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamisch gewichtcontrolesysteem | 2013 Krimpverpakkingsmachine | KHS | INNOPACK SP A-M | Foliekrimpverpakkingsmachine; pad- en foliefunctie | 2013 Verpakkingsbaan | KHS | INNOLINE GTR | Verpakkingsbandsysteem | 2013 Blikkenbaan | KHS | INNOLINE BTR | Blikkenbandsysteem | 2013 Pallettransporteur | KHS | INNOLINE PTR | Pallettransportsysteem | 2013 Palletmagazijn | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Palletbuffer- en opslagsysteem | 2013 Palletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatisch palletiseersysteem | 2013 Palletwikkelaar | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatische ringwikkelaar; tot 95 pallets/u | 2020 Hnjdpsyyviusfx Agcsk

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Used can manufacturing line for the production of 153 mm milk powder cans. Optional can be quoted for other can sizes as well or can be set to 153 mm food cans. - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic SBW150 welder - Frei outside lacquer - Precision tools gas curing oven Hsdpovy Txzsfx Agconk - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 beader - Angelus 50p seamer

Toestand: gebruikt, In deze aanbieding koop je een gebruikt snijsysteem "Fotoba FHS42 PW". voorwerp van de verkoop: 1 x Fotoba FHS42 PW geschikt voor: HP Pagewide Pro XL 10000 HP Pagewide Pro XL 8000 Staat: Deze aanbieding betreft een gebruikt apparaat, dat gebruikssporen kan vertonen (kleine krasjes of vergeling). (kleine krasjes of vergeling). Verpakking en verzending: Je bent van harte welkom om het apparaat tijdens onze kantooruren te bekijken. Maak hiervoor een afspraak! Zeewaardige verpakking en wereldwijde verzending beschikbaar op aanvraag! Hodpfeqmm D Sox Agcjnk Voor meer informatie kunt u natuurlijk ook persoonlijk contact met ons opnemen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Overzicht Deze complete afvullijn voor drankblikjes is in 2017 vervaardigd door de Duitse producent KHS. De lijn is ontworpen voor de productie van dranken met een capaciteit tot 40.000 b/u en verkeert in goede staat. Technische gegevens Capaciteit: 40.000 flessen/uur Af te vullen product: koolzuurhoudende frisdranken en bier Flessenformaten: 500ml 211/202 Sluitformaten: 211/202 Verpakkingsformaten: tray met folie Toepassing: KEG + bier Staat: goede technische staat, gedemonteerd Leveringsomvang Blik-ontpalletiseerder | LINKER | DPG-500 | 2012 Blikinspectie | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Bliktransporteur | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Spoelmachine | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Korte tijdverhitter | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Vuller | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Sluitmachine | Ferrum | F08 | 2012 Dekseltoevoer | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transporteur | KHS | Innoline BTR | 2012 Vulniveaucontrole | KHS | Innocheck CUB | 2012 Uitblaasunit | Europool | - Verpakkingsmachine | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Pakkettransporteur | KHS | Innoline GTR | 2012 Handle Application | KHS | CSM 050-2 | 2012 Verpakkingsmachine | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palletiseerder | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretcher | SIAT | MFP | 2017 Hodpfx Agoyb R Srjcsnk Pallettransporteur | KHS | Innoline PTR

