Oradea Euro-Mill Stimin (Rumänien) Fus 32 tweedehands te koop (28.153)

Toestand: nieuw, Druk: 320 Buiglengte: 4050 Spantbreedte: 3550 Inbouwhoogte: 650 Slaglengte (max.): 400 Diepte van de uitsparing: 450 Afmetingen (LxBxH): 4740x1725x3100 Gewicht ca.: 17.900 4 assen (Y1, Y2, X, R): Ja, alle assen worden via de Esa S640 (2D grafische besturing) aangestuurd. CNC-bombage via de besturing: ja, via de Esa S640 (2D grafische besturing) Motorvermogen: 22 Technische specificaties XL 40320 Eenheid Buiglengte: 4050 mm Buigkracht: 320 t Neerhaalsnelheid: 125 mm/s Buigsnelheid: 10 mm/s Retour-/oploopsnelheid: 120 mm/s Slag: 400 mm Inbouwhoogte / vrije hoogte (E): 650 mm Uitlading (D): 450 mm Standerafstand (B): 3550 mm Machinelengte (L): 4780 mm Machinebreedte (W): 2290 mm Breedte zonder frontaanslag (Y): 1760 mm Maximale hoogte: 3100 mm Hoofdmotor: 30 kW Olietankinhoud: 400 l Machinegewicht: 17.500 kg De krachtige afkantpers EUROPA XL kenmerkt zich door zijn hoge precisie, nauwkeurigheid en veelzijdige toepassingsmogelijkheden. De Europa XL heeft een zeer grote inbouwhoogte, wat resulteert in een grote slag (cilindergang). Ook de uitlading is bovengemiddeld groot, om zo min mogelijk beperkingen te hebben bij het buigen. Wij richten ons op kwaliteit, wat zich ook weerspiegelt in de besturing. Standaard is deze machine uitgerust met de hoogwaardige Esa S640 (2D grafische besturing). Verder is de KKI Europa XL afkantpers voorzien van Y1, Y2, X en R CNC-assen via de besturing. Natuurlijk is de CNC-bombagebesturing Esa S640 (2D grafische besturing) inbegrepen. Ook bij het bovengereedschap en de matrijs doen wij geen concessies en voorzien wij de CNC afkantpers KKI EUROPA XL van kwaliteitsgereedschap van EUROSTAMP Italië. Uiteraard is elke machine slechts zo goed als de service eraan, daarom leggen wij de nadruk op hooggekwalificeerde medewerkers met jarenlange ervaring in CNC plaatbewerking. CNC-assen Y1, Y2, X en R Esa S640 (2D grafische besturing) Achteraanslag met dubbele lineaire geleiding en kogelomloopspindel Motorische bombage-inrichting met CNC-besturing Zware uitvoering, hoogteverstelling met handwiel; vanaf 175 ton zware uitvoering op lineaire geleiding Laserveiligheidsinrichting op de bovenbalk CE-beschermingsmiddelen Diverse opties beschikbaar Overige besturingen: ESA 640 2D 15" touchscreen-besturing ¤ 4.520,-- incl. Hodpfxsfrqhps Apdonl ESA 675 W 3D 21" touchscreen-besturing (Windows base) ¤ 6.485,-- DELEM 66 T 2D 17" touchscreen-besturing (Windows base) ¤ 10.165,-- DELEM 69 T 3D 17" touchscreen-besturing (Windows base) ¤ 16.350,-- KK-Industries GmbH Voor ieder wat wils!

