Gebruikte Tetra Pak Tba 8 - 1L Slim Lijn - 6000 Vpe/Uur tweedehands te koop (66.202)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, totaalgewicht: 8.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, Uitrusting: documentatie / handleiding, Wrongel pre-pressing vat met een capaciteit van 12.000 liter en kaasvorm vulstation. Bouwjaar 1999. In goede staat, maar met verouderde automatisering/PCL. We kunnen de PLC vervangen en de pers reviseren. Beschikbaar voor bezichtiging. Documentatie beschikbaar. Njdpfx Amjulnrve Tjlh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: TP109, Gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur biedt een hoge efficiëntie en veelzijdigheid voor de bottelindustrie. Dit model is specifiek ontworpen voor middelgrote tot snelle productielijnen en staat garant voor consistente en betrouwbare resultaten. De machine is geschikt voor Stelvin-Lux-sluitingen en gebruikt zes sluitkoppen om elke afvulcyclus nauwkeurig en gelijkmatig uit te voeren. Dankzij het ontwerp wordt de productiesnelheid gemaximaliseerd, zodat tot 7000 flessen per uur verwerkt kunnen worden. Dit prestatieniveau helpt bedrijven bij het verhogen van de operationele efficiëntie en het waarborgen van een constante productkwaliteit. Compatibiliteit met Stelvin-Lux-sluitingen Het systeem ondersteunt aluminium schroefdoppen van het type Stelvin Lux in de afmeting 30×60 mm. Deze sluitingen zorgen voor een luchtdichte afsluiting, behouden de productintegriteit en verlengen de houdbaarheid. Producenten in de wijn- en drankenindustrie kiezen vaak voor dit type vanwege de betrouwbaarheid. De machine draait met de klok mee, wat overeenkomt met de gangbare lay-outs van bottellijnen en dure aanpassingen voorkomt. Het compacte ontwerp zorgt ervoor dat de machine moeiteloos in bestaande productieomgevingen kan worden geïntegreerd, ook bij beperkte ruimte. Veiligheidskenmerken en gebruiksvriendelijk onderhoud De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur verhoogt de veiligheid door geavanceerde beschermingsvoorzieningen. Deze systemen beschermen operators tegen mogelijke risico’s, verminderen ongevallen en verbeteren de arbeidsveiligheid. Tegelijkertijd maken de veiligheidsvoorzieningen snelle toegang tot de machine mogelijk, wat eenvoudig onderhoud en naleving van industriestandaarden garandeert. De technische handboeken van Stelvin Lux geven duidelijke instructies voor installatie, onderhoud en probleemoplossing. Dankzij deze handleidingen kunnen operators problemen efficiënt oplossen, stilstand minimaliseren en de productiviteit behouden. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici componenten snel vervangen, onderhoud vereenvoudigen en reparatiekosten verlagen. Nsdpfsvgvabsx Am Tslh Huidige staat en elektrische vereisten De machine voor Stelvin Lux is momenteel opgeslagen en direct gereed voor installatie in een nieuwe productielijn. Ze functioneert op 400 V, heeft een stroomverbruik van 3 kW en een frequentie van 50 Hz. Gebruikers dienen deze specificaties te controleren om compatibiliteit met hun bestaande elektrische systemen te waarborgen. Verder draagt het lage energieverbruik van de machine bij aan lagere operationele kosten zonder prestatieverlies. Robuuste prestaties en duurzaamheid Deze machine is bestand tegen veeleisende productieomgevingen dankzij de solide constructie. De zes sluitkoppen waarborgen een constante kwaliteit bij elke cyclus en handhaven hoge standaarden tijdens de productie. Bedrijven vertrouwen op deze sluitmachine om ambitieuze productievolumes te realiseren en tegelijkertijd de productintegriteit te waarborgen. Haar precisie en efficiëntie maken haar tot een waardevolle toevoeging aan elke bottellijn.

Bouwjaar: 2020, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Onze Dornow-lijn voor het schillen van aardappelen staat te koop en bestaat uit: Opslagtanksilo met transportband (capaciteit ca. 1 ton grondstof) Aardappelschilmachine met messen 20M-AT-MS Inspectietafel met rollen Voorwasmachine met transportbanden Apparatuur voor het bewaren en verpakken Vacuümsealer Extra sets nieuwe messen voor de schilmachine worden meegeleverd. Deze lijn kan ook gebruikt worden voor het schillen van bieten, selderij en, als de schilcyclus langer is, ook wortelen. Tegen meerprijs kunnen we de volgende onderdelen toevoegen: (snijmachine, metaaldetector, etc. – op aanvraag). Nsdow R T Diopfx Am Tslh De schilmachine werkt automatisch in een opeenvolgende cyclus: De aardappelschilmachine wordt via de transportband vanuit de opslagtanksilo gevuld, na een continu instelbare tijd. De schilmachine schilt de aardappelen gedurende een oneindig variabele, vooraf ingestelde tijd en werpt vervolgens het geschilde product op de inspectietafel, waarna de cyclus opnieuw begint. Afhankelijk van de kwaliteit en grootte van de aardappelen, schilt het systeem ongeveer 300 tot 1000 kg grondstof per uur. De aardappelschilmachine schilt met een minimaal waterverbruik, door middel van een vlakke straal vanuit een spuitmond. Kobhyc I Hovdvmpecedl Capaciteit aardappelschilmachine: ongeveer 40 kg grondstof, optimale vulhoeveelheid voor goede schilresultaten: ongeveer 25 kg. Inspectietafel met verwijderbaar apparaat voor het reinigen van de knollen. Opslagcapaciteit in het waterbad van de bewaar- en verpakkingseenheid: ongeveer 120 kg geschilde producten. Bewaar- en verpakkingseenheid met afvoertransportband en doseertransportband voor de weegschaal, evenals een afvoergedeelte en sproeikoppen voor lucht- en waterreiniging. Vacuümsealer met één kamer, afmetingen kamer: 600x400 mm, capaciteit vacuümpomp: 60 m³/uur. Bouwjaar 2020, in gebruik tot augustus 2023. In zeer goede staat en volledig functioneel. Kan op afspraak ter plaatse worden geïnspecteerd.

