Elmag Profi-Line Silent tweedehands te koop (15.350)

Toestand: gebruikt, Gebruikte wijn Bottellijn voor glazen flessen van 3L - 2000 BPH Technische kenmerken: 150 mm ketting Productie: 2000 flessen per uur Spanning: 380 Laagspanning: 24v Frequentie: 50Hz Werkrichting: rechts naar links Ibedpfx Akjvguwlsaeb Werkbladhoogte: 1240mm Diameter bodem: 51, 179 × 340 Deze lijn omvat grote Italiaanse merken, zoals Bardi, Bertolaso en Cavagnino&Gatti. De bottellijn eindigt met etiketteerapparatuur, zodat verschillende verpakkingssystemen kunnen worden aangesloten als dat nodig is. Dit kunnen standaard kartonnen dozen zijn of tray plus folie of wikkelsysteem. Er wordt gewerkt met flessen van 1,5 liter en 3 liter, maar indien nodig kan dit ook worden aangepast voor 0,75 liter. Tegen extra betaling kan het worden uitgebreid om apparatuur te maken voor de inlaat en uitlaat, de 0,75 L flesmaat. De machine heeft een satijnen kurkentrekker en aluminium schroefdop en een 8-kops etiketteermachine met twee plakstations. De machine kan zwaartekracht vullen voor stilstaande vloeistoffen. De wasmachine reinigt de nieuwe flessen van binnen en van buiten voor eenmalige productie. Er is regelmatig onderhoud gepleegd aan alle apparatuur van de lijn, zodat deze zonder kritieke problemen opnieuw kan worden gemonteerd. Ons professionele team kan u helpen dit project te realiseren, door u zowel op de technische afdeling als met een engineering consultant te ondersteunen.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 200 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Volledige pelletproductielijn bestaande uit: houtsnipper stortbunker 8 m³, hamermolen 22 kW, spaandersilo met 3 uitgangen, transportschroef met doseereenheid (bindmiddel), Walw pelletpers, transportband, pelletkoelbunker met verpakkingsunit en fijneeltzeef. Ijdoy Ayiwopfx Akaobb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Kantaflijmmachine met terugvoersysteem voor het werkstuk Fabrikant: HOMAG Type: PROFI KAR310/11/A20/S2 Bouwjaar: 2009 Technische gegevens Opmerking: Ibedszuyhujpfx Akaeb De technische gegevens en beschrijvingen zijn een afschrift van de toenmalige orderbevestiging. De gegevens dienen ter informatie en zijn niet bindend.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, - Groeffrees - Lijmgedeelte voor EVA-smeltlijm - Aandrukkamer - Afkortmodule - Kopieerfrees - Sleepmessen - Afwerkingsmodule Kantlijmmachine Fabrikant: Homag Type: KAL 330/6/A3/S2 Bouwjaar: 2009 Technische specificaties - Groeffrees - Lijmgedeelte voor EVA-smeltlijm - Aandrukkamer - Afkortmodule - Kopieerfrees Ibjdpezuyhzofx Akasb - Sleepmessen - Afwerkingsmodule Opmerking: De technische specificaties en beschrijvingen zijn een getrouwe weergave van de oorspronkelijke orderbevestiging. De gegevens dienen ter informatie en zijn niet bindend.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, - Dubbelzijdige IMA COMBIMA voor bewerking in de lengterichting - Draaiinrichting - Dubbelzijdige IMA COMBIMA voor bewerking in de dwarsrichting 1 gebruikte kantbewerkinglijn IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Bouwjaar 1996 Bestaande uit: Ibodpfx Aszuypxekaob - Dubbelzijdige IMA COMBIMA voor bewerking in de lengterichting: Dubbele bewerkingskop 2 x frezen Verlijmdel met voorverwarmingssysteem voor granulaat 6-voudig rollenmagazijn voor het kantmateriaal 1 x hoofdperswals en 4 x nawals Afkorteenheid Vlakfrezen 2 x fijnfrezen Profielschraapmes Vlakschraapmes Afschuifeenheid Schuurunit - Draaiinrichting van lengte naar dwars - Dubbelzijdige IMA COMBIMA voor bewerking in de dwarsrichting Beschermingsfrezen Dubbele bewerking Groeffreeseenheid Verlijmdel met voorverwarmingssysteem voor granulaat 6-voudig rollenmagazijn voor het kantmateriaal 1 x hoofdperswals en 4 x nawals Afkappen op de bovendruk (achteraf gemonteerd, aangepast aan het huidige model) Vlakfrezen Fijnfrezen 2 x MFA-frees Groeffreeseenheid Profielschraapmes Vlakschraapmes Kopieer-afschuiven (4 motoren) Afschuiven (2 motoren) Schuurunit Opmerking: De technische gegevens en beschrijvingen zijn een afschrift van de destijds bevestigde order. De gegevens dienen ter informatie en zijn niet bindend.

