Mill Tv-100 tweedehands te koop (34.780)

Toestand: gebruikt, Univ. Gereedschapsfreesmachine ORADEA EURO-MILL STIMIN (Roemenië), type FUS 32 Fabrieksnr.: 5591 Bouwjaar: 2009 Verplaatsingen: X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Tafelafmeting: 950 x 450 mm Gereedschaphouder (verticale kop): ISO 40 - M16 Gereedschaphouder (horizontale spil): ISO 40 - S20x2 (zoals Deckel) Spilsnelheid: 25-2000 tpm, 18 standen Voedingssnelheid: 5-400 mm/min, 18 standen Snelle verplaatsingssnelheid: 1400 mm/min Hoofdsimulaandrijving: 3 kW Netto aansluiting: 400 Volt, 50 Hz, 10 kW - 3-assige digitale uitlezing en glaslinialen van HEIDENHAIN, type ND 780 - Verticale freeskop met boorpinole zwenkbaar +/- 90° Ljdpfx Asx Hkd Hjh Iort - Pinoleverplaatsing op de verticale kop: 100 mm - Handmatige gereedschapsklemming met draad M16 - Tegenlager voor horizontaal frezen met lagerbus Ø 48 mm - Centrale smering - Elektrische schakelkast aan de machinezijde - Koelvloeistofinstallatie in de machinevoet - Machineverlichting - Inclusief 2 gereedschaphouders - Gebruiksaanwijzing met elektrisch schema Benodigde ruimte (L x B x H): 1800 x 1600 x 1800 mm Gewicht: 1650 kg In zeer goede staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014,

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: D20E/7694, Offerte nummer: D20E/7694 Type machine: Meervoudige draadtrekmachine - droog Merk: SKET / MILL Type: 8 BLOK Bouwjaar: Diameter invoer: 6,5 mm Afgewerkte diameter: 1,6 mm Aantal treinen: 8 Diameter schijven: 550 mm en 650 mm Lrjdpfx Ahswi S Ixj Ijt Snelheid - meter/sec: 8-12 Locatie: In Europa

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, draagvermogen: 10.000 kg, hefhoogte: 4.800 mm, brandstoftype: diesel, masttype: triplex, bouwhoogte: 2.970 mm, vorklengte: 2.000 mm, leeggewicht: 15.080 kg, Uitrusting: cabine, FRIEDMANN HEFTRUCKS – GEREVISEERD DOOR EXPERTS. VOOR PROFESSIONALS IN GEBRUIK Onze heftrucks worden technisch gereviseerd volgens FEM-4.004 en de huidige veiligheidsnormen – voor maximale kwaliteit en uw veiligheid. Van frame tot accu, aandrijving, remmen, stuurinrichting en elektra – elk voertuig wordt grondig geïnspecteerd en gerepareerd. ✔ Gemaakt in Duitsland – met verantwoordelijkheid en precisie ✔ Strenge technische keuring ✔ 400+ voertuigen op voorraad ✔ Wereldwijde transport & douaneafhandeling ✔ Service & reserveonderdelen tegen eerlijke prijzen Ledey Rn Rrepfx Ah Iert ✔ Persoonlijke ondersteuning – ook na aankoop Kom langs voor een proefrit en persoonlijk advies – wij vinden de juiste oplossing voor u. Gegevens interne transportmiddelen: Fabrikant: Heli Type: Vorkheftruck CPD100 Aandrijving: Diesel Hefvermogen: 10.000 kg Bouwjaar: 2025 Bedrijfsuren: 0 Masthoogte: Triplex Vrije hefhoogte: Ja Bouwhoogte: 2.970 mm Vorklengte: 2.000 mm Leeggewicht: 15.080 kg Banden: Volrubber Modeltype: CPD100 Cabinetype: Volledige cabine – voorruit, dak- en achterruit + stalen deuren (geveerd) Verlichting: 2x werklamp voor Verlichting: 1x werklamp achter Verlichting: 2x werklamp achter Verlichting: Zwaailamp Verlichting: Wegenverkeer – uitrusting voor mogelijk beperkt gebruik op de openbare weg: knipperlichten, achterlicht, achteruitrijlamp, reflectoren etc. Aanbouwapparatuur: Sideshift Aanbouwapparatuur: Vorkversteller Aanbouwapparatuur: Extra hydraulische leidingen tot aan de vorkenbord

