Vitone Used Continuous Flow Oil Extraction Line tweedehands te koop (64.151)

Toestand: gebruikt, Haspel en rechteinrichting EBU Bandinstallatie voor het verwerken van spoelen Rechteinrichting EBU, type RE 7.50-320 Bouwjaar 2004 Nominale bandbreedte 320 mm Bandbreedte max. 320 mm Lodpfx Acez Ek Scederu Banddikte max. 3 mm Banddoorsnede max. 1000 mm² Netspanning 400 volt, 50 Hz Afwikkeldos EBU, type BSH 3/320 Fabrikant 10838, bouwjaar 2004 Spoelgewicht max. 2500 kg Spoelbreedte 320 mm Netspanning 400 volt, 50 Hz - Centrale spreiding - Aandrijving via een tandwiel-remmotor - 3 aandrijfarmen

Toestand: uitstekend (gebruikt), Hertz energiebesparende ketel 50 kw Lsdpfx Aceq I Nfhedsru

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica afvullijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET - 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monobloc voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde fleshandling ondersteunt deze lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn werkt tot 200 flessen per minuut (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De lijncomponenten dekken alle belangrijke verpakkingsfasen, van depalletiseren tot kartonopzet, inpakken en sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechnieken. Productiesnelheid: tot 200 flessen/min (format afhankelijk) Vulprincipe: vacuümvulling Flesformaten: compatibel met 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: geschikt voor PET- en glazen flessen; flesvormig en rond Hoofdmonobloc: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: vulniveaucontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartonpacker, kartonsluiter, kartoncoder, spiraaltransporteur Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparatuur waar aangegeven) Belangrijkste modellen/bouwjaren: 1994–2022, afhankelijk van de deelcomponenten Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerde handling en kwaliteitscontrole voor een consequent drankproductieproces. Het Bertolaso-monobloc biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met gecentraliseerde besturing voor formaatbeheer. Het Logilevel plus-inspectiesysteem ondersteunt automatische vulniveaucontrole voor productkwaliteit. Transportbanden, kartonhandling en de etiketteerunit werken met gecoördineerde start/stop-logica, wat een soepele, continue doorstroming door de hele productielijn mogelijk maakt. De elektrische configuratie is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële stroomnetwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënte formaatwissels. Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing maakt volledige in-line werking mogelijk van flesdepalettiseren tot aan de handling van de uiteindelijke kartons. Ze is geconfigureerd voor PET- en glazen flessen, inclusief flesvormige en ronde varianten, en geschikt voor meerdere kleine formaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportbanden verbinden de diverse modules, terwijl kartonopzetter, kartonpacker, sluiter en codering een complete end-of-line-verpakking waarborgen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) etiketten ter ondersteuning van merkpresentatie. De Spiralveyor faciliteert hoogteoverbruggingen en compacte layouts. Lsdpfx Ajy Szcwocdjru Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvullijn bestaat uit componenten van d

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Gebruikt voor de productie van deurpanelen voor koelkasten. Specificaties van de productielijn: Fabrikant: MAS AUTOMAZIONI SRL Productiejaar: 2023 Elektrische voeding: 400 V (±10%), 50 Hz Perslucht: 4,5-6 bar, dauwpunt +5°C Lodpfxezummqs Acderu Cyclustijd: 10 seconden Omsteltijd: Automatisch Afmetingen van de lijn: 38,1 m (L) × 9,6 m (B) × 4,4 m (H) Afmetingen van de platen: Lengte: 400-2200 mm (±1 mm) Breedte: 650-900 mm (±1 mm) Dikte: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) De productielijn voor het vormen van metalen platen bestaat uit: Plaatbelading met meetlasersensoren. Ponstation met 2 sets buigbladen voor verschillende vormen. 2 beschikbare posities voor extra buig- of vormstations. 2e ponstations. Totaal aantal geproduceerde stuks tot op heden: 89963. 2 afvoersystemen voor restmateriaal. Siemens S7 besturing.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Bandbreedte: 100 - 800 mm Banddikte staal (aluminium): 0,8 - 4 (7) mm Referentiemateriaal (Treksterkte): 600 N/mm² Coilgewicht: max. 15 t Buitendiameter coil: max. 2.000 mm Bouwjaar: 2011 Lsdpfxjw U Rzto Acdsru

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Bandbreedte: 100 - 800 mm Banddikte staal (aluminium): 0,8 - 4 (7) mm Referentiemateriaal (Treksterkte): 600 N/mm² Coilgewicht: max. 15 t Buitendiameter coil: max. 2.000 mm Bouwjaar: 2011 Lrodpfx Acew U R Adodsu