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: INS5, Technische gegevens & prestatiegegevens Deze scheidingswandeninlegger van OMA is ontworpen voor het betrouwbaar invoegen van kartonnen scheidingswanden in kratten met hoge efficiëntie. Gebouwd in 2010, levert hij robuuste prestaties voor industriële verpakkingen en drankenproductie en is het een waardevolle aanvulling op elke gebruikte afvullijn of tweedehands verpakkingsinstallatie die gericht is op een verbeterde productbescherming tijdens transport. Fabrikant: OMA Model: INS ALV Bouwjaar: 2010 Productiesnelheid: ca. 1200 kratten/uur Kratformaten: 6-flessen en 12-flessen kratten Kopconfiguratie: enkelkops Meegeleverd uitrusting: triltransportband/transporteur voor toevoer van scheidingswanden Stroomvoorziening: 230 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 1 kW Gewicht: 1000 kg Markering: CE Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine is uitgerust met een tweezijdig bedieningspaneel, met een redundante toetsenconsole aan beide zijden van het frame, waardoor de bediening en toegankelijkheid voor lijnpersoneel worden verbeterd. Deze opzet vereenvoudigt instellingen, formaatwissels en onderhoud en maakt een veiligere en efficiëntere werking mogelijk. Het enkelkops-ontwerp ondersteunt een constante plaatsing van scheidingswanden met lagere complexiteit en snelle routine-inspecties. Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkingsinstallaties, kan deze scheidingswandeninlegger in lijn werken met krattenvormers, flessen-/krattenpakkers en kartonsluiters. Geschikt voor zowel retrofitprojecten als nieuwe installaties in drankproductieomgevingen. Formaatcompatibiliteit omvat 6- en 12-flessen kratten, met eenvoudige omstellingsprocedures ondersteund door het tweezijdige bedieningsconcept. De unit verwerkt golfkarton en kartonnen scheidingswanden die doorgaans worden gebruikt ter bescherming van flessen tijdens logistiek, en is daarmee praktisch voor afvulfabrieken en omvangrijkere verpakkingslijnen. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel in productie en beschikbaar voor testen. Het continue bedrijf toont de behouden prestaties en gereedheid voor integratie in een gebruikte afvullijn of een industriële verpakkingslijn met minimale inbedrijfstellingstijd. Nljdpfx Amoyh E Avs Toh Operationele prestaties & veelzijdigheid Met een verwerkingscapaciteit van circa 1200 kratten per uur ondersteunt de OMA INS ALV middensnelheidslijnen die betrouwbaar inleggen van scheidingswanden vereisen om contact tussen flessen te minimaliseren. De meegeleverde vibrerende transportband zorgt voor een gelijkmatige toevoer en uitlijning van de scheidingswanden, verbetert de processtabiliteit en vermindert blokkades. De enkelkopsconfiguratie biedt nauwkeurigheid en mechanische eenvoud, wat resulteert in consistente resultaten en lagere eisen aan routinematige onderhoudswerkzaamheden. Installatievereisten & locatievoorbereiding De unit werkt op een standaard netspanning van 230 V, 50 ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, machine-/voertuignummer: GA23, Gebruikte draadbeugelmachine ROBINO & GALANDRINO 6000 BPTechnische specificaties & prestatiegegevensDeze automatische draadbeugelmachine is ontworpen voor het betrouwbaar aanbrengen van de draadkooi op flessen en garandeert een gelijkmatige bevestiging en nauwkeurige uitlijning bij snelheden die geschikt zijn voor middelgrote drankproductie. De REKORD 10/2-configuratie, vervaardigd door Robino & Galandrino, combineert een roterend handlingsysteem met een langdurig magazijn en een laaggelegen vulopening, om stilstand bij continu gebruik te minimaliseren. Deze gebruikte machine is een waardevolle aanvulling op elke gebruikte afvullijn, met de focus op premiumproducten en efficiëntie in de industriële verpakking.Fabrikant: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Bouwjaar: 1994Machinetype: Automatische draadbeugelmachine (draadkooiaanbrengmachine)Productiesnelheid: tot 6.000 flessen per uurConfiguratie: 10 schijvenDraadkooiaanbrenging: muselet/draadkooiaanbrengingMagazijn: Langdurig, hoge capaciteitVulling: Laaggelegen vulopening voor ononderbroken navullingFlesformaatcompatibiliteit: 1,5 lVerbeterde automatisering & besturingssystemenHet REKORD 10/2-platform is ontworpen voor betrouwbare, geautomatiseerde prestaties met een gebruiksvriendelijke bediening. Het langdurige magazijn en de laaggelegen vulopening vereenvoudigen het navullen, verminderen stilstand en verbeteren de algehele effectiviteit van de apparatuur (Overall Equipment Effectiveness). Standaard veiligheidsvoorzieningen en beschermingen beschermen het bedienend personeel en maken tegelijkertijd een efficiënte toegang mogelijk voor instellingen en reiniging.Geautomatiseerde toevoer en aanbrenging van de draadkooiGebruiksvriendelijke bediening en statusweergaveVeiligheidsafdekkingen met vergrendelde toegangSnelle navulling via de laaggelegen vulopeningMogelijkheden voor lijnintegratieDeze draadbeugelmachine kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande afvulindelingen, gepositioneerd na het kurken en voor het etiketteren of inspecteren. Het ondersteunt een inline-bedrijf met gesynchroniseerde transportbanden of kan als een zelfstandige unit werken met een geschikte in- en uitlaatbesturing.Inline- of autonoom bedrijfCompatibel met kurkmachines stroomopwaarts en etiketteermachines/inspectiemachines stroomafwaartsFormaatverwerking voor 1,5 liter flessen; extra formaten zijn mogelijkGeschikt voor integratie in uitgebreidere drank- en verpakkingslijnenStaat van de machine & onderhoudshistorieDeze gebruikte draadbeugelmachine wordt in een functionele staat en gebruiksklaar aangeboden en biedt een praktische oplossing voor producenten die op zoek zijn naar betrouwbare afvultechniek met een gecontroleerde investering.Operationele status: GebruiksklaarGebruikte apparatuur, gebaseerd op beproefde technologieOperationele prestaties & veelzijdigheidDe REKORD 10/2 is ontworpen voor een gelijkmatige aanbrenging van de draadkooi tot 3.000 flessen per uur. Nedpfx Aozcf I Dom Telh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: ET227, Gebruikte zelfklevende etiketteermachine met krimpfolie-capsuleapplicator – 2000 flessen per uur – Overzicht Gebruikte E-Packaging Saturno 2T lineaire etiketteermachine met geïntegreerde krimpfolie-capsuleapplicator en verwarmingselementen. Ontworpen voor industriële verpakkingen in de voedings- en drankenindustrie; deze machine brengt etiketten aan op de voor- en achterkant met zelfklevende etiketten en voorziet flessen van een krimpfolie-capsule in een compacte, gebruiksvriendelijke opstelling. Ideaal voor het achteraf inbouwen in een gebruikte vullijn met betrouwbare etikettering en capsuleafwerking tot 2.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens Model: E-Packaging Saturno 2T Bouwjaar: 2015 Uitvoering: 2 etiketteerstations (voor- en achterkant) Etiketteermethode: drukgevoelig/zelfklevend (PSL) Capsulesysteem: Applicator voor capsules met krimpfolie-koppen Flesstroom: Lineair Verwerkte formaten: 250 ml en 500 ml Nominale snelheid: ca. 2.000 flessen per uur Etiketplaatsing: Voor- en achterkant op cilindervormige verpakkingen Accessoires: Toevoervoorziening met afstandsinstelling; mechanische centrering; bovenstabilisator; roll-on/rotatiegladmaking; capsuleapplicator; krimpfoliekop Afmetingen (L×B×H): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Gewicht: ≈ 1.200 kg Elektrische voorziening: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maximaal vermogen/opname: 1,2 kW, 4 A Hulpspanning: 24 V DC Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Twee onafhankelijke etiketteerstations met handmatige kopverstelling voor nauwkeurige voor-/achteruitlijning. Mechanisch centreersysteem zorgt voor etiketten- en flessenregistratie en herhaalbaarheid zonder complexe vervangingsonderdelen. Flessenafstand en bovenstabilisatie garanderen een constante positionering en etiketteernauwkeurigheid bij de lijnproductiesnelheid. Krimpfoliekoppen met instelbare parameters voor gelijkmatige krimping en een hoogwaardig oppervlak. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lineaire in- en uitgang geschikt voor integratie in een gebruikte vullijn naast vulmachines, sluitmachines en transportbanden. Standaard machine-interfaces voor synchronisatie met upstream/downstream-processen in industriële verpakkingsomgevingen. Verstelbare geleiders en snelle mechanische instellingen ondersteunen snelle omstellingen tussen 250 ml en 500 ml flessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Staat: Na inspectie operationeel, gebruikt en volledig functioneel. Nsdpfxo Ady Eis Am Tjlh Documentatie: Originele handleidingen en CE-verklaring beschikbaar. Goed onderhouden machine, afkomstig uit een voedingsgerelateerde toepassing, geschikt voor directe inzet in de drank- of condimentenproductie. Prestaties en veelzijdigheid Betrouwbare gebruikte oplossing voor drukgevoelige etikettering op de voor- en achterkant en het krimpen van capsules in één proces. Constante kwaliteit voor kleine glazen of PET-flessen, typisch voor gastronomische, azijn-, sterke drank- en drankproductielijnen. Handmatige instelschalen ondersteunen herhaalbare processen en minimale stilstandtijden bij het wisselen van formaat. Installatievereisten en voorbereiding van de locatie Spanning: 230 V wisselstroom, 50 Hz, enkelfasig (1+N); i...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: M340, Gebruikte Meheen M6 isobare vulmachine, monoblok 2160 BPHTechnische specificaties en prestatiegegevensDe Meheen M6 is een isobare vulmachine, monoblok, die is ontworpen voor betrouwbare prestaties bij het vullen van koolzuurhoudende dranken. Door de combinatie van een flesreiniger, vulmachine en afdekmachine in één compacte unit ondersteunt hij efficiënte kleine tot middelgrote productieseries met een nauwkeurige tegenstroomdrukregeling. De machine is vervaardigd uit roestvast staal AISI 304 en biedt een hygiënisch ontwerp voor industriële verpakkingsomgevingen en continu gebruik.Vultechnologie: Isobaar, tegenstroomdrukregelingssysteem voor koolzuurhoudende drankenAantal vulkoppen: 6Productiesnelheid: 2.100–2.160 flessen per uurCompatibele formaten: 0,33 liter flessenAfdekgrootte: 26 mm Flesreiniger: 24-voudige flesreiniger; dompelpomp en container gevuld met reinigings- of desinfectiemiddel. Geïntegreerde modules: Flesreinigingsstation, isobare vuller, afdekmachineBedieningsoppervlak: Touchscreen HMI voor bediening en instellingenConstructie: Roestvast staal AISI 304Fabrikant: MeheenModel: M6Geavanceerde automatisering en regelingDe Meheen M6 beschikt over een moderne touchscreen HMI voor een vereenvoudigde installatie en bediening. Bedieners kunnen vulparameters met betrekking tot de tegenstroomdruk bewaken, start-/stopsequenties regelen en het flessenproces bewaken, van reiniging tot afdekken. De isobare regeling zorgt voor een stabiele productafhandeling bij koolzuurhoudende dranken, met constante vulniveaus en minimale productverliezen.Mogelijkheden voor lijnintegratieDeze monoblok kan als een zelfstandige unit functioneren of in een gebruikte vullijn worden geïntegreerd als onderdeel van een complete drankproductie-opstelling. Het compacte oppervlak vereenvoudigt de plaatsing op bestaande transportbanden en vergemakkelijkt de aansluiting op voorgaande en volgende inspectie-, etiketteer- of verpakkingsmachines. De formaatverwerking voor 0,33 liter flessen wordt ondersteund en de integratie in bredere industriële verpakkingslijnen is dankzij de gecombineerde reinigings-, vul- en afdekmachine eenvoudig.Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenisDeze gebruikte monoblok wordt in werkende staat geleverd en is direct inzetbaar, geschikt voor een snelle ingebruikname in de drankproductie. De roestvaststalen constructie bevordert de reinigbaarheid en duurzaamheid, zoals dat typisch is voor professionele vulmachines.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor toepassingen met koolzuurhoudende dranken, waarborgt het tegenstroomvulsysteem de productkwaliteit en koolzuurhoudendheid. De 6-koppenconfiguratie balanceert de doorvoer en precisie en is een goede keuze voor producenten die hun capaciteit willen uitbreiden met betrouwbare vultechnologie. Het geïntegreerde flesreinigingsstation en de afdekmachine verminderen het aantal handelingen, verbeteren de lijnefficiëntie en minimaliseren de benodigde ruimte in vergelijking met afzonderlijke units. Nlsdpfx Ams Ady A Uj Toh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 17.600 h, machine-/voertuignummer: SO140, Gebruikte KOSME-blaasmachine met 6 mallen – 12.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze rotatieblaasmachine van KOSME maakt een betrouwbare productie van PET-flessen mogelijk, met een beproefde configuratie met 6 mallen. De machine is geoptimaliseerd voor de productie van dranken en industriële verpakkingen en bereikt bij een formaat van 0,5 liter een maximale capaciteit van 12.000 flessen per uur. Een energiebesparende keramische oven en een extra systeem voor terugwinning van perslucht ondersteunen een efficiënt bedrijf en verminderen zowel het stroom- als het persluchtverbruik. De machine is ontworpen voor een opening van 28 mm en voldoet aan de gebruikelijke sluitingen voor drankenverpakkingen van water en frisdrank. Fabrikant: KOSME Bouwjaar: 2012 Type: Rotatie Aantal mallen: 6 Maximale capaciteit: 12.000 flessen/uur (0,5 liter) Type container: PET-flessen Opening: 28 mm Verwarmingssysteem: Energiebesparende keramische oven Persluchtsysteem: Extra systeem voor terugwinning van perslucht Elektrische gegevens: 400 V, 50 Hz, 27 kW Draaiuren: 17.600 uur Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Nljdsz E Dh Rspfx Am Tsh De machine beschikt over een robuust bedieningspaneel voor het instellen en bewaken van processen en ondersteunt stabiele verwarmingsprofielen in de zones van de keramische oven, evenals nauwkeurige blaasparameters voor een consistente flessenkwaliteit. Op recepten gebaseerde instellingen vereenvoudigen de optimalisatie van het formaat en minimaliseren de noodzaak van ingrijpen door het bedienend personeel. Veiligheidsvoorzieningen en vergrendelingen beschermen de operators tijdens de productie en bij het wisselen van het formaat. Het systeem ondersteunt bovendien efficiënte opwarm- en stand-by-modi om het energieverbruik te verminderen bij korte stilstanden. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze machine is ontworpen voor een naadloze integratie in een gebruikte vulinstallatie of als een zelfstandige stretchblaasmachine en kan eenvoudig worden verbonden met standaardmachines voor het hanteren van preformen en downstream PET-vul-, etiketteer- en secundaire verpakkingsmachines. Het ondersteunt drankenproductieprocessen waarbij hoge efficiëntie en een snelle synchronisatie met transportbanden en buffersystemen vereist zijn. In-line of zelfstandige werking Compatibel met standaardmachines voor het hanteren van preformen (elevator, kieper, doseermachine) Interfaces voor PET-vulmachines, etiketteermachines, krimpfoliemachines en palletiseermachines Aangegeven formaat: 0,5 liter; aanvullende formaten kunnen worden geconfigureerd met geschikte formaatonderdelen Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is momenteel in productie en wordt als in zeer goede staat beschreven. De machine heeft ongeveer 17.600 draaiuren en heeft onlangs het geplande 18.000-urenonderhoud gehad. Documentatie ter ondersteuning van de inbedrijfstelling, de werking en het onderhoud is beschikbaar en garandeert een soepele start in een gebruikte of