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Stoomketel Viessmann Vitoplex 100LS-440kg/u. 1Bar Wij spreken Russisch! Bezichtiging uitsluitend na telefonisch overleg! Voorkeursverkoop aan handelaren, bedrijven of voor export. Alle gegevens zonder garantie, fouten en tussentijdse verkoop voorbehouden. Lsdpfx Asi Dfcfeh Isrt De verkoper aanvaardt geen aansprakelijkheid voor type- of gegevensoverdrachtsfouten. Wij kopen graag uw gebruikte ketel of brander in! Uiteraard verzorgen wij alle formaliteiten. Laden mogelijk.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Viessmann Vitoplex 100/405KW Lrodpfxoy E Ec Io Ah Iot

Toestand: goed (gebruikt), • Type – FMF 100 Ledjuqma Ajpfx Ah Iert • Dubbelzijdige boormachine • Min. diameter: 3 mm • Max. diameter: 300 mm • Toerental: 110 – 4600 tpm • Onderste boorkop met automatische invoer, bovenste boorkop handmatig geleid

Toestand: uitstekend (gebruikt), Professionele buitenmicrometer bedoeld voor nauwkeurige metingen van diameters, diktes en afmetingen van mechanische onderdelen. De set is uitgerust met verwisselbare meetpunten en instelstandaarden waarmee u binnen een ruim meetbereik kunt werken. Technische gegevens: • Fabrikant: HOLEX • Meetbereik: 100–200 mm • Afleesnauwkeurigheid: 0,01 mm • Verwisselbare meetpunten • Kalibratiestandaarden inbegrepen • Houten transportkist Staat: Gebruikt product, in zeer goede visuele staat. Compleetheid zoals op foto's. Mechanisme werkt soepel. Normale gebruiks- en opslagsporen aanwezig. Inbegrepen bij de set: • micrometer 100–200 mm, • verwisselbare meetpunten, • instelstandaarden, • stel sleutel, Lrjdpfszaf Ulex Ah Ijt • houten etui.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Professionele houders van het gerenommeerde merk GARANT (Hoffmann Group). Model 300230 6 SK40-6-100 – spandiameter Ø6 mm, lengte 100 mm. • SK40 konus – CNC standaard • Spandiameter Ø6 mm • Houderlengte 100 mm • Maximale toerental 25.000 tpm • Hoge precisie en stabiliteit van de opspanning • Gebruikte staat, functioneel, klaar voor gebruik. -- PRIJS GENOEMD PER STUK -- Lrjdsw Sy D Espfx Ah Iot

Toestand: uitstekend (gebruikt), Professionele digitale micrometer van het gerenommeerde merk Mahr – model Micromar 40 EWR(i) – ontworpen voor uiterst nauwkeurige metingen met een precisie tot 0,001 mm. Het apparaat is uitgevoerd in IP65, wat betekent dat het stof- en waterbestendig is, ideaal voor gebruik in de metrologie, kwaliteitscontrole en industriële werkplaatsen. Meetbereik: 100 – 125 mm. Nauwkeurigheid: 0,001 mm. Digitale aflezing met een groot, goed leesbaar LCD-scherm. Beschermingsgraad: IP65 – bestand tegen stof en spatwater. Functies 'ABS' en 'Hold' – snelle meetstop en nulstelmogelijkheid. Hoogstijve behuizing, ergonomische greep. Geleverd in originele doos, met certificaat, handleiding en 100 mm referentiestandaard. Staat: zo goed als nieuw / slechts voor testdoeleinden gebruikt. Ljdpfx Aexl Rgioh Ijrt

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2024, Te koop: professioneel waterbehandelings- en voorbereidingsapparaat UWS Heaty Profiline 100 No 2. Dit mobiele toestel is bedoeld voor gebruik in verwarmingssystemen, watervoorzieningen en HVAC-service. Perfect voor het spoelen, vullen en behandelen van installaties. De apparatuur verkeert in zeer goede technische staat, is compleet en direct inzetbaar. ⚙️ Technische gegevens: Fabrikant: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Bouwjaar: 2024 Voeding: 230 V / 50–60 Hz Vermogen: 0,5 kW Gewicht: ca. 59 kg Max. bedrijfstemperatuur: 80°C Max. druk: 6 bar 🔧 Uitrusting: Geïntegreerd reservoir EBARA-pomp (hoogwaardige kwaliteit) Debietmeters Manometers Regelkranen Mobiele transportwagen Documentatie + accessoires (te zien op de foto's) 🔍 Staat: Gebruikt apparaat Zeer goede technische staat Kleine, normale gebruikssporen Volledig compleet ⚠️ Opmerkingen: Eén van de manometers heeft een beschadigde behuizing (afdekking) – zichtbaar op de foto's De werking van deze manometer is niet gecontroleerd Indien nodig is dit onderdeel eenvoudig te vervangen 📦 Toepassing: verwarmingsinstallaties waterinstallaties Lrodpfx Asyz Dhzoh Ijt service en reiniging van installaties HVAC-systemen 🚚 Levering: Palletverzending mogelijk Afhalen op locatie mogelijk