Toestand: nieuw, Druk: 320 Afkantlengte: 3020 Spantwijdte: 2555 Inbouwhoogte: 650 Slaglengte (max.): 400 Draagarmdiepte: 450 Afmetingen (LxBxH): 3785x2290x3100 Gewicht ca.: 14.450 4 assen (Y1, Y2, X, R): Ja, alle assen aangestuurd via CNC-besturing Delem DA 66 T (2D grafische besturing) CNC-bomberen via besturing: Ja, via de CNC-besturing Delem DA 66 T (2D grafische besturing) Motorvermogen: 30 kW Standaarduitrusting: KK Kletzer Europa Wij hebben voor Europa een hoogwaardig model samengesteld. De CNC kantpers KK-Industries Made in Turkey. Hsdpjh Rwydofx Apdjnl Model KKI EUROPA XL De krachtige kantpers EUROPA XL kenmerkt zich door zijn hoge precisie, nauwkeurigheid en veelzijdige toepassingsmogelijkheden. De Europa XL heeft een zeer grote inbouwhoogte en daardoor een grote slag (cilinderweg). Ook de draagarmdiepte is bovengemiddeld groot, waardoor de beperkingen minimaal zijn. Wij kiezen voor kwaliteit, wat ook tot uiting komt in de besturing. Standaard is de hoogwaardige Delem DA 66 T (2D grafische besturing) gemonteerd. Daarnaast is de kantpers KKI Europa XL met Y1, Y2, X en R CNC-assen via de besturing uitgerust. Uiteraard is ook de CNC-bomberenbesturing DELEM DA 66 T (2D grafische besturing) inbegrepen. Ook voor het bovengereedschap en de matrijs doen we geen concessies en voorzien we de CNC kantpers KKI EUROPA XL van kwaliteitsgereedschappen van EUROSTAMP Italië. Uiteraard is elke machine slechts zo goed als de service. Daarom leggen wij de nadruk op hooggekwalificeerd personeel met jarenlange ervaring in CNC-plaatbewerking. CNC-assen Y1, Y2, X en R Besturing DELEM DA 66 T (2D grafische besturing) Achteraanslag met dubbele lineaire geleiding en kogelomloopspindel Motorisch aangedreven bombeerinrichting met CNC-besturing Robuuste uitvoering, hoogteverstelling met handwiel op lineaire geleiding 3 stuks aanslagvingers Inbouwhoogte 650 mm Draagarmdiepte 450 mm Slag 400 mm Laserveiligheidsinrichting op de bovenbalk CE-veiligheidsuitrusting Diverse opties beschikbaar Andere besturingen: ESA 640 2D 15" touchscreen-besturing ¤ 4.520,-- ESA 675 W 3D 21" touchscreen-besturing (Windows Base) ¤ 6.485,-- DELEM 66 T 2D 17" touchscreen-besturing (Windows Base) ¤ 10.165,-- incl. DELEM 69 T 3D 17" touchscreen-besturing (Windows Base) ¤ 16.350,-- KK-Industries GmbH Er is voor ieder wat wils!

Toestand: uitstekend (gebruikt), Te koop: hoogwaardige precisie-uitdraaikop EPB LIBRAFLEX / GRAFLEX met SK40 DIN 69871 opname, Frans fabricaat. Dit is een professioneel gereedschap voor nauwkeurige bewerking van boringen – zowel ruw als fijn – op CNC-freesmachines en bewerkingscentra. Dit model wordt gekenmerkt door een micrometrische diameterverstelling in het bereik van Ø2 mm tot Ø32 mm (0,079” – 1,260”), wat de hoogste nauwkeurigheid bij de bewerking van industriële onderdelen, matrijzen en technische componenten mogelijk maakt. 📌 Technische gegevens: . Fabrikant: EPB LIBRAFLEX / GRAFLEX – Made in France . Opname: SK40 – DIN 69871 . Verstelbereik: Ø2 – 32 mm . Instelnauwkeurigheid: 0,01 mm / 0,0004” . Precieze micrometerschaal met goed afleesbare verdeling . Inbegrepen: kop + houder + KOMET-gereedschap . Staat: gebruikt, in zeer goede technische staat – direct inzetbaar ✅ Voordelen: . Hoge instelprecisie – ideaal voor het afwerken van boringen . Robuuste, industriële constructie – lange levensduur . Compatibel met CNC-machines en conventionele freesmachines met SK40 opname . Micrometrische diameterinstelling met uitlezing in μm . Ideaal voor industriële toepassingen, gereedschapsmakerijen en fijnmechanische productie Hnjdpjxizcvofx Apdjl

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 1.330 mm, totale lengte: 670 mm, totale breedte: 500 mm, totaalgewicht: 97 kg, Bandschuurmachine voor binnen- en buitenwerk op een contactwiel. De machine is ontworpen voor het stralen en reinigen van eenvoudige en gevormde werkstukken, zowel intern als extern. Enorme, onder een hoek van -45° tot +30° verstelbare werkoppervlakte. De machine werkt met banden van 2000x6/75 mm Vier verwisselbare hulpstukken met contactwielen van 6mm, 10mm, 25mm, 75mm breed Hodpfxswq D N Dj Apdonl Werktafel 450x450 mm Geen opzetstuk voor buizen Geen documentatie - geen CE-keur.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, Gebruikte dozenrector EURO TEMA FC-2000HM Hnedpfxevgux As Apdsl De capaciteit van 2000 dozen per uur Staat van de machine: functionerend en regelmatig onderhouden.

Toestand: gebruikt, 🧰 Productkenmerken • Staat: gebruikt, zie foto's • Kleur: grijs • Materiaal: metaal • Buitenafmetingen: 124 x 83,5 x 97 cm • Draagvermogen: 1000 kg • Stapelbelasting: 5000 kg • Gewicht: 78 kg • Voorzijde: neerklapbaar • Bodem: plaatstaal bodem met houten inleg 💰 Prijs: € 99,- netto excl. btw Hnodpfx Apevb T Ewodjl • Staffelkorting: op aanvraag • Verzendkosten: Europa breed op aanvraag • Levertijd: direct beschikbaar • Bezichtiging en afhalen: op afspraak altijd mogelijk Altijd meer dan 5000 strekkende meter palletstellingen van diverse fabrikanten op voorraad (Wijzigingen en fouten in technische gegevens, informatie en prijzen alsmede tussentijdse verkoop voorbehouden! Zie onze algemene voorwaarden. Alle prijzen excl. btw af magazijn.)