gemoderniseerde industriële verpakkingsomgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 18.682 h, machine-/voertuignummer: PST43, Gebruikte warmvul-pasteuriseermachine voor HRS-saplijn – 5000 liter per uur – bouwjaar 2018 Nlodpfe Adtqlex Am Tjh Technische specificaties en prestatiegegevens Deze warmvul-pasteuriseermachine voor sappen van HRS Process Systems Ltd. is ontworpen voor continue warmtebehandeling in de productie van dranken en bij industriële verpakkingsprocessen. Het wordt gebruikt voor het pasteuriseren van sap voor of tijdens het warmvullen en ondersteunt een gecontroleerde productverwarming en consistente thermische processen in een gebruikte vulinstallatie. Fabrikant: HRS Process Systems Ltd. Machinetype: Warmvul-pasteuriseermachine voor sappen Capaciteit: 5000 liter per uur Bouwjaar: 2018 Procesconfiguratie: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Procesconfiguratie: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Voeding: 420 V, 50 Hz Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De pasteuriseermachine is uitgerust met een ADVANCE TC-20 / TC-20A temperatuurregelinterface. De regelaar ondersteunt het instellen van de gewenste waarden, alarmgrenzen voor hoge en lage temperaturen, differentiaalregeling, sondekabivering, relais-herstartvertraging, alarmrelais-tijdregeling en toetsenbordvergrendeling. De functies van de digitale ingangen omvatten het bewaken van een geopende deur en een selecteerbare automatische of handmatige alarmresetlogica. De regelaarfuncties omvatten ook een relaislogica bij een defecte sensor en met een wachtwoord beveiligde programmeerparameters. Er is een waarschuwing aangebracht voor een vertraagde herstart, die aangeeft dat het apparaat na een tijdsvertraging kan inschakelen. Integratiemogelijkheden in de productielijn Deze sap-pasteuriseermachine kan worden geïntegreerd als een warmtebehandelingsstap vóór de vulapparatuur in een warmvul-drankenproductielijn. In een typische industriële verpakkingsconfiguratie wordt het product thermisch behandeld voordat het wordt overgedragen aan een geschikt warmvulsysteem; de daaropvolgende behandeling, etikettering en secundaire verpakking worden geordend volgens het uiteindelijke containerformaat. De capaciteit van 5000 liter per uur maakt de installatie relevant voor drankproductieomgevingen die continue sap-pasteurisatie vereisen. Bij de definitieve integratie moet rekening worden gehouden met productleidingen, hygiënische aansluitingen, buffercapaciteit, de doorvoersnelheid van de vullijn en de afstemming van het thermische proces. Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine heeft 18.682 draaiuren. Het is een model uit 2018 met geïdentificeerde procescomponenten van HRS Process Systems Ltd. en een temperatuurregelaar van ADVANCE. In het kader van de inbedrijfstellingsplanning voor gebruikte vulinstallaties wordt aanbevolen om de warmteoverdrachtsoppervlakken, afdichtingen, pompen, instrumentatie, temperatuursensoren, elektrische circuits en regelparameters te inspecteren. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze warmvul-pasteuriseermachine, speciaal ontwikkeld voor de sapverwerking, ondersteunt de gecontroleerde verwarmingsstap die nodig is bij warmvul-drankenproductie. Warmtebehandelingsinstallaties van dit type worden gebruikt voor ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: ET179, Gebruikte Sacmi etiketteermachine, model Opera, bouwjaar 2010, gereviseerd in 2025. In de zeer competitieve afvulindustrie is de efficiëntie van de productielijn van het grootste belang. De in 2025 gereviseerde, gebruikte Sacmi etiketteermachine speelt hierin een belangrijke rol. Het is een machine die wellicht niet gloednieuw is, maar dankzij de robuuste technologie nog steeds uitzonderlijke prestaties garandeert. We bekijken het model Opera 400, dat in 2010 is geproduceerd en bekend staat om zijn betrouwbaarheid, zelfs bij hoge snelheden. Prestaties en specificaties: De gebruikte etiketteermachine, model Opera 400, onderscheidt zich door zijn vermogen om met indrukwekkende snelheden te werken en tot 40.000 flessen per uur te verwerken. Een belangrijk aspect is de veelzijdigheid ten aanzien van de flesformaten, die 0,50 liter, 1,0 liter en 1,5 liter kunnen bevatten, waardoor het ideaal is voor productielijnen die een snelle herconfiguratie voor verschillende productgroottes vereisen. Deze gebruikte etiketteermachine is in 2025 gereviseerd. Het betreft een volledig gereviseerde OPP-etiketteermachine. De volgende werkzaamheden zijn uitgevoerd: De wielen, de platen, de lijmrol zijn gereviseerd, de rolmotor is vervangen, er zijn nieuwe beschermingselementen geïnstalleerd, Nlsdpfx Amoz E Dl Aj Toh de drukkoppen zijn gereviseerd, alle sensoren van de lijmverwarmingsunit zijn vervangen, de slangen van de zuigeenheid zijn vervangen en het gehele elektrische systeem is geïnspecteerd. Componenten en functionaliteit: Deze gebruikte Sacmi etiketteermachine is uitgerust met 25 platen en beschikt over een mechanische nokkenrem/koppeling voor de beweging van de platen, wat precisie en synchronisatie, zelfs bij hoge snelheden, waarborgt. Het etikettenaanvoersysteem is een roltoevoer - spoel, een methode die wordt gewaardeerd om zijn efficiëntie en de vermindering van materiaalverspilling. De machine heeft twee etiketteerstations, die een tweefasige productie mogelijk maken, en de draairichting met de klok mee draagt bij aan een geoptimaliseerd werkproces. De etiketteermethode garandeert nauwkeurigheid, terwijl de automatische etikettaanpassingen en handmatige kopinstellingen menselijke fouten minimaliseren en de efficiëntie van de productielijn behouden. Optimalisatie en onderhoud van gebruikte Sacmi etiketteermachines: Een van de redenen om voor een gebruikte etiketteermachine te kiezen, is het gemakkelijke onderhoud. Sacmi heeft de Opera 400 ontworpen met handmatige kopinstelling, waardoor technici een directe en precieze bediening mogelijk is, wat essentieel is voor het handhaven van een optimale werking over een langere periode. Ook de automatische etikettaanpassing is een functie die een intuïtieve bediening en een verhoogde productiviteit bevordert. Conclusie: Samenvattend kunnen we stellen dat de gebruikte etiketteermachine van Sacmi, model Opera 400, een bewezen oplossing is voor bedrijven die snelheid, efficiëntie en veelzijdigheid willen combineren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Hoewel het een model uit 2010 is, zijn de technische eigenschappen ervan nog steeds relevant in de huidige productieomgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 Njdpfxjvxz Axo Am Tolh De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC579, Gebruikte isobare complete vul- en bottellijn voor stille en mousserende wijnen, tot 4500 flessen per uur. Deze complete vul- en bottellijn is ontworpen en geconfigureerd om een hoogwaardig en consistent vulproces te garanderen voor zowel stille als mousserende wijnen. Het systeem is gebaseerd op een isobaar triblocsysteem en integreert het spoelen, vullen en afsluiten in een continu proces, wat zorgt voor een hoge efficiëntie en tegelijkertijd de productintegriteit waarborgt. De lijn is momenteel ontworpen voor een capaciteit van 4.500 flessen per uur voor stille wijnen en 3.000 flessen per uur voor mousserende wijnen. De lijn is al technisch voorbereid op de productie van mousserende wijn en vereist slechts de toevoeging van een champagneafsluiter, een capsuleerapparaat voor spumante-doppen en eventueel een verwarmingstunnel. Het systeem is uitgerust met speciale transportbanden, een centrale smeerinstallatie en afzonderlijke schakelkasten voor de besturing van de transportbanden, wat een eenvoudig onderhoud en integratie in bestaande aanlegautomatisering mogelijk maakt. De gehele lay-out volgt een lineaire