Gebruikte Gereviseerde Tetra Pak Tba 19 330 Prisma Lijn 9000 Bph – 2009 tweedehands te koop (42.222)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 67.130 h, machine-/voertuignummer: R77, Gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade uitgevoerd in 2024, uitstekende staat en garantie op het vervangen reserveonderdeel Overzicht van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph biedt geavanceerde aseptische vulprestaties voor melkdranken en vruchtensappen. Oorspronkelijk werd dit model A3 FLEX 100V in 2006 geproduceerd door Tetra Pak. In 2024 is het echter geüpgraded naar de 100V-versie. Hierdoor voldoet de machine nu aan moderne normen voor procesbesturing, prestaties en operationele veiligheid. Daarom blijft het een uiterst relevante en betrouwbare optie voor de huidige productie-eisen. Verpakkingsformaat en technische configuratie De gebruikte vulmachine A3 Flex ondersteunt het 1000 ml Edge-formaat, een uitvoering van de Tetra Brik-verpakking met een schuine bovenrand. Dit ontwerp verbetert de ergonomische hantering en vereenvoudigt het aanbrengen van schroefdoppen. Daarnaast gebruikt het systeem één enkel vulventiel, conform de standaardarchitectuur van de A3 Flex-machines. Deze machines voeren het vulproces verticaal uit onder aseptische omstandigheden. Bovendien wordt in alle fasen – vormen, vullen en sealen – een steriele omgeving gehandhaafd. Uitvoercapaciteit en bedrijfsuren De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph levert een nominaal vermogen van 7000 verpakkingen per uur. Daarmee behoort deze tot de midden- tot hoogrendementse oplossingen op het gebied van aseptisch vullen van niet-koolzuurhoudende dranken. In de loop der tijd heeft de machine 67.130 bedrijfsuren gedraaid, een belangrijke indicator voor technici bij de technische beoordeling. Ondanks de leeftijd garanderen het gedegen onderhoudsverleden en de upgrade in 2024 dat de machine nog altijd efficiënt functioneert, zelfs in veeleisende productieomgevingen. Producttoepassingen en hygiënisch ontwerp De gebruikte vulmachine A3 Flex verwerkt eenvoudig melk- en sapproducten. Bovendien voldoet deze aan alle eisen voor aseptische verpakking, waaronder sterilisatie en hermetische afdichting. De fabrikant heeft de interne circuits en de vulkamer gemaakt van roestvrij staal. Dit vergemakkelijkt doeltreffende reiniging en is compatibel met Clean-in-Place (CIP) systemen. Daarnaast voldoet het hygiënische ontwerp aan de actuele voedselveiligheidsnormen binnen de drankenindustrie, waardoor het geschikt is voor gevoelige toepassingen. Nodpjwbhdaefx Am Telh Integratie en besturing van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex heeft een compact vloeroppervlak en een modulaire opbouw. Hierdoor kunnen technici deze eenvoudig integreren in bestaande vullijnen. Naast het construeren van de machine beschikt...

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: SN214289, Functionaliteit: volledig functioneel, Volledig gereviseerd, elektrische installatie vernieuwd, inclusief ombouw naar thyristorbesturing en installatie van een nieuwe regelaar! -Maximale temperatuur 260°C -Inhoud 9000 liter -Nabertherm-regelaar P 300 (9 programma's met elk 40 segmenten) -HAS (High-Accuracy System), zeer nauwkeurig systeem voor temperatuurregeling en -documentatie -Dubbele deur Nledpeyxl Epefx Am Tsh -Binnenafmetingen B x D x H 1500 x 3000 x 2000 mm -Buitenafmetingen B x D x H 2400 x 3860 x 2830 mm -Temperatuurbegrenzer -Thermo-element type K -Signaalkolom -Inrijhelling, oven met bodemisolatie, hoge temperatuuruniformiteit -Circulatiesnelheid 18000 m³/h -Vermogen 93 kW -Documentatie, CE -Elektrisch getest en voorzien van een actueel DGUV-meetrapport De oven is gekalibreerd volgens DIN 17052 in februari 2025. Deze norm zorgt ervoor dat de temperatuur in de gehele ovenruimte binnen de gedefinieerde toleranties blijft. Geschikt voor toepassingen zoals warmtebehandeling van metalen of in additieve productie (3D-printen), wanneer normconforme processen vereist zijn. Bezichtiging na afspraak in ons magazijn is op elk moment mogelijk. Wij bieden nieuwe en gebruikte industriële ovens aan, die we ook kunnen ombouwen en aanpassen aan de wensen van de klant. Oven, ovens, droogoven, industriële oven, droogkast, warmteoven, warmtekast, heteluchtoven, kameroven, verwarmingsoven, kamerheteluchtoven, gloeioven, temperoven, anlasoven, hardingsoven

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: FA71, Technische specificaties en prestatiegegevens: de SMI SK450 T is een krimppakmachine voor PET-flessen, ontworpen voor secundaire verpakkingsprocessen binnen een bestaande afvullijn. De gebruikte machine, vervaardigd in 2009, omvat een heteluchttunnel voor gecontroleerde verwerking van krimpkrimpfolie en het vormen van de verpakking. De machine is ontworpen voor industriële verpakkingsprocessen die stabiele, transportklare flessenverpakkingen vereisen. Fabrikant: SMI Model: SK450 T Bouwjaar: 2009 Capaciteit: 45 verpakkingen/minuut Type verpakking: PET-flessen Inbegrepen uitrusting: verwarmingsoven Nedpfx Ajztwl Iem Tolh Verpakkingsconfiguraties: 0,5 liter in 3x3, 0,75 liter in 2x3 en 1,5 liter in 2x3 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen: deze krimppakmachine is ontworpen voor een gecoördineerde werking in een industriële verpakkingsomgeving, waar de aanvoer van flessen, de folieafhandeling, het krimpen en de afvoer gesynchroniseerd moeten blijven. De operationele configuratie ondersteunt een reproduceerbare verpakkingsproductie voor de gespecificeerde PET-flesformaten. Bij de installatie en ingebruikname moet de bestaande besturingsinterface, de elektrische aansluiting, de synchronisatie van de transportband en de operationele parameters van de heteluchttunnel worden gecontroleerd. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen: de SK450 T kan na de afvul-, afsluit-, etiketteer- of buffereenheden worden geplaatst om multipacks te creëren voor de distributie. In een drankenproductielijn vormt de krimppakking een praktische secundaire verpakkingsstap tussen de flessenafhandeling en de palletisering. De machine is geschikt voor PET-flesverpakkingen in 3x3- en 2x3-opstellingen en maakt de verwerking mogelijk van de gedocumenteerde formaten 0,5 liter, 0,75 liter en 1,5 liter. Voor de integratie in een bestaande afvullijn moeten de voor- en nageschakelde transportbanden worden afgestemd op de in- en uitstroomsnelheid van de machine. De heteluchttunnel is onderdeel van het verpakkingsproces en moet bij de installatieplanning samen met de folietransportcomponenten, de flessensleufgeleiders en de verpakkingsoverdrachtssystemen worden beoordeeld. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis: de machine is operationeel en blijft tot 30 september 2026 in bedrijf. De machine wordt beschreven als in zeer goede staat, met regelmatig onderhoud en uitgebreide jaarlijkse algemene revisies door de fabrikant. Deze onderhoudsgeschiedenis is relevant voor kopers die op zoek zijn naar gebruikte afvultechnologie met gedocumenteerde aandacht voor bedrijfskontinuïteit en verpakkingsprestaties. Operationele prestaties en veelzijdigheid: met een aangegeven capaciteit van 45 verpakkingen per minuut ondersteunt de SMI SK450 T het efficiënt bundelen van PET-flessen met krimpfolie voor industriële verpakkingsprocessen. De gedocumenteerde verpakkingspatronen bieden flexibiliteit voor gangbare drankenproductieformaten, inclusief compacte 0,5 liter verpakkingen en grotere flesconfiguraties van 0,75 liter en 1,5 liter. De krimppakking maakt stabiele multipacks mogelijk die geschikt zijn voor hantering, opslag en daaropvolgende palletisering. Installatie-eisen en locatievoorbereiding: de locatievoorbereiding moet voldoende zijn...