Gebruikte Gereviseerde Tetra Pak Tba 19 330 Prisma Lijn 9000 Bph – 2009 tweedehands te koop (42.095)

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Nsdpfx Aksyk E Sro Ajwn

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: BH6723-BH1001, tankinhoud: 1.000 l, Uitrusting: documentatie / handleiding, BRINOX 1.000 L voorvul-/procesreservoir – 1.4435 – dubbelwandig – PED Cat. IV Module G – TÜV – FAT – 2020 – Zo goed als nieuw Fabrikant: BRINOX d.o.o. Type: SVMMBI-1000 Tag-nr.: BH6723-BH1001 Serienummer: 1003454 Bouwjaar: 2020 CE-markering: CE 0036 Staat: Zo goed als nieuw / ongebruikt Nwsdeykqmzspfx Ak Asn TECHNISCHE GEGEVENS Producttype: Voorvul-/procesreservoir Nominaal volume: 1.000 L Totaal volume: 1.400 L Leeggewicht: ca. 610–762 kg Productcontactmateriaal: 1.4435 (AISI 316L) Toelaatbare druk PS: -1 / +3 bar Testdruk PT: 5,4 bar Toelaatbare temperatuur TS: -10 / +150°C Fluidgroep: 1 Ontwerp volgens AD 2000 Drukvat conform PED 2014/68/EU Categorie IV Module G – individuele keuring Notified Body: TÜV SÜD Identificatienummer: 0036 TÜV-CERTIFICERING EU-conformiteitscertificaat (Module G) Certificaatnr.: Z-EU-SI-LJU-20-05-2702107-19125214 Testrapportnr.: P-EU-SI-LJU-20-05-2702107-19125214 Eindcontrole volgens PED Bijlage I nr. 3.2 uitgevoerd Druktest volgens Bijlage I nr. 3.2.2 uitgevoerd Goedgekeurd zonder afwijkingen Toegestaan aantal lastwissels: 10.000 cycli (1,3 bar) Goedgekeuringsdatum: 20.05.2020 FAT – Factory Acceptance Test Volledige FAT in de fabriek uitgevoerd: • Druktest • Visuele inspectie van lasnaden • NDO-tests (RT/PT) • Maatcontrole • Ruwheidsmeting (≤ 0,8 µm) • Kalibratiecontrole • Documentatiecontrole FAT volledig gedocumenteerd. UITVOERING • Cilindrisch, horizontaal drukvat • Dubbelwandig voor verwarmen/koelen • Inwendig elektropolijst • Lastechniek volgens farmanormen • Mangat DN 500 • CIP-aansluiting • Veiligheidsventiel • Manometer • Diverse proces- en meetaansluitingen • Geschikt voor druk- en vacuümwerking STAAT • Nooit in gebruik geweest • Fabrieksmatig getest • Gekeurd volgens TÜV Module G • Industriële nieuwstaat • Geen gebruikssporen • Direct beschikbaar DOCUMENTATIE Volledig gestructureerde documentatie aanwezig, o.a.: • EU-conformiteitsverklaring • TÜV-certificaat met testrapport • TÜV-ontwerpkeuring • FAT-protocollen • Materiaalcertificaten EN 10204 3.1 • WPS/WPQR en laskwalificaties • NDO-verslagen • Ruwheidsrapporten • Interne druktest • Maatprotocollen • Kalibratiecertificaten • Onderdelenlijst en tekeningen • Bedrijfs- en onderhoudshandleidingen Digitale documentatiemap beschikbaar. • Farmaceutische oplossingen • WFI / PW-systemen • Buffer- en mediavoorbereiding • Steriele vloeistofprocessen • GMP-installaties • Biotechnologie Hoogwaardige BRINOX-farmaceutische uitvoering met PED Cat. IV Module G individuele TÜV SÜD-keuring (CE 0036) en volledige FAT-documentatie. Geen standaardtank – projectgebonden kwaliteit. Direct leverbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: ET240, Gebruikte KRONES CONTIROLL etiketteermachine 12000 BP Technische gegevens en prestaties Deze roterende etiketteermachine is ontworpen voor zeer efficiënte etikettering met OPP-etiketten van rol, met hete lijm, en is ideaal voor gebruikte productieomgevingen in de verpakkingsindustrie, evenals voor integratie in een gebruikte afvullijn. De machine is vervaardigd door Krones en combineert robuuste mechanica met een nauwkeurige etiketaanbrenging voor de drankproductie. Fabrikant: Krones Model: Contiroll Bouwjaar: 1998 Productiesnelheid: tot 12.000 flessen/uur Type verpakking: Ontworpen voor PET-flessen Huidig flesformaat: 1,0 liter Etikettentype: OPP (georiënteerd polypropyleen), rollenetiketten Lijm: Hete lijm Etiketaanbrenging: Rondom Machinetype: Roterende machine Werking: Met de klok mee Aantal platen: 16 Verdeling: 152 mm Etiketmagazijnen: 2 Elektrische voorziening: 380 V, 3-fasig, 50 Hz Nominale stroom: 31,06 A Perslucht: 7 bar Afmetingen (ongeveer): 2550 x 2248 mm Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine is uitgerust met een Siemens PLC voor betrouwbare besturing en een Krones HMI voor intuïtieve bediening. Automatisch beheer van de etiketpositie ondersteunt herhaalbare formaatwissels en een nauwkeurige rondom aanbrenging. De besturingsarchitectuur vereenvoudigt diagnoses, receptbeheer en lijnbesturing en draagt bij aan een hoge beschikbaarheid in drankproductie- en verpakkingsprocessen. PLC: Siemens HMI: Krones Hete lijm aanbrengsysteem voor OPP-rollenetiketten Gebruiksvriendelijke verstelmogelijkheden en receptopslag Nwjdpfe Adyudox Ak Ajn Vergrendelde toegangsluiken en veiligheidscircuits Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze Contiroll-etiketteermachine kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande afvulinstallaties. Hij kan als een zelfstandige etiketteermachine of inline met spoel-, vul- en sluitsystemen in een gebruikte afvullijn worden gebruikt. Met twee etiketmagazijnen voor continue rolwisseling ondersteunt hij een gelijkmatige productie zonder frequente stilstanden. Inline- of stand-alone werking Geoptimaliseerd voor cilindrische PET-flessen Huidige configuratie: 1,0 liter formaat; formaatwisselset op aanvraag verkrijgbaar Geschikt voor drankproductielijnen met meerdere SKU's Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is gereviseerd en is gegarandeerd operationeel. Hij wordt geleverd met compatibele reserveonderdelen en omvat een garantie van 6 maanden om een betrouwbare opstart en snelle inbedrijfstelling te ondersteunen. De algemene indruk voldoet aan de hoge eisen die aan gebruikte Krones-etiketteermachines worden gesteld.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), TETRA THERM ASEPTISCH FLEX 10 UHT-INSTALLATIE VOOR ASEPTISCHE MELKVERWERKING JAAR: 2004 BESTAAT UIT: Nwedpfx Akoz Dpuyj Asn - TETRA THERM ASEPTISCH FLEX 10 PLATTENSTERILISATOR, MODEL TA FLEX 10 PHE PLC: ALLEN BRADLEY - TETRA ALEX 30 HOMOGENISATOR, 2-TRAPPEN, NIET-ASEPTISCH CAPACITEIT: 8 TON PER UUR UITSTEKENDE STAAT LOCATIE: POLEN