configuratie, geoptimaliseerd voor ruimtegebruik en zorgt voor een soepele productoverdracht tussen de stations zonder onnodige ophopingspunten. Vulproces en hoofdmachines Aan het begin van de lijn worden lege flessen automatisch via een depalletiseerinstallatie in het systeem gebracht. Deze installatie tilt de flessen voorzichtig op en plaatst ze op de toevoertafel, waarbij de integriteit van de flessen behouden blijft. De flessen worden vervolgens naar het triblocsysteem geleid, waar achtereenvolgens drie belangrijke processen plaatsvinden: spoelen, vullen en afsluiten. De isobare vultechnologie zorgt voor een nauwkeurig vulniveau en een constante CO2-retentie bij mousserende wijnen, en is tegelijkertijd uitstekend geschikt voor het vullen van stille wijnen. De vulventielen zijn zo ontworpen dat de zuurstoftoevoer tot een minimum wordt beperkt, wat van cruciaal belang is voor het behoud van de sensorische eigenschappen en de houdbaarheid van de wijn. De spoelinrichting werkt met schoon water of een desinfectiemiddel en zorgt ervoor dat de flessen vóór het vullen vrij zijn van verontreinigingen. De afsluitcilinder, momenteel geconfigureerd voor afsluitingen bij stille wijn, gebruikt afhankelijk van het formaat ofwel BVS-schroefdoppen ofwel traditionele kurken. Nlsdpjw Imp Hjfx Am Toh Een doseereenheid voor arabische gom is in de lijn geïntegreerd. Dit systeem maakt de nauwkeurige toevoeging van stabilisatoren na het vullen mogelijk, waardoor de helderheid van de wijn behouden blijft en uitvalling tijdens de opslag wordt voorkomen. Een aparte stoomgenerator is aanwezig voor zowel de reiniging van de lijn als voor eventuele verwarmingsprocessen. Vóór het vullen is een microfiltratie-eenheid geplaatst, die ervoor zorgt dat het product dat in het tribloc stroomt, voldoet aan de gewenste microbiologische normen. Deze stap is essentieel voor de producti...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LC678, Gebruikte OLMOS compact eco2 afvulmachine, voor PET- en glazen flessen. Technische specificaties en prestatiegegevens. Olmos COMPACT 800 2 is een inline etiketteer- en afsluitmachine, ontworpen voor het verwerken van flessen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. De inloopconfiguratie met twee posities ondersteunt de continue integratie in een afvulinstallatie en combineert etiketteer- en afsluitprocessen in één machine. Fabrikant: Olmos. Model: COMPACT 800 2. Bouwjaar: 2012. Geschikte flesformaten: compatibel met flessen van 0,5 liter tot 5,0 liter. Materiaal van de verpakkingen: PET en glas. Functies: inline etiketteren en afsluiten. Netspanning: 380V AC. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De machine is geconfigureerd voor inline-gebruik, waardoor de etiketteer- en afsluitstappen kunnen worden geïntegreerd in een gecoördineerd flesverwerkingsproces. De inloop met twee posities zorgt voor een gecontroleerde aanvoer van flessen en een betrouwbare overdracht door de verschillende stations. De stroomvoorziening is 380V AC. Integratiemogelijkheden in productielijnen. Deze gebruikte component van een afvulinstallatie is geschikt voor integratie met upstream vul-, spoel- of flesvervoersystemen, en downstream inspectie-, secundaire verpakkings- of palletersystemen. De machine verwerkt PET- en glazen flessen van 0,5 liter tot 5,0 liter en biedt flexibiliteit in formaten voor de drankproductie en andere verpakte producten. De gecombineerde etiketeer- en afsluitopstelling kan bijdragen aan een vereenvoudigde indeling van de lijn, door twee belangrijke verpakkingsprocessen in één inline-unit samen te brengen. Machinetype/categorie. Fabrikant/model. Bouwjaar. Etiketteermachine. Olmos COMPACT 800 2. 2012. Afsluitmachine. Olmos COMPACT 800 2. 2012. Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis. De machine wordt beschreven als zijnde in goede staat. Deze staat maakt de machine relevant voor projecten met gebruikte afvulinstallaties, waarbij een gecombineerde etiketeer- en afsluitoplossing vereist is voor PET- of glazen flessen. Prestaties en veelzijdigheid. De COMPACT 800 2 combineert inline etiketteren en afsluiten voor flessen in formaten van 0,5 liter tot 5,0 liter. Deze veelzijdigheid ondersteunt productielijnen die verschillende flesvolumes vereisen, terwijl een geïntegreerd, industrieel verpakkingsproces behouden blijft. De compatibiliteit met PET en glas maakt de machine geschikt voor verschillende configuraties in de drankproductie. Nlsdpfxj Ady Dfo Am Tsh

Toestand: gebruikt, Artikel: LC-13470-UV-Clean Industriële UV-behandelingsinstallatie – Complete eenheid Complete industriële UV-behandelingsinstallatie voor niet-thermische verwerking van vloeibare producten. Geschikt voor sap-, dranken-, voedingsmiddelen- en proceswaterapplicaties. UV-reactoren van roestvrij staal UV-stroom- en besturingsunit inbegrepen Voedselveilige, hygiënische uitvoering Continue inline-bediening Behoudt smaak en productkwaliteit Belangrijkste componenten UV-reactoren van roestvrij staal (schuine uitvoering) UV-lamphuizen met kwartsbuizen UV-stroom- en besturingsunit Elektrische kasten en bedieningspaneel UV-lampen, kabels en accessoires (inbegrepen) Technische specificaties Voedselveilige roestvrijstalen constructie Niet-thermische UV-behandeling Continue inline-bediening Hygiënisch ontwerp, eenvoudig te reinigen en te onderhouden Geschikt voor integratie in bestaande productielijnen Njdpfx Amox It Rfo Tolh Staat: Goed, gedemonteerd en op pallets opgeslagen Beschikbaarheid: Direct uit voorraad leverbaar

Bouwjaar: 2007, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, ONGEBRUIKTE complete aardappelverwerkings- en frituurlijn (2007), geïnstalleerd maar nooit in gebruik genomen. Capaciteit: ca. 1.000 kg/uur Dit is een zeldzame kans om een volledige Europese industriële lijn in vrijwel nieuwstaat aan te schaffen tegen een fractie van de vervangingswaarde (>€1,5 mln). Belangrijkste kenmerken: • ONGEBRUIKT – 0 draaiuren • Geïnstalleerd maar nooit in productie genomen Nlsdjy Axfkepfx Am Tsh • Complete lijn: invoer → frituren → koelen → verpakken • Hoogwaardige Europese fabrikanten • Direct beschikbaar Belangrijkste machines: • Blancher – Komen-Kuin (ONGEBRUIKT) • Trilgoten – Kiremko / Atraco (ONGEBRUIKT) • Frituurlijn – Florigo (ONGEBRUIKT) • Transportband – Florigo (ONGEBRUIKT) • Voor-koeling – Ferguson (ONGEBRUIKT) • Koelinstallatie & besturingspaneel – Ferguson (GEBRUIKT, inbegrepen) • Verpakkingsmachine – Campagnolo (ONGEBRUIKT) • Ketelinstallatie – Maxxtec (ONGEBRUIKT) • Olietank – Florigo (ONGEBRUIKT) • Hoofdschakelbord (ONGEBRUIKT) Conditie: Merendeel van de apparatuur is ONGEBRUIKT (0 uren). Geïnstalleerd maar nooit in gebruik genomen. Locatie: Griekenland Beschikbaarheid: Direct Inspectie: Mogelijk Ondersteuning bij demontage & laden: Beschikbaar Opmerking: Voorrang wordt gegeven aan kopers voor de volledige lijn. Alleen serieuze aanvragen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 41.000 h, machine-/voertuignummer: M278, Gebruikte Polaris vul- en etiketteermachine voor olijfolie – 1400 flessen per uur Als u op zoek bent naar een betrouwbare en geoptimaliseerde oplossing voor de productie van olijfolie, is de Polaris vul- en etiketteermachine een uitstekende investering. Deze machine is ontworpen voor een snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur en is ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Als gebruikte machine draagt deze, dankzij de robuuste constructie en betrouwbare technologie, ook bij aan het verlagen van de aanschafkosten en het behalen van een hoge prestatie. 