Gebruikte Afvullijn Voor Doypack/Tetra Pak, 600 Kg/Uur tweedehands te koop (94.917)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, machine-/voertuignummer: CA73, Gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur. Deze gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, biedt een compacte en veelzijdige oplossing voor het automatisch aanbrengen van capsules op flessen voor stille en mousserende wijnen. Hierdoor is de machine geschikt voor verschillende productieomgevingen. Robino & Galandrino heeft deze monoblock ontwikkeld om aan uiteenlopende productie-eisen te voldoen en tegelijkertijd een hoge operationele efficiëntie en een constante productkwaliteit te garanderen. Opbouw en mechanische configuratie Robino & Galandrino heeft de machine geconfigureerd als een automatische miniblock-kapselmonoblock. Concreet omvat het ontwerp twee werkkoptypen, die elk specifieke fasen van het kapselproces uitvoeren. De invoerschroef positioneert de flessen nauwkeurig en voert ze naar het werkgebied. Zo wordt gedurende de gehele cyclus een exacte positionering van de flessen gewaarborgd. Prestaties, afhankelijk van het kapseltype De gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, bereikt, afhankelijk van het kapseltype, specifieke productiesnelheden. Zo verdeelt en draait hij poly laminaatkapsels op flessen stille wijn met een snelheid tot 1200 flessen per uur. Hij krimpt PVC-kapsels op flessen stille wijn met een snelheid tot 3000 flessen per uur. Hij vormt vier plooien en egaliseert mousserende wijnkapsels (capsuloni) met een snelheid tot 2000 flessen per uur. Elk proces garandeert hierbij een uitstekende consistentie met minimale afwijking. Hierdoor voldoet de machine aan verschillende technische vulstandaarden in de wijnindustrie. Kapseltoevoer De machine maakt gebruik van een horizontaal kapselmagazijn met een gemotoriseerde band, die de kapsels naar de doseerunit transporteert. Het magazijn heeft een capaciteit van ongeveer 1200 capsuloni of 1800 standaard wijnkapsels, waardoor langere productiecycli mogelijk zijn zonder frequent bijvullen. Hierdoor worden machinestilstanden verminderd en de totale efficiëntie van de lijn verhoogd. Bovendien zorgt de toevoer, bij verschillende bedrijfsnelheden, voor een gelijkmatige kapselstroom. Dit verhoogt de stabiliteit en betrouwbaarheid van de machine. Doseerunit en synchronisatiemechanismen De enkele trechterdoseerunit voert een hoekbeweging van 90 graden uit om de kapsels los te maken. Tegelijkertijd scheidt een mechanisch naaldsysteem de kapsels voordat ze worden overgedragen, om opstoppingen te voorkomen en een continu proces te garanderen. Bovendien regelt de encoder actief de synchronisatie van alle functies en past deze in real-time aan. Hierdoor reageert het systeem dynamisch op veranderingen in de flessenstroom en het kapselformaat. In tegenstelling tot oudere systemen minimaliseert deze configuratie het handmatig afstellen. Prsde Ady Evopfx Ak Asc Formaatcompatibiliteit en flexibiliteit De machine verwerkt flessen in drie formaten: 0,375 liter, 0,75 liter en 1,5 liter. Dienovereenkomstig kan deze worden ingezet op verschillende vullijnen en productprogramma's. De gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, is bijzonder geschikt voor kleine en middelgrote wijnhuizen die flexibele apparatuur nodig hebben. Operationele conclusies Technici waarderen de gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, vanwege de solide mechanica en het goed geoptimaliseerde kapselsy

Toestand: gebruikt, Complete PET-vulinstallatie voor stil en koolzuurhoudend water met een capaciteit van 14.400 flessen per uur bij 0,5 liter. Technische gegevens Capaciteit: 14.400 flessen/uur bij 0,5 liter Producten: Stil en koolzuurhoudend water Verpakking: PET-flessen Flesmaten: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l en 2,0 l; momenteel 0,5 l Etikettering: PE Roll-Line Doptransport: Gravity 26 Verpakking: 12-verpakking voor 0,5 l en 1,0 l; 24-verpakking voor 0,5 l; 6-verpakking voor 1,5 l Palletmaten: Europallet 800 × 1.200 mm en Düsseldorf-pallet 800 × 600 mm Staat: gebruikte installatie Video: Machines en aggregaten 1. PET-blaasmachine – Sidel SBO8, bouwjaar 2006. Inclusief preform-kieper, preform-opslagbak, elevator, oriënteerder en toevoergoot. 2. Luchttransportband – Lanfranchi, bouwjaar 2006 3. Koelmachine – MTA, bouwjaar 2026 4. Vulmachine – Sarcmi Blu Star 28 40 10, bouwjaar 1997 5. Dopsluitmachine – Arol, bouwjaar 2011 6. Dop- en vulniveaucontrole – KBB, bouwjaar 2023 Prjdpsz Ri N Esfx Ak Ajc 7. Koolzuurinjectiemachine – Sarcmi, bouwjaar 1997 8. Flesnentransportband – Sipac, bouwjaar 2012 9. Etiketteermachine – PE Roll-Line, bouwjaar 2020 10. Krimpkousmachine – SMI LSK45, bouwjaar 2001 11. Verpakkingsband – ACMI, bouwjaar 2000 12. Hendelapplicator – COMAG H50, bouwjaar 1998 13. Palletiseermachine – KHS, bouwjaar 2002 14. Palletwikkelmachine – Tosa, bouwjaar 1994 Documentatie is aanwezig. Prijs op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 16.412 h, machine-/voertuignummer: R96, Gebruikte Tetra Pak A3Flex 1000 Base – bouwjaar 2005 Technische specificaties en prestatiegegevens De Tetra Pak A3/Flex 1000 Base is een aseptische kartonvulmachine voor industriële verpakkings- en drankproductietoepassingen. De machine vormt, vult en verzegelt kartonnen verpakkingen in een gecontroleerd vulproces en maakt een efficiënte integratie mogelijk in een aseptische kartonverpakkingslijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 1000 Base Tekening specificatie: 648576-0100 Bouwjaar: 2005 Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze vulmachine is ontworpen voor de geautomatiseerde behandeling, vorming, vulling en verzegeling van kartonnen verpakkingen binnen een industriële verpakkingslijn. Het A3/Flex-platform maakt een gecoördineerde werking mogelijk met de voorgaande productvoorbereiding en de volgende transport-, verpakkings- en codeerapparatuur. Integratiemogelijkheden in de productielijn Deze machine is geschikt als centrale vulstation in een aseptische kartonproductielijn en kan worden geïntegreerd met kartonbehandelingssystemen, buffersystemen, secundaire verpakkingsmachines en apparatuur voor lijnbesturing. De aseptische kartonvultechnologie wordt veel gebruikt in de drankproductie en bij andere verpakkingsprocessen voor vloeibare voedingsmiddelen, waarbij afgesloten kartonnen verpakkingen vereist zijn. De machine kan na de productverwerking en voor de transport-, codeer- en eindverpakkingsapparatuur worden geplaatst. Bij de integratie moet rekening worden gehouden met de producttoevoer, de behandeling van het kartonmateriaal, de afvoertransportband en de synchronisatie met de volgende industriële verpakkingsmachines. Staat van de machine en onderhoudshistorie Reserveonderdelen worden indien nodig vervangen. Deze onderhoudsaanpak ondersteunt de duurzame inzetbaarheid van de machine en draagt bij aan het handhaven van de operationele paraatheid van een gebruikte aseptische vulinstallatie. Pode Adttyopfx Ak Aorc Operationele prestaties en veelzijdigheid De Tetra Pak A3/Flex 1000 Base is ontworpen voor geautomatiseerde kartonvulprocessen. Als onderdeel van een gebruikte vulinstallatie of een kartonverpakkingslijn biedt dit type machine een specifieke oplossing voor de productie van gevulde en verzegelde kartonnen verpakkingen en ondersteunt het een gelijkmatige behandeling tijdens de vul- en afvoerfasen. Installatie-eisen en voorbereiding van de locatie De installatie vereist een geschikt voorbereide productieomgeving met toegang voor de producttoevoer, de aanvoer van verpakkingsmateriaal, de elektrische aansluiting en de integratie van een afvoertransportband. Bij de planning van de locatie moet tevens voldoende toegang worden geboden voor de bediening, reiniging, het onderhoud en het vervangen van slijtageonderdelen. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering Een veilige installatie en een veilig gebruik vereisen de integratie van de machine met geschikte veiligheidsvoorzieningen, bedieningsbeveiligingen en noodstopinrichtingen voor de gehele productielijn. Voor de ingebruikname moeten alle veiligheidsvoorzieningen, aansluitingen en hygiënegerelateerde werkprocedures worden gecontroleerd in het kader van het acceptatieproces op locatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M272, Gebruikte afvulmonoblock GAI 2405 1500 flessen/uur. Deze monoblock biedt een hooggespecialiseerde oplossing voor het afvullen van stille wijn in glazen flessen, ontworpen om te voldoen aan de eisen van technische precisie en continue productie in een industriële omgeving. GAI heeft deze machine in 2005 geproduceerd; de vulcapaciteit bedraagt 1500 flessen per uur, wat zorgt voor hoge efficiëntie bij middelgrote lijnen. Vulspecificaties van de gebruikte afvulmonoblock: Het vulsysteem van de GAI 2405 monoblock levert een hoge precisie tijdens het vullen en handhaaft stabiele bedrijfscondities. Dit model is uitgerust met 12 vulventielen voor graviteits- of lichte overdrukvulling, die turbulentie of veranderingen in de stille wijn tijdens verwerking effectief voorkomen. De vulventielen blijven op een vaste positie, wat het risico op besmetting of lekkage minimaliseert. Spoelgedeelte: Het spoelsysteem van de GAI 2405 1500 bph bestaat uit 12 grijpers die elke fles reinigen. De spoeling vindt plaats in één enkele fase, waardoor alle achtergebleven deeltjes uit de binnenkant van de fles worden verwijderd vóór het vullen. Deze éénstapsbehandeling optimaliseert de verwerkingstijd en verhoogt de totale snelheid zonder in te boeten op kwaliteit. Prjdpfx Akj Adywrj Ajc Sluitingsvoorzieningen: Het sluitgedeelte van dit gebruikte GAI-vulmonoblock ondersteunt rechte kurken en beschikt over één kurkinbrengstation, geschikt voor het verwerken van stille wijn in formaten van 0,75 L, 1,0 L en 1,5 L. Het kurkinbrengstation is speciaal ontworpen om de kurken vlak in de flesopening te drukken. Dit zorgt voor een traditioneel eindproduct en voldoet aan specifieke markteisen. Ontwerp en constructie: De monoblock kenmerkt zich door een ontwerp dat langdurige werking en eenvoudig onderhoud mogelijk maakt. Bedieners hebben toegang tot elk component voor reiniging en inspectie, wat veilige en efficiënte machinebediening garandeert. Door de integratie van spoel-, vul- en sluitsysteem in één enkele unit wordt bovendien het vloeroppervlak geminimaliseerd en de ruimte-efficiëntie in uw productieruimte geoptimaliseerd. Productieproces van de GAI-afvulmonoblock: Deze monoblock waarborgt een stabiele productiecyclus door temperatuur- en drukschommelingen in de fles te beperken via geoptimaliseerde regeling van de vulcondities. De GAI 2405 1500 bph synchroniseert alle procesfasen, minimaliseert wachttijden en maximaliseert de efficiëntie. Compatibiliteit en veelzijdigheid: De GAI 2405 1500 bph-monoblock is optimaal voor de productie van glazen flessen in verschillende formaten, met een capaciteit van 0,75 L tot 1,5 L. Deze veelzijdigheid maakt de machine ideaal voor middelgrote afvullijnen, optimaliseert het productieproces en waarborgt tegelijkertijd hoge kwaliteitsstandaarden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, machine-/voertuignummer: ET235, Gebruikte sleeve-etiketteermachine 4000 BPHTechnische specificaties en prestatiegegevensDe ULISSE 4000 is een automatische sleeve-etiketteermachine van Scaligera, ontworpen voor het hoogwaardig aanbrengen van krimpkousen op cilindervormige verpakkingen. Deze gebruikte machine, bouwjaar 2021, is ontworpen voor integratie in een gebruikte afvullijn en industriële verpakkingsomgevingen in de drankproductie. De robuuste constructie van roestvrij staal AISI 304, de Omron-automatisering en het precieze snijsysteem garanderen een herhaalbare en nauwkeurige sleeve-positionering vóór het krimpen met stoom.Fabrikant: ScaligeraModel: ULISSE 4000Bouwjaar: 2021Formaten: 330 ml standaard, 440 ml standaard, 500 ml standaard (CAN)Machinetype: Automatische sleeve-aanbrenger (etiketteermachine)Geïnstalleerd elektrisch vermogen (aanbrenger): 3 kWPersluchtverbruik (aanbrenger): 80 Nl/minBesturingssysteem: PLC Omron met 7-inch kleurentouchscreen HMI’sSnijsysteem: 1 roterend messenkop, geregeld via een registerMateriaal: Frame en beschermkappen van roestvrij staal AISI 304; componenten van geanodiseerd aluminium en verchroomd staalInclusief transportband: Scaligera K325, ca. 7,5 m totale lengte, ketting 82,5 mm, frequentiegeregeldKrimptunnel (inbegrepen): Scaligera TVP3SE stoomtunnel, 3 onafhankelijke stoomsecties, 6 injectoren, elektronische temperatuurregeling, frequentiegeregelde afzuiging, geïnstalleerd elektrisch vermogen: 11 kW, minimaal stoomdruk: 5 barDraaibare tafel (inbegrepen): Ø 1200 mm, vermogen: 0,5 kWElektrische stoomketel (inbegrepen): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW verwarmingselementen, 380 V 50 Hz, stoomcapaciteit ca. 100 kg/h, watertank van roestvrij staal ca. 80 l, ketelinhoud ca. 60 lVeiligheid: CE-conforme, vergrendelde beschermkappen en veiligheidsvoorzieningenGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe ULISSE 4000 integreert geavanceerde automatisering om de nauwkeurigheid en beschikbaarheid van de aanbrenging te optimaliseren. De externe afwikkelaar met mechanische dansrol zorgt voor een stabiele foliespanning. Gemotoriseerde invoerrollen brengen de sleeve met hoge snelheid aan, met automatische opening en instelling. De folielengte wordt fotogelektrisch geregeld en gesynchroniseerd met de aanwezigheid van het product voor een nauwkeurige registersnede. De bediening geschiedt via een 7-inch kleurentouchscreen HMI met Omron PLC-besturing, inclusief receptbeheer en snelle parameterinstelling.Automatische sleeve-invoer en registersnedeGemotoriseerde rollen met automatische opening en regelingLichtbarrières voor de regeling van de folielengte, detectie van ontbrekende producten bij de inlaat en blokkadedetectie bij de uitlaatMicrometrische stelwielen met tellers voor herhaalbare instellingenVergrendelde veiligheidsdeuren en CE-conforme veiligheidsvoorzieningenIntegratiemogelijkheden... Prodpfey Ef Tmex Ak Ajc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M268, Gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur Technische gegevens van de gebruikte GALDI monoblock De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur biedt hoge prestaties en betrouwbaarheid voor de verwerking van verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Deze machine verwerkt