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 356.808 km, vermogen: 235 kW (319,51 pk), eerste registratie: 11/2018, brandstoftype: diesel, totaalgewicht: 18.000 kg, asconfiguratie: 4x2, wielbasis: 6.210 mm, kleur: blauw, bestuurderscabine: overig, soort overbrenging: automatisch, emissieklasse: Euro 6, ophanging: lucht, laadruimte inhoud: 42 m³, laadruimte lengte: 8.100 mm, laadruimtebreedte: 2.480 mm, laadruimtehoogte: 2.100 mm, Uitrusting: ABS, aanhangwagenkoppeling, airconditioning, cruise control, laag geluidsniveau, tractieregeling, Toegestane totaalgewicht: 18.000 kg, Laadruimte (L x B x H): 8.100 mm x 2.480 mm x 2.100 mm, Laadvolume: 42 m³, Stoffen stoelen, Luchtvering, 1 x airbag, Digitale tachograaf, Trekhaak-haak, Geluidsarm: CEE 92/97, Elektronisch stabiliteitsprogramma (ESP), Antislipregeling (ASR), Adaptieve cruise control, Comfortabele bestuurdersstoel, Geveerde bestuurdersstoel, Armsteun bestuurdersstoel, Radio/CD, Multifunctioneel display, Voorbereiding voor Bluetooth telefoon, Rijstrookassistent, Multifunctioneel stuurwiel, Elektrische ramen, Elektrisch verstelbare en verwarmbare spiegels, Startonderbreker, Centrale vergrendeling met afstandsbediening, Anti-onderrijdbalk: voor, Zonneklep, Dubbele banden achter, Reservewiel, Hill hold control, LED dagrijverlichting, Snelheidsbegrenzer, Omvormer, Noodremassistent, Spatborden, Open/gesloten laadbak met T-profiel en afdekschuifdak. Hjdpfx Aexuyp Sopdonl

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: diesel, brandstof: diesel, kleur: wit, bestuurderscabine: dagcabine, emissieklasse: Euro 6, aantal zitplaatsen: 3, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: kraan, IVECO EUROCARGO 180E32 Bouwjaar 2026 DIESEL/ Euro 6E 0 km Handgeschakelde versnellingsbak/ Cilinderinhoud 6728/ 235 kW GVW 18.000 kg Laadvermogen 6.970 kg/ Wielbasis 4.185 mm Hnsdpex Sdc Hjfx Apdol Accessoires: - Airconditioning Opbouw: - Kipperbak 4400x2550xBodemhoogte 1400 mm - Kran PM 18024 SP + JIB 513.20 . Antenne . Proportionele verdeler . Radio . 4 steunpoten . Voorbereiding voor lier

Toestand: nieuw, Uitrusting: kraan, 2-assige vrachtwagen, 18 ton GVW, nieuw en nog te registreren, uitgerust met drie-zijdige kipperopbouw van 4,10 x 2,55 m, PM kraan serie 23.5 met 5 hydraulische schuifarmen + jib met 2 hydraulische schuifarmen, 4 steunpoten, radiografische bediening, handgeschakelde versnellingsbak, Euro 6-norm. Hnjdpfx Apjvnu D Isdol N.B. De voertuigbeschrijving is informatief en kan fouten of onnauwkeurigheden bevatten. Neem contact met ons op om de juistheid van de gegevens te verifiëren.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1998, Functionaliteit: volledig functioneel, meetbereik X-as: 500 mm, meetbereik Y-as: 700 mm, meetbereik Z-as: 400 mm, Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Coördinatenmeetmachine Mitutoyo EURO M 574 in zeer goede staat te koop. Zonder computer en software. Bouwjaar: 1999. Zonder PC! X-as: 500 mm, Y-as: 700 mm, Z-as: 400 mm, Resolutie: 0,0005 mm, Meettafelmateriaal: graniet, Renishaw MH 20i tastkop, afmeting granieten bed: 850 mm x 1160 mm, Lengtenorm: hoogprecisie lineaire encoder. Centreermikroscoop: Mitutoyo CF-10. Fixatie en fijnafstelling: One-Touch luchtaanspanning voor elke as, traploze fijnafstelling over het volledige slagbereik van elke as. Effectief oppervlak: 680 x 1160 mm. Werkstukopspanning: schroefinzet M8 x 1,25. Werkstuk: Afstand tussen de kolommen: 720 mm, maximale hoogte: 480 mm, maximaal gewicht: 160 kg. Zonder PC. Lengtemeetonnauwkeurigheid (ISO 10360) E = [3,5 + 4,0L/1000] µm bij een temperatuurbereik van 18 tot 22 °C. Machinegewicht: 450/540 kg. Hodpfsu E Uzxex Apdjnl