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 30107-34551, productiecapaciteit: 12.000 eenheid/u, TECHNISCHE GEGEVENS Verwarmingstype: stoom Maximale temperatuur: 125 °C Debiet: 6.000 - 12.000 liter/uur Nodpfx Akezia D Eo Ajwn MACHINEGEGEVENS Maximale druk: 6 bar UITRUSTING Geïntegreerde ontgasser

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Artikel: LC-8400-CIP-TetraRex Njdpfx Aksvdcx Sj Aswn Roestvrijstalen CIP-unit type SCU/5 Complete unit in een roestvrijstalen frame voor het reinigen van vulmachines. Gebruikt voor Tetra Rex vulmachine Complete 3-delige units

Bouwjaar: 2009, Toestand: gebruikt, Mepac heavy-duty verticale afzakmachine voor grootschalige productie. Nwsdoxt Ib Hspfx Ak Aen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsturen: 7.996 h, vermogen: 10,3 kW (14,00 pk), controllerfabrikant: HOLZ-HER, aandrijvingstype: elektrisch, Uitrusting: documentatie / handleiding, Te koop rechtstreeks uit onze keuken- en interieurproductie. Compact verticaal CNC-houtbewerkingscentrum voor het boren, frezen en groeven van plaatmateriaal. De machine wordt aangeboden inclusief de hieronder vermelde gereedschappen, handleidingen en elektrische schema’s. MACHINEGEGEVENS • Merk: HOLZ-HER Maschinenbau GmbH, Oostenrijk • Model: Evolution 7405 4mat - BAZ19V5 • Bouwjaar: 2019, factuur en opstart in 2020 • Besturing/software: CAMPUS 7.5.3.10 • Vacuümpomp: Becker VT 4.8 • Eerste eigenaar • Automatische centrale smering • 2D barcodescanner GEBRUIKSGEGEVENS Tellerstanden volgens registratie van 1 oktober 2026: • Machine ingeschakeld: 7.996 uur • Actieve voeding (“Vorschub aktiv”): 598 uur • Werkstukteller: 22.887 • Gereedschapswissels: 21.584 • Laatste onderhoud dd juli 2026, volledige historiek beschikbaar INBEGREPEN GEREEDSCHAPPEN • 1 linksdraaiende frees Ø20 mm, lengte 28 mm • 1 rechtsdraaiende frees Ø20 mm, lengte 28 mm • 1 rechtsdraaiende frees Ø8 mm, lengte 22 mm • 1 rechtsdraaiende frees Ø10 mm, lengte 22 mm • 1 boor Ø35 mm, lengte 15 mm • 5 boren Ø5 mm, lengte 25 mm • 1 boor Ø8 mm, lengte 35 mm • 1 boor Ø10 mm, lengte 35 mm • 1 boor Ø10 mm, lengte 90 mm • 5 boren Ø8 mm, lengte 15 mm • 1 zaagblad Ø120 mm, dikte 4,5 mm DOCUMENTATIE • Handleidingen aanwezig Nsdpfx Akj Ab Uzas Ajwn • Elektrische schema’s aanwezig • Machinesoftware geïnstalleerd op de CNC VERKOOP EN AFHALING Machine is nog operationeel (regio Anzegem) en kan na afspraak gedemonstreerd worden. Beschikbaarheid en afhaling in overleg. Demontage, laden en transport exclusief. Demovideo beschikbaar op aanvraag. Interesse? Neem contact op voor aanvullende informatie of om een bezichtiging af te spreken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LC698, Gebruikte AVE-afvullijn als monoblok 1-75-24, 30.000 flessen per uur - bouwjaar 2002. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor het snel verwerken, afvullen, sluiten, inspecteren en secundair verpakken van PET- en glazen flessen. De opgegeven maximale lijnsnelheid is 500 flessen per minuut (bpm), terwijl afzonderlijke machines in de flessenbehandelingsgebieden zijn ontworpen voor maximaal 900 bpm en in de afvul-, sluit- en inspectiefasen voor maximaal 800 bpm. Opgegeven maximale lijnsnelheid: 500 bpm. Flessenbehandeling: PET- en glazen flessen. Formaten: Mignon 50 ml. Afvullijn: AVE Monoblok 1/75/24 met 75 ventielen, ontworpen voor 800 bpm. De primaire sluitapparatuur omvat sluitmachines van Zalkin en Fowler. De secundaire verpakking omvat krimpfolie verpakking, bundelmarkering, kartonoprichter, lijm applicator, controle weegschaal en kartonomdraaier. De bouwjaren van de in de lijn aanwezige machines variëren van 1984 tot 2020. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn combineert speciale systemen voor flessenbehandeling, sluitbehandeling, afvulling, sluitinspectie en afvoer, om een gecontroleerde drankproductie mogelijk te maken. De inspectieapparatuur omvat een Heuft Basic BA-R20-eenheid voor de inspectie van flessendopjes, evenals onder- en overvulniveaus, gevolgd door een Heuft-afvoereenheid met een schuifmechanisme. Beschikbare elektrische gegevens omvatten een Lanfranchi-flessenoprichter met 400 V, 60 Hz en 4 kW. De Tekkra-krimpfoliemachine is ontworpen voor 480 V, 60 Hz, 102 A en driefasestroom. De Pearson-kartonoprichter is ontworpen voor 460 V, 60 Hz, driefasestroom, 3 kVA en 15 A. De Thermo Scientific Versa-controleweegschaal werkt met 120 VAC, 50/60 Hz en eenfasestroom. Integratiemogelijkheden van de productielijn. De complete afvullijn is ontworpen voor flessenvoorbereiding, afvulling, sluiten, inspectie en daaropvolgende industriële verpakking. Flessenopricht-, ontleeg- en samenvoegapparatuur ondersteunt de stroom van PET- en glazen flessen, terwijl dop-elevatoren, dop-transporteurs en dop-sorteerders de dopbehandeling voor de sluitstations verzorgen. Machinetype. Fabrikant/Model. Bouwjaar. Diverse apparatuur. Dumpers Unlimited Bottle Unloader. 2017. Diverse apparatuur. Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler. 2003. Diverse apparatuur. Hartness Bottle Dumper. 2004. Diverse apparatuur. Nwodpfx Akj Ad Rixo Aen

Toestand: goed (gebruikt), Punt: J-10505-Zuivelijsfabriek Complete ijsmachine voor diverse ijsproducten, zeer mooie staat. EU Capaciteit: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 stuks/h Njdpfx Aoiiyu Hok Aown - Tetra Pak Comet, 5.000 stuks/h Plant bestaande uit: Pasteuriseerlijn Splitsysteem met capaciteit 1.000 l/u Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 stuks IJswaterzwembad Technofreeze CVT 30 Dubbelwandige tanks 1.000 L - 5 stuks Luchtschroefcompressor Gas Verwarming