Bouwjaar: 2024, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), -bruikbare interne afmetingen: D=970mm H=540mm (andere maten op aanvraag) -aanraakscherm -injectiedruk: 3 bar -kaslading: 200 kg -Tankvolume: 210L -Standaard accessoires: - Olieschuimer - Frame, deksel en behuizing van roestvrij staal - Tijdgestuurde elektrische stoomafzuiging Ledpfef A Nq Uex Ah Ijrt - Versterkte mand in roestvrij staal - Roestvrij stalen elektrische pomp - Roestvrijstalen filter aan de zuigzijde van de pomp - Roestvrij stalen verwarmingselementen - Mechanische kooirotatie met tandwielmotor - Elektrisch systeem IP 65, besturing via SPS (DGT V4) - Automatische watervoorziening - Veiligheidseindschakelaar bewaakt de dekselopening - Spuitmonden in roestvrij staal - Wekelijkse timer voor verwarming en olieafscheider - Bedrijfsurenteller

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Algemeen gereviseerd Prijs: €5.500 Spiraalkneder Capaciteit: 100 kg meel 160/180 kg deeg Diosna Kuipinhoud: 260 liter Elektrisch vermogen: 380V / 50Hz / 3N/PE Twee timers Twee snelheden Omkeerfunctie Lsdpfx Ahsx N Ed Tj Ijrt Halfdeksel met veiligheidsschakelaar Wielen met remmen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2023, Hamermolen met schakelkast en cycloonfilter te koop. De machine is voorzien van een CE-certificaat. Technische gegevens: Elektrische motorvermogen: 45 kW Capaciteit: 1500-2000 kg/uur Machineafmetingen: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm Gewicht: 1300 kg. Ledexf Nw Hopfx Ah Ijrt Lokaal beschikbaar in Hongarije (EU)

Bouwjaar: 1993, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), - GEBRUIKT - 5-ASSIGE BRUGTYPE CNC FREESMACHINE LANGSBEREIK: 2800 mm DWARSBEREIK: 2200 mm VERTICAAL BEREIK: 1500 mm SNELHEIDSVOEDING L-T-V: 20 m/min TAFELAFMETINGEN: 3000 x 2000 mm MAXIMALE TOEGESTANE BELASTING: 20000 kg KOP: A/B-AS AUTOMATISCH ; ISO 30 ; A-as ±100° - B-as ±185° ; 15000 tpm ; 11 kW GEREEDSCHAPMAGAZIJN: KETTINGTYPE ; 12 POSITIES BESTURINGSEENHEID: FIDIA CXR10 AFSTAND TUSSEN STAANDERS: 3600 mm Lredpjwla H Usfx Ah Ist TOTALE AFMETINGEN: 7000 x 4000 x 6485 mm ACCESSOIRES: DRAAGBARE HANDWIEL