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, toerental (max.): 90 rpm, Variabele elektromotor 1,8 kW, 3,2-90 tpm Fabrikant: Getriebebau NORD Type: 32-RV30-90 L/8-2 BRE16 Vermogen: 0,45/1,80 kW Spanning: 230/400 V 50 Hz 0,31 A Rotatie: 3,2-90 1/min IP44 CLASSIFICATIE Schachtdiameter: 40 mm Gewicht: 50 kg Tandwielkast: Fabrikant: Getriebebau NORD Type: 90L/8-2 BRE16 IP54 Hodpfx Asud H Sdepdonl

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2016, TETRA PAK KARTONVERPAKKER CBP 32 V400 IN NIEUWSTAAT, VOOR MEERDERE KARTONFORMATEN LAATSTE VERSIE 600V Hedpfoylny Usx Apdonl BOUWJAAR 2016 SLECHTS 5477 BEDRIJFSUREN! NORDSON PROBLUE FLEX UNIT NIEUWSTAAT LOCATIE - POLEN DIRECT BESCHIKBAAR VOOR VERZENDING

Toestand: uitstekend (gebruikt), Vleesmolen Omega 32. Zonder onderstel: €1900. Met onderstel: €2100. Hedpfx Apox Ndqredsnl

Toestand: nieuw, vermogen: 235 kW (319,51 pk), brandstoftype: diesel, maximaal laadgewicht: 10.999 kg, totaalgewicht: 18.000 kg, bandenmaten: 315/60r22.5, asconfiguratie: 4x2, wielbasis: 3.690 mm, remmen: motorrem, kleur: wit, bestuurderscabine: dagcabine, soort overbrenging: mechanisch, emissieklasse: Euro 6, ophanging: lucht, Bouwjaar: 2023, Uitrusting: ABS, airconditioning, autoregistratie, boordcomputer, compressor, differentieelslot, tractieregeling, IVECO EUROCARGO 180E32P – WIELBASIS 3690 Hjdpfx Aen Am A Ropdenl CHASSIS ZCFA81TN102729761 OPTIONEEL: multifunctioneel stuurwiel, DAV-radio, handmatige airconditioning, centrale vergrendeling, armleuningen stoel, cruise control, mistlampen, zonneklep, hill holder, differentieelslot. OPBOUW AFZETBARE SUCCI Mod. SH14.47 – Containers tot 5,20 m Telescopische schuif, dubbele cilinders voor laadoperaties, hydraulische buitenbakvergrendeling, 4-weg verdeler met pneumatische bediening, olieopslag met retourfilter, “CE”-certificaat. Elektrisch bedieningspaneel in de cabine met 4 knoppen 24V – Snelkoppelingen voor graanbediening, veiligheidsklep en elektrische aansluitingen, achterste stabilisatierol type RV14 met verticale verlaging en dubbele cilinders, schuine as plunjerpomp, enkele PVC spatborden, zij- en achterunder-runbars, markeringslichten, 1 PVC gereedschapskist, reflecterende stroken, bestuurderpanelen, hydraulische/elektrische aansluitingen, voorste tank, MCTC Goedgekeurd en “CE” gecertificeerd Industrie 4.0 aanpassing Voor bezichtiging en proefrit gelieve Valerio Roscini te contacteren op

Toestand: goed (gebruikt), De enige Hoofdmachine van de het Blokdraadtrekking Hnsdpst Ixkzsfx Apdjl Maximum Diameter van de inlaatdraad: 30 mm

Toestand: uitstekend (gebruikt), CNC-draaitafel MRD 3500x3500 Max. belasting - 100 ton Automatisch gewichtbalanceringssysteem Dubbele tandheugelpen. Lengteverplaatsing 2500mm Feeds: 0,45-4500 mm / min. Snelle verplaatsing - 4500mm / min Continu instelbare draaisnelheid: 0,000129 - 1,29 omwenteling / min. Toerental - 1,29 omwentelingen per minuut. Hnodefx Syzepfx Apdol