Toestand: gebruikt, fabrieksoverholde randbewerkinglijn voor 3 mm randen Fabrikant: IMA Type: Combima bestaande uit: Machine 1: gebruikte randbewerkingmachine van fabrikant IMA, type COMBIMA Fabrieksoverholde machine met 12 maanden garantie - Werkbreedte max. 1.500 mm, randdikte ca. 0,3 - 3 mm - rollende naaldlagerketting, aandrijving met motor 3 kW, traploos instelbaar van 9 - 45 m/min Iedpfx Akjzuyqveasbb - motorische breedteverstelling met elektronische gewenste- en werkelijke waarde-aanduiding - dubbele freesunit met 2 motoren 4,4 kW, 100 Hz - freesunit met 1 motor 4,4 kW, 100 Hz - smeltlijm-lijmeenheid met 2-rollenmagazijn en automatische Quickmelt-smeltlijmtoevoer - afkortunit met 2 motoren 0,4 kW - voorfrees- en vlakfreesunit met 2 motoren 1,5 kW - afkantunit met 2 motoren 0,6 kW - profieltrekeenheid - vlaktrekeenheid - afrond- en kantafwerkunit - besturingssysteem Beckhoff met scherm - elektronische frequentieregelaar 100 Hz, fabrikant KEB - elektronische frequentieregelaar 200 Hz, fabrikant KEB - 1 gebruikte draaiinrichting van lengte naar dwars - Fabrieksoverholde machine met 12 maanden garantie - max. plaatlengte 2.500 mm, max. plaatbreedte 1.500 mm Machine 2: gebruikte randbewerkingmachine, fabrikant IMA, type COMBIMA Fabrieksoverholde machine met 12 maanden garantie - Werkbreedte max. 3.000 mm, randdikte ca. 0,3 - 3 mm - rollende naaldlagerketting, aandrijving met motor 3 kW, traploos instelbaar van 9 - 45 m/min - motorische breedteverstelling met elektronische gewenste- en werkelijke waarde-aanduiding - beschermende freesunit met motor 3,3 kW, 100 Hz - dubbele freesunit met 2 motoren 4,4 kW, 100 Hz - gesloten lijmeenheid met dubbelrollenmagazijn en automatische Quickmelt-smeltlijmtoevoer - afkortunit met 2 motoren 0,4 kW - voorfrees- en vlakfreesunit met 1 bovenste en 1 onderste motor 0,4 kW - afkantunit met 2 motoren 0,4 kW - kopieerfreesunit met 2 motoren 150 W - voor het afvlakken van overstekende stroken aan de voor- en achterkant van de onderste werkstukprofielen, kopieerfreesunit met 2 motoren 150 W - voor het afvlakken van overstekende stroken aan de voor- en achterkant van de bovenste werkstukprofielen, profieltrekeenheid - vlaktreeklem - afrondunit - middensteun - uittrekelementen 800 mm - besturingssysteem Beckhoff met scherm - elektronische frequentieregelaar 100 Hz, fabrikant KEB - elektronische frequentieregelaar 200 Hz, fabrikant KEB Levertijd na orderbevestiging ca. 4-6 maanden (afhankelijk van de huidige bezettingsgraad en de omvang van de gewenste werkzaamheden). Individuele machineconfiguraties zijn mogelijk, afgestemd op de wensen van de klant, aangezien de machines tot op de basisframe worden gedemonteerd en – na vervanging van alle slijtageonderdelen – weer in elkaar worden gezet.

Toestand: gebruikt, Schilderlijn Fabrikant: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin De schilderinstallatie is ontworpen voor het aanbrengen van verf op elementen van MDF- of HDF-platen. De spuitcabines hebben twee circuits, één voor blanke lakken en één voor kleur lakken. De installatie is geschikt voor UV-lakken op waterbasis. De installatie bestaat uit de volgende elementen: Aanvoer Fabrikant: Neomec Transportband met een reiniger Spuitlaksysteem Fabrikant: Giardina Type: Dualtech 416 Droogtunnel met IR-lampen, 2 stuks UV-tunnel Rollerbaan Draaibaar platform Transportband Ibsdpszuzg Sefx Akasb Transportband met een reiniger Spuitlaksysteem Fabrikant: Rich Fruit Droogtunnel met IR-lampen, 2 stuks UV-tunnel Rollerbaan Elke cabine heeft twee circuits, één voor kleur en één voor lak, aangedreven door KREMLIN-pompen en -spuitpistolen van hetzelfde bedrijf. Lengte van de machinelijn: 92 m Opmerking: De technische gegevens en beschrijvingen zijn een letterlijke overname van de orderbevestiging van destijds. De gegevens dienen ter informatie en zijn niet bindend.

