Gasdrukfrituur 25L Us Prestige tweedehands te koop (42.387)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: M329, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische kartonvul-monoblock is ontworpen voor hoge hygiëne in drankverpakkingen binnen een gebruikte afvullijn of een tweedehands verpakkingsomgeving. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki, is hij gebouwd voor betrouwbaarheid en nauwkeurige dosering in drankproductietoepassingen waar asepsis en productintegriteit cruciaal zijn. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Bedrijfsmodus: Aseptisch Ondersteunde formaten: Compatibel met kartonverpakkingen van 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Type verpakking: Ontwikkeld voor kartonverwerking Machinegewicht: 6000 kg Elektrisch: 400 V, 50 Hz, driefase Perslucht: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, verbruik ca. 2.460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock integreert een nauwkeurige vulregeling voor aseptische processen en garandeert exacte volumes over meerdere kartonmaten. De machine is ontworpen voor geautomatiseerde productie met gecentraliseerde besturing en gebruiksvriendelijke interfaces. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsinrichtingen beveiligen de operator en zorgen voor snelle toegang voor afstelling en reiniging. Snel formaatwissels ondersteunen efficiënte omzetting tussen 0,5 L, 0,75 L en 1,0 L. Gecentraliseerde besturing met duidelijke statusweergave Geautomatiseerd aseptisch procesbeheer Ledpsy Epktsfx Ab Serk Veiligheidsvergrendelingen met afgesloten toegangspunten Snelle formaatwissel voor multi-formaat productie Integratie in productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductielijnen, verbindt deze aseptische vulmonoblock zich met upstream kartonvorm-/sterilisatiesecties en downstream sluit-, codeer- en case-packtoepassingen. Kan functioneren als standalone station of als onderdeel van een complete verpakkingslijn. Inline- of standalone-bedrijf Flexibele interfacing met transportbanden en downstream verpakkingsmachines Multi-formaat mogelijkheid: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnlayouts en tweedehands afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine heeft weinig bedrijfsuren voor zijn klasse, wat wijst op geringe slijtage. Wordt in werkende staat aangeboden en is klaar voor hergebruik in de drankproductie. Onderhoudsvriendelijk ontwerp minimaliseert stilstand en ondersteunt voorspelbare werking in tweedehands verpakkingsomgevingen. Lage urenstand: 3339 Goed onderhouden aseptische vulhardware Klaar voor gebruik na standaard integratietests van de lijn Operationele prestaties & veelzijdigheid Speciaal ontworpen voor aseptische verpakking, blijft het systeem storingsvrij tijdens het volledige vulproces...

Bouwjaar: 1994, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2746, Wij bieden deze gebruikte en zeer goed onderhouden Stiegler US-S 1000 aan, inclusief veel toebehoren. Het betreft een lasnaad-zakmachine, bouwjaar 1994, volledig functioneel. Inclusief: - Ponsinstallatie - Toebehoren voor bodemvouw - C-vouwdriehoek voor vlakfolie, max. 1380 mm - Bodemvouw - Allen codeerapparaat voor warmfolie - Allen thermotransferprinter - Bandafwikkelinstallatie voor kleefstroken - Vernieuwde aflegband en transportbanden - Afwikkelstation met vouwinstallatie Lredpfoywuhdex Ab Ssk - Baanmiddencorrectie - Diverse accessoires (foto’s op aanvraag) De Stiegler US-S 1000 (1994) is een betrouwbare, klassieke zakkenmachine met een werkbreedte van 1000 mm, geschikt voor de industriële verwerking van PE/PP-folie. Minimale invoer: 80 mm Maximale invoer: 600 mm Maximale doorlaat: 900 mm Min. foliebreedte: 200 mm Max. foliebreedte afwikkelaar: 1380 mm Foliesterkte: van 0,025 tot 0,085 mm Capaciteit: tot 160 cycli/min. Voor vragen of meer informatie kunt u ons gerust een bericht sturen of bellen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Drukbalkzaag HOLZ-HER Cut 70 6110 -gebruikt- PC-besturing met optimalisatie, voorritser, automatische herkenning van de zaaglengte, zij-aandrukinrichting, luchtkussentafels, traploze aanvoer van de zaagwagen, touchscreen, etiketprinter ----- Technische gegevens ----- Zaaglengte: 3900 mm, zaagbreedte: 3100 mm, max. zaaghoogte: 70 mm, aantal spantangen: 6 stuks, aandrijving zaagunit max.: 0-70 m/min., aandrijving breedteaanslag max.: 25/70 m/min., motorvermogen hoofdcirkelzaag: 11 kW, Lodpfx Asyu N Rgob Sork motorvermogen voorritser: 1,1 kW, zaagblad hoofdcirkelzaag Ø: 350 mm, zaagblad voorritser Ø: 180 mm, aanzuigmond onder Ø: 120 mm, aanzuigmond bij drukbalk: 3 x 120 mm, grootste verbruiker stroom: 20,6 A, max. afzekering: 35 A Kwaliteitsinfo: - Zaagas voorzien van nieuw lager - Voorritser voorzien van nieuw lager - Volledige basisinspectie uitgevoerd - Volledige basisreiniging uitgevoerd - Elektrische installatie gecontroleerd - Direct inzetbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 19.500 h, machine-/voertuignummer: LC621, Gebruikte Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma-lijn voor UHT Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete Tetra Pak A3/Speed V040 vuloplossing, geconfigureerd voor 200 ml Prisma-verpakkingen. Het betreft een industriële gebruikte verpakkingslijn, ontworpen voor de productie van hoogwaardige dranken met geïntegreerde downstream verpakking en datacodering. Het pakket omvat daarnaast een volledig UHT-procesmodule ter ondersteuning van aseptische vulprocessen. Hoofdfiller: Tetra Pak A3/Speed V040 (kartonvultechnologie) Primair formaat: 200 ml Prisma-verpakkingen Capaciteit: 24.000 flessen/uur (200 ml Prisma) Accumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Lijnbesturing: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Rietjesapplicator: Tetra Pak Straw Applicator Transportsysteem: Volledig transportsysteem van Tetra Pak Verpakking – wrap around: GAMPACK WB90HS Verpakking – doos/karton: GAMPACK Kartonpacker Datacodering: Domino printer Bedrijfsuren: 19.500 (lijn) Inbegrepen UHT-procesapparatuur: • Tetra Pak Homogenizer 400 Lrjdpjy Egm Iofx Ab Ssk • Koeltank 2.000 L • Tetra Pak Aseptische tank 30.720 L met Tetra Alsafe • Complete Tetra Pak VTIS UHT-verwerkingseenheid (pompen, kleppen, warmtewisselaar) • Tetra Pak CIP-satelliet Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn wordt aangestuurd door de Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, die zorgt voor gesynchroniseerde werking van afvullen tot secundaire verpakking. De geïntegreerde automatisering ondersteunt een stabiele productdoorvoer via de Tetra HELIX accumulator, terwijl de Domino printer inline datacodering verzorgt. Systeemwijde vergrendelingen en operator interfaces dragen bij aan efficiënte, reproduceerbare omstellingen en een robuust proces, geschikt voor aseptische drankenverpakking. Integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze end-to-end werking verbindt de lijn de Tetra Pak A3/Speed V040 filler met rietjesapplicatie, transportsystemen, accumulator en zowel wrap-around als kartonverpakking. De configuratie garandeert soepele overgangen tussen de verschillende eenheden met stabiele output. Specifiek ontwikkeld voor 200 ml Prisma-verpakkingen laadt het systeem zich eenvoudig integreren in bestaande industriële verpakkingslay-outs in de drankenindustrie, zowel als zelfstandige kartonlijn als in combinatie met upstream procesinstallaties. Staat & onderhoudsgeschiedenis Deze gebruikte Tetra Pak A3/Speed V040 kartonafvullijn heeft 