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC521, Gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur Wij bieden een complete afvullijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater aan, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe eisen van technici en branche-experts. Deze oplossing verwerkt niet alleen flessenformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur, met een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. SIPA-blaasmachine en preformbeheer Ledpfx Acovgu Tyjderu Het productieproces start met de SIPA SFR 12 blaasmachine, bouwjaar 2000. Deze beheert de preforms efficiënt met een kieper en een lift-orientator. Daarnaast zorgen de geïntegreerde koelchiller en vier mold-sets voor de productie van flessen in verschillende formaten met precisie en flexibiliteit. Dit garandeert soepele processen in de beginfase van de productie. PROCOMAC-monoblock: het hart van het systeem De PROCOMAC-monoblock combineert drie essentiële functies van de afvulling in één systeem. Allereerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen zorgvuldig ter voorbereiding op het afvullen. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vulmachine de flessen snel en nauwkeurig met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot sluit de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE sluitmachine de flessen veilig en efficiënt af. Bovendien zorgen de saturator en het CIP-systeem (Clean-In-Place) ervoor dat aan de hygiënische standaarden wordt voldaan en maken zij onderhoud eenvoudiger. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van de monoblock, maar garanderen ook een betrouwbare werking tijdens het productieproces. Transport- en verpakkingssystemen De PELACCI P.13.8.5 doppenlift voorziet het systeem continu van sluitingen zonder onderbrekingen. De PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteermachine brengt etiketten nauwkeurig aan op flessen van diverse formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpverpakker de flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 greepapplicator handgrepen aan de bundels bevestigt ter vergemakkelijking van het transport. De LEVATI ARTIS palletiseermachine organiseert de bundels nauwkeurig op pallets. De ROBOPAC HELIX HS 30 wikkelmachine wikkelt de lading stevig in ter bescherming tijdens transport. Tot slot print en brengt het EIDOS-etiketteersysteem labels direct aan binnen de productielijn, waardoor volledige aanpassing mogelijk is aan diverse productievereisten. Transportsystemen voor optimaal materiaaltransport Het transportsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom gedurende alle productiefasen. Speciaal ontworpen luchttransporteurs verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden de bundels en pallets naadloos tussen de afzonderlijke secties van de lijn verplaatsen. Hierdoor blijft het productieproces continu en zonder onderbrekingen, wat productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige toestand en beschikbaarheid Deze gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur werkt efficiënt en blijft operationeel tot april 2025, wanneer de lijn wordt gedemonteerd en vervangen. Wij raden aan...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC433, Gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten tot 20.000 l/dag Deze gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten verwerkt efficiënt volumes tussen 15.000 en 20.000 liter melk per dag. Hierdoor wordt een hoge efficiëntie en de hoogste kwaliteit van de eindproducten gegarandeerd. De capaciteit maakt een hoge dagelijkse productie mogelijk, wat essentieel is voor grootschalige bedrijven. Verpakkingscapaciteiten Bovendien kan het gespecialiseerde verpakkingssysteem van de gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten verschillende soorten zuivelproducten verwerken. Zo verpakken medewerkers melk in PVC-zakken van 1,0 liter met een snelheid van 2.400 stuks per uur. Daarnaast verpakken ze yoghurt en kefir in containers van 410 gram en 180 gram met een capaciteit van 3.000 stuks per uur, evenals in PET-flessen van 0,5 liter en 1,0 liter met een snelheid van 1.000 stuks per uur. Bovendien verpakken medewerkers zure room in containers en schalen van 1.000 gram, elk met een capaciteit van 3.000 stuks per uur. Evenzo verpakken ze kaas in containers van 5,0 kg en 10,0 kg voor verse kaas, en in vacuümfolie van 500 en 1.000 gram voor gesneden kaas. Specificaties van de uitrusting De gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten is tussen 1999 en 2016 in Italië, Slovenië en Servië vervaardigd, wat de kwaliteit en duurzaamheid van de machines aantoont. De melkontvangstunit beschikt onder andere over digitale tellers en schuimverwijderingssystemen, die in 2014 zijn geüpdatet. De installatie omvat horizontale en verticale tanks met een capaciteit van maximaal 3.200 liter, ideaal voor opslag en koeling. Fermentatie-units en afvullijnen Geïsoleerde dubbele vaten met dubbele wanden en planeetmengers ondersteunen de fermentatiefuncties van de installatie, wat essentieel is voor het behoud van de productconsistentie tijdens de fermentatie. Evenzo verdelen geautomatiseerde afvullijnen zure room, yoghurt en melk efficiënt in verschillende verpakkingsformaten, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en stilstand wordt geminimaliseerd. Accessoires en onderhoud van de apparatuur Daarnaast omvat de gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten accessoires zoals een triblender voor melkpoeder, vacuümverpakkingsmachines voor kaas en koelsystemen voor opslagruimtes. Deze componenten zijn cruciaal voor het verlengen van de houdbaarheid en het waarborgen van de voedselveiligheid. Het team heeft de machines regelmatig onderhouden en tot de productie werd stopgezet in 2020 in goede staat gehouden, wat een consistente inzet voor onderhoud en operationele efficiëntie aantoont. Samenvattend tonen deze details het vermogen van de installatie aan om grote volumes te produceren en de configuratie, die door de tijd heen veelzijdigheid en betrouwbaarheid waarborgt, wat van cruciaal belang is voor degenen die in de grootschalige zuivelsector actief zijn. Lijst van componenten van de gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten: Melkontvangstunit Digitale teller met schuimverwijderaar (2014) Lrodpjvgvrwjfx Acdeu Horizontale tank (melkkoeler) capaciteit 3.200 l, koeling met freon – 3 stuks Verticale tank capaciteit 3.000 l – 2 stuks Pasteurisatie-unit Pasteur (doorstroom) met houdertank...

