Aabo Powder Coating Line tweedehands te koop (15.163)

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1997, Fabrikant: Line Type: Seramill 240 Besturing: NUM 750 X-as verplaatsing: 6000 mm Y-as verplaatsing: 2500 mm Z-as verplaatsing: 950 mm Kolomafstand: 2400 mm Tafel: 6000 x 2100 mm Automatisch freeskop: 2,5° Spindelsnelheid: 3200 tpm Voedingssnelheid: 10 m/min Hedpfxsyf A H Nj Acfer Machinegewicht: ca. 35 ton

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen Hsdpfxsq N U Duo Acfjr - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Hsdpfeq Nf U Eex Acfjr Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | Hodpfxjq Nywxe Acfjr |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Hjdpfx Acsq Ngafjfsr Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. Hedpfsq Nf Uwex Acfer 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, Kogelmolen met luchtclassificator: de ultieme poederverwerkingsapparatuur In de wereld van industriële poederproductie zijn precisie, efficiëntie en flexibiliteit van het grootste belang. Of het nu gaat om het produceren van ultrafijne poeders voor hightechtoepassingen of grovere materialen voor alledaagse producten, de combinatie van een kogelmolen met luchtclassificator biedt ongeëvenaarde prestaties. Dit dynamische duo biedt een uitgebreide oplossing voor industrieën variërend van chemicaliën en keramiek tot verf, kunststoffen en farmaceutica. Dit artikel introduceert de kogelmolen met een luchtclassificator, onderzoekt de toepassingen ervan en benadrukt de belangrijkste voordelen van deze essentiële poederapparatuur. Algemene introductie tot kogelmolen met luchtclassificator kogelmolen met luchtclassificator is een geavanceerd maal- en classificatiesysteem dat is ontworpen voor efficiënte, hoogwaardige poederproductie. Het systeem bestaat uit twee hoofdcomponenten: 1. Kogelmolen: een cilindrisch maalapparaat gevuld met maalmedia (zoals stalen ballen) dat werkt door rond zijn as te draaien. De grondstof wordt gereduceerd tot kleinere deeltjesgroottes door impact en wrijving in de molen. 2. Luchtclassificator: een geavanceerd apparaat dat deeltjes op basis van grootte scheidt met behulp van luchtstroom. Fijne deeltjes worden afgevoerd, terwijl grovere deeltjes terugkeren naar de kogelmolen voor verdere vermaling. De combinatie van deze twee componenten creëert een gesloten systeem dat zorgt voor een consistente verdeling van de deeltjesgrootte, een hoge efficiëntie en minimale verspilling. Toepassingen van de kogelmolen met luchtclassificator Hedpfxovlwkxs Acfsr De kogelmolen met luchtclassificator is een veelzijdige oplossing die in een breed scala aan industrieën wordt gebruikt om verschillende materialen te verwerken. Belangrijke toepassingen zijn: 1. Minerale verwerking Het systeem wordt veel gebruikt bij de productie van mineralen zoals calciumcarbonaat, kwarts, veldspaat en talk. Deze fijngemalen mineralen zijn essentieel voor industrieën zoals keramiek, verf, kunststoffen en rubber. 2. Cement en bouwmaterialen Cement en andere bouwmaterialen vereisen een nauwkeurige deeltjesgroottecontrole voor optimale prestaties. De kogelmolen met luchtclassificator zorgt voor uniformiteit en verbetert de kwaliteit van bouwmaterialen. 3. Chemicaliën en farmaceutica Fijne poeders spelen een cruciale rol in de chemische en farmaceutische industrie. Van actieve farmaceutische ingrediënten (API's) tot industriële chemicaliën, dit systeem levert de consistente kwaliteit die vereist is voor deze toepassingen. 4. Verf, coatings en pigmenten De productie van verf en coatings vereist ultrafijne poeders om gladde afwerkingen en levendige kleuren te bereiken. De kogelmolen met luchtclassificator produceert hoogwaardige poeders voor superieure resultaten. #### 5. Voedsel en landbouw Voedselveilige poeders zoals additieven, conserveermiddelen en landbouwproducten zoals meststoffen kunnen efficiënt worden verwerkt met dit systeem, waarbij wordt voldaan aan strenge wettelijke vereisten. Industriën die profiteren van de kogelmolen met luchtclassificator Verschillende industrieën vertrouwen op de mogelijkheden van dit systeem om fijne poeders met specifieke kenmerken te produceren: - Keramiek: produceert poeders met een hoge zuiverheid voor tegels, isolatoren en geavanceerde keramiek. - Rubber en kunststoffen: creëert vulmiddelen en additieven voor verbeterde