19.500 bedrijfsuren gedraaid. Wordt als compleet pakket aangeboden inclusief downstream verpakking en UHT-procestechnologie. Geschikt voor bedrijven die een beproefde, direct inzetbare kartonverpakkingslijn zoeken. Operationele prestaties & veelzijdigheid Het systeem is ontworpen voor aseptische kartonverpakking en ondersteunt UHT-behandelde dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC611, Gebruikte Tetra Pak UHT-installatie 5000 LPH Technische specificaties & prestatiegegevens Dit Tetra Pak UHT-systeem Steritherm (model VTIS C-4) is een robuuste, gebruikte verwerkingsinstallatie die is ontworpen voor consistente ultra-hoge temperatuurbehandeling ten behoeve van drankenproductie en industriële verpakkingsworkflows. Ontwikkeld voor hoge betrouwbaarheid en eenvoudige integratie met downstream afvul- en verpakkingslijnen, biedt het stabiele thermische prestaties en een hygiënische werking voor moderne drankenproductielijnen. Fabrikant: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Bouwjaar: 2017 Capaciteit: 5000 L/u Maximale procestemperatuur (indicatief): tot 148 °C (volgens de geïnspecteerde druksectie) Lrsdpjy Ef T Tofx Ab Sok Wordt geleverd met: - Alfa Laval SHL-20 homogenisator (250 bar) - Alfa Laval H7-RC platenwarmtewisselaar (198 L) - Pompunits met Alfa Laval LKH-10 en LKH-107 - ABB-aandrijving en CIP-regelaar Ontwerpconcept: Continue UHT-behandeling met geïntegreerde homogenisatie en platenwarmtewisselaar Constructie: Hygiënische procesonderdelen van roestvast staal Geavanceerde automatiserings- & regelsystemen Het systeem is uitgerust met computerbesturing voor nauwkeurig procesmanagement, en garandeert stabiele tijd-temperatuurcurves en constante productkwaliteit. Geautomatiseerde bewaking van kerndata helpt productverlies te minimaliseren en optimaliseert het energieverbruik. Veiligheidsvergrendelingen en meetinstrumenten ondersteunen veilige werking gedurende verhitting, holding en koelfases. - Centrale computerbesturing voor procesvolgorde en alarmen - Geïntegreerde CIP-regelaar voor geoptimaliseerde reinigingsprocedures - Procesinstrumentatie voor druk-, temperatuur- en flowregeling - CE-markering op componentniveau bij de inbegrepen Alfa Laval-onderdelen Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte afvullijn of nieuwe productielay-outs, kan dit UHT-systeem eenvoudig worden aangesloten op upstream grondstofvoorziening en downstream afvul- en verpakkingsapparatuur. Ondersteunt industriële verpakkingsworkflows voor PET- en glasafvulfaciliteiten door thermisch behandeld product naar de vulmachines te transporteren. - Inline-compatibiliteit met vullers, buffertanks en transportbanden - Ideaal voor productieomgevingen in de drankenindustrie die continu een capaciteit van 5000 L/u vereisen - Flexibele procesaansluitingen voor inpassing in bestaande leidingen en CIP-ringen - Geschikt voor upgrades van gebruikte installaties of capaciteitsuitbreidingen Machinestatus & onderhoudshistorie Deze unit wordt aangeboden als een bedrijfsklaar, gebruikt UHT-systeem. Toebehoren tonen sporen van professioneel onderhoud, waaronder een actueel onderhoudslabel op de Alfa Laval-pomp (datum 04/24) en keuringsrapporten voor drukbelaste delen. - Bedrijfsstatus: direct inzetbaar - Inspectielabels op druksecties aanwezig

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: CA79, Gebruikte R&G 12 capsuleermachine – 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze enkelstation R&G capsuleermachine, model Z 12, is ontworpen voor hoogsnelheids-capsuleertoepassingen in professionele wijnbottelomgevingen. Ze combineert PVC-krimpkapseltechnologie met het vouwen/egaliseren van mousserende wijnkappen in een verwisselbare turretconfiguratie, en levert betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductie. Productiesnelheid: tot 16.000 flessen/uur bij PVC-krimpkapsels; tot 12.000 flessen/uur voor mousserende wijnkap-vouw/egalisatie. Toepassingstechnologieën: PVC-krimpkapsels en vouw/egaliseren van mousserende wijnkappen. Aantal koppen: 12 krimpkoppen, verwisselbaar met 12 pneumatisch-mechanische vouw-/egalisatiekoppen. Draai-/toevoerrichting: van links naar rechts, met de klok mee. Capaciteit capsulemagazijn: ca. 10.000 stuks. Flessenhantering: geschikt voor glazen flessen en gestandaardiseerde wijnbottelformaten. Bouwjaar: 2014. Machinetype: enkelstation capsuleermachine. Modelcode: Z 12. Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De Z 12 integreert receptgestuurde automatisering om ombouw te vereenvoudigen en reproduceerbare kwaliteit te garanderen. Geautomatiseerde bewegingen en slimme sensoren ondersteunen een consistente capsulering en verminderen operatorinbreng. Automatische hoogteverstelling van de machine via receptparameters. Universele toevoerschroef met automatische aanpassing vanuit opgeslagen recepten. Kap-/kooidetector bij afwezigheid van een capsule. Capsuleaanwezigheidssensor met automatische machinestop. Verwisselbare turrettooling voor snelle wissel tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw-/egalisatieprocessen. Integratie in de productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte bottellijn of als zelfstandige werkplek. Deze capsuleermachine ondersteunt een efficiënte materiaaldoorstroming en snelle aanpassing aan upstream-/downstream-apparatuur in de drankenproductie. Universele toevoer-/afvoersterwielen voor soepele materiaaldoorstroming. Compatibel met standaard wijnflesgeometrieën. Ideaal voor integratie met kurkplaatsers, draadkooi-units, etiketteermachines en transportbanden. Receptgebaseerde aanpassingen verkorten ombouwtijden. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte capsuleermachine wordt in operationele staat aangeboden en is na standaard inbedrijfstelling direct inzetbaar. De geautomatiseerde receptbesturingen en het robuuste turretontwerp ondersteunen consistente prestaties in continu bedrijf. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid De Z 12 is ontworpen voor wijnhuizen en drankenproducenten die betrouwbare capsulering met minimale uitvaltijd zoeken. De turret met dubbele functie maakt snelle omschakeling tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw/egalisatie mogelijk. Lodpfx Asy Ef T Heb Sork

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: GA22, Gebruikte R&B RECORD 12 draadhooder 12.000 flessen/uur Technische specificaties en prestatiegegevens De Wirehooder RECORD 12 met dubbele verdeler is een uiterst efficiënte machine die is ontwikkeld voor het aanbrengen van draadkorven op mousserende wijnflessen en vergelijkbare glazen flessen in industriële verpakkingsomgevingen. Deze machine is ontworpen voor continu gebruik als onderdeel van een gebruikte afvullijn of als een zelfstandige eenheid. Zij biedt betrouwbare, gebruikte prestaties voor de drankenproductie, waar consistentie en throughput cruciaal zijn. Model: RECORD 12 Maximale snelheid: 12.000 flessen/uur Draairichting: Rechtsom, van links naar rechts Bouwjaar: 2016 Dubbele verdeler: Geschikt voor draadkorven met 2 of 4 poten Dubbele magazijnen: ca. 6.000 korven per Magazijn Flessenhandling: Speciaal ontworpen voor glazen flessen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Ontworpen om omsteltijden en operatorinterventie te minimaliseren, biedt deze wirehooder een receptgestuurde automatisering en nauwkeurige behandelingsfuncties. Geautomatiseerde instelling zorgt voor constante applicatiekwaliteit, zelfs bij hoge capaciteit. Receptgestuurde automatische hoogteverstelling: snelle