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, Lisec isolatieglaslijn 4000 x 2500 mm (1990/2001), links/rechts: - RTV-27/25, verlenging invoer wasmachine, bouwjaar 1990 - RTV-38/25WE, invoer wasmachine met glasdikte-meting en automatische low-E detectie, bouwjaar 1990 - VHW-25V8, wasmachine met 8 borstels voor low-E, inclusief 2 zandfilters, 2 warmwaterbaden en blazer, bouwjaar 1990 - RTVN-32/25ST, uitvoer wasmachine, bouwjaar 2001 - RSVN-38/25A, frame-aanzetzone, bouwjaar 2001 Hedpfxsyztayj Agconk - RTVN-15/25MZ, meetzone voor gasvulpers, bouwjaar 2001 - RTVN-11/25ST, invoer pers (of verlenging voor meetzone), bouwjaar 2001 - FPS-36/25U2T, gasvulpers voor argon, bouwjaar 2001 - RTVN-16/25ST, uitvoer 1 gasvulpers, bouwjaar 2001 - RTVN-16/25ST, uitvoer 1 gasvulpers, bouwjaar 2001 - APKV-25/2, 2-baans kurkapplikator, bouwjaar 2001 - RTVN-15/25VFE, invoer voor afdichting, met glas- en frame-scanning en barcodelezer voor speciale vormen, bouwjaar 2001 - VFL-1DS/25, automatische afdichtingsmachine inclusief opties voor drievoudige elementen (2 afdichtingscycli), getrapte elementen (onder 0-50 mm, voorzijde, achterzijde en bovenzijde 0-140 mm), alsmede speciale vormen volgens Lisec speciale vormcatalogus, Beckhoff PC, bouwjaar 2001 - DOS-1PUD + SID, materiaaldosering voor PU (basis 2 x 200 liter, vloeibare verharder 200 liter) en SI (basis 200 liter, verharder 20 liter), bouwjaar 2001 Direct beschikbaar uit onze opslag in Hofkirchen/Oostenrijk