1. Belangrijkste kenmerken Nledpfx Aevvapxsm Teh De kern van deze vuloplossing is de combinatie van vul- en etiketteerfuncties binnen één productielijn. Hieronder vindt u enkele belangrijke punten: Monoblock-constructie: vullen en etiketteren geïntegreerd in één machine. Capaciteit van 1400 flessen per uur: perfect voor middelgrote bedrijven. Geschikt voor olijfolie: ontworpen voor de verwerking van vloeistoffen met een vergelijkbare dichtheid als olie. Ergonomisch ontwerp: eenvoudige toegang tot de componenten voor onderhoud en reiniging. Eenvoudige integratie: kan eenvoudig worden toegevoegd aan een bestaande vulinstallatie. Deze eigenschappen garanderen een maximale operationele efficiëntie en stroomlijnen het productieproces, terwijl de kwaliteit van de olijfolie behouden blijft en elke fles een professionele afwerking krijgt. 2. Voordelen van deze hybride vul- en etiketteeroplossing De implementatie van een vul- en etiketteermachine kan aanzienlijke voordelen bieden voor bedrijven die hun olijfolieproductiesysteem willen ontwikkelen of upgraden: Lagere operationele kosten: één machine vereenvoudigt de productielay-out en vermindert de onderhoudskosten. Optimale ruimtebenutting: dankzij het compacte ontwerp wordt de benodigde vloeroppervlakte geminimaliseerd. Verbeterde kwaliteitscontrole: minder overgangen tussen vullen en etiketteren betekenen minder fouten en minder afval. Flexibiliteit: de machine kan worden aangepast aan verschillende flesmaten en etikettentypes. Met deze voordelen is de Polaris monoblock (M278) bijzonder geschikt voor bedrijven die hun productiviteit willen verhogen en tegelijkertijd hoge kwaliteitsnormen willen handhaven. De snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur zorgt voor een snelle reactie op de marktvraag. 3. Maximaliseren van de productie-efficiëntie Olijfolie vereist speciale aandacht om de organoleptische en voedingswaarde-eigenschappen te behouden. Deze vul- en etiketteermachine is ontworpen met deze aspecten in gedachten en beschikt over hoogwaardige componenten die samenwerken om ervoor te zorgen dat de delicate aard van het product behouden blijft. Tot de belangrijkste factoren die bijdragen aan het verbeteren van de productie-efficiëntie, behoren: Precieze aanpassingen: de mogelijkheid om het vulvolume fijn af te stellen, vermindert...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: ET212, Gebruikte etiketteermachine PE LABELERS Universal Master 7500 flessen/uur Deze machine biedt geavanceerde technologie voor het etiketteren van glazen flessen en voldoet aan productievereisten tot 7500 flessen per uur. P.E. Labellers produceerde deze machine in 2007; dankzij het robuuste ontwerp en de geïntegreerde functies is een nauwkeurige werking gegarandeerd. Technische specificaties en prestaties van de gebruikte PE Labellers etiketteermachine De etiketteermachine is uitgerust met acht roterende schijven en vijf etiketteerstations. Drie stations gebruiken zelfklevende etiketten, terwijl twee stations werken met koude lijm. De machine draait met de klok mee voor optimale flesstroombeheersing. Daarnaast maakt het handmatige instelsysteem voor etiketten- en koppositie snelle aanpassingen aan verschillende formaten mogelijk, wat de flexibiliteit verhoogt. Productiecapaciteit en configuratie Nlsdpfx Aovgu Udsm Tjh De etiketteermachine verwerkt glazen flessen met een maximale diameter van 120 mm en een standaardformaat van 0,75 liter. Met een maximale snelheid van 7500 flessen per uur is deze machine ideaal voor middelgrote productielijnen. Labels kunnen op het voor- en achteretiket en op de hals van de fles worden aangebracht voor een hoogwaardige, professionele uitstraling. Etiketteermethode en bediening van de gebruikte PE Labellers etiketteermachine De machine brengt labels aan met zowel lijm- als koude lijmmethoden. Deze dubbele aanpak zorgt voor compatibiliteit met diverse etiketontwerpen en -materialen. Operators kunnen het systeem handmatig aanpassen voor nauwkeurige controle gedurende elke productieronde. Huidige staat en bedrijfsuren De machine is momenteel opgeslagen maar direct inzetbaar. Ze heeft 10.000 bedrijfsuren en blijft een grote operationele capaciteit bieden. Dankzij het robuuste ontwerp en het gewicht van 2250 kg garandeert ze stabiliteit en duurzaamheid, zelfs bij hoge snelheden. Elektrische gegevens en energievereisten De PE LABELERS Universal Master etiketteermachine tot 7500 flessen/uur werkt op 400 V, een geïnstalleerd vermogen van 5 kW en een frequentie van 50 Hz. De elektrische configuratie voldoet aan industriestandaarden en garandeert efficiënt energieverbruik voor langdurige inzet. De machine ondersteunt bovendien energiebesparing op lange termijn. Toepassingen en technische voordelen De gebruikte etiketteermachine PE LABELERS Universal Master tot 7500 flessen/uur waarborgt een efficiënte en nauwkeurige labelapplicatie. Dankzij de veelzijdige etiketteerstations kunnen flessen in verschillende vormen en maten verwerkt worden zonder concessies te doen aan de etiketteerkwaliteit. Deze veelzijdigheid maakt het een betrouwbare keuze voor uiteenlopende bottelprocessen. Technici en branche-experts vertrouwen op deze machine vanwege de prestaties en flexibele configuratiemogelijkheden. Voor veeleisende botteltoepassingen is dit een uitstekende keuze.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: 17200241, bruikbare tankinhoud: 40 l, koelvermogen: 1,6 kW (2,18 pk), ingangsspanning: 400 V, totale breedte: 590 mm, totale lengte: 949 mm, totale hoogte: 1.292 mm, Gebruikte Tradilevain TL-40 zuurdesemfermenteer, ontworpen voor de bereiding, het bewaren en het regelmatige beheer van zuurdesem in een professionele bakkerij. Maximale bruikbare capaciteit van 40 liter, ideaal voor ambachtelijke bakkerijen, productielaboratoria en bakkerijen die dagelijks gebruikmaken van natuurlijke zuurdesem. Tankvolume van 80 liter met een maximale totale capaciteit van 50 liter, waardoor het comfortabel werken met zuurdesembereidingen mogelijk is. Minimale bruikbare capaciteit van 20 liter en minimale totale capaciteit van 25 liter, handig om de productie aan te passen aan de werkelijke behoeften van de bakkerij. 2 aftapkranen om het aftappen, reinigen en het dagelijkse gebruik van de zuurdesem te vergemakkelijken. Laadhoogte van 1120 mm, ontworpen voor ergonomisch gebruik in een professioneel laboratorium. Compacte afmetingen: 590 x 949 x 1292 mm, waardoor het gemakkelijk te integreren is in een bakkerijproductieruimte. Voeding 400 V met een vermogen van 1,6 kW, geschikt voor een professionele driefasige installatie. Gewicht van 200 kg, een garantie voor een robuuste en stabiele constructie voor regelmatig gebruik in een horecaomgeving. Jaar 2017, serienummer 17200241, referentie TL-40. Gebruikte professionele apparatuur, geschikt voor bakkers die zuurdesemproductie willen integreren of uitbreiden met behulp van gespecialiseerde apparatuur. Ideale oplossing voor Proculis: een betrouwbare, compacte en functionele zuurdesemfermenteer om de werkorganisatie en de consistentie van de bereidingen te verbeteren. Gebruikte Tradilevain TL-40 zuurdesemfermenteer 40 liter Nlodpfozyqqqjx Am Tsh De gebruikte Tradilevain TL-40 zuurdesemfermenteer is een professionele apparatuur bedoeld voor bakkers, patissiers en productielaboratoria die met meer regelmaat, comfort en organisatie met natuurlijke zuurdesem willen werken. Dankzij de maximale bruikbare capaciteit van 40 liter kunnen er hoeveelheden zuurdesem worden bereid en bewaard die zijn afgestemd op de dagelijkse behoeften van een ambachtelijke bakkerij of een professionele productie. Dit model is vooral interessant voor professionals die zuurdesem in hun broodassortiment willen integreren, de consistentie van hun bereidingen willen verbeteren of het fermentatieproces willen optimaliseren. De compacte vorm, de tank van 80 liter en de twee aftapkranen maken het een praktische oplossing voor het dagelijkse beheer van zuurdesem. Product: gebruikte professionele zuurdesemfermenteer Merk: Tradilevain Referentie: TL-40 Maximale bruikbare capaciteit: 40 liter Minimale bruikbare capaciteit: 20 liter Maximale totale capaciteit: 50 liter Minimale totale capaciteit: 25 liter Tankvolume: 80 liter Aantal kranen: 2 aftapkranen Laadhoogte: 1120 mm Afmetingen: 590 x 949 x 1292 mm Spanning: 400 V Vermogen: 1,6 kW Gewicht: 200 kg Jaar: 17/02/2017 Serienummer: 17200241