formaatwissel via opgeslagen recepten Universele toevoerschroef: automatische instelling via recept voor soepele flestaanvoer Sensoren en vergrendelingen: Dekselherkenning (geen korftoepassing zonder deksel) en korfaanwezigheidsdetectie met machine-stop Integratiemogelijkheden in de productielijn De RECORD 12 kan naadloos worden geïntegreerd in complete afvul- en verpakkingslijnen voor mousserende producten. Zowel inline met voorliggende sluit- en capstations als downstream etiketterings- of inspectiesystemen is mogelijk, en de machine ondersteunt een breed scala van flesmaten en -hoogten die typisch zijn voor mousserend-verpakkingen. Inline- of standalone-bediening Compatibel met voorliggende sluitstations en downstream etiketteer-/inspectiesystemen Efficiënte materiaalstroom met links-rechts (met de klok mee) lay-out Multi-format flexibiliteit via receptgestuurde instellingen Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte wirehooder wordt aangeboden in operationele staat en kenmerkt zich door een robuuste constructie en betrouwbare prestaties voor industriële verpakkingsomgevingen. Hij is geschikt voor snelle her-ingebruikname in een gebruikte afvullijn. Bedrijfsstatus: Operationeel Professioneel onderhouden met werkende automatisering en detectiesystemen Prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor mousserende sluitingen: de dubbele verdeler verwerkt zowel 2- als 4-pootskorven voor diverse productvarianten. Dubbele high-capaciteitsmagazijnen ondersteunen langere runs met minder bijvullen en verzekeren zo een continue drankenproductie... Lrjdsy Ef Tyjpfx Ab Sjk

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Lsdjy Ef Ttopfx Ab Sjrk Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, machine-/voertuignummer: ET235, Gebruikte sleever-etiketteermachine 4000 BPH - Technische specificaties & prestatiegegevens. De ULISSE 4000 is een automatische sleeve-etiketteermachine, ontwikkeld door Scaligera voor hoogwaardige toepassing van krimp-sleeves op cilindrische containers. Bouwjaar 2021, deze gebruikte apparatuur is ontworpen voor integratie in een gebruikte afvullijn en industriële verpakkingsomgevingen binnen de drankenindustrie. De robuuste constructie van AISI 304 roestvrij staal, Omron-automatisering en een precisie snijsysteem garanderen een herhaalbare, nauwkeurige positionering van de sleeves vóór het stoomkrimpproces. Fabrikant: Scaligera Model: ULISSE 4000 Bouwjaar: 2021 Machinetype: Automatische sleeve-applicator (etiketteermachine) Geïnstalleerd elektrisch vermogen (etiketteerder): 3 kW Persluchtverbruik (etiketteerder): 80 Nl/min Besturingssysteem: PLC Omron met 7-inch kleurentouchscreen HMI Snijsysteem: 1 roterende snijkop, register gestuurd Materialen: frame en beschermingsafschermingen van AISI 304 roestvrij staal; geanodiseerde aluminium en verchroomde staalcomponenten. Inclusief transportband: Scaligera K325, ca. 7,5 m totale lengte, ketting 82,5 mm, met frequentieregelaar Stoomtunnel (inclusief): Scaligera TVP3SE stoomtunnel, 3 onafhankelijke stoomsecties, 6 injectiecellen, elektronische temperatuurregeling, invertergestuurde afvoer, geïnstalleerd elektrisch vermogen: 11 kW, minimale stoomdruk: 5 bar Draaitafel (inclusief): Ø 1200 mm, vermogen: 0,5 kW Elektrische stoomketel (inclusief): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW weerstanden, 380 V 50 Hz, stoomopwekking ca. 100 kg/u, roestvrijstalen tank ca. 80 L, capaciteit ca. 60 L Lsdpfjy Ef Tmsx Ab Sjrk Veiligheid: CE-conforme vergrendelde beschermingsrekken en veiligheidsvoorzieningen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De ULISSE 4000 integreert geavanceerde automatisering om de nauwkeurigheid van de sleeve-applicatie en de uptime te optimaliseren. De externe afroller met een mechanische dancer zorgt voor een stabiele filmdruk. Gemotoriseerde aandrijfrollen transporteren de sleeve snel vooruit, met automatische opening en afstelling. De filmlengte wordt foto-elektrisch geregeld en gesynchroniseerd met de aanwezigheid van het product, voor een exacte registerschnitt. Bedieners werken via een 7-inch kleurentouchscreen HMI met Omron PLC-besturing, die receptenbeheer en snelle parameterinstellingen mogelijk maakt. Automatische sleeve-aanvoer en registergestuurd snijden Gemotoriseerde rollen met automatische opening en instelling Fotocellen voor regeling van filmlengte, detectie van afwezigheid van instroomproduct en jams bij de uitlaat Micrometrische instelwielen met tellers voor reproduceerbare instellingen Vergrendelde veiligheidsschilden en CE-conforme beschermingsafschermingen Integratiemogelijkheden in productie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: PST30, Gebruikte Tetra Therm aseptische pasteuriseerder - 2012 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische pasteuriseerder biedt betrouwbare hoog-temperatuur/kortetijdverwerking voor veeleisende drankproductie. Ontwikkeld binnen de Tetra Therm-productlijn en vervaardigd in samenwerking met Alfa Laval, is het systeem ingericht voor aseptisch bedrijf met geïntegreerde de-aëratie voor kwaliteitsbehoud bij gevoelige producten. Als tweedehands unit uit een industriële verpakkingsomgeving levert het sterke prestaties als onderdeel van een gebruikte afvullijn of als zelfstandige procescel. Machine type: Aseptische pasteuriseerder (flash) Merk: Tetra Pak (met Alfa Laval) Model: CM6-SM Bouwjaar: 2012 Capaciteit: tot 12.000 L/u (huidige instelling ca. 6.000 L/u) Maximale procestemperatuur (TS): 125 °C Maximale toegestane druk (PS): 6,0 bar Testdruk (PT): 8,6 bar Procesvolume: 162,0 L Vloeistofgroep: 2 Deaërator: inbegrepen CE-conformiteit: CE 0409 Testdatum druk: 28-11-2012 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Ontworpen voor de moderne drankenproductie ondersteunt deze aseptische pasteuriseerder automatische temperatuurregeling en stabiele houdcondities die passen bij HTST-processen. Compatibel met gebruikelijke PLC-/HMI-architecturen van afvul- en verpakkingslijnen, inclusief receptbeheer, alarmmeldingen en trendregistratie via standaard besturingssystemen. Veiligheidsvergrendelingen en CE-conforme beveiligingen zorgen voor een consistent bedrijf en operatorveiligheid tijdens proces- en reinigingscycli. Integratie in de productielijn Ontworpen voor inline-plaatsing binnen een drankproductie- of afvullijn, integreert het systeem upstream met voorbereidings- en deaëratiemodules en downstream met sterieltanks, vultoestellen of homogenisatoren, typisch voor industriële verpakkingsprocessen. Dankzij procesmatige flexibiliteit geschikt voor meerdere saprecepturen en niet-bruisende drankvarianten, zodat fabrieken kunnen inspelen op seizoens- of private-labelbehoefte zonder ingrijpende hardware-aanpassingen. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Dit is een tweedehands aseptische pasteuriseerder die eerder werd gebruikt voor tomatensap en niet-bruisende dranken. Het systeem wordt operationeel en inzetklaar aangeboden en vormt een praktische keuze voor producenten die bewezen apparatuur zoeken met bekende prestatiekenmerken in de drankenindustrie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Het aseptische flashproces, 125 °C-temperatuurrating en geïntegreerde de-aëratie dragen bij aan de bescherming van kleur, aroma en voedingswaarde, terwijl opgeloste zuurstof wordt geminimaliseerd voor een betere houdbaarheid. Het capaciteitsbereik – momenteel ingesteld op ca. 6.000 L/u uitbreidbaar tot 12.000 L/u – ondersteunt zowel pilot- als middelgrote producties. Deze configuratie is bijzonder geschikt voor sappen en andere niet-koolzuurhoudende dranken die gecontroleerde thermische behandeling vereisen. Installatievereisten & voorbereiding op de locatie De pasteuriseerder is doorgaans skid-gemonteerd voor directe... Lrsdsy Ef Siepfx Ab Sjk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 3.862 h, machine-/voertuignummer: LC619, Gebruikte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml vulmachine Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze complete aseptische kartonverpakkingslijn is gecentreerd rond een Tetra Pak TBA/8-1000 SQ en levert betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankenproductie en industriële verpakkingsdoeleinden. Ontworpen voor kartonformaten van 1,0L, integreert de lijn vullen, sluiten, transporteren, verpakken in dozen en krimpfolieverpakking tot één samenhangende afvullijn voor tweedehands operaties die op zoek zijn naar betrouwbare uptime en consistente output. Primaire vuller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) Lrjdpfsy Ef Scex Ab Sok Productiesnelheid: tot 5.000 verpakkingen per uur Containertype: Karton (Tetra Pak stijl) Formatcompatibiliteit: 1,0L kartons Sluitunit: Tetra Cap Applicator 88 (voor Stream Cap afsluitingen) Secundaire verpakking: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krimptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: Accumulatie-transportsysteem met Dicolube TP-smering Fabrikant: Tetra Pak engineering Lijnapplicatie: Drankenproductie en industriële verpakking Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De lijn integreert Tetra Pak automatisering tussen de modules voor gecoördineerde werking en geoptimaliseerde opbrengst. De aseptische TBA/8-1000 SQ-unit garandeert gecontroleerde vulomstandigheden, terwijl de sluitapplicator, transportbanden en end-of-line apparatuur gesynchroniseerd werken voor een soepele verwerking en minimale knelpunten. Veiligheidsvergrendelingen en CE-gemarkeerde beveiligingen waarborgen veilige bediening. Snelle omstelling van sluit- en verpakkingsmachines vergemakkelijkt efficiënt formatbeheer binnen het 1,0L-bereik. - Gecentraliseerde modulebesturing voor gesynchroniseerde lijnwerking - Automatische sluitapplicatie voor Stream Cap afsluitingen - CE-conforme veiligheidsarchitectuur over alle hoofdmodules - Transportbandsmering met Dicolube TP Integratiemogelijkheden van de productielijn: Ontworpen als een samenhangende verpakkingsmachinelijn, biedt deze tweedehands lijn plug-and-produce integratie van vullen, sluiten, transporteren, verpakken en krimpen. Het accumulatie-transportsysteem stabiliseert de productstroom tussen de units, beschermt aseptische processen stroomopwaarts en secundaire verpakking stroomafwaarts. De configuratie is ideaal voor producenten die standaardiseren op 1,0L kartons. - Inline configuratie van aseptisch vullen tot end-of-line verpakking - Accumulatie in het transportsysteem voor een gebalanceerde flow en minder stilstanden - Geschikt voor drankenproductie die aseptische kartonverpakking vereist - Geoptimaliseerd voor 1,0L kartons; eenvoudig te verstellen binnen dit formaat Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis: De apparatuur wordt aangeboden in uitstekende werkende staat en is direct inzetbaar, waarmee het een betrouwbare gebruikte afvullijn vertegenwoordigt voor snelle implementatie. Componentgegevens: - TBA/8-1000 SQ: 3.862 draaiuren; uitstekend, direct klaar voor gebruik - Tetra Cap Applicator 88: 7.709 draaiuren; werkende conditie voor Stream Cap afsluitingen - TTST-51 krimptunnel: ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, leeggewicht: 630 kg, Gewicht: 630 kg Hefvermogen:  200 kg Afmetingen: 1,25 x 0,80 meter Elektrisch. Met CE certificaat en veiligheidskeuring! prijs: € 4.250,- ex BTW Lodpow S Nuyjfx Ab Ssrk trefwoorden: hoogwerker, hoogtewerker, rups hoogwerker, rupshoogwerker, manlift

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: CA76, Technische specificaties & prestatiegegevens De Robino & Galandrino Fenix 2 is een speciale capsuleermachine, ontworpen voor de nauwkeurige applicatie van capsules op flessen binnen een gebruikte afvullijn. Deze eenheid is gebouwd met het oog op de betrouwbaarheid van industriële verpakkingen en integreert naadloos in drankproductieomgevingen en upgrades van gebruikte afvullijnen. Gefabriceerd door Robino & Galandrino, benut zij de technische expertise van het merk voor consistente, reproduceerbare resultaten bij het aanbrengen van capsules. Fabrikant: Robino & Galandrino Lrsdpfxoyhbi Io Ab Sek Model: Fenix 2 Bouwjaar: 2014 Machinetype: Capsuleermachine Schema/Code: FEX750 Voedingsspanning: 400 V, 3-fasen aansluiting Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 6,5 A Typische toepassing: Capsuletoepassing op flessen in drankproductielijnen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De Fenix 2 is eenvoudig te integreren met moderne lijnbesturingen. De 400 V driefasige, 50 Hz elektrische uitvoering is standaard in Europese afvulinstallaties en vereenvoudigt de installatie naast PLC/HMI-gestuurde productielijnen. De machine is ontworpen met het oog op reproduceerbaarheid en bedienersefficiëntie, en ondersteunt duidelijke bedrijfsmodi, gestandaardiseerde vergrendelingen en gecontroleerde toepassingsparameters die bijdragen aan consistente capsulekwaliteit. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze capsuleermachine is bedoeld voor inline gebruik als onderdeel van een industrieel verpakkingssysteem. Ze sluit effectief aan op upstream- en downstreammodules zoals kurk- en dekselstations, etiketteermachines en transportsystemen. Het robuuste frame en de gestandaardiseerde elektrische architectuur maken integratie in een gebruikte afvullijn of een gemengde drankproductielijn mogelijk. Ze is geschikt voor glasflessen, zoals vaak gebruikt voor wijn en hoogwaardige drankverpakkingen. Machineconditie en onderhoudshistorie Als een gebruikte machine uit 2014 biedt de Fenix 2 een solide balans tussen moderne technologie en beproefde betrouwbaarheid op locatie. Ze is geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare capsuleerprestaties binnen een gevestigde drankproductie of voor het upgraden van een bestaande gebruikte afvullijn. Het onderhoud omvat doorgaans controles van de capsuletoevoer, uitlijning van de koppen en inspectie van slijtdelen om de toepassingsnauwkeurigheid en doorvoercapaciteit te waarborgen. Prestaties en veelzijdigheid De Fenix-serie staat bekend om haar stabiliteit bij capsuletoepassingen op flessen in wijn- en premiumdrankverpakkingen. De machine is ontworpen voor nauwkeurige positionering en constante krimp- en applicatie-eigenschappen, en ondersteunt de hoge presentatie-eisen die de drankindustrie stelt. De machine is compatibel met gestandaardiseerde transportsystemen voor glasverpakkingen en kan zich aanpassen aan uiteenlopende lijnlayouts en snelheden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: TP109, Gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur biedt een hoge efficiëntie en veelzijdigheid voor de bottelindustrie. Dit model is specifiek ontworpen voor middelgrote tot snelle productielijnen en staat garant voor consistente en betrouwbare resultaten. De machine is geschikt voor Stelvin-Lux-sluitingen en gebruikt zes sluitkoppen om elke afvulcyclus nauwkeurig en gelijkmatig uit te voeren. Dankzij het ontwerp wordt de productiesnelheid gemaximaliseerd, zodat tot 7000 flessen per uur verwerkt kunnen worden. Dit prestatieniveau