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 35.000 h, machine-/voertuignummer: LC581, Gebruikte complete CSD-blikafvullijn – 14.000 blikken/uur – Overzicht Deze gebruikte, complete afvullijn voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) is ontworpen voor de productie en industriële verpakking van koolzuurhoudende dranken en bereikt tot 14.000 blikken per uur in het 250 ml-formaat. De kern van de lijn wordt gevormd door een Ortmann Herbst isobare blikvuller met 45 ventielen, gecombineerd met een Ferrum 706 bliksluitmachine met 6 koppen (bodemmaat 200). De lijn omvat depalletisering, blikreiniging, afvullen en sluiten, tunnelpasteurisatie, inline-inspectie, codering, secundaire verpakking, palletiseren en end-of-line handling, waarmee een kant-en-klare gebruikte afvullijnoplossing wordt geboden. Technische specificaties & prestatiegegevens Kern-monoblock: Vuller–sluiter Vuller: Ortmann Herbst, isobaar, 45 ventielen (bouwjaar: 1980) Sluiter: Ferrum 706, 6 koppen (bouwjaar: 1982) Producttype: koolzuurhoudende frisdranken (CSD) Nominale capaciteit: 14.000 blikken/uur bij 250 ml Bodemtype: type 200 (industriemaat 200) Monoblockconfiguratie: geïntegreerde vuller-sluiter om opname van opgelost zuurstof (DO) te minimaliseren Formaten & doorvoercapaciteit Primair blikformaat: 250 ml Lijnsnelheid: tot 14.000 BPH (afhankelijk van formaat en product) Inbegrepen procesapparatuur Kaeser compressoreninstallatie met booster en twee persluchttanks (bouwjaar 2010, inbedrijfstelling 2011) CIP-installatie, drie tanks (bouwjaar 2011) Siropenruimte met koelsysteem (bouwjaar 2011) Nagema mixer (bouwjaar 1992) Vijf drankopslagtanks, elk 100 hl, staal met voedselgeschikte coating Drankfilter (bouwjaar 2011) Frezart blikdepalletizer (bouwjaar 2009, inbedrijfstelling 2011) Twee blikwasmachines, aangepast op 250 ml (bouwjaar 2011) Hermis tunnelpasteur (bouwjaar 2015) Stratec vulpeilcontrole voor blikken (bouwjaar 2000) Victor blikkenmarkeerder/codering (bouwjaar 2020) Kisters verpakkingsmachine (bouwjaar 1993) Keber palletiseerder (bouwjaar 1997) Sita stretchwrapper (bouwjaar 2011) Compleet transportsysteem ter koppeling van alle machines + twee blikaccumulatiedraaitafels (bouwjaar 2011) Thermokrimpetiketteerlijn voor blanco blikken (bouwjaar 2015) Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Hedpfx Ajyhbpzogcsnk Inline kwaliteitscontrole: Stratec vulpeilcontrole voor blikken voor continue bewaking en uitworp van buiten specificatie vallende blikken Productmarkering: Victor industriële printer voor datum-/batchcodering CIP-functionaliteit: drie-tank CIP-installatie ondersteunt hygiënische reinigingscycli voor vuller en productwegen Geïntegreerde transport- en accumulatietechniek: transportbanden met twee draaitafels zorgen voor een gelijkmatige doorstroming en buffermanagement om de uptime te maximaliseren Gedetailleerde elektrische schema’s en besturingsdocumentatie zijn op aanvraag beschikbaar. Integratiemogelijkheden in de productielijn Voortraject Depalletiseren van lege blikken (Frezart) en overdracht naar de wasmachine Dubbele blikwasmachines, aangepast aan het 250 ml-formaat...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete CSD-blikafvullijn is een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminium blikken en ontworpen voor betrouwbare drankenproductie. Gefabriceerd door ZhongChen, is de lijn ontworpen om constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) op industriële verpakkingsschaal. De lijn beschikt over een uitgebreid pakket aan apparatuur van de menginstallatie tot en met de downstream verpakking, en maakt soepele, continue processen mogelijk. Productiesnelheid: 18.000 bph Containertype: aluminium blikken Beschikbaar volume: 0,33 L Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdunits) Belangrijkste apparatuur: menger, afvulmachine, bliksluitmachine (can seamer), blikkenreiniger, blikkenwarmer, krimpfolie-verpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Hnjdpsydc Ttofx Agcek Geavanceerde automatisering & controlesystemen De lijn is ingericht op gesynchroniseerde werking over de primaire verwerkings- en verpakkingsstations. Een gecentraliseerd besturingsconcept zorgt voor gecoördineerde start/stop, accumulatiebeheer en foutafhandeling en garandeert een stabiele throughput bij nominale capaciteit. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwissels en routinetaken. Veiligheidsvergrendelingen en beschermvoorzieningen ondersteunen een veilige werking, terwijl het onderhoudsgemak behouden blijft. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor inline werking, van de primaire menging via vulling, sluiting en spoelen tot secundaire verpakking. Transportsystemen maken zachte overgangen en buffering tussen de machines mogelijk om een optimale flow te waarborgen. Het 0,33L-blikformaat wordt door de hele lijn ondersteund, met voorzieningen voor standaard formaatwisselprocedures. De lay-out is compatibel met gebruikelijke upstream-siroopbereidingen en downstream-palletiseersystemen voor een compleet drankenproductie- en industriëel verpakkingssysteem. Machineconditie & onderhoudshistorie Er wordt aangegeven dat de lijn nog in productie is, wat aangeeft dat deze bij documentatie geïnstalleerd en operationeel was. Het bouwjaar 2018 van de hoofdcomponenten wijst op een moderne constructie en hedendaagse veiligheidsstandaarden. Routineonderhoud en servicevriendelijkheid worden bevorderd door eenvoudig toegankelijke punten en gestandaardiseerde componenten, zoals gangbaar is bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Aantal bedrijfsuren is niet opgegeven. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor de verwerking van CSD’s ondersteunt deze gebruikte afvullijn consistente koolzuurbehoud en zorgvuldige producthantering tijdens het afvul- en sluitproces. De blikkenreiniger- en blikkenwarmer-modules dragen bij aan productkwaliteit en integriteit van de downstream-verpakking, terwijl de krimpfolie-verpakker stabiele colli’s voor palletisering vormt. Kwaliteitscontrole wordt ondersteund door stabiele producthandling en gesynchroniseerde overgangen om schuurbeschadigingen en vervorming van de blikken tot een minimum te beperken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Hnjdeyr Huqjpfx Agcsk