Toestand: uitstekend (gebruikt), CATALOGUSNUMMER 7817 TECHNISCHE GEGEVENS DDCA – Dubbelzijdige kopse hoekfrees - Lengte van de lat: 180 – 850 mm - Breedte van de lat: 30 – 75 mm - Dikte van de lat: 10 – 45 mm - Spindeldiameter: 30 mm - Maximale diameter zaagblad: 250 mm - 4 zaagbladen inbegrepen 5 spindels: Linkerkant: - 1) Verticaal boven 2,2 kW - 2) Horizontaal onder 2,2 kW Rechterkant: - 1) Verticaal onder 2,2 kW - 2) Verticaal boven 2,2 kW - 3) Horizontaal onder 2,2 kW - Spindels verstelbaar: omhoog/omlaag, rechts/links - Materiaalklem: 2 stuks - Traploze aanpassing van transportsnelheid: 0-10 m/min - Centrale smering via oliepomp - Pompmotor: 2,2 kW - Diameter afzuigaansluiting: 5x100 mm - Afmetingen (lxbxh): 1900x2230x1530 mm DDGA – Vierzijdige schaafmachine - Bewerkbare materiaalgte: 35 – 130 mm - Bewerkbare materiaaldikte: 10 – 60 mm - Minimale lengte van het werkstuk: 200 mm Spindelconfiguratie: - 1) Onder 5,5 kW - 2) Rechts 5,5 kW - 3) Links 5,5 kW - 4) Boven 5,5 kW - Spindels verstelbaar: omhoog/omlaag - Boven- & onderspindel diameter: 40 mm - Rechts- & linksspindel diameter: 30 mm - 4 doorvoersnelheden: 13/20/26/40 m/min - Centrale kettingsmering via oliepomp - Diameter afzuigaansluiting: 4x120 mm - Afmetingen (lxbxh): 3200x1370x1830 mm DBCA – Aanvoer voor kopse hoekfrees - Maximale invoersnelheid: 40 m/min - Maximale breedte van de lat: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Totale afmetingen (lxbxh): 2320x600x1150 mm DBGA – Aanvoer voor lamellen/fryzen Ibsdozkt Rzspfx Akaeb - Lamellenlengte: 200-600 mm - Lamellenbreedte: 30-120 mm - Lamellendikte: 10-40 mm - Traploos instelbare transportsnelheid: 10-40 m/min - Motor: 0,75 kW - Totale afmetingen (lxbxh): 1500x500x980 mm - Totaalgewicht: ca. 4900 kg Netto prijs: 63.900 PLN Netto prijs: 15.200 EUR afhankelijk van wisselkoers 4,2 EUR (Prijzen kunnen variëren bij grotere koersschommelingen) * Firma MAR-MASZ staat garant voor de kwaliteit van uw aankoop, maar is geen geautoriseerde vertegenwoordiger van de fabrikant. Alle handelsmerken en namen worden uitsluitend gebruikt ter identificatie van het product. Wij verkopen uitsluitend goederen die eerder door de fabrikant op de markt zijn gebracht. Wij hebben geen zakelijke relaties met de fabrikant.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC405, Gebruikte afvullijn voor eetbare olie, tot 1800 flessen per uur Iodevguagjpfx Akasbb Inleiding De afvullijn voor eetbare olie, met een capaciteit tot 1800 flessen per uur, vormt een geavanceerde technologische oplossing in de afvulindustrie. Dit systeem van het merk Almanah Alman biedt de efficiëntie en betrouwbaarheid die nodig zijn voor moderne productie-eisen. Prestaties en afmetingen Met een productiecapaciteit van 1800 flessen per uur voor 1 liter PET-verpakkingen, kenmerkt deze lijn zich door een hoge productiviteit. De totale lengte van de lijn is 6,3 meter, een belangrijke waarde voor de planning van de installatieruimte in het magazijn. Specificaties van de vulmachine in de gebruikte afvullijn voor eetbare olie Het hart van de lijn is de vulmachine met 18 ventielen, die werkt met een drukvulsysteem. Deze methode zorgt voor een snelle en efficiënte productdistributie en behoudt de integriteit en kwaliteit van de eetbare olie. Afsluitmachine en etiketteermachine De afsluitmachine is uitgerust met 6 koppen en verwerkt kunststof schroefdoppen, waardoor een veilige en nauwkeurige afsluiting van de flessen wordt gegarandeerd. De etiketteermachine brengt papieren etiketten met vloeibare lijm aan, waardoor een strakke, professionele afwerking van het product op de gebruikte lijn voor olie wordt verkregen. Geïnstalleerd vermogen van de gebruikte afvullijn voor eetbare olie De lijn heeft een geïnstalleerd vermogen van 3 kW, een aspect dat moet worden meegenomen bij de energieoptimalisatie en duurzaamheid van het productieproces. Deze eigenschap onderstreept de energie-efficiëntie van de gebruikte afvullijn voor eetbare olie in een industriële omgeving. Conclusie De gebruikte afvullijn voor eetbare olie, met een capaciteit tot 1800 flessen per uur, van Almanah Alman, vormt een ideale technologische oplossing voor bedrijven die efficiëntie en betrouwbaarheid in de afvulindustrie zoeken. Met een hoge productiecapaciteit en geavanceerde technische specificaties voldoet deze machine aan de meest veeleisende eisen van producenten van eetbare olie.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1986, Functionaliteit: volledig functioneel, Lijn voor het verbinden met micro-tandverbindingen. In de schakelkasten zijn de frequentieregelaars vervangen door nieuwe. Ijdpfx Akjynkzgeaebb

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, zuigcapaciteit: 20.000 m³/u, productiecapaciteit: 1.300 eenheid/u, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! De hamermolen (bouwjaar 2021) heeft slechts circa 2 bedrijfsuren! De installatie is geschikt voor stro, hooi, luzerne, compost, hout en andere agrarische grondstoffen! TECHNISCHE GEGEVENS Capaciteit (afhankelijk van materiaal) max.: 1.300 kg/u MACHINEGEGEVENS Vermogen hamermolen: 75kW Iodpfxsz Ar D Ro Akaebb Pelletpers: 75 kW zonder besturing Balenoplosser: 35 kW incl. besturing Stoffilter capaciteit: 20.000 m³/u incl. besturing Bedrijfsuren totale lijn: ca. 1.500 u hamermolen: ca. 2 u UITRUSTING Pelletpers Transportband Elevator Pelletkoeler met zeef Buffercontainer met lossysteem 2 cyclonen met cellenradsluis Ventilator voor koelafzuiging Nieuwe ringmatrijs Diverse gebruikte reserveonderdelen 10 m aanvoertafel naar balenoplosser Balenoplosser incl. besturing Hamermolen incl. besturing Centrifugaalscheider BigBag-station voor stoffilter Stofafscheidingstechnologie: EU-ATEX richtlijn 2014/34 Positief stofexplosierapport uit 2023 Opmerking: De lijn is reeds gedemonteerd en klaar voor verlading.