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Hnjdpfxoq Nf U Es Apdel Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Droge en natte kogelmolen: Opbouw, werking en technische details Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat wordt ingezet in de mineralenverwerking, cementproductie, chemische industrie en andere industriële toepassingen. De molen werkt door een cilindrische trommel te laten roteren die gevuld is met maalmedia – meestal stalen kogels – waardoor door middel van impact en wrijving het materiaal tot fijn poeder wordt vermalen. Afhankelijk van het maalproces worden kogelmolens onderverdeeld in droge en natte types, elk geschikt voor specifieke materialen en proceseisen. Werking Zowel droge als natte kogelmolens werken volgens hetzelfde mechanische principe. De roterende cilinder, aangedreven door een elektromotor via een tandwielsysteem, tilt de maalmedia en het materiaal langs de binnenwand omhoog. Door de rotatie vallen de kogels door de zwaartekracht naar beneden, waarbij zij het materiaal pletten en vermalen. Het verschil zit in de aanwezigheid of afwezigheid van een vloeistofmedium tijdens het malen. Droge kogelmolen Een droge kogelmolen wordt gebruikt wanneer het materiaal vrij van vocht moet blijven of wanneer water de productkwaliteit negatief zou beïnvloeden. Veelvoorkomend bij het vermalen van cementklinker, kalksteen, kwarts en vuurvaste materialen. De ontlading kan als rooster- of overloopuitvoering uitgevoerd zijn, afhankelijk van de gewenste fijnheid. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,075–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–90 t/u - Bekledingsmateriaal: Hoog-mangaanstaal of slijtvaste legering - Aandrijving: Tandwielaandrijving of direct gekoppelde elektromotor - Stofbeheersing: Voorzien van luchtafzuiging en stoffilter Voordelen: - Geschikt voor vochtgevoelige materialen - Geen droogproces na het malen vereist - Lager corrosierisico en eenvoudiger onderhoud - Eenvoudigere classificatie en scheiding van materiaal Beperkingen: Droog malen produceert meer stof en warmte, waardoor efficiënte ventilatie en stofafzuiging noodzakelijk zijn. Natte kogelmolen Een natte kogelmolen werkt met water of een ander vloeistofmedium dat aan het materiaal wordt toegevoegd. De tijdens het malen gevormde slurry verhoogt de efficiëntie doordat wrijving en overmatige warmteontwikkeling worden beperkt. Toepassingen liggen vooral in de ertsverrijking, keramiekindustrie en chemische sector. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,2 mm Hnjdpfsq Nx Alsx Apdel - Capaciteit: 0,65–615 t/u - Bekledingsmateriaal: Rubber of hoogchroomstaal - Ontladingsmethoden: Overloop- of roosterontlading - Hulpequipment: Classificator, pomp en dikkeher voor slurrycirculatie Voordelen: - Hogere maalcapaciteit en fijnere deeltjesgrootte - Minder stofontwikkeling en lagere geluidsniveaus - Continue werking geschikt voor verrijkingscircuits - Betere controle op de deeltjesuniformiteit Beperkingen: Vereist een droogproces indien het eindproduct in poedervorm nodig is en is complexer qua slurryverwerking. De keuze tussen droog en nat malen is afhankelijk van de materiaaleigenschappen, vervolgproces en omgevingsfactoren. Droge molens zijn geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, terwijl natte molens optimaal zijn voor fijn slijpen en processen met slurries. Conclusie Droge en natte kogelmolens hebben een gelijke mechanische opbouw maar een verschillend maalmedium en toepassingsgebied. De droge variant biedt eenvoud en lage onderhoudskosten voor vochtgevoelige materialen, terwijl de natte variant een hogere

Toestand: nieuw, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Een hamermolen (hamerbreker) is een machine die gebruik maakt van snel ronddraaiende hamers om materialen te verkleinen en te breken tot kleinere fracties. Dit type breker wordt veelvuldig ingezet in uiteenlopende sectoren, waaronder mijnbouw, cementproductie, bouw, metallurgie en chemische verwerking. Het werkingsprincipe van een hamermolen berust op een centrale rotor met hamers of messen die roteren en het te verkleinen materiaal met grote kracht tegen een harde wand slaan. Belangrijkste kenmerken en componenten van een standaard hamermolen: 1. Rotor: - De rotor vormt het hart van de hamermolen. Deze bestaat doorgaans uit een as met meerdere schijven of hamers bevestigd. - Door de ronddraaiende beweging zwiepen de hamers naar buiten en slaan zo het materiaal kapot. 2. Hamers: - De hamers zijn de essentiële slag- en breekelementen die aan de rotor zijn bevestigd. Ze kunnen vast of draaibaar gemonteerd zijn. - Door de impact van deze hamers wordt het materiaal verbrijzeld middels opgewekte kinetische energie. 3. Behuizing (Casing): - De behuizing omsluit de rotor en hamers en biedt structurele steun en veiligheid. Hsdpfxeq I Nxds Apdjnl - Tevens zorgt de behuizing voor het opvangen en geleiden van het verwerkte materiaal naar het gewenste uitlaatpunt. 4. Roosters of Zeefstaven: - Aan de onderzijde van de brekerbehuizing bevinden zich roosters of zeefstaven waarmee de korrelgrootte van het uitkomend product wordt gecontroleerd; fijnere fracties passeren, grovere delen blijven voor nadere verkleining langer in de breekruimte. 5. Slagplaat (Impactplaat): - De slagplaat bevindt zich nabij de uitlaat van de crusher en absorbeert de door de hamers gegenereerde impactenergie. Dit beperkt de slijtage aan de behuizing. 6. Aandrijfsysteem: - De hamermolen wordt aangedreven door een elektromotor, via een V-snaar of koppeling verbonden met de rotor. - Deze motor levert het vermogen om de rotor te laten draaien, zodat de hamers het materiaal effectief kunnen verkleinen. 7. Instelbare Uitloop: - Sommige hamermolens zijn uitgerust met een instelbare uitloop, zodat de gebruiker de korrelgrootte van het eindproduct kan regelen door de afstand tussen slagplaat en hamers aan te passen. 8. Toepassingen: - Hamermolens worden ingezet voor het verkleinen van diverse materialen, zoals steenkool, kalksteen, gips, aggregaten en verschillende mineralen. - In de mijnbouw worden hamermolens toegepast voor de primaire en secundaire breking van ertsen. - In de cementindustrie worden zij ingezet om kalksteen en andere grondstoffen te verkleinen vóór integratie in het maalproces. 9. Onderhoud en Veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor een efficiënte werking van een hamermolen. Dit omvat o.a. het controleren en vervangen van versleten hamers, inspectie van de rotor en smering van bewegende delen. - Veiligheidsfuncties, zoals toegangsluiken en beschermingskappen, zijn doorgaans aanwezig om ongevallen tijdens gebruik en onderhoud te voorkomen. Technische specificaties (Typische MINGYUAN-serie): Modelcategorie: Max. invoergrootte / Capaciteit (t/u) / Motorvermogen (kW) / Rotortoerental (rpm) Klein (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11kW, ±1.000 rpm Middelgroot (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55kW, 750–900 rpm Zwaar (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160kW, 600–750 rpm Zware hamer: ≤1.200mm, 500–1.000+, 400–1.000kW, variabel toerental