Toestand: goed (gebruikt), Accumulatietafel onlangs verwijderd van de vullijn voor honingpotten. Hodpfsu Indrox Agcenk

Bouwjaar: 2007, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Deze HOMAG WEEKE industriële productielijn is geproduceerd in 2007. De lijn beschikt over een complete configuratie voor grootschalige paneelbewerking en kantenverlijming, inclusief automatische beladingssystemen, een centrale rolbaan, meerdere kantenaanlijmmodules en een portaalmanipulator voor stapelen. Ideaal voor efficiënte houtproductie, met optimale materiaaldoorvoer en nauwkeurigheid. Profiteer van de kans om deze HOMAG WEEKE productielijn aan te schaffen. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. Hnodpsx D Dq Sofx Agcok Toepassingstypes Volledige productie

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Er is een compleet blikkenzet-, tel- en sluitsysteem, inclusief etikettering en kartonnering, leverbaar. 1) Blikkenontwarrer IMA Swiftpack UN 800S, bouwjaar: 2007, ontwarcapaciteit: 60 blikken/minuut, formaten diameter/hoogte: 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Telmachine Cremer CF 1220, bouwjaar: 2002, telcapaciteit: 1000 producten/min, telkoppen: 1, kanalen: 12, formaten: capsules (HGK & WGK) en tabletten (rond & langwerpig), inclusief een cilinder voor bewaarkleppen als reserveonderdeel. 3) 2x draaitafels Höflinger & Karg S1, plaatdiameter: 1000mm. 4) Dekselsluitmachine (schroefmachine) CBV Servo, bouwjaar: 2019, sluitcapaciteit: 40 sluitbewegingen/min, dekseldiameterbereik: 23mm-100mm. 5) Dekselsluitmachine (Praller) Rudolf Deckert AVM 738, bouwjaar: 2003, sluitcapaciteit: 50 blikken/min, blikdiameter: 45mm/60mm, dekselformaten diameter/hoogte: 42,4mm/17,15mm, 50mm/12mm. 6) Blik- en flesetiketteermachine IMA Sensitive 350, bouwjaar: 2009, etiketteercapaciteit: 350 stuks/min, diameterbereik blikken en flessen: 15 mm - 78 mm, max. producthoogte: 220 mm, labellengtebereik: 15 mm - 220 mm, labelhoogtebereik: 10 mm - 140 mm, uitgerust met hot stamper Allen Coding Set S-Compact 50/30 en camera Keyence IV 500 CA. 7) Kartonneermachine voor blikken en flessen Uhlmann C100, bouwjaar: 1988, kartonneercapaciteit: 70 blikken/min, max. diameter en hoogte blik/fles: 60 mm/120 mm, lengtebereik vouwdoos: 30 mm-113 mm, breedtebereik vouwdoos: 15 mm-85 mm, hoogtebereik vouwdoos: 70 mm-130 mm, de machine is in 2017 omgebouwd voor blikken en flessen en uitgerust met een Mitsubishi D700-SC-besturingssysteem, inclusief een GUK Cartonac 91-vouwer, 3x codelezers en luminescentieregeling. 8) Wipotec TQS-HC-A codeer- en inspectieapparaat voor serialisatie, temperbewijs en weging, bouwjaar: 2017, inspectiecapaciteit: 300 producten/min, inclusief 2x Herma 400 etikettendispensers, dubbele printkoppen (2 cartridges), camera voor printinspectie, weegcel met weegband en handscanner. 9) Banderoller (strakke banderoller) Christ FilmTeq 3030, bouwjaar: 2011, invoercapaciteit: 50-200 vouwdozen/min, uitvoercapaciteit: 7-50 bundels/min, vouwdooslengtebereik: 15mm-400mm, vouwdoosbreedtebereik: 15mm-90mm, vouwdooshoogtebereik: 60mm-150mm, bundellengtebereik: 60mm-400mm, bundelbreedtebereik: 60mm-150mm, banderolleerhoogtebereik: 30mm-230mm. Documentatie beschikbaar. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Hnodpswa Tixsfx Agcjk