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 24 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 715 kg, brandstoftype: diesel, tankinhoud: 235 l, kleur: blauw, nominaal (schijnbaar) vermogen: 20 kVA, totale lengte: 1.915 mm, totale breedte: 800 mm, totale hoogte: 1.200 mm, motorfabrikant: Deutz, Wij bieden deze vrijwel nieuwe GEKO 20015 Super Silent generator, bouwjaar 2023, te koop aan. Fabrikant: GEKO Model: 20015 Super Silent Iodpfxsza Dv Us Akaebb Bouwjaar: 2023 Type machine: Generator Categorie-ID: 132 Type-ID: 2824 De laatste onderhoudsbeurt was op 21 mei 2026; het onderhoudsrapport wordt bij verkoop overhandigd. Het apparaat is op een nieuwe Saris-aanhanger gemonteerd voor een gemakkelijker transport. Indien gewenst kan deze aanhanger tevens worden verkocht. Prijs is onderhandelbaar. Alleen afhalen door kopers uit de EU! Heeft u vragen of wilt u meer informatie? Neem dan gerust contact met ons op via een bericht of een telefoontje.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Ijdpfeyvpt Eox Akaebb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PST31, Gebruikte FISCHER complete pasteurisatie- en koelinstallatie, gemonteerd op een skid. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze op een skid gemonteerde plaatwarmtewisselaar-pasteurisatie-installatie is ontworpen voor thermische verwerking met een hoge doorvoercapaciteit, evenals geïntegreerde koeling en CIP-functionaliteit. De installatie is vervaardigd door FISCHER engineering en is opgebouwd op een skid van roestvrij staal. Hierdoor is een snelle installatie en betrouwbare werking mogelijk voor drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Type: Plaatwarmtewisselaar-pasteurisator (EUROCAL-serie) Model: EUROCAL 18C Doorvoercapaciteit: 6.000 l/u Secties: 4-secties pakket platen voor verwarming, regeneratie en koeling Ontwerp druk (PS): 6 bar Bouwjaar: 2004 Constructie: Skid van hoogwaardig roestvrij staal en productcontactdelen van roestvrij staal Koelmodule: Luchtgekoeld warmtepomptype (koeling 30,0 kW; verwarming 32,0 kW; koelmiddel R407C) Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De pasteurisator beschikt over een gecentraliseerde automatisering voor precieze thermische profielen en reproduceerbare productkwaliteit over verschillende batches. Schakelkast: Gecentraliseerde schakelkast van roestvrij staal met PLC en touchscreen-HMI Instrumentatie: Manometers, doorstroomregeling en temperatuursensoren voor regeling in een gesloten regellus Procesanalyse: Inline kwaliteitsbewaking voor realtime monitoring van belangrijke productparameters CIP-automatisering: Pneumatische ventieleilanden en stuurkoppen voor de orkestratie van automatische reinigingscycli Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie aan de voorzijde van de afvulmachine. Deze gebruikte thermische unit kan eenvoudig worden aangesloten op bestaande aansluitingen en kan worden gecombineerd met een gebruikte afvullijn of nieuwe productielay-outs. Inline/stand-alone: Werkt als een zelfstandige pasteurisatie- en koelinstallatie, of inline binnen een complete verpakkingsmachine. Formaatflexibiliteit: Geschikt voor verschillende vloeibare producten voor het afvullen in PET-, glas- of andere verpakkingen. Ibedpfx Aksy Ai Hloasb Snelle aansluiting: Skid-leidingen en aansluitpunten vergemakkelijken een snelle installatie en formaatwisselingen. Conditie en onderhoudsgeschiedenis van de machine Deze installatie is vakkundig onderhouden en in operationele staat, waardoor een onmiddellijke verplaatsing en snelle productie mogelijk is voor drank- of voedselverwerkingsbedrijven. Status: Direct operationeel Onderhoud: Goed onderhouden, industriële componenten ontworpen voor langdurig gebruik Operationele prestaties en veelzijdigheid Ideaal voor hoogwaardige thermische behandeling met efficiënte energie terugwinning, waardoor een consistente pasteurisatie wordt gewaarborgd en de sensorische eigenschappen behouden blijven. Toepassingen: Melkpasteurisatie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica afvullijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET - 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monobloc voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde fleshandling ondersteunt deze lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn werkt tot 200 flessen per minuut (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De lijncomponenten dekken alle belangrijke verpakkingsfasen, van depalletiseren tot kartonopzet, inpakken en sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechnieken. Productiesnelheid: tot 200 flessen/min (format afhankelijk) Vulprincipe: vacuümvulling Flesformaten: compatibel met 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: geschikt voor PET- en glazen flessen; flesvormig en rond Hoofdmonobloc: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: vulniveaucontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartonpacker, kartonsluiter, kartoncoder, spiraaltransporteur Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparatuur waar aangegeven) Ibsdpfxey Szcwj Akajb Belangrijkste modellen/bouwjaren: 1994–2022, afhankelijk van de deelcomponenten Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerde handling en kwaliteitscontrole voor een consequent drankproductieproces. Het Bertolaso-monobloc biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met gecentraliseerde besturing voor formaatbeheer. Het Logilevel plus-inspectiesysteem ondersteunt automatische vulniveaucontrole voor productkwaliteit. Transportbanden, kartonhandling en de etiketteerunit werken met gecoördineerde start/stop-logica, wat een soepele, continue doorstroming door de hele productielijn mogelijk maakt. De elektrische configuratie is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële stroomnetwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënte formaatwissels. Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing maakt volledige in-line werking mogelijk van flesdepalettiseren tot aan de handling van de uiteindelijke kartons. Ze is geconfigureerd voor PET- en glazen flessen, inclusief flesvormige en ronde varianten, en geschikt voor meerdere kleine formaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportbanden verbinden de diverse modules, terwijl kartonopzetter, kartonpacker, sluiter en codering een complete end-of-line-verpakking waarborgen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) etiketten ter ondersteuning van merkpresentatie. De Spiralveyor faciliteert hoogteoverbruggingen en compacte layouts. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvullijn bestaat uit componenten van d

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u. De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u, biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch vullen van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick-verpakkingen, garandeert een hoge productie-efficiëntie en handhaaft de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Kenmerken van de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: De vullijn heeft een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur en voldoet aan hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Het aseptische systeem voorkomt bacteriële besmetting en is daardoor ideaal voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat een soepele overdracht van de verpakkingen tussen de processtappen mogelijk maakt en een ononderbroken workflow garandeert. In de lijn opgenomen machines: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de vulmachine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-verpakkingen aseptisch vult. Deze machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het vulproces verloopt nauwkeurig, minimaliseert afval en zorgt voor een exacte dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 brengt automatisch rietjes aan op 200 ml Brick-verpakkingen. De integratie in de lijn maakt een nauwkeurige en snelle aanbreng mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Doorstroombeheer en bufferen: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productie door het transport van de verpakkingen tussen de procesfasen te regelen. Dit onderdeel garandeert een continu proces, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs als de volgende machines met een variabele snelheid werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-verpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt een snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de verpakkingen tijdens het transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Het gehele systeem voert een aseptisch vulproces uit, een technologie die de productsteriliteit behoudt zonder koeling. Hierbij wordt de verpakking vóór het vullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Veiligheid en conformiteit: De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX integreert geavanceerde veiligheidssystemen om operators en het product te beschermen tijdens het proces. Elke machine voldoet bovendien aan de hygiëne- en sanitaire voorschriften van de voedingsmiddelenindustrie en garandeert een veilige productie volgens internationale normen. Conclusie over de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Deze aseptische vullijn is een ideale oplossing voor de grootschalige productie van zuivelproducten en vruchtensappen. Met een capaciteit van 7000 l/u biedt deze een hoge efficiëntie, kwaliteit en veiligheid. De ultramoderne Tetra Pak-machinetechniek garandeert... Isdpfxezfzh Re Akaobb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: LC652, Glas-bierafvullijn van KRONES – 24.000 flessen/uur, turnkey configuratie. Ontworpen voor industriële bierafvulling in glas, is deze complete herbruikbare flessenlijn opgebouwd rond een Krones Mecafill VK2V monoblock en afgestemd met voorwas, inline HTST-pasteurisatie, koude lijmetikettering en volledige krathandling. Het systeem is geschikt voor hoogsnelheidsproductie en een kwaliteitszekere verwerking van ontkratten tot eindverpakking. Prestaties en verpakkingsbereik: De lijn is gespecificeerd op 24.000 flessen per uur voor 0,5L en verwerkt ook 0,33L formats. De flessen zijn van glas en alle modules zijn geoptimaliseerd voor bier, met snelle formaatwissels tussen 0,33L en 0,5L. Kernprocessen en leveringsomvang: Het hart van de lijn wordt gevormd door de Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) vulsysteem met 66 vulventielen en dubbele luchtevacuatie voor produkbescherming. Het monoblock bevat een spoelmachine met 60 stations met drukwater en een sluitmachine met 11 koppen. Vervolgens voorziet een Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koude lijmetiketteermachine in een etikettering van voor-, achter- en halsetiketten bij