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 43.373 h, machine-/voertuignummer: TP116, Gebruikte sluitautomaat – OverzichtDeze gebruikte sluitautomaat, gefabriceerd door Tetrapak, is ontworpen voor het snel aanbrengen van kunststof schroefdoppen op kartonverpakkingen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Het model Cap 30 Speed maakt een efficiënte sluiting mogelijk met tot 12.000 doppen per uur en is daardoor een betrouwbare keuze voor een gebruikte afvullijn, waarbij een constante doorvoer en nauwkeurige dopplaatsing essentieel zijn. Hij is uitstekend te integreren in moderne verpakkingsinstallaties en kan als onderdeel van een grotere gebruikte afvullijn voor drankenproductie ingezet worden.Voor precisie en herhaalbaarheid gebouwd, is de machine compatibel met Helicap 23-doppen, die veelvuldig worden toegepast in kartonverpakkingen. Dankzij de robuuste constructie en de beproefde Tetrapak-technologie levert dit model stabiele prestaties aan producenten die de efficiëntie van industriële verpakkingsprocessen willen optimaliseren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Met de mogelijkheid tot testen biedt deze machine betrouwbaarheid op het gebied van bedrijfszekerheid en functionele veiligheid.Technische specificaties en prestatiegegevensFabrikant: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternatieve benaming: Cap30 SpeedBouwjaar: 2012Productiesnelheid: tot 12.000 doppen/uurSluitingssysteem: Helicap 23 (kunststof schroefdop)Dopformaat: 23 mmVerpakkingstype: KartonverpakkingGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe Cap 30 Speed is ontworpen voor betrouwbare, geautomatiseerde werking binnen veeleisende productieplanningen. Typische kenmerken zijn een intuïtieve bedieningsinterface voor snelle installatie en monitoring, geïntegreerde veiligheidslogica en nauwkeurige actuatie voor consistente doppositionering. De machine is gebouwd voor hoge beschikbaarheid, ondersteunt snelle omstellingen en een constante druk, en helpt zo de productkwaliteit te waarborgen en stilstand tijdens lange productieshiften te minimaliseren.Integratiemogelijkheden in productielijnenDeze sluitautomaat kan efficiënt worden geïntegreerd in voor- en nageschikte installaties binnen een gebruikte afvullijn of een compleet verpakkingssysteem. De machine kan worden geconfigureerd voor inline-bedrijf met transportbanden en synchronisatiesignalen, om zo een gelijkmatige productstroom te waarborgen. De compatibiliteit met Helicap 23 ondersteunt gangbare kartonformaten en maakt deze machine tot een uitstekende keuze voor industriële verpakkingslijnen die betrouwbare doorvoercapaciteiten en minimale knelpunten vereisen. De voetafdruk en aansluitingen zijn geschikt voor gangbare lay-outconfiguraties; de machine kan als zelfstandige unit of als onderdeel van een gesynchroniseerde multimachine-opstelling worden gebruikt.Machineconditie en onderhoudshistorieDe applicator is beschikbaar met de mogelijkheid tot testen, wat de inzetgereedheid en functionele prestaties bevestigt. Als gebruikte oplossing vormt dit een kostenefficiënte optie voor bedrijven die betrouwbare sluitfunctionaliteiten met aantoonbare... Nsdpjx H Tc Esfx Am Telh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: PST34, Gebruikte BUCHER buis-in-buis flash-pasteurisator 12000 l/uTechnische gegevens en prestatiewaardenDeze buis-in-buis flash-pasteurisator garandeert een betrouwbare thermische behandeling voor een hoogwaardige drankproductie. De installatie is vervaardigd door Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, en is ontworpen voor een continu, hygiënisch proces met minimale invloed op het product. De robuuste constructie van roestvrij staal en het compacte skid-ontwerp vergemakkelijken de installatie en integratie in bestaande of gebruikte productielijnen.Fabrikant: Bucher UnipektinModel: PWAP 12000-SMachinetype: Buis-in-buis flash-pasteurisatorBouwjaar: 2016Capaciteit: 10.000 – 12.000 l/uWarmtewisselaar: Buis-in-buis-uitvoeringConstructie: Roestvrij staal, skid-gemonteerd frameBesturing: Touchscreen HMI-bedieningspaneelBevatte componenten: Productpomp, houdbuisReiniging: Geschikt voor CIP-reinigingVorige producten: Appelsap / concentraat (niet melkbevattend)Documentatie: Volledige documentatie en bedieningshandleiding inbegrepenGeavanceerde automatisering en besturingDe geïntegreerde touchscreen HMI maakt een intuïtieve bediening, realtime procesvisualisatie en een efficiënt receptbeheer mogelijk voor consistente pasteurisatieresultaten. De automatische regeling van temperatuur, productstroom en houdtijd ondersteunt een stabiel bedrijf en productveiligheid. Alarmbeheer, trendregistratie en begeleidende instructies voor de operator zorgen voor reproduceerbare processen met minimale stilstandtijden. Het CIP-geschikte ontwerp maakt het beheer van automatische reinigingssequenties via de besturing mogelijk voor efficiënte omsteltijden en hygiëne.Mogelijkheden voor lijnintegratieDeze flash-pasteurisator is ontworpen voor naadloze integratie in drankproductie en wordt aan de voorzijde aangesloten op meng-, filtratie- en opslagtanks en aan de achterzijde op vulmachines en industriële verpakkingssystemen. Het skid-gemonteerde ontwerp vereenvoudigt de plaatsing en aansluiting van de toevoeraansluitingen en maakt een snelle inbedrijfstelling mogelijk in gebruikte of gemoderniseerde installaties. Het continue bedrijf ondersteunt een gelijkmatige toevoer naar de stroomafwaartse vul- en etiketteermachines en draagt bij aan de totale efficiëntie van de lijn.Conditie van de machine en onderhoudshistorieDe installatie heeft een gedocumenteerde historie met niet-melkbevattende producten, met name appelsap en concentraat, wat bijdraagt aan een schone interne staat. Geleverd met volledige documentatie en bedieningshandleiding om de installatie, het gebruik en het onderhoud te vergemakkelijken. Aangeboden als gebruikte pasteuriseerinstallatie voor drankproductie die op zoek is naar een betrouwbare thermische behandeling in een compacte installatie.Operationele prestaties en veelzijdigheidDe buis-in-buisconfiguratie is bijzonder geschikt voor sappen, concentraten en andere niet-melkbevattende dranken, waarbij een milde behandeling en een stabiele warmteoverdracht van cruciaal belang zijn. Nedpsz E Dhqofx Am Tjlh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 2.467 h, machine-/voertuignummer: LC690, Gebruikte AMER-afvullijn voor stil water in PET-flessen, 5000 flessen per uur, 2 blaasmachines. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor stil water in PET-flessen en combineert flessenproductie, transport, spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en secundaire verpakking. De lijn omvat twee automatische PET-strekblaasmachines SMF COMBI 400, een AMER spoel-vul-sluitmonoblok, een etiketteermachine SACMI LABELLING OPERA 200 RF en een AMER-krimppakmachine. Afvulcapaciteit: 4.000–5.000 flessen per uur voor flessen met een halsdiameter van 30/25 mm. Blaascapaciteit: tot 4.000 flessen per uur voor 1,5 liter flessen met twee SMF COMBI 400 blaasmachines. Etiketteercapaciteit: 12.000 flessen per uur. Krimppakcapaciteit: 300 pakken per uur. Flesbereik: 0,25 liter tot 2,5 liter voor het blaasvormbereik. Beschikbare formaten: 0,33 liter, 0,6 liter, 1,5 liter en 5,0 liter, afhankelijk van het machinebereik. Configuratie van het vulmonoblok: 16/18/6. Benodigd geïnstalleerd vermogen: 120 kW. Benodigde vloeroppervlakte: ca. 500 m². Moderne automatiserings- en besturingssystemen. Het PET-strekblaasgedeelte maakt gebruik van infraroodvoorverwarming van de preforms met 8 segmenten, 14 lampen en 550 mm verwarmingselementen. De SMF COMBI 400 machines werken met een voeding van 400 V, 3-fasig, 50 Hz en hebben een geïnstalleerd vermogen van 56 kW per machine. De etiketteermachine werkt met 400 V, 50 Hz en is ontworpen voor 28 kW en 47 A. Het AMER-vulmonoblok integreert spoelen, vullen en sluiten in een compact procesblok. Het is uitgerust met een HEPA-filter en een geïntegreerde CIP-unit met desinfectie en ondersteunt een hygiënische drankproductie en efficiënte interne reinigingsprocedures. Integratiemogelijkheden van de productielijn. Deze complete afvullijn is ontworpen als een geïntegreerde PET-verpakkingsoplossing voor de productie van stil water. Preforms worden via de SMF-trechter verwerkt en naar de blaasvormmachines geleid, terwijl een luchtsysteem de gevormde PET-flessen naar het vulgebied transporteert. Na het spoelen, vullen en sluiten worden de flessen met OPP-folie geëtiketteerd en naar de krimppakmachine gevoerd voor de vorming van de pakken. Machinetype. Fabrikant / Model. Bouwjaar. Strekblaasmachine. SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400. 2009. Koelwaterunit. SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A. 2008. Vulmonoblok. AMER / BLOCK. 2008. Etiketteermachine. Njdpfx Ams Adttto Tslh

Bouwjaar: 2022, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, 2 verpakkingslijnen, voorheen gebruikt voor het verpakken van sla, bestaande uit: 1 x Multipond MP-14-7100-2500-J, inclusief aanvoersysteem en portaalconstructie 1 x Multipond MP-14-3800-1250-J, inclusief aanvoersysteem en portaalconstructie 1 x VH Centurion SI440 (VFFS) met printer en etiketteermachine Nedpfx Amoz Arlhs Tolh 1 x GIC4100 (VFFS) met printer en etiketteermachine 2 x Loma controleweegschaal in combinatie met metaaldetector 2 x verpakkingstafels Alle machines functioneren volledig en zijn klaar om buiten gebruik te worden gesteld.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: LC675, Gebruikte CSAK-bierblikvullijn, 2500 blikken per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete blikvullijn is een gebruikte, volledig gereviseerde industriële verpakkingslijn voor de bierproductie in standaardblikken van 330 ml. Op basis van een atmosferisch vulproces biedt de lijn een geoptimaliseerde oplossing voor de behandeling van lege blikken, het vullen, etiketteren en het aanbrengen van datum- of batchcodes. Nlsdpez E Dhkjfx Am Tsh Productiecapaciteit: 2500 blikken/uur Blikformaat: Standaardblik 0,33 l Vulmethode: Atmosferisch vullen, geen tegenvuldruk Fabrikant van de vulmachine: Cask Brewing Systems Bouwjaar: 2014 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn omvat beveiligde transporttechniek met geïntegreerde bedieningselementen. De zichtbare kenmerken zijn onder meer touchscreenbediening, signaaltorens, drukknopbediening en noodstopinrichtingen. Pneumatische leidingen, ventielen en verstelbare transportgeleiders ondersteunen een gecontroleerde afhandeling tijdens het verpakkingsproces. Integratiemogelijkheden in productielijnen. Deze complete blikvullijn combineert de essentiële processtappen voor het vullen van bier in blikken, van het ontstapelen van lege blikken via het atmosferisch vullen tot het etiketteren en coderen. De lijn kan via geschikte transport- en lijnbesturingsoplossingen worden geïntegreerd met voorgaande installaties voor de bierverwerking en volgende machines voor de secundaire verpakking. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Ontstapelaar Blikontstapelaar/-elevator Vulmachine Atmosferische vulmachine Cask Brewing Systems 2014 Etiketteermachine S2S Labelling Machines S2/Z Printer Linx-inkjetcodeerder Het blikformaat van 0,33 l maakt deze lijn geschikt voor fabrikanten die een compacte drankproductieoplossing nodig hebben voor standaardbierblikken. De modulaire opstelling maakt bovendien een praktische aansluiting mogelijk op bliktransportbanden, buffertrajecten en volgende industriële verpakkingsprocessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De lijn is gebruikt en volledig gereviseerd en biedt een direct inzetbare, gebruikte oplossing voor het vullen van blikken. De gereviseerde staat is bijzonder relevant voor kopers die gevestigde installaties zoeken voor de drankproductie met de centrale functies vullen, etiketteren en coderen in één enkele machine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, Tetra Pak-scheidingsmachine Njdpfx Aezy Rluom Telh 2012

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: PST30, Gebruikte aseptische pasteuriseermachine Tetra therm - 2012 Technische gegevens en prestatie-indicatoren Deze aseptische pasteuriseermachine biedt betrouwbare, korte tijdshittebehandeling bij hoge temperatuur (HTST) voor veeleisende drankproductie. Ontworpen binnen de Tetra Therm-familie en vervaardigd in samenwerking met Alfa Laval, is hij ontworpen voor aseptisch gebruik met een geïntegreerde ontgassingsinstallatie (deaerator) om de kwaliteit van gevoelige producten te behouden. Als gebruikte unit uit industriële verpakkingsomgevingen levert hij uitstekende prestatiewaarden voor een gebruikte afvullijn of een zelfstandige verwerkingseenheid. Type machine: Aseptische pasteuriseermachine (flash) Merk: Tetra Pak (ontworpen in samenwerking met Alfa Laval) Model: CM6-SM Bouwjaar: 2012 Capaciteit: tot 12.000 l/u (momenteel ingesteld op ca. 6.000 l/u) Maximale procestemperatuur (TS): 125 °C Maximale toelaatbare druk (PS): 6,0 bar Testdruk (PT): 8,6 bar Procesvolume: 162,0 l Nljdpfx Ajz E Dlcem Teh Vloeistofgroep: 2 Deaerator: Inbegrepen CE-conformiteit: CE 0409 Datum testdruk: 2012-11-28 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze aseptische pasteuriseermachine is ontworpen voor moderne drankproductie en ondersteunt automatische temperatuurregeling en stabiele vasthoudtijden, die nodig zijn voor HTST-processen. Hij is compatibel met typische PLC/HMI-architecturen die worden gebruikt in afvul- en verpakkingsmachines en maakt receptbeheer, alarmbehandeling en trendweergave mogelijk via standaard machinebesturingen. Veiligheidsvergrendelingen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen dragen bij aan een betrouwbare werking en de veiligheid van het bedienend personeel tijdens proces- en reinigingsfasen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor inbouw in een drankproductie- of gebruikte afvullijn, kan deze unit stroomopwaarts worden geïntegreerd met voorbereidings- en ontgassingsmodules en stroomafwaarts met steriele tanks, vulmachines of homogenisatoren, zoals gebruikelijk in de industriële verpakking. De flexibiliteit in formaat op procesniveau maakt hem geschikt voor verschillende soorten saprecepten en niet-koolzuurhoudende dranken, waardoor installaties kunnen worden aangepast aan seizoensgebonden eisen of private-labelproducten, zonder ingrijpende hardwarewijzigingen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Dit is een gebruikte aseptische pasteuriseermachine die eerder is gebruikt voor tomatensap en niet-koolzuurhoudende dranken. Hij wordt aangeboden als operationeel en is een praktische keuze voor producenten die op zoek zijn naar beproefde machines met bekende prestatiekenmerken voor gebruik in drankverwerkingsomgevingen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het aseptische flashproces van het systeem, de temperatuurclassificatie tot 125 °C en de geïntegreerde ontgassing helpen bij het behouden van kleur, aroma en voedingsstoffen, terwijl tegelijkertijd de hoeveelheid opgeloste zuurstof wordt verminderd, wat de houdbaarheid verlengt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: M296, Gebruikte vulmachine van het ALFATEK Elvira-monoblok voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur. Algemene eigenschappen van de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur. De gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, dient als een vulsysteem dat speciaal is ontwikkeld voor het vullen van bier in glazen flessen en is ideaal voor ambachtelijke of semi-industriële productielijnen. Alfatek bouwde deze machine in 2016, en het Elvira 3/9/1-model bereikt een productiesnelheid van 2000 flessen per uur in het 33 cl-formaat en ondersteunt ook het 75 cl-formaat. Hierdoor voldoet het aan de behoeften van brouwerijen met verschillende productievolumes. Bovendien maakt de configuratie een eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk. Vooral voor brouwerijen die zich richten op het behoud van de productkwaliteit is dit monoblok geschikt. Mechanische configuratie en werking De machine werkt met de klok mee en is voorzien van gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen die naleving van de arbeidswetgeving garanderen. Bovendien voorkomt het veiligheidssysteem onbedoeld contact tussen de bediener en bewegende delen. Op dit moment staat de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, niet in bedrijf, maar is hij volledig operationeel. Alle technische handleidingen zijn beschikbaar en het systeem is regelmatig onderhouden en gereviseerd. Hierdoor behoudt de machine zijn mechanische integriteit. Daardoor is hij direct na installatie inzetbaar. Systeem voor vullen onder lichte druk De kern van de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, is de vulkop met 9 ventielen, die geconfigureerd zijn voor vullen onder lichte druk. Opmerkelijk is dat dit systeem ideaal is voor bier, omdat het de koolzuurgas behoudt en het roeren minimaliseert. Hierdoor wordt schuimvorming voorkomen en wordt een gelijkmatig vulniveau gegarandeerd. Het systeem zorgt voor precisie, consistentie en compatibiliteit met 33 cl en 75 cl glazen flessen. Bovendien kunnen de bedieners de ventielen eenvoudig reinigen en onderhouden. Met andere woorden: deze machine vereenvoudigt het procesbeheer. Hierdoor ondersteunt het een stabiele en hygiënische productie. Eén-kops doseerkop voor twee dopmaten De in het monoblok geïntegreerde doseereenheid is voorzien van één kop voor kroonkurken, compatibel met diameters van 26 mm en 29 mm. De doseerkop, vervaardigd door AROL, biedt een hoge betrouwbaarheid en synchroniseert perfect met de vulcyclus. Bovendien zorgt de constructie ook bij regelmatig gebruik voor een lange levensduur. Hierdoor garandeert hij een veilige afsluiting voor elke verpakking. Bovendien minimaliseert de doseerkop het risico op een verkeerde uitlijning. Daarom geven veel kleine brouwerijen de voorkeur aan dit model vanwege de eenvoud en efficiëntie. Producttoepassing en type verpakking De fabrikant heeft de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira speciaal ontwikkeld voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, voor het vullen van bier in glazen flessen. De machine ondersteunt geen plastic of blikverpakkingen. Daarom is hij het meest geschikt voor ambachtelijke brouwerijen die op zoek zijn naar hoogwaardige verpakkingsoplossingen. Het systeem voor vullen onder lichte druk behoudt de organoleptische eigenschappen van het bier en behoudt de frisheid. In tegenstelling to Nledpfx Amo Adt Tae Toh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, bedrijfsturen: 4.500 h, machine-/voertuignummer: R45, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte afvulmachine Elopak PURE PAK PS 20 is een efficiënte oplossing voor industriële verpakkingsvereisten, met name binnen de drankenproductie. Deze machine, gebouwd in 1998, biedt een productiesnelheid van 2.000 flessen per uur (bph) en ondersteunt een breed scala aan containerformaten, specifiek ontworpen voor brikverpakkingen. Model: PURE PAK PS 20 Productiesnelheid: 2.000 bph Flessenformaten: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Container type: Brik Elektrische specificaties: 380V, 50Hz, 28A Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze gebruikte afvulmachine is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die de bediening vereenvoudigen. Dankzij gebruiksvriendelijke bedieningspanelen garandeert de machine efficiënte prestaties en zijn uitgebreide veiligheidsvoorzieningen geïntegreerd om de operator te beschermen tijdens gebruik. Bedieningspaneel: Toegankelijk en gebruiksvriendelijk Automatiseringsniveau: Hoog, wat de productie-efficiëntie verhoogt Veiligheidsvoorzieningen: Geïntegreerd in het machineontwerp Integratiemogelijkheden in de productielijn De Elopak PURE PAK PS 20 kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande productielijnen dankzij het flexibele ontwerp. Of het nu gaat om samenwerking met etiketteer-, sluit- of spoelapparatuur, deze machine past zich eenvoudig aan bij formaatwissels en biedt uitgebreide flexibiliteit voor multi-productie toepassingen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Nodpfx Amjvguzqj Tjlh Momenteel opgeslagen verkeert deze machine in goede staat en weerspiegelt haar geschiedenis van betrouwbare prestaties. Regelmatig onderhoud en het volgen van de bedrijfsrichtlijnen hebben haar mogelijkheden behouden, waardoor het een rendabele keuze is voor productie-optimalisatie. Bedrijfsresultaten en veelzijdigheid Ontworpen voor zuivelproducten blinkt de PURE PAK PS 20 uit in veelzijdigheid en kan verschillende soorten verpakkingsmateriaal efficiënt verwerken, met bijzondere focus op brik. De unieke functionaliteit maakt het mogelijk uiteenlopende eisen in de drankenproductie in te vullen. Installatievereisten en locatievoorbereiding Zorg vóór installatie dat uw faciliteit aan de benodigde nutseisen voldoet. De machine vereist een 380V stroomvoorziening, met voldoende ruimte voor componentplaatsing en voldoende toegang voor onderhoud en toezicht. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering Deze afvulmachine voldoet aan hoge veiligheidsnormen en is uitgerust met robuuste veiligheidsvoorzieningen voor operatorbescherming. De machine is conform aan de industriële hygiënestandaarden die essentieel zijn voor reinheid in productieomgevingen voor dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 22.000 h, machine-/voertuignummer: TP130, Gebruikte Tetra Pak TCAP 45 uit 2005, 1000SQ Helicap 27. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Tetra Pak Tetra Cap Applicator 45 is een industriële afsluitmachine die gebruikt wordt om doppen op kartonnen verpakkingen aan te brengen in de drankproductie en in industriële verpakkingsprocessen. Deze gebruikte machine, die in 2005 is geproduceerd, is ontworpen voor een productiecapaciteit van maximaal 7.000 stuks per uur en werkt momenteel met het 1.000 Prisma SQ-formaat. Fabrikant: Tetra Pak Model: 45 Bouwjaar: 2005 Productiesnelheid: 7.000 stuks per uur Nljds Adtp Ujpfx Am Teh Actueel formaat: 1.000 Prisma SQ Actueel dopformaat: Slim cap Alternatief dopformaat: HeliCap 27 Afmetingen: 4250 x 2545 x 2660 mm Gewicht: 1200 kg Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. Deze afsluitmachine is ontworpen voor synchroon, in-line gebruik en brengt doppen gelijkmatig aan op verpakkingen die door een voorafgaande vulmachine worden aangevoerd. De operationele configuratie ondersteunt de stabiele verwerking van het huidige Prisma-SQ-formaat en biedt de mogelijkheid om over te schakelen naar het HeliCap 27-dopformaat. Het elektrische vermogen bedraagt 400V en 50Hz. Elektrische voeding: 400V, 50Hz Luchtverbruik: 300 Nl/min bij 5,5 bar Documentatie: papieren documentatie bijgeleverd Mogelijkheden voor integratie in de productielijn. De Tetra Cap Applicator 45 is geschikt voor integratie in een gebruikte vulinstallatie of kartonnen verpakkingslijn en wordt na het vulproces geplaatst om doppen aan te brengen, voorafgaand aan verdere verwerking en secundaire verpakking. Het kan worden gebruikt in drankproductieomgevingen waar kartonnen verpakkingen een betrouwbare dopaanbrenging vereisen als onderdeel van een gecoördineerd, industrieel verpakkingsproces. De integratie moet compatibele producttransportbanden, verpakkingsafstanden, doptoevoersystemen en lijnbesturingen omvatten die zijn afgestemd op het gekozen verpakkings- en dopformaat. De huidige configuratie is ontworpen voor het 1.000 Prisma SQ-formaat met Slim-doppen. Een ombouw naar HeliCap 27 is mogelijk, waardoor de machine overwogen kan worden voor productielijnen met dit alternatieve doptype. Staat en onderhoudshistorie van de machine. De machine is operationeel en heeft ongeveer 22.000 bedrijfsuren gedraaid. Deze gebruikte Tetra Pak afsluitmachine wordt geleverd met papieren documentatie, die technische inspecties, routineonderhoud en installatieplanning ondersteunt. De operationele staat maakt de machine geschikt voor kopers die op zoek zijn naar beproefde vultechnologie om te integreren in een bestaande kartonnen verpakkingsproductielijn. Operationele prestaties en veelzijdigheid. De machine is ontworpen voor het aanbrengen van doppen op Prisma-SQ-kartonnen verpakkingen en ondersteunt een nauwkeurige positionering van de doppen bij productiesnelheden tot 7.000 stuks per uur. Afsluitmachines van dit type...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC655, Gebruikte COMAC-lijn voor het vullen van bier in blikjes, 6000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete blikjesvullijn, bestaande uit een vullings- en sluitmonoblok, is ontworpen voor een efficiënte drankproductie in industriële verpakkingsomgevingen. De lijn is geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend bier en biedt betrouwbare prestaties voor standaard blikjesformaten, met een nauwkeurige isobare vulling en een robuuste kwaliteitscontrole. Als gebruikte vullijn biedt deze een aantrekkelijke prijs-kwaliteitverhouding met professionele functies voor moderne drankproductie. Product: Koolzuurhoudend bier Vultemperatuur: 2–4°C CO₂-hoeveelheid: tot 5,5 g/l Productiesnelheid (referentie): 6.000 stuks per uur bij 0,33 l; 5.500 stuks per uur bij 0,44 l Type verpakking: Twee-delige aluminium blikjes met SOT-deksel Blikjesformaten: Compatibel met 0,33 l en 0,44 l Diameter: 66 mm Sluiting: 202 blikjesdeksel Benodigde productdruk: 3–4 bar Benodigde waterdruk: 3–4 bar Benodigde luchtdruk: 6 bar Benodigde CO₂-druk: 6–8 bar Vullingsmonoblok: ISO 14-2 (14 isobare ventielen, 2 krimpkappen) Palletafmetingen van de palletontstapelaar: 1.120 × 1.300 mm (standaard), 1.120 × 1.420 mm (optioneel) Uitvoerroogte van de palletontstapelaar: 3.370 mm; maximale pallethoogte 2.813 mm Lengte van de spoeltunnel: 2.380 mm; geïoniseerde lucht met HEPA-filtratie (99,97% bij 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC's en HMI's op belangrijke stations Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatisering met gebruiksvriendelijke HMI's voor een optimale besturing en reproduceerbare formaatwisselingen. De elektrische en pneumatische systemen zijn ontworpen voor betrouwbaarheid in de drankproductie en zorgen voor een nauwkeurige behandeling van koolzuurhoudende producten. Besturingsarchitectuur: Siemens PLC Logo 7/2 op de palletontstapelaar; Siemens S7-1200 PLC met Weintek 7"-touchscreen op de etiketteermachine; Siemens-touchscreen en PLC op het monoblok Aandrijftechniek: SEW 4 kW motor voor de krimprotatie; frequentieomvormer op belangrijke aandrijvingen Geautomatiseerde hoogteverstelling: Borstelloze, gemotoriseerde, receptgestuurde blikjesformaatwisselingen via HMI Sensoren & inspectie: Foto-elektrische/inductieve dekselaanwezigheidscontrole, röntgenvullingcontrole (min/max), fotocel voor transparante etiketten Nledpfxezmgccs Am Tjh Veiligheid: Roestvrijstalen beschermkappen met vergrendelingen, gaashekwerken, noodstopvoorzieningen, IP55 roestvrijstalen behuizing op de inkjet-codeerder Schoon bedrijf: Reiniging met geïoniseerde lucht en HEPA-filter; CO₂-injectie onder het deksel en ontschuimer; lege blikjes voor CIP (tot 80°C) Integratiemogelijkheden van het product...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: INC37, Gebruikte SMI TF350 trayverpakkingsmachine voor PET, bouwjaar 2009. Technische specificaties en prestatiegegevens. De SMI TF350 is een trayverpakkingsmachine voor de secundaire verpakking van PET-flessen. Deze industriële verpakkingsmachine, gebouwd in 2009, vormt flessenpakketten in trays voor een efficiënte hantering, transport en distributie binnen een gebruikte afvulinstallatie. Het biedt een praktische oplossing voor drankproductiebedrijven die betrouwbare eindverpakkingssystemen nodig hebben. Fabrikant: SMI. Model: TF350. Bouwjaar: 2009. Productiecapaciteit: 45-50 pakketten/min. Verwerkingsmateriaal: PET-flessen. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. Deze trayverpakkingsmachine is ontworpen voor geautomatiseerde verpakkingsprocessen en ondersteunt de geordende groepering van PET-flessen in trayconfiguraties. Machines van dit type zijn voorzien van gesynchroniseerde producttoevoer- en afvoersystemen om een gelijkmatige verpakkingsstroom door de secundaire verpakkingsfase te waarborgen. De TF350 kan een efficiënte werking ondersteunen in industriële verpakkingsomgevingen waar een reproduceerbare pakketvorming vereist is. Integratiemogelijkheden in productielijnen. De SMI TF350 kan in een PET-afvulinstallatie worden geplaatst na de afvul-, sluit-, etiketteer- en flessentransportfasen. Hij is geschikt voor drankproductie-indelingen waarin gevulde flessen moeten worden gegroepeerd en voorbereid voor palletiseren of verdere distributie. De prestatie van 45-50 pakketten/min maakt integratie mogelijk met passende voor- en naafhankelijke installaties. Als gebruikte trayverpakkingsmachine kan deze worden overwogen voor lijnmoderniseringen, vervangingsprojecten of de uitbreiding van bestaande afvulinstallaties. De juiste integratie vereist compatibele flessentransportbanden, hanteringssystemen voor de pakketuitvoer, traytoevoeroplossingen en afstemming met daaropvolgende palletiseer- of magazijnlogistieksystemen. Machineconditie en onderhoudshistorie. De machine verkeert in zeer goede staat en is regelmatig onderhouden. De fabrikant heeft uitgebreide jaarlijkse revisies uitgevoerd, wat bijdraagt aan een continue bedrijfszekerheid. De trayverpakkingsmachine blijft tot 30 september 2026 in productie, wat aantoont dat hij, vóór demontage, deel uitmaakt van een actief verpakkingsproces. Operationele prestaties en veelzijdigheid. Deze trayverpakkingsmachine is speciaal ontwikkeld voor de verwerking van PET-flessen en ondersteunt de secundaire verpakkingsfase van de drankproductie. De trayverpakking draagt bij aan het vormen van stabiele en gemakkelijk te hanteren flessengroepen voor opslag, transport en de daaropvolgende palletafhandeling. De machine is geschikt voor fabrikanten die op zoek zijn naar gebruikte afvulinstallatietechnologie die georganiseerde eind-of-lijnprocessen ondersteunt zonder het primaire afvulproces te veranderen. Zijn functie in de industriële verpakking is het omzetten van een continue flessenstroom in gedefinieerde, in trays verpakte eenheden, waardoor de productafhandeling tussen productie en distributie wordt verbeterd. De uiteindelijke verpakkingsconfiguratie en co... Nljdpfxsz Nxdcs Am Tsh

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2016, TETRA PAK KARTONVERPAKKER CBP 32 V400 IN NIEUWSTAAT, VOOR MEERDERE KARTONFORMATEN LAATSTE VERSIE 600V BOUWJAAR 2016 SLECHTS 5477 BEDRIJFSUREN! Nledpfxoylny Us Am Tsh NORDSON PROBLUE FLEX UNIT NIEUWSTAAT LOCATIE - POLEN DIRECT BESCHIKBAAR VOOR VERZENDING

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 8.000 h, machine-/voertuignummer: LC641, Gebruikte aseptische vul- en verpakkingslijn GEA Procomac 48000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vul- en verpakkingslijn is een krachtige, aseptische PET-oplossing van GEA Procomac voor industriële verpakking en de productie van dranken. De lijn is ontworpen voor een tweede gebruiker, zonder in te boeten aan technische integriteit, en levert een nominale capaciteit van 48.000 flessen per uur, met droge asepsis en een geïntegreerde doseerfunctie voor vruchtstukjes. Nominale capaciteit: 48.000 BPH Aseptisch proces: Droge asepsis Verpakkingsformaat: 0,23 liter (twee verschillende vormen) Flesopening en dop: 38 mm opening, 38 mm dubbele afdichtingsdop Blaasmachine: SIPA, 24 holtes Vuller: GEA Procomac Fillstar FX isobare vuller, 84 ventielen Doseerfunctie voor vruchtstukjes: 24 ventielen Dopmachine: 24 koppen Gasunit: Geen (geschikt voor laagzure en neutrale producten) Bedrijfstijden: 8000 uur Bouwjaar: 2018 Capaciteit downstream: Dubbele 24.000 BPH-modules in centrale verpakkingsprocessen Belangrijke modellen/codes: Fillstar FX; Overcap-machine model NYG18H-00 Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert geavanceerde aseptische verwerking en kwaliteitscontrole in lijn. De sterilisatie, toevoer en sterilisatie van de flessen en doppen, evenals de H2O2-injectie, zijn geautomatiseerd om de hygiënische integriteit te waarborgen. Optische en röntgensystemen controleren kritieke controlepunten en verwijderen niet-conforme verpakkingen. Een speciale aseptische water- en CIP-unit ondersteunt reproduceerbare reinigingscycli en korte omsteltijden. Geautomatiseerde componenten zijn ontworpen voor een constante werking in omgevingen met hoge snelheid. Integratiemogelijkheden van de productielijn Als complete productielijn voor PET-flessen combineert het systeem transport van de verpakkingen, vulling, etikettering, secundaire verpakking en palletiseren. De lijn omvat een SIPA-blaasmachine met 24 holtes, een isobare vuller van GEA Procomac, een doseerfunctie voor vruchtstukjes, sleeve- en halslabeling, krimpfolieverpakking, kartonneerverpakking met industriële robots, buffering en palletiseren. De formatflexibiliteit omvat 0,23 liter met twee mallen en een 38 mm flessenhals. De modulaire lay-out ondersteunt synchronisatie via transportbanden en buffers voor een continue werking. Staat van de machine en onderhoudshistorie De lijn is nog aangesloten op het elektriciteitsnet en verkeert in zeer goede staat. De operationele uren bedragen ongeveer 8000. Handleidingen zijn beschikbaar voor installatie, bediening en onderhoud. Het machinepark is up-to-date (voornamelijk 2018), met geselecteerde procesmodules uit 2007 en 2019, wat wijst op een professioneel onderhouden en gemoderniseerd systeem. Operationele prestaties en veelzijdigheid Nsdpfxo Ady Dxs Am Telh De configuratie is geoptimaliseerd voor aseptische vulling van laagzure en neutrale producten en is geschikt voor premiumdranken die steriele omstandigheden en een zachte behandeling vereisen, met name producten met vruchtstukjes. De procesmodules omvatten.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC557, Gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur. Algemene configuratie van het afvulsystem. De gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur verwerken eetbare olie in 1-liter PET-flessen en werken met een nominale snelheid van 6000 flessen per uur. De configuratie omvat apparatuur van verschillende fabrikanten, die zijn geïntegreerd om een continu proces en betrouwbaarheid te waarborgen bij het vullen, etiketteren, verpakken en palletiseren. De operators hebben het gehele systeem in december 2022 correct uitgeschakeld. Momenteel worden de machines gedemonteerd en onder geschikte omstandigheden opgeslagen. Daarom is dit systeem direct beschikbaar voor verplaatsing en hergebruik. Over het geheel genomen vormt de structuur een compacte, maar complete oplossing voor een middelgrote productie. Flesvorming: KOSME blaasvormmachines. Nedowlt Dgspfx Am Tslh De gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur omvatten twee blaasvormmachines van KOSME, model KSB3000, bouwjaar 2001. Elke unit werkt met een voorvormbak en een automatisch transportsysteem dat de blaasvormmachine bevoorraadt. Dit systeem ondersteunt de flesproductie ter plaatse. Hierdoor worden de logistieke kosten verlaagd en de handling van kunststofmaterialen verbeterd. Bovendien verbetert de configuratie met twee machines de continuïteit van de productie en minimaliseert de stilstandtijd. Koelsysteem: MTA-koeler en luchttransportbanden. Een MTA-koeler, model TAE 051, bouwjaar 2000, koelt