Toestand: uitstekend (gebruikt), Breedschuurmachine KÜNDIG Premium, voor het schuren van lak Type Premium 1 1100-C – gebruikt Constante werkhoogte dankzij verstelbaar bovenstuk, combinatie-aggregaat met contactwals en schuurzool, contactwals met rubberen coating, pneumatische activering van de contactwals, elektronische segment-schuurzool, digitaal display voor de schuurhoogte, automatische dikte-instelling, traploze transportsnelheid, automatische centrering van het tapijt, bediening via scherm met touchscreen, bandreiniging, luchtgeveerde schuurzool, schuurbandoscillatie, reiniging van het werkstuk met persluchtsproeiers, tafelverlenging aan de in- en uitloopzijde, schuren van lak mogelijk ----- Technische gegevens ----- Werkbreedte: 1.100 mm, aantal banden: 1 stuk, schuurbandsnelheid: 3 - 15 m/sec., transportsnelheid: 3 - 15 m/min., segmentbreedte schuurzool: 22 mm, max. werkstukdikte: 205 mm, min. werkstukdikte: 3,5 mm, afzuigdiameter: 180 / 120 / 100 / 100 mm, motorvermogen: 11 kW, afmetingen (l x b x h): 1.660 x 1.700 x 2.250 mm, gewicht: 2.150 kg Njdszkvd Repfx Am Tslh Kwaliteitsinformatie: - Bandloop / onbalans gecontroleerd - Schuurzool gecontroleerd / gereviseerd - Hoogteverstelling gecontroleerd - Volledige basisreiniging uitgevoerd - Elektrische installatie gecontroleerd - Direct inzetbaar

Toestand: uitstekend (gebruikt), Breedschuurmachine HOUFEK Bulldog 5 SPB 1100 - gebruikt - Combinatie-unit met contactwals en schuurblok, Contactwals van staal, pneumatische activering van de contactwals, digitaal display voor de schuurhoogte, automatische dikte-instelling, traploze transportsnelheid, automatische tapijtcentrering, schuurbandoscillatie ----- Technische gegevens ----- Werkbreedte: 1100 mm, Aantal banden: 1 stuk, Schuurbandafmeting: 1120 x 2200 mm, Schuurbandsnelheid: 3-24 m/s, Transportsnelheid: 3-15 m/min., max. werkstukdikte: 160 mm, min. werkstukdikte: 3 mm, Afzuigaansluiting Ø: 140 / 140 mm, Afmetingen (lxbxh): 1800 x 1800 x 2350 mm, Gewicht: 1390 kg Kwaliteitsinformatie: - Bandloop / onbalans gecontroleerd - Schuurblok gecontroleerd / gereviseerd - Hoogteverstelling gecontroleerd - Volledige basisreiniging Nedpfez E Rz Rjx Am Tolh - Direct inzetbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 15.000 h, machine-/voertuignummer: M312, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte monoblock is vervaardigd door Omar en integreert droog-, capsuleer- en zelfklevende etiketteerfuncties in een compact rotatiesysteem, ontworpen voor professioneel gebruik in de drankenindustrie. De machine is uitgerust met een dubbele capsule-applicator met roterende koppen voor nauwkeurige capsuletoepassing, evenals drie zelfklevende etiketteereenheden voor voor-, achter- en halsetiketten. Hij is ideaal voor de presentatie van hoogwaardige wijnen en kan worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of als zelfstandig module in een industriële verpakkingsomgeving. Fabrikant: Omar Model: Simphony was- en droogmachine Bouwjaar: 2010 Configuratie: Droogmodule + dubbele capsuleerunit met rollende kop + 3 zelfklevende etiketteerstations (voor-, achter-, hals) Flessoorten: Compatibel met Bordeaux- en Bourgogne-flessen Etikettering: Drukgevoelig (zelfklevend) voor voor-, achter- en hals Containertype: Glazen flessen Formaatvoorbeeld: Referentiecapaciteit 0,5 L Toepassing: Geschikt voor integratie in productielijnen voor dranken en industriële afvullingen Nsdpfx Amsygh I Uj Tolh Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De monoblock is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van de droog-, capsuleer- en etiketteerunits. De zelfklevende etiketteerstations zorgen voor een nauwkeurige aanbrenging met fijne afstelling van voor-, achter- en halsetiketten. De dubbele capsuleerstations met rollende koppen waarborgen een consistente afwerkingskwaliteit van de wijncapsulering. Snel aan te passen mechaniek vergemakkelijkt de omschakeling tussen Bordeaux- en Bourgogne-flessen en verhoogt de productieflexibiliteit in bestaande afvullijnen. Productielijn-integratiemogelijkheden Ontworpen voor inline werking, verbindt de eenheid zich stroomopwaarts met vullers en sluitmachines, en stroomafwaarts met inspectie- en verpakkingsapparatuur. Het systeem is compatibel met de standaardlogistiek van transportbanden, wat een soepele overdracht van glazen flessen mogelijk maakt. Formaatwissels tussen compatibele wijnglasgeometrieën worden ondersteund, waardoor de machine geschikt is voor de productie van dranken met meerdere SKU’s. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis De machine heeft een grondige revisie ondergaan, inclusief aankoop, transport en heringebruikname, waardoor een volledig functioneel en betrouwbaar gebruikt apparaat is ontstaan. Klaar voor gebruik in een productieomgeving en geschikt voor snelle integratie in een bestaande afvullijn. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor glazen wijnflessen, combineert de monoblock droging, nauwkeurige capsuletoepassing met rollende koppen en drievoudige zelfklevende etikettering. Deze configuratie ondersteunt premium verpakkingsnormen en is ideaal voor wijnmakerijen en drankenproducenten die streven naar een uniforme presentatiekwaliteit in een industriële verpakkingsomgeving. Installatievereisten en locatievoorbereiding Het compacte vloeroppervlak van de rotatiemachine zorgt voor eenvoudige plaatsing in standaard afvulruimtes. Aansluiting op bestaande transportbanden en...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: FA60, Gebruikte ZELGA krimpfoliemachine RZE 400 - 2014 Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze automatische krimpfoliemachine van ZEGLA is ontworpen voor een betrouwbare secundaire verpakking van drankverpakkingen, met name aluminiumblikjes. Het model RZE 400 zorgt voor een consistente bundelvorming met neutrale folie, wat een robuuste presentatie en palletstabiliteit voor de distributie garandeert. De machine is gebouwd met industriële componenten en een beproefde besturingsoplossing en is geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als upgrade van een bestaande drankproductielijn. Fabrikant: ZEGLA Model: RZE 400 Bouwjaar: 2014 Machinecategorie: Krimpfoliemachine Verpakkingstype: Aluminiumblikjes Bedrijfsmodus: Automatisch PLC/Besturing: Allen-Bradley Folietype: Neutrale folie Elektrische voorziening: 440 V, 60 Hz Gewicht: 1700 kg Geavanceerde automatisering en besturingssystemen: De machine is uitgerust met een Allen-Bradley-besturingsarchitectuur, die een betrouwbare automatisering en eenvoudige diagnostiek mogelijk maakt. Operators profiteren van een stabiele procesregeling, een nauwkeurige temperatuurregeling in de krimptunnel en een consistente synchronisatie van de in- en uitvoertransport voor een soepele bundelafhandeling. De automatische bedrijfsmodus vermindert de handmatige interventie en ondersteunt herhaalbare instellingen en efficiënte omsteltijden. Allen-Bradley PLC voor betrouwbare besturing en integratie Automatisch sequentiemanagement voor invoer, omwikkeling en krimptunnel Stabiele temperatuurregeling voor een consistente krimp van de folie Gebruiksvriendelijke besturing voor instellingen en routinematige aanpassingen Integratiemogelijkheden in productielijnen: Nledpfx Amj Adyvhe Tjh De ZEGLA RZE 400 is ontworpen voor een naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen en kan achter afvul- en etiketteermachines en voor palletersystemen worden geplaatst. De machine ondersteunt de integratie met standaard transportsystemen en typische accumulatieoplossingen die worden gebruikt in moderne afvul- en verpakkingstechnologie. Compatibel met voorgaande afvul- en etiketteerprocessen Achteraf klaar voor kartonverwerking of palletisering Geschikt voor afzonderlijk gebruik of volledige integratie in de productielijn Ontworpen voor krimpfolieverpakking met neutrale folie Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis: De machine bevindt zich momenteel in opslag en is minder dan een jaar in gebruik geweest. Door de korte gebruiksduur en de opslagstatus is de machine een aantrekkelijke optie voor fabrikanten die op zoek zijn naar een gebruikte krimpfoliemachine met weinig slijtage. De algehele staat geeft aan dat de machine zorgvuldig is behandeld en klaar is om opnieuw in gebruik te worden genomen in een gebruikte afvullijn of bij de opbouw van een verpakkingsinstallatie. Bedrijfsstatus: In opslag