helpt bedrijven bij het verhogen van de operationele efficiëntie en het waarborgen van een constante productkwaliteit. Compatibiliteit met Stelvin-Lux-sluitingen Het systeem ondersteunt aluminium schroefdoppen van het type Stelvin Lux in de afmeting 30×60 mm. Deze sluitingen zorgen voor een luchtdichte afsluiting, behouden de productintegriteit en verlengen de houdbaarheid. Producenten in de wijn- en drankenindustrie kiezen vaak voor dit type vanwege de betrouwbaarheid. De machine draait met de klok mee, wat overeenkomt met de gangbare lay-outs van bottellijnen en dure aanpassingen voorkomt. Het compacte ontwerp zorgt ervoor dat de machine moeiteloos in bestaande productieomgevingen kan worden geïntegreerd, ook bij beperkte ruimte. Ledpfx Aevgvabeb Serk Veiligheidskenmerken en gebruiksvriendelijk onderhoud De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur verhoogt de veiligheid door geavanceerde beschermingsvoorzieningen. Deze systemen beschermen operators tegen mogelijke risico’s, verminderen ongevallen en verbeteren de arbeidsveiligheid. Tegelijkertijd maken de veiligheidsvoorzieningen snelle toegang tot de machine mogelijk, wat eenvoudig onderhoud en naleving van industriestandaarden garandeert. De technische handboeken van Stelvin Lux geven duidelijke instructies voor installatie, onderhoud en probleemoplossing. Dankzij deze handleidingen kunnen operators problemen efficiënt oplossen, stilstand minimaliseren en de productiviteit behouden. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici componenten snel vervangen, onderhoud vereenvoudigen en reparatiekosten verlagen. Huidige staat en elektrische vereisten De machine voor Stelvin Lux is momenteel opgeslagen en direct gereed voor installatie in een nieuwe productielijn. Ze functioneert op 400 V, heeft een stroomverbruik van 3 kW en een frequentie van 50 Hz. Gebruikers dienen deze specificaties te controleren om compatibiliteit met hun bestaande elektrische systemen te waarborgen. Verder draagt het lage energieverbruik van de machine bij aan lagere operationele kosten zonder prestatieverlies. Robuuste prestaties en duurzaamheid Deze machine is bestand tegen veeleisende productieomgevingen dankzij de solide constructie. De zes sluitkoppen waarborgen een constante kwaliteit bij elke cyclus en handhaven hoge standaarden tijdens de productie. Bedrijven vertrouwen op deze sluitmachine om ambitieuze productievolumes te realiseren en tegelijkertijd de productintegriteit te waarborgen. Haar precisie en efficiëntie maken haar tot een waardevolle toevoeging aan elke bottellijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC560, Gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten, 2.000 l/u Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten met een capaciteit van 2.000 liter per uur begint met een melkontvangsteenheid bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. De operators voeren de rauwe melk eerst in de tanks, waar deze gekoeld wordt opgeslagen. Dit systeem waarborgt de thermische stabiliteit voorafgaand aan de verwerking. Daarnaast minimaliseert deze configuratie de kiembelasting en maakt het een continue overgang naar de pasteurisatie mogelijk. Lsdpjw Ahg Rjfx Ab Sjrk Pasteurisatie en separatie Tijdens de pasteurisatie wordt gebruikgemaakt van een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en ondersteunende systemen, allen ontworpen voor 2.000 liter per uur. De pasteur verwarmt de melk snel en houdt deze op een vooraf ingestelde temperatuur om ziekteverwekkers uit te schakelen. Vervolgens neemt de GEA WESTFALIA separator met een capaciteit van 3.000 l/u het roomseparatieproces over. Tegelijkertijd reduceert de RANNIE-homogenisator (1.000 l/u) de grootte van de vetbolletjes, wat de stabiliteit van de emulsie verhoogt en het opromen van de room voorkomt. Fermentatie en stremming Na de thermische behandeling gaat de melk naar het fermentatieproces. Hiervoor wordt een geïsoleerde, dubbelwandige fermentatietank met een capaciteit van 1.000 l met planetaire roerinrichting ingezet. Dit zorgt voor een gelijkmatige bacterieactiviteit en nauwkeurige temperatuurregeling. Parallel daaraan wordt in een stremmingstank van 1.000 liter met planetaire mixer het stremproces opgestart. Beide tanks zorgen voor een optimale eiwitstructurering van yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Kaasverwerking en -ontwatering Na de stremming volgt de verwerking van de wrongel. Hiervoor beschikt de gebruikte verwerkinglijn voor kleine zuivelproducten 2.000 l/u over een 500-liter tank met uitlekzeef en twee wrongeluitlekviswagens. Operators kunnen hierdoor efficiënt grote hoeveelheden kwark verwerken. Deze componenten vergemakkelijken de scheiding van wei en garanderen tegelijkertijd het naleven van de hygiënenormen. Verder is het ontwerp gericht op eenvoudige reiniging en het voorkomen van kruisbesmetting. Verpakkingsprocessen Zodra de producten verpakt kunnen worden, integreert de lijn zowel halfautomatische als automatische oplossingen. Eerst vult een halfautomatisch afvulsysteem gepasteuriseerde melk in 1-liter zakken. Vervolgens vult en sealt de yoghurtbekervuller automatisch 75 mm- en 95 mm-bekers tot 1.800 eenheden per uur. De roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) brengt zelfklevende front- en achteretiketten aan op cilindrische bekers. Dit systeem garandeert een nauwkeurige positionering en hechting van de etiketten. Datumcodering, temperatuurcontrole en eindverpakking Daarnaast brengt een Videojet 1220 coder (2019) via een transportband een houdbaarheidsdatum aan op elk product. Aan het einde van de lijn verpakt een vacuümverpakkingsmachine verse- en kaasporties. Tot de thermische voorzieningen behoren een vastebrandstofketel (115 tot 150 kW, 2014) met dubbele transferpompen. Een ijswatertank (5.000 l, 2014) en een koelmachine (2018) verzekeren een constante temperatuurregeling in de gehele verwerkingslijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: ET223, Gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur Algemene configuratie en prestaties De gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur biedt krachtige inline-etikettering voor glazen verpakkingen en verwerkt op verzoek ook PET of andere verpakkingsmaterialen. Deze gereviseerde etiketteermachine garandeert een betrouwbare en nauwkeurige werking in industriële omgevingen waar constante etiketteerkwaliteit vereist is. Concreet behaalt het model AXTRA 720-H9-SA4 snelheden tot 8.000 verpakkingen per uur, afhankelijk van klantgoedkeuring van het monster. Bedieningsrichting en constructie De machine werkt met de klok mee: de flessen komen van links binnen en verlaten aan de rechterzijde, gezien vanaf de positie van de transportband. Deze opstelling ondersteunt de integratie met de meeste standaard-afvullijnen die in moderne productielocaties worden gebruikt. Operators kunnen de lay-out eenvoudig aanpassen aan bestaande in- en uithandelingen in de lijn. Lrodpfx Ajw Az Dieb Sek Etiketteersysteem en rolhandling De gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur beschikt over drie nonstop etiketteerstations voor rollen tot 400 mm en één standaardstation voor rollen tot 300 mm. Elk station is uitgerust met sensoren die ook ondoorzichtige etiketten accuraat herkennen, wat een precieze plaatsing mogelijk maakt bij materialen met lage transparantie. Dit resulteert in een consistente etiketteerkwaliteit over diverse formaten. De machine verwerkt verpakkingen met een diameter van 45–115 mm en een