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: M329, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische kartonvul-monoblock is ontworpen voor hoge hygiëne in drankverpakkingen binnen een gebruikte afvullijn of een tweedehands verpakkingsomgeving. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki, is hij gebouwd voor betrouwbaarheid en nauwkeurige dosering in drankproductietoepassingen waar asepsis en productintegriteit cruciaal zijn. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Bedrijfsmodus: Aseptisch Ondersteunde formaten: Compatibel met kartonverpakkingen van 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Type verpakking: Ontwikkeld voor kartonverwerking Machinegewicht: 6000 kg Elektrisch: 400 V, 50 Hz, driefase Perslucht: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, verbruik ca. 2.460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock integreert een nauwkeurige vulregeling voor aseptische processen en garandeert exacte volumes over meerdere kartonmaten. De machine is ontworpen voor geautomatiseerde productie met gecentraliseerde besturing en gebruiksvriendelijke interfaces. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsinrichtingen beveiligen de operator en zorgen voor snelle toegang voor afstelling en reiniging. Snel formaatwissels ondersteunen efficiënte omzetting tussen 0,5 L, 0,75 L en 1,0 L. Gecentraliseerde besturing met duidelijke statusweergave Geautomatiseerd aseptisch procesbeheer Veiligheidsvergrendelingen met afgesloten toegangspunten Snelle formaatwissel voor multi-formaat productie Integratie in productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductielijnen, verbindt deze aseptische vulmonoblock zich met upstream kartonvorm-/sterilisatiesecties en downstream sluit-, codeer- en case-packtoepassingen. Kan functioneren als standalone station of als onderdeel van een complete verpakkingslijn. Inline- of standalone-bedrijf Flexibele interfacing met transportbanden en downstream verpakkingsmachines Multi-formaat mogelijkheid: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Nwodpfx Aey Epktjk Ajn Geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnlayouts en tweedehands afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine heeft weinig bedrijfsuren voor zijn klasse, wat wijst op geringe slijtage. Wordt in werkende staat aangeboden en is klaar voor hergebruik in de drankproductie. Onderhoudsvriendelijk ontwerp minimaliseert stilstand en ondersteunt voorspelbare werking in tweedehands verpakkingsomgevingen. Lage urenstand: 3339 Goed onderhouden aseptische vulhardware Klaar voor gebruik na standaard integratietests van de lijn Operationele prestaties & veelzijdigheid Speciaal ontworpen voor aseptische verpakking, blijft het systeem storingsvrij tijdens het volledige vulproces...

Bouwjaar: 2007, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, ONGEBRUIKTE complete aardappelverwerkings- en frituurlijn (2007), geïnstalleerd maar nooit in gebruik genomen. Capaciteit: ca. 1.000 kg/uur Dit is een zeldzame kans om een volledige Europese industriële lijn in vrijwel nieuwstaat aan te schaffen tegen een fractie van de vervangingswaarde (>€1,5 mln). Belangrijkste kenmerken: • ONGEBRUIKT – 0 draaiuren • Geïnstalleerd maar nooit in productie genomen • Complete lijn: invoer → frituren → koelen → verpakken • Hoogwaardige Europese fabrikanten • Direct beschikbaar Belangrijkste machines: Nsdpfoy Axfkox Ak Ajwn • Blancher – Komen-Kuin (ONGEBRUIKT) • Trilgoten – Kiremko / Atraco (ONGEBRUIKT) • Frituurlijn – Florigo (ONGEBRUIKT) • Transportband – Florigo (ONGEBRUIKT) • Voor-koeling – Ferguson (ONGEBRUIKT) • Koelinstallatie & besturingspaneel – Ferguson (GEBRUIKT, inbegrepen) • Verpakkingsmachine – Campagnolo (ONGEBRUIKT) • Ketelinstallatie – Maxxtec (ONGEBRUIKT) • Olietank – Florigo (ONGEBRUIKT) • Hoofdschakelbord (ONGEBRUIKT) Conditie: Merendeel van de apparatuur is ONGEBRUIKT (0 uren). Geïnstalleerd maar nooit in gebruik genomen. Locatie: Griekenland Beschikbaarheid: Direct Inspectie: Mogelijk Ondersteuning bij demontage & laden: Beschikbaar Opmerking: Voorrang wordt gegeven aan kopers voor de volledige lijn. Alleen serieuze aanvragen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 68.702 h, machine-/voertuignummer: LC624, Gebruikte KRONES waterafvulinstallatie – 32.000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete, gebruikte afvulinstallatie is ontworpen voor een zeer efficiënte verwerking van PET-flessen en de productie van dranken. De installatie is in 2006 door Krones geproduceerd en biedt betrouwbare prestaties voor industriële verpakkingsprocessen op grote schaal. De lijn integreert blaasvorming, afvulling, etikettering, codering, krimpfolie verpakking, aanbrengen van handvatten, palletisering en palletetikettering, en vormt daarmee een robuuste end-to-end productielijn die geschikt is voor de markt voor gebruikte machines en een betrouwbare beschikbaarheid en constante outputkwaliteit biedt. Productiesnelheid: tot 32.000 flessen per uur Flesformaten: Compatibel met 0,5 liter en 1,5 liter flesformaten Verpakking: Ontworpen voor PET-flessen Fabrikant (kernmachines): Krones Bouwjaar (kernlijn): 2006 Geregistreerde draaiuren: 68702 Nwsdpfey Icpqex Ak Aon Besturingsplatform: Siemens PLC's Afvulbesturing: Elektronisch geregeld met debietmeters (volumetrisch) Belangrijkste modellen en modules: Krones Contiform S20 blaasvormmachine (2006) Krones volumetrische vuller (2006) Krones doseermachine (2006) Krones Checkmat flesinspectiesysteem (2006) Krones SynCo fles transportsysteem (2006) Krones Etima etiketteermachine (2006) Markem Smart Lase C350 lasercodeerder (2015) Ocme Vega N70/2 krimpfolie verpakkingsmachine Comag/Decimo HM 100/2 machine voor het aanbrengen van handvatten (2006) Ocme Pegasus M400 palletiseermachine (2006) Bema Silkworn Turbo palletwikkelmachine (2006) Eidos 7P6ERLP palletetiketteermachine (2020) M. Tanner AG/Prologic preform trechter (2018) M. Tanner AG preform oriënteerder (2006) Gassner dekseltrechter (2006) Cryotech International stikstofdoseersysteem Europool Pack transportsysteem Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie is uitgerust met een Siemens PLC-gebaseerd automatiseringssysteem, dat een gecoördineerde besturing mogelijk maakt over de blaasvorming, afvulling, etikettering en de processen aan het einde van de lijn. De vuller maakt gebruik van elektronisch geregelde debietmeters om een nauwkeurige volumetrische dosering en een consistent vulniveau bij hoge snelheden te garanderen. Gecentraliseerde besturing, gesynchroniseerde transportsystemen en geïntegreerde inspectie verhogen de efficiëntie en verminderen stilstandtijden en de complexiteit van het omstellen. Siemens PLC-architectuur langs de gehele productielijn Volumetrisch afvullen met elektronische debietregeling Geïntegreerde inspectie via Krones Checkmat Gecoördineerde transportlogica met Krones SynCo Lasercodering via Markem Smart Lase C350 Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn kan naadloos worden geïntegreerd, van de behandeling van de preforms tot de palletetikettering. De Krones SynCo- en Europool-transportsystemen zorgen voor een soepele ...