lijnsnelheid. Voorafgaand worden de flessen voorbereid via twee wasmachines: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) en Robak PBSz voor hergebruik. De thermische behandeling gebeurt via een Fischer (1999) HTST-module met een capaciteit van 130 hl/uur, ontworpen voor 5°C inlaat, 72°C gedurende 30 seconden (30 PU) en 11°C uitlaat, gekoppeld aan een buffertank van 6.000L. Het pasteurisatiesysteem werkt op 3x400V, 50Hz en vereist schone, droge perslucht op 6 bar voor aandrijving en besturing. Aanvullende Fischer platenwarmtewisselaarpakketten zijn inbegrepen: EUROPA 40PI en DUBACAL 400P (PS 16 bar; pakket Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Voor de herbruikbare stroom omvat de installatie Krones krathandling – ontkratter, inkratter, en een kratwasmachine, geïntegreerd in de hoofdproductielijn. Ijdpfx Aoziyyyekasbb Automatisering en procescontrole: Het HTST-gedeelte beschikt over geautomatiseerde besturing met monitoring van sleutelparameters voor een constante microbiologische zekerheid bij hoge snelheid. Onder andere worden pasteurisatietemperatuur, holdingtemperatuur, in- en uitgangstemperatuur, temperatuur en druk tijdens pasteurisatie, debiet, pasteurisatie-eenheden (PU), buffertankniveaus en vuldruk gecontroleerd. Bediening is handmatig mogelijk, met automatische regelfuncties voor stabiliteit en veiligheid. Elektrische specificatie: 3x400V, 50Hz. Snelle omschakeling tussen 0,33L en 0,5L wordt ondersteund. Lijnverloop en integratie: Voor een continue inline werking verbindt het systeem de ontkratter en fleswasmachines upstream met het spoel-/vul-/sluitmonoblock, gevolgd door het Fischer HTST-pasteurisatiegedeelte, geplaatst tussen vulling en etikettering voor microbiologische stabiliteit. De Krones Prontomatic etiketteermachine ondersteunt meerdere koude lijmstations (voor-, achter-, hals). Kratwas en kratbelading/ontlading sluiten de hergebruikscyclus af met aanpassing van mechanische snelheid en buffering aan het 24.000 BPH-doel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC633, Gebruikte STORK-minilijn voor glas & PET 200 BPM Technische specificaties & prestatiegegevens: Ibjdpfx Aey Uduuekaeb Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor miniatuursformaten en geoptimaliseerd voor uiterst efficiënte drankenproductie. De lijn is specifiek geconfigureerd voor 50 ml flessen, verwerkt zowel PET- als glasverpakkingen en ondersteunt meerdere vormen, waaronder platte heupflessen, ovale en ronde flessen. Het hart van de lijn is een Stork rinser–filler–capper monoblock met een 36-kops spoel-/vulcarrousel en een 9-kops sluitmachine. De downstream-stations omvatten een Krones Autocol zelfklevende etiketteermachine met 3 stations voor voor- en achteretiket, geïntegreerde inspectie- en uitschuifsystemen, alsmede volledige kartonneer-, sluit-, codeer- en transportsystemen. Productiesnelheid: 12.000 BPH (miniatuurflessen 0,05L) Vulmethode: Vacuümvulling Flesformaten: Compatibel met 0,05L formaat Verpakkingen: Ontworpen voor PET- en glazen flessen Ondersteunde vormen: Platte heupflessen, ovaal, rond Monoblock-configuratie: 36-kops spoel/afvulcarrousel, 9-kops sluitmachine Sluitingen: ROPP, Sluitmaten 18×12 en 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stations, zelfklevend voor- en achter Inspectie: Vulniveaucontrole met kartonafwijzing, controleweger, checkweger End-of-line: Kartonneermachine, kartonsluiter, kartoncodeerder met uitschuifunit, kartonoprichter Elektrisch: 415 V / 50 Hz (hoofdcomponenten), 240 V / 50 Hz (hulpcomponenten) Belangrijke modelreferenties: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gemaakt door: Stork (kern-monoblock); hoofdcomponenten van Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De lijn beschikt over gemoderniseerde automatisering met een nieuwe PLC/HMI, geïnstalleerd in 2021 op het Stork-monoblock, voor verbeterde diagnose, receptbeheer en processtabiliteit. Geïntegreerde inspectiemodules bieden vulniveaucontrole en automatische uitsorting, terwijl de controleweger en checkweger constante vulprecisie bij 50 ml verpakkingen waarborgen. De elektrische verdeling ondersteunt gemengde spanningen met 415 V / 50 Hz voor hoofdapparatuur en 240 V / 50 Hz voor hulpapparatuur. Formaatdelen en gesynchroniseerde transportbanden maken snelle wissels mogelijk tussen miniatuur platte heupflessen, ovale en ronde vormen. Integratiemogelijkheden van de productielijn: Het systeem is ontworpen als een complete verpakkingsoplossing van flestoevoer tot kartonhandling. Een roestvrijstalen buffertank en flessentransporteur stabiliseren de aanvoer van product en flessen. De Krones Autocol etiketteermachine is naadloos geïntegreerd voor een nauwkeurige zelfklevende etiketanbrenging op miniatuurflessen. Downstream biedt een gecoördineerde end-of-line zone kartonnering, sluiten, coderen met afwijzing, kartonoprichting en een spiraaltransporteur voor efficiënt hoogte- en buffermanagement. De lijnconfiguratie is ideaal voor secundair verpakkingstoepassingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken Ibedjy Ud Aljpfx Akajb

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Ibsdpfoyk E Srox Akajb