tot 3000 dozen per uur en is daarmee ideaal voor middelgrote productiefaciliteiten die een snelle en consistente output vereisen. De machine onderscheidt zich door zowel snelheid als efficiëntie. Productiecapaciteit en karton-specificaties Galdi ontwierp het model RG50 voor het verwerken van tot 3000 dozen per uur. De machine ondersteunt vulhoeveelheden van 0,25, 0,50 en 1 liter, met dozen van 70 x 70 mm in B-formaat. Dankzij deze specificaties verpakt de monoblock moeiteloos diverse formaten en behoudt daarmee een hoge operationele efficiëntie. Dit biedt veelzijdigheid voor uiteenlopende verpakkingsbehoeften. Stroomvoorziening en energieverbruik Deze monoblock verbruikt 20 kW vermogen en werkt op een spanning van 380V bij een frequentie van 50Hz. Deze energievoorziening is binnen de industrie standaard voor machines in deze klasse. Productielocaties moeten er daarom voor zorgen dat hun elektrische infrastructuur aan deze eisen voldoet om compatibiliteitsproblemen of stilstand te voorkomen. Zorgvuldige planning helpt onnodige productievertragingen te vermijden. Bouwjaar en operationele staat Galdi bouwde de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur in 2005. Hoewel de machine 22.506 bedrijfsuren heeft gedraaid, is zij na een volledige revisie in 2019 weer volledig operationeel. Op dit moment is de machine opgeslagen en in de huidige staat beschikbaar voor verkoop. Dankzij het recente onderhoud functioneert ze soepel en wordt haar waarde vergroot. Prodjvgvguspfx Ak Aoc Afmetingen en gewicht De machine meet 4,70 meter lengte, 2,45 meter breedte en 2,85 meter hoogte met een totaalgewicht van 2500 kg. Dankzij deze compacte afmetingen is zij eenvoudig te integreren in bestaande productielay-outs. Productieteams moeten voldoende ruimte reserveren voor installatie en toekomstig onderhoud. Een doordachte planning van de werkruimte garandeert een soepele installatie. Compatibele producten De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur verwerkt verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Zijn techniek waarborgt de kwaliteit van gevoelige producten en behoudt hun organoleptische eigenschappen tijdens het volledige afvulproces. Operators dienen er daarom op toe te zien dat de producten aan de specificaties van de machine voldoen om kwaliteitsproblemen of productiestilstand te voorkomen. Naleving van deze eisen zorgt voor een soepele werking. Conclusie gebruikte GALDI monoblock Samengevat biedt de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur een betrouwbare en veelzijdige oplossing voor installaties die verse vloeibare producten vullen. Zijn vermogen om meerdere...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC682, Gebruikte AVE 16-16-4 afvullijn voor stil en koolzuurhoudend water – 2 PET-blaasvormmachines. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor de productie van dranken in de flesformaten 0,33 liter, 0,5 liter en 1,5 liter. De in 2008 geproduceerde AVE-afvullijn is ontworpen voor bronwater en gearomatiseerd water. De aangegeven capaciteit is 6.000 flessen per uur voor 0,5 literflessen en 2.500 flessen per uur voor 1,5 literflessen. Productiecapaciteit: 6.000 flessen per uur voor 0,5 literflessen. Productiecapaciteit: 2.500 flessen per uur voor 1,5 literflessen. Compatibele formaten: 0,33 liter, 0,5 liter en 1,5 liter. Configuratie van de afvullijn: 16/16/4 spoel-, vul- en afsluitmachine. Afsluitspecificatie: 28 mm kunststof schroefdop, PCO 1881 halsstandaard. SMF Combi 200 blaasmachine: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. SMF Combi 400 blaasmachine: 2016. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn combineert flesproductie, transport, afvulling, afsluiting, etikettering en krimpfolieverpakking voor gecoördineerde industriële verpakkingsprocessen. De SMF Combi 200 blaasmachine wordt aangedreven met 3 x 380 V bij 50 Hz en heeft een geïnstalleerd vermogen van 28 kW. Flesheffers op de afvulmachine ondersteunen een stabiele omgang met de flessen tijdens het afvulproces. Het meegeleverde POSIMAT-fleshandlingsysteem, geproduceerd in 1992, plaatst 0,5 literflessen op het transportband. Transportbanden zijn inbegrepen om de materiaalstroom tussen de aanwezige machines te waarborgen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen. Deze gebruikte afvullijn ondersteunt het blazen van PET-flessen en het afvullen van dranken, terwijl de AVE-afvulmachine ook glazen flessen kan afvullen. De procesindeling omvat blaasmachine-apparatuur, flesoriëntatie en -transport, een spoel-, vul- en afsluitmachine, etikettering en secundaire verpakking met krimpfolie. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Blaasmachine SMF Combi 200 2003 Blaasmachine SMF Combi 400 2016 Diverse apparatuur POSIMAT-flesplaatsingssysteem 1992 Afvullijn AVE 16/16/4 Predpfx Akjz E Dd Sj Aoc 2008 Etiketteermachine AVE 2008 Krimpfoliemachine AVE 2008 Diverse uitrusting

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: LC688, Gebruikte Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ afvulinstallatie, 7000 PPHTechnische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ afvulinstallatie is ontworpen voor industriële verpakking en drankproductie in kartonnen verpakkingen. De hoofdafvulmachine is in 2005 geproduceerd en is geconfigureerd voor het formaat 1000SQ, met een productiecapaciteit van 7000 verpakkingen per uur. De afvulmachine is geüpgraded van 100V naar 300V. Hoofdafvulmachine: Tetra Pak A3 FLEX. Hoofdformaat: 1000SQ. Extra formaatmogelijkheid: 500SQ via een snelschakelset. Productiecapaciteit: 7.000 verpakkingen per uur. Meegeleverde accessoires: 2 papierrollen en 1 papierwagen. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De installatie is uitgevoerd als een geïntegreerd kartonafvul- en verpakkingssysteem. De formaatspecifieke configuratie ondersteunt de gecoördineerde werking tussen de afvulmachine, de doseerunit, de accumulatie-installaties en het kartonverpakkingsgedeelte. De upgrade van de A3 FLEX afvulmachine van 100V naar 300V is onderdeel van de gedocumenteerde machineconfiguratie. Integratiemogelijkheden van de productielijn. Deze complete afvulinstallatie is geconfigureerd voor de productie van kartonnen verpakkingen, met apparatuur voor afvullen, doseerunit, productaccumulatie en secundaire kartonverpakking. Het formaat 1000SQ is het hoofdformat, terwijl de meegeleverde snelschakelset de ombouw naar 500SQ mogelijk maakt. De accumulator ACHX30-50M is geschikt voor zowel het 1000SQ- als het 500SQ-formaat en draagt bij aan het handhaven van de materiaalstroom tussen het afvullen en de volgende verpakkingsprocessen. Machinetype. Fabrikant / Model. Bouwjaar. Afvulmachine: Tetra Pak A3 FLEX, 2005. Doseerunit: Tetra Pak CAP30 FLEX, 2013. Diverse apparatuur: Tetra Pak ACHX30-50M, 2015. Kartonneermachine: Tetra Pak CBP32, 2008. Diverse apparatuur: Papierrollenwagen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis. De apparatuur wordt als gebruikt aangeboden. De gedocumenteerde installatie omvat componenten uit de bouwjaren 2005 tot 2015, waaronder de hoofdafvulmachine A3 FLEX, de accumulator ACHX30-50M, de doseerunit CAP30 FLEX en de kartonneermachine CBP32. Kopers van gebruikte afvulinstallaties kunnen bij het plannen van de