Toestand: uitstekend (gebruikt), OptiAir-unit voor het afzuigen van stof bij het voorbestuiven van voedingsmiddelen met fijn meel. Lrodjx Hamqjpfx Acdju

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Gebruikte complete CSD-blikkenlijn 2018 - 24.000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete CSD-blikkenlijn is een gebruikte vulmachine, ontworpen voor aluminiumblikken en geconstrueerd voor een betrouwbare productie van dranken. De lijn is vervaardigd door ZhongChen en is ontworpen om een constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken op industriële schaal. De lijn beschikt over een uitgebreid scala aan apparatuur, van mengen tot de daaropvolgende krimpfolieverpakking, en maakt een soepele, continue werking mogelijk. Productiesnelheid: 24.000 stuks per uur Type verpakking: aluminiumblikken Beschikbaar volume: 0,33 liter Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdcomponenten) Hoofdapparatuur: menger, vulmachine, bliksealer, blikspoelmachine, blikverwarmer, krimpfolieverpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn is ontworpen voor een gesynchroniseerde werking over de primaire proces- en verpakkingsfasen. Een gecentraliseerde besturing zorgt voor gecoördineerd starten/stoppen, buffermanagement en foutafhandeling, wat resulteert in een stabiele doorvoer bij nominaal vermogen. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwijzigingen en routinehandelingen. Veiligheidssloten en beschermkappen ondersteunen een veilige werking en tegelijkertijd een efficiënte toegang voor onderhoud. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor een continue werking, van het voorbereidende mengen tot het vullen, sluiten, spoelen en de secundaire verpakking. Transportsystemen zorgen voor soepele overgangen en buffering tussen de machines, om een optimale stroom te waarborgen. Het 0,33-liter blikformaat wordt langs de hele lijn ondersteund, met gestandaardiseerde procedure voor formaatwisselingen. Het ontwerp is compatibel met gangbare siroopbereidingssystemen en palletiseeroplossingen, om een compleet drankenproductie- en industrieel verpakkingssysteem te vormen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De lijn wordt gemeld als nog in productie, wat aangeeft dat deze op het moment van documentatie is geïnstalleerd en in gebruik is. Het bouwjaar 2018 van de belangrijkste machines wijst op moderne technologie en een eigentijds veiligheidsontwerp. Regelmatig onderhoud en eenvoudige toegankelijkheid worden bevorderd door eenvoudige toegang en standaardcomponenten, die gebruikelijk zijn bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Het aantal gebruiksuren is niet gespecificeerd. Ljdpfx Ajydc Ttjcdjru Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulmachine is geoptimaliseerd voor CSD-processen en ondersteunt een constante koolzuurretentie en een voorzichtige behandeling van het product tijdens het vullen en sluiten. De blikspoel- en verwarmmachines dragen bij aan de productkwaliteit en de integriteit van de verpakking, terwijl de krimpfolieverpakker stabiele verpakkingen vormt voor het palletiseren. De kwaliteitscontrole wordt ondersteund door een stabiele handling en gesynchroniseerde overgangen, om beschadigingen en vervormingen te minimaliseren en betrouwbare resultaten te garanderen in de gebruikte drankenproductie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2020, ZIE foto's + PDF lay-out BIJGEVOEGD 1 NIEUWE CSP Aut. complete parket krimpfolieverpakkingslijn (bouwjaar 2020), nooit gebruikt. Ljdpfxjypb U Ts Acderu TOTALE LIJN bestaande uit: rollenbaan + industriële parketscanner + omsnoeringsmachine + krimpfolie verpakkingslijn AVM 700 + rollenbaan + verwarmingsunit + automatische etikettering + verzamelaccumulator met dubbele lengte dwars transportband. (zie PDF lay-out)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 51.870 h, machine-/voertuignummer: LC692, Gebruikte Tetra Pak TBA19 200 Slim V020-lijn, 7500 PPHTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte vulmachine is een aseptische Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020-kartonvullijn voor industriële verpakkingen en de productie van sapdranken. De lijn, die in 2004 is geproduceerd, is geconfigureerd voor het kartonformaat 200 Slim en omvat een rietjesinlegger voor de volledige voorbereiding van verkoopklare verpakkingen.Fabrikant: Tetra PakModel: TBA 19 200 Slim V020Bouwjaar: 2004Productiesnelheid: 7.500Verpakkingsformaat: 200 SlimVerwerkt product: SapBedrijfstijden: 51.870Inbegrepen uitrusting: RietjesinleggerGeavanceerde automatiserings- en controlesystemenHet TBA 19-platform is ontworpen voor de geautomatiseerde behandeling, vorming, vulling en verzegeling van kartonnen verpakkingen binnen een continu drankproductieproces. De lijn wordt geleverd met de volledige papieren documentatie, die ondersteuning biedt bij de werking, het onderhoud en technische referentie. De elektrische configuratie en het geïnstalleerde vermogen zijn in overeenstemming met de Europese standaardconfiguratie van de TBA 19-lijn.De geïntegreerde rietjesinlegger ondersteunt het geautomatiseerd aanbrengen van rietjes op compatibele 200 Slim-kartonnen verpakkingen en draagt bij aan de voorbereiding van afgewerkte verpakkingen voor verdere industriële verpakkingsprocessen.Integratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte Tetra Pak-kartonvullijn is geschikt voor integratie met voorgaande sapverwerkings- en producttoevoersystemen, evenals met volgende machines voor kartontransport, buffering en secundaire verpakking. Hij is geconfigureerd als een compacte oplossing voor het vullen en verpakkingsklaar maken van 200 Slim-sapverpakkingen.Machinetype/-categorieFabrikant/ModelBouwja arVulmachineTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Overige uitrustingRietjesinleggerMachines van dit type werken doorgaans als onderdeel van een aseptische kartonverpakkingslijn, waarbij transportbanden en bufferinstallaties zijn gecoördineerd om een gelijkmatige stroom tussen de vul- en eindverpakkingsfasen te handhaven.Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn is in bedrijf en bevindt zich volgens de gegevens in zeer goede staat. Het aantal geregistreerde bedrijfstijden bedraagt 51.870. Regelmatig Tetra Pak-onderhoud is uitgevoerd in intervallen van 500 uur en 2.000 uur. Er zijn geen wijzigingen of upgrades gemeld en er zijn reserveonderdelen beschikbaar.Operationele prestaties en veelzijdigheidDeze machine is ontworpen voor de productie van sap... Lrjdpfo Adtr Njx Acdou