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: Hodpfxjq Nxrxo Acfjr - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: gebruikt, Op maat geknipte lijn Pro-Eco met cassetteregelaar 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Fabrikant: Pro-Eco Uitstekende condities SPECIFICATIES: MAX BREEDTE 60" MAX DIKTE 187" FABRIKANT - PRO-ECO JAAR - 1985, OPNIEUW GEÏNSTALLEERD 2002 BREEDTE BEREIK - 8" tot 60" GROOTTE BEREIK - .024" tot .187" GEWICHTSCAPACITEIT - 50.000# (25 TON) ROL OD - 36" tot 72" Spoel-ID - 19" tot 24" VLIJSLENGTE - 24" tot 168" VLAKBREEDTE - 8" tot 62" PAKHOOGTE - 30" (INCLUSIEF STUWMATERIAAL) VERPAKKINGSGEWICHT - 20.000# LIJNRICHTING - RECHTS naar LINKS LIJNENSNELHEID - 50 tot 300 FPM (VARIABEL) NIVELLER TYPE - MECHANISCH RANDSTIJL met TWEE KASSETJES LIJNCOMPONENTEN: TOURNIQUET MET VIER ARMEN GELIJKVLOERSE ROLLAADWAGEN CANTILEVERED MANDREL UNCOILER met watergekoelde rem DRAAIBAAR EN UITSCHUIFBAAR SCHILMES INVOER ROLLEN ZIJGELEIDERS MET ROLLEN INVOER GEWASSCHAAR ZIJSNOEIER HYDRAULISCHE SERVOAANDRIJVING (MOMENTEEL NIET OPERATIONEEL) MECHANISCHE STIJL EGALISATIEFRAME MET 200 PK MOTOR CASSETTE #1 - 19 ROL, 2,50" DIAMETER, 5 HOOG, 7 RESERVEVLUCHTEN Hedpfxjthg Dis Acfor CASSETTE #2 - 19 ROL, 1,75" DIAMETER, 5 HI, 7 RESERVEVLUCHTEN STRIP INSPECTIE EN CARRY-OVER TAFEL MET NIET-MARKERENDE ROLLEN LOOPKUIP QUADRANT TAFELS MET NIET-MARKERENDE ROLLEN ROLTAFEL VOOR STROKEN PRECISIEROLINVOER MET 55 PK MOTOR MECHANISCHE AFKORTSCHAAR MET HOGE SNELHEID EN 40 PK MOTOR BLANK INSPECTIE DOORVOER met niet-strepende band transportband met niet-markerende band en schrootkar 14 VOET LUCHTVAARTSTAPEL met SCHROEFDRAADLIJNEN EN EINDEINSTOP 14 VOET STACKER LIFT CONVEYOR met EINDE AFVALROLLERS 14 VOET STACKER RUNOUT CONVEYOR met eindafvoerrollen BEDIENINGSSTATIONS GEWERKTE AC CONTROLES met PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) gereviseerde aandrijfbesturingen met SIEMENS "SIMOREG" regelaars (2006) HYDRAULISCH SYSTEEM MET GESLOTEN LUS GESLOTEN WATERKOELSYSTEEM