heractivering en integratie de configuratie van de individuele machines, de geïnstalleerde formaten, in overweging nemen. Predpj Adttmefx Ak Asc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: LC689, Gebruikte Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V-afvullijnTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte Tetra Pak A3 Flex afvullijn is geconfigureerd voor het 200S-kartonformaat en is gebaseerd op een Tetra Pak A3 Flex 100V afvulmachine die in 2005 is geproduceerd. De lijn omvat afgestemde downstream-apparatuur voor de kartonverwerking, het aanbrengen van rietjes en de secundaire verpakking in karton.Afvulmachine: Tetra Pak A3 Flex, versie 100V, bouwjaar 2005Lijnformaat: 200SPuffer: Tetra Pak ACHX30-50M, bouwjaar 2010Rietjesaanbrenger: Tetra Pak SA22, bouwjaar 2009Kartonverpakker: Tetra Pak CBP32, bouwjaar 2009Inbegrepen accessoires: 2 papierrollen en 1 papierwagen, geleverd met de afvulmachineGeavanceerde automatiserings- en regelsystemenDe afvullijn is ontworpen als een geïntegreerd industrieel verpakkingssysteem, waarbij de buffer de productstroom tussen de afvulling en de downstream-processen ondersteunt. De configuratie van de installatie is bedoeld om de afvulling, kartonverwerking, het aanbrengen van rietjes en de kartonverpakking binnen een continu productieproces te coördineren.De Tetra Pak A3 Flex afvulmachine is uitgevoerd als versie 100V, met de mogelijkheid om te upgraden naar 150V. De omvang van een upgrade moet worden beoordeeld op basis van de vereiste verpakkingsconfiguratie en operationele eisen.Integratiemogelijkheden van de productielijnDeze Tetra Pak kartonafvullijn combineert de essentiële processtappen die na het afvullen van het karton vereist zijn: bufferen, het aanbrengen van rietjes en de secundaire verpakking in karton. De meegeleverde papierrollen en de papierwagen ondersteunen de verwerking en bevoorrading van de afvulmachine met verpakkingsmateriaal.MachinetypeFabrikant / ModelBouwjaarAfvulmachineTetra Pak A3 Flex 100V2005Overige apparatuurTetra Pak ACHX30-50M2010Overige apparatuurPapierrolOverige apparatuurPapierwagenOverige apparatuurTetra Pak SA222009KartonverpakkerTetra Pak CBP322009De modulaire opstelling maakt deze gebruikte afvul- en industriële verpakkingslijn geschikt voor drankproductietoepassingen met het gespecificeerde 200S-kartonformaat. Psdpfe Adttasx Ak Ajrc

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, de complete Tetra Pak volume-ombouwset A3 Flex 200/250 ml Vierkant, versie machine 100/150. Verpakt in originele houten Tetra Pak dozen. Uitstekende staat. Podsf Th Sxjpfx Ak Aerc Plaats - Polen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Overzicht Deze complete afvullijn is in 2015 door KOSME vervaardigd en bestaat uit een ontpalletiseersysteem, een spoel-/vul-/sluitblok, een etiketteermachine en een compleet transportsysteem. De lijn is ontworpen voor hoogwaardige afvulling van dranken met isobare sondeklep-vultechnologie en is geschikt voor producten zoals bier, koolzuurhoudende dranken, kombucha en speciale dranken. Met een compact rondloopontwerp en een capaciteit tot 135 flessen per minuut biedt de lijn een efficiënte en hygiënische oplossing van ontpalletiseren tot etiketteren. De installatie is beschikbaar omdat deze is gedemonteerd en verzendklaar is gemaakt. Levering naar de haven van Rotterdam (Incoterms 2020) is op aanvraag mogelijk. Technische gegevens - Capaciteit: tot 135 flessen per minuut (BPM) - Flesformaten: 12 oz (geïnstalleerd) met formatwisseldelen voor 22 oz / 24 oz - Afvulproduct: bier, koolzuurhoudende dranken, kombucha, functionele dranken - Afvulsysteem: isobare sondeafvulling met elektronische niveaucontrole - Vullingsbereik: 12 oz – 24 oz containers Prjdpfx Aksyigigj Aoc - Etiketteersysteem: koudlijm-etikettering - Flesdetectie: geïntegreerd breukdetectiesysteem voor flessen - Constructie: volledig uit roestvrij staal, hygiënisch ontwerp - Reiniging: automatische CIP-mogelijkheid - Bedieningspaneel: touchscreen HMI met recept- en productbeheer - Voeding: ontworpen voor 460Y / 265 V | 3 fasen | 60 Hz (VS-voeding) - Opmerking: frequentie-/spanningsomvormer vereist voor markten buiten de VS - Staat: machine in goede, gedemonteerde en verzendklare staat Leveringsomvang - Ontpalletiseerder | KOSME / Semidepal | 2015 - Spoelmachine / vuller / kroonkurkapparaat (monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketteermachine | KOSME | Flexa 600 (koudlijm) | 2015 - Flestransportband | KOSME | – | Inbegrepen in de levering | 2015 Aanvullende informatie - Handleidingen inbegrepen - Basisuitrusting en wisseldelen voor 12 oz en 22 oz inbegrepen - Extra documentatie op aanvraag beschikbaar - Alle transportsystemen inbegrepen - Demontageteam beschikbaar voor begeleiding bij herinstallatie en opnieuw in bedrijf stellen - Aansluitspecificaties (lucht, CO₂ / gas) beschikbaar op aanvraag

Bouwjaar: 2017, Toestand: gebruikt, leeggewicht: 60 kg, Bouwjaar: 2017 Vermogen: 2200 watt Pedjz Ew Eispfx Ak Asrc Spanning: 230 volt Gewicht: 60 kg Goed onderhouden parketschuurmachine. Meerdere op voorraad. Prijs: € 750,- ex BTW

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: FA68, Gebruikte OCME VEGA S602 krimppakmachine, 43.200 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze automatische krimppakmachine is ontworpen voor hoogrendement verpakking in de drankenindustrie en voor voedingsmiddelen. Fabrikant: OCME, de VEGA-serie staat bekend om betrouwbaarheid, precisie en consistente prestaties in gebruikte vullijnen en tweedehands verpakkingsmachine-installaties. Model: VEGA S60/2 Pedpfs Adyzdox Ak Ajrc Maximale snelheid: 43.200 flessen/uur (tot ca. 120 pakken/min bij 3x2 van 1,5 liter) Huidig formaat: 3x2 voor flessen van 1,5 liter Materiaal van de verpakking: PET, glas, aluminium blikjes Maximale hoogte van de verpakking: 400 mm Type verpakking: Alleen folie Aantal banen: 2 Max. diameter filmrol: Ø 500 mm Aantal rollen: 2 (geen automatische rolwissel) Bedieningszijde: Rechts Afmetingen machine: 17.000 x 2.000 x 2.400 mm Elektrische aansluiting: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 36 kW Druk van de perslucht: 6 bar PLC: Siemens HMI: Siemens Simatic Bedrukte folie-uitrusting: Compleet met filmcentreersysteem/registratie Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De machine integreert de Siemens PLC-besturing met een Siemens Simatic HMI voor een intuïtieve bediening, receptbeheer en diagnose. Geautomatiseerde synchronisatie over twee banen zorgt voor een stabiele aanvoer, bundeling en filmverwerking bij hoge snelheden. De registratie van de bedrukte folie maakt een nauwkeurige uitlijning van het ontwerp mogelijk bij elke bundel. De elektrische specificaties van 400 V en 50 Hz vergemakkelijken de integratie in gestandaardiseerde industriële verpakkingsomgevingen, terwijl het vermogen van 36 kW zorgt voor een robuuste thermische en mechanische prestatie. Integratiemogelijkheden in de productielijn Deze krimppakmachine is ontworpen voor een naadloze integratie in bestaande vulsystemen en industriële verpakkingslijnen en kan inline worden gebruikt of als een zelfstandige unit met voor- en nalooptransportbanden. De configuratie met twee banen biedt flexibele doorvoer en mogelijkheden voor het wisselen van formaten voor PET-, glas- en aluminium verpakkingen. Geschikt voor een breed scala aan toepassingen in de drankenindustrie, maakt het een efficiënte secundaire verpakking mogelijk voor verschillende SKU's en flesgroottes, waaronder 1,5-liter formaten. Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine is klaar voor gebruik, is gereviseerd en wordt geleverd met een garantie van 6 maanden. De machine is gereviseerd met compatibele reserveonderdelen, wat zorgt voor betrouwbare prestaties en minimale opstarttijden bij gebruikte installaties. Operationele prestaties en veelzijdigheid Dit systeem is geoptimaliseerd voor folieverpakkingen en levert een stabiele sortering en sterke, gelijkmatige krimppresultaten. Dankzij de bedrukte foliecentreerfunctie ondersteunt het een hoogwaardige branding op meerverpakkingsunits.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: ET227, Gebruikte zelfklevende etiketteermachine met krimpfolie-capsuleapplicator – 2000 flessen per uur – Overzicht Gebruikte E-Packaging Saturno 2T lineaire etiketteermachine met geïntegreerde krimpfolie-capsuleapplicator en verwarmingselementen. Ontworpen voor industriële verpakkingen in de voedings- en drankenindustrie; deze machine brengt etiketten aan op de voor- en achterkant met zelfklevende etiketten en voorziet flessen van een krimpfolie-capsule in een compacte, gebruiksvriendelijke opstelling. Ideaal voor het achteraf inbouwen in een gebruikte vullijn met betrouwbare etikettering en capsuleafwerking tot 2.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens Model: E-Packaging Saturno 2T Bouwjaar: 2015 Uitvoering: 2 etiketteerstations (voor- en achterkant) Etiketteermethode: drukgevoelig/zelfklevend (PSL) Capsulesysteem: Applicator voor capsules met krimpfolie-koppen Flesstroom: Lineair Verwerkte formaten: 250 ml en 500 ml Nominale snelheid: ca. 2.000 flessen per uur Etiketplaatsing: Voor- en achterkant op cilindervormige verpakkingen Accessoires: Toevoervoorziening met afstandsinstelling; mechanische centrering; bovenstabilisator; roll-on/rotatiegladmaking; capsuleapplicator; krimpfoliekop Afmetingen (L×B×H): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Gewicht: ≈ 1.200 kg Elektrische voorziening: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maximaal vermogen/opname: 1,2 kW, 4 A Hulpspanning: 24 V DC Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Twee onafhankelijke etiketteerstations met handmatige kopverstelling voor nauwkeurige voor-/achteruitlijning. Mechanisch centreersysteem zorgt voor etiketten- en flessenregistratie en herhaalbaarheid zonder complexe vervangingsonderdelen. Flessenafstand en bovenstabilisatie garanderen een constante positionering en etiketteernauwkeurigheid bij de lijnproductiesnelheid. Krimpfoliekoppen met instelbare parameters voor gelijkmatige krimping en een hoogwaardig oppervlak. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lineaire in- en uitgang geschikt voor integratie in een gebruikte vullijn naast vulmachines, sluitmachines en transportbanden. Standaard machine-interfaces voor synchronisatie met upstream/downstream-processen in industriële verpakkingsomgevingen. Verstelbare geleiders en snelle mechanische instellingen ondersteunen snelle omstellingen tussen 250 ml en 500 ml flessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Staat: Na inspectie operationeel, gebruikt en volledig functioneel. Documentatie: Originele handleidingen en CE-verklaring beschikbaar. Goed onderhouden machine, afkomstig uit een voedingsgerelateerde toepassing, geschikt voor directe inzet in de drank- of condimentenproductie. Prestaties en veelzijdigheid Betrouwbare gebruikte oplossing voor drukgevoelige etikettering op de voor- en achterkant en het krimpen van capsules in één proces. Constante kwaliteit voor kleine glazen of PET-flessen, typisch voor gastronomische, azijn-, sterke drank- en drankproductielijnen. Handmatige instelschalen ondersteunen herhaalbare processen en minimale stilstandtijden bij het wisselen van formaat. Installatievereisten en voorbereiding van de locatie Pedpfxs Ady Eij Ak Ajrc Spanning: 230 V wisselstroom, 50 Hz, enkelfasig (1+N); i...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: M333, Gebruikte SIG Combibloc afvullijn – 26.500 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze SIG Filling Combibloc HMR - 7478 is ontworpen voor uiterst efficiënte aseptische afvulling van kleine verpakkingsformaten. Bouwjaar 2024, combineert ze betrouwbaarheid met precieze dosering voor veeleisende drankproductieomgevingen. Ontworpen binnen het SIG-2 Combibloc-ecosysteem integreert deze lijn geavanceerde sterilisatie en hoge verwerkingssnelheid om ononderbroken industriële verpakkingsprocessen te ondersteunen, zowel in gebruikte lijnen als bij een tweedehandsinstallatie. Lijn – Volume – Snelheid – Uitrustingsomschrijving – Bouwjaar SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 H2O2-aanvoersysteem, concentratiecontrole 2024 Afvulmachine CFA 1224 & accessoires 2024 Omrüstkit voor snelheidsverhoging afvuller 2025 Prodozdipujpfx Ak Aoc Fabrikant: SIG Model: HMR - 7478 Nominale capaciteit: 26.500 BPH Afvulvolume: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisatie: H2O2-systeem (SIG COMBI 2024) Systeemcompatibiliteit: SIG-2 Combibloc 1224 afvulplatform Upgrades: Omrüstkit voor snelheidsverhoging (SIG-2 2025) Formaten: Compatibel met verpakkingsmaten 0,065L, 0,125L, 0,2L Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De Combibloc maakt gebruik van SIG-engineering voor gecontroleerde aseptische werking. Het in 2024 vernieuwde H2O2-sterilisatiemodule zorgt voor betrouwbare decontaminatie van de verpakkingswegen, terwijl gesynchroniseerde aandrijvingen en servo-aangedreven bewegingen de nauwkeurigheid bij hoge output garanderen. Bedieninterfaces, waaronder een moderne HMI-touchscreen, zijn ontworpen voor intuïtieve formaatwissels en monitoring en ondersteunen een stabiele werking in industriële verpakkingsomgevingen. Geïntegreerde veiligheidslogica en vergrendelde roestvrijstalen kappen beschermen de bedieners en garanderen een hygiënisch productieproces. Integratie in productielijnen De Combibloc is ontwikkeld voor naadloze lijnintegratie en kan worden gekoppeld aan upstream- en downstream-apparatuur binnen de SIG-2 Combibloc-systemen en compatibele verpakkingsmachines. Ondersteunt inline werking met transportbanden, buffering en secundaire verpakkingsmachines. Snelle formaatwissels omvatten verpakkingen van 65 ml tot 200 ml, waardoor snelle productwissels en efficiënt SKU-beheer mogelijk zijn in complexe lay-outs van gebruikte afvullijnen. Machineconditie en onderhoudshistorie Deze high-end oplossing is geconfigureerd voor directe integratie, ontworpen volgens de normen van de SIG-2 Combibloc-afvuller en omvat het H2O2-systeem upgrade. Een omrüstkit voor snelheidsverhoging (2025) is geïnstalleerd om het vermogen te verhogen. Deze afvul-Combibloc wordt aangeboden als professioneel installatiemiddel en is beschikbaar voor verkoop na juni 2026 aan bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder concessies op het gebied van aseptische protocollen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor kleine portieverpakkingen...