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1988, Ref.-nr.: Lg 35526 Bandinstallatie KOHLER 18.260/19 - 1000.2H Ljdpfxsyb A Swo Acderu gebruikt Bouwjaar: 1988 Werkrichting: van links naar rechts Beladingszijde: voor Bestaat uit: Dubbele afwikkelhaspel 1000.2H Draagvermogen: max. 1.000 kg/zijde Bandbreedte: max. 260 mm Spanbereik: 460–520 mm Buitendiameter: max. ca. 1.200 mm Bandrichtmachine 18.26019 Doorgangsbreedte: max. 260 mm Aantal richtrollen: 19 stuks Diameter richtrollen: 18 mm Te richten materiaaldikte: 0,3–1,5 mm Aandrijvingsvermogen: ca. 7 kW Snelheid: 0–40 m/min Verstelling van de rolstoel: gemotoriseerd (2-punts) Gebruikt, in huidige staat vanuit magazijn, direct beschikbaar. Revisie op aanvraag mogelijk. Levertijd in overleg. Meer gegevens binnenkort of op aanvraag. Alle gegevens zijn fabrikantopgaven en voor ons vrijblijvend– Fouten en tussentijdse verkoop voorbehouden.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bandbreedte: 160 - 1.050 mm Banddikte: 0,4 - 3 mm Lodpfsxayynox Acderu Referentiemateriaal (treksterkte): 420 N/mm² Coilgewicht: max. 7,5 t Buitendiameter coil: max. 1.600 mm