de vormen in de blaasvormmachines. Bovendien transporteren KOSME-luchttransportbanden, model L2000, bouwjaar 1999, gemaakt van AISI 304 roestvrij staal, de geblazen flessen naar het vulblok. Opmerkelijk is dat het systeem elektrische kasten bevat met geïntegreerde PLC's en ingebouwde luchtfilters. Dit zorgt voor een effectieve luchtstroomregeling en een constante luchtkwaliteit. Vanuit technisch oogpunt draagt dit bij aan een lange levensduur en hygiënische omstandigheden. Vullen van het vulblok: ICS RVP-12/ZS-3N. Het ICS-vulblok, model RVP-12/ZS-3N, bouwjaar 1995, vormt het hart van de gebruikte afvulsystemen voor eetbare olie met een capaciteit van 6000 flessen per uur. Deze machine doseert eetbare olie met precisie om de integriteit van het product en een gelijkmatige vulhoeveelheid te waarborgen. Bovendien synchroniseert het systeem met de upstream- en downstream-units. Hierdoor is een stabiel bedrijf mogelijk, zelfs onder wisselende belastingomstandigheden. Evenzo maakt de mechanische constructie eenvoudig onderhoud en de vervanging van onderdelen mogelijk. Etiketteermachine: ICS met koudlijm. Een ICS-etiketteermachine, model ERG-6/2/2, bouwjaar 1995, brengt papieren etiketten aan met koudlijm. Concreet zorgt de machine voor een goede hechting op PET-flessen. Bovendien ondersteunt hij het 1-liter model, dat in de gehele productielijn wordt gebruikt. In de praktijk wordt deze technologie nog steeds veel gebruikt voor de verpakking van eetbare olie. Daarom integreert de etiketeerunit efficiënt in de gehele productielay-out. Samenvattend biedt het een kosteneffectieve oplossing zonder de prestaties te beïnvloeden. Interne handling en verpakking. ICS-transportbanden, geïnstalleerd in 1995, verbinden alle belangrijke stations. Vervolgens gaat de lijn over in de verpakkingsfase. Deze omvat een ICS-omverpakker, model Vlaga 2IC, die flessen in dozen plaatst...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: CA82, Gebruikte ROBINO & GALANDRINO kapselmachine – bouwjaar 2009 Nodpfx Aez E Di Iem Telh Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze automatische kapselmonoblok is ontworpen voor het nauwkeurig aanbrengen van capsules op flessen in een professionele afvulomgeving. Geproduceerd door Robino & Galandrino, staat de SUPERBLOC-serie bekend om zijn robuuste constructie, betrouwbare werking en hoogwaardige afwerking van glazen flessen in de drankproductie. Het betreffende model is de SUPERBLOC M 4 T, gebouwd in 2009 en voorzien van een CE-markering, wat aangeeft dat het voldoet aan de Europese veiligheids- en machinerichtlijnen. Deze gebruikte machine is geschikt voor integratie in een bestaande afvullijn en ondersteunt de industriële verpakkingsbehoeften van drankproducenten. Fabrikant: Robino & Galandrino Model: SUPERBLOC M 4 T Bouwjaar: 2009 Machinetype: Automatische kapselmonoblok (roterend) Geschikte verpakkingen: Glazen flessen (cilindervormig en veelvoorkomende wijnflesprofielen) Markering: CE Toepassingsgebied: Industriële verpakking en afvulling van dranken Geavanceerde automatisering en besturing: Deze monoblok is ontworpen voor een consistente kapselaanbrenging met een minimale behoefte aan bediening en is typisch voorzien van gesynchroniseerde aandrijvingen en een geïntegreerd bedieningspaneel voor receptbeheer en formaatwijzigingen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen beschermen het bedienend personeel, terwijl noodstopcircuits voldoen aan de CE-normen. Het automatiseringsconcept ondersteunt een nauwkeurige kapselpositionering en reproduceerbare prestaties gedurende de productie. * Geïntegreerd bedieningspaneel met machine-diagnose * Automatische magazijnvoeding en kapseldistributie (afhankelijk van de configuratie) * Snelle instelling voor fleshoogte en kapsellengte * CE-conforme veiligheidscircuits en beschermingsvoorzieningen Mogelijkheden voor lijnintegratie: De SUPERBLOC M 4 T is ontworpen voor gebruik in een productielijn met voor- en na-afvulapparatuur. Hij kan efficiënt worden gekoppeld via standaard transportbanden aan vulmachines, kurkmachines, draadkorfmachines en etiketteermachines. Formaatwijzigingen zijn mogelijk en houden rekening met veelvoorkomende glazen flesformaten in de drankproductie, waardoor een flexibele werking in lijnen met gemengde formaten mogelijk is. * Inline- of stand-alone werking met gesynchroniseerde transportbanden * Compatibel met voorgaande kurk-/sluitmachines en volgende etiketteermachines * Formaatonderdelen voor meerdere flesdiameters en -hoogtes Conditie van de machine en onderhoudshistorie: Gebouwd in 2009 en voorzien van een CE-markering, weerspiegelt deze gebruikte kapselmonoblok de duurzame constructie van de Robino & Galandrino-installaties. Het SUPERBLOC-platform staat bekend om zijn goed toegankelijke onderhoudspunten, robuuste mechanische componenten en de beschikbaarheid van slijtageonderdelen, wat een lange levensduur in omgevingen voor de drankproductie garandeert. Prestaties en veelzijdigheid: Deze kapselmonoblok is geschikt voor een breed scala aan kapselmateralen die doorgaans worden gebruikt bij de verpakking van dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Nodpfxoyr Huqo Am Tjlh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Sartorius MDP+ metaaldetector op een transportband, gebouwd in 2009. Deze Sartorius MDP+ metaaldetector is gemonteerd op een mobiele transportband van roestvrij staal, voorzien van een modulaire band van 350 mm breed. De opening is 400 × 165 mm (breedte × hoogte), de band is 2.060 mm lang. De detector wordt bediend via het toetsenpaneel op de detectorbehuizing; de transportband heeft een eigen bedieningskast. Gevestigd in Emmeloord, Nederland. Op aanvraag beschikbaar, prijs op aanvraag. Meer foto's en volledige specificaties: / Type: Metaaldetector met transportband Opening: 400 × 165 mm (breedte × hoogte) Bandbreedte: 350 mm Bandlengte: 2.060 mm Nodpfx Asz Nc U Rjm Tjlh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Overzicht Deze SMI SK 450 T is een krimpfoliemachine voor PET-flessen, gebouwd in 2009 door SMI (Italië). De machine rangschikt de flessen in verpakkingen, omhult ze met krimpfolie en krimpt de folie in de geïntegreerde verwarmingstunnel – met een capaciteit van maximaal 45 verpakkingen per minuut. De machine verwerkt 0,5 liter flessen in een 3x3-formaat, 0,75 liter flessen in een 2x3-formaat en 1,5 liter flessen in een 2x3-formaat. Het verpakkingsgedeelte is volledig omgeven door een beschermingsvoorziening met kijkvensters, en de machine wordt bediend via een touchscreen-bedieningspaneel dat op de machinebehuizing is bevestigd. De machine wordt gebruikt als krimpfoliemachine in een PET-afvulinstallatie voor mineraalwater en frisdranken en bevindt zich nog steeds ter plaatse en is aangesloten op het elektriciteitsnet, zodat deze tijdens de productie kan worden geïnspecteerd. Let op: de trayvormingsunit is, in tegenstelling tot de foto's en video's, niet meer beschikbaar. Deze unit is verwijderd en is niet langer in de machine of installatie geïnstalleerd. Technische gegevens Nljdpfxozuc Nzj Am Toh - Fabrikant: SMI (Italië) - Model: SK 450 T - Bouwjaar: 2009 - Machinetype: Krimpfoliemachine voor PET-flessen met geïntegreerde verwarmingstunnel - Capaciteit: tot 45 verpakkingen/minuut - Verpakkingsformaten: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Locatie: Duitsland Uitrusting - Geïntegreerde krimptunnel (verwarmingsoven) - Folieverpakkingsunit met folierolhouders - Machinegeïntegreerd touchscreen-bedieningspaneel - Volledige veiligheidsbehuizing met kijkvensters Staat De machine is goed onderhouden en is jaarlijks door de fabrikant grondig gereviseerd. De machine is nog steeds geïnstalleerd, aangesloten op het elektriciteitsnet en in gebruik in de normale productieomgeving, zodat deze ter plaatse kan worden geïnspecteerd. Beschikbaarheid De machine blijft in gebruik tot en met 30 september 2026. De demontage en het laden op de vrachtwagens van de koper vindt plaats tussen 7 en 10 oktober 2026 en kan door de verkoper worden uitgevoerd. De machine bevindt zich in Duitsland.