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT92, Gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph De gebruikte flessendroger Matrix uit bouwjaar 2012, capaciteit 12.000 flessen per uur, biedt een lineaire droogoplossing voor flessen in hogesnelheidsafvullijnen. De Italiaanse fabrikant Matrix produceerde dit model in 2012 onder de naam Dryer 1 neck. Het systeem maakt gebruik van een gerichte luchtstroom om de halszone van elke fles efficiënt te drogen. Met een verwerkingscapaciteit tot 12.000 flessen per uur integreert deze droger naadloos in geautomatiseerde afvullijnen. Mechanische configuratie en operationele kenmerken Dit lineaire systeem voert de flessen via één enkele invoer, wat zorgt voor precieze doorstroomregeling en een consistente uitlijning tijdens het droogproces. De gebruikte Matrix flessendroger bouwjaar 2012, 12000 bph, is uitgerust met zes droogkoppen die de luchtstroom specifiek naar de flessenhals leiden. Hierdoor biedt het apparaat zeer effectieve droging vóór etikettering of secundaire verpakking. Bovendien verwerkt de machine alle flesformaten zonder mechanische ombouwwerkzaamheden. Hierdoor kunnen operators snel van formaat wisselen en blijven ze flexibel inspelen op verschillende productie-eisen. De uniforme positionering van de droogkoppen garandeert consistente droogresultaten, ongeacht flesgrootte of -vorm. Predpfeyhbwlsx Ak Ajc Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici onderhouds- en inspectiewerkzaamheden uitvoeren met minimale uitvaltijd. Tevens krijgen monteurs toegang tot de interne componenten zonder aangrenzende units te demonteren. Afmetingen, stroomvoorziening en energieverbruik De machine is 1.000 mm lang, 1.000 mm diep en 2.000 mm hoog. Dankzij deze compacte afmetingen kan de droger eenvoudig in standaard afvulomgevingen worden geïntegreerd. Het vloeroppervlak maakt bovendien een storingsvrije opstelling tussen voor- en nabewerkingsmachines mogelijk. De gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph werkt op 400 Volt, 50 Hz en heeft een verbruik van 5,5 kW. Deze specificaties voldoen aan de gangbare Europese industrienormen, waardoor de installatie zonder additionele powerconversie of infrastructuuraanpassingen mogelijk is. Wat energie-efficiëntie betreft combineert de machine hoge prestaties met relatief laag verbruik. De robuuste constructie waarborgt mechanische stabiliteit, ook onder continugebruik. Zo draagt de droger bij aan een ononderbroken productie in veeleisende omgevingen. Veiligheidssystemen, integratie en operationele status Matrix heeft het apparaat uitgerust met uitgebreide veiligheidssystemen conform de regelgeving zoals geldig op het moment van fabricage. Dit omvat noodstopknoppen en beschermkappen, die zowel tijdens dagelijks gebruik als onderhoud de veiligheid van de operator waarborgen. Daarnaast zorgen deze beveiligingen ook voor...

Toestand: uitstekend (gebruikt), Breedschuurmachine HOUFEK Bulldog 5 SPB 1100 - gebruikt - Combinatie-unit met contactwals en schuurblok, Contactwals van staal, pneumatische activering van de contactwals, digitaal display voor de schuurhoogte, automatische dikte-instelling, traploze transportsnelheid, automatische tapijtcentrering, schuurbandoscillatie ----- Technische gegevens ----- Werkbreedte: 1100 mm, Aantal banden: 1 stuk, Schuurbandafmeting: 1120 x 2200 mm, Schuurbandsnelheid: 3-24 m/s, Transportsnelheid: 3-15 m/min., max. werkstukdikte: 160 mm, min. werkstukdikte: 3 mm, Afzuigaansluiting Ø: 140 / 140 mm, Afmetingen (lxbxh): 1800 x 1800 x 2350 mm, Gewicht: 1390 kg Podsz E Rz Repfx Ak Ajrc Kwaliteitsinformatie: - Bandloop / onbalans gecontroleerd - Schuurblok gecontroleerd / gereviseerd - Hoogteverstelling gecontroleerd - Volledige basisreiniging - Direct inzetbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: SO125, Gebruikte blaasvormmachine Terekas, tot 5 liter, 1000 flessen/uur Deze gebruikte blaasvormmachine van Terekas, model FlexBlow 1, is ontworpen voor veeleisende PET-flessenproductie en biedt een hoge flexibiliteit en efficiëntie. Met een maximale flescapaciteit van tot 5 liter en een doorvoer van tot 1.000 flessen per uur is het systeem ontworpen voor bedrijven die een constante productkwaliteit vereisen, ongeacht het aantal uitgangen en de verschillende formaten. De FlexBlow 1 maakt gebruik van een lineaire blaasvormarchitectuur, die is uitgerust met één matrijs, waardoor deze ideaal is voor kleine productieseries, frequente omstellingen of pilotlijnen. Dankzij de modulaire constructie en de compatibiliteit met verschillende containertypes kan de machine naadloos worden geïntegreerd in bestaande vul- en verpakkingslijnen. Het voorbehandelingssysteem omvat een kieper, een oriënteerder en een invoer, die allemaal zijn ontworpen om een betrouwbare, verstoppingsvrije aanvoer van voorvormen in de productiecyclus te garanderen. De kern van het proces begint met een robuuste voorvormverwarmingstunnel, waarin infraroodlampen (IR) in een veilige, geventileerde behuizing zijn ondergebracht. De voorvormen worden door een kettingtransport door de verwarmingszone geleid, wat een nauwkeurige en gelijkmatige werking van de warmtebron garandeert. De IR-verwarmingszone is afgeschermd door een beschermend rooster, dat onbedoeld contact voorkomt en tegelijkertijd een optimale thermische consistentie van de voorvormen garandeert. Het tunnelontwerp voorkomt overmatige hotspots of thermische degradatie van de voorvormen en draagt zo bij aan een hogere kwaliteit van het eindproduct en een lager aantal afgekeurde producten. Precieze besturing en betrouwbare werking Podpfe Adyymjx Ak Ajrc Nadat de voorvormen de verwarmingstunnel hebben verlaten, worden ze automatisch naar de blaastations getransporteerd. De enkeldruk-blaaseenheid van de FlexBlow 1 maakt gebruik van zeer efficiënte pneumatische actuatoren en robuuste gereedschapsklemmechanismen om containers met een volume van maximaal 5 liter te produceren. Deze configuratie maakt snelle cyclustijden en uitstekende drukcontrole mogelijk tijdens de gehele rek-blaassequentie. Het complete ventilatiesysteem is ontworpen voor betrouwbaarheid en beschikt over een geïntegreerd systeem voor luchtterugwinning, om het verbruik van perslucht te optimaliseren en de totale operationele kosten te verlagen. Een cruciaal onderdeel van de werking van het systeem is de speciale koeler, die ervoor zorgt dat de koelcircuits van de vorm binnen het vereiste temperatuurbereik blijven, een constante wanddikte van de flessen wordt gegarandeerd en de cyclustijden worden geminimaliseerd. Alle pneumatische en hydraulische componenten zijn gemonteerd in een overzichtelijk, afgescheiden gedeelte, met duidelijk gelabelde aansluitingen voor onderhoud en diagnose. Filtratie- en smeerpunten zijn gemakkelijk toegankelijk, wat bijdraagt aan een hoge systeembeschikbaarheid en ongeplande stilstand minimaliseert. De werking van de machine en de procesparameters worden beheerd via een touchscreen-HMI-paneel, dat direct op het bedieningskast is geïnstalleerd. Deze interface biedt real-time controle over…