Bouwjaar: 2020, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Aangeboden wordt een uitgebreid machinepakket voor textielbewerking, automatisch snijden, lasersnijden, industriële naaiwerkzaamheden, ponsen en klinken. 1) CO₂-laser snij- en graveermachine Trotec Rayjet 50 met bijbehorende afzuiginstallatie, werkgebied: ca. 457 mm/305 mm, laservermogen: 30 W, max. bewerkingssnelheid: ca. 1,5 m/s, Aigner/Trotec Atmos Cube afzuiginstallatie, bouwjaar: 2020, luchtcapaciteit: 320 m³/h. 2) Eénnaalds-dubbelstik-flatbednaaimachine met drievoudig transport en grote verticale grijper, Dürkopp Adler 867 ECO, subklasse 867-190020-M, max. steeklengte: ca. 9 mm, doorloop: ca. 335 mm, doorloophöhe: ca. 125 mm. 3) Eénnaalds-dubbelstik-snelnaaimachine Juki DDL-9000B-SS, bouwjaar: 2019, max. naaisnelheid: ca. 5000 steken/min, max. steeklengte: ca. 5 mm, naaldstangslag: ca. 30,7 mm. 4) Eénnaalds-dubbelstik-snelnaaimachine Dürkopp Adler 261-140342-02, max. steeklengte: ca. 5 mm, besturing: AHE59. 5) Kolomnaaimachine Pfaff 591-900/81-BL. 6) 2 identieke zwenkarm-pons machines, Moneus 1333. 7) Handmatig bediende klink- en zetmachine met mechanische voetbediening. Documentatie aanwezig. Bezichtiging op afspraak mogelijk. Nwjdpfx Ajzt Skxsk Aon

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: MBI17, Gebruikte kartonverpakkingsmonoblock ITAL PAL 1650 stuks per uur De gebruikte, gecombineerde kartonverpakkingsmachine ITAL PAL 1650 stuks per uur is een verpakkingssysteem dat bestaat uit drie onafhankelijke modules die achter elkaar werken om een efficiënt en continu proces te garanderen. Hierdoor wordt de productie gestroomlijnd en worden knelpunten geminimaliseerd. De machines waaruit de gebruikte kartonverpakkingsmonoblock ITAL PAL 1650 stuks per uur bestaat, zijn in 2013 door ITAL PAL geproduceerd. Bij de constructie van het systeem staan efficiëntie, duurzaamheid en flexibiliteit centraal. De monoblock bestaat uit een kartonoprichter FCN70, een kartonpakker PK300 T1 en een kartonverzegelaar CSN70, die een hoge flexibiliteit in het verpakkingsproces mogelijk maken. Bovendien werken deze drie modules achter elkaar om een efficiënt en continu proces te garanderen. Hierdoor kan de monoblock naadloos in verschillende productielijnen worden geïntegreerd. Structuur en componenten De kartonoprichter FCN70 opent automatisch kartonnen dozen vanuit platte stukken en zorgt zo voor precisie bij het vouwen en maximale stabiliteit. Bovendien automatiseert het proces het materiaaltransport en ondersteunt het een rechte invoer voor een optimale integratie in de volgende verpakkingsstappen. De PK300 T1 is het centrale element van het systeem en verzorgt de verpakkingsfunctie door de producten nauwkeurig in de dozen te plaatsen. Bovendien heeft dit model een productiecapaciteit van 1650 flessen per uur, waardoor de cyclustijden worden geoptimaliseerd en materiaalverspilling wordt verminderd. Evenzo zorgt de robuuste constructie voor een lange levensduur met minimale onderhoudsbehoefte. Tot slot sluit de CSN70 de verpakkingsmachine het proces af door een plakbandsluiting aan te brengen, waardoor de integriteit van de verpakking en de veiligheid van het product tijdens transport en opslag worden gewaarborgd. Bovendien zorgt het afdichtingssysteem voor een gelijkmatige hechting, waardoor het risico op verpakkingsfalen wordt verminderd. Nwsde Adywfepfx Ak Aen Technische kenmerken De gebruikte kartonverpakkingsmonoblock ITAL PAL 1650 stuks per uur beschikt over 24 aansluitingen voor het aansluiten van de verschillende modules en het aansturen en integreren van randapparatuur, zoals externe transportbanden, sensoren voor kwaliteitscontrole, barcodescanners en communicatie-interfaces voor een naadloze connectiviteit met andere machines in de productielijn. Met name deze extra systemen dragen bij aan het behoud van de procesnauwkeurigheid. Bovendien maakt de modulaire opbouw afzonderlijk onderhoud van de machines mogelijk, waardoor de stilstandtijd van de installatie wordt verminderd. De geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zorgen voor naleving van industriestandaarden, met beveiligingssystemen en vergrendelingen die ongelukken tijdens bedrijf voorkomen. Evenzo is de gebruikersinterface ontworpen voor een intuïtief beheer door het technische personeel, terwijl de bediening...