Toestand: gebruikt, Snijlijn SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) is de perfecte oplossing voor het in de lengterichting snijden van metaal op rol in stroken met een maximale metaaldikte van 0,375" en een maximale rolbreedte van 60". Koudgewalst en warmgewalst staal 18-60" bandbreedte Tandwielkast met 2 snelheden 200-500 FPM Dikte: .032″-.375". Complete lijn met de volgende onderdelen: L-type invoer spoelwagen 40.000# Max. spoelgewicht Afroller: Spoel-ID: 23-30,50" Spoel OD: 72" Maximum Rolgewicht: 40.000# maximaal Glijdende basis Hydraulische expansie Schilmesje en vasthoudrol 5 Rollen Rolbreker Ingang Verstelbare randgeleiders Ingang Gewasschaar Snijkop: 10" Assen 40 HP motoraandrijving 2 schrootopwikkelaars Opwikkelaar: Spoel OD: 72" Max Spoel ID: 24" 150 pk gelijkstroommotor 3 arm uitgang tourniquet 40.000# per arm Gemotoriseerde draai Complete lijn met messen, rubbers en afstandhouders Hjdetiy Ntjpfx Acfer Bediening, hydraulica en elektronica

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Biesse Uniline 4500 CNC-bewerkingscentrum (bijv. voor raam- en deurkozijnen) Beschrijving Biesse Uniline 4500 Machinenummer: 1000004833 Bouwjaar: 2015 Bewerkinglengtes: 175 - 4.500 mm Aantal freesmotoren: 1 Motorvermogen: 19,2 kW (25,7 pk) Etikettenprinter: Nee Gereedschapshouder: HSK 63F Type gereedschapswisselaar: Vast + verplaatsbaar Aantal posities in de gereedschapswisselaar: Flexstore, in totaal 44 Software: BiesseWorks Kantoorlicenties: 1 Afscherming: Ja, compleet (Ondanks onze uiterste zorg kunnen er wijzigingen, fouten in technische gegevens, prijzen en alle informatie voorkomen. Er wordt geen garantie gegeven op de gedrukte gegevens! Beschikbaarheid afhankelijk van eerdere verkopen.) Hjdpfx Aszp Hbqjcfor Prijzen exclusief advertentiekosten MachineSeeker. De beste gebruikte houtbewerkingsmachines uit Nederland.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, totale breedte: 3.500 mm, totale lengte: 30.000 mm, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, Beschrijving van Ficep RAPID HP35T Hodpfxjxn T Smo Acfjr Ficep RAPID HP 35 T hoekverwerkingsmachine De Ficep HP35T is de voorloper van de huidige Ficep RAPID serie voor het verwerken van hoekstaal De Ficep HP35T is een CNC-gestuurd systeem voor het bewerken van hoekprofielen. Dit zijn krachtige hoekverspaningscentra die vaak worden gebruikt in de vakwerkbouw. Het hoekstaal wordt op een transportframe geplaatst voor materiaaltoevoer. Een meetslede met een grijper transporteert het hoekmateriaal automatisch naar de afzonderlijke bewerkingsstations van het systeem volgens de bewerkingsgegevens die zijn ingevoerd op de CNC-besturing. Zodra het bewerkingsproces is voltooid, wordt het afgewerkte geboorde, gemarkeerde en gezaagde onderdeel overgenomen door de uitvoerrollenbaan en het depotsysteem. Transportsysteem Versterkte rollenbaan voor profielen tot een lengte van 12 meter. Een meetslede met aandrijving bevindt zich op de invoertafel en transporteert het materiaal met een maximale transportsnelheid tot 45 m/min. Een roterend ondersteuningssysteem met dwarstransportrekken in het invoergebied zorgt voor de invoer van eerder opgeslagen profielen in de wachtpositie. In het afvoergebied transporteert een aangedreven rollenbaan de afgewerkte profielen/hoeken tot een lengte van 12 meter. Voor het storten wordt een dwarstransportgebied met 5 steunen gebruikt. Booreenheden met gereedschapswisselaar Om grote hoekprofielen tot 350 mm met een wanddikte van 40 mm te kunnen verwerken, heeft deze machine 2 krachtige boorunits (een unit per flens) met een boorspindelaandrijving van 19 kW vermogen en een traploos instelbaar spiltoerental van 180 - 3500 omwentelingen per minuut. Deze boorprestaties zijn ideaal voor het gebruik van moderne hardmetalen boorgereedschappen. De boorgereedschappen worden opgespannen in HSK-A80 houders en een gereedschapswisselaar met 3 gereedschapsposities zorgt voor een snelle gereedschapswissel op elke booreenheid. MKT38N markeerunit Een markeerunit met 38 markeergereedschappen maakt het markeren van een flens met hoekprofiel mogelijk. Karakters met een afmeting van 16x8 mm worden hydraulisch ingeperst en maken de latere toewijzing van de onderdelen na het verzinken mogelijk. Precisiecirkelzaag De krachtige cirkelzaag is ontworpen voor 90° zaagsneden. Een verticaal klemsysteem zorgt ervoor dat het materiaal wordt vastgeklemd tijdens de snelle zaagsnede. De materiaalafmetingen variëren van 60 x 60 x 6 mm tot 350 x 350 x 40 mm. De 18 kW zaagaandrijving met een 560 mm cirkelzaagblad zorgt voor zeer hoge zaagprestaties. De zaagsnelheid is 80 - 180 m/min Technische gegevens Ficep HP35T: Hoekafmetingen min. 60x60x6 mm tot 350x350x40 mm Cirkelzaagblad diameter 560 mm Zaagmotor 18 kW Snijsnelheid 80 - 180 m/min Boordiameter max. 40 mm Aandrijving boorspindel: 19 kW Spiltoerental 180 - 3500 tpm Aanvoersnelheid 80 - 300 mm/min