hoogte van 180–330 mm. Fijnmechanica en geïntegreerde instellingen De machine maakt gebruik van elektromechanische platen voor maximale precisie tijdens het bedrijf. Daarnaast beschikt ze over een elektrisch verticaal verstelsysteem voor het bovenste carrousel, zodat operators snel van formaat kunnen wisselen met minimale stilstand. Dankzij deze automatisering stijgt de productiviteit en wordt handmatige inbreng gereduceerd. Het systeem is standaard voorzien van een optisch centreersysteem voor nauwkeurige oriëntatie van flessen met voorgedrukte referentiemarkeringen, wat bijdraagt aan visuele consistentie bij het etiketteren. De continue productie wordt ondersteund door 9 actieve platen voor constante prestaties en minder onderbrekingen. Compatibele materialen en ombouwopties De machine etiketteert momenteel glazen verpakkingen, maar op aanvraag kan ons team de installatie aanpassen zodat ook PET of andere materialen verwerkt kunnen worden. Ook aanpassingen aan verschillende flesvormen en etiketsoorten zijn mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: FA55, Machineoverzicht De ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M is een automatische inline-verpakkingsmachine die containers bundelt en deze vervolgens op een golfkartonnen tray met folie-overtrek verpakt. De machine is geconfigureerd voor trayverpakking met folie (wrap + film op tray) en werkt met een rechte producttoevoer (inline). Geschikt voor een breed scala aan containers van 0,5 tot 10 liter, doorgaans PET-, glas- of HDPE-flessen, blikken en vergelijkbare stijve verpakkingen. Het toestel is gebouwd in 2008 en in 2022 volledig gereviseerd. De machine is operationeel. Lsdpjxdnbzjfx Ab Serk Bedrijfsmode: Automatisch Toevoerlayout: Rechte (inline) aanvoer Verpakking: Trayverpakking met neutrale folie-overtrek Formaatbereik: 0,5 L – 10 L Machineconfiguratie: Wordt geleverd zonder containeraanvoersysteem (door lijnintegrator te voorzien) Bouwjaar: 2008; Gereviseerd: 2022 Typisch procesverloop: Groeperen van producten op de lijn; opname van trayblanks met vorming/omwikkeling rondom de collation; aanbrengen van de neutrale folie en sealen; verdere afvoer voor downstream verwerking. Deze configuratie biedt een robuuste stabilisatie van de tray met beschermende folie-overtrek, geschikt voor distributie en palletiseren. Technische gegevens Model: COMBIGIOTTO 90-M Merk: ATLANTA Operationele toestand: Bedrijfsvaardig Verpakkingsconfiguratie: Wrap + film op tray Folie-uitvoering: Neutraal Tray: Aanwezig (trayverpakkingsconfiguratie) Type aanvoer: Recht (inline) Formatencapaciteit: 0,5 L tot 10 L containers Bouwjaar: 2008 (gereviseerd 2022) Automatisering & besturing Industriële PLC-gestuurde besturing met HMI voor receptbeheer en setpointbeheer (formaatparameters opgeslagen voor reproduceerbaarheid). Snelheidsregeling via frequentieomvormers/servomotoren voor synchronisatie van aanvoer, groeperen, tray-wrapping en folietoepassing. Geïntegreerde diagnose, alarmhistorie en tellers (ploeg-/batch-totalen). Typische sensoren: productaanwezigheid, vastloopdetectie, eind-van-roldetectie, voorraadniveau trayblanks, status van veiligheidsvergrendeling. Elektrische beschermingsgraad: IP54 voor elektrische systemen en motoren. Lijnintegratie Containerinvoer: Niet meegeleverd met deze machine. De verpakkingsmachine verwacht een stabiele, gesynchroniseerde toevoer vanuit de lijn (accumulatie/afstand/scheiding door lijnintegrator te verzorgen). Inline ontwerp vereenvoudigt integratie met vullers, etiketteerders en downstream transport. Standaard interface-signalen (typisch): machine gereed, toestemming tot starten, noodstopcircuit, storing, upstream/downstream-handshake. Een gedetailleerde I/O-lijst kan tijdens integratie worden afgestemd. Uitgang voorbereid voor aansluiting op downstream systemen zoals transportbanden, inspectie of palletiseren (te definiëren binnen projectomvang). Conditie & onderhoud Totaalstatus: Bedrijfsvaardig. Volledige revisie in 2022 om volledige functionaliteit te herstellen. Aanbevolen preventief onderhoud: periodieke inspectie van het folietraject en de afdichtingen, geleidingen van de groepering, traymagazijnmechanismen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: FA56, Machineoverzicht Automatische tray- en folieverpakker ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, ontworpen voor secundaire verpakking van flessen met een 90° zij-invoer. De machine vormt een golfkartonnen tray, wikkelt het product met neutrale krimpfolie en leidt het vervolgens door een krimptunnel, om stevige, verkoopklare bundels te verkrijgen. Ideaal voor drankenlijnen die PET-, glas- of HDPE-flessen verwerken. Referentie nr. FA56. Bouwjaar 2008, gereviseerd in 2022. Conditie: gebruiksklaar. Verwachte capaciteit tot 25 bundels/min, afhankelijk van product en formaat. Bedrijfsconcept: Automatische groepering van flessen, trayvormen/-beladen, foliewikkeling en consolidatie in de krimptunnel. Verpakkingsconfiguratie: Tray + neutrale folie (krimp). 90°-invoer maakt compacte lay-outs en eenvoudige integratie met bestaande transportbanden mogelijk. Belangrijkste technische gegevens Merk / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Bedrijfsmodus: automatisch Toe-/invoeroriëntatie: 90° zij-invoer Verpakking: tray + folie (neutraal) Trayvoorraad / -vorming: beschikbaar Nominale capaciteit: tot 25 bundels/min (afhankelijk van product en formaat) Bouwjaar: 2008 (gereviseerd in 2022) Toestand: gebruiksklaar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatisering & besturing Industrieel PLC-besturingssysteem met operator-HMI voor receptselectie, snelheidsinstellingen en diagnose. Frequentiegeregelde aandrijvingen voor soepele versnelling en productgeleiding. Opto-elektronische sensoren voor productaanwezigheid, storingen en foliedetectie. Krimptunnel met temperatuurregeling voor consistente folieverwerking. Afgesloten toegangsdeuren met veiligheidsbewaking voor beschermde zones. Lijnintegratie Voorloop: Ontvangt flessen van de transportband met een 90° overname naar het invoergedeelte; geïntegreerde selectie-/scheidingsfunctie voor het vormen van verpakkingspatronen vóór het beladen van de tray. Naloop: Uitvoertransporteur na de krimptunnel voor aansluiting op inspectie, kartonhandling of palletisering. Signalen en handshakes omvatten doorgaans start/stop, storingen, noodstop en snelheidsreferentie. Lrjdox H Thzspfx Ab Sek Mechanische interface- en lay-outtekeningen op aanvraag voor lijnengineering. Conditie & onderhoud Algemene revisie uitgevoerd in 2022. Machine wordt gebruiksklaar geleverd. Voorkomend onderhoud aanbevolen: regelmatige controle van de folietransport, mes-/sluitcomponenten, trayinvoer/-vormer, smering en slijtdelen van transportbanden. Prestaties & veelzijdigheid Geschikt voor een breed scala aan cilindrische of vierkante flessen die gebruikelijk zijn in de drankenindustrie. Typische verpakkingspatronen voor flessen (bijv. 2×2, 3×2, 4×3 enz.), afhankelijk van de flesgrootte en trayafmetingen. Neutrale krimpfolie voor heldere presentatie; tray zorgt voor stevigheid en stapelstabiliteit. Consistente bundelkwaliteit door gecontroleerde foliebundeling en thermische krimpproces. Locatievereisten Elektrische voeding: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (gescheiden nulleider en beschermingsgeleider). Hulpsystemen: 24 V DC. Instrumentspanningen: 24 V AC – 230 V AC...