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC348, Gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen van 1L Capaciteit: 6.000 flessen/uur x 1,0 L Blaasmachine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 stuks x 3.900 flessen/uur Box voor preforms met transport naar de blaasmachine Compressor voor koeling van de matrijzen: MTA S.R.L. – 2000 KOSME flesluchtransporteur – 1999 Roestvrij staal AISI 304 Elektrische besturingskast met PLC Geïntegreerde luchtfilters Transporteert flessen van de blaasmachine naar de vuller Vulmonoblock Vul- en sluitmachine – ICS-Slovenië – 1995 – 6.000 L/uur Etiketteermachine Etiketteerder ICS – 1995 – papieren etiketten, koudlijm Transportsystemen ICS – 1995 Verpakker in transportdozen 3×5 flessen – ICS – 1995 Krimpverpakkingsmachine Krimpverpakkingsmachine SMIPACK – verpakking in folie 2×5 flessen – 2013 Palletomsnoeringsmachine Nodpfx Aksyhbzde Ajwn Palletomsnoeringsmachine ZLATOROG-Slovenië – 1999 Compressor KAESER lage- en hogedrukcompressoren – 2000 Koeldroger Reserveonderdelen ter waarde van inbegrepen Volledige technische documentatie is beschikbaar Benodigde ruimte voor installatie: 600 m² Benodigde geïnstalleerde capaciteit (productielijn, compressoren, koelaggregaten): 495 kW De gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen is tot 15 december 2022 in volledige productie te bezichtigen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: FA58, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze automatische krimpverpakker is ontworpen voor betrouwbaar bundelen en krimpverpakken in zwaarbelaste drankproductie- en industriële verpakkingsomgevingen. Gefabriceerd door TECMI levert het model BP802ARV 380R consistente doorvoersnelheden en een robuuste constructie, geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnen. Fabrikant: TECMI Model: BP802ARV 380R Bouwjaar: 2013 Productiesnelheid: 8.000–12.000 bpm Formaten: PET-flessen 0,38L, bundels van 24 Containertypes: PET-flessen Afmetingen (L × B × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Gewicht: 1400 kg Elektrische gegevens: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3FA+PE Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Ontworpen voor volledig automatische werking vereenvoudigt de TECMI BP802ARV 380R het bundel- en krimpverpakkingsproces met minimaal operatoringrijpen. De machine biedt precieze foliegeleiding, constante afdichting en stabiele ovenprestaties voor uniforme verpakking gedurende lange productieshifts. Het elektrische systeem is ontworpen voor een industriële 440 V, 60 Hz aansluiting met een geoptimaliseerd energieverbruik van 27,25 kW. Veiligheidsgecertificeerde componenten en overzichtelijke bediening dragen bij aan een betrouwbare werking volgens moderne productie-eisen. Nwedpfx Akjyhbh De Ajn Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze krimpverpakker kan naadloos als stand-alone machine of inline geïntegreerd worden met upstream en downstream afvulapparatuur, inclusief transportbanden, vullers, etiketteerders en kratbehandelingssystemen. Ideaal voor drankproductielijnen die PET-flessen verwerken en regelmatig omstellen voor multipack-configuraties. Het machineontwerp voorziet in gestandaardiseerde transportinterfaces voor efficiënte in- en uitvoer, en maakt flexibele installatie in bestaande verpakkingscellen mogelijk bij het upgraden van gebruikte afvullijnen. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel opgeslagen en biedt een uitstekende kans voor bedrijven die op zoek zijn naar een gebruikte krimpverpakker die direct inzetbaar is. Het bouwjaar (2013) en de industriële bouwwijze vormen een solide basis voor betrouwbare werking na gebruikelijke installatiecontroles en inbedrijfstelling. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor het bundelen van PET-flessen in 24-packs levert de BP802ARV 380R een constante output in het bereik van 8.000–12.000 bpm en ondersteunt hij hoog-volume drankproductie. De krimptunnel zorgt voor stabiele temperatuurregeling en een strak, visueel homogeen verpakkingsresultaat. Het ontwerp is geschikt voor gangbare dranktoepassingen waar robuuste folieafdichtingen en stabiele verpakkingen essentieel zijn voor downstream palletiseren en logistiek. Installatievereisten & locatievoorbereiding Reserveer een opstelgebied volgens de afmetingen (L: 4140 mm, B: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Zorg voor een driefasige 440 V, 60 Hz stroomvoorziening met geschikte beveiliging voor een bedrijfsmatige installatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Nwsdpow D E Ubefx Ak Asn Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Productielijn integratievermogen Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC681, Gebruikte complete 10 hl craftbierproductielijnTechnische specificaties & prestatiegegevensDeze complete 10 hl craftbierbrouwerij- en afvullijn is gebaseerd op een stoomverwarmd BBC INOX Essential 1000 tweetank-brouwketel. De installatie is ontworpen voor de productie van gebotteld bier en combineert brouwen, gisting, glycolkoeling, zwaartekrachtafvulling, etikettering, kroonkurkverzegeling, koelopslag, reiniging en handlingtechniek in een geïntegreerde industriële verpakkingsinstallatie.Brouwvolume: 10 hl / 1.000 L per batchBrouwketel: BBC INOX Essential 1000, twee tanks, AISI 304 roestvrij staal, stoomverwarmdWarmwatertank: 2.000 L AISI 304 tank met interne stoomspiraalGisting: 3 x 18 hl bruto-inhoud cilindrisch-conische gisttanks, elk met een werkvolume van ongeveer 15 hlAfvullijn: zesvoudig lineair zwaartekracht-flesafvulapparaat, 480 L/uFlesformaten: geschikt voor 0,33L-, 0,5L- en 0,75L-flessenWortkoeling: Kelvion platenwarmtewisselaar, 2.000 L/uCapaciteit: ongeveer 700–800 hl/jaar met de geïnstalleerde gistcapaciteitUitgebreide automatiserings- en regelsystemenDe brouwketel is uitgerust met een digitaal bedieningspaneel met receptprogrammering, dat ruimte biedt voor 15 opgeslagen recepten, evenals weergave en regeling van de brouwtemperatuur en regeling van de wortpomp en de filterpers. Afzonderlijke temperatuurregelaars op de gisttanks ondersteunen een gecontroleerde glycolkoeling in de conus- en mantelzones.De halfautomatische OMB etiketteermachine maakt gebruik van een elektromotor, een etiketfotosensor en micrometrische instellingen voor het nauwkeurig aanbrengen van voor- en achteretiketten op ronde flessen. Het afvulgedeelte omvat snelkoppelingen en toevoerslangen, terwijl de pneumatische AIR-MATIC kroonkurkverzegelmachine perslucht nodig heeft voor de werking.Stroomvoorziening: 380–400 V, driefasigOMB etiketteermachine: 230 VMoutmolenmotor: 1,5 kWGlycolwerking tot -5 °CIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvullijn maakt deel uit van een complete brouwerij- en drankproductie-installatie. Het proces omvat het malen van mout en de productie van wort, via koeling en gisting tot het toevoegen van ingrediënten, zwaartekrachtafvulling, etikettering, kroonkurkverzegeling en flesconditionering in de koelruimte. Het is geschikt voor craftbierbedrijven die een compacte, afgestemde productielijn met verpakkingsmachines voor glasflessen nodig hebben.Type machineFabrikant / ModelBouwjaarDiverse uitrustingBBC INOX Essential 1000 brouwketel2019KoelunitMonobloc glycolkoeler Njdpfx Akez E Dfcs Aown