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, De wasliftmolen is gemaakt van roestvrij staal. Eerst giet de operator van de machine groenten en fruit in de wastobbe met schoon water. Een transportband brengt de producten naar de molen. Tijdens het rooien besproeien watersproeiers de groenten en het fruit met schoon water. Machine maalt fruit en groenten tot puree. Tenslotte komt de vruchten- en groentenbrij uit de molen. Capaciteit: 1000 kg/h. - De breekkop van de machine is rond, zodat alle gemalen brij direct naar buiten komt voor verdere verwerking. Dit helpt aanzienlijk bij het wassen van het hoofd, omdat er geen hoeken zijn. Onze ronde-vorm technologie is superieur aan andere fabrikanten, omdat veel fruitbrij urenlang in de hoeken van vierkante koppen kan blijven hangen en sapgisting kan veroorzaken! - De machine heeft een extra tafel voor het bassin om fruit of kratten op te plaatsen. Het maakt het makkelijker om de producten in het bassin te gieten. - De V-vormige wasbak helpt om groenten en fruit direct op de transportband te brengen, zodat er minder fruit in de bak achterblijft. - Het geïntegreerde watersproeisysteem zorgt voor extra wassen wanneer het fruit op de transportband wordt getild. - De transportband heeft een systeem voor waterafvoer en snelheidsregeling. - De snelheid van de transportband is regelbaar in het bedieningspaneel. - Optioneel zijn verwisselbare rasp/zeefjes verkrijgbaar voor verschillende soorten fruit en bessen. Lodpfx Aeflpfbeh Iort - De molen beschadigt het fruitzaad niet. - De machine is na gebruik gemakkelijk te reinigen. - De krachtige 2,2 kW maalmotor kan verschillende soorten fruit, bessen en groenten fijnmalen - van zachte frambozen tot harde appels, bieten, enz. Machine is volledig gemaakt van roestvrij staal.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Droge en natte kogelmolen: Opbouw, werking en technische details Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat wordt ingezet in de mineralenverwerking, cementproductie, chemische industrie en andere industriële toepassingen. De molen werkt door een cilindrische trommel te laten roteren die gevuld is met maalmedia – meestal stalen kogels – waardoor door middel van impact en wrijving het materiaal tot fijn poeder wordt vermalen. Afhankelijk van het maalproces worden kogelmolens onderverdeeld in droge en natte types, elk geschikt voor specifieke materialen en proceseisen. Werking Zowel droge als natte kogelmolens werken volgens hetzelfde mechanische principe. De roterende cilinder, aangedreven door een elektromotor via een tandwielsysteem, tilt de maalmedia en het materiaal langs de binnenwand omhoog. Door de rotatie vallen de kogels door de zwaartekracht naar beneden, waarbij zij het materiaal pletten en vermalen. Het verschil zit in de aanwezigheid of afwezigheid van een vloeistofmedium tijdens het malen. Droge kogelmolen Een droge kogelmolen wordt gebruikt wanneer het materiaal vrij van vocht moet blijven of wanneer water de productkwaliteit negatief zou beïnvloeden. Veelvoorkomend bij het vermalen van cementklinker, kalksteen, kwarts en vuurvaste materialen. De ontlading kan als rooster- of overloopuitvoering uitgevoerd zijn, afhankelijk van de gewenste fijnheid. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,075–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–90 t/u - Bekledingsmateriaal: Hoog-mangaanstaal of slijtvaste legering - Aandrijving: Tandwielaandrijving of direct gekoppelde elektromotor - Stofbeheersing: Voorzien van luchtafzuiging en stoffilter Ljdpsq Nx Alsfx Ah Iert Voordelen: - Geschikt voor vochtgevoelige materialen - Geen droogproces na het malen vereist - Lager corrosierisico en eenvoudiger onderhoud - Eenvoudigere classificatie en scheiding van materiaal Beperkingen: Droog malen produceert meer stof en warmte, waardoor efficiënte ventilatie en stofafzuiging noodzakelijk zijn. Natte kogelmolen Een natte kogelmolen werkt met water of een ander vloeistofmedium dat aan het materiaal wordt toegevoegd. De tijdens het malen gevormde slurry verhoogt de efficiëntie doordat wrijving en overmatige warmteontwikkeling worden beperkt. Toepassingen liggen vooral in de ertsverrijking, keramiekindustrie en chemische sector. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,2 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u - Bekledingsmateriaal: Rubber of hoogchroomstaal - Ontladingsmethoden: Overloop- of roosterontlading - Hulpequipment: Classificator, pomp en dikkeher voor slurrycirculatie Voordelen: - Hogere maalcapaciteit en fijnere deeltjesgrootte - Minder stofontwikkeling en lagere geluidsniveaus - Continue werking geschikt voor verrijkingscircuits - Betere controle op de deeltjesuniformiteit Beperkingen: Vereist een droogproces indien het eindproduct in poedervorm nodig is en is complexer qua slurryverwerking. De keuze tussen droog en nat malen is afhankelijk van de materiaaleigenschappen, vervolgproces en omgevingsfactoren. Droge molens zijn geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, terwijl natte molens optimaal zijn voor fijn slijpen en processen met slurries. Conclusie Droge en natte kogelmolens hebben een gelijke mechanische opbouw maar een verschillend maalmedium en toepassingsgebied. De droge variant biedt eenvoud en lage onderhoudskosten voor vochtgevoelige materialen, terwijl de natte variant een hogere