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: SO127, Blow-vormmachine Contiform – Overzicht Deze gebruikte Krones Contiform S8 blow-vormmachine is ontworpen voor de zeer efficiënte productie van PET-flessen in moderne dranken- en industriële verpakkingsbedrijven. Dankzij zijn rotatieconfiguratie en robuuste mechanische ontwerp behaalt de machine tot 13.000 flessen per uur en ondersteunt hij schaalbare prestaties voor middelgrote tot hogesnelheidsproductielijnen. De machine is geoptimaliseerd voor PET-containers en is geschikt voor uiteenlopende drankenproductieomgevingen, waaronder water, bier, wijn, sterke drank, melk, olie en koolzuurhoudende frisdranken. De engineering van Krones staat garant voor uitstekende betrouwbaarheid, consistente fleskwaliteit en soepele omsteltijden. Als veelzijdige component voor een gebruikte afvullijn of als zelfstandige blow-moulder levert dit gebruikte systeem precieze preform-handling en stabiele verwarmings- en blowprestaties. Hij beschikt over een Alaska-schroefdraadafwerking, een 8-cavitatieconfiguratie en werkt in de klokrichting, waarmee het een beproefde keuze is voor drankenproductie en industriële verpakking waar maximale beschikbaarheid en repeteerbaarheid essentieel zijn. Technische specificaties & prestatiegegevens: Fabrikant: Krones Model: Contiform S8 Bouwjaar: 2004 Configuratie: Rotatie Max. capaciteit: 13.000 bph Container materiaal: PET Huidig flesformaat: 0,5L Aantal caviteiten: 8 Draad-/halsafwerking: Alaska Max. containerhoogte: 350 mm Aantal grijpers (in-/uitvoer): 6 Aantal mandrels: 180 Werkrichting: met de klok mee Werkhoogte: 1470 mm Stroomvoorziening: 400 V, 3-fasen, 50 Hz Bedrijfsstroom: 331 A Werkdruk: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Ljdpfx Aex H Tf Tsb Ssrk Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De Contiform S8 beschikt over een Siemens PLC voor robuuste automatisering en procesbesturing, aangevuld met een Krones HMI voor intuïtieve bediening en snelle diagnostiek. De besturingsarchitectuur ondersteunt stabiele preform-verwarmingsprofielen, nauwkeurige blowcycli en betrouwbare verwerking van PET-preforms en flessen. Veiligheidsvergrendelingen en operatorbeveiligingen zijn geïntegreerd in de beveiligings- en toegangspunten om een consistente productie met minimale stilstand te ondersteunen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze blow-vormmachine kan als zelfstandige eenheid worden ingezet of naadloos geïntegreerd in een complete gebruikte afvullijn. Hij kan effectief worden gekoppeld aan upstream preform-aanvoersystemen en downstream luchttransportbanen, spoelmachines, vulmachines en etiketteermachines. Formaatwissels zijn gestroomlijnd rond het 8-cavitatie draai-platform en het Alaska-halsprofiel biedt compatibiliteit met verschillende doppen en vulmonoblokken door de gehele drankenproductie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: SO128, Gebruikte Contiform-blaasvormmachine Deze gebruikte Krones Contiform S14 blaasvormmachine is ontworpen voor de hoogwaardige productie van PET-flessen in de moderne drankenindustrie. Met een maximale capaciteit tot 25.000 flessen/uur is dit een uitstekende keuze voor bedrijven die hun capaciteit willen vergroten of een gebruikte afvullijn met betrouwbare, tweedehands industriële verpakkingsapparatuur willen moderniseren. De machine is uitgerust met een Siemens PLC en een Krones HMI voor robuuste automatisering en gebruiksvriendelijke bediening. Halsvoering zorgt voor stabiele flesgeleiding over verschillende formaten, terwijl de roterende constructie een consistente output in de drankproductie garandeert. Geproduceerd door Krones, een wereldwijd toonaangevende fabrikant in drankproductietechnologie, ondersteunt dit model PET-containers en is geschikt voor een breed scala aan producten, waaronder plat en bruisend water, frisdrank (CSD), melk, eetbare olie, bier, wijn en gedistilleerde dranken. De huidige configuratie is geoptimaliseerd voor het 1,5L-formaat en een maximale containerhoogte van 320 mm, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor het verwerken van PET-flessen in geïntegreerde afvullijnen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Krones Modelserie: Contiform Modelcode: S14 Bouwjaar: 2009 Maximale capaciteit: 25.000 flessen/uur Containermateriaal: PET Huidig formaat: 1,5L Maximale containerhoogte: 320 mm Werktafelhoogte: 1470 mm Type: Roterend Overdrachtstype: Halsvoering Lrodpfxsx H Tgde Ab Sok Halsontwerp: Alaska Aantal caviteiten (mallen): 14 Aantal spindels: 7 Aantal grijpers (invoer/uitvoer): 7 Werkrichting: tegen de klok in Elektrische voeding: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nominale stroom: 313 A Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine beschikt over een Siemens PLC voor betrouwbare procesbesturing en een Krones HMI voor intuïtieve bediening, receptbeheer en diagnose. De elektrische configuratie op 400 V en 50 Hz met 3 PH + N zorgt voor stabiele, industrieel betrouwbare prestaties. Veiligheidsafschermingen en vergrendelde toegangspunten maken veilig gebruik mogelijk tijdens productie en ombouw. Het halsvoeringsontwerp draagt bij aan soepelere formaatwissels en minder krasvorming op containers. Integratie in productielijnen Deze Krones Contiform S14 kan als zelfstandige blaasvormmachine worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete drankproductielijn. Ze kan naadloos worden verbonden met preform-handlingsystemen, hoge- en lagedrukluchtvoorzieningen en downstream-transporteurs die leiden naar vul-, etiketteer- en verpakkingsmachines. Het roterende platform en de halsvoering zorgen voor compatibiliteit met gangbare PET-flessenmaten, waaronder 1,5L en andere veelgebruikte formaten in de water- en frisdrankindustrie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 42.000 h, machine-/voertuignummer: IntNr231370, STAR SA 16-12 CNC langdraaiautomaat, bouwjaar 2000 FANUC 18i-T CNC-besturing Bedrijfsuren: 42.000 Technische gegevens - Aantal assen: 5 - Aantal spil(len): 2 HOOFDSPIL - Max. stafdiameter: 12 [mm] - Z-as verplaatsing: 140 [mm] - Spilsnelheid: 8.000 [omw/min] - Spilaandrijfvermogen: 2,2 [kW] - Aantal gereedschapsposities: 13 TEGENSPIL - Max. stafdiameter: 10 [mm] - Spilsnelheid: 8.000 [omw/min] - Aantal gereedschapsposities: 4 FMB Minimag stafaanvoermagazijn Ljdpfx Abeyw Inks Ssrk De machine kan op afspraak onder stroom worden bezichtigd. Wijzigingen, fouten in de technische gegevens en specificaties, evenals tussentijdse verkoop, voorbehouden!