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LC651, Gebruikte KRONES-afvullijn voor wodka - glas 6000 flessen per uur - bouwjaar 2001 Technische specificaties & prestatiegegevens Nwjdpfx Akez E Di Ue Ajn Deze complete glazen afvullijn, gebaseerd op Krones-installaties, is geoptimaliseerd voor stille sterke dranken in herbruikbare glazen flessen. Uitgerust met een aparte spoelmachine, een vacuümvul-monoblok, een dubbel carrousel-systeem voor koudlijm-etikettering en controlebandetiketten, en een secundaire verpakking met tray en folie, biedt het een constante prestatie voor de presentatie van hoogwaardige sterke dranken. Bouwjaar: 2001 Nominale capaciteit: 6.000 flessen per uur bij een inhoud van 0,7 liter Verpakking: Wegwerpglazen flessen; verwerkbare vormen: rond, platte fles, Shtoff-fles Ondersteunde formaten: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Spoelmachine: Krones Varioject 1440-24-188; roterend, 24 sproeikoppen; enkelkanaals; vaste sproeikoppen; voorbehandeld water; zwaartekrachtafvoer; geen luchtdrogen Vul- en sluitmachine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vacuümvulling voor stille sterke dranken; 24 vulventielen; sluitmachine met 4 koppen Sluitingen: ROPP-aluminium en Guala niet-herbruikbare sluitingen Etiketteermachine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koudlijm; voorgesneden papieren etiketten; U-vormige controlebandetiket 160 x 20 mm Verpakkingsmachine: MEYPACK VP410; tray + folie Transportbanden: Krones Synco S flessentransportband; Krones verpakkingstransportband Besturing: Siemens S7 PLC; schakelkasten inbegrepen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert een centrale automatisering met een Siemens S7 PLC voor een betrouwbare besturing van het spoelen, vacuümvullen, etiketteren en verpakken. Schakelkasten zijn inbegrepen en ondersteunen lijnvergrendelingen, veiligheidscircuits en de aansturing van de apparatuur. De draaiplateaus en mechanische cam-systemen in de etiket-/controlebandetiketstation garanderen reproduceerbare precisie bij de nominale capaciteit, terwijl formaatspecifieke ombouwonderdelen snelle en nauwkeurige formatiewissels mogelijk maken. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Besturingsarchitectuur: Centrale lijnbesturing met machine-naar-machine vergrendelingen Veiligheid: Noodstopcircuits en beveiligingsvoorzieningen, zoals gebruikelijk bij Krones-rotatieapparatuur Ombouw: Formaatonderdelen voor verschillende glazen vormen en volumes Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een afgestemde in-line werking en combineert spoelen, vacuümvullen, koudlijm-etikettering met controlebandetiketapplicatie en tray + folieverpakking via Krones-transportbanden. Het is ideaal voor industriële moderniseringen van tweedehands verpakkingslijnen in de drankproductie met de focus op sterke dranken in glazen flessen. Het brede formaatbereik ondersteunt merkenportfolio's die platte flessen en Shtoff-flessen in verschillende formaten nodig hebben.

Bouwjaar: 2020, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Onze Dornow-lijn voor het schillen van aardappelen staat te koop en bestaat uit: Opslagtanksilo met transportband (capaciteit ca. 1 ton grondstof) Aardappelschilmachine met messen 20M-AT-MS Inspectietafel met rollen Voorwasmachine met transportbanden Apparatuur voor het bewaren en verpakken Vacuümsealer Extra sets nieuwe messen voor de schilmachine worden meegeleverd. Deze lijn kan ook gebruikt worden voor het schillen van bieten, selderij en, als de schilcyclus langer is, ook wortelen. Tegen meerprijs kunnen we de volgende onderdelen toevoegen: (snijmachine, metaaldetector, etc. – op aanvraag). De schilmachine werkt automatisch in een opeenvolgende cyclus: De aardappelschilmachine wordt via de transportband vanuit de opslagtanksilo gevuld, na een continu instelbare tijd. De schilmachine schilt de aardappelen gedurende een oneindig variabele, vooraf ingestelde tijd en werpt vervolgens het geschilde product op de inspectietafel, waarna de cyclus opnieuw begint. Afhankelijk van de kwaliteit en grootte van de aardappelen, schilt het systeem ongeveer 300 tot 1000 kg grondstof per uur. De aardappelschilmachine schilt met een minimaal waterverbruik, door middel van een vlakke straal vanuit een spuitmond. Kobhyc I Hovdvmpecedl Capaciteit aardappelschilmachine: ongeveer 40 kg grondstof, optimale vulhoeveelheid voor goede schilresultaten: ongeveer 25 kg. Nwodpfx Aow R T Dijk Ajn Inspectietafel met verwijderbaar apparaat voor het reinigen van de knollen. Opslagcapaciteit in het waterbad van de bewaar- en verpakkingseenheid: ongeveer 120 kg geschilde producten. Bewaar- en verpakkingseenheid met afvoertransportband en doseertransportband voor de weegschaal, evenals een afvoergedeelte en sproeikoppen voor lucht- en waterreiniging. Vacuümsealer met één kamer, afmetingen kamer: 600x400 mm, capaciteit vacuümpomp: 60 m³/uur. Bouwjaar 2020, in gebruik tot augustus 2023. In zeer goede staat en volledig functioneel. Kan op afspraak ter plaatse worden geïnspecteerd.