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), Batchkogelmolens worden ingezet in diverse sectoren waar het verwerken van materialen in afzonderlijke batches noodzakelijk is. De veelzijdigheid van batchkogelmolens maakt ze geschikt voor uiteenlopende toepassingen. Hieronder enkele veelvoorkomende toepassingen van batchkogelmolens: 1. Keramische industrie: - *Glazuurvoorbereiding:* Batchkogelmolens worden veelvuldig gebruikt voor het bereiden van glazuren. Grondstoffen zoals veldspaat, kwarts en klei worden samen met keramische ballen gemalen tot de gewenste deeltjesgrootte voor de formulering van het glazuur. 2. Chemische industrie: - *Materiaalvermalen:* Batchkogelmolens worden ingezet voor het malen en mengen van diverse chemische stoffen, waaronder de productie van pigmenten, kleurstoffen en andere speciale chemicaliën, waarbij nauwkeurige controle op de deeltjesgrootte essentieel is. 3. Farmaceutische industrie: - *Medicatieformulering:* In de farmaceutische productie worden batchkogelmolens gebruikt voor het fijnmalen en mengen van poeders voor geneesmiddelenformuleringen. De gecontroleerde omgeving is hierbij belangrijk voor het waarborgen van de integriteit van farmaceutische verbindingen. 4. Voedingsmiddelenindustrie: - *Ingrediëntvermenging:* Batchkogelmolens kunnen worden gebruikt voor het mengen en malen van ingrediënten, zoals bij de productie van voedingsadditieven, smaakstoffen en andere poeder- of korrelproducten. 5. Mijnbouw en mineralenverwerking: - *Ertsvermalen:* In de mijnbouw en mineralenverwerking worden batchkogelmolens gebruikt om mineralen en ertsen te vermalen. Dit zorgt voor de gewenste deeltjesgrootte voor vervolgprocessen zoals mineraalscheiding of extractie. Lrodpfxoq I N H Ns Ah Iet 6. Lak- en verfindustrie: - *Pigmentdispersie:* Batchkogelmolens worden in de coatingsindustrie ingezet voor het dispergeren van pigmenten in verf. Een uniforme deeltjesgrootte is essentieel voor de kwaliteit en uitstraling van de eindcoating. 7. Bouwmaterialen: - *Grondstofvermalen:* Batchkogelmolens worden gebruikt bij het voorbereiden van grondstoffen voor de productie van bouwmaterialen, zoals cement en beton. Vermaling van materialen als kalksteen en klei zorgt voor de vereiste fijnheid. 8. Elektronische materialen: - *Keramisch poederproces:* In de elektronica-industrie worden batchkogelmolens toegepast voor het verwerken van keramische poeders, onder andere in de productie van elektronische componenten en isolatiematerialen. 9. Onderzoek en ontwikkeling: - *Materiaaltesten:* In R&D-laboratoria worden batchkogelmolens gebruikt voor het testen en optimaliseren van materiaalformuleringen. Ze bieden een gecontroleerde omgeving voor kleinschalige verwerking en experimenten. 10. Maatwerktoepassingen: - *Gespecialiseerde processen:* Batchkogelmolens kunnen worden aangepast voor verschillende gespecialiseerde processen in diverse sectoren waar nauwkeurig malen en mengen vereist is. Aanpassingen kunnen gedaan worden op basis van specifieke eisen. Bij het gebruik van een batchkogelmolen dient men rekening te houden met factoren zoals het type materiaal, gewenste deeltjesgrootte en de specifieke eisen van het eindproduct. Het volgen van de adviezen van de fabrikant en het handhaven van de juiste bedrijfsomstandigheden zijn van belang voor een efficiënt en effectief maalproces. Technische details Wij bieden diverse opties voor uiteenlopende wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: Ledpfxsq Nf Uwj Ah Isrt 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Lredsq Ngafspfx Ah Iet Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Cementmolen en ultrafijne maalmolen 🏗️ Inleiding tot cementmolen en ultrafijne maalmolen In de wereld van de bouw en materiaalverwerking is het essentieel om de juiste deeltjesgrootte te bereiken. Maak kennis met de cementmolen en ultrafijne maalmolen: twee cruciale machines die zijn ontworpen om superieure maalprestaties te leveren voor cementproductie en ultrafijne materialen. Laten we eens kijken naar hun kenmerken en toepassingen! 💼 Lrjdoq Nyydepfx Ah Ist 🔥 Wat is een cementmolen? Een cementmolen is een cruciaal stuk apparatuur in de cementproductie. Het maalt klinker, gips en andere additieven om fijn cementpoeder te produceren. Deze machine zorgt voor de optimale deeltjesgrootte voor cement van hoge kwaliteit, essentieel voor het bouwen van robuuste structuren. 🚀 🔧 Wat is een ultrafijne maalmolen? Een ultrafijne maalmolen is ontworpen om extreem fijne poeders te produceren uit verschillende grondstoffen, zoals mineralen, chemicaliën en industrieel afval. Het werkt met een hoge efficiëntie en levert ultrafijne materialen voor geavanceerde toepassingen zoals coatings, kunststoffen en keramiek. 🌟 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van cementmolen en ultrafijne maalmolen 1. Hoge efficiëntie: beide molens zijn ontworpen voor maximale efficiëntie, wat zorgt voor snelle verwerkingstijden en een lager energieverbruik. 🌿💡 2. Superieure maalprestaties: bereik consistente, hoogwaardige output met nauwkeurige controle over de deeltjesgrootte. 🏭 3. Veelzijdigheid: geschikt voor een breed scala aan materialen, waardoor ze essentieel zijn voor verschillende industriële toepassingen. 🌳 4. Duurzaamheid en betrouwbaarheid: gebouwd met robuuste materialen, bieden deze molens langdurige prestaties in veeleisende industriële omgevingen. 💪 📈 Toepassingen in de industrie Toepassingen cementmolen: 1. Cementproductie: essentieel voor het produceren van hoogwaardig cement voor bouwprojecten. 2. Infrastructuurontwikkeling: gebruikt bij het maken van beton voor wegen, bruggen en gebouwen. Toepassingen van ultrafijne maalmolens: 1. Minerale verwerking: ultrafijne poeders produceren voor geavanceerde materiaaltoepassingen. 2. Chemische productie: gebruikt bij het maken van fijne chemicaliën voor verschillende industriële processen. 3. Milieutoepassingen: industrieel afval vermalen voor recycling en hergebruik. ♻️ 🌟 Conclusie Of u nu in de bouw, materiaalverwerking of geavanceerde productie werkt, de cementmolen en ultrafijne maalmolen zijn onmisbare hulpmiddelen. Hun efficiëntie, veelzijdigheid en superieure prestaties maken ze een waardevolle aanvulling op elke productielijn. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over deze innovatieve machines en hoe ze uw activiteiten kunnen revolutioneren! 📞