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: ET212, Gebruikte etiketteermachine PE LABELERS Universal Master 7500 flessen/uur Deze machine biedt geavanceerde technologie voor het etiketteren van glazen flessen en voldoet aan productievereisten tot 7500 flessen per uur. P.E. Labellers produceerde deze machine in 2007; dankzij het robuuste ontwerp en de geïntegreerde functies is een nauwkeurige werking gegarandeerd. Technische specificaties en prestaties van de gebruikte PE Labellers etiketteermachine Ledpfjvgu Udjx Ab Sork De etiketteermachine is uitgerust met acht roterende schijven en vijf etiketteerstations. Drie stations gebruiken zelfklevende etiketten, terwijl twee stations werken met koude lijm. De machine draait met de klok mee voor optimale flesstroombeheersing. Daarnaast maakt het handmatige instelsysteem voor etiketten- en koppositie snelle aanpassingen aan verschillende formaten mogelijk, wat de flexibiliteit verhoogt. Productiecapaciteit en configuratie De etiketteermachine verwerkt glazen flessen met een maximale diameter van 120 mm en een standaardformaat van 0,75 liter. Met een maximale snelheid van 7500 flessen per uur is deze machine ideaal voor middelgrote productielijnen. Labels kunnen op het voor- en achteretiket en op de hals van de fles worden aangebracht voor een hoogwaardige, professionele uitstraling. Etiketteermethode en bediening van de gebruikte PE Labellers etiketteermachine De machine brengt labels aan met zowel lijm- als koude lijmmethoden. Deze dubbele aanpak zorgt voor compatibiliteit met diverse etiketontwerpen en -materialen. Operators kunnen het systeem handmatig aanpassen voor nauwkeurige controle gedurende elke productieronde. Huidige staat en bedrijfsuren De machine is momenteel opgeslagen maar direct inzetbaar. Ze heeft 10.000 bedrijfsuren en blijft een grote operationele capaciteit bieden. Dankzij het robuuste ontwerp en het gewicht van 2250 kg garandeert ze stabiliteit en duurzaamheid, zelfs bij hoge snelheden. Elektrische gegevens en energievereisten De PE LABELERS Universal Master etiketteermachine tot 7500 flessen/uur werkt op 400 V, een geïnstalleerd vermogen van 5 kW en een frequentie van 50 Hz. De elektrische configuratie voldoet aan industriestandaarden en garandeert efficiënt energieverbruik voor langdurige inzet. De machine ondersteunt bovendien energiebesparing op lange termijn. Toepassingen en technische voordelen De gebruikte etiketteermachine PE LABELERS Universal Master tot 7500 flessen/uur waarborgt een efficiënte en nauwkeurige labelapplicatie. Dankzij de veelzijdige etiketteerstations kunnen flessen in verschillende vormen en maten verwerkt worden zonder concessies te doen aan de etiketteerkwaliteit. Deze veelzijdigheid maakt het een betrouwbare keuze voor uiteenlopende bottelprocessen. Technici en branche-experts vertrouwen op deze machine vanwege de prestaties en flexibele configuratiemogelijkheden. Voor veeleisende botteltoepassingen is dit een uitstekende keuze.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Drukbalkzaag PANHANS ECOPAN - gebruikt - PC-besturing met optimalisatie, Ledpfx Absyrqrtj Sork voorritser, automatische zaaglengteherkenning, zij-aandrukinrichting, luchtkussentafels, verrijdbare tafels, traploze doorvoer van de zaagwagen, etiketprinter ----- Technische gegevens ----- Zaaglengte: 4.200 mm, Zaagbreedte: 4.200 mm, Max. zaaghoogte: 72 mm, Aantal spantangen: 6 stuks, Doorvoersnelheid zaagaggregaat max.: 100 m/min., Doorvoersnelheid breedteaanslag max.: 80 m/min., Motorvermogen hoofdcirkelzaag: 11 kW, Motorvermogen voorritser: 1,5 kW, Zaagblad hoofdcirkelzaag Ø: 300 x 30 mm, Zaagblad voorritser Ø: 180 x 30 mm, Afzuigaansluiting Ø onder: 140 mm, Afzuigaansluiting Ø aan drukbalk: 3x100 mm, Luchtdebiet: 5.000 m³/u, Persluchtaansluiting: 6 bar, Persluchtverbruik: 140 l/min., Nominale stroom: 38 A, Max. zekering: 50 A Kwaliteitsinformatie: - complete basisinspectie - complete basisonderhoudsbeurt - Elektrische installatie gecontroleerd - direct inzetbaar

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bewerkingscentrum HOLZ-HER EVOLUTION 7405 - gebruikt - Doorgangsbediening, vierzijdig omfrezen mogelijk, geïntegreerde vacuümpomp, automatische positionering van zuignappen, geharde, stofbeschermde prismageleiders, kogelomloopspindels op alle assen, netwerkkaart voor remote onderhoud, geïntegreerde schakelkast, schakelkastkoeling met warmtewisselaar, handbediening, XL-boorkop, zaagaggregaat voor groeven in X-richting, pick-up gereedschapswisselaar, automatische centrale smering ----- Technische gegevens ----- Min. werkstuklengte X: 200 mm, min. werkstuklengte Y: 70 mm, min. werkstukdikte: 8 mm, max. werkstuklengte X: 3.200 mm, max. werkstuklengte Y: 920 mm, max. werkstukdikte: 70 mm, software voor machinebesturing: CAMOUS HOPS, motorvermogen hoofdspindel: 6,5 kW, toerental hoofdspindel: 1.000 - 18.000 tpm, aansluiting hoofdspindel: HSK-F63, motorvermogen booraggregaat: 1,7 kW, aansluiting boorspindels: M10, perspassing 11 mm, aantal verticale boorspindels: 13 stuks, aantal horizontale dubbele booraggregaten in X-richting: 2 stuks, aantal horizontale dubbele booraggregaten in Y-richting: 1 stuk, zaagblad Ø van zaagaggregaat: 120 mm, Ledpfoyrp Srex Ab Sjrk aantal gereedschappen in de wisselaar: 6 stuks, aftakaansluiting Ø: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, benodigde volumestroom: 4.100 m³/h, vereiste statische onderdruk: 2.500 - 3.000 Pa, benodigde luchtsnelheid: 30 m/s, persluchtaansluiting: 6 bar, persluchtverbruik: 300 l/min. Kwaliteitsinfo: - volledige basisreiniging - elektrische installatie gecontroleerd - pneumatiek gecontroleerd - afgesteld volgens fabrieksnormen - direct inzetbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PST31, Gebruikte FISCHER Complete Skid-Gemonteerde Pasteurisatie- & Koellijn Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze skid-gemonteerde platenwarmtewisselaar-pasteuriseermachine is ontworpen voor grootschalige thermische verwerking met geïntegreerde koeling en volautomatische CIP-functionaliteit. Gefabriceerd door FISCHER Engineering en opgebouwd op een roestvrijstalen skid, biedt deze installatie snelle inzetbaarheid en betrouwbare prestaties voor drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Type: Platenwisselaar-pasteuriseermachine (EUROCAL-serie) Model: EUROCAL 18CFG Capaciteit: 6.000 l/u Secties: 4-vaks plaatpakket voor verwarming, regeneratie en koeling Ontwerpdruk (PS): 6 bar Bouwjaar: 2004 Bouw: Hoogwaardig roestvrijstalen skid en productcontactdelen Koelmodule: Luchtgekoelde warmtepomp (Koelen 30,0 kW; Verwarmen 32,0 kW; Koudemiddel R407C) Geavanceerde Automatiserings- & Besturingssystemen De pasteuriseerder beschikt over gecentraliseerde automatisering voor precieze temperatuurprofielen en reproduceerbare productkwaliteit over verschillende shifts. Besturingspaneel: Centrale rvs schakelkast met PLC en touchscreen HMI Instrumentatie: Drukmeters, flowregelaars en temperatuursensoren voor gesloten regeling Procesanalyse: Inline kwaliteitsmonitoring voor realtime toezicht op belangrijke productparameters CIP-automatisering: Pneumatische ventieleilanden en besturingskoppen voor geautomatiseerde reinigingscycli Productielijn-Integratie Ontworpen voor naadloze integratie vóór de vulmachines. Deze tweedehands thermische verwerkingsinstallatie kan eenvoudig worden aangesloten op bestaande utiliteiten en gecombineerd worden met gebruikte of nieuwe afvullijnen. Inline/standalone: Werkt als zelfstandige pasteurisatie- en koelunit of inline binnen een volledige verpakkingslijn Formaatflexibiliteit: Geschikt voor uiteenlopende vloeibare producten vóór het vullen in PET, glas of andere containers Lredpey Ai Hlefx Ab Sok Snelaansluiting: Skid-leidingen en aansluitstukken zorgen voor snelle ingebruikname en ombouw Machineconditie & Onderhoudsgeschiedenis Professioneel onderhouden en klaar voor direct gebruik. Deze installatie ondersteunt snelle relocatie en snelle opstart voor drankproductie- of voedselverwerkingsfaciliteiten. Status: Direct inzetbaar Onderhoud: Zeer goed onderhouden, industriële componenten ontworpen voor continu gebruik Operationele Prestaties & Veelzijdigheid Ideaal voor hoogwaardige thermische behandeling met efficiënte energieterugwinning; waarborgt consistente pasteurisatie en behoudt sensorische producteigenschappen. Toepassingen: Melk-pasteurisatie, vruchtensapverwerking, siroophandling en koeling van bierwort Energie-efficiëntie: Regeneratiesectie verhoogt het thermisch rendement en verlaagt de energielast Kwaliteitsborging: Inline monitoring garandeert consistente productkwaliteit