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bandbreedte: 160 - 1.050 mm Banddikte: 0,4 - 3 mm Referentiemateriaal (treksterkte): 420 N/mm² Coilgewicht: max. 7,5 t Ledpfexayy Isx Acdjru Buitendiameter coil: max. 1.600 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Lrsdpfx Aew D E Ubjcdou Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Productielijn integratievermogen Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC635, Gebruikte STORK glasvullijn voor sterke dranken 12.000 flessen/uur – gevormde, conische flessen Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glazen flessen is opgebouwd rond een Stork spoel–vul–sluit monoblok met vacuümvulling en wordt aangevuld met een natlijm-etiketteermachine voor voor-, achter- en halsetiketten. Het betreft een industriële verpakkingsoplossing, ontworpen voor efficiënte drankenproductie op ronde, gevormde en conische glazen verpakkingen. Lijnsoort: Complete glasafvullijn Productiesnelheid: 200 flessen/minuut (ca. 12.000 flessen per uur) Flessenvormen: Rond, gevormd, conisch Formaten: Compatibel met 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flesformaten Verpakking: Geschikt voor hantering van glazen flessen Vulprincipe: Vacuümvulling Ledpjy Szb Hofx Acdoru Etikettering: Natlijm-etiketteerder voor voor-, achter- en halslabels Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz voor de meeste eenheden; geselecteerde componenten 240 V / 50 Hz Belangrijkste machines en modellenvan referentie: Depalletiseerder: Osmeka VAE (1996) Spoel-vul-sluit Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteermachine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nattellijm) Laner (flesverdeler): Stork SIE1500PB3 (1996) Dozenpakker: Stork (1996) Dozensluiter: 3M 800 Afe (1998) Dozenoprichter: Bortolinkemo met Nordson hotmelt (2013) Controleweger: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraaltransporteur voor dozen: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 en 2013) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert automatische flessenverwerking, gesynchroniseerd transport en gecoördineerde besturingen over depalletiseren, spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en end-of-line-verpakken. Het monoblok levert precieze vacuümvulling voor consistente vulniveaus in glazen verpakkingen. De natlijm-etiketteerstations brengen voor-, achter- en halsetiketten aan bij lijnsnelheid. Perifere apparatuur zoals het Nordson hotmeltsysteem op de dozenoprichter en de Logiweight controleweger ondersteunen betrouwbare, datagedreven kwaliteitscontrole en verpakkingsintegriteit. De elektrische configuraties zijn gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz voor zware installaties en 240 V / 50 Hz voor de controleweger. Integratievermogen van de productielijn Ontworpen voor naadloos in-line gebruik omvat deze gebruikte afvullijn een laner voor flowcontrole en spiraalvormige kartonliften voor verticaal transport, optimaliseert deze de benodigde vloeroppervlakte en houdt het de doorvoercapaciteit op peil. Omstellingen worden ondersteund van 0,35L tot 1,14L glasformaten en ronde, gevormde en conische geometrieën. Het systeem integreert de processen van depalletiseren tot dozen opzetten, verpakken, sluiten en gewichtscontrole en biedt zo een turnkey industriële verpakkingsoplossing voor drankenproductie. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvulinstallatie omvat componenten geproduceerd tussen 1996 en 2022...