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Keramische kogelmolen, batch-kogelmolen, ook wel keramische kogelmolen genoemd, wordt gebruikt voor het fijnmalen van veldspaat, kwarts, klei, erts, enzovoorts. De keramische kogelmolen wordt voornamelijk ingezet voor het mengen, malen van materialen, zorgt voor een uniforme productfijnheid en bespaart energie. De machine kan zowel droog als nat werken. Afhankelijk van de productiebehoeften kunnen verschillende voeringen worden gebruikt om aan uiteenlopende eisen te voldoen. De fijnheid van het maalproces wordt geregeld door de maalfunctie. Werkingsprincipe keramische kogelmolen: Wanneer de kogelmolen werkt, draaien de stalen kogels binnen in de trommel tot een bepaalde hoogte mee, waarna de kogels samen met het materiaal vallen en zo voor de maalslag zorgen. Bij intermitterende batchwerking vindt het maalproces plaats in de cilinder. Wanneer de cilinder draait, stijgen de materialen tot een bepaalde hoogte en vallen ze volgens een bepaald traject omlaag door de zwaartekracht van de kogels. Op de kogels binnenin werken twee krachten; een kracht in tangentiële richting en een tegengestelde kracht volgens de diameter van de kogel, als resultaat van de kracht die ontstaat wanneer de kogels naar beneden glijden. Deze twee krachten zorgen samen voor een koppel op de stalen kogels. De kogels worden tussen de cilinderwand en aangrenzende stalen kogels geperst, waardoor er verschillende wrijvingskrachten ontstaan. De kogels bewegen in baanbeweging mee met de cilinderas en vallen vervolgens omlaag, wat een sterke impactkracht genereert op het te malen materiaal in de cilinder, waardoor dit wordt fijngemalen. Samengevat worden de grondstoffen in de cilinder voornamelijk fijngemalen door een gecombineerde werking van schil-, impact- en wrijvingskrachten. Keramische kogelmolen, ook wel intermitterende kogelmolen genoemd, wordt bij natte batchwerking ingezet voor het fijnmalen en mengen van onder andere veldspaat, kwarts, klei en keramische grondstoffen. De materiaaluitvoer en slibgrootte kunnen doorgelaten worden via een zeef met een poriegrootte van 1000 µm. Dit is een machine voor hoogwaardig maalwerk; materialen dienen vooraf tot voldoende fijnheid te worden verkleind voor optimale maalefficiëntie en economische voordelen. Cementmolen De cementmolen is een essentiële machine voor het malen van cementklinker na het breekproces. Het wordt hoofdzakelijk ingezet in de cement- en silicaatindustrie. Na jarenlange ontwikkeling en productie biedt ons bedrijf nu een complete serie cementmolens in diverse specificaties die aansluiten op uiteenlopende klantwensen. Kenmerken cementmolen: Afhankelijk van de specificaties kiest ons bedrijf passende aandrijftechnieken zoals rand- of centraalaandrijving. De cilinder is voorzien van een nieuw type trapbekleding om het maaloppervlak te vergroten. Reparatie en onderhoud zijn eenvoudig uit te voeren. De nieuw ontworpen kamerindeling beschikt over flexibele en vaste oplijfplaten die eenvoudig te monteren en onderhouden zijn. Ledpfovzx Auex Ah Ijrt Technische details: Wij leveren diverse modellen en opties voor uiteenlopende eisen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: nieuw, brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: 2700x4500, Uitrusting: laag geluidsniveau, Belangrijkste technische parameters van de kogelmolen Trommeldiameter: 2400 mm Trommellengte: 4500mm Motorvermogen: 