Bouwjaar: 2003, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, CONTINUE HUMP BACK SOLDEERLIJN VOOR ROESTVAST STAAL TECHNISCHE INFORMATIE: - Type: Hump Back gaasband continu ovenlijn Hjdpfx Aex Ux Sbegcsnk - Proces: Solderen (roestvast staal) - Totale lengte: 28.800 mm - Verwarmingszone: 5.200 mm - Bandbreedte: 650 mm - Bandsnelheid: max. 1.200 mm/min, min. 100 mm/min - Capaciteit: 420 kg/u netto - Verwarming: Op aardgas - Totale verwarmingsvermogen: 400 kW bruto - Verwarmingselementen: 10x WS branders - Gereguleerde zones: 4 - Max. temperatuur: 1.130 °C - Atmosfeer: Stikstof / waterstof - Besturing: Demig / Siemens

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Lisec IG-line voor dubbele en driedubbele beglazingssystemen tot 2500 x 1600 mm, bouwjaar 1993 - 1999, bestaande uit RTV-38/16WE, invoerband wasmachine, 1993 VHW-16V8, glazenwasmachine met 8 borstels voor Low-E, 2 warmwatertanks, 2 zandfilters en blower, 1993 RTVB-16/16ST, uitvoerband wasmachine, 1997 Sofsolution lijnscanner RTVB-11/16 ST, transportband frameset, 1997 RSVB-27/16, onderdeel frameset, 1997 RTVB-27/16MZ, meetsectie voor gasvulpers, 1997 FPS-25/16U, gasvulpers voor argon, 1997 RTVB-22/16ST, persafvoerband 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, persuitvoerband 2, 1997 Hsdpfx Aor Iil Eogcenk RTVB-27/16ST, pers afvoerband 3, 1997 RTVB-11/16, invoerband voor korveninvoer, 1997 APK-3/16, automatische kurken invoerband, 1997 RTVB-11/16, uitvoerband voor kurketrekker, 1997 RTVB-11/16VE, automatische invoerband voor kurkmachine, 1999 VL-1N/16, automatische sluitmachine voor dubbel- en tripleglas, 1999 VLA-25, VL-uitbreiding met hoekcorrectierollen, 1999 DOS-1/PU, meng- en doseerstation voor PU, met sproeierverwijderinrichting, 1999

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Extrusie- en perslijn voor sojabonen, Instapro, gebouwd in 2001, bestaande uit 2 extruders, 2 persen, originele AMA automatische oliefiltratie en koeler voor de perskoek. Capaciteit tot 1.200 kg/u. Hnjdpfx Agexuahbjcsk

Toestand: gebruikt, Fabrikant: Indosa Oorsprong: Zwitserland Bouwjaar: 1990 (volledig gemoderniseerd in 2006 met Siemens PLC) Hoofdunit: Indosa Matic 100 automatische sluitmachine Vul-/doseereenheid: AW7/500 module Vacuüm-/stofafzuiging: CK-V09 systeem Opstapeltafel: ZT800 Transport: 12-stations sterwiel Producttoevoer: pneumatische transfer Machinetype: Volautomatische vul- en sluitlijn voor blikken Doostype: metaaldosen of composietblikken Toepassingen: Droge en granulaatproducten Voorbeelden: Tabak, poeder, granulaat, droge voedingsmiddelen, vaste producten Capaciteit: tot 40-50 eenheden/min (geïntegreerde snelheidsregeling) Standaard blikdiameter: Ø 80 mm (andere maten op aanvraag) Blikhoogte: van 20 tot 320 mm Doseertype: Gewicht (vibrator + bakje) Producttoevoer: pneumatische transfer Metaaldeksel-afsluiting, geïntegreerde sluitmodule Hnedjx R Dypopfx Agcek Vacuüm geïntegreerde afzuiging CK-V09 Dekselmagazijnaanvoer: Ja Automatische besturing Documentatie beschikbaar in digitale vorm. Status / Extra informatie: video van werking beschikbaar.