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1984, Perskracht: 800 kN Aantal slagen: 30 - 200 1/min, instelbaar via PIV-versnelling Slag, verstelbaar: 20 - 100 mm Installatiehoogte: 500 mm (grootste slag bovenaan) Ramverstelling: 75 mm Tafeloppervlak: 1.010 x 800 mm Diarree-opening: 700 x 150 mm Stoessel-oppervlak: 860 x 700 mm Aandrijfvermogen: 22 kW Uitvoering: - 2 drijfstangen - 8-voudige ramgeleider - hydraulische overbelastingsbeveiliging - motorolie - circulatiesmering - gemotoriseerde plunjerverstelling - elektropneumatische slagverstelling met compleet ALBA gordelsysteem, bestaande uit: Lrsdpfx Asdhzf Iocdeu spoel Buitendiameter maximaal 1.400 mm voorzien van: • Haspelverplaatsingsapparaat • hydraulische laadstoel • hydraulische hulpaandrijving • hydraulische spreiding 480 - 530 mm • hydraulische rijinrichting • Hydraulische aandrukrol, zijdelings verstelbaar met handwiel • Band - beperkende armen stijltang Type: Ma Ria 9 Bandbreedte: max. 400 mm Banddikte: 0,5 - 5,0 mm Aantal trekrollen: 2 stuks, Ø 120mm, boven hydraulisch geventileerd Aantal richtrollen: 9 stuks, Ø 60mm, toprollen individueel hydraulisch verstelbaar, weergave via micrometer, alle rollen ondersteund voorzien van: • Hydraulische bandinbrenghulp, tafel met tong en aandrukrol • Zijdelingse bandgeleiding bij de inlaat met asymmetrische verstelling • Zijdelingse bandgeleiding bij de uitlaat • Uitvoerrolmand • Lusregeling via sensoren • laterale lusgeleider Rolaanvoer Type: Vhy 400 Bandbreedte: max. 400 mm Banddikte: max. 5,0 mm Hoogteverstelling via hydraulische krik Pers- of bandsysteem kan ook afzonderlijk worden aangeboden.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u. De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u, biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch vullen van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick-verpakkingen, garandeert een hoge productie-efficiëntie en handhaaft de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Kenmerken van de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: De vullijn heeft een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur en voldoet aan hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Het aseptische systeem voorkomt bacteriële besmetting en is daardoor ideaal voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat een soepele overdracht van de verpakkingen tussen de processtappen mogelijk maakt en een ononderbroken workflow garandeert. In de lijn opgenomen machines: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de vulmachine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-verpakkingen aseptisch vult. Deze machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het vulproces verloopt nauwkeurig, minimaliseert afval en zorgt voor een exacte dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 brengt automatisch rietjes aan op 200 ml Brick-verpakkingen. De integratie in de lijn maakt een nauwkeurige en snelle aanbreng mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Doorstroombeheer en bufferen: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productie door het transport van de verpakkingen tussen de procesfasen te regelen. Dit onderdeel garandeert een continu proces, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs als de volgende machines met een variabele snelheid werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-verpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt een snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de verpakkingen tijdens het transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Het gehele systeem voert een aseptisch vulproces uit, een technologie die de productsteriliteit behoudt zonder koeling. Hierbij wordt de verpakking vóór het vullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Veiligheid en conformiteit: De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX integreert geavanceerde veiligheidssystemen om operators en het product te beschermen tijdens het proces. Elke machine voldoet bovendien aan de hygiëne- en sanitaire voorschriften van de voedingsmiddelenindustrie en garandeert een veilige productie volgens internationale normen. Conclusie over de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Deze aseptische vullijn is een ideale oplossing voor de grootschalige productie van zuivelproducten en vruchtensappen. Met een capaciteit van 7000 l/u biedt deze een hoge efficiëntie, kwaliteit en veiligheid. De ultramoderne Tetra Pak-machinetechniek garandeert... Lsdpfjzfzh Rsx Acdjru