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1991, machine-/voertuignummer: R58, Bouwjaar 1991 Geschikt voor het afvullen van mousserende en parelwijnen Ingang links Compleet gereviseerd in alle onderdelen met originele Bertolaso onderdelen (documenteerbaar) Flessenmaten 85, 88, 90, 112 Schakelkast volgens CE-normen Nlodpfovguv Ujx Am Tjh Gebruiks- en onderhoudshandleiding, onderdelenboek beschikbaar Productiesnelheid 9.000 flessen/uur met sekt Productiesnelheid 7.000 flessen/uur met spumante

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte complete afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkings toepassingen. Centraal staat een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005; deze integreert depalletisering, spoelen, isobare vulling, capsule aanbrengen, draadkorf plaatsen, etiketteren, verpakkingsassemblage, palletiseren en end-of-line bedrukken. Het systeem is geoptimaliseerd voor glasflessen en omvat een microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie.Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hoofdplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8Bouwjaar: 2005Verpakkingssoorten: Ontworpen voor het verwerken van glasflessenProductsoorten: Ideaal voor wijnproductie (stil en mousserend)Vullingsprincipe: IsobaarCapaciteit vuller: tot 16.000 bphCapaciteit capsule aanbrengen: tot 7.200 bphCapaciteit etiketteren: tot 5.200 bphVoeding: 380 V, 50 HzGeïnstalleerd vermogen (hoofdmonoblok): 33 kWBedrijfsdruk: tot 7 barTemperatuurgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-markering; besturingsregels conform EN 60204Geavanceerde automatisering en besturingDe lijn beschikt over industriële automatisering voor de gecoördineerde werking van depalletisering, flesvoorbereiding, vulling en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermingsinrichtingen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd conform de CE- en EN 60204-voorschriften. De isobare vullingsomgeving is geclassificeerd voor de druk in de drankproductie en ondersteunt stabiele vulprestaties en productveiligheid.Integreerbaarheid van de productielijnToevoer-depalletisering, transportbanden, fleswas-/spoel-/droogstation, isobare vuller, stations voor capsule aanbrengen en draadkorf plaatsen, etiketteren, coderen, karton rechtop zetten/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchfolie aanbrengen zijn geharmoniseerd voor gebruik in een doorlopende lijn. De mix van apparatuur ondersteunt traditionele kurk- en synthetische sluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Veel voorkomende wijnflesformaten kunnen worden verwerkt door middel van formatafwisseling, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale doorvoer van de lijn wordt doorgaans bepaald door het etiketteren en het aanbrengen van de capsules, met een nominale capaciteit tot ca. 5.200 bph, afhankelijk van het product en het formaat.Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn wordt in operationele staat aangeboden, met in Italië gereviseerde componenten. Er is regelmatig onderhoud en revisie uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te garanderen. Het systeem vertoont professioneel onderhoud en behoudt de productiekwaliteit voor industriële afvulling en drankproductie.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor wijnvulling, maakt de isobare vulconfiguratie in combinatie met specifieke capsule-aanbrenging en draadkorfplaatsing... Nsdpfx Amszd Ucxs Tslh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: MBI20, Gebruikte packaging-monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze casepacking-monoblock is ontworpen voor secundaire verpakking van flessen en integreert het opzetten, verpakken, inzet van scheidingsstukken en sluiten in één compact frame. Gefabriceerd door TMG, model COMBI 15 N-DA, is deze gebruikte unit geoptimaliseerd voor drankenproductie en industriële verpakkingslijnen die een betrouwbare, continue werking vereisen. Fabrikant: TMG Model: COMBI 15 N-DA Bouwjaar: 2008 Categorie: Casepacking-monoblock Productiesnelheid: tot 3000 flessen/uur Kartonformaten: 6-flessen dozen; 12-flessen dozen Compatibele verpakkingen: glazen flessen Verwerkt flesformaat: 1,5L Geïntegreerde secties: dozenoprichter, magazijn met hoge capaciteit, kistenvuller, automatische scheidingsinlegger, boven- en onderafsluiting Sluitingssysteem: tape (boven en onder) Besturingssysteem: PLC-gestuurde processen Geavanceerde automatisering & besturing De monoblock beschikt over PLC-gebaseerde besturingen voor gesynchroniseerde werking van elk module en zorgt voor een stabiele output en hoge reproduceerbaarheid over meerdere ploegen. De geautomatiseerde procesbesturing coördineert het opzetten van dozen, groeperen en plaatsen van flessen, inzet van scheidingsstukken en sluiting, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. De besturingslogica ondersteunt snelstop- en herstartfuncties, foutdiagnose en constante prestaties voor veeleisende productieomgevingen zoals die kenmerkend zijn voor gebruikte bottellijnen. Gecentraliseerde PLC-besturing voor alle stations Geautomatiseerde cyclus en vergrendeling tussen modules Consistente, reproduceerbare handling voor glazen verpakkingen Ontworpen voor efficiënte formaatwissels tussen 6- en 12-flessen Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in productieomgevingen voor dranken, stroomopwaarts van de palletisering. Hij kan inline werken met transportbanden vanaf vul-, etiketteer- en inspectielijnen of als zelfstandige verpakkingsunit met aan- en afvoerinrichtingen. Het geïntegreerde magazijn met hoge capaciteit zorgt voor een continue toevoer van dozen, terwijl het automatische sluiten met tape het logistieke naverloop vereenvoudigt. Inline- of stand-alone-werking Magazijn met hoge capaciteit voor verlengde autonomie Geschikt voor wijnbotteling en andere op glas gebaseerde producten Verwerkt 1,5L flessen; aanpasbaar aan 6- of 12-flessen patrooncondities Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte casepacking-monoblock wordt aangeboden in gebruikte staat en is geschikt voor integratie in een bestaande verpakkingslijn. Bouwjaar 2008; voldoet aan de industriestandaarden van zijn generatie en is geconfigureerd voor handling van glazen flessen met tape sluiting. Het PLC-ondersteunde ontwerp ondersteu... Nlsdpfjzb Ikrsx Am Toh