320KW Max ingangsgrootte: 25mm Capaciteit: 35-60 t/u Gewicht: 72 ton Laden van de bal: 30 ton Naast dit model, hebben wij ook de andere modellen zoals 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, etc., en wij kunnen de customerization dienst ook aanbieden, kunnen wij volledige malende oplossing voor diverse industrieën zoals cement, kwarts, ertsveredelingsinstallatie, etc. ook verstrekken, onthaal om ons voor meer info te contacteren. Een kogelmolen is een veelgebruikte maalmachine die wordt gebruikt om materialen te malen en te mengen voor gebruik bij de verwerking van mineralen, waaronder ertswinning en de productie van silica (siliciumdioxide). Als het gaat om ertswinning en het malen van siliciumdioxide, spelen de kenmerken van het erts en de vereisten voor het eindproduct een cruciale rol bij het selecteren van de juiste kogelmolen. Hier zijn enkele overwegingen voor het gebruik van een kogelmolen bij ertswinning en silica vermaling: 1. Ertskenmerken: - Hardheid: De hardheid van het erts bepaalt welk type kogelmolen het meest geschikt is. Hardere ertsen vereisen mogelijk een robuustere en slijtvaste kogelmolen. - Deeltjesgrootteverdeling: De initiële deeltjesgrootte van het erts beïnvloedt het maalproces. Verschillende ertsen kunnen verschillende benaderingen vereisen om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 2. Silicamalen: - Silicagehalte: Als het hoofddoel het vermalen van silica is, is het belangrijk om rekening te houden met het initiële silica gehalte en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootte. Silicamalen vereist vaak speciale aandacht om overmatige slijtage van de maalapparatuur te voorkomen. 3. Type kogelmolen: - Overloop vs. roosteruitstoot: Het type afvoer van de kogelmolen kan het eindproduct en de maalefficiëntie beïnvloeden. Overloopmolens worden over het algemeen gebruikt voor de meeste maaltoepassingen, terwijl roostermolens geschikter zijn voor bepaalde soorten ertsen. 4. Molengrootte en -capaciteit: - Molendiameter en -lengte: De grootte van de kogelmolen moet gekozen worden op basis van de hoeveelheid materiaal die gemalen moet worden en de gewenste verwerkingscapaciteit. - Capaciteit: Zorg ervoor dat de gekozen kogelmolen de capaciteit heeft om het vereiste volume materiaal efficiënt te verwerken. 5. 5. Maalmedia: - Materiaal en grootte: De keuze van de maalmedia (kogels of cylpebs) en hun grootte hangt af van de hardheid van het erts en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootte. Verschillende materialen van maalmedia kunnen de zuiverheid van silica tijdens het malen beïnvloeden. 6. Liners en hijshulpmiddelen: - Liners: Overweeg het type voeringen dat gebruikt wordt in de kogelmolen om het omhulsel te beschermen en het maalproces te optimaliseren. - Tilhulpmiddelen: Sommige molens gebruiken tilhulpmiddelen om de maalwerking te verbeteren en een betere menging van het materiaal te bevorderen. Ledpsq Igiijfx Ah Ijrt 7. Controle- en bewakingssystemen: - Automatisering: Gebruik controlesystemen om het maalproces te automatiseren en optimale prestaties te garanderen. - Bewaking: Controleer het maalproces regelmatig om de parameters zo nodig aan te passen voor een consistente en efficiënte werking. 8. Veiligheidsmaatregelen: - Veiligheidssystemen: Implementeer veiligheidsvoorzieningen om personeel en apparatuur tijdens bedrijf te beschermen. Volg altijd de aanbevelingen en richtlijnen v