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: DEPAL43, Gebruikte TMG VEGA 60 automatische depalletiseermachine, 5000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze automatische depalletiseermachine VEGA 60 is een robuuste oplossing voor de betrouwbare verwerking van flessen in industriële verpakkingsomgevingen. Geproduceerd door TMG, maakt deze een efficiënte ontlading van flessen van pallets mogelijk en integreert een automatische verwerking van tussenlagen voor een soepele werking. Met een productiesnelheid van 5000 flessen per uur is deze geschikt voor middelgrote drankenproductie en voor gebruikte afvulmachines. Het ontwerp zorgt voor consistente prestaties voor glazen containers, met name in 1,5 liter formaten. Fabrikant: TMG Model: VEGA 60 Bouwjaar: 2008 Productiesnelheid: 5000 flessen per uur Flesformaten: Compatibel met 1,5 liter flesformaten Containertypes: Ontworpen voor de verwerking van glazen flessen Automatisering: PLC-gestuurde werking Veiligheid: Elektronische veiligheidslichtbarrière Tussenlagenbeheer: Tussenlagenmagazijn met automatische tussenlagenafname; kan beschermkappen uit hetzelfde magazijn verwijderen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De VEGA 60 beschikt over PLC-gebaseerde automatisering voor een nauwkeurige en reproduceerbare werking in ploegendienst. De besturingslogica maakt een soepele, laag voor laag depalletisering, gecoördineerde bewegingen en een duidelijke foutdiagnose mogelijk. De elektronische veiligheidsbarrière biedt actieve bescherming van de operator en zorgt voor een veilige toegang tijdens het omstellen en onderhoud, met behoud van de productiviteit. Snelle instellingen maken een snelle aanpassing mogelijk aan de standaardverwerking van 1,5 liter flessen en een efficiënt herstarten na pauzes. Integratiemogelijkheden in de lijn Deze depalletiseermachine kan eenvoudig worden geïntegreerd in nieuwe of gebruikte afvul- en verpakkingsconfiguraties. Deze kan als een zelfstandige depalletiseermodule of inline met transportbanden, buffertafels, reinigingsmachines en downstream afvul-, sluit- en etiketteermachines worden gebruikt. De automatische verwerking van tussenlagen vermindert de handmatige handeling tussen de lagen en verbetert de doorstroming naar volgende verpakkingsmachines. Het ontwerp ondersteunt de logistiek van glazen flessen en maakt het een flexibele keuze voor drankenproductielijnen met water, sap, bier of wijn in compatibele formaten. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Deze machine, professioneel vervaardigd door TMG in 2008, wordt aangeboden als een gebruikte industriële verpakkingsunit, die na installatie en inbedrijfstelling direct kan worden ingezet. De PLC-besturing en het robuuste mechanische ontwerp dragen bij aan planbare onderhoudsintervallen en een lange levensduur. Operationele prestaties en veelzijdigheid Met 5000 flessen per uur is de VEGA 60 ideaal voor middelgrote bedrijven die een betrouwbare depalletiseerprestatie zoeken. De automatische afname van tussenlagen en -kappen minimaliseert handmatige handelingen, verkort de omsteltijd tussen palletlagen en verhoogt de veiligheid op de werkvloer. Het systeem is geoptimaliseerd voor 1,5 liter flessen en ondersteunt glazen containers, passend bij een breed scala aan drankenproductiebehoeften en upgrades van gebruikte afvullijnen. Installatievereisten en voorbereiding van de locatie. Nwedpfx Akjzc Hqys Aon

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC617, Gebruikte KRONES glasafvullijn – 18.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glasafvullijn voor gedistilleerde dranken is een krachtige, gebruikte afvullijn, samengesteld uit eersteklas OEM-componenten. Met een nominale capaciteit van 18.000 flessen per uur levert deze lijn een betrouwbare output voor middelgrote tot grootschalige drankenproductie en industriële verpakkingen. De lijn verwerkt gangbare spiritsformaten met hoge precisie en is volledig geïntegreerd van ontpalletiseren tot etiketteren en eindverpakking. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Containertypes: Ontworpen voor glazen flessen Belangrijke OEM’s: Krones (kernlijn), Zalkin (sluiter), verder Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hoofdmodules en modellen: Krones Sensometic-vuller, Krones Variojet-flessenwasser, Zalkin T9/360 sluitmachine (x3), Krones Prontomodul-etiketteermachine, Krones Linapac-autopacker, Krones Variocart C-40 kartonvormer (x2), Krones Variocol H-120 kartonsluiter, Garvens E40-DMS controlewegers (x2), Videojet 3330 laserprinter (x2) Bouwjaren (voornamelijk): 2004 kernlijn, met etiketterings- en codeerupgrades in 2015 en 2016 Omvang van de lijn: Volledig geïntegreerd van ontpalletiseren, spoelen, afvullen, sluiten, etiketteren, inspectie, coderen, verpakken, kartonvorming en sluiten tot en met transportsystemen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van uitgebreide automatisering op alle stations om een stabiele, gesynchroniseerde werking bij 18.000 flessen/uur te garanderen. De Zalkin meerkops sluitmachine zorgt voor een gelijkmatige sluiting. Inline-inspectie en wegen maakt real-time kwaliteitscontrole en automatische uitworp mogelijk. Laserbewerking en kartonsofdruk zijn naadloos geïntegreerd voor traceerbaarheid en naleving binnen de drankenproductie. Geïntegreerde besturing voor gecoördineerde machineloop en formaatwissels Inline-inspectie (vulniveau/visueel) en controlewegers met automatische uitslag Laserprinter voor high-speed, permanente markering op glazen flessen End-of-line automatisering voor automatisch verpakken, kartonvorming en sluiten Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen als een gesloten, gebruikte verpakkingslijn biedt de lijn volledige integratie en betrouwbare handling van glazen flessen. Geschikt voor spiritsafvulling, met formaatflexibiliteit voor de gangbare 0,7L, 0,75L en 1,0L flessen. Het transportsysteem dekt flessen-, bundel- en palletniveau af, ondersteunt een efficiënte materiaalstroom en biedt effectieve buffering. Continue werking van depalletizer tot etiketteermachine en End-of-Line Formaatflexibiliteit voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Volledig transportsysteem voor flessen, bundels en pallets Nwsdpfxjyzz Hhs Ak Ajn Compatibel met aanvullende in- en uitvoerinstallaties indien nodig.