Toestand: gebruikt, Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph: Structuur en productiecapaciteit De gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph verwerkt en bottelt zuivelproducten in HDPE-flessen (High Density Polyethylene). De lijn werkt met een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur, geoptimaliseerd voor een formaat van 0,40 liter. De lijn gebruikt HDPE-flessen met een gewicht van 19 tot 20 gram, elk afgesloten met een polyethyleen (PE) klikdop met een gewicht van 3,2 gram. Hoewel het systeem sinds 2018-2019 niet is gebruikt, hebben technici een volledige revisie uitgevoerd voordat het buiten gebruik werd gesteld. Hierdoor verkeert de Serac gebruikte HDPE-bottellijn nog steeds in goede mechanische staat. Flexibiliteit in verpakkingstype en -formaat van de gebruikte HDPE-bottellijn De Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE verwerkt HDPE-flessen van 400 ml, voorzien van klikdoppen en afgesloten met een foliemembraan. De gewichtsgebaseerde vultechnologie garandeert een hoge nauwkeurigheid en hygiënische naleving, essentieel voor de zuivelverwerking. Deze opstelling van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE is met name geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeibare producten. Bovendien kunnen operators het systeem upgraden naar flessen van 500 ml, met slechts minimale aanpassingen. In tegenstelling tot schroefdopsystemen maakt deze lijn gebruik van een perssluiting, wat het onderhoud vereenvoudigt en de consistentie van de afsluiting verbetert. Dit biedt een effectieve en betrouwbare oplossing voor het bottelen in gevoelige voedingsmiddelensectoren. Flessentoevoer en -bereiding Aan het begin van het proces van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE voert de flessenontwarmachine, gebouwd door Lanfranchi in 2008, losse HDPE-flessen in de juiste richting in het transportsysteem. Een Auto Jet Spray-unit van Autojet Technologies (2012) reinigt de flessenhalzen met hogedrukluchtstralen, waardoor stof en deeltjes effectief worden verwijderd. Bovendien transporteren Lanfranchi-transportbanden, geïnstalleerd in 2008, flessen tussen stations, terwijl een soepele lijnstroom en flesafstand behouden blijven. Deze componenten garanderen de mechanische integriteit en verminderen fouten bij het hanteren. Hierdoor bereikt de gebruikte bottellijn Serac voor HDPE zowel efficiëntie als betrouwbaarheid in de beginfase. Afvullen op gewichtsbasis en klikdoppen De gebruikte bottellijn Serac voor HDPE, geproduceerd in 2008, is uitgerust met 12 op gewicht gebaseerde vulkoppen die zorgen voor een nauwkeurige productdosering. Na de vulmachine oriënteert een Zalkin-doppensorteerder (U9000, 2008) de klikdoppen en voert deze toe aan de SERAC-doppenpers (CAP PRESSMP2, 2008). De pers brengt vervolgens elke dop met gecontroleerde verticale druk op de fles aan. Ondertussen brengt een folie-applicator een afdichting aan op de opening van de verpakking voordat de dop wordt ingedrukt. De afwezigheid van schroefkoppelcomponenten vereenvoudigt de bediening en vermindert slijtage na verloop van tijd. Labeling van de sleeve en eindverpakking van de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten Na het afsluiten van de dop in de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten (7200 flessen per uur) begint de etiketteringsfase. Ijdpfx Ajwa Tqijkaobb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 19.648 h, machine-/voertuignummer: LC666, Gebruikte Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma vullijn – bouwjaar 2009 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete vul- en verpakkingslijn is geconfigureerd voor het 250 Prisma-formaat en combineert vullen, bufferen, het aanbrengen van rietjes en het verpakken in dozen in een gecoördineerd, industrieel verpakkingsproces. De lijn omvat machines uit de bouwjaren 2009 tot en met 2012, waarbij de hoofdvulmachine wordt geïdentificeerd als model A3 CF. Vulmachine: A3 CF, geproduceerd in 2009, 100V Buffer: ACHX30, geproduceerd in 2010 Rietjesaanbrenger: SA30, geproduceerd in 2012 Dozenverpakker: CBP32, geproduceerd in 2010, 400V Productieformaat: 250 Prisma Inbegrepen handlingsapparatuur: 1 papierwagen-set en 2 papierrollen De configuratie is ontworpen voor het verwerken van dozen en secundaire verpakkingen, in plaats van het verwerken van flessen, en is daarom geschikt voor industriële verpakkingsprocessen met doosformaten in Prisma-stijl. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn bestaat uit speciale verwerkings- en verpakkingsmodules die een opeenvolgend productieproces ondersteunen. De vulmachine is gespecificeerd voor 100V, terwijl de dozenverpakker is gespecificeerd voor 400V. De buffer dient als compensatie tussen de verschillende stappen en draagt bij aan het handhaven van de materiaaltoevoer wanneer downstream machines korte onderbrekingen of aanpassingstijd nodig hebben. De rietjesaanbrenger voert na het vullen een speciaal verpakkingsproces uit en maakt een praktische doospresentatie mogelijk voor de eindgebruiker. De elektrische aansluiting en de integratie van het besturingssysteem moeten tijdens de installatie worden geëvalueerd om een correcte synchronisatie tussen de verschillende modules te garanderen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een doosvul- en industrieel verpakkingssysteem voor het 250 Prisma-formaat. De volgorde van de machines ondersteunt het vullen, het aanbrengen van rietjes, het bufferen van het product en het verpakken in dozen. De meegeleverde papierwagen is bedoeld voor het hanteren van papierrollen die zijn gekoppeld aan de doosproductieprocessen. Machine type Model Bouwjaar Vulmachine A3 CF 2009 Overige apparatuur - Buffersysteem ACHX30 2010 Overige apparatuur - Rietjesaanbrenger SA30 2012 Ibedezvl Uijpfx Akaob Dozenverpakker CBP32 2010 Overige apparatuur - Papier...