Toestand: goed (gebruikt), Lijn nu direct beschikbaar voor verkoop. Ik produceerde producten voor supermarktcontracten. Hnedpswhagmefx Agcsk

Toestand: gebruikt, Depalletizer en palletizer – Flema Star C-LC: Geschikt voor NRW- en Euro-kratten, evenals Euro- en bierpallets, 500 kratten/uur, bouwjaar 1996, lege kratten invoer links, volle kratten uitvoer rechts. Krattenuitpakker – RICO UNO 1-kops Type 124: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 350 kratten/uur, bouwjaar 2010, werking van rechts naar links. Flessendoppen- en kurkentrekker – ADELSKI Type PPE 2005: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,5l flessen, 2.000–12.500 flessen/uur, bouwjaar 1995, bedrijfsuren: 8.500, werking van rechts naar links. Flessenwasser – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, 7.500 flessen/uur, bouwjaar 1998, machinenummer 125, bedrijfsuren: 14.175. Flesseninspectie – SYSCONA LC 10 FD: Loogcontrole + metaaldetectie, bouwjaar 2007. Vulmachine – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, incl. productpomp, 6.000 flessen/uur, bouwjaar 2011, bedrijfsuren: 6.200, werking van rechts naar links. Etiketteermachine – ANKER Roland 8/3: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l flessen, 7.000 flessen/uur, bouwjaar 1998, bedrijfsuren: 14.500, werking van links naar rechts. Inkjetprinter – Keyence MK-G1000: Bouwjaar 2022, momenteel ingesteld voor datumcodering op het achteretiket van de ANKER Roland 8/3. Kratteninpakker – RICO UNO 1-kops L-machine: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 300 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van links naar rechts. Premixer – Jakü PM-E-30-2k: Voor ontgassing en carbonisatie, met producttank en 2K Bran+Lübbe pomp, 35 hl/uur, bouwjaar 1992. Hsdpfxoxyt Npe Agconk Krattenwasser – RICO 2500 1-bads: Voor NRW- en Euro-kratten, 600 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van rechts naar links. 2 CIP-tanks, elk 6 hl: Stoomverwarmd voor CIP van de vuller, met schijvensysteem, bouwjaar 2012.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, Complete lijn bestaande uit: Bi-rail overhangende transportbaan met twee puntondersteuningen, hef- en draaiunit; Spuitcabine voor robot met volledige recirculatie en automatisch voorfilterwisselsysteem; Hogedrukluchtbevochtiger voor spuitcabine en flash off-ruimte; Robotisch spuitsysteem voor ramen met nozzelreinigingsunit, automatische kleurwissel (3 onafhankelijk), elektrostatisch veiligheidssysteem, lakflowmeter; Droogtunnel met LDP-systeem en axiaalventilatoren; Supervisorsysteem met datakoppeling en datamatic reader. De lijn is verpakt voor transport. Hij is eerder geïnstalleerd, maar nooit in gebruik genomen. Hnodoxw Ux Hopfx Agcjk

Bouwjaar: 2016, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Complete polijstlijn voor granietplaten, nog in bedrijf en volledig functioneel, te bezichtigen en uitgerust met: - automatische laadunit - gemotoriseerde rollenbanen voor automatische plaatinvoer - gecombineerde kalibreer-/polijstmachine met polijstspindels voor hoge materiaalafname, uitgerust met mechatronica voor materiaalcalibratie - installatie voor drogen door ventilatie op beide zijden van de platen - automatische wasmachine Hnodpfxexdnbbo Agcjk - automatische beschermfolie-opbrenger Beschikbaar vanaf maart 2026.