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: M296, Gebruikte vulmachine van het ALFATEK Elvira-monoblok voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur. Algemene eigenschappen van de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur. De gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, dient als een vulsysteem dat speciaal is ontwikkeld voor het vullen van bier in glazen flessen en is ideaal voor ambachtelijke of semi-industriële productielijnen. Alfatek bouwde deze machine in 2016, en het Elvira 3/9/1-model bereikt een productiesnelheid van 2000 flessen per uur in het 33 cl-formaat en ondersteunt ook het 75 cl-formaat. Hierdoor voldoet het aan de behoeften van brouwerijen met verschillende productievolumes. Bovendien maakt de configuratie een eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk. Vooral voor brouwerijen die zich richten op het behoud van de productkwaliteit is dit monoblok geschikt. Prjdps Adt Taefx Ak Aoc Mechanische configuratie en werking De machine werkt met de klok mee en is voorzien van gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen die naleving van de arbeidswetgeving garanderen. Bovendien voorkomt het veiligheidssysteem onbedoeld contact tussen de bediener en bewegende delen. Op dit moment staat de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, niet in bedrijf, maar is hij volledig operationeel. Alle technische handleidingen zijn beschikbaar en het systeem is regelmatig onderhouden en gereviseerd. Hierdoor behoudt de machine zijn mechanische integriteit. Daardoor is hij direct na installatie inzetbaar. Systeem voor vullen onder lichte druk De kern van de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, is de vulkop met 9 ventielen, die geconfigureerd zijn voor vullen onder lichte druk. Opmerkelijk is dat dit systeem ideaal is voor bier, omdat het de koolzuurgas behoudt en het roeren minimaliseert. Hierdoor wordt schuimvorming voorkomen en wordt een gelijkmatig vulniveau gegarandeerd. Het systeem zorgt voor precisie, consistentie en compatibiliteit met 33 cl en 75 cl glazen flessen. Bovendien kunnen de bedieners de ventielen eenvoudig reinigen en onderhouden. Met andere woorden: deze machine vereenvoudigt het procesbeheer. Hierdoor ondersteunt het een stabiele en hygiënische productie. Eén-kops doseerkop voor twee dopmaten De in het monoblok geïntegreerde doseereenheid is voorzien van één kop voor kroonkurken, compatibel met diameters van 26 mm en 29 mm. De doseerkop, vervaardigd door AROL, biedt een hoge betrouwbaarheid en synchroniseert perfect met de vulcyclus. Bovendien zorgt de constructie ook bij regelmatig gebruik voor een lange levensduur. Hierdoor garandeert hij een veilige afsluiting voor elke verpakking. Bovendien minimaliseert de doseerkop het risico op een verkeerde uitlijning. Daarom geven veel kleine brouwerijen de voorkeur aan dit model vanwege de eenvoud en efficiëntie. Producttoepassing en type verpakking De fabrikant heeft de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira speciaal ontwikkeld voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, voor het vullen van bier in glazen flessen. De machine ondersteunt geen plastic of blikverpakkingen. Daarom is hij het meest geschikt voor ambachtelijke brouwerijen die op zoek zijn naar hoogwaardige verpakkingsoplossingen. Het systeem voor vullen onder lichte druk behoudt de organoleptische eigenschappen van het bier en behoudt de frisheid. In tegenstelling to

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 144.999 km, vermogen: 110 kW (149,56 pk), brandstoftype: diesel, asconfiguratie: 4x2, wielbasis: 4.330 mm, brandstof: diesel, kleur: wit, soort overbrenging: automatisch, emissieklasse: Euro 6, aantal zitplaatsen: 2, totale lengte: 6.970 mm, totale breedte: 2.020 mm, totale hoogte: 2.620 mm, toegestane aslast (as 1): 1.860 kg, toegestane aslast (as 2): 2.250 kg, Uitrusting: ABS, airconditioning, centrale vergrendeling, cruise control, elektrisch verstelbare spiegel, elektrische raamverstelling, laadklep, tractieregeling, Algemene informatie Aantal deuren: 6 Bouwjaar: 2024 Constructiejaar: 2024 Technische informatie Aantal cilinders: 4 Motorinhoud: 1.950 cc Maximaal belastbaar gewicht vooras: 1860 kg Maximaal belastbaar gewicht achteras: 2250 kg Gewichten Ledig gewicht: 2.335 kg Laadvermogen: 1.165 kg Max. toegestaan totaalgewicht: 3.500 kg Functionaliteit Laadklep: Barr, 600 kg Merk opbouw: Carrier, koel-/vriesunit, Bi-Temp + met klep Onderhoud APK (Algemene Periodieke Keuring): geldig tot 07.2027 Financiële informatie Prijs: Op aanvraag BTW/margebelasting: BTW is verrekenbaar = Verdere opties en accessoires = - Airbag - Buitentemperatuurmeter - Geveerde stoel Pjdpfx Aozxqwusk Aorc - Camerasysteem - LED-verlichting = Opmerkingen = Carrier koelmotor Koelen/vriezen/verwarmen Aansluiting voor 230V (dag- en nacht) 380 volt aansluiting

Toestand: uitstekend (gebruikt), Breedschuurmachine KÜNDIG Premium, voor het schuren van lak Type Premium 1 1100-C – gebruikt Constante werkhoogte dankzij verstelbaar bovenstuk, combinatie-aggregaat met contactwals en schuurzool, contactwals met rubberen coating, pneumatische activering van de contactwals, elektronische segment-schuurzool, digitaal display voor de schuurhoogte, Prsdozkvd Rspfx Ak Ajc automatische dikte-instelling, traploze transportsnelheid, automatische centrering van het tapijt, bediening via scherm met touchscreen, bandreiniging, luchtgeveerde schuurzool, schuurbandoscillatie, reiniging van het werkstuk met persluchtsproeiers, tafelverlenging aan de in- en uitloopzijde, schuren van lak mogelijk ----- Technische gegevens ----- Werkbreedte: 1.100 mm, aantal banden: 1 stuk, schuurbandsnelheid: 3 - 15 m/sec., transportsnelheid: 3 - 15 m/min., segmentbreedte schuurzool: 22 mm, max. werkstukdikte: 205 mm, min. werkstukdikte: 3,5 mm, afzuigdiameter: 180 / 120 / 100 / 100 mm, motorvermogen: 11 kW, afmetingen (l x b x h): 1.660 x 1.700 x 2.250 mm, gewicht: 2.150 kg Kwaliteitsinformatie: - Bandloop / onbalans gecontroleerd - Schuurzool gecontroleerd / gereviseerd - Hoogteverstelling gecontroleerd - Volledige basisreiniging uitgevoerd - Elektrische installatie gecontroleerd - Direct inzetbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC655, Gebruikte COMAC-lijn voor het vullen van bier in blikjes, 6000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete blikjesvullijn, bestaande uit een vullings- en sluitmonoblok, is ontworpen voor een efficiënte drankproductie in industriële verpakkingsomgevingen. De lijn is geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend bier en biedt betrouwbare prestaties voor standaard blikjesformaten, met een nauwkeurige isobare vulling en een robuuste kwaliteitscontrole. Als gebruikte vullijn biedt deze een aantrekkelijke prijs-kwaliteitverhouding met professionele functies voor moderne drankproductie. Product: Koolzuurhoudend bier Vultemperatuur: 2–4°C CO₂-hoeveelheid: tot 5,5 g/l Productiesnelheid (referentie): 6.000 stuks per uur bij 0,33 l; 5.500 stuks per uur bij 0,44 l Type verpakking: Twee-delige aluminium blikjes met SOT-deksel Blikjesformaten: Compatibel met 0,33 l en 0,44 l Diameter: 66 mm Sluiting: 202 blikjesdeksel Benodigde productdruk: 3–4 bar Benodigde waterdruk: 3–4 bar Benodigde luchtdruk: 6 bar Benodigde CO₂-druk: 6–8 bar Vullingsmonoblok: ISO 14-2 (14 isobare ventielen, 2 krimpkappen) Palletafmetingen van de palletontstapelaar: 1.120 × 1.300 mm (standaard), 1.120 × 1.420 mm (optioneel) Predpfx Aozmgccjk Ajc Uitvoerroogte van de palletontstapelaar: 3.370 mm; maximale pallethoogte 2.813 mm Lengte van de spoeltunnel: 2.380 mm; geïoniseerde lucht met HEPA-filtratie (99,97% bij 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC's en HMI's op belangrijke stations Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatisering met gebruiksvriendelijke HMI's voor een optimale besturing en reproduceerbare formaatwisselingen. De elektrische en pneumatische systemen zijn ontworpen voor betrouwbaarheid in de drankproductie en zorgen voor een nauwkeurige behandeling van koolzuurhoudende producten. Besturingsarchitectuur: Siemens PLC Logo 7/2 op de palletontstapelaar; Siemens S7-1200 PLC met Weintek 7"-touchscreen op de etiketteermachine; Siemens-touchscreen en PLC op het monoblok Aandrijftechniek: SEW 4 kW motor voor de krimprotatie; frequentieomvormer op belangrijke aandrijvingen Geautomatiseerde hoogteverstelling: Borstelloze, gemotoriseerde, receptgestuurde blikjesformaatwisselingen via HMI Sensoren & inspectie: Foto-elektrische/inductieve dekselaanwezigheidscontrole, röntgenvullingcontrole (min/max), fotocel voor transparante etiketten Veiligheid: Roestvrijstalen beschermkappen met vergrendelingen, gaashekwerken, noodstopvoorzieningen, IP55 roestvrijstalen behuizing op de inkjet-codeerder Schoon bedrijf: Reiniging met geïoniseerde lucht en HEPA-filter; CO₂-injectie onder het deksel en ontschuimer; lege blikjes voor CIP (tot 80°C) Integratiemogelijkheden van het product...