Toestand: goed (gebruikt), kilometerstand: 110.000 km, Bouwjaar: 2020, Mercedes-Benz E-klasse Estate 300 de AMG Line 2020 Led / ACC / Leder  BJ: 2020 HYBRIDE, ACCU/DIESEL, NIEUWSTAAT!! Kleur: Selenit Grey Incl. NAP; Nationale Auto Pas + Digitaal onderhoud APK Vervaldatum: 13-11-2026 MARGE AUTO, PRIVE AUTO. inruil is mogelijk, bouwmachines, vracht of bedrijfswagens. Video kan gestuurd worden via Whatsapp. Doorlopende voorraad, zie website. Prijzen zijn af Nuland. Van de Wert Trading B.V. heeft een wisselende voorraad van machines, truck, trailers en aanbouwdelen. Al onze leveringen zijn tegen handelsprijzen in AS-IS condities zonder garanties. (zie onze algemene voorwaarden) Voor een bezichtiging en/of proefrit kunt u vrijblijvend een afspraak maken. Bel even vooraf wij zijn niet constant aanwezig. Hjdezqhkcspfx Acfsr Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Toestand: uitstekend (gebruikt), Astech / Mainali: Automatische snijlijn voor het snijden van blokken, staafjes, nuggets, burgers en plakken. Hjdpfxjzpw Rps Acfjr Een modulair en veelzijdig systeem. Het snijdt automatisch, continu en veilig bevroren blokken in blokken, staafjes en plakken van de gewenste afmeting. Het systeem kan eenvoudig worden aangepast aan de beschikbare vloeroppervlakte. 1. BLOKKEN PLAATSEN. De operator plaatst het blok ruw materiaal aan het begin van het proces op de transportband. 2. AUTOMATISCHE LINTZAAG MET SERVO MOTOR. Deze zaag voert de eerste snede van het blok uit, waarbij plakken ontstaan. Deze machine heeft een transportsysteem voor het product door de hele lijn. Het systeem bestuurt de volledige installatie, werkt automatisch en beheert alle overige processen. 3. MULTI-SPLITTERZAAG. Deze zaag voert de tweede snede uit, waarmee staafjes worden verkregen. Deze unit heeft geen aandrijfbanden, omdat de beweging van het stuk wordt bepaald door de automatische lintzaag. Het hele systeem werkt sequentiëel, afhankelijk van de uitgevoerde sneden. 4. SCHIJFMASCHINE. Deze machine is speciaal ontworpen om meerdere sneden tegelijkertijd uit te voeren. De stukken van de automatische lijn komen continu via een tunnel bij de schijfmachine aan. Een actuator beweegt het duwsysteem, dat de staven door de schijven snijdt om het eindproduct te verkrijgen. Deze lijn bestaat uit de volgende 3 machines: Astech SRA1A Automatische lintzaag; Mainali Multi-splitter; Mainali Multi-disco; Astech SRA1A Automatische lintzaag Fabrikant: Astech Model: SRA1A Bruikbare afmetingen voor het laden: 1.000 x 650 mm Maximale snijhoogte: 280 mm Toestand van het te snijden product: Bevroren Vermogen: 7,8 kW / 400 V / 50 Hz Lucht: 80 l/min. / 6 bar Afmetingen van de machine (L x B x H): 1.900 x 2.705 x 2.050 mm Gewicht van de machine: 950 kg.