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Keramische kogelmolen, batch-kogelmolen, ook wel keramische kogelmolen genoemd, wordt gebruikt voor het fijnmalen van veldspaat, kwarts, klei, erts, enzovoorts. De keramische kogelmolen wordt voornamelijk ingezet voor het mengen, malen van materialen, zorgt voor een uniforme productfijnheid en bespaart energie. De machine kan zowel droog als nat werken. Afhankelijk van de productiebehoeften kunnen verschillende voeringen worden gebruikt om aan uiteenlopende eisen te voldoen. De fijnheid van het maalproces wordt geregeld door de maalfunctie. Werkingsprincipe keramische kogelmolen: Wanneer de kogelmolen werkt, draaien de stalen kogels binnen in de trommel tot een bepaalde hoogte mee, waarna de kogels samen met het materiaal vallen en zo voor de maalslag zorgen. Bij intermitterende batchwerking vindt het maalproces plaats in de cilinder. Wanneer de cilinder draait, stijgen de materialen tot een bepaalde hoogte en vallen ze volgens een bepaald traject omlaag door de zwaartekracht van de kogels. Op de kogels binnenin werken twee krachten; een kracht in tangentiële richting en een tegengestelde kracht volgens de diameter van de kogel, als resultaat van de kracht die ontstaat wanneer de kogels naar beneden glijden. Deze twee krachten zorgen samen voor een koppel op de stalen kogels. De kogels worden tussen de cilinderwand en aangrenzende stalen kogels geperst, waardoor er verschillende wrijvingskrachten ontstaan. De kogels bewegen in baanbeweging mee met de cilinderas en vallen vervolgens omlaag, wat een sterke impactkracht genereert op het te malen materiaal in de cilinder, waardoor dit wordt fijngemalen. Samengevat worden de grondstoffen in de cilinder voornamelijk fijngemalen door een gecombineerde werking van schil-, impact- en wrijvingskrachten. Hnjdpsvzx Aujfx Apdel Keramische kogelmolen, ook wel intermitterende kogelmolen genoemd, wordt bij natte batchwerking ingezet voor het fijnmalen en mengen van onder andere veldspaat, kwarts, klei en keramische grondstoffen. De materiaaluitvoer en slibgrootte kunnen doorgelaten worden via een zeef met een poriegrootte van 1000 µm. Dit is een machine voor hoogwaardig maalwerk; materialen dienen vooraf tot voldoende fijnheid te worden verkleind voor optimale maalefficiëntie en economische voordelen. Cementmolen De cementmolen is een essentiële machine voor het malen van cementklinker na het breekproces. Het wordt hoofdzakelijk ingezet in de cement- en silicaatindustrie. Na jarenlange ontwikkeling en productie biedt ons bedrijf nu een complete serie cementmolens in diverse specificaties die aansluiten op uiteenlopende klantwensen. Kenmerken cementmolen: Afhankelijk van de specificaties kiest ons bedrijf passende aandrijftechnieken zoals rand- of centraalaandrijving. De cilinder is voorzien van een nieuw type trapbekleding om het maaloppervlak te vergroten. Reparatie en onderhoud zijn eenvoudig uit te voeren. De nieuw ontworpen kamerindeling beschikt over flexibele en vaste oplijfplaten die eenvoudig te monteren en onderhouden zijn. Technische details: Wij leveren diverse modellen en opties voor uiteenlopende eisen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), Batchkogelmolens worden ingezet in diverse sectoren waar het verwerken van materialen in afzonderlijke batches noodzakelijk is. De veelzijdigheid van batchkogelmolens maakt ze geschikt voor uiteenlopende toepassingen. Hieronder enkele veelvoorkomende toepassingen van batchkogelmolens: 1. Keramische industrie: - *Glazuurvoorbereiding:* Batchkogelmolens worden veelvuldig gebruikt voor het bereiden van glazuren. Grondstoffen zoals veldspaat, kwarts en klei worden samen met keramische ballen gemalen tot de gewenste deeltjesgrootte voor de formulering van het glazuur. 2. Chemische industrie: - *Materiaalvermalen:* Batchkogelmolens worden ingezet voor het malen en mengen van diverse chemische stoffen, waaronder de productie van pigmenten, kleurstoffen en andere speciale chemicaliën, waarbij nauwkeurige controle op de deeltjesgrootte essentieel is. 3. Farmaceutische industrie: - *Medicatieformulering:* In de farmaceutische productie worden batchkogelmolens gebruikt voor het fijnmalen en mengen van poeders voor geneesmiddelenformuleringen. De gecontroleerde omgeving is hierbij belangrijk voor het waarborgen van de integriteit van farmaceutische verbindingen. 4. Voedingsmiddelenindustrie: - *Ingrediëntvermenging:* Batchkogelmolens kunnen worden gebruikt voor het mengen en malen van ingrediënten, zoals bij de productie van voedingsadditieven, smaakstoffen en andere poeder- of korrelproducten. 5. Mijnbouw en mineralenverwerking: - *Ertsvermalen:* In de mijnbouw en mineralenverwerking worden batchkogelmolens gebruikt om mineralen en ertsen te vermalen. Dit zorgt voor de gewenste deeltjesgrootte voor vervolgprocessen zoals mineraalscheiding of extractie. 