Bouwjaar: 1999, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC654, Gebruikte ALFA LAVAL olijfolieproductielijnTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze complete olijfolieverwerkingslijn is ontworpen voor continue productie met een capaciteit van 2 ton per uur. Gebaseerd op beproefde Alfa Laval-technologie combineert de lijn een robuuste mechanische constructie met voedselveilige materialen, om een betrouwbare werking en een constante oliekwaliteit te garanderen. De modulaire configuratie optimaliseert de essentiële stappen van de olijfolie-extractie – van het wassen en voorbereiden tot de malaxatie en scheiding.Totale capaciteit: 2 ton/uurDecantercentrifuge: Alfa Laval NX 17Schijfseparatoren: Alfa Laval 407, automatisch (2 stuks)Malaxatoren (dubbel): roestvrij staal (3 stuks)Malaxator (klein): roestvrij staal, met pastapomp P 60 (1 stuk)Verkleiner: roestvrij staalOlijvenlift: geïntegreerde invoerOlijvenwasmachine: voorreiniging en verwijdering van verontreinigingenElektrische schakelkast: Alfa LavalTransport: diverse schroeftransporteurs voor pasta en bijproductenDe uitrusting kenmerkt zich door een hygiënische roestvrijstalen constructie, geautomatiseerde scheiding en evenwichtig materiaaltransport om oxidatie te minimaliseren, de productintegriteit te beschermen en een zeer efficiënte werking te ondersteunen.Geavanceerde automatiserings- en regelsystemenDe automatisering is gebaseerd op een elektrische schakelkast, die de centrale proceseenheden coördineert voor een veilige en stabiele werking. Automatische Alfa Laval 407 schijfseparatoren garanderen een continue klaring met verminderde handmatige inspanning. Vergrendelingen en standaard veiligheidsvoorzieningen zorgen voor een veilige werking en geoptimaliseerde start-/stopsequenties. De configuratie is ontworpen voor eenvoudige parameterbesturing en ondersteunt reproduceerbare resultaten over verschillende productieshift heen.Integratiemogelijkheden van de productielijnDe lijn is geconfigureerd voor een naadloze integratie van olijvenontvangst tot de opslagtanks en de eindverpakking. De modulaire opstelling is verbonden via schroeftransporteurs, een olijvenlift en een wasmachine, waardoor een continue productstroom mogelijk is naar de verkleiner, de malaxatoren, de decanter en de separatoren. Deze kern van het verwerkingsproces kan worden gecombineerd met industriële verpakkingsoplossingen of een gebruikte afvullijn voor het afvullen van plantaardige olie in PET- of glazen verpakkingen, en is geschikt voor uitgebreidere drankenproductie- en verpakkingsomgevingen voor eetbare oliën.Machinetype/categorieFabrikant / modelBouwjaarOlijvenwasmachine— Nodez E Dibspfx Am Tslh

Toestand: gebruikt, De Nagema FBFC/1 is een robuuste, industriële continue botermachine (CBM), ontworpen voor de commerciële zuivelindustrie. Deze machine, vervaardigd door het historische Duitse ingenieursmerk Nagema, verwerkt rauwe room tot hoogwaardige boter via een volledig continu, geautomatiseerd proces. Hieronder volgt een gedetailleerde technische specificatie van de machine en de functionele systemen. ----- Technische specificaties - Productiecapaciteit: tot 2.500 kg/u boter. - Geschiktheid voor grondstoffen: zoete/gecultiveerde room: vetgehalte 45% tot 50%. - Zure room: 38% tot 42% vetgehalte. - Afmetingen: ca. 390 cm (lengte) × 100 cm (breedte) × 255 cm (hoogte). - Totaalgewicht van de machine: ca. 3.100 kg. - Hoofd aandrijfmotor (menger): 22 kW tot 30 kW, werkend bij 650 tot 1950 tpm (handmatig instelbaar via een extern handwiel of een gemoderniseerde frequentieomvormer). - Hulpaandrijvingen: schroefpomp motor: 0,4 kW (925 tpm). - Grondstofpomp motor: 1,1 kW (2.760 tpm). - Waterpomp motor: 1,1 kW (2.760 tpm). - Geïntegreerde centrifugaalpompen: 2x Nagema-pompen met een maximale doorstromingscapaciteit van 13 m³/h. - Elektrische parameters: 380V / 50Hz, 3-fase voeding. ----- Sterke constructie en materialen - Hygiënisch ontwerp: alle delen die in contact komen met het product zijn volledig gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, om te voldoen aan strenge voedselveiligheidsvoorschriften. - Frame: sterk versterkt, gelakt staal, volledig bekleed met een roestvrijstalen buitenmantel. - Bediening: een eenvoudige, gebruiksvriendelijke bediening, direct op de machine geïnstalleerd. Gemoderniseerde modellen zijn vaak voorzien van geïntegreerde frequentieomvormers (VFD/inverter) voor een soepele, digitale snelheidsregeling van de hoofdmenger/schakeldrum. ----- Stapsgewijze functionele onderdelen De FBFC/1 realiseert een continue productie door zijn mechanische processen binnen het horizontale frame sequentieel te ordenen: [[1]()] - De mengcilinder (klopmenger): de room wordt continu in het voorste uiteinde van een gekoelde cilindervat gepompt. Binnenin klopt de hoogtoerige menger de room krachtig. Deze mechanische werking verstoort snel de membranen van de vetbolletjes, keert het emulsie-evenwicht om en scheidt rauwe boterkorrels van vloeibare karn. - Scheiding en extra mengen: het resulterende mengsel komt in een daarvoor bestemde scheidingsblok terecht. De karn wordt systematisch afgevoerd en opgevangen door geïntegreerde centrifugaalpompen, waardoor een geconcentreerde vorming van zuivere boterkorrels achterblijft. - De kneedzone: twee tegenover elkaar draaiende schroeven duwen de rauwe boterschijven naar voren. Door dit mechanische kneedproces wordt de resterende karnvocht uit de boter geperst, waardoor de botermatrix stevig wordt verbonden en het water gelijkmatig wordt verdeeld. Dit proces zorgt voor het exacte vochtgehalte (16% tot 25%, afhankelijk van de instellingen) voordat het eindproduct de machine verlaat. Nlsdpfx Amoz S Ni Uo Tsh - Afvoerverdeling: de dichte, afgewerkte boter wordt continu uit het mondstuk geperst en vult vaak direct ...

Toestand: uitstekend (gebruikt), Breedschuurmachine FORMAT 4 Finish 1302 – gebruikt constante werkhoogte dankzij verstelbaar bovenstuk, combinatie-aggregaat met contactwals en schuurplaat, contactwals bekleed met rubber, pneumatische activering van de contactwals, Njdpfexnm Rcox Am Tjlh elektronische segmenten-schuurplaat, digitaal display voor schuurhoogte, traploze transportsnelheid, automatische tapijtcentrering, bediening via scherm met touchscreen, luchtgeveerde schuurplaat, schuurbandoscillatie ----- Technische gegevens ----- Werkbreedte: 1.300 mm, Aantal banden: 2 stuks, Schuurbandafmeting: 1.310 x 2.200 mm, Transportsnelheid: 3,7-16 m/min., Segmentbreedte schuurplaat: 55 mm, max. werkstukdikte: 170 mm, min. werkstukdikte: 5 mm, Afzuigaansluiting Ø: 2x200 mm, Motorvermogen: 18,5 kW, Motorvermogen 2e motor: 15 kW, Afmetingen (lxbxh): 1.950x2.250x2.600 mm, Gewicht: 2.400 kg Kwaliteitsinformatie: - Bandloop / onbalans gecontroleerd - Schuurplaat gecontroleerd / gereviseerd - Hoogteverstelling gecontroleerd - Volledige basisreiniging - Elektrische bedrading gecontroleerd - Direct inzetbaar