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, We hebben verschillende soorten bal malende molen zoals batch bal molen, staafmolen, cement bal molen, mijnbouw bal molen, welkom om ons team te contacteren voor verdere details volgens uw specifieke eisen. Lrsdpfoq I Nw Iox Ah Iet

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Een cementklinker maalinstallatie is een gespecialiseerde machine voor het malen van harde, nodulaire klinker tot fijn poeder, oftewel cement. Het merendeel van het cement wordt tegenwoordig gemalen in kogelmolens of verticale molens, waarbij verticale molens bekendstaan om hun hogere efficiëntie ten opzichte van kogelmolens. Belangrijke kenmerken en informatie over cementklinker maalinstallaties: 1. Grondstoffen: - De hoofdgrondstof voor cement is klinker, die wordt verkregen door kalksteen en klei te sinteren. Tijdens het maalproces kunnen ook materialen als gips, vliegas of slak worden toegevoegd om gewenste eigenschappen te verkrijgen. 2. Maalproces: - De klinker en andere toeslagstoffen worden fijn gemalen in de maalinstallatie. Dit proces is essentieel voor de kwaliteit van het uiteindelijke cementproduct. 3. Soorten molens: - Kogelmolens: Traditionele kogelmolens worden vaak gebruikt voor het malen van klinker. Ze werken door een draaiende cilinder te vullen met stalen kogels, die het materiaal malen door hun beweging. - Verticale rolmolens (VRM): Deze molens zijn steeds populairder geworden voor klinkermaling. Ze gebruiken een draaiende maaltafel met rollen die de klinker fijnmalen, wat resulteert in een energiezuiniger proces en een compactere bouw dan kogelmolens. 4. Toevoeging van gips: - Tijdens het malen wordt vaak gips toegevoegd om de afbindtijd van het cement te reguleren, flash-setting te voorkomen en de verwerkbaarheid te verbeteren. 5. Kwaliteitscontrole: - Gedurende het maalproces wordt streng gecontroleerd op zaken als de fijnheid van het cement, de chemische samenstelling en andere eigenschappen, zodat het eindproduct aan alle standaarden voldoet. 6. Koeling van de klinker: - Na het verhitten van de grondstoffen in de oven en de vorming van klinker, wordt de klinker eerst gekoeld voordat deze de maalinstallatie ingaat om overmatige warmteontwikkeling tijdens het malen te vermijden. 7. Stofafzuiging en milieunormen: Lsdpfx Ahjq Nfbhe Isrt - Stofafzuiginstallaties en luchtzuiveringssystemen worden toegepast om stof en emissies die vrijkomen bij het malen te beheersen en zo te voldoen aan milieueisen en veiligheidsnormen. 8. Verpakking en opslag: - Na het malen wordt het cement opgeslagen in silo’s, waarna het verpakt wordt in zakken of los wordt geleverd voor distributie naar bouwplaatsen of verkoop. Cementklinker maalinstallaties spelen een essentiële rol in het cementproductieproces. Technologische ontwikkelingen blijven de efficiëntie en duurzaamheid van dit proces verbeteren. Technische details Wij bieden diverse opties, afhankelijk van uw wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.