6. Lak- en verfindustrie: - *Pigmentdispersie:* Batchkogelmolens worden in de coatingsindustrie ingezet voor het dispergeren van pigmenten in verf. Een uniforme deeltjesgrootte is essentieel voor de kwaliteit en uitstraling van de eindcoating. Hnjdpfx Apsq I N H Njdol 7. Bouwmaterialen: - *Grondstofvermalen:* Batchkogelmolens worden gebruikt bij het voorbereiden van grondstoffen voor de productie van bouwmaterialen, zoals cement en beton. Vermaling van materialen als kalksteen en klei zorgt voor de vereiste fijnheid. 8. Elektronische materialen: - *Keramisch poederproces:* In de elektronica-industrie worden batchkogelmolens toegepast voor het verwerken van keramische poeders, onder andere in de productie van elektronische componenten en isolatiematerialen. 9. Onderzoek en ontwikkeling: - *Materiaaltesten:* In R&D-laboratoria worden batchkogelmolens gebruikt voor het testen en optimaliseren van materiaalformuleringen. Ze bieden een gecontroleerde omgeving voor kleinschalige verwerking en experimenten. 10. Maatwerktoepassingen: - *Gespecialiseerde processen:* Batchkogelmolens kunnen worden aangepast voor verschillende gespecialiseerde processen in diverse sectoren waar nauwkeurig malen en mengen vereist is. Aanpassingen kunnen gedaan worden op basis van specifieke eisen. Bij het gebruik van een batchkogelmolen dient men rekening te houden met factoren zoals het type materiaal, gewenste deeltjesgrootte en de specifieke eisen van het eindproduct. Het volgen van de adviezen van de fabrikant en het handhaven van de juiste bedrijfsomstandigheden zijn van belang voor een efficiënt en effectief maalproces. Technische details Wij bieden diverse opties voor uiteenlopende wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Een cementklinker maalinstallatie is een gespecialiseerde machine voor het malen van harde, nodulaire klinker tot fijn poeder, oftewel cement. Het merendeel van het cement wordt tegenwoordig gemalen in kogelmolens of verticale molens, waarbij verticale molens bekendstaan om hun hogere efficiëntie ten opzichte van kogelmolens. Belangrijke kenmerken en informatie over cementklinker maalinstallaties: Hedpfxjq Nfbhs Apdonl 1. Grondstoffen: - De hoofdgrondstof voor cement is klinker, die wordt verkregen door kalksteen en klei te sinteren. Tijdens het maalproces kunnen ook materialen als gips, vliegas of slak worden toegevoegd om gewenste eigenschappen te verkrijgen. 2. Maalproces: - De klinker en andere toeslagstoffen worden fijn gemalen in de maalinstallatie. Dit proces is essentieel voor de kwaliteit van het uiteindelijke cementproduct. 3. Soorten molens: - Kogelmolens: Traditionele kogelmolens worden vaak gebruikt voor het malen van klinker. Ze werken door een draaiende cilinder te vullen met stalen kogels, die het materiaal malen door hun beweging. - Verticale rolmolens (VRM): Deze molens zijn steeds populairder geworden voor klinkermaling. Ze gebruiken een draaiende maaltafel met rollen die de klinker fijnmalen, wat resulteert in een energiezuiniger proces en een compactere bouw dan kogelmolens. 4. Toevoeging van gips: - Tijdens het malen wordt vaak gips toegevoegd om de afbindtijd van het cement te reguleren, flash-setting te voorkomen en de verwerkbaarheid te verbeteren. 5. Kwaliteitscontrole: - Gedurende het maalproces wordt streng gecontroleerd op zaken als de fijnheid van het cement, de chemische samenstelling en andere eigenschappen, zodat het eindproduct aan alle standaarden voldoet. 6. Koeling van de klinker: - Na het verhitten van de grondstoffen in de oven en de vorming van klinker, wordt de klinker eerst gekoeld voordat deze de maalinstallatie ingaat om overmatige warmteontwikkeling tijdens het malen te vermijden. 7. Stofafzuiging en milieunormen: - Stofafzuiginstallaties en luchtzuiveringssystemen worden toegepast om stof en emissies die vrijkomen bij het malen te beheersen en zo te voldoen aan milieueisen en veiligheidsnormen. 8. Verpakking en opslag: - Na het malen wordt het cement opgeslagen in silo’s, waarna het verpakt wordt in zakken of los wordt geleverd voor distributie naar bouwplaatsen of verkoop. Cementklinker maalinstallaties spelen een essentiële rol in het cementproductieproces. Technologische ontwikkelingen blijven de efficiëntie en duurzaamheid van dit proces verbeteren. Technische details Wij bieden diverse opties, afhankelijk van uw wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Hnodpjq Ngafefx Apdel Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, We hebben verschillende soorten bal malende molen zoals batch bal molen, staafmolen, cement bal molen, mijnbouw bal molen, welkom om ons team te contacteren voor verdere details volgens uw specifieke eisen. Hedpfx Apsq I Nw Iodsnl