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC680, Gebruikte KRONES-lijn voor het vullen van herbruikbare glazen flessen, 20.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is een complete lijn voor het vullen van herbruikbare glazen flessen, bedoeld voor het verwerken van flessen in kratten, en omvat het volledige proces, van de voorbereiding van de kratten tot het vullen, etiketteren, inspecteren, verpakken in kratten en palletiseren. De lijn combineert machines van Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum en Bohrer. Vulcapaciteit: 20.000 flessen per uur Vulmethode: isobare vulling (tegengestelde druk) – (Heineken-stijl) Premix-capaciteit: 22.000 liter per uur Verpakkingsformaten: 0,33 liter en 0,75 liter herbruikbare glazen flessen Verpakkingsconfiguratie: flessen in kratten Type sluiting: kunststof schroefdoppen Etiketteertechniek: natlijm-etikettering met 2 units Bouwjaar van de belangrijkste machines: 1996–2016 Lrsdpfx Aez E Dhdjcdsu Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn omvat geautomatiseerde systemen voor het sorteren van kratten, het openen van kratten, het uitladen van flessen, het reinigen, het inspecteren van flessen, het inspecteren van sluitingen en de kwaliteitscontrole van de gevulde flessen. De Krones Linatronic leeggoedinspecteur, het Syscona Expert FHK sluitingsinspectiesysteem en de Krones Checkmat inspectieapparatuur ondersteunen de gecontroleerde behandeling en inspectie gedurende het gehele proces van herbruikbare flessen. Geautomatiseerde kratbehandelings- en inspectiesystemen kunnen handmatige handelingen verminderen en tegelijkertijd een reproduceerbare productstroom tussen de was-, vul-, etiketteer- en verpakkingsstappen ondersteunen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze complete vullijn is geconfigureerd voor de productie van herbruikbare glazen flessen in herbruikbare kratten. De procesindeling ondersteunt de voorbereiding van teruggebrachte verpakkingen, het verwijderen van bestaande sluitingen, het wassen van flessen en kratten, de leeggoedinspectie, het vullen en aanbrengen van schroefdoppen, het natlijm-etiketteren, de eindinspectie, het verpakken in kratten en het palletiseren. Machinetype / Fabrikant / Model / Bouwjaar Kratopenmachine / Kettner / Robot Junior RA3/C-T / 1996 Sluitmachine / RINK / KM 690/4K / 2012 Fleswasmachine / GM GERA / ARCADE GEL / 32 / 2005 Inspecteur / Krones / Linatronic / 2014 Diverse apparatuur / Syscona / Expert KSA / 2014 Diverse...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Lredpoy Ud Aljfx Acdou Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 3.862 h, machine-/voertuignummer: LC619, Gebruikte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml afvullijn Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete aseptische kartonverpakkingslijn is gebaseerd op een Tetra Pak TBA/8-1000 SQ en biedt betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankenproductie en industriële verpakkings toepassingen. Ontworpen voor 1,0L kartonformaten integreert de lijn afvullen, sluiten, transporteren, verpakken in dozen en krimpverpakken tot een samenhangende tweedehands afvullijn-oplossing voor bedrijven die betrouwbare looptijden en een constante output zoeken. Primaire vuller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) (3.862 bedrijfsuren). Productiesnelheid: tot 5.000 verpakkingen per uur. Container type: Karton (Tetra Pak stijl). Formaatcompatibiliteit: 1,0L kartons. Sluitunit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (voor Stream Cap sluitingen) (7.709 bedrijfsuren). Secundaire verpakking: Tetra Cardboard Packer TCBP-70. Krimptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51. Transporttechniek: accumulatiesysteem-transporteur met Dicolube TP smering. Gefabriceerd door: Tetra Pak engineering. Lijngebruik: drankenproductie en industriële verpakking. Geavanceerde automatisering & besturing De lijn integreert Tetra Pak automatisering over alle modules voor gecoördineerde processen en geoptimaliseerde doorvoer. De aseptische eenheid TBA/8-1000 SQ garandeert gecontroleerde vulomstandigheden, terwijl de sluiter, transportbanden en end-of-line apparatuur gesynchroniseerd zijn voor soepel handelen en minimale knelpunten. Veiligheidsvergrendelingen en CE-gemarkeerde veiligheidsvoorzieningen ondersteunen veilige werking. Snel ombouwen bij de sluiter en inpakker maakt efficiënt formaatbeheer binnen het 1,0L-bereik mogelijk. Gecentraliseerde modulebesturing voor gesynchroniseerde lijnwerking. Automatische aanbrenging van Stream Cap sluitingen. CE-conforme veiligheidsarchitectuur op de hoofdmodules. Smering ondersteunde transportwerking met Dicolube TP. Integratiemogelijkheden van de productielijn Als afgestemd verpakkingsmachinesysteem biedt deze tweedehands lijn plug-and-produce-integratie voor afvullen, sluiten, transporteren, verpakken en krimpverpakken. Het accumulatiesysteem stabiliseert de productstroom tussen de units, beschermt het aseptische proces upstream en de secundaire verpakking downstream. De configuratie is ideaal voor producenten die op 1,0L kartons willen standaardiseren. Inline-configuratie van aseptisch afvullen tot end-of-line-krimpverpakking. Buffertransportband voor een gelijkmatige stroom en minder stilstand. Geschikt voor drankenproductie met aseptische kartonverpakking. Geoptimaliseerd voor 1,0L kartons; eenvoudige aanpassingen binnen dit formaat. Machineconditie & onderhoudshistorie De installatie wordt gepresenteerd in uitstekende operationele staat en is direct inzetbaar, waardoor het een betrouwbare tweedehands afvullijn is voor snelle inbedrijfstelling. Details per component omvatten: Lodozc Impjpfx Acdsru

Bouwjaar: 1995, Toestand: gebruikt, Er is een afwikkel-, richt- en stansinstallatie beschikbaar met walsvoorschub, richtmachine, afwikkelhaspel en hydraulische pers, 1) walsvoorschub WV-U-80/DSM 300 P-N, werking: van links naar rechts, max. bandbreedte: 300 mm, banddikte: 0,1-5 mm, max. banddoorsnede: 1000 mm², walsdiameter: 80 mm, max. voorschuifsnelheid: 120 m/min, max. walsdruk: 4,5 kN, voorschuifnauwkeurigheid: ±0,05 mm, pneumatische druk, instelbaar: ca. 5 bar, 2) richtmachine RSTC W60/7/300, werking: van links naar rechts, doorlaatbreedte: 320 mm, max. bandbreedte: 300 mm, banddikte: 0,4-5 mm, max. banddoorsnede: 1050 mm², richt- en correctiewalsdiameter: 60 mm, invoerwalsdiameter: 80 mm, bandsnelheid: 0-30 m/min, invoerwalsen: 4 stuks, richtwalsen: 7 stuks, correctiewals: 1 stuk, aandrijfvermogen: 3 kW, 3) afwikkelhaspel E 3000/300 OMB, werking: van links naar rechts, max. draagkracht: 30 kN, spreidingsgebied: 470-520 mm, max. ringbuitendiameter: 1500 mm, bandbreedte: 300 mm, hoofdas hoogte boven de vloer: 1000 mm, gewicht: 1,2 ton, 4) hydraulische enkelkolompers Dunkes, perskracht: 125 ton, inclusief documentatie. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Lrodpfez R A Rpex Acdeu