Toestand: uitstekend (gebruikt), ASEPTISCHE VULMACHINE TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Industriële aseptische vulmachine TETRA PAK TBA/19 200 B, ontworpen voor het automatisch vormen, vullen en sealen van Tetra Brik Aseptic kartonnen verpakkingen van 200 ml. Dit apparaat integreert de processen van sterilisatie van het verpakkingsmateriaal, het vormen van de verpakking, het doseren van het product en het hermetisch sealen binnen een continu proces onder aseptische omstandigheden. De Tetra Pak-technologie maakt het mogelijk om vooraf gesteriliseerde vloeibare producten, zoals UHT-melk, sappen, nectar en plantaardige dranken, te verpakken, waardoor hun houdbaarheid bij kamertemperatuur wordt verlengd zonder dat koeling nodig is voor het openen, mits aan de vereiste sterilisatie- en verpakkingsomstandigheden wordt voldaan. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: TETRA PAK - Model: TBA/19 - Versie: 200 B - Type: Automatische aseptische vulmachine voor kartonnen verpakkingen - Formaat: 200 ml - Verpakking: Tetra Brik Aseptic - Automatisch systeem voor vormen, vullen en sealen - Toevoer van verpakkingsmateriaal via een rol - Sterilisatie van het verpakkingsmateriaal - Continu vormen van de meerlaagse kartonnen verpakking - Vullen van vooraf gesteriliseerd product - Systeem voor longitudinaal en transversaal sealen - Automatisch snijden en vormen van verpakkingen - Controle van de aseptische omstandigheden - Automatisch transport en afvoer - Systeem voor het monitoren van de operationele parameters - Boventoeplatform voor toegang en onderhoud - Industriële constructie met componenten van roestvrij staal - Integreerbaar in complete aseptische verpakkingslijnen WERKING Het meerlaagse verpakkingsmateriaal wordt vanuit een rol gevoerd en passeert het sterilisatiesysteem van de machine. Vervolgens wordt het materiaal door middel van longitudinaal sealen tot een continue buis gevormd. Het product, dat vooraf door middel van een compatibel UHT-systeem is gesteriliseerd, wordt onder aseptische omstandigheden in de buis gebracht. De machine verzorgt het transversaal sealen, de scheiding en het vormen van de individuele verpakkingen van 200 ml, waardoor hermetisch gesloten verpakkingen ontstaan. De voltooide verpakkingen kunnen automatisch worden overgebracht naar systemen voor inspectie, het aanbrengen van rietjes, codering, bundeling, in dozen plaatsen en palletteren. TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor zuivelindustrieën, fabrikanten van sappen, plantaardige dranken en producenten van dranken met een lange houdbaarheid. Compatibele producten, afhankelijk van de configuratie: - UHT-melk en gearomatiseerde melk - Melkdranken - Fruitsappen - Nectar - Plantaardige dranken van soja, haver of rijst - Voedingsdranken - Andere vloeibare dranken die geschikt zijn voor aseptisch vullen Prjdpfx Akjz Rzcwe Asc De TETRA PAK TBA/19 200 B maakt het mogelijk om het verpakken van vloeibare producten in individuele verpakkingen van 200 ml te automatiseren, waarbij het vormen, vullen en sealen in één industriële installatie worden geïntegreerd. Machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, productiecapaciteit, formaten, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 62.000 h, machine-/voertuignummer: R78, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte vulmachine TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 verpakkingen/uur is een aseptisch vorm-, vul- en sluitsysteem uit 2006, ontworpen voor een zeer efficiënte productie van dranken in kartonnen verpakkingen. Deze machine, vervaardigd door Tetra Pak®, biedt een nauwkeurige en betrouwbare vulling van zuivelproducten en sappen in Tetra-Brik-formaten en is ideaal voor industriële verpakkingsbedrijven die behoefte hebben aan een voorspelbare beschikbaarheid en hygiënische prestaties. Prodpj Adt S Aofx Ak Asc * Fabrikant: Tetra Pak® * Model: A3 Flex (bouwjaar 2006) * Categorie: Vulmachine – aseptisch karton-VVS-systeem * Nominale capaciteit: tot 7.500 verpakkingen/uur * Draaiuren machine: 62.000 uur * Type verpakking: Brik (aseptisch karton); formaatbereik afhankelijk van de geïnstalleerde apparatuur * Productcompatibiliteit: Zuivelproducten (bijv. UHT-melk), sap (met/zonder vruchtvlees, lage tot gemiddelde viscositeit) * Vulpunt: Aseptisch, volumetrische dosering * Aantal ventielen/koppen: 1 * Machineconfiguratie: Lineair (rotatie: 0) * Formaatwisseling: Op recepten gebaseerde formaatinstellingen om stilstandtijden te minimaliseren * Veiligheidsvoorzieningen: Geïntegreerde beschermingsinrichtingen en vergrendelingen * Documentatie: Bedienings- en technische handleidingen beschikbaar Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De A3 Flex wordt volledig door een PLC bestuurd en is uitgerust met een HMI-interface. Het biedt receptbeheer, alarmdiagnose en batchregistratie voor een betrouwbare traceerbaarheid. Het besturingsplatform ondersteunt de verbinding met SCADA/MES-systemen in de fabriek voor data-acquisitie en prestatiebewaking. Gestandaardiseerde I/O-interfaces vergemakkelijken de integratie met voorgaande UHT-/sterilisatie-installaties en volgende installaties aan het einde van de lijn. Geïntegreerde veiligheidscircuits, vergrendelde deuren en noodstops dragen bij aan de bescherming van de operators tijdens het spoelen, vullen en de volgende handlingsprocessen. De elektrische en pneumatische interfaces zijn ontworpen voor gangbare EU-industriestandaarden. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze machine kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte vullijn of een gemengde verpakkingsomgeving. Het beschikt over interfaces met voorgaande productbehandelingsinstallaties (UHT, homogenisatie, CIP/SIP) en volgende kartonvervoerders, controlewegers, inkjet-daters, kartonneermachines en palleters. Hoewel deze is ontworpen voor kartonnen verpakkingen, kan hij voorzieningen, besturingen en datainfrastructuur delen met parallelle PET-, glas- of aluminiumbliklijnen, die bestaan uit spoel-, vul-, sluit- en etiketteermachines. Formaatwisselingen binnen de Brik-familie verlopen via geleide procedures en recepten om omsteltijden en afval te verminderen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Huidige status: ONDERHOUD. Deze gebruikte Tetra Pak A3 Flex wordt onderworpen aan regelmatig onderhoud om de aseptische integriteit, doseernauwkeurigheid en sealingskwaliteit te controleren. Belangrijke slijtageonderdelen worden gecontroleerd en indien nodig vervangen. In het kader van de A3Flex-100V-upgrade is de machine voorzien van 1 AB CPU, 2 AB netwerkmodules, 1 AB ingangsmodule, 1 AB uitgangsmodule en 1 GE ...

Toestand: goed (gebruikt), bedrijfsturen: 6.759 h, hefhoogte: 3.330 mm, brandstoftype: gas, masttype: duplex, vermogen: 33 kW (44,87 pk), vorklengte: 1.200 mm, Bouwjaar: 2016 Ontwerpjaar: 2016 Leeggewicht: 2.290 kg Hefcapaciteit: 1.600 kg Aantal ventielen: 3 CE-markering: ja Technische staat: goed Optische staat: goed = Verdere opties en accessoires = - 3e ventiel = Opmerkingen = Prsdpfx Akjz I Auus Aoc = Verdere opties en accessoires = - Dakluik = Verdere informatie = Motormerk: PSI Aantal ventielen: 3 Aantal vorige eigenaren: 1 Neem contact op met Bas Sindorf (telefoonnummer), voor meer informatie.