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: FA61, Gebruikte SMI LSK 35T krimpfoliemachine, 12.600 verpakkingen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. De SMI LSK35T krimpfoliemachine is een automatische verpakkingsmachine die is ontworpen voor een zeer efficiënte secundaire verpakking in de drankenindustrie en industriële verpakkingsomgevingen. Deze machine, vervaardigd door SMI, levert een betrouwbare prestatie met flexibele formaatinstelling voor PET-, glas- en aluminiumverpakkingen. Geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als zelfstandige unit, ondersteunt het zowel folieverpakkingen als tray-plus-folieverpakkingen voor een breed scala aan producten en verpakkingsgroottes. Fabrikant: SMI Model: LSK35T Bouwjaar: 2011 Maximale snelheid: tot 12.600 stuks per uur (afhankelijk van het formaat) Huidige verpakkingsconfiguratie: 8x1 Aantal banen: 8 Machineafstand: 545 mm Maximale hoogte verpakking: 340 mm Hoogte werktafel: 1250 mm Verpakkingstypes: Folie, tray + folie Folie/rollen: 2 rollen Maximale spoeldiameter: Ø 500 mm Verpakkingsmaterialen: PET, glas, aluminium Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Ontworpen voor een betrouwbare, automatische werking, is de LSK35T uitgerust met geïntegreerde SMI-besturingen voor naadloze bediening en stabiele prestaties bij hoge snelheid. De centrering van de bedrukte folie zorgt voor een nauwkeurige registratie voor hoogwaardige bedrukking van krimpfolie en verbetert het uiterlijk van de verpakkingen en de consistentie van het merk. HMI: SMI PLC: SMI Elektrische voeding: 400 V, 3-fasen, 50 Hz Perslucht: 6 bar Bedieningszijde: Links Centrering van de bedrukte folie: Inbegrepen Integratiemogelijkheden in productielijnen Njdpfx Ae Adyvbek Aewn Deze krimpfoliemachine is ontworpen voor een flexibele integratie en kan naadloos worden verbonden met voor- en na-afvullijnen. Een duidelijk gedefinieerde modulevolgorde ondersteunt een constante productstroom, van het scheiden en vormen van de trays tot het omwikkelen en uitladen. De opstelling omvat doorgaans een separatie-eenheid, een trayvormer, een omwikkelings-eenheid en een uitlaadtransportband, waardoor een eenvoudige aansluiting op transportbanden en palletiseersystemen in een gebruikte of gemoderniseerde afvullijn mogelijk is. Inline-werking met gestandaardiseerde transportbandinterfaces Separatie-eenheid voor het scheiden van producten in meerdere banen Trayvormer-eenheid voor stabiele basisverpakkingen, indien nodig Omwikkelings-eenheid voor folie-enkel of tray-plus-folieverpakkingen Geschikt voor PET-, glas- en aluminiumblikken Staat van de machine en onderhoudshistorie De LSK35T wordt beschouwd als klaar voor gebruik, is gereviseerd en geleverd met compatibele reserveonderdelen. De staat van de machine ondersteunt de onmiddellijke inzet in de drankenindustrie...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC433, Gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten tot 20.000 l/dag Deze gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten verwerkt efficiënt volumes tussen 15.000 en 20.000 liter melk per dag. Hierdoor wordt een hoge efficiëntie en de hoogste kwaliteit van de eindproducten gegarandeerd. De capaciteit maakt een hoge dagelijkse productie mogelijk, wat essentieel is voor grootschalige bedrijven. Verpakkingscapaciteiten Bovendien kan het gespecialiseerde verpakkingssysteem van de gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten verschillende soorten zuivelproducten verwerken. Zo verpakken medewerkers melk in PVC-zakken van 1,0 liter met een snelheid van 2.400 stuks per uur. Daarnaast verpakken ze yoghurt en kefir in containers van 410 gram en 180 gram met een capaciteit van 3.000 stuks per uur, evenals in PET-flessen van 0,5 liter en 1,0 liter met een snelheid van 1.000 stuks per uur. Bovendien verpakken medewerkers zure room in containers en schalen van 1.000 gram, elk met een capaciteit van 3.000 stuks per uur. Evenzo verpakken ze kaas in containers van 5,0 kg en 10,0 kg voor verse kaas, en in vacuümfolie van 500 en 1.000 gram voor gesneden kaas. Specificaties van de uitrusting De gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten is tussen 1999 en 2016 in Italië, Slovenië en Servië vervaardigd, wat de kwaliteit en duurzaamheid van de machines aantoont. De melkontvangstunit beschikt onder andere over digitale tellers en schuimverwijderingssystemen, die in 2014 zijn geüpdatet. De installatie omvat horizontale en verticale tanks met een capaciteit van maximaal 3.200 liter, ideaal voor opslag en koeling. Fermentatie-units en afvullijnen Geïsoleerde dubbele vaten met dubbele wanden en planeetmengers ondersteunen de fermentatiefuncties van de installatie, wat essentieel is voor het behoud van de productconsistentie tijdens de fermentatie. Evenzo verdelen geautomatiseerde afvullijnen zure room, yoghurt en melk efficiënt in verschillende verpakkingsformaten, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en stilstand wordt geminimaliseerd. Accessoires en onderhoud van de apparatuur Daarnaast omvat de gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten accessoires zoals een triblender voor melkpoeder, vacuümverpakkingsmachines voor kaas en koelsystemen voor opslagruimtes. Deze componenten zijn cruciaal voor het verlengen van de houdbaarheid en het waarborgen van de voedselveiligheid. Het team heeft de machines regelmatig onderhouden en tot de productie werd stopgezet in 2020 in goede staat gehouden, wat een consistente inzet voor onderhoud en operationele efficiëntie aantoont. Samenvattend tonen deze details het vermogen van de installatie aan om grote volumes te produceren en de configuratie, die door de tijd heen veelzijdigheid en betrouwbaarheid waarborgt, wat van cruciaal belang is voor degenen die in de grootschalige zuivelsector actief zijn. Lijst van componenten van de gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten: Melkontvangstunit Digitale teller met schuimverwijderaar (2014) Nwodpfxevgvrwj Ak Ajn Horizontale tank (melkkoeler) capaciteit 3.200 l, koeling met freon – 3 stuks Verticale tank capaciteit 3.000 l – 2 stuks Pasteurisatie-unit Pasteur (doorstroom) met houdertank...