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC673, Gebruikte TETRA PAK TBA19 200 ml slanke vulmachine. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmachine is een Tetra Pak-oplossing voor het vullen van kartonnen verpakkingen en secundaire verpakkingen, gebaseerd op een Tetra Pak TBA 19 V10 vulmachine. De lijn is geconfigureerd voor het kartonnen formaat van 125 ml en omvat vul-, rietjesaanbreng-, trayverpakkings- en transporttechnologie voor compacte drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Vulmachine: Tetra Pak TBA 19 V10 Formaat: 200 ml slanke kartonnen verpakking Bouwjaar: circa 1996 Bedrijfstijden: circa 26.000 uur Lengte van de transportband: circa 30 meter Configuratie van de transportband: 4 × 90° bochten en 2 × kettingspanners Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie is ontworpen als een geïntegreerde vul- en verpakkingslijn, waardoor de vulmachine, de rietjesaanbrengmachine, de trayverpakker en het transportsysteem als onderling verbonden productiestadia kunnen werken. De lay-out van de lijn ondersteunt de continue overdracht van kartonnen verpakkingen tussen de verschillende machines en kan worden geëvalueerd tijdens live online tests. Elektrische nominale waarden, besturingshardware en automatiseringsspecificaties zijn niet opgenomen in de beschikbare technische gegevens. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze Tetra Pak verpakkingslijn combineert het primair vullen van kartonnen verpakkingen met het achteraf aanbrengen van rietjes en het verpakken in trays. De Tetra Pak TCBP 70 multi-infeed trayverpakker is compatibel met omhullende verpakkingen en kan daarvoor worden geconfigureerd. Optioneel is bovendien een Tetra Pak TTS 51 tray-krimpfoliemachine beschikbaar voor eisen met betrekking tot secundaire verpakkingen. Machinetype Isdpfx Akezy Rcteaebb Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse apparatuur – Rietjesaanbrengmachine Tetra Pak TSA 21 Diverse apparatuur – Transportsystemen Transportsysteem Omhullende verpakker Tetra Pak TCBP 70 Multi-infeed Krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51 Het transportsysteem zorgt voor de verbinding over ongeveer 30 meter van de productielijn. De bochten en kettingspanners ondersteunen een gecontroleerde stroom van verpakkingen door de vul- en industriële verpakkingsstadia. Deze configuratie is geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar gebruikte kartonnen verpakkingsmachines met geïntegreerde functies.

Toestand: gebruikt, Complete bottellijn voor water (PET 1,5L) – Overzicht Deze gebruikte PET-bottellijn is geconfigureerd voor still water in 1,5-liter flessen en levert een capaciteit van ongeveer 12.000 tot 16.000 flessen per uur. Ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie, combineert deze lijn bewezen tweedehands apparatuur van erkende fabrikanten om een betrouwbare en efficiënte oplossing te bieden. De configuratie omvat het aanvoeren van preforms, blaasvormen, vullen, doppen, etiketteren, krimpverpakken, aanbrengen van handgrepen, palletiseren en transportsystemen, waardoor een naadloos verpakkingsproces van begin tot eind wordt gerealiseerd. Belangrijke componenten zijn onder meer een preform-kieper en -elevator van Sameto Technifil, een Siedel SBO10 blaasmachine, een Alsim Asmojet vuller, een Arol dopaanvoer, een Kronos Contiroll etiketteermachine, een ACMI Fenix 165 krimpmachine en een Smipack HA50 handgrepenapplicator. Deze veelzijdige verpakkingslijn is ideaal voor drankproductiebedrijven die hun tweedehands lijn willen uitbreiden of vervangen met betrouwbare apparatuur en consistente output. Technische specificaties & prestatiegegevens Productiesnelheid: 12.000–16.000 flessen/uur Hoofdproduct: Water Container type: PET Flessenformaat: 1,5L Preform-kieper en -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blaasvormmachine: Siedel SBO10 (2010) Vulmachine: Alsim Asmojet (1999) Dopaanvoer: Arol Etiketteermachine: Kronos Contiroll (2004) Krimpverpakker: ACMI Fenix 165 (2019) Handgrepenapplicator: Smipack HA50 (2002) Iodpsxywglefx Akaobb Aanvullende units: Mixer, palletiseermachine, transportbanen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijnarchitectuur ondersteunt gesynchroniseerde werking van het blaasvormen, vullen, etiketteren en end-of-line verpakking via standaard industriële besturingsinterfaces. Elke machine is doorgaans uitgerust met een eigen HMI voor formaatwissels, receptkeuze en real-time statusweergave. Veiligheidsvergrendelingen, afscherming en noodstopvoorzieningen maken geïntegreerde start/stop-logica mogelijk voor banen en procesunits voor een stabiele doorstroming en minimale stilstand. Productielijn integratie Deze complete lijn is ontworpen voor geïntegreerde productie met een continue stroom flessen van preform aanvoer tot en met palletisering. De bijgeleverde transportbanen zorgen voor soepele overgangen tussen de machines, zodat de opgegeven capaciteit stabiel wordt gehaald. De configuratie is bij uitstek geschikt voor PET-waterbotteling in 1,5L en voldoet aan de gangbare eisen van industriële drankverpakking. Integratie met upstream preformaanvoer en downstream logistiek is mogelijk via standaard mechanische en besturingskoppelingen. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze bottellijn wordt aangeboden als gebruikte lijn met bouwjaren van 1999 tot 2019. De lijn is in werkende staat, geschikt voor hergebruik bij de drankenproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Isdoydpa Tepfx Akasbb Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...