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Cementmolen en ultrafijne maalmolen 🏗️ Inleiding tot cementmolen en ultrafijne maalmolen In de wereld van de bouw en materiaalverwerking is het essentieel om de juiste deeltjesgrootte te bereiken. Maak kennis met de cementmolen en ultrafijne maalmolen: twee cruciale machines die zijn ontworpen om superieure maalprestaties te leveren voor cementproductie en ultrafijne materialen. Laten we eens kijken naar hun kenmerken en toepassingen! 💼 🔥 Wat is een cementmolen? Een cementmolen is een cruciaal stuk apparatuur in de cementproductie. Het maalt klinker, gips en andere additieven om fijn cementpoeder te produceren. Deze machine zorgt voor de optimale deeltjesgrootte voor cement van hoge kwaliteit, essentieel voor het bouwen van robuuste structuren. 🚀 🔧 Wat is een ultrafijne maalmolen? Een ultrafijne maalmolen is ontworpen om extreem fijne poeders te produceren uit verschillende grondstoffen, zoals mineralen, chemicaliën en industrieel afval. Het werkt met een hoge efficiëntie en levert ultrafijne materialen voor geavanceerde toepassingen zoals coatings, kunststoffen en keramiek. 🌟 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van cementmolen en ultrafijne maalmolen 1. Hoge efficiëntie: beide molens zijn ontworpen voor maximale efficiëntie, wat zorgt voor snelle verwerkingstijden en een lager energieverbruik. 🌿💡 2. Superieure maalprestaties: bereik consistente, hoogwaardige output met nauwkeurige controle over de deeltjesgrootte. 🏭 3. Veelzijdigheid: geschikt voor een breed scala aan materialen, waardoor ze essentieel zijn voor verschillende industriële toepassingen. 🌳 4. Duurzaamheid en betrouwbaarheid: gebouwd met robuuste materialen, bieden deze molens langdurige prestaties in veeleisende industriële omgevingen. 💪 📈 Toepassingen in de industrie Toepassingen cementmolen: 1. Cementproductie: essentieel voor het produceren van hoogwaardig cement voor bouwprojecten. 2. Infrastructuurontwikkeling: gebruikt bij het maken van beton voor wegen, bruggen en gebouwen. Toepassingen van ultrafijne maalmolens: 1. Minerale verwerking: ultrafijne poeders produceren voor geavanceerde materiaaltoepassingen. 2. Chemische productie: gebruikt bij het maken van fijne chemicaliën voor verschillende industriële processen. 3. Milieutoepassingen: industrieel afval vermalen voor recycling en hergebruik. ♻️ 🌟 Conclusie Of u nu in de bouw, materiaalverwerking of geavanceerde productie werkt, de cementmolen en ultrafijne maalmolen zijn onmisbare hulpmiddelen. Hun efficiëntie, veelzijdigheid en superieure prestaties maken ze een waardevolle aanvulling op elke productielijn. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over deze innovatieve machines en hoe ze uw activiteiten kunnen revolutioneren! 📞 Hedpoq Nyydsfx Apdenl