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, buitendiameter: 1.600 mm, totale hoogte: 1.600 mm, totale lengte: 1.400 mm, totale breedte: 800 mm, inwendige diameter: 470 mm, ingangsspanning: 400 V, totaalgewicht: 850 kg, Uitrusting: documentatie / handleiding, Bouwjaar 2009 Draagvermogen 1500 kg Binnendiameter spoel: 470 - 630 mm Buitendiameter spoel: 1600 mm Snelheid: 12 omwentelingen/minuut Frequentieomvormer Lrjdpjz Riz Isfx Acdsu Afmetingen: circa 1,7 x 1,4 x 1,7 m Gewicht: 850 kg Originele documentatie, direct inzetbaar.

Toestand: gebruikt, Bandinstallatie - Afwikkelhaspel en Richtmachine Bouwjaar 1991 Bandbreedte 50 tot 450 mm Plaatdikte met inactieve richtmachine 6 mm Plaatdikte met actieve richtmachine 2 mm - Zeer complete uitrusting en invoerhulpen Benodigde ruimte complete installatie L x B ca. 7000 x 3000 mm Gewicht complete installatie ca. 11 ton Goede staat Richtmachine HMS Type RS 47-04/1, Mach. nr. Bandbreedte, nominale breedte 400 mm Bandbreedte, maximale doorlaatbreedte max. 455 mm Lsdpfx Acjif Sg Sodoru Banddikte bij 400 mm breedte max. 1,5 mm (bij staal) Banddikte bij 400 mm breedte max. 2 mm (bij koper) Snelheid max. 40 m/min. Aantal richtrollen 7 stuks Diameter richtrollen Ø 40 mm Aantal trekrollen 2 stuks Diameter trekrollen Ø 80 mm Invoerhoogte, doorloophoogte 1500 mm - Richtrollen gehard, geslepen en hardverchroomd, met centrale steun - Trekrollen gehard, geslepen en hardverchroomd, met hydraulische ontlasting - Handmatige instelling richtrollen - Invoerhulp met hydraulisch uitschuifbare tong en hydraulisch verstelbare omleidrol - Zijdelingse bandgeleiding verstelbaar - Alle richtrollen via verdeelversnellingsbak met cardanas aangedreven - Beide trekrollen via versnellingsbak met cardanas aangedreven - Frequentiegestuurde aandrijving via tandwielmotoren - Openingsslag richtmachine 250 mm voor reiniging of verwerking dikker materiaal, hefbeweging via trapeziumdraadspindel - Ultrasone lusregeling Transportafmetingen L x B x H 3600 x 2200 x 2200 mm Eigen gewicht ca. 4 ton Afwikkelhaspel HMS Type BA 1.5-06/80, Mach. nr. Coilgewicht max. 8000 kg Buitendiameter coil max. 1600 mm (met laadstoel) Buitendiameter coil max. 2000 mm (zonder laadstoel) Diameter coilsteunschijf Ø 1700 mm Binnendiameter coil, spreidbereik 460-520 mm Coilbreedte, nominale breedte max. 630 mm Breedte spreidbekken 750 mm Hoogte haspelkop boven vloerplaat 1500 mm - Aandrijving haspelkop via hydraulische motor en tandwiel - Pneumatische nalooprem op haspelkop TWINFLEX - Hydraulische spreiding van de haspelkop, centraal via wigschuifsysteem - Hydraulische aandrukarm met hydraulisch aangedreven dubbele pendelrol - Coil-laadstoel met 12 ton hefvermogen en 300 mm hefhoogte - Haspel in bovengronds frame met gemotoriseerde dwarstransport Transportafmetingen L x B x H 3500 x 1900 x 2500 mm Eigen gewicht ca. 5 ton Centraal hydrauliekaggregaat, vrijstaand Tankinhoud 350 liter Aandrijfvermogen 18,5 kW - Aandrijfmotor met 2 REXROTH-pompen (tandempomp) - Oliekoeler als luchtwarmtewisselaar met ventilatormotor Transportafmetingen L x B x H 1600 x 850 x 1450 mm Eigen gewicht ca. 800 kg Elektrische kast, vrijstaand - Alle kabelverbindingen uitgevoerd met Harting stekkerverbindingen Transportafmetingen L x B x H 2800 x 500 x 2250 mm Eigen gewicht ca. 800 kg