Toestand: nieuw, kilometerstand: 15 km, brandstoftype: diesel, soort overbrenging: automatisch, eerste registratie: 04/2026, emissieklasse: Euro 6, kleur: overig, remmen: retarder, aantal zitplaatsen: 1, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, airconditioning, = Overige opties en accessoires = Hodpoy Iciqofx Acfer Overige - Airconditioning bestuurdersstoel - Webasto Overige - Airconditioning - USB-aansluitingen = Verdere informatie = Hoogte: 100 cm Schade: geen = Bedrijfsinformatie = Wij zijn een internationaal bedrijf met hoofdvestiging in België, in de omgeving van Brussel (+/- 20 km). Belgian Bus Sales is uw ideale partner voor de aan- en verkoop van gebruikte bussen en beschikt over een uitgebreide parkeerplaats die als showroom dient. Wij hebben altijd een groot aantal bussen van alle merken, capaciteiten, modellen en in elke prijsklasse op voorraad. Wij kunnen voor u de juiste toeristenbus, schoolbus of lijnbus vinden, afgestemd op uw behoeften en budget. Alle gegevens onder voorbehoud. Fouten, tussenverkoop en typefouten voorbehouden. Openingstijden voor bezichtiging van de gebruikte bussen: ma.-vr.: 08:30 - 12:00 uur, 12:30 - 17:00 uur. (Mowimy po Polsku, Agata). Wij spreken uw taal: Nederlands, Frans, Engels, Spaans, Portugees, Italiaans, Russisch, Pools en meer.

Toestand: nieuw, kilometerstand: 20 km, brandstoftype: diesel, soort overbrenging: automatisch, eerste registratie: 04/2026, emissieklasse: Euro 6, kleur: overig, remmen: retarder, aantal zitplaatsen: 24, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, airconditioning, = Overige opties en accessoires = Overige - Airconditioning voor de bestuurder - Webasto Overige Hedpfx Asy Ib Nvecfsr - Klimaatregeling - USB-aansluitingen = Meer informatie = Hoogte: 100 cm Schade: geen = Bedrijfsinformatie = Wij zijn een internationaal bedrijf met hoofdvestiging in België, in de omgeving van Brussel (+/- 20 km). Belgian Bus Sales is uw ideale partner voor de aan- en verkoop van gebruikte bussen en beschikt over een ruime parkeerplaats die als showroom dient. Wij hebben altijd een groot aantal bussen van alle merken, capaciteiten, modellen en in elke prijsklasse op voorraad. Wij kunnen voor u de juiste toeristenbus, schoolbus of lijnbus vinden, die is afgestemd op uw behoeften of uw budget. Alle gegevens onder voorbehoud. Fouten, tussenverkoop en typefouten voorbehouden. Openingstijden voor bezichtiging van de gebruikte bussen: ma.-vr.: 08:30 - 12:00 uur, 12:30 - 17:00 uur. (Mowimy po Polsku, Agata). Wij spreken uw taal: Nederlands, Frans, Engels, Spaans, Portugees, Italiaans, Russisch, Pools en meer.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 12.171 h, totale breedte: 2.300 mm, totale hoogte: 2.400 mm, totale lengte: 9.000 mm, Kleur: Grijs Ledig gewicht: 10.000 kg BOERE schuurlijn ‘Compact’’ Elite Bouwjaar 1996 (CE). 12171 Draaiuren. Maximale hoogte 150 mm Maximale breedte 1300 mm Elite BKKS 1300 Eerste aggregaat 45kW motor Tweede aggregaat 30kW motor Derde aggregaat 18,5kW motor Voltage 380V, 183Amp Hedpfx Aewnh Eqecfsr Elite TKKS 1100 Eerste aggregaat 45kW motor Tweede aggregaat 30kW motor Derde aggregaat 18,5kW motor Voltage 380V, 172Amp Gereviseerd door Boere in 2019 - Bouwjaar: 1996 - Documentatie aanwezig: Ja - CE markering aanwezig: Ja - Onderschuurder: - CE certificaat aanwezig: Nee - Serienummer: 98015305 - Draaiuren: 12171 - Max. werkbreedte [mm]: 1300 - Max. werkhoogte [mm]: 150 - Schuurbandlengte [mm]: 1900 - Schuurbandbreedte [mm]: 1310 - Vermogen motor eerste aggregaat [kW]: 45 - Vermogen motor tweede aggregaat [kW]: 30 - Vermogen motor derde aggregaat [kW]: 18.5 - Aanvoermotor [kW]: 2.2 - Materiaal contactrol: Staal - Aantal contactrollen [st.]: 2 - Aantal combi [st.]: 1 - Aantal staalrollen [st.]: 2 - Aantal motoren [st.]: 3 - Bandblaasinrichting aanwezig: Ja - Borstel aanwezig: Ja - Schuurpad aanwezig: Ja - Segmenten aanwezig: Ja - Bovenschuurder: - Max. werkbreedte [mm]: 1300 - Max. werkhoogte [mm]: 150 - Schuurbandlengte [mm]: 1900 - Schuurbandbreedte [mm]: 1310 - Vermogen motor eerste aggregaat [kW]: 45 - Vermogen motor tweede aggregaat [kW]: 30 - Vermogen motor derde aggregaat [kW]: 18.5 - Aanvoermotor [kW]: 2.2 - Aantal contactrollen [st.]: 2 - Materiaal contactrol: Staal - Aantal combi [st.]: 1 - Aantal staalrollen [st.]: 2 - Aantal motoren [st.]: 3 - Bandblaasinrichting aanwezig: Ja - Structureerborstel aanwezig: Nee - Borstel aanwezig: Ja - Schuurpad aanwezig: Ja - Segmenten aanwezig: Ja - Voltage [V]: 380 - Stroomverbruik [A]: 172 - Transportafmetingen: 9000mm x 2300mm x 2400mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 10000kg - Transportcolli [st.]: 3 Financiële informatie BTW: De getoonde prijs is exclusief BTW BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers Levering en inruil altijd mogelijk van alles in de industriële sectoren Yorick Diebels

Bouwjaar: 2013, Toestand: uitstekend (gebruikt), Complete lijn voor het beluchten van vetcreme. Inclusief voorraadtank Geschraapte warmtewisselaar Mondotherm - Terlet D100 Mondomix beluchter VA-15L Hsdjzpg Scjpfx Acfjr Koelers pompen Cip systeem compleet

Toestand: gebruikt, Helmut Fischer FISCHERSCOPE X-RAY XDL-XYZpT8 röntgenfluorescentie-laagdikte meetapparaat Fabrikant: Helmut Fischer GmbH + Co. KG, Duitsland Type: XDL-XYZpT8 Model: FISCHERSCOPE X-RAY Type machine: Röntgenfluorescentie-meetapparaat / Laagdikte meetapparaat (XRF / RFA) Te koop aangeboden: een gebruikte röntgenfluorescentie-meetapparaat van de fabrikant Helmut Fischer GmbH + Co. KG. De FISCHERSCOPE X-RAY is geschikt voor niet-destructief meten van laagdikte en materiaalanalyses met behulp van röntgenfluorescentie (XRF/RFA). Het systeem is ontworpen voor het meten van functionele lagen, corrosiebeschermende lagen en verschillende metalen coatings en wordt toegepast in kwaliteitscontrole, galvanotechniek, oppervlaktebehandeling, onderzoek en laboratorium. Het apparaat komt uit een partij die opgeruimd wordt en wordt uitdrukkelijk verkocht zonder test en zonder garantie. Technische gegevens: Fabrikant: Helmut Fischer GmbH + Co. KG Model: FISCHERSCOPE X-RAY Type: XDL-XYZpT8 Serienummer: SN010002436 Gemaakt in Duitsland CE-markering aanwezig Meetsysteem: Röntgenfluorescentie (XRF / RFA) Meetkamer met C-spleet Standaard röntgenbuis Proportionele telbuis Vaste diafragma en vast filter DCM-slag: 0–80 mm Voedingsspanning: 230 V AC Frequentie: 50–60 Hz Vermogensopname: 120 W Uitvoering: Hedpfx Acszl Ulvefer Helmut Fischer FISCHERSCOPE X-RAY XDL-XYZpT8 Meetkamer met beschermkap Software Gebruiksaanwijzing Netaansluiting Seriële interface (Sub-D) Overige accessoires conform afbeeldingen Toepassingsgebieden: Laagdikte meting Materiaalanalyse Röntgenfluorescentie-analyse (XRF) Kwaliteitscontrole Galvanotechniek Oppervlaktebehandeling Materiaalonderzoek Laboratorium Onderzoek en ontwikkeling Staat: Gebruikt. Het apparaat komt uit een partij die opgeruimd wordt. Visuele staat conform afbeeldingen. Het apparaat is niet door ons getest en wordt uitdrukkelijk verkocht zonder test en zonder garantie. Leveringsomvang: Helmut Fischer FISCHERSCOPE X-RAY XDL-XYZpT8 Software Gebruiksaanwijzing Overige accessoires conform afbeeldingen Leveringsomvang zoals afgebeeld. Wijzigingen, vergissingen en tussenverkoop voorbehouden.

Bouwjaar: 2015, Toestand: uitstekend (gebruikt), Complete lijn voor maken van suikerstroop. Batchkoker met stoom aansluiting Inclusief voorraadtank Hsdpfx Aszpg Rxjcfer Bijhorende extra voorraadtank Terlet - Mondotherm geschraapte warmtewisselaar DTE koeler voor koelen Mondotherm - Terlet Bijkomend premixer voor Fatcream

Bouwjaar: 2018, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Hardsoldeerlijn, vervaardigd in 2018. Deze SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR heeft een maximale temperatuur van 1150 °C en werkt op een elektrisch vermogen van 85 kW. Het continue longitudinale transportsysteem verplaatst onderdelen efficiënt door een doorgangskamer van 50 x 20 x 350 cm. Als u op zoek bent naar hoogwaardige hardsoldeermogelijkheden, overweeg dan de SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR die wij te koop aanbieden. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Stroomvoorziening: elektrisch • Aangesloten thermische belasting: 85 kW • Voedingsspanning: 3 x 400 V bij 50 Hz Hodpszqctxofx Acfor • Maximale temperatuur: 1150 °C • Bedrijfstemperatuur: 1120 °C • Gasdruk: 30–50 mbar • Gebruikte atmosfeer: endotherm gas (ENDO) • Productiecapaciteit: variabel (kg/h) • Afmetingen doorgang (B x H x L): 50 × 20 × 350 cm • Aandrijf- en bewegingssysteem: Continu longitudinaal transportsysteem dat onderdelen met een geregelde snelheid door de 350 cm lange doorgangskamer verplaatst (geen conventionele cartesiaanse CNC-assen)

Bouwjaar: 2011, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Rigid machine structure with large access doors. Integrated 600 dpi printer. Designer 2 user license. Slide-out mechanism (rear-side) for easy and fast label or ribbon replacement. Hjdpfx Acezmxytefor Label rotation programmable in 1° step. Vacuum sensing of the label from pick-up to placement. CCD camera to read label before pick-up. Controlled by industrial PC. Conveyor width adjustment using hand crank. PCB side clamping. Active support base including 4 magnetic pins. Quick product change-over. Selectable by-pass operation. Uninterruptible power supply (UPS). SATO bar code printer EX2 Towerlight display for machine status. CE certified. SPECIFICATIONS Printer type SATO (600 dpi) Minimum label size 6 x 6 mm Label creation software ZebraDesigner 2 Cycle time 2.5 sec. per label (6 x 6 mm) Labelling area 460 x 460 mm Conveyor type 3 mm ESD edge belt Conveyor speed 24 m/min System software Windows Network interface Ethernet Monitor 21” high-density flatscreen PCB transfer height 950 mm ± 25 mm* Component clearance Top 30 mm, bottom 30 mm* Machine interface SMEMA* Colour RAL9002* Power supply 230 VAC/50 Hz/1 Ph Power consumption 700 VA max. Air supply 6 bar Air consumption 70 ltr/min max. Noise level Max. 65 dB * or specify MACHINE SIZES Machine L x W x H (mm) 850 x 1680 x 1440 Weight (Kg) 750 Applicable PCB Length (mm) 80 - 508 Applicable PCB Width (mm) 65 - 460 PCB thickness (mm) 0.6 - 4 Fixed rail to front (A) (mm) 335

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: W1VVMLEZ4P4288829, vermogen: 10.297 kW (14.000,01 pk), brandstoftype: diesel, brandstof: diesel, kleur: overig, Bouwjaar: 2023, Leeggewicht: 2.467 kg Chassisnummer: W1VVMLEZ4P4288829 Eerste toelating: 16.10.2023 Herkomst van de documenten: België Certificaat van overeenstemming: Origineel, datum 18.11.2024 Aantal sleutels: 2 Motorvermogen (kW): 140,00 kW Cilinderinhoud (cm³): 1950 cm³ Kilometerstand bij overdracht: 75.000 km Type transmissie: Automatisch Brandstof: Diesel Emissieklasse: 6d Uitrusting/Opmerkingen: Bedieningselementen op het stuurwiel, navigatiesysteem, lederen stoelen Gewicht: 2.467 kg Hodpjzp Ewqsfx Acfer Toelaatbaar totaal gewicht: 3050 kg MTM (maximaal toelaatbaar gewicht): 3050 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: MR2TTR23099, BESCHIKBAAR vanaf fabrikant Cefa/Sorbini - Type SMARTCOATER REVERSE MF - Twee aanbrengunits, waarvan één in REVERSE-uitvoering - Bouwjaar 2003 - Werkbreedte 1.300 mm - Werkhoogte 880 mm - 940 mm - Werkstukhoogte ~ 3 - 80 mm - Bedieningszijde: rechts - Lak-aanbrengrol 50 - 60 Shore - Rol diameter: 250 mm - Doseerrol: 173 mm - Dubbelmembraanpomp, 1 stuk voor beide aanbrengmachines - Transportsysteem met rollenbaan - Afstand tussen rollen: 150 mm - Rol diameter: 100 mm - Persluchtaansluiting: 6 bar - Persluchtverbruik: 54 NL/min. - Lengte van de machine 1.760 mm - Breedte van de machine 3.132 mm - Verplaatsbaar op spoorwielstellen - Voorwaartssnelheid ~ 4 - 20 m/min - Aanbrenghoeveelheid ~ 4 - 50 g/m² - Gewicht van de machine 2.520 kg - Schakelkast op de machine, verplaatsbaar - Voorzien van onderstel - Totaal vermogen 5,5 W / 30 A - Volt, Hz 400 / 50 - Spanningsschommelingen max. +/- 5 % - Locatie: in het magazijn Hodpezmh Erefx Acfer

Bouwjaar: 2001, Toestand: gebruikt, Hard cover boekstraat VBF / Muller Martini Diamant Bouwjaar: 2001 Omschrijving: - Halfautomatische instelling - Boek-meettafel - Stand-alone voorverwarmingsapparaat: IR - Invoerband - Sterinvoer - Rondzet- en aanpersstation - Lijmwerk - Gaasstation - Leesbandaanzuiginrichting - Lijmwerk - Kapitaalbandstation - Aanpersstation - Inhangstation - Bandeninvoerapparaat - Bandenvoorstapelband - Bandenbuiginrichting - Bandenvormingsstation Hsdpsyid Nwofx Acfjr - Koudlijm circulatiepomp - Hotmelt nozzle belijming voor rugbelijming in het inhangstation Kneepinbrandmachine VBF / Muller Martini EP 680 L Bouwjaar: 2000 Omschrijving: - Boekvormingsstation - Uitleg - Uitleg naar rechts Boekenstapelaar